水利水电工程施工组织设计.doc 125页

'水利水电工程施工组织设计一、施工组织设计建议书一、编制依据及原则（一）编制依据1．由业主提供的华润电力云鹏水电站工程《右岸泄洪（兼导流）隧洞土建及金属结构安装工程》招标文件。2．电力工业标准合订本《水电卷及水利水电工程施工及施工验收规范》。3．我集团公司关于隧洞施工工法、科技成果等技术资料。4．由业主组织召开的施工招标标前会议及投标人对现场及其周围环境进行调查所掌握的有关资料；充分考虑了各种自然因素的影响及运输道路、料源、民情等施工条件的制约。5．水利水电部颁发的有关工程预算定额及我集团公司的企业定额等。6．商务条款工程数量。（二）编制原则1．本着优质、高效、经济、合理的原则，以业主提供的招标文件和设计图纸为依据，严格执行有关施工规范。2．以确保工期为原则，安排施工进度计划。3．以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法。 4．以确保安全生产为原则，制定各项安全措施，严格执行安全操作规程。5．以节约土地、保护生态环境为目标布置施工总平面。6．以加强管理，优化工艺，提高效率为原则，降低施工成本。7．严格遵守国家、行业及当地在施工安全、工地工人健康、保护环境方面的要求及规定标准，必须遵守当地人民的风俗习惯。二、工程概况（一）工程简介右岸泄洪（兼导流）隧洞土建及金属结构安装项目是南盘江云鹏水电站筹建期工作中一项控制性工程。南盘江云鹏水电站位于云南省南盘江下游河段干流上，开发河段为红河州泸西县与文山州丘北县的界河。坝址区左岸属泸西县辖区，右岸属丘北县辖区。工程地处高山峡谷区，目前无铁路通过，该河段也不通航，坝址左岸有乡级公路通泸西县城，坝址右岸上游歹马河口电站也有电站建设公路通往泸西县城。从坝址到泸西县的公路里程为60km，到昆明的公路里程为214km。云鹏水电站是以发电为主的水电水利枢纽工程，工程采用集中布置方式，工程等别为Ⅱ等大（2）型工程，永久性主要建筑物为2级，永久性次要建筑物3级，临时性建筑物4级。电站装机容量3×60MW，正常蓄水位902.00m，设计洪水位902.00m，校核洪水位902.45 m，死水位877.00m，正常蓄水位以下库容3.74×108m3,水库为季调节。枢纽布置主要建筑物有：拦河大坝、左右岸泄洪（兼导流）隧洞、泄洪道、冲砂洞、引水发电系统等。 本标段由进口引渠、进口检修闸门室段、压力洞段、出口工作闸室段和出口明槽段组成。隧洞洞身段全长703.000m，断面形状为圆形，内径D=10.0m，进口底板高程823.00m，出口底板高程822.00m。（二）自然地理概况1、气候与水文云鹏水电站位于云南省境内的南盘江干流下游河段沪西、邱北县交界处，坝址控制流域面积28082km2。从河源至坝址干流河道长度约567km，落差约1321m，平均比降为2.33‰。坝址以上汇入干流的较大支流有曲江（流域面积4103km2）、沪江（流域面积4342km2）和甸溪河（流域面积3322km2）等。流域属北亚热带季风气候区，干湿季节分明。根据沪西县气象站30年气象资料统计，多年平均气温为15.1℃。极端最高气温可达33.8℃，极端最低气温-11.3℃。流域降水的水汽来源主要是西南和东南暖湿气流，降水受地形和高程影响，面上分布不均，雨量随着高程的增加而增加。年降水量在815mm—1030mm之间，大部分地区不到1000mm，开远、建水等地仅为800mm左右。流域多年平均年降水量为910.0mm，年降水量的73%集中在6月—10月。据沪西县气象站资料，一日最大降水量为149.0mm。坝址多年平均年蒸发量为1958.3mm（Φ20蒸发皿观测），流域大值区出现在蒙自一带，其平均年蒸发量可达2369.8mm。2、地形与地貌右岸泄洪（导流）洞布置在河道平面形态呈向南东凸出的弧形河段的右岸。从上游至下游，河水流向由南东渐转北东，河水面高程815m— 823m。右岸地形较左岸稍陡，在高程1050m以下顺山脊的平均地形坡度一般为30°～40°。右岸泄洪（导流）洞通过地段冲沟发育，岸坡呈沟梁相间地貌形态。自上游向下游主要发育的冲沟有：2#、4#、6#、8#、10#、12#及14#冲沟，其中2#、10#冲沟切割较深较长，其余冲沟切割较浅、较短。3、地质条件右岸泄洪（导流）洞布置在右岸，开挖洞径为11.2m，进水口底板高程823m，出口底板高程822m。导流洞通过地段，自然山坡约35°～40°，大部分山坡被坡积层覆盖，地表被2#、4#、6#、8#、10#、12#及14#冲沟深切。隧洞后段地表见有两处滑坡，其范围不大，厚度5m～14m，分布高程在870m以上，为表层土滑。导流洞地段从上游至下游通过T3h1-3、T3h1-2、T3h1-1、T3n2、T3n1-4、T3n1-3、T3n1-2及T3n1-1地层，岩性主要以长石石英砂岩、钙质石英砂岩及粉砂质泥岩为主，薄～中厚层状结构，产状N45°W，SW∠70°～78°，与主硐段洞轴线交角较大，岩石的强度与变形特征与坝基相同。经地质测绘和勘探查明，导流洞布置地段通过2条Ⅱ级结构面（F7、F13）和2条Ⅲ级结构面（F4、F11），层间挤压面发育。 导流洞进口边坡地段地形平缓，上覆埋深厚度仅5m～10m，无成洞地形条件，应采取明渠开挖方式。根据洞脸探硐PD104揭露，全风化层带水平埋深约12m，强风化带水平埋深约41m，岩体破碎。层间挤压的走向与洞脸边坡交角较大，但两侧面边坡与层间结构面近于平行，开挖时易沿层面产生坍滑，故需对两侧面边坡进行支护处理。出口边坡地段，分布有T3n1-4、T3n1-3岩层，以长石石英砂岩、粉砂质泥岩为主。出口边坡岩体风化较浅，据探硐PD118揭露，无全风化岩体，强风化带水平埋深仅5.5m。地质条件与进口边坡基本相同。桩号0m～0+94m：隧洞上覆岩体厚度20m～25m，围岩主要为T3h1-3的强～弱风化的灰质、粉砂质泥岩、长石石英砂岩。桩号0+94m～0+197m：上覆岩体厚约30m～40m，围岩为T3h1-3的弱风化长石石英砂岩，灰质、粉砂质泥岩，泥质粉砂岩，薄～中厚层状结构。桩号0+197m～0+333m：上覆岩体厚度25m～35m，围岩为T3h1-2的弱～微风化灰质、粉砂质泥岩为主夹长石石英砂岩、泥岩，薄～中厚层状结构。桩号0+333m～0+461m：上覆岩体厚度40m～70m，围岩为T3h1-1的微风化长石石英砂岩夹泥质粉砂岩，薄～中厚层状。桩号0+461m～0+688m：上覆岩体厚度30m～65m，围岩主要为T3n2的微风化长石石英砂岩与粉砂质泥岩互层，薄～中厚层状结构。桩号0+688m～0+703.0m：上覆岩体厚度8m～10m，围岩主要为T3n2的弱～微风化长石石英砂岩与粉砂质泥岩互层，薄～中厚层状结构。（二）工程施工条件对外交通工程地处高山峡谷地区，目前无铁路通过，该河段也不通航，坝址右岸有乡级公路通往沪西县城，坝址右岸上游歹马河口电站建设公路通往沪西县城。从坝址到沪西县城的公路里程为60Km，到昆明的公路里程为236km。 上场管理人员和施工人员从全国各地通过航空、铁路到昆明后乘做公共汽车走昆明—石林—弥勒—泸西—向阳—坝址；机械设备通过大型运输车从全国各地托运至工地。（三）工程特点1．大断面隧洞开挖，机械设备需成龙配套。2．工程工期较紧。（四）施工准备期工程部署1．施工支线及到施工、生活区的道路。1.1施工道路的分布：2#渣场～煤甸2km；进口施工区公路0.8km；出口施工区公路0.3km。1.2公路标准：泥结碎石路面，路面宽6.0m，路基宽7.5m。1.3由于施工道路布置在半山腰，根据山体的坡度需开挖施工，具体工程量投标设计施工图T13-YP-TB-002说明。1.4施工方法：两台卡特320B型挖掘机、两台T140推土机及10台解放8T自卸汽车进行路堑开挖。1.5进度计划安排：导流洞进口计划10天完成，出口计划5天完成，2#渣场计划20天完成。2.营地建设2.1项目经理部及施工队伍营地布置位置见施工总平面布置图；2.2由于受地形限制，采用平行于施工道路和等高线布置房屋；2.3施工计划安排：接到中标通知书一个月完成。 3.压气系统的建设3.1压气系统布置见施工总平面布置图；3.2施工计划安排：接到中标通知书一个月完成；3.3设备配置：进、出口各布置3台132kw/22m3的电动空压机，其中1台备用。各分别配套3个20m3的储气罐。4.供电系统的建设4.1利用业主给定的10kv高压输电线路终端下接至1#、2#施工支洞洞口附近，见施工总平面布置图；4.2施工供电所需的材料用量见附件；4.3施工计划安排：接到中标通知书一个月完成；4.4为防止因电网停电而备用两台200kw的柴油发电机组；4.5根据隧洞施工所用施工设备用电高峰期选用两台S9-630kvA-10.5/0.4kv的变压器。5.施工及生活用水5.1根据现场实际情况，周围无可利用的山泉水，只有利用南盘江的水进行施工和生活，南盘江的一般河水位815.0m左右，采用两台高扬程1.5GC5×7型号161m扬程的水泵，隧洞底板高程为822.0m～823.0m，大约在870.0m的位置建立施工高位水池，5.2施工高位水池及生活水池的布置见施工总平面图；5.3施工计划安排：接到业主中标通知书一个月完成。6.施工照明 6.1生活区照明：室内采用日光灯照明，室外采用普通灯泡；6.2施工区照明：隧洞洞口采用投光灯，洞内运输通道采用普通灯泡，开挖工作面碘钨灯，进出口明挖及混凝土工程采用投光灯，渣场、材料库、钢加工厂，机械设备停放场采用投光灯。7.施工通信7.1利用中国移动通信公司在该地区建立的通信机站，购买手机用于对内及对外联系；7.2到达施工场地后与当地邮电部门取得联系，就云鹏水电站工地有线通信问题与之协商，引进两部程控电话，用于接发传真文件及对内对外联系。8．砼系统8.1集中建立一座中型搅拌站，每小时生产50-60m3。JS1000双卧轴制式搅拌机，自动皮带输送配料机HPW1200CⅢ型；6台6m3砼搅拌运输车；两台12m全圆针梁式衬砌台车；8.2混凝土拌和系统的布置见施工总平面图。9.仓库和堆放场9.1水泥库、钢筋库、炸药库、雷管及非电雷管库、机械配件库；碎石堆放场、砂子堆放场及油罐堆放地见施工总平面布置图；10.施工机械修配及加工厂10.1机械修配及钢筋加工厂布置见施工总平面图；（五）总体施工部署 1、根据施工任务的划分，控制工期的为导流洞的开挖和衬砌，以此为控制工期的关键线路。2、进场初临时工程和主体工程施工的原则，施工便道、生活营区、施工营区、风、水、电同时施工。3、加大人员、设备、管理的投入，多种工作平行作业。（六）工期计划安排如果我单位中标大约7月15日接到通知到达现场，7月20日进行全方面施工。隧洞施工从2003年8月1日开始到2003年12月28日开挖、衬砌、灌浆完成；进出口明挖及混凝土浇注从2003年7月20日开始到2003年12月20日完成；检修门水塔混凝土浇注从2003年10月20日开始到2004年3月31日完成；公路工程从2003年7月20日开始到2003年8月31日完成；交通桥工程从2003年7月20日开始到2004年5月15日完成；临时工程从2003年7月20日开始到8月20日完成。（七）工程量表1、场内公路工程量表项目编号项目名称单位工程量备注2.1.1.11#渣场～右岸坝顶公路m1800土石方各为22500立方米2.1.1.2右岸下游桥～右岸坝顶公路m2200土石方各为27500立方米2、进口引渠工程量表项目编号项目名称单位工程量备注3.2.1.1土方明挖m3378893.3.1.1石方明挖m3252593.5.1.1喷混凝土C20厚10cmm33993.5.1.2喷混凝土C20挂网厚10cmm3418 3.5.2.1钢筋网（φ6.5@20×20cm）t8.313.5.3.1砂浆锚杆，Φ25mm，L=4.5m根15703.5.4.1土锚钉（φ48钢管，L=6m）根4503.5.5.1锚筋桩（3φ32，L=7m）根5203.5.6.1随机锚索300KNL=20m根203.6.1.1排水孔φ76mmL=5mm11793.7.1.1底板段混凝土C25m311063.7.1.2边墙混凝土C25m318503.7.2.1钢筋Ⅱ级t973.7.3.1PVC排水管Φ76m3003.8.1.1土石方回填m34003.8.2.1浆砌石M7.5m34393.8.3.1水泥砂浆抹面M10m2253、检修门进水塔工程量表项目编号项目名称单位工程量备注4.5.1.1砂浆锚杆，Φ25mm，L=3m根504.6.1.1固结灌浆Φ76L=5mm2504.7.1.1一期混凝土C25m378024.7.1.2一期混凝土C25m32338%硅粉、15%一级粉煤灰、0.9kg/m3微纤维4.7.1.3二期混凝土C30m39024.7.2.1钢筋Ⅱ级t6244.7.2.2零星钢结构t104.7.3.1止水钢片厚2mm宽32mmm504、启闭机室工程量表项目编号项目名称单位工程量备注5.7.1.1混凝土C25m33405.7.2.1Ⅰ级钢筋t185.7.2.2Ⅱ级钢筋t555.7.3.1零星钢构件t55.9.1.1砌砖240mmm3655.9.2.1铝合金窗制安规格系列m2705.9.3.1抹灰（双飞粉）m28005.9.4.1房顶钢性防水m21405.9.5.1水磨石地面（本色）m21405.9.6.1外墙砖贴面（普通面砖）m2250 5、交通桥工程量表项目编号项目名称单位工程量备注6.7.1.1混凝土C25m329316.7.1.2混凝土C25m35216.7.2.1Ⅱ级钢筋t2266.8.1.1碾压石渣路基m34106.8.2.1浆砌石M7.5m310606、洞身工程量表项目编号项目名称单位工程量备注7.4.1.1石方洞挖m3782787.5.1.1喷混凝土C25厚15cmm319807.5.1.2喷混凝土C25厚10cmm37737.5.2.1挂网钢筋（Ⅰ级φ6.5@15×15cm）t32.87.5.3.1砂浆锚杆，Φ28mm，L=5m根7457.5.3.2砂浆锚杆，Φ25mm，L=5m根24657.5.3.3砂浆锚杆，Φ25mm，L=4.5m根17457.5.4.1钢支撑制作安装t787.5.5.1钢筋格构架t2597.6.1.1回填灌浆m283607.6.2.1固结灌浆m88207.7.1.1洞身段砼C25（衬砌厚80cm）m331077.7.1.2洞身段砼C25（衬砌厚70cm）m381537.7.1.3洞身段砼C25（衬砌厚60cm）m355397.7.2.1Ⅱ级钢筋t16467.7.3.1PVC排水管φ76mmm14067.7.4.1止水铜片厚2mm宽32mmm11767、出口明渠工程量表项目编号项目名称单位工程量备注8.2.1.1土方明挖m3482978.3.1.1石方明挖m31931878.5.1.2喷混凝土C20厚10cmm33608.5.1.2喷混凝土C20挂网厚10cmm34508.5.2.1钢筋网（φ6.5@20×20cm）t21.78.5.3.1砂浆锚杆，Φ25mm，L=4.5m根18508.6.1.1排水孔φ76mmL=5mm1800 8.6.2.1土锚钉（φ48钢管，L=6m）根2408.6.3.1锚筋桩（3φ32，L=7m）根2208.6.4.1随机锚索3000KNL=20m根408.7.1.1底板段混凝土C25m345278.7.1.2边墙混凝土C25m340608.7.2.1钢筋Ⅱ级t2148.7.3.1PVC排水管Φ76m8008.8.1.1土石方回填m31808.8.2.1浆砌石M7.5m39、监测仪器工程量表项目编号项目名称单位工程量备注9.10.1.1强制对中盘套29.10.1.2不锈钢水准测量标志个29.10.1.3收敛观测测桩个759.10.1.4收敛计套19.10.1.5收敛观测测桩保护罩个759.10.1.64点式多点位移计套49.10.1.7渗压计支169.10.1.83测点锚杆应力计组129.10.1.9钢筋计支409.10.1.10电缆m25009.10.1.11集线箱台79、金属结构安装工程量表项目编号项目名称单位工程量备注10.11.1.1检修门门叶t16010.11.1.2检修门门槽t12010.11.1.3检修门拉杆、锁定t810.11.1.4检修门加重t10010.11.1.5检修门固定卷扬机t28010、支洞工程数量表（预估）序号工程项目单位数量备注1洞身开挖m381661#57m；2#60m2喷混凝土C25、厚15cmm35413φ6@15cm×15cmt414Φ25@2m×2mL=4.5根8005钢构架t27.3预计共50榀 6土石方m340001#、2#土石各50%三总体施工部署（一）总体施工方案根据工期紧的原因，进出口土石方明挖、混凝土浇注及水塔混凝土浇注与隧洞开挖、衬砌同时施工；隧洞施工原则为先开挖后衬砌的施工顺序；机电安装和观测仪器跟随施工同步进行。（二）施工组织我集团公司本着精干高效的原则，从全局各水利水电工程和铁路工程及机关抽调技术人员和管理人员组成红河州云鹏水电站项目经理部。设项目经理一名，副经理一名，总工程师一名，下设技术部、计划部、财务部、设备物资部、办公室等业务部门。本标段划分七个施工单位，分别由隧洞施工一队、隧洞施工二队、土石方一队、土石方二队、混凝土施工一队、混凝土施工二队、及金属结构兼钢加工队。四资源配置计划根据总的施工方案，从全局组织抽调地下工程及土石方施工专业队伍，协调大型机械设备及周转物资，重点是西南片的队伍，减少调遣费用，以达到机械成龙配套，队伍精干确保高效、优质的完成本合同段施工任务。