FZT64014-2009膜结构用涂层织物.pdf 9页

'lCS59．100．01W59中华人民共禾口FZ国纺织行业标准FZ／T64014—20092010-01-20发布膜结构用涂层织物Coatedfabricsformembranestructures2010-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖置FZ／T64014—2009本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国纺织工业协会与中国钢结构协会空间结构分会联合提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分技术委员会(SAC／TC209／SC7)归口。本标准起草单位：纺织工业标准化研究所、中国钢结构协会空间结构分会、中国产业用纺织品行业协会。本标准参加起草单位：中国建筑科学研究院、北京工业大学、哈尔滨工业大学、北京思博福瑞空间结构技术有限公司、宁波天塔工业材料有限公司、上海申达科宝新材料有限公司、北京五洲佳泰新型涂层公司、德国米乐膜材公司、法国法拉利公司上海代表处、日本平冈织染株式会社、北京今腾盛膜结构技术有限公司、北京纽曼帝莱蒙膜建筑技术有限公司、上海太阳膜结构有限公司、柯沃泰膜结构(上海)有限公司。本标准起草人：郑宇英、蓝天、章辉、张毅刚、李桂梅、薛素铎、吴金志、武岳、向阳、薛秉荣、胡淳、朱振股、霍东辉、虞政、万海波、王平、王文胜、朱浩、张艳琪、季广其。 www.bzfxw.com膜结构用涂层织物FZ／T64014—20091范围本标准规定了膜结构建筑用涂层织物(以下简称膜材)的技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等。本标准适用于以合成纤维或玻璃纤维织物为基布，经浸渍、涂层或层压工艺在基布表面覆盖聚合物连续层，作为膜结构建筑用的涂层织物。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB／T3917．3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB／T3923．1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长的测定条样法GB／T46692008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB／T8626建筑材料可燃烧性试验方法GB／T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB／T202842006建筑材料或制品的单体燃烧试验Fz／T01003涂层织物厚度试验方法Fz／T01004涂层织物抗渗水性的测定Fz／T01007涂层织物耐低温性的测定Fz／T01009纺织品织物透光性的测定FZ／T01071纺织品毛细效应试验方法3分类、规格和代号3．1分类膜材的分类按基布纤维分类，例如：玻璃纤维类(G类)，聚酯纤维类(P类)。膜材产品名称按照基布纤维、涂层和防污面层材料命名，采用国际通用的英文缩写字母、化学符号或代码，以“基布纤维／涂层材料／防污面层”表示；如无防污面层，以“基布纤维／涂层材料”表示。例如：、P／PVc／PVF：聚酯纤维机织物／聚氯乙烯(PVC)／聚氟乙烯(PVF)--P／PVC／PVDF：聚酯纤维机织物／聚氯乙烯(PVC)／聚偏氟乙烯(PVDF)～P／PVC／TiO。：聚酯纤维机织物／聚氯乙烯(PVC)／二氧化钛(TiO：)——G／PTFE：玻璃纤维机织物／聚四氟乙烯(PTFE)G／Si：玻璃纤维机织物／有机硅(Si)3．2规格膜材的规格为经向断裂强力标称值，以牛顿每5厘米(N／5cm)为单位，按供需双方合同和实际需要设计。例如：规格为6000的膜材，表示其断裂强力标称值为6000N／5cm。3．3代号膜材的代号包括产品名称、规格和幅宽，形式为：1 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T64014—2009宽(cm)向断裂强力标称值(N／5cm)(见3．2)品名称(见3．1)示例1：玻璃纤维机织物+聚四氟乙烯，规格为6000N／5cm，幅宽400cm，其代号为G／PTFE6000—400。示例2：聚酯纤维机织物+聚氯乙烯+聚氟乙烯，规格为5500Y／5cm，幅宽250crn，其代号为P／PVC／PVF-550f>250。4要求4．1膜材的力学性能考核项目殛其技术要求见表1。