DB131207-2010钢铁企业主工序单位产品能源消耗限额.pdf 11页

'ICS77.020H01DB13J，卜、、竺竺，.月﹄N)pJ.省地万标，比DB13/1207-2010钢铁企业主工序单位产品能源消耗限额Themanagementnormofenergyconsumptionperunitproductofironandsteelenterprises2010一04-19发布2010一05-04实施河北省质量技术监督局发布 DB13/1207-2010月Ij舀本标准的4.1条为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由河北省发展和改革委员会提出。本标准起草单位:河北省节能监察监测中心、秦皇岛首秦金属材料有限公司负责。本标准主要起草人:甘久明、葛红、刘红斌、张立伟、王晓东。 DB13/1207-2010钢铁企业主工序单位产品能源消耗限额范围本标准规定了钢铁生产主要工序能源消耗限额(以下简称能耗)的术语和定义、技术要求、统计范围和计一算方法。本标准适用于河北省辖区内钢铁企业进行焦化工序、烧结工序(不含球团)、高炉工序、转炉工序、电炉工序和轧钢工序单位产品能耗的计算、考核以及能耗控制。2规范性引用文件下歹ilk件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的弓!用文生终岭日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用士本又忏。GB21256粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21342焦炭单位产品能源消耗限额3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。焦化工序单位产品能耗报告期内，焦化工序每生产一吨合格焦炭，扣除工序回收能源量及副产品折算的能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。3.2烧结工序单位产品能耗报告期内，烧结工序(不含球团)每生产一吨合格烧结矿，扣除工序回收能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。3.3高炉工序单位产品能耗报告期内，高炉工序每生产一吨合格生铁，扣除工序回收能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。3.4转炉工序单位产品能耗 DB13/1207-2010报告期内，转炉工序(不含精炼和连铸)每生产一吨合格粗钢，扣除工序回收能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。八‘JJ电炉工序单位产品能耗报告期内，电炉工序(不含精炼和连铸)每生产一吨合格粗钢所消耗的各种能源折合标准煤总量。乃6﹂轧钢工序单位产品能耗报告期内，轧钢工序每生产一吨合格轧材，扣除工序回收能源量后实际消耗的各种能源折合标准煤总量。3.7高炉炉顶余压发电量报告期内，高炉工序生产单位合格生铁，利用炉顶余压所发的电量。3.8烧结工序余热回收量报告期内，烧结工序生产单位合格烧结矿回收的余热蒸汽量(或发电量)折标准煤量。3.9转炉煤气和蒸汽回收量报告期内，转炉工序生产单位合格粗钢所回收的转炉煤气量和余热蒸汽量折标准煤量之和。4技术要求4.，现有粗钢生产工序单位产品能耗限额限定值现有钢铁企业生产过程中，焦化工序、烧结工序、高炉工序、转炉工序、电炉工序和轧钢工序的单位产品能耗限额限定值应符合表1的要求。表1现有钢铁企业生产主要工序单位产品能耗限额限定值丁几序名称单位产品能耗限额限定值/(kgce/t)焦化工序毛152烧结工序廷55高炉工序毛434 DB13/1207-2010表1(续)工序名称单位产品能耗限额限定定值值//((kkggccee//tt))转炉工序廷一1普钢电炉毛91电炉_仁序特钢电炉轧钢工序热轧轧钢工序丫弋，左{)蕊95’了札}注1:电力折标准煤系数采用当量伎0.1229kgce/kWh注2:若原料钒钦磁铁矿比例每增加10%，烧结〔序能耗(以标准煤计)增加1.5kgce/to原料中钒钦磁铁矿用量每增加10%,高炉工序能耗增加3kgce/t注3:热轧工序以热送热装率为80%热装温度800℃时的单位产品能耗做为基数，若热送热装率每降低10%，热轧z序能耗增加2kgce/t，热装温度每降低loo0c，热轧l:序能耗增加1.5kgce/t。各品种轧材的能耗限额等于基数乘以品种能耗系数(k)，中宽带及角钢等型材k=1;窄带k=0.6;线材、棒材k中厚板k=1.3。注4:若轧制薄板过程中每增加一个轧制道次，轧钢I序能耗增加8%0大骂4.2钢铁企业生产主要工序单位产品能耗限额准入值钢铁企业新建或改建烧结机、高炉、转炉和电炉设备时，其_E序单位产品能耗限额准入值应符合GB21256-2007表5的要求。钢铁企业新建或改、扩建炼焦设备时，单位产品能耗限额准入值应符合GB21342-2008表1的要求。4.3钢铁企业生产主要工序单位产品能耗限额先进值钢铁企业应通过节能技术改造和加强节能管理，使焦化工序、烧结工序、高炉工序、转炉工序和电炉工序单位产品能耗达到表2中粗钢生产_E序单位产品能耗限额先进值。表2粗钢生产工序单位产品能耗限额先进值〕二序名称单位产品能耗限额先进二值/(kgce/t)焦化仁序蕊111烧结工序<47高炉_L序蕊38011!转炉_F序越-20卜1.普钢电炉es感g8eses电炉一「序eses特钢电炉廷154!才1才1热轧辉601.轧钢工序1.‘冷轧落85..L..eses注1:电力折标准煤系数采用当量值0.1229kgce/kWhl..廿.、.L DB13/1207--2010表2(续)习厂1.es、工序名称单位产品能耗限额先进值/(kgce/t)1卜吧eseses.注2:若原料钒钦磁铁矿比例每增加10%，烧结r.序能耗(以标准煤训)增加1.5kgce/t。