建役银行某分行办公楼改造室内装饰工程施工组织设计方案001.doc 126页

'建役银行某分行办公楼改造室内装饰工程施工组织设计方案施工组织设计方案1、编制依据1.1、编制说明本施工组织设计是作为好日子大道工程在施工实施过程中，指导施工的重要依据。因而在编制该方案时，就要更具突出科学性和可行性，并将会严格地按该编制的施工组织设计及施工方案予以优化，组织施工，做到能优质、安全、快速、高效的完成本项工程。1.2、编制依据1.2.1、梅林路、清龙路、清平路工程招标文件及中标通知书；1.2.2、深圳市西伦土木结构有限公司设计的“好日子大道——机荷高速段）市政工程施工图纸；1.2.3、国家建筑标准设计“给排水标准图集”1996年；1.2.4、《城市道路路基工程施工验收规范》（GJJ44-91）及《公路路基施工技术规范》（JTJ033-06）；1.2.5、国家、广东省、深圳市现行的市政工程施工验收规范、标准和有关文件；126 1.2.6、类似该工程项目经验资料和我公司的主要机具设备、人员的配备情况等。2、工程概况2.1工程概况2.2、沿线自然地形地貌好日子大道西起清布路与梅观高速路相交处，途经清华路、清庆路、并在清庆路转弯伸延接近机荷高速。路线内为丘陵半山区地形，地貌单元复杂，场内有大量的人工树木以及部分的临时建筑，部分低洼处原为耕植地，大部分已被人工填土覆盖。2.3、沿线主要地质水文概况根据本次勘察设计资料显示，线路地段揭露地层自上而下为：人工填土、第四系冲洪积层、第四系坡积层、第四系残积层砾质粘性土。路线穿越地带条件较好，除部分人工填土段及耕植地表层埋藏有软土层外，其余挖方地段的路基持力层均能满足承载力要求，主需要解决的是深路堑形成的高边坡稳定及高填方路堤的边坡稳定。126 2.4、气象条件道路所在地区属南亚热带海洋性季风气候，终年温暖湿润，雨量充沛，年均降雨量为1926㎜，年平均气温22.4℃。极端最低气温为0.2℃，极端最高气温为38℃。每年5~9月为雨季，常年盛行东南风和东北风，年平均风速4m/秒，6~10月为台风季节，常受热带气旋侵袭，实测量大风达30m/秒，台风过境时常伴有暴雨。本地区雾日出现较小，历年最多雾日为8天，主要在1~4月份出现。该地区空气温度大，湿空气中含盐量较高。2.5、水文路线所在区域地处亚热带，雨量充沛，地下水来源较充足，但因其赋存条件主要受地貌、地形、构造、岩性、植被等因素影响，在本区域主要有低山、丘陵基岩裂隙水、台地、低丘陵裂隙水和谷地孔隙潜水三种类型，一般不具承压性质，水量不大，为贫乏至中等，对普通硅酸盐水泥无明显的侵蚀性。2.6、交通现状该工程沿线是位于正待开发区域内，邻近周边的交通道路四通八达，路线起点是与现时行车繁忙的清布路相交接，根据我司近期到该处交通流量的观测，交通流量为12400/辆昼夜，过境的车辆占大部分，高峰时段为下午2点~8点，占全天交通流量的35%，高峰时段经常有堵车现象。2.7、工程特点（1）工程所在地区属亚热带海洋性季候，终年温暖湿润、雨量充沛，而且在6月~10月份为台风季节。路基内既有高挖方地段、也有高填方地段。因而对路基的土石方影响较大，也是本工程能否顺利按时、按质、按量完成的主要关键。126 （2）工程地下各种管线多，余土外运量较大，是本工程主要特点之一。为了积极配合和协调甲方的土方外调，避免不必要的重复工序而出现成本增加。因此，在施工一开始，就必须抓紧合理的组织、统筹安排、网络管理、分段突破、切实可行的施工措施。（3）余土的外运，车辆必须要横穿清布路，清布路现时交通车辆的流量非常大，对制约施工的行车、工期、安全都是关键。故此，务必要把交通的维护、环境保护、安全文明施工，放在重要的位置上，合理有效的努力把对环境的干扰和影响降到最低限度，保证能按招标文件、甲方、监理的要求进行完成。2.8、设计概况2.8.1、道路平面设计道路起点是位于好日子大道（清泉路——梅观高速段）与梅观高速公路交接处，沿线地形起伏较大，终点位于机荷高速公路处。全线仅在设计起始段设一平曲线R=500m。全线交叉口除与清华路十字交叉口外，还和清布路、清庆路、清丽路T型相交。对清布路、清华路路口进行了渠化设计，拓宽左右转车道。（1）道路纵断面设计由于路段位于可开发用地区域城市建成区，因此道路标高尽量考虑两侧用地开发的需要，道路标高与两侧地坪高差不宜过大，道路设计高程还需要考虑梅观高速跨桥净空要求。（2）道路横断面布置3.5（绿化带）+3.0（人行道）+1.5（树池）+2.5（非机动车道）+2.0（绿化带）+15.0（机动车道）+2.0（绿化带）+2.5（非机动车道）+1.5（树池）+3.0（人行道）+3.5（绿化带）=40.00m（3）路面结构设计本段道路为城市次干路，路面设计年限为30年，为刚性路面，路面结构如下：机动车道路面结构：C35水泥混凝土25㎝6%水泥稳定石粉渣25㎝路基压实度≥95%126 人行道路面结构：C30予制水泥砼彩色方砖5㎝1︰3水泥砂浆卧底2㎝4%水泥稳定石粉渣15㎝路基压实度≥90%土基压实标准：（深度范围由路槽底算起）采用重型压实标准。机动车道：填方0~80㎝，压实度≥95%，80㎝以上，压实度≥93%；挖方0~30㎝，压实度≥95%。人行道：填方0~80㎝，压实度≥90%，80㎝以上，压实度≥87%；挖方0~30㎝，压实度≥90%。具体详见路面结构相关图纸。2.8.2、雨、污水管道工程（1）雨水、污水管道中心线和检查井平面定位：除有定位坐标者外，管渠中心线位置应根据其与道路中心线平等距离确定，检查位置应根据道路里程桩号确定。（2）渠选材与接口：雨水、污水管道均采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管，雨水管道采用水泥砂浆接口；污水管道采用沥青油膏接口，接口施工见图标S222。（3）雨水、污水管道一般采用大开挖埋设。管道基础除图中已注明者外均做135℃混凝土基础，施工详见国标S222。管渠施工后，需分层夯实回填土，夯实的密实度要求详见国标S222总说明。如遇不良地基，需另按要求进行地基处理后再做管基施工。（4）雨水口：雨水口为偏沟式单箅雨水口。雨水采用铸铁箅圈、箅子，雨水口深度为1米，雨水口接连管为DN300，并以I=0.02坡向雨水检查井，雨水口其余施工见地标95S235。（5）闭水试验：污水管渠需分段做闭水试验，试验要求见《市政排水管渠工程质量检验评定CJJ3-91》，试验合格后方能进行余土回填。（6）未尽事宜按国家颁布的《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97》执行。126 2.8.3、排水箱涵（1）涵身断面：2×1.5m和3×1.5m；（2）涵身砼：C30混凝土；（3）涵身钢筋：所有涵身钢筋均采用Ⅱ级钢筋；（4）未尽事宜按国家颁布的《公路桥涵设计通用规范》（TJT021-89）、《给排水工程结构设计规范》（GBJ-84）、《混凝土设计规范》（GBJ10-89）。2.8.4、给水工程（1）给水管道中心线、阀门井、室外消火栓、排气排泥井平面定位：除有定位坐标者外，管道中心线应根据与道路中心线距离，并与道路中心线平行确定；阀门井、室外消火栓、排气排泥井根据道路里程桩号确定。（2）给水管道一般采用大开挖埋设，管道基础除碰到软土地基需另作处理外，一般直接敷设夯实后原状土上（密实度大于95%），管道回填土应分层夯实，密实度不小于95%。（3）管材与接口：道路给水干管均采用球墨铸铁管，柔性橡胶圈接口：给水管道穿越道路及三通、四通均采用焊接钢管，焊接或钢制配件连接，管材应以材料表为准。焊接钢管与球墨铸铁管的连接采用钢制承插口柔性橡胶接口。给水管道管中深埋为1.5m，坡向、坡度与道路纵坡一致，管道敷设时承口应朝上坡方向。（4）管道防腐：焊接钢管，球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐：球墨铸铁管外壁采用除锈手刷二道热沥青防腐，焊接钢管采用除锈后环氧煤沥青，玻璃纤维布特强级防腐。管道内外防腐分别按《埋地给水钢管道不泥砂浆衬里技术标准CESS10︰89》及《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准SYJ28-87》执行，也可依工程所在地自来水部门的标准施工。（5）给水阀门采用井下操作立式阀门井。（6）井下操作立式阀门井，排泥排气阀门井，室外地上式消火栓，钢制零件等施工分别见国标S143、S146、01S201、02S403。（7）水压试验：给水管道安装完毕后，需按验收规范要求做水压试验，试验压力为1.1Mpa。126 2.8.5、电力工程（1）动力电缆沟采用砖砌隐蔽式电缆沟，位于道路的东、南侧人行道边，基断面形式为1.0×1.0m。电缆沟横断面中心距人行道边为0.75m，电缆沟支架为四排双侧交错布置，平面间距为0.8m，支架采用钢筋混凝土预制。（2）电缆沟转角、端头及路管处均要设置活动盖板，直线段以此为基点每隔15m左右设置五块活动盖板，活动盖板与人行道板相齐，以便检修和穿线。（3）电力横过管每隔200m左右设一组4Φ150砼包封排管，管口末端设接力井。电缆沟过道路交叉口改过路管，其埋深管顶距所在的道路最低点0.7m以下，连接1.0×1.0m沟的过路管为2×8Φ150；过路管底部素土夯实，密实度需达95%。管材料为RMDP电力电缆保护导管，电力横过管处须设明显标志。（4）电缆沟坡度要求与人行道坡度一致，为防沟内积水，一般要求每隔一个雨水井设一沙井，井内预埋一根uPVCφ150管将积水按≥1%坡度排入就近的雨水井。沙井出口加格栅，以避免杂物堵塞排水管，电缆井也采用uPVCφ150管将井内积水按≥1%坡度排入就近的雨水井。2.8.6、通信工程（1）通信管道采用PVC聚乙烯增强型塑料管，规格型号为8Φ114+4Φ60管群设于道路西、北侧人行道上，管群中心距人行道外边0.75m，PVC塑料管要求耐压不少于0.1Mpa，压缩外径变形1/3无破裂。（2）管群在人行道下排架固定后直埋敷设，埋深管顶距所在的人行道路面-0.8m，过机动车道改砼包封保护，每隔200m左右设一组4Φ114砼包封横过管。横过管底部素土夯实，密实度需过95%。（3）电缆人孔井做法详见院通用图，人孔井施工时按图纸要求做好拉力环穿钉的预埋及积水坑的位置。2.8.7、照明工程126 （1）本路段在桩号0+557处置一座照明箱式变电站，箱变的容量为160KVA，电源由甲方与供电部门商定。（箱变安装在南侧人行道，中心距人行道边2m。箱变至电缆沟段须预埋3根Φ150的电力导管，以供10KV电缆穿线。）（2）道路照明光源采用高压钠灯，灯杆为10m双臂钢杆，沿机动车道两侧绿化带对称布置，灯泡功率为250/150W，间距38㎜左右，大的交叉路口采用15m半高灯杆，路灯工作方式为：机动车道侧为全夜灯，人行道及非机动车道侧为半夜灯。（3）路灯控制采用自动及手动控制相结合方式。（4）路灯供电电缆采用W-1KV-4×25+1×16㎜2电力电缆，穿PVCΦ70管沿绿化带埋地敷设；过机动车道改穿Φ70镀锌钢管保护，两侧用照明接线井连接，埋深都为-0.7m，与其它管线交叉时可适当调整埋深，照明接线井内添沙防盗，盖上应有标志。（5）接地利用路灯电缆16㎜2芯线作为PE线与灯杆的基础接地极及灯杆牢固焊接，要求接地电阻小于10欧姆，否则须补打接地体。（6）在交叉路口处理预埋交通信号用过路管及设置穿用沙井，管埋深管顶距路面0.6m。126 3、施工部署3.1、工程施工目标★工期目标：工期9个月★质量目标：优良★安全目标：杜绝死亡、消灭重任、轻伤月平均负伤率小于0.1%。★文明施工：确保深圳市文明工地，争创深圳市文明施工样板工地。★环保：确保达到深圳市环保要求。3.2、施工的指导思想及组织原则（1）施工的指导思想：精心组织、创建优质文明工地、守约重誉、安全高速、确保工期。（2）组织原则：根据本工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质自然条件，按“统一指挥、网络管理、分工合作、全面推进”组织原则，首先是要加强组织足够的力量对石方的施工，然后再逐段进行路基的土方开挖，路基填土、路基软基处理、盖板涵洞的施工、雨污水管道的施工、路基排水施工、路基防护施工及人行道施工。总之，使各工序立体交叉进行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，各工序紧密衔接，见缝插针，争取主动，确保安全、优质，按期顺利完成。126 3.3、施工管理机构为了确保高效、优质、安全完成本工程，我公司在本工程项目中组建一个管理水平和技术力量过硬的施工组织管理机构。以企业法人代表为龙头、以项目经理为核心的高素质、高管理水平和高技术水平的项目经理部。在项目经理设置各种心要的、管理水平高的职工部门，这些职能部门有：经营部、工程部、技术部、质安部、设备材料部，财务部等。特别是工程部尤为重要，将直接领导各专业施工队伍进行施工。工程质量上的好坏，能否按期完成工程施工任务，关键是在于工程部。因此，务求项目经理部团结一致，克服困难，“以质量求生存，经信誉求发展，以速度求效益”的服务宗旨，全力以赴顺利完成该项工程。3.4、项目管理班子配备施工管理组织机构框图项目经理技术总负责项目副经理质安部技术部经营部工程部设备材料部财务部道路工程师土建工程师水、电工程师计划负责人预算员劳资员道路施工员土建施工员水电施工员机械设备工程师材料主管财务负责人出纳质量工程师安全检查员126 各专业施工班组3.4.1、各职能组织机构的责任范围（1）项目经理：本工程现场的总负责人，是项目经理部的核心领导人。具体落实本工程的一切生产和管理。主要抓工程质量达到优良，并确保工程在施工的过程中无任何安全事故的发生。（2）项目副经理：协助项目经理抓生产、抓质量、抓安全、抓交通组织、抓工期，并全面负责后勤的管理工作和协调工作。（3）技术总负责：对本工程的施工技术、施工质量、工程的施工部署和施工安全全面负责，对工程的重点和疑难点全面负责。（4）工程部：主要负责施工的组织，人力调配、机具调配及相应的工程管理。负责接点交点和控制点及阶段施工的放样及高程测量。并在部下配备给排水安装工程、给排水结构工程、机械土石工程、路面工程、电力、电信工程、路灯工程等方面人员以及各专业工程师数名。（5）技术部：主要负责资料图纸的阅读、整理、收发、技术交底及相关的技术变更单，签证等有关事项的联络，参与较大的技术问题处理、协助项目经理编制进度计划。负责本工程的各分项工程的技术资料收集和整理工作，按照深圳市建设局和工程档案馆的要求填写和整理资料，并督促有关专业工程队和相关技术人员及时办理好各分项工程档案资料的签证手续。（6）质安部：负责督促检查本工程的质安工作，保证施工现场的各处操作符合规范要求，达到质量标准。（7）设备材料部：负责所有材料的采购、运输及现场材料的保管、标识和计量。（8）经营部：负责施工现场人员生活、劳保、卫生及日常用品，对闲杂人员进行管理。负责工程的预算工作，并负责与建设业主签证合同，根据合同搞好合同的管理工作，同时配合总技术负责人搞好进度计划。126 （9）财务部：负责收缴工程款及人员的工资发放及各项支出工作，保证按财务会计制度管理工程款及监督执行有关合同。（10）各施工队，按各专业负责按质按量完成各工程的施工。3.4.2、施工项目部管理人员岗位职责一、项目经理岗位职责（1）全面负责本工程的施工任务，对下达的各项生产经济、技术指标全面负责。（2）认真执行有关生产的各项决定和规章制度，完成和超额完成各项生产计划。（3）做好本工程的劳动力、机械、材料等平衡调度，召开生产会议，下达生产任务。（4）抓好工程岗位责任制和贯彻实施，做到文明施工。（5）认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产方针、政策、法规、法令和规章制度。把安全生产工作列入日常的议事日程上，不违章指挥。（6）对本工程项目的安全生产负全面责任，定期召开工地安全生产工作会议，及时通报安全生产情况。（7）制定实施本工程施工安全技术措施和交通组织措施，认真落实各项规章制度。（8）带领本工程有关人员进行月度一次质量安全大检查，及时制止违章作业，发现不安全的因素和隐患，要定时、定人、定位限期进行整改，防患于未然。（9）对本工程全体职工进行经常性安全技术和遵章守纪教育，以增强全体员工安全意识和自我防护的能力。（10）发生工伤事故时，要按规定程序立即上报，及时抢救伤员，保护好现场。并亲自主持参加事故调查分析和处理，坚持“三不放过”的原则，分析原因，提出改进的防范措施。二、工程技术总负责人岗位职责（1）全面负责本工程的施工任务，对下达的各项经济技术目标全面负责。126 （2）认真执行有关生产的各项决定和规章制度，做好本工程的劳动力、材料等平衡调度，完成和超额完成各项生产计划。（3）负责贯彻执行技术、质量、安全操作规程；检查工程定位、定标、抄平复核及各项技术交底和施工记录，抓好各工程岗位责任制和贯彻实施，做到文明施工。（4）搞好经济核算，坚持质量检查评比和验收制度，做到项项有记录、有资料，抓好管理、搞好生产。（5）指导技术员及编制月、年度生产计划，机具材料计划和劳动力计划。（6）认真贯彻执行国家及上级颁布的各项有关劳动保护和安全生产方针、政策、法规、法令和规章制度。把安全生产工作列入各项议程，不违章指挥。（7）制定和实施本工程施工安全技术措施，定期向职工报告本工程的安全生产情况。（8）对工程全体施工人员进行安全技术和遵章守纪教育。（9）带领本工程有关人员进行每月一次的质量安全生产大检查，制止违章作业，发现不安全因素和隐患要定时定人进行整改，消除隐患。（10）发生工伤事故时，要及时上报，并参加事故调查分析，提出改进措施。三、工程技术员岗位职责（1）在主任工程师指导下，全面负责本工程的技术工作。深入研究施工图纸，熟悉主要尺寸、标高、结构形式、位置、质量要求和材料规格，提出修改意见。（2）参加施工图纸会审，负责办理隐蔽工程验收及设计图纸修改变更手续。（3）认真学习图纸、计算工程量、编制月、年度生产计划、机具材料计划、劳动力计划；成品半成品加工计划。（4）编制单位工程的施工方案，制定各项技术措施，确保工程质量和施工安全措施。（5）对工程概况、质量要求、施工安全措施及施工方法等在施工前向施工员、班组长进行技术交底，对关键部位的工程质量、安全措施于施工前向参与施工的全体人员进行交底。126 （6）负责检查单位工程的定点、定位、测量、抄平放线，放大样的复核检查工作，负责指导试验员做好工程原材料施工前送检试验工作。（7）对施工中发生的一般工程质量事故，提出处理意见并报总工程师，对较大的工程质量事故，经总工程师签证后方能处理。（8）经常深入现场指导施工，解决一般性的技术问题，贯彻执行质量管理制度、施工验收规范、技术及安全操作规程。（9）做好组织分部分项隐蔽工程质量评定和验收工作，整理及编审竣工报告。（10）熟悉工程质量验收标准，做好各项工程技术档案资料的积累整理和总结工作。（11）负责提出改善工地施工安全环境的措施并付诸实施。（12）在进行施工项目技术交底的同时进行安全技术交底，并提出有针对性的具体措施。（13）对工地职工进行安全技术教育，及时解决施工过程中的安全技术问题。（14）参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术性的鉴定意见和安全技术改进措施。四、施工员岗位职责（1）在项目经理的指导下，负责本工程项目的施工任务，对工程的技术、质量、安全工作负责。（2）努力学习图纸，熟悉施工图纸说明，对设计要求质量要求、具体作法要有清楚的了解和熟记，组织班组，认真按图施工。（3）全面负责本工程施工项目的定位测量，抄平放线，放大样的具体工作，对建筑物的轴线、标高，垂直度的测控预留洞口、预埋件等要认真检查，工作要过细，不留隐患。（4）参与班组进行技术交底、工程质量、安全生产交底、操作方法交底。五、质安员岗位职责（1）认真贯彻执行国家颁发的各项有关工程质量，施工安全法规法令及规范规定。把“一标一规范”认真落实到班组和个人。（2）经常进行“保证安全生产，提高工程质量”126 的教育，掌握班组质量、安全动态，搞好安全质量管理，实现“五无”安全生产，提高施工质量。（3）对所监督的工程项目进行经常性的检查，发现问题要立即予以纠正，对出现的工程质量、安全问题，视其情节轻重，有权责令返工，整改或暂停施工，并可越级上报。（4）对原材料、成品半成品、安全防护用品等质量低或不符合施工规范规定和设计要求的，有权禁止使用。（5）按照安全操作规程和质量验评标准要求，帮助班组，开展质量安全自检互检，努力提高工人技术素质和自我防护能力。（6）参加部分项工程质量检验评定，对不合格的分项工程，有权拒绝签名认证。（7）主持或参加各种定期质安检查，做好记录，定期上报。（8）参加质安事故调查分析会议，对工程质量、施工安全工作提出改进意见的措施。（9）对违反劳动纪律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为，或遇到严重险情，有权暂停生产，越级上报。（10）认真学习规范及操作规程，为工人班组上技术课。六、材料员岗位职责（1）制定本工程的各项材料计划，认真做好采购、运输、保管、堆放工作，对各项材料质量应严格把关（出厂证、合格证），对不合格的材料决不组织进场。（2）施工现场的材料堆放，必须按照施工平面图堆放整齐，砂、石材料随用随清，无底脚材料。（3）灰池砌筑应符合标准，布局合理、安全、清洁，做到灰不外溢、渣不乱堆。（4）各类周围材料应分类堆存、整齐平稳、规格成方、不散不乱。（5）做好各项建筑材料的月、季、年度记账，盘点、报耗等工作，爱护材料，使其物尽其用，不浪费。七、班组长岗位职责126 （1）班组是确保工程质量、安全生产的基础，班组长要模范带头遵守安全生产各项规章制度，领导本组安全生产作业。（2）班组长负责本班组内的全面工作，互相关心、互相爱护，搞好班组内外的团结协作。（3）班组长要组织本班组职工，学习技术、学习操作规程、遵守劳动纪律。安排好班组的生产，做到优质高产、低耗、安全地完成各项生产任务。（4）班组长要经常掌握工程质量，安全生产情况，发现问题要及时解决。（5）班组长对新调入工人要进行现场安全教育，同时要办好安全教育交底卡的签证。（6）教育班组成员，合理使用原材料，及时清理落地灰，做到工完料尽场地清洁，搞好现场文明施工。（7）健全“六大员”，做好传帮带，当生产工作与安全发生矛盾时，首记生产必须服从安全。（8）班前要检查安全，班后要检查质量，对使用的机器、设备及作业环境要经常进行检查，发现不安全因素，要采取改进措施。（9）组织搞好安全活动日，开好班前安全会和每周一安全例会，提高组员“安全第一，预防为主”的安全意识和自我防护的能力。（10）遵章守纪，反对违章作业，当发生工伤事故时，要立即上报有关人员，及时抢救伤员，保护好现场。（11）报从领导听指挥，工作时思想要集中，要坚守岗位，未经许可不得到其它非作业层段去，严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。（12）严格遵守“施工现场安全生产八大纪律”和“十六项”规定，正确使用安全“三宝”爱护各种安全设施及安全标志牌，不得任意拆除挪动。八、机电管理员岗位职责（1）负责施工现场各种机电设备的维修管理，保证其经常处于安全完好状态，对危及人身安全的机电设备应禁止使用。（2）对一切机电设备必须配齐安全防护保险装置（接地接零）并加强经常检查维修，保养确保安全运转。126 （3）严格执行机电操作规程的有关防火、防爆的危险品管理的规定，搞好仓库防火和危险品、气瓶的管理，健全发放、领退等安全管理制度。（4）制定或审订有关机电设备的采购、供应、更新改造方案并确保实施。九、防火、保卫员岗位职责（1）全面负责施工现场的安全保卫、防火宣传、教育管理工作，贯彻执行有关安全防火、防爆的法规法令。