某医药集团中药制药废水设计方案(原创)_secret.doc 71页

'目录某医药集团中药制药废水设计方案 李时珍医药集团有限公司本草纲目科技园二期工程污水处理站投标文件技术方案前言第一章前言蕲春县各级政府对该环境保护项目十分重视。目前，“某医药集团有限公司某科技园二期工程污水处理站”受某医药集团有限公司的委托，本院参与该项目的投标，并编制了工程技术方案投标文件。在有限的时间内，我院各专业技术人员认真阅读招标文件及其它前期资料，经过现场勘查，全面分析，精心设计，按照招标文件的要求，编写了投标文件。6 第一章投标文件技术方案内容概要1、为保护人民身体健康、改善城市环境，提升城市形象，防治水污染和缓解蕲春县水资源问题是十分迫切和必要的，建设某医药集团有限公司某科技园二期工程污水处理站是十分必要且切实可行的。2、本工程建设范围包括某医药集团有限公司某科技园二期工程污水处理站及进、出水管的土建、工艺设计、设备采购及土建施工、设备安装调试、运行调试、人员培训。3、根据招标文件，某医药集团有限公司某科技园二期工程污水处理站为新建项目，建设规模为：一期800m3/d，二期800m3/d，三期1500m3/d。主要服务对象为某医药集团有限公司某科技园二期工程生产废水。4、经成分分析，中成药生产废水中主要含有各种天然有机污染物，主要成分有糖类、甙类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素及它们的水解产物。废水中污染物含量程度见表1。废水中水质水量变化系数较大，其中，CODcr最高可达20000mg/L，BOD5最高可达8000mg/L。表1 废水的污染状况及执行的排放标准序 号污染物平均含量排放标准1CODcr（mg/L）200001002BOD5（mg/L）8000203SS（mg/L）1000704NH3-N（mg/L）50--5TP（mg/L）15--6pH66~95、经过对污水水质、处理程度分析，并对污水、污泥处理工艺进行多方6 案综合比较，本方案推荐采用预处理+生化处理+生物滤池相结合的污水处理工艺：提取储罐废水→格栅、格网→高浓度废水集水池其它废水→综合废水调节池（加入高浓度废水中和）→提升泵→二级EGSB反应器→活性污泥池→A段二沉池→接触氧化池→B段二沉池→活性炭生物滤池→清水池→达标排放。该工艺成熟可靠，运行稳定，投资省，运行成本低，EGSB反应器可回收沼气。1、为确保工程稳定运行，本工程关键的污水污泥处理工艺主要设备及仪表、自控系统均考虑采用国内外知名品牌的先进产品。水下设备材质均采用不锈钢304。2、厂区自控系统自动化程度高，控制方式分为中心控制和现场控制两层，采用PLC控制，并设置系统运行模拟显示及故障报警功能。同时进、出水和工艺流程中设有在线水质、水量监测仪表。3、由于工艺稳定，自动化程度高，本工程劳动定员编制为6人。6 第一章概述3.1项目概况项目名称：某医药集团有限公司某科技园二期工程污水处理工程建设地点：某医药集团有限公司某科技园建设规模：一期建设800m3/d，二期建设800m3/d，三期建设1500m3/d3.2编制依据及基础资料（1）某医药集团有限公司的设计委托（2）地质资料欠缺，暂不考虑基础处理3.3编制范围及编制原则3.3.1编制范围某医药集团有限公司某科技园二期工程污水处理工程工程规模为一期建设800m3/d，二期建设800m3/d，三期建设1500m3/d，根据招标文件，本污水处理工程技术方案设计编制范围包括设计方案、施工组织设计、工程调试及试运行方案。其中设计方案包括工艺流程设计、设备设计参数以、工程总平面布置图及高程图设计及吨污水处理费用等。3.3.2编制原则⑴贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准。⑵从某医药集团有限公司某科技园的实际情况出发，采用半地埋式处理站，符合用地设计要求，尽量减少占地面积。⑶积极响应招标文件的要求，达到规定的设计深度，提供完整规范的6 设计文件。⑷根据设计规模和设计进、出水水质要求，选定适宜的预处理+物化处理+生化处理相结合的污水处理技术，合理确定构筑物形式和工艺参数，力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、便于管理及维护、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。⑸处理站的建筑与厂区其它建筑物风格一致，使环境协调一致。⑹为确保工程的可靠性及有效性，本工程采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，降低运行费用。⑺按照招标文件的要求，合理编制工程实施计划，安排工作进度。3.1采用的主要规范和标准n《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）。n《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月）。n《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995年10月）。n《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月）。n《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月）。n中华人民共和国《建设项目环境保护设计规定》（1987年3月）。n国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）n国家《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）。n土建工程采用的中国国家设计规范与标准lGB50009-2001《建筑结构荷载规范》。lGB50003-2001《砌体结构设计规范》。lGB50010-2002《混凝土结构设计规范》。lGB50007-2002《建筑地基基础设计规范》。lJGJ94-2008《建筑桩基技术规范》。6 lGB500011-2001《建筑抗震设计规范》。lGB500223-2008《建筑工程抗震设防分类标准》。lGB500069-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》。lGB50016-2006《建筑设计防火规范》。n电气工程采用的中国国家级设计规范与标本lGBJ54-83《低压配电装置及线路设计规范》。lGBJ50034-92《工业企业照明设计标准》。lGBJ50055-93《通用用电设备配电规范》。n其他设计规范lGB50013-2006《室外给水设计规范》。lGB50014-2006《室外排水设计规范》。3.1招标文件主要内容（1）污水处理规模为：一期建设800m3/d，二期建设800m3/d，三期建设1500m3/d。（2）本工程采用预处理+生化处理+生物滤池相结合的污水处理工艺，工艺应技术成熟、经济合理、管理方便、处理效果稳定。流程设计满足分段运营使用的要求。处理后出水稳定达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。（3）污水处理设施采用半地下式结构，尽量减少用地面积。地面建构筑物要结合周边景观进行设计，简洁美观。（4）污水处理站进水水质按招标文件的水质预测值。（5）主要工艺、电气等关键设备应选用国内外知名品牌的先进产品。水下设备材质均采用不锈钢304。（6）控制系统要求自动化程度高，控制方式分为中心控制和现场控制6 两层，采用PLC控制，并设置系统运行模拟显示及故障报警功能。同时进、出水和工艺流程中设有在线水质、水量监测仪表。（7）工程采用总承包，中标人承担工程项目的设计、土建施工、设备采购及安装工程施工、运行调试、人员培训直至竣工验收合格。6 第一章污水处理站工艺设计4.1基本设计参数4.1.1设计水量n总设计水量：800m3/dn总设计时平均水量：33.3m3/hr（每天处理24h计）n总设计时变化系数：2.04.1.2设计水质n根据提供的资料，并参考同类性质工程经验水质资料及相关文献资料、水质参数，确定原水水质指标见表1-1，排水水质执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，水质指标见表1-1。表1-1原水水质排放标准指标参数分类内容原水水质排放标准COD20000mg/L≤100mg/LBOD8000mg/L≤20mg/LPH5~66~9SS3000mg/L≤70mg/LNH4-N50mg/L≤15mg/L色度2000倍≤50倍4.1.3其他设计参数n其他设计参数见表1-2表1-2其他设计参数序号项目内容1进水高程-0.5(估计值，以地面土0.000为参考)2排水高程±0.00(估计值，以地面土0.000为参考)3电费0.76元/kw.h4自来水费2.3元/吨5人工费1000元/约.人（折算成平均值）69 6PAM药剂费10000元/吨7石灰药剂费300元/吨8硫酸亚铁药剂费300元/吨9PAC药剂费1400元/吨4.1污水、污泥处理工艺选择4.2.1设计原则n本工程采用统一规划、设计，统一建设原则。