FZT93048-1998针刺用针.pdf 10页

'FZ/T93048-1998前言针刺用针是针刺机的关键配套件，国内生产厂家众多，但相互沟通不够，无统一标准约束，为此根据中国纺织总会技术装备部一九九四年行业标准制修订计划的要求制定本标准。本标准根据国内实际使用要求，参照国际上著名厂家GROZ-BECKERT,FORSTER-NEEDLE等同类产品的有关参数，对针刺用针的产品表示方法、主要技术参数和技术要求等作了一系列规定，以促进国产刺针的产品质量进一步提高和稳定。本标准以三角刺针为主要产品，而扁型刺针、星型刺针、叉型刺针和异型刺针目前国内还未形成规模生产，故未作详细规定，待以后标准修订时再行补充。本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。本标准起草单位:青岛华东纺织配件厂、仙居针厂、掘港纺织器材厂、上海纺织机械研究所。本标准起草人:陆忠宝、张明星、薛同乐、施尧训。 中华人民共和国纺织行业标准Fz/T93048一1998针刺用针Feltingneedles，范围本标准规定了针刺用针(以下简称刺针)的术语代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非织造布针刺机上使用的三角刺针，非织造布针刺机上使用的其他类型刺针亦可参照采用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829-87周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T4342-91金属显微维氏硬度试验方法3产品分类3.1名词术语3.1.1刺针在针刺机上对纤网反复穿刺的器件。3.1.2公称长度针尖到曲柄内侧的距离(L,),3.1.3工作棱刺针的工作部分。3.1.4刺钩工作棱上的缺口部分。3.1.5刺角刺钩开口的角度(a),31.6刺突刺钩上凸部分。3.1.7刺深刺钩的深度。3，.8刺距同一棱上相邻两刺钩的距离(L,).3.1.9曲柄一一扛t垦端查A9o0"部分还____国家纺织工业局1998一05一25批准1998一07一01实施 FZ/T93048一19983.1.10曲柄位向角工作棱横截面对称中心线与曲柄轴轴心线的夹角(e)o3门.11折断角工作刃部位受力弯曲至折断时的角度(R)a3门门2针尖形式刺针针尖端形状。3.2类型刺针按其结构形成特点可分成以下几种类型:a)三角刺针(工作段截面为正三角形);b)扁型刺针;。)星型刺针;d)又型刺针;e)锥型刺针;f)其他异型刺针。3.3基本结构刺针的针尖形式见图1，刺针的基本结构及各部分名称见图2。。标准形针尖锋锐形针尖2轻圆针尖3圆形针尖a重圆形针尖5特重团形针尖图1 Fz/T93048一1998针尖刺距拐工作段中间段针肩针杆曲柄AlH~....lA开二司工作段长度L,公称长度l.,I放大刺角第一搜第二棱A-A赢放大阳山!少"L,一第一刺钩到针尖的距离;h一正三角形截面高图2235 Fz/T93048一19983.4产品型号表示方法产品型号按下列顺序编写(见表4)产品标记示例:三角刺针15X18X34X3.5RA333211215X18X34X3.5RA3332111.83mm压成形间段1.20mm面正三0.63mm10088.9mm曰下6.3mm尖距6.36mm FZ/T93048一1998表1】〕〕rr】针杆直径中间段针杆直径卜作段正三角形截面喇代号0,极限偏差笋:极限偏差h极限偏差122.67132.342.45142.032.15151.831.751.86161.631.551.60171.371.351.40181.211.201.25191.10201.00220.95230.90士:.:;士0.02士0.01250.850.85280.78300.73320.650.68340.63360.58380.53400.48420.43430.38460.33表2mm代号公称尺寸(英寸值)L,极限偏差51274.5114.34101.6士0.103.588.9376.22.563.5237 Fz/"r93048一1998表3mm刺距代号L,极限偏差R6.3M4.8C3.3士0.03F1.5S0表4mm第一刺钩到针尖的距离代号L,极限偏差A6.36B4.80一0.05C3.18表5刺角代号a极限偏差15`2100+203200表6代号刺突0无刺突1有刺突表7曲柄位向角代号0极限偏差10"2300士2-34504600表8代号刺钩成形类型0冲、铣成形类I模压成形类239 FZ/T93048一1998表9代号表面处理O普通处理1镶镶处理2镀铬处理3抛光处理3.5刺针的公称长度系列见表2规定，其工作段长度应符合表10规定。