（2）经常深入施工现场，检查了解易燃、高温、电源、火源、热源等物质和环境的情况，对不安全问题，提出改进意见和措施。（3）组织义务消防队，配备、配齐有关安全防火器材，定期换药。（4）参加定期安全检查，发现不安全因素和隐患要及时进行整改。（5）建立和健全各项住宿、保卫、值班和管理制度，参加事故调查处理，防止事故发生。3.5、施工队伍的组织选定和任务安排根据该工程的内容和特点，我公司将在本公司下属的分公司组织挑选支有类似施工经历的工程施工队伍投入施工，其各自承担的施工任务划分为：（1）土石方工程施工队：负责全段的土石方挖运、石方的爆破、土方回填、软弱基地处理和其他构筑物、建筑物的拆除等。（2）排水管涵工程施工队：负责本标段的雨污水管道安装、基座模板安装、浇捣砼基座、雨污水检查井、雨水口，钢筋混凝土箱涵，路基排水结构物砌筑等相关的排水防护结构物的施工。（3）电力通信工程施工队：负责全段的电力电缆沟砌筑、电力管、通信道的安装及通信人孔井的砌筑施工队。（4）照明工程专业施工队：负责本标段的路灯安装和照明等相关的管道安装。（5）给水工程专业施工队：负责本标段的给水管道安装，管道试压等相关工作。（1）126 路面工程施工队：主要负责各种混合料基层、混凝土面层、人行道板及平道牙、立道牙的施工。3.6、施工阶段的划分为了更好的协调土石方的挖运及回填，降低工程成本，避免出现重复工序，落实确保工程质量、工期及安全文明施工目标得以实现，根据本工程的具体情况，将本工程分三个施工阶段进行施工，以利于配合甲方的土方协调和交通疏导的落实和实施，减少给过往车辆带来的堵塞现象。同时又能减少各工种之间的相互干扰，使各施工工序给更加紧密衔接，保证施工顺利进行。（1）第一施工阶段：选进行路基土石方的挖运、填筑的施工。（2）第二施工阶段：钢筋砼箱涵、给排水管道、排水管道、排水结构物、电力和通信过路管施工。（3）第三施工阶段：路面基层、电力电缆沟、通信管道、照明、混凝土路面人行道立道牙、平道牙的施工。3.7、施工现场总平面布置根据现场实地踏勘，位于K0+600~K0+700段右侧有块空地，空地的原地形较为平整，用这块地搭建办公室、生活住房、预制场、材料仓库、钢筋加工场、设备停放场是比较合理。（施工总平面布置见附表7.4）3.7.1、现场办公室采用组合钢架活动钢板进行搭设，搭二层，长度40m、宽度6m，共计240㎡，其中：1、项目经理办公室20㎡。2、技术总负责人办公室20㎡。3、招标文件要求设置办公室20㎡。4、财务部办公室20㎡。126 1、工程部办公室20㎡。2、技术部办公室20㎡。3、质量安全部办公室20㎡。4、合同预算部办公室20㎡。5、会议室30㎡。6、设备、材料部办公室15㎡。7、保安、服务部办公室20㎡。8、试验室为20㎡。3.7.2、生活临时设施公司管理人员宿舍，采用钢架活动钢板搭设二层，工人宿舍采用钢架绿色波纹钢板搭设，管理人员食堂、工人食堂、冲凉房、厕所，均采用砖混结构，全部均为一层、共计1212㎡，其中：1、管理人员宿舍：320㎡。2、工人宿舍：600㎡。3、管理人员食堂：36㎡。4、工人食堂：72㎡。5、管理人员冲凉房、厕所：32㎡。6、工人厕所：72㎡。7、工人冲凉房：72㎡。8、门卫室：8㎡。3.7.3、生产临时设施本项目工程施工所需要的生产临时设施主要包括仓库、加工场、修理车间、发电机房等具位置见施工平面图，其中：1、水泥仓库：60㎡。2、机具仓库：60㎡。3、修理车间：60㎡。4、钢筋制作棚：60㎡。126 1、发电机及配电房：60㎡。以上均为钢管架结构，绿色波纹钢板墙面屋面。3.7.4、现场施工道路沿线路右侧K0+040~K0+135段纵向路基边沿修建施工便道。其中K0+040~K0+760段的施工便道路面宽6m、面层铺筑0.5m厚混合碎石、石粉渣，压路机碾压实，其余部分路段为临时填筑素土基路面、路面宽6m。3.7.5、临时现场排水在开工前，应尽量保证原有排水系统通畅，并在路基外边沿设置一条纵向60*60梯形排水沟，横向每50m设置一条，然后在出水口处设置一个采用纺织砂袋砌筑的4m*6m*2.0m的集砂池，再用红砖砌一条60*60㎝的排水沟把水排放到附近的排水系统中。同时需在0+860处（即与道路平交45°角）埋设一条Φ1000㎜的钢筋砼管。3.7.6、施工用电本工程分为两个供电系统，一个是施工现场施工用电供电系统，一个是生活区用电供电系统。在围墙四面角设置配电室和发电机房，做到统一控制施工用电和生活用电。工地用电负荷主要为砼搅拌机、抽水机、平板振捣器、插入式振捣器、真空吸水机、电焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等其它的小型施工机械用电。用电负荷总量为：300KVA生活区供电系统主要提供生活照明、食堂等用电。需要电源容量120KVA。为预防施工用电容量不足情况的发生，在现场配备一台135KVA的发电机组，及二台35KW的发电机组，防止施工用电突然中断，影响施工进度。3.7.7、施工用水本工程施工用水分为两个部分，现场施工用水及生活区用水。126 现场施工用水由施工用水及消防用水组成，水源由就近市政管网接入。根据现场用水量计算，主管采用DN100，为防止水压不足，需在主干管安装一台加压泵。现场设置消火栓，管径为DN100，以确保防止火灾的发生。4、施工准备做好工程施工的准备工作,对保证工程的早日开工,进而保证工期、工程质量、安全文明施工都十分重要。因此，我们必须要计划得又快又好地做好初期首要准备工作。施工的内容包括有：施工场地的“三通一平”，临时设施的搭建、人员、设备进场、测量放线、图纸会审、办理开工手续等。4.1、施工场地的“三通一平”（1）开工前与业主联系，争取在接以业主和监理签发的开工通知书第二天，办理完场地的交接手续，并请业主派员到现场协助到供电部门办理供电接口及协助到相关主管部门办理施工污水的排放手续和供水的接驳手续。（2）场地交接当日，即安排一台挖掘机、一台推土机和20个工人到现场进行清理及平整。并将需要硬地化的场地铺筑20㎝水泥石粉渣压实，然后浇捣10㎝C15细石砼。除此之外，还要在施工现场修建好临时排水系统，并在工地（3）根据国家、深圳市、宝安区现行的有关规定，并具体结合本工程施工现场总平面布置设计要求，架设电线，线路采用DN150㎜、6m长的镀锌电杆，每30m距离立设1根，三相五线制架设。同时考虑到本工程施工人作线较长，地形较复杂，供电网络亦有随时停电的可能，故增设1台135KW和2台30KW的发电机机配合。施工用水方面，主要是作为生活用水、消防用水、管道采用DN80的镀锌管铺设。126 4.2、临时设施搭建根据本工程的施工现场条件、工程施工的实际要求进行确定搭建，搭建的结构形式分类和面积前面所述进行搭建。4.3、设备进场在本工程正式开工前，根据施工总体计划安排，将施工机械设备运输或驾驶到现场，为正式开工做好充分的准备工作。具体前期需要的进场施工机械设备详见附表（表7.1拟投入的主要施工机械设备表）。4.4、各专业人员进场按施工进度计划要求，用客车将人员运到现场，做好前期的开工准备工作。具体时间进场见附表（表7.2劳动力计划表）。4.5、测量准备工作（1）接业主和监理签发的开工通知书后，到业主和监理单位索取有效的测量原始资料，包括平面坐标控制点成果表、黄海高程系高程控制点成果表和红线点成果表，并办理有效的签证手续。（2）请业主代表和监理工程师到施工现场移交各种控制点和红线点标石或标位，并对照有关图表资料，现场签认。监理（3）工程平面控制根据布点原则，在每个结构处设1~2个导线点，中小桥距离较近处，点位可共用。在大桥的河岸两侧设控制点，导线点要求通视布置，易校核。对交予导线点进行复测，在此基础上，进行全面平面控制导放设，剔除有些损坏和距高速公路较远的点，利用原点，新设10个点。126 测设采用索佳J2型全站仪进行，精度控制指标为：测距2㎜+2pp，测角一测回误差1.5〞。观测采用测角二测回，测距二测回。控制网计算和各项平差，应符合合同技术规范的要求。导线点设置应选择高位，最好设在周围较高建筑物制高点上，放样较方便，控制范围亦比较大，对于提高测放精度和减轻测放工作都是有利的。（4）高程控制根据前期测绘部门提供的水准点，在复核验收合格后，以此为依据布设一条三等水准附合线路，采用BJDES3自动安平水准仪和2.0m双面水准尺测设，全线闭合差为10.2㎜，根据全线距离允许误差为：n=±12√L符合测量规范要求。水准点设置在比较稳定的地基上，采用埋石的方法，选择在建筑物边角的地面上，或设在导线点地面的塔标基础上，以观测时不用转点为宜。施工过程中，水准点在应勤查，勤复核，减少不必要的损失。4.6、设计技术交底和图纸交底由于本工程工期较紧，所以交底必须要安排在工程正式开工之前完成。同时设计交底和图纸会审也必须组织设计院、质监站、业主、监理公司及施工单位的主要技术人员参加，并做好会议记录，整理好图纸会审时提问及答复意见纪要，办理好有关单位的签名、盖章等工作，这本工程早止开工积极做好准备工作。4.7、办理开工审批手续于正式开工时，根据该工程的建筑报建批文，施工招标文件和中标通知书等文件，先到建设局施工处办理好施工的审批手续，再到环保、质监、安监、消防和城管等部门办理好相关手续，最后向监理、业主和施工处提交开工申请报告及办理好开工的审批手续，为本工程能早日开工做好充分的准备工作。126 4.8、通信设施为了保证现场施工通讯方便快捷，通讯设备配置为市内电话2部，移动电话4部，传直机1台、电脑3台、互相联网，复印机1台。在施工现场为了和建设单位、监理及我方各部室负责人及现场施工技术人员联系方便配对讲机数量不小于8台，以便及时沟通联系快速解决现场的问题。5、分项工程的施工方法和施工技术措施5.1、土石方工程的施工5.1.1、施工准备1、首先挖沟将施工区内低洼处积水排干，在距路基处则2m处挖一条1.2*1.2m的梯形排水沟，以保证基槽（坑）开挖后排除地表水，抽排地下水及防下雨时基坑外侧的雨水流入。2、沿线路右侧边沿修一条临时混结石渣施工便道，以供外弃土运输车辆的出入，基结构形式如下：6.0m3、在0+860处（即与道路平交45°角）埋设一条Φ1000㎜钢筋混凝土临时排水管，以保证原有排水系统排水畅通，然后待雨水管道施工完成后，将其拆除。4、其它临时的施工便道均采用素土填筑，压路机碾压实。5、探测明地下管道走向，按不同类型加予保护。126 5.1.2、施工方案的选择1、表土及杂草的清理选用挖掘机同D6型小松推土机将表土挖推归成堆，再用挖掘机挖装、自卸汽车运的方法进行。而对于高挖方或低洼的鱼塘的杂树、表土、淤泥清理，由挖掘机挖掘归堆后再装车外运。2、低挖地段的土方开挖，先用挖掘机挖、自卸汽车运。而高挖地段的土方开挖由挖掘机及轮胎式装载机自卸汽车运输进行。3、路段内的石方爆破，采用浅孔松动爆破方式进行。5.1.3、路基挖方施工方法（1）开挖前根据设计要求和地形变化情况，用全站仪测量出开挖土方或软基处理范围的开挖边线，打入木桩，撒上白色灰标志线，同时在高挖方地段沿上口开挖边线每20m的距离或变化较大转折处安装好坡度板，为今后土方开挖能更好、更有效地、随时地检查和控制开挖的宽度及坡度，避免边坡出现超挖或欠挖的形象。（2）组织10台挖掘机、6台推土机、36台15吨自卸汽车、6台东风自卸汽车进行开挖。其中：K0+040~K0+600段采用4台挖掘机、2台D6型推土机、12台15吨自卸汽车、4台东风自卸汽车进行；而K0+040~K1+360段采用6台挖掘机、4台推土机、24台15吨自卸汽车、2台东风自卸汽车进行。（3）土石方开挖从上而下横向分层、竖向分段依次进行，严禁掏底开挖，并随时做成一定的坡势，以利排水。（4）当部分地段开挖后，如遇地下水位较高、地下水丰富时，将从两侧挖沟进行抽排水。（5）土石方在开挖的过程中，应注意开挖坡度，其坡度必须要符合设计及有关的规定要求。（6）安全的技术措施1）开工前除应进行地下建筑物的调查外，还要考虑堆土弃土位置、汽车运走路线、机械运转路线等。2）在土质良好，无地下水，深度5m以内的情况下，除设计有特别要求外，边坡的坡度不应小于下表：126 深度在5m以内的基坑（槽）边坡的最大坡度（不加支撑）土名称边坡坡度人工挖土并将土抛于坑（槽）或沟的上边机械挖土在坑（槽）沟底挖土在坑（槽）或沟上边挖土砂土亚砂土亚粘土粘土含砾石、卵石土泥灰岩、白垩土干黄土1:1.01:0.671:0.501:0.331:0.671:0.331:0.251:0.751:0.501:0.331:0.251:0.501:0.251:0.101:1.01:0.751:0.751:0.671:0.751:0.671:0.33注：1、如人工挖土不把土抛于基坑（槽）上边而随时运走，则应采用机械在坑槽或沟底土的坡度。2、表中砂土不包括细砂和粉砂。3）当深度超边5m时，或发现地下水、或土质发生特殊变化，实际与资料不符等情况，根据土质进行重新确定边坡坡度。4）机械在挖运基坑时，基底以上至少保留20㎝不挖，待机械挖完后再用人工清至槽底。5）挖土机工作或行走时，要注意架空线路，不得在架空线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表：挖土机械与架空线的安全距离输电线路电压与挖土机最高处的垂直安全距离（m）不小于与挖土机最近处的水平安全距离（m）不小于1KV以下1～20KV20～110KV154KV220KV1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.06)开挖基(坑)槽时，尤其在有地下水的情况下，一般应首先完成标高最低处的挖方，并在该处设置排水沟、渠水井，以便抽水。5.1.4、路基填方一、施工准备（1）首先根据设计提供的线路参数和布设导线图，进行路中线和两侧边线的放样，直线段50m放一个断面桩，平曲线段20~30m一个断面，个别拐点处10m一个断面。126 （2）路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构两侧要另放一个断面控制桩，防止路中线桩和路边线两侧损坏时，能提供恢复依据，同时在路边侧每50m设置一个15㎝*15㎝，高20㎝水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。（3）放样后，在用地宽度两侧内各1.0m开设深60㎝、底宽60㎝边坡1:0.75排水沟。同时，清除路堤填筑区域内的农作物根茎，伐除灌木和乔木。在边沟降水1～2天后，用湿地推土机整平地表，复测标高。作为路堤填筑原始起算面。二、原地面压实原地面清理后，可采用16T压路机，静压2~3遍，以路中线向两边进行。当原地面含水量较高，轮迹比较明显，或有局部弹簧，不可再压。在路堤范围内开沟，纵向间距10~15m。横向间隔10m左右开设截面为30㎝*30㎝降水沟，形成10m*（10~15）m的方格网状，以利进一步降水。对于个别粘性较大的土，趁晴好天气，可在压实前，用挖掘机翻挖一遍，晾晒一段时间再整平碾压。个别路段采取这样的工序重复几次。在静压基本没有明显轮迹时，振动压路机碾压，碾压速度为5~6km/h，反复5~6遍，当个别位置有弹簧时，可进行局部开挖翻晒。最后碾压至无明显轮迹，进行压实度检测，合格后方可进行正式路堤填筑。对纵向填挖交界处及横向半挖处按设计及有关规定挖台阶，铺好土工网格再进行填筑。当特殊路基处理加砂垫层，铺土工网格时，必须按要求做好，并通过业主、监理签字认可同意后再进行填筑。三、路堤填筑（1）路堤填筑的土源，地填筑前，先测定其含水量，并先选择一试验段进行试验、分析、统计出有关数据后，再进行填筑。施工以200~400m为一施工段，或以结构物至结构物为一施工段。（2）土方卸点应保持一定距离，20T载重汽车堆距保持在6~7m，如采用5T自卸汽车，堆距保持在3~4m。126 （3）推土可采用斜向推土的方法，当土源含水量比较高时，可用挖掘机翻晒，以降低含水量，再用推土机推平，并铺以人工整平。每一填筑层，松铺系数取1.5，每层土松铺30㎝，压实后为20㎝。每200~300m路堤上的土基本推平后，用压路机静压一遍，用平地机平一次，对边坡及高低较大的部分人工予以修整。（4）碾压采用14T~18T振动压路机，直线段由路边往中进行，曲线段由内侧边向外侧碾压。碾压速度控制在3~5km/h，碾压次数5~6遍。第一遍和最后一遍为静压，其余为振动碾压。碾压除结构物边上可采用横向碾压外，均应纵向碾压。软迹重叠30~40㎝，每工段新老铺层应碾压成与路中成45°角。（5）路堤在填筑过程沉降较大，施工前对有代表性的路段采用分层综合法进行沉降估算。同时考虑施工中，边坡可能因冲刷而塌坡等因素，当路堤填筑高度3.0m，路堤放宽30㎝，大于3.0m，路堤放宽50~70㎝。边坡可采用人工修整的方法，逐层填筑，逐层修整，边线比较整齐美观，但边坡密度会较差。而修坡可在路堤填筑在一定高度时，用液压反铲进行，路堤高度在3.0m以下可一次修成，3.0m以上可2~3次修成。这样边坡的密度会较好，能确保路基的密实度满足设计要求。（6）原地面开始填筑时，注意先填筑路拱，形成3%的道路横坡。先在路中线两侧15m范围内填筑，压实后形成中间高30㎝路拱。（7）采用回填开山石时，填石路堤应分层填筑，每层厚度应不大于50㎝，石块最大尺寸应小于层厚的2/3。同时应注意路基面下150㎝厚度内不应采用石头回填。填石路堤的压实，使用18T以上的重型振动压路机分层进行，压实的厚度和压实遍数，按现场压实试验确定。压实时需随时用小石块或石屑填满缝隙，一直进行到重轮下不出现石块转动，表面平整均匀。（8）对采用石混合料填筑的路堤，当石块含量多于75%时，每层填筑的厚度控制在50㎝内。当石块含量小于75%时，每层填筑的厚度不应大于30㎝，石块的最大尺寸应小于层厚的2/3，并按有关要求碾压密实。四、质量控制（1）运土时设专为严格控制卸土位置，分层厚度及土壤性质。（2）碾压工作要从路基边缘向中央进行，一般碾轮重叠15~20㎝，约碾压5~8遍至表面无显著轮迹，且通过检测要达到设计要求压实度为止。126 （3）碾轮外侧距填土边缘不得小于50㎝，以防发生溜坡事故。一般可将路堤填土两侧加宽50㎝，碾压成活后修整到设计宽。如路基边缘等不易碾压时，应用人工或蛙式打夯机夯打坚实，用人工夯一般提夯高度在80㎝以上，夯点之间重叠1/3，每层至少夯打三遍。（4）碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。（5）桥涵附近的填土，应特别仔细压实以免桥头与路基连接处发生不均匀沉陷。（6）在填施工过程中，应经常检验土壤含水量及压实度，并按要求做试验记录。5.1.5、软基换填的施工方法施工工艺流程：放线→开挖→验收→按要求分层回填碾压→竣工。（1）根据设计要求，放出开挖边线，包括放坡1︰1的系数。然后进行开挖。（2）开挖采用挖掘机一边挖、自卸汽车一边运的方法进行，同时配合人工清理。（3）当有地下水时应在沟槽二侧挖沟、集水井、设水泵进行抽水。（4）沟槽开挖至设计要求后，即时进行办理有关手续，报请工程师现场验收签字。（5）回填料按设计分层回填、分层采用重型振动压路机碾压密实、且回填的块石粒径不能大于30㎝，挑选级配较好的进行回填。5.1.6、路床路基整修（1）路基填挖工程接近完工时，即时根据导线控制网及控制点高程，恢复路基中心线、路基边桩，要求每10m测设一点，然后用水准仪按设计路床标高测设刻划在木桩上，随后进行路床基修整。（2）修整的方法是采用人工配合挖机修整、压路机碾压或夯实机夯实击实进行完成。126 （3）路床的修整是根据测设于各桩点的路床标高，交叉十字拉线，对高低不平的地方先用挖掘机耙松，耙松的厚度要根据实际情况而定，一般高出路床部分的就按高出的厚度挖松挖除，而低于设计路床的厚度为10㎝左右，以能保证上下层相互间的接合，然后由人工配合清理修整填补。（4）路床的碾压表面要求无明显轮迹，并符合密实度要求为止。如路床在碾压过程中土壤出现干燥时，须酌量泼水，在水分渗透后不粘轮时再开始碾压实。（5）人行道、路肩的整理施工方法及要求与主车道相同。（6）填土路基的路基边沿，压路机未压实之处，采用冲击式打夯击密实。（7）路基边沟的修整，是预先制作好边沟的样板，拉线放样，人工挖修整进行。（8）挖方地段路堑边坡的修整，由人工根据路堑的开挖进度安装坡度板挂线进行修整完成。（9）填土路基边坡修整，采用坡度板挂线，由人工配合挖机进行修整。（10）路基开挖岩石边坡修整，边坡在石方爆破时就考虑一次做到设计标准，并由工人将边坡上有附着不牢的石块或在净空范围内突出的石块进行清除，清除的要求必须符合设计及有关规范要求。5.1.7、土石方雨期施工（1）雨期期间安排计划，应集中兵力分段突击，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。（2）雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。（3）填土地段或取土坑，应按原地面排水系统作好临时排水沟，使施工地段能及时排除积水。（4）填土时宜留出3%以上的横坡，每日收工前或遇雨时，应尽快将已填土碾压坚实平整，防止表面积水。（5）已形路床应在路肩上多挖横沟或作成盲沟将水引出。（6）雨后应重点检查下列各点：1）路拱及边沟等排水设施的排水情况；2）碾压完成或未及碾压的路基排水及渗水情况；3）路床积水情况；（7）边沟、积水坑、渗水坑等排水设施畅通，如阻塞、溢满，应立即挖通放水，以防连日阴雨积水倒流。126 （8）路基因雨造成翻浆时，应遵守下列原则进行处理：1）逐段处理，不得全线开挖；2）每段应在下雨前坚持作到“三完”即“挖完、填完、压完”；3）大片翻浆地段尽量作用推土机等机械铲除，小片翻浆应一次挖除处理；（9）刨挖翻浆应彻底干净，挖出全部软泥。5.2、给排水管道工程5.2.1、沟槽（坑）开挖一、施工准备挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面积堆土位置，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。同时，在已有地下管道的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管道。对已有地下电缆，应邀请电缆管理单位的代表来现场，方可开挖。对在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如有可能危及其安全时，应采取预防措施。重要措施应会同设计单位共同研究确定。当原有道路被挖断，又不宜断绝交通时，应根据该道路的通行交通量及最大荷载，修筑临时道路。二、方案选定（1）沟槽开挖深度小于1m内，管径小于D300的采用人工挖掘。沟槽开挖深度大于1m，管径D300的采用控制机开挖、人工配合的方式进行。（2）沟槽开挖断面确定：1）挖槽断面系由底宽、挖深、结构层、边坡及层间留台宽度等因素确定。在研究确定挖槽断面时，既应考虑管道结构施工的方便，以确保工程质量和施工安全，同时也应考虑尽量少挖方，少占地。2）槽底的宽度（有支撑者指撑板间的净宽），除管道结构宽度外，还应在两侧增加工作宽度。每侧工作宽度考虑在0.3m~0.6m。126 3）在开然湿度的土中开挖沟槽，如地下水位低于槽度，可开直槽，不支撑，但槽深不得超过下列规定：砂土和砂砾石1.0m亚砂土和亚粘土1.25m粘土1.5m4）较深的沟槽，宜分层开挖。每层槽的深度，机械挖槽根据机械性而定，人工挖槽一般2m左右。一层槽和多层槽的头槽，在条件许可时，一般采用大开槽（即放坡不支撑）；人工开挖多层槽的中槽和下槽，一般采用直槽支撑。5）支撑直槽的边坡坡度一般采用1︰0.05(即20︰1)。大开槽的边坡坡度度参照下表进行开挖。