FZT93026-1993苎麻、绢纺翼锭粗纱机(罗拉、针板、针筒牵伸式).pdf 5页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ/"r93026一1993芝麻、绢纺冀锭粗纱机代替FJ/JQ141-1988(罗拉、针板、针筒牵伸式)1主题内容与适用范围本标准规定了竺麻、绢纺翼锭粗纱机(罗拉、针板、针筒牵仲式)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于竺麻、绢丝及化学纤维的纯纺、棍纺的翼锭粗纱机(罗拉、针板、针筒牵伸式)2引用标准GB191包装储运图示标志FZ90001纺织机械产品包装FJ120.1纺织机械铭牌FJ120.2纺织机械铭牌内容FJ527纺织机械噪声声压级的测量方法FJ/Z122纺织机械电气设备技术条件FJ/JQ43DYG系列粗纱机钢锭翼FJ/JQ46粗纱机锭子ZBW90001纺织机械产品标准编写规定ZBW90007纺织机械产品涂装3基本参数(见表1)表1基本参数项目竺麻头道竺麻二道绢纺1666-333666250200-125(58)或混纺适纺线密度，tex(N.)(0.6^3)(1.5-4)333^-111(3.2-y9)牵伸倍数4^145-126^12捻度范围，捻/m128020.5^-8020^60每台锭数4872锭距.mm112132锭速，r/min200^-500400^700600800牵伸型式针板式五罗拉式三排针简式愉出、喂人下罗拉最大中心距，mm270360300中国纺织总会1993-08-16批准1993一10一01实施 Fz/T93026一1993续表1基本参数项目竺麻头道些麻二道绢纺翰出下罗拉直径，mm025"65022木筒管规格，mmX75X180无边筒子038X220粗纱成形尺寸，mm笋76X180088X2004技术要求4.1传动系统4.1.1机器运转平稳，无异常振动和不协调声响。4.，2各轴承温升不超过20-C,4.1.3传动齿轮副啮合适当，传动轻快均匀，在齿宽方向差异Clmm,4.1.4车头传动部件安装正确，润滑良好。4.1.5差速箱部件安装正确，内部清洁，润滑良好，无渗漏。4.1.6全机润滑系统完善.对需人工加油部位，应置于明显处，方便加油。4.2牵伸系统4.2门整列输出下罗拉的各工作表面，在加压状态下的径向圆跳动<0.lmm,4.2.2梳箱针板的工作宽度中心与输出下罗拉工作宽度中心的位置偏差(2mmo4.2.3梳箱部件安装正确，用手盘动，针板运转灵活。在打击速度为300次/min时，空车运转2h内无轧针板现象。4.2.4梳箱轧针板时的保护装置应可靠、有效。4.2.5针筒轴径向圈跳动(0.15mm,4.2.6下罗拉专件的主要技术要求见附录A(参考件)。4.3卷绕系统4.3.1上龙筋升降平稳，无顿挫、抖动现象。4.3.2锥轮皮带张力松紧适当，移动灵活。4.3.3成形装里及换向机构灵活，正确可靠。4.3.4全机锭子高低平齐，锭翼插装后，高低差异《3.5mm(允许互换后达到)。4.3.5粗纱锭子的质量应符合FJ/JQ46的规定。4.3.6钥锭冀4.3.6.1锭界转速800r/min时，空心臂末端20mm处张开量簇3.5mme4.3.6.2钢锭翼的质童应符合FJ/JQ43的规定(2-4条除外)。4.4电气及自动机构4.4.1电气接线正确、可靠，接线对号清楚。4.4.2全机自动机构动作正确，信号灵敏。4.4.3电气设备的线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确。4.4.4电气设备的绝缘电RL>-lma,4.5噪声竺麻头道全机噪声声压级成93dB(A);竺麻二道、绢纺全机噪声声压级簇84dB(A),4.6功率全机空车运转主电机输人功率:兰麻头道<2kW;}麻二道-<5kW;绢纺(2.7kWo4.