HGT3010-1999已加工照相胶片抗划伤能力的测定.pdf 10页

'ICS37.040.20G80;GHG中华人民共和国化工行业标准HG/T3008-3010-1999HG/T3635一3641-1999感光材料及试验方法1999一06一16发布2000一06-01实施国家石油和化学〕已Ak局发布 ics37.040.20;37.060.20;71.040.50备案号:3734-1999HG/"r3010-1999前台本标准是等同采用美国国家标准ANSIPH1.37-1977(Rl9S3)《测定已加工照相胶片抗划伤能力的方法》，对化工行业标准HG/T3010-1990《已加工感光材料抗划伤能力的测定方法》修订而成。本标准与HG/T301。的主要差异:-一一编写格式与ANSIPH1.37-1977相同，仅将三个引用的美国标准改成了已转化的我国标准，并去掉了推荐的国外雾度仪型号，及测雾度具体方法。—在适用范围、划伤定义、划伤仪、测定方法、观察划伤的方法、划线速度等方面都作了修改。本标准的附录A是提示的附录。本标准自实施之日起，同时代替HG/T3010-1990,本标准由原化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部感光材料标准化技术归口单位归口。本标准起草单位:中国乐凯胶片公司。本标准起草人:汪荣华本标准199。年12月首次发布为国家标准，1997年调整为推荐性化工行业标准，并重新进行编号。 ANSI前言(本前言不是美国国家标准测定已加工照相胶片抗划伤能力的方法，ANSIPH1.37-1977的组成部分。)照相胶片必须有充分的抗划伤能力，使得他在设备中有令人满意的性能即使照相胶片物理性能和强度良好，但在某些应用中会由于乳剂面或支持体面被划伤而变得无法使用。由于划伤材料形态繁多，而且划伤机制也不同，所以很难评价照相胶片实际抗划伤能力，例如，当脏粒紧裹人胶卷中就能形成各种划伤。在此状态时，粒子上有很高压力，划伤的量值取决于粒子大小，脏物相对于胶片的硬度，并取决于胶片表面是压出光滑的凹痕还是粗糙的裂口。相比之下，胶片在静止表面上运行也能被划伤。在此情况下，划伤严重性很大程度上取决于胶片表面受到的压力。在本标准所述试验方法中模拟了这种情况，它通过改变划针上的压力从而测定划伤程度。1955年美国国家标准委员会PHI-3分委员会，对这些试验方法首先做了工作，然后，几个一起参加的实验室作了比较试验程序，1963年成为标准试验方法。1974年PHI-3分委员会包括四个一起参加的实验室进行附加试验工作。这个合作试验程序研究了清洁蓝宝石针尖的影响，导致反映在本修订版中的清洁程序的改进。另外，第二章范围作了改变，说明当使用不同的蓝宝石划针时这些方法的局限性。为了使这些方法与其他美国国家标准所述的试验方法相一致，试验的温湿度也作了改变。也允许使用美国国家标准加工过程中胶片抗划伤能力的测定方法，ANSIPH4.35(R1977)中规定的乳剂划伤试验仪。最后，本修订版编人了换算的国际单位制数值。 目次前言·.......................................................................................................................11ANSI前言·.·························。····。··························。···········································⋯⋯121引言····。···································。·········································。····························⋯⋯巧2范围·····················································································。···。····，···············⋯⋯153方法A·························。···················。······················。····································⋯⋯164方法B·············································。