FZT93039-1995粗梳毛纺环锭细纱机.pdf 5页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93039一95代替FJ/JQ196-88FJ/JQ215-88粗梳毛纺环锭细纱机1主题内容与适用范围本标准规定了粗梳毛纺环锭细纱机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于羊毛、兔羊毛及化纤混纺纱粗梳毛纺的环锭细纱机。2引用标准GB191包装贮运图示标志GB443L-AN全损耗系统用油GB10095渐开线回柱齿轮精度FZ90001纺织机械产品包装FZ/T90016零件的铸刻字FZ/T90071纺织机械噪声声压级的测量方法FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T92014滚盘FZ/T92015粉末冶金钢领FZ/T92016精梳毛纺环锭细纱锭子FZ/T92017毛、竺麻、绢纺细纱机牵伸下罗拉FZ/T92020锭带张力盘FZ/T92024LZ系列下罗拉轴承FZ/T92052轴承内径声12mm环锭锭子FZ/T92053轴承内径乡lOmm环锭锭子FZ/T93009毛纺用经纱管FZ/T99014纺织机械电气设备技术条件FJ120.1纺织机械铭牌FJ120.2纺织机械铭牌内容FJ509毛纱试验方法3苍本今数(见表1)表1项目规格及参数锭距.mm100110008)150基本锭数240160简管长度，mm230,280,(310,(350(310,315,(380,430中国纺织总会1995-06-13批准1995一10一01实施 FZ/T93039一95续表1项目规格及参数钢领内径，mm6075112适纺线密度,tex(N.)50-167(20-6)125--1000(8-1)牵伸倍数1.1-21-1.5翰人罗拉直径,mm32翰出锭速,r/min3000^-80001900^-5000捻度范围，捻/m230800100^600捻向Z或SZ注:括弧内的锭距、筒管长度尺寸，新设计时应避免采用4技术要求4.1成纱质金4.1.1成纱质量指标见表2,表2线密度标准差重t不匀率捻度标准差括度不匀率强力不匀率品种线密度，tex(N=)%写%00%143(7以下)簇士3.5蕊5.5粗纺<141-83(7^12)(5簇士6簇9簇12毛织品镇士3<83-50(12-20)簇4.5毛毯>200(5以下)簇士3.5簇5.55士7簇9毛134.1.2管纱成形良好，无退绕脱圈现象(退绕速度900m/min),4.1.3千锭时断头<200根。4.2功率消耗空车运转主电机输人功率(基本锭数)见表3,表3锭速，r/min65004500卷装,mm60X20575X32075只280112X280112X380功率,kW簇3.4(8《7《64.3噪声空车运转整机噪声声压级值(87dB(A)4.4外观质量4.4.1涉及外观质量的零件表面平整光洁，紧固件须经表面处理。4.4.2罩壳密封良好。4.4.3涂装按FZ/T90074的规定。4.5安全要求4.5.1运转部分的防护罩壳安全可靠。 FZ/T93039一954.5.2开启车头门时，全机应立即停车。4.5.3电气设备和线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确4.5.4电气设备应作绝缘试验，其绝缘电阻)1Ma,4.6传动系统4.6门机器传动系统润滑良好，运转平稳，无异常振动和声响。4.6.2各轴承温升(20"Ce4.6.3牵伸传动渐开线圆柱齿轮副接触斑点按GB10095中8级精度的规定。4.6.4滚盘按FZ/T92014的规定。4.6.5张力盘按FZ/T92020的规定。4.7牵伸系统4.7.1在加压状态下整列输出下罗拉的工作表面对两相邻下罗拉轴承公共轴线的径向圆跳动公差0.lOmm.4.7.2下罗拉之间平行度公差0.20mm,4.7.3纱条通道表面光滑、不挂纤维;针圈不允许缺针、弯针;假捻器光沽，不易磨损。4.了.4下罗拉按FZ/T92017的规定。4.7.5下罗拉轴承按FZ/T92024的规定。4.7.6用滑动轴承的下罗拉主要尺寸及其极限偏差见表4.