大开槽的边坡坡度土壤类别边坡坡度（高︰宽）槽深﹤3m槽深3m~5m砂土亚砂土亚粘土粘土干黄土1:0.751:0.501:0.331:0.251:0.201:1.001:0.671:0.501:0.331:0.256）人工开挖多层槽的层间留台宽度，大开槽与直槽之间一般不小于0.8m；直槽与直槽之间宜留0.3~0.5m，安装井点时，槽台宽度不应小于1m。大放坡开挖沟槽方案示意图支撑开挖沟槽方案示意图126 三、测量放线根据设计图纸要求，测定出管道的中心线，进室位置、转角、并同时在管道地起点、终点、转角点、井室位置的沟槽外面适当位置上设置方向桩以便于随时检查。然后按管道的基底宽度、工作面、开挖深度及放坡系数，用白色灰粉放出上口的开挖边线及槽的底宽。四、沟槽开挖（1）采用机械挖槽时，先向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；并指定专为与司机配合，其配合人员是熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。（2）机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留20㎝左右一层不挖，待人工清挖。（3）单斗挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离，不应小于下表的规定。单斗挖土机及吊车在架空输电线路一侧工作时与线路的安全距离输电线路电压（KV）垂直安全距离（m）水平安全距离（m）﹤11~2035~1101542201.51.52.52.52.51.52.04.05.06.0注：1、遇有大风、雷雨、大雾的天气时，机械不得在高压线附近施工。2、如因施工条件所限，不能满足上表要求时，应与有关部门共同研究，采取必要的安全措施后，方可施工。（4）人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。（5）在低洼处开槽时，根据需要，应将表土与好土分开堆存。（6）挖槽挖土的土方，应妥善堆存位置。沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆或少堆土。126 （7）堆土应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，根据运输工具而定。（8）沟槽两侧不能满足堆土需要时，选择堆土场所和运土路线，随挖随运。管道结构所占位置多余的土方，及时外运，以免影响交通、市容和排水。（9）在高压线下及变压器附近堆土，按照供电局的有关规定办理。（10）靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的1/3，同时不得超过1.5m。结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。（11）当沟槽开挖后如地下水位较高、地下水位丰富时，将在沟槽二侧挖排水沟、集水井、设Φ100潜水泵抽水。（12）对沟槽在开挖的过程中如部分边坡出现不稳定或塌方的，采用打20㎝宽的槽钢板桩进行支护。五、雨期施工（1）雨期施工，尽量缩短开槽长度。雨期挖槽时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏开然排水系统后，如何排除地面雨水的问题。根据需要，重新规划排水出路，防止雨水浸泡房屋和淹没农田或道路。（2）沟槽切断原不的排水沟或排水管道时，如无其他适当排水出路，应架设安全可靠的渡槽或渡管。（3）雨期挖槽，应采取措施，严防雨水进入沟槽；但同时还应考虑当雨水危及附近居民或房屋时，需将雨水放入沟槽的可能性，以及防止塌槽、漂管等相应的措施。（4）防止雨水进入沟槽，一般应采取如下措施：1）沟槽四周的堆土缺口，如运料口、下管马口、便道口等，均应堆叠土埂，使其闭合，必要时并应在堆土外侧开挖排水沟；2）堆土向槽一侧的边坡、应铲平拍实，避免雨水冲塌。在暴雨季节，宜在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；如无条件引向槽外时，采取每30m左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷边坡，水簸箕的位置应躲开坡度板。（5）挖槽见底后应随即进行下一工序，否则，槽底以上定暂留20㎝不挖，作为保护层。126 （6）下水道接通河道的管段，可留最后施工，或在枯水期先行接通，把管口砌死，并将沟槽认真回填夯实，以防河水倒灌。沟槽与河道挖通前，先叠好防水坝，坝顶高度应较施工期间最高洪水位高出0.5m。（7）雨斯施工不宜靠房屋、墙壁堆土；严禁靠危险墙堆土。六、质量标准槽底高程和允许偏差不得超过下列规定：（1）有管道基础的沟槽，采用枕基的排水管道沟槽及承插口预应力钢筋混凝土管的沟槽，允许偏差为±10㎜；（2）槽底宽度应不小于规定，沟槽边坡应不陡于规定。5.2.2、沟槽土回填（1）管道沟槽的回填土，在管道安装、管混凝土，井室砌筑砂浆强度达到标号70%后，且污水管道经闭水试验合格，监理工程师及有关单位检查验收合格同意后进行。（2）回填管道沟槽土方，要对称分层摊铺，分层压实，每怪分层夯实厚度的松铺不能超过25㎝。且要做压实度检测，检查合格后，监理工程师同意才作下层的回填。（3）回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。并根据实情况按要求将地下水位以下部位回填石粉渣，地下水位以上用好回填，分层夯实。（4）回填土的压实度要逐层检查，其压实度标准必须按设计规定执行。（5）槽底主管顶以上50㎝范围内，不得回填有机物，在接口抹带外采用细粒土回填。（1）雨期的施工要边回填边夯实，对雨后回填土要先测试土壤含水量，过湿的采取翻晒凉到最佳的回填含水量后再进行回填。5.2.3、管道平基砼施工126 （1）管沟槽开挖监理验槽合格后，即时恢复管道、井室的中心线，并按设计要求在各桩上测设出平基顶面标高，按要求回填管基垫层，再进行平基砼模板安装。（2）模板安装，模板采用胶合板，支撑采用10㎝*5㎝木枋，安装时，根据设计及标准图集的要求尺寸，在井室处放出边线点，然后拉通线，将胶合板立于通线边沿，内侧用Φ16厘钢筋打入土中作为内支撑点，外侧打入8㎝*5㎝木枋桩，并沿木枋桩的位置外侧竖立一根长1m的10㎝*5㎝木枋作为横向支撑点，再进行横撑木枋安装。（3）模板安装完成后，根据测定出的标高，用墨斗弹墨线于模板内侧，以控制平基砼面的高程，然后申报检验，浇捣平基砼。（4）平基砼是采用现场搅拌机集中搅拌，手扶拖拉机进行运输。（5）浇砼时按顺序一边浇注一边后退，先用振动棒振捣一遍，再用平板振捣器拖振平，人工用铁板抹平。（6）砼终凝8小时后开始浇水养护。5.2.4、管道基座砼施工（1）等管道安装完成后，清扫干净管道两侧的泥土杂物进行。（2）基座模板安装。模板采用18㎜厚胶合板拼装，龙骨架和支撑采用8㎝*10㎝、10㎝*10㎝枋木进行组装，安装时先用临时支撑枋木支立模，再在槽（坑）两侧打一排8㎝*10㎝的枋木桩，其间距为50㎝左右，为斜撑作好支点准备，然后在管道两侧接通线调整模板纵向竖直度，横向木枋支撑固定钉牢。（模板施工方案详见下图）126 （3）基座砼的制作采用现场搅拌机集中搅拌，砼搅拌前先按设计要求及有关规定将材料的水泥、砂、碎石送到指定部门进行检测及砼配合比试配后，再按试配比报告进行控制配料搅拌。砼的搅拌时间一般不应少于3分钟，搅拌后的砼必须均匀颜色一致。（4）基座砼的运输采用手扶拖拉机运输，对拖拉机运输不到的部位用人力斗车推运。（5）砼运输到需浇捣部位后，预先在地下铺上铁板，然后将砼卸下落铁板上，人工铲入预先制作好的流槽流送到基座模板内进行浇捣，浇捣基座时要对称进行，插入式振动器振捣要均匀，并要控制漏振或过振、漏浆、跑模、蜂窝麻面等出现。5.2.5、下管施工一、下管前的检查（验）（1）下管前的沟槽检查下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；检查的内容参照下表：检查内容要求槽底是否在杂物有杂物应清理干净，槽底如遇棺木、粪污等不洁之物，应清除干净并作地基处理，必要时须消毒。槽底宽度及高程应保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理。槽帮是否有裂缝不裂缝及坍塌危险者，用摘除或支撑加固等方法处理。槽边堆土高度下管的一侧堆土过高、过陡高，应根据不管需要进行整理，并须符合安全要求。地基、基础砼如有被扰动者或破碎者，应进行处理，冬季管道不得铺设在冻土上。（2）外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应鉴定，经过挑选认可后使用。二、人工下管方法人工下管用于重量不大的小型管子，以施工安全操作方便为原则，可根据工人操作的熟练程序、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应情况等因素选用。本工程人工下管方法见下图。本方法只于管径≤300㎜以下的混凝土管，人工下管方法见下图：126 一、机械下管机械下管是采用汽车起重机进行下管。下管时，起重机沿沟槽平行摆放。当沟槽两侧堆土时，其一侧堆土与槽边应有足够的距离，以便起重机运行。起重机距沟边至少1m，保证槽壁稳定不坍塌，具体的操作方法为：（1）吊车下管时，事先与起重人中或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况。确定吊车距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜。吊车进出路线时事先进行平整，清除障碍。（2）吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，其安全距离应小于有关规定。（3）吊车下管时由专为指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中，吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。（4）指挥信号统一明确。吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。（5）绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳、下落低速轻松、不得忽慢和突然制动。126 （6）承插口管、承口朝向规定：1）铺设方向：管子下沟时，一般以逆流方向铺设；2）承口朝向：承口一般以逆流方向。5.2.6、雨水管道安装（1）根据设计要求重新在平基标出管道中心线及井室位置，并用水准仪检查平基、标高，用尺量取管外及边线的距离，打入钢筋桩，再在钢筋桩上划出管道平基的水平标高，再沿钢筋桩向上量取管径（承口）1/2的高度，拉通线进行控制安装。（2）雨水管道安装，雨水管道接口是采用水泥砂浆抹带接口，安装的方法是由人工配合吊车随吊随安装的方法进行。（3）安装管道前，先要复核高程和中心线，并清除平基表面泥土杂物及积水，将承插口清洗干净。在承口上抹上1︰1的水泥砂浆，承口向上游，插口向下游进行吊装。管道吊装是靠人工配合吊车再上下微动安装就位。5.2.7、给水铸钢管安装施工（1）安装流程：准备→下管→清管膛、管口→套胶圈→扣绑钢丝绳→插口对准承口→拉动手动葫芦→检查对口间隙→继续接动手动葫芦直至安装完毕→检查对接情况→胸腔填土→试压验收。（2）给水管道铸铁管接口，设计要求是采用橡胶圈接口，安装时，在第一管节定位后，在管内放入钢丝绳及手动葫芦作拉接后一管节用。并有承口上安放好橡胶圈，再在插口上分别涂上肥皂水润滑，承口向上游、插口和下游进行吊装。安装完毕第二节管后，取出钢丝绳及手动葫芦，将钢丝绳绑在第一切管子上，并用20#的槽钢斜撑支撑稳第一节管，以作为后管节的对接及定位。管节安装见下安装剖面示意图：126 5.2.8、给水钢管安装施工（1）卷焊钢管的施工现场检验钢管必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。1）钢管的表面要求①钢管表面应无显著锈蚀、无裂痕、重皮和压延等不良现象；②各类管子和材质、规格应符合设计要求；③卷焊钢管，不得有扭曲、损伤、不得有焊缝未焊透的现象；④表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷；⑤管材表面不得有机械损伤。2）钢板卷管几何尺寸的允许偏差根据《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。直焊缝卷管节几何尺寸允许偏差见下表：项目允许偏差（㎜）周长D≥600±2.0D＞600±0.0035D圆度管端0.005D，其它部位0.01D端面垂直度0.01D，且不大于1.5弧度用弧度长1/6D不小于300㎜的弧形板与管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4、距管端200㎜纵缝处的间隙不大于2。（2）管道焊接1）焊工焊工必须经过培训考核（基本知识和操作技能）2）焊条126 焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并有使用过程中保持干燥，焊条药皮应无脱落和显著裂纹。3）焊接管径小于或等800㎜时，可采用单面焊，管径大于800㎜时，应采用双面焊。4）焊缝检验①检查前应将妨碍检查的渣皮、飞贱物清理干净。②应在油渗、无损探伤、水压试验进行外观检查。③管径大于或等于800㎜应逐口进行油渗检验，不合格者铲除重焊。④焊缝的外观质量。⑤要求进行无损探伤检验的焊缝，取样数量与要求等级按设计规定执行。凡不合格的焊接缝必须返修，返修后仍按原规定方法进行探伤检验。（3）安装要点与注意事项1）管子垫牢管子对口后应垫牢固，避免焊接或预热过程中产生变形。2）不得强力对口管道连接时，不得强力对口，或用加热管子、加扁垫、多层垫等方法来消除接口间隙偏大、错口、不同心等缺陷。3）弯管弯管起弯点至接口和距离不得小于200㎜，且不小于管外径。4）纵缝①卷焊钢管的纵向焊接缝应置于易检修的位置，且宜在底部。②在加固环的卷焊钢管，加固环的对接纵缝不应小于50㎜。5）开孔①不得在干管的纵、环向焊接缝处、接支管或开孔，如必须开孔时，开孔应有可靠的补强措施。管道上任何位置不得开方孔。②直线段上如需加短节管时，其长度宜大于100㎜，严禁在短节上或管件上开孔。6）管道闭合管道闭合焊接，夏季或昼夜温度较大时，应在气温较低时施焊，冬期应在气温较高时施焊，必要时，可设伸缩节代替闭合焊接。126 7）其它①管道安装工作如在间断，应及时封闭敞开的管口。②接口焊接处经试压之后，再补作防腐绝缘支。③当工作环境的风力大于5级、雨天、雪天、相对湿度大于90%时，未采用保护措施不得施焊。（4）外防腐层施工要点1）石油沥青涂料外防腐层①涂底（冷底子油）前，应将管子表面的油垢、灰渣及氧化物等清除。采用人工除锈时，其质量标准达St3级、喷砂或化学除锈时，应达Sa2级。②钢管表面处理合格后，应及时涂刷底漆，涂刷底漆时基面必须干燥无尘土。底漆涂刷均匀，不得漏刷，不得有凝块和流痕等缺陷，厚度应为0.1-0.2㎜，管两端150-250㎜范围内不得涂刷。③沥青涂料敖制温度宜在230℃左右，最高温度不得超过250℃，敖制时间不得大于5h，每锅料应抽样检查，性能符合《建筑石油沥青》的规定。沥青涂料时，应在涂料漆后的24h之内实施。沥青涂料涂刷温度宜保持200℃-220，但不得低于180℃，每层厚度应为1.5㎜。④涂沥青后应立即缠绕玻璃布，缠绕时应紧密、无褶皱；玻璃布压边宽度应为30㎜-40㎜，接头搭接长度100㎜-150㎜；玻璃布的油浸透率应达95%以上，不得出现大于50㎜*50㎜的空白。管端或施工中断处应留出长150㎜-250㎜的阶梯形搭基地苊，附梯宽度为50㎜。⑤沥青涂料温度低于100℃，包扎聚氯乙烯工业薄膜保护层，包扎时不得有褶皱、脱壳现象，压边宽度应为30㎜-40㎜，搭接长度为100㎜-150㎜。⑥沟槽内管道接口处施工，应在焊接、试压合格后进行，接口处应粘结牢固、严密。（5）水泥砂浆内防腐层施工要点1）机械喷涂当采用机械喷涂施工工艺时，对弯头、三通等和邻近闸阀附近管段，可采用人工抹压，并与机械喷涂的衬里接顺。2）留茬126 管道喷涂的两端，应预留搭接茬。3）养护水泥砂浆内防腐层成型后，喷水潮湿养护，养护时间应在7D以上，当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护期应延长14D以上。（6）水泥砂浆内防腐层质量要求1）平整度平整度是以30㎜长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠壁，量测防腐层表面和直尺间的间隙应小于2㎜。2）空鼓空鼓面积每外不得大于100㎝2。3）裂缝裂缝宽度不得大于0.8㎜，沿管道纵向长度不大于管道的周长且不大于2m。4）表面缺陷与厚度表面缺陷（麻面、空鼓等）每处不得大于5㎝2，缺陷的允许深度及防腐层厚度允许偏差见下表。防腐层厚度允许偏差及表面缺陷的允许深度（㎜）管径（）防腐层厚度允许的偏差表面缺陷允许深度＜1000±221000-180033＞1800+4-345.2.9、给水管道试压及冲洗消毒（1）水压试验1）管道试压前的方案制定与现场检查①编制水压试验方案其内容应包括：a、后背及堵板的设计；b、进水管路，排气孔及泄水孔的设计；c、加压设备压力计的选择及安装的设计；126 a、排水疏导措施；b、升压分级的划分及观测制度的规定；c、试验管段的稳定措施；d、安全措施。②试压前的现场检查a、要求管基检查合格，管身两侧及其上部回填不小于0.5m。接口部分不回填，以供检查。b、应事先找好排水出路，做好排水设施。c、各转弯、三通等管件处应设置的支墩必须做好，并达到设计强度，后背土一定要密实，管端堵板支撑是否牢固以及管线上的防横移支撑等均须仔细检查。d、打泵设备、管路连接、水源、防逆、放气、放水及测量设备、计时、计压与记录设备等。e、为试压而设置的临时支墩（撑）。2）试压的堵板与后背①管道试压堵板件的接头。水压试验时，管段两端要封以试压堵板，堵板要求有足够的强度，试压过程中与管身的接头处不能漏水，堵板件接头和各种管道本身接口及后背支顶方式有关。a、刚性接头的承插铸铁管道。如果堵板后背用设计的铸铁管道混凝土支墩（给水设计通用图集），那么，试压管段端部与堵板件的接头可用刚性接口即：装上法兰堵板的短管甲、乙与管道仍用刚性接口连接。如果堵板后背用支顶的方法传力于土壁，那么在传力较大的时候，支顶材料和土壁会产生压缩变形，因此，当公称直径≥600㎜，管的堵板件与管端的接头应采用柔性胶圈连接，柔性接头可使堵板件稍有轴向偏移也不致漏水；对于小于600㎜的管道，后背受压产生的变形较小，堵板件与管端连接亦可用刚性接头。b、钢管试压堵板与管子连接是刚性的，在管端焊接加肋钢板。126 3）管道试压后背和管件支墩。①用天然土壁作管道试压后背，一般在试压管道的两端各留一段长7-10m的沟槽原状土不开挖，作为试后背，预留土墙后背要求墙面平整并与管道轴线垂直，后背的支承面积，支撑宽度（和后背长度），可参考“顶管天然土壁后背的安全核算”进行计算。一般土的允许承载力可按0.15Mpa（15t/m2）考虑。当后背土质松软时，可采用加大后背受力面积，砌筑墙或浇筑混凝土及钢筋混凝土墙、板桩，或换土夯实的方法进行加固，以保证试压工作安全进行。如遇浅槽后背受力面积不够时，可将后背受力面积向两及深处扩大，砌墙及墙后分层还土夯实加高的方法也可满足试压的要求。②管径小于或等于500㎜的刚性接口承插铸铁管道，可用已安装的管段作后背，但长度不宜小于30m并必须填土夯实。纯柔性接口的管段，不得作为试压后背。③管件支墩应能抵抗管道推力，保证管道正常运行，所做支墩尺寸为不应小于设计尺寸，并能满足管道试验压力的要求。支墩外侧应紧贴原状土；遇地下水时，排水后支墩底部应铺10㎝厚卵石；支墩混凝土必须达到设计强度之后方可进行管道试压。④从管头盖堵至后背墙的传力段，可用顶木、枋木、管子等材料，但必须保证受力后的稳定，并在初压时稳压检查、加固、在升压过程中随时检查位移情况并予以加固。4）管道试压堵板的支顶试压堵板与后背之间，一般用圆木、千斤顶和方木作支顶传力系统，圆木截面及千斤顶顶务的大小，应根据传力大小决定，其支顶要点如下：①紧靠后背墙面横卧枋木一层，承载能力较强时，常用圆木或顶铁支顶。②对于管径较小，后背土质较好，承载能力较强时，常用圆木或顶铁支顶。③用一根圆木时，应支于上管管堵中心；使用两根或两根以上圆木或顶铁时，前后应放横向顶铁，支撑应与管中心线对称，方向与管中心线平等（见下图）126 ④对于管径较大，盖堵向后传力大，用圆木或顶铁支顶后背后产生的压缩使接口有破坏的危险时，常用螺旋千斤顶。于横枋木前，立放3根较大的方木或顶铁，试压前，在中间的立木（或顶铁）与管堵之间用千斤顶（顶镐）顶开，即对后背施加压力，使后背产生一定的压缩变形，但应注意加力不可过大，防止破坏接口。然后在两侧立木与盖堵之间打入4根撑木，要求上下左右对称，并用小枋木将4根撑木钉成一体，以防受力时掉落。如管道为刚性接口，试压盖堵的接头也是捻打的刚性接口，应该有支顶完毕后再行打口。5）水压试验的设备与安装①设备a、弹簧压力表压力表的表壳直径150㎜，表盘刻度上限值宜为试验压力的1.3-1.5倍，表的精度不低于1.5级，使用前应校正，数量不少于两块。弹簧压力表试压时，测定管道压力的常仪器。b、试压泵泵的扬程和流量应满足试压力和渗水量的需要。一般小于口径管道可用手压泵，中口径管道多用电动柱塞式组合泵（泵车），还可根据需要选用相应的多级离心泵。c、排气阀排气阀应启闭灵活，严密性好。②管路的连接a、串水管必须安装止回阀（逆止阀、单流阀）防止管网压力下降时，水倒灌污染水质。安装见示意图。126 b、水压试验管路安装与操作参见示意图。从自来水管向试验管道安装与操作参见示意图。③安装注意事项排气阀应装在管道纵断起伏的各个最高点，长距离的水平管道上也应考虑设置；试压管段中，如有不能自由排扎的高点，应设置排气孔。a、试压泵宜放在试压段管道高程较低一端，应放在盖堵侧面，不要放在正前方，并应提前进行启动检查。b、压力表安装前应进行检查和校正，不合格者不准使用，靠近表处的截门应严密，关死后表针不随管段水压波动；连接管件与表把的丝扣应该一致，装表时，应把接表支管内空气排干净再装。c、管路所有接头应严密而不漏水。6）试压管段的注水与升压①注水水压试压前的各项工作完成后，即可向试验管段内注水。a、管道注水时，应将置于管段内最高点的排气阀、排气孔全部打开，认真进行排气，如排气不良（加压时常出现压力表表针摆动不稳，且升压较慢），应重新进行排气。排出的水流中不带气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。b、管道注满水后，宜保持0.2-0.3Mpa水压（但不要超过工作压力），充分浸泡。c、对所有支墩、接口、后背、拭压设备和管路进行检查修整，并确定监测方法。126 ①浸泡的时间a、铸铁管、球墨铸铁管、钢管；b、预应力、自应力混凝土管及现浇或预制钢筋混凝土管渠；c、石棉水泥管浸泡时间应不小于24h。③升压a、开始大压试验时，应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，检查没有问题，再继续升压。b、升压接近试验压力时，稳定一段时间检查、排气彻底干净，然后升至试验压力。7）水压强度试验a、强度试验水压升至试验压力后，保持恒压10min经对接口，管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。b、小口径管道落压试验（DN≤400㎜）对于管径小于或等于400㎜管道，进行落压试验，可不测定渗水量（长度不宜超过1km）即：在试验压力下，10min降压大于0.05Mpajf，不测定渗水量，试验认为合格。