FZT91003.10-1993纺织机械制造工艺管理导则生产现场工艺管理.pdf 2页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ/T91003.10一1993纺织机械制造工艺管理导则生产现场工艺管理主魔内容与适用范围本标准规定了生产现场工艺管理的基本任务、要求和主要内容。本标准适用于纺织机械、专件制造企业的生产现场工艺管理，纺织器材企业也可参服采用.引用标准GB/T4863机械制造工艺基本术语GB/T4091.1-4091.9常规控制图JB/Z220工序质量控制通则JB/T3736.7质量管理中常用统计工具工序能力指数JB/T5058机械工业产品质量特性重要度分级导则FZ/T91001.2纺织机械制造工艺文件工艺规程格式FZ/T91001.3纺织机械制造工艺文件管理用工艺文件格式3甚本任务31严格生产现场工艺纪律，强化工艺监督，建立正常生产秩序。3.2不断改进生产工艺，积极推广采用先进工艺方法，努力提高劳动生产率.3.3加强质f管理，稳定和提高产品质蚤。3.4正确使用设备和工艺装备。35改善劳动条件，提高物流管理水平，实现生产现场管理的科学化、规范化和经常化。4荟本要求4.1强化质童意识，树立“质量第一”的思想。4.2生产现场工艺管理应在传统管理方法的基础上，积极采用现代化的组织、管理办法。4.3在生产现场工艺管理中，工艺、生产、质量管理、检验、计盈、设备、工具和生产分厂(车间)各有关部日都应有机地配合，以保证生产现场的物流和信息流的顺利畅通。5生产现场工艺管理的主要内容5，企业应根据产品的质量特性重要度分级和生产纲领，设计良好的工艺布局，实行有序化生产，并尽量提高柔性化程度，以适应产品的变化。5.2做好毛坯、原材料、辅助材料和工艺装备的及时供应，并符合工艺文件要求。53指导和监督工艺规程的正确实施。5.4进行工序质量控制。中国纺织总会1993一07一，7批准1993一10-01实施 FZ/T91003.10一19935.4.1确定工序质量控制点。工序质量控制点按以下原则确定:a.对产品精度、性能、安全、寿命等有重要影响的项目和部位;b.工艺上有特殊要求，或对下道工序有较大影响的部位;c质量信息反馈中发现不合格品较多的项目或部位。5.4.2工序质量控制点的确定，应按审查批准程序进行。5.4.3设计绘制“工序控制点流程图”，明确标出建立控制点的工序、质量要求等。5.4.4工序质量控制点的管理内容5.4.4.1分析或测定工序能力，当工序能力不足时，应及时采取措施，加以调整。工序能力的分析、测定步骤按JB/Z220的规定。工序能力指数的计算与判定按JB/T3736.7的规定。5.4.4.2编制“工序质量分析表”和“操作指导卡片”，其格式按FZ/T91001.3和FZ/T91001.2的规定。5.4.4.3由设备、工具、检验等部门根据工序质量分析表展开的影响要素的控制项目，分别编制设备、工艺装备、计量器具的“点检卡”与维修规范。5.4-4.4由质量检验部门负责根据需要设置工序控制图，常用控制图的形式见GB/T4091.14091.9,5.4-4.5做好工序质量的信息反馈与处理。5.5做好各种必要的数据记录和管理。5.6不断总结工艺过程中的各种合理化建议和先进经验，并及时加以实施和推广。5.了搞好文明生产和定置管理5.7.1各企业应根据自己的具体情况，制定出生产现场文明生产的有关规定及定置管理的标准，并加强监督与考核。5.7.2生产现场必须符合工艺要求，并做到清洁、整齐、物归其位，道路畅通，做好零件的工序间防锈，保证产品清洁度要求。5.8搞好现场工艺纪律管理。5.9做好外购、外协点的设置与控制。5.9.1外购、外协件应保持产品质量和工艺要求并择优选点。5.9.2重要的外协件在加工过程中应进行技术监督。5.9.3外购、外协件在进厂前要认真进行检查，不合格者不验收。附加说明:本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由纺织工业部无锡纺织机械研究所归口。本标准由邵阳二纺机负责起草。'