（一）主要机械配备具体见主要机械设备配备一览表 本合同段主要机械设备配备一览表序号机械设备名称规格型号功率单位数量备注1液压凿岩台车三臂116KW台42轴流风机55*2KW台23电动空压机20m3132kw台64搅拌机JS1000台15砼罐车6m3台66喷混凝土PZ-5B4KW台47挖掘机卡特320B台28装载机厦工ZL50C台29自卸汽车东风8T台2010砼输送泵HBT60C台211注浆机台212凿岩机YT28台2013潜孔钻YQ100台214推土机台215衬砌台车自制12米台2（二）劳动力投入计划 本合同段投入两个隧洞施工队、两个土石方队、两个混凝土施工队、金属结构安装兼钢加工队。按照不同的项目、工序设置了相应的工班和技术工种。隧洞施工队下设：开挖工班、喷锚工班、出碴工班、衬砌工班、勤杂工班和测量班；土石方队下设：开挖工班、爆破工班、机械工班、支护工班。混凝土施工队下设：模板工班、钢筋工班、混凝土工班、机械工班。金属结构安装兼钢加工队下设：机械工班、钢格栅加工班、电工班等。（三）物资材料需用量计划根据招标文件规定业主供应的材料：钢筋、型钢、水泥、止水带、碎石、砂。同时在业主的砂石料加工系统未建成前，用于本工程的砂石骨料有我方自行解决地点为：（1）歹马河二级电站；（2）左岸离本地电站约14km的勺布白村；（3）距离本电站约5km的右岸下游石料场。根据工程量清单分割出来的主要材料计划见下表本合同段工程材料需用量计划表序号材料名称规格型号单位数量产地运距1水泥P.042.5t167702水泥P.052.5t4293钢材t3543.74砂子m3229465碎石m3363786炸药乳化T186.57非电雷管1#-19#万发8.28导爆管万米26五施工进度计划本合同段工期截止至2004年5月31日，其它分部工程控制性工期规定如下：1、右岸泄洪洞具备过流条件的土建工程完工时间：2003年12月28日； 2、检修门进水塔848.0m高程以下土建工程及门槽预埋件、轨道完成安装时间：2003年12月28日；3、右岸下游桥～右岸坝顶公路完工并具备通车条件时间：2003年8月31日；4、针对本工程施工时间紧，多个工作项目同时开展的要求，制定施工计划见施工进度计划表六主要工程项目施工方法（一）泄洪隧洞及施工支洞工程施工支洞的断面布置形式为底宽6m，高6米；顶部为直径6米的半圆，每延米的开挖工程量是64.3立方米，支护形式采用喷C25混凝土厚15cm；锚杆Φ25@2m×2mL=4.5；挂网φ6@15cm×15cm；格构架根据地质情况布设间距70cm。1．洞口施工隧洞施工的基本原则是早进晚出，进出口及施工支洞均应及早进洞，将洞口里程定出埋深大致15—20m左右进洞最适宜。如果洞口地质为土质，则在留出洞口构筑的边界线向外按1：1的边坡度放出边坡线及仰坡线（洞脸线）。如果边仰坡较陡可以根据地势收坡1：0.75或1：0.5。开挖的同时将洞脸及边坡的排水系统做好，防止雨水流入洞内或冲刷坡面。边开挖边作坡面防护，根据情况施作锚杆、挂网、喷砼、打排水孔等工作。2．洞身开挖 1#支洞与主洞交点里程导0+172.544；2#支洞与主洞交点里程导0+571.795。支洞采用全断面气腿式手风钻光面爆破开挖；主洞采用全断面液压三臂凿岩台车光面爆破开挖。（一）隧洞工程1．洞身开挖施工支洞和主洞洞身围岩分Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ类，Ⅴ、Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ类围岩采用全断面钻爆法开挖，Ⅴ类围岩视围岩的具体情况采用弱爆破辅助人工开挖、修边并进行支护。①隧洞钻爆工艺（主要叙述主洞施工）隧洞开挖采取全断面光面爆破施工方法，其施工工艺流程见下图：施工准备台车或气腿风枪就位钻孔清孔、装药连接网络、起爆通风排烟找顶排险 初期支护出碴开挖爆破作业施工工艺流程图②开挖爆破作业循环时间安排根据隧洞地质情况不同，确定初期支护是否紧跟，区别为以下两种情况：A地质条件相对较好时，Ⅲ级围岩出碴后对岩面初喷砼和施打系统锚杆后即可进行下一循环开挖作业；B当地质条件相对较差时（Ⅳ、Ⅴ级围岩），出碴后必须进行初期支护（包括挂网及支钢构架）后方可进行下一循环开挖爆破作业。其作业循环对时间安排如下图：开挖爆破作业循环时间安排横道图序号作业名称时间（h）经历时间（h）1234567891011121测量画线0.52钻孔53装药、起爆1.54通风排烟0.55找顶排险0.56出碴47支护8合计20 注:每循进尺寸3m。平均每月进尺120m。③施工工艺方法A施工准备:根据隧洞围岩情况进行钻爆设计,并选取与隧洞石质情况相似的围岩进行爆破试验。进行机械设备和机具的维修和保养，准备火工品等材料。B测量画线：用经纬仪确定方向，水准仪控制标高，用红油漆准确绘出开挖面的中心线和轮廓线，按钻爆设计标出各类炮孔的位置，其误差不超过5㎝；C液压钻架凿岩台车就位：将钻架台车移到开挖掌子面，固定好，接好施工电缆及风、水管线；D钻孔：按爆破设计炮眼位置准确定出钻孔位置，周边眼和掏槽眼的精度要比其它眼精度高，钻眼误差不大于5㎝。周边眼钻孔时，要保证钻杆平行于隧道轴线，钻杆外插角不大于30，确保开挖台阶不大于15㎝。掏槽眼严格控制眼间距、深度和角度，严禁炮眼打穿或相交，掏槽眼要比其他眼深20㎝；E清孔装药：装药前用高压风将孔内的石碴和水清净。底眼用木塞堵塞，防止淤孔；药串和起爆药卷按设计事先加工好，盘好脚线，分段、分号装在箱内备用，确保装药作业有序进行，装药作业按钻爆设计药量分片、分组进行，实行定人、定位、定量，并按规定捣实、堵塞炮眼。装药过程中不能损坏导爆管，防止造成瞎炮； F连结网络、起爆：起爆采用复式网络，以确保起爆的可靠性。连结时注意导爆管不能打拆或拉细。引爆雷管用胶布包扎在一簇导爆管自由端10㎝处，网络连接好后由专人负责检查有无遗漏，确保准确无误，设备人员撤至安全距离后，方可点火起爆；G通风排烟：起爆后，即开启通风系统，向掌子面压送新鲜空气，吸出洞内爆破产生的烟尘，保证作业环境空气清新；H找顶、排险：通风30分钟，待爆破掌子面没有烟尘后，由专人进行找顶作业，用钢钎排除爆破面的危石险石，并向碴体喷水降尘；I爆破效果的检查：爆破后，爆破工及施工技术人员及时到达现场检查爆破效果，内容包括：岩石变化情况，爆破进尺（炮眼利用率），周边眼半痕率，断面超欠挖尺寸、岩块大小等，并据此及时调整爆破参数。④爆破试验与爆破监控根据掌握的地质资料和初步钻爆设计，结合拟采取的施工方法，将采用的爆破材料和钻孔机械条件，对本工程的爆破工作先进行试验，以确定爆破需要用的各种技术参数，以便为准确的钻爆设计提供依据。同时对爆破进行监控量测。⑤爆破质量标准A残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布，且残留炮根深度不大于炮眼深的15%（炮眼利用率大于85%）；B周边炮眼半痕率（痕迹保存率）：Ⅱ类完整岩石不小于85%;Ⅲ、Ⅳ类较完整或完整性较差岩石不小于50%;Ⅴ类较破碎或破碎岩石不小于20%；C相邻两孔间岩面完整、孔壁不应有明显的爆震隙；D相邻两炮接茬台阶不大于30㎝。 ⑥爆破安全控制A钻爆作业过程中，安全员始终坚守岗位，观察岩石变化情况，发现异常情况及时采取有效措施；B确保地下砼衬砌灌浆和支护结构不受破坏，并经试验确定现场安全距离，本工程是先开挖完后进行衬砌；C找顶排险必须到位，不能遗留危石；找顶作业时专职安全员必须在场观察指挥，并检查找顶排险是否达到要求，找顶作业时必须保证足够的照明亮度；D掘进中如岩石发生较大变化，必须报工程师，所采取的处理方案必须经工程师批准后，方可继续进行钻爆施工；E炸药、雷管等火工品必须按火工品安全管理规定进行发放、使用和回收。⑦钻爆工班劳动力安排见下表钻爆工班劳动力安排表（一个工作面）序号工种工作内容人数备注1工班长指挥全班作业1其中，管道工、电工、安全员由全队统一安排使用。2凿岩工钻孔43爆破工装药、连接网络起爆64管道工保证风水供应35电工保证照明灯具接电36排险工找顶排险27安全员负责洞内作业安全检查1 合计204．出碴由于隧洞断面为中断面，采用东风8T自卸汽车运输，3m3的ZL50装载机装碴。（1）出碴运输用8T的自卸汽车运输。（2）出碴循环作业时间安排。每循环进尺按3m计,碴量为175m3（需方计）,出碴作业4小时完成。（3）装碴采用3m3的装载机。（4）出碴作业安全质量要求A开挖掌子面底部石碴清理干净，以便下一循环钻爆作业；B弃碴场弃碴按设计标高和界线控制，防止超限；C出碴作业统一调度指挥，保证各环节通信联系的有效畅通；5.隧洞通风C1标两施工支洞采用压入式通风，选用Φ800聚氯乙烯风管，风机采用55*2KW的轴流通风机。6．洞内风水电供应①高压风（压缩空气）：进口和出口附近各设3台20m3/min空压机，主风管为φ100㎜无缝钢管。②供水：洞内安设φ80钢管接高位水池向工作面供水。③供电：采用两条供电线路进洞（动力用电380V，照明电用220V）在作业面附近设变压器220/36，使作业面照明电压为36V 。根据施工机械用电负荷选用相应的线径。7．洞内排水根据地下水的情况在反坡地段采用水泵接力排水。用软管排水，每100m设一个宽80cm，长150cm，深100cm的集水坑，每个集水坑设2.2kw污水泵。七、开挖的防护与支护（一）、隧洞开挖的防护与支护1、右岸泄洪洞的支护工程量见二、（七）工程量表2、施工原则根据不同围岩类别采取不同的防护与支护方法：Ⅲ类围岩较好的地段，开挖爆破后，只进行初喷及系统锚杆即可进行下一循环钻爆作业，Ⅳ、Ⅴ类破碎岩石开挖后必须立即进行支护后，再进行下一循环钻爆作业。现场储备应急支护材料数量：锚杆：400m焊接钢筋网：500m2钢格构架：20套(二)、土石明挖的防护与支护1、进出口明挖支护工程量见二、（7）工程量表2、施工原则 随土石方明挖分层进行支护工作，一般土石方先施工上层的锚杆、排水孔及土锚钉，然后进行挂网及喷混凝土，最后是进行进出口明渠的锚筋桩；按图纸及监理工程师指示的位置进行预应力锚束的施工。（三）、锚杆及锚筋桩的施工方法１、锚杆支护施工工艺流程如图示：质量检查养护锚杆插入注浆或锚固剂钻孔布点布点钻孔注浆或锚固剂锚杆插入养护质量检查２、原材料要求钢筋：材质和直径符合设计要求，杆身必须调直无缺损；杆长加工误差不大于±1㎝，并应除锈、油污、杂质；水泥：选用425#标号水泥；砂：经严格筛分小于2.5mm的中细砂；外加剂：选用外加剂其掺量为水泥用量的2%～4%或锚固剂；配合比：量料比：1：1～1：1.2水灰比：（重量比）0.38～0.45灌浆设备：采用牛角式灌浆器。锚固剂锚杆采用厂制药卷状锚固剂，使用前放入水中浸泡3～5分钟，逐卷装入锚杆孔内，插入锚杆固定即可。３、钻孔用凿岩机按设计孔位钻孔，钻孔方向尽量与岩石节理面方向正交，孔径大于锚杆直径15～20㎜，以保证锚杆与岩石之间锚固砂浆充足。灌浆前用高压水洗孔。４、注浆锚杆安装将注浆管插入到孔底，在注浆同时，将注浆管徐徐地拔出，待注浆管口距孔口20～30㎝时，停止灌浆，然后插入锚杆到孔底，将砂浆挤满钻孔，为防止锚杆滑出，用木楔临时固定。 ５、质量检查洞内自然条件下养护，达到设计强度后，按GBJ86—85《锚杆喷射砼支护规范》进行质量检查，内容包括：锚杆长度、间距、角度、抗拉拔力等，其中抗拉拔力要用锚杆拉拔仪做试验检测。（四）强化钢筋网的施工方法１、原材料：钢筋网所用钢筋直径、强度规格等必须符合设计要求，现场采取抽样检测。２、钢筋网按设计或工程师指定部位铺设，铺设时要随岩面起伏铺设，尽量与岩面密贴，并保证圆顺。３、钢筋网接头连接采用绑扎，并与锚杆绑扎固定牢固。４、质量要求：钢筋网不得有锈，钢筋网铺设绑扎牢固，喷射砼时不得晃动。（五）喷射砼施工方法１、本工程喷射砼采用干喷法施工，其工艺流程如下：砼配料计量原材料选择配合比设计砼拌合喷射作业砼拌合料的运输1.添加速凝剂2.供风.水效果质量检查２、材料要求水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐425#水泥，性能应符合国家标准，严禁使用受潮或过期水泥。砂子：采用符合规范的标准中粗砂，含水量控制在8%～12%以内。 石子：采用压碎值及料径符合标准的碎石或卵石，料径在5～15㎜之间，使用前必须筛洗干净，含水率宜控制在5%～7%。速凝剂：为达到速凝和提高早期强度的效果，喷射砼中要加一定量的速凝剂，为防止对后期强度的影响和砼的收缩，要严格控制掺量，一般应为水泥用量的2%～4%（喷射前通过试验确定）。３、喷射砼拌合及运输喷射砼混合料的拌合在洞外拌合站用拌合机拌合，充分搅拌2min，拌合料用斗车送到现场。４、喷射作业（１）准备工作：清洗岩面，喷射机就位，接通风水电，干料拌合，速凝剂运到现场；（２）开机：喷射机安装调试后，开机；先送水，后送风，再送料；（３）上料：人工用锹上料，料斗内要保持充满，并用筛网过虑大粒径骨料，以防堵管；（４）喷射：喷射作业分段分块进行，每段长度不大于6m，环向宽度1.5～2m。喷射时遵循先下后上、先凹后凸的原则，采用螺旋式喷射方式，喷头与岩面距离控制在80～100㎝，喷射角度尽量与岩面垂直，并根据回弹量大小予以调整。５、喷射砼技术参数的选择灰量比：1:4含砂率q=50Mk×D-0.332经验值0.45-0.6水灰比:W/C=0.2q(50Mk)/0.6754经验值0.25-0.35理论配合比：水泥：砂：石子=1:4q:(1-q)(q为含砂率) 工作风压：经验值0.1Mpa工作水压：0.05-0.1Mpa６、支护与防护作业劳动力配备：见下表支护与防护作业劳动力表序号工种工作内容人数备注1工班长指挥协调工班作业1电工及管道工归全队统一指挥调度2钢筋工切割绑扎钢网43岩凿工钻锚杆孔64喷射手喷砼作业45电工保证照明及机具用电26管道工保证风水供应27小工安装锚杆、注浆及喷砼上料10７、施工注意事项（１）喷射砼作业前应仔细检查岩石并处理，喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于人、机联系，及时调整风压、水量；（２）经常检查喷射机出料弯头、输送管以及输送管接头，发现问题及时处理；（３）调整喷头注水管时，应将机内和管路拌合料用完，再停机，关水和断风；（４）经常检测作业区内粉尘浓度，如果超出标准，找出原因，采取相应措施； （５）速凝剂在喷射机喂料时加入；（６）按配合比投料，计量准确，定时校验计量器具。施工时风压、水压保持稳定，运输道路保证畅通，保证足够的电源照明，工作面通风降尘；（７）喷射砼作业人员戴防护用品；（８）喷射砼终凝后喷水养护，十天内保持混凝土喷面湿润，以防干裂，影响质量；（９）喷射时根据拌合料的含水量及时调整水量，根据喷射部位变化，喷射方向、骨料粒径、水压等因素及时调整工作风压。８、质量控制与检查（１）外观检查：喷射砼层外表发现有干裂、裂纹、渗水、漏水或露筋等现象，应及时查明原因进行整治；（２）现场应采用喷大板切割取样进行强度试验检测；（３）与围岩的粘着力：直接对工地预留试件进行拉拨试验；（４）喷射砼厚度控制：有锚杆的地段，根据锚杆的相对位置确定；无锚杆的地段采用埋U型钉或插钎作标记测量；（５）质量检查按《GBJ86-85锚杆喷射砼支护技术规范》及招标文件技术规范执行。（六）预应力锚索的施工方法1、材料及施工机械的配置1）、锚索材料采用符合设计使用应力强度钢绞线。 2）机械配置锚索施工机械配置见下表锚索施工机械配置序号设备名称规格型号台数备注1锚具OVM15-4602钻机QZJ100B23千斤顶YCW10024高压油表25静探数显仪及传感器87型26灰浆泵VB-327混凝土喷射机PZ-5B22、施工工艺1）、造孔按照设计位置定出钻孔位置进行钻孔，钻孔时可能会遇到渗水和坍孔，其处理方法如下：①渗水处理在钻孔过程中或成孔检查时，从孔口吹出的不是粉尘，而是泥团或泥浆，这表明孔内有渗水。处理方法是：当渗水量不大时，钻机不停钻，直接钻至设计孔深，撤出钻杆，以0.6～0.8MPa的高压水对钻孔进行冲洗，将孔内残余岩粉或泥浆冲出，直至吹出的水为净水为止；当孔内渗水量较大时，则需要进行固壁防渗处理，即先用前述方法洗孔，然后灌水泥浆或双液浆，灌浆压力一般为0.3～0.4MPa，待灌入的浆液达到一定强度后再重新钻孔至设计深度。②坍孔处理钻孔通过强风化岩层或岩体破碎带时，往往会出现坍孔。坍孔的主要标志是：从孔内吹出的岩粉中夹杂一些原状石块，遇此情况不管钻进深度如何都要果断地停钻，拔出钻具进行固结注浆（方法同渗水处理）。 ]2）、锚索组装锚索的设计长度是从孔口算起的，因此，钢绞线的下料长度应为钻孔的实际长度、外锚墩厚度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作预留量等因素的总长，考虑到下料误差，另加截余量100mm。组装锚索时，要量出内锚固段和锚索的长度，分别做出标记；在内锚固段的范围内每隔1m穿一个对中隔离支架，两个对中隔离支架之间扎铁丝一道；张拉段每2m扎铁丝一道，然后装入塑料软管之内并涂黄油（以防锈蚀）。在锚索端头安装导向帽，然后将锚索顺直放于一旁待用。锚索为水平或上倾位时，需在锚固段与张拉段的交界处安装定位止浆环和排气管。3）锚索的安装①锚索的运输锚索的组装是在平地上进行的，全部由人工抬到工作平台上进行按装，在运输距离较远时，可将其盘成1.5～2.0m的圆盘，以便运输。②锚索的安装安装之前应先核对锚索和钻孔的编号是否一致，确认无误后方可安装。安装前还要用高压风清孔一次。下倾锚索安装比较容易，只需将锚索缓缓送入孔底，保持锚索顺直即可，同时将注浆管安好。