某住宅消防工程设计方案.doc 67页

'消防系统设计方案 设计方案一、项目综述1.1工程概况本工程为xxxxx住宅改造工程,地上为六单元板式高层住宅，东西端头两个单元为8层，中间四个单元为14层。地下一层，主要功能为储藏室、地下停车和设备用房。在地下一层设置单元配电间。地上为住宅,层高均为3.0米,屋顶设有电梯机房。地上建筑面积为23010.85平方米，地下建筑面积为8417.75平方米。建筑高度为41.20米。结构形式为剪力墙结构,现浇混凝土楼板。本工程为为一梯两户单元式高层住宅。本工程属于二类高层住宅建筑。1.2设计依据《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）(2005版)《室外给水设计规范》（GB50013-2006）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）《汽车库，修车库，停车场设计防火规范》（GB50067-97）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2005）《自动喷水灭火系统施工及验收规》（GB50261-2005）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）55 1.3设计范围Ø通风及防排烟系统Ø火灾报警及消防联动控制系统Ø消火栓系统Ø自动喷淋系统Ø防火卷帘及气体灭火系统二、火灾自动报警系统设计方案1.1系统组成1.1.1系统说明本工程火灾自动报警保护等级为一级，消防控制中心位于沿街楼一层，与安防监控中心合用，设有直通室外的出口。火灾报警及消防联动控制系统、消防专用电话系统、火灾漏电报警系统。消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制台、CRT显示器、打印机、应急广播设备、消防直通对讲电话设备、电梯监控盘和电源（UPS）设备等组成。1.1.2火灾自动报警系统本工程采用控制中心报警系统及区域报警系统，根据采用两总线环路形式。（1）在大堂、走道、电梯前室、变配电室、空调机房、弱电间、地下室、办公室、消防控制室等场所内设置智能式感烟探测器；除楼梯间、卫生间以外，其它场所均设置探测器，火灾探测器保护面积修正系数0.8.（2）在本楼适当位置设手动报警按钮及消防对讲电话插孔。手动报警按钮及对讲电话插孔底距地1.3m。（3）在消火栓箱内设消火栓报警按钮。接线盒设在消火栓的开门侧，底距地1.8m。1.1.3消防联动控制系统55 （1）消火栓灭火系统：消火栓泵设在地下一层水泵房内。在各消火栓箱内设置手动报警按钮。当火灾发生时，按下紧急起泵按钮开启消火栓水泵，而触动手动报警按钮则启动警钟并将火警警报讯号送至消防控制中心。消火栓水泵也可由消防水泵及消防控制中心的启动/停止按钮控制。要求消防栓泵运行信号反馈至消火栓处。（2）喷洒灭火系统：喷淋泵设在地下一层水泵房内，采用湿式给水系统。当火灾发生时，喷淋装置喷洒时，水流指示器动作，动作信号馈送至消防中心，在联控盘及火灾复示盘上显示。同时喷淋泵前的湿式报警阀开启，湿式报警阀后的压力开关动作，向消防主机报警，并同时直接联动启动喷淋泵。在消防中心及水泵房均可以自动/手动控制喷洒泵的启、停，消防中心具有优先权。喷洒泵的运行状态及故障信号送至消防中心，并在联控台上显示。各消防专用水池的最低水位报警信号送至消防控制中心，并在联控台上显示。消防控制室显示消防水池及水箱水位及电源是否处于正常状态的反馈信号。（3）稳压水泵：本工程在机房层设有消防稳压水箱及配套稳压水泵和气压罐。控制要求：平时靠两台稳压泵交替工作，维持消防管网处于高压状态，当火灾发生时，管网压力下降到设定值时，稳压泵控制箱输出启动消防主泵信号，并发生声光报警，当消防主泵启动后返回信号停止稳压泵。之后由手动恢复控制功能。（4）排烟系统：当火灾放生时，联动或手动开启相应的排烟风机；当现场火灾温度达到280℃时，排烟风口吸入口处的280℃防火阀关闭后，联锁停止相应的排烟风机。将信号返回至消防控制中心，在消防控制中心能直接控制风机的启停。（5）加压送风系统：在每层疏散楼梯间、电梯前室设置火宅时加压送风系统；在地下室设置火灾时补风系统。在封闭楼梯间设常自垂式百叶风口，在电梯前室设自垂百叶风口。火灾时通过消防主机启动加压送风机及送风口，同时将返回信号至消防控制中心。当压力传感器采集到的空气压力超过安全值时，根据压力传感器信号控制旁通风管上的电动风阀，开启风阀泄压；当前室或楼梯间压力恢复到安全值内时，关闭电动风阀，继续加压送风。当风机端口上的防火阀熔断时，联锁停止相应的送风机，并将信号返回至消防控制中心，在消防控制中心能直接控制风机的启停。（6）双速排烟风机和双速送风机平时采用现场手动控制，火灾时要求转至消防状态，其控制方式同上（7）火灾时通过消防模块强行切断着火点所在的防火分区所有的非消防负荷，并强行点亮该防火分区的所有应急照明灯。55 （8）地下一层排风系统设有70℃防火阀，平时常开，当风管的温度超过70℃时，70℃防火阀自动关闭，联锁对应的风机关闭。1.1.4电梯监视控制系统（1）在消防控制中心设置电梯监控盘，能显示各部电梯运行状态、正常、故障、开门、关门等及所在层位显示。（2）火灾放生时，根据火灾情况及区域，由消防控制中心电梯监控盘发出指令，指挥电梯按消防程序运行；对全部或任意一台电梯进行对讲，说明改变运行程序的原因；消除电梯保持运行外其余电梯均强制返回一层并关门。（3）火灾指令开关采用钥匙型开关，-4-由消防控制中心负责火灾时的电梯控制。（4）消防电梯轿箱内应设专用电话，首层电梯开锁装置内设专用操纵按钮，使电梯降到首层。1.1.5火灾应急广播系统在消防控制中心设置火灾应急广播机柜，机柜采用定压式输出。当发生火灾时，消防控制中心值班人员可根据火灾发生的区域，自动或手动进行火灾广播，及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。首层着火时，启动首层、二层及地下一层火灾应急广播；地下一层着火时，启动首层及地下一层火灾应急广播；二层以上着火时，启动本层及相邻上下层火灾应急广播，公共场所扬声器的功率为3W。1.1.6消防直通对讲电话系统（1）在消防控制中心内设置消防直通对讲电话总机，除在各层的手动报警按钮处设置消防直通对讲电话插孔外，在变配电室、消防水泵房，消防电梯轿箱、电梯机房、放排烟机房等处设置消防直通对讲电话分机，专用对讲电话分机底距地1.4m。（2）在消防控制中心内设置直接报警的外线电话。1.2运行机制55 火灾探测器通过对火灾发出燃烧气体、烟雾粒子、温升和火焰的探测，将探测到的火情信号转化为火警电信号。在现场的人员若发现火情后，也应立即直接按动手动报警按钮，发出火警电信号。火灾报警控制器接收到火警电信号，经确认后，一方面发出预警、火警声光报警信号，同时显示并记录火警地址和时间，告诉消防控制室的值班人员；另一方面将火警电信号传送至各楼层(防火分区)所设置的火灾显示盘，火灾显示盘经信号处理，发出预警和火警声光报警信号，并显示火警发生的地址，通知防火分区值班人员立即察看火情并采取相应的扑灭措施。在消防控制室还可能通过火灾报警控制器的通信接口，将火警信号在CRT微机彩显系统显示屏上更直观地显示出来。火灾报警控制系统原理框图见图火灾报警控制系统原理框图联动控制器则从火灾报警控制器读取火警数据，经预先编程设置好的联动控制逻辑处理后，向相应的控制点发出联动控制信号，并发出提示声光信号，经过执行器去控制相应的外控消防设备，如：排烟阀、排烟风机等防烟排烟设备；防火阀、防火卷帘门等防火设备；警铃、警笛和声光报警器等警报设备；关闭空调、电梯迫降和打开人员疏散指示灯等；启动消防泵等消防灭火设备等。外控消防设备的启停状态应反馈给联动控制器主机并以光信号形式显示出来，使消防控制室值班人员了解外控设备的实际运行情况，消防内部电话，消防内部广播起到通信联络和对人员疏散、防火灭火的调度指挥作用。1.3技术方案依据规范，本项目在消防指挥中心大楼设置了火灾自动报警系统。我方选用了海湾GST5000系列产品组成集中报警系统。1.3.1前端探测系统选用感温、感烟敏感探测器及手动报警按钮进行探测现场的火灾情况；55 1.3.2报警系统选用海湾JB-QG-GST5000报警主机，该主机是海湾公司推出的新一代火灾报警控制器，为适应工程设计的需要本控制器兼有联动控制功能，可与海湾公司的其它产品配套使用组成配置灵活的报警联动一体化控制系统，特别适合大中型火灾报警及消防联动一体化控制系统的应用。（1）容量大、可靠性高本控制器采用多微处理器并行处理，最多可以管理20个总线制监控点回路共计4840个总线制报警联动点。多总线大容量方式设计使外部总线和总线设备发生故障后对系统的影响减少到最低限。不论对联动类还是报警类总线设备，控制器都设有不掉电备份，保证系统调试完成时注册到的设备全部受到监控。（2）窗口化、汉字菜单式显示界面本控制器采用窗口化菜单式命令，增加了每屏中所包含的信息量，当有多种类型的信息存在时，通过“分屏/全屏”切换键和“窗口转换”键操作可以方便的看到各种全面细致的显示信息，汉字菜单可以做到明白易懂方便直观，通过简单的操作（选择数字或移动光条）就可实现系统提供的多种功能。（3）灵活的模块化结构和多种功能配置选择本控制器主控部分由接口统一的各类功能模块组成，配置极为灵活方便，通过调整接入的回路板数实现总线设备从1点到4840点间的任意配置，若接入通讯板、CRT板和远程通讯板，系统还可以提供与火灾显示盘、CRT和远程终端连接所需的标准接口。（4）配备智能化手动消防启动盘本控制器配接的智能化手动消防启动盘，接线少、允许布线距离长、可靠性高，手动消防启动盘上的每一个启/停键均可通过定义与系统所连接的任意一个总线设备关联，完成对该总线制联动设备的启/停控制，彻底解决了报警联动一体化系统的工程布线、设备配置及安装调试存在的固有问题。（5）具备全面自检功能的多线制控制盘本控制器配备的多线制控制盘具有输出线断路、短路和指示灯检测功能，这些检测功能可最大限度的保障控制盘本身及其与重要设备之间连接的可靠性。（6）独立的气体喷洒控制密码和联动公式编程55 本控制器对具有特殊重要意义的气体喷洒设备提供了独立的控制密码和联动编程空间，并有相应的声光指示，使气体喷洒设备受到了更严格的监控。（7）可配接汉字式火灾显示盘本控制器可配接我公司生产的汉字式火灾显示盘，汉字信息无需下载，方便可靠，并可以通过对火灾显示盘的设备定义灵活的实现火灾显示盘的分楼区及分楼层显示功能。（8）模块式开关电源模块式开关电源可在宽主电电压范围内高效节能运行，合理的充电电路和可靠的多级保护延长了电池的使用寿命。