··················..............................................185本文中引用的国家标准修订版··············································································⋯⋯196参考资料·········································································································。··⋯19附录A试验方法的正确性···············································。···································⋯⋯‘20 中华人民共和国化工行业标准HG/T3010-1999已加工照相胶片抗划伤能力的测定代替HG/T3010-1990MethodsforDeterminingtheScratchResistanceofProcessedPhotographicFilm1引言已加工照相胶片应具有足够的抗划伤能力，使得当他用于可能遇到的条件下的设备中时有满意的性能。处理胶片以增加抗划伤能力已成为商业上有利的事。为了评价这样处理的效果以及对照相胶片原抗划伤能力作评价都需要试验方法。抗划伤能力性质复杂深奥。已加工照相胶片常遭受几种划伤，例如由硬粒造成划伤，或卷紧胶卷造成划伤。因为每种都有不同的物理机制，所以胶片抗划伤能力不是绝对的、单一的性质。一种胶片在一种试验中可以评为比另一种胶片好，而在另一种试验中，却可能得出相反的排序。没有一种划伤试验能列出各类胶片在不同实际条件下的表现。本标准提出的试验方法，在某些应用中会产生与实际使用颇为相符的结果，但不全是这样。照相胶片抗划伤能力受相对湿度、加工条件和表面摩擦影响。这就意味着照相胶片划伤试验必须在受控环境下并经过适当加工才能进行，并且没有触摸胶片表面或可能无意间会润滑胶片表面的其他处理。某些情况下，例如胶片涂过假漆或刚加工过，抗划伤能力可能会随老化而变化。润滑作用通常会增加胶片表面抗划伤能力。GB/T15457《胶片与片基润滑度测试方法》中所述方法能检测出润滑作用已加工照相胶片乳剂和片基面两面都易被划伤。可是许多胶片操作机械被设计成尽可能保护乳剂面，结果，片基面就承受磨损。本标准的试验方法对胶片两面都适用。本标准叙述了两种试验方法，通常给出可比较的结果。方法A给出产生划伤所需最小负荷的量值，而方法B提供不同划针负荷产生的雾度的测定方法。方法B提供材料划伤特性更圆满的量度，因而是推荐的方法，应尽可能使用。2范围本标准预定用于干燥的已加工照相胶片‘，乳剂面或片基面抗划伤能力的评价。他提供在受控条件下以经验为依据的实验室试验。他未必能预测胶片在任一特定工业机械中的实际抗划伤能力。方法A要求的评价设备较简单，而且对样品的光学条件要求较不严格。方法B给出的信息更圆满，因而是优先的方法。抗划伤能力很大程度上依赖于试验划针的几何形状名义上相同的划针在划伤特性上可能相差甚远。为此，用本标准所述方法，使用专一划针头对材料作比较是适合的。无论如何，用不同设备得出划伤水平一致的结论多半是不可靠的。注U未加工照相乳剂显示照相划伤敏感性(通过显影使之可见)一般明显要比表观物理划伤敏感性低。如果愿意，方法A可用来测定照相划伤敏感性，试验应在黑暗中进行，然后加工试样。国家石油和化学工业局1999-06-16批准2000-06一01实施 HG/T3010-1999方法a装置图1画的是划伤试验装置，)的例子;图2是同一装置的机械图。除划针外，不需要严格尺寸。;6*}66o仍21}0ovo--一-~——一一二玉9之几一一一一——1-划针;2一试样夹具;3一开口;4一枢轴;5-圆盘6-绕枢轴转动的臂图1球面划针划伤试验仪1一划针;2一试样夹具;3一开口;4一枢轴;5-圆盘;6--绕枢轴转动的臂lire=25.4mm一出图2图1所画的球面划针划伤试验仪结构2)GB/T9861《感光材料冲洗过程中抗划伤力测定方法》所述的乳剂划伤试验装置对本试验可能是适用的。然而，它在每个负荷下只得到单一的点，不如每个负荷下得到一条线令人满意 HG/T3010-199911门装置应包括试样夹具，他把试样平面固定在光滑的玻璃板上。试样夹具应能使试样直线水平平稳运行至少2cm，没有侧向移动。夹具可手动或电动。3.1.2应使用半径。.075mm(0.003in)的球面宝石划针”。它应安装在绕枢轴转动臂的末端，以便他放低到试样表面上。当试样夹具沿划针下面运行时，就在试样上划一条线。