对于上倾或水平锚索则需注意；检查定位止浆环和限浆环是否完好，位置是否准确，不合格坚决更换；检查排气管的位置和畅通情况。4）锚固段的灌浆 ①按照设计要求采用水泥砂浆或水泥浆进行灌注，浆液的配合比经试验确定，若采用纯水泥浆灌注锚固段，其水灰比取0.4～0.45，浆液中参入一定数量的膨胀剂和早强剂，28天的结石强度不低于1MPa。②锚固段灌浆采用孔底反浆法，即将注浆管插至距孔底30～50cm处，用压浆机将砂浆或水泥浆压入孔底，空气从锚索口排出，注浆量由砂浆或水泥浆指示器控制，上倾和水平锚索采用排气法灌注，即从孔口注入砂浆或水泥浆，空气被压往孔低，经由事先安好的排气管排出孔外，当排气管不再排气且有稀水泥浆被压出时，表明浆已注满。③尽量采用先灌浆后下锚束的施工方法，注入的锚固段的浆液进行精确计算，确保锚束放入后，浆液充满锚固段。5）制作外锚墩外锚墩为钢筋混凝土垫墩，是完全受压的构件，作用是把锚具的集中荷载均匀地传递到岩面上，因孔口岩面与锚索轴线垂直，故锚墩还有调整岩面受力方向的作用。为使锚墩上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径比钻孔直径略小的薄壁钢管和锚垫板正交焊接，浇注混凝土前将钢管的另一端插入钻孔，然后立模、帮扎钢筋，浇注混凝土。外锚墩浇注后要精心养护。为使锚墩强度尽快增长以缩短工期，在混凝土中掺入一定比例的早强剂。6）锚束的张拉 锚索张拉前，需要对张拉设备进行标定，方法是：将静探数显仪、传感器、油管和高压油泵连接好，由高压油泵主动出力，反复试验3次，取其平均值绘出传感器仪表读数（相应荷载）和油泵仪表读数关系曲线，作为锚索张拉的依据。为了减少千斤顶的换位次数和提高工作效率，采用整体超张拉分5级进行，即按设计张拉力的25%、50%、75%、100%及110%逐级张拉，初最后一级稳定10～20min外，其余每一级稳定时间为3～5min，并分别记录每一级张拉时钢绞线的伸长量。钢绞线的松弛、地层的徐变等因素回造成其应力的损失，因此，在钢绞线预应力损失基本停止以后，应对锚索进行补偿张拉，使锚索的的预应力恢复至设计值。7）封口回填灌浆和锚头保护①封口回填灌浆在补偿张拉工作结束后28天进行，并请监理工程师检查确认锚束应力达到稳定的设计值后进行回填灌浆。②封口回填灌浆材料与锚固段灌浆的材料相同。③封口回填灌浆应采用锚束中的灌浆管从锚具系统中灌浆孔施灌，灌浆管应伸至锚固端顶面，灌浆自下而上连续进行，压力不小于0.8MPa。④为保证所有空隙都被浆液回填密实，在浆液初凝前进行不少于2次补灌，当浆液凝固到不自孔中流出来之前，保持不小于0.4MPa的压力进行灌浆。⑤灌浆完成后，锚具外的钢绞束保留15cm，其余部分切除。⑥外锚具端头按施工图纸要求用混凝土封闭保护，混凝土保护的厚度不小于10cm。八、不良地质地段的特殊处理 （一）施工中遇不良地质地段：松散地层、断层、涌水等，及时上报工程师批准，并选用正确的施工方法。并备有一定数量的砂浆锚杆、注浆小导管、钢筋网、钢支撑构件及辅助配件等；同时进行短进尺、弱爆破、强支护的施工方法，并做好检查和监测工作。（二）松散地层及断层、破碎带：１、常用旋工手段：先护后挖，密闭支撑，边挖边封闭的方法；２、可采用短开挖、弱爆破、强支护、快衬砌方法；３、一般地段，可采用超前锚杆,钢格栅挂网喷砼方法。（１）超前锚杆采用Φ28㎜钢筋，和项参数由具体地质情况确定一般长度4～6m，外插角6°-12°,横向间距0.2-0.4m，纵向间距2m。（２）钢格栅由3根Φ28钢筋构成主筋，架立筋为Φ16㎜钢筋，截面尺寸12×12×12㎝。格栅间距一般采用0.7m。格栅用径向锚杆固定，格栅间设φ25连接筋。（３）钢筋网φ6㎜钢筋，尺寸15×15㎝。（４）喷砼厚15㎝，砼标号200#。４、地层特别松散、破碎地段采用超前小导管注浆，钢格栅网喷方法。（１）超前小导管采用φ40㎜钢管制作，管前端做成尖楔状，在管上钻φ6㎜的注浆孔，注浆孔梅花形布置，以便钢管顶入地层后对围岩空隙注浆。超前小导管各项参数根据具体地质情况确定，一般长度为2.5-4m，外插角5°-10°，横向间距0.4m，纵向间距1-2m。（２）钢格栅挂网喷砼施工与同上； ５、注意事项：（１）爆破时，严格控制炮眼数量、深度及装药量，尽量减小爆破对围岩震动；（２）断层有水时，采用排堵结合方法；（３）按工程师指定的方法施工，遇到特殊情况及时上报工程师。（三）地下涌水处理：1、调查判明地下涌水类型：基岩裂隙水、孔隙水或岩溶水，观察涌水水量、水位及水量变化等情况；2、根据不同的情况采取注浆（水泥水玻璃双液浆）止水，或封堵措施。若涌水量较大或其他特殊情况，会同设计单位、业主等有关方面共同研究处理。九、钻孔与灌浆（一）钻孔:根据工程师指令在隧洞某个部位进行取芯及非取芯钻探，按设计要求在洞脸排水孔、进出口边坡排水孔、隧洞回填灌浆孔及固结灌浆孔。钻探孔采用D100型地质钻机钻孔，斜坡打排水孔及回填、固结孔采用YT28型凿岩机施钻，孔径及位置严格按工程师及设计要求施工。（二）灌浆采用UB-3型灰浆搅拌机制浆，20B5型灌浆机灌浆。1、灌浆一般要求（１）回填灌浆部位：洞身衬砌上玄中心角900～1200范围内及其它可能存在混凝土浇筑不满的部位，在混凝土衬砌强度超过规定的28天龄期最小抗压强度的70%后进行。 （２）一般分两个次序进行，二序孔包括顶孔，各次序灌浆的间隔时间不少于48小时。（３）钻孔的位置偏差小于20㎝。（４）如发生漏水，钻孔马上停止。该孔用装在漏水区域以上不超过50㎝处的灌浆塞进行止封。钻孔将在注浆完成6小时后重新进行。（５）隧洞顶拱回填灌浆的每个区段长度小于50m，区段端部必须封堵严密。（６）回填压浆的压力为0.3MPa。（７）应连续进行回填灌浆，直到最后一级浓度的吸浆量为零，并在规定压力下持续10分钟。（８）灌浆泵的位置距注浆孔不超过60m。（９）在塌方、喀斯特溶洞、不良地质地段采取特殊措施处理，根据实际情况采取：①扩大灌浆面积。②加深加密钻孔。③改变浆液成份，如采用水泥水玻璃双浆液注浆。（10）固结灌浆位置：在隧洞进出口段60m范围内及岩石裂隙发育处（指V类岩石）均进行固结灌浆，该处的砼强度应超过规定的28天最小抗压强度值，且周围20m内的回填灌浆完成7天后进行，灌浆压力一般为0.3～0.5MPa，同时必须大于围岩的外水压力。2、灌浆所用的原材料水泥：采用新鲜的PO32.5号普通硅酸盐水泥，其细度为通过80um 筛时，筛余量不超过5%。灌浆前对水泥进行鉴定，受潮结块的水泥不得使用。加入拌合的水泥温度在5℃以上。砂：回填用砂采用坚硬的砂，粒径不大于2.5㎜，细度膜数不大于2，SO3含量小于1%，含泥量不大于3%，有机物含量不大于3%。水：不含油、土、有机物、碱、酸及其他有害杂质，拌合灌浆的水温要低于25℃，高于5℃。现场水源充足，保证连续供应。外加剂：经工程师批准使用的外加剂，如水玻璃等符合规范规定，掺加量由现场实验确定。3、灌浆施工工艺（1）灌浆施工工艺流程如下：浆液制备施工准备质量检查封孔灌注钻孔、清理（2）灌浆施工工艺要点①准备工作：检查灌浆设备，准备原材料，检查预埋管及孔内清理。②按配合比要求配制搅拌浆液，生产出合格的浆液。③钻孔：采用手持式风枪按设计要求的位置、孔径、孔深钻固结灌浆孔，钻孔达到要求深度后，采用高压水冲洗孔内。回填灌浆采用的预埋孔，灌浆前采用高压水清理，使孔内无杂物。④灌浆：采用注浆泵进行灌浆，回填灌浆压力控制在0.3MPa，灌浆达到设计规定最大压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌浆5min即可结束。固结灌浆压力控制在0.3～0.5Mpa 和同处外水压力二者的高值，灌浆时当灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时，或当吸浆量不变、压力均匀开高时，灌浆工作继续下去，不得改变水灰比。灌浆中，当某一级水灰比浆液的吸入量已达400L以上，而灌浆压力及吸浆量均无改变或改变不显著时，浓一级浆液。在规定压力下，灌浆孔段注入率不大于0.4L/min时，延续30min即可结束。4、质量检查回填灌浆在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔位置由工程师指定，检查孔数量一般为该洞顶段灌浆总数的5%，采用水灰比为2：1的浆液向检查孔内注入，在规定压力下，初始10min内灌入不超过10L，即认为合格，否则认为不合格，必须重钻、灌注直到合格。固结灌浆按规范要求，根据弹性模量和渗透率的变化，采用压水试验对固结灌浆的有效性进行鉴定。在该部位固结灌浆结束7天后进行钻孔压水，检查孔数量一般为该洞顶段灌浆总数的5%，压水试验数据表明小于吕荣孔数不小于检查孔数的80%，不合格孔的透水率值不超过上述值的50%，且不集中，即认为合格。若不合格，必须重钻，重灌直至合格。5、封孔灌浆结束后，排除孔内积水和杂物，进行封孔。对隧洞上部倒孔灌浆，结束时先将孔口闸阀关闭后再停机，待洞内无返浆时，拆除孔口闸阀。灌浆完成后，将灌浆管在距隧洞表面70㎜深处切断，用环氧树脂砂浆将施工口封堵至隧洞表面。（三）质量保证措施 1、在灌浆工作开始前28天，向工程师提交一份根据灌浆测试结果及技术规范的规定的施工方案，批准后实施。2、严格按施工工艺及施工规范要求施工，选经验丰富的人员进行操作，在作业过程中，一旦发生质量事故或发现工程地质与水文地质条件变化，及时将有关资料报工程师，以便根据实际情况和工程师要求进行补救和修造。3、严格检查制度，所有的灌浆施工都在工程师在场的情况下进行。实行“三检”制度：即自检、互检、交接检，并分段检查验收，完成一段检查一段，不合格重新灌注，直至合格为止。十、混凝土工程混凝土工程包括明渠、检修闸室和泄洪隧洞。主要叙述泄洪隧洞的施工方法。本标段泄洪隧洞因为工期紧可采用全断面针梁式衬砌方案。如果业主要求分边底和边顶拱衬砌，我方遵照施工。因为开挖全部完成后在衬砌，分边底拱衬砌和边顶拱衬砌，工序增加了，同时施工缝很容易产生错台。混凝土采用6m3的轮胎式砼罐运输，由HBT60C混凝土泵灌注入仓。按设计伸缩缝间距要求，设计台车长。一般取12米的衬砌台车。曲线段可以加工6米的衬砌台车，减小折线，增加水流速度。（2）混凝土衬砌施工方法①施工工艺流程图如下：施工准备1、开挖断面检查处理2、钢筋绑扎台车安装3、衬砌台车组装调试4、砼拌和站安装调试5、衬砌机械设备维护 钢筋绑扎.检查1、中线水平定位、检查2、衬砌台车检修、保养原材料供应台车移动就位砼拌和站拌和砼安装挡头板安装挡头板砼输送车运送砼安装止水胶条砼输送泵泵送砼砼浇筑养护、质量检查脱模②施工准备：衬砌前的施工准备工作主要有中线及水平的测量，开挖断面的检查及灌注地段的清理，钢筋绑扎台车和衬砌台车的安装调试以及砼输送车和输送泵、震动器等衬砌设备的维护保养，衬砌台车运行等工作，用“五寸台法”测量并检查开挖断面，并做好记录，修整不合要求的部位。③安装止水带：按设计要求在伸缩缝洞段将橡胶止水带镶嵌于挡头板内固定。④钢筋弯制加工与绑扎：如果洞身衬砌根据围岩的类别设计有钢筋，用钢筋绑扎台车提前将需衬砌段钢筋绑扎焊接（超前12m），详见钢筋工程。⑤衬砌台车移动就位：将衬砌移至钢筋绑扎完成地段，在技术和测量人员的指导监控下，启动液压系统调整模板至设计宽度，用底座千斤顶将台车升到设计标高。 ⑥台车支撑加固：将已就位的台车进行加固，打好各部位支撑，防止砼灌注过程中台车受力移位走模。由木工安装边拱底模挡头模板和施工缝橡胶止水带（如果有）。止水带按图纸设计方法加固，保证其在砼浇筑过程中位置的正确。同时输送泵就位，并接好输送管及换向轮管。⑦混凝土的制备与运输：在洞外设置自动计量砼搅拌站，用强制式拌和机制备砼，用轮胎式砼搅拌输送车运送砼。A原材料：水泥采用技术条款规定的新鲜水泥。水泥放在水泥库内，库内有效水泥不少于一组衬砌砼所需水泥量。水泥的堆放按标准化作业的要求严格管理，搞好防潮。使用前进行复检，过期、受潮等不合格的水泥严禁使用。细骨料：骨料颗粒坚硬、耐久，强度、粒径、形状、级配等满足规范要求，含水率小于6%。粗骨料：骨料坚硬、耐久、洁净，其表面无覆盖物，粒径、形状、压碎值指标、级配等满足规范要求；外加剂：采用的防渗剂（或抗渗减水剂）等外加剂，必须通过试验确定其品种和掺量。B配合比：本工程的抗渗砼（如果要求）根据现场砂、石、水及抗渗剂的实际供应情况，分别取样，由试验室通过试验确定。在选定时注意水灰比、坍落度等各项指标既要满足强度要求，又要满足钢筋砼、泵送砼的规范有关要求 C配料：配料精度满足规范要求，拌和机设自动计量装置，砂、碎石均需按施工配合比严格计量，自动计量仪表控制器由专职试验人员操作，其他人员不得随意操作。D拌和：在每次拌和1/4循环时间内，将骨料和水加入拌和机内，起动拌和机按规范要求时间拌和。E运输：采用轮胎式砼输送车运砼，保证运输过程中不离析、漏浆。⑧灌注砼作业：①液压整体针梁钢模衬砌台车：隧洞衬砌采用液压整体钢模台车作业，混凝土输送泵等先进设备配套使用，可提高作业效率，减少劳动强度，提高衬砌质量，真正达到内实外美。②砼浇灌：灌注前对隧洞开挖轮廓、钢筋制安、台车定位情况进行隐蔽工程自检，并经工程师检查签证，方可灌注砼，灌注时按设计要求予埋好回填灌浆和固结灌浆管，并做好保护护，防止堵塞。混凝土入模温度控制在5℃～28℃之间，浇筑按照左右对称、分层浇筑方法，并成辐射状不间断浇灌；当混凝土浇灌间歇时间超过要求极限时，需待混凝土抗压强度达到12㎏/㎝2后，方可继续浇灌，继续浇灌之前要对施工缝按规范进行处理，凿除水泥砂浆薄膜和松动砂石骨料，并用高压水冲洗干净，浇灌时先铺一层15㎜厚的砂浆。砼振捣是保证砼质量的关键工序，遵照“谁操作谁保证质量”的原则，选配责任心强、技术熟练的砼工，按规定程序作业，杜绝漏捣，并做好相应记录，保证衬砌质量的可追溯性。砼振捣采用附着式振捣器和插入式振捣器振捣；砼振捣标准：砼不再下沉，无气泡上升，排气孔出浆为止。③窗口模板的处理：当砼灌注到距离窗口下边5㎝时，需关闭窗口。窗口关闭要严密，不得有缝隙，以保证砼表面平整和防止漏浆。 ④封顶：砼灌注到最后封顶时，控制好泵送压力，保证砼封顶密实，并防止压力过大损坏衬砌台车，可以通过输送泵压力表读数来控制泵送压力。⑨接缝处理：两组衬砌砼之间的伸缩缝、施工缝处理按规定要求执行。⑩脱模：按规范要求当砼强度达到2.5Mpa时即可脱模.启动液压操作系统,将边拱、模板收回，操作底座千斤顶使台车整体下降完成脱模，脱模后要对台车整体钢模表面进行清理、整修，涂好脱模剂。（11）、砼养护及质量检查：采用自然养生方法；砼质量检查（外观及强度）按规范要求以及有关试验规程进行。混凝土浇注循环工序名称时间（h）经历时间（h）369121518212427303336394245485154576063施工准备2基底砂浆垫层1钢筋绑扎6台车移动定位2支撑加固模板3砼灌注12养护脱模24(13)砼衬砌作业劳动力安排见下表：砼衬砌作业劳动力安排表 序号工种人数工作内容1工班长1指挥本工班作业2模板工5安装挡头模板、止水带等3钢筋工8加工钢筋绑扎、焊接4砼工6振捣、倒管5输送泵司机2开泵清洗保养6小工8拆接输送管清洗泵管7安全员1现场安全8电工1照明、设备用电9管道工2洞内用风、水供应10拌和机司机2开砼搅拌机11砼罐车司机4开砼输送车12试验员1混凝土配合比选定、材料合计41十一、钢筋工程根据施工图纸设计的配筋形式进行施工。（一）材料 根据材料计划采购钢筋，运至工地后，我单位负责钢材验收和保管，对钢筋进行取样至指定的试验室试验。提供钢筋生产厂家生产本批次钢筋试验证明，采购来的钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别存放，按规范要求对钢筋进行拉力、冷弯及焊接工艺试验，钢筋试验在监理工程师在场情况下进行，按监理工程师指示在每批货中每级钢筋每60T取试样试验，经过两次取样试验不合格的钢筋不得使用，并马上撤出施工现场。钢筋取样，先将端部去掉50㎝再取试样，每组试样分别标识，以免混淆。（二）加工为了便于运输、安装及配合隧洞砼浇筑顺序，加工环向钢筋，纵向根据每组衬砌长度分段加工。如果分边底和边顶拱衬砌，环向筋分两部分加工。1、钢筋的调直和除锈采用钢筋调直机对成盘及弯曲的钢筋进行调直，调直后钢筋表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上；使用前清除表面油渍、漆污、锈皮等，除锈采用钢丝刷清除。2、钢筋切割、弯制钢筋按计算长度划线后，采用切断机切断，Ф22以上的钢筋采取单根切断，Ф22以下的钢筋可一次切断数根。钢筋弯制采用弯筋机完成，常温下冷弯成要求尺寸和形状，按设计要求，受拉筋末端弯制成1800的半圆弯钩，弯钩内径不小于2.5d，Ⅱ级钢筋按设计要求弯转90º时，其最小弯转直径为：Ф16以下钢筋为5d，Ф16以上钢筋为7d，弯起钢筋弯折处的圆弧半径大于12.5d。3、钢筋加工完成后，分别存放于仓库内，并贴上标识，便于使用识别。（三）钢筋的架立和绑扎钢筋架立按设计位置采用钢筋台车完成。 主筋与箍筋之间采用铁丝绑扎，铁丝绑扎结呈梅花型布置，按设计要求间距进行。钢筋绑扎时，钢筋接头分散布置，两端留有足够的搭接长度。（四）接头钢筋接头均采用焊接接头，接头位置相互错开，不位于同一截面内，且位于结构受压区或应力小的地方。焊接接头采用搭接焊和绑条焊两种，均采用双面焊缝，Ⅰ级钢筋邦条的焊缝长度不小于主筋直径的4倍，Ⅱ级钢筋不小于主筋直径的5倍。