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FZT64009-2000非织造热熔粘合衬布.pdf

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'FZ/T64009-2000前言本标准是对FZ/T64009-1999(原GB/T11391-1989)的修订主要修改了以下内容:1.非织造热熔粘合衬布产品分类改为:按基布纤维原料、服装应用类别、基布加工类别、热熔胶种类、涂布方法等进行分类。2.非织造热熔粘合衬布产品的品种规格改为:按产品单位面积质量,结合产品工艺设计如手感、色别等分别制定。3.非织造热熔粘合衬布的技术要求中内在质量内容变化如下:—考核指标,在原有单位面积质量、剥离强力、水洗尺寸变化、干热尺寸变化、粘合后水洗外观变化、粘合后干洗外观变化的基础上,增加耐洗色牢度、粘合后热熔胶渗料指标。优等Pap还需增加涂布均匀性、横向断裂强力、手感三项指标。—单位面积质量、剥离强力、水洗尺寸、干热尺寸考核指标改为优等品、一等品、合格品分别考核。—单位面积质量考核改为:丝绸衬、裘皮衬、外衣衬、衬衣衬四大类。—剥离强力改为按服装应用类别,对应水洗或干洗前和水洗或干洗后考核。—粘合后洗涤外观变化改为:根据服装应用类别,按照水洗程序或干洗次数对照标样考核。—增加耐洗色牢度考核。—增加粘合后热熔胶渗料考核。—外观质量局部性疵点不再执行结辫和放尺规定,改为按局部性疵点定等规定执行。4,标准中规定了手感和粘合后热熔胶渗料测试方法。本标准附录A,附录B,附录C都是标准的附录。本标准从实施之日起,代替FZ/T64009-1999,本标准由国家纺织工业局规划发展司提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位:上海市纺织工业技术监督所、全国粘合衬热熔胶协会。本标准1989年首次发布,1999年调整为行业标准,200。年第一次修订。 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T64009一2000非织造热熔粘合衬布代替FZ/T64009-1999Fusibleinterliningofnon-wovenfabrics1范围本标准规定了非织造热熔粘合衬布的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。本标准适用于鉴定服装工业专用的各类本色、有色非织造热熔粘合衬布的质量。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250-1995评定变色用灰色样卡GB251-1995评定沽色用灰色样卡GB/T3921.1-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1GB/T4667-1995机织物幅宽的测定GB/T4669-1995机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T5326-1997精梳涤棉混纺印染布GB/T8629-1988纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序FZ/T01074-2000服装用热熔粘合衬布产品标记及质量标识的规定FZ/T01076-200。服装用热熔粘合衬组合试样制作方法FZ/T01081-2000热熔粘合衬热熔胶涂布量和涂布均匀性的测定FZ/T01082-2000服装用热熔粘合衬布干热尺寸变化的测定。FZ/T01083-2000热熔粘合衬布干洗后的外观及尺寸变化的测定FZ/T01084-2000热熔粘合衬布水洗后的外观及尺寸变化的测定FZ/T01085-2000热熔粘合衬布剥离强力测试方法FZ/T10005-1993棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010-1996棉及化纤纯纺、混纺印染布标志和包装FZ/T60005-1991非织造布断裂强力及断裂伸长的测定3定义本标准采用下列定义。