n因地制宜合理发展简易、低能耗、高效益污水处理系统。本初步设计采用技术成熟、可靠的预处理+生化处理+生物滤池工艺，在降解有机污染物浓度同时，考虑脱氮除磷的效果。n处理站规划合理美观、流程顺畅、平面紧促，注意厂区绿化和尽可能不产生二次污染，基本上不影响周边环境。n本方案设计构、建筑物可采用半地下式建设。n选择品质优良、价格公正、售后服务周到设备、仪器，关键性仪器仪表选用进口产品。设备材料的选择可根据相应的规范为参照，关键性仪器、设备选取进口的。n自控系统可选择国际上知度高的电气公司产品，根据工艺要求采用LC+PC控制，全部工艺参数处理到调节过程均由微机实现三级监控，即现场设备手动操作、各站独立控制、中央控制室集中控制，由此构成先进可靠的集中监视，分散控制。采用集散型控制能使控制功能和任务分散，分散出现故障危险性，提高系统可靠性。n工艺关键性参数均由在线仪器、仪表监测，及时反映并打印出来，这些仪器、仪表均与相关设备连锁，可根据监测结果实现自动操作。n设计应考虑到安全溢流，对一些重要地区应考虑双路供电，为阻止某些突发事故而造成处理厂停运。其进厂污水应有安全溢流和超越。n设计应考虑到美观、绿化，并配备相应的安全措施。n设计应考虑到北方地区冬季气温低，污水池需要加热及建筑物供暖等问题。n设计采用规范与标准，应采用买方认可国家规范标准或共同的规范与标准，如设计中遇到需用企业标准时，则报请买方认可。n所有图纸、文件，仪表测量仪器及设备铭牌应采用UKS（米、千克、秒）制单位，但管道尺寸及标准应符合ANSI标准。69 4.2.1项目总体分析污水处理的目的是去除水中的污染物，使污水得到净化。污水中的主要污染物有BOD5、CODCr、SS、N和P等。根据进出水水质，本污水处理站要求的污染物去除率如表2.2所示。各种污染物去除率由大到小的排列次序是：COD>BOD5>SS>TP>NH3-N。污水处理工艺的选择应根据进出水水质、处理程度要求、用地面积和工程规模等多因素综合考虑，适宜的污水处理工艺不仅可以降低工程投资，还有利于污水处理站的运行管理以及减少污水处理站的经常性费用，保证出厂水水质。根据国内外相类似污水处理站运转经验，常规污水处理工艺仅能有效地去除BOD5、COD、SS，而对氮、磷的去除是有一定的限度的，仅从剩余污泥中排除氮和磷，氮的去除率约为10~20%，磷的去除率约为12~19%，因此，本工程污水处理工艺的选择必须考虑脱氮除磷。4.2.2.1项目特点分析a.规模特点：总规模为800m3/d，属于小规模污水处理站。b.站址特点：原有一套污水处理系统，占地面积小，用地规整。c.进水水质特点：进水为生产废水，水质浓度高，BOD5/COD、BOD5/TN、BOD5/TP指标较好，适宜进行生化处理（详见下文说明）。d.出水水质特点：本工程出水水质标准比较严格，达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准的严者的要求。4.2.2.2处理重点及难点分析污水处理站的工艺选择与设计思想主要围绕重点处理项目进行。1）BOD5本污水处理站要求的出水BOD5指标为20mg/L，相应的去除率为99.75%。污水中的BOD5去除主要靠微生物的吸附与分解代谢作用，然后通过泥水分离来完成，活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中的一部分有机物合成新细胞，将另一部分有机物进行分解代谢，以便获取细胞合成所需的能量，其最终产物为CO2和H2O等稳定物质。本项目要求BOD5去除率为99.75%，因此，BOD5将作为本项目的重点处理项目。2）CODCr本污水处理站要求的出水COD指标为100mg/L，相应的去除率为69 99.5%。CODcr的去除原理与BOD5基本相同，其去除取决于原污水的可生化性，它与污水的组成有关。根据本项目进水水质，CODcr和BOD5平均浓度分别为20000mg/l和8000mg/l,进水BOD5/CODcr=0.4，可生化性较好。本项目要求COD去除率为99.5%，因此，COD将作为本项目的重点处理项目。3）SS本工程要求出水SS浓度小于70mg/L，其去除率要求大于97.6%。SS的去除主要靠重力沉淀作用，由于出水中SS的排放浓度与出水CODcr、BOD5、总磷等污染指标的排放浓度关系较大，因此，较高的出水SS浓度不仅会导致出水CODcr、BOD5浓度增加，也会使出水总磷酸盐浓度增加，可见，控制污水处理厂出水的SS浓度建议控制在70mg/l以内，根据国内外相类似污水站的运行经验，SS实现小于70mg/l的控制目标的容易做到的，因此，SS也将是本工程的重点处理项目。4）NH3-N本工程要求出水NH3-N小于15mg/L，其去除率要求大于70%。在原污水中，氮的存在形式以有机氮和氨氮（NH3-N）为主，污水中有机氮和氨氮的总量称为凯氏氮（TKN）。污水生物处理过程中氮的转化包括氨化、同化、硝化和反硝化作用。污水中有机氮主要以尿素和氨基酸的形式存在，通过水解或氨化作用转化为氨氮，生物脱氮的基本原理就在于，在有机氮转化为氨氮的基础上，通过硝化作用将氨氮转化为亚硝态氮和硝态氮，再通过反硝化作用将硝态氮转化为氮气从水中逸出，从而达到脱氮的目的。硝化作用是在有氧存在的情况下，氨氮被硝化菌氧化为亚硝酸盐并进一步被氧化为硝酸盐的过程。反硝化作用是在缺氧的条件下，通过反硝化菌的作用下将硝化过程中产生的亚硝酸盐和硝酸盐还原成气态氮的过程。在硝化与反硝化过程中，影响其脱氮效果的因素主要是温度、溶解氧、pH值以及C/N比。对于活性污泥系统，由于硝化菌比增长速率低，世代期长，因此要取得较好的硝化效果，就必须有足够长的泥龄。此外，由于异氧菌的竞争作用，使硝化菌的生长受到抑制，要保证处理系统的硝化反应正常进行，一般认为处理系统的BOD负荷要低于0.15kgBOD5/kgMLSS·d。由于溶解氧会与硝酸盐竞争电子供体，同时分子态氧也会抑制硝酸盐还原酶的合成及其活性，因此，生物反硝化需要保持严格的缺氧条件，一般认为，活性污泥系统中，溶解氧应保持在0.5mg/l以下。本工程要求出水氨氮浓度低于15mg/l，去除率要求大于70%。因此，氨氮将作为本项目的重点处理项目。69 5）TP本工程出水TP浓度要求小于1.0mg/L，去除率为93%。污水中所存在的含磷物质基本上都是不同形式的磷酸盐，污水除磷工艺主要有化学法和生物法。化学除磷的原理是向污水中投加三价金属铁盐或铝盐，使之与污水中的磷酸根离子形成难溶于水的磷酸盐，经过沉淀从水中去除。国外从七十年代开始曾对化学除磷工艺进行了系统的研究，结果认为化学法除磷虽然具有工艺简单、处理设施少、投资省等优点，但有药剂耗量大、污泥产量大、处理成本高等不足。从七十年代以来，国外开始进行生物除磷脱氮技术的研究，我国从八十年代初开始进行生物除磷脱氮技术的研究，在八十年代后期逐步在生产中应用。目前，常用的生物除磷工艺主要有A/O除磷活性污泥法、氧化沟除磷工艺和SBR法等。生物除磷的原理是利用聚磷菌在厌氧条件下受到压抑而释放出体内的磷酸盐，产生能量用以吸收可快速降解污水中的有机物，并转化为PHB（聚β羟丁酸）储存起来。当聚磷菌在好氧条件下，就降解体内储存的PHB产生能量，用于细胞的合成（干重的1.5～2.3%）和吸收过量的磷，形成含磷量高的污泥（干重的3～7%），磷随着剩余污泥一起排出系统，从而达到除磷的目的。生物除磷具有产泥量少、处理成本低等优点，缺点是为了避免剩余污泥中磷的再次释出，对污泥浓缩处理工艺有一定的限制。本项目要求出水磷酸盐浓度低于1.0mg/l，去除率在93%以上，因此，必须采用具有较强生物除磷功能的污水处理工艺或者进行化学除磷。原污水中的磷将是本项目的重点处理项目之一。6）色度本污水处理站要求的出水色度指标为50倍，相应的去除率为95%。食品类废水色度的产生主要是大分子有机物在有氧条件下氧化，部分官能团被氧化形成，食品类废水色度的去除原理与大分子有机物去除基本相同，其去除取决于污水的大分子有机物去除，它与污水的组成有关。本项目要求色度去除率为95%，因此，色度将作为本项目的重点处理项目。4.1工艺设计论述n中药制药废水处理工艺发展已非常成熟,即预处理+生化处理+生物滤池。69 4.3.1预处理系统n预处理是为了给后继生化处理良好运行创造稳定、有利的条件，提高污水站运行的稳定性，使处理效果有一定的保障。n本工程设计预处理采用格栅＋初沉池+调节池处理工艺。n中药制药废水中含有一定量的大的漂浮物和悬浮物，若不去除，必然使水泵等动力设备被缠死，使污水站不能正常运行，因此在污水站进水口设置格栅，通过格栅拦截作用去除大的漂浮物、悬浮物。n中药制药废水在初沉池内沉淀下来比重较大悬浮物自流入调节池。初沉池底部沉积下来的污泥定时排至污泥浓缩池，由压滤机压干后外运。n中药制药废水因水质、水量具有一定的波动性，在进入后续处理前需设置一调节池，进行水质、水量均衡,调节池内设置罗茨鼓风机预嚗气，以防止调节池内污泥沉淀下来，淤塞调节池。n提取储罐废水及其清洗废水具有悬浮物含量高、碱含量高等特点，需经过煤渣过滤池过滤及吸附后方可进入后续处理系统。4.3.2生化处理系统n废水经预处理后，再进行二级生化处理，生化处理的原理是微生物在厌氧及有氧条件下，利用废水中有机物为营养物质，进行新陈代谢，同时，本身不断繁殖增生，生化处理对降解小分子有机物的效果非常好。