（五）砼保护层顶拱及边拱采用在开挖岩中施打定位锚杆控制砼保护层厚度，底拱用与结构物同强度砼垫块支垫，保证砼保护层厚度。钢筋砼结构中受力钢筋的砼保护层符合规范、图纸及监理工程师的要求。（六）预埋件施工按设计位置，配合整个工程施工，做好预埋件安装，解决好预埋件安装与钢筋排放位置相互干扰的矛盾，提高工作效率。（七）钢筋骨架绑扎完毕后，报监理工程师检查，认证后转入下道工序施工。十二、土石方明挖及支护工程 （一）工程概况C1标土石方开挖主要包括进口引渠及出口明渠施工部位。土石方开挖总量为304632m3，其中土方开挖86186m3，石方开挖218446m3，支护见及土石方分项工程量见工程量表。进口引渠开挖高度为最大为40m。进口土石方运距约为2.0km，出口土石方运距约为1.0km。（二）施工方案进出口土石方开挖同时进行，完成进出口土石方开挖工程及进出口的混凝土工程及进口交通桥基础土石方工程，并为与泄洪洞的开挖贯通与混凝土衬砌同步进行。进出口土石方开挖，其中进口开挖首先将施工便道开挖至进口交通桥明渠洞脸处，从上至下清土方及石方爆破，施工便道可以随着开挖高程的降低而与开挖边线的施工便道连接。施工便道开挖的同时排水边沟的开挖及砌筑可同步进行，防止雨季降雨对施工便道及开挖边坡的冲刷。土石方开挖与边坡支护平行作业。（三）施工程序1、开挖分层 开挖采用自上而下开挖的程序，首先进行表面植被的清理，土方开挖为3m一层，石方开挖为5m一层，最大开挖共分10层，预计进口土石比例1：1，开挖为40m高。2、施工道路布置根据现场地形特点及施工方案，进出口施工便道布置在开挖边线处，便道随着开挖高度的降低而形成开挖边坡。（四）开挖施工方法1、首先用推土机将表面的植被清掉，清表后的土方及全风化的地质层用挖掘机配合推土机，自卸汽车运输渣料。出渣料运至业主指定的位置。其中进出口明挖沟槽挖掘开挖配合人工修边并进行支护工作。施工工艺流程见下框图土方及全风化明挖工艺流程施工准备施工排水边沟测量防线修便道挖掘机挖装及人工配合自卸汽车运输至清场2、石方开挖 1）、石方开挖采用梯段爆破，分层钻爆采用潜孔钻为主，气腿式凿岩为辅的施工方法，以2.0m3挖掘机为主要机械进行机械化施工。使用非电毫秒导爆管及导爆索组成起爆网络，进行梯段微差控制爆破。石方明挖爆破参数及工艺流程见下表石方明挖爆破参数钻孔设备爆破类别孔深（m）孔径（mm）孔距（m）排距（m）药卷直径（mm）单耗（kg/m3）线装药量（g/m）潜孔钻爆破孔5-876-1102.5-3.52-2.5φ50-φ800.35-0.4预裂孔5-976-1100.75φ32400-600手风钻爆破孔3-442-50　　1.5-2.01-1.5φ320.4-0.5预裂孔3-542-500.35-0.5φ32120-300石方开挖施工工艺流程施工准备测量防线钻孔装药连接起爆处理危石出渣修整边坡边坡锚喷支护下一循环2）、施工机械配套及布局 施工过程的机械组合配套，包括：凿岩、挖装、出渣及辅助等；为了充分发挥机械效率，满足高强度施工要求，根据开挖面的大小及分层，分2个施工作业区，上面挖装，下面进行钻孔爆破作业。3）、预留保护层开挖保护层开挖厚度为2.0米，用手风钻小梯段微差爆破，底部水平预裂一次到位；对于软弱破碎基岩预留20cm的人工修挖。4）、边坡排水开挖施工期间雨水丰富，在开挖前，按照设计要求做好公路外侧排水天沟，在每一层开挖时，延开挖平台内侧做好排水沟，同时使开挖工作面向排水沟一侧，以利施工废水及雨水的排放。施工过程中，随时检查排水沟是否通畅。（五）技术质量控制1、由测量控制开挖边坡及工程；2、边坡开挖技术质量控制1）、边坡开挖前，详细调查边坡岩体的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全的边坡，必需进行处理和采取相应的防护措施。2）、边坡开挖应符合施工图纸的规定，按照自上而下的开挖原则施工。3）、随着开挖高程的降低，应及时对开挖坡面进行测量，严格控制开挖边线，避免形成高边坡后在进行处理。 4）、对开挖后的实际揭露的软弱岩层及构造破碎带，按照施工图纸和监理工程师的指令进行处理；5）、开挖边坡的支护在分层开挖过程中随层进行，上一层未完成支护，不得进行下层开挖。（六）资源配置1、土石方开挖施工机械配备见下表土石方开挖施工机械配备序号设备名称规格型号台数备注1液压挖掘机卡特32022装载机ZL5013推土机T14024液压钻φ76～φ10225手风钻φ40106自卸汽车8t-20t202、劳动力计划本标段开挖工程共需要劳动力100人，其中机械工25人，司机40人，空压机4人，风枪手20人，炮工11人。3、主要物资材料需用计划土石方明挖需要材料：炸药117t。十三、排水系统（一）洞顶排水设施严格按设计要求施工，洞脸排水孔按要求做好。（二）弃碴场四周及底部做好防排水，四周挖排水沟，为防止水流冲走石碴。（三）支洞平洞与正洞相交处设集水坑，洞口设泵站，集水坑水通过泵站泵出洞外。十四、房建与装修 1、砌体工程①砖提前1～2天浇水湿润。普通砖含水率为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%～12%。含水率以水重占砖重的百分数计。②砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。③埋入砖砌体中的拉结筋，应安设正确、平直，其外漏部分在施工过程中不得任意弯折。砖砌体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203-98第4.18.条规定的限制。④烧结普通砖体应上下错缝、内外搭接。实心砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。⑤砖砌体的水平灰缝的砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm。也不应大于12mm。⑥砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置为临时间断处，应砌成斜搓。烧结实普通砖砌体的斜搓长度不应小于高度的三分之二，多孔砖砌体的斜搓长高比应按砖的规格尺寸确定。⑦砖砌体接搓时，必须将接搓处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。⑧框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。⑨ 每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面以及砖砌体的调出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑。①施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小500mm；洞口顶部设置过梁。临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，在用与墙相同的材料补砌严密。②砌体的结构尺寸和位置必须与图纸吻合，在砌筑完一层时，应随时检查校正砌体的轴线和标高。2．抹灰工程①抹灰分一般抹灰及装饰抹灰，在抹灰之前必需清理抹灰层表面，并标出抹灰厚度，湿润底层，砂浆标号为M5号。②对抹灰材料的石膏浆、熟石灰、砂子、水泥等，要符合规范要求；③灰浆应使用拌合机进行拌合，拌合要均匀，无结块，拌合机要经常清理，对于已结块变硬的灰浆不得再使用。④对所要抹灰的室内温度应保持在20℃左右，要求通风良好，在上抹灰层之前，应用喷雾器喷水达湿，以免砂浆中的水被底层吸收影响强度及产生空壳。⑤抹灰的最小厚度应为20mm，墙上石膏抹灰应为两层，天花板上应为三层，墙上水质抹灰应为三层。⑥饰面抹灰的底层应为1∶2水泥砂浆，饰面材料均按设计图纸要求，并作样板。1） 在完成的抹灰底层上画线后再进行饰面层的安装，在安装饰面料之前应将饰面料在干净水中浸湿并脱水，安装时应保持缝与缝的水平，垂直缝应均匀，不超过2mm，对不合格突出面，应拆除重新安装，破碎或有明显缺陷的面料禁用。1）饰面层在完工后，将其表面用清洗粉或清洗剂用软刷刷洗后，再用清水冲洗一遍，对有硬质结块用木质板将其刮除，对缝中有缺陷之处，应用工具填缝使其与整个面协调，所有饰面层在实施过程中都应保护防止因施工作业造成损失。3．地面工程①地面材料：整体地面材料，水泥、砂子、马牙石、石屑等要按规范要求；块材地面材料，按设计要求，材料样品要经设计单位同意，工程师认可，要有材料产品合格证。②完成的水磨石地面，要光滑、平整、无砂眼，无空壳，块材地面要求平整，无起壳，接缝平直规整。4．顶棚工程启闭机室顶棚为抹灰顶棚，其做法应遵照施工图纸规定。5．门窗工程①根据房间使用功能，启闭机室采用钢门、铝合金窗，严格按设计要求的门窗材料、规格尺寸及开启方向进行订货及安装，所有门窗要有出厂合格证。② 门窗在安装前必须进行检查和校正，如有运输或堆放引起的缺陷，均整修完好后方可安装，安装后经校正无误才能固定。①待墙面粉刷完毕之后，清理门窗污垢，再次检查校正，启闭灵活，零件安置完好，最后进行门窗油漆工序。6．装饰金属件及五金配件①所有装饰金属件在施工之前，提交材料、成品规格品种、油漆颜色的样品，提供设计单位鉴定选样，经工程师批准后采用。②金属栏杆、金属灯柱、金属爬梯等按施工图规定进行加工安装。7．玻璃①所有的玻璃在施工实施之前，提交各种玻璃样品及生产厂家的产品合格证。②所有的玻璃的固定，均用橡胶密封条，美观、便于玻璃的更换，又起到密封作用。玻璃及门窗表面要清理干净。8．油漆工程①油漆的使用范围按图纸所示，提供油漆的样品，出厂合格证及使用说明书。②埋设混凝土中金属埋设件不得刷油漆，如果埋件表面以在车间油漆过，其油漆应在安装前除掉。③需要油漆的表面应在涂漆之前进行清理，将油脂、灰尘、铁锈、松动的轧制皮屑、焊接迹、溶渣等异物均应除去。 ①油漆的施工应由专业技术人员操作，以确保油漆工艺的质量，如有漏油、隆起、波纹、叠盖、针眼刷痕，都必须进行处理，以达到油漆薄膜表面光滑、厚度均匀且覆盖所有的边角之处为止。②刷好的油漆表面进行保护，保护保持到油漆薄膜完全干燥为止，在油漆表面未完全干燥和硬化之前不得触摸以及在上面作业和别的干扰。9．屋面工程①屋面工程的范围按图纸所示，提供屋面防水材料的样品，材料出厂合格证及产品性能说明书。②房屋做法分防水层、隔热层、找平层，详见施工图纸。③防水层的施工在晴天及基层干燥的前提下进行，油毡不低于350号，表面要清洁干燥，变形缝及女儿墙处严格按施工详细规定的构造要求进行施工。④房屋防水层保修按国家有关规定制定。10．外部装修①外部装修的范围及使用材料按图纸规定或工程师的指示进行，为达到建筑处理的艺术效果，严格工艺要求。②外装修一般情况下，用水刷石及贴面砖，参见装饰抹灰部分。外装修局部采用的特殊材料，按图纸要求进行。11．楼梯栏杆及平台栏杆 ①楼梯栏杆及平台栏杆的使用范围及材料按施工图纸标示，均采用金属栏杆。②注意楼梯栏杆预埋件的预埋，几平台栏杆的整体结构。十五、土石方填筑和砌体工程（一）土石方填筑1、施工工艺（1）回填前做好测量工作，保证回填位置、尺寸和高程面准确。采用灌砂法，按要求的压实度、压实机具现场试验确定回填土石每层的压实遍数。（2）土石方填筑工程在调压井背斜式挡土墙现浇砼强度达到设计要求后进行。（3）基础以上50㎝范围内，人工填筑，采用蛙式打夯机夯实，（4）50㎝以上部位每填筑30㎝压实一次。2、质量控制（1）填筑土石料必须为设计要求的合格土石料，填料中不含腐植土、淤泥、树根等杂物。（2）夯实由专人负责，密实度达到90%以上。其余10%的最低值与设计的差值不大于0.08g/cm3。（二）砌体工程1、材料要求（1）石料① 石料采用石质色泽均匀，不易风化，无裂缝的硬质石料，并且经过试验强度合格。②片石厚度不小于15㎝，标号不小于25MPa。③块石形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于20㎝，宽度约为厚度的1.0～1.5倍,长度约为厚度的1.5～3倍,块石标号不小于25MPa。④粗料石外形方正，成六面体，厚度不小于20㎝，宽度为厚度的1.0～1.5倍,长度约为厚度的2.5—4倍,表面凹陷深度不小于20㎝,正面凹陷深度不应超过1.5㎝,粗料石标号不小于30MPa。加工要求应符合GBJ50203-98第6.3.2条的规定。（2）砂浆①拌和砂浆用的水泥为符合标准的新鲜的PO32.5普通硅酸盐水泥，并且按要求试验合格品；砌筑片石时，砂粒径不超过5㎜；砌筑块石、料石时,砂粒径不超过2.5㎜。②水为饮用水，对砂浆无侵蚀性，并试验合格。2、施工工艺（1）浆砌前做好准备工作，做好测量工作，保证砌体位置尺寸符合设计要求，表面偏差不得大于15㎜。（2）砌体砌筑前，对风化严重的岩层，应清挖出新鲜岩面，并立即砌筑，对凹陷处应挖成台阶。（3）砌筑方法应采用挤浆法，灰缝砂浆饱满，浆砌片石石块间砌缝相互交错，咬和紧密，石块大面向下。（4）灰缝厚度20～35㎜，砌石石块 间用水泥砂浆填满，不得有空隙，不允许竖向通缝。砖砌缝厚度10㎜。（5）砌筑砌体基础的第一层砌块时，基体为土质的，直接坐浆砌筑；基底为岩层或砼上砌筑时，表面清洁湿润，再坐浆砌筑。（6）砌筑拉接石或丁石比相邻顺石宽出15㎝,保证砌体结构完整性。（7）表面勾缝，用自制勾缝器，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，表面平整，砌体表面溅染的砂浆清除干净。（8）砌体顶面用砂浆抹平，防止地面水冲刷和渗入。3、质量控制（1）技术员现场旁站指导施工，砌筑工人用有多年丰富经验的老工人。（2）严格控制原材料，按配合比计量，确保砌体质量。（3）砂浆随拌随用，保持适宜稠度，3～4小时内用完，已凝固砂浆不得使用。（4）石料使用前浇水湿润，表面如有泥土、水锈清洗干净，砖用水浸透，无干心现象。（5）浆砌石不在5℃以下气温中施工。（6）勾缝专人负责施工，保证宽度、深度一致平顺。（7）沟渠砌筑前立标准断面样板尺，样板尺间拉线，保证平整度要求。（8）砌体完成后，按要求做好洒水养护。十六、观测仪器（一）监测仪器设备的采购 1、除合同另有规定外，按本技术条款、施工图纸的规定和监理人的指示，采购性能稳定、质量可靠、耐用、技术参数（量程、精度等）符合要求的监测仪器设备，包括附属设施。2、采购的所有仪器设备及其附属设施均必须持有制造厂家提供的检验证书及产品制造厂家的长期售后服务保证，以防购进伪劣产品。3、在采购合同签订28天前向监理人报送拟采购的监测仪器设备及其详细资料，经批准后方可采购。若监理人认为监测仪器设备不能满足要求，按监理人指示立即予以更换，并在14天内提供更换后的监测仪器设备资料。4、提交的监测仪器设备资料包括：1）制造厂家名称及地址；2）仪器使用说明书；3）仪器型号、规格、技术参数及工作原理；4）测量方法、精度和范围；5）测试和率定程序；6）监测仪器设备安装埋设方法及技术规程；7）安装埋设期间的读数和其它要记录的数据；8）监测仪器设备的定期检验、校正和率定方法；9）监测数据处理方法；10）维修和要求和程序；11）故障检查和维修指南；12）零配件清单（包括消耗品和工具）；13）制造厂家提供的所有其它资料； 5、按本技术条款规定、施工图纸要求提供《工程量清单》中所列的全部监测仪器设备。（二）监测仪器设备的检验和率定1、要求生产厂家在监测仪器设备出厂前，完成全部监测仪器设备的装配、调试和率定等检验工作，并提供检验合格证书。2、仪器及其辅助设备运至现场后，会同监理人对厂家提供的全部监测仪器设备进行检查和验收，检验合格方可入库存放和保管。3、用于检验、率定的设备，必须经过国家标准计量单位或国家认可的检验单位检定、检验合格，并且检验结果在有效期内，逾期必须重新送检。4、应根据检验、率定的结果编写监测仪器设备检验、率定报告，报告应在监测仪器设备开始安装埋设14天前报送监理人审查。5、监测仪器设备应小心装卸、存放和安装，以免损坏。如果在装卸、存放和安装过程中发生损坏，在14天内按本合同规定、施工图纸要求或监理人指示进行更换并重新检验、率定。6、应按合同规定配备必要的备品备件，其费用应包括在监测仪器设备的采购合同内。（三）监测仪器设备类型及主要技术指标本合同范围内的监测仪器设备应是国内知名专业生产厂家的产品，其类型及主要技术指标如表所示：监测仪器设备表序号名称类型主要技术指标备注1经纬仪角度测量精度2″ 2测距仪I级测距标准偏差≤2mm3强制对中盘通用型对于精度小于0.1mm4表面变形测点现浇钢筋混凝土墩标墩高于地面1.2m，埋深0.55收敛计钢尺式量程20m，分辨率0.01mm，张紧力10kg6收敛测桩涨壳式或楔式埋深不宜大于20cm7锚杆应力计差动电阻式或振弦式量程0~300Mpa，精度±1%F.S8多点位移计差动电阻式或振弦式量程100mm，精度0.1mm，4测点9渗压计差动电阻式或振弦式量程0~1Mpa，精度±0.5%F.S10钢筋计差动电阻式或振弦式量程0~200Mpa，温度测量精度±0.5℃，温度测量范围-20℃~60℃11电缆4芯或5芯耐水压1Mpa12集线箱电测每台至少接19个测点（四）监测仪器设备的安装埋设1、按施工图纸和生产厂家使用说明书的要求，进行监测仪器设备的安装埋设。若发现施工图纸存在错误或表达不清楚时，在收到图纸后的14天内，以书面方式通知监理人、监理人亦应在收到书面通知后14天内答复。