了外观质量 FZ/T93026一19934.7.1产品的涂装按ZBW90007的规定。4.7.2产品外露件(包括冲形件)组装后缝隙均匀一致，接缝处平齐，无明显凸起凹陷等影响外观的缺陷4.7.3罩壳密封良好，启闭灵活。4.8粗纱质量4.8.1粗纱条干均匀度及重量不匀率应符合表2的规定。表2品种竺麻头道竺麻二道绢纺粗纱线密度，tex(N.)666(1.5)333(3)152(6.6)条干均匀度(萨氏条干)2531黑板条干均匀兹t不匀率，%22.51.84.8.2粗纱成形良好，无脱圈、冒纱等不良现象。5试脸方法5门空车运转试验5.1.1试验条件5.1.1.1翰出下罗拉按名义最大值加压。5.1.1.2锭速按表3的规定。表3机型竺麻头遭竺麻二道绢纺锭速.r/min5007005.1.1.3差速箱油号、油I按产品说明书的规定。5.1.1.4空车运转时间》2h,5.1.2检验项目见4.1,4.2.1^-4.2.5,4.3.1^-4.3.4,4.4^4.7,5.1.3检验方法5.1.3.1用点温计检测第4.1.2条的规定。5.1.3.2第4.4.4条绝缘电阻的测定按FJ/Z122第12.1条的规定。5.1.3.3第4.5条噪声的测定按FJ527的规定。5.1.3.4用三相功率表检测第4.6条的规定。5.2工作负荷试验5.2.1试验条件5.2.1.1纺纱工艺牵伸隔距、罗拉加压值、牵伸倍数、捻系数、锭速等参数均按合理的工艺方案配置。5.2.1.2喂人条子的质量应符合表4的规定。表4品种竺麻头道竺麻二道绢纺粗纱线密度,tex(N.)666(1.5)333(3)152(6.6)喂人条子条干均匀度152224(萨氏条干)喂人条子重t不匀率.%121 FZ/T93026一19935.2.1.3正常生产连续运转30天后进行检验。5.2.2检验项目见4.8条。6检验规则6.1制造厂在每月或每批产品中抽出一台进行全装，并按5.1条进行空车运转试验。6.2每台产品需经制造厂质量检查部门检查合格，并附有产品合格证，方可出厂。63使用厂在进行安装、调整、试验中发现有不符合本标准时，由制造厂负责进行处理。6.4产品在符合ZBw90001第5.11.1.2条的情况下，进行型式检验。了标志、包装、运输、贮存7门标志7.1.1包装储运图示标志按GB191的规定。7.1.2产品铭牌按FJ120.1和FJ120.2的规定。了2包装7.2.1产品包装按FZ90001的规定。7.2.2随机供应文件:产品说明书、简图、装配图、电气原理图、连线图和装箱清单。7.3运翰产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向放里，不得倾倒或改变方向。了.4贮存产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的零件防锈、防潮有效期为一年。 Fz/"r93026一1993附录A下罗拉的主要技术要求(参考件)Ajl输出下罗拉「作表面硬度为HRA78-81.5.A，L喂人下罗拉表面应镀硬铬，工作表面硬度为HRA77-790A，J下罗拉工作面及沟槽面应光滑、无毛刺、无碰痕、无锋利的棱边、不挂纤维。A月月下罗拉主要部位的尺寸公差按表A1的规定表A1名称极限偏差「罗拉工作面直径h10轴承档直径f9导孔直径H8导柱直径h7下罗拉中段长度.mm士0.05A5下罗拉主要部位的形位公差按表A2的规定。表A2名称径向圆跳动导柱对轴承档0.03导孔对罗拉工作面0.02导孔端面0.03罗拉工作面对轴承档0.05附加说明:本标准由纺织部技术装备司提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。本标准由上海纺织机械研究所、重庆第一纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人郑宗明、陈光文、马昌林、苟永庆、施尧训。'