I飞衬衣衬:用于衬衫领、袖及门襟等部位的衬布。3.2外衣衬:用于外衣前身、胸、下摆、领、袋盖等部位的衬布。3.3丝绸衬:用于真丝绸及仿丝绸服装的衬布。3.4裘皮衬:用于皮革、裘皮、人造革以及对耐洗性能无要求的服装的衬布。国家纺织工业局2000一09一27批准2001一04一01实施 FZ/T64009一2000产品分类非织造热熔粘合衬布按基布纤维原料、应用类别、基布加工类别、热熔胶种类、涂布方法等进行分4.一4.2产品的品种规格,按产品单位面积质量,结合产品工艺设计(如手感、色别等)分别制定(特殊品种及用户有特殊要求的,由供求双方另订协议)。4.3各种非织造热熔粘合衬布产品,必须按FZ/T01074统一标记并有质量标识。5技术要求5.1技术要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括单位面积质量、水洗尺寸变化、干热尺寸变化、剥离强力、耐洗色牢度、粘合后洗涤外观变化、粘合后热熔胶渗料。优等品还需增加涂布均匀性、横向断裂强力、手感。外观质量即布面疵点,分为局部性疵点和散布性疵点两类。5.2内在质量5.2.1单位面积质量根据各种基布的品种规格标准,按GB/T4669规定的计算方法所得单位质量允许公差考核,单位面积质量允许公差技术要求见表1,表1单位面积质量允许公差技术要求标称单位面积允许公差,%质量不超过蕊#f}}}9#6JiT9/me优等品一等品合格品丝绸衬20^-30土5士7士8裘皮衬30^40士6士8士9外衣衬30^50士5士7士8衬衣衬妻50士4士6士75.2.2剥离强力各类产品根据服用性能不同,剥离强力技术要求见表2,表2剥离强力技术要求剥离强力,N/(5XIOcm不低于水洗或干洗前水洗或干洗后奇戈优等品一等品合格品优等品一等品合格品丝绸衬654432裘皮衬654外衣衬1086864衬衣衬121081086注1除只耐干洗衬布外.均测定水洗后剥强.2洗涤前后有一项剥强不合格,则视为不合格。3如衬布剥强大于衬布断裂强力,则视为合格。5.2.3水洗尺寸变化产品纵横向水洗尺寸变化技术要求见表3。 Fz/T64009一2000表3水洗尺寸变化技术要求水洗尺寸变化,%不低于育卜一之几优等品一等品合格品纵向一2.0横向二一:二):一1.55.2.4干热尺寸变化产品纵横向干热尺寸变化技术要求见表4,表4干热尺寸变化技术要求干热尺寸变化,oa不低于几~异一.~}d}T优等品一等品合格品纵横向一1.3一1.5一2.05.2.5粘合后洗涤外观变化根据衬布类别,各类产品的洗涤方法不同,外观变化按标样评级。粘合后洗涤外观变化技术要求见表5,表5粘合后洗涤外观变化技术要求洗涤方法洗涤后外观,级水洗干洗水。洗干洗,、森ifxG毓}}9}a4F}程序次数优等品一等品合格品优等品一等品合格品耐洗型7A34-5434-543丝绸衬干洗型54-543裘皮衬耐洗型7A34-5434-543外衣衬干洗型54-543衬衣衬3A4-543注,各种服装衬布木同,所选用的面料及试验条件不同,如用户有特殊需要,可另订协议。5.2.6染色牢度5.2-6.1非织造热熔粘合衬什色产品的耐洗色牢度,参考GB/T411和GB/T5326中规定指标,以在实际使用中不影响面料外观与服装使用为原则,由供需双方商定。5.2-6,2染色牢度试验方法中,凡规定有两种不同纤维的贴衬织物作平行试验时,用作衬衣衬的以棉贴衬沾色的级数为依据;用作外衣衬的以毛贴衬沾色级数为依据,用于丝绸衬的以真丝绸贴衬沾色级数为依据。5.2.7粘合后热熔胶渗料分为正面渗料和背面渗料,按附录A规定考核,正面渗料不允许。5.2.8横向断裂强力、涂布均匀性、手感优等品必须考核横向断裂强力、徐布均匀性、手感,技术要求见表6。 