2、按本技术条款规定的内容和时限，提交监测仪器安装埋设措施计划，埋设车间图和保护措施报送监理人审批。3、在监理人的主持下协调好监测仪器设备安装埋设和泄洪洞施工的相互干扰，并将仪器设备的安装埋设计划列入泄洪洞施工的进度计划中，以便及时提供埋设所必需的工作面和工作时段。4、严格按批准的安装埋设措施计划和厂家使用说明书规定的程序和方法进行监测仪器设备的安装埋设。在安装埋设过程中，质量监督人员应密切配合监理人的工作，及时向监理人报告发生的问题，并提供有关质量记录。 5、由于施工不慎造成任何监测仪器设备的损坏，负责修复或更换，造成仪器设备移位应立即校正，直至监理人认可，并作好详细记录。6、监测仪器设备安装埋设以及有关的所有工作应在监理人在场的情况下进行。7、监测仪器设备安装埋设之后应进行检查和校正，并提交现场校准报告。经监理人检查验收后应立即测读初始值。8、每个观测断面的各测点埋设后14天内，在其埋设考证表提交监理人。9、在施工过程中，所有监测仪器设备应予保护、监理人要求保护的部位应提供保护罩和标志。（五）表面变形监测点1、表面变形监测点标墩为现浇钢筋混凝土墩，表面变形监测点标墩高于进水塔顶面1.2m，埋深0.5m。2、标墩顶部设置强制对中盘。3、埋设时，强制对中盘应调整水平，其倾斜度不得大于4’。（六）收敛测桩1、收敛观测断面应紧靠掌子面布置，距离不得超过1m。2、按设计要求布置测点（线）。3、清除测点埋设处的松动岩石，用钻孔工具垂直洞壁打孔，孔径视测桩大小而定，埋设深度不宜大于20cm。安装必须牢固，外露挂钩圆环（或球头、锥头），应尽量靠近岩面，不宜出露太长。测桩埋设好后，接着安装上测点保护装置（如保护罩）。保护装置应有足够的刚度，安装要牢固。 （七）锚杆应力计1、按设计要求钻孔，钻孔直径应大于锚杆应力计的最大直径，钻孔平直，其轴线弯曲度应小于钻孔半径。钻孔结束后应冲洗干净，防止孔壁沾油污。2、按锚杆直径选配相应规格的锚杆应力计，将仪器两端的连接杆分别与锚杆焊接在一起，焊接强度不低于锚杆强度。焊接过程中应采取措施避免温升过高而损伤仪器。3、在已焊接锚杆应力计的观测锚杆上安装排气管，将组装检测合格后的观测锚杆送入钻孔内，引出电缆和排气管，插入灌浆管，用水泥砂浆封闭孔口。4、安装检查合格后进行灌浆。锚杆应力计埋设注浆的水泥砂浆配合比、重量比，应在以下规定的范围内通过试验选定：水泥：砂，1：1–1：2；水泥：水，1：0.38–1：0.45；水泥砂浆28天的抗压强度应不低于25MPa。（八）多点位移计1、按设计要求钻孔，应使用岩芯钻，多点位移计钻孔孔径110mm。钻孔轴线弯曲度应小于钻孔半径。2、钻孔结束后应冲洗干净，检查钻孔通畅情况，测量钻孔深度、方位、倾角。3、对岩芯进行描述，作出钻孔岩芯柱状图。 4、按照设计的测点深度，将锚头、位移传递杆、护管和传感器组装后运至埋设地点。5、将组装好的多点位移计和灌浆管、排气管（水平孔与上仰孔）逐段捆扎好，护管连接处用胶密封，并对每米护管用彩色胶带做出标志，然后缓缓送入孔内。6、多点位移计入孔后，固定传感器装置，并使其与孔口齐平，引出电缆，用水泥砂浆密封孔口。7、孔口水泥砂浆固化后，开始封孔灌浆，应保证钻孔灌浆饱满（排气管出浆）。浆液终凝24h后打开孔口装置，经检测合格，将电缆引出，然后安装保护罩和孔口保护盖。（九）渗压计1、取下仪器端部的透水石，在钢膜片上涂一层黄油或凡士林以防生锈。2、安装前需将仪器在水中浸泡2h以上，使其达到饱和状态，在测头上包上装有干净的饱和细砂的沙袋，使仪器进水口通畅，并防止水泥浆进入渗压计内部。3、将包有砂袋的仪器埋入预先完成的钻孔内，周围回填砾石，上部注入水泥浆或水泥膨润土球，并采用水泥砂浆回填钻孔。（十）钢筋计1、按钢筋直径选配相应规格的钢筋计，将仪器两端的连接杆分别与钢筋焊接在一起，焊接强度不低于钢筋强度。焊接过程中应采取措施避免温升过高而损伤仪器。 2、安装、绑扎带钢筋计的钢筋，将电缆引出点朝下。3、混凝土入仓应远离仪器，振捣时振捣器至少应距离钢筋计0.5,m，振捣器不可直接插在带钢筋计的钢筋上。（十一）电缆的保护1、电缆连接后，在电缆接头处涂环氧树指或浸入蜡，以防潮气渗入。2、应严格防止各种油类沾污腐蚀电缆，经常保持电缆的干燥和清洁。3、电缆在牵引过程中，要严防开挖焊破、施工机械损坏电缆，以及焊接时焊渣烧坏电缆，必要时应穿管保护。4、电缆一时不能引入观测站时，要设临时测站，可采用预埋电缆储藏箱作为临时测站。5、电缆跨施工缝或结构缝时，应采用穿管过缝的保护措施，防止由于缝面张开而拉断电缆。（十二）合同期监测1、合同期的监测数据采集工作按照规定的监测项目、测次和时间进行，并做到“4无”（无监测、无漏测、无不符合精度、无违时）。必要时，根据实际情况和监理人的指示，适当调整监测测次，以保证监测资料的精度和连续性。2、合同期内，对合同工作范围内的工程建筑物进行巡视检查。在合同期监测工作开始前制定巡视检查机构、线路、项目和方法，报请监理人审批，并根据工作范围内相关工程的施工进展情况逐步扩大巡视检查的范围。3、巡视检查分日常巡视检查、年度巡视检查和特别巡视检查。 1）日常巡视检查应作好记录，发现问题应及时上报监理人，必要时应附上照片或简图。2）年度巡视检查应在每年汛期、汛后全面进行，巡视检查结束后应及时向监理人提交简要报告，内容包括发现的问题及拟采取的措施。3）若遇到特殊情况，如地下水位长期持续较高、强地震、大药量爆破或爆破失控、洞身围岩或边坡变形发生明显变化以及建筑物出现异常等情况，进行特别巡视检查。4、埋设期进行监测的同时，对该部位进行巡视检查。5、各监测项目按下表所列的测次要求或监理人的指示进行。6、若遇到特殊情况，如地下水位长期持续较高，强地震、大药量爆破或爆破失控以及围岩变形发生明显变化等情况，根据监理人的要求增加测次。7、现场监测或采集的数据要在现场核对无误，防止差错，并及时进行数据处理、分析和反馈。如发现异常情况，应找出原因，排除监测操作程序或监测设备的问题后，应及时口头上报，并在24h内提交书面报告，并根据监理人的要求增加相关监测测次。8、保留全部未经过任何涂改的原始记录，随时让监理人查看。9、在合同期监测期间，按期向监理人提交监测资料和原始数据。 监测项目监测仪器设备安装埋设后的时段测次巡视检查1天～15天或邻近部位进行开挖、支护时1次∕天15天～邻近部位开挖、支护作业完成2次∕周邻部位开挖、支护作业完成后1次∕周变形监测24小时内或埋设部位进行开挖、灌浆作业时4次∕天1天～5天或邻近部位进行开挖、灌浆作业时1次∕天5天～15天1次∕天～1次∕3天15天～35天或邻近部位开挖、灌浆作业完成1次∕3天～1次∕5天35天后1次∕周渗流监测24小时内或埋设部位进行开挖、灌浆作业时2次∕天1天～5天或邻近部位进行开挖、灌浆作业时1次∕天5天以后或邻近部位开挖、灌浆作业完成1次∕周应力监测24小时内或埋设部位进行开挖、灌浆作业时4次∕天1天～5天或邻近部位进行开挖、灌浆作业时1次∕天5天～15天1次∕天～1次∕3天15天～35天或邻近部位开挖、灌浆作业完成1次∕3天～1次∕5天35天后1次∕周十七、金属结构安装（一）安装技术要求1）通用技术要求1．结构设备的安装工作由我单位有安装资质的专业队伍承担。2．安装检测选用满足精度要求并经国家专业部门认可的计量检定机构检定的仪器设备。安装工作中使用的所有材料合格，技术性能符合施工图纸及技术文件的要求。3．安装使用的基准线，能控制埋件各部位工件的安装尺寸及精度外，能控制门槽的总尺寸及安装精确度。为设置基准线用的基准点，保留到安装验收合格后才能拆除。 4．在设备安装前30天向工程师提交设备现场存放、预埋件埋设、设备运输、安装技术措施及进度安排、安全措施等的施工组织设计文件（一式五份）报请工程师批准。5．安装前设备的检查在进行闸门、门槽或启闭机安装前，对设备的全部构件、零部件或设备总成等进行拼装检查：（1）检查该闸门、门槽或启闭机的构件、零部件或设备总成是否齐全，在运输、存放过程中有否变形和损伤。（2）检查各构件、零部件是否属于同一设备。凡不属于同一设备的不准拼装到一起。（3）在拼装检查中若发现尺寸误差、损伤、缺陷或零部件丢失等，及时报告工程师并经其批准后方可进行修理、重新加工回补备零部件，然后进行安装。6.安装前预埋件的检查对与金属结构设备安装有关的一期混凝土插筋、预留二期混凝土尺寸、地脚螺栓的埋设位置、控制桩号、控制高程等进行检查、控制，如发现不符合金属结构设计图样要求进行处理。门槽埋设件安装前，对一期混凝土预留槽进行检查清理，对一期混凝土预埋件（插筋或型钢）进行调直，如发现预埋件有缺损或不符合要求，进行补埋或处理。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，进行凿毛处理。7.安装期间的保护 对需要分段安装的门槽，在安装完成的门槽顶部需安装门槽保护设施，防止钢筋、混凝土、钢筋等落物堆积。对先进行启闭机安装，后进行房建装饰的启闭机室，应对启闭机进行必要的安全和防污遮盖，在房建和装饰完成后才允许拆除。8.加固固定材料提供有足够断面和数量的临时钢支撑，以保证闸门、门槽及启闭机的顺利安装和安装精度。以防安装后的门槽及预埋件出现变形。9.焊接（1）现场安装焊缝由考试合格的焊工焊接，焊缝的无损检测由具有II级以上资格证书人员担任。（2）完成安装作业所有全部焊接材料的牌号完全符合有关标准规定。施工图样有具体要求时，按施工图样的要求执行。（3）现场安装焊缝，根据施工图样及有关焊接规程分别不同情况进行检查。对采用超声波方法检查中发现缺陷的部位，如不能判断是否需要返工处理时，应再使用X射线照相检查。（4）对有缺陷的安装焊缝，根据有关焊接规程进行修补处理，然后再检查，直到合格为止。10．橡胶粘合 所有闸门的橡胶水封接头的粘接，采用热胶合时，除按照橡胶水封制造厂认可的方法进行粘结和硫化外，使用与橡胶水封形状、断面一致的加热模；若采用冷粘接时，事先向工程师提供冷胶粘剂的技术性能及有关参数，经工程师认可才能使用。11．清理（1）设备安装前，对提供的设备总成进行检查和必要的解体清洗。对应当灌注润滑油（脂）的部位，按施工图样及技术文件的规定灌注。（2）设备安装前，承包方应铲除焊缝附近的焊渣，割掉混凝土中外露的钢筋头或型钢，清楚设备上的缆绳包装、油污、灰尘、砂浆、临时管道、支撑等。剩余混凝土，其它误放，喷溅或影响结构和设备运行及外观的废料、杂物应运走并加以处理。12．防腐（1）由业主提交给我单位之前的设备防腐损坏，我单位在其质量报告中注明损坏的部位和范围，并由我单位根据工程师的要求及施工图样或技术文件的规定进行修补处理。（2）经过工程师的检查，我单位对设备安装焊缝附近或在吊运安装中的防腐损坏进行修补处理。（3）按施工图样及技术文件要求，制订防腐工艺和施工规程（包括使用设备、人员配备、检验手段等），并报工程师或业主审批。对已安装合格的设备应进行整体防腐，不允许只进行局部补涂。（4）防腐材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的防腐材料一致。13．修理和更换未经工程师批准，不得替换、修理或更换损坏的设备。 14．维护从发包方验收之日起，直到本标工程移交，我单位负责有关设备的管理、运行、维护。15．电气设备电气设备的安装工作应按照设计单位、制造厂已经审批的图样和技术文件要求和有关规定进行。16．试验大纲根据有关技术文件和规范分别编制各类设备的试验大纲报工程师批准后实施。2）埋件的安装1．所有埋入一期混凝土及混凝土的基础构件，应符合设计图样的要求。2．埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、护角、底槛、门楣（或胸墙）和支铰处的大梁、地脚螺栓，以及储门槽内的埋件。3．门槽构件每一安装单元的连接，应按照施工图样要求进行。埋设件的焊接，承包方必须制定工艺措施，反之变形，以保证门槽埋设件的安装质量要求。4．埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留插筋焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、副轨、反轨、侧轨、护角、底槛、门楣（或胸墙）等工作面上或水封座板上。 5．门槽埋件与一期混凝土工程中插筋连接应按施工详图注明的圆钢或型钢规格焊接，图中未注明则采用20mm圆钢与插筋焊接，其搭接长度不小于100mm。6．埋件上的所有不锈钢接头，必须使用与其材料相匹配的不锈钢焊条进行焊接。7．埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细地进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。8．埋件安装完毕，应对所有的工作表面（如主轨工作面、水封座不锈钢表面等）进行清理，清除水泥砂浆或杂物。铲除门槽范围内影响闸门安全运行的外露物。9．二期混凝土的每次浇筑高度不宜超过5米，并应在前一仓混凝土初凝后才允许浇筑下一仓。10．工作弧门水封形式为充压水封，门槽二期埋件（底槛、侧轨、门楣等）安装就位后，待弧门安装安装完成，应做划弧试验，划弧时，利用油压启闭机（或临时起吊设备）与门体相连接，在门叶起落时检测门叶弧面与门槽埋件的间隙尺寸，并调整整体门槽，是门槽侧止水座基面曲率半径的偏差与门叶面板外弧的曲率半径偏差方向一致，达到设计要求后焊接固定，经检查合格后再回填二期混凝土。11．安装好的门槽，除了主轨道的轨面，水封座的不锈钢表面外，其余外露表面均应按有关施工图样或技术文件的规定进行整体防腐处理。12．埋件安装专项误差要求（1）埋件安装误差要求按招标书→技术文件→设计图纸→DJ/T5018规范的顺序执行。 （2）平面闸门埋件安装完成后，应满足下列误差要求：a．主轨工作面在工作范围内到门槽中心的允许偏差为±1mm，反轨工作面工作范围内到门槽中心的允许偏差为±1mm，止水座班在工作范围内到门槽中心的允许偏差为±1mm。b.底槛工作面一端对另一端的高差≤2mm。c．底槛、水封底板工作面在工作范围内表面不平度≤1mm。d．轨道、水封底板、底槛工作面在工作范围内表面组合处的错位0.5mm。e．轨道、水封底板、底槛工作面在工作范围内表面扭曲≤1mm。（3）弧形闸门埋件安装完成后，应满足下列误差要求：a．门槛里程允许误差为±1mm，门楣止水底板中心至底槛面的距离允许误差为±1mm。b．侧止水底板在工作范围内对孔口中心的允许偏差为±1mm。c．底槛工作面一端对另一端的高差≤2mm。d．底槛、水封底板工作面在工作范围内表面不平度≤1mm。e．轨道、水封底板、底槛工作面在工作范围内表面组合处的错位≤0.5mm。f．轨道、水封底板、底槛工作面在工作范围内表面扭曲≤1mm。g．侧止水座基面曲率半径允许偏差为±1mm，且其偏差应与门叶面板外弧的曲率半径偏差方向一致，侧止水座基面至弧门外弧面间隙公差≤2mm。2）平面闸门的安装 1．在安装工作实施之前，编制安装工艺报告，包括闸门各制造单元进行拼装的固定措施（这些措施应不影响对安装尺寸的检查），焊接工艺和焊封质量的检查，专用工具的准备，起吊大件用的地锚、吊耳的埋设和安全措施等，报工程师批准。2．闸门主支承的安装应当是在门叶结构安装焊接完毕，并经过测量校正合格后才能进行。所有主支承面应当调整到同一个平面上，其误差不得大于施工图样或技术文件的规定。3．充水装置的安装，按施工图样要求惊醒安装外，注意充水装置与启闭机的配合，以确保安全有效地动作。4．平面闸门的两侧水封及底水封，根据橡胶水封的到货情况，按需要的长度粘接好再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，采用专用的钻头使用旋转法加工。不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。5．安装好平面闸门后，拆除所有安装用的临时焊件，修整好焊缝，清除杂物。6．经过工程师的检查，对安装焊缝附近的门体或在安装、运输工程中造成防腐损坏的部位，进行防腐修补，然后对闸门进行整体防腐处理。7．平面闸门应作静平衡实验，实验方法接DL/T5018中9.2.8条执行。当超过规定时，应予配重调整。8．平面闸门的启闭试验 （1）闸门安装好后，在无水情况下作全行程启闭试验。检查滑道运行情况；闸门升降过程有无卡阻；止水橡皮有无损害、止水是否严密；充水装置在行程范围内的升降是否自如等。无水试验合格后再作充水试验。（2）平面滑动闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面应使用钙基润滑脂涂抹，反轮、侧轮轴套应注满润滑脂，水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面在闸门升降过程中应采用水冲淋润滑。（3）在有条件时，闸门应作动水闭门试验。9.闸门的启闭试验完成后，将经过检验安装合格的闸门存放在指定的地点并妥善维护，直至移交为止。3）固定卷扬式启闭机的安装1.按启闭机制造厂提供的安装说明书和图样要求进行安装、调试和试动行。安装好的启闭机及其附属设备、附件等的各项性能应符合设计图样及技术文件的要求。2.启闭机安装的基地、混凝土排架或其他建筑物，稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准许改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运行。3.