表10代号工作段长度18}20}22}24}27}30}33极限偏差士0.20刁技术要求4.1刺针的针杆直径、中间针杆直径、工作段截面高、公称长度等基本结构尺寸的极限偏差应符合相应的表1、表2、表3、表4、表5、表7、表10的规定。42刺针表面粗糙度为R.1.6拜m。4.3刺针工作段部分的硬度为HV6os一657(HRC54一58)。4.4刺针的弹性要求应符合表n的规定。表llrnm工作段截面高代号蕊1819~2830~3436~38)40)⋯力作用点到以针杆处针肩为支点的距离16力作用点处的挠度2，6力作用点处的塑性变形量公0.220.170.150.120.104.5刺针的曲柄弯曲角的公差要求为90呈.。4.6针尖偏离针柄轴心线簇。.75mm。4.了针尖应光洁无锈蚀，针尖无倒钩无伤痕，曲柄处无裂痕。4.8刺针表面应进行化学防锈处理。5试验方法5.141采用通用量仪、投影仪检测。5.24.2采用粗糙度比较样块测定。534.3维氏硬度按GB/T4342规定测定。5.444刺针的弹性试验按图3所示方法进行，首先将刺针针杆全长固定，以针杆与针肩交界处为支点0;，在离支点01相距16mm处为外加静力尸1作用点Q，当外力渐增作用时，刺针针尖由位置A至位置C.此时外力作用点Q处的挠度为2.6mm，保持35后卸去外加作用力P，刺针针尖回弹至位置B，测定外力作用点Q处的塑性变形量△。 Fz/"r93048一1998夹具图35.54.5刺针的曲柄弯角用投影仪测定。5.6其余刺针的外观质量采用目测。6检验规则6.1刺针产品应经质量检验部门按本标准的要求检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证。6.2出厂检验6.2.1检验项目:4.1-4.7.6.2.2检验方法按GB2828的规定，其合格质量水平和抽样方案按表12的规定。表12检验项目ILAQL抽样方法4.1中针杆直径或I4.0一次抽样4.1中工作段截面离hI4.0一次抽样4.1中公称长度L,I4.0一次抽样4.1中的工作段长度与I4.0一次抽样4.1中的刺距肠I4.0一次抽样4.2I4.0一次抽样4.3S-34.0一次抽样4.4S-34.0一次抽样4.5I4.0一次抽样4.6I4.0一次抽样4.7I4.0一次抽样6.2.3检验结果判定:按6.2.2检验，若有一项不合格，则该批产品为不合格。6.3型式检验6.3.1当符合下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2检验项目:4.1-4.8所有项目。 Fz/T93048一19986.3.3检验方法按GB2829规定，其不合格质量水平、检查水平及抽样方案按表13规定。表13检验项目DLRQL抽样方法4.1中针杆直径4}I12一次抽样4.1中工作段截面高hI12一次抽样4.1中公称长度吞I12一次抽样4.1中的工作段长度LzI12一次抽样4.1中的刺距L,I12一次抽样4.1中的刺角口I12一次抽样4.1中的曲柄位向角BI12一次抽样4.2I12一次抽样4.3I12一次抽样4.4I12一次抽样4.5I12一次抽样4.6I12一次抽样4.7I12一次抽样4.8I12一次抽样6.3.4检验结果判定，按6.3.3检验，有一项目不合格，则该批产品为不合格。6.4用户有权按本标准验收产品，若产品不符合本标准规定的质量标准时，由制造厂负责解决。7标志、包装、运翰、贮存7.1刺针产品采用具有防锈作用的纸或盒包装，包装物外应标明下列内容:a)制造厂名、商标;b)产品名称、型号和规格;c)产品数量;d)生产批号;e)防潮标志。了.2刺针产品运输应用木箱或高强度纸箱等包装，其包装必须牢固，有防锈、防潮措施，并在箱体上清晰标明下列内容:a)产品名称、型号和规格;b)制造厂名;c)生产批号;d)运输注意事项和相关标志。7.3每箱产品应随带产品合格证、装箱单。7.4产品应存放在无腐蚀性，通风、干燥的室内，不准露天存放。了.5在符合本标准的贮存条件下，产品防锈有效期为一年。'