1.4联动系统（1）自动灭火系统的控制装置；发生火灾喷头喷洒时，水流指示器动作，反馈至消防控制室，在联动盘上显示。同时，喷淋泵前的湿式报警阀开启，湿式报警阀后的压力开关动作，向消防主机报警，并同时直接联动启动喷淋泵。在消防控制室及水泵房均可开启喷淋泵。（2）室内消火栓系统的控制装置；在各消火栓箱内设置消火栓报警按钮，当发生火灾时，按下按钮启动消火栓水泵，并将火警信号送至消防控制室。消火栓泵也可由消防水泵房及消防控制室启动/停止，其运行信号反馈至消防控制室及消火栓处。（3）防烟、排烟系统及空调通风系统的控制装置；发生火灾时，联动或手动开启相应的防、排烟风机；当现场火灾温度达到280℃时，排烟风机吸入口处的280℃防火阀关闭，联锁停止相应的防、排烟风机，并将信号返回消防控制室。在消防控制室能直接控制风机的启停。发生火灾时，联动或手动停止空调机组，关闭其风道上的防火阀。（4）常开防火门、防火卷帘的控制装置；发生火灾时，联锁关闭常开防火门。防火卷帘门两侧设置有烟感、温感探测器，当烟感探测器动作时，防火卷帘门降至1.8米处；温感探测器动作，防火卷帘门降至底部。（5）电梯回降控制装置；发生火灾时，非消防电梯强制回降至一层。（6）火灾应急广播的控制装置；55 发生火灾时，强切背景音乐系统转入应急广播，Ø二层及以上的楼房发生火灾应先接通着火层及其相邻的上下层Ø首层发生火灾应先接通本层二层及地下各层Ø地下室发生火灾应先接通地下各层及首层Ø含多个防火分区的单层建筑应先接通着火的防火分区及相邻防火分区（7）消防通讯装置控制设置消防电话，消防电话分机摘机后直接呼叫主机，无需拨号；消防电话主机可直接呼叫分机。（8）火灾应急照明与疏散指示标志的控制装置；发生火灾时，切断非消防电源，闭合应急照明电源及疏散指示标示电源。55 三、自动喷水灭火系统设计方案自动喷水灭火系统在智能建筑和高层建筑中得到广泛的应用，是解决建筑物早期自防自救的重要措施，是目前国内外广泛采用的一种固定式消防灭火设备。自动喷水灭火系统类型较多，主要有湿式喷水灭火系统、干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统、雨淋灭火系统、水幕系统等。本工程人防消防指挥中心大楼采用湿式喷水灭火系统。2.1系统组成及原理该系统由闭式感温喷头、管道系统、水流指示器、湿式报警阀及压力开关、水力警铃、喷淋泵及供水设施等组成。与火灾报警控制系统配合，可构成自动水喷淋灭火系统。适宜于大于4℃、小于80℃的温度环境。当处于湿式自动喷水灭火系统的保护区域内发出火情时，火场环境温度升高时，闭式感温喷头上的玻璃球炸裂（或易熔合金溶化），喷头打开喷水灭火。此刻，湿式报警阀出口侧管网水压骤然下降，由于形成较大压差，阀瓣组件打开，供水不断地补充管网灭火，同时水流也经密封环槽内的孔径流入延迟器，并迅速充满后，以一定水压冲动水力警铃发出连续的报警声，压力开关动作接通电触点，将信号传至消防报警控制器，进行声光报警，并联动喷淋泵运行，保证管路压力和持续不断的水源。湿式喷水灭火系统的特点是在报警阀前后管道内均充满有一定压力的水。喷淋泵控制要使用多线制进行控制，在末端管网设置水流指示器，通过水流指示器也可进行报警，自动启动喷淋泵。2.2设计说明本工程消防水量30L/S，室内消防水量40L/S，火灾延续时间2小时，自动喷淋系统水量30L/S，火灾延续时间1小时。室内消防为临时高压系统，火灾延续时间内消防水量由位于地下一层的消防水池提供，有效容积为18m³，初期消防用水由位于屋顶的消防水箱提供，要求有效容积为18m³，水箱间内设施增压设备一套，维持消火栓系统和自动喷灭火系统的压力。室外消防为低压制系统，从市政接入两根给水管，在室外连成环状，上设室外消火栓，保证室外消防用水需要。通过消火栓泵并联、实验用水回流、立管顶端设置排气阀等防超压措施，保证系统安全运行。本建筑设置自动喷淋灭火系统，为中危Ⅰ55 ，最不利点工作压力为0.1Mpa，喷水强度为6L/min.㎡。设置三套湿式报警阀，设于消防泵房内，每套报警阀控制喷头不超过800个。采用68℃装饰型玻璃球喷头，K=80。设置两套地下式消防水泵接合器。消火栓泵位于地下一层的消防泵房内，一用一备。四、消火栓系统设计方案在建筑物各防火分区(或楼层)内均设置消火栓箱，内装有灭火水龙带、水枪、连接锁扣和消火栓按钮。在消防栓按钮的无源触点上连接输入模块，构成由输入模块设定地址的报警点，经输入总线进入火灾报警控制系统，达到自动启动消防泵的目的。消火栓按钮与手动报警按钮不同，除了发出报警信号还有直接启动消防泵的功能。消火栓按钮必需安装在消火栓箱内，当敲破消火栓箱门玻璃使用消火栓时，才能使用消火栓按钮报警。通过硬连接自动启动消防泵以补充水源，供灭火时使用。整个控制过程如下：当发生火灾时，消火栓箱玻璃罩被击碎，按下消火栓按钮报警，火灾报警控制器接收到此报警信号后，发出声光报警指示，显示并记录报警地址和时间，同时将报警点数据传送给联动控制器经其内部逻辑关系判断，发出控制执行指令，使相应继电器动作，自动控制启动消防泵。同时消防栓按钮不经报警总线直接将信号送往控制器，以保证水泵启动的可靠性。3.1指挥中心消火栓系统（1）室内消防管道布置成环状，通过减压阀分为高低区布置，1F—10F为低区，11F—机房层为高区，从消防泵房引出管道与室内环状管道连接，消火栓布置满足同层两只消火栓同事达到室内任何部位，消火栓管道采用内外热浸镀锌钢管。（2）室内消防水量由地下一层的消防泵提供，妹个消火栓设置直接启动消火栓按钮。（3）消火栓设备采用柜式铝合金箱。箱内配DN65mm消火栓一个，箱内配有口径65mm消火栓一个，DN65，长25m衬胶水带一条，DN19mm水枪一支，DN25mm消防水喉一套。（4）消火栓泵两台，均为一用一备。（5）设置三套地下消防水泵接合器。3.2公交车库消火栓系统55 （1）本修车库修车数量为6辆，只需设置消火栓系统。室内消火栓用水量20L/S,室外20L/S。室外消火栓为低压制系统，从市政接入两根给水管在室外连成环状，生活与消防公用，上设如干室外消火栓保证室外消防水量。室内消火栓管系统为临时高压系统，从消防指挥中心大楼低区消火栓管路上接出两根DN150的管道，在室外连接成环状，本公交修车库的室内消火栓系统从此环网上接入两根DN100给水管道，在建筑物内连成环状，从环状管网上引出4根消防立管，确保2支水枪同时到达室内任一地点，采用减压稳压型消火栓，箱内配有口径65mm消火栓一个、水龙带长25m，水枪口径19mm及25mm小口径消防卷盘，起泵按钮。（2）其它消防设施：每个消火栓箱内放置两具MF/ABC3型灭火器。55 五、气体灭火系统设计方案地下一层的配电室、弱电间和电缆分界室内采用无管网七氟丙烷灭火系统，配电室采用五套ZPQW120型无管网装置，充装压力为4.2Mpa，气体容积为120L，每套保护空间150m³，使用温度﹣10—50℃。弱电间和电缆分界室各采用一套ZPQW90型无管网装置，充装压力为4.2Mpa，气体容积为90L，每套保护空间110m³，使用温度﹣10—50℃。当发生火灾时，该区报警器动作。反映到消防中心具同时相对应的气瓶安全信号阀动作，反映到消防中心，自动或手动启动气瓶。消防中心具有启动控制优先权。气瓶的运行状态及故障信号送至消防中心，并在联控台上显示。六、移动式灭火器系统设计方案火灾类型为A类，严重危险级，每个消火栓箱内配置2只5KgMFABC/5磷酸氨盐干粉灭火器，另在机房内等处设置若干灭火器。七、设计技术参数4.1火灾报警控制器一、概述JB-QB-GST500、JB-QG/QT-GST5000（简称GST500/GST5000）火灾报警控制器（联动型）（简称为控制器）是海湾公司推出的新一代火灾报警控制器，为适应工程设计的需要本控制器兼有联动控制功能，可与海湾公司的其它产品配套使用组成配置灵活的报警联动一体化控制系统，特别适合大中型火灾报警及消防联动一体化控制系统的应用。1.容量大、可靠性高本控制器采用多微处理器并行处理，最多可以管理20个总线制监控点回路共计4840个总线制报警联动点。多总线大容量方式设计使外部总线和总线设备发生故障后对系统的影响减少到最低限。不论对联动类还是报警类总线设备，控制器都设有不掉电备份，保证系统调试完成时注册到的设备全部受到监控。2.窗口化、汉字菜单式显示界面55 本控制器采用窗口化菜单式命令，增加了每屏中所包含的信息量，当有多种类型的信息存在时，通过“窗口切换”键操作可以方便的看到各种全面细致的显示信息，汉字菜单可以做到明白易懂方便直观，通过简单的操作（选择数字或移动光条）就可实现系统提供的多种功能。3.灵活的模块化结构和多种功能配置选择本控制器主控部分由接口统一的各类功能模块组成，配置极为灵活方便，通过调整接入的回路板数实现总线设备从1点到4840点间的任意配置，若接入通讯板、CRT板和远程通讯板，系统还可以提供与火灾显示盘、CRT和远程终端连接所需的标准接口。4.配备智能化手动消防启动盘本控制器配接的智能化手动消防启动盘，手动消防启动盘上的每一个启/停键均可通过定义与系统所连接的任意一个总线设备关联，完成对该总线制联动设备的启/停控制，彻底解决了报警联动一体化系统的工程布线、设备配置及安装调试存在的固有问题。5.具备全面自检功能的多线制控制盘本控制器配备的多线制控制盘具有输出线断路、短路和指示灯检测功能，这些检测功能可最大限度的保障控制盘本身及其与重要设备之间连接的可靠性。6.独立的气体喷洒控制密码和联动公式编程本控制器对具有特殊重要意义的气体喷洒设备提供了独立的控制密码和联动编程空间，并有相应的声光指示，使气体喷洒设备受到了更严格的监控。7.可配接汉字式火灾显示盘本控制器可配接我公司生产的汉字式火灾显示盘，汉字信息无需下载，方便可靠，并可以通过对火灾显示盘的设备定义灵活的实现火灾显示盘的分楼区及分楼层显示功能。8.模块式开关电源模块式开关电源可在宽主电电压范围内高效节能运行，合理的充电电路和可靠的多级保护延长了电池的使用寿命。二、GST500/GST5000火灾报警控制器（联动型）结构及配置说明1、控制器结构及典型配置方式概述55 GST500/GST5000系列控制器的典型配置包括：控制器主机、智能手动消防启动盘，多线制控制盘。其中控制器主机包括：母板、主板、回路板、485通讯板、232通讯板等功能扩展板。JB-QG/QT-GST5000采用柜式和琴台式结构，控制器最多支持20个总线回路共计4840个总线制报警联动控制点，配接GST-LD-D02智能电源盘提供联动24V电源；JB-QB-GST500控制器采用壁挂式结构，最多支持2个总线回路共计484个总线制报警联动控制点，控制器不提供联动24V电源，需要外配电源箱作为联动24V电源。本控制器集报警、联动于一体，可完成探测报警及消防设备的启/停控制。