水处理厂自动化监控监测方案.doc 85页

'水处理厂自动化监控监测方案水处理厂自动化监控监测方案技术文件第一章设计方案及说明1.1概述1.1.1、水厂自动化控制系统的发展现状水厂自动化控制系统经历了从无到有、从简单到复杂的过程。从一开始仅有常规仪表检测，到加药、加氯的局部自动控制，直到九十年代，随着可编程序控制器（PLC）的大量推广使用，水厂自动化控制系统才真正建立起来。PLC具有可靠性高、编程简单、使用方便以及通讯联网功能强的特点。水厂以PLC为主控设备建立的控制系统一般模式为：由设在中控室的上位监控计算机及若干现场PLC联网组成集散型监控系统。开始建立的系统，各分站以功能划分，站内设有监控计算机，这是针对当时PLC的通讯能力不够强大，控制系统可靠性不高所采取的措施，即一旦其它分站出现故障或网络中断后，未出故障的分站还可以在局部区域内实现自动控制。近几年随着PLC网络通讯能力的增强和控制及电气执行机构可靠性的提高，这一模式逐渐被打破，取消了各分站内的监控计算机，各分站的控制区域由功能划分改为以距离划分，可在中控室内监视水厂运行的全过程。 水处理厂自动化监控监测方案1.1.2、针对本项目的系统描述高唐县南王水厂主要提取南王水库存水，经过净化处理，进入城市管网，初步设计日供水约3万吨。其基本流程见下图：在整个水厂自动化控制系统设计中，我们根据水厂工艺的特点，遵循“功能和危险分散，监督和管理集中、数据共享”的原则，为水厂过程的各个阶段和工艺流程提出了具体的控制方式和要求，并通过监测生产现场工艺设备的运行状态、水质参数的变化，应用现场控制网络和测、控、 水处理厂自动化监控监测方案管一体化技术，实现生产过程的自动控制，在保证安全生产的前提下获取最大的经济效益，同时达到高效、可靠和优化生产的目标。1.2设计指导原则为了保证自动化控制系统的先进性和适用性，本系统的设计遵循以下几条指导原则。·GON法则GON法则（GeneralPurposeComputerandNetwork，Off-the-SelfSoftware，andNameBrandEquipment），即采用通用型计算机及网络，成熟的软件产品和名牌设备。这样配置的系统性能价格比最高，投运和收益最快，维护和扩展最方便。·采用开放式和分布式系统结构这种系统结构保证了交给用户的系统是一个伸缩性很强的系统，允许工程分期投资、分期建设，不必改动系统的基本结构就可以从小规模，扩展到最大允许配置，特别适合建设周期较长的大型市政工程建设。此外，分布式的系统结构将任务分布到各节点上，使风险分散，保障了系统的高可靠性，不会因为单个站点的故障而引起整个系统的瘫痪。同时，由于任务的分散执行，使得系统的响应速度和处理复杂问题的能力大大增强。·系统和过程控制软件的编制、修改简单方便为使系统具有良好的维护性能和再开发能力，系统软件的编制、组态和修改必须简单方便，用户经过简单的培训就能独立进行系统的维护、改进和扩展工作。·具有友好的人机界面，操作简单，输出信息形象生动系统采用全中文菜单式操作界面，以鼠标作为主操作工具，能通过鼠标完成绝大部分的系统功能。动态显示工艺流程及系统报警。模块化组态设计，轻易实现人员培训及二次开发。除以上需遵循的基本原则外，根据水厂 水处理厂自动化监控监测方案的实际情况和招标书的要求，我们认为本系统设计中应统一考虑以下系统性能：可靠性：整个系统采用模块化设计，分层、分布式结构，控制、保护、测量之间既互相独立又相互联系。先进性：系统设计的立足点，为现场无人值守、总站少人值班。设备装置的启停及联动运转均可由中心监控室操作控制。经济性：系统有较高的性能价格比，主要设备全部选用在国际上有较高声誉的品牌产品，提高可靠性和性价比。实用性：系统设计了多个控制层面，既考虑到日常工作的全自动化的一面，又考虑到事故状态的应急措施，既考虑到生产又考虑到检修。1.3技术规范标准本公司选用及制造的仪器设备均符合最新的国际标准且都取得相应质量认证，如ISO、IEC、UL、ANSI、NEMA、CSA、BS、JIS、JEM、DIN、NF等认证，同时该控制系统的设计和制造还参照如下的技术规范和标准：·HG/T20638—20639《化工装置自控工程设计规范》·CECS81—96《工业计算机监控系统干扰技术规范》·GBJ42—81《工业企业通信设计规范》·GB50168-92《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》·GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》·GB8566-88《计算机软件开发规范》·GB50174-93《电子计算机机房设计规范》·GB/T12504-90《计算机软件质量标准保证计划规范》 水处理厂自动化监控监测方案·GB/T17544-1998《信息技术，软件包，质量要求和测试》·GB/T14079-93《软件维护指南》1.4设计依据本方案的设计参照如下的资料文献：·《引水预处理及配水工程设备采购招标文件和设计图纸》·《给水排水设计手册》·《建筑电气安装工程图集》·《计算机软件开发规范》·《电信传输手册》·《SIEMENS电气工业控制与产品概括》·《SIEMENS电气自动化系统产品目录》·《SIEMENS300系列PLC选型样本》·《SIEMENS电信产品目录》·《MACH产品目录》·《APCSmart-UPS不间断电源用户手册》·《APCSmart-UPS不间断电源》 水处理厂自动化监控监测方案总体设计设计目标根据工艺流程及构筑物的地理分布，建立一套集中管理分散控制，具有世界先进水平、性能可靠、科技先进、效果卓越的现场监测、过程控制和计算机管理一体化的系统，实现“现场无人值守，总站少人值班”的目标，完成对整个工艺过程及全部生产设备的自动监测和控制。设计思想系统实现方式随着自动控制技术和设备的飞速发展，摆在人们面前的控制选择也在增加，如软控制、混合控制以及其他新型的控制器结构体系等。从控制技术的角度来说，水厂计算机监控系统通常有这几种实现模式：标准的DCS系统、PC+PLC模式、PC+I/O模式、PC+RTU模式等，每一种模式都有其特点，其中DCS的系统功能最强，适用于控制算法复杂、模拟量调节较多的控制系统；基于PC机组成的控制系统通过前端控制器或数据采集单元采集数据，利用PC机进行数据处理和控制算法的实现，系统构成简单，但可靠性较差；可编程序控制器PLC 水处理厂自动化监控监测方案具有可靠、灵活、易学、易用、功能齐全等优点，并且品种齐全，适用于具有逻辑控制、顺序控制和批处理控制等许多复杂算法的系统，在水厂过程控制中更具有无可争议的优势，因此在本次监控系统中采用的是PC+PLC模式。系统功能整个控制系统采用三级网络结构设计，即基于TCP/IP协议的高速以太网管理级、PLC控制网络的过程级以及现场设备的操作现场级。其中现场级由MCC电气系统、就地控制柜和电量测试仪等组成，完成单一设备的运行控制及其状态参数的采集工作；过程级的控制网络则是由各个现场控制子站和监控计算机组成，主要任务是进行过程数据采集及处理，然后将生产过程的各种数据送到中心操作站，借助于监控软件和PLC内的控制程序完成数据统计、分析及计算功能，从而实现对工艺过程的联锁保护及整个生产过程的监控；建立在管理基础上的以太网管理级由监控计算机、服务器和部门管理计算机组成，对整个系统的数据信息进行管理，它把生产过程控制网络与全厂管理系统连接在一起，在完成数据交换、数据共享的基础上，实现测、控、管一体化。²就地手动控制：具有最高的控制优先级，现场转换开关切到手动后，由配电屏、控制柜或操作箱上的控制按钮完成；²远程自动控制：是指由各现场PLC站的PLC控制器按照预先编制的程序对设备进行自动控制，控制级别高于远程中央控制；²远程监控：是指操作人员在中控室对生产过程进行人工干预，调整设备的运行状态而做出的操作控制。通过操作人机界面上的按钮将控制指令下发给现场PLC控制站实施。这样的设计使生产运行更加安全、可靠，如果上位机或网络发生故障，不会影响现场PLC站的工作，而且如果现场控制站PLC出现故障，操作人员也可以通过手动控制按钮完成设备的启停。 水处理厂自动化监控监测方案对于某台具体的设备来说，它的控制方式根据控制信号的来源分为手动、远控两种方式，手动控制的控制信号来自设备旁的控制按钮，远控的控制信号来源于PLC现场监控站输出的控制信号；中央监控管理站层的监控信号先通过网络传送至相应的现场PLC站，然后由PLC对设备发出控制信号达到监控的目的。一般设备的监测参数主要有运行、故障、现场“手动/远控”转换开关位置指示，重要设备增加其运行监测参数提供更详细的工作状态，对于使用较频繁或有控制指标反馈的设备，PLC根据参数设定值自动完成设备的开停，对不经常使用的设备，PLC按照中控室操作人员的指令工作，所有被控设备均具有中控室监控计算机的远方手动功能。当设备处于远控方式时，PLC对所控的设备采取故障保护措施，设备处于手动控制方式时，由现场电气控制箱对设备采取故障保护，但是系统不论在哪一种控制方式，中央监控管理站都会监测到设备和生产的运行情况，出现故障报警提示，如果现场电气控制箱没有采取保护措施，系统将提示操作人员注意。以上保证了系统控制设备之间应相对独立运行，现场控制站、测量控制单元发生故障时，不影响其上级、下级或同级的其它控制站控制单元的正常运行。现场控制站和现场控制单元设置触摸屏作为就地操作终端，操作人员可对该控制站监控范围内的设备进行就地集中控制，或在中央控制室授权后可就地更改设定本站的工艺控制参数。PLC控制系统在当人机界面或中控操作站计算机出现故障时，不影响PLC的自动控制和检测；现场设备的状态不发生变化。系统通过组态软件自带功能，实现实时报警、报警汇总、实时趋势、历史趋势、系统管理、安全管理等功能。系统通过从现场各控制系统采集到的工艺参数、设备运行参数，故障与报警信息等，通过ODBC功能存储到外部数据库当中，然后通过专业软件处理，实现报警分类查询，报表分类汇总等功能。真正摆脱手动抄表、报警记录难以找到等组态软件无法解决的问题。 水处理厂自动化监控监测方案PLC选型选型依据目前市场上有许多PLC生产厂家的不同规格、不同型号的产品在不同领域获得应用。每一种PLC都有自己的特点，但是总体来说欧美国家的产品性能、可靠性、易维护性等性能指标要好于亚洲其他国家的产品。通常选择PLC主要考虑以下几个方面的因素：ØPLC产品整体性能是否满足构建系统的要求。ØPLC可选产品的全面性及序列化、规模化程度。ØPLC自身产品的上下兼容性。ØPLC产品之间的通讯方式、组网方式的可靠性、开放性及数据交换的速率。Ø提供编程软件的易用性、实用性及开放性、可靠性。Ø提供与第三方产品的无缝连接。ØPLC产品升级更新的时间周期。Ø生产厂家的技术支持、售后服务的实时性和可持续性。ØPLC产品应用的广泛性及用户满意度。PLC系统经过对招标技术要求的仔细研究，和对多家PLC厂家的反复比较，我公司最终选用德国SIEMENS公司提供的PLC产品。德国SIEMENS是一家全球性的企业，它致力于通过工厂自动化来帮助世界范围的公司管理变化的过程，是德国第一批在满足了由国际标准化组织指定的最全面最严格的所有ISO标准之后，获得ISO9001制造商认证的公司之一。针对本工程的现场特点、系统规模和目前先进的分布式控制方式，考虑到系统的可靠性、易维护性、易扩充性、高性价比、结构的合理性以及招标要求等，在本系统中采用德国SIEMENS公司的SIEMENS300系列可编程控制器，结合SIEMENS网络，能很好地满足招标要求。 水处理厂自动化监控监测方案西门子电气公司作为全球电力与控制的领导者，拥有着悠久的历史和强大的实力，其业务涉及配电和自动化与控制两大领域，为能源与基础设施、工业、建筑及民用住宅等四大市场提供着系列齐全的优质产品、解决方案和服务。SIEMENS，是具有强大处理能力的大型控制系统，可以满足大部分离散和过程控制的经济和灵活的硬件控制平台。SIEMENS系统同时提供了IEC要求的全部5种编程方式：LD、FBD、SFC、IL、ST，将传统DCS与PLC的优势完美地结合于一体，同时具备了强大的过程控制功能和离散控制功能。系统特点由于信息技术的飞速发展，自动化控制系统更加趋向于网络化、信息化，从前面的分析可以看出，不论是系统的实现方式、网络结构，还是对设备的选型，我们都力求使控制系统具有开放、全分布、可互操作以及管控一体化的功能，即集计算机技术、信息技术和自动化技术为一体，详细地说，系统的主要特点有：·采用分层分布式网络结构，并且网络协议使用了先进的生产者/客户模式来优化生产效率。生产者/客户模式不仅使系统配置能力得到无限扩大，而且免去了大量复杂的编程工作，从而大大提高了生产效率。·所有网络均为开放协议，而且都是国际标准，大大增加了用户选择产品的灵活性。设计方案所用技术及设备具有良好的拓展性和开放性；各子系统设计完整，子系统具有良好的兼容性、一致性、延展性和开放性、工艺及控制流程。·网络扩展性好、方便，仅在主干网上挂接所需要增加的I/O设备，便可由网络上任一相关的控制器进行控制而不影响整个网络通讯和其他系统。配置系统时，I/O点数、机架槽位的冗余量均已超过实际的25%。·设计灵活，控制系统平台具有网络化背板结构、丰富的通讯能力。根据工艺需要，任一控制器可灵活组态控制网络上的任何I/O设备，多个CPU可以共享本地和远程I/O数据。 水处理厂自动化监控监测方案·系统具有完备的自诊断能力。PLC设备对PLC本身和I/O均具有自诊断能力；工控网络和计算机网络的通讯系统均有检验和应答功能以及自诊断功能确保通讯传输中的正确性。·维护方便，所有模块均可带电插拔，即使CPU被拔出进行维护时，系统的其他部分包括网络通讯仍照常工作（该CPU所控制的模块已被其他站的CPU组态监控）。·系统均是故障安全预制，任何一个区域的主机故障只引起该区域系统的关闭，不影响其他设备的运行。·安全性设计，系统从编程到运行实行多层口令保护，保护系统免遭未授权操作以及应用软件遭到非法更改。·过程控制方式灵活多样，就地、手动、中央监管相对独立。·设备运行、过程控制、生产管理三位一体，保证数据的一致性。·计算机设置WATCHDOG技术防止程序“跑飞”。·系统设计了完善的电源系统（主、次极）、信号网络、设备等防雷和接地防干扰措施，保证人员安全和电气设备的安全正常运行。控制方式从系统完成的控制功能来说，系统采取三级控制层：就地控制、自动控制和中央监控。·就地控制具有最高的控制优先级，由就地控制柜或MCC柜内的控制按钮完成；·自动控制由现场PLC站的PLC控制器按照预先编制的程序对设备启停进行自动控制；·中央监控由操作人员根据进、出水水质和流量的变化，通过优化运行工艺，调整设备的运行状态，利用调度指令实现的控制策略。 水处理厂自动化监控监测方案这样的设计使生产运行更加安全、可靠，如果上位机或网络发生故障，不会影响现场PLC站的工作，而且如果现场控制站PLC出现故障，操作人员也可以通过手动控制按钮完成设备的启停。对于某台具体的设备来说，它的控制方式根据控制信号的来源分为就地、远程两种方式，就地控制的控制信号来自设备旁的控制按钮，远程的控制信号来源于PLC现场监控站输出的控制信号；中央监控管理站层的监控信号先通过网络传送至相应的现场PLC站，然后由PLC对设备发出控制信号达到监控的目的。一般设备的监测参数主要有运行、故障、现场“就地/远程”或“手动/自动”转换开关位置指示，重要设备增加其运行监测参数提供更详细的工作状态，对于使用较频繁或有控制指标反馈的设备，PLC根据参数设定值自动完成设备的开停，对不经常使用的设备，PLC按照中控室操作人员的指令工作，所有被控设备均具有中控室监控计算机的远方手动功能。当设备处于远程方式时，PLC对所控的设备采取故障保护措施，设备处于手动控制方式时，由现场电气控制箱对设备采取故障保护，但是系统不论在哪一种控制方式，中央监控管理站都会监测到设备和生产的运行情况，出现故障报警提示，如果现场电气控制箱没有采取保护措施，系统将提示操作人员注意。这样，控制系统在保证现场设备自带小闭环控制系统相对独立的前提下，使检测系统、电气系统、小闭环系统与计算机控制系统协调，保证现场控制站能按工艺要求和操作规程实现设备运行自动化，中央监控管理站实现对整个生产过程的监测，统计分析及管理工作，达到无人值守的目的。