GBT11066.5-2008金化学分析方法银、铜、铁、铅、锑和铋量的测定原子发射光谱法.pdf 5页

'免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载ICS77．150．99H68囤亘中华人民共和国国家标准GB／T1066．5—2008代替GB／T11066．51989金化学分析方法银、铜、铁、铅、锑和铋量的测定原子发射光谱法MethodsforchemicalanalysisofgOld—Determinationofsilver，copper，iron，lead，antimonyandbismuthcontents--Atomicemissionspectrometry2008-06-09发布2008-12-01实施丰瞀鹳鬻瓣譬糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会促111 免费标准下载网(www.freebz.net)标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载刖置GB／T1066．5—2008GB／T11066{金化学分析方法》分为如下10个部分：GB／T11066．1金化学分析方法金量的测定火试金法；——GB／T11066．2金化学分析方法银量的测定火焰原子吸收光谱法；——GB／T11066．3金化学分析方法铁量的测定火焰原子吸收光谱法；～GB／T11066．4金化学分析方法铜、铅和铋量的测定火焰原子吸收光谱法；——GB／T11066．5金化学分析方法银、铜、铁、铅、锑和铋量的测定原子发射光谱法；——GB／T11066．6金化学分析方法镁、镍、锰和钯量的测定火焰原子吸收光谱法；——GB／T11066．7金化学分析方法银、铜、铁、铅、锑、铋、钯、镁、锡、镍、锰和铬量的测定火花原子发射光谱法；——GB／T11066．8金化学分析方法银、铜、铁、铅、铋、锑、钯、镁、镍、锰和铬量的测定乙酸乙酯萃取一ICP—AES法；GB／T11066．9金化学分析方法砷和锡量的测定氢化物一原子荧光光谱法；——GB／T11066．10金化学分析方法硅量的测定钼蓝分光光度法。本部分为第5部分。本部分代替GB／T11066．51989《金化学分析方法发射光谱法测定银、铜、铁、铅、锑和铋量》。本部分与GB／T11066．51989相比，主要有如下的变动：删除了引用标准，并对方法提要内容进行了修改；将以“IgR—lgC”绘制工作曲线修改为以“lgR—lgw”绘制工作曲线；——删除了分析结果中“金含量的确定”；——用精密度代替允许差。本部分中：银质量分数范围0．ooo5％～o．020o％时仲裁测量推荐采用第2部分；铜质量分数范围o．ooo5％to．0200％时仲裁测量推荐采用第4部分；铅质量分数范围0．ooo5％～o．0060％时仲裁测量推荐采用第4部分；铋质量分数范围0．0005％t0．0030％时仲裁测量推荐采用第4部分；铁质量分数范围0．0010％D0．0080H时仲裁测量推荐采用第3部分。本部分由中国有色金属工业协会提出。本部分由全国有色金属标准化技术委员会归171。本部分由成都印钞公司负责起草。本部分由成都印钞公司、沈阳造币厂、北京矿冶研究总院起草。本部分由上海造币厂、国家金银及制品质量监督检验中心(长春)参加起草。本部分主要起草人：王自森、陈杰、赖茂明、王德雨、张勃、黄蕊、陈菲菲、李华昌、符斌、于力、杨晓东、马玉芹、牟华、张波、常启金、李鸿珍、王俊山。本部分主要验证人：陈丽、朱秀芬、黄敏华。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB／T11066．51989。 免费标准下载网(www.freebz.net)金化学分析方法银、铜、铁、铅、锑和铋量的测定原子发射光谱法免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载GB／T”066．5—20081范围本部分规定了金中银、铜、铁、铅、锑和铋的测定方法。本部分适用于纯金(质量分数为99．95％～99．99％)中银、铜、铁、铅、锑和铋的同时测定。测定范围见表1。表1元素测定范围／％元素测定范围／％Ago．ooo5～o．020oPbo．0005～00100Cu0．0005～0．0200Sb0．0010～0．0100Fe0．0010～0．0100Bi00005～001002方法提要采用工作曲线法，使用纯金棒状电极，交流电弧激发，对金中的银、铜、铁、铅、锑和铋元素进行光谱测定。3试剂和材料除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。3．1无水乙醇。3．2显影液A：2g对甲氨基酚硫酸盐(米吐尔)，52g无水亚硫酸钠，10g对苯二酚，依次溶于700mL水(35℃～45℃)中，冷却后稀释至1000mL并混匀。3．3显影液B：40g无水碳酸钠，12g溴化钾，依次溶于700mL水(35。C～456C)中，冷却后稀释至1000mL并混匀。