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  • 2022-04-22 13:46:49 发布

GBT16456.4-2008硬质合金螺旋齿立铣刀技术条件.pdf

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'ICS25.100.20J41蝠雪中华人民共和国国家标准GB/T16456.4—2008代替GB/T16456.419962008-06-03发布硬质合金螺旋齿立铣刀第4部分:技术条件Endmillswithbrazedhelicalhardmetaltips—Part4:Technicalspecifications2009—01—01实施丰瞀徽鬻瓣譬雠瞥霎发布中国国家标准化管理委员会况1” 前言GB/T16456.4—2008GB/T16456((硬质合金螺旋齿立铣刀》分为四个部分:一一第1部分:直柄立铣刀型式和尺寸;第2部分:7:24锥柄立铣刀型式和尺寸;第3部分:奠氏锥柄立铣刀型式和尺寸;一一第4部分:技术条件。本部分为GB/T16456的第4部分。本部分是对GB/T16456.41996《硬质合金螺旋齿立铣刀第4部分:技术条件》的修订。本部分与GB/T16456.4—1996相比主要变化如下:一修改了规范性引用文件;一取消了GB/T16456.4--1996中的性能试验部分;补充了对硬质合金刀片材料要求;——增加了焊接质量;增加了硬质合金螺旋刀片对接要求;修改了普通直柄、莫氏圆锥柄的硬度值;——取消了外观和表面粗糙度中焊接的要求,将此项内容调整到焊接质量中。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。本部分起草单位:河南一工工具有限公司、成都工具研究所。本部分主要起草人:赵建敏、沈土昌、孔春艳、潘爱国、樊英杰、王焯林、丁连智、张洪民、于会义。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一GB/T16456.41996。 硬质合金螺旋齿立铣刀第4部分:技术条件GB/T16456.4—20081范围GB/T16456的本部分规定了硬质合金螺旋齿立铣刀的尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求。本部分适用于按OB/T16456.1、GB/T16456.2和GB/T16456.3生产的硬质合金螺旋齿立铣刀。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T16456的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T2075切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号(GB/T20752007,ISO513:2004,IDT)GB/T61181996立铣刀技术条件GB/T16456.1硬质合金螺旋齿立铣刀第l部分:直柄立铣刀型式和尺寸(GB/T16456.1—2008,ISO10145一l:1993,MOD)GB/T16456.2第2部分:7:24锥柄立铣刀型式和尺寸(GB/T16456.2—2008,IS0101452:1993,MOD)OB/T16456.3硬质合金螺旋齿立铣刀第3部分:莫氏锥柄立铣刀型式和尺寸3符号d——立铣刀直径。4尺寸4.1立铣刀形状和位置公差按表1的规定。表1单位为毫米圆周刃对柄部轴线的径向圆跳动端刃对柄部轴线的d工作部分圆柱度一周相邻(≥4齿)端面圆跳动≤25o020o.020o.016o.010>25o.032o.040注:圆跳动的检测方法按GB/T6118--1996附录A的规定。5材料和硬度5.1材料5.1.1硬质合金螺旋刀片按GB/T2075分类分组的规定,选用代号为P20~P30,K20~K30的硬质合金螺旋刀片。 GB/T16456.4—2008硬质合金螺旋刀片在焊接前表面应进行研磨、喷砂或其他方法的表面处理。硬质合金螺旋刀片不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹等缺陷。5.1.2刀体用40Cr、9SiCr或同等以上性能的合金钢制造。5.2硬度柄部硬度距尾端三分之二长度上为:一普通直柄、莫氏锥柄:不低于35HRC;~削平直柄:不低于50HRC;7:24锥柄:不低于53HRC。6外观和表面粗糙度6.1立铣刀的切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口、裂纹等影响使用性能的缺陷,非工作部分的锐边应倒钝。6.2立铣刀的表面粗糙度的上限值按下列规定:前面和后面:Rz3.2lzm;一柄部外圆:RaO.4p-m。7焊接质量7.1焊接立铣刀的刀片应牢靠,不应有气孔、未焊透或焊料堆积等影响使用性能的缺陷。7.2d≤≠18mm,切削刃长度≥40mm;姐8mm≠30mm,切削刃长度≥80mm,可进行硬质合金螺旋刀片对接,对接的焊缝应相互错开。8标志和包装8.1标志8.1.1产品上应标志:a)制造厂或销售商的商标;b)立铣刀的直径;c)刀片的硬质合金牌号或代号。8.1.2包装盒上应标志:a)制造厂或销售商的名称、地址和商标;b)立铣刀的标记;c)刀片的硬质合金牌号或代号;d)件数;e)制造年月。8.2包装立铣刀在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠,并能防止运输过程中的损伤。'

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