系统配置说明系统结构预处理自动化控制系统的系统结构是基于环型的工业以太网进行设计的，系统的网络结构分别为基于TCP/IP协议的高速以太网。控制级以太网上有工程师站、操作员站、打印机等设备；以太通讯网络以光纤为基础，有取水泵站现场控制站、鼓风机现场控制站、增加泵房现场控制站、综合楼 水处理厂自动化监控监测方案现场控制站；数据通讯RS-485网上主要是电量测试仪、变频设备等。中心站配置1台计算机作为监控服务器，2台计算机作为操作员站，1台计算机作为工程师站，并配有1台打印机。每台机器都插有一块以太网络通讯卡用于通讯，建立在Windows基础上的GE自动化公司IFIX组态软件提供了功能全面易用的操作界面，操作人员通过IFIX实现对全厂生产过程、工艺参数和设备运行状态进行实时监控，并可通过其内置的SQL数据库将数据进行存储，并通过厂级管理网络将数据送至管理网络进行数据分析、处理。工程师站是管理系统的主域控制服务器、文件服务器、数据库服务器、应用服务器。并且预留与外部系统的接口。系统配置系统共有5个现场控制主站，其中2#站由厂家配套供应，其他取水泵房现场控制站、增压泵房现场控制站以及综合楼控制子站以siemens公司siemens300处理器模块为核心，配上相应的输入输出I/O模块、机架、电源模块、以太网通讯模块等组成现场控制站；根据各个站处理I/O点数的多少，预留25%的余量，配置相应数量的I/O模块、扩展机架、通讯模块和电源模块等，具体配置情况见各站配置图。硬件设备性能一般规格标准认证：CSA、CE等工作温度：0～60℃存储温度：-40～85℃相对湿度：5～95%（无冷凝）存储抗冲击：50G/11ms工作抗冲击：30G/11ms 水处理厂自动化监控监测方案PLC系统施耐德电气公司推出的世界上第一个通用自动化平台Quantum，是具有强大处理能力的大型控制系统，可以满足大部分离散和过程控制的经济和灵活的硬件控制平台。SIEMENS300系统同时提供了IEC要求的全部5种编程方式：LD、FBD、SFC、IL、ST，将传统DCS与PLC的优势完美地结合于一体，同时具备了强大的过程控制功能和离散控制功能。一套完整的PLC控制系统一般包含机架、CPU、电源模块、通讯模块及各种I/O模块.SIEMENS300系列自动化产品提供可按系统要求配置的模块化结构，采用集散式的系统结构，体现集中控制，分散管理的控制原则，为每一种控制任务都提供标准的解决方案，系统结构灵活多样，能够对大规模的控制系统进行组态，以满足最高性能的应用要求。系统性能价格比高，结构坚固，能保证在恶劣的现场环境下可靠工作。同时，SIEMENS300系统安装和组态简便，适合于各种各样的场合应用，安装费用低，是您最有效、最节省投资的解决方案。无论是单个机架还是整个工厂范围的控制系统，由于它可大可小、模块化的灵活结构，SIEMENS300控制器都可以达到您应用要求的最高标准。其高品位的性能主要体现在以下几个方面：l使用高速的工业级控制器，扫描速率极高，大大提高了系统输入、输出速度；l高可靠的系统，MBTF时间达44年，世界上第一个采用双CPU热备冗余系统，使系统具有极高的可靠性；l将通讯和过程控制等自动化技术紧密的综合于一体；l中断处理与高速通断电路结合，使系统性能更高；lCPU存储容量从256K字节至4M字节，能够很容易地满足最大限度要求的控制方案；l逻辑解算和I/O处理时间更短，利于处理有高速需求的过程控制；l高性能的浮点处理功能，使过程算法和数字计算以最优速度进行，利于过程的善和优化；l电源、CPU及其它任何模块均可“带电插拔”（“HotSwap”）的设计，使故障维护时间减少到最小，提高系统的可靠性。结合预设“故障”状态和“ 水处理厂自动化监控监测方案带电插拔”功能，即使在I/O模块发生故障时，也可在不影响生产的情况下，快速更换模块；l在重要应用中，输出模块的输出点可预设“故障”状态，对于模拟量或数字量输出模块，用户能识别输出故障的状态，并决定是否需用控制器来停止运行。当输出模块发生故障时，用户可以选择输出为下列三种情形之一：全关断、保留故障发生前的最后值或转至预定义安全值；l高精度模拟量I/O，适用于过程的紧密监视与控制；l强有力的连接能力，有上百个厂家通过Modbus或ModbusPlus接口实现了与SIEMENS300的连接。同时SIEMENS300系列可通过PROFIBUS，INTERBUS，DEVICENET，LONWORKS等多种总线结构进行扩展。采用Modbus/TCP协议以Ethernet网方式进行快速、可靠的10M/S或100M/S的通讯。保证操作站与现场工作站之间的通讯快速、可靠和高效的进行；l所有模块均可采用敷型涂层技术，可适用于腐蚀性极强的恶劣环境；l绝缘电平高，恶劣电气环境下的抗噪声干扰性能好。lPLC能在机架内根据需要随意布置电源模块、输入输出模块和通信模块，而没有任何的数量和类型限制（在每个机架规定的数量范围内）。CPU模块CPU单元：选SIEMENS300系列的的控制器，离散量本地I/O输入/输出无限制、远程I/O可达31744输入和31744输出、分布式I/O每个网络8000个输入和8000个输出，模拟量本地I/O输入/输出无限制、远程I/O可达1984输入和1984输出、分布式I/O每个网络500个输入和500个输出。SIEMENS300自动化系列CPU模块是单槽控制器，包括执行存储器、应用存储器和通讯端口。所有存储器均内置安装，组态无需额外的芯片或插卡。LED状态指示灯显示CPU本身及所有通讯端口的状态是否正常，以便及时进行故障检修。SIEMENSCPU使用可擦写存储器技术，支持控制器的执行存储和指令集。这一最新的非易失存储器技术，在不更换存储器卡的情况下只需通 水处理厂自动化监控监测方案CPU处理器为高性能32486位工业级别微处理器，带有后备电池的SRAM,可以在控制器断电的情况下保存应用程序和数据。支持实时的多任务操作系统，处理速度要求每千字节指令字处理速度不超过0.05毫秒。可靠性：所有I/O模块均可带电热插拔；提供防爆的本质安全型模块和符合美国军标的表面涂敷涂层模板，能有效抵抗酸碱环境腐蚀；输出模块提供故障状态预设置功能；I/O方式：本地I/O，远程I/O、分布式I/O；CPU的字长为32位，支持浮点运算、支持全部的数字量和模拟量，具有在线维护能力，内存容量2MB；CPU支持带数据时间标签的功能以及数据存储功能，保证在网络出现中断的情况下，系统仍能保证数据的完整性。网络和通讯：提供10/100M自适应TCP/IP以太网接口模块，支持光纤双环冗余。同时支持通用的网络设备，如:CISCO、Dlink、3COM、Hyes等。提供多种控制系统和仪表系统的接口模块，如：Profibus-DP、Interbus、ASCII、Lonworks、HART等接口模块；处理器具有很多的控制和运算功能，包括开关量、数字量、脉冲量、模拟量的输入和输出，计数器/定时器，中断控制，高速计数，逻辑运算，算术运算，函数运算，数据转换，数据保存，模糊控制、传送和比较，PID调节等；CPU具有自检和故障诊断功能，具备瞬时掉电后再启动的能力，时钟有掉电时的支撑电池；具有操作权限和口令保护功能；并且具备可更换的锂电池和非挥发存储器的双重程序后备保护功能；PLC系统平均故障间隔时间（MTBF）≥50000h；PLC变成支持梯形图、语句表、功能化图、结构文本语言、顺序功能流程图等多种编程语言；符合IEC6113标准； 水处理厂自动化监控监测方案PLC具有逢变则报的功能，以确保在实际数据传输过程中对于系统的更新和快速响应的时间。也就是PLC不经数据中心的数据请求即能直接送出有变化的、所需要的重要数据；其具体性能参数如下：Ø处理器/时钟速度Intel48666MHzØRAM存储器2MØ程序寄存器548KØ离散量65535ØModbusPlus接口1ØModbus接口2ØModbusETH接口1Ø本地I/O(主基板)Ø最大I/O字无限制Ø最大I/O基板数无限制Ø每站最大I/O字64入和64出Ø最大远程站分数31电源模块电源模块为每个背板和模块提供电源，其额定工作电压为交流：100V-120V/200V-240V，波动范围为：85V-132V/190V-264V，输入额定电流在交流110V时为1.7A，220V时为0.5A 水处理厂自动化监控监测方案，遵从IEC1131-2标准。最大有功输入功率为35W，可提供5V、24V电压输出。每个电源模块给电池留有一个插槽，电池可为处理器的内部RAM供电，以保证PLC掉电时，可以存贮数据。当电池需要更换时，电源模块前面板上的BAT灯（红色）会传递这个信息。其主要性能参数如下：Ø工作电压：100-276VACØ频率范围：47-63HZØ工作温度：-10-60摄氏度Ø掉电延迟：13.5ms输入输出模块SIEMENS自动化产品系列支持所有范围的高性能I/O模板与各种设备接口，所有SIEMENSI/O模板都藉助与STEP5.5编址和“映像”，允许任意的模板安装于任意的槽位，而不必考虑模板的类型。任意I/O模板所有的组态参数都包含在I/O映像组态画面中。从而无需手动设置或特定的梯形图逻辑来组态和读取模板。一旦配置完成后，系统中的软件能够检测一个模板时候丢失或是损坏，并在控制器内对此作出标志，任意模板上的LED也用于辅助故障的排除。在模板和端子排之间的键控条选件，保证现场接线和模板的正确匹配。不论你的要求是改进空间的利用、减少设备成本、提高性能，还是与HMI和主计算机的连接，SIEMENS都有合适的I/O体系结构与之相匹配。将这些不同的I/O体系结构与SIEMENS范围广泛的通讯选件相组合，就能配置和安装出最佳的控制系统满足最复杂的控制要求，无论何时你需要扩展时，SIEMENS都具有能力去实现。具有高度灵活性的SIEMENS300产品能够满足任何行业的各种控制需求。SIEMENS可以使用本地直接扩展，或通过由同轴电缆、双绞线及光缆连接的远程和分布式I/O结构。使用同轴电缆的RIO网络，其通讯距离可达4.5公里，采用光缆可达10公里以上。广泛的I/O选择范围：设计灵活 水处理厂自动化监控监测方案ØI/O连接可选择：本地IO,RIO,DIO,MomentumØ提供现场接线的灵活性Ø分布的I/O：降低系统实施费用Ø系统硬件模块均配有防尘的保护盒，可在线热插拔，并且可以有明显的标签；Ø远程IO：覆盖大范围的物理区域Ø升级：保护已安装的系统l模拟量I/O模块SIEMENS300PLC的模拟量I/O模块根据模块类型不同有一个25路SUB-D连接器、两个25路SUB-D连接器或一个端子板。在SIEMENS配置时，除了预留给电源模块的位置外，可安装于机架的任何位置，模拟量通道的最大数目依赖于所用的处理器类型。模拟量输入模块有4通道、8通道、16通道等各种类型可供选择、模拟量输出模块有4通道、8通道两种类型可供选择，采用螺丝端子连接的模拟量I/O模块其外形如图10-5所示。模拟量输入模块有热电偶、温度探头输入模块和公共高电平输入模块。热电偶、温度探头输入模块可提供多种量程输入，如0-10V、0-5V、1-5V、4-20mA、0-20mA、外部并联供电、B、J、K、L、N、R、S、T、U热电偶、Pt100、Pt1000温度探头。公共高电平输入模块提供的多种量程输入包括电压（0-10V、0-5V、1-5V）电流（4-20mA、0-20mA）。其主要技术参数如下：Ø输入点数：16点（用于电压和电流测量）Ø额定电压：24VDCØ反极性保护：有 水处理厂自动化监控监测方案Ø内部/外部隔离：有Ø差分输入：有Ø输入范围：4—20mA和1—5V等Ø支持带电插拔Ø开路检测功能以及故障锁定功能其主要技术参数如下：Ø输入点数：4点（用于电压和电流测量）Ø额定电压：24VDCØ反极性保护：有Ø内部/外部隔离：有Ø差分输入：有Ø输出范围：4—20mA和1—5V等Ø支持带电插拔Ø输出过载保护功能以及短路保护功能人机界面SIEMENS系列人机界面系统包含多种尺寸规格的，能够更好的满足客户的多种要求，我们选用的10.4英寸带有32MB的存储容量以及512KB的掉电备份，带有多种通讯接口，如：USB、以太网口，CF插槽等，能够很好的满足客户的需求。其主要参数如下：主要信息范围 水处理厂自动化监控监测方案产品或组件类型带键盘的高级触摸屏面板 显示类型背光彩色TFTLCD 显示颜色65536颜色 显示器分辩率640x480pixelsVGA 显示器尺寸10.4英寸 软件种类配置软件 软件授权VijeoDesigner 操作系统Magelis 处理器名称CPURISC 处理器频率266MHz 内存说明数据的备份SRAM512Kb锂电池 内存应用闪存EPROM32MB 集成连接类型电源可拆卸螺旋接线端子 数字输入可拆卸螺旋接线端子 COM2串行链接RJ45RS485<=187.5kbit/s西门子MPI(187.5kbits/s) COM1串行链接针型SUB-D9RS232C/RS422/RS485<=115.2kbits/s 音频输出可拆卸螺旋接线端子 3数字输出可拆卸螺旋接线端子 2USBA型主端口(V1.1)ModiconM340接线端端口通信 EthernetTCP/IPRJ45 抗静电放电4kVIEC61000-4-2级别3 断流器尺寸285(+/-0.4)x309(+/-0.4)mm 补充信息触摸感应区1024x1024 触摸屏模拟量  水处理厂自动化监控监测方案背光寿命50000小时 亮度8级触摸屏 对照8级触摸屏 字符字体ASCII(欧洲字符) 中文（简体中文） 日本(ANK,Kanji) 韩国 台湾(繁体中文) Us额定电源电压24V直流 电源外部源 电源电压限制19.2...28.8V 瞬间峰值电流<=30A 功耗30W 动态功能键符号数18带LED 静态功能键数量12有LED与标签 SERVICE钥匙数量8 字母数字键数量12 就地信号1LED(绿色或橙色)用于正常操作或背光故障 页数受内置存储容量的限制 可下载协议Uni-TETelemecaniqueModicon 第三方协议SiemensSimatic 第三方协议RockwellAutomationAllen-Bradley 第三方协议OmronSysmac 第三方协议MitsubishiMelsec ModbusTelemecaniqueModicon ModbusTCPTelemecaniqueModicon ModbusPlusTelemecaniqueModicon FIPWAYTelemecaniqueModicon  水处理厂自动化监控监测方案实时时钟内置 存储器类型1个CompactFlash卡插槽(128MB至1GB) 集成槽型号对1个现场总线通信卡(DeviceNet,ProfibusDP) Ethernet端口10BASE-T/100BASE-TX 产品安装齐平安装 固定模式12弹簧夹 通过4个螺钉夹 FrontmaterialAluminiumalloy 机柜材料PPT 标志CE 宽度296mm 高度332mm 深度72.7mm 环境抗瞬时断电<=10ms 标准CSAC22-2No14 EN61131-2 FCCA类 IEC61000-6-2 UL1604 UL508 产品认证CSA,1类2部T4A CSA,1类2部T5 C-Tick CULus UL,1类2部T4A UL,1类2部T5 工作环境温度0...50°C  水处理厂自动化监控监测方案存储环境温度-20...60°C 相对湿度10...90%无冷凝 海拔高度<2000m IP保护等级IP65(前面板)符合IEC60529 IP20(后板)符合IEC60529 NEMA防护等级NEMA4X前面板(室内使用) 抗冲击15gn用于11msconformingtoIEC60068-2-27 抗振动3.5mm符合IEC60068-2-6(f=5...9Hz) 1gn符合IEC60068-2-6(f=9...150Hz) 抗电磁域10V/m符合IEC61000-4-3 抗快速瞬时2kVconformingtoIEC61000-4-4级别3 网络交换机MACH系列交换机，包含16款全新的交换机，有4、8、10、16、24口多种选择，能够更好的满足客户的多种需求。其中2款是千兆以太网交换机，能够满足通讯任务繁重的应用需求。