表4mm名称代号尺寸极限偏差32工MA面直径Dh101920轴颈直径D,f91418导孔直径D,H81318导柱直径dh613长度L士0.054.8卷绕系统4.8.1在升降全程一半高度上，锭子中心对钢领中心的同轴度公差olmma4.8.2钢领板、导纱板升降平稳，不得有阻滞、顿挫或抖动等现象。4.8.3锭子要求相应按FZ/T92016,FZ/T92052,FZ/T92053的规定。4.8.4钢领按FZ/T92015的规定。4.9断头吸人装置4.9.1吸人真空度i785Pa.4.9.2吸管内壁表面光滑、不锈蚀、不挂纤维。4.10电气及自动机构4.10.1电气接线正确可靠。4.10.2自动机构动作正确、灵敏。4.11使用现场全机安装及调试时间X340人·时194 FZ/T93039一95LJ试验方法反J空车运转试验叹J试验条件‘JIL罗拉按设计最大值加压。反八J2锭子油位高度按有关锭子标准，锭子用油为GB443标准中1.-AN7全损耗系统用油。﹄l卜气﹂﹂锭带公称张力)9.8N，宜用小定量弹簧测力仪串人锭带，沿锭带张紧边运动方向与全机纵向垂育，徐徐拉动弹簧测力计至锭带张力轮刚开始摆动时读数锭速6500r/min，牵伸倍数1.5，输出下罗拉速度120r/min;锭速4500r/min,牵伸倍数1.5,输出下罗拉速度160r/min;锭速4000r/min，牵伸倍数1.35，输出下罗拉速度100r/min,5.1.1.5运转时间)4h,5.1.2试验项目见4.2一4.5,4.6.1一4.6.3,4.7.1^4.7.3,4.8.1,4.8.4.9,4.10反︺1.3测试方法‘︺1.3.1用I级精度三相功率表检测第4.2条的规定。反︺1.3.2第4.3条噪声的测定按FZ/T90071的规定‘︺1.3.3第4.5.4条绝缘电阻的测定按FZ/T99014第12.1条的规定。‘︺1.3.4用点温计检测第4.6.2条。‘︺1.3.5用u型管检测第4.9.1条。只︺1.3.6成纱质量指标按FJ509规定方法测试。‘q︺亡工作负荷试验‘八︺乙试验条件一﹄勺︺亡1纺纱环境条件:温度25士5c，相对湿度65%士5y.,‘门︺乙2纺纱高支按6.25tex(16Nm);低支按143tex(7Nm)进行。公0d毛3筒管按FZ/T93009的规定。‘门口2~4在使用厂正常运转30天后进行。5.2.1.5喂人卷纱的质量要求见表5,表5线密度，tex(N.)6.25(16)143(7)长片段不匀率<1.8%<1.8%单头不匀率<3.5%<3.5%定重偏差士0.1g士0.15g注:6.25t-06N.)单头为144根;143tex(7N.)单头为80根2试验项目见4.1条6检验规则6门制造厂每台产品出厂前，车头、车尾部分均需组装、运转，每批中全装一台按第5.1条进行空车运转试验。6.2征台产品需经制造厂质量检查部门检查合格，签发质量合格证后方能出厂。 FZ/"r93039一956.3使用厂在进行安装调整、试验中发现不符合本标准规定时，由制造厂负责处理。6.4在下列情况之一时，要进行型式检验:e.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.连续生产5年或停产2年再生产时;c.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7标志、包装、运输、贮存了门标志7.1门产品铭牌按FJ120.1和FJ120.2的规定。7.1.2零件的铸刻字按FZ/T90016的规定。了.13包装、贮运的图示标志按GB191的规定。7.2包装产品包装按FZ90001的规定。了.3运输产品在运输过程中应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方向。了.4贮存产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期自出厂之日起为一年。附加说明:本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。本标准由上海纺织机械研究所负贵起草，由东台纺织机械厂、上海二纺机股份有限公司、寿光第二纺织机械厂协作起草口本标准主要起草人范不凡、高翔、傅刚、黄德兴、凌致昌、王平。'