原料中钒认磁铁矿用量esl.11es.e加10%,高炉工序能耗增加3kgce/t叫lll注3:热轧工序以热送热装率为80%，热装温度800℃时的单位产况，能耗做为基数，若热送热装率每降低10%,州es!工序能耗增加2kgce/t，热装温度每降低1000C，热轧工序能耗增加1.5kgce/t。各品种轧材的能耗限额等于1州1.el乘以品种能耗系数(k)，中宽带及角钢等型材k-1,窄带k=0.6;线材、棒材k=0.9;大H型钢k=1.4JJl.les厚板k二1.30esle一l注4:若轧制薄板过程中每增加一个轧制道次，轧钢T序能耗增加8%.L4.4粗钢生产工序主要能源回收量先进值钢铁企业粗钢生产工序中，应配备先进的节能设备，最大限度回收工序产生的能源，使之达到表3中粗钢生产工序主要能源回收量先进值。表3粗钢生产工序主要能源回收量先进值厂州11卜分类能源回收量先进值川esell|」二式除尘:>35esles合格生铁高炉炉顶余H发电}a.:/(kWh/t)!川esl湿式除尘:>30卜esesl11l以合格烧结矿烧结IT序余热[-1收量/(kgce/t)州|ell合格粗钢转炉煤气和蒸汽,收量/(kgce/t)>30州卜eslesl合格钢材热轧工序蒸汽[01收1/(kgce/t)T80一注:电力折标准煤系数采用当量佑0.1229kgce/kWh5统计范围和计算方法5.1能耗统计范围及能源折标准煤系数取值原则5.，1统计范围5.1.1.1焦化工序单位产品能耗包括生产系统(从煤场备煤开始，经过配煤、输送、捣固机、焦炉、推焦车、熄焦、晾焦和筛分等到成品焦炭产品进入储焦场或库房为止的各生产环节)、辅助生产系统(焦炉煤气回收及净化、地面除尘、副产品回收及精制、机修、化验、计量、环保等)和生产管理及调度指挥系统等消耗的能源量，扣除工序回收的能源量及副产品折算的能源量。不包括直接为生产服务的附属生产系统(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量。5.1.1.2烧结工序单位产况:能耗包括生产系统(从溶剂、燃料破碎开始，经过原料输送、配料、工艺混料、、烧结机、环冷机、烧结矿破碎和筛分等到成品烧结矿皮带机进入炼铁厂为止的各生产环节)、辅助生产系统(机修、化验、一计量、环保等)和生产管理及调度指挥系统等消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括直接为生产服务的附属生产系统(如食堂、保健站、体息室等)消耗的能源量。5.1.1.3高炉工序单位产品能耗包括高炉工艺生产系统(原燃料供给到高炉料仓、煤粉制粉系统、高炉本体、渣铁处理、鼓风、热风炉、煤粉喷吹和煤气系统等)、辅助生产系统(机修、化验、计量、环 DB13/1207-2010保等)和生产管理及调度指挥系统等消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括直接为生产服务的附属生产系统(如食堂、保健站、休IY-、室等)消耗的能源量。5.1.1.4转炉工序单位产品能耗包括从铁水进厂到转炉出合格钢水为止的生产系统(铁水预处理、倒罐站、转炉本体、渣处理系统、钢包烘烤、煤气回收与处理系统等)、辅助生产系统(机修、化验、计量、环保等)和生产管理及调度指挥系统等消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括精炼、连铸(浇铸)、精整的能耗及直接为生产服务的附属生产系统(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量。5.1.1.5电炉工序单位产品能耗包括从原料进厂(车间)到电炉出合格钢水为止的生产系统(废钢预热和处理、原料的烘烤和干燥、电炉本体、渣处理、钢包烘烤等)、辅助生产系统(机修、化验、计量、环保等)和生产管理及调度指挥系统等消耗的能源量，不包括炉外精炼、炉外处理、铸(坯)锭、钢锭退火、精整的能耗及直接为生产服务的附属生产系统(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量。5.1.1.6热轧工序单位产品能耗包括从铸坯进入热轧车间(厂)到热轧成品进入下一道工序或进入成品库为止的生产系统(加热炉系统、粗轧、精轧、冷却等系统)、辅助生产系统(机修、化验、计量、环保等)和生产管理及调度指挥系统等消耗的能源量，扣除工序回收的能源量。不包括直接为生产服务的附属生产系统(如食堂、保健站、休息室等)消耗的能源量。5.1.1.7冷轧工序单位产品能耗包括从钢材进入冷轧工序(厂或车间)到冷轧成品进入成品库为止的生产系统(开坯(卷)、初轧、酸洗、精轧、剪切等系统)、辅助生产系统(机修、化验、计量、环保等)和生产管理及调度指挥系统等消耗的能源量。不包括退火、精整、包装的能耗及直接为生产服务的附属生产系统(如食堂、保健站、休息、室等)消耗的能源量。5.1.2能源折标准煤系数取值原则各种能源折标准煤的系数以各种能源在报告期内实测的收到基低位热值除以每千克标准煤的低位热值所得的商(小数点后保留四位小数)为准。没有实测条件的，采用附录A中该能源的平均低位发热值对应的折标准煤参考系数。5.2计算方法5.2.1焦化工序单位产品能耗按式(1)计算:EJI，二eh二-鱼ih(1)探式中:LJH焦化工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);蜘一焦化工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);ejhh焦化工序回收的能源量以及回收副产品折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);P.RI焦化工序合格焦炭产量，单位为吨(t)。