FZT93042-2011自动缫丝机.pdf 7页

'ICS59120W93FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ／T93042--2011代替FZ／T93042—19962011—05—18发布自动缫丝机Automaticsilkreelingmachine2011-08—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载翮吾FZ／T93042--20本标准按照GB／T1．12。。9给出的规则起草。本标准代替FZ／T930421996《自动缫丝机》。本标准与FZ／T930421996相比，主要变化如下：——在产品型式中增加了小笪调速、给茧与探索配合、探索周期控制和新茧补充茧量控制方式(见表1)；——增加了电控设备要求(见47)；——删除了主要参数小毁轴慢速(见1996年版的表1)和一些检验时难以具体检测的量值要求；——修改了噪声声压级(见1996年版的4．4)和轴承温升的控制值(见1996年版的473)、试验条件、检验项目和判定规则；——其他编辑性修改。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC／TC215)归口。本标准起草单位：杭州纺织机械有限公司、浙江理工大学、浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、湖州浙丝二厂有限公司。本标准主要起草人：叶文、赵彩珠、扛文斌、丁章芳、何华锋、胡弘渡、胡旭东、孙锦华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——FZ／T930421996。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载范围自动缫丝机FZ／T93042--20本标准规定了自动缫丝机的型式与主要参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存本标准适用于缫制生丝的自动缫丝机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T19l包装储运图示标志GB9228、12。08机械电气壹全机械电气设备第l部分：通用技术条件GB／T71111纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB／T7111．2纺织机械噪声测试规范第2部分：纺前准备和纺织机械FZ／T9000i纺织机械产品包装FZ／T90074纺织机械产品涂装FZ／T90089．1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ／T900882纺织机械铭牌内容FZ／T99015纺织通用电控设备技术规范3型式与主要参数3．1型式型式见表1。表1型式序号项目型式纤度控制方式定纤式索绪方式单循环自动索绪理绪方式自动理绪纤度感知方式隔距式细限纤度感知给茧与舔绪方式移动给茧臣定黍绪，周定给茧固定黍绪加茧方式自动探量加茧落绪茧处理方式捕集后自动分离小蜜珂建方式无级变速蛤茧与探索配合方式同步探索周期控村方式有级调节、无级调节葡茧补充茧量控制方式自动控制 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T93042--2032主要参数主要参数觅表2表2主要参数序号项目单位规格参数台数台／组20(基本型)绪数绪／组400(基本型)生墼纤度绪间距丝片宽度小筑周长小黄最高设计转速r／min接鳍翼转速r／mEn探索周期4要求41功室消耗空车运转时，整机功率消耗≤50kW。42噪声空车运转时，整机噪声发射声压级≤82dB(A)。43传动系统4．31机器运转平稳，无异常振动和冲击声。432传动系统润滑良好，传动箱体无渗耩油现象。43．3各处轴承温升≤15℃。4．4索理绪机系统4．4．1新茧补充、自动探量和自动加茧控制装置动作灵敏、可靠。4．42索绪机构、理绪机构工作正常，温度调节控制良好。4．4．3无绪茧、有绪茧移送斗运动良好，移送到位。45缫丝系统451小簸转速差小于其设置值的3蹦。4．5．2给茧机工作正常。453感知器灵敏可靠，动作正常。4．5．4感知器的隔距垫片厚度允差为士1pm，45．5丝故障切断防止装置功能良好，在发生吊糙或异常张力时制动正常2 标准分享网www.bzfxw.com免费下载46缫丝槽与管道部件61缫丝槽各接缝处、缫丝槽与转向都联接处均应无渗漏水现象62正常工作压力时，各管道接口处应无渗褥水、汽现象。4．7电控设备电控设备按FZ／T99018规定FZ／T93042--208安全保护4．8．1电气部分保护连接电路连续性应符合GB522612008中182．2的规定。8．2电气部分的绝缘性能应符合GB5226．12008中183的规定。83电气部分的耐压试验应符合GB5228l～2008中184的规定。9外观91表面经镀覆处理或化学处理的零件，表面应光滑，色泽一致，保护层不应有脱落现象4．9．2产品涂装按FZ／T80074的规定。5试验方法5t室车运转试验511试验条件试验条件如下：a)环境要求：常温、常湿；b)电源电压：(3804-38)V，频率(50±1)Hz；c)试验畿速：240r／min；d)试验时间：连续运转4h。512检验项目检验项目如下：a)开车前检验4．6～4．8；b)运转中检验4．1、42、4．3．1、432、451、452、4．6c)运转4h后检验4．3．8、45。5．2工作负荷试验5．2．1试验条件试验条件如下：a)空车运转试验合格后方可进行}b)电源电压、频率同5．1l中的b)；c)原料茧解舒丝长≥500m；d)生丝纤度规格为20／22den；e)试验车速165r／rain，也可按实际工艺要求而定 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T93042—205．2．2检验项目检验4．4、4．5．3、4．5．5。5．3检测方法5．31温升用精度为o5℃的点温计在轴承座处测量。532功耗用精度不低于1级的三相功率表检测。53．3噪声按GB／T71111、GB／T711l2规定进行。534鲮速差的榆测每组中任选20只小畿．用测速仪检测。535给茧机每组中任选1绪，定电检测所通过的给茧机完成捞茧动作。536感知器每组中任选20只感知器，用杠杆微米千分尺检测其隔距垫片厚度允差。537安全保护按GB5226．1—2。08的规定检测。5．38其他项目其他项目用目测、手感或听觉来评定。6检验规则6．1出厂检验在每组产品出厂前，感知器、给茧机、索理绪机部件均需组装，并按第44及455要求履行出厂前检验，经检验合格后方可出具质量合格证。6，2交付检验6．21产品在用户厂安装完成后，须按本标准要求进行空车试运转，并按每批产品的20“(不足5组抽1组)的数量进行整机质量检验。经检验合格后方可交付使用。6．2．2检验项目为第4．1～44、451、4．53、4．6～49要求。 63型式检验FZ／T93042——{0116．31型式检验的条件当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制定型时；b)正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产两年后恢复生产时；d)出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时}e)国家质量监督检验部门及产品认证机构提出型式检验要求时。6．32检验项目按第4章要求的全部内容。3．3检验数量型式检验的样机从出厂检验台格的产品中抽取1组作为样机，经安装调试后进行检测。34判定规则若电气安全保护有一项不合格即判定该产品型式检验不合梏。若其他项有1项不舍格，允许在已抽取的样机牛加涪复测不合格项，仍不台格对，则判定该产品型式检验不合格，7标志、包装、运输、贮存7I标志7．11包装储运的图示标志应符合GB／T191的规定。712产品铭牌按FZ／T90089l和FZ／T900892的规定。7．2包装产品包装按FZ／T90001规定。7．3运输产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定朝向放置，不得倾倒或改变方向，并且按国家铁路、公路和水路货物运输的有关规定执行。74贮存产品经包装后，应贮存在相对湿度不大于60％、通风、无腐蚀性气体的室内或有遮篷的场所产品贮存时间超出装箱日期一年时，需重新作出厂检验，合格后方可投入使用。'