n经预处理后中药制药废水中有机物浓度较高，主要成分有糖类、甙类、蒽醌、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素及它们的水解产物，若直接采用好氧工艺处理，需要耗费大量能源。所以在预处理后，建设一套EGSB反应器，利用厌氧菌将大分子有机物分解成小分子有机物、甲烷、二氧化碳和水。同时可以回收甲烷作为燃料使用。nEGSB反应器出水有机物浓度较低，同时含有一些不易生化物质。针对这种情况，人们引用厌氧－好氧（A/O）、SBR（序批式间歇活性污泥法）法、AB法。nA/O工艺其运行模式是：进水→厌氧→好氧→二沉→排水工艺，处理效果好，但存在容积负荷低、占地面积大、投资成本高、操作管理麻烦等缺点。n而SBR法运行模式是：进水→曝气→沉淀→排水→闲置五阶段在一个池子中进行，省却二沉池，同时由于扩散生物处于充氧→不充氧交替状态，有效抑制专性好氧丝状菌的大量繁殖而控制住污泥膨胀，但SBR法一次性投资较高、自动化程度要求较高、操作管理水平要69 求较高等缺点。nAB工艺即生物吸附氧化法(AdsorptionBiodegradation，简称AB工艺)，其中A段为生物吸附段，B段为生物氧化段。AB法工艺由德国B0HUKE教授首先开发。该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间较短，以生物絮凝吸附作用为主，同时发生不完会氧化反应，生物主要为短世代的细菌群落。B段与常规活性污泥相似，负荷较低，泥龄较长。AB工艺在实际工程中经受住了考验并且在国外越来越受到重视，并成为20世纪80年代以来发展最快的城市污水处理工艺。近年来，国内有关单位也对AB法进行了研究，并取得了一些成果，实践证明该工艺是近代污水处理技术中的一项新发展。nAB法与传统的活性污泥法相比，在处理效率、运行稳定性、工程投资和运行费用等方面均有明显的优点。n所以本工程生化处理系统建议采用AB工艺。4.3.1曝气生物滤池处理系统n曝气生物滤池是第三代生物滤池，是真正集生物膜法与活性污泥法于一身的反应器，出水水质高、处理负荷大。滴滤池（普通生物滤池）被称为第一代生物滤池，也是生物滤池最初的雏形，高负荷生物滤池、生物滤塔是在此基础上发展起来的第二代生物滤池，主要特征是增加了处理负荷。曝气生物滤池对生物滤池进行了全面的革新：采用人工强制曝气，代替了自然通风；采用粒径小、比表面积大的滤料，显著提高了生物浓度；采用生物处理与过滤处理联合方式，省去了二次沉淀池；采用反冲洗的方式，免去了堵塞的可能，同时提高了生物膜的活性；采用生物膜加生物絮体联合处理的方式，同时发挥了生物膜法和活性污泥法的优点。n曝气生物滤池同时具有生物氧化降解和过滤的作用，因而可获得很高的出水水质，可达到回用水水质标准。一般来说，对生活污水，二级处理即可达到普通工艺三级处理的水平。对工业废水，即使在可生化性不强的情况下，曝气生物滤池处理效果也优于一般的工艺，因为曝气生物滤池处理有机物不仅依赖于生物氧化，还存在显著的生物吸附和过滤作用，因为可去除粒径较大，可吸附去除一些可生化性不强的物质。由于填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用，使得出水SS很底，一般不超过10mg/l，出水非常清澈透明；因不断的反冲洗，生物膜得以有效更新，表现为生物膜较薄（一般为110微米左右），活性很高。高活性的生物膜不仅体现在生物氧化、降解方面，更表现为生物絮凝、吸附作用。对一些难降解的物质，可将69 其吸附、截留在池中，得以去除。n占地面积小，基建投资省。曝气生物滤池之后不设二次沉淀池，可省去二次沉淀池的占地和投资。曝气生物滤池占地面积仅为常规工艺的1／10—1／5。处理负荷高、停留时间短，因而池容较小，基建投资比常规工艺节省至少20－30％。n运行费用低。供气能耗在所有好氧生物处理的运行费用中占了相当的比例，曝气生物滤池工艺氧的传输利用效率很高，曝气量小，供氧动力消耗低。氧的利用效率可达20－30％。主要原理为：u因填料粒径很小，气泡在上升过程中，不断被切割成小气泡，加大了气液接触面积，加强了氧气的利用率。u气泡在上升过程中，受到了填料的阻力，延长了停留时间，同样有利于氧气的传质。u研究表明，在BIOFOR中，氧气可直接渗透入生物膜，因而加快了氧气的传质速度，减少了供氧量。u工程实践表明，曝气量为传统活性污泥法的1／20，为氧化沟的1／6，为SBR的1／4—1／3，在很大程度上节省了运行费用。曝气生物滤池水头损失较小，剩余污泥量少且容易处理，维护量很少，这都将保证运行费用较低。n抗冲击负荷能力强，耐低温。运行经验表明，曝气生物滤池可在正常负荷2－3倍的短期冲击负荷下运行，而其出水水质变化很小。这一方面依赖于滤料的高比表面积，当外加有机负荷增加时，滤料表面的生物量可以快速增值；另一方面依赖于整体曝气生物滤池的缓冲能力。此外，生物曝气滤池一旦挂膜成功，可在6－10℃水温下运行，并具有较好的运行效果。n易挂膜，启动快。曝气生物滤池在水温15℃左右，2至3周即可完成挂膜过程。在暂时不使用的情况下可关闭运行，此时滤料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝气，可在很短的时间内恢复正常。污水水温15℃左右，停止运行半月（滤柱内排空水且不曝气），恢复运行后，三天后即完全恢复正常。这一特点使曝气生物滤池非常适合一些水量变化大地区的污水处理。在旅游地区，污水量受季节及旅游人数的变化影响非常大，在旅游淡季时，完全可以关闭部分曝气生物滤池，以减少不必要的运行费用，一旦需要，可在很短的时间内恢复设计处理能力。n曝气生物滤池采用模块化结构，便于后期改、扩建。国内现有污废水处理工艺普遍存在一个缺点：当新增污废水处理量时，必须对原有工艺进行较彻底的修改，主要原因是因为这些工艺都不是模块化结构。曝气生物滤池完全模块化，非常利于后期的扩建和改建，仅69 需并列增加滤池数即可，不影响已有的工艺运行。n采用自动化控制，易于管理。曝气生物滤池可采用完全自动化控制，管理非常简单。同时由于其本身的结构并不复杂，因而也无需庞杂的自控设备，更无需大量的人员技术培训。n不产生臭气、环境质量高。国内现有污水处理厂的环境质量普遍较差，臭气弥漫、苍蝇等昆虫较多，曝气生物滤池不产生臭气，采用该工艺的污水厂环境质量很高。n一般说来，曝气生物滤池具有以下特征：u用粒状填料作为生物载体，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。u区别于一般生物滤池及生物滤塔，在去除BOD、氨氮时需进行曝气。u高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。u具有生物氧化降解和截留SS的双重功能，生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。u需定期进行反冲洗，清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。n本工程曝气生物滤池装填颗粒活性炭填料和砂填料，废水首先流经活性炭填料，活性炭填料表面及内部生长着大量的兼氧和好氧微生物，氧化分解污水中的有机物(污染物)，形成二氧化碳、水和细胞物质，完成自身的新陈代谢和增殖（微生物的出生、生长、繁殖、衰老和死亡），死亡和过剩的生物细胞及残体排出活性炭填料层，从而达到对污水的净化作用。n废水经过活性炭填料层处理后流经砂滤层，经过过滤，废水中悬浮物被进一步去除，出水自流入清水池，可以达标排放。n曝气生物滤池经过长时间运行后，悬浮物会堵塞填料间隙，需进行反冲洗，利用反冲泵抽取清水池内清水进行反冲洗，反冲洗水自流入初沉池进行重新处理。4.3.1污泥处理系统n格栅清除的渣滓，直接外运。n初沉池沉积下来的淀粉、蛋白质、酵母由污泥泵排到淀粉浓缩池，由压滤机压干后作为饲料。n物化处理系统污泥没有可回收价值，由污泥泵排到污泥浓缩池，由压滤机压干后外运。n生化处理系统污泥没有可回收价值，由污泥泵排到厌氧池进行污泥减量化处理，剩余污泥送入污泥浓缩池，由压滤机压干后外运。69 4.1设计工艺简介n根据功能不同，本方案处理工艺由四部分组成：预处理工艺、生化处理处理工艺、曝气生物滤池处理工艺、污泥处理工艺。4.4.1工艺流程框图（见下页）4.4.2预处理系统n提取储罐废水及其清洗废水流经栅间距为10mm的格栅，通过格栅拦截作用去除污水中大的漂浮物和悬浮物,自流入初沉池。n废水在初沉池内沉淀下来比重较大悬浮物后自流入高浓度废水集水池。n高浓度废水集水池内废水由提升泵送入煤渣过滤池，经过滤及吸附后自流入综合废水调节池。n其他废水流经栅间距为10mm的格栅，通过格栅拦截作用去除污水中大的漂浮物和悬浮物,自流入初沉池。n废水在初沉池内沉淀下来比重较大悬浮物自流入综合废水调节池。初沉池底部沉积下来的污泥定时排至污泥浓缩池，由压滤机压干后外运。n综合废水调节池内设置曝气搅拌管网，定时对调节池进行曝气搅拌，以加强混合效果及防止废水中悬浮物沉淀下来、淤塞调节池。69 污水线污泥线空气线板框压滤机污泥浓缩池干泥外运鼓风机B段二沉池二级EGSB反应器污泥泵活性污泥池接触氧化池池其它废水提升泵综合废水调节池回流泵加热鼓风机鼓风机蒸汽线格栅、格网初沉池达标排放生物滤池清水池污泥浓缩池渣滓外运反冲洗泵高浓度水集水池提取储罐废水格栅、格网渣滓外运提升泵煤渣过滤池PHA段二沉池回流泵鼓风机初沉池69 4.4.1生化处理系统n综合废水调节池内废水由提升泵送入二级EGSB反应器。