全新系列的管理型交换机能够支持单模/多模光纤或双绞线介质，采用光纤通讯，最远节点距离可达72Km。而且所有交换机的任何端口均可经配置组建冗余环网，这样就允许客户将双绞线网段和光纤网段整合，组成统一的环网。其具体参数如下：Ø安装方式：即插即用，可用于环网冗余解决方案中；Ø可网管式工业以太网卡轨式交换机Ø通信接口：两对光纤SC接口，2个以太网RJ45接口；Ø冗余时间：小于300ms；Ø光纤接口：10/100BaseT(X)(RJ45),100BaseFX，SC，多/单模； 水处理厂自动化监控监测方案Ø工作方式：10/100M,全/半双工，自动侦查MDI/MDI-X；Ø工作电源：冗余双直流电源输入；Ø报警方式：电源故障、端口中断，可由继电器输出报警。 水处理厂自动化监控监测方案操作站根据招标要求和计算机的性能指标。用美国DELL公司的Vostro成就260微塔式台式计算机作为监控操作员终端和工程师站。其主要性能参数如下：Ø处理器：i5-2400;4Gb内存;支持3D图形处理;Ø硬盘：1TB;DVD刻录机;Ø22”TFT-LCD，1600x1200以上;ØGT4200显卡;10/100MbpsØ以太网接口，RS-232接口处理器：Ø其它：标准键盘，双按钮光电鼠标，电源线，说明书，保修卡，驱动光盘Ø工作湿度：20-80%Ø存储温度（℃）：-40-60Ø存储湿度：15-90%UPS电源系统为了更有效地保障数据不流失和避免外部干扰，确保污水厂的生产和管理系统的工作连续性，保证网络的通讯，系统选用了美国AmericanPowerConversion公司的 水处理厂自动化监控监测方案SURT-UPS系列电源，为系统提供这种可靠性和稳定性。美国AmericanPowerConversion（简称APC）公司是全球最大的UPS专业供应商之一，主要致力于电源保护系统的设计、开发及制造，在技术的领先性、技术的可靠性、产品工作性能的稳定性方面具有绝对的优势，拥有多项UPS行业世界第一，如首家拥有智能化UPS、单机热插拔模块化设计的UPS、热更换冗余模块化设计的SURT-UPS电源阵列、Delta逆变技术的Silcon系列UPS等。除为用户提供高可靠的产品外，APC公司的技术与服务支持也为其"网络不间断"电源保护解决方案提供了坚实的后盾，服务内容包括现场快速响应服务、7x24不间断800技术支持、网上在线服务站、远程监控服务、客户培训服务、客户关系中心、大客户俱乐部等措施，2001年三度蝉联CCID宣布的2001年中国UPS用户服务满意度调查"最佳用户服务满意度奖"，并同时囊获了"最佳现场服务奖"和"最佳电话支持奖"，APC公司的特点和优势在于：·全球一体化方案--全球用户都可以方便快捷地获得APC的"最佳"电源系统、管理和服务解决方案，无论是桌面系统，还是数据中心或是企业，都可以得到可靠的服务与保障；·财政力量--APC连续增长的销售额和收入，使得APC成为IT界活跃的合作伙伴；·有效的生产机制--在全球主要地区设立了生产基地，从而能够及时为其各地用户提供最新产品；·革新性的产品--APC的硬件设计满足了用户的真正要求；·精密的电源管理软件--APC的软件队伍设计出适合业界领先的操作系统和服务器管理平台的电源管理软件；APC的UPS产品广泛应用于计算机网络、通讯、军事、航空航天、金融、医疗、能源、交通等领域，是Novell、微软、IBM、HP、Sun、联想、华胜等世界知名大公司的全球战略合作伙伴，在全球拥有400万用户，中国客户中包括中国建设银行出纳子系统、 水处理厂自动化监控监测方案中国人民银行、中国工商银行、中国投资银行、中国农业银行、国家信息产业部、北京市公安局、外交部、太平洋保险公司、浦东国际机场、财政部计算中心、铁道部、中国电信、沪杭甬高速公路、民航空管系统、申银万国证券有限公司等。APC的UPS产品在全球范围内荣获了150多个奖项，如PCMAGAZINE、PCWEEK、BYTE、LANTIMES、COMPUTERWORLD这些权威杂志的奖项。SURT-UPS系列为小功率在线互动式UPS电源，性能卓越，特别适用于保护服务器、数据中心、网络等关键设备。主要的性能优势体现在以下几个方面：·具有全天候EMI/RFI滤波器防止线路噪音造成数据错误、Smart-AVR与负载匹配自动纠正低/高电压避免不必要的电池供电、紧急电池后备和浪涌抑制保护等功能；·在线互动式设计比在线双向转换UPS系统性能更强，滤波性更好，可靠性及效率更高；·CellGuard智能电池管理使用快速充电技术、自动电池、电路测试及高级诊断等功能，自动增加电池寿命，增强系统可靠性，可以自行更换电池；·UPS高级管理及诊断PowerChute®plus软件为网络管理者提供远程UPS管理及环境/电源监测功能，在电池耗尽前会安全的存贮数据并关闭网络操作系统，配置UPS对事件的反应时有极大的灵活性。·配置现场布线错误指示灯、LED指示灯及有声报警、负载及电压计和自动诊断性测试保护。根据用电负荷和供电系统的可靠性，对UPS电源性能指标作如下选择：容量：1KVA/3KVA，后备支持时间为60分钟结构：落地、封闭、柜式结构输入电压：220V±10%、单相、正弦波输出电压：220V±5%、单相、正弦波频率：50Hz或60Hz波形失真：<3%功率因素：97%噪音：1KVA<42dB 水处理厂自动化监控监测方案3KVA<53dB便携式编程计算机根据招标要求和计算机的性能指标。选用美国DELL公司的InspironTMD830笔记本电脑。性能指标与技术参数如下：Ø处理器：Intel迅弛(2.6G)，二级缓存：2MBØ内存：DDR2048MØ硬盘：320GBØ光驱：内置，32倍速DCDROMØ屏幕尺寸：14.1寸Ø显示屏性能：XGA，1366x768分辨率Ø显示卡：独立ATIMobilityRadeon9600，32MØ通讯：56KMODEM；内置10-100-1000M网卡；802.11b/g无线网卡，IrDA红外模组Ø音频：集成的16位SoundBlasterPro-兼容立体声音频；2声道Ø输入输出：2个USB2.0；2个TypeII；内置SD；红外线接口，并口，串口，VGA接口，S-VIDEO接口，RJ11，RJ45，麦克风，声音输出孔，AC电源插孔Ø重量：约2.3KgØ电池：8节锂离子电池Ø操作系统：WindowsXPProfessional 水处理厂自动化监控监测方案控制箱柜现场监控站的CPU控制器、I/O模块及相关设备均安装于PLC控制柜中，怡富公司一家专门从事生产控制柜的公司，生产优质的控制箱体及附件系列、电子元件安装箱体及附件系列、箱柜温控和机器制冷系统及附件系统、配电组件及附件系列、数据通讯箱体及附件系列、户外箱体及附件等系列产品，产品几乎覆盖了全球的所有行业，如机器制造、IT、电力及配电、电子、化工,汽车业和航天业等。根据标书的要求和现场实际情况，现场监控站PLC柜为冷轧钢和不锈钢外壳的箱体系统，该箱体在一流的工业控制方面经受过考验，获得国家的多种品质证书，在从食品工业到造船工业被广泛应用，以下是所选用的箱体和主要附件的介绍。控制柜：落地式，尺寸2000*800*600mm，前后开门，柜体采用优质冷轧钢板（室外柜采用不锈钢板）制作，箱体框架为其专利产品九褶型材，门厚度2mm、后箱板厚度1.5mm、安装板厚度3mm，防护等级为IP56，颜色为浅灰色；箱体框经防水浸蜡底漆RAL7044处理，门、后箱板及顶板经防水浸蜡底漆、粉末涂层RAL7032织纹状饰面，安装板镀锌。超扁风扇及过滤器SK：设计独特，美观、功能好、安全，可以采用排风或吸风的方式，通风栅口装雨蓬可以防止有害的化学物质以及潮气入侵，与密封的框架以及精细过滤器一起，可以达到按EN60529/10.91标准的防护类别IP54，百叶窗格栅上的凹陷式手柄方便了过滤毡芯的更换，特点是噪音小、不用螺栓快速安装、特别扁平的隔栅，所选择型号的空气流量180立方米/小时。光源系统：标准灯，14瓦、电压230V、50Hz，用插座和插头接通，无需将导线接在接线柱上，可以和门位开关联动工作，灯光的光束能准确调到所需要的地方。此外，PLC 水处理厂自动化监控监测方案柜体上配有手柄和锁，带锁、门和孔盖加装橡胶或软橡皮固定，达到通风、散热、风扇故障报警输入、照明和密封的效果。柜内设备主要有全套PLC控制器、24V直流电源、中间继电器、避雷器、指示灯、自动空气开关、照明灯、风扇、接线端子、汇线槽、电线等，所有元器件均符合IEC、UL、CSA、NEMA、DIN等标准，为质量、性能稳定可靠的产品，如接线端子及其标记采用德国魏德米勒的SAK系列产品、空气开关选用TE公司的C45N等。在标记方面，所有箱柜都粘帖有铭牌，标明生产厂家、设备名称、型号、主要参数、生产日期等标记；所有的输入/输出端子排及每个端子都配有标记号；输入/输出电缆及每根电线、每个内部/面板元件的标记都是用专用印字机打印的不褪色、清晰的标号和标记。柜内布局合理，电线按功能排在不同的线槽内，所有柜外接线都先通过柜体端子排，敷设线安装整齐。系统软件组态软件IFIX基于PC+PLC控制模式下的净水/污水处理厂控制系统，PLC主要完成数据采集、过程控制执行、联锁保护等功能。而作为操作站的PC机除提供友好的人机界面外，还需要有实时处理大量数据的能力；提供各种复杂的控制算法、趋势分析、报警管理及报表生成等功能，并能根据工艺要求对现场设备状态作出调整。这些功能的实现依赖于组态软件的选择。目前国内外许多厂家推出了各式各样的基于Windows2000/XP环境下的组态软件，其基本功能大同小异。但在系统开放性、可靠性、处理能力及提供硬件设备接口种类上还是有较大的差别。经过综合比较分析，结合过去的工程经验，推荐使用美国GE公司的IFIX组态软件。IFIX组态软件，享用与西门子公司自动化产品兼容性。两者的完美结合为不同行业的用户提供了完整的控制系统解决方案。该产品主要特点如下：它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。其中监控层对下连接控制层，对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统 水处理厂自动化监控监测方案中完成上传下达、组态开发的重要作用。尤其考虑三方面问题：画面、数据、动画。通过对监控系统要求及实现功能的分析，采用组态王对监控系统进行设计。组态软件也为试验者提供了可视化监控画面，有利于试验者实时现场监控。而且，它能充分利用Windows的图形编辑功能，方便地构成监控画面，并以动画方式显示控制设备的状态，具有报警窗口、实时趋势曲线等，可便利的生成各种报表。它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能。应用软件一个计算机监控系统，不仅需要选择高质量全面PLC产品和组态软件，而且还应根据用户实际需求进行系统应用设计，特别是控制、管理功能设计。完善的功能设计可以保证：·完全安全的自动化系统，提供100%的数据完整·精确地监视和控制所有的过程、设备和资源。·在问题出现之前调整生产状况，避免增加消耗。·最大化提高工厂的效益，更有效地利用资源和人员，增加生产率，减少消耗和浪费。在企业的各个层次共享数据，帮助各层次管理人员更快更好地作出决策，使企业能更快速地对市场需求和生产条件的变化作出反应。中心站功能描述中心站（中控室）计算机监控系统的主要功能是实现对整个水厂的SCADA数据处理、报警、历史数据保存和分析、数据WEB处理、优化调度及水厂信息管理应用等功能，并将数据以友好的图形界面提供给用户，实现本地数据的备份以及生产数据的存储和共享分析功能。中心站建立在“开放”体系的网络环境上，使系统易于扩充和升级，所用的技术规范都是公认的并可以公开自由采用。 水处理厂自动化监控监测方案中心站系统由SCADA模块、历史数据存储和接口模块、报警处理模块、WEB处理模块、客户端终端服务处理模块、通讯处理模块以及对外数据接口处理模块组成。这七个功能模块一起构建了中心站系统的所有功能。SCADA模块◆　SCADA模块功能描述SCADA模块是整个中心站系统的核心软件，其主要功能描述如下：1)采集水厂各个监控子站的实时生产数据，生成实时数据库，建立整个水厂的SCADA数据服务器。2)对系统采集的实时数据进行分析计算，提供分析计算结果。3)对采集的实时数据进行分析，根据工艺要求产生SCADA报警信息。4)读取历史数据库的数据，对历史数据进行直观显示，为用户提供历史数据的访问界面。5)综合处理实时数据和历史数据，提供实时数据和历史数据的查询画面和显示画面。并提供实时报表和历史报表的显示接口。6)建立SCADA监控系统双备份，提供系统冗余功能，保证系统不间断监控。7)对监控系统实施权限管理，不同权限赋予不同的操作界面和操作功能。实行系统的多级密码保护，确保系统和数据的安全。8)运用开放系统的图形窗口技术,提供友好的操作人员界面,支持三维图形,工程师、程序员可在线修改和编缉画面。◆　SCADA监控画面SCADA模块提供如下所述的监控画面，以实现上述的功能。每幅监控画面均由页头、页脚和主页面组成。页头显示画面的名称、系统时间以及系统当前的操作员名称，主页面显示画面具体的监控内容，页脚包括报警情况列表条和画面切换按钮。报警情况列表条包括报警值、报警级别、报警状态、报警时间。操作人员可以通过这些信息了解系统当前的报警状态，并能通过右键点击报警条中的报警快速地调用与本报警有关的画面，以查找故障原因的详细资料。下图为本技术响应方案为项目所作的一个监控画面的范例。(1)全厂概貌总显示画面 水处理厂自动化监控监测方案◇显示各车间监控子站在地理上的相对关系；◇显示各车间监控子站的通信状态以及主要的生产及工艺参数；◇点击各个车间站的示意图符，可调出各车间子站的主要监控画面。(2)工艺流程总显示画面◇图形化显示全厂的工艺流程；◇显示各个工艺流程的主要生产参数、工艺参数以及生产状态；◇点击各个工艺图符可调出相应工艺的监控画面。(3)监控系统主画面该画面把操作员级的所有工作都放在一起，每一部分除有文字标注之外，还把各部分的内容通过图标的方式显示出来，这样只需轻轻一点，就可以随时准备开始做任一工作，主要的目的是把系统的功能一目了然放在一个视野中。该画面可以根据操作人员的分工和权限进行个性化的调整。(4)全厂信号汇总画面◇以表格的形式显示全厂所有监控子站的主要的生产数据，方便操作人员纵览全厂的生产情况；◇表格中以不同的颜色区分不同的状态值，力求直观，一目了然；◇表格中提供进入相应监控数据子画面的链接。(5)报警一览画面◇动态显示系统中各个监控子站的所有报警的产生情况，包括报警的时间，报警确认的时间，报警消失的时间，报警的优先级别等。◇以不同的颜色区分不同的报警，通过右键点击相应的报警，可以进入该报警的监控子画面；◇实时统计并显示系统总的报警数目以及总的的未确认报警数目。◇实时统计并显示系统各个车间的各种类型的报警信息统计，并显示。◇提供历史报警的查询条件输入和查询结果显示界面，并提供查询结果的查询功能。(6)生产曲线画面 水处理厂自动化监控监测方案◇提供历史数据的曲线显示，可在该画面中动态选择和删除查看的生产曲线；◇预计将在该画面中将有1000多条生产曲线供选择和显示。画面中将对这些曲线按照水厂的车间进行分类，提供列表供操作员选择。操作员可以将多条不同类型的曲线同时显示在画面中进行观察；◇曲线的时间轴和数据轴可以动态改变；◇可以改变查看曲线的颜色；◇可随意改变查看曲线的开始时间，需要查看几年前的曲线都非常方便；◇可以将需要的曲线直接打印输出；◇可改变曲线的采用点密度；◇可随意放大和缩小曲线；◇可在曲线上显示曲线中点的准确数值和采用时间。(7)系统菜单画面◇提供系统SCADA模块的管理功能，主要包括安全权限管理、SCADA配置管理以及实时数据库管理等功能；◇提供报警模块设置界面的接口；◇提供通讯设置模块设置接口；◇提供历史数据记录设置接口；◇提供对整个系统运行状态的监视。(8)系统权限管理和设置画面◇ 水处理厂自动化监控监测方案系统权限分为四级（具体实施可根据用户要求增加权限级数）：参观者、操作员、工程师、管理员。各类人员的权限由其所在组和其个人的权限内容而定。权限内容有数据库更改、报警限值的设定、系统的开停机以及每一台设备的操作、每一个工作区域的进入、安全区域的设定等等。