FZT93027-1993棉纺环锭细纱机.pdf 6页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93027一1993代替FJn192-1980棉纺环锭细纱机FJ/JQ11-19831主题内容与适用范围本标准规定了棉纺环锭细纱机的规格及参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮本标准适用于纺棉及棉型化纤、中长化纤的棉纺环锭细纱机。2引用标准GB191包装储运图示标志GB443L-AN全损耗系统用油GB/T10089圃柱蜗杆、蜗轮精度GB/T10095渐开线国柱齿轮精度GB/T12139纺织机械及附件下罗拉轴承和有关尺寸FZ90001纺织机械产品包装FZ/T92013SI系列上罗拉轴承FZ/T92014滚盘FZ/T92018平面钢领FZ/T92019棉纺细纱机牵伸下罗拉FZ/T92020锭带张力盘FZ/T92021吊锭FZ/T92023棉纺环锭细纱锭子FZ/T93008棉纺用塑料经纱管FZ/T9301。换梭式梭子用塑料纬纱管FZ/T93011换梭式梭子用木质纬纱管FJ120.1纺织机械铭牌FJ120.2纺织机械铭牌内容FJ527纺织机械噪声声压级的测童方法FJ/Z122纺织机械电气设备技术条件ZBW90007纺织机械产品涂装ZBW91001弹簧加压摇架3规格及参数(见表1、表2)中国纺织总会1993门2-20批准1994一04一01实施 FZ/T93027一1993表1项目规格及参数锭距,mm7075(66.675,66.7)基本锭数420钢领直径,mm35,38,42,4545,48,5135,38.42简管长度光杆锭子180,190,205,230230180,190,205mm铝套管锭子200,220,240240,260注:括号内数值不推荐采用。表2项目规格及参数喂人、愉出下罗拉最大中心距,mm102,120,143150190棉及棉型化纤、中长棉及桶型化纤、中长中长化纤适纺纤维及长度，mm化纤51化纤51,6551-8015^36适纺线密度,tex(N.)6^97(100^-6)(40^-16)牵伸型式三罗拉、双皮圈、双区牵伸喂人、物出25,2730下罗拉直径，mm中间25喂人、箱出2835上罗拉直径，mm中间25牵伸倍数10^-5012^40单张力盘Z"s捻向双张力盘Z或S锭速，r/min}粗纱架型式吊健单层四、六列(托锭双层四列)4技术要求4门成纱质量4.1.1单纱条干变异系数、细节、粗节、棉结应符合表3的规定。表3品种普徕棉精梳棉精梳涤棉线密度，tex(N)28(21)18(32)13(45)条千变异系数CV,/,G15.213.216.0细节，个/km28632粗节，个/km1755775棉结个/km20096854.1.2管纱成形良好，在退绕线速度(1200m/min时能正常退绕。4.2断头率应符合表4的规定.117 FL/T93027一1993表4品种纯棉化纤断头率，根/千锭时簇45簇254.3功率消耗空车运转主电机输人功率应符合表5的规定表5锭距.mm70,(66.675,66.7)75锭数420单张力轮簇5.58.0棉型功率双张力轮镇6.0kW单张力轮簇5.58.0中长双张力轮蕊6.08.0沈锭数增减时功率相应按比例增减4.4外观质量4.4.1涂装应符合ZBW90007的规定。4.4.2涉及外观质量的零件表面应平整光滑，紧固件须经表面处理。4.4.3罩壳密封良好。4.5安全环保4.5.1噪声簇84.5dB(A),4.5.2运转部分的防护罩壳安全可靠。4.5.3开启车头门时停车正确可靠。46传动系统4.6门各传动轴承温升(20’C,4.6.2牵伸传动渐开线圆柱齿轮副接触斑点不低于GB/T10095的8级精度的规定。成形减速箱蜗轮副齿面接触斑点不低于GB/T10089的7级精度的规定。4.6.3下罗拉轴承应符合GB/T12139的规定。4.7牵伸系统4.7.1在加压状态下，整列输出下罗拉的各工作表面对两相邻下罗拉轴承公共轴线的径向圆跳动公差0.08mm,4.7.2各列上罗拉加压极限偏差，棉型为十0.02F，中长型为绍20,F(F为罗拉韵公称加压值)。对于棉型、中长型可以通用的加压装置，按棉型指标检测。4.7.3输出上罗拉轴线对下罗拉轴线的平行度公差70:0.5mm,4.7.4下罗拉轴承内环宽度中心平面对罗拉座宽度中心平面的对称度公差lmmo4.7.5在同锭位置上，喂人、翰出下罗拉工作宽度中心平面对中间下罗拉工作宽度中心平面的对称度公差lmmp4.7.6下罗拉应符合FZ/T92019的规定。4.了.7上罗拉轴承应符合FZ/T92013的规定。4.7.8摇架应符合ZBw91001的规定。4.7.9吊锭应符合FZ/T92021的规定。