GST500/GST5000控制器外观示意图及内部结构图如下图所示（具体的内部连接线见“附录三整机内部接线示意图”）。图2-1上图说明：①主机②智能手动消防启动盘③14路多线制控制盘④封板（可按需配置单元）⑤智能电源盘55 图2-2上图说明:①14路多线制控制盘②显示及操作部分③智能手动消防启动盘④控制箱⑤智能电源盘⑥封板⑦蓄电池⑧滤波器⑨电源部分2、GST500/GST5000控制器主机结构说明A.按键及面板设置说明以柜式GST5000控制器的按键及面板为例说明。主控面板分：液晶显示屏、指示灯区、时间显示、键盘及打印机五部分（如图2-3）。55 图2-3B.控制器主机内部结构说明柜式和琴台式GST5000控制器主机内部结构与壁挂式GST500控制器相似，不同处：柜式和琴台式GST5000控制器主机配有DC-DC变换模块；母板结构不同。柜式和琴台式GST5000控制器主机内部结构相同，以柜式GST5000控制器为例说明。主机分为显示操作部分、控制部分两个单元，两者之间通过导线相连。1）显示操作部分及控制部分结构如图2-4所示。图2-455 上图接线说明：①开关板5V：两根，控制器开关板工作电源线。②打印机5V：两根，打印机工作电源线。③液晶背光：两根，驱动液晶背光照明电源线。注意：此线为高压！④液晶数据线：14根信号线。⑤打印机数据线：26P扁平线信号线。⑥开关板与主板连接线：26P扁平线信号线。C.智能手动消防启动盘结构说明柜式、琴台式GST5000控制器的智能手动消防启动盘的结构和功能相同，并可以根据需要扩展智能手动消防启动盘。壁挂式GST500控制器只装一块LD-SD064A智能手动消防启动盘。LD-SD064A智能手动消防启动盘由两块32路手动盘构成及控制板的结构见图2-15~2-16。每块手动盘的每一单元均有一个按键、两只指示灯和一个标签。其中，按键为启/停控制键，如按下某一单元的控制键，则该单元的命令灯亮（红色），并有控制命令发出，如被控设备响应，则回答灯亮（绿色）。用户可将各按键所对应的设备名称书写在设备标签上面，然后与膜片一同固定在手动盘上。图2-15控制器每块回路板最多可接4块手动盘，每块手动盘板之间可通过控制板的XS1用10P的排线两两对应相连。每块手动盘的地址可通过拨码开关进行设置：l1号手动盘的编码为1、6、8置ON，其它置OFF；l2号手动盘的编码为2、6、7置ON，其它置OFF；55 l3号手动盘的编码为3、5、8置ON，其它置OFF；l4号手动盘的编码为4、5、7置ON，其它置OFF。D.GST-LD-D02智能电源盘结构说明GST-LD-D02智能电源盘提供联动24V电源，用于向外接模块或相应的被控设备供电。1）面板说明如图2-17所示。图2-17整机内部接线示意图柜式和琴台式55 55 4.2JTY-GD-G3点型光电感烟火灾探测器一、概述JTY-GD-G3点型光电感烟火灾探测器(以下简称探测器)是采用红外散射原理研制而成的点型光电感烟火灾探测器。本探测器结构新颖、外形美观、性能稳定可靠、抗潮湿性强，适用于宾馆、饭店、办公楼、教学楼、银行、仓库、图书馆、计算机房、配电室及船舶等场所。二、特点1.地址编码可由电子编码器事先写入，也可由控制器直接更改，工程调试简便可靠。2.单片机实时采样处理数据、并能保存14个历史数据，曲线显示跟踪现场情况。3.具有温度、湿度漂移补偿，灰尘积累程度及故障探测功能。4.无极性二总线信号。三、技术特性1.工作电压：信号总线电压：总线24V允许范围：16V～28V2.工作电流：监视电流≤0.6mA报警电流≤1.8mA3.指示灯：报警确认灯，红色，巡检时闪烁，报警时常亮4.编码方式：电子编码（编码范围为1～242）5.保护面积：当空间高度为6m～12m时，一个探测器的保护面积，对一般保护场所而言为80m2。空间高度为6m以下时，保护面积为60m2。具体参数应以《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116）为准。6.线制：信号二总线无极性7.使用环境：温度：-10℃～+55℃相对湿度≤95%，不凝露8.外形尺寸：直径100mm高56mm（带底座）9.外壳防护等级：IP2355 1.壳体材料和颜色：ABS，象牙白2.重量：约120g3.安装孔距：45mm～75mm4.执行标准：GB4715-2005四、结构特征与工作原理1.探测器外形示意图如图1所示。2.工作原理探测器采用红外线散射原理探测火灾，在无烟状态下，只接收很弱的红外光，当有烟尘进入时，由于散射作用，使接收光信号增强，当烟尘达到一定浓度时，可输出报警信号。为减少干扰及降低功耗，发射电路采用脉冲方式工作，可提高发射管使用寿命。图1探测器外形示意图42五、安装与布线警告：安装探测器之前，请切断回路的电源并确认全部底座已安装牢靠。1.安装方法探测器安装示意图如图2所示。55 图2探测器安装示意图探测器的底座示意图如图3所示。底座上有4个导体片，片上带接线端子，底座上不设定位卡，便于调整探测器报警确认灯的方向。布线管内的探测器总线分别接在任意对角的二个接线端子上（不分极性），另一对导体片用来辅助固定探测器。待底座安装牢固后，将探测器底部对正底座顺时针旋转，即可将探测器安装在底座上。图3探测器通用底座外形示意图2.布线方式：探测器二总线宜选用截面积≥1.0mm2的RVS双绞线，穿金属管或阻燃管敷设。六、测试警告：请待全部探测器都安装完毕后再接通电源。1.探测器安装结束后或每次定期维护保养后必须进行测试。2.测试内容：55 注册：确认安装与布线正确之后，通过连接的控制器进行在线设备注册，核对已安装的探测器数量与控制器注册到的探测器数量是否一致。模拟火警：注册测试后，任选一探测器，人为使它满足火警条件，验证探测器是否正常报火警。1.测试结束后，通过控制器发出通讯命令使探测器复位，并通知有关管理部门系统恢复正常。2.在测试过程中不合格的探测器按“常见故障及维修”及“维护保养”进行处理，然后再进行测试，如仍不能通过测试，则应返厂维修。注意：首次测试时应取下防尘罩，正常运行前应安装防尘罩，防止灰尘进入。七、使用及操作本探测器的编码方式为电子编码，该编码方式简便快捷，现场编码时可利用本公司生产的GST-BMQ-1B型或GST-BMQ-2型电子编码器进行，编码时将电子编码器与探测器的总线端子接好，即可以进行地址码的写入和读出。1.地址码的写入a)打开电子编码器电源。b)输入地址码(1—242)，按下“编码”键，屏幕上将显示一个“P”，表明相应的地址码已被写入，按下“清除”键返回。c)若编码失败，则显示错误信息“E”，按下“清除”键，显示“0”，可重新进行操作。2.地址码读出a)打开电子编码器电源，按下“读码”键，屏幕上将显示设备的地址码。b)若读码失败，屏幕上将显示错误信息“E”，按“清除”键清除，可重新进行操作。八、常见故障及维修发生故障时，首先应检查外部接线是否正确，紧固螺丝是否松动，若正常，再打开外壳，观察线路板是否有虚焊、烧焦等异常现象。探测器在使用过程中，可能出现的故障现象及维修办法归纳如下：1.报通信故障或点名不正常。a）检查VD1、VD2、VD3、VD4是否开路，PN节电压是否正常。55 a）检查D2是否有+5V输出。b）检查三极管VT1、VT2的e、b、c引脚间PN结电压是否正常。1.总线短路故障。a）检查二极管VD1、VD2、VD3、VD4是否击穿对地短路。b）贴片电阻R1、R2是否短路。c）总线端子是否与地短接。2.误报火警：检查迷宫是否过脏。九、维护保养1.探测器应在即将调试前方可安装，在安装前应妥善保管；并应采取相应的防尘、防潮、防腐蚀措施。2.探测器应注意防尘，防尘罩必须在工程正式投入使用后方可摘下。3.探测器每年至少清洁一次，以保证系统的正常运行。4.工程上如发现探测器有经常性误报的现象，则应对迷宫进行清洗，必要时，可更换迷宫。清洗迷宫步骤：a)首先用手捏住迷宫体两侧轻轻摇动将其拔下。b)用镊子夹住酒精棉球仔细清洗迷宫体内腔，注意不要将棉絮留入迷宫体内。c)安装好迷宫体。5.探测器在进行清洁之前，应通知有关管理部门，系统将进行维护，会因此而临时停止工作。同时应切断将进行维护的区域或系统的逻辑控制功能，以免造成不必要的报警联动。6.探测器清洁后，将探测器重新安装好，然后进行测试。7.每半年应进行一次模拟火警试验，测试探测器是否工作正常。十、注意事项1.防尘罩必须在工程正式投入使用后方可摘下，请妥善保管防尘罩以备后用。2.防尘罩可以有效地限制灰尘进入探测器，然而却不可能彻底杜绝空气中的浮尘微粒进入探测器内。因此，建议在进行土建施工、装修或其它会产生灰尘的活动开始以前卸下探测器，但必须通知有关管理部门。55 1.在进行维护保养时，应小心以避免损坏探测器。2.在探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。3.探测器至空调送风孔边的水平距离不应小于1.5m。4.探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。5.探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。6.探测器底座应安装牢固，其导线连接必须可靠。7.探测器的报警确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。4.3GST-LD-8313隔离器一、概述GST-LD-8313隔离器（以下简称隔离器），主要用于隔离总线上发生短路的部分，保证总线上的其它设备正常工作。待故障修复后，总线隔离器可自行将被隔离出去的部分重新纳入系统。并且，使用隔离器便于确定总线发生短路的位置。二、特点1.总线短路故障排除后，可自动将被隔离出去的部分重新纳入系统。2.输入、输出信号无极性。3.有170mA、270mA两种输出电流可选。三、技术特性1.工作电流：动作电流≤170mA或270mA（此时A、ZO1短接）2.负载能力：总线24V,170mA；总线24V,270mA（A、ZO1短接）3.指示灯：红色（正常监视状态不亮，动作时常亮）4.使用环境：温度：-10℃～+50℃相对湿度≤95%，不凝露5.外形尺寸：120mm×80mm×43mm（带底壳）6.外壳防护等级：IP307.壳体材料和颜色：ABS，象牙白8.重量：约175g（带底壳）9.安装孔距：65mm55 10.执行标准：GB4717-2005四、特征与工作原理1.隔离器的外形示意图如图1所示。图1外形示意图2.工作原理当隔离器输出所连接的电路发生短路故障时，隔离器内部电路中的自复熔丝断开，同时内部电路中的继电器吸合，将隔离器输出所连接的电路完全断开。总线短路故障修复后，继电器释放，自复熔丝恢复导通，隔离器输出所连接的电路重新纳入系统。