划针应与试样垂直接触3.1.3转动臂可以靠枢轴转动，并有滚花圆形把手或其他装置供划针横向定位，以便在同一试样上可以划许多平行划线或者，试样夹具可提供侧向定位，就只用简单的划针臂枢轴。3.1.4应使划针臂平衡，以便划针上不产生负荷当用单个重物或组合重物，物质重心应设计直接位于划针上方最好装置能提供自动精确定位。重物质量范围应为1.10馆。3.2样品制备3.2门胶片样品最好加工成没有明显的光学密度引。有一些空白区影像已曝光胶片也可使用。除非要研究改变加工的影响，胶片应按特定产品的正常方法加工过。应小心处理试样，避免手指印、使用“含药的”棉手套或作任何可能污染胶片表面的其他实验操作。3.2.2胶片应以单条形式在将要进行试验的相对湿度下至少调制2h调制操作期间，应不处理试验表面。3.3程序3.3.1建议温度21"C(700F)，相对湿度50Y0。但是其他相对湿度例如15%和70%等也可使用3.3.2划伤应如下进行:胶片试样放在试样夹具上，划针向试样一侧侧向定位。划针上方放lg质量重物，在划针支撑接触试样表面情况下，朝前拉试样夹具。要求速度为1-5cm/s。每个负荷划两条至少2cm长的划线，两线间距约0.25mm。线对间可以隔0.8mm或更多必要时每个负荷一组可划三条线。每划一条线，在19质量的重物负荷下用抛光红粉擦布垫擦净划针上的粒子5〕。I13可改变负荷范围来适应待试材料。推荐该试验的负荷组的重物质量是1,2,4,6,8,10,15,20,25,30,35,40,50,60,70,80,90g和100g对特定试样初步抽测可用来确定所需的大致负荷水平，以便只需在负荷范围的相应部分作试验3.3.4以产生初次可见划伤的负荷(以所加重物的质量克计)来评价划伤试样。试样应该用相当于最接近胶片实际用途的方法来观察建议三个方法:—用透射光目视。—在缩微片阅读器上观察试样。—在35mm幻灯片投影仪中观察试样。试样夹在50mmX50mm(2inX2in)幻灯片片框中，屏幕应为平面白色的(非粒状屏幕)，离投影仪的距离约为6m(约放大15倍)。为了充分表示试样特征，可以得到两个参数。一个参数是观察者离屏幕1m处得到的，第二个参数是观察者离屏幕5m处得到的。重要的是观察者在这些距离作试验时要有良好视力。3.4评价要将负荷参数和同时进行的对照试验参数6作比较来进行评价，较高的负荷参数表示抗划伤能力较大。注:3)球面划针可从宝石公司或唱机设备供应厂商处购得。金刚石划针由于其异常的摩擦性质并不令人满意4)某些密度由于对结果只有轻微影响，可以允许密度值达到。.7。但最好尽可能避免密度5)测试涂有润滑剂的试样后，润滑剂带到划针上的影响一般可以忽略不计在人工得到的合理范围内，划伤的变化率是微不足道的6)由于连续使用，连球面划针也会磨损得足以改变所得参数。此外，要补充完全一样的划针也是困难的。因此，要求用附加对照物，最好是用透明无背层胶片的片基面。这种对照物是保证划针未变化、未损坏，或与以前划针一样的最好方法。当划针开始得到与以前得到的对照值不同的结果时，就该换划针了。在这方面，手头有许多已用对照物样品参数核对过的划针是有用的。17 HG/T3010-1999因为初次可见划伤只在作为给定参数条件的一个划针负荷时发生，没有获得较高负荷时划伤严重程度的信息。为此，用35mm投影仪观察时规定二个参数条件(在lm和5m处)提供了一个优点。lm和5m参数间的差别说明了随划针负荷的增加，划伤严重程度增加的比率。差别大表示随负荷增加样片抗划伤能力逐渐变差。如果两个数值差不多，表示试样有临界负荷，低于他不会划伤，高于他划伤严重。15报告报告应载明下列信息:a)胶片样品的名称和编号;b)胶片型号;c)进行试验的温度和相对湿度;d)观看试样的方法，如果用35mm投影仪观看的话，还要有离屏幕的距离;e)产生初次可见划伤的负荷，以所加重物的质量克计。3.6解释16.1参数变化差值的意义随这些差值所处值域而定。log以下只差几克，10-40g差5g,40g以上差10g，都可认为是一致的，属再现性的差值，几乎没有意义。这里“意义”一词的使用，意味着试验结果有真正可测量的差值.但不表示实际应用上肯定有差异。3.6.2一般来说，必须得到二倍或三倍的重大差值了，才具有实际价值。然而，这还难以概括说明，因为评价取决于待试胶片实际应用性质3.6.3对某些应用来说，测定划透或划破照相乳剂达到从影像划掉银或染料的程度所需的负荷可能是有用的。在这情况下，胶片将需要曝光生成与待研究问题有关的影像。然后，除了记录划破影像所需最小负荷参数外，按3.3.4所述同一方法做评价。用这个评价排序胶片抗划伤能力，与用“初次可见划伤”参数来排序胶片抗划伤能力可能不同。4方法B4.1装置4.1.1本方法划伤试验装置在本质上与方法A所用的一样。然而试样夹具与图1所画的夹具有点不同。