一般来说，参观者只能浏览系统的相应画面，不对系统具有任何的控制功能，系统权限最低；操作人员在参观者权限基础上增加了一般的控制权限，但对某些控制也做了限制；工程师在操作人员权限基础上增加技术参数的设定权限和更多的控制功能；管理员具有工程师的全部权限外，还拥有档案编辑、操作记录查阅、设置安全权限以及控制整个系统的运行状况等最高的权限。◇该画面具有建立新的操作员、删除操作员、修改操作员密码、修改操作员权限等功能。(9)各个监控子站监控画面在本技术响应方案中,我公司提交的车间子站监控画面,将通过改变颜色、位移、填充比例以及隐化、闪烁、动态数值显示等方法来实现各种设备、设施的运行状态显示，同时显示工艺主要指标和控制回路的控制参数，可以根据工艺或生产的要求，修改控制回路的设定值。随时查询单台设备的监控画面，以了解该设备的工况。历史数据存储和接口模块历史数据库模块为系统搭建一个功能完善、检索方便的历史数据库。该模块能帮助用户完整且实时地采集生产过程数据、经济且海量地保存数据，为管理者提供全面可靠的水厂生产历史资料，帮助管理者进行决策。系统历史数据处理的结构示意如下图：生产现场SCADA模块历史数据库定时高速采集SQL关系型数据库按事件触发采集查询、报表、曲线生产数据接口接口历史数据存储和接口模块主要包括两个部分，对于不同的数据分别建立了KingHistorian历史数据库和SQLSERVER关系型历史数据库两个数据库。这样搭建数据库的目的是为了实现两个数据库之间的优势互补。KingHistorian历史数据库采集速度快，数据压缩比高，有利于对生产仪表模拟量数据的高速和高压缩性的采集，其缺点是对事件型历史记录记录效率不高。SQLSERVER关系型历史数据库处理事件型历史记录记录效率高，查询方便。其缺点是对模拟量快速记录的效率不高，而且数据压缩性差。对系统建立的两种数据库分别说明如下：（1）历史数据库模块――生产数据历史记录高速及高压缩记录 水处理厂自动化监控监测方案系统对水厂生产中的主要生产数据进行秒级（最快可以达到毫秒级）的不间断快速记录。这些数据主要来自水厂各个车间中各种水表记测量的模拟量数据（例如水位、电流、电压等）。快速准确而且海量的记录这些第一手的生产数据可以提供给水厂管理人员最全面的水厂生产数据。（2）SQLSERVER关系型历史数据库模块――事件触发的事件及报警记录SQLSERVER关系型历史数据库记录的内容主要包括：-系统中全部的报警-调度命令-设备操作事件和车间运行事件-挂标记牌操作（如检修状态、遥控禁止状态等）-修改设定值-各种操作信息，包括操作的日期、站点、设备等数据。-报警的确认和删除SQLSERVER关系型历史数据库中的历史数据都是事件记录，数据只在事件产生时记录，应此数据量相对较小。SQLSERVER关系型历史数据库通过模块建立的数据接口建立与SCADA模块之间的联系。SCADA模块负责捕捉系统的事件并将事件显示，同时将事件送到SQLSERVER关系型历史数据库中进行记录。模块还为用户建立事件历史数据查询的接口，通过ODBC接口以及ADO对象，建立方便的查询方法以及事件历史数据的历史报表（日报，月报以及年报等）。使用SQLSERVER关系型历史数据库生成的水厂生产管理报表见第2.4.3节的相关报表。系统结构说明如下：生产现场SCADA模块接口程序SQLSERVER关系型历史数据库ODBC查询、报表 水处理厂自动化监控监测方案历史数据库模块根据需要保存整个水厂长时间的历史生产数据，并可对保存的历史进行分析处理。通过该软件，水厂生产人员和领导可以很清晰的看到水厂在一年甚至几年间的生产情况及设备运行状况。这些可靠准确的数据以及由这些数据绘制的图表和由这些数据所生成的报表，将能很好的帮助水厂领导做出准确的决策。报警处理模块报警处理模块负责整个系统的报警管理，主要功能描述如下：-在SCADA模块中根据用户的要求产生各种报警信息。-将SCADA模块中的产生的报警信息记录到使用SQLSERVER建立的关系型历史数据。记录的每条报警包括的内容有：报警信号名称、报警类别、报警产生时间、报警结束时间、报警确认时间以及报警级别等信息。-报警信号的形式：产生报警信号后，监控中心有报警指示、电脑语音提示，计算机显示屏上有指示灯显示。重要故障信号，还将直接通过通讯工具（如电话、手机）分级通知相关人员；-电话语音及短信息报警功能。电话语音及短信息报警应用软件分析系统的报警情况，根据用户定义的报警有效规则，获取SCADA模块产生有效的报警信息，通过电话语音及手机短信息的方式，通知值班人员。具体说明如下：n使用SQLSERVER建立关系型数据库，实时记录SCADA模块产生的报警信息。电话语音及短信报警程序通过该关系型数据库实时读取报警信息。SCADA模块实时数据库报警处理程序拨号程序音箱接口电话接口短信息n允许用户自定义不同优先权限的报警组别、值班人员和值班时间（每个组别可以有多位值班人员），根据用户自定义的报警次序，进行报警。n允许用户选择报警方式：选择电话语音或手机短信息或两者都选；允许用户定义报警失败时间，可以实现每人的报警失败时间都不同。n具备自测试能力：系统能对电话语音及手机短信息设备有效自检，发现工作异常时能向值班人员及管理人员报警。开始获取SQLSERVER超过设定时间仍然未在IFIX中进行报警确认，同时报警仍然存在的报警信息通过电脑语音卡拨通设定的操作人员电话号码，输出该报警信息，通知操作人员结束删除SQLSERVER中该条报警记录操作人员接听电话？通过电脑语音卡拨通设定的领导电话号码，输出该报警信息，通知领导否是选择电话报警或短信报警根据报警内容产生报警短信息并发送 水处理厂自动化监控监测方案 水处理厂自动化监控监测方案n能从生产监控系统所产生的报警信息中有效过滤：对值班人员已确认的报警及某些瞬时超过报警值但符合用户定义无效报警规则的报警信息不产生报警。n记录所有短信息及电话语音报警的工作状况，并提供报表供用户分析、管理使用。n在电话语音报警时，通过语音合成技术，实现对报警信息详细内容的人声语音播放。n具有良好的报警扩展性，可以很方便的增加和删除报警信息。n能有效确认值班人员收到电话语音及手机短信息报警。n能实现用户远程安全可靠地连接系统，进行远程监控。--报警信号的处理:报警信号由操作人员确认处理后复位。监控中心可以复位监控中心的声光，并可禁止声音报警提示。-用户可以根据需要设定各种生产信号产生报警的条件。通讯处理模块通讯处理模块主要处理SCADA监控系统与水厂各个车间PLC的通讯。SCADA监控系统与车间PLC通过厂区局域网相连接，SCADA系统通过IP寻址方式与PLC通讯，通讯的协议采用TCP/UDP协议。SCADA监控系统与每个PLC从站的通讯可以并发执行，不会互相影响。SCADA采用POLLING方式与从站通讯，POLLING的时间由通讯处理模块设定。通讯处理模块还负责通讯数据的校验和重发处理功能，通讯处理模块为SCADA系统与PLC的正确通讯提供保障。人机界面图形设计人机界面的图形设计目标是详细、快速地在线显示所有过程和设备的实时状态，据此我们设计了如图I12.2所示的画面结构，画面主要通过文字、表格、图形、曲线、三维图形及报警等方式显示生产过程和设备的运行状态，切换速度小于3秒。为了方便操作人员对画面的快速调看和及时了解生产过程的运行状态，在每一幅画面都会具有一些共同的窗口和功能，如下所述： 水处理厂自动化监控监测方案·报警栏窗口在屏幕的底部设置综合报警栏，系统自动把现场发生的故障和操作员的操作记录实时显示。当故障报警消除则自动删除记录。该功能确保操作人员能及时了解生产过程中发生的任何故障信号，从而及时对可能存在的设备事故隐患进行预处理。·菜单除了单体设备工艺图之外，每一幅图都有菜单显示使操作人员以最快的速度监控所需的生产过程和设备，菜单内容一般包括工艺流程的主要生产过程、生产数据、监控系统具备的主要功能等。·严重故障报警窗口根据报警级别的设定，对于严重的故障报警，除声音提示之外，系统自动弹出“严重故障报警窗口”，等待操作人员确认。如果在规定时间内没有人响应，系统自动记录操作人员行为，并把故障转入报警栏和报警总汇中。·监控系统主菜单该画面把操作员级的所有工作都放在一起，每一部分除有文字标注之外，还把各部分的内容通过图标的方式显示出来，这样只需轻轻一点，就可以随时准备开始做任一工作，主要的目的是把系统的功能一目了然地放在同一个视野中。该菜单可以根据操作人员的分工和权限进行个性化的调整。全厂概貌图全厂概貌图主要用来表示各车间地理位置的分布。它的功能不仅仅是把全厂的概貌体现出来，而且还能通过人们最容易接受的检索方式-地理位置直观地进入到所要监控的设备。工艺流程总图 水处理厂自动化监控监测方案工艺流程图就是将各个工段按照污水处理工艺控制流程的方式连接在一起，并且把一些重要的设备运行状态和控制回路中过程变量与设定值的偏差动态地表现出来，不仅可以达到检索的目的而且也能了解此时重要过程的运行状况。第一章 水处理厂自动化监控监测方案施工组织设计工程情况概述为了保证该项目自动化仪表及控制系统顺利施工、竣工并正常、可靠、优质的运行，我们为业主提供完整的工程施工方案，并将为业主提供最及时、全面的服务。水厂自动化控制以及仪表系统包括控制系统二次设计、设备成套供货(包括PLC控制器、仪表系统、低压配电柜、控制柜、计算机、服务器、打印机、UPS电源及相关设备、各种通讯、设备信号电缆等)、相关设备安装和通讯电缆（光缆）、设备电缆的敷设、PLC编程、应用软件开发、系统调试、应用培训及系统投入运行等内容。该工程具有技术先进、自动化程度高、工期紧、质量要求高等特点，因此，我公司将针对这些特点进行科学的施工组织设计，制定合理的施工计划，做好施工的技术、人员和物质材料等方面的准备工作，组织流水交叉作业，加强与各有关供货及施工单位的有效协调及配合、合理调度资金使用，确保人力和物力的平衡调配，建立和严格贯彻执行质量保证体系，严格按照规范和标准施工，尊重业主，服从监理工程师的意见，认真做好施工各种记录，确保优质高速完成本工程。技术规范标准本公司选用及制造的仪器设备均符合最新的国际标准且都取得相应质量认证，所选产品以及自控、仪表等设备的安装最少符合下面所列标准之一：GB中国国家标准IEC国际电工委员会ISO国际标准化组织SI国际单位制同时该控制系统的设计、制造、安装、调试、验收等还严格参照如下的技术规范：IEC1131-3国际可编程控制组态语言标准EN50082通用抗干扰标准 水处理厂自动化监控监测方案IEC60068环境测试IEC60127小型熔断器IEC60255电气继电器IEC60381用于过程控制系统的模拟信号IEC60605设备可靠性测试IEC60625可编程测量仪表IEC60793光导纤维IEC610000电磁兼容（EMC）IEC61131可编程控制器IEC61158用于工业控制系统的现场总线标准IEC61312防止雷击电磁脉冲IEC61643低压浪涌保护装置IEE802.4令牌传递总线送取方法物理层技术规范ISARP55.1数字处理计算机硬件测试GB8566计算机软件开发规范GB9385计算机软件需求说明编制指南GB12706.1~-93电力电缆GB/T15972.5-1998光纤总规范GB/T3091-93低压流体输送用镀锌焊接钢管GB75353-87工业自动化仪表盘基本尺寸及型式GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ93-86工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ131-90自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 水处理厂自动化监控监测方案GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范上述标准及规范均是最新的且已实施的版本。工程施工范围我们提交的工程项目，既要考虑工程实现的可行性，又要兼顾其他相关系统，既要优质圆满完成一期工程，又要方便实现与二期乃至后期其它系统的合并与高质量运行，以便于今后业主统一操作与管理，不仅仅是产品的堆积和技术的设计，我们提供的是一个完整的系统解决方案。主要工程施工范围有：²整个自控及仪表系统设计和集成；²自控系统硬件的成套、安装、调试、防雷系统及配套的系统软件的开发、安装、调试，包括UPS、现场控制器（PLC）、I/O模块以及控制器应用程序等；²仪表系统硬件的成套、安装、调试及配套防护系统、防雷系统等；²CCTV系统硬件的成套、安装、调试及配套防护系统、防雷系统等；²中心控制室系统硬件的成套、安装、调试及配套的系统软件的开发、安装、调试，包括投影仪、计算机操作系统、应用软件等；²为业主和设计提供软件、硬件培训；²现场操作员培训；²所有应用软件编程组态及调试；²图形用户界面（GUI——GraphicUserInterface）的动态画面设计及制作；²负责完成PLC系统与第三方软件或智能设备之间的通信衔接和测试；²提供技术文件；²工厂验收试验（FAT——FactoryAcceptanceTest）；²装箱发运；²现场安装和通电试验；²现场监督指导与系统相关联仪表、设备的接线； 水处理厂自动化监控监测方案²现场调试；²预投产；²现场验收试验（SAT——SiteAcceptanceTest）；²投产；²提供竣工资料；²提供备品备件；²售后服务；²项目管理；²投运及监护；工程施工方案施工前期准备Ø施工前准备一般说来，设备安装工程施工阶段分为施工准备、设备安装和交工验收等阶段。我公司将为该工程的施工认真作好必要的技术和物质准备条件，统筹安排施工力量和施工现场，细致周到的施工准备工作是设备安装顺利进行的根本保证，显然，施工准备工作是一个非常重要的施工环节，Ø技术准备 水处理厂自动化监控监测方案自动化系统的安装调试是一门专业性很强的综合性技术工作，对于本工程，我公司不仅挑选优秀的项目工程师加入项目经理部，组织项目组成员认真消化施工图纸、设计资料和进口设备技术资料，充分了解掌握设计意图和全部技术要求，及时向建设单位提出问题澄清和建议，而且还要组织本工程项目实施专题技术会审，由本公司开发部、质检中心、工程技术部、项目管理部、生产部等有关专业人员参加，对项目经理提出的施工方案和自动化系统二次设计及控制方案等内容共同进行会审，编写出设备、材料分析单，提出关键技术处理方案、关键部位的质量控制要求及安装调试的重点注意事项及软件编制计划、系统调试计划等，明确施工工艺、编制调试大纲、工程标准及检查标准。根据施工图要求，根据相关的施工规范和标准图册，为安装作好精心准备。软件编制人员将根据设计工艺自控任务书的要求以及工程实际情况，结合二次设计制定出更为详细的软件控制方案，交业主监理单位讨论、审查、签字认可，作为实际编程及调试验收的主要依据。我公司安装调试工作遵循的主要施工规范依据是[GBJ93-86]Ø熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料目的：使施工技术人员和管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构特点和技术要求。通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为项目的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。依据：技术设计、施工图设计的原始资料。设计、施工验收规范和有关技术规定。内容：审查施工图纸是否完整、齐全，以及施工图纸和设计资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。审查施工图纸与说明书在内容上是否一致，以及施工图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。明确建设期限、分期分批交付使用的顺序和时间，以及施工项目所需主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。明确建设单位、设计院、监理和施工单位等之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。程序：施工图纸的自审阶段：组织有关工程技术人员对图纸进行熟悉，写出自审图纸记录。