4.8卷绕系统4.8.1在升降全程范围内，锭子中心对钢领中心的同轴度公差"lmmo FZ/T93027一19934.8.2锭子应符合FZ/T92023的规定。4.8.3钢领应符合FZ/T92018的规定。4.8.4锭带张力盘应符合FZ/T9202。的规定。4.8.5滚盘应符合FZ/T92014的规定4.9断头吸人装置4.9.1吸口真空度:a.笛管型式:)490Pa;b.支管型式:)606Pa4.9.2管内表面光滑、不锈蚀、不挂纤维。4.10电气及自动机构4.10.1电气设备和线路良好，金属外壳保护性接地正确，接地电阻<0.1d1,4.10.2电气设备的绝缘试验，其绝缘电阻>-1MSZo4.10.3电气设备的耐压试验，其试验电压)1500V(交流)，持续时间lmin，无闪烁和击穿现象。4.10.4自动机构动作准确、灵敏。5试脸方法5.1第4.3条用三相功率表检测。5.2第4.5.1条噪声的测定按FJ527的规定。5.3第4.6.1条用点温计检测。只月﹃︺-第4.7.2条用摇架压力测试仪检测。‘L︺J…第4.9.1条用U型管检测。亡六刁‘JU第4.10.2条绝缘电阻的测定按FJ/Z122第12.1条的规定‘llJ第4.10.3条耐压试验的侧定按FJ/Z122第12.2条的规定5.8其他项目可用目测、手感以及通用量具来检测、评定。5.9空车运转试验5.9.1试验条件5.9.1.1上、下罗拉按摇架的设计最大值加压。5.9.1.2锭子油位高度70"omm(自锭尖起)，锭子用油物理指标按GB443中粘度等级L-AN7的规定。5.9.1.3锭带公称张力用小量程管形测力计串人锭带，沿锭带张紧边运动方向与全机纵向垂直，缓缓拉动弹簧测力仪至锭带张力盘刚开始摆动时应为:a单张力盘)4.9N;b.双张力盘)7.8N,5.9.1.A试验电源:三相交流;电压:额定电压380V士10%;频率:50Hi士YHz,5.9.1.5试验速度见表6,表6型式锭距，mm锭速抽出下罗拉速度,r/minr/min70,(66.675,66.7)15000260单张力盘7513000245(66.675,66.7),7013000215双张力盘7511000185 FZ/T93027一19935.9.1.6运转时间)4h,5.9.2试验项目按4.3,4.4,4.5,4.6.1,4.6.2,4.7，工一4.7.5,4.8.1,4.9.工、4..2,4.10条进行5.10工作负荷试验5门0.1试验条件5.10.1.，纺纱工艺按制造厂所提供的方案配置5.10.1.2纺纱环境条件:温度25℃土5C，相对湿度55%士5%.5.10.1.3喂人粗纱的条干变异系数应达到1989年乌斯特统计值25%水平。5.10.1.4纱管按FZ/T93008,FZ/T93010,FZ/T93011的规定。5.10.1.5正常生产连续运转时间妻30d,5.10.2试验项目按4.1,4.2条进行.6检脸规则6.1出厂检验6.1.1制造厂在每批产品中抽出一台进行全装，批量大于二百台时全装两台，并按5.9条进行空车运转试验。6.1.2每台产品需经制造厂质t检查部门检验合格后方能出厂，并附有产品质f合格证。6.2型式检验6.2.1产品在符合下列情况之一时，一般应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.同一型号产品正常生产五年后，应周期性进行一次检验;d.产品停产二年以上，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质t监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验项目按第4章规定进行。6.3产品出厂后一年内，用户厂在进行安装、调整、试验中发现有不符合本标准时，由制造厂负责处理。7标志、包装、运输、贮存了.1标志7.1.1包装储运的图示标志应符合GB191的规定。7.1.2产品质量合格证上应标志执行的产品标准号。7.1.3产品铭牌应符合FJ120.1和FJ120.2的规定。7.2包装产品包装应符合Fz90001的规定。73运输产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒。7.4贮存产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期自出厂日起为年。 Fz/T93027一1993附加说明:本标准由原纺织工业部技术装备司提出。本标准由无锡纺织机械研究所归口。本标准由上海第二纺织机械厂、经纬纺织机械厂、无锡纺织机械研究所起草。本标准主要起草人:李恩娟、王德兴、王在明、徐元明、王林德、钱玲飞。本标准中成纱质量和喂人半制品质量参照采用1989年乌斯特统计值25%水平。121'