FZT93035-2011棉纺托锭粗纱机.pdf 9页

'ICS5912010W93FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ／T93035--201代替FZ／T93035--19952011-05-18发布棉纺托锭粗纱机Cottonflyerrovingframe2011—08—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖舌FZ／T93035--20本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草。本标准代替FZ／T93035一1995(棉纺托锭粗纱机》。本标准与FZ／T93035—1995相比，主要变化如下：提高了成品质量要求；一增加了电气设备安全性能要求和试验方法。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全尽纺织机械及附件标准化技术委员会(sAc／Tc215)归口。本标准起草单位：天津宏大纺织机械有限公司、无锡纺织机械研究所、滁州华威科技有限公司本标准主要起草人；左英英、潮欣婉、赵基平、孔繁苓、刘杰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：一FJ／JQ45—1984；一FZ／T930351995。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载范围棉纺托锭粗纱杌FZ／T93035--20本标准规定了棉纺托锭粗纱机的参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于棉及纤维长度在65mm以下的化纤纯纺、混纺的棉纺托锭粗纱机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB5226．1—2。。8机械安全机械电气设备第1部分；通用技术条件GB／T71111纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB／T71112纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺部机械FZ／T90001纺织机械产品包装FZ／T90074纺织机械产品涂装FZ／T90086纺织机械及附件下罗拉轴承和有关尺寸FZ／T90089．1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ／T90089．2纺织机械铭牌内容FZ／T92013SL系列上罗拉轴承FZ／T92024LZ系列下罗拉轴承FZ／T92035弹簧加压摇架FZ／T92073托锭粗纱锭子FZ／T92074托锭粗纱锭翼Fz／T93064棉粗纱机牵伸下罗拉3参数参数见表1。裹项目参数输出、喂人下罗拉最大中心臣／ram棉化纤棉化纤适纺纤维长度／mm51以下65以下适纺线密度／rex 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T93035--20表1(续)项目参数下罗拉直径／mm上罗拉直径／mm牵伸倍数捻度范围／(捻／m)靛翼工艺转速／(r／min)牵伸型式三罗拉双短皮田、三罗拉长短皮周锭距／mm粗纱成型R寸／mmt130×3ZO筒管尺寸／mm‘44×3604要求41主要专件4．11下罗拉应符台FZ／T93064的规定。4．12上罗拉轴承应符合FZ／T92013的规定。4．13下罗拉轴承应符合FZ／T92024的规定。4．14下罗拉轴承座应符合FZ／T90086的规定。4．1．5弹簧播槊应符合FZ／T92036的规定。4．1．6粗纱托锭锭翼应符合FZ／T92074的规定。41．7粗纱托锭锭子应符合FZ／T92073的规定。4．2传动系统4．2．1机器运转平稳，无异常振动和声响。42．2各齿轮轴承、主轴轴承和锥轮轴承温升≤20℃。42．3车头内传动部件安装正确，润滑良好。4．2．4传动齿轮副啮合适当、转动轻快均匀，在齿宽方向差异≤1mm。4．2．5车头内传动齿轮副接触斑点按高度方向≥30“、长度方向≥40％。4．3牵伸系统431在加压状态下，整列输出下罗拉的各工作表面对两相邻下罗拉轴承公共轴线的径向圆跳动公差008mm。4．3．2各列上罗拉加压值极限偏差按表2的规定。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载衰2FZ／T93035--20项目参数喂^、输出下罗拉最太中心距／ram加压值极限偏差／N_u+o．u1。5F,!：静‘F为罗拉的名义加压值。4．33罗拉轴承内环端面不超过外环端面。4．3．4在同锭位置上，喂人、输出下罗拉工作宽度中心平面对中间下罗拉工作宽度中心平面的对称度公差15ram(允许用0．1mm、0．2mm的全形垫片垫后达到)。435牵伸传动齿轮副接触斑点按高度方向≥40％(斜齿轮30“)、长度方向≥50％。4．3．6纱条通道表面光滑，不挂纤维。44卷绕系统44．1上龙筋升降平稳，无顿挫抖动现象。4．42锥轮皮带张力橙紧适当，移动灵活，皮带复位装置动作可靠。44．3成形装置及换向机构定位准确，动作灵活可靠。4．4．4万向联轴节传动运转平稳，润滑良好。4．4．5全机两排锭子平直，锭翼插装锭子上高低差异≤4mm。4．46锭翼在上龙筋升降动程中部位置，锭翼顶端径向圆跳动公差为o2jmm。45电气殛自动机构451光电、电控装置稳定可靠，自动机构动作准确、灵敏。4．52电气设备的连接和布线，应符合GB5225．1—2008中131的规定。4．5．3电气设备的导线标识，应符合GB5226．1—2008中132的规定。4．5．4电气设备保护联接电路连续性，应符合GB5226．1—2008中1822的规定。455电气设备的绝缘性能，应符合GB5226．1—2008中183的规定。45．6电气设备的耐压试验，应符合GB5226l2008中184的规定。