nEGSB反应器采用升流式厌氧污泥反应床形式，废水由下而上穿过池中由微生物所形成的污泥床，废水中污染物（有机物）被污泥床所截留，经吸附、消化和分解，将高分子、复杂的有机物分解成低分子、甲烷、二氧化碳和水等。nEGSB反应器采用脉冲进水方式，进水方式有以下几个优点：u可以有效保证池底污泥保持悬浮状态，达到进水同池底污泥混合均匀效果。u因脉冲出水剪切力不大，可以在不打碎池底颗粒污泥的基础上，将污泥产生的沼气同污泥有效分离，而不引起污泥上浮。u因采用上向流式进水方式，废水在向上流的过程中，池底悬浮污泥可以有效过滤废水中悬浮物，减轻后续生化处理负荷。nEGSB反应器出水自流入活性污泥池，活性污泥池内生长着大量的微生物，在有氧条件下微生物经吸附、粘连、碰撞、网捕而接触废水中的有机物质，并分解为二氧化碳、水等，同时完成自身的新陈代谢和增殖（微生物的出生、生长、繁殖、衰老和死亡），同时可以利用活性污泥的吸附性能，将废水中不易生化的有机物吸附下来，过剩的微生物及微生物吸附的有机物质随水排出活性污泥池，从而达到废水净化的目的。n活性污泥池出水自流入A段二沉池，A段二沉池采用平流式沉淀池形式，废水中悬浮物沉淀在A段二沉池底部，沉降污泥由污泥泵送回活性污泥池或污泥浓缩池，上清液自流入接触氧化池。n接触氧化池内悬挂填料，填料上生长着大量的微生物，在有氧条件下微生物经吸附、粘连、碰撞、网捕而接触污水中的有机物质，氧化分解污水中的有机物(污染物)，形成二氧化碳、水和细胞物质，完成自身的新陈代谢和增殖（微生物的出生、生长、繁殖、衰老和死亡），死亡和过剩的生物细胞及残体排出接触氧化池，从而达到对污水的净化作用。n接触氧化池出水自流入B段二沉池，B段二沉池采用平流式沉淀池形式，由PAC加药泵加入混凝剂PAC，废水中悬浮物及污染物与药品混合反应，形成絮凝体，然后自流入沉淀区，废水中絮凝体沉淀在沉淀区底部，沉降污泥由污泥泵排入污泥浓缩池，上清夜可以自流入后续处理系统。69 4.4.1曝气生物滤池处理系统nB段二沉池出水自流入曝气生物滤池。n曝气生物滤池装填颗粒活性炭填料和砂填料，废水首先流经活性炭填料，活性炭填料表面及内部生长着大量的兼氧和好氧微生物，氧化分解污水中的有机物(污染物)，形成二氧化碳、水和细胞物质，完成自身的新陈代谢和增殖（微生物的出生、生长、繁殖、衰老和死亡），死亡和过剩的生物细胞及残体排出活性炭填料层，从而达到对污水的净化作用。n废水经过活性炭填料层处理后流经砂滤层，经过过滤，废水中悬浮物被进一步去除，出水自流入清水池，可以达标排放。n生物滤池经过长时间运行后，悬浮物会堵塞填料间隙，需进行反冲洗，利用反冲泵抽取清水池内清水进行反冲洗，反冲洗水自流入初沉池进行重新处理。4.4.2污泥处理系统n格栅拦截下来的大的漂浮物、悬浮物可直接外运，妥善处理。n初沉池沉积下来的污泥由污泥泵排到淀粉浓缩池，由压滤机压干后外运。n生化处理系统污泥没有可回收价值，由污泥泵排到厌氧池进行污泥减量化处理，剩余污泥送入污泥浓缩池，由压滤机压干后外运。4.4.3各处理单元处理效果一览表浓度单位:mg/l项目处理单元化学需氧量CODcr生化需氧量BOD5氨氮原水20000800050初沉池去除率10%5%0%出水浓度18000760050EGSB反应器去除率90%85%50%出水浓度1800114025活性污泥池去除率70%80%60%出水浓度54022810接触氧化池去除率70%80%50%出水浓度16246569 生物滤池去除率60%70%20%出水浓度651444.1工艺单体设计4.5.1工艺单体描述4.5.1.1高浓度废水初沉池单元（T-01）n设计规模：150m3/dn变化系数：2.0n功能：沉积污水中悬浮物n型式：平流式沉淀池、地下池n规格：L×B×H=6.6×2.0×4.5mn表面负荷：1.0m3/m2.hn结构：钢筋混凝土n数量：1座n备注：原调节池改造n配置设备及仪表u人工格栅（E-01-01）设计规模：150m3/d变化系数：2.0型式：非标设备尺寸：B×H=300×800mm处理量：50m3/hr栅间距：10mm安装角度：70069 数量：1台u桁车式刮泥机（E-01-02）设计规模：150m3/d型号：HJG-2.5功率：P=5.5KW数量：1台产品：江苏鹏鹞4.5.1.1高浓度废水集水池单元（T-02）n设计规模：150m3/dn变化系数：2.0n功能：拦截污水中大的漂浮物、悬浮物，收集污水n型式：地下池n规格：L×B×H=6.6×6.0×4.5mn有效水深：4mn停留时间：24hn结构：钢筋混凝土n数量：1座n备注：原污水站调节池改造n配置设备及仪表u提升泵（E-02-01）设计规模：150m3/d变化系数：2.0型式：不锈钢自吸泵69 型号：25JYFX-13参数：Q=6m3/hr，H=10mH2O功率：0.55kw数量：2台（1用1备）备注：原有u浮球液位计（E-02-02）型号：Key-1数量：2个4.5.1.1煤渣过滤池单元（T-03）n设计规模：150m3/dn变化系数：2.0n功能：过滤、吸附污水中悬浮物及有机物n型式：半地上池n规格：L×B×H=5.0×6.6×1.5mn结构：砖混n数量：1座n备注：新建（原污水站调节池旁）nn配置设备及仪表u煤渣填料（E-03-01）型式：煤渣型号：10-40mm数量：35m369 u过滤填料（E-03-02）型式：级配良好碎石型号：10-40mm数量：10m3u过滤填料（E-03-03）型式：粗砂数量：10m34.5.1.1综合废水初沉池单元（T-04）n设计规模：800m3/dn变化系数：2.0n功能：沉积污水中悬浮物n型式：平流式沉淀池、地下池n规格：L×B×H=15.0×3.0×4.5mn表面负荷：1.48m3/m2.hn结构：钢筋混凝土n数量：1座n备注：新建n配置设备及仪表u桁车式刮泥机（E-04-01）设计规模：800m3/d型号：HJG-3.569 功率：P=5.5KW数量：1台产品：江苏鹏鹞4.5.1.1综合废水调节池单元（T-05）n设计规模：800m3/dn变化系数：2.0n功能：收集污水，调节水量、水质，采用罗茨鼓风机曝气n型式：地下池n规格：L×B×H=15.0×13.3×4.5mn停留时间：24hrn搅拌强度：1～1.5m3空气/m2.hn结构：钢筋混凝土n数量：1座n备注：新建n配置设备及仪表u提升泵（E-05-01）设计规模：800m3/d型式：不锈钢自吸泵型号：50JYFX-32参数：Q=35m3/hr，H=20mH2O功率：5.5kw数量：2台（1用1备）产品：广州锯源泵业有限公司69 u浮球液位计（E-05-02）型号：Key-1数量：3个u流量计（E-05-03）口径：DN80数量：3个u温控仪（E-05-04）规格：WZPK-24数量：1台备注：江苏中仪自动化仪表有限公司u电动蒸汽蝶阀（E-05-05）口径：DN50数量：1台备注：深圳市润川自动化设备有限公司4.5.1.1一级EGSB反应器工艺单元（T-06）n设计规模：800m3/dn安全系数：1.2n功能：降解污水中污染物，实现水体净化n型式：半地上池n规格：L×B×H＝5.3×7.5×10.5m（2座）n水力停留时间：24hrn容积负荷：7.2KgCOD/m3.d（进水COD18000mg/L，去除率40%）n结构：钢筋混凝土69 n数量：2座n备注：新建n配置设备及仪表u循环泵（E-06-01）设计规模：800m3/d型式：卧式离心泵型号：ISW125-100A参数：Q=143m3/hr，H=10mH2O功率：7.5kw数量：4台（2用2备）产品：上海凯泉泵业有限公司u脉冲罐（E-06-02）设计规模：800m3/d型式：非标设备规格：φ1.5×1.5m材质：A235炭钢制作，环氧防腐数量：2个产品：自制u弹性填料（E-06-04）型式：PP材质型号：φ150数量：500m369 u三相分离器（E-06-05）型式：FRP材质数量：80m24.5.1.1二级EGSB反应器工艺单元（T-07）n设计规模：800m3/dn安全系数：1.2n功能：降解污水中污染物，实现水体净化n型式：半地上池n规格：L×B×H＝10.6×7.5×10.5m（2座）n水力停留时间：48hrn容积负荷：4.5KgCOD/m3.d（进水COD10800mg/L，去除率85%）n结构：钢筋混凝土n数量：2座n备注：新建n配置设备及仪表u循环泵（E-07-01）设计规模：800m3/d型式：卧式离心泵型号：ISW200-200参数：Q=200m3/hr，H=12.5mH2O功率：15kw数量：4台（2用2备）产品：上海凯泉泵业有限公司69 u脉冲罐（E-07-02）设计规模：800m3/d型式：非标设备规格：φ2.0×1.5m材质：A235炭钢制作，环氧防腐数量：2个产品：自制u弹性填料（E-07-04）型式：PP材质型号：φ150数量：1000m3u三相分离器（E-07-05）型式：FRP材质数量：150m24.5.1.1活性污泥池工艺单元（T-08）n设计规模：800m3/dn安全系数：1.2n功能：降解污水中污染物，实现水体净化n型式：半地上池n规格：L×B×H＝15.0×5.3×5.5m（2座）n需氧量：50.4kgO2/hn充氧量：46.1kgO2/hn气水比：30：1n水力停留时间：24hr69 