FZT93033-2004梳棉机.pdf 6页

'120.109539FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93033-2004代替FZ/T93033-1995梳棉机Cardingmachine2004-12-14发布2005-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 FZ/T93033-2004前言本标准代替FZ/T93033-1995(梳棉机》。本标准与FZ/T93033-1995相比，主要变化如下:—调整了普通型和高产型梳棉机的部分参数。—修改了生条质量要求。—修改了噪声和功耗等要求。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位:无锡纺织机械研究所、青岛宏大纺织机械有限公司、江阴机械制造有限公司、郑州纺织机械股份有限公司和青岛胶南东佳纺机集团有限公司。本标准主要起草人:王林德、张艳丽、孟昭华、许强、杨巧云、纪合聚。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:—FZ/T93033-1995, FZ/T93033-2004梳棉机范围本标准规定了梳棉机的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于梳理棉纤维和棉型化纤、中长纤维的梳棉机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB5226.1-2002机械安全机械电气设备第l部分:通用技术条件GB/T5748-1985作业场所空气中粉尘测定方法GB/T7111.1-2002纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求GB/T7111.2-2002纺织机械噪声测试规范第2部分:纺前准备和纺部机械FZ90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术条件FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T92029梳棉机盖板FZ/T93019梳棉用盖板针布FZ/T93038梳理机用齿条FZ/T99014-1995纺织机械电气设备技术条件3产品分类3.1型式3.1.1按最大输出速度分:普通型、高产型3.1.2按给棉型式分:棉卷喂人、棉箱喂人。3.2基本参数见表1,表1项目基本参数适纺纤维长度/mm22--76有效工作宽度/mm1000棉卷最大直径x宽度/mm550又980棉箱宽度/mm1290一，80棉层定M/(g./m){30。一1。。。棉条定量/(g/m)3-8 FZ/T93033-2004表1(续)项目基本参数普通型<140最大输出速度/(m/min)高产型)140直径600、800、900,1000条筒规格/mm筒高900,1100,1200注:有效工作宽度增大时，其相应尺寸随之变化。4要求4.1梳理系统4.1.1锡林、道夫轴承座振幅:普通型镇0.10mm，高产型簇0.05mm,4.1.2盖板应符合FZ/T92029的规定。4.1.3盖板不应有明显起伏现象，跑偏<1mm,4.1.4盖板托脚最高点水平方向振幅:普通型簇。15mm,高产型360一%6#45}1-AAFA/(uWff7/ins)卜一一斗一G2404.2圈条器系统传动系统情况良好，无异常响声，底盘回转平稳，顶盘振幅(0.20mm,4.3传动系统4.3.1全机各传动机构运转平稳，无异常振动。4.3.2各轴承温升簇200C。4.4吸尘系统管路密封良好，吸尘管路内表面纤维通道光滑无毛刺，不挂纤维。4.5安全4.5.1全机防护罩壳安装位置准确，牢固可靠。4.5.2电动机的安装应符合FZ/T99014-1995中10.5规定。4.6电气设备及自动机构4.6.1电气设备和线路良好，保护接地电路的连续性应符合GB5226.1-2002中19.2的要求。4.6.2电气设备的绝缘电阻检验应符合GB5226.1-2002中19.3的要求。4.6.3电气设备的耐压试验应符合GB5226.1-2002中19.4的要求。4.6.4自停、自检、自控机构，安全装置的控制动作灵敏、可靠，信号显示准确4.7噪声普通型:镇82dB(A);高产型:镇80dB(A).4.8功率消耗空车运转主电机功率消耗应不大于其额定功率的75%.4.9纺织器材锡林谴夫用齿条应符合FZ/T93038规定。盖板用针布应符合FZ/T93019规定。4.10产品涂装应符合FZ/T90074规定。 FZ/T93033-20044.11生条质f4.11.1短绒含量增长率应不低于乌斯特1997年公报的25%水平。注:2001年乌斯特统计值中无此数据.4.11.2生条重量不匀率应符合表3规定。表3棉箱喂人棉卷喂人棉箱、棉卷喂人项目(5m片段)(5m片段)(5m片段)(带自调匀整)(带匀整)(不带匀整)品种棉化纤棉化纤棉化纤内不匀(1.2G1.5(3(4(4成5重量不匀率U/(%)外不匀簇2蕊2.5(3.5(4.5镇4.5镇5.54.12工作区域的含尘f普通型镇2.5mg/m3;高产型蕊1.5mg/m",试验方法51空车运转试验5.1.1试验条件5.1.1.1试验输出速度及锡林转速应符合表4规定。表4项目普通型高产型试验输出速度/(m/min)110-130130--170，锡林转速/(r/min)330士5%400十5%5.1.1.2连续运转时间:2h,5.1.2检验项目第4.1一4.8条。5.2工作负荷试验5.2.1试验条件5.2.1.1根据试纺品种，合理选择，调整各部分的隔距、速度、牵伸倍数等工艺参数，并选配适宜的梳理机用齿条。5.2.1.2工作环境:符合纺织厂工艺要求的温湿度。5.2.1.3喂人棉层不允许有损伤针布的硬杂物，且厚度均匀无明显破洞，其重量不匀率应符合表5规定。表5棉化纤一项目-引一簇1.3}}117}}}"y7}/c%>-一，载蕊s.o一横向重量不匀率/(%)5.2.1.4连续生产运转一个月。5.2.2试验项目第4.11,4.12条。5.3测试方法5.3.1第4.1.1,4.1.4,4.2条用测振仪或专用机架百分表检测。 FZ/T93033-20045.3.2第4.1.2条按FZ/T92029规定检测。5.3.3第4.1.3条以曲轨侧面为基准，用深度游标卡尺检测。5.3.4第4.1.5条用秒表和转速表检测。5.3.5第4.3.2条用点温计检测。5.3.6第4.4条用棉花或化纤擦拭目测检测。5.3.7第4.6.4条中普通M带有针布防轧自停装置，用道夫筒体在1/6-1/4转内停车，检测。5.3.8第4.7条在安全罩壳紧闭时，按GB/T7111.1-2002,GB/T7111.2-2002的规定检测(按声功率级测定)。5.3.9第4.8条用功率表检测。5.3.10第4.9条按FZ/T93038和FZ/T93019的规定检测。5.3.11第4.10条按FZ/T90074的规定检测。5.3.12第4.11.2条生条重量不匀率取样规定:内不匀:间断取样不低于30个样(5m片断);外不匀:每台车间断取样不低于5个样(5m片断)，不少于5台车，总数不少于30个样。5.3.13第4.12条在正常吸尘系统和合理的空调条件下，按GB/T5748-1985的规定检测。5.3.14其他项目可用目测、手感以及通用量具来检测、评定。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台产品出厂前均需按5.1要求进行空车运转试验。每批产品全装不少于1台6.1.2每台产品由制造厂质检部门检验合格后方能出厂，并附有合格证。6.2型式检验6.2.1产品在符合下列情况之一时进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定;b)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;C)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2检验项目按第4章要求进行检验6.3使用厂在安装调试过程中发现不符合本标准规定时，应由制造厂负责会同使用厂进行处理。7标志、包装、运输与贮存7.1标志:产品的铭牌及铭牌内容符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2规定。7.2包装:产品包装按FZ90001规定执行。7.3运输:产品在运输过程中应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒或改变方向。7.4贮存:产品出厂后，在良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零部件防潮、防锈有效期为一年。'