五、安装与布线警告：安装设备之前，请切断回路的电源并确认全部底壳已安装牢靠且每一个底壳的连接线极性准确无误。1.隔离器与底壳之间采用插接方式，底壳安装可采用布线管明装或布线管暗装两种方式，安装时应注意方向（如图4所示）。布线管暗装时，可将底壳安装在86H50型标准预埋盒上，安装方式如图2所示；布线管明装时，可采用我公司生产的B-9310型专用后备盒，安装方式如图3所示；安装时只需拔下隔离器，从底壳的进线孔中穿入电缆并接在相应的端子上，再插好隔离器即可。55 图2布线管暗装示意图图3布线管明装示意图2.底壳端子示意图如图4所示。图4底壳端子示意图图中的说明如下：Z1、Z2：输入信号总线，无极性；ZO1、ZO2：输出信号总线，无极性，动作电流为170mA或270mA（此时A、ZO1短接）。安装孔：用于固定底壳，两安装孔中心距为65mm，如图4所示。安装方向：指示底壳安装方向，安装时要求箭头向上。安装时按照隔离器铭牌将总线接在底壳对应端子上，将隔离器插入底壳上即可。3.布线要求：选用截面积不小于1.0mm2的RVS双绞线。六、应用方法55 1.隔离器串接到总线中。Z1、Z2为输入信号总线，无极性；ZO1、ZO2为输出信号总线，无极性。2.A、ZO1短接时，ZO1、ZO2输出电流为270mA；A、ZO1不短接时，ZO1、ZO2输出电流为170mA。4.4GST-LD-8304消防电话模块一、概述GST-LD-8304消防电话模块（以下简称模块），主要用于将消防电话分机连入总线制消防电话系统。可直接与总线制电话分机连接，也可通过GST-LD-8312消防电话插孔与电话分机连接。当消防电话分机的话筒被提起，该部电话即被消防电话模块自动向消防电话系统请求接入，系统接受请求后，由火灾报警控制器向该模块发出启动命令，连入总线制消防电话系统；也可利用火灾报警控制器直接启动模块，实现对固定分机的呼叫。模块可安装在水泵房，电梯机房等门口。二、特点1.模块与电话主机间线路发生短路、断路或模块与电话插孔间线路断路，模块向控制器发送故障信号；2.地址码为电子编码，可由电子编码器事先写入，也可由控制器直接更改，工程调试简便可靠；3.电路部分和接线底壳采用插接方式，接触可靠、便于施工。三、技术特性1.工作电压：总线电压：总线24V允许范围：16~28V电源电压：允许范围：DC20V~28V2.工作电流：总线监视电流≤1mA总线启动电流≤3mA电源监视电流≤2mA电源启动电流≤10mA3.输出控制方式：电平（继电器常开/常闭无源触点输出）4.指示灯：红色（巡检时闪亮，话筒被提起时常亮）5.编码方式：电子编码方式，占用一个总线编码点，编码范围可在1～242之间任意设定55 6.线制：a)与火灾报警控制器采用无极性信号二总线连接，与电源线采用无极性二线制连接b)与消防电话二总线采用两线连接，无极性，与消防电话分机采用四线连接7.使用环境：温度：-10℃～+55℃相对湿度≤95%，不凝露8.外形尺寸：86mm×86mm×43mm(带底壳)9.壳体材料和颜色：ABS，瓷白10.重量：约142g(带底壳)11.安装孔距：安装孔距：60mm12.执行标准：GB16806-2006四、结构特征与工作原理1.模块外形示意图如图1所示。图1外形示意图2.工作原理55 模块内嵌微处理器，微处理器实现与火灾报警控制器通讯、电源总线掉电检测、输入输出线路故障检测、输出控制、输入信号逻辑状态判断、状态指示灯控制。当消防电话分机的话筒被提起时，话筒上的开关产生一个开关量闭合信号，模块的输入端检测到这个闭合信号后，向消防电话系统请求接入，系统接受请求后，由火灾报警控制器向该模块发出启动命令，吸合输出继电器，将所连接的电话分机接入总线制消防电话系统，同时向火灾报警控制器传送动作信息；也可由火灾报警控制器直接向该模块发出启动命令，模块接收到启动命令后，吸合输出继电器，将所连接的电话分机接入总线制消防电话系统，被呼叫的电话分机开始振铃，从而实现对固定电话分机的呼叫。五、安装与布线警告：1.安装设备之前，请切断回路的电源并确认全部底壳已安装牢靠且每一个底壳的连接线准确无误。2.当模块后端接电话插孔时，在电话插孔的末端远离模块端，必须并联一个15kΩ的终端电阻（具体接线方法见应用方法）。1)安装前应首先检查外壳是否完好无损，标识是否齐全。2)模块采用明装方式，底壳与模块间采用插接式结构安装，安装时只需拔下模块，从底壳的进线孔中穿入电缆并接在相应的端子上，再插好模块即可安装好模块。3)模块采用线管预埋安装，将底盒安装在86H50型预埋盒上，安装孔距为60mm(参见图3)，安装示意图如图2所示。图2进线管预埋示意图4)模块端子示意图如图3所示。55 图3端子示意图Z1、Z2：接火灾报警控制器两总线，无极性；D1、D2：DC24V电源，无极性；TL1、TL2：与GST-LD-8312消防电话插孔连接的端子；L1、L2：消防电话总线，无极性。1)布线要求：Z1、Z2采用截面积≥1.0mm2的RVS双绞线，DC24V电源线采用截面积≥1.5mm2的RV线，L1、L2、TL1、TL2采用截面积≥1.0mm2的RVVP屏蔽线。六、使用及操作编码操作：可利用本公司生产的GST-BMQ-1B型或GST-BMQ-2型电子编码器进行现场编码，编码时将编码器与模块的总线端子Z1、Z2连接，在待机状态，输入模块的地址编码（1-242），按下“编码”键，编码成功显示“P”，错误显示“E”，按“清除”键回到待机状态。4.4J-SAM-GST9122手动火灾报警按钮一、概述J-SAM-GST9122手动火灾报警按钮（以下简称报警按钮）安装在公共场所，本报警按钮含电话插孔。当人工确认发生火灾后，按下报警按钮上的按片，即可向控制器发出报警信号，控制器接收到报警信号后，将显示出报警按钮的编码信息并发出报警声响，将消防电话分机插入电话插孔即可与电话主机通讯。二、特点55 1.采用微处理器实现信号处理，用数字信号与控制器进行通信，工作稳定可靠，对电磁干扰有良好的抑制能力。2.地址码为电子编码，可现场改写。三、技术特性1.工作电压：信号总线电压：24V允许范围：16V~28V2.工作电流：监视电流≤0.6mA报警电流≤1.8mA3.输出容量：额定DC30V/100mA无源输出触点信号，接触电阻≤100mW4.启动零件型式：可重复使用型5.启动方式：人工按下按片6.复位方式：用专用钥匙复位7.指示灯：火警，红色，正常巡检时约3s闪亮一次，报警后点亮；电话指示，红色，约5s闪亮一次8.编码方式：电子编码，编码范围在1～242之间任意设定9.线制：与控制器采用无极性信号二总线连接，与GST-LD-8304采用二线制连接10.使用环境：类型：户内温度：-10℃～+55℃相对湿度≤95%，不凝露11.外形尺寸：95.4mm×98.4mm×42.5mm（带底壳）12.外壳防护等级：IP4313.壳体材料和颜色：ABS，红色14.重量：约221g(含底壳)15.安装孔距：60mm16.执行标准：GB19880-2005四、结构特征与工作原理1.报警按钮的外形示意图如图1所示。55 图1报警按钮外形示意图2.工作原理本报警按钮采用按压报警方式，通过机械结构进行自锁，可减少人为误触发现象。报警按钮内置单片机，完成报警检测及与控制器通讯功能。单片机内含EEPROM用于存储地址码、设备类型等信息，地址码可通过本公司生产的GST-BMQ-1B或GST-BMQ-2型电子编码器进行现场更改。五、安装与布线警告：安装设备之前，请切断回路的电源并确认全部底壳已安装牢靠且每一个底壳的连接线极性准确无误。1.安装前应首先检查外壳是否完好无损，标识是否齐全。2.安装时只需拔下报警按钮，从底壳的进线孔中穿入电缆并接在相应端子上，再插好报警按钮即可安装好报警按钮，安装孔距为60mm(参见图4)。报警按钮安装采用进线管明装和进线管暗装两种方式，安装示意图如图2、图3所示。55 图2进线管明装方式图3进线管暗装方式3.报警按钮端子示意图如图4所示。图4端子示意图端子接线说明：Z1、Z2：报警控制器来的信号总线，无极性。K1、K2：额定DC30V/100mA无源输出端子，当报警按钮按下时，输出触点闭合信号，可直接控制外部设备。TL1、TL2：与GST-LD-8304连接的端子。55 4.布线要求：信号Z1、Z2采用RVS双绞线，截面积≥1.0mm2；消防电话线TL1、TL2采用RVVP屏蔽线，截面积≥1.0mm2。六、测试警告：待全部设备都安装完毕后再接通电源。七、使用及操作1.使用前应对报警按钮进行编码操作。可利用本公司生产的GST-BMQ-1B或GST-BMQ-2型电子编码器(具有支持数字化总线通讯功能)进行现场编码，编码时将电子编码器与报警按钮的总线端子Z1、Z2连接，输入“编码号”后，按“编码”键即完成编码工作。2.连好线后，控制器对报警按钮进行注册，报警按钮处于正常工作状态。3.现场发生火警后，按下报警按钮上的按片，报警按钮火警指示灯应点亮，控制器显示火警地址信息。4.无火情后及时将报警按钮复位。5.复位钥匙使用方法先将前面板下边印有钥匙标识的翻盖打开，然后将钥匙垂直插入复位孔内（要插到底），顺时针旋转，压片复位弹出后，去除钥匙，还原翻盖。八、应用方法作为手动火灾报警按钮使用时，将报警按钮的Z1、Z2端子直接接入火灾报警控制器总线上即可。作为手动火灾报警按钮及消防电话插孔使用时，将报警按钮的Z1、Z2端子直接接入火灾报警控制器总线上，同时将报警按钮的TL1、TL2端子与GST-LD-8304消防电话模块连接，具体见图5所示（最末端报警按钮的TL1、TL2接线端子接15kΩ终端电阻）。55 图5应用示意图九、常见故障及维修1.不能编码检查电子编码器应完好，确认连接端子正确，否则电路内部损坏。2.不能注册检测总线接线应正确，电压应在正常范围内，插接应牢靠，否则电路内部损坏。55 4.5GST-LD-8301输入/输出模块一、概述GST-LD-8301输入/输出模块(以下简称模块)，主要用于连接需要火灾报警控制器控制的消防联动设备，如排烟阀、送风阀、防火阀等，并可接收设备的动作回答信号。二、特点1.输出可设置为有源输出或无源输出方式。2.输入、输出具有检线功能。3.输入端可现场设为常开检线、常闭检线或自回答方式，可与无源触点连接。4.地址码为电子编码，可由电子编码器事先写入，也可由控制器直接更改，工程调试简便可靠。5.电路部分和接线底壳采用插接方式，接触可靠、便于施工。三、技术特性1.工作电压：信号总线电压：总线24V允许范围：16V～28V电源总线电压：DC24V允许范围：DC20V～DC28V2.工作电流：总线监视电流≤1mA总线启动电流≤3mA电源监视电流≤5mA电源启动电流≤20mA3.输入检线：常开检线时线路发生断路（短路为动作信号）、常闭检线输入时输入线路发生短路（断路为动作信号），模块将向控制器发送故障信号4.