n容积负荷：1.26KgCOD/m3.d（进水COD1800mg/L，去除率70%）n结构：钢筋混凝土n数量：2座n备注：新建n配置设备及仪表u罗茨鼓风机（E-08-01）设计规模：800m3/d用途：好氧区供氧，溶解氧浓度控制在2~3mg/L型号：3L52WC参数：Q=25.2m3/min，H=6mH2O功率：P=37KW数量：2台（1用1备）产品：南通市恒荣机泵厂u在线溶氧仪（E-08-02）型号：COM223数量：1台产品：E+Hu曝气器（E-08-03）型式：微孔膜片式型号：φ215通气量：2m3/hr数量：500个产品：国产69 4.5.1.1A段二沉池工艺单元（T-09）n设计规模：800m3/dn功能：沉淀污水中悬浮物n型式：平流式沉淀池，半地上池n规格：L×B×H=15.0×3.0×5.5mn表面负荷：0.74m3/m2.hn水力停留时间：6.4hrn结构：钢筋混凝土n数量：1座n备注：新建n配置设备及仪表u桁车式吸刮泥机（E-09-01）设计规模：800m3/d型号：HJG-3.5功率：P=5.5KW数量：1台产品：江苏鹏鹞4.5.1.2接触氧化池工艺单元（T-10）n设计规模：800m3/dn安全系数：1.2n功能：降解污水中污染物，实现水体净化n型式：半地上池n规格：L×B×H＝15.0×5.3×5.5m（1座）n需氧量：21.6kgO2/h69 n充氧量：13.8kgO2/hn气水比：10：1n水力停留时间：12hrn容积负荷：1.26KgCOD/m3.d（进水COD540mg/L，去除率70%）n结构：钢筋混凝土n数量：1座n备注：新建n配置设备及仪表u组合填料（E-10-01）型式：PP材质型号：φ150×480数量：400m3u曝气器（E-10-02）型式：微孔膜片式型号：φ215通气量：2m3/hr数量：200个产品：国产4.5.1.1B段二沉池工艺单元（T-11）n设计规模：800m3/dn功能：沉淀污水中悬浮物n型式：平流式沉淀池，半地上池n规格：L×B×H=12.0×3.0×5.5m（1座）69 n表面负荷：0.925m3/m2.hn水力停留时间：5hrn结构：钢筋混凝土n数量：1座n备注：新建n配置设备及仪表u桁车式吸刮泥机（E-11-01）设计规模：800m3/d型号：HJG-3.5功率：P=5.5KW数量：1台产品：江苏鹏鹞uPAC投加系统（E-11-02）¨溶药桶（E-11-02-1）设计规模：800m3/d型式：非标设备规格：500L材质：PET数量：1个产品：国产¨搅拌机（E-11-02-2）设计规模：800m3/d功率：0.75kw69 转速：80r/min数量：1台产品：自制¨加药泵（E-11-02-3）设计规模：800m3/d型式：不锈钢泵型号：25JYF-8参数：Q=2m3/h，H=10mH2O功率：0.25kw数量：1台产品：广州锯源泵业有限公司4.5.1.1污泥浓缩池单元（T-12）n设计规模：800m3/dn功能：对剩余污泥进行浓缩n型式：半地上池n规格：L×B×H=3.0×3.0×5.5mn有效容积：45m3n处理污泥量：80m3/dn含水率：99.5%n结构：钢筋混凝土n数量：1座n备注：新建n配置设备及仪表u压滤机（E-12-01）69 设计规模：800m3/d型式：板框压滤机型号：X4Y80/800参数：过滤面积：80m2，滤室容积1.2m3功率：3.0kw数量：1台u污泥泵（E-12-02）设计规模：800m3/d变化系数：2.0型式：气动隔膜泵型号：QBY-80参数：Q=24m3/hr，H=50mH2O耗气量：1.5m3/min数量：1台备注：扬子江泵业有限公司u空压机（E-12-03）设计规模：800m3/d变化系数：2.0型式：活塞式空压机型号：W-1.8/5参数：Q=1.8m3/min，H=0.8MP功率：15kw数量：1台备注：青岛鑫银河电动机械厂uPAM投加系统（E-12-04）69 ¨溶药桶（E-12-04-1）设计规模：800m3/d型式：非标设备规格：500L材质：PET数量：1个产品：国产¨搅拌机（E-12-04-2）设计规模：800m3/d功率：1.5kw转速：80r/min数量：1台产品：自制¨加药泵（E-12-04-3）设计规模：800m3/d型式：不锈钢泵型号：25JYF-8参数：Q=2m3/h，H=10m功率：0.25kw数量：1台产品：广州锯源耐腐蚀水泵厂u污泥浓缩池刮泥机（E-12-05）设计规模：800m3/d型号：WNG-3功率：P=0.55KW69 数量：1台产品：江苏鹏鹞4.5.1.1生物滤池工艺单元（T-13）n设计规模：800m3/dn安全系数：1.2n功能：降解污水中污染物，实现水体净化n型式：半地上池n规格：L×B×H＝2.0×2.0×5.5m（4座）n有效水深：5.0mn有效容积：80m3n总容积：88m3n水力停留时间：2.4hrn活性炭填料：24m3n砂滤填料：16m3n容积负荷：3.5KgCOD/m3.d(进水COD为162mg/l，去除率60%)n需氧量：5kgO2/hn充氧量：3.56kgO2/hn气水比：3：1（氧利用率20%）n结构：钢筋混凝土n数量：1座n配置设备及仪表69 u生物活性碳填料（E-10-01）型式：颗粒活性炭Z型号：ZJ-15数量：24m3u砂滤填料（E-10-02）型式：级配良好石英砂型号：0.5-8mm数量：16m3u滤板（E-10-03）型式：100厚预制砼数量：32m2产品：自制4.5.1.1清水池工艺单元（T-14）n设计规模：800m3/dn变化系数：2.0n功能：贮存达标水，作为反冲水n型式：半地下池n规格：L×B×H=4.0×3.0×5.5mn有效水深：5.0mn有效容积：60m3n总容积：66m3n停留时间：2h69 n结构：钢筋混凝土n数量：1座n配置设备及仪表u反冲泵（E-07-01）设计规模：800m3/d用途：抽取清水池水反冲生物滤池形式：卧式离心泵型号：ISW200-250参数：Q=200m3/h，H=20mH2O功率：P=18.5KW数量：1台产品：上海凯泉泵业有限公司4.5.1配套建筑物描述4.5.2.1鼓风机房（R-01）n设计规模：800m3/dn名称：鼓风机房n规格：L×B×H=8.0×3.0×3.0mn结构：砖混结构n数量：1间n备注：新建69 4.5.2.1操作间（R-02）n设计规模：800m3/dn名称：操作间n规格：L×B×H=8.0×3.0×3.0mn结构：砖混结构n数量：1间n备注：新建4.5.2.2压滤机房（R-03）n设计规模：800m3/dn名称：操作间n规格：L×B×H=8.0×4.0×3.0mn结构：砖混结构n数量：1间n备注：新建4.1经济技术分析4.6.1本废水处理站主要电气负荷一览表序号名称单机功率数量单位小计（kw)1高浓度废水提升泵P=0.55kw2台1.12高浓度废水初沉池刮泥机P=5.5kw1台5.53综合废水提升泵P=5.5kw2台114综合废水初沉池刮泥机P=5.5kw1台5.55一级EGSB循环泵P=7.5kw4台306二级EGSB循环泵P=15.0kw4台607A段二沉池刮泥机P=5.5kw1台5.58生化池鼓风机P=37kw2台749B段二沉池刮泥机P=5.5kw1台5.569 10生物滤池反冲泵P=18.5kw1台18.511B段二沉池PAC投配系统P=1.0kw1台112污泥浓缩池压滤机P=3.0kw1台313污泥浓缩池空压机P=15.0kw1台1514污泥浓缩池PAM投配系统P=1.0kw1台115污泥浓缩池搅拌机P=0.55kw1台0.5516合计2404.6.1公用工程能力：1)电力380V50Hz装机容量:约240Kw运作容量:约137Kw实际耗电量:约90kw每天总用电量:约Qv=70kwx24h=1680KWH2)自来水1kgf/cm2DN25镀锌管设备清理、配药用使用量:约20m3/d(清洗、配药)4.6.2系统运行成本分析：序号费用名称日消耗量单价合价(元/日)1电耗1680KWH0.761276.82人工费6人专职1000元/人.月2003药剂费3004自来水费102.3235合计日运行费用1800元/天6吨水处理费用2.25元/吨水注：本表所列费作不包括:设备折旧费、污泥清理费，冬季保温费。4.6.3系统污染物去除总量分析：序号项目名称去除率吨水去除量日去除量69 1CODcr99.5%9.95Kg14.925t2BOD599.75%7.98Kg11.97t3SS97.7%3.93Kg4.395t4.6.1可回收利用项目分析：序号项目名称吨水回收量日回收量1沼气3.5m35250m34.1设计中存在问题n设计参数有待于业主认可，若有变动，其相关设计可作适当调节；n地质资料缺，本方案不考虑地基处理问题；n针对长期发展规划需要以及保护环境角度，建议采用预处理+生化处理+生物滤池为主体工艺方案；n本设计为初步考虑，可根据业主具体要求做调整，一切为业主服务。69 第一章公用工程设计5.1总图、运输5.1.1总平面布置n总平面布置按不同的工艺功能和工艺流程顺畅的原则进行布置，区内设置预处理区、生化处理工艺区、生物滤池处理工艺区、污泥处理区及办公区。