GBT11045.13-2005纺织品色牢度试验其他试验第13部分：染色毛纺织品耐化学法褶皱、褶裥和定型加工色牢度.pdf 6页

'I.080.01w。0459石昌中华人民共和国国家标准GB/T11045.13-2005代替GB/T11045-1989纺织品色牢度试验其他试验第13部分:染色毛纺织品耐化学法褶皱、褶桐和定型加工色牢度Textiles-Testsforcolourfastness-Miscellaneoustests-Part13Colourfastnessofwooldyestoprocessesusingchemicalmeansforcreasing,pleatingandsetting(ISO105-X13:1994,Textiles-Testsforcolorfastness-PartX13Colourfastnessofwooldyestoprocessesusingchemicalmeansforcreasing,pleatingandsetting,MOD)2005-11-04发布2006-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会 GB/T11045.13-2005前言与ISO105-X部分相对应，GB/T11045K纺织品色牢度试验其他试验》有以下16个部分。这些纺织品色牢度试验方法标准过去以独立标准号发布，在今后的制修订中，将逐步使用按部分的新编号。—第1部分:耐抓化铝炭化;—第2部分:耐硫酸炭化;—第3部分:耐抓化;—第4部分:耐丝光;—第5部分:耐有机溶剂;—第6部分:耐碱煮;—第7部分:耐羊毛交染;—第8部分:耐脱胶;—第9部分，耐甲醛;—第10部分:纺织品上颜色泳移人聚叙乙烯涂层的评定;—第n部分:耐热压;—第12部分:耐摩擦;—第13部分:染色毛纺织品耐化学法摺皱、褶桐和定型加工色牢度;—第14部分:毛纺织品耐二氯异氛尿酸钠酸性抓化色牢度;—第15部分:纺织地毯热水抽吸清洗;—第16部分:耐小区域摩擦。本部分为GB/T11045的第13部分，对应于ISO105-X13:1994《纺织品—色牢度试验-X13部分:染色毛纺织品耐化学法摺皱、褶桐和定型加工色牢度》(英文版)。本部分与ISO105-X13:1994的一致性程度为修改采用。本部分与ISO105-X13:1994存在如下技术性差异:—将ISO105-F改为分种类引用(第2章,4.5)0本部分代替GB/T11045-1989(纺织品羊毛染料耐化学法摺皱、褶桐和定型色牢度试脸方法》。本部分与GB/T11045-1989相比，有如下主要变化:—规范性引用文件中增加了ISO105-1`:1985(纺织品—色牢度试验-F部分:标准贴衬织物)t—增加了“原理”一章(本版第3章);—对于试验使用的第二种溶液(润湿剂)，改作比较笼统的规定(前版Al，本版4.3);—用具中的玻璃板尺寸由15cmX15cm改为100mmx1SOmm(前版3.4，本版4.4);—压烫板背衬材料中增加了纸巾(本版46);—将待试纺织品为纱线和松散纤维两种情况下的试样质量由原标准的“两块贴衬织物总质量之半”，改为“4块贴衬织物总质量的一半”(前版4.2,4.3，本版5.2,5.3);—取消了附录。将有关内容整理后移人正文(前版附录A,附录B，本版4.1,4.3),本部分由中国纺织工业协会提出。 GB/T11045.13-2005本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会归口。本部分由纺织工业标准化研究所、上海市毛麻纺织科学技术研究所和上海市纺织工业技术监督所负责起草。本部分主要起草人:童金柱、李心萍、徐妙仙。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:—GB/T11045-1989. GB/T11045.13-2005纺织品色牢度试验其他试验第13部分:染色毛纺织品耐化学法褶皱、褶桐和定型加工色牢度范围GB/T11045的本部分规定了测定各种有色毛纺织品耐化学和蒸汽褶皱、褶铜和定型加工色牢度的试验方法。规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T11045的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分GB250评定变色用灰色样卡(GB250-1995,idtISO105-A02:1993)GB251评定沾色用灰色样卡(GB251-1995,idtISO105-A03:1993)GB/T6151-1997纺织品色牢度试验试验通则(eqvISO105-A01:1994)GB7565纺织品色牢度试验棉和粘纤标准贴衬织物规格(GB7565-1987,egvISO105-F02:1982)GB/T7568-2002纺织品色牢度试验贴衬织物规格(ISO105-FOI,F03,F04,F05,F06:2001,MOD)GB/T11404纺织品色牢度试验多纤维标准贴衬织物规格ISO105-F07:1985纺织品—色牢度试验—F07部分:标准贴衬织物规格:醋醋纤维ISO105-F08:1985纺织品—色牢度试验—F08部分:标准贴衬织物规格:三醋醋纤维3原理一块经化学溶液处理的纺织品试样，与规定的贴衬织物相贴合，进行蒸汽热压整理。