输出检线：输出线路发生短路、断路，模块将向控制器发送故障信号5.输出容量：无源输出：容量为DC24V/2A，正常时触点阻值为100kΩ，启动时闭合，适用于12V~48V直流或交流6.有源输出：容量为DC24V/1A7.输出控制方式：脉冲、电平（继电器常开触点输出或有源输出，脉冲启动时继电器吸合时间为10s）8.指示灯：红色（输入指示灯：巡检时闪亮，动作时常亮；输出指示灯：启动时常亮）55 9.编码方式：电子编码方式，占用一个总线编码点，编码范围可在1～242之间任意设定10.线制：与火灾报警控制器采用无极性信号二总线连接，与电源线采用无极性二线制连接四、使用环境：1.温度：-10℃～+55℃2.相对湿度≤95%，不凝露3.外形尺寸：86mm×86mm×43mm(带底壳)4.壳体材料和颜色：ABS，瓷白5.重量：约145g(带底壳)6.安装孔距：60mm7.执行标准：GB16806-2006五、结构特征与工作原理模块外形示意图如图1所示。六、工作原理模块内嵌微处理器，微处理器实现与火灾报警控制器通讯、电源总线掉电检测、输出控制、输入信号逻辑状态判断、输入输出线故障检测、状态指示灯控制。模块接收到火灾报警控制器的启动命令后，吸合输出继电器，并点亮指示灯。模块接收到设备传来的回答信号后，将该信息传到火灾报警控制器。图1外形示意图55 七、安装与布线警告：1.安装设备之前，请切断回路的电源并确认全部底壳已安装牢靠且每一个底壳的连接线准确无误。2.模块输入端如果设置为“常开检线”状态输入，模块输入线末端（远离模块端）必须并联一个4.7kΩ的终端电阻；模块输入端如果设置为“常闭检线”状态输入模块输入线末端（远离模块端）必须串联一个4.7kΩ的终端电阻（具体接线方法见应用方法）。3.模块为有源输出时,G和NG、V+、NO应该短接，COM、S-有源输出端应并联一个4.7kΩ的终端电阻，并串联一个IN4007二极管（具体接线方法见应用方法）。4.安装前应首先检查外壳是否完好无损，标识是否齐全。5.模块采用明装方式，底壳与模块间采用插接式结构安装，安装时只需拔下模块，从底壳的进线孔中穿入电缆并接在相应的端子上，再插好模块即可安装好模块。模块采用线管预埋安装，将底盒安装在86H50型预埋盒上，安装孔距为60mm(参见图3)，安装示意图如图2所示。图2进线管预埋示意图图3端子示意图模块端子示意图如图3所示。6.接线说明如下：Z1、Z2：接控制器两总线，无极性；D1、D2：DC24V电源，无极性；G、NG、V+、NO：DC24V有源输出辅助端子，将G和NG短接、V+和NO短接（55 注意：出厂默认已经短接好，若使用无源常开输出端子，请将G、NG、V+、NO之间的短路片断开），用于向输出触点提供+24V信号以便实现有源DC24V输出；无论模块启动与否V+、G间一直有DC24V输出；I、G：与被控制设备无源常开触点连接，用于实现设备动作回答确认（也可通过电子编码器设为常闭输入或自回答）；COM、S-：有源输出端子，启动后输出DC24V，COM为正极、S-为负极；COM、NO：无源常开输出端子。7.布线要求：Z1、Z2采用截面积≥1.0mm2的RVS双绞线；电源线D1、D2采用截面积≥1.5mm2的RV线；G、NG、V+、NO、COM、S-、I采用截面积≥1.0mm2的RV线。八、测试建议至少每个月都对模块进行一次测试。模块在进行测试之前，应通知有关管理部门，并对控制器进行适当处理，防止出现不期望的报警联动。测试：在注册完成且监测状态下模块正常时，通过火灾报警控制器直接启动，或联动启动现场设备，现场设备动作正常、模块输出指示灯常亮，如现场设备有动作回答信号，模块能正确接收，模块输入指示灯常亮，并将回答信息传到火灾报警控制器；当火灾报警控制器撤消启动命令后，模块输出指示灯熄灭，当现场设备撤消动作，模块输入指示灯熄灭，模块上报正常信息；如上述情况均正常，则说明模块工作正常。测试结束后，通过火灾报警控制器复位模块，并通知有关管理部门系统恢复正常。在测试过程中不合格的模块检验其接线是否正常，然后再进行测试，如仍不能通过测试，则应返回维修。九、使用及操作编码操作：可利用本公司生产的GST-BMQ-1B型电子编码器进行现场编码，编码时将编码器与模块的总线端子Z1、Z2连接，在待机状态，输入模块的地址编码（1－242），按下“编码”键，编码成功显示“P”，错误显示“E”，按“清除”键回到待机状态。输入/输出设定参数：编码器在待机状态时，输入开锁密码，按下“清除”键，此时锁已被打开；按下“功能”键，再按下数字键“3”，屏幕上最后一位会显示一个“—”，输入设定参数，按下“编码”键，屏幕上将显示一个“P”字，表明相应的设定参数已被写入，按“清除”键清除；输入加锁密码，按“清除”55 键返回。本模块输入/输出设定参数出厂设为常开输入、有源输出（4），现场可设定参数如表1所示。4.6GST-LD-8300输入模块一、概述GST-LD-8300输入模块（以下简称模块），用于接收消防联动设备输入的常开或常闭开关量信号，并将联动信息传回火灾报警控制器（联动型）。主要用于配接现场各种主动型设备如水流指示器、压力开关、位置开关、信号阀及能够送回开关信号的外部联动设备等。这些设备动作后，输出的动作信号可由模块通过信号二总线送入火灾报警控制器，产生报警，并可通过火灾报警控制器来联动其它相关设备动作。二、特点1.输入端可现场设为常闭检线、常开检线输入，应与无源触点连接；2.地址码为电子编码，可由电子编码器事先写入，也可由控制器直接更改，工程调试简便可靠；3.由微处理器对运行情况进行监视，分别以正常、动作、故障三种形式将模块的状态传给控制器；4.电路部分和接线底壳采用插接方式，接触可靠、便于施工。三、技术特性1.工作电压：1.信号总线电压：总线24V允许范围：16V～28V工作电流≤1mA2.指示灯：红色（正常监视状态闪亮，动作时常亮）3.编码方式：电子编码方式，占用一个总线编码点，编码范围可在1～242之间任意设定4.线制：与火灾报警控制器的信号二总线无极性连接5.输入方式：常开检线时线路发生断路（短路为动作信号）、常闭检线输入时输入线路发生短路（断路为动作信号），模块将向控制器发送故障信号；四、使用环境：1.温度：-10℃～+55℃2.相对湿度≤95%，不凝露3.外形尺寸：86mm×86mm×43mm（带底壳）55 4.壳体材料和颜色：ABS，瓷白5.重量：约126g（带底壳）6.安装孔距：60mm7.执行标准：GB16806-2006五、结构特征与工作原理1.模块外形示意图如图1所示。图1外形示意图2.工作原理内嵌处理器，负责对输入信号的逻辑状态进行判断，并对该逻辑状态进行处理，分别以正常、动作、故障三种形式传给控制器。六、安装与布线警告：1.安装设备之前，请切断回路的电源并确认全部底壳已安装牢靠且每一个底壳的连接线准确无误。2.模块输入端如果设置为“常闭检线”状态输入，模块输入线末端（远离模块端）必须串联一个4.7kΩ的终端电阻；模块输入端如果设置为“常开检线”状态输入，模块输入线末端（远离模块端）必须并联一个4.7kΩ的终端电阻（具体接线方法见应用方法）。3.安装前应首先检查外壳是否完好无损，标识是否齐全。55 4.模块采用明装方式，底壳与模块间采用插接式结构安装，安装时只需拔下模块，从底壳的进线孔中穿入电缆并接在相应的端子上，再插好模块即可安装好模块。模块采用线管预埋安装，将底盒安装在86H50型预埋盒上，安装孔距为60mm(参见图3)，安装示意图如图2所示。模块端子示意图如图3所示。图3端子示意图5.接线说明如下：Z1、Z2：接控制器两总线，无极性I、G：与设备的无源常开触点（设备动作闭合报警型）连接；也可通过电子编码器设置为常闭输入6.布线要求：信号总线Z1、Z2采用RVS型双绞线，截面积≥1.0mm2；I、G采用RV线，截面积≥1.0mm2。七、测试模块安装结束后或在使用过程中至少每年都必须进行测试。模块在进行测试之前，应通知有关管理部门，并对控制器进行适当处理，防止出现不期望的报警联动。测试：在注册完成且监测状态下模块正常时，让模块所配接的设备发出动作信号或给模块输入一个模拟的动作信号，模块能正确接收并将动作信息传到火灾报警控制器，动作指示灯点亮；当动作信号撤消时，动作指示灯熄灭，模块上报正常信息；当模块输入设定参数设为“常开检线”输入时，输入线出现断路故障时，模块能上报故障信息；当模块输入设定参数设为“常闭检线”55 输入时，输入线出现短路故障时，模块能上报故障信息；如上述几种情况均正常，则说明模块工作正常。测试结束后，通过火灾报警控制器复位模块，并通知有关管理部门系统恢复正常。在测试过程中不合格的模块检验其连接线是否正常，然后再进行测试，如仍不能通过测试，则应返回维修。八、使用及操作1.编码操作：可利用本公司生产的GST-BMQ-1B或GST-BMQ-2型电子编码器进行现场编码，编码时将编码器与模块的总线端子Z1、Z2连接，在待机状态，输入模块的地址编码（1－242），按下“编码”键，编码成功显示“P”，错误显示“E”，按“清除”键回到待机状态。2.输入设定参数：编码器在待机状态时，输入开锁密码“456”，按下“清除”键，此时锁已被打开；按下“功能”键，再按下数字键“3”，屏幕上最后一位会显示一个“—”，输入设定参数，按下“编码”键，屏幕上将显示一个“P”字，表明相应的设定参数已被写入，按“清除”键清除；输入加锁密码“789”，按“清除”键返回。本模块输入设定参数出厂设常开检线（4），现场可设定为常闭检线（7）。九、应用方法1.模块与具有常开无源触点的现场设备连接方法如图4所示。模块输入设定参数设为常开检线（4）。2.模块与具有常闭无源触点的现场设备连接方法如图5所示，模块输入设定参数设为常闭检线（7）。55 图4模块与具有常开无源触点的现场设备连接示意图图5模块与具有常闭无源触点的现场设备连接示意图4.7GST-TS-100A型总线制固定式消防电话分机一、特点GST-TS-100A型总线制固定式消防电话分机是为消防专用而设计开发的总线制通讯设备，通过它可迅速实现对火灾的人工确认，并可及时掌握火灾现场情况及进行其它必要的通信联络，便于指挥灭火及恢复工作。电话分机采用专用电话芯片，工作可靠、通话声音清晰、使用方便灵活。二、主要技术指标1.工作电压：DC24V，允许范围：DC20V~DC28V2.工作电流：通话时电流约为25mA3.线制：无极性二总线制4.使用环境：55 温度：-10℃~+50℃相对湿度≤95%，不结露5.外形尺寸：206mm×56mm×51.5mm4.8GST-TS-Z01A型总线制消防电话主机一、概述GST-TS-Z01A型总线制消防电话主机是为消防专用而设计开发的总线制通讯系统，通过它可迅速实现对火灾的人工确认，并可及时掌握火灾现场情况及进行其它必要的通讯联络，便于指挥灭火及恢复工作。