（2）管道冲洗消毒1）管道冲洗设计给水管道水冲洗二序（洗管），是竣工验收前的一项重要工作，冲洗前必须认真拟订冲洗方案，做好冲洗设计，以保证冲洗工作顺利。①一般程序冲洗方案的准备工作→冲洗方案的设计→贯彻冲洗方案→冲洗前的检查→开闸冲洗→检查冲洗现场→目测合格关闸→化验。②基本规定a、管道冲洗时的流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。b、冲洗应连续进行，当排出口的水色，透明度与入口处目测一致时，即为合格。c、放水口的截面不应小于被冲洗管截面的1/2。126 d、冲洗时间安排在用水量较小，水压偏高的夜间进行。e、冲洗水的水源管道冲洗要耗用大量的水，水源必须充足，冲洗水的速度，不应小于1.5m/s。一种情况是被冲洗的管线可直接与新水源厂（水源地）的预接管道勾通，开泵冲洗。另一种情况与现在的供水管网的管道用临时管接通冲洗，必须选好接管的位置，设计临时来水管线。f、放水口放水路线不得影响交通及附近建筑物（构筑物）的安全，并与有关的单位取得联系，以确保放水安全、畅通。安装放水口管时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上应安装有阀门、排气管和放水取样龙头，放水管可比被冲冼管小，但截面不应小于其1/2，放水管的弯头处必须进行临时加固，以确保安全工作。g、排水路线由于冲洗水量大较集中，选好排放地点，排至河道或下水道要考虑其承受能力，是否能正常泄水。设计每时排水管道的截面不得小于被冲洗管的1/2。h、人员组织管道进行冲洗设专人指挥，严格实施冲洗方案，派专人巡线，专人负责阀门的开启、关闭，并和有关协作单位密切配合联系。i、制定安全措施放水口处应设置围堤，派专人看管，夜间设照明灯具等。j、通讯联系配备通讯设备，确定联络方式，冲洗全线做到情况明确，指挥得当。①拆除冲洗设备冲洗消毒进行完毕，及时拆除临时设施，检查现场，恢复原不设施。2）放水冲洗注意事项①准备工作126 a、放水冲洗前与管理单位联系，共同商定放水时间、用水流量、如何计算用水量及取水化验时间等事宜。冲洗水流速应不小于1.5/s；放水时间以放水量大于管道总体积的3倍，且水质外购澄清，化验合格为度，宜安排在城市用水量较少，管网水压偏高的时间内进行。b、水口应有明显著志或栏杆，夜间应加标灯等安全措施。c、放水前，应仔细查放水路线，保证安全、畅通。②、开闸冲洗a、放水时，应先开出水闸门，再来开闸门。b、注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派人监护放水线路，有问题及时处理。c、支管亦应放水冲洗。③检查检查沿线有无异常声响，冒水或设备故障等现象，检查放水口水质外观。④关闸放水后应尽量使来水闸门，出水闸门同时关闭，如做不到，可先关出水闸门，但留一两扣先不关死，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。⑤取样化验a、冲洗生活钦用水给水管道，放水完毕，管内应存水24h以上再化验。b、管道消毒生活钦用水的给水管道在放水冲洗后，如水质化验达不到要求标准，应用漂白粉溶液注入管道内浸泡流消毒，然后再冲洗，经水质部门检验合格后交付验收。管道冲洗消毒管路示意见下图。126 1）管道消毒程序和注意事项①准备工作a、在消毒前两天，与管理单位联系，取得配合。b、制备漂白粉溶液。②泵入漂白粉溶液打开放水口和进水处闸门，根据漂白粉溶液浓度，泵入速度，调节闸门开启程度控制管内流速，以保证水中游离氯含量每升25-50㎎。③关闸，应中放水口放出水的游离含量25㎎以上时，方可关闸。④泡管消毒，24h以上。⑤放净氯水，放入自来水，关闸并存水24h。⑥取水化验，由管理单位进行，符合标准才算完毕。4）与旧管碰口施工完毕的给水管道与使用的旧管线接通（碰口），其程序和施工要点如下：①必须事先与管理单位联系，取得配合。确定碰口位置，施工安排，需要停水接管，必须事先前商定准备停水时间，并严格按照执行。②挖工作坑、集水坑应有安全措施，根据需要作好支撑、防护拦杆和标灯；根据旧管预计放出的水量，配合并检查好水泵，清量好排水路线。③夜间接管，必须装好照明设备，并作好预防停电准备。④检查管件、闸门、接口材料工具，其规格、质量、品种、数量必须符合需要。⑤支、吊好准备拆除的管节、管件，切管前应事先划出锯口位置，将所切管节垫好或吊好，以防切管时，管节骤然下落，卸法兰堵、承堵、插堵也必须吊好，并将管堵支好，以防骤然将堵冲开。⑥检查并准备好电源，使用时要方便、可靠。5）做好施工组织：接通旧管的工作庆紧张而有秩序，明确分工，统一指挥，并与管理单位派至现场的人员密切配合。关闸、开闸均由管理单位人员负责操作，施工单位派人配合。6）关闸断水、关闸后如仍有水压，应查清原因，采取措施。126 7）临时支墩拆除：对预留三通，闸门等侧向设置的临时支墩，应在停水后拆除，永久支墩按设计图另行施工。如不停水拆除闸门等支墩时，必须事先会同管理单位研究好防止闸门走动的安全措施。8）碰口：①接管时，应防止外水面超高污染通水管道，旧管中的存入流水集水坑应随即排除，调节已吊好切管管节的错口位置或管端或间隙控制流出水量，可使水面与管底保持适当距离。②消毒措施：接管时，新装闸与旧管之间的各项管件，除清除污物并冲洗干净外，还必须用1%~2%的漂白粉溶液洗刷两遍进行消毒方可安装，在安装过程中还应注意防止再受污染。接口用的油麻应经蒸汽消毒，接口用的胶圈和接口工具，也应用漂白粉溶液消毒。9）支墩设置：碰口时所装的管件，应及时按设计或管理单位的要求，做好支墩。10）开闸通水①注意排气，采取必要措施。②检查接口漏水，对管径在大或等于400㎜的干管，观察应不少于半小时。③支墩强度须达到要求。5.2.10、水泥砂浆抹带接口施工一、抹带接口的程序应按设计规定执行，如无规定时，可参见下表：接口水泥砂浆重量配合比材料重量比备注抹带勾捻内缝32.5R水泥11普通桅酸盐水泥砂2.53砂子应过2㎜孔径筛子(斜班)，含泥量不得大于2%水一般≯0.5一般≮0.5自来水二、抹带接口操作要点（1）抹带：1）抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷不泥浆一道；126 2）抹第一层砂浆（卧底砂浆）时，应注意找正使管缝居中，厚度约为带厚1/3，并压实使之管壁粘结牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合（管径400㎜以内者，抹带可一次完成）；3）待第一层砂浆初疑（漆亮）后抹第二层，用弧形抹式捋压成形，初疑后再用抹子赶光压实；4）带、基相接处（如基础混凝土已硬化需凿毛洗净、刷素水泥浆）三角灰要坐实，大管径可砖模，防止砂浆变形。（2）养护：管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，3-4h后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。（3）≥700㎜，管勾捻内缝1）管座部分的内缝配合浇筑土时勾捻：管座上的内缝应在管带终疑后勾捻；亦可在抹带前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内捻平整，再进行抹带。2）勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。（4）＜700㎜管，应配合浇筑管座，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。三、管道接口的质量标准（1）外观质量承插口、企口、套环接口等应平直，环形间隙就均匀，填料密实、饱满、表面平整，不得有裂缝、空鼓现象。抹带接口允许偏差抹带接口偏差见下表：序号项目允许偏差（㎜）检验频率检验方法范围点数1宽度+50两井之间2用尺量2宽度+50两井之间2用尺量126 5.2.11、检查井及雨水口施工一、砌筑施工（1）砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。（2）用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1㎝，拌各均匀，严禁水冲浆。（3）井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。（4）砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。（5）井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。（6）井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5㎝缝，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。（7）支管或预埋管应按设计主程、位置、坡度随砌井即安好，做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管应在还土前用干砖堵抹面，不得漏水。（8）护底、流槽应与井壁同时砌筑。（9）井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。（10）如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。（11）砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆。如墙面有鼓肚，应拆除重砌。（12）井室内有踏步，应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。二、抹面施工（1）抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：1）先用1:2.5水泥砂浆打底，厚0.7㎝。必须压入砖缝，与砖面粘接牢固；2）二遍抹厚0.4㎝找平；126 1）三遍抹厚0.4㎝刮顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。（2）如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。（3）抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。（4）砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。（5）为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。（6）修复因接管破坏旧井抹面时，应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新碴，用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。三、安装井盖、井算、井座（1）在安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖、井算是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。（2）井圈浇筑前，根据实测高程，将井框垫稳，里外模均匀，必须用定型模板。（3）检查井、收水井等砌完后，应立即安装井盖井算。（4）混凝土井圈与井口，可采用先预制成整体，座灰安装方法施工。（5）检查井、收水井宜采用预制安装施工。（6）检查井位于非路面及农田内时，井盖高程应高出周围地面15㎝。（7）当井身高出地面时，应将井身周围培土。（8）当井位于永久或半永久的沟渠、水坑中时，井身应里外抹面或采取其它措施处理，防止发生因水位涨落冻害破坏井身，或淹没倒灌。5.2.12、管道闭水试验一、闭水试验的条件（1）管线及沟槽检查1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。2）管道回填土且沟槽内无积水。3）全部预留孔洞应封堵不得漏水。（2）闭水堵126 管道两端的管堵应封严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，和堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌墙头。（3）水源现场的水源应满足闭水需要，不得影响其它用。（4）放水选好排放的位置，不得影响附近的环境。二、带井闭水试验管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验（非金属管道闭水试验段长不宜大于500㎜）参见示意图。（1）注入浸泡管道两端堵如用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内灌水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度（实测其距管内顶的高度并记录，在试验计算渗水量时按有关规定计算）。注水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水再渗泡管和井1-2d后进行闭水试验。126 （2）闭水试验将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。（3）试验渗水量计算渗水量试验时间30min时，每km管道每昼夜渗水量为Q=48q*100L式中——Q每km管道第d的渗水量（m3/km.d）；q——闭水管道30min渗水量（m3）；L——闭水管段长度（m）；当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。（4）闭水试验的规定标准必须符合建设部标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-92）中，有关闭水的规定及招标文件的有关规定。5.3、钢筋混凝土箱涵工程施工5.3.1、沟槽土方开挖（1）沟槽土方开挖前，根据盖板涵洞设计要求的流水面高程，结合涵底结构层厚度以及地形变化情况，用全站仪每20m或转角处测量出涵洞的中心位置，再用钢尺量出开挖边线，同时在涵洞侧边适当的位置布置控制桩，然后根据已放出的沟槽开挖点，拉通线，沿通线上分别撒上白灰粉，作为开挖沟槽标致控制线。（2）沟槽开挖采用大开挖的方法进行，对于开挖段沟槽侧边距水泥路面或建筑物距离较近的，将放坡系数适当调整，并同时进行打钢板桩加固。（详见沟槽开挖方案示意图）126 （3）组织2台挖掘机、8台自卸汽车、1台推土机配合，人工配合清理进行。开挖应由上至下，竖向分段、6槽向分层的原则，当沟槽开挖后如地下水位较高、地下水较丰富，在沟槽二侧挖20㎝*20㎝的排水沟，同时设集水井抽水。（4）为了尽量避免出现超挖现象，开挖沟槽时距设计标高20㎝的土方均由人工清挖去完成。（5）沟槽开挖至设计标高后，如现场软弱的地基，即时通知监理，并按监理的指示要求进行换填。换填完成后，应及时组织验收和进入下道工序的施工。参加验收的单位应有设计院、业主、监理、质监站及施工单位，且要及时办理好沟槽隐蔽验收及有关验收手续和资料。5.3.2、箱涵主体结构工程的施工方法施工工艺流程：测量放线→安装底模板→绑扎钢筋→隐蔽验收→浇捣砼→安装涵身内侧模板→立支架及涵顶模板→绑扎钢筋→涵身外侧封板及拉杆→检查隐蔽验收→浇捣砼→养护。一、模板制作及安装方法（一）、垫层模板制安的方法（1）用全站仪精确放样垫层外缘线，用小木桩加钉小铁做外缘线控制桩，桩的间距不超过5米。也可以用小钉钎顶面刻十字口标志。（2）垫层模板用10#槽钢加焊支撑定位系统制作，定位系统用DN20镀锌钢管焊制而成，支撑系统是用Φ12钢管焊制成斜三角形支撑架，支架臂长为300~400㎜，并在端部焊接DN20钢管套，便于支撑时穿钉钢纤定位。126 （3）安装模板时，根据外缘线控制桩位通线，准确安装模板的平面位置，槽钢模板顶的标高用水准仪和连通器平水管相结合的方法确定，模顶标高即为垫层顶面标高。（4）支撑加固和定位时均用Φ16钢筋加工而成的钢筋穿入模板上焊接的DN20钢管孔中，并打入土层中，钢钎的长度不小于50厘米。（5）局部需要加密支撑桩时，再以方形木桩打入土中加固。（二）底板模板制安的方法（1）底板模板采用20㎜厚胶合板拼装，龙骨架和支撑采用8㎝*10㎝、10㎝*10㎝枋木和Φ48钢管相结合的方法组装。（2）用全站仪精确测定底板钢筋绑扎前安装。安装模板时先根据已弹好外缘墨线安装压脚板，压脚板厚度小于30㎜，用膨胀螺丝和大水泥钢钉相结合的方法固定。再拼装已预制成的带有10㎝*10㎝枋木龙骨的外侧模板，枋木龙骨的间距为40㎝-50㎝。（4）外侧缘模板拼装时，先用临时支撑枋木支撑立模，再在离模板外侧约40㎝-50㎝外打一排8㎝*8㎝的枋木桩，其间距为50㎝左右，为斜撑作好支撑点准备。（5）浇砼前安装好止水带，确保止水带位置准确。（三）墙模板制安的方法（1）墙模板采用20㎝厚胶合板拼装。支撑和龙骨采用10㎝*8㎝、10㎝*10㎝枋木和Φ48钢管相结合的方法组装。（详见箱涵模板施工图）。（2）砼墙封模前要先将沉降缝止水带安装好，且位置准确。同时把水平缝表面的浮浆凿去，凿毛，清理掉松动的石仔，并将其表面冲洗干净。（3）安装模板时用加止水环片的对锚定位螺栓（螺杆）固定砼墙内外侧模板间的几何尺寸。模板竖立龙骨为10㎝*8㎝枋木，水平龙骨架炎10㎝*10㎝，支撑系统为Φ48钢管和钢承托、钢伸缩顶等材料。（4）涵身外侧封模、涵体的钢筋必须已绑扎好，并通过验收，然后把35㎜厚砼垫块绑在模板与钢筋接触面之间，确保砼浇筑时钢筋的保护层厚度满足设计与规范要求，方可进行封模。先安装好内外侧模板，再穿对锚定位螺栓（螺杆），并概略锁定，校核墙厚度是否符合设计要求。最后安装支撑系统，并调整好模板的垂直度和纵向直顺。（5）支撑系统与地面（或底板）的支承点处用打木桩（或打膨胀螺丝）的方法固定模板。126 （四）、箱涵顶模板和支架的安装方法（1）先在盖板底部布设Φ48钢管支架，并在Φ48钢管支架上插入伸缩式钢承托，再在承托上架设底龙骨。（详见模板施工方案附图）。（2）根据设计要求，测设出涵顶标高，然后挂线调整伸缩托架和龙骨，铺装模板。模板安装时的水平误差±3㎜，标高误差应小于±5㎜。（3）铺装顶模板，用20㎜厚胶合板制作。铺装时铁钉钉牢。二、钢筋的制作和安装方法（一）钢筋的制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得业主、监理和设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净，或可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（3）钢筋弯钩或弯曲①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不弯，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆钩为6.25d，对直径弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。126 a、直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度。b、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度—弯曲调整值+弯钩增加长度。（二）钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、弯头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）底板的钢筋安装方法1）按设计要求，在底模板上刻划出钢筋位置，同时标志出底板面高程，用墨水弹上标志线。2）绑扎钢筋前，先认真熟悉和分析图纸的设计要求，并根据设计要求事先加工好箱涵身和底板钢筋，并分类挂牌堆入整齐。3）先绑扎底筋，后绑扎面筋。绑扎底筋时应先垫好砼垫块，确保钢筋的保护层厚度满足设计要求，钢筋间的绑扎采用铅丝（双股）“梅花”形绑扎，且必须绑扎牢固。在绑扎面筋时要设置加立筋（即板凳筋），确保底板上下层钢筋的受力截面满足设计与规范要求。4）上下层钢筋绑扎完成后，根据已放样好的砼墙内外侧控制线确定砼墙主受力筋（立筋）的扎根位置，安装砼墙的扎根筋。砼墙筋需在面筋的上下侧各设2-3排水平分布筋。5）钢筋绑扎完毕后应及时组织设计单位、业主、监理公司和质监单位共同参加钢筋隐蔽验收，做好隐蔽签收记录等资料。并对存在的问题及时整改。（2）涵身涵顶板钢筋安装方法1）涵底板砼浇筑完毕并养护1-2天后，先安装涵身内侧模板和涵顶模板完成后，再进行绑扎。2）将涵身原已绑扎好的钢筋，用钢刷将表层水泥浆刷净，并拉线调整好钢筋的垂直度。3）先按绑扎底板的方法绑扎好顶板钢筋后，再绑扎涵身钢筋。4）钢筋在绑扎时，要绑扎好砼垫块，充分保证钢筋不与模板直接接触，从而保障钢筋的保护层厚度符合设计要求和规范要求。126 5）钢筋绑扎完毕后，要先进行自检，自检合格后报请及组织有关单位验收，并同时做好隐蔽及有关签字记录。6）钢筋绑扎前，先用钢尺放样定出钢筋位置线，用墨斗弹线标志，也可用白色粉笔按点间距不超过2米的控制点来标志钢筋位置线。纵横向钢筋采用“梅花式”绑扎。先绑扎底筋，后绑所面筋。绑扎底筋和面筋之前要设置小板凳筋和砼垫块。（3）质量标准A、保证项目1）钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需加化学性能检定，检验合格后方能使用。2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固定长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，基试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，同时不可再从焊接成品中抽样取试再进行送检。B、基本项目1）钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。C、机械性能试验、检查方法按同灯型（钢种直径相同）分批，每100条为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧模向裂缝宽度不应大于0.15㎜计算合格。126 三、混凝土浇筑施工方法（一）底板砼的浇筑方法（1）底板砼采用商品砼，用自旋式砼灌车运输。生产商品砼前，先与供应商联系，并提供设计强度的设计标号，外加剂要求和砼坍落要求。（2）浇砼前12小时通知商品砼生产厂商，并告知本次所需的大概用量，便于其做好生产准备，并能够准时供贷和满足要求。（3）浇捣底板砼应顺序施工，分带浇筑，形成流水作业。但浇捣下一带前一带已浇砼必须尚未初疑。（4）为更有效便于混凝土底板的浇筑施工，砼底板在浇筑前，先沿箱涵边缘用Φ48钢管搭设一条脚手架，上铺20m厚夹板，以便于浇筑底板时混凝土运输。（5）浇捣砼的施工方法是采用砼输送泵先将混凝土送到箱涵底内，再用人工接装铲运输到浇筑部位，然后再一边浇灌一边振捣，振捣设备用插入式振动棒。振捣时必须充分，既不漏振也不过振。每棒的间距宜控制在50㎝左右，振捣的时间宜控制在20秒至25秒，并保障抽棒前无“汽泡”产生，做到快插慢抽。