GBT28253-2012挤压丝锥.pdf 16页

'ICS25．100．50J41鳕亘中华人民共和国国家标准GB／T28253--20122012-03-09发布挤压丝锥Threadformingtap2012—07-01实施宰瞀徽紫瓣警糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仅19 刖置本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC／TC91)归口本标准起草单位：上海工具厂有限公司。本标准主要起草人：俞毛弟。GB／T28253--2012 1范围挤压丝锥GB／T28253--2012本标准规定了挤压丝锥(高性能级和普通级)的型式尺寸、螺纹公差、技术要求、标志和包装等的基本要求。本标准适用于在有色金属及低强度黑色金属零件上加工公称直径1mm～27mm的普通螺纹(GB／T192、GB／T193、GB／T196、GB／T197)的挤压丝锥。挤压丝锥加工螺纹时，预制孔的尺寸参见附录B。本标准的丝锥螺纹公差带分为H1、H2、H3、H4，其中H4通常为非磨牙丝锥。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T192普通螺纹基本牙型GB／T193普通螺纹直径与螺距系列GB／T196普通螺纹基本尺寸GB／T197普通螺纹公差GB／T4267直柄回转工具柄部直径和传动方头的尺寸3丝锥的型式和尺寸3．1粗柄挤压丝锥按图1和表1、表2的规定。图1妨 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T28253--2012表1粗牙普通螺纹粗柄挤压丝锥单位为毫米公称直径螺距代号dllZLfl如Z2PMl1M1．11．1O．25538．510M1．21．2M1．41．40．32．57401224——M1．61．6见3．60．3513M1．81．8841M220．413．5M2．22．20．452．89544．515．52245M2．52．5表2细牙普通螺纹租柄挤压丝锥单位为毫米公称直径螺距代号dLllLnZ5如PM1×O．2lMl-1×0．21．15．538．510M1．2×o．21．20．ZM1．4×o21．42．57401224M】．6×O．216见3．613M1．8×0．21．8841M2×o．25213．50．25M2．2×O．252．22．89．544．515．52．245M2．5×0．352．50．353．2粗柄带颈挤压丝锥按图2和表3、表4的规定。21-．音百“I，9lJ：卜／＼／＼／毽一I七ll图2 表3粗牙普通螺纹粗柄带颈挤压丝锥GB／T28253--2012单位为毫米公称直径螺距dLz代号dll￡LfLf5f2PmlnM330．53．1511482．12182505M3．53．50．63．555025020280M440．74132．83．1553216M4．54．5O．754．53．153．55M550．8516583．552547见3．6M666．34．5511966308M777．15．35．6M886356．392272M997．1367．1lOM10101．501024807539811允许无空刀槽，无空刀槽时螺纹部分长度尺寸应为H一(1-一1)／2。表4细牙普通螺纹粗柄带颈挤压丝锥单位为毫米公称直径螺距d12代号dlLZLfl￡。如PrainM3×0．3533．151148212182．500．355M3．5×0．35353．55502．5020280M4×0．54132．83．1553216M4．5×0．54．5453153．55M5×0．550．5516583．552547M5．5X0．55．55．617624264．5M6X0．566．34．55M6X0．753080．75M7X0．7577．11966j．3见3．65．6M8×0．50．5032M8×0．7580．75866．39M8×1122r235M9×0．750．7519663397．110M9×l1227236M10×0．750．75207335M10×1101107．5811248039M10×1．251．25允许无空刀槽，无空刀槽时螺纹部分长度尺寸应为H一(z-一1)／2。3 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GBIT28253--20123．3细柄挤压丝锥按图3和表5、表6的规定。一l／步／f二卜＼I3≮{_图3表5粗牙普通螺纹细柄挤压丝锥单位为毫米公称直径螺距代号dlL￡L15Z：PM33O．52．241l481．84M3．53．5O．625502M44O．73．15132．5535M4．54．50753．552．8M550．84l6583．