Fz/T64009一2000表6优等品横向断裂强力、涂布均匀性、手感技术要求横向断裂强力涂布均匀性手感~魔to~..幕61~YfiBN/(5X10-X薄型30g/m,以下>-2.5优等品士10符合标样或4级厚型30g/m,以上妻3.55.3外观质量_5.3.1局部性疵点按表7中规定执行。5.3.2散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。5.33轻微疵点和不影响服装外观的疵点,不予评定。5.3.4疵点的轻微与明显的区分,按GB250以单层检验评定,3-4级以上为轻微;3级以下为明显,或在距离布面1cm可见的疵点为明显疵点。5.15非织造热熔粘合衬外观质量要求见表7,5.I6未列入本标准的疵点,按相似疵点进行评定。5.3.7裘皮衬及其他特殊要求衬布,另订协议。5.4分等规定5.4.1分等原则5.4.1.1各种非织造热熔粘合衬布以100m为约定长度,内在质量按批评等,外观质量按卷评等。5.4.1.2在同一卷布内,同时存在局部性和散布性疵点时,先计算局部性疵点的评定等级,再结合散布J性疵点逐级降等,作为该卷布外观质量等级。5.4.1.3在同一卷布内,有两项及以上内在质量同时降等时,以最低一项评等;有两项以上外观质量同时存在时,按严重一项评等。5.4.1.4各种非织造热熔粘合衬布的最终等级,由内在质量的等级与外观质量的等级综合评定,分为优等品、一等品、合格品,低于合格品的为不合格品。5.4.2评等规定5.4-2.1各项技术要求评等规定见表70表7非织造热熔粘合衬布技术要求评等规定评等规定项目优等品一等品合格品单位面积质量允许公差.X见表1符合标准符合标准符合标准剥离强力,N/(5X10cm见表2符合标准符合标准符合标准水洗尺寸变化,%见表3符合标准符合标准符合标准干热尺寸变化,%见表4特合标准符合标准符合标准内粘合后洗涤外观变化见表5符合标准符合标准符合标准在质耐洗色牢度:白布沾色按规定指标符合标准符合标准低于标准量粘合后热熔胶渗料正面渗料不允许不允许不允许优等品横向断裂强力薄型30g/mc以下)2.5N/(5X10-薄型30g/."以上多3.5优等品涂布均匀性,X按规定指标士10优等品手感标样级4 Fz/"r64009一2000表7(完)评等规定项目优等品一等品合格品漏点,直径0.5-1em,个/100m,51015杂质、异物,1一3mm",个/100m"51015折皱,宽2mm,m八00ml205080局卷边不齐m/100m夏6910部性切边不良,cm/100m(102040疵点掉粉不允许不允许不允许夕卜油污、污演、浆斑、虫迹不允许不允许不允许观质明显折边、紧边、边扎破不允许不允许不允许量色纤维不允许不允许不允许巾鼠宽公差,cm士:.:士:.:士:.:散同类布样332-3布色性参考样2-32-32疵差点包箱内卷与卷43-4级装箱与箱3-432段3段4段每卷允许段数、段长每卷不低于lom每段不低于5m每段不低于sm5.4-2.2内在质量和外观质量综合评等,按其中低的等级评定。6试验方法6.1幅宽按GB/T4667执行。6.2单位面积质量按GB/T4669执行。6.3耐洗色牢度按GB/T3921.1执行。6.4色差按GB250执行。6.5沾色按GB251执行。6.6水洗尺寸变化仲裁检验按GB/T8629中程序l0A(40"C)洗涤一次,试验前用两块尺寸略大于衬布试样的标准面料,覆盖在试样前后,四周用包缝机将两层面料缝合后执行,工厂常规试验按附录D执行。6.7干热尺寸变化按FZ/T01082执行。6.8粘合衬干洗后外观及尺寸变化按FZ/T01083执行。6.9粘合衬水洗后外观及尺寸变化按FZ/T01084及GB/T8629中程序7A(外衣衬及丝绸衬)或程序3A(衬衣衬)执行。6.10剥离强力按FZ/T01085执行。水洗程序外衣衬及丝绸衬按程序7A,衬衣衬按程序3A执行。6.11涂布均匀性按FZ/T01081执行。6.12断裂强力按FZ/T60005执行。