3．4定影液：240g硫代硫酸钠，15g无水亚硫酸钠，15mL冰乙酸(98％)，7．5g硼酸，15g明矾，依次溶于700mL水(35℃～45℃)中，冷却后稀释至1000mL并混匀。3．5脱脂棉。3．6感光板：紫外Ⅱ型。3．7标样：有证光谱标准样品，其杂质元素含量范围须涵盖本方法测定范围。4仪器和设备4．1摄谱仪：中型光栅(或棱镜)摄谱仪。线色散倒数不小于0．8nm／mm。4．2光源：交流电弧发生器。4．3测微光度计。4．4电极加工车床。4．5锉刀：镀铬平面细纹锉。 免费标准下载网(www.freebz.net)标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载GB／T11066．5—20085分析步骤5．1试样5．1．1将试样浇铸成≠6mm，长约50mm～60mm的金属棒，并将试样铸棒截成与标样(3．7)同等长度。用脱脂棉和酒精将试样擦洗两遍。5．1．2在车床上用锉刀(4．5)将试样及标样两端加工成半球形的放电面，放电面不应有肉眼可见的裂缝或气孔。5．2测定条件5．2．1激发条件：交流电弧激发，电流3A，电极距离2．5mm。5．2．2曝光条件：光谱级次为I级，中心波长300．00nm，中间光栏5mm，狭缝宽度10／Lm，预燃时间30s，曝光时间40S，滤光器透射率为4．5％和100％两阶。注：如果无法使用4．5％和100％两阶滤光器，可采用分段曝光方式，预燃20S，曝光10S，测定银、铜，板移一次继续曝光40S，测定铁、铅、锑、铋。5．3暗室处理5．3．1显影：显影液A(3．2)和显影液B(3．3)按相同体积混和配制，显影液温度为20℃，显影4min。5．3．2定影：将显影后的感光板立即水洗后放人定影液(3．4)中定影至通透，流水冲洗10min。用蒸馏水冲洗，干燥。5．4测量在测微光度计(4．3)上，用s标尺按表2所列分析线对黑度进行测定。表2分析元素分析线／．m内标元素内标线／nmAg328．068Au330．83lCu324．754Au33083lFe259．940Au269437Pb368．347Au330．831Bi306．771AU330．831Sb259．806Au269．4375．5工作曲线的绘制根据标样的黑度测量数据，分别以lgR—lgw绘制工作曲线。6分析结果的计算根据试样的黑度测量数据，分别在工作曲线上求出各元素的质量分数，数值以％表示。7精密度7．1重复性在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果的绝对差值不大于重复性限(r)，以大于重复性限(r)的情况不超过5％为前提，重复性限(r)按表3数据采用线性内插法求得。表3银的质量分数／(％)o．0035o．0133o．020or／(“)o．ooo5o．0031o．0046 免费标准下载网(www.freebz.net)免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载表3(续)GB／T11066．5—2008铜的质量分数／(％)o．0017o．0049o．0185r／(％)0．00020．00070．003I铁的质量分数／(％)0．00140．00260．0056r／(％)0．00030．00040．0013铅的质量分数／(％)0．000750．00270．0064r／(％)0．000230．00080．0025锑的质量分数／(％)0．00100．00300．0069r／(％)0．00030．00060．0015铋的质量分数／(％)0．000650．00260．0065r／(％)0．000140．00050．0016注：重复性限(r)为2．8S，，S，为重复性标准差。7．2再现性在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值，在以下给出的平均值范围内，这两个测试结果的绝对差值不大于再现性限(尺)，以大于再现性限(R)的情况不超过5％为前提，再现性限(R)按表4数据采用线性内插法求得。表4银的质量分数／(％)o．0035o．0133o．020oR／(％)o．ooo7o．0033o．005o铜的质量分数／(％)o．ooI7o．0049o．0185R／(％)o．ooo4o．OOloo．004o铁的质量分数／(％)0．0014o．0026o．0056R／(％)o．ooo4o．0007o．OOl5铅的质量分数／(％)o．ooo75o．0027o．0064R／(％)0．000280．00090．0025锑的质量分数／(％)0．00100．00300．0069R／(％)0．00030．00080．0020铋的质量分数／(％)0．000650．00260．0065R／(％)0．000220．00070．0019注：再现性限(R)为2，8st，S置为再现性标准差。8质量保证和控制应用国家级标准样品或行业标准样品(当前两者没有时，也可用控制标样替代)，每周或两周校核一次本分析方法标准的有效性。当过程失控时，应找出原因，纠正错误后，重新进行校核。'