启闭机的电气设备的安装和试验按照施工图样和技术要求进行，遵照《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）和《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL∕T5019-94）的有关规定。4.完成启闭机电气控制设备与远方控制装置接口的接线及相应电缆的敷设工作。5.启闭机安装后，其纵横向中心线偏差应不超过±2mm。 6.启闭机安装好，对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、给减速机及其应当灌注润滑油脂的部位灌注润油脂。润滑油脂的规格性符合有关文件的要求。7.启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、闸门开度指示器以及制动器、锁锭等装置，按施工图样要求进行初调，试运行时再按实际情况调整。对经过调试合格的上述装置，其供调整用的螺栓等部位，用专门的油漆涂封。8.试运转（1）空载试验。首先检查电气系统接线是否正确，确信控制机构动作灵敏、正确后才能进行试验。空载试验是在不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行。检查各传动机构安装的正确性。（2）将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压的情况下，作闸门全行程启闭试验。检查各传动机构的运行是否正常，不应有冲击声和其他异常现象；闸门上两个吊点的钢丝绳长度是否一致，钢丝绳在任何部位，均不得与其他部件或混凝土相磨擦；高速闸门开度指示器和各限位开关，要求指示器显示正确和各开关运行灵敏正确。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况、这项试验应重复三次，并每次试验应做出记录。11.2.5检查与验收1.按本合同规定严格按照施工图样、技术条款和制造厂的安装说明书进行安装，保证安装质量。 2.所有设备安装尺寸的检查，按本标书及施工图样的公差要求进行检查。没有注明公差要求的，则闸门和门槽按《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL∕T5018-94）进行检查；启闭机按《水利水电工工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL∕T5019-94）进行检查。3.设备安装检测记录单有我单位的质检机构进行二级以上的复检，报工程师申请验收。4.我单位为验收创造必要的照明、交通、检测仪器等条件。5提供给工程师的安装记录必须真实、可靠。6.配合工程师复验安装质量。7.闸门和启闭机安装后对其安装尺寸及公差进行检查，做出记录，经工程师复查合格后签字。8.所有设备的安装记录数据，不论何时，发现与实际不符时应重新检查，其复测安装记录由工程师重新签字。未填筑二期混凝土前，门槽安装检查虽然合格，填筑二期混凝土后一旦发现门糟安装质量不合格，应报请工程师进行返工处理。9.闸门和启闭机的各项试验的具体内容按有关设备的合同、技术文件的有关规定执行。每项试验做出详细记录，提交工程师审核并签字。10.所有设备的安装记录和试验记录，经工程师签字后，为验收文件。十八、入场道路维护（一）维护1、各施工区设专门道维护人员负责定期维护。 2、雨季加强维护措施，增加人员，必要时，调动部分施工机械参与维护。3、路面定期整平、碾压，水沟定期清理。4、路面经常洒水湿润，避免尘土飞扬。十九、施工质量保证措施（一）质量保证体系为确保工程质量，满足业主要求，建立适合本项目的工程质量保证体系，以制度规范质量管理行为，开工前编制科学的施工组织设计及可行的质量计划、作业指导书作为质量保证的基础，施工中落实各种检查制度作为手段，并开展广泛的群众性QC小组活动，形成全员管理质量的氛围。附：质量保证体系图。根据ISO9002质量体系认证要求，制定本项目的质量计划。附：项目质量计划。（二）质量方针及目标1、质量方针如果我单位中标，将保证标段质量是确保整个水电站工程总体质量的关键。质量代表了我单位的形象，也代表了我单位的精神，在施工过程中，我们将严格遵守水利部及云南省水利部门关于水利水电工程施工的有关质量管理的法规、规定及相关细则，把质量保证放在优先考虑的地位，始终贯彻我单位“争创行业一流，实现业主期望，奉献满意工程”的质量方针，在保证质量的前提下，实现质量、安全、进度、效益在云鹏水电站工程“争一保二”的目标。 2、质量目标确保工程质量达到优良等级，杜绝各类质量事故。分项工程一次检验合格率100%；单位工程优良率90%以上。（三）质量控制措施1、内部质量监理是我单位上级质管部门直接指派的人员，有权独立于项目之外直接管理本项目的质量，不受项目约束。对本项目实行内部质量监理监察制。2、质检人员配备质安部配备1名专职质量检查员，对各项目进行质量监督、检查和验收工作，负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正、返工、停工等处理意见并强令执行。各施工作业队设置专职和兼职质检员各1名，归属质安部领导。负责本施工队施工质量的检验，做好每天的施工质量记录。3、质量控制具体措施（1）管理措施①管理原则项目经理是项目质量计划和质量控制体系落实的责任人。通过选择、培训、交流实践获得每个人所在岗位所必需的知识和能力。项目经理用行动承诺把质量置于优先考虑地位，并且要求质量目标被每个人所接受。 通过引导，确立质量目标，实施奖惩制度等手段，使每个人对质量问题有持久的积极性。项目经理对质量有关的工作经常进行监督和检查，对人们的积极性和主动精神及时作出响应。通过正式的委派，明确的分工，使每个人对各自的责任清楚地了解。②人力物力资源分配每个岗位配备足够的有经验的职工，并辅以必要的顾问和指导，把有能力的人员及时提拔到关键岗位上去。安排必要的培训，提供足够的经费。③监督检查措施为所有工作人员在从事与质量有关的工作时，配备必要的设备、装置和各种技术手段。建立项目部内部评审制度，项目经理组织项目相关人员每月进行自检，检查结果将在项目经理办公会上公布。建立上级监督检查制度，企业管理者或管理者代表每半年组织本单位质量安全部对项目质量计划和程序的执行状况和适用性进行检查。对发现的问题及时采取纠正措施，保证项目经理部的管理是有效的，生产活动和产品是正确的和令业主满意的。④建立落实质量计划和质量控制体系责任奖罚制度对项目经理部项目经理、各部门及每个人严格执行质量计划和质量控制体系的人员给予经济奖励和荣誉奖励。对项目经理部项目经理、各部门负责人执行质量计划和质量控制体系出现不符合项给予经济处罚和纪律处分。 对不执行质量计划和质量控制体系的将撤换其行政职务，且不允许再从事与质量有关的工作。⑤建立持久的学习制度工程开工前组织有关人员熟悉业主合同要求及其总体施工安排，创优规划，组织技术人员详细审核图纸，学习有关标准规范，为编制实施性施组及技术交底作好准备。分项工程开工前，对工班进行技术培训，以正确施工工艺保证工程质量。工程进行中，结合不同的工序及施工中出现的问题进行培训，同时开展广泛的QC小组活动，增强职工全员参与管理的积极性，使全项目部人人管质量，人人明确自已岗位的质量标准，为高质量完成本工程打下坚实的基础，同时也组织内部队伍相互学习、评比，鼓励先进，鞭策落后。⑥建立责任追究制度项目部及队各级管理人员，明确质量责任范围，建立工程质量终身责任追究制，通过贯彻ISO9002质量体系标准，实现质量责任的可追溯性。项目部将合同造价的1%作为质量奖励基金，并严格按我单位《质量奖惩办法》执行。实行质检工程师在工序开工、工序控制、验工计价一票否决权制度，做到质检人员责、权、利统一。物资管理上，按ISO9002体系，执行可追溯性程序，严格物资标识，实现物资在施工全过程的可追溯性，把好原材料质量关，关键工序操作人员其完成的产品，有标识记录，增加其责任感。⑦建立全部工序检查工程师旁站监理制度 所有施工工序均实行检查工程师旁站监理制，使施工的全过程均在控制状态下执行，确保总体工程质量目标实现。（2）质量管理制度①开工前的技术交底制度工程开工前，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。②建立“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三服从”即：进度、工作量、计量支付服从工程质量。“一个坚持”即：坚持质量一票否决权。特别是质检人员及现场技术干部对质量管理有绝对权力，同时质量的好坏直接与他们的工资奖金挂钩。③对工序实行严格的“三检”及工序交接卡制度“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。④建立严格的隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同总工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由总工程师签发隐蔽工程验收证明书，然后请监理工程师监查。⑤建立测量计算资料换手复核制度测量资料，必需换手复核，现场测量基线、水准点均进行定期复测检查。⑥建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。⑦建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质量安全部组织进行验收。参加验收的人员包括测量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：a.进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；b.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；c.产品现场质量检查，并填写检查验收记录；d.取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标识并保管好样品。质量检查记录和试验报告随样品一起保存备查。⑧建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品做好防雨、防潮工作。⑨建立原材料采购制度原材料采购制定采购计划。采购计划按施工部门提出的施工总进度计划、施工阶段计划、施工图纸和技术要求制定。 工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：a.项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；b.施工合同规定的质量保证规范、标准；c.工程招标技术说明书的要求；d.运输和交货条件；e.质量鉴定和检查方法。按采购计划指定书面的招标采购定货单，招标选择供应商，预定交货地点和日期。⑩建立仪器设备的检定制度测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，实施监督和检查。仪器设备由工地实验室指定专人管理。建立原始资料的积累和保存制度本工程中的每一单位工程准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：a.质量保证计划；b.工作程序；c.技术标准、规范；d.采购的技术要求。记录包括：a.基线点、水准点测量验收记录；b.施工断面测量记录；c.各施工工序、项目的检查记录；d.砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；e.预制构件检查记录和出厂合格证；f.隐蔽工程验收记录；g.不合格品记录（质量事故报表）；h.审查和处理结果记录；i.位移沉降观测记录；j.设计变更文件等。以上有关质量问题的来往文件和记录由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册，交质量安全部。竣工时随竣工文件移交给业主。同时保留一份完整的文件记录存档。（3）施工过程的控制 在施工过程中，对影响产品质量的环节进行有效的监控。分为四个方面，即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量。①工程材料性能的控制A.单项材料技术性能的控制a.各种外购材料有齐全的出厂资料。b.对各种材料进行复核实验，如技术指标不符合要求，立即更换。c.在使用过程中，及时进行抽检，如技术标准不符合要求，停止使用。B、混合材料配合比的监控a.根据使用要求，认真进行配合比设计和实验，求得最佳配合比。b.在投料使用前，对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致。c.材料混合前精确计量，以确保各种材料的比例符合最佳配比要求。②工艺要求的监控A.各工序的施工工艺严格按照规范规定的要求进行操作。B.各道工序严格按最佳工艺参数施工。C.对难度较大，技术性强的操作，组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。D.加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。E.严格执行岗位责任制。③生产过程质量的控制A.实施方法。工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。 B.实施程序。在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测记录采用监理批准的格式，检测时首先由各工程队检测人员认真作好记录，并及时将检测结果上报项目经理部，根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师签字或同意后，方能继续施工。C.检测频度和标准按规范规定的要求进行。D.控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是现场试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。④工程内部验收质量控制任何一项工程完工后，进行质量验收，在项目部内部分二级进行，先由施工队全面自检，并认真作好记录，确认质量合格后，项目部审查，并由项目部进行“复检”和“抽检”确认合格证后，双方签字，然后报请总工程师“复检”或审批。二十、安全生产保证体系及措施（一）安全生产保证体系结合本工程实际，坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立以第一领导者为组长的各级安全管理组织，并配备各级专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。附：全员安全管理保证体系图。 （二）安全生产目标本项目的安全生产目标是：无因公死亡事故、重伤事故；消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。（三）安全生产承诺我们承诺：红河云鹏水电站工程一旦中标，将组建强有力项目经理部，对该工程安全生产负全面责任，坚决做到无火灾、压力容器、爆炸物品、高空作业、用电及隧道塌方等事故。项目经理部及所有施工作业人员坚决贯彻执行江泽民总书记关于安全生产的重要指示，严格遵守业主制定的各项安全保证措施及规定，始终贯彻我单位“安全第一、质量第一、信誉第一”的政策方针，对施工全过程实施有计划的系统的安全生产管理，树立全员安全意识，为施工期间的人身安全和健康、设备安全及环境安全提供保障。所有施工人员无条件接受业主和监理公司的监督检查。我们将定期和不定期对安全生产活动进行检查，对发现的问题及时纠正。（四）安全生产保证措施项目部成立由项目经理为第一责任人的安全领导小组，由各业务部门的负责人及在质安部配备的安全组组成。施工队相应成立安全生产领导小组，队长为组长，分工一名副队长负责具体工作。施工队设质量安全室，配专职安全员。工班内设兼职安全员。附：安全管理组织机构图2、制度保证措施 （1）认真贯彻国家及当地政府、业主关于安全生产的法律、法规和规定。（2）加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全。根据“管生产必须管安全”和“谁施工谁负责安全”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理，层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制。（3）建立安全生产定期和不定期检查制度。项目部每月对安全生产情况进行一次检查，每季度一次大检查，队每周、工班每天进行一次自检，同时项目部将积极配合总部安全检查组的检查，评比打分，兑现奖罚。（4）抓好安全检查岗位培训。开工前，对所有上岗人员实行安全意识和安全技术知识教育，把有关安全操作规程印发到工班，特殊工种人员一律持证上岗。（5）开展安全达标竞赛，落实奖罚措施。开展安全标准工地建设的活动，组织工程队与班组的两个层次的安全达标竞赛活动，做到100%达标。（6）随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，及时整改，确保安全生产。