156M65．54．53．5511966M775．6457M886．3512522728M997．15．6M10102480见3．61．586．39M11112585M12121．75929897．110M141411230959122M161612．5321021013M1818143711211．214M20202．5M2222163811812．516M2424181301418345M27272013516204 表6细牙普通螺纹细柄挤压丝锥GB／T28253--2012单位为毫米公称直径螺距代号巩l￡LZ5岛PM3×o．3532．2411481．8o．354M35×o．35352．5502——M4XO．543．15132．5535M45×0．54．53．552．8M5×o．55o5165843．15M55×0．55．517626M6×o．564．53．55M6×O．75o．75M7X0．7575．619664．57M8×0．50．5M8×0．7580．756．35M8×1122728M9×O．75O．75196697．15．6M9×112272M10×0750．752073M10×110】24M10×1．251．2586．39M11×0．75O．7580见3．611M1l×1221M12×1M12×1．25121．2597．1102989M12×1．51_5M14×112287M14X1．25141．25112912M14X1．530951．5M15×1．515M16×11229216M16×1．51．5125101332102M17×1．5171．5M18×l12297M18×1．5181．537112M18×221411．214M20×1122102M20×1．5201．537112M20×225 CB／T28253--2012表6(续)单位为毫米公称直径螺距代号dllZLl5f2PM22X1124109M22×1．5221．51612．51638118M22×22M24×1124114M24X1．5241．5M24×221845130见3．61418M25×1．5152SM25×22——M26×1．5261．535120M27×1125M27×15271．520162037M27×223．4公称直径d≤10mm的丝锥可制成外顶尖。非磨牙挤压丝锥的螺纹部分长度可增加到表1～表4中l值的1．5倍。3．5挤压锥的小端直径应为d—o．7P(d为螺纹公称直径，P为螺距)，公差为h13。3．6挤压丝锥一般按单锥生产，挤压锥长度推荐采用D型，必要时也可生产成组不等径(或成组等径)丝锥：粗锥(或初锥)的挤压锥长度推荐按A型；精锥(或底锥)的挤压锥长度推荐按C型。各型的挤压锥z。的长度按表7。表7各型的挤压锥长度型号l。(挤压锥牙数)型号1。(挤压锥牙数)A≥6PD3．5～5．5PC2～3尸E<2P3．7标记示例如下：a)右螺纹的粗牙普通螺纹，公称直径d一10mm，螺距P一1．5mm，H2公差带，单支A型高性能通用柄挤压丝锥标记为：挤压丝锥GAM10一H2GB／T282532012b)右螺纹的细牙普通螺纹，公称直径d一10mm，螺距P一1n2m，H2公差带，单支E型普通级通用柄挤压丝锥标记为：挤压丝锥EM10×1一H2GB／T28253--2012c)左螺纹的粗牙普通螺纹，公称直径d一12mm，螺距P一1．75mm，H2公差带，两支(初锥和底锥)一组普通级等径通用柄挤压丝锥标记为：挤压丝锥初底M12LH—H2GB／T28253--20126 d)右螺纹的粗牙普通螺纹，公称直径d一2．5mm，螺距P螺纹通用柄挤压丝锥标记为：挤压丝锥M2．56B／T28253--2012e)右螺纹的粗牙普通螺纹，公称直径d=27mm，螺距P=等径通用柄挤压丝锥标记为：GB／T28253--20120．45mm，H4公差带，单支D型搓制3mm，H2公差带，两支一组普通级不挤压丝锥(不等径)2-M27一H2GB／T28253--2012注：直径3remit0mm的丝锥．有粗柄和细柄两种结构同时存在。在需要明确指定柄部结构的场合，丝锥名称前应加“粗柄”或“细柄”字样。4丝锥螺纹公差丝锥螺纹牙型和尺寸极限偏差按图4和表8的规定，其计算尺寸参见附录A。d(D)——大径(公称直径)dz(D2)——中径；d-(D。)——小径；Es——中径上偏差；Em——中径下偏差；Js——大径下偏差；了k——中径公差。图4内螺纹公差匠Z勿丝锥公差圈圆7 GIl／T28253m2012表8单位为微米公大径中径dz公差带小径螺距偏差牙侧角偏差称螺dH1H2H3H4d1直距径P下上下上下上下上下上测偏下量H1、dmm差偏牙H2、H4H2、H4个H3mmJsEmEsEmEsEmEsEmEs差数0．20上40+25+35+28+53>土70’0．99～0．25上45+28+40__31+591．4士50’土60O．