一块未经化学溶液处理的比较试样也同时进行相同的蒸汽热压整理。试样经干燥后，对比灰色样卡评定两块试样之间的色差和贴衬织物的沾色。4设备和材料4.1平板蒸汽压烫机，能供应压力不小于415kPa的蒸汽。须在其正常温度下压烫，以避免因冷凝而产生异常结果。从冷态启动时，蒸汽压烫机应先不加试样空载运行6个标准周期(6.5)04.2均匀喷雾的装置，由惰性材料制成。4.3具有推荐浓度的化学溶液本试验使用的溶液，是在体积浓度为5%的一乙醇胺水溶液中加人体积浓度为。.3%的任一合适的润湿剂。如改用非一乙醇胺的其他化学品，应对上述推荐的工作浓度做适当补扣。不管溶液的组成成分如何，每升溶液中均应加人39润湿剂。4.4茄瑶析.100mmX150mm.用干将试样铺存卜面讲行喷雾 GB/T11045.13-20054.58块单纤维贴衬织物:4块为毛贴衬织物，另外4块正常情况下是棉贴衬织物。如需测定对非棉的其他纤维的沾色，使用该纤维的贴衬织物，也可使用经轧光整理的该种纤维的织物来代替棉贴衬织物。贴衬织物符合GB7565,GB/T7568,GB/T11404以及ISO105-F07-F08的有关规定，每块尺寸为80mmX110mm.4.6背衬材料某些染料可对压烫机的烫板沾色。因此，规定使用一种保护性的平纹背衬材料。已知厚棉布和纸巾的效果令人满意。4.7评宁V0‘用灰1k样卡(符合GB250的钡宁)和评宁沽负用灰色样卡(符合GB251的规定)。试样5.1如待试纺织品是织物，使用两块尺寸为100mmX150mm，四边平行于纺织品经、纬向或纵、横向的试样。5.2如待试纺织品是纱线，可先将其编成织物，然后按5.1处理。也可先将其制成薄层(4.5)，每个薄层具有5.1规定的尺寸、纱线间相互平行、质量约为四块贴衬织物总质量之半。如待试纺织品是松散纤维，取约等于四块贴衬织物总质量一半的纤维，梳压成100MMX150mm的薄层。5.3将每块试样夹于四块贴衬织物之间，试样每面两种贴衬织物各一块，形成一个组合试样。每次试验需要两个组合试样，一个包含进行了化学溶液喷洒处理的试样(见5.3.1)，另一个包含未处理的对照试样(见5.3.2)。5.3.1组合处理试样:用毛标准贴衬织物遮盖经处理的试样上、下两表面各一半，试样上表面的毛贴衬织物经过了预湿(见6.2)处理。用棉标准贴衬织物或其他规定的贴衬织物或纤维织物(4.5)遮盖试样上、下两表面的另一半。将组合试样的上、下面贴上背衬材料(见4.6)。带背衬的组合试样见图1,:一}w止理蓬鬓鬓攀黑票鬓鬓鬓鬓翼s二一cw一下二址自‘白“‘“‘自“山“一‘横截面S-一一试样;c—棉(或其他)贴衬织物(见4.5或5.3.1);W—羊毛贴衬织物(见4.5或5.3.1);B-~一背衬材料(见4.6),图飞组合试样 GB/T11045.13-20055.3.2组合对照试样:除了试样未经喷液处理、上面的毛标准贴衬织物未经预湿处理外，其他均与组合处理试样(5.3.1)相同。程序6.1制备好组合对照试样(5.3_2),6.2从4块毛标准贴衬织物中取一块放在煮沸的蒸馏水中浸湿1min，使用离心脱水或滤纸吸液方式使浸湿后的毛贴衬织物的含液率约为50%,贮存在合适的容器内。使用预先浸湿的羊毛贴衬织物置于试样的喷液面，各种沾色结果都比较均匀。组合试样中的羊毛贴衬织物将不被预浸湿，因为该试样只用于再现蒸汽压烫的效应。将会发现，以前段规定的方式浸透系列试验所需数量的羊毛贴衬织物，并且将其储存在聚乙烯袋之类的容器中保持水分是很便利的.注1;参看GB/T6151-1997的11.4，有关毛试验的浸湿6,3将余下的一块试样称重，并置于玻璃板(4.4)上，使待评级的一面朝上，用化学溶液(4.3)均匀地喷洒于试样要评级的一面，使含液率约达100%.6.4将喷洒过溶液的一面向上，用浸湿的毛标准贴衬织物覆盖在试样上;筱盖另外3个贴衬织物后制备成组合处理试样(5.3.1),6.5在喷洒化学溶液后2min内，将两块组合试样并排放在经预热的压烫机(4.1)背衬上，再另用背衬覆盖。立即闭合压烫机，只用顶部通蒸汽，汽蒸30s。关闭蒸汽，继续压烫30s，开启压烫机，真空抽汽冷却10。。6.5从压烫机内取出组合试样，把试样展开，并悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥。6.7不按常规方法评定对原样的变化，而是以对照样作为基准，用评定变色用灰色样卡(4.7)评定与贴衬织物相接触的处理试样和对照试样上表面之间的色差。用评定沾色用灰色样卡(4.7)评定与试样喷洒表面相接触的贴衬织物的沾色。处理试样和对照试样中的其他贴衬织物的沾色一般不评级，但在某些情况下可以提供有用的信息。试验报告试验报告应包括如下内容:a)本部分的编号;b)样品标志;c)喷雾用的化学品和溶液浓度(见4.3);d)处理试样和对比试样之间色差的灰卡等级;0每种所用贴衬织物沾色的灰卡等级。'