完整的系统由设置在消防控制中心的GST-TS-Z01A型总线制消防电话主机和火灾报警控制器、现场的LD-8304总线制编码消防电话专用模块、LD-8312总线制消防电话插座（或J-SAP-8402手动报警按钮（含电话插座）及TS-100A型总线制电话分机构成，火灾报警控制器可选用JB-QG-GST5000型火灾报警控制器。二、特点1.数码管显示月、日、时、分实时时间，采用24小时制；2.主机可通过火灾报警控制器呼叫固定分机；3.分机摘机即呼叫主机，这时，主机振铃直至主机摘机；4.通话开始时，请求录音灯闪烁提示录音，按放音1/录音键后开始录音，并自动记下录音时的时间；录音最多可分两段，总录音时间长度200秒钟；5.放音时自动显示所放录音段的录制时间，放音结束自动恢复显示实时时间；6.设有音频输出插孔，供外部保存录音使用；7.有总线输出过流保护，用蜂鸣器和发光管指示输出过流，并有消音功能；8.自动抹音功能：录音段最长保存时间为3天，超过保存时间的录音段将被自动抹去以备下次录音。抹音期间，录音指示灯常亮。三、技术特性1.工作电压：DC24V，允许范围：DC20V~DC28V2.馈电输出：输出总线电压DC24V±10%，最大输出电流0.25A3.静态功耗≈1W55 4.录音时间：200秒钟5.线制：消防电话主机与LD-8304总线制编码消防电话专用模块、LD-8312型电话插座或J-SAP-8402手动报警按钮（含电话插孔）之间为无极性二总线连接6.使用环境：温度：－10℃～＋50℃相对湿度£95%，不凝露7.外形尺寸：前面板：485mm×133mm；箱体：133mm×242mm×410mm四、结构特征1.电话主机面板示意图如图1所示：GST-TS-Z01A消防电话主机图1电话主机面板示意图五、使用及操作1．自检与消音电话主机上电即开始自检，即依次点亮数码管的每一段和工作、请求录音、过流指示灯，并伴有短促的蜂鸣声。自检结束进入工作状态。正常工作（无故障）过程中，可以按“自检/消音”键进行自检，但在放音、通话、抹音过程中，按“自检/消音”键不自检以免产生干扰。出现输出短路或电流过大等故障时，过流指示灯点亮，同时蜂鸣器开始鸣叫，这时若按一下“自检/消音”键，则蜂鸣器消音，同时过流指示灯开始闪烁。2．故障清除出现过流故障时，应及时排除。故障排除后，按一下“停止”键，清除过流指示灯的指示状态。3．时间设置电话主机面板上有数码管显示时间：月、日、时（24小时制）、分，若与当时时间不符，按一下“设置”键开始对时，表示月份的数字开始闪烁，以后每按一次“设置”55 键，闪烁位循环移动一位（即按“月→日→时→分→年→月……”的顺序）。按“放音1/录音”键可使闪烁位加1，按“放音2”键可使闪烁位减1，按一下“停止”键对时结束。放音和通话时不能设置时间。4．通话和录音一次通话既可由火灾报警控制器发起（称为主机呼叫分机），也可由分机发起（称为分机呼叫主机）。由火灾报警控制器发起通话的操作请参阅火灾报警控制器使用说明书。由分机发起通话的操作为：摘下固定分机或将分机插入直接连在电话总线上的LD-8312电话插座。主机呼叫分机时，分机振铃直至分机摘机；分机呼叫主机时，主机振铃直至主机摘机。按一下主机送话器上的按钮即被认为主机摘机。主、分机一通话，“请求/录音”指示灯就开始闪烁提示录音，若需要录音，可按一下“放音1/录音”键，“请求/录音”指示灯变为常亮，表明正在录音。要结束通话，可按一下“停止”键。若不按“停止”键，最多过40秒钟，即送话器上的按钮持续40秒钟未被按下（因此，通话期间请注意这一点），主机会自动产生停止动作。通话的优先级高于放音，即在放音期间，若有通话任务，主机会自动停止放音而去进行通话处理。5．放音如果要回放录音段，可按“放音1/录音”、“放音2”键分别回放第一段和第二段录音。如果没有录音段时按了放音键，或只有一段录音却按了“放音2”键，主机会发出一声短促的蜂鸣。放音期间，数码管显示所放录音段的录制时间，放音结束自动恢复实时时间的显示。6．外部保存录音如果想将录音内容保存在外部存贮媒体上，可在放音时从扬声器采集声音信号，或从主机后部的音频输出孔采集音频电信号。与音频输出孔配接的插头为f6单声道插头。因为电话主机有自动抹音功能，录音段最多保存3天，超过保存时间的录音段将被自动抹去，因此对于重要的录音信息要及时保存在外部存贮媒体上。当然，主机在录音时，也可同时从音频输出孔将通话内容录制在外部存贮媒体上。六、应用设计55 总线制消防电话系统中所用的LD-8304总线制编码消防电话专用模块是一种编码模块，直接与火灾报警控制器总线连接，并需要接上DC24V电源总线。另外，为实现电话语音信号的传送，还需要接入消防电话总线。LD-8304总线制编码消防电话专用模块上有一个电话插孔，可直接插入总线制电话分机，构成固定式电话分机。LD-8312型电话插座和J-SAP-8402手动报警按钮（含电话插孔），可直接与消防电话总线连接构成非编码电话插座，也可与LD-8304总线制编码消防电话专用模块连接共用一个编码。在工程应用设计时，只要记住LD-8304总线制编码消防电话专用模块和LD-8312型电话插座（或J-SAP-8402手动报警按钮）各自的特点并灵活运用就可满足大多数应用要求。下面为三种较典型的应用。1.现场全部为固定式电话分机在这种系统中，每一部分机均需配置一个LD-8304总线制编码消防电话专用模块，每一部电话分机均有一个固定的地址编码。系统连接示意图如图2所示：图2现场全部为固定式分机的系统连接示意图2.现场全部为电话插座55 在这种系统中没有固定式分机，可对电话插座进行分区编码，也可全部电话插座不编码。电话插座分区编码的系统连接示意图如图3所示，并联在同一个LD-8304总线制编码消防电话专用模块上的所有电话插座为一个区，共用一个编码（下面将这种用途的LD-8304模块称为电话插座分区编码器）。用作电话插座分区编码器的LD-8304总线制编码消防电话专用模块不能再接电话分机作为固定式分机，否则，当有分机插入该LD-8304总线制编码消防电话专用模块所带的电话插座与主机通话时，固定式分机会不停振铃。图3电话插孔分区编码的系统连接示意图可将电话插孔直接并联在消防电话主机的二条电话线上，构成非编码电话插孔。全部电话插孔不编码的系统连接示意图如图4：图4全部电话插孔不编码的系统连接示意图3.现场既有固定式电话分机又有电话插座55 这是一种混合式的连接方法，是将上面三种情况综合在一起得到的一种系统组成方式。这是在实际中用得最多的系统构成方式，它能满足一座大建筑物内不同处所的不同要求。如在电梯机房、水泵房、配电房、电梯门口等重要的地方安装固定式分机，而在每一楼层再安装一个或多个LD-8304总线制编码消防电话专用模块作为电话插座分区编码器，在走廊墙壁上隔一定距离安装一只LD-8312电话插座或J-SAP-8402手动报警按钮，并将这些LD-8312电话插座或J-SAP-8402手动报警按钮分组并联在该楼层的电话插座分区编码器上。系统示意图如图5所示：图5有固定电话分机和电话插孔的系统连接示意图4.布线要求：电源总线D1、D2采用BV线，截面积≥2.5mm2，信号总线Z1、Z2采用RVS双绞线，截面积≥1.0mm2。电话总线L1、L2（或TL1、TL2）采用RVVP屏蔽线，截面积≥1.0mm2，报警请求线AL、G采用BV线，截面积≥1.0mm2。七、注意事项1.在开机前必须检查线路有无问题，如短路、错接等，特别注意总线不能与高于24V的带电线搭接！2.消防电话主机属于精密电子产品，需专人管理，严禁他人随意触动。3.消防电话在录音、放音和抹音过程中严禁关机、掉电。55 4.严格做好值班记录。5.我公司负责本产品的维修，发现问题及时和我公司维修部联系，用户不得自行开盖维修，否则后果自负。施工工艺要求一、消火栓系统安装1、工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试　　2、干管安装消火栓系统的管道，工作压力≤1.20MPa时，采用热镀锌钢管;工作压力>1.20MPa时，采用热镀锌无缝钢管。DN100及以下采用丝扣连接，DN100以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。3、支管的安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。　　4、箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。(1)暗装消火栓箱体安装①根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。②将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。55 ③箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。　　④箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。(2)明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。①挂式消火栓箱安装a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.2m。　　b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。　　c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。②立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离(1.2m)减去消火栓在箱体中的安装高度。　　5、消火栓安装　　消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径50mm和65mm两种口径。本建筑选用65mm口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。　　6、管道的试压和冲洗　　(1)管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。　　①强度试验：水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa为合格。　　②严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。　　