30+48+30+4Z+42+54+33+63O．20+42+27+37+29+56±70’O．25+48+30+42+33+63>——1．4～0．35+54上34+47--47+60+37J7012±202．8±50’0．40+57+36+50+64+39+75±60’045+60+38+53+68上41+79土35’035+57+36+50上50+64上39+75±50’o50+64+40+56+72+88+44+84>±35’0．60+72+45+63+8l+99+50+952．8～土80．70+76+48+67+86+105+52+100560．75+76上48上67+67+86+105+52+1009土25±30’o80+80自+50+70上70+90+110上55+105自土50’行0．50+72+45+63+8l+81上99—50+9512土20±35‘规o．75+85+53+74+95+117+58+111定>定±30’5．6～1．00_-94+59上83+83+106+130+65+1249±2511．2125—L100+63+88+113+138150+112-_70+98+126+1547士35±45‘±25’1．00+100+63+88+113+1389士25士50’1-25+112+70+98-L126+126+154>1．50+120+75上105+105+135+16511．2～±45’1．75上128+80+112_-144+144+1764-9士3522．472．00_一136+85+119+153+153+187士20’士10士40’250+144上90+126+162+198土501．00+105+66+92+119+1459士25±50’>士8=25’1．50+128+80+112+144+176士45’22．4～±352．00+141．+90上126+126上162+162+1987±10士40’27士20’3．00上170+106+148+191+19l+233土12士50±357注：各级丝锥，、径d。均应小于被加工内螺纹的最小小径，而且丝锥牙底圆弧亦不应超过内螺纹的最小小径，即图4中AE·线位置。8 5技术要求GB／T28253--20125．1丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。5．2丝锥表面粗糙度的最大允许值按表9的规定。表9单位为微米表面粗糙度项目H1、H2、H3H4螺纹表面Rz3．2Rzl2．5柄部Ra08Ral．65．3丝锥柄部直径d，。的公差按表10的规定。表10丝锥公差带柄部直径d。。的公差Hl、H2、H3h9H4h115．4丝锥各部分对公共轴线的圆跳动应不大于表11的规定。表11单位为毫米挤压锥的斜向圆跳动校准部分的径向圆跳动公称直径d柄部径向圆跳动高性能级普通级高性能级普通级d<100．0180．030．0180．0Z0．0310≤d<180．02218≤d≤270．0260．040．0220．030．045．5高性能挤压丝锥方头尺寸n的公差按GB／T4267的规定。普通挤压丝锥方头尺寸a的公差为h12，方头对柄部轴线的对称度不应超过其尺寸公差的二分之一。按H4精度生产的非磨牙丝锥方头尺寸口的公差为h12。5．6丝锥螺纹部分应有倒锥度。中径在校准部分起点处检查。5．7丝锥总长L的公差按h16，螺纹部分长度z的公差按表12的规定。表12单位为毫米公称直径d螺纹部分长度z的极限偏差o～5．5一25o>5．5～1232o>12～27一5．O GB／T28253—20125．8丝锥材料5．8．1普通挤压丝锥的螺纹部分应采用W6M05Cr4V2或同等性能的其他牌号高速钢制造。H4挤压丝锥的螺纹部分应采用9SiCr、T12A或同等性能的其他牌号合金工具钢、碳素工具钢制造，按用户需求也可用高速工具钢制造。5．8．2高性能挤压丝锥的螺纹部分应采用w2M。9cr4Vc08或同等性能的其他牌号高性能高速钢制造。5．8．3丝锥允许采用氮化钛涂层或其他类型的涂层进行表面强化处理。5．9丝锥硬度a)挤压丝锥螺纹部分硬度允许的最低值应按表13的规定。表13台金工具钢、公称直径d高速钢丝锥高性能高速钢丝锥碳寨工具钢丝锥d≤3664HV750HV830HV3661HRC63HRCb)丝锥柄部离柄端两倍方头长度上的硬度应不低于30FIRC。6标志和包装6．1标志6．1．1丝锥上应标志：a)制造厂商标；b)螺纹代号；c)螺纹公差带代号(H4允许不标)；d)成组不等径丝锥的粗锥记号(第一粗锥1条圆环，第二粗锥2条圆环或顺序号I、Ⅱ)；e)材料代号(用高速钢制造的标“HSS”；用高性能高速钢制造的标“HSS-E”；用合金工具钢或碳素工具钢制造的丝锥可不标)。注：柄径小于等于5mm的丝锥，允许只标螺纹代号和公差带代号，且。M”也可不标。6．1．