GBT26043-2010锌及锌合金取样方法.pdf 7页

'ICS77．120．60H62a雪中华人民共和国国家标准GB／T26043—2010锌及锌合金取样方法Zincandzincalloys——Methodofsanlpling——Specifications2011—01-10发布(ISO20081：2005，MOD)2011—10一01实施宰瞀鹊紫瓣警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖置GB／T26043—2010本标准按照GB／T1．12009给出的规则起草。本标准修改采用Is020081：2005《锌及锌合金取样方法》(英文版)。本标准对IsOz0081：2005做了编辑性修改，删除Iso20081：2005的目次、前言。本标准与Iso20081：2005的主要技术性差异如下：——规范性引用文件中引用了我国标准；——文字表述符合我国语言习惯和行业用语；——钻孔取样方法中，增加了对钻孔深度的要求。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(sAc／Tc243)归口。本标准负责起草单位：中冶葫芦岛有色金属集团有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。本标准主要起草人：李军、王星、冷希学、赵永善、孟庆武、朱东萍。 www.bzfxw.com1范围锌及锌合金取样方法本标准规定了锌及锌合金的取样方法。本标准适用于GB／T470和GB／T8738标准中的锌及锌合金。2规范性引用文件GB／T26043—2010下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T470锌锭(GB／T4702008，IS0752：2004，MOD)GB／T8738铸造用锌合金锭3术语和定义3．13．23．33．43．53．63．7下列术语和定义适用于本标准。样品sample代表产品化学成分的一部分产品。试件testpjece供分析检测用具有特定形状的材料。交货批consi扣m即tofcastproduct按发货量接收的产品数量。注：除非供需双方对取样有其他方面的约定．才能使用该定义。样锭samplingunit从一交货批中选取的单个铸造产品。总样grosssampIe从一交货批中选取的样锭的总和。试样testsample由总样制得的供选取试料用的样品。试料t秭tponions从试样中取得的供实际分析用的具有一定数量的样品。 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T26043—20104原则由于锌及锌合金锭的形状不同、重量不等，凝固过程中会产生偏析，在选取的样锭上规定的取样位置不一样，试样的化学成分会有不同。因此，建议在生产时从浇注过程中取样。5工具5．1取样勺，其设计应能盛下足够多的液态金属，可以注满取样模，并配有长柄或其他装置，使其能伸到炉、槽、罐或坩埚内。取样勺应使用不影响液态金属化学成分的材料制作。5．2取样模，其设计应能确保所得到的金属试样具有代表性。取样模的形状和尺寸非常重要。取样模的冷却速度应足够快，使金属快速凝固，避免化学成分偏析。取样模应使用不影响液态金属化学成分的材料制作，以确保液态金属的化学成分不发生变化。6样品的采取和试件的制备61采取样品应用适当的取样方式进行采取。6．2制备试件的形状和尺寸应满足检测设备、方法和操作方式的需要。试件应按照所用分析检测方法要求的方式进行制备。7取样方法7．1浇铸过程中的取样频次连铸或间歇浇铸过程中的取样频次，应能体现产品和生产设备情况。取样应由专业人员进行。7．2浇铸产品的取样如果需要对锭和铸件进行取样，锭的取样应按照附录A的规定进行。或由供需双方协商。取样应由专业人员进行。 www.bzfxw.comA．1总则附录A(规范性附录)重量不大于30kg样锭的取样方法GB／T26043—2010本附录规定了当无法由液态金属中进行取样，对重量不大于30蛔的锌及锌合金锭进行化学分析时，试样的采取和制备方法。A．2样锭的采取A．2．1组批样锭应按批采取，每批应由同一化学成分的锭组成。根据供需双方协商，每次交货批可分成若干批，并符合：a)锌锭不少于25t；b)锌合金锭不少于5t。任何交货批少于a)和b)中规定的数量应作为单独的一批。A．2．2取样数量锌锭应按批随机采取，GB／T470中规定的zn99．995、zn99．99和zn99．9j，每2．5t任取一锭zn99．5和zn98．5，每1t任取一锭。锌合金锭应按批随机采取，每1t任取一锭。每种情况，锭的采取数量不应少于5块。若交货量少于5块锭时，则全部锭都要用来取样。A．3取样和制样A．3．1基本要求对于没有过大偏析(锭厚度超过50mm)的铸造产品的取样，应对采取的每个样锭都钻孔取样。取样孔的位置和数量，以能够取得具有代表性样品为宜。对于有过大偏析的铸造产品的取样，应对每个样锭的整个横断面进行磨削取样，也可以锯屑取样。取样前，应对每个样锭进行仔细清理，除去全部污物，去掉表层。取样用的锯、钻头、刀具或其他工具，使用前应完全清理干净。取样速度应控制好，不要使试样过热而氧化，不得使用润滑剂。推荐使用硬质合金头工具。总试样应由从样锭取得的全部钻屑、磨削屑、锯屑、或剪切屑样品混合制备取得。用磨削、钻孔等方法取得的碎片尺寸应均匀。对总试样进行称量，并根据分析的需要，将试料分成四等份，分别密封在容器内，供方、需方和分析各持一份，保留一份备查。3 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T26043—2010A．3．2470标准中规定的锌锭化学成分试样的采取，通常按以下方法钻孔取样。将选取的样锭按锭模中的位置翻转过来平放、一字排开，每组最多lo块锭，确保每块浇注标识排列方向一致。在每组样锭排出的长方形上画一条对角线。用直径约15mm的碳化钨钻头，不得使用润滑剂。沿对角线在每块锭上钻取两个点，这两个点距该锭长边的垂直距离分别为短边长度的1／3和2／3(如图A．1所示)。钻孔时，应控制好钻孔速度，防止钻屑氧化，以获取厚度为O．2mm～0．5mm的钻屑。钻孔深度不小于锭厚度的三分之二。A．3．38738标准中规定的铸造锌合金锭化学成分试样的采取，通常按以下方法钻孔取样。将选取的样锭按锭模中的位置翻转过来平放、一字排开，每组最多5块锭，确保每块浇注标识排列方向一致。在每组样锭排出的长方形上画一条对角线。用直径约15mm的碳化钨钻头，不得使用润滑剂。沿对角线在每个锭上钻取三个点，这三个点距该锭长边的垂直距离分别为短边长度的1／4、l／2和3／4(如图A．2所示)。当钻孔点的准确位置恰好在锭的凹陷处时，应另选一个点，与准确位置尽可能接近。钻孔时，厦控制好钻孔速度，防止钻屑氧化，以获取厚度为o．2mm～o．5mm的钻屑。钻孔深度不小于锭厚度的三分之二。A．3．4重量超过30kg样锭的取样单块超过30kg的样锭的取样方法由供需双方商定。4图A．1铸造锌锭取样示意图 www.bzfxw.comGB／T26043—2010，、、，、、，，、、r。工≯。莎p，，op。≯≯。融＼＼／＼／＼／／＼：l=．=_|=图A．2铸造锌合金锭取样示意图'