HGT3028-1999糊状挤出用聚四氟乙烯树脂.pdf 6页

'ICS83.080.20G31;G32HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3021一1999HG/T3028-3029-1999塑料树脂产品及测定方法1999-06-16发布2000一06一01实施国家石油和化学J二业局发布 备案号:3889-1999HG/T3028-1999前言本标准是非等效采用美国材料与试验协会标准ASTMD1457-92(聚四氟乙烯模塑和挤出材料标准规范》，对国家标准GB11990-89《糊状挤塑用聚四氟乙烯树脂》修订而成。本标准规定的糊状挤出用聚四氟乙烯树脂DE141和DE241，对应于ASTMD1457中的m型3类A级和B级树脂本标准与ASTMD1457的主要技术差异是:—DE241的挤出压力略高于ASTMD1457中I型3类B级树脂的指标值。—优等品指标值与ASTMD1457指标值相当，其中断裂伸长率、热不稳定性指数等指标值优于ASTMD1457标准本标准与GB11990-89的主要差异是:—将标准名称由原来的“糊状挤塑用聚四氟乙烯树脂”改为“糊状挤出用聚四氟乙烯树脂”。—将“挤塑、模压、表观密度、伸长率、含水量、介质损耗角正切”分别改为“挤出、模塑、体积密度、断裂伸长率、含水率、介质损耗因数”，“优级品、一级品”分别改为“优等品、一等品”。—拉伸强度和断裂伸长率测定中试样制备增加“用无水乙醇作为脱膜剂”。—介电常数、介质损耗因数的测定增加“试样状态调节和试验的环境温度、环境湿度和状态调节时间”，并将测定频率表示由原来的“lO"Hz”改为“1MHz"o—对检验规则亦作了部分修改和补充。本标准自实施之日起，同时代替GB11990-890本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂分技术委员会(TC15/SC4)归口。本标准起草单位:上海三爱富新材料股份有限公司。本标准主要起草人:周霞宝、项志衡、呈玉麟。 中华人民共和国化工行业标准糊状挤出用聚四氟乙烯树脂HG/T3028-1999Polytetrafluoroethyleneresinsforpasteextrusion范围本标准规定了糊状挤出用聚四氟乙烯树脂的产品型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于分散法聚合生产的糊状挤出用聚四氟乙烯树脂。本标准不适用于含有着色剂、填充剂的聚四氟乙烯树脂。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1409-88固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法(eqvIEC250:1969)GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(eqvISO291:1997)GB/T6678-86化工产品采样总则GB/T6679-86固体化工产品采样通则HG/T2899-1997聚四氟乙烯材料命名HG/T290。一1997聚四氟乙烯树脂体积密度试验方法HG/T2901-1997聚四氟乙烯树脂粒径试验方法HG/T2902-1997模塑用聚四氟乙烯树脂产品型号按HG/T2899的规定，分散法聚合生产的平均粒径为275575tem，体积密度为375-575g/L,挤出压力为5.5^-13.9MPa(成型比为100:1)的糊状挤出用聚四氟乙烯树脂其产品型号为DE141;而挤出压力为14.0-41.0MPa(成型比为400e1)的糊状挤出用聚四氟乙烯树脂，其型号为DE2410要求4.1外观糊状挤出用聚四氟乙烯树脂的外观应为白色颗粒。特殊要求供需双方另行商定4.2性能糊状挤出用聚四氟乙烯树脂的性能应符合表1、表2的规定。国家石油和化学工业局1999-06-16批准2000-06-01实施 He/T3028-1999表1树脂性能指标项目DE141DE241优等品一等品合格品优等品一等品合格品挤出压力，MP.9.7士4.227.5士13.5成型性挤出物外观连续、平直、光滑连续、平直、光滑体积密度，g/L475士100475士100平均粒径，Pm425士150425士150含水率，%蕊0.040.04熔点，C327士10327士10表2模塑试样性能指标项目DE141DE241优等品一等品合格品优等品一等品合格品拉伸强度，MPa妻20.718.616.020.718.616.0断裂伸长率，%妻300250200300250200标准相对密度2.17^-2.232.17-2-252.17--2.232.17^2.25热不稳定性指数毛30503050介电常数G2.12.1介质损耗因数G3只10-"3冰10-05试验方法5.1外观目视检查。5.2成型性的测定按HG/T2899一1997中附录A的规定进行。5.3体积密度的测定按HG/T290。的规定进行。5.4平均粒径的测定按HG/T2901-1997中3.2的规定进行。5.5含水率的测定按HG/T2902-1997中5.7的规定进行5.6熔点的测定按HG/T2902-1997中5.8的规定进行10 HG/T3028-19995.了拉伸强度和断裂伸长率的测定5.了.1试样制备按HG/T2902-1997中5.2.1进行制备，用无水乙醇作为脱膜剂，并要求模具在总压力达到13.8MPa后保压3min.5.7-2测定按HG/T2902-1997中5.4的规定进行。5.8标准相对密度的测定5.8.1试样制备按HG/T2902-1997中5.2.2进行制备，但要求模具在总压力达到13.8MPa后保压2mina5.8.2测定按HG/T2902--1997中5.9规定进行。5.9热不稳定性指数的测定试样制备同5.8.1,测定按HG/T2902-1997中5.10的规定进行。5.10介电常数、介质损耗因数的测定5.10门试样制备同5.7.15.10.2试样状态调节和试验的环境温度、环境湿度按GB2918规定进行，即温度为(23士2)C、相对湿度为4500-7500，但状态调节时间至少2h5.10.3测定按GB1409的规定进行，测定频率为1MHze检验规则61糊状挤出用聚四氟乙烯树脂检验以批为单位，以同一原料、同一配方、同一工艺生产的一釜树脂为一批。6.2采样按GB6678进行，采样单元数按GB6678-86表2中的规定，采样单元以包装桶计。采样方法按GB6679中的规定进行。如果树脂已经结团，可将树脂装在一个密封容器内，置于。^-10℃的冰箱内进行状态调节。用手摇动容器，破碎所有结团树脂，待树脂恢复到环境温度后才能进行测定。6.3每批产品必须经生产厂的质量检验部门检验，并保证出厂的产品符合本标准要求。每批产品应有质量检验报告单。6.4检验分为出厂检验和型式检验。外观、拉伸强度和断裂伸长率为出厂检验项目，每批必测。含水率和标准相对密度、热不稳定性指数每50批抽检一批。当转产，转厂，停产后复产，结构、材料或工艺有重大改变，合同规定等，应进行型式检验。6.5使用单位有权按照本标准的规定，对所收到的产品进行验收，验收检验应在收到产品后的一个月内进行6.6若检验结果有任何一项指标不符合本标准要求时，应重新从该批产品中任取双倍试样进行复验，复验结果即使有一项不合格，则该批产品为不合格品。6，了当供需双方对产品质量发生异议时，可由供需双方协商解决或由供需双方商定的法定质量检验机构进行仲裁检验。标志、包装、运输、贮存了.1标志本产品的包装桶仁应有牢固清晰的标志，标明:生产厂名、产品名称、型号、等级、净含量、批号或生产日期及本产品标准号7.2包装I〕 HG/T3028-1999本产品应包装在两层塑料袋内，再装于硬质桶内，每桶净含量25kg。每一包装桶内应附有产品合格证。7.3运输本产品按非危险品运输，运输时应避免受潮、滚动和剧烈振动。7-4贮存本产品应贮存在清洁、阴凉、干燥的场所，防止尘土、水汽等杂物的混人。'