FZT91003.4-1993纺织机械制造工艺管理导则工艺方案设计.pdf 2页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ/T91003.4一1993纺织机械制造工艺管理导则工艺方案设计1主题内容与适用范围本标准规定了工艺方案设计的依据、种类、内容、格式和审批程序。本标准适用于纺织机械、专件制造企业的产品和零部件制造工艺方案设计，纺织器材企业也可参照采用。2引用标准GB/T4863机械制造工艺基本术语FZ/T91001.纺织机械制造工艺文件工艺文件完整性及审批程序FZ/T91001.纺织机械制造工艺文件管理用工艺文件格式3工艺方案的任务根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力，提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。除单件小批生产的简单产品，在工艺设计工作之前，均应有工艺方案。4设计工艺方案的依据4.1产品图样、技术文件及有关标准;4.2产品的生产类型;4.3产品的生产纲领;4.4企业生产条件的适应情况;4.5国内外的生产制造工艺信息;4.6工艺卫生和环境控制要求;4.7掌握该产品的工艺准备要求及有关部门的意见。5工艺方案的种类依照产品生产程序可分为:a.新产品样机试制工艺方案;b.新产品小批试制工艺方案;c.批量生产工艺方案;d.产品更新改造工艺方案。6工艺方案的内容根据产品的质量特性、复杂程度和技术要求，提出满足产品要求的相应工艺对策。主要内容有:6.1产品简介中国纺织总会1993-07-17批准1993一10一01实施 FZ/T91003.4一1993a.产品的生产类型;阮产品的生产纲领;c，产品性能、主要特性及参数。6.2工艺准备工作a，产品结构工艺性评价;b工艺路线安排;c.对特殊毛坯、原材料、辅料的要求。d.工艺试验研究项目及措施;e.工艺关键件的攻关内容和解决措施;f.工艺关键件的制造周期和批量生产的节拍安排;9.关键工艺装备和专用工艺设备的设计要求;h.对通用设备的能力及更新改造的要求;1工艺规程设计和有关工艺文件设计的要求，包括必要的辅助工序如检验工序、清洗工序、去毛刺工序的要求;关键零部件质量全过程控制和关键工序质量控制点的设置，关键零部件的外协、配套、外购及进口件的有关技术要求;1.国产化率的提高及措施。6.3装配工作e，保证整机可靠性和有效性的合理装配工艺方法(包括:扩大部装、主要部件功能调试、内控技术标准等);b.提出必备的工具、器械和测试仪器;c.对装配、调试的物料流设计布局的建议;d.为保证产品可靠性，减少产品早期故障，规定需要二次装配和全检的确认工序，以及需要由产品设计师会签的装配、调试工艺文件范围。6.4综合要求氏消除“七害”的治理措施;阮有关贯彻工艺标准事项7工艺方案的格式见FZ/T91001.3管理用工艺文件格式。8工艺方案的设计程序及审批程序见FZ/T91001.1工艺文件完整性及审批程序9，大的工艺方案设计由总工程师组织有关责任人员参加讨论附加说明:本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由纺织工业部无锡纺织机械研究所归口。本标准由上海二纺机股份有限公司负责起草159'