记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议等。施工图纸的会审阶段：由建设单位主持，设计/施工单位和监理单位参加，形成“图纸会审纪要”，参加单位共同会签、盖章，由建设单位正式行文，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据。Ø物资准备 水处理厂自动化监控监测方案材料、配件、专用连接头、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础。为了进一步完善工程实施计划(参见本工程施工进度计划)，我公司将根据工程的实际情况，认真组织编写材料计划、设备计划和辅料计划，确定材料设备的名称、型号规格、质量和数量等，按公司的管理制度，为确保质量，主材、设备的采购严格控制在公司级物资部门，确定有关加工、供应地点和供应方式，并明确进场时间、存放地点、存放方式以及存放的要求，作好运输安排工作，按标书及合同要求组织供货，确保工程供货的进度和质量。Ø项目组织准备依照本公司对项目管理模式，该项目一旦中标即成立本项目站控系统工程项目管理部，根据该项目的工作内容、规模和技术特点，我们组织了一个精干的项目经理部，对该工程进行严格有效的管理。并指定有实际工程管理经验和精通自控、仪表及计算机网络技术的工程师任项目主管，对本系统二次设计、项目技术、成本、质量、进度等方面全面负责。针对本工程的实际情况和特点，设置系统设计、安装调试、计划管理、技术和质量监督、设备材料供应、安全保卫等专职责任人，加强系统设计和工程安装调试力量。整个工程项目将依照我公司《工程项目管理制度》、《工程质量管理流程》和《安全责任实施细则》等有关规定制度进行严格有效的动态管理，并按照本项目施工组织设计和工程计划书的要求认真组织实施，确保工程质量和进度达到招标书规定的要求。同时还组织一支能征善战特别能吃苦的现场施工作业队伍，统一由项目经理管理和调度。Ø劳动组织的准备(见项目组织结构及资源配备)建立施工项目的领导机构：坚持合理分工与密切合作的原则，选择有经验、有创新精神、有工作效率的人进入领导机构。建立精干的施工队伍：坚持合理、精干的原则，认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例满足合理的劳动组织，符合流水施工组织方式的要求，制定劳动力需要计划。集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力计划，组织劳动力进场。同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好员工的生活。向施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底：保证项目严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。交底的内容有：项目的施工进度计划，施工工艺、质量标准、安全技术措施、施工验收规范以及图纸会审所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。 水处理厂自动化监控监测方案Ø施工现场准备在施工准备的基础上，我公司将进一步作好施工现场准备工作，确认现场实施方案切实可行，为施工创造更有利的条件和物质保证。安排有关人员作好现场施工的补充勘察，落实设备具体的安装地点有无与其他专业冲突之处，充分了解现场环境条件，做好各种条件下的施工准备安排，落实施工现场办公地点、设备材料存放地点和设备测试检查地点，落实电源，作好消防和安全保卫的准备工作。Ø施工现场准备电通：落实电力供应，确保施工现场动力及照明设备的正常运行。安排生产、办公、生活、居住和物料存储的用房。设置消防、保安设施。申请物料进场。Ø施工的场外准备加工件的加工和定货提交开工申请报告。施工步骤工序Ø和业主、设计院沟通，深化设计Ø管材、线缆敷设Ø线路、光纤测试Ø设备安装、接线、调试Ø系统试运行Ø系统验收施工各阶段的控制Ø深化设计阶段1)深化设计的任务深化设计是以招标文件所提供的技术要求和图纸为依据，结合招标方案各子系统的设备选型以及相互之间系统集成要求，为整个弱电工程各系统的实施提供具体的技术规范、方案和实施图纸。 水处理厂自动化监控监测方案1)深化设计的深度我们在进行深化设计时设计达到以下几点标准：图纸封面：图纸封面应能反映项目名称、设计阶段、图号、设计单位、出图日期。图纸目录：按照我公司标准图纸目录，详细反映图纸清单。系统设计说明书：内容应包括主要设计依据、设计标准、规范；施工安装要求、推荐安装规程；采购和成套说明、风险说明以及设计人认为须特殊阐明的其它问题。设备表：按照我公司标准设备表，本图应表明设备名称、型号、规格、安装位置、数量、单位等。系统配置图：表明全部控制系统的配置框图。供电系统图：表明电源来源及电压等级，并注明来自电气专业的电缆号、柜（盘）号、电缆规格和接线编号；供电回路分配情况包括供电对象的位号、型号、需要的容量和熔断丝的容量、供电电缆的编号、型号、规格和引向；同时要列出设备材料表。盘柜柜内布置图：表明柜内安装全部设备的位置，标明设备名称或代号，并按自上而下、自左到右的顺序编制设备表。单元接线图(表)：本图中设备的引出端子应表示清晰并标注代号。且根据需要包括项目的相对位置、设备代号、端子号、导线号等内容。端子接线图(表)：表明盘(台或柜)信号和接地端子排的进、出线之间的连接关系。应注明仪表的位号或去向端子号、电缆编号。软件设计说明书：包括软件开发平台、软件功能介绍、操作方法、模块化结构以及界面布置介绍。系统接口设计说明书：包括软件开发采用的协议及接口类型介绍。系统控制原理图：具体介绍整个系统和单个系统控制原理。系统控制流程图：详细介绍整个系统和单个系统控制的流程。系统出厂测试大纲：包括外观检查；端子到模块连线检查；I/O 水处理厂自动化监控监测方案测试和功能测试的方法、步骤、测试条件及标准测试结果。现场测试大纲：包括现场各设备间接线检查、上电检查；单设备系统功能测试、整个系统功能测试。工程师/操作员培训手册：包括对甲方工程师/操作员的系统整体介绍、软硬件培训内容等。操作与维护手册：包括系统结构图、接线图、相关设备操作与维护说明。深化设计与设计院的配合设计图纸作局部修改时，原底图作废，重新出图，可在原底图的图号后加标注，第一次修改在图号后加“A”，第二次修改加“B”，以示第几次修改。如果大量修改，全部图纸按新的版本号重出。图纸修改后，要及时更换相应的有关档案资料。对于已发送至施工、运行单位并且正在施工或将要施工的图纸，应及时发函修改。深化设计图纸通过公司内部审核后，在实施前，将提交设计院和业主审查。我公司将根据设计院和业主的审查意见，修改相应的图纸，直到设计通过审查后方可实施。设计院应在约定时间内提出书面反馈意见，以保证工程的按期完成。Ø管线敷设阶段1)施工要点线管的预埋和线槽与桥架的敷设就需要与土建工程同步或提前进行。因此系统施工图的设计在这一方面要先行一步，在预埋线管施工图设计时，应充分考虑线路和设备容量应能满足今后发展的最大需要量，同时应与建筑设计院、施工单位、建设单位密切配合，充分了解土建/装修的具体情况，以便合理解决暗管敷设中的施工问题，充分了解其它油、水管道的分布、位置和技术与工艺要求，以免与这些管道发生布置上的矛盾。预埋暗管一般采用镀锌钢管并有良好的接地。电缆敷设前，应复检电缆敷设表中的型号、规格、长度与供货单位提供的电缆型号、规格、盘数及长度，列出电缆分割表，按先大后小、先长后短的原则施工，提高每盘电缆的利用率，降低工程成本消耗。在线管、线槽预埋敷设中，尽量采用机械化模型制作预制的施工方法，这样既保证了工程方法，又可提高安装速度，提高功效，节省劳力。施工中，检测手段要完善，隐蔽工程要由监理签字后才能回填，打灰、封顶，并有详细记载，电缆电线在安装前进行检测工作，并建立详细记录资料，不合格的设备、材料禁止在施工中使用。已漏埋的处理或在施工中认为必须要修改设计文件的项目，提前通知甲方和设计人员同意，并办理工程洽商后再进行施工，绝对不允许擅自处理。凡隐蔽工程，设计图纸变更部分和施工技术工艺标准以及测试、检验记录等资料，一定要有详细记载和标明，并办理签证手续，妥善保管。 水处理厂自动化监控监测方案成品遭到破坏的，应立即通知监理公司现场取证，分清责任人及赔偿金额，为不影响工程进度，布线项目组应立即恢复。1)工艺控制管路弯管可采用冷弯和热弯法，管径20毫米及其以下可采用手扳弯管器，管径25毫米及其以上使用液压弯管器；箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径项吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；管路敷设前应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固通畅，禁止做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5毫米；管路应做整体接地连接，采用跨接方法连接。2)线槽弹线定位：根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁等处在线路中心进行弹线；支、吊架安装：所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5毫米内，切口处应无卷边、毛刺；支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1.5～2.0毫米，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500毫米以内应设固定支持，点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30×3毫米，扁钢25×25×3毫米线槽安装：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；线槽的所有非导电部份的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关部门规定；线缆敷设弱电系统的配线原则上可以采用同槽分隔方式敷设，但电压大于65V以上的辅助供电回路应另管另槽敷设，特别是电视信号线、数据线和动力线之间有良好的屏蔽和相互隔离度，以防止信号串扰和电磁干扰。线槽配线前应消除线槽内的污物和积水；线缆布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%； 水处理厂自动化监控监测方案线缆的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；线缆布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3～5m处设固定点。在线缆的距离首端、尾端、转弯中心点处300～500毫米处设置固定点；槽内线缆应顺直,尽量不交叉、线缆不应溢出线槽、在线缆进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放线缆应每间隔1.5米处固定在线缆支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。４对双绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其它通信电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米，扣间距应均匀、松紧适应；电缆的弯曲半径应大于电缆外径的5倍；避免各类线在敷设中相互干扰，应分别经过各自的穿线配管来敷设；对室外设备连接电缆时，宜从设备的下部引线；逐盘核对电缆长度，并标在电缆盘上。根据设计图纸上各段线路的长度来选配电缆长度，并进行电缆接续；各种电缆的接续应采用专用接插件。穿放电缆时应涂抹黄油或滑石粉；电缆必须敷设在预埋的管道内，并做好防潮、防腐蚀、防鼠咬等处理。Ø设备安装阶段与甲方、监理：全面向甲方负责，同时接受甲方及监理公司的管理。与设计院：我方将向设计院提供必要的产品介绍、设计手册、图纸、注意事项等技术资料，以便设计院作出合理的设计。我方将向设计院提供详细的设计建议。设计单位应详细介绍整个污水处理厂 水处理厂自动化监控监测方案的设计思想、功能等基本情况，并提供必要的参数等资料。设计单位应协调污水厂管理信息化工程设计与其它各专业的关系，以使整个污水处理厂设计合理、实用。Ø系统调试阶段Ø设备安装前的通电测试所供自控设备在安装前都必须做例行的通电测试和性能检查（个别无法离线测试的设备除外）。Ø设备安装后的单体单回路静态调试在自控系统安装结束而系统运行之前，应进行单体单回路静态调试。其工作顺序为先单体、后单回路，即首先对单台仪表和单台PLC设备进行检查，然后对相关回路进行测试，包括回路调节、联锁报警、顺控系统的调试等。PLC控制器的调试工艺主要是：Ø常规检查按图纸和设备配置资料，核对检查设备数量、插件位置、部件结构及有无缺损等项；PLC设备的安装应符合设计及有关资料的技术要求；检查PLC的接地系统，应符合设计及有关资料的技术要求。ØPLC用电源设施调试确认电源设备的型号、规格、保护装置及保险丝容量等技术指标；检查电源装置电源端与机壳之间的绝缘电阻应大于1MΩ；电源设备（包括UPS电源等）的技术性能调试；保护装置检查与调试；电源投入及电源电压检查；电源设备的技术性能测试，包括电源自动切换功能等，均应符合有关技术规定。Ø单体调试 水处理厂自动化监控监测方案模拟量输入／输出模块的调试是在端子柜施加或取出模拟信号，并在操作站上依次调出，同时核对仪表位号、量程、报警设定点等项参数，其调试点应在量程范围内均匀选取，其数量不少于3点；开关量输入／输出模块的调试是在端子柜施加或取出开关量信号，并在操作站或编程器上依次调出进行确认；对各个操作站、控制站、监视站的专用电缆及接线进行检查与确认；对各路输入、输出电压值及电源指示灯的确认；用厂家提供的专用测试程序或用其本身维护功能对操作站等硬件进行诊断；数据通讯开通，调出系统维护功能，进行确认，并借助于故障代码的提示予以处理；调试完成后，需形成设备单体调试文件。并由参加单位共同会签、盖章，作为竣工验收的必要条件。Ø应用功能及回路系统调试检测功能调试，在系统的信号发生端（变送器或检测元件处）施加模拟信号，在显示器上读取该点数据；连续控制功能调试，依系统组态工作单的要求设置各功能块（或内部仪表）的参数，对调节功能块还应设定正反动作及PID等项参数。确认执行机构动作方向，并用手动方式进行执行机构从零点到终点动作情况和全行程时间的调试.；在系统的信号发生端施加信号进行调节规律、联锁、切换等项功能的调试；运算功能调试，依系统组态工作单的要求设置运算式中的常数系统项，并在系统各信号的发生端施加模拟信号，测试动作点偏差均应符合要求；报警功能调试，依系统组态工作单或报警点设定数据资料，设定报警点，并在系统信号发生端施加模拟信号，测试动作点偏差均应符合要求；顺控功能调试，依系统组态工作单（或程序）等，用模拟联锁条件的方法，并按时序进行顺控功能的调试。接口试验,，依据接口表分别进行PLC→电气→计算机→其他工程的接口试验；试验时按发讯方向向受讯方向逐点施加信号，由受讯方向一一进行确认。Ø系统联调 水处理厂自动化监控监测方案系统联动调试前，将会同或组织其他有关供货单位专业技术人员共同制定详细的联调大纲，井报业主及监理工程师批准。根据我们工作经验和体会，应全面充分了解所设计的控制方案和实现的控制功能要求，有必要首先将仪表自控系统的设计目标及控制程序的目标与业主所提供的控制要求内容相比较、分析，提出合理意见，使控制流程更合理、适用，满足生产工艺需要。调试中，我们将发挥专业英语、自控理论、计算机应用技术和PLC控制技术及工程管理实践经验的优势，派出优秀的工程技术人员，参入系统联调。我公司将依据设计图纸、产品技术资料和有关规范，精心组织调试。调试前再次仔细检查安装接线是否正确，电源是否符合要求。