n污水站构建筑物布置紧促、美观总体能够协调，污水站总面积为2000平方米，污水构建筑物由道路相连；次干道与主干道相连；主干道与外界道路相通。5.1.2交通运输n日运输量：运进量：10吨/天,日最大运出量：10吨/天。n污水站主干道设置路宽5m，次干道与主干道相通，路宽3.5m，道路转弯处半径为3.5m，主干道与外面道路相连，硬化路面。5.1.3竖向设计n设计以地面为参照面，取±0.000m，考虑到某医药集团有限公司某科技园地下水位较高、地质条件较差，构建筑物尽可能不向地面以下纵深方面深度建设。n整个污水站构建筑物最高高程为+5.500m，为EGSB反应器，最低高程为-5.500m，为EGSB反应器。n集水池为地下式，其他水池为半地下式，配套建筑物为地上式。n雨水由雨水管道收集，直接排放5.2建筑与结构设计5.2.1钢砼池nEGSB反应器采用C30砼，其他水池用C25砼。nEGSB反应器池体每20~30m做伸缩缝一道，不锈钢或膨胀水泥。n池外壁与土壤接触部分做冷底子和热沥静两道。n池底做C15砼垫层，厚15cm，宽出池外壁周边各15cm。n施工缝采用钢板止水带。69 5.2.1基础处理n由于地质资料缺，地基设计不在本方案考虑范围之内。5.2.2防腐n根据流动介质不同，选取不同材质的设备及管道。n没有特殊要求，地上钢管作一般性防腐，埋地钢管作三油布防腐处理，有特殊要求，按相关国家级规范操作。5.2.3概算应考虑以下部分费用n大型钢砼池每立方米砼应增加30~40元的添加防水剂费用。n钢砼池要根据情况增加梯、栏杆、走道板掖角等费用。5.1供配电设计5.3.1设计依据n工艺对设备运行要求。n废水处理工程常规处理要求。5.3.2设计范围n本工程电气设计包括废水处理厂内部动力、照明设计，以污水站内总配电柜为界。5.3.3电气负荷n电气负荷见表5-1。表5-1电气负荷序号名称单机功率数量单位小计（kw)1高浓度废水提升泵P=0.55kw2台1.12高浓度废水初沉池刮泥机P=5.5kw1台5.53综合废水提升泵P=5.5kw2台114综合废水初沉池刮泥机P=5.5kw1台5.55一级EGSB循环泵P=7.5kw4台306二级EGSB循环泵P=15.0kw4台6069 7A段二沉池刮泥机P=5.5kw1台5.58生化池鼓风机P=37kw2台749B段二沉池刮泥机P=5.5kw1台5.510生物滤池反冲泵P=18.5kw1台18.511B段二沉池PAC投配系统P=1.0kw1台112污泥浓缩池压滤机P=3.0kw1台313污泥浓缩池空压机P=15.0kw1台1514污泥浓缩池PAM投配系统P=1.0kw1台115污泥浓缩池搅拌机P=0.55kw1台0.5516合计2405.3.1供电电源n污水站用电负荷属于三类负荷，主电源引自厂方电房，三相五线制。5.3.2接地方式及防雷n本工程防雷暂按二类防雷考虑。n本工程接地采用人工接地网，室内敷设接地干线，电缆沟内设接地干线，接地电阻小于4Ω。5.3.3照明n室内照明采用莹光灯、防水防潮灯。n室外采用6m高钢杆路灯灯杆，照明光源采用250W高压钠照，照明电源由本污水站控制照明箱引来。n在控制室、化验室、设备间等应急指示灯。5.3.4其他n设UPS不间断电源给本工程计算机电、配电室停电后可持续不断电30分钟，以便对计算机程序及数据进行安全保护。n本工程采用标准电气设备。69 5.1自动化设计5.4.1概述n本系统主要用于本综合污水处理工程自动化控制。根据综合污水的工艺过程、特点及要求而设计。自控系统设备采用进口（合资）产品，对工艺过程各参数进行检测和自动控制，保证污水处理工程自动连续性运作。5.4.2自控系统及仪表5.4.2.1控制系统简介n根据工艺要求，本装置自控主要是以开关量调节为主，辅以DO、PH、ORP、液位和流量等模拟量的调节,对工艺参数进行连续性监控和液位高低的声光警报。控制对象主要是对泵电机和阀门等设备的自动控制。因此本系统采用可编程逻辑控制器（PLC）来实现,并采用工控机作人机界面实现监控，同时通过打印机打印出各类报表。n全厂设有一个中心控制室和几个现场控制柜。n中心控制室除CRT监视方式外，还考虑设置大型模拟显示屏，以便于更清晰、直观的显示整个系统的运行状态和报警信息。在中心控制室内设有UPS电源装置，以保系统运行稳定、安全。同时对各运转设备，中心控制室设有自动/手动、启动/停止遥控按钮，以备非常之需要。n现场控制柜设有独立的仪表控制盘，上面安装有常规数字式显示仪表，记载有各种工艺参数，便于操作人员了解系统的生产状况，各参数均能在中心控制室显示。在电气控制屏上有各运转设备的启动/停止、自动/手动按钮，运行、备用指示灯等，为操作工提供最完善的操作手段。5.4.2.2主要控制回路n集水池液位与一级提升泵的自动控制（见自控实现图5-1）u集水池设置高、低液位检测，由PLC实现液位与提升泵的联锁。低液位所有泵停止工作，高液位1台泵工作；同时，在模拟屏和CRT上动态显示各泵的运行状态和液位高低。u集水池工作泵与备用泵由PLC按时间顺序实现自动切换。u提升泵的运行与故障时备用自投由PLC实现。u每台泵在中控和现场控制柜均设自动/停/手动三档转关、启动/停69 止按钮、运行/备用指示灯。（以下同，不再说明）集水池PLC污水图5-1自控实现图一煤渣过滤池2档液位检测，泵时间顺序切换泵与液位计联动，故障时备用自投n调节池液位与提升泵的自动控制（见自控实现图5-2）u调节池设置高、低、超高、超低液位检测，由PLC实现液位与提升泵的联锁。低液位、超低液位所有泵停止工作，高液位声光报警；同时，在模拟屏和CRT上动态显示各泵的运行状态和液位高低，并实现超高、超低液位的声光报警。u调节池工作泵与备用泵由PLC按时间顺序实现自动切换。u提升泵的运行与故障时备用自投由PLC实现。u每台泵在中控和现场控制柜均设自动/停/手动三档转关、启动/停止按钮、运行/备用指示灯。4档液位检测，泵时间顺序切换超高超低报警，泵与液位计联动高位备用自投，故障时备用自投调节池PLC污水图5-2自控实现图二EGSB69 n生化处理工艺池的溶解氧与罗茨鼓风机风量变频控制。（见自控实现图5-4）u溶解氧选用进口COM223控制仪检测4~20mA信号送PLC，由PLC控制罗茨鼓风机的变频。u变频罗茨鼓风机的开停同时受时间顺序的控制,由PLC实现。图5-4控制原理图四PLC溶解氧模拟显示溶解氧风量自调风机开停时顺控风机与阀门联动运行与备用自投状态电脑有监控生化池PLCu变频罗茨鼓风机的运行与备用自投由PLC实现。PLC控制系统上位机打印机工艺过程现场仪表现场控制柜图5-5系统配置图5.4.1控制系统配置（见图5-5）69 5.4.3.1硬件n控制系统硬件组成包括1套可编程控制器（PLC）和一台上位机构成的控制网络，上位机采用IBM兼容的工业控制机，PC机采用性能可靠，广泛应用于工业控制领域的产品。5.4.3.2软件n控制软件的组成为：uPLC应用软件：运行于PLC，实现各种控制功能；u监控软件：基于Windows2X/XP、Vista平台，功能强、使用简单和应用可靠的软件作为人机界面，用于操作、调试人员监视装置运行状态。操作监控软件应能实现工艺流程显示、过程信息的总貌、显示块选窗口、分组显示、面板窗口显示、设定值曲线显示、趋势显示、信息一览表、操作员提示一览表等，记录来自过程事件、状态顺序及生产报表记录、事故追忆记录等。5.4.3.3主要控制设备清单序号设备名称单位数量1A2SHCPU(PLC控制系统）套12A1S62PN(PLC控制系统）套33A1S38B(PLC控制系统）套14A1S68B-S1(PLC控制系统）套35A1SC12B(PLC控制系统）套26A1SX41(PLC控制系统）套167A1SY10(PLC控制系统）套168A1S68AD(PLC控制系统）套19A1STA32(PLC控制系统）套1610A1SJ71UC24-R4(PLC控制系统）套111A1S68DAI(PLC控制系统）套112编程应用软件（PLC及工控机）套113PLC主控柜个214仪表控制柜个415UPS（3KVA+后备1h）个116工控系统PⅢ（733/128M/20G/40X/19）套169 17打印机（HP6L）台118模拟屏（含整套元件）个15.4.1控制系统功能描述5.4.4.1.数据采集n采集整个系统各个装置的重要工艺参数（DO值、PH、ORP、流量、液位、温度等）、设备运行状态等重要数据。n对整个工艺生产过程实现实时操作、设置、控制、显示、报警，最大限度的减少值守人员。n对非正常的工艺参数和设备的运行状态实施声光报警，出现危险和异常状态时对设备进行联锁保护，如系统中的液位与相应的泵的联锁。n本系统对进出水量设有流量的瞬时显示及累积功能，并且对于每个累积流量均设有回零功能。n提供装置运行状态的各种统计、积算报表，报表可以按班、日、月等各种需求的时间段输出，同时提供打印输出功能。n系统可以实现手动和自动的切换，在非正常运行状态下，对每台泵设备和控制阀门进行手动控制。n系统预留通讯接口，可通过此接口与工厂其他控制网络通讯。n电气设备和工艺过程的控制由一个控制系统完成，提高系统的完整性和可靠性。n对工艺流程画面实现动态模拟显示，动态跟踪工艺参数，直观了解设备的运行状况。5.4.4.2.仪表n现场仪表包括温度、压力、液位、流量、在线DO值分析仪表。n现场仪表的选型原则是满足工艺要求、质量可靠的进口产品。