（6）已浇灌的砼在终疑6小时后及时派专人负责浇水养护，湿养护期不少于7天。（7）在浇灌底板砼时，要注意保护钢筋，特别是保护涵身的竖向立钢筋，确保其位置不发生偏差或位移。同时并注意保护止水带的正确安装位置。（二）涵身砼及涵顶板砼的浇灌方法（1）浇捣前，先用Φ48钢管搭设好工作台，并同时安装好混凝土输送泵及管子。（2）涵身和涵顶板均采用商品砼，用输送泵将混凝土泵送到涵顶部位，人工用铁铲配合铲运到浇捣部位进行浇捣。（3）涵身要分层浇捣，每层厚度不得超过40㎝，且要求沿箱涵纵向每次浇灌完5~6m，延长箱涵一次浇灌完毕。同时要先将两侧的涵身平行浇灌5~6Mrg，再进行涵顶板的浇灌，保证砼在初疑时能上下层相接。（4）在浇捣涵身混凝土时，要注意保证检查井位置、爬梯位置准确，无发生偏差及位移，同时注意保护止水带的正确位置。126 （5）砼浇灌完毕后6小时开始养护，养护方法是浇水保湿养护，养护期不少于7天。5.3.3、爬梯、沉降缝和止水带的安装方法（1）爬梯的安装方法：爬梯的安装应箱涵内侧模板安装完毕后进行。根据设计要求，用尺准确量出爬梯位置，用手电锯按爬梯的宽度和厚度将模板锯开，装上爬梯，加钢筋连同墙体钢筋一齐用铁丝绑扎牢固，同时在墙外侧再加木枋，用铁钉钉牢即可。（2）沉降缝的安装方法：根据设计要求，本工程的沉降缝材料均采用2㎝厚的泡沫塑料板。安装时，只要将泡沫板按涵体部位大小尺寸制作完成，再将粘结剂涂在泡沫板面上，将粘结剂的一面往砼墙上贴稳，即完成安装。（3）橡胶止水带的安装方法：止水带的安装与模板安装同步进行。根据设计要求，先将涵口外侧模板固定好，然后装上止水带，再用涵口内侧模板夹稳，钉上铁钉。5.3.4、检查井的施工方法（1）检查井的砌筑待箱涵混凝土浇捣完毕7天后开始进行。（2）砌筑前，先浇水把红红砖湿透，按配合比要求，把水泥砂浆拌合均匀，开始砌筑。（3）砌筑的井壁必须园顺垂直，砂浆饱满、灰缝平整，抹面压光无空鼓裂缝等现象。（4）爬梯安装位置准确，不得有松动。（5）井座、井盖必须完整无损，安装平稳。5.4、三电工程施工5.4.1、动力电缆沟的施工主要施工工艺流程：施工准备→放线测量→沟槽开挖→模板安装→浇筑砼底板→砌筑墙体及安装砼支架→砖墙面砼压顶→砖墙面抹灰→电缆沟砼盖板安装→126 竣工验收。（1）施工准备：确定砼盖板和砼支架供应商，安装一台挖掘机、二台手扶拖拉机和有关机具等设备。（2）用J2光学经纬仪配合50m长钢卷尺每10m放出电缆沟中心桩和电缆位置，再用白灰放出沟槽的开挖线，以待开挖。（3）沟槽开挖由挖掘机开挖，人工配合完成。即由挖掘机挖掘到一定的深度和尺度，施工员及时用水准仪跟进测量出沟底标高指导施工。同时为了尽量减少出现超挖，一般预留10㎝~20㎝的土，由人工清挖到设计要求的深度。（4）沟槽开挖完成后，经监理工程师认可，施工员重新用经纬仪入出电缆的中心位置和砼底板边线，再用水准仪每5m测定砼底板面标高，标高的控制桩测量误差不超过±5㎜，再打竹片桩作为标志，然后装模。模板采用20＃槽钢加焊接支撑定位系统制作，定位系统用DN20镀锌钢管焊制而成。支撑系统用Ф14钢筋焊制成斜三角型支撑架，支架臂长为30㎝~40㎝，并在端部焊接DN20的镀锌钢筋套，便于支撑时穿钉钢钎定位。安装时，根据外缘边线控制桩拉通线，准确把模板安装于平面位置，用Ф16钢筋制作而成的钢钎打入土层中固定，打入土层中钢钎长度不小于40㎝，部分需要加密支撑时，再用方形木桩打入土中进行加固。（5）模板安装完成后，且通过监理工程师验收同意，即进行混凝土的浇捣。浇捣的混凝土由现场搅拌机集中搅拌，手扶拖拉机运输到位，然后由人工用铁铲铲到模内进行随浇随振捣。振捣的方法先用插入式振捣器振捣完毕后，再用平板振捣器振捣一遍，然后人工检修刮平压光。（6）砖墙的砌筑待底板砼强度达到70%，重新放出电缆沟的中心线和井室位置，并用水准仪式检测底板面高程，确认底板误差后，放出砖墙边线，弹上墨线，伸缩处支立砌砖标准架，方进行砖和砼支架的安装。砌砖前，将砖块浇水淋湿，用搅拌机将水泥砂搅拌均匀，进行砌筑。砌筑是采用一刀、一挤揉、一砖块的“三一砌砖”方法进行。同时严格控制灰缝在1.2~1.5㎝以内，上下错缝，砂浆饱满。126 （7）砼支架的安装与砌砖同步进行，先在砌砖标准架杆上定画出各排支架的准确位置，然后待砖墙砌到该位置后，每10m安装好一根砼支架标本，再拉尺丈量出砼支架的准确位置，全面安装。安装要求纵向顺直、平面顺平。严禁出现有松动或参差不齐的现象，否则需返工处理。（8）电缆沟的抹灰，待砖墙压顶完成后进行。先将墙面污垢和多余砂浆清除，再浇水湿润砖墙，每2m做好标筋，即进行全面抹灰。抹灰是从下往上抹，抹完两条标筋带之间的抹灰，用靠尺杆轻而精心地刮平，再抹上水泥砂压光，以此方法逐一完成所有墙面的抹灰工作。（9）墙面抹灰完成后，将沟内杂物全部清理干净，方进行砼盖板的安装，砼盖板均采用有资质生产砼构件的厂家生产，由厂家直接运送到工地，再人工逐块安装。安装时，沿电缆沟墙顶面拉通线，抹上2㎝厚的水泥砂浆，逐块安装逐块调平。5.4.2、电信通道工程（1）电信通道工程施工要点本工程电信管道采用PVC管，管线长1583m，15号砼包封，管线长269m，电讯井共23座，其底板为15号砼厚15㎝，外墙厚2㎝，盖板为30号钢筋砼。1）测量放线，定位排管中心线，设立标志，标明排管数起讫点、埋深、人孔井位置等。2）人工配合机械挖沟槽，整平夯实。3）人工铺管排，每80㎝安一排支架，管排敷设要和顺，接口要包扎密实，排好一层管排后，缝隙填满细砂再排层第二层，排好管后，为防止左右移动，每隔3m左右在两侧浇筑不少于10㎝厚的素砼，然后周围及缝隙填满细砂，管顶再填10㎝厚的中砂并拍实，再进行人工回填并用打夯机夯实，密实度要达到规范要求。4）需要砼工或钢筋包封的管线，用15号砼分层浇注捣实进行包封，需加钢筋网的，顶层管的顶层加铺钢筋网再浇砼，待砼强度达到80%时，才进行回填。5）电讯人孔井施工：人工配合机械在挖管沟时同时进行开挖，基槽整平夯实，浇筑底板砼，用插入式和平板振动器捣固，待底板砼强度达到2.5Mpa后，进行井壁砌筑，井壁内外分别用1:2.5防水泥砂浆抹面层厚1.5~2㎝，水泥膏压光面，预制安装钢筋砼盖板，安装时用10号1:2.5水泥砂浆座浆及抹角塞缝，使接缝严密。126 6）回填土，参照电力人孔井外侧回填的方法和技术要求。5.4.3、道路照明（1）道路照明的施工要点1）测量放线，定出照明电缆的走向，设立标志，标明起止点及接线井位置，箱式变电站和路灯亦同时用木桩标明。2）照明电缆埋深较深，人工挖沟槽，个别地段亦要用挖沟机挖土人工配合。箱式变电站和路灯杆的基坑一般用挖掘机配合人工。基底人工整平夯实，请监理工程师和路灯管理单位验槽。坑、沟深一定要达到设计要求。3）人工铺设PVC管d=50㎜，接口要包扎密实。管道排列平顺，再人工回填分层夯实。密实度要达到规范要求。4）照明灯杆和箱式变电站的基础为砼和钢筋砼，按设备供应厂家提供的基础图施工，对于防雷接地和预埋螺栓、预留孔、洞位置亦要认真施工。预埋螺栓要做套模固定，垂直埋设螺栓，浇注砼时不能碰偏。基坑较深时有地下水，备足抽水机排水。基础砼浇注时，要注意进出线管的埋设。5）箱式变电站安放在地下室顶。侧墙顶板均为钢筋砼。砼要密实防止地下水渗入室内，顶板上有过梁，承受箱变的重力。6）灯杆和箱变基础达到设计强度后，才能安装设备。7）高杆灯先在现场组装，再用30T长扒杆吊机起吊，箱变和H=11m的灯杆直接用12T吊机安装。8）箱变的进线电缆安装不在本工程范围内。箱变安装调试完成后，请供电局的有关部门和人员检查、验收，通过验收后才能通电。9）路类及箱变的接火点和进线电缆安装完成，箱变通电，沿107国道的路灯才有通电和基础。10）请路灯管理所及甲方有关人员验收路灯安装质量，验收合格。11）收集有关资料报送供电局和路灯所，批准后照明通电。126 5.5、砌石工程（1）砂浆及石料要求1）砂浆强度按设计要求，根据水泥品种选用配合比。2）砂浆稠度一般按：①砌筑片石，稠度5~7㎝。②砌筑料石，稠度7~9㎝。③灌浆稠度，12~15㎝。3）砂浆搅拌要均匀，搅拌时间一般不少于1min。4）砂浆搅拌和后如已超过初疑时间不得再使用。5）片石质量应符合下列要求：①质地均匀、坚硬，无风化现象，具有一定的抗冻性能。②强度不小于设计要求，山皮石不能使用。③片石尺寸应大于15㎝，并应有一个基本的平面，对找不到一个平面的“狗头石”一般不宜使用。6）砌石工程开始前，应准确放线定位，对墙体应安装好所有样板，控制砌筑断面和高程。7）地基处理应符合设计要求。地基表面要平整坚实，不得有浮土及杂物。（2）边沟及土坡修整。1）对新开挖或原有土坡，应进行详细测量。分段挂线检查砌体厚度和断面尺寸。2）土坡面积如有局部松软，应换土分层夯实。如有较大面积低洼，需要填土时，应将土坡开挖，用好土分层填筑夯实，其密度不得小于原土坡。3）砌筑前对原测设的边线桩、高程、位置进行一次详细复核。要求坡面平整，平台和坡面高程无误。4）边沟内淤泥在修整前应清除，沟底低于设计时，应填土夯实。5）边沟在修整时，采用边沟样板拉线进行放样，然后通过样板开挖修整。6）在土质不良或纵坡过大的地段，边沟宜用块石进行加固处理。（3）基础、沟、坡、墩、台、片石砌筑。126 1）在基坑内砌筑基础时，如有地下水、需经常抽除，以保证砌体砂浆不被水浸泡。2）片石在使用前应清除表面的污泥等，以免防碍片石与砂浆的结合，砌筑前要用水润湿片石。3）砌筑片石应做到：①采用分层砼筑，每工作段的水平缝应大体一致；②竖缝应错开，不得贯通；③砌片石时，片石与片石之间必须有砂浆层，不得直接接触；④片石规格应预先选择，大面向下的片石底下不允许垫塞小石块，以保证片石稳定；⑤砌体下部宜选用较大片石，转角处应用较大或较方正的片石；⑥在片石砌体中不得有孔洞，砌筑时必须互相咬接；⑦缝隙应用砂浆灌饱，不得留有空隙，不得干撒碎石灌缝；⑧为节省水泥，缝隙较大处可以在砂浆中加小石子。4）砌筑第一层片石时，选择大而平整的片石先座浆砌筑，并用小石块填缝后灌入砂浆，所有空隙灌满后开始分层依次平砌。5）砌筑应由外边缘开始，选择平整较大的片石，砌好外缘后在圈内铺一层砂浆进行圈内填砌。6）砌片石时应作到：①每层片石尽可能有一高度；②错缝设置在同一层中，用一丁一顺或一层丁石一层顺石。③砌筑料石时应作到：a、错缝与排列方法与砌片石规定相同；b、料石就位后，禁止在砌体上凿石料。7）砌体的缝隙应力求密实紧凑，宽度要均匀，错缝距离应符合规定。片石砌体缝宽不大于3㎝，料石砌体缝宽不大于1.5㎝。8）砌筑工作中断时，所砌面层空隙应用砂浆灌满，以免片石松动，再开始砌筑时，原砌筑层表面仔细清扫干净，并洒水湿润。9）在新砌而尚未完全凝固的砌层上避免碰撞，并禁止向其上掷抛片石，或凿打片石。126 10）“砌筑中”或砌完后，砌体上应盖以草袋或草帘子，并洒水润湿养护，洒水养护时间不得少于5天。11）若砌筑斜面或锥面墩台时，四周要用样板挂线，逐层收坡。12）砌筑外层和坡面时，砂浆缝留出距石面3~5㎝的空隙勾缝。勾缝可随时砌随勾，或全部切完后再勾，勾缝前应用清水冲洗或用湿扫帚将缝清洗及润湿。13）浆砌片石护坡或墙时，按设计要求作沉降缝及泄水孔。a、沉降缝预先用1㎝厚木反，两侧刷沥青油防腐置于设计规定位置处。木板形状须与片石墙或护坡断面相同。砌石时应使板两面高度相同，板车两面在逐层砌石后，应逐层将木板两面砂浆清除，便于以后取板灌缝。b、泄水孔可用塑料管，放在相应高程的一层，先用砂浆将管固定好，砌石时要保证管四周围砂浆饱满。（4）勾缝1）勾缝前必须进行清缝工作，勾缝处用清水冲洗干净，对缝隙过大者，进行加工修整。2）勾缝深度一般为3~5㎝，缝型根据设计要求，或与临近建筑物配合，可勾平缝、凹缝或子缝，但同一地段内应勾同样形或的缝。3）勾缝砂浆应比砌筑砂浆强度高。一般采用1:2.5水泥砂浆，砂子必须过筛。4）勾缝完毕后，进行覆盖，并洒水养护。5.6、侧、缘石施工5.6.1、测量放线（1）路面侧、缘石应在水泥凝土路面完成后施工。（2）侧、缘石是利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，然后按设计要求进行修整，使其基础厚度及标高应符合设计要求。（3）测量放线。路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，直线部位，10m桩；曲线部位5~10m；路口及分隔带、安全岛等圆弧，1~5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。126 5.6.3、安装侧、缘石（1）安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制1︰3（体积比）水泥砂浆铺底，砂浆厚度1~2㎝，缘石可不用砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。（2）按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧（水泥混凝土路面侧石，可靠板边安装，必要处适当调整）按线码砌侧、缘石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧、缘石应注意处形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8㎝厚木知或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽度应不大于1㎝。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。（3）侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进吐出前后高错牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。5.6.4、路缘石靠背砼浇捣（1）侧石安装前，按侧石宽度误差的分类分段砌筑，使顶面宽度统一达到美观。安装后，按线调整顺直圆滑，侧石里侧用长木板大铁橛背紧，外侧后背采用组合模板支撑牢固浇注C15砼。（2）设计采用混凝土后戗，按设计要求的强度等级、现场搅拌浇筑捣实，要求表面平整。5.6.5、勾缝路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1︰2.5（体积比）水泥砂浆（水泥325号以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用扫帚扫除多余灰浆，并适当泼水养护，不少于3天，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。出入口转角侧石，分隔带端及交通岛圆弧侧石，半径太小，预制弧形侧石，难以适用时，工地用薄板，就地支模，现场浇制，水泥混凝土标号不低于C30级，并及泼水养护不少于7d。126 5.7、人行道工程5.7.1、基槽施工（1）按设计图纸实地放线，在人行道两侧直线段。一般为10m要桩，曲线段酌情加密，并在桩橛上划出面层设计标高，或在建筑物上划出“红平”。若人行道外侧已按高程埋设侧石，则以侧石顶高为标准，按设计横坡放线。（2）挖基槽挂线或用测量仪器按设计结构形式和槽底标高刨挖土方（如新建道路，将路肩填至人行道槽底，不必反开挖）。接近成活时，适当预留虚高。全部土方必须出槽，经清理找平后，用平碾碾压或用夯具夯实槽底，直至达到压实度要求，轻型击实≥95%，槽底弹软地区可按石灰稳定土基处理。（3）在挖基槽时，必须事先了解地下管线的敷设情况，并向施工小组严格交底，以免施工误毁。（4）雨季施工，必须搞了排水措施，防止泡槽。5.7.2、基层施工（1）基层材料是由业主供应运输到工地。（2）摊铺：将拌好的混合料人工按松铺厚度均匀摊开。（3）找平：挂线用测量仪器，按设计标高、横坡度平整基层表面及路形，同时考虑好预留虚高。如有土路肩或绿化带相邻，进行必要的土方培边。成活后如含水量偏小或表面干燥，适量洒水。（4）碾压：含水量检验合格后（量佳含水量±2%），始可进行压实工作。1）采用冲击夯机夯击逐步前进，相邻行要重叠5-10㎝。2）采用平碾时，应一档压活，错半轴压2~3遍，至压实度符合要求（轻型击实≥95%）。3）对井周围建筑物边缘碾压不到这处，采用夯面夯压实。（5）养护：碾压或夯实成活达到要求压实度后，挂线检验高程、横坡度和平整度，应有不少于一周的洒水养护，保持基层表面经常湿润。5.7.3、道板安装126 （1）复测标高：按设计图纸复核放线，用测量仪器批方格，并以对角线检验方正，然后在桩橛上标注该点面层设计标高。（2）水泥砖装卸：预制块方砖的规格为5*24.8*24(㎝)及7*24.8*24.8(㎝)装运花砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一致、无裂缝、不缺楞角。要轻装轻卸以免损坏。卸车前应先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。砖间缝隙为2㎜，用经纬仪钢尺测量放线，打方格（一般边长1~2m）时要把缝度计算在内。（3）拌制砂浆：采用1︰3水泥砂将，配合比（体积比）要准确，砂浆的和易性要好。（4）修整基层：挂线或用测量仪器检查基层竣工高程，对≤2㎡的凹凸不平外，当低处≤1㎝时，填1︰3水泥砂浆；＞1㎝时，将基层刨去5㎝，用基层的同样混合料填平拍实，填补前应把坑槽修理平整干净，表面适当湿润，将高处铲平，但如铲后厚度小于设计厚度90%时，进行反修。（5）铺筑砂浆：于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，厚度为2㎝，用刮板找平。铺砂浆应随砌砖同时进行。（6）铺砌水泥砖，按桩橛高程，在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝度砌开一行样板砖，然后绷线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇形状，也可按直线段顺延铺筑，然后在边缘外用1︰3水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时，砖要轻放，用木棰轻击砖的中心。砖如不平，拿起砖平垫砂浆重新铺筑，在准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。（7）灌缝扫采用1︰3（体积比）水泥细砂干浆藻缝，分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满。（8）养护：水泥砖灌缝后洒水养护。（9）跟班检查：以铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝路、缝的顺直度、宽窄均匀度以及花砖平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。（10）清理：每日班后，应浆分散各处的物料堆放一起，保护工地整洁。126 5.8、路面工程5.8.1、水泥稳定石粉渣底层、基层（1）上路床处理完毕，路堤验收合格后，进行底基层施工。施工前先测量放样，直线段15~20m设一控制桩，平曲线段10~15㎝设一控制桩，并在两侧边缘外0.3~0.5m设指示桩，将设计标高标注在控制桩上。（2）水泥石粉渣拌合采用现场集中搅拌，运输采用20吨的自卸，下层摊铺进，控制每车料准放距为3~5m。上层摊铺施工时，水泥石粉渣混合料由自卸汽车直接喂入摊铺机，车辆不停顿，防止出现由于等料水分散失过快引起面层压不密实。（3）水泥石粉渣铺工艺根据设计要求，机动车道分二层摊铺，上层和下层的厚度均为15㎝，而非机动车道为一层，厚度为15㎝。下层采用推土机粗平后，平地机精平、压路机碾压密实，控制顶面平整度10㎜；上层由摊铺机成型、压路机碾压密实，控制平整度5㎜，并要求5㎜达标率大于90%。摊铺的松铺系数由现场试验最终确定。1）下层水泥稳定石粉渣层的施工①下层铺摊时，先检查下承层平整度、标高及密实度。压路机碾压一遍，如出现起皮、松散和弹簧现象应停止验收。②下层水泥石粉渣的摊铺采用人工挂线的方法，摊铺时，松铺系数控制在1.3左右，先用履带式推土机初步推平，轻型碾压，暴露出潜在的不平。然后平步推进，不得低于高程控制线；平曲线段由内外侧进行。最后用压路机稳压1~2遍，稳压可由外缘处开始一轮压半轮向中心进行。③根据高程控制要求挂线，按桩号上的挂线用铁锹找出横坡线，平地机按断面线刮平找线一遍后，用3m直尺检查。高出部分刮除，低洼处耙松5~8㎝，人工填补新拌合的三渣混合料，控制适当高一些。严禁人工直接撒料找薄层，对局部离析带或离析窝，人工翻拌，补二灰细料，整平碾压，平地机再次整形后静压一遍。整形完成后，表面如发现蒸发失水，及时洒水，如含水较大时，应适当搁置一段时间。④126 用大吨位16吨~18吨振动压路机碾压8遍左右，以无明显轮迹为宜，二次碾压。轮迹重叠0.4~0.5轮宽。第一遍碾压控制速度1.5~1.7㎞/h，采用低频振动，以后几遍提速，并加大振动力，控制碾压速度2.0~2.5㎞/h。碾压过程中，压路机要求匀速行驶，不得停停走走和随意调头，在停机先关闭振动装置，逐步减速停车，防止基层局部不平整。基层两侧和接缝处要增加碾压2~3遍，路边应与包边土一起碾压。碾压结束后，再用平地机终平一次，使其纵向和顺，路拱和超高符合要求。⑤水泥石粉渣下层摊铺采取全断面施工不设纵缝。横向施工处理，可采用两种方式：次日要继续施工的，可在第一段留5~8m不整型碾压，继续施工时，一起整型碾压，次日不施工的，并需搁置较长时间时，则应在未端全幅宽范围放置与填筑等厚的方木，用土回填3~5m，然后整型碾压，待到再次施工时拆除方木，清除素土。2）上层水泥稳定石粉渣层的施工①上层采用WTL7500型摊铺机两台同时全断面施工，上下层摊铺间隔时间越短越好，表面要洒水湿润。施工前，按设计要求恢复中心线和高程控制桩，摊铺机高程控制采用走钢丝的方法。行车钢丝紧固好紧线器，防止过度下垂，二支架间不超过5m，挠度不超过2㎜。松铺系数按1.25控制，两台摊铺机以8~10m间距控制，摊铺机行走速度根据供料状况确定，一般情况下宜缓慢匀速行走，减少停机待料时间。碾压先采用轻型压路机稳压一遍，YZ18B振动压路机碾压，控制和行走方式与下层相同。摊铺机绞龙头处易产生离析，人工找补细料的方法处理。如采用一台摊铺机摊铺可采用摊条方法，边上可留出30~50㎝，与后铺条一起碾压。②上层水泥石粉渣摊铺纵向不留施工缝，横向也要尽量减少施工缝，如确须留接缝时，人工将末端处理成垂直接缝，填入与压实层等厚的方木或型钢，铺3m长碎石或砂砾土，然后压实。继续施工前将方木及碎石清除，并清扫干净。3）养护采用洒水保湿养护，水泥稳定石粉渣层成活24小时进行养护，养护期不少于7天。5.2.8、水泥砼路面施工126 本工程路面采用的混凝土，按招标文件要求，采用商品砼混凝土，运输由专用的水泥砼灌车运输。（1）测量放线1）根据设计图纸放出中心线及路边线（道牙线），并将路线的起迄点及曲线拆点中心桩栓在路旁固定建筑物上。根据路面版分块图先将纵横伸缝用经纬仪打好纵横路，缩缝方块可用钢尺量出。2）每隔100~200m，在路线两旁测设临时水准点，并经常复核。3）路面版分块是先由交叉路口开始；在曲线段及路口，“八字”分块时，应注意曲线上内侧和外侧的混凝土分块距离，务使横向分块线与路中心线垂直，避免路面版出现锐角，分块线距离检查井盖的边缘，以保护至少1m的距离为宜。（2）安装模板1）模板用25b型槽钢加焊支撑定位系统制作，定位系统用DN20镀锌钢管焊制而成，支撑系统是用Φ20钢管焊制成斜三角形支撑架，支架臂长为300~400㎜，并在端部焊接DN20钢管套，便于支撑时穿钉钢纤定位。2）安装模板时，根据测设出的控制桩接通线，准确安装模板的平面位置。