对所有检测参数和控制回路要以图纸为依据，结合生产工艺实际要求，现场一一查对，认真调试，特别是对有关的控制逻辑关系、联锁保护等将给予格外重视，注重检测信号或对象是否与其控制命令相对应。调试时要充分应用中断控制技术，当对某一设备发出控制指令时，及时检测其反馈信号，如等待数秒钟后仍收不到反馈信息，则立即发出报警信号，且使控制指令复位，保护设备，确保生产过程按预定方式正常运行。在各仪表回路调试和各个电气控制回路调试包括模拟调试完成的基础上，进行工段调试，完毕后再进行仪表仪表自控系统联调。系统联调是整个工程中最关键、最重要的一个环节，联调成功是整个大工业区水厂仪表自控系统投入正常运行的重要标志。在联调过程中，将启动系统相关程序，逐一检查各回路、状态、控制是否与现场实际工况一致。根据现场反馈信号，及时配合检查现场仪表的运行状况，调整控制参数。特别是对于模拟量回路调试，其信号的稳定与准确至关重要，直接影响控制效果，因此，对该类信号，要重点检查其安装、接线、运行条件、工艺条件等方面情况，保证各环节各因素正确无误，并提高抗干扰能力。另外，为防止静电感应而损坏模块，安装调试时须带腕式静电抑制器进行操作，并将模块及人体上的静电完全放掉，确保模块安全可靠地运行。通过上位机监控系统，观察其各种动态画面和报警是否正确，报表打印功能是否正常，各工艺参数、设备状况等数据是否正确显示，控制命令、修改参数命令及各种工况的报警和联额保护是否正常，能否按生产实际要求打印各种管理报表。 水处理厂自动化监控监测方案检查是否实现了所有的设计软件功能，如趋势图、报警一览表、生产工艺流程图(包括全厂和各工段工艺流程图)、棒(柱)状图，自动键控切换等方面是否正常。通过系统联调，发现问题，修正程序，并及时与业主讨论问题，提出修改方案。必要时将扩展或完善原设计的程序控制功能，达到仪表自控系统功能均能满足设计要求，并使仪表自控系统达到连续正常运行的目的。调试期间将接受业主和监理工程师的指令要求和相关建议，并将完整的调试记录移交给业主，有利于水厂今后的日常维护，彻底消除业主的后顾之忧。并由参加单位共同会签、盖章，作为竣工验收的必要条件。Ø系统测试验收阶段Ø验收程序系统的自检、自验。我方和监理及建设单位联合验收。上述两项验收后，出正式报告作为正式竣工报告，上报专业验收机构。Ø测试步骤测试跳线性能：为了与TIA/EIA-526-14A标准和TIA/EIA-526-7标准相符合，测试跳线的长度应在1～5米之间，并应与被测链路段具有相同的光纤结构，比如核心直径和数值孔径。1)测试中，使用满足FOTB50B所定义要求的光源或带有特定轴心封装测试跳线的1类CPR光源。2)根据厂商的要求清洁测试跳线连接器和测试耦合器。3)根据测试设备厂商的要求对设备进行初始化调整。4)用测试跳线-1将光源和光功率计连接在一起。5)如果光功率计有相对光功率测量模式，选择该测量模式。如果没有，记录参考光功率测量值。6)从光功率计上断开测试跳线-1。不要从光源上将测试跳线卸下来。7)利用测试耦合器在测试跳线和光功率计之间接入测试跳线。8)记录光功率测量值(Psum)。如果光功率计使用相对功率测量模式，功率计的读数表示连接衰减。如果光功率计没有相对功率测量模式，计算连接衰减。 水处理厂自动化监控监测方案9)将测试跳线翻转，使得原来与耦合器相连的一端现在与光功率计连接在一起，而原来与光光功率计连接的一端现在与耦合器连接在一起。10)记录下新的功率测量值(Psum)。如果不是采用相对功率测量模式测量的话，利用正确的方法计算出连接衰减值，并看它是否小于等于表中所给出的值。②其它子系统的验收系统报验：系统设备安装、调试完毕后，即可进行系统报验。在业主的配合下，由监理按施工图和合同的要求对系统进行检验，经业主和监理确认合格后，报验完毕。Ø工程验收本公司按照规定整理竣工资料，包括施工图、使用和维护手册、产品手册、常用备件清单。在竣工资料的整理过程中，可以安排系统培训，对将要使用设备的管理人员进行培训。使其掌握设备的使用和基本维护，逐渐将系统的运行纳入管理之中。Ø系统移交项目验收通过，我公司按照规定整理竣工资料，并向业主提交一式三份完整的竣工资料。业主签收盖章，其中一份留我公司存档。而后办理竣工登记手续。完成工程的移交。系统移交给业主正式投入使用，从此系统进入质保期。工程验收的内容有：a）各系统工程各相关技术文件、现场检查验收记录等是否齐全。b)系统设备器材清单明细以及随设备包装的各种附件、资料等是否齐全。c)各主要设备器材的外观评估与内在技术指标确认。d)各隐蔽工程的检查。e)各子系统整体外观评估。f)各系统试运行验收。g)各系统可靠性检验。系统工程质量保证体系公司现行的质量体系严格按照IS09001标准来实施各项工程， 水处理厂自动化监控监测方案是公司开展各项业务活动必须遵循的总的方针和原则，而针对工程实施的质量管理与保证体系是公司现行的质量体系的一个具体体现，因此，它必须与公司现行的质量体系保持一致。同时，结合工程具体需求，建立实用的质量体系，使之有效地运行于工程实施的各个环节和阶段，以确保工程质量目标的实现。质量方针和质量目标质量方针—以用户效益为目标，提供专业产品和系统服务，务实发展，成为国内优秀的自动化整体解决方案提供商。质量目标--按照GB/TI9001-ISO9001质量体系要求及工程相关要求，保质、按时、全面地完成工程，竣工验收达到国家验收标准规定的优良等级。质量职责分配在整个项目实施过程中，我们都将把“反馈和控制”的思想贯穿始终，使得各项质量指标在整个项目实施的全过程中都进行全过程、全方位的动态控制，及时纠正施工过程中出现任何偏差，最终使得整个项目的各项质量指标都能达到预期的目标。其控制原理图如下：在工程总指挥领导下，按照工程项目组的人员组成质量保证机构。负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核，做好交工后服务工作。项目组人员应履行以下职责：组织成员质量职责项目经理对工程的质量负全面责任，确定各级人员质量职责，对工程中的重大质量事项组织研究并作出决策，提出质量要求。技术总监对工程设计质量和工程现场质量负技术责任，负责对工程系统设计质量和对工程实施质量组织评审，负责采取技术措施保证工程质量或解决工程质量问题，确保工程的技术质量水平满足工程需求。设计组负责有关技术文件的编制，对总体实施技术方案设计和详细设计质量负责，确保设计质量符合规范要求，满足客户需要；参加工程技术问题的分析，提出解决方案；从设计上保证工程质量。 水处理厂自动化监控监测方案工程技术组对工程现场的实施质量从技术上负责。具体组织实施质量活动的开展；监督检查系统实施的质量情况；负责收集保存并适时向项目管理人员归档系统的设计和施工方面的技术资料及其他有关工程记录；对质保期服务质量负责；及时向项目经理汇报工程质量情况。项目管理及采购组负责组织制订工程总体质量控制计划；负责工程质量方针和质量目标的贯彻落实；对工程各阶段、各环节质量进行监督管理；协助开展检验、测（调）试及验收工作；汇总并通报有关工程质量情况，对出现的质量问题坚持"四不放过"原则--即原因不清不放过，责任未落实不放过，问题未整改不放过，整改效果不合格不放过，并就工程质量有关事宜负责对外联络、协调、合作沟通工作，发现重大质量问题，及时向项目经理汇报。其具体措施如下：现场成立以项目经理为首，由各管理小组负责人参加质量管理领导小组，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”。在施工队伍中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，实行质量目标管理、创建“优质”工程，本工程质量等级必须达到合格。认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工序、质量交底，对新材料新工艺使用操作前必须进行试验，掌握其性能和特点要领后，方能大面积施工。对新工艺操作人员要进行技术培训，合格后方可上岗。 水处理厂自动化监控监测方案施工中严格执行自检、互检、交接检、专检制度，及时将施工质量情况反馈到项目经理部，及时纠正出现的任何偏差，每道工序都必须在我方自检合格的基础上方可通知监理部门检验，检验合格后方可进行下道工序施工。认真做好施工记录，隐蔽工程结构验收记录，定期检查质量和相应的资料，保证资料的鉴定、收集、整理，审核与工程同步。对原材料进场必须有材质证明，取样检验合格后方准使用，对各种器材成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，进场材料派专人看管以防丢失。坚持测量放线的复核制度，复核无误后方能进行施工。加强技术管理工作，对于桥架检查，布放电缆，电缆制作等各个主要工序都制定相应的施工要求和图纸，明确各工序的要求和它们之间的穿插顺序，避免质量问题和工序间的脱节。推行全面质量管理，建立明确的质量保证体系，坚持质量检查制、样板制和岗位现任制，认真执行各工序的工艺操作标准，做到施工前有技术交底，工序间有验收交接。坚持高标准严要求，各项工作预先制定标准样板材料和制作方法，进场材料认真检查质量，施工中及时自查和复查，完工后认真全面进行检查和测试。认真做好技术资料和文档工作，对于各类设计图纸资料仔细保存，对各道工序的工作认真做好记录和文字资料，完工后整理出整个系统的文档资料，为今后的应用和维护工作打下良好的基础。工程进度计划施工前的准备阶段施工前的准备阶段从时间上来看，是从签署中标通知书以后到施工进场前的这段时间。其主要工作有：工程现场实地勘测；深化设计方案；技术方案论证；施工技术交底；材料和设备采购、检测；制定保密措施。工期时间安排我方承诺只要现场条件具备，将严格按照该进度计划进行施工，在五个月内完成项目。详见水厂自动化控制系统施工进度网络计划图。主体施工阶段①管线预埋、预留施工管线及预埋箱、盒、材料进场报验；管线预埋、预留；管道隐蔽工程记录与验收。②线槽安装槽及配件材料进场报验；线槽敷设施工；线槽隐蔽工程记录与验收。 水处理厂自动化监控监测方案③线缆敷设:线缆材料进场报验；线缆敷设；线缆检测、记录和验收。调试完工阶段子系统调试；系统联调；竣工资料整理及交付；系统自检及整改；系统培训；竣工验收，交付使用。采购计划公司多年来和和各主要设备厂商都建立了良好的关系，并有稳定可靠的进货渠道，公司目前是德国西门子公司、美国AB公司、法国施耐德公司的系统集成商，并与部分厂商建立的战略合作关系，我公司如果中标，将成立专门的采购小组，并按照标书要求的时间和进度进行设备采购，由于此项目设备较多，和现场的各施工单位需要各方面的衔接和配合，因此我们的采购计划会按照以下步骤进行：Ø与业主及监理协商，制定合理的供货时间表Ø对照设备清单及图纸核对相关设备Ø严格按照合同要求进行设备采购，并提供合法的进货渠道证明Ø按照标书要求，提供原产地证明Ø具体采购计划序号时间（周）工作内容备注11-5完成光纤、电缆、计算机、打印机、UPS、应用软件的的订货到货；21-6完成施工材料的订货到货； 水处理厂自动化监控监测方案31-6完成所有PLC的订货到货；41-8完成所有仪表的订货到货；55-8完成PLC控制柜体、CCTV系统的订货到货；安装计划安装准备阶段²与设计院、监理及甲方沟通，制定合理的安装计划，并经各方同意之后进场进行设备安装²与现场的机电及土建等单位协商，合理安排安装进度，线槽管线等要提早进行预埋设备安装阶段设备的搬运对有包装箱的设备尽可能原封运到安装基础旁，运输过程中将确保设备不会被倒放，设备进厂房超过门高度时将及时提出运装方案，会同有关单位妥善处理，特别是进口设备运输前需先仔细查阅说明书，以免造成不必要的损坏。安装计划自控系统的安装内容较多，而且一般在土建基本完工、工艺管道和设备安装达70％以上时自控专业才能大面积展开施工工作。这时自控设备安装工作需要与管道和其他专业立体交叉配合，施工期短，工作量大，技术含量高，这是自控系统安装的特点。根据招标文件对项目工期的要求，结合本项目的实际情况，乙方特制定了安装计划，详见水头污水处理厂自动化控制系统施工进度网络计划图。 水处理厂自动化监控监测方案控制室设备的安装控制台位置符合设计要求；安放坚直，台面水平；附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕；台内接插件和设备接触可靠，安装牢固，内部接线符合设计要求，无扭曲脱落现象；各按钮开关推动、旋转动作灵活。机器开启后，各种指示灯正确。控制室内，布放地槽或墙槽电缆时，电缆由机架和控制箱低部引入，将电缆顺所盘方向理直、编号，按电缆的排列次序放入槽内，顺直无扭绞，拐弯符合电控制室内，布放架槽电缆时，架槽每隔一定距离留有出线口，电缆由出线口从机架上方引入，在引入机架时，应成捆绑扎。监视器安装在固定的机架上。监视器的正面屏幕不要让外来光直射，当有不可避免的入射光时，应加遮光罩遮光。几个机架并排在一起，面板应在同一平面上，并与基准线平行，机架内的设备、部件的安装，应在机架定位完毕加固后进行，安装在机架内设备应牢固、端正；机架上的固定螺丝、垫片、弹圈均应按要求紧固不得遗漏。电缆敷设在连接处留有适度余量，应在电缆两端标示明显的永久性标记。各种电缆和控制线插头装设应遵照生产厂的要求实施，并做到接触良好、牢固、美观。室内电缆的敷设，均应敷设在地槽、墙槽或塑料线槽内，不得有暴露在外边的接线，一般情况下每一个观察点的视频线、控制线要扎为一捆，便于查线维护。__PLC控制系统的安装控制系统设备的安装严格按照下述顺序进行检测安装：²所供设备到达现场后，我方派工程技术人员会同业主、监理单位等有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证书，共同作好检查记录，签字后作为设备到场验货依据。如发现问题，及时做好修理更换工作。²安装前认真消化施工图和设备的技术资料，对每件设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差，要及时采取措施，保证设备质量。 水处理厂自动化监控监测方案²严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。施工图纸不足时，根据现场施工的要求，补足必备的施工图纸。²隐蔽工程、防雷接地工程均认真做好施工及测试记录，接地埋设深度和接地电阻值必须严格遵从设计要求，接地线连接紧密，焊缝平整，防腐良好。每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作，为工程验收做好准备。²计算机和PLC的安装，原则上由专业技术人员实施，采取防静电措施，严格执行操作规程。²PLC模块安装完后，首先离线检查所有电源是否正常。²离线检查PLC程序，逐一检查模块功能及通讯总线、站号，设定及其它控制功能。²检查DI、DO、AI接口，检查各路各类信号是否正确传输。上位机安装到位后，检查网络联接情况，上下位机之间的通讯情况及网络总线的安装及保护情况工程质量检验评定标准质量检验评定的依据在工程项目质量控制中，要对施工过程质量进行控制，也要对最终产品的质量进行控制。因此，质量控制的依据应体现这两部份质量控制的要求，要重点对材料、配件、设备的质量进行控制和对工序质量进行控制，除了共同的合同文件、设计图纸以外，还有各种专门的技术性法规或其他规定。材料和设备质量的控制依据有关产品的技术标准； 水处理厂自动化监控监测方案有关试验、取样、方法的技术标准；有关材料和设备验收、包装、标志的技术标准；凡涉及新用材料时，应有权威的技术检验部门关于其技术性能的鉴定书。工序质量的控制依据有关电气安装作业的操作规程：操作规程是为保证工序质量而制定的操作技术规范，必须严格执行。有关施工工艺规程及验收规范：这是以分项、分部工程或某类实体工程为对象而制定的保证其质量的技术性规范；凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，应事先进行试验，在此基础上制定出施工工艺规程，并应进行必要的技术鉴定。影响施工质量各方面因素的控制影响施工质量的因素主要有几个方面：人，材料，机械，方法，环境。岗位的控制目的要充分调动各岗位人员的积极性，发挥人的主导作用，避免产生失误。