2包装盒上应标志：a)制造厂或销售商的名称、商标和地址；b)相应丝锥标记示例规定的项目Ic)材料牌号或代号；d)件数；e)制造年月。6．2包装丝锥在包装前应经防锈处理，包装应牢靠，并能防止运输过程中的损伤。 A．1丝锥中径附录A(资料性附录)关于丝锥螺纹公差的若干说明GB／T28253--2012A．1．1丝锥中径公差Tn，下偏差Em，上偏差Es数值是按t(5级内螺纹中径公差T。)的百分比计算得出。如表A．1所示。表A．1丝锥中径F偏差Era丝锥中径公差Tn丝锥中径上偏差EsH1O．5￡O．7tH20．7t0．2t0，9tH3O．9tl。ltH40．55t0．5t1．05tA．1．2本部分规定的丝锥中径公差带相对于内螺纹中径公差带关系如图A．1所示。内螺纹中径公差带说明：Ⅱ——内螺纹G公差带基本偏差丝锥中径公差带图A．1基本牙型的螺纹中径(如=啦)位置 GB／T28253--2012A．1．3各种中径公差带的丝锥所能加工的内螺纹公差带如表A．2所示。表A．2丝锥公差带代号适用于内螺纹公差带代号H14H、5HH25G、5HH36G、7H、7GH46H、7H由于影响攻丝尺寸的因素很多，诸如攻丝材料性质、机床条件、丝锥装卡方法、切削速度、润滑冷却液种类等。因此，表A．2中所列各种公差带的丝锥所能加工的内螺纹公差等级，只能作为选择丝锥时的参考，使用者可按加工条件根据生产经验或通过试验，在标准所列范围内选择最适当的丝锥。A．2丝锥小径公差丝锥小径公差由各制造厂自行规定，其中开放式加工的丝锥，其小径d，(包括丝锥牙底圆弧)均应小于被加工内螺纹的最小小径(图4中的AB线位置)。封闭式加工的小径位置可适当提高，但应注意封闭加工可能引起的挤压扭矩增大，严重时可能引起断锥。A．3丝锥大径公差本标准规定的各级丝锥大径，上偏差由制造厂自行决定，下偏差Js按下式确定Js=0．8t注：卜一5级内螺纹中径公差Tm。12 B．1一般说明附录B(资料性附录)螺纹预制孔尺寸GB／T28253--2012B．1．1正确选择螺纹预制孔尺寸，是保证工件质量和提高丝锥寿命的重要条件。预制孔的尺寸主要与工件材料的塑性等有关。因此，当选用不同的材料时应选用不同的预制孔尺寸。B．1．2用户使用挤压丝锥时，可根据自身的加工条件通过试验作进一步优选。当选用的预制孔尺寸增大时，可能会引起螺孔小径的增大和螺纹牙型高度的降低，而丝锥的寿命相对延长；而当选用的预制孔尺寸减小时，则可能导致挤压扭矩增大、丝锥卡住以致断锥。因此，建议用户在增大(或减小)预制孔尺寸时，其增大(或减小)的量不要超过0．1P(P为螺距)。B．2普通螺纹挤压预制孔尺寸B．2．1普通螺纹预制孔尺寸一般按式(B．1)计算，其值见表B．1预制孔尺寸计算式为：d。一d一0．45P式中：d。——螺纹预制孔尺寸，单位为毫米(ram)；d——大径，单位为毫米(ram)；P——螺距，单位为毫米(ram)。表B．1单位为毫米公称直径螺距预制孔直径公称直径螺距预制孔直径o．20o．9O．2521l2．2o．25o．88o．4S2oo．201oo．352．351．12．5o．25o．98o．452．3o．201o．352．851_23．oo．251．08o．528o．2013o．353．351．43．5o．301．25o．63．25o．2015o．53．81．64．oo．351．45o．737o．2017O．5431．84．5o．351．65o．754．15o．251．9o．5482．05．0o．41．82o．84．65 GB／T28253--2012表B．1(续)单位为毫米公称直径螺距预制孔直径公称直径螺距预制孔直径5．5o．55．315．o1．5014．35o．55．81．oo15．556．oo．755．6516．o1．5015．351．oo5．552．oo15．1o．756．6517．o1．5016．357．o1．oo6．551．oo17．55o．57．81．5017．3518．oo．757．652．oo17．18．o1．oo7．552．5016．91．257．451．oo19．550758651．5019．320．o9．o1．oo8．552．oo19．11．258452．5018．9o．759651．oo21．551．oo9．551．5021．35lO．o22．o1．259．452oo21．11．509．352．5020．9o．7510．651．oo23．5511．o1．oo10．551．5023．3524．o1．5010．352．oo23．11．oo11．553．oo22．651．2511．451．5024．3512．o25．O1．5011．352．oo24．11．7511．226．o1．5025．351．oo13．551．oo26．551．2513．451．5026．3514．o27．01，5013．352．oo26．12．oo13．13．oo25．6514'