（7）广泛进行安全生产教育，增强全员安全生产意识和自我防护意识，使每个职工都明确各自的安全责任制，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。3、安全生产具体措施（1）安全生产设备和器材管理措施 安全生产器材包括：A、交通器材；B、通讯报警器材；C、灭火器材；D、劳动保护器材；E、环境保护器材；F、医疗保健器材等。对上述器材的摆放和使用明确位置和人员，并使每个人都熟知。定期和不定期检查上述器材的性能，并根据生产及进度需要，经常更换和补充所需器材，确保能立即投入正常使用。物资设备部负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物资管理报告内容之一。（2）施工用电保护措施①建立电器安全管理和经济责任制度，专业电工负责电器安装和使用的管理、安全工作。专职安全员负责巡视监督检查。②进场后，由专业人员负责编制用电施工组织设计，内容包括配电装置及其电容量、供配电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。③施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完成后，由质安部验收合格后进行使用。④经常对用电设备进行安全检查、测试，每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全情况，并有书面记录，发现问题及时纠正。⑤专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章作业。（3）机械设备安全保证措施①机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，熟悉机械性能，经考试取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。② 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。③机械设备发生事故后及时检修，绝不带故障运行。④机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。（4）物资材料安全保证措施①工地设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求，修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放，标牌清楚，消防器材齐全。②仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警装置。（5）防火安全管理①加强防雷、防火教育，建立防火组织，配备消防设施，制定措施和管理制度，并落到实处，杜绝雷电、火灾、洪灾事故发生。（6）施工现场作业安全保证措施①隧洞开挖，采用新奥法施工，加强光面爆破、喷锚初期支护，加强围岩量测，确保隧洞不出现塌方事故。②隧道洞内施工采用安全电压，保证施工人员的安全。③所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。④对于被允许的参观者或检查人员佩戴足够的防护用具，无关人员不得进入施工现场。⑤现有桥涵进行安全维护，确保机械、车辆安全通过。⑥大型机械作业时，不准许任何人在机械的回旋范围内进行任何工作。⑦ 在油库、炸药库、雷管库附近杜绝火种，进行安全爆破作业，远离电源、火源等。⑧所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。⑨现场施工道路的交叉处、过桥处以及道路转弯处设立安全标志，现场设置安全警示牌、安全规章制度牌，提醒施工人员加强安全意识，规范操作。确保作业范围内有足够的照明设施。（7）爆破作业安全保证措施①成立爆破小组，各队技术主管任组长，爆破组成员包括质检员、安全员及爆破工班。②运输爆破器材事先向当地公安部门办理《爆炸制品运输证》，使用符合安全要求的运载工具，性质相抵触的爆破器材不准同车运输，由熟悉爆破器材性能与安全运输规定的人员负责押运，不得在雷雨天运输爆破器材。③炸药库、雷管库的的修建按有关规定选在远离居民区的地方，炸药库与雷管库分开建立，并设看守房。④爆破作业中，做好爆破记录，每次剩余爆破器材必须清点后退库保存。⑤严禁在雾天、雷雨天、黄昏和夜晚进行洞外爆破作业。（8）生活区的安全保证措施所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配备足够的消防器材和洗浴设施，设专人管理。生活用水妥善管理，保证饮水卫生。食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。（9）紧急救援措施 工地设卫生所，配备有经验的医务人员，配备必须的医疗器械及一辆救护车，并与当地医疗保健和消防等部门密切联系，万一发生意外的不安全事故，能做到有备无患。4、安全保证措施监察为使红河云鹏水电站工程安全生产措施能够得到严格遵守和执行，质量安全保证部安全组将定期和不定期对各部门和人员执行现场安全生产管理程序和实施细则情况制定监察计划，由安全组人员进行监察。每次监察做好记录，提出“发现问题”和“观察意见”。被监察的部门和单位对“发现问题”采取措施纠正，对安全生产趋势进行分析，并形成报告。对现场安全生产实施好的单位和个人给予经济和荣誉奖励，对现场安全生产实施差的单位和个人给予经济处罚和纪律处分，情节严重的将开除公职，以确保现场安全生产趋势的良性发展。二十一、环境保护体系及措施施工过程中充分考虑环境保护因素，尽量避免人为的因素而导致新的山体病害的产生，尽量减少对周围的绿化的破坏及对河道的污染。（一）环境保护体系保护、改善生活环境和生态环境，防止污染和破坏自然环境，是我国的一项基本国策。根据国家《环境保护法》、云南省关于环境保护的有关制度及业主对环境保护的要求，结合本项目的实际情况，建立适合本项目的环境保护体系。附环境保护体系图及环境保护组织机构框图。（二）环境保护保证措施 1、遵守国家现行的有关环境保护的法律，严格控制新污染和逐步治理老污染。坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，采用有利措施，防止污染和破坏自然环境,同时认真了解当地的环保法规，并且严格遵守和执行。2、成立环境保护领导小组，由项目副经理任组长，办公室主任任副组长，有关部门业务人员及各施工队长任组员的环保组织机构，定期对施工现场周围环境进行检查，一经发现有人为破坏生态环境行为，立刻制止，无偿恢复原貌，并且视情节轻重，给予罚款处罚。3、遵守云南省各级政府制定的关于鱼类及野生动物、森林火灾、森林旅游、工地禁止吸烟及废水排放等环境条款，工地禁止狩猎。4、油料库建在距水渠、河流和水源至少150m远的地点，防止水源污染，采取油泵加油，避免油污染附近地面。油箱埋置于地表以下，周围设保护围堤，油箱底设置防渗垫层。5、爱护道路，保持周围生态环境。施工便道配备洒水车洒水，防止扬尘、污染周围农田及树木。6、施工平面布置尽量利用已征用地，临时房屋，不随意搭建。施工中严格控制路基坡面放线，弃土、弃泥碴到指定地点，保护好周围防排水系统，不向河流、水源排放弃油及各种有害杂质，防止水源污染。7、爱护环境，保护绿地及树木，严禁随意践踏绿地及破坏植被。 8、落实门前三包环境保洁责任制，不在工地围栏外堆放材料、垃圾。严格按照批准占地的范围、占用期限使用临时占地。施工现场内道路平整畅顺，排水出口良好。临时设施四周设置排水沟，不随意排放废水、废液与生活垃圾。工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。9、弃土场做好给排水及防护，工程完工后按要求拆除临时设施，或恢复原貌。10、噪声污染控制。合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多的动力机械设备。噪音超标的机械设备，采用消音器隔音材料、隔音内衬、隔音棚等措施，降低振动部件的噪音，夜间严禁噪音大机械设备在居民区附近施工，在居民区施工，注意居民安全。11、减少粉尘措施。用来运输可能产生粉尘的材料的敞篷运输车配备挡板，并用防水布遮盖。12、洞口边仰坡开挖应以预裂爆破为主，严禁放大炮。二十二、工期保证措施（一）工期目标及承诺工期目标及承诺：确保物资，设备和人员按时进场，按时开工，做到计划工期与实际进度同步。我单位在业主要求在2004年5月31日完成合同工期。其中2003年12月28日右岸泄洪（导流）洞具备过流条件土建工程完成；2003年12月28日检修门进水塔848.0m高程以下土建及门槽预埋件、轨道安装完成；2003年8月31日右岸下游桥至右岸坝顶公路完工并具备通车条件。我们承诺如因非不可抗拒力原因造成工期延误，愿意接受业主处罚。（二）管理保证措施 1、接到中标通知书后，立即按标书所列人员、设备准时到场，及时开展工作。2、采取各种保证措施，确保工期目标实现。（1）建立一日一会一报制度。一天一个调度会，一天一份施工简报，将每天应完成工程量与实际工程量进行比较，进行现场奖罚，并报上级主管部门。（2）建立日消项工作制度。将每天应完工程量进行分解，分解到下属各部门，各施工队及各级领导，当日进行考核奖罚。（3）建立调度会制度。现场设调度值班员，调度有权指挥场内任何人员和设备，确保人员、设备处于满负荷工作状态，并根据场内情况进行局部调整。（4）建立严格的奖罚制度。对当日完成任务指标的实行奖励，完不成的进行处罚，奖罚当场进行，当场兑现和处理。3、开展以比质量、比安全、比效益的劳动竞赛，使每名职工充满对本项目的责任感和使命感。4、正确处理好与当地政府、沿线群众及兄弟单位标段的关系，争取各方面全面支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。5、积极协助业主做好征地拆迁工作，为确保工程按计划开工创造条件。（三）施工组织保证措施 1、坚持一个早字，即早做准备、早上场、早施工。开工前，认真搞好施工调查，确定施工材料供应商，并备足施工需用的材料，工程在施工中材料及机械配件供应不及时而造成停工待料。2、在确保质量的前提下，狠抓分项、分部工程进度，确保按时完工。从施工准备开始，项目经理部即编制实施性施工和重点工程施工方案。班组编制详细的施工作业计划，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题及时修正方案，调整计划。施工过程中，不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。必要时增加投入，增加倒班作业，确保分项、分部工程工期。3、坚持领导干部昼夜跟班作业，协调各工序间的施工矛盾，发现问题及时处理。坚持技术干部关键工序旁站制度，对出现技术上的新问题及潜在的不良因素，及时给予技术上的纠正和指导。4、合理安排施工程序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和减少相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加快施工进度。5、有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度。提高工作效率，使控制工期的工序又快又好地提前完成。6、提高工程质量，杜绝返工浪费。严格按作业程序作业，一次成型，一次达标。（四）施工设备、资金保证措施1、按照合同工程内容和特点及施工进度计划安排，配备足够和先进适用的施工机械设备，并提前进行维修保养。2、施工中根据各工序特点，合理调配施工机械设备，充分发挥设备的效率。 3、建立完善的维护系统，确保设备的出勤率及完好率。4、按时进行验工计价，确保工程价款的及时拨付。同时项目部准备充足的满足工程施工需求的流动资金。（五）施工计划保证措施1、在业主提出的控制性进度计划下，制定详细的施工进度计划。使全部工作纳入严密的计划控制之中。2、在安排施工计划时，严密注视关键线路各工序的进度情况，在保证均衡生产的前提下，计划安排留有余地，对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证，尽力避免停工、窝工。3、加强对计划的检查、跟踪、督促。坚持每天一报各分项工程的进度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。4、对于难以预见的因素，导致施工进度赶不上计划要求时，及时研究，制定安排赶工计划并付诸实施。5、运用计算机网络计划技术对整个工程项目实施动态管理，密切监视、跟踪现场的动态变化，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算，立刻给出各种处理数据。主要对人员、设备台班、工作时间、材料供应等，运用其计算结果指导施工。二十三、雨季施工保证措施（一）雨季的施工安保证措施 根据招标文件所述可知雨季集中在6～10月份，所以在进场开始即做好防雨防洪保证生产的措施，施工区、生活区及施工便道均做好预防措施工作。1、项目部成立以项目副经理为组长，总工程师为副组长的防汛渡汛领导小组，各施工队亦成立相应组织，并组织义务抢险队。2、施工前及时与气象部门取得联系，了解附近河流十年水文资料，施工中及时将气象记录每天发到基层，便于提前作好非正常天气条件下的施工安排和防护措施。3、物资材料除分门别类放入带有防雨设施的仓库外，部分裸外材料堆放地基础用砖石砌筑，高于周围地面40cm，下铺油毛毡，上用篷布遮盖。周围挖好排水沟。4、现场机械设备除部分有仓库外，其余下雨时躲到遮雨地带或用防雨罩盖好。5、办公用房、宿舍、仓库、生产用房均安置避雷设施，临设坚固耐久，周围挖好排水设施。6、为防汛渡汛，项目部配足够数量的草袋和防水设备，遇有台风、洪水时组织抢险队分工负责，一旦有险情，组织群众疏散，组织物资转移，把损失减少到最低程度。7、进出口明挖及施工支洞洞口做好天沟及坡面排水的工作。二十四、创优规划（一）创优目标本合同段确保创省部级优质工程， 保证满足业主创优要求。分项工程一次检验合格率100%，单位工程优良率90%以上，全线创样板工程。（二）创优措施1、工程质量创优措施除了建立质量管理组织，建立各种可行的规章制度，以先进的工艺及检测手段确保工程质量外，在创优方面采取以下措施。（1）加强创优质工程，增强企业信誉的宣传工作，开展“质量在我手中，创优在我心中”专项质量教育活动，使全员形成“开工必优，一次成优”的意识，形成全体职工人人管质量，人人保质量的氛围。（2）坚持“样板引路，一次成优”的原则，工程施工时集中抓好一两个样板工程，坚持高标准起步，做到内实外美。并以此为样板开展后继工程施工。（3）开展广泛的QC小组活动，对一些质量控制难点进行攻关，并经常组织QC小组交流评比活动，增加全员参与意识。（4）积极推广“四新”技术，不断优化施工组织设计，以先进的工艺来保证工程质量。（5）抓好内业资料管理工作，做到真实、准确、及时，对已完工程坚持不评定，不考虑计价的原则。工程竣工前编写完整的竣工资料，为创优打下基础。（6）创优过程中坚持精耕细作，细活精作的原则，以先进的工艺和严格的管理保证工程质量，不搞提高标准创优，控制工程成本。2、安全及文明施工创优保证措施 除建立各项组织和制度、明确责任外，结合我单位开展的“安全文明施工标准工地建设”活动，使每个工点都有专人抓安全，管文明施工，并在工地挂牌，明确其职责范围及工作制度，并在施工中严格执行ISO9002标准，对场地内的物资、设备做到物资有标识、存放规范，设备有操作规程，有安全注意事项，操作人员持证上岗。施工中严格执行国家及企业安全管理规程、标准作业，安全有交底，文明施工有计划，并通过经济奖罚手段抓好落实。3、工期创优保证措施除科学组织，严格管理外，在确保工期上抓住施工中的黄金季节，开展劳动竞赛活动，对职工实行计件工资，做好班组承包及单机单车承包，控制工期的工序实行24小时倒班作业，充分调动职工积极性。发挥我单位集团作业优势，结合工程情况，及时调整队伍及机械设备，及各方面的专业技术人才，抓住控制工期关键项目及工序的施工环节，全面展开施工。4、成本控制措施（1）配备精干高效的项目部，简化管理层次，减少非生产性开支，降低工程管理成本。（2）合理安排施工队伍，根据业主工期要求平衡施工人员，减少劳动力浪费，临时用地本着少占农田，多利用公路永久用地的原则，减少临建投入。（3）抓好材料成本管理，大宗材料采购严格执行ISO9002标准，对分承包方进行评价，招标选定质好价优的厂家供货商。坚持物资采购的计划性，减少物资积压，降低资金占用。物资使用上，班组承包使用，节约及超耗与职工收入挂钩，减少浪费。 （4）推广“四新”技术，提高劳动生产率，减少劳动力投入。（5）不断优化施工方案，以先进的施工工艺降低工程成本。本合同段工程若我单位中标，将严格按业主要求科学组织施工，保证实现业主创优目标。二十五、文明施工保证措施（一）认真贯彻业主及当地政府的有关文明工地的指示精神，结合业主要求，制定文明施工办法，搞好文明施工。（二）成立以项目总工程师为组长、办公室主任为副组长的文明施工领导小组，办公室设一名专职文明施工人员，和各施工队文明施工员组成文明施工巡视小分队。