3）支撑加固和定位时均用Φ16钢筋加工而成的钢筋穿入模板上焊接的DN20钢管孔中，并打入土层中，钢纤的长度为20厘米。4）弯道部分的模板，可采用木模板。5）模板支好后，在内侧均匀涂刷一薄层隔离剂，并同时要进行高程、线条直顺、拼缝接头进行校核，校核的质量标准要符合以下要求：①高度允许偏差±2㎜；②长度允许偏差±4㎜；③局部变形允许偏差3㎜；（3）安放钢筋1）伸缝传力杆在安放伸缝板时一起安放，伸缝板按传力杆位置放样打眼，孔眼尺寸比传力杆直径略大，并做成椭圆形。为了防止传车杆在浇筑混凝土时发生位移，用长度略小于路面板宽的两根直径14㎜左右的钢筋，将同一伸缝所有传力杆两端用铅丝绑扎起来，在钢筋下面用钢筋弯制的小马凳支垫。126 2）缩缝传力杆是在摊铺混凝土同时安放，先在缩缝位置铺一条50㎝宽混凝土埂，将其振实平整并预留2~3㎝的沉落高度。然后按设计位置将传力杆压入混凝土埂内，并用混凝土将传力杆覆盖，防止脚踩，避免传力杆位置移动。3）纵缝传力杆是在混凝土经过平板振捣后，型夯振捣前按预留孔位置安放。安好后在模板外侧传力杆上下各钉一小木块将传力杆夹紧固定。为了防止型夯振捣时传力杆外移或翘头，在模板外侧安设一块临时木挡板。将其固定。4）安放边缘钢筋时，先在安放边缘钢筋处摊铺一条宽30㎝的混凝土埂，用铁锹拍实，然后放置边缘钢筋，同时在两端弯起处用混凝土压住，以防位移。边缘钢筋安放稳定后再继续摊铺混凝土版的中间部分。5）角隅钢筋安放，如路面上地下管线还土不实时，为防止板体折裂，在混凝土版内加放钢筋网。先摊铺一层混凝土，其厚度比钢筋网设计位置高2㎝做为钢筋网的预沉量，再放置钢筋网继续摊铺上层混凝土并振捣成型。（4）摊铺混凝土1）摊铺前先检查下列各点：①基层面的平整度、压实度及表面清扫情况；②模板尺寸、位置、高度、及隔离剂的涂刷等是否符合要求，支撑是否牢固，模板内杂物是否清理干净；③预埋伸缝板的位置是否正确；④边缘、角隅及其它加固钢筋的位置，安放是否准确。传力杆是否与伸缝垂直，绑扎是否牢固，套筒是否套好；⑤检查已完成混凝土版侧面纵缝有无涂沥青；⑥混凝土运输路线是否符合要求，雨期施工是否有防雨罩；⑦提前12小时通知商口砼生产厂家，并提供所需的大概用量，让商品砼生产厂家做好准备。2）混凝土摊铺①混凝土用专用运输运抵现场所需的部位后，直接卸模内，再由人工摊铺整平。②摊铺混凝土时，考虑混凝土振捣后的沉落，一般应高出模板2~2.5㎝，同时在模板顶面加一条临时木挡板，以防高出模板的混合料在振捣时外溢。用U型铁夹子将挡板卡紧在木模板顶上，随摊铺混凝土向前移动。126 ③摊铺厚度达到混凝土版厚的2/3时，即可拨出模内铁橛，并填实橛洞。④摊铺加筋混凝土时，与传力杆及边缘钢筋的安放工作紧密配合。摊铺程序：a、首先摊铺边缘钢筋处，待缩缝传力杆安放就位后，再继续摊铺上面的混凝土；b、在混凝土版四角处，先摊铺角隅钢筋处和钢筋网下的混凝土，然后依据设计图位置与高度安放角隅钢筋与钢筋网，待安放就位后，再继续摊铺上层混凝土。⑤一块混凝土板必须做到一次连续浇筑完毕。⑥如在铺筑混凝土过程中遇雨时，及时架好防雨罩，操作人员可在罩内继续操作。⑦摊铺混凝土时应按规定制作试块，每组共6个试块，其中：三个抗弯试块、三个抗压试块，该试块在现场按标准方法制作，并在标准硬化条件下养护至28d，作28d抗弯及抗压强度试验。为了检查混凝土的养生工作和确定放行时间，并多做数组试块与混凝土路面同等条件下养护。3）混凝土振捣①混凝土摊铺找平后，先用插入式振捣器均匀振捣一遍，再使用平板振捣器振捣，振捣遍数不少于4次，振捣顺序为：先沿混凝土版的四周振捣1~2遍，然后垂直路线方向振捣，最后平行线方向振捣，行与行间要重叠20㎝左右。②当使用平板振捣器振实后，用全幅振捣梁振实整平板面。全幅振捣梁应较混凝土板略宽1.5m，上装电动振捣器一台，两端设有扶把，底面钉好铁皮，并符合路拱要求，两端下面与模板面接触处钉一块20㎝*20㎝的橡胶板，以减少对模板的冲击力。全幅振捣梁振捣遍数不少于3次，操作时进行速度应保持均匀一致，随振捣梁移动刮去高出的混凝土，凹处则用混凝土及时补足振实，并应防止灰浆向两侧溢出，振完后达到表面平整成型，不露石子。③横缝和纵缝边缘应加强振捣。如有振捣不到之处，应用插入式振捣器或插钎捣实。4）混凝土真空吸水126 混凝土振完后达到表面平整成型，不露石子后，即选择符合板块宽度一致的真空吸水布、吸水器进行真空吸水，吸水的时间应控制在砼表面能站立，并脚印深度不大于2~3m为宜。5）混凝土面层抹面压光①待真空吸水完成后，随即用磨浆机进行打磨，打磨时间注意控制板面的平整度，对高的部分打磨遍数要多些，对低的部分适当减少些，使其砼板面上均匀分布有一层灰浆。打磨完成后，先用大于整板宽长度的铝合金方来回顺着板方向刮四遍，再用3m长的铝合金横向刮一遍，使其板面暴露出高底不平之处加予整平。②第一遍的抹面工作是先用长塑料抹子用力揉压平整，达到去高填低，揉压出灰浆使其均匀分布在混凝土板面上。③第二遍抹面工作须接着进行，使用短塑料抹子进一步找平混凝土版面，使表面均匀一致，如发现缝板偏移或倾斜等情况时，要及时挂线找直修整好。④防风与防晒措施，当第二遍抹面后，如遇风吹日晒易使版面干缩，应及时用苫布覆盖。⑤第二遍抹面工作，是在第二遍抹面后，间隔一定时间，以排出混凝土出现的泌水，间隔时间视气温情况而定，常温为2~3h，最后一次抹面要求细致，消灭砂眼，使混凝土版面符合平整度要求。6）混凝土板面的切缝及割纹砼路面浇捣抹光完毕6小时后，砼强度大至10MPa左右时进行切缝及割纹。切缝割纹前，先用钢尺按设计要求准确地分出板块，弹上墨线，并待墨线干后，即进行切割，切缝割纹的深度必须符合设计要求及有关要求。7）养护水泥混凝土面层抹面成活4小时后，即时铺上麻袋，然后洒水养护，并经常洒水保持湿润，养护期不少于14天。8）拆模①拆模时须注意勿碰伤混凝土边角，一般拆模时间参见下表：水泥混凝土路面拆模时间表气温拆模时间10℃以下不少于48h10~15℃不少于36h126 15℃以上不少于24h②拆除模板后，及时性作好路缘石。③拆下模板做到入时整理，妥善保管。9）填缝①缝内遗留的石子、灰浆、尘土等杂物，剔除干净，要求伸缝全部贯通、露出缝板，混凝土板的侧面也必须露出缝板不存在边浆现象。②填缝时先用特制毛刷在缝内两侧涂刷一薄层冷底子油，再浆缝口盖好，以免灰尘沾污油层，约1h后再填缝。填缝料采用石油沥青（油-30）、锯末后和石棉粉（或石粉）按重量比55︰30︰15或80︰10︰10混合拌成,将填缝混合料灌入缝内塞实再用热烙铁等工具压实、刮平。填缝料充满度，根据施工季节性而定，在常温施工与路面平，与冬期施工时，做成圆弧形凹缝，比路面略低3㎜，以减少混凝土热胀时将填缝料挤出。126 6、确保工程质量的技术组织措施6.1、质量目标本工程的质量总目标为‘确保“优良”工程’争创“深圳市建筑镤协会优良工程”。质量管理上，“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，要求分项工程合格率达到100%，并要抓一次合格、成优。以分项工程质量来保证分部工程质量，分部工程得分在90分以上。从而使单位工程达到优良标准。6.2、质量组织管理体系对工程质量实行三级管理：即操作人员的自检、互检、项目管理部、监理专检以及上级部门的抽查。对每个岗位都制订岗位责任制，使每个人都知道自己对质量应尽的责任。质量管理网络公司总经理质监站总工程师监理项目经理项目技术负责各项目专业负责人各施工班组126 6.3、确保施工质量的技术措施（1）严格执行ISO9000、IS02000质量标准及交通部JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的保证。（2）加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。（3）对各种不同材料进行合理分类、堆放整齐。对钢筋须挂标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开工前交底和有关申请制度。（4）各工序技术措施1）测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。坚持定点、定位、放线、抄平有专人负责和专人复核，同时要由监理复核无误后方能进入下一道工序，确保工程按图施工。2）模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程将采用“一次成优”的质量控制法。其具体的施工流程说明如下：①工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。②认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、本工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。③提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内。④模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。⑤为保证板缝能满足优质标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。3）钢筋工程施工①钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。126 ②钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。③钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐藏验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否符合要求：绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋的搭接和对焊接头是否符合要求。④由于钢筋偏位历来是工程施工的质量通病，因此本工程在施工中将采取在模板上进行二次放线的方法，对以绑扎完成的钢筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核钢筋位置是否正确。4）砼工程施工①严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。②预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验。③作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。④加强成型砼的养护，强化养护是砼强度增长的必要条件的意识，坚持按规范要求进行养护。按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。5）土石方工程①对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基面标高以上200~300㎜，以防机械超挖或搅动原土，余土改由人工清理。②注重路堤的放样工作，在第一闪中线的边线桩放出后，整个填筑过程中，不再测放。对边桩要重点的加以保护，防止损坏，每隔1~2个填筑层，必须将边桩引上正在填筑的路堤顶面。高程控制在填筑前打木桩，用水平仪放出边桩及中桩填筑高度。也可采用皮数杆方法进行填筑厚度的控制，每一填筑层厚度都标在皮树杆上，以后高程控制，可采用三脚板套放。③126 天气因素对路基填筑影响较大，施工中，要时刻注意气候变化，掌握近期和长远期的天气预报，定出施工计划。路基填筑中，上料尽可能随到、随推平、随碾压。注意路堤排水，除横坡按要求留设外，注意雨季对边坡冲刷，特别在预压期内。路堤顶面二侧要修筑一条小土坎挡水，避免路堤顶面水直接冲刷边坡。第20~30m设一临时急流槽，局部用塑料薄膜或油毡覆盖，有利于边坡的稳定。④填筑过程中过湿土的处理，采用碎石盲沟方式，是降低含水量的较好的办法。含水量较大的情况，开设盲沟，采用40㎝*60㎝断面，间距20~30m一条，碎石用土工布包裹，有利于土体中的水份渗出。据含水量不同，上下层错开并注意横坡，便于降低填筑土的含水量及提高固结度。⑤压实度试验及时准确是路基填筑的保证。土及粉煤灰按常规采用环刀法测试。有条件的可采用核子仪，只人输入标准密度、测试深度、测试时间、空气湿度就可输出干密度、湿密度、湿度、温度和压实度。对于相同介质填筑料，有较好相关性和经济性。6）底层及基层施工①路堤卸载必须控制质量，连续三个月每月应沉降小于8㎜，如达不到标准不准卸载。施工前，做好路槽上条结构层的标高计算和机具、人员的准备。施工中，要求纵向整幅路段同时开挖，严禁到处乱挖的现象。控制好卸载面的标高，当出现严格弹簧或含水量严重超标现象，应及时翻挖处理。要求同步开挖路肩的排水槽，防止雨水汇集路槽，影响路堤质量。②在底基层和路槽下换填碎石渣层施工时，先要控制好碎石渣的质量，粒径超过标准要拣出或敲碎，方可上路堤，备好细料，对平整度达不到要求的或粗颗粒相对集中引起表面松散的地方，进行局部加找。碾压要控制速度，硬路肩必须压实，底基层应用压路机以1.5~1.7km/h的速度振动碾压，确保无弹簧现象。③做好基层混合料的质量控制，阴雨天，混合料含水量按下限控制即8%~9%。晴好天气，水分散失较快，含水量按11%~12%控制；下层用平地机摊铺的混合料，粗集料适当偏多一些。上层采用摊铺机摊铺的混合料，控制细集料偏多一些，保证平整度的要求，拌合中可能出现的离析，要及时用装载机翻拌均匀方可出场。④126 混合料摊铺控制好松铺系数，力争一次找平成型，严禁在压实的混合料上加找薄层的做法。控制好混合料压实时的含水量，在雨天，停工前一定要将已上路堤的料摊完，并稳压一遍方或收工。路肩培土适当抛高，与混合料层一起碾压，保证中央隔离带和路边与混合料有明显的界线。摊铺上层时，要保证摊铺机熨平板内有一定的积料高度，防止出现离析。下层混合料在上层混合未上前，上层混合料在未浇注砼路面前，要采取潮湿养护的措施，洒水养护。7）混凝土路面①模板表面光平隔离剂涂刷均匀一致。②模板安装必须牢固，不得倾斜、路模、拼缝接头处严密水漏浆。③水泥混凝土面层模板安装允许偏差，应符合表4-3的规定。④混凝土板面边角应整齐，无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。⑤伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缩必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。⑥切缝直线段直顺，曲线段圆顺，不得有瞎缝、路锯。保证设计缝深，切缝到头。8）雨水管道①沟槽基坑开挖施工前，必须经监理工程师、甲方现场工程师审批，否则不准开挖。②开挖成型的沟槽不准受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示进行处理。③沟槽基底的处理，应符合图纸要求，并参考JTJ041-89第三章、JTJ033-95有关规定处理，其施工方案报监理工程师审批。④管道的安装必须要符合图纸的规范要求，现浇的管基砼不能有蜂窝麻面。井室的砌筑砂浆饱满，不能有渗水漏水现象。⑤管道和井室二侧的回填土，应分层对称回填夯实，以防管道的单向填筑而移位。⑥回填土的压实每层做密实度，且合格符合要求，经质量监理部门抽检合格，监理工程师同意才可作上层回填。9）砌石工程①砂浆石配合比准确，砂浆强度达到设计要求；②砌体砂浆饱满；126 ③灰缝整齐、美观、均匀、缝宽大小符合要求；④石料分层及砌筑方法正确。⑤基础的断面各部尺寸与设计尺寸的误差不得大于40㎜、更不得小于设计。⑥基础顶面高程与设计标高的误差不得超过±10㎜。⑦断面各部尺寸与设计要求误差不得超过+20-10㎜。⑧墙平面平整度不超过30㎜。⑨顶面高程与设计标高的误差不超过±15㎜。⑩墙体垂直度误差不超过墙面的0.5%、最大不超过30㎜。断面各部尺寸与设计的误差不得超过+100㎜。大面平整度不超过10㎜。顶面高程与设计标高误差不超过±10㎜；拱圈及拱土建筑物的侧面宽度与设计的误差不超过+200㎜。拱圈厚度不应小于设计厚度，最大不超过3%（多留建筑拱度在内）。拱圈底面与设计位置的误差不应超过20㎜，并需保持曲线形状的平顺；旋脸平整度不超过8㎜。平整度不超过30㎜。砌体厚度不得小于设计厚度。（5）为保证工程质量按优质工程完成，我们将组织专门人员组成各若干个QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制订专门技术措施，并负责具体落实。（6）制定分项工程质量控制程序：模板、钢筋、砼分项工程质量控制程序见下图：126 工程质量控制程序图QC小组转运过程检查阶段实施阶段计划阶段处理阶段严执抓行落计实划验检证查效测果试巩总固结成经绩验继现续存研问究题主分要问题析制针定对措实施际各统种计因排素列找出问题安质组施工、技术组施工组技术组126 模板选择学习图纸和技术资料按强度曲线确定拆模时间浇灌混凝土时留人看模和钢筋、混凝土交接检查克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准施工准备模板涂刷隔离剂模板设计技术交底检查脚手架，脚手板中间抽查支模自检执行验收标准质量评定不合格品的处理（返工）拆模注意混凝土楞角成品保护自检记录清理现场、文明施工资料整理质量评定记录施工记录126 模板工程质量控制流程框图钢材合格证、有疑问复检学习图纸和技术资料克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加书面交底学习操作规程和质量标准施工准备检查脚手架、脚手板制定和审核钢筋配料单技术交底按不同型号挂牌钢筋下料成钢筋、模板交接检查中间抽查现场绑扎钢筋自检和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看钢筋办理隐藏验收签证手续钢筋合格证执行验收标准质量评定钢筋代用单不合格品的处理（返工）隐蔽验收记录自检记录清理现场、文明施工质量评定记录资料整理施工记录事故处理记录126 钢筋工程质量控制流程框图钢材合格证、有疑问复检学习图纸和技术资料制订质量保证措施学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板施工准备制定和审核钢筋配料单模板、钢筋、混凝土工序交接书面交底技术交底操作人员参加检查脚手架及道路克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌专业会签申请浇灌命木工、钢筋工跟班检查一、每个工作班不少于三组。二、每拌制100方混凝土不少于一组执行重量比、根据情况高速配合比浇灌混凝土养护标准试块按时覆盖、定时浇水或蓄水养护养护标准合格证、试块报告单执行验收标准自检记录、质量评定记录不合格品的处理（返工）质量评定混凝土浇灌命令资料整理测温记录事故处理记录126 砼工程质量程序控制示意图水泥出厂合格证学习图纸和技术资料质量评定记录测量放线记录自检记录隐蔽验收记录水泥、砂子物理化性能化验报告砂浆配合比水泥合格证操作人员参加书面交底砂浆配合比学习操作规程和质量标准施工准备制定质量保证措施检查运输道路技术交底质检员跟班监督检查砂浆试件每工作不少于三组砌筑岗位分工、挂牌操作中间检查执行质量验收标准不符合质量要求返工处理质量评定砂浆试块试压报告资料整理126 施工记录事故处理记录砌石工程质量控制流程框图（7）制订质量通通病对策表。根据施工中存在问题，找出原因，由相关部门制订相应的措施，列出对策表。6.4、保证质量的管理措施（1）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决和奖罚权。（2）奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度的调动工人的积极性。（3）挂牌制：每个部位、每个工序施工中实行挂牌，挂牌内容包括施工操作人员、质量负责人、施工日期、质量等级等。（4）材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书、无合格证的钢筋、水泥的使用：进口钢筋要进行化学分析；商品混凝土进场要核实混凝土强度等级时间和检验坍落度。（5）三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接栓、专检”三检制。（6）隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。（7）样板制：每道工序如钢筋、模板等施工时均先作样板，经项目部、公司自检合格后，请示甲方、监理公司、设计院和质检站验收认可后进行大面积施工，在施工中严格按样板的标准来控制施工质量。（8）工程例分制：1）外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。126 2）内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。（9）成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。6.5、试块取样及送检管理措施建筑原材料及砼、砂浆等质量的好坏严格影响着工程的质量与安全，因此必须重视原材料和试块的取样、送检，本工程按招标文件及有关规定要求，所有的试件和试块均在现场监理人员的监督下按规范要求取样，并送到市区质监站实验室检定，现部水泥、钢筋、砼、砌筑砂浆的测试项目和取样方法及数量作详细说明：（1）水泥测试项目：安定性、终凝时间、初凝时间取样方法及数量：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，≤200t为一验收批，取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同样等量样吕拌合均匀总量12㎏。（2）钢筋原材：测试项目：拉力试验（屈服点、极限强度、伸长率），冷弯、化学分析。取样方法及数量：以同一厂别、同规格、级别、进厂时间≤60t为一验收批，取样1组（2根拉力试件2根冷弯试件）试件应在两根钢筋上截取（在每根钢筋距端头不小于50㎝处截取，每根钢筋上截取1根拉力试件，1根冷弯试件。另取一根作化学分析。（3）焊接钢筋：测试项目：拉力、弯曲取样方法及数量：1）班中焊试件：在正式焊接前，按同一焊工、同钢筋级别、规格、同焊接型式，每一批取样试件1组。2）班中焊试件：单位工程、同一焊工、同钢筋级别、规格、同一焊接型式；126 ①闪光对焊≤200个接头为一验收。取样一组，3个弯曲试件。试件长度：拉力试件8d+200㎜，弯曲试件6.5d+150㎜。②电弧焊接头（帮条焊、搭接焊）：≤300接头为一验收批。取试样式组（3个拉力试件），试件长度为帮条焊或搭接焊长度为5d+200㎜。③电渣压力焊：一般构筑物以单位工程计≤300个接头，现浇钢筋砼框架结构按每层计≤300个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件），试件长度为8d+200㎜。④钢筋气压焊≤200个接头为一验收批。取样1组（3个拉力试件、3个弯试件必要时做弯曲试验）试件长度为8d+200㎜。（4）普通砼：测试项目：配合比、强度试验、坍落度测定。取样方法及数量：委托单位必须将原材料（水泥、砂、石、外加剂等）及申请单一并送试（原材料一律用袋装并写好标签）。原材料取样方法如前所述。原材料数量：申请≤3个台度等级送水泥50kg，石子150kg增加1个强度等级，水泥增加15kg，砂20kg，石子30kg（抗渗砼数量加倍）。