虽然全部尺寸相同，但开口尺寸是12mm宽(划线方向的横截方向)。抛光金属板从下面滑动配合插人开口中，作为划伤操作时试样的衬板。该插人物在评价作业时能退出而无需从夹具取下试样。将试样紧固在适当位置的弹簧金属片开口宽约8mm，其作用是在16mm胶片情况下遮住任一齿孔。所述夹具也容易适用于35mm胶片。夹具表面精饰成无光黑色。4.1.2除划伤试验仪外，方法B需按照GB/T2410-80(R89)《透明塑料透光率和雾度试验方法》中规定的评价试样雾度的装置，他应能测很低的雾度，其精度约为士。.02%,4.2样品制备4.2.1胶片样品应加工成尽可能低的密度和雾度。最后水洗若使用硬水，最好再用蒸馏水冲洗。不能用有影像的已曝光胶片。除研究改变加工的影响外，胶片应按特定产品的正常方法加工。4.2.23.2.2方法A规定的处理和调制也适用于方法B,4.3程序4.11本方法划伤操作与评价作业不可分离，试样插人划伤试验仪夹具中，去掉金属插人物的夹具放在雾度计适当位置，试样夹具要能确保重复定位。按雾度计使用说明书规定测取雾度，记为试样的原始注7)前文评价实际差值的大小是假定本试验模拟了待试材料的实际应用，然而，某些处理(例如润滑)虽然一般会在试验和许多实际应用中改善性能，但是已发现在某些其他实际应用中，会产生相反效果或没有变化。 HG/T3010-1999雾度。然后将试样夹具放人划伤试验仪，同时插人金属插人物，在10g质量的重物负荷下划线，一组10条线，线间侧向距离约0.5mm。每划一条线后，在1g质量负荷下，用抛光红粉擦布垫擦净划针。4.3.2夹具重新放人雾度计中，并同前所述一样测雾度8)。这个读数和原始读数间的差值构成10条划线差示雾度的量度。至少要在另外两个负荷重复此操作，每个负荷要用不同试样。所选负荷取决于所研究的胶片，在大多数情况下，10,30和50g质量的重物负荷应当证明是满意的。4.3.3存在任何振动、跳跃或形成其他不均匀划线偶然事件，所得量值多半是不准确的。要小心避免试样显示这种特性。划线时避免高速率多少能减少这种倾向发生。如果胶片先天不可避免产生不稳定划线，那么必须用方法A,4.4报告报告应载明以下信息:a)胶片样品的名称和编号;b)胶片类型;c)进行试验的温度和相对湿度;d)4示雾彦对产年仙的划针卜的伍荷的曲线图，见附录A。一般三个负荷点就已足够。本文中引用的国家标准修订版如果本文中引用的下列国家标准被修订版替代时，应适用修订版。GB/T2410-80(R89)透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T9681-88感光材料冲洗过程中抗划伤力测定方法GB/T15457-95胶片与片基润滑度测定方法(eqvISO5769，1984(E))参考资料CarrollJ.F.,PaulJ.O.评定照相胶片抗划伤能力的试验方法.PhotographicScienceandEngi-neering.1961.9一10,5(5):288296Current1.B试验感光材料某些物理特性的装置.PhotographicEngineering.1954,5(4):227-233注:8)按仪器说明书规定，决定雾度计是否需再调零 HG/T3010-1999附录A(提示的附录)试验方法的正确性试验方法A是相当主观的。此外两个方法中任一方法都难以使划针绝对标准化。因此，在一个实验室内，任一时刻对材料作相对的相互比较，两种试验方法更有效。想对不同实验室的试验结果作相互比较或隔很长一段时间所得结果作相互比较应谨慎。方法B所得结果与方法A试验操作的结果经常相符。通常，方法B中0.5%雾度是严重水平的划伤，此时如方法A所述的在lm处成为初次可见(划伤)，将会发现方法B所得曲线与。.500雾度水平横线的交点十分一致地处于或接近于方法A被评为“初次可见划伤”的负荷处。通常，这个负荷相对较低。方法B比方法A有一个优点，它会指出超过一定负荷范围预期的划伤程度。通常从相对较简单的方法A得到的有限信息可以作正确判断，但把“初次可见划伤”数据不适当地去表示较高负荷下的划伤则能造成误解。图A1显示方法B得到的曲线的三个例子(A,B和C)，每一个都在1g产生“初次可见划伤”;可是每条曲线都有重大差异。曲线C和D显示“初次可见划伤”参数明显不同的两种胶片间(曲线形状)的相似。这些例子与其说是通例，倒不如说是例外，但他们都是实际试验的例子。4.03.53.0//—F-B/一一一/求25.侧标招//裹2.0，////夕1.51.0//「////D方法A初次，可见划伤水平05///2匕尸一一一一丫尸—划针负荷(以重物质量克计)图A1方法B所得雾度和划针负荷关系'