表1膜材的力学性能考核项目及技术要求项目要求试验方法经向断裂强力／N不低于标称值51纬向断裂强力／N不低于经向断裂强力值的80％5．1定负荷伸长率‘／％不大于约定值6(200N，24h)5．2G类不低于约定值，且不低于断裂强力值的7％5．3P类不低于约定值，且不低于断裂强力值的8％剥离强力／N不低于约定值“5．4a定负荷伸长率与撕破强力应分别考核纵向和横向两个方向。b约定值为有关方协商约定的值。4．2膜材的理化性能考核项目及其技术要求见表2。表2膜材的理化性能考核项目及技术要求项目要求试验方法膜材克重偏差‘土5％5．5膜材厚度偏差5土10％5．6膜材幅宽偏差。不允许负偏差5．7透光率／％符合约定范围5．8静水压／kPa≥40kPa5．9G类≥4耐污等级／级5．10P类≥3耐低温性‘／。C试验温度10℃5．11液体芯吸高度／mm≤25．12燃烧性能符合附录A中B、C级材料的要求513a根据约定值考核膜材的克重、厚度和幅宽，偏差率一(测试值一约定值)／约定值X100％6耐低温冲击性要求中的温度是指其试验方法中规定的温度。2 www.bzfxw.comFZ／T64014—20094．3膜材的外观质量4．3．1膜材织物的表面应平整、均匀，边缘平直整齐，不应有破边、荷叶边、裂缝、破洞、油污斑渍、漏涂、结胶、气泡、纱线断裂等影响产品美观和使用性能的缺陷。4．3．2同一卷膜材的表面色差(包括左中右色差和前后色差)不低于4级，同一批材料卷与卷之问的色差不低于3—4级，与确认样对比色差不低于34级。4．3．3织物的纬斜和纹路歪斜不超过3％。4．3．4对于其他缺陷，买卖双方应根据膜材的用途，就缺陷的范围和许可限度达成协议。5试验方法5．1断裂强力和伸长率的测定参照GB／T3923．1。采用等速伸长(CRE)试验仪，试样宽度60mm，有效宽度50ram(拆除两边纱各5mm)，长度应满足隔距长度200mm，拉伸速度100mm／min。分别以经纬向5个断裂强力数据的平均值作为试验结果，单位为N／5cm。注：对于较大强度的试样，采用罗拉式夹具可有效防止试样的滑移，试样长度一般不小于900him。5．2定负荷伸长率的测定5．2．1试样准备：分别在样品的经、纬向裁取宽为55m，长不小于400mm的矩形试样各至少3块，拆除两边纱各2．5mm，使试样的有效宽度为(50±1)mm。在每块试样上，沿长度方向画两条垂直于长度方向的标记线，两标记线之间的距离为200mm，精确至±1％。5．2．2测定和结果计算：将一200N的恒定静负荷施加于试样上(负荷均匀分布于试样的整个宽度)，保持24h，测定此时两标记线之问的距离z，精确至±1％。按式(1)计算试样的定负荷伸长率e，以百分率(％)表示。￡=面l--200×100％式中：e——定负荷伸长率，％5卜两标记线之间的距离，单位为毫米(mm)。5．2．3结果表示：分别以经纬向3个定负荷伸长率的平均值作为试验结果，以百分率(％)表示，保留至小数点后两位。5．3撕破强力的测定按GB／T3917．3的规定。采用等速伸长(CRE)试验仪，试样尺寸75mm×100mm(梯形的短边为25mm，长边为100mm，切口15mm)，隔距长度25mm，拉伸速度100ram／rain，取系列峰值的平均值作为测试值，分别以经纬向5个撕破强力的平均值作为试验结果，单位为N。5．4剥离强力的测定5．4．1试样准备：剪取已焊接的试样5块，每块试样尺寸为60mmX400mm，焊接长度为50mm。修剪试样宽度至50mm，人工剥离约5mm。5．4．2测定和结果计算：设定拉伸仪器的隔距长度400mm，拉伸速度100mm／min。进行剥离试验(见图1)，直至试样分开。取剥离陆线上系列峰值的平均值作为测试值，以5个试样的平均值作为试验结果，单位为N／5cm。3 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T64014—2009图1剥离试验示意图5．5膜材克重的测定按GB／T46692008的方法5进行。取膜材15cm×15cm方形试样5块，称量精确至0．001g，分别计算单位面积质量，以5个试样的平均值表示，单位为g／m2。5．6膜材厚度的测定按FZ／T01003的规定，压脚直径20mm及以上，施加压力2kPa，加压时间10s，测定10处，读数精确至0．001mm，单位为mm。5．7膜材幅宽的测定根据合同或协议选择下列方法之一：a)用钢尺测量卷的宽度作为该卷的幅宽，精确至1mm。b)退卷使膜材松弛。在距卷头至少5m以上，用钢尺测量幅宽至少5处，精确至1mm。计算平均值(保留整数位)，作为该卷的幅宽。5．8透光率的测定按FZ／T01009的规定。入射光波长范围为可见光区380nm～780nm，在积分球入口前方放置试样，将使用时朝向天空的织物面朝着光源，记录380nm～780nm之间的光通量透射比，每10nm至少记录一次，计算每个试样透射比的平均值T。。