（三）文明施工领导小组负责督促检查施工组织设计中有关文明施工的措施，有权阻止违反文明施工规定的不文明行为和施工方法，提出整改措施，落实到改进为止。（四）每月15日召开文明施工例会，不定期召开文明施工现场会议，检查执行情况，汇报交流文明施工经验。每季度进行一次文明施工大检查，每半年进行一次文明施工检查评比活动。（五）检查的主要内容包括：施工现场挂牌施工、施工区域围护、临时排水措施、材料、物品、机具、土方堆方放置等。（六）工程开工前，首先认真了解当地的风俗习惯，处理好与当地政府及群众的关系，尊重当地的地方法规和民俗风习，争取得到政府部门及群众对本工程施工的大力支持和帮助，确保本工程达到文明施工工地标准。 附：项目质量计划项目质量计划是我们在本项目建立的质量管理体系文件，是我们在本项目一切与质量有关活动的行为准则。我们将按照项目质量计划，建立质量控制体系来确保质量目标的实现。前言我单位具有完善的管理制度，设备先进、技术力量雄厚，我们已通过了ISO9002国际质量体系认证，“争创行业一流，实现业主期望，奉献满意工程”是我们的质量方针，是我单位施工项目上的质量宗旨和质量方向，我们的质量目标是“工程施工质量达到优良等级，杜绝各类质量事故，分项工程合格率100%，单位工程优良率90%以上”。我单位在红河云鹏水电站工程中，将成立云鹏水电站工程项目经理部，全面负责本项目施工，为了能高质量完成本工程施工任务，我们依据国家水利工程质量验标、施工规范、设计文件及招标文件，制定了本项目质量计划。本计划适用于工程中与质量有关的质量活动及参与本工程施工与质量活动的所有人员和组织。1、质量计划的制定和管理 本计划是依据现行水利工程质量验收标准、施工规范提出的原则和目标并结合本工程招标文件制定的，本计划确定项目经理部组织机构，明确规定了项目经理部各部门人员的职责和权限，规定了组织、控制措施等内容，质量计划由质安部编制，项目经理组织有关部门讨论并审核，经单位领导批准实施，本计划的分发对象是项目经理部与质量活动有关的各部门和相关人员。项目经理定期或不定期组织管理评审，对质量计划的适宜性和实施的有效性进行审查，并形成书面报告，对审查中提出的问题，由质安部负责跟踪落实整改。2、组织机构及职责（1）、组织机构：本单位在云鹏水电站工程中，将成立云鹏水电站工程项目经理部，项目经理部由项目经理全权负责，下设副经理、总工程师，部室设质量安全部、施工技术部、计划财务部、物资设备部、办公室，下属施工队，该项工程实行内部质量监理制，上级质管部门派遣1名施工经验丰富、质量管理严格的质检工程师对施工全过程进行质量监督。（2）、工程主要责任者的职责、权限：①项目经理：A.组建项目经理部组织机构及任命关键岗位上的人员。B.全面负责云鹏水电站工程的各项工作。C.是质量安全第一责任人。D.批准质量保证计划、施工组织设计、重大施工方案、程序文件以及严重不符合项的纠正、预防措施等。E.主持管理评审工作。②项目副经理： A．协助项目经理工作。B．项目经理不在时，代行项目经理职责。C．组织各部门搞好施工生产、协调施工现场的施工管理工作。D．协调进度、质量与安全三方面的关系③总工程师：A.向项目经理报告工作。B.是项目的技术总负责人。C.负责组织制定重大工程施工组织设计。D.对施工全过程的技术质量和进度进行跟踪管理。E.审核施工组织设计、质量计划等。（3）、部门与施工队的职责和权限①质量安全部：A.质量安全部负责质量保证和安全生产。B.负责编制质量计划，实施质量检查。C.负责对工程质量实施监督检查，对不符合项实施跟踪验证和关闭。D.负责施工现场的安全保证体系，处理安全事故。E.负责对施工人员进行安全教育及特殊工种培训取证上岗。②施工技术部：A.对项目经理负责。B.负责编制各项施工活动的工作程序。C.审查图纸。 A.负责现场施工技术、质检、试验、测量工作。B.负责编制单位工程施工组织设计和施工方案。C.负责技术方面内外接口的具体工作。D.制定生产计划，组织调度工作，控制生产进度。E.负责编制项目竣工资料及报告。F.负责制定工程实际不符合项的纠正措施。G.负责制定工程物资总表和物资计划及采购要求。H.负责制订工程项目的质量计划。I.负责工程项目的质量监督与检查工作。J.负责工程竣工资料的编制和管理。K.负责检查发现工程不符合项，填写不符合项报告并提出建议处理措施。L.定期向业主和上级管理部门提交质量报表和工作报告。M.负责工程项目的试验工作。N.负责对试验室的设备进行维护、保养、检定和标识工作。③物资设备部：A.对项目经理负责。B.负责制定本部门的工作程序。C.根据物资总表及采购要求进行物项分供方的调查。D.组织物资需要计划，制定采购计划和采购方案。E.负责物资、机电设备的采购。 A.对机电设备和物资进行跟踪管理和标识。④计划财务部A.负责制定本部门的工作程序。B.负责合同管理。C.负责制定生产经营计划。D.负责工程预结算，编制财务报表、协调资金、工程价款结算工作、控制工程成本。E.负责劳资、人事及财务工作。F.负责质量安全保证工作的资金保证。⑤办公室A．在项目经理的领导下，主要负责文秘和日常行政管理及环保、文明施工工作。B．负责制定本部门的工作程序。C．负责文件编码系统的建立及内外传递。D．负责文书文件的管理工作。E．组织培训考核工作。⑥下属施工队：A.在项目经理领导下，负责本工程各项工程的现场施工任务。B.学习并掌握质量、作业文件、并严格执行质量计划和作业文件。C.负责对本队所从事工作质量进行自检，接受上级检查，并提交质量检查记录。 A.服从项目经理工作安排，保证施工的质量、资金、进度。B.负责所使用的机械设备的维护、保养。（4）、人员配备为了保证在云鹏水电站工程中能优质、高效的进行施工生产，项目经理部配备与工程相适应的相应岗位、工种要求的人员，特殊岗位、工种必须有国家或地方有关法定部门的资格证书上岗。施工过程中主要管理人员变动，将提前报告业主。3、控制措施（1）、文件控制为了使从事与质量活动有关的部门和人员使用该项质量活动所需的完整、有效、适宜的文件及防止文件损坏、丢失和防止使用过期文件，对文件的标识、编审、批收发及保管工作作出严格规定。文件经过编制、审核和批准后合法有效，文件的批准人对文件的有效性负责，接受和发出文件必须登记，建立编码系统，标识出“有效版本”、“作废”、“受控”等。（2）、设计变更控制本工程设计变更，主要是指设计单位对工程设计的修改以及施工单位对图纸、设计说明书进行会审时以及在施工过程中发现有疑问或缺陷提出的修改建议。 收到设计变更后，项目经理部立即组织相关部门进行会审，反映到相应的图纸上，并将变更内容贯彻到相关人员，对变更引起的生产经营活动及物资设备、施工生产工序等作出调整。召开技术商讨会议，在施工部署上和经营计划上作出相应安排，由于设计图纸本身存在的错误和不确定因素，致使施工受到阻碍，立即将需澄清的事项以《设计文件澄清申请单》的形式通知业主，收到业主的答复，由技术部门处理后，交办公室发到有关部门执行。为了使设计更合理或有利于施工单位组织施工生产，施工单位将就设计的某些方面的内容向业主提出设计变更建议，收到业主答复后组织相关部门处理执行。（3）、采购控制采购包括物项采购和服务采购，物项和服务的采购按照规定的程序进行，保证采购工作有条不紊，物项和服务符合施工质量要求。工程开工前，由施工技术部制定物资设备需求量总表，报项目经理审核，对采购的物项和服务，施工技术部、质安部根据不同情况和合同、规范标准的规定，制定采购要求，物资设备部根据物资需求量总表及采购要求进行物项分供方调查，评审与选择，并建立合格分供方名单，与质量有关的物项分供方的审评和产品质量经过业主许可，按施工技术部制定的物资需用计划制定采购计划后才能进行采购。采购物项和服务的控制由物资设备部和计划财务部负责，施工技术部和质安部协调进行控制，以保证采购物项和服务符合采购文件要求。（4）、物项控制 物资设备部负责物项出入库的建帐、标识、保管责任，出库的物项由使用部门承担标识，半成品、成品由使用部门承担标识。保管责任、质量状态发生改变的物项，由相应部门管理，防止误用。根据物项的特性，对物项的标识、入库、存储、出库、装卸和运输进行严格控制，以保证用于工程的物项都是正确、完好的。物项标识以实体分隔、标签、标牌及记录等方法清晰、准确、明显标明物项品名、产地、规格、质量状态、使用部位、有效期等要素，并执行可追溯性程序。物项出入库、装卸、运输、存储都进行严格控制，防止损坏、丢失，物项保管员、由物资设备部或相应部门选择具备相关专业知识人员。(5)、过程控制红河州云鹏水电站工程所有与质量有关的施工工艺都按照本质量计划要求，按照适用的程序由合格的人员来完成，以保证整个施工过程处于受控状态，施工过程的控制严格按施工组织设计、程序文件执行。施工组织设计是施工作业的指导文件，是确保优质、高效完成施工任务的依托，施工组织设计包括施工部署、总平面布置、总进度计划、施工方法、资源配备及质量安全保证措施等内容，每一项内容都由富有经验人员来完成，工程开工前，由总工程师组织工程管理部进行图纸会审，充分领会设计意图，审查图纸有无错误或缺陷之处提请业主澄清，再结合详细资料，在投标的施工组织设计的基础上，完善施工组织设计。 工程项目的每一个生产过程都按贯标要求制定程序文件作业指导书报业主审查认可后付诸实施。确保施工过程所要达到的质量要求及更好的进行施工现场作业控制效果，且施工现场由质保人员对施工工艺过程实施监督和检验，对每一项分部分项工程都进行质量检查、质量验收，各负其责，互相监督，凡设有停工待检点，未经相关人员签字放行，不得进行停工待检点以后的工作。单位工程的总体施工完毕后，由施工技术部编写竣工报告，申请竣工验收，通过审核后报送业主，验收时，项目经理部向业主提供竣工资料。（6）、检查和试验控制为了验证物项、服务质量是否符合图纸、标准、规范、合同及程序规定的要求。对每一项都进行必要的检查试验，按照通用的法规、验收标准和文件要求，制定检查计划，明确保证质量的每一个工序和过程都进行检查，检查和试验由取得资格的非参与被检查活动的人员进行，施工中的检查按设计图纸及合同规定的标准、规范进行，检查的项目应符合有关的规定。如物项经过试验不满足规定时,对试件、试验过程进行复查，确认物项存在质量缺陷，对所代表的物项进行处理，或经业主让步接收才可进行下一道工序作业。使用的测量、试验设备，在检定有效期内，符合精度和准确度的要求，并按指定的周期及时送检测部门检定，使用标签、标牌、记录等予以标识，未经送检或超过有效期的仪器不使用。测量及试验设备操作规范，并及时填写记录，确保测试结果的正确性、有效性。质安部负责验证检查和试验状态标识的正确性和适宜性。（7）、不符合项控制 为控制不能满足要求的物项和服务，防止误用及不合格工序转序，施工技术部制定不符合项的鉴别、分类、标识、报告、审查、处理和验证及各相关部门的职责。在进行工序三检中发现的不符合项，由施工技术部及质安部进行验证、处理，严重时及时上报上级安全质量部门及业主、监理方，对于进行返修、返工处理的不符合项，由质检部门重新进行检查，验证所有处理过程已完成，符合处理方案要求，记录齐全方可施工。对不符合项的所有处理方式、处理结果，由施工技术部、质安部进行完整的记录并分别存档、备案，且标明处理后所处的状态，跟踪检查至验收合格。（8）、纠正措施控制施工过程中，随时查明有损于质量或重复出现的不符合项的原因，针对原因采取纠正措施，防止类似的情况发生,保证工程质量符合有关规定和合同要求。通过检查和试验，查出不符合项立即进行标识，报告有关领导或通知有关人员，同时，由施工技术部调查分析出现不符合项的原因，从原材料、工艺、合同、环境、检验等诸多因素进行分析，分析结论经确认无误后，制定恰当的纠正措施并形成《纠正措施报告》，将报告发放给执行部门进行操作，由质安部对纠正措施实施跟踪验证，直到达到目标要求为止，并填写《纠正措施实施验证单》，在施工期间，质安部应定期向业主及上级主管部门提交经项目经理批准的质量趋势分析报告。（9）、质量记录控制 规定质量记录的编索、标识、收集、归档、贮存、维护的处置方法，以便提供足够的与质量活动有关的客观证据和物项、服务在运行状况的基本数据。质量记录由具有相应资格的资料员编制、记录、管理，并进行严格控制，只能允许相关人员查阅，不能借阅，待工程竣工后移交业主、监理公司各一份，其余上交档案室存档，并建立质量记录的定期检查制度，由质安部负责对《质量记录控制程序》的有效性进行验证、监察。（10）、监察监察是通过对客观证据的调查、检查和评价，为确定所制定的程序、指令、说明书、技术条件、规程、标准及其他与质量活动相关的文件是否齐全适用，是否得到切实遵守以及实施效果如何而进行的审核，并提出书面报告工作。为验证和评价质量计划的执行情况及其有效性，质安部制定《质保监察程序》和质保监察计划，施工期间，质安部每年至少组织两次质保监察，必要时增加监察次数。质安部负责监察的执行和跟踪，编制监察提问单和监察通知单，并发给相关部门。每次监察做好记录单，提出“发现问题”和“观察意见”，由被监察部门落实纠正，质安部跟踪检查纠正措施的执行情况，直到切实落实才关闭纠正措施的要求，监察控制与施工进程同步进行、终止。 二、投标阶段施工设计图纸 三、各种组织机构框图 拟为承包本合同工程设立组织机构项目经理部项目经理项目副经理总工程师质量安全部施工技术部物资设备部计划部财务部办公室派出所试验室调度室隧洞施工一队隧洞施工二队土石方二队金属结构兼钢加工混凝土施工一队土石方一队混凝土施工二队 防汛渡汛组织机构图各工班长义务抢险队物资室主任队防汛渡汛领导小组组长：副队长副组长：技术负责人施工队技术负责人安全质量部部长物资设备部部长施工技术部部长防汛渡汛领导小组组长：项目副经理副组长：总工程师 安全管理组织机构图安全生产领导小组组长：项目经理施工技术部部长计划部部长财务部部长办公室主任各施工队队长物资设备部部长安全质量部部长专职安全工程师组长：队长副组长：技术负责人安质室主任质量检查员各工班长兼职安全员施工班组 质量保证体系框图创优质工程思想保证组织保证制度保证措施保证经济保证各项TQC领导小组质量教育技术培训监理工程师项目质检机构队质检员班QC小组质量检查制度质量奖罚制度各级质量责任创优质工程措施推行标准化作业采用四新技术优质优价质量指标奖质量及技术知识教育质量管理检验攻关各负其责落实检查奖罚落实措施用经济手段奖优罚劣优良率90%以上，合格率100% 文明施工组织机构图文明施工领导小组组长：总工程师副组长：办公室主任施工技术部部长施工队技术负责人物资设备部部长安全质量部部长技术员试验员文明施工员工班长 冬雨季施工保证体系框图组织保证与地方气象、水文部门建立友好关系，创造良好外部环境成立精干、高素质冬雨季施工领导小组以管理为根本冬雨季施工保证体系人员设备材料保证高素质人员组成精干高效的指挥部施工经验丰富的施工队伍对职工进行冬雨季施工教育备足冬雨季施工材料、器材及劳保品科学、合理安排施工劳动力确保冬雨季施工顺利进行实现冬雨季施工目标、保证施工质量、进度编制实施性施工组织设计指导冬雨季施工健全安全质量保证体系，避免返工积极推广“四新”，开展“五小”工作技术保证提高工效 质量保证体系图质量保证体系管理制度群众活动设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制编制质量计划、创优规划编制实施性施工组织设计工艺细则、技术措施编制开工报告审批制质量目标、创优规划TQC小组QC小组工程质量检查员质量鉴定评审TQC成果发布隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分段技术交底制度工序质量交接制度定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制自检自验制初检质量报告制验工交接质量认定制定期质量保修回访制优良率90%以上，合格率100%竣工后检查施工中检查开工前检查 施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时地组织劳动竞赛高素质人员组成精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能良好、数量充足的配套机械设备畅通的材料供应渠道保证充足的材料供应编制完善的实施性施工组织设计指导施工健全的质量保证体系避免返工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作提供充足的流动资金工程项目资金专款专用组织保证以管理为根本人员设备材料保证工期保证体系确保施工顺利进行实现工期目标技术保证工期保证提高工效资金到位工期保证体系图 安全保证体系图安全方针：安全第一预防为主安全领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理安全目标：“三无、二消灭、一创建”安全责任制现场安全管理安全活动责任安全奖罚条例现场布置合理安全措施健全系统安全教育广播黑板报推广标准化作业质量安全部安全教育安全技术管理安全工作体系防火灾防塌方防严寒翻雷电防交通事故安全控制定期检查不定期检查上级部门检查安全检查明确责任奖罚兑现现场安全生产保障提高安全意识和技能技术规章制度各队队长各队安全员现场安全生产提高预防预测能力消除事故隐患 说明：1、三无：2、三消灭：3、一创建：（1）无因工死亡事故；（1）消灭违章指挥；创建全线安全文明工地。（2）无交通死亡事故；（2）消灭违章作业；（3）无火灾冻灾事故。（3）消灭惯性事故。'