n仪表规格数量（见设备明细表）69 5.1给水与排水设计5.5.1用水量n污水处理站用水：u化验室办公综合用水u污泥脱水房冲洗用水u投配药系统用水u清洗用水n按分类供水原则，消防、化验室办公用水取自自来水管网。n消防供水按照国家消防标准。n污泥脱水机用水（用水量非常小），取自综合自来水管网。n绿化用水冲洗用水取自处理合格用水。5.5.2给水管网n自来水引入区内，树枝状布置，钢管防腐埋地敷设室外消防、消火栓，按10~120m控制距离位置。5.5.3供水压力n自来水压力为0.25Mpa5.5.4排水n污水站污水处理合格后，根据当地规范，排放接纳水质或再利用。5.2通风与空调设计n泵房、风机房、配电室、化验室、脱水机房设置低噪音轴流风机，保证换风次数。n新建压滤机棚为钢结构彩瓦棚，三面封闭，南面全开。5.3消防工程设计n电气室、化验室、自控室、办公室设以CO2为灭火剂的干粉灭火器。nEGSB反应器沼气由沼气收集罐收集，由点火器烧掉。n室外消防，可采用设置消防火栓来防治。69 5.1环保、劳保与工业卫生5.8.1场区环境保护n污泥浓缩池上清液、污泥脱水后滤液回流污水处理处理系统进行处理，不设直接排放，对场区内化验室废水及综合污水预以收集，并进入本处理系统处理。n为了防止污水渗漏污染地下水，本设计对所有废水池结构防渗均按设计与施工规范作出严格要求，以防止水池出现渗漏。n本场区构建筑物及道路两旁，设置花圃及绿化带，以美化场区环境。5.8.2工业卫生与劳务保护n产生主要噪声声源的鼓风机选用低噪声罗茨风机。n在装车、御车过程中，操作人员需配备相应的劳动保护用品。5.2生产定员序号名称定员1站长1名2技术员1名3化验员1名4操作工3名（三班制，每班1名）5总计6人因本工程为全自动控制，所以操作工主要工作为巡视、加药及压滤机压泥，配备操作人员每班为1人。69 第一章设计施工及调试6.1.设计文件6.1.1设计文件编制n设计文件为：初步设计和施工图设计文件，在原目标成立后组织编制初步设计文件，初步设计文件经批准后进行施工图设计。6.1.2设计人员组成n工程项目设计实行专业负责人制，由工艺、总图、土建、电气、自控、给排水、技术经济、空调等专业组成，编制作业计划在总设计统一协调下进行设计工作。6.1.3设计文件技术交底n每一阶段设计完成后，由总设计师组织技术交底。n初步设计向业主交底，使工程设计全面、体现业主意图。n施工图设计向现场施工技术人员交底，介绍设计内容，要求的技术关键和采用的技术措施。6.1.4设计文件修改，补充和调整n设计文件局部修改、补充和调整是根据施工现场反映实际问题性质，内容由总设计师统一组织相关专业人员限时准确解决。6.2.污水站工程施工及施工方案6.2.1施工方案n工程项目的实施实行项目负责制，为了规范顺利完成工程实施过程中各项工作和总结以往水处理工程实施经验上，编制以下施工方案及试本方案（详见施工组织设计）。6.2.2设计文件n设计文件（工艺技术方案、施工图，相关设计说明）完成后，由设计部向项目组进行设计交底。n项目组接受设计文件后，认真看图，熟悉图纸和设备，了解施工要69 求。n了解施工图后项目进入全面实施阶段，根据合同要求及实际情况，着重进行。n各种准备工作：编制施工组织设计、设备及材料采购计划等。6.1.项目实施手册编制6.3.1目录6.3.2编制说明n可视情况需要进行取舍，如果需要、其内容应包括以下事项。n《施工组织计划》编制目的，编制依据，使用本方案应注意事项及有关需要说明事项。6.3.3项目概况n本章内容应体现项目名称、地点规模、所采用工艺工期等。6.3.4人员安排n指各项目组人员构成及分工。6.3.5设备材料采购计划n应列出设备材料采购计划表，表中应作现设备名称，规范规格型号、数量、供货厂商、采购日期、价格等。6.3.6施工情况n本章主要明确土建工程（尤其是施工组织设计、地基处理、原材料供给、水电供应、防雨、降低地下水、耐酸耐碱、防腐设备），设备（尤其是非标设备），管道安装方案。另外，施工中如涉及防腐及绝热，应该说明设备、管道防腐及绝热施工方法。6.3.7施工进度计划n根据各施工专业的紧前紧后关系，作出合理施工安排，并利用《项目管理软件》做出工期计划表。69 6.3.1试运转n单项土建工程试水验收，安装结束后对设备及系统进行试运转，分为单机试运转及联机试运转。6.3.2竣工验收n进行竣工验收，竣工验收包括土建验收、机械竣工验收和质量验收。6.3.3使用方操作人员培训6.3.4质量保证措施n本章应明确指出安装施工适用的国家或行业或地方标准规范，根据项目实际情况说明，除了执行施工规范外、需特别注意的地方以及特别的质量保证措施。6.3.5安全保证措施n主要说明为了防止出现人员伤亡，设备损坏，避免施工现场火灾等应采取的安全保证措施。6.1.附件6.4.1质量管理n工程质量决定项目实施成败关键因素。n工程质量管理应主要依靠理解规范，掌握规范并严格按照规范施工。6.4.1.1与土建工程有关标准规范nGB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》nGB50203-2002《砌体工程施工及验收规范》nGB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》nGB50141-2008《给水、排水构筑物施工及验收规范》nJGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》nGB50207-2002《屋面工程质量验收规范》nGB50208-2002《地下防水工程技术规范及质量验收规范》nGB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》69 nGB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》6.4.1.1与暖卫工程有关标准规范nGB50203-2002《砌体工程施工及验收规范》nGB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》6.4.1.2与设备、管道安装有关标准规范nGB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》nGB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》6.4.1.3与电气、自动化仪表施工有关标准规范nGB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》nGB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》nGB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》nGB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》6.4.1.4与防腐、绝热施工有关标准规范nGBJ126-93《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》6.4.1安全管理n设置专职安全管理人员。n项目组人员进入施工现场时，要按规定戴安全帽，着工作手套，不穿拖鞋，并遵守施工现场安全规定，现场施工安全规定，现场施工安全管理要定期进行检查，一般每周召开一次安全例会。n注：未尽事宜执行相关规定6.1.试运转6.5.1单机试运转n单机试运转是对单套机器设备进行的通电试运转，通常空机或以自来水为介质进行。69 6.5.1.1单机试运转的条件n机器设备的安装工作全部结束；n二次灌浆达到设计强度、基础抹面工作结束；n与试运转有关的工艺管道及设备具备使用的条件；n绝热及防腐等工作基本结束；n与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表仪表满足使用要求；n电机、电气设备的绝缘电阻经测试符合规范要求。6.5.1.2准备工作n准备好符合设计要求的机器设备用润滑油；n准备好必要的电气试仪表（如万用表、兆欧表等）；n准备好必要的安全防护设施及用具（如消防器材等）；n准备好足够的单试运转记录（表格）；6.5.1.3单机试运转的实施n单机试运转由项目经理组织项目组人员、施工单位的代表及安装工人（电工）、甲方代表、施工监理进行，具体工作如下：n试车检查：主要检查机器设备在运转过程中的噪声、轴承温升、振动、电机温升、电机工作电流及电压、紧固部位等是否正常如有异常现象应立即停机检查处理。n试车时间应符合规范要求或设备说明书的规定。n试车过程中必须如实填好单机试运转记录，并请甲方代表及监理签证。n试车结束后应及时完成下列工作：u断开电源及其它动力来源；u卸掉系统中的压力及负荷；u检查各紧固件；u拆除临时管道、设备或设施。6.5.1联合试运转n联合试运转是检验整个系统在不投料的情况下能否按照设计要求正常运行，通常以清水为介质。69 6.5.2.1联合试运转计划n联动试车前，项目经理应编制联动试车计划（最好以表格形式表示），并送甲方代表、监理工程师，联动试车计划至少包括下列内容：u甲方及我方应做的准备工作；u试车时间安排；u试车内容（各单元、各设备的试车内容及检查观察内容）；u试车人员及责任（负责区段/单元/设备的工作内容）；u试车时间的注意事项。