以5块试样的平均值表示透光率，以百分率(％)表示。5．9抗渗水性的测定按FZ／T01004的规定。夹在敞口容器上的试样的测试面积为100cmz，在1min士10s内加压到40kPa，保持时间为2min+10s，检查试样表面是否有水渗透点。若在5个试样的表面均未出现水渗透点，也没有润湿的痕迹，则试样通过测试，否则，为未通过。5．10耐污性的测定5．10．1配制污染物：95％石墨粉(300目)、5％分散剂，磨细混匀。称取5．0g磨细混匀的污染物，加455mL乙醇(95％)，经搅拌均匀，制成污染物悬浮液。5．10．2试样尺寸和数量：150mm×70mm，三块(其中一块作为参照样)5．10．3污染试样：将配制的液体倒入平底托盘中。将试样涂层面朝下，水平放人盘中浸渍5s后取出，在标准大气条件下放置2h。5．10．4冲洗试样：将自来水注满喷淋试验仪的漏斗，在距试样lm高处冲洗试样。共喷淋5次。试样放置在标准大气下至第二天，此为一循环，约24h。共冲洗3次循环。5．10．5用GB250灰卡评定试样的沾污等级，见表3。41Illlll㈣lfIlll』 www.bzfxw.com表3沾污等级FZ／T64014—2009污染程度色差灰卡等级无污染无可觉察的色差5很轻微有可觉察的色差4轻微有较明显的色差3中等有很明显的色差2严重有严重的色差15．11耐低温性的测定按FZ／T01007的规定，选择参数B(重锤质量为2500g，高度为50mm)进行试验。将试样弯折置于低温介质中，在规定温度下用落锤冲击，观察其涂层面的裂缝长度。当裂缝长度≥1mm时，其耐低温性不合格。5．12液体芯吸性的测定按Fz／T01071的规定。取250mIil×30mm的试样经纬向各3块，悬挂浸渍在水中或加入适量蓝黑(或红)墨水或其他适宜的有色试剂的液体中。在周围环境下浸入72h后，擦拭样品，在试样的中部开一叉口(避免在试样边缘迁移现象的影响)，从试样底端开始每次剪切1mm～2mm，观察切El，然后测量切口到底端的距离。重复上述步骤到切口没有显示颜色为止，最后测定其切口到底端的距离即为迁移高度(其步骤如图2)。一阳一田_阳i试液最终迁移高度税j霞部分切口从试样届端每次剪切1mm~2m⋯图2膜材液体芯吸性实验中液体迁移高度的观察方法5．13燃烧性能的测定按GB／T8626规定分别测定膜材采用表面点火和边缘点火时的燃烧长度(F。)，经纬向各取3块试样，试样尺寸为250mm×90mm，点火时间为30s，总试验时间60s。按GB／T20284规定测定膜材的燃烧增长率指数(FJGRA)、时间为600S时的总放热量(THR。。。。)、火焰横向蔓延长度(LFS)和燃烧滴落物。5．14色差评定按GB250评定变色用灰卡进行评定。5．15纬斜和纹路歪斜的测定按GB／T14801的规定。将样品平摊在平面上，沿横向放一条垂直于布边的直尺，测定纬纱与直尺之问的最大垂直距离，以该距离与试样宽度比值的百分数表示。结果以3处数据的平均值表示。5．16外观疵点检验以产品正面为主，检验应在平台上进行，采用正常白昼北光或日光灯照明，台面照度不低于750Ix，目光与台面距离60cm左右。S www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载6检验规则6．1试验所需样品应从每个生产批中随机抽取至少2卷，检查尺寸规格和外观质量。尺寸规格和外观质量符合要求时，从每一卷中距外层头端至少1m处随机剪取一个样品，所取样品尺寸应满足所要求的性能试验。6．2对所取样品按表1和表2规定的项目进行试验，如果所有项目符合规定的要求，则该样品合格。如果有不符合项，则该样品不合格，应按6．1重新取样，对该项目进行复试。如果所有复试结果符合规定的要求，则认为该批产品合格；如果复试结果中有一项不符合第4章规定的要求，则认为该批产品不合格。7包装和储运7．1膜材按定长成卷包装，每卷定长值以及每卷内的段数根据协议或合同规定。7．2产品在储运中应保证不破损，不沾污，不粘连，不受潮，防雨淋，置于干燥和通风的环境中，不得长期曝晒。8标志6每卷膜材应附一个标签，包含下列内容a)生产企业名称和地址；b)产品名称和代号；c)执行的标准编号；d)卷长(m)；e)生产批号；f)生产Et期。 附录A(规范性附录)膜结构用涂层织物燃烧性能要求表A．1膜结构用涂层织物燃烧性能要求FZ／T64014—2009考核指标项目试验方法B级c级Fs／mm≤1505．13(G8／T8626)FIGRA／(w／s)≤120≤250THR。。。，／MJ≤7．5≤155．13(GB／T20284)LFS／m小于试样边缘燃烧滴落物600s内无燃烧滴落物600s内无燃烧滴落物'