5.2.2烧结工序单位产品能耗按式(2)计算: DB13/1207-2010Es.,一esjz-esjh·························································⋯⋯(2)Psi式中:Esi一烧结工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);e5fz一烧结工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);输一烧结工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);Psi烧结工序合格烧结矿产量，单位为吨(t)。5.2.3高炉工序单位产品能耗按式(3)计算:E;,=eglz-eglh(3)P(;/式中:EGL高炉工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);e.iz高炉7_序消耗的各种能源折标滩煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);物一高炉工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);PGL高炉工序合格生铁产量，单位为吨(t)。5.2.4转炉工序单位产品能耗按式(4)计算:Ez,_二二全竺兰Jh..............................⋯⋯，⋯⋯，.......⋯⋯。..⋯⋯(4)尸L/,式中:EzL一转炉工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);eziz一转炉工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);ezm一转炉工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce);PZL一转炉工序合格钢水产量，cft位为吨(t)。5_2.5申炉工序单位产品能耗按式(5)计算:ED,一‘edIZ⋯，.···.................·⋯⋯，·......⋯⋯，.··....···......⋯⋯(5)君、式中:EDL一电炉工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);edit一电炉工序消耗的各利，能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);PDL电炉工序合格钢水产量，单位为吨(t)。5.2.6热车!.工序单位产品能耗按式(6)计算:Ea，一全-_-erzh.···...................···....................·......····...⋯⋯(6)尸RZ式中:E"一热轧工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t):e,.-一热轧工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);erzh一热轧工序回收的能源量折标准煤量，单位为千克标准煤(kgce); DB13/1207-2010PRZ一热轧工序合格热轧材产量，单位为吨(t)。5.2.7冷轧工序单位产品能耗按式(7)计算:(7)式中:ELZ一冷轧工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);ejzz一冷轧工序消耗的各种能源折标准煤量总和，单位为千克标准煤(kgce);PLZ一冷轧工序合格冷轧材产量，单位为吨(t)。 DB13/1207-2010附录A(资料性附录)各种能源折标准煤参考系数A.1各种能源折标准煤参考系数见表A.1。表A能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20908kJ/kg(5000kcal/kg)0.7143kgce/kg干洗精煤(灰分10%)29689kJ/kg(7100kcal/kg)1.0143kgce/kg无烟煤(湿)25090kJ/kg(6000kcal/kg)0.8571kgce/kg动力煤(湿)20908kJ/kg(5000kcal/kg)0.7143kgce/kg焦炭(干全焦)(灰分13.5%)28435kJ/kg(6800kcal/kg)0.9714kgce/kg燃料汕41816kJ/kg(10000kcal/kg)1.4286kgce/kg汽油43070kJ/kg(10300kcal/kg)1.4714kgce/kg煤油43070kJ/kg(10300kcal/kg)1.4714kgce/kg柴油42652kJ/kg(10200kcal/kg)1.4571kgce/kg液化石油气50179kJ/kg(12000kcal/kg)1.7143kgce/kg炼厂十气46055kJ/kg(11000kcal/kg)1.5714kgce/kg油田天然气38931kJ/m3(9310kcal/m3)1.3300kgce/m3气田天然气35544kJ/m3(8500kcal/m3)1.2143kgce/m32927kJ/m3-3763kJ/m3rui炉煤气0.1kgce/m3-0.1286kgce/m3(700kcal/m3一900kcal/m3)4976kJ/m3-17160kJ/m3转炉煤气0.1700kgce/m3-0.5900kgce/m3(1190kcal/m3-4104kcal/m3)16726kJ/m3-17981kJ/m3焦炉煤气0.5714kgce/m3--0.6143kgce/m3(4000kcal/m3--4300kcal/m")重油催化裂解煤气19235kJ/m3(4600kcal/m3)0.6571kgce/m3电力(当量值)3600kJ/kWh(860kcal/kWh)0.1229kgce/kWh注5:洗精煤或煤炭的灰分、水分每增、减1%，则热值相应要减、增约334kJ/kg.注6:无烟煤、动力煤热值波动范围较大，推荐值为大体平均值。 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