在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。　　(2)管道冲洗　　55 ①消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。②消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。③冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。④对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。　　⑤冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。⑥冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。　　7、系统调试　　(1)系统调试内容　　①水泵测试;　　②消防水泵性能试验;　　③屋顶消火栓试验。(2)水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。(3)消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。　　(4)屋顶消火栓试验　　①利用屋顶水箱向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。　　②启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力。　　③连接好屋顶试验消火栓水龙带给水枪，打开屋顶试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于设计规定。　　④关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足设计要求。　　二、自动喷淋系统1、工艺流程55 施工准备→支架安装→管道安装→报警控制阀安装→消防水泵安装、水箱安装、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→附件安装→喷头安装→系统调试2、施工准备：①认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决。②检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计、土建协调好。③检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。④安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。3、支架制作安装（1）按照之间的规定间距和位置确定加工数量，自动喷淋灭火系统规定：支架位置与喷头间距≮300mm，距末端喷头间距≮750mm，在喷头之间每段配水管上至少装一个固定支吊架，当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置。（2）为防止喷头灭火时产生大幅度晃动，在消防干管立管干支管支管上应安装防晃支吊架，防晃支吊架设置：配水管的中点设置一个（管径在50mm以下时可不设置）；消防干管及配水管支管的长度超过15mDN≥50mm时最少设一个，管道转弯处（包括三通、四通）设一个；竖直安装的消防干管在其始端、终端设防晃动支架用管卡固定管道，高层建筑中每个一层距地面1.5～1.8m处安装一个防晃支架。4、管道安装（1）管道安装前，认真清除管内外杂物及污垢，安装过程要经常保持官腔内部的不得有杂物等。管子必须调直待用。（2）自动消防喷淋系统采用镀锌无缝钢管、法兰连接时，采用两次安装法。在第一次组装配管后，将各组装管段进行编号，以保镀锌后二次组装时不致错位。（3）埋地管道须按室内给水管道安装施工工艺标准进行挖沟、做垫层、下管、接口。有防腐要求的管道，须先做好防腐处理，留出接口待试压合格后补做防腐。（4）将制作好的支吊架和防晃支吊架安装好，消防干管和干支管应有0.002～0.005坡向排水管的坡度，喷头数量小于等于5个时在管道低凹处加设堵头，大于5个装设带阀门的排水管。55 （5）自动消防喷淋系统管网在安装过程中，DN≤100mm的管道用螺纹连接，其他用焊接或法兰连接，但不能减小管道横断截面积。螺纹连接时，变径采用异径接头，特别在转弯处不得用补心，一律用同心变径管。三通至多用一个补心；四通至多用二个补心。管道安装执行室内给水管道安装工艺标准量尺、下料、切断、调直、组装连接，套管制安后进行管道安装，水平干管在穿墙时先加上套管，套管长度不得小于墙后。穿过建筑物变形缝的管道安装柔性套管，套管与管道之间需用阻燃材料填塞。（6）管道在安装过程中应按设计图进行施工，变更必须经过设计同意。当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表2中的规定：表2管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离公称直径（㎜）253240506580100125150200距离（㎜）404050607080100125150200（7）安装消防干支管时，暂时不安装水流指示器，待管道试压和冲洗后。在安装喷头配水支管的同时安装水流指示器。管道在安装过程中随时封闭敞口。（8）自动喷淋灭火系统报警阀之后的管道上，不得安装其他用水设施或用水甩头。5、报警总控制阀安装总控制阀安装前检查其规格型号是否符合设计要求，检验阀件的严密性，且有明显的开闭标志、水流方向标志。根据阀门水流方向的标志、安装位置、接口方式、标高，按室内给水管道安装工艺标准组装连接。总控制阀上应加设启闭指示标志装置和可靠锁定设施。隐蔽安装主控制阀时，应有明显的指示标志。6、自动消防喷淋系统管道试压与冲洗管网安装完毕后，进行强度试验、严密性试验及管道冲洗。强度试验和严密性试验建议采用生活用水进行试验，干式喷水灭火系统应作水压试验和气压试验，对不能参与试验的设备、仪表、阀门及附件进行拆除，待试验结束后再恢复。加设的临时盲板应突出法兰的边。（1）管道强度试验:试验应在环境温度5℃以上进行（小于5℃时采取防冻措施）试验压力符合规范要求。注水时应将管网内的空气排净，缓慢升压达到试验压力后稳压，目测管网有无变形和泄漏，压力降是否在规定允许范围，进行仔细检查并做好记录。试压过程中如出现泄露立即停止试压放空管网中的试验介质，消除缺陷后重新试压。55 （2）管道严密性试验在强度试验后进行，试验压力为工作压力，稳压24h无泄漏。①自动消防喷淋系统干管、进户管和室内埋地管道应再回填前单独或与系统一起进行强度试验和严密性试验。②管道气压试验介质采用氮气或空气，试验压力为0.28Mpa,文雅24h，压力降符合规定。7、管网冲洗（1）管网冲洗在强度及严密性试验后，竣工验收前分段进行，先地下后地上，先消防干管、消防干支管、支管的顺序进行,冲洗利用生活用水进行。（2）冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，在至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度基本相同为合格，结束冲洗，排净管道内的水。填写冲洗纪录。（3）管网在冲洗前，对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，对感到制假、掉价的稳固性间距等进行检查，必要时采取加固措施。（4）冲洗时应保证排水管路畅通安全。8、其他附件安装（1）水流指示器安装:水流指示器用于给出某一水域的水流动态信号从而报警，在管道试压和冲洗合格后，垂直或水平安装在消防干支管上侧，安装后须检查其最高不动作流量应符合17L/min的规定。其动作方向应与水流方向一致，其中的桨片和膜片动作灵活。见图4所示。图4水流指示器安装(a)DN50DN100螺纹连接；(b)DN150DN200法兰连接；55 (c)接线示意图；(d)缓解法兰管座的法兰连接1—水流指示器；2—蝶阀；3—短管；4—接线柱；5—叶片；6—叶片杆；7—法兰管座（2）信号阀安装在水流指示器前的管道上，信号阀与水流指示器的间距≮300mm，信号阀是在蝶阀闸阀球阀上加设电信号装置而组成，阀门开关由导线引致消防中心进行电信号显示。（3）排气阀在系统试压和冲洗合格后安装，安装在消防干管顶部、消防支干管的末端。（4）减压孔板安在管道内水流转弯处下游一侧直管段上，且与转弯处的距离≮2DN。（5）压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，不得再安装中拆卸改动。（6）延迟器安装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上，防止水压波动造成警铃误动作。（7）试验阀安装：采用闭式喷头时，在每个设有水流检测装置配管中，在距检测装置最远的位置上安装末端试验阀。通过末端试验阀放水由排水漏斗（管）排走。同时可检查装置是否在正常状态下动作，同时试验出出水压力的大小。见图5所示。在试验阀组装中，其前方安装压力表，其后安装放水口，一般将末端接在排水管上。（8）有多层喷淋系统管网时，低层管道采用减压孔板或节流管等措施，见图6所示。安装减压孔板时要安装在直径DN≥50mm的水平管道上，减压孔板口直径不小于安装管段的50%；减压孔板安在管道内水流转弯处下游一侧直管段上，且与转弯处的距离≮2DN，若安装节流管，则节流管内流速不超过20m/s。节流管长度不小于1m。55 图5湿式系统检验装置1—阀门（DN15）；2—阀门（DN20）；3—检修孔；图6节流装置4—自锁接头；5—压力表；6—手动跑风阀9、喷头安装喷头分开式喷头、闭式喷头和特殊喷头三大类，常用的有悬臂支撑型易熔元件闭式喷头、玻璃球洒水喷头、开式雨淋式喷头，其中闭式喷头用于湿式、干式、预作用式三种系统中。易熔元件闭式喷头平时由易熔合金锁片封闭，当保护区内着火，喷头周围温度上升到喷头动作温度时，合金片融化，悬臂脱落密封盖被水冲开，喷头开启灭火。（1）喷头的连接短管与喷头连接一律采用异径管箍，安装喷头不得对喷头进行改装、改动，不准给喷头加任何涂抹层。使用的三通、四通、弯头要采用专用件，弯头安装后须在其两侧设支吊架。标准喷头及边墙型喷头安装间距、喷头与梁边距离应符合表4、表5、表6中的规定。