所以一方面要加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情，一方面要根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成。材料的控制 水处理厂自动化监控监测方案包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节地技术管理，避免混料和将不合格地原材料使用到工程上。施工方法的控制包含施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制。施工项目质量控制的方法规章制度的建立包括工程技术控制，工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。建立项目经理负责质量组织体系，树立质量第一，用户至上的原则，产品质量以预防为主的原则，严格依照质量标准进行检查的原则，坚持科学、公正、守法的原则，从思想上给各级人员灌输质量至上意识。产品入库前须进行开箱验收。安装之前、系统调试前都须进行质量复查。检查形式采取抽检、全检、送检。对大宗材料如线材、安装零配件等进行抽检，对重要设备入库前要进行全部检验。在每项检验后，检验人员都必须在检验单上详细记录质量情况，并注明合格与否，签名（盖章）后检验方为有效，检验单与其它有关设备证明材料须存档。经检验过的产品，合格产品进库妥善保管，不合格产品必须隔离开及时进行处理。施工准备质量管理施工组织设计和技术交底的控制，主要进行两方面工作：一是确定施工方案、制定施工进度计划时，必须进行技术经济分析，要在保证质量前提下，缩短工期、降低成本；二是必须考虑选定的施工工艺和施工顺序能保证过程质量。 水处理厂自动化监控监测方案检查临时工程是否符合工程质量和使用要求；检查施工机械设备是否可进入正常运行状态；检查各施工人员是否具备相应的操作技术和资格，是否已进入正常作业状态；进行原材料质量合格证和复试检查等。设立质量监督人员，负责工程实施过程中的全面质量管理。主要设备器材向有可靠信誉的公司厂家提前订购、保险运输等措施，从材料供应上确保工程进度和质量。主要设备器材入库前，由专职检验员开箱查验并作详细记录。不合格产品坚决不准入库。查验结果须交建设单位、委托监理等有关负责人签字。主要设备器材及附件出库发放，须配有相关产品合格证书、使用说明、安装手册、保修单等齐全资料。若设备残损或配套器材、资料不齐全，施工员有权拒领并及时向上反映。施工工序的质量控制严格遵守工艺规程：施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。主动控制工序活动条件的质量：工序活动条件包括的内容较多，主要指影响质量的五大因素，即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。及时检验工序活动效果的质量：工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。设置工序质量控制点：控制点是为了保证工序质量而进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内、一定条件下进行强化管理，使工序处于良好的控制状态。施工过程质量管理 水处理厂自动化监控监测方案施工操作质量的巡视检查：质量负责人必须经常进行巡视检查，对违章操作，不符合规程要求的施工操作应及时予以纠正。隐蔽工程施工：油库土建预留预埋时，由建筑施工单位、委托监理、建设单位、我司负责人对预留预埋器材实行会同检查、成型验收。隐蔽过程检查验收：施工中坚持隐蔽工程不经检查验收就不准掩盖的原则。每个施工小组均配备1名兼职检验员，配合小组领队随时检查当日工程施工质量，包括外观及内在质量。分阶段按建设单位要求，会同各有关单位进行抽查检验，发现问题及时整改，并将结果反馈至相关单位。建立健全每日现场会议制度，分析总结工程进度与质量情况，集思广益，及时收集、推广好经验、好方法。遗留问题不隔夜。建立健全文档管理制度，对工程全过程的每一细节备案记录，作到有据可查。与土建和各项目单位密切协作，配合施工，积极推进。货物的保护及保管施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护库区建筑内的装修、成品、设备、以及设施材料，规定专人管理，合理堆放各种材料，防止挤压、水浸等危害。对于施工中的干线电缆和水平电缆（特别是光缆），原则上不在布放中途停顿、休息、下班，以免线缆摆放在中途受损，布放电缆后及时放好盖子。每天中午晚上下班时，将各种材料（特别是光纤）妥善保护和收藏，以免被其他人损坏。对于施工中的配线架部分，采用配线间上锁等方法进行保护，同时禁止其他人员接触布线系统的电缆和配线架等物。加强成品的保护教育贯彻成品保护条例。严格按施工程序、规范工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。配合土建的预埋管及管口要封好，以免掉进杂物。对于贵重、易损坏的仪表、零件尽量在调试之前进行安装。必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防损坏成品。常用的成品保护措施有：Ø护：采取保护措施。Ø包：实施包裹，避免损伤或污染。Ø盖：表面覆盖，防止堵塞或损伤。Ø封：局部密封，防止污染或损伤。工程质量验收各系统工程各相关技术文件、现场检查验收记录等是否齐全。系统设备器材清单明细以及随设备包装的各种附件、资料等是否齐全。各主要设备器材的外观评估与内在技术指标确认。各隐蔽工程的检查。各子系统整体外观评估。各系统试运行验收。各系统可靠性检验。 水处理厂自动化监控监测方案安全管理体系与措施安全生产是关系到国家、集体的财产安全和广大劳动者生命安全的大事，安全生产工作，贯彻预防为主，安全第一的方针。我们在施工过程中必须自始自终坚决执行国家颁布的有关安全生产操作规程及规范，有针对性制定各种切实有效安全防护措施，切实做好自身的劳动保护工作，确保安全生产，本工程在施工过程中应严格做好以下几点文明施工环境管理对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责，划分文明施工责任区、责任落实到人，做到谁施工谁负责；施工现场要勤打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物资堆放整齐，道路畅通，无堆放物，无散落物，做到无积水，无黑臭，无垃圾，排水通畅。生活垃圾与建筑垃圾分别定点堆放，严禁混放，并及时清运。施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工现场零散材料和垃圾要及时清理，垃圾临时堆放不得超过一天。保持办公室整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整齐，达不到要求的，对当天卫生值班员进行处罚。职工宿舍要有卫生管理制度，规定一周内每天卫生值日名单并张贴上墙，做到每天有人打扫。现场办公室要经常保持清洁、空气清爽，图纸、餐具、衣物等应整齐有序。未经许可严禁使用电炉及其他电加热器具。文明施工 水处理厂自动化监控监测方案施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全帽，佩带工作卡。临时设施内外保持现场清洁、材料分类、堆放整齐；施工机械按规定做到经常性的维修保养，外观干净整齐，于每台机械上明显位置悬挂安全操作规程牌和注意事项；各种设备的包装纸板等及时清理干净运出场外；现场生产、生活用电线路应符合安全用电管理制度；切实加强火源管理，实行明火申报制度；施工现场必须按照业主确定的平面布置图规划，机具设备、材料应按照规定地点安装或堆放，材料要分类立卡，按手续领取；所有施工人员进入施工现场必须自觉遵守场容管理及有关部门规定，遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助；施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制；施工人员在工地期间不许打架、渴酒、泡工等；项目副经理负责施工场地文明卫生检查和督促工作，并按文明施工技术组织措施对施工人员进行考核，安全保证措施安全防范重点施工人员政审安全性资料记录保存安全性事故控制点：２米以上的高处坠落事故；触电事故；物体打击事故；设备机具伤害事故。控制点的管理：制度健全无漏洞；检查无差错；设备无故障；人员无违章。安全技术保障措施①保证系统运行安全施工单位应提交施工工作人员政审材料，并严格审查。在系统调试交接时，帮助业主建立系统的文档管理，将完整的完工图纸、设计文档、操作、维护手册、设备清单等保存完整，以便备查。保证在系统使用过程中，所产生记录保存的安全性，以便发生异常事故时备查。②保证施工实施安全 水处理厂自动化监控监测方案施工人员进入施工现场前，进行安全生产教育，并在每次调度会上，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。按照施工总平面图设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施。施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。施工用电、现场临时电线路、设施的安装和使用必须按照建设部颁发的《施工临时用电安全技术防范》（JGJ46-88）规定操作，严禁私自拉电或带电作业。使用电气设备、电动工具应有可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置于顺手稳妥的地方，防发生事故伤人。高处作业必须设置防护措施，并符合JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。施工用梯，架设牢固，操作人员在梯、架上不要多人上下，较高位置操作时要使用安全带。施工用的高凳、梯子、人字梯、高架车等，在使用前必须认真检查其牢固性。梯外端应采取防滑措施，并不得垫高使用。在通道处使用梯子，应有人监护或设围栏。人字梯距梯脚40～60cm处要设拉绳，施工中，不准站在梯子最上一层工作，且严禁在这上面放工具和材料。吊装作业时，机具、吊索必须先经严格检查，不合格的禁用，防止发生事故。立杆时，应有统一指挥，紧密配合，防止杆身摆动，在杆上作业时，应系好安全绳。遇到不可抗力的因素（如暴风、雷雨），影响某些作业施工安全，按有关规定办理停止作业手续，以保障人身、设备等安全。装卸、搬运大件线缆等材料时，要轻拿轻放，防止挤手压脚及其它事故发生。制作光纤等工作时，采取戴眼镜等保护措施，整理好光纤制作废料。使用电钻、工作灯等电器时，要按规范进行接电和操作，经试运转正常后再开始操作。当发生安全事故时，由安全生产领导小组负责查原因，提出改进措施，上报项目经理，由项目经理与有关方面协商处理；发生重大安全事故时，公司应立即报告有关部门和业主，按政府有关规定处理，做到四不放过，即事故原因不明不放过，事故不查清责任不放过，事故不吸取教训不放过，事故不采取措施不放过。工程中要注意安全防火。随时清理工地现场的废料，禁止乱放和从窗口向外扔。安全生产领导小组负责现场施工技术安全的检查和督促工作，并做好记录。施工安全技术交底①安全生产六大纪律进入现场要戴好安全帽，系好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。2米 水处理厂自动化监控监测方案以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带，扣好保险钩。高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，才可以启动使用。不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，吊臂垂直下方不准站人。②施工现场技术交底参加施工的员工（包括学徒工、民工）要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。电工、焊工和各种机动车司机必须经过专门训练，考试合格发给岗位证，方可独立操作。正确使用防护用品和安全防护措施，进入施工现场，应戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚；在没有防护设施下高空悬崖和陡坡施工，应系好安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施；距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网；安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。施工现场的脚手架、防护设施、安全标识和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。施工现场的洞、坑、沟、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标识。机械操作时要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机械的机座应稳固，转动的危险部位要有安全防护装置。工作前应检查机械、仪表、工具等，确认完好才可使用。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具应按规定接地接零，并设置单一开关，临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。从事高处作业要定期检查，凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其他不适应高处作业的，不得从事高处作业。高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。遇有恶劣气候（如风力在6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空作业。高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件，禁止抛掷。梯子不得缺挡或垫高使用，梯子横挡间距以30厘米为宜，使用时上端要绑匝牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面以60度～70 水处理厂自动化监控监测方案度为宜，禁止工人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑匝牢固。人字梯底脚要固定牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。高处作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。暴雨台风前后，检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。安全教育与培训思想认识教育：从思想上认识搞好安全生产的重要意义，严肃认真的执行安全生产法律法规和规章制度。劳动纪律教育：使员工懂得严格执行劳动纪律对现实安全生产的重要性。安全知识教育：使所有员工具备安全基本知识。安全技能教育：结合本工种的专业特点，掌握安全操作、安全防护所必须具备的基本技能知识。安全检查Ø公司定期组织安全检查。Ø项目组管理人员每日进行巡回检查。Ø节假日要进行安全检查。Ø班组进行自我检查，交接检查。项目组织结构及资源配备项目管理构架项目管理机构由项目经理等专业管理人员组成，项目管理分为专业管理层和劳务层。Ø专业管理层专业管理层是由项目经理、技术总监、现场经理、软件设计工程师、系统设计工程师、资料员、安检员、质检员、材料员等人员组成，完成整个工程的过程管理工作。 水处理厂自动化监控监测方案1、项目经理为工程的总负责人，全面负责本工程的进度、质量、安全等施工管理工作。