4．6曛肓锭翼转速900r／min时，全机噪声发射声压级≤85dB(A)。4．7功率消耗空车运转时，主电机的输人功率应符合表3的规定。不同锭数的功率消耗值的计算见附录A。表3项目规格与参数锭距／ram180l194j216髭教靛翼转建／(一rain)输人功率／kW≤285≤3．00≤3．60 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T93035--204．8安全豆外观质量4．8．1涂装应符合FZ／T90074的规定。4．8．2产品外露件的表面平整光滑，紧固件须经表面处理。48．3机械传动安全可靠。罩壳封闭良好。49粗纱质量4．9．1粗纱条干均匀度变异系数CV(％)，应符合表4的规定表4项目条干均匀度变异系数cW“适纺线密度／tex普梳纯棉粗纱≤57≤57≤57≤S8≤58≤59精梳纯棉粗纱≤39≤39≤4o≤4o≤4o≤4o4．g．2假捻器假捻效果好，耐磨性能好。493粗纱成形良好，无脱圈、胃纱等不照现象。4．10断头率锭翼转速800r／min时：纯棉断头率≤4根／(百锭·时)；潦棉断头率≤2根／(百锭·时)5试验方法51检验方法511各轴承温升(422)，用表面温度计测量(测量部位为各轴承座外壳处)。5．1．2纱条通道表面质量(436)，用棉纤维束在通道部分擦拭检验。513电气设备的连接和布线(4．5．2)，按GB5226卜肋08中13．1的规定，目测接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆柬的附加长度是否满足连接和拆卸的需要等。5．1．4电气设备导线的标识(45．3)，按GB522612008中132的规定，检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的规定。5．1．5电气设备的保护联接电路连续性(454)，按GB5226．12008中18．22的规定测试(测试数据判定按GB5226．1—2008附录G的规定)。5．1．6电气设备的绝缘性能和耐压试验(4．5．5、4．66)，按GB522612008中183、18．4的规定测试。5．1．7全机噪声(4．6)，按GB／T7111．1、GB／T7111．2的规定，用精密声级计测试。5．1．8功率消耗(47)，用三相功率表测试。5．1．9其余项目用通用量具、通用仪器或感官检测。5．2空车运转试验5．2．1试验条件5．2．1．1上、下罗拉按摇架的最大设计值加压。5．212传动齿轮箱或差速箱、蜗轮箱、换向齿轮箱等的油号、油量，符合设计文件的规定4 5．2．1．3试验电源：三相交流电压(380士38)V}频率(50士1)Hz。52．14锭翼转速：900r／min。5．2．1．5空车运转时间：4h。522检验项目见4．2～4．8。53工作负荷试验5．3．1试验条件5．3．1．1空车运转试验合格后进行。5．3．1．2环境条件：温度(25士5)℃、相对湿度55％～65％。5．31．3纺纱工艺及参数(牵伸倍数、捻系数)由生产企业和用户商定。5．3．1．4喂入棉条的条干均匀度变异系数Cv(％)，应符合表5的规定袭5FZ／T93035--20项目条干均匀度变异系数cv／％I适纺线密度／ktex3．00精梳纯棉熟条223普梳纯棉熟条53．1．5正常生产连续运转一个月。53．2检验项目见4．9、4．10。6检验规则61出厂检验611在每月或每批生产的产品中应抽取1台进行全装，并按52进行空车运转试验。612每台产品需经生产企业检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证。6．1．3检验项目：见5．2．z。62型式检验6．2．1产品在符合下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品投产鉴定时}b)结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时}c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时{d)第三方进行质量检验时。6．2．2型式检验项目：见第4章。6．3判定规则6．3．1若同一项目需检验若干处，其检验结果有85“以上符合标准要求，则判该项目合格。 FZ／T93035—2063．2全部项目检验合格，判该批产品符合标准要求。6．4其他产品出厂后一年内，用户在进行安装、调试中发现有不符合本标准时，由生产企业会同用户共同处理。7标志、包装、运输、贮存71标志711产品的安全标志，按GB2894的规定。7．1．2包装储运的图示标志，按GB／T191的规定。7．1．3产品铭牌，按FZ／T90089．1、FZ／T90089．2的规定，7．2包装产品的包装应符合FZ／T90001的规定。7．3运输产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒。7．4贮存产品出厂后，在良好的防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期为一年 附录A(规范性附录)不同锭数空车运转主电机输入功率的计算方法A．1几种锭距的单锭折算功率几种锭距的单锭折算功率见表A．1裹A．FZ／T93035—20项目规格与参数链距／ram216单链折算功辜／kWo016A2不同锭数空车运转时，主电机输入功率计算示例示倒1：锭距180嘶锭数132时，主电机输^功率计算。壹表3：锭距180岫锭数120时，输^功率值为285kw。查表A1z锭距180mm"单锭折算功率信为0012kW。锭距180㈣锭数132时：输^功率=285+(132—120)X0012=299(kW)示倒2：锭距216一锭数108时，主电机输人功率计算。查表3：锭距216嘶锭数120时，输人功率值为3．6(kw)。查表A1：锭距21Bmmt单锭折算功率值为0．016kW。锭距216呱锭数108时l输人功率～36(120i08)Xo016=3．41kW'