普通砼强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种。1）每拌制100m3；2）每一工作台班；3）每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不得少于1组（3块），并根据需要制作相应组数的同条件试块。制作方法按GBJ81—85规定，并同时测定代坍落度（按GBJ80—85方法规定）。试样要有代表性。在搅拌后第三盘到地结束前30min之间取样每组试件（包括同条件试件）应取自一次搅拌砼的拌合物（应在浇筑地点制作试块）标准养护试块拆模后，立即送标准养护室。（5）砌筑砂浆：测试项目：配合比、强度、稠度试验。取样方法及数量：委托单位必须把原材料（水泥、砂、掺合料、外加剂等）及申请单一道送试（原材料一律用袋装）并写好标签。原材料取样方法如前所述。申请1个标号取水泥15kg，砂10kg，掺合料5kg。增加1个标号，水泥增加2kg，砂10kg，掺合料1kg。126 以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或25m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两组（每组成6块）同条件养护试块，备用试块均不得少于一组。试样要有代表性：标养试块、同条件试块、备用试块必须取同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。试块制作按GBJ203—83规定方法。标准养护试块拆模后立即送标准养护室。6.6、工程创优体系和保证措施（1）工程质量目标：确保优良工程，争创深圳市优质样板工程。（2）创优规划：根据优质样板工程的有关要求，并结合我公司创优质样板工程的经验，将单位工程进度质量目标分解，根据质量目标进重点监控，以分项确保分部，以分部保单位工程，实行目标控制，实现工程质量一次成优。（3）创优管理体系：根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优过程，创优目标，达到一次成优的目标。（4）具体创优措施：1）认真贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范项目经理部的全部质量活动，严格按ISO9000质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本工程质量的目标的实现。2）建立工程档案，实行工程质量终身负责制。3）成立创优部，由项目经理直接负责。4）认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。具体方法：对项目部奖励创优基金的70%，管理人员奖30%。达不到目标罚款数额同奖励数额。5）做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程等到有效控制。加强质量通病的预防，根据我公司施工大型工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。126 6）建立健全监控机制，工程项目安质部设5名有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。公司职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。7）加强施工队伍的管理，确保操作质量。8）重点抓好以下几个环节：①施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。②加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练人带培，进行岗位技术训练。③指定专人管理，随施工、随检查、随指导、发现问题及时纠正。④保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的顾之忧。⑤实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。⑥实行样板引路制度，推行“样板涵段”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可是进行大面积施工。9）严把材料关，防止劣质材料进场。①所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计规范要求，并提供产品合格证明及检验材料。②进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《客户提供的物资控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《工程材料进货检验和试验程序》；（实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。③建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。10）严格工序管理①126 加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被入关键工序各特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工程持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。②实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。③施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用公司颁布的有关方法，提高工序质量。11）加强成品保护，确保工程免受人为损失。126 7、确保安全生产的技术组织措施7.1、安全生产的总目标为贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产的领导，强化管理，全面贯彻执行《建筑施工安全检查评分标准》和《施工现场临时用电技术规范》。推行安全标准化工作，为广大员工创造一个安全工作环境。本工程施工将实现“无因工死亡事故；无重伤事故；无火灾事故；无中毒；无重大设备事故”的六无安全目标。7.2、安全生产管理组织机构公司的项目经理为安全生产第一责任人，主管生产的总工程师为安全生产直接负责人，技术员负责安全生产日常的监督管理工作，质安员、施工员为所管辖的地盘安全生产日常的监督管理工作，并为所管辖的地盘安全生产直接责任人，班组长为班组的安全生产责任人。同时在各班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职的安全员，配合专职安全员的工作。安全组机构框图安全主任：项目经理安全副主任：总工程师126 成员：施工员成员：班组人员成员：质安员成员：技术员7.3、安全生产的岗位责任制为认真贯彻《国家劳动安全卫生条例》，落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、安全生产管理体制，明确现场各职组部门及负责人的安全生产工作的责任，保障职工在施工过程中的安全及人身健康，特明确下列几个职责：（1）项目经理的职责1）全面贯彻执行上级和本企业各项安全生产、劳动保护法规和规章制度，对本工程的安全生产负具体的领导责任，对独立承包的单项工程范围内的劳动保护和安全生产工作负总的责任及经济责任。2）按规定编报劳动保护、安全技术措施计划，并负责组织贯彻实施。3）经常进行本工程队的安全检查，随时掌握安全生产情况，及时发现和消除事故隐患，制止违章指挥和违章作业。4）定期对本队职工进行安全技术和安全纪律教育，及时做调换工种和新进场人员的二级安全教育工作。5）对实现安全技术措施所需材料应保证供应，对吊杆、竹架、安全三宝用品、施工用机电设备等要定期检查，不合格的要及时更新。6）发生工伤事故、未遂事故，按照工伤事故报告规定的要求及时上报，保护现场，参加调查处理，并认真分析事故原因，提出和落实改进防范措施。（2）现场总工程师的职责1）在工程施工中，认真贯彻执行上级和本单位的各项劳动保护、安全生产法规和规章制度，对所负的工作项目的安全生产负直接领导责任。2）组织落实安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术交底重要设施、设备交接验收使用制度。3）经常组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程教育工作，遵章守纪不违章指挥。126 4）经常组织安全检查，制止违章指挥、作业。认真消除事故隐患。定期研究分析工程项目施工中存在的不安全问题，提出改进措施并组织实施，确保施工安全。5）发生伤事故、未遂事故要立即上报，保护现场，认真吸取教训。（3）施工现场施工员（施工技术管理人员）职责1）严格执行安全生产各项规章制度，对所管辖的单位工程的安全生产负直接责任。2）认真落实施工组织设计（施工方案）中的安全技术措施，针对生产任务的特点，向作业班组进行详细安全交底并随时检查实施情况。3）随时检查作业现场内的各项防护措施，设备的完好及使用情况，随时消除不安全因素以及违章指挥，违章作业。4）组织工人学习安全操作规程，开展安全生产活动，督促检查工人正确使用个人防护用品。5）发生工伤事故、未遂事故要立即上报并保护现场。（4）现场安全员的职责1）认真贯彻执行劳动保护，安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传、教育和管理工作，总结交流推广先进经验。2）经常深入基层，指导现场工人的安全生产操作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施并对执行情况进行监督检查。3）组织安全活动和安全检查。4）参加审查施工组织设计（施工方案）和安全技术措施计划，并对执行情况进行监督检查。5）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训考核，发证工作。6）制止违章作业，督促工人按照安全操作规程进行生产，遇有险情有权暂停生产，并报告领导处理。7）进行工伤事故统计分析和报告，参加工伤事故的调查、处理。（5）班组长的职责126 1）认真执行和模范遵守安全生产规章制度及安全操作规程，根据本工程班组工人的技术、体力、思想等情况合理安排工作，领导本班组安全作业。2）认真执行安全交底，组织班组安全活动，搞好班前安全活动及记录工作，做好上、下班交待和自检工作，有权拒绝违法乱纪章指挥。3）经常组织本班工人学习安全操作规程和安全管理制度，教育本班组人员遵章守纪和正确使用个人防护用品。4）经常检查本班组作业现场安全生产情况，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。5）对新工人（包括调换工种的工人）进行岗位安全操作规程和安全知识教育，新工人未经考核合格不得上岗。6）支持、接受专职安全员的监督检查和指导，对提出改进措施及时组织贯彻落实。7）意见，发动全班组职工共同搞好安全生产。8）发生工伤事故、未遂事故要保护现场，并立即上报。（6）生产工人的职责1）认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，严格遵守安全操作规程和各项规章制度。2）积极参加各项安全活动，认真执行安全交底，听从安全管理人员的指导，不违章，冒险作业。3）爱护和正确使用防护用品，安全措施。4）搞好施工机械的维护保养，保持作业现场清洁卫生。5）对不安全作业要积极提出意见，对违章指令有权拒绝执行，以危害生命安全和健康的行为，有权提出批评、检举和控告。7.4、安全生产保证措施（1）建立健全各项安全管理制度1）明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作。126 2）根据国家颁布的安全规程，结合工程实际，将有关安全岗位责任制及施工安全注意事项内容编印通俗易懂的安全防护规程袖珍手册，样本经监理工程师审查批准后，印刷成册分发给全体职工以及业主和监理单位有关人员。3）建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、劳务工进行一次入场前的安全教育和针对本工程安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种人员都必须通过培训考试，并取得市劳动部门颁发的特殊工程上岗证方可上岗。各施工队、班组每天在上班前，应与工长、班长做班前安全施工教育。4）坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字。5）坚持安全检查制度。确定每月由项目安全主任牵头对工地进行两次安全检查，质安部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕。对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都由安全员进行验证。我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。6）坚持安全例会制度。每周定期举行安全会议，适时分析安全工作形式，规定有关管理人员、施工队长和各级安全员参加，并做好记录，各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。7）安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。（2）人员管理1）人员管理加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度9即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的人员不准上岗作业。教育职工由“要我安全”变“我要安全”，特殊工种（如电工、焊工、机械工、木工）必须持证上网，不准随便用人。2）建立健全各种安全规章制度，实行定期、不定期安全检查，存在问题定人、定措施、定时间整改，把安全生产和经济效益挂钩起来，做到奖罚分明。3）施工安全生产的技术措施126 1）按规定正确使用“三宝”进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋及赤脚。2）机械设备防护装置一定要齐全有效，并严格按操作规程使用、维修和保养。3）架设的电线电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱设防雨罩及门锁，同时设相应的漏电保护器，严格做到“一机一闸一漏电”的保护装置，一切的用电设备必须有良好的接地。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具均使用带漏电保护闸箱及绝缘性手套及胶鞋。4）在槽坑周边，陡坎等危险区域防护栏杆及警戒标志，夜间还设红灯示警。5）施工现场的防火管理及防火设施，严格按公安部门的规定设置，同时做好现场交通安全工作及通道的文明施工。6）赶工的项目和工序，制定有足够的安全技术措施。7）夜间的施工，做到有足够的照明设备，直接用于操作的照明采用36V低压的防爆工作灯。8）基槽（坑）开挖严格按规定放坡或支护。9）施工现场出入口处设置各种安全标志牌和禁令牌。10）施工区与行人区采用围栏分隔。126 8、文明施工的技术组织措施一支队伍素质的好坏，从文明施工中安全能够体现出来，要使企业保持衣良好的形象，必须做好文明施工。本工程由于项目多、工期要求紧、既要跨超漫长的雨季，又要确保按时完成，因此，本工程的施工就更加要求我们兢兢业业，一线不苟地作好此项工作。8.1、建立健全工地文明卫生的组织和管理制度1、成立工地文明施工管理小组：项目经理任组长，组员：工程技术负责人、施工员、质安员、材料员。同时再下设医务室，设置常用医疗卫生用品，在宿舍、食堂、厕所、澡堂等方面配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，为创建文明工地创造条件。同时做好以下工作：建立健全《施工现场卫生管理制度》、《工地宿舍管理办法》、《工地食堂管理办法》、《食堂卫生责任制》、《工地就餐制度》、《厕所保洁制度》和《员工健康体检制度》等一系列卫生管理制度，并依据制度进行日常工作与检查，把卫生管理落到实处。2、争创“市级示范文明工地”树立良好形象。项目经理部每周进行一次安全文明施工检查，并填写文明施工考核检查评分表，查出的问题下达“整改通知书”，在要求限内整改完毕。积极配合工地监理工程师及公司文明施工领导小组对工地进行的检查，对查出的问题，不但要限期纠正，而且工针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。126 8.2、现场文明施工设计（1）现场场地布置根据现场实地踏勘，在位于K0+460~K0+460段右侧拓宽部分外布置办公室、生活住房预制场、材料仓库、钢筋加工场、设备停放场。临时施工便道临时排水沟等级详见表7.4施工总平面布置图），按照施工区域进行编写施工组织设计及平面的设计布置。（2）现场围墙1）工地现场办公区及生活区围护设置连续，密闭砖墙，墙高2.2m，墙采用M7.5水泥砂浆砌3/4砖墙，砖墙面用1︰3水泥砂浆抹面，刮腻子二遍、刷ICI漆一遍。并同时做简易装饰，色彩与周围环境协调，对于现场施工区域的围护，牢固完整、整齐美观。2）工地出入大门采用推拉式钢架密闭不透色大门，并要求庄重美观。3）现场办公室采用组合钢架活动钢板进行搭设，搭二层，长度20m、宽度6m，天棚面采用铝合金龙骨、石膏板吊顶。地面贴50㎝*50㎝抛光地砖。（3）生活临时设施管理人员宿舍，采用组合钢架活动钢板搭设，二层。工人宿舍采用钢架结构、墙顶面安装绿色波纹钢板。管理人员食堂、工人食堂、冲凉房、厕所，均采用砖混结构，面层抹灰，内墙1.6m以下贴瓷片砖，地面贴30*30㎝抛光地砖。（4）生产临时设施按工人宿舍的搭设相同（5）现场办公、生活、生产区地面地基整形碾压实后，铺15厚石粉渣，面浇12厚C15砼。未作硬地化处理的，种上花草树木进行美化环境。陶冶性情。126 （6）现场工程标志在现场主出入口树立五牌一图6块形象宣传牌，采用标准规格七夹板，每块长1.83m、宽0.915m，蓝底白字仿宋体。五牌一图依次为：工程概况牌、施工组织机构网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图。上述五牌一图均由区建设局提供。（7）临时道路根据市建设局文明施工文件规定和现场的具体情况，对土路基部分的临时施工道路采用铺筑50㎝厚的1：2碎石、石粉渣混合料压路机碾压密实，并在现场出入口处设置洗车台位和沉沙池。参与做法如下图：（8）现场污水处理排入及排水沟设计1）在场区内设砖砌钢筋混合结构沉淀池和化粪池，排水沟采用砖砌排水沟，断面尺寸为30㎝*30㎝。接入化粪池部分采用埋设Φ300钢筋砼管，并做到所有的生活或其他污水必须分别处理后才能排入市政排水管道或河沟，杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，方可上路。2）所有施工产生的泥浆、设沉淀池沉淀后方排入市政管网。3）施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，合理组织排水。其断面尺寸为30㎝*30㎝。（9）临时供电126 1）临时用电编制临时用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路方向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面、绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。2）在夜间施工或自然采光差的场所，设置一般照明、局部照明或混合照明。同时必须装设自备电源的应急照明。工地照明应保证亮度充足，均匀及不闪烁。8.3、文明施工措施（1）文明施工措施要求1）根据ISO9001规范标准，场内施工材料、机具及其它物实应进行必要的标识，按物实种类予以区分，以达到文明施工、规范作业的要求。2）场内施工危险部位四周进行必要围栏维护，晚间悬挂警示灯。场内大型机械的停置要摆放整齐。（2）场内施工文明1）现场各种周转材料、成品、半成品、严格按施工平面布置图，堆放整齐。2）现场场内和道路做到平坦、通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。3）现场进行排水设计，合理安排雨水流向，杜绝工地内给水现象。基坑周围和道路两旁设排水沟，集水井，沉淀池等，然后排入市政管网。（3）市政设施的保护和修复1）详细掌握施工现场内所通过和管线、沟槽作用，勾画其立体走向图，以便施工中加以保护。2）临近道路的市政线缆、给排水管线、线路中途处理设施均应予以标识保护，防止施工中的无意破坏。3）现场生活用水必须经过化粪池处理后方可排入沟河及市政管网，生产用水须经过沉淀池过滤、沉淀后才可排入沟河及市政雨水管。126 4）市政管网发生堵塞后应立即与市政道路管理处取得联系，及时组织人员配合市政人员进行维修，严格私自清理。（4）现场卫生及安全保卫措施1）现场卫生措施①明确施工现场各区域的卫生负责人。②食堂必须申请卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员需持有效的健康证明上岗。③施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。④设置足够的垃圾和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。⑤建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。⑥工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。⑦现场组织16人左右的场容清洁队，专门负责场内外的清洁卫生工作，分片管理责任到人，确保场外道路的清洁。⑧土方外运车辆离场前必须经过车台冲洗干净，车顶加盖蓬布或密目网，防止泥土洒落污染道路。（5）现场安全、保卫措施1）建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2）施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。上有本人相片、姓名、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。3）建立来访登记制度，不准留家属及闲杂人员。4）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄赌、毒等非法活动。（6）文明施工环境保护措施126 1）粉尘、噪音控制①设置环境保护小组，专门负责环境保护工作。制定环境保护规则并严格去执行。②粉尘控制措施施工现场办公区生活区全部硬化地面，同时定时定期对地面进行洒水，减少灰尘对周围环境的污染。a、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。