6.13粘合后渗料按附录A执行。6.14手感按附录B执行。 FZ/T64009一20007检验规则按FZ/T10005执行.a包装和标志按FZ/T1001。中的有关规定执行,折叠形式按C3-S要求,即平幅卷筒,以确保衬布平整。段长和拼卷按标准规定或按工贸协议执行。包卷布外应贴上质量标识,包外明显部位应刷上衬布标记。9其他特殊品种或用户有特殊要求,由工贸另订协议。 FZ/T64009一2000附录A(标准的附录)热熔粘合衬布压烫粘合时渗料性能测试方法A,根据FZ/T01076剪取标准面料及待测试衬布样品。A2参照热熔粘合衬生产厂提供的压烫工艺条件(温度、压力、时间)进行压烫、冷却。A3测定渗料性能选用经熔压不影响试验结果的薄型绵纸,要求绵纸具有一定的强力,纸张厚度在0.1mm以下。A4操作方法A4.1将准备好的衬布样品,覆盖上标准面料,置于压烫机上(涂有热熔胶的一面朝向受热方),将测试纸覆盖在被测试一方。测试热熔胶渗出面料情况,须将测试纸平放于面料一侧。测试热熔胶渗出底布情况,须将测试纸平放于底布一侧。A4.2根据A2规定,将压烫机调节至所需要的操作条件进行压烫。A4.3轻轻取下压烫后的组合试样,待冷却后进行测试。A4.4竖向拿起压烫后的布样,试纸脱离试样即为不渗料。附录B(标准的附录)服装用粘合衬手感性能检测评定规则B1范围本规则规定了粘合衬手感检侧样品质量、检测方法和检脸结果的评定程序。本规则适用于粘合衬和面料粘合后的手感检验评定。B︹产~样品B乃了‘…1样品制作方法按照FZ/T01076执行。B月八乙乙样品数量根据检测专家人数而定(5人或7人),枯合衬和面料粘合祥品为一组。B︹q乙︺样品按衬衣衬、外衣衬和丝绸衬三类,分别进行企业编号(企业名称在评定过程中不能公开)。B﹃J专家聘定B3每次人数以5人或7人组成。B3一;对象为协会聘请具有工程师和技师VA上职称,熟悉服装面料,办事公正的专家。B4外观检验B4月..面料与粘合衬不脱胶、不渗胶、平服完好。叫,‘手感检测指标有刚挺度、柔软性、爽滑性、弹性。BS评定等级分为优(4分)、良(3分)、合格(2分)、差(1分)4级。 Fz/T64009-2000B6综合手感效果的评定计算将B4.2检测指标等各项得分计算平均值,取个位数(d,数点后数值四舍五进)。B7手感评定记分表见表B1,表B1手感评定记分表样品编号样品企业编号样品分类(衬衣、外衣、丝绸、其他)未粘合优良合差硬挺度粘合后优良合差检未粘合优良合差柔软感测粘合后优良合差指未粘合优良合差标爽滑感粘合后优良合差未粘合优良合差弹性粘合后优良合差未粘合优良合差综合手感效果粘合后优良合差评分4321BOU评定结果BOU:1由专家组组长将专家评定计分表汇总评定出用于衬衣、外衣、丝绸三种粘合衬的手感等级。B只U2一次评定。附录C(标准的附录)几项内控指标的规定cl仅供用户协议中对一等品、合格品的考核参考。c2一等品、合格品根据用户需要,可增加考核涂布均匀性、横向断裂强力项目,考核参考值见表C1,表C1一等品、合格品涂布均匀性、横向断裂强力参考值赢W7丝绸衬裘皮衬外衣衬衬衣衬涂布均匀性,%(士15士14士13士12横向断裂强力,N/(5X10)c.)46812C3手感、透气性能、有毒物质残留量等根据用户要求另订协议。 Fz/T64009一2000附录D(标准的附录)家用转鼓型前装料式洗衣机的洗涤程序D1规格Dl.1自动洗衣机—家用转鼓型前装料式洗衣机Dl.1.1内筒直径453.5mm,D1.1.2内筒深度248.4mm,D1-1.3旋转动作a)(正常条件)20s顺时针,停10s;b)(缓和条件)3s顺时针,停27s,D1.1.4转速:洗涤时60r/min,脱水时600r/min,D1.1.5正常供水量:24L,Dl.1.6注水时间:2min30s,Dl.1.7排水时间:1min30s,Dl.1.8加热方式:电加热1500w,D2家用转鼓型前装料式洗衣机采用的洗涤程序家用转鼓型前装料式洗衣机采用的洗涤程序参照GB/T8629选用。'