项目经理的具体工作概括起来就是计划、协调、控制等管理工作。项目经理在项目实施期间一直常驻工地，直到项目验收，以便应对各项事件。2、技术总监为工程的总设计师，对系统设计方案进行总体规划，全面负责工程中的所有技术问题，以及在关键技术问题上行使最高技术决策人的决断权利。3、现场经理负责工程施工的计划落实工作，确保工程严格按照进度计划执行，并及时反馈施工过程所出现的问题，为项目经理决策提供第一手资料。4、资料员负责招投标文件、技术资料、会议纪要、工作联系函、工程预决算、工程质量、工程报检、隐蔽工程记录、测试报告、安全生产和文明施工等方面资料的归档管理工作。5、软件、系统设计工程师主要系统的软件的组态开发、系统硬件线路的设计、制图，及现场的调试工作。同时负责在实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。6、材料员负责本工程所需材料的采购、保管、发放与管理。7、质检员负责本工程施工过程的质量监督检查工作。8、安检员负责本工程的安全生产和文明施工监督管理。项目主要人员职责分工项目经理为工程的总负责人，全面负责本工程的进度、质量、安全等施工管理工作。负责组织编制项目责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。确定项目管理组织机构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责。组织项目经理部开展工作。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令，在工程建设中贯彻实施。技术总监 水处理厂自动化监控监测方案为工程的总设计师，对系统设计方案进行总体规划，全面负责工程中的所有技术问题，以及在关键技术问题上行使最高技术决策人的决断权利。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。项目工程师负责施工前的准备、施工人员的调度、生产任务的分配及施工过程的组织等工作。负责材料进场前的报审、使用报审；隐蔽工程记录、抽验；开工、竣工资料编制等一序列过程资料的整理。随同项目经理一起参加由监理主持的每周工程例会；传达例会精神。协助项目经理办理追款手续。提交设备进场时间表和提交实际已完成的工程量。在本项目中由陈景生担任现场经理资料员在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。负责技术资料、竣工资料整理和归档。专业工程师（技术、系统设计工程师）负责系统调试大纲的编制、系统调试、测试数据的记录、对工人进行技术交底等技术工作。负责施工图纸的设计、变更记录、成图，竣工图纸的归档整理。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。材料员按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。组织有关人员对供货商提供的材料、设备依据设计要求进行品质鉴定、功能测试等一序列验收、认可工作，对不合格者坚决退货。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。质检员按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。安全员负责项目的安全生产和施工现场的安全及保卫工作。施工工长确保工程进度，严格按照工艺要求施工、严格控制工程质量、协调电气各工种配合关系。主要施工工具设备根据本工程施工特点，本工程各施工阶段需要的机具和检测设备计划见下表：序号主要工具名称规格数量 水处理厂自动化监控监测方案1冲击钻(附钻头)、手电钻(附钻头)、手枪钻等各2套2电焊机(附电源线、焊线、焊钳、面罩、焊条)1套3电动切割机(附锯片)1套4电工用普通组合工具（拨线钳、压线钳、拉钉钳、尖觜钳、斜口钳、虎钳、各式扳手、螺丝刀、十字丝锥、一字丝锥等）各5件5工程车、活动爬梯各2件6电工刀、电烙铁、万用表、其它测试仪器各5件7手持照明等2件8安全帽、安全带等劳保用品各10件9全套组合测试工具2套10配电箱5台11气割机(附气源、吹枪、气管)1套12角尺、皮尺、钢卷尺各10件13对讲机4件环境要求为保证工程质量和设备的可靠运行，达到最佳的显示效果，在此特提出下列工程技术要求建议：1）装修建议根据我公司对指挥中心系统工程所积累的经验，特提出装修建议如下：整个装修格调清新、色调偏冷，以简捷明快为好。无论天花采用何种材料装修处理，颜色乳白，或银灰、或浅灰均可，但应亚光着色,表面一定不能有强烈反光。墙面饰板色调明快，配以较深的线条，适当部位配以吸音材料，墙面亚光为主。地面最好用防静电地板，铺地毯，颜色较深，或其它不反光的地面材料。 水处理厂自动化监控监测方案如需做假墙装修需预留给投影墙的窗口总尺寸要比投影墙总尺寸多40mm（包边之前的尺寸），即：（投影墙总宽+40mm）×（投影墙总高+40mm）；包边最好做成可拆卸式1）对投影环境的要求屏幕前面四米内为暗区，一定不能安装日光灯管。可安装内藏式筒灯，平行于屏幕排列，要单独可控开与关。灯光不能直接照射到屏幕上。整个大厅的灯按平行于屏幕方向分组进行控制，不要选用较强光的光源，灯光的布置原则是：使工作区有足够灯光强度，但对屏幕又不会产生明显的影响。大厅两侧可能射入的光线（如窗户），应有必要的遮挡（如窗帘等）。(太阳光对图像效果影响最大)。2）环境要求控制中心要求不能漏水，地面要求保持干燥，墙体不要潮湿润水。拼接墙附近不能采用喷水消防头，要用喷雾灭火剂。3）空调位于投影室内的空调（中央空调或柜式空调），其出风口位置应尽量远离投影墙（1米左右较好），并且，出风口的风绝对不能对着投影墙直吹，要朝远离投影机箱体的方向吹，以避免投影墙屏幕冷热不均匀而损坏。放在投影幕前面的空调机（柜式机）要朝远离屏幕的方向吹，不能垂直对着屏幕吹，以免屏幕结露。4）温度要求和湿度要求我司提供的系统设备能在相对湿度10～90％，温度10～50°C的条件下正常工作。但为确保设备长时间正常运行无误以及延长系统使用寿命，投影机工作环境应与计算机工作环境相同，即室温22℃±5℃，相对湿度70%±10%。5）信号源要求 水处理厂自动化监控监测方案建议用户在整套系统安装调试前把各类网络计算机信号、视频信号以及独立PC信号备好，并把这部分信号源布置在面向投影墙最近的工作台或主机房内，方便安装调试人员操作，用户需指定专门的一台计算机作为控制PC用于调试和日常的操作使用。工程实施安装过程中安排用户工程人员协作施工，现场培训安排在工程安装调试完成后进行。在最终合同签订生效后，我们将提供系统设计资料、设备交货计划、工程安装计划和工程安装验收等资料，并提供相关技术资料和技术培训。工期保证措施因弱电安装工程、机电安装和土建工程是同步交叉作业的，且受土建工程的制约，故我方施工进度计划安排是在正常情况下编订的，如果机电、土建工程能提前的话，安装工期则相应提前。因此合理调配资源，制订保证措施，实施有效管理对确保工期十分关键。工程进度控制是由动态变化并经过优化处理的计划进行监督控制（SPC）的过程。其控制原理图如下所示：具体措施充分做好施工准备：组织功底深厚的技术班子，作好系统深化设计。挑选各专业技术人员，进行施工前的技术交底。集中各小队施工负责人，衔接好施工界面。施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常状态，减少磨合期；认真做好图纸会审与技术交底；组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与设备的采购计划。强化施工组织及协调：为确保按时完工，协调好各专业的配合，必须组织好流水作业和平行作业。 水处理厂自动化监控监测方案选派高素质专业施工队伍：本工程工程量较大，质量要求高，工期紧，因此施工中必须有效地组织好专业施工队伍，选择素质好、技术水平高，曾经做过油库罐区自动化工程的施工队伍。保证设备材料供应：施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供应、确定仓库堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。加强计划管理：以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，根据总控计划、分段计划以及甲方不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的进度计划，每周检查、对比、分析、找出关键问题，严格按计划进度完成。确保资金到位：本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪作其它工程使用；及时报审工程进度款，协助甲方做好付款与备款计划。实行目标管理，控制协调及时将安装工程分层、分系统进行项目分解，确定施工进度目标，做好组织协调工作。通过落实各级人员岗位职责，定期召开工程协调会议，分析影响进度的因素，制定相应对策，经常性地对计划进行调整，确保分部分项进度目标的完成。依靠科技进步，加快施工进度：利用公司拥有的现代化装备，依靠广大技术人员，推广使用新技术，新材料，制定切实可行，经济有效的施工操作规程，合理安排施工顺序，加快施工进度，同时施工现场配置现代化的办公用品（电脑，传真机，打印机等），提高工作效率，减少中间环节，及时传递信息。搞好后勤保障，做到优质服务：集中公司力量确保重点，在人力，物资，机具等方面给予本工程以充分的保证。职能部室深入现场协助，指导项目部组织实施。通过计划进度与实际进度的比较，及时调整计划，采取补救措施。注意搞好与建设单位和协作单位的关系，及时沟通信息，顾全大局，服从项目单位的决策，同心同德，争取早日完成，做到进度快，投资省，质量高。竣工资料按照公司工程技术文件（资料）管理规定的要求，项目经理将全面负责整个工程的施工文件及技术资料的管理体制工作，并在竣工前向用户提交全套的工程竣工资料，内容主要包括： 水处理厂自动化监控监测方案²工程竣工图纸²设计变更通知书²工程施工联系单²产品说明书²产品合格证²控制系统需求分析文件²PLC过程控制软件（光盘软件）²PLC程序清单²I/O测点一览表²程序控制流程框图²上位机组态画面集²计算机操作使用维护手册²隐蔽工程记录及检查文件²单体调试（测试）记录²功能调试（测试）记录²设备开箱检查记录²接地电阻测定记录²设备交接清单 水处理厂自动化监控监测方案²未完工设备清单²安装验收报告、系统投运竣工验收报告²工程竣工总结(工程实施介绍、设备供货、安装调试、实施验收情况、工程照片底片、主要经验及教训)售后服务及售后服务承诺.售后服务为满足客户在任何时间、任何地点均能得到我公司及时支持的需求，我们特设立7×24小时在线电话支援服务，全天候为客户提供全方位的服务并制定紧急处置方案。公司在接到故障通知后在2小时内到达现场，3小时内排出故障。1.1售后服务期限投运验收双方签字后，即进入售后服务期限。设备质保期为贰年，对所投所设备和产品终身维护，售后服务期过后只收取零配件成本费。。1.2售后服务范围²产品的终身维护；²运行维护人员的免费培训；²备用备件的供应，充足的备品、备件库存，保证不间断地向客户供应；²软件终身免费升级。1.3售后服务方式首先，为我们的设备故障给您带来的麻烦，深表歉意。请不要着急，按如下步骤操作，您将会很快排除问题。²可直接致电给我们的售后服务中心，电话：0731-8283506113969198729传真：0371-82835062²或发E-mail给我们（shandonghuatian@163.com)，将设备情况说明清楚；或留下您的电话，由我们来联系您，不过请注明设备故障字样。²为了您的时间着想，请按使用说明书操作。谢谢！ 水处理厂自动化监控监测方案1.4售后服务承诺书²及时向需方提供按合同规定的全部技术和资料图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审查。²按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。²对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，我方应主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。²严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或签订的协议。²按合同规定为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的培训班。²加强售前、售中、售后服务，把“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在生产制造安装、调试、大修的全过程。²我方所售出产品如出现质量问题，将实行贰年包换，终身成本维修。²接到需方反映的质量问题信息后，在2小时内做出明确答复，并于24小时内赶到现场服务解决问题（限国内），做到用户对质量不满意，服务不停止。如设备属人为故障，我方将收取服务成本费。²随时满足需方对备品备件的需求。²无论在何种情况下，我方决不以任何理由刁难需方。1.5备品、备件库华天大任公司常年设有专门的备品、备件库，在设备或产品出现故障，需要返厂维修时，提供备品备件，以便及时解决问题，维持设备和系统的正常运转。1.6咨询服务华天大任公司欢迎用户随时打电话或以其它形式咨询有关问题，公司特设有用户服务中心。1.7追踪服务华天大任公司将对已投运的系统进行定时、定人追踪了解，及时反馈信息，形成厂家和用户一体服务的模式。1.8其它服务针对客户多元化的、个性化的需求，公司制定了一套完善的、专业化的，并且在全国范围内行之有效的服务政策。无论您在何处使用，均可得到维修和其他服务支持，我们在全国的服务政策均为一致。 水处理厂自动化监控监测方案1.9预约现场技术支援服务客户预约成功后我公司授权工程师亲临现场提供技术支援。1.10保外服务我公司对已过保修期或在保修范围之外的本公司产品提供终身维修服务（仅收取成本费）。1.11服务档案我公司对每个项目合同签订——>技术交流——>生产调试——>设备出厂——>售后服务——>设备跟踪都建有完整的服务档案。.技术培训华天大任公司负责向用户提供综合自动化系统的技术培训，实行用户三级培训管理制度，即出厂培训、现场培训和运行培训。技术培训由专门的技术专家承担，编写出有关的专门培训教程，培训内容至少包括：继电保护系统、各安全自动装置、微机保护系统的硬件及软件、通讯等方面的运行、操作和维护，继电保护的整定，各种数据库修改，各种报表、画面的制作等项目。培训以包教包会为原则，用户应选拔具有一定学历、一定的专业知识和技能的人员参加技术培训。用户的培训人数及培训时间由双方在经济合同中确定。1.1出厂培训在设备未出厂前，用户选派运行人员、维护人员及相关的管理人员到公司参与设备的生产、调试等，学习内容是计算机系统的硬件、软件知识；系统管理、系统开发、参数修改、运行操作和系统维护等；显示画面、表格、数据库、顺控流程的生成和修改。买方人员参与数据库生成、编制画面和表格等工作，熟练掌握这些技术，以便于将来监控系统在现场运行后的有关修改与增加。1.2现场培训在设备到达安装现场之后，用户选派运行人员、维护人员及相关的管理人员参与设备的现场安装、与一次设备的接线、系统试运行、现场操作等，培训目的是学会一次设备与二次设备的接线、整个系统联调、现场试验、运行操作及运行管理等。1.3运行培训设备在现场运行一段时间后，根据用户要求或公司系统升级计划，用户选派相关人员到公司或现场进行培训，培训目的是解决设备运行过程中碰到的一些问题或进行提高培训，也可对运行人员进行简单操作及简单事故处理的培训。 水处理厂自动化监控监测方案我方负责对需方运行操作人员和编程人员、设备维护人员的技术培训工作。培训将在需方所采购的设备或相同的配置和设备上进行，培训结束后，保证需方培训人员能够正确使用设备，并能进行简单的日常维护。'