表4标准喷头建构筑物危险等级分类喷头最大水平间距(m)喷头与墙面、柱面最大间距(m)严重危险级生产建筑物2.81.4储存建筑物2.31.1中危险级3.61.8轻危险级4.62.3表5边墙型喷头的间距建构筑物危险等级分类喷头最大间距(m)中危险级3.6轻危险级4.6（2）喷头溅水盘与吊顶、顶棚、楼板、屋面板的距离不小于75mm、不大于150mm，见图7、图8所示。当楼板、屋面板为耐火极限≥0.5h的非燃烧题，其距离不大于55 300mm，吊顶型喷头不受此限。在门窗洞口安装喷头时，喷头距洞口上表面的距离不大于150mm，距边墙的距离不小于75mm、不大于150mm。在吊顶、屋面板、楼板下安装边墙型喷头时，其两侧1m范围内和墙面垂直方向2m范围内均不应设有障碍物。喷头距吊顶、屋面板、楼板的距离不应小于100mm，不大于150mm，距边墙的距离不小于50mm、不大于100mm。喷头安装采用厂家供给的专用扳手或自制扳手，严禁利用喷头的框架拧紧喷头。表6喷头与梁边距离喷头与梁边距离a(cm)喷头向上安装b1(cm)喷头向下安装b2(cm)喷头与梁边距离a(cm)喷头向上安装b1(cm)喷头向下安装b2(cm)示意图201.74.012013.546.0403.410.014020.046.0605.120.016026.546.0806.830.018034.046.01009.241.0图7顶棚上、下喷头支管布置图8顶棚上、下喷头的布置1—直立型喷头；2—异径管喷头；1—闭式喷头；2—异径管喷头；3—装饰板；4—三通3—装饰板；4—三通；5—下垂型喷头10、自动喷淋消防系统通水调试55 （1）自动喷淋消防系统施工完毕后，进行系统通水调试。消防水池（箱）储备水量达到设计要求，供电系统正常，气压供水罐内的水位、气压符合要求。消防管网内介质（湿式系统已充满水、干式系统气压达到要求）符合要求，自动报警装置处于准备工作状态。（2）水源调试，测试消防水箱的容积、水位高度。保证消防储水不被他用的技术措施。测试水泵结合器的数量和能力采用移动式水泵进行试验。（3）水泵调试，用手动或自动方式启动消防水泵，在5mim内运行正常，用备用电源切换后，在90s内运行正常。（4）供水稳压设备调试，模拟设计启动和系统稳定压力条件下，稳压泵能立即启动和停运。（5）报警控制阀调试①湿式报警阀调试，在试水装置处放水，报警阀应立即动作，延时5～90s后，水力警铃发出响亮警报，水流指示器输出报警电信号，压力开关应接通电路报警启动消防水泵。②干式报警阀调试，开启试验阀后，报警阀启动的时间、启动地点的压力，水流到试验装置出口所需时间，均符合设计要求。③排水装置调试。按系统灭火最大排水量做排水试验，开启排水阀后，从系统派出的水能全排除。11、系统联动试验用专业测试仪器对报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，自动报警系统应发出声光报警信号并启动系统。启动一支喷头，水流指示器压力开关、水力警铃和消防水泵应及时动作并发出信号。三、消防弱电系统1、工艺流程安装工艺流程：管内穿线→线路调试→探测器底座安装→报警设备安装→系统调试（1）管内穿线：导线穿入钢管前，应由护圈帽子，穿入管内的导线不能有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭曲。（2）导线的连接：①在割开导线的绝缘层时，不能损坏线芯；55 ②铜芯导线的中间连接应采用熔焊线夹、瓷接头或压接法连接；③分支线的连接接头处，干线不应受来自支线的横向拉力；④截面是10mm2及以下的单股铜芯线，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线与电气器具的端子可直接连接。但多股铜芯线应先拧紧挂锡后再连接；⑤使用焊锡法连接铜芯导线时，焊锡应灌得饱满，不能使用酸性焊剂；⑥绝缘导线的中间和分支接头，应用绝缘带包缠均匀严密，并不低于原有的绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密。（3）探测器的安装：探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶安装时，要注意纵横成排对称。火灾报警施工图一般只提供探测器的数量、大致位置，在现场施工时，会遇到风管、风口等各种障碍，这样就要对探测器设计的位置作必要的移位。如果取消探测器或移位超出了探测器的保护范围，则应和设计单位联系，进行设计修改变更。安装的位置，应符合火灾自动报警系统施工验收规范。安装时，先安装探测器的底座，待整个火灾自动报警系统全部安装完毕时，才最后安装探测器，并进行必要的调试工作。探测器安装时，先将预留在盒里的导线用剥线钳去绝缘外皮，露出线芯10-15mm，顺时针连接在探测器底座的各级接线端子上，然后用底座将配套的螺栓固定在预埋盒上，并上好防潮罩。系统在交工前除非调试需要，否则探测器的防潮罩不得取下。（4）系统调试：调试试验的主要内容包括线路的测试、火灾自动报警与自动灭火设备的单体功能试验、系统的接地测试与整个系统的开通调试。调试人员应在系统调试前，认真阅读施工布线图，系统原理图，了解火警设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值、调整技术标准必须做到心中有数，方可进行调试试验工作。各种设备系统的连接与试运转过程中，应有有关厂家参加协调，进行统一系统调试，发现问题及时解决，并做好详细的调试记录。四、通风、防排烟系统1、施工流程现场放样→支架制作安装、风管安装→漏光、风试验→设备安装→单机试运转→各类接口、风口镶接→系统调试55 2、技术措施（1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。（2）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。（3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合郭家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。（4）所有材料附件必须复核设计和郭家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。3、主要施工方法（1）角钢法兰镀锌风管制作安装①风管制作a.所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。b.制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。c.为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。d.镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。②风管加强圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行。③矩形风管法兰的加工：55 a.风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。b.下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm。c.风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接。d.风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应AJ`h9%B平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。④风管支、吊架支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、检视门和测定孔等部位。⑤风管安装a.要做好风管安装前的准备工作。本工程因空调风管采用多功能消声风管，所以通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。b.风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。55 一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。d.水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。(2）防火阀安装a.在安装前检查其结构，部件应灵活有效。b.边长大于等于630mm，应设独立支吊架。c.安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实。d.安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。3）风口安装a.风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。b.同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。c.明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm；d.风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。e.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。f.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。g.在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。h.为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。55 i.成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。j.外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。(4）风管保温a.风管保温采用铝箔离心玻璃棉板，风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露。b.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设平整、密实，板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。55'