6.5.2.2联合试运转的条件及准备工作n联合试运转须具备的条件及准备工作如下：u整个工程的全部安装施工完毕，单机试运转全部合格；u有满足试车要求的清水；u试车所需各种物料、调试仪器、工具已齐备；u试车区域设有必要的安全、消防设施；u试车前的培训或技术交流，培训内容主要是岗位责任、试车内容、注意事项、故障排除及事故处理，等等；6.5.2.3联合试运转的实施n联动试车由项目经理组织施工人员（或甲方操作人员）、甲方代表、监理工程师参加，试车时间根据规范或甲方要求确定，如无规定，可按系统规模及复杂程度来确定，一般的系统联动试车时间可定为3天（72小时），联动试车期间做好检查和观察工作，并做好试车记录。n联动试车达到下列要求视为合格：u按试车方案或设计要求对系统进行连续、稳定的操作，无异常情况；u开、停车及系统的工作负荷升降正常；u试车期间发现的隐患、缺陷已经消除；u试车时间符合规定要求。n试车合格后，应请甲方代表或/及监理工程师在试车记录上签证，试车记录应予保存。n联动试车完毕后，如果随即进行系统调试（相当于试生产），则可以按设计要求及操作手册进行系统调试；如果因甲方原因（比如没有69 污水）不能进行系统调试，则应对所有设备做好保护，尤其是应及时切断总电源，确保人身安全和设备安全。6.5.1废水调试6.5.3.1技术调试目标n在设计的废水水量、水质条件下，废水经过处理系统处理达到设计指标全过程。n技术调试计划，一般安排在联机试运转后进行。调试前由经理会同总设计师制定详细的调试大纲。本工程技术调试期间，需工程调试与技术调试均能满足设计需要。6.5.3.2调试工作内容n完成调试前准备工作u制定调试计划；u理解设计意图，制定调试方案；u准备相关仪表、仪器、资料、药剂、人员等；n调试工作内容：u完成工艺调试；u完成电气、自控调试；u完成对操作人员现场培训；u完善工程出现或遗留下来的问题；u协助水质官方验收工作；u完成相关的转、交接手续及资料；u建立、完善污水站管理体制。6.5.2技术服务及培训6.5.4.1技术服务n中标后随项目进展，我公司将在土建、安装、调试、试车及工程调试、验收各阶段向业主提供全面、及时的技术服务，以确保工程质量。69 6.5.4.1培训计划序号培训内容受训人员1n基础理论培训n废水处理基础概念，及基础工艺n本项目工艺流程及其理论基础n主要工艺设备原理及应用污水站管理和运行人员2n运行操作培训n污水站操作规程及其理论基础n主要工艺设备原理及应用运行人员3n污水处理厂运行管理管理人员69 第一章设备、建构筑物一览表7.1.机械、设备一览表序号编号名称规格数量单位备注1T-01高浓度废水初沉池2E-01-01人工格栅非标设备尺寸：300×800mm1台自制3E-01-02刮泥机桁车式吸刮泥机HJG-3.5P=5.5kw1台江苏鹏鹞4T-02高浓度废水集水池5E-02-01提升泵不锈钢自吸泵：25JYFX-13Q=6m3/hrH=10mH2OP=0.55kw2台1用1备广州锯源6E-02-02浮球液位计KEY-12个7T-03综合废水初沉池8E-03-01人工格栅非标设备尺寸：700×800mm1台自制9E-03-02刮泥机桁车式吸刮泥机HJG-4.5P=5.5kw1台江苏鹏鹞10T-04综合废水调节池11E-04-01提升泵不锈钢自吸泵：50JYFX-32Q=35m3/hrH=10mH2OP=5.5kw2台1用1备广州锯源12E-04-02浮球液位计KEY-14个13E-04-03温控仪WZPK-241个中仪69 14E-04-04电动蒸汽阀DN501个润川15T-05一级EGSB反应器16E-05-01脉冲罐非标设备φ1.5×1.5mA235炭钢/防腐2个自制18E-05-03弹性填料PP材质φ150500m2国产19E-05-04三相分离器FRP材质80m2国产20E-05-05循环泵卧式离心泵：ISW125-100AQ=143m3/hrH=10mH2OP=7.5kw4台2用2备上海凯泉21T-06二级EGSB反应器22E-06-01脉冲罐非标设备φ2.0×1.5mA235炭钢/防腐2个自制24E-06-03弹性填料PP材质φ1501000m2国产25E-06-04三相分离器FRP材质160m2国产26E-06-05循环泵卧式离心泵：ISW200-200Q=200m3/hrH=12.5mH2OP=15.0kw4台2用2备上海凯泉27T-07活性污泥池28E-07-01鼓风机罗茨鼓风机3L52WCQ=25.2m3/minH=6mH2OP=37.0kw2台1用1备南通市恒荣机泵厂29E-07-02溶氧仪COM2231套HACH69 30E-07-03曝气器膜片式微孔曝气头：φ215曝气量：2.0m3/h600个国产31T-08A段二沉池32E-08-01刮泥机桁车式吸刮泥机HJG-4.5P=5.5kw1台江苏鹏鹞33T-09接触氧化池34E-09-01组合填料PP材质φ150×80400m2国产35E-09-02曝气器膜片式微孔曝气头：φ215曝气量：2.0m3/h200个国产36T-10B段二沉池37E-10-01刮泥机桁车式刮泥机HJG-4.5P=5.5kw1台江苏鹏鹞38E-16-02PAC投配系统P=1.0kw1个国产39T-11污泥浓缩池40E-11-01脱水机板框压滤机：XY80/800过滤面积：80m2滤室容积：1280LP=3.0kw1台杭州富江过滤机有限公司41E-11-02污泥泵气动隔膜泵：QBY-80Q=24m3/hrH=50mH2O耗气量：1.5m3/min1台扬子江泵业有限公司42E-11-03空压机活塞式空气压缩机：W-1.8/5Q=1.8m3/minH=0.8MPP=15.0kw1台青岛鑫银河电动机械厂69 43E-11-04PAM投配系统P=1.0kw1套国产44E-12-05-2刮泥机非标设备：SUS304P=0.55kw1台国产45T-13生物滤池46E-13-01生物活性炭填料ZJ-1524M3国产47E-13-02砂滤填料0.4-8mm16M3国产48E-13-03滤板非标设备：100mm厚预制砼件32M2国产49T-14清水池50E-14-01反冲泵卧式离心泵：ISW200-200Q=200m3/hH=20mP=18.5KW1台上海凯泉51E-14-02浮球液位计Key-12个国产69 7.1.自控设备一览表序号名称数量单位备注1A2SHCPU(PLC控制系统）1套2A1S62PN(PLC控制系统）4套3A1S38B(PLC控制系统）2套4A1S68B-S1(PLC控制系统）4套5A1SC12B(PLC控制系统）3套6A1SX41(PLC控制系统）18套7A1SY10(PLC控制系统）18套8A1S68AD(PLC控制系统）2套9A1STA32(PLC控制系统）18套10A1SJ71UC24-R4(PLC控制系统）2套11A1S68DAI(PLC控制系统）2套12编程应用软件（PLC及工控机）1套13PLC主控柜2个14仪表控制柜6个15UPS（3KVA+后备1h）1个16工控系统PⅢ（733/128M/20G/40X/19）1套17打印机（HP6L）1台18模拟屏（含整套元件）1个69 7.1.电气设备一览表序号名称数量单位备注1动力柜台12集水池自控柜台23EGSB系统自控柜台14生化处理系统自控柜台15污泥处理系统自控柜台16琴键式操作台台17动力电缆米8控制电缆米9电缆桥架米10线槽米11电缆线管米12电缆金属构件吨13照明电线电缆米14接地系统套15照明灯具套69 7.1.构筑物一览表序号编号名称规格(m)L×B×H数量单位备注1T-01高浓度废水初沉池6.6×2.0×4.5m1座RC2T-02高浓度废水集水池6.6×6.0×4.5m1座RC3T-03煤渣过滤池6.6×5.0×1.5m1座RC4T-04综合废水初沉池15.0×3.0×4.5m1座RC5T-05综合废水调节池15.0×13.3×4.5m1座RC6T-06一级EGSB反应器5.3×7.5×10.5m2座RC7T-07二级EGSB反应器10.6×7.5×10.5m2座RC8T-08活性污泥池15.0×5.3×5.5m2座RC9T-09A段二沉池15.0×3.0×5.5m1座RC10T-10接触氧化池15.0×5.3×5.5m1座RC11T-11B段二沉池12.0×3.0×5.5m1座RC12T-12污泥浓缩池3.0×3.0×5.5m1座RC13T-13活性炭生物滤池2.0×2.0×5.5m4座RC14T-14清水池4.0×3.0×5.5m1座RC69 7.1.建筑物一览表序号名称规格(m)数量单位备注1风机房8.0×3.0×3.0m1间砖混3操作间8.0×4.0×3.0m1间砖混4压滤机房8.0×4.0×3.0m1间砖混69 7.1.其他配套系统一览表序号名称数量单位备注1厂区给水系统1批2厂区排水系统1批3厂区雨水系统1批4道路1批5厂区消防系统1批6厂区绿化系统1批69 项目经理总设计师安全经理施工经理质量经理经营经理设备设计组综合工程专业负责人工艺专业负责人土建专业负责人电气专业负责人自空专业负责人非标设备项目负责人综合工程设计组工艺设计组土建设计组电气设计组自空设计组安全员工程师技术员质量工程师计划协调员财务员附表：组织结构附表69'