b、装卸有粉尘的材料时，洒水湿润和仓库内进行。c、车辆进出场区必须进行必要的除尘清洗，保持车辆外观整洁，避免粘带污泥。③严禁向施工区外抛掷垃圾。④施工人作面建筑垃圾清理：清理前要适量洒水，确保无粉尘后方可清理及装运。⑤严格执行《关于加强深圳经济特区土石方运输车辆管理的若干规定》，办理好运输车辆和受纳场地的有关手续。2）噪音控制措施：①施工时，所有机械设备，车辆不得鸣号、水平面超过50m时的联系用对讲机。工人在施工时禁止大喊大叫。②运输车辆管理：组织计划，确保施工连续，避免车辆堵塞，并派专人指挥。施工中采用低噪音的工艺和施工方法。③建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环境环保部门申报，核准后方能施工。④合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11点至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。3）卫生防疫①施工现场分区设立卫生负责人，由办公室进行检查落实，制定卫生标准并设奖罚条例。126 ②现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。设置足够的垃圾和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖加锁和有标志。7、文明施工夜间施工措施1）合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行。2）禁止在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11点至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。3）在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属、锯模板和凿岩机凿路面的现场搭设屏幕以屏蔽噪音。4）注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。126 9、确保工期的技术组织措施根据本工程的具体情况，在保证质量和安全的基础上，确保施工进度从而保证工期。所以，施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、施工方法、和不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。9.1、工期、进度的控制方法（1）以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。（2）以总进度网络为依据，明确各个项目的分包目标，通过奖罚合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分项目标来确定总目标的实现。（3）在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡，强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各项目工程进度的实现。（4）按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度分解为月度周和日进度计划。9.2、施工进度计划的动态控制126 施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，及时制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。其进度动态控制循环图如下：施工进度计划的执行对其它有关计划的调整制定修改措施分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响新的施工进度计划（经调整后的进度计划）施工进度数据的统计和调整实际与计划的比较确定是否产生进度拖延偏差了解施工进度情况9.3、保证工期的管理措施（1）建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术员、质检员、安全员等均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目经理主抓分项工作。（2）实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作积极性。（3）严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。（4）在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即进行及时检查，分析原因迅速采取补救措施和调整计划。（5）定期召开工程例会，由工程施工总负责人主持，各专为工程施工负责人参加，听取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。（6）对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。9.4、保证工期的技术措施126 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种预防措施和克服上述影响的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。（1）设计变更因素：进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解与业主意图，进行自身、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（2）保证资源配置1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满中施工要求，又使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。3）机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在电网通电不正常情况下也能正常施工，我们计划在工地配备135KW和二台30KW的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好状态。4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5）后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭要随时根据施工进度进行调整。（3）技术因素：1）实行工程流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。126 10、季节施工措施深圳市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间阳光充足，雨量充沛，冬春季节雨量亦较多，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雨天的施工措施以保证工程进度意义很大。同时要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。10.1、建立健全组织机构项目经理部成立防雨领导小组和抢险队，由一名主要负责人任队长，成员20人。10.2、日常防备措施（1）现场有组织排不，排水通道畅通。（2）严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。（3）按照消防要求配备灭火器，消防龙头及砂池。（4）办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。（5）水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或蓬布覆盖。126 （6）现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。（7）储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。（8）定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。（9）注意天气预报，了解天气变化动态。10.3、防雨措施（1）做好下雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。（2）排水管涵施工期间，沟槽上二侧挖沟排水，防止地表表雨水直接汇入沟槽、冲刷边坡；沟槽底应修集水沟和集水坑并及时抽排水，配备5台30m扬程水泵。（3）雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。（4）各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。（5）钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨天应经常测定石子、砂子、回填土的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。（6）路基及沟槽的回填土，要做到挖装、运、卸、碾压夯等工序衔接紧凑，一气呵成。并根据土质的透水性能每层表面做纵向横坡，以利排水。（7）混凝土路面施工时，准备足够的雨棚及防雨用具。总之，雨天对工程施工造成很大不利因素，因此在施工生产的安排上要综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽量可能排除各种不利因素的影响。126 11、交通组织方案清平路（好日子大道）市政，市政南起于清布路梅观立交桥下，北止于机荷高速，路线连接有清华路、清庆路、清丽路、全长1356.634m，路线所经过主要为低丘、菜地等，地形地貌相对复杂。沿准备兴建的道路起点，有一条柔性沥青砼路面，路面宽8m，路面车辆流量大，是本合同土石方外运的必须之路。因此，在施工过程中，进行科学合理的交通组织，是完成土石方外运的关键。11.1、交通组织原则鉴于原旧路是以过境交能这主，区域交通为次，为顾及社会影响，交通组织方案要做到：减少堵塞、确保畅通、安全施工。具体原则如下：（1）保持现状交通车辆畅通，不随意封路、不随意占用车道。（2）自然分流与管制分流相结合的原则，通过广告宣传和交通管制，做到科学合理的分流车辆，施工路段前后有关交叉路口要设置明显的交通指示牌，引导车辆行驶，调节各线呼交通量；施工路段定点落管，禁止随意停车，保证车辆顺畅行驶。126 （3）交通大于施工的原则。施工前，都要先做好交通组织方案，通过有关部门批准后，先试行一段时间，经检验切实可行后再正式实施。在必要的情况下，适当延长施工工期，以确保交通安全顺畅。11.2、施工路段的交通组织施工路段的交通组织主要是处理好施工期间土石方外弃与原有交通相互干扰的矛盾。方法是把施工时的土石方外弃运输车辆与原旧路的行车地运行上时间错开。具体步骤如下：（1）施工时的土石方外弃的运输车辆在原旧路行驶时，尽量在晚上7点至第二天早上7点。（2）尽量利用施工范围内的临时车道行驶，少占原旧路行驶时间。（3）爆破时间先用下午7点钟车流量最小的时段进行爆破，爆破时完全封闭交通，施工时从两头往中间推进，实行小型松动爆破，并采用有效措施（如爆眼用钢板封盖、爆破面用竹篱笆掩盖等），防止飞石危及行人及车辆安全。爆破后及时清理路面，开放交通。（4）稳扎稳打，一步一个脚印，按步骤有秩序地施工，不随意赶工期。11.3、交通组织措施（1）组织管理措施1）成立交通协调管理小组，由项目副经理担任组长，组员10人。为使交通组织方案全面落实，责任到人。交通协调管理小组的职责，主要是负责工程施工期间的交通组织管理，保证交通畅顺、安全通行。2）在施工期间协管员应穿反光衣，佩戴值勤袖章，手拿红旗。其主要职责是对违章作业，影响交通安全的行为进行监督和制止。（2）准备工作1）做好交通组织宣传工作。开工前半个月，在《深圳特区报》发布施工公告，提请过往车辆注意改道绕行。不能改道绕行的应按照交通组织要求行驶。同时，交通组织方案要提前一个星期试行，经检验确定可行后，才正式实施。126 2）完成交通标志的设置工作。在工作前一个星期，完成整个交通组织系统的标牌、标线及交通维护设施的安装工作，完成临时路口的交通级方案的实施，使整个交通组织系完成形成。3）做好施工人员的交通安全教育。在工程开工前，要对全体施工人员进行交通安全教育。通过大会、小会，宣传安全知识问答，张贴交通事故宣传案例多种形式，提高施工人员的交通安全检查意识，杜绝野蛮施工，切实落实交通组织方案。12、设备、人员动员周期计划和设备、人员、材料动到施工现场的方法（1）根据本工程特点，实施该项目人员、设备及材料作以下安排：1）公司指派一名领导负责施工生产的组织、指挥及协调公司的工程部、质安部、预算部等部门派专人指导现场的相关工作，并保持与业主、监理、设计院及有关单位、部门的联系，及时解决存在的有关问题。2）实施本工程的队伍为公司下属分公司及相项目的施工队。进场的施工队近年来参与了深圳市的多项公路、市政工程施工，而且这些工程与本工程均有相似或相同之外。通过这些项目的实施，积累了丰富的经验，培养了一大批管理人员、技术干部和技术工人，完全有能力安全、快速、高效、优质、按期承担并完成本段的施工任务。施工人员均在深圳地区待命。3）实施本项目的机具、设备和周转材料分布在深圳各工地，我公司根据施工进度总体计划表（表7.3）的要求，把人员及设备材料调入现场。动员周期如下：①接到现场进行通知，当即组织人员进入工地进行筹建，按施工总平面布置图（详见表7.4）规划进行。先搭建生产、生活设施、接通水、电、调入最先完成后，相应的施工作业班组进场，做施工准备工作，进行放样，修建临时施工便道力争在临时准备工作完成后即时开工。126 ②本工程开工的时间正值旱季。这是施工道路工程的最佳时期，必须见缝插针抓紧各项工序的施工，争取提前完成。③本工程能否按期完成，主要关键在于路基土石方的挖运及爆破，所以在土石方的挖运及石方爆破在第一天开工后就必须抓紧进行，确保在计划时间内全部完成。（2）设备、人员、材料运到施工现场的方法投入本工程的施工机械及设备见表（7.1）表，工地施工组织机构见附表，劳动力组织计划见（表7.2）表。投入本工程的设备、人员、脚手架、钢支撑、木模板等均用汽车从我公司各工地仓库运到施工现场。摊铺机、挖掘机、压路机、推土机等用拖车运到现场。平地机、自卸汽车从深圳各分公司直接行驶到施工工地。钢材、各种管道、水石泥、砂等材料在就近或深圳采购，用汽车运到工地指定位置或现场加工场与工地仓库。商品砼拟在深圳市宝安区砼搅拌生产厂购买，直接运到工地，通过工地临时道路运到各施工点。126 表7.1投入本工程的主要施工机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KV）生产能力备注1自卸汽车20T三菱10辆日本19973802自卸汽车20T日野14车日本19963203推土机TY2203台上海19982204振动压路机YZ122台上海19981355振动压路机YZ16B3台洛阳19982406汽车式起重机25T徐工1辆徐州19981357大平板拖车50T三菱1辆日本19963608挖掘机HD700加腾3台日本19971289挖掘机PC200小松5台日本199613510轮胎式装载机ZLC401台徐州199913511冲击式打夯机IHC70D10台杭州20003.012洒水车6000L1台一汽199812513自装自卸汽车53台武汉199812514混凝土搅拌运输车五十菱8台日本200132015稳定土拌合机1台洛阳1996240126 16机动翻斗车1.05台上海19991217灰浆搅拌机3503台厦门2002818东风汽车货车3台武汉20007519滚筒式搅拌机500L2台韶关200111.020钢筋调直机2台韶关20013.521钢筋切断机GQ40-22台柳州20007.522钢筋弯曲机GW-402台上海20015.523砂轮机手提式2台厦门20021.524锯木机手提式2台南海20022.225砂轮切割机3台广州20023.5126 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KV）生产能力备注26锯木机台式2台杭州20023.527柴油发电机2台上海1997135282台上海20003529潜水泵Φ1520台杭州20022.230插入式振插器HE-5012台南海20022.531电渣焊机A10001台上海20022032交流电焊机电弧式1台广州20022033砼切割机2台武汉20005.534圆盘磨浆机2台杭州20003.035卷扬机1T1台武汉19987.536污水泵Φ1006台南京2001437平板振动器4台广州20001.538振动器2台广州20002.239真空吸水机2台广州20005.540冲击钻手提式Φ203台日本20002.541氧焊机氧炔式2套广州199942电动油压打压机EOP-10Mpa1台广州20005.543木工台钻Φ100-Φ101台广州19972.544万能表2台上海199845全站仪索佳J2型1台日本199946经纬仪BJTDJ22台北京199947水准仪BJDES33台北京200048精密水准仪N2型2台德国199649葫芦吊4台广州2000投入本工程的主要施工机械设备一览126 表7.2劳动力计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况04-104-204-304-404-504-604-704-804-904-10爆破工泥水工25888161626261616架子工1555测量工8888888888电焊工2222266221模板工16161010砼工2626262666砌石工2626电工2222333442机修工666666622钢筋工1515555试验工333333333杂工20202020202020202020后勤保卫6666666666交通协管员6666666666管道工20202020路面工46464646各类司机86868686664545454530合计170147147147218247236233205126注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。126 表7.3-1施工进度总计划工程名称：序号项目名称日期(天)最早开始时间最迟完成时间1路基土石方挖运1802004年01月17日2004年07月16日2路基填方1102004年03月15日2004年07月16日3路基换填302004年03月01日2004年04月01日4箱涵302004年06月03日2004年07月02日5雨、污水管道852004年04月20日2004年07月15日6给水管道502004年07月05日2004年08月24日7挡土墙402004年07月01日2004年08月10日8动力电缆沟402004年07月10日2004年08月20日9通信202004年07月10日2004年08月01日10照明362004年07月15日2004年08月20日11路面基层202004年07月30日2004年08月19日12混凝土路面302004年08月20日2004年09月29日13人行道452004年09月01日2004年10月15日14立道牙、平道牙安装362004年09月01日2004年10月06日15路基防护402004年09月01日2004年10月13日16收尾清扫152004年10月15日2004年10月30日17资料清理竣工验收102004年10月31日2004年11月10日编制：复核：126 表7.4-1施工临时用地表序号用途面积(㎡)位置需用时间1项目经理办公室20K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.302技术总负责人办公室20K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.303招标文件需求设置办公室20K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.304财务部办公室20K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.305工程部办公室20K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.306技术部办公室20K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.307质量安全部办公室15K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.308合同预算部办公室20K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.309会议室30K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.3010设备、材料部办公室20K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.3011保安、服务部办公室20K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.3012试验室60K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.3013水泥仓库60K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.3014机具仓库60K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.3015修理车间60K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.3016钢筋制作棚60K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.3017发电机及配电房60K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.3018预制场地1400K0+600~K0+7002003.12.25~2004.10.30用地总面积6720.0126 表7.5项目管理班子配备情况表工程名称:职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业项目数项目名称项目经理见简历技术总负责人见简历项目副经理质检工程师施工工程师施工工程师机电工程师电气工程师安全主任测量工程师预决算工程师资料档案员材料采购员本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目经理班子，上述所报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理，项目管理班子机构处置、职责分工等情况另附资料说明。126'