HGT3436-2002还原艳黄2GC.pdf 6页

'ICS71.100.01;87.060.10G57HG中华人民共和国化工行业标准染料(2002)2002一09一28发布2003一06一01实施中华少味民共和国国家经济贸易委员会发布 备案号:10976-2002HG/T3436-2002前言本标准是对推荐性化工行业标准HG/T3436-1990(还原艳黄2GC(还原黄GCN))修订而成。本标准与HG/T3436-199。的主要差异:—取消了耐丝光色牢度。增加了耐次氯酸盐漂白色牢度。修订了部分色牢度指标。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:沈阳化工研究院。本标准主要起草人:董仲生。本标准于199。年首次发布为专业标准ZBG57029-1990,1999年5月调整为推荐性化工行业标准，并重新编号为HG/T3436-1990本标准由全国染料标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国化工行业标准HG/T3436-2002还原艳黄2GC代替HG/T3436--1990Vatbrilliantyellow2GC范围本标准规定了还原艳黄2GC(还原黄GCN,C.I.还原黄2)的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。该产品主要用于棉纺织品的染色。结构式:/c-s分子式:CzsH44Nz0zSz相对分子质量:474.55(按1997年国际相对原子质量)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2374-1994染料染色测定的一般条件规定GB/T2377-198。还原染料染色色光和强度的测定方法GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqvISO105-X12:1993)GB/T3921.4-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度(eqvISO105-C04c1989)GB/T3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqvISO105-EO4:1994)GB/T4841.4-19841/1染料染色标准深度色卡GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqvISO105-X1101994)GB/T6678-1986化工产品采样总则GB/T7069-1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度(eqvISO105-NO1:1995)GB/T8427-1998纺织品色牢度试验耐光色牢度氛弧(eqvISO105-1302e1994)HG/T3399-1977染料扩散性能测定法HG/T3400-1984染料颗粒细度测定法显微镜法3要求3.1外观:黄褐色均匀粉末。3.2还原艳黄2GC的质量应符合表1要求。中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-09-28批准2003一06一01实施 HG/T3436一2002表1还原艳黄2GC的质量要求项目指标强度(为标准品的)，分100色光(与标准品)近似~微扩散性能，级>3颗粒细度(>2t-的颗粒数)，个(6.03.3还原艳黄2GC在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定表2还原艳黄2GC在棉织物上的色牢度耐汗渍耐次氯酸染色耐光b915A0C耐摩擦黔酸碱盐漂白保度(mW弧)变色粘沾棉沾变色毛沾棉沾变色毛沾棉沾干湿变色41变色3%’、43-44--54~53-444-5444-54-5444注1)3%(ow0相当于1/1染色标准深度4采样采样以批为单位，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-1986中6.6的规定。所取产品的包装必须完好，取样时勿使外界杂质落人产品中，用探管探取包括上、中、下三部分的样品，采样量不得少于200g。将取得的样品仔细混匀，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、生产厂名称、批次、取样日期和地点。一个用于检验，一个保存备查5试验方法5.1外观的评定采用目视评定。5.2染色色光和强度的测定染色时的一般条件应符合GB/T2374和GB/T2377的有关规定5.2.1染浴的配制染色深度规定为3%(owf)，染色用5g棉布(或5g棉纱)，浴比1:40.氢氧化钠一保险粉溶液:11溶液中含350g/工氢氧化钠溶液48mL，保险粉20g此溶液随用随配)。于五个300mI,染缸中，按表3规定配制染浴。 HG/T3436一2002表3染浴的配制染缸编号12345染料标样，90.14250.15000.15750.15000.1575染料试样995%乙醇,m1.1111110%拉开粉BX溶液，m111111氢氧化钠保险粉溶液,.L5050505050用60℃热水配成总体积,mL2002002002002005.2.2染色操作按表3所列配方，称取规定用量的染料置于染缸中，加人乙醇、渗透剂BX溶液调匀后，按浴比加人热水，搅拌均匀，置水浴上加热至60℃时，将预先配好的60℃热氢氧化钠一保险粉溶液50m工一次加入染缸中，轻轻搅拌均匀，保持在60℃还原15min，立即将预先用水煮沸过的棉布或棉纱顺序浸人染色，染色温度为600C，共染45min，染色过程中勤加翻动，勿使染样露出液面，染毕取出，用水冲洗，不需绞干，进行氧化处理5.2.3氧化处理将染样悬挂于室内空气流通处氧化15min，然后将染样浸人2g/I乙酸溶液中，浴比1:40，在室温下翻动1-2min，取出水洗，绞干，然后进行皂洗。5.2.4皂洗II皂液含5g中性皂和3g无水碳酸钠，按浴比1，40煮沸10min，然后水洗，于60℃以下烘千或晾干5.2.5强度和色光的评定按GB/T2374-1994第6章的规定进行。5.3扩散性能的测定按HG/T3399的规定进行5.4颗粒细度的测定按HG/T340。的规定进行5.5在棉织物上的色牢度的测定所有色牢度的测定试样均按GB/T4841.1的规定染成1/1标准深度5.5.1耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920的规定进行5.5.2耐洗色牢度的测定耐洗色牢度的测定按GB/T3921.4的规定进行5.5.3耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922的规定进行。5.5.4耐热压色牢度的测定耐热压色牢度的测定按GB/T6152的规定进行，200℃干压(4h)5.5.5耐次氯酸盐漂白色牢度的测定耐次氯酸盐漂白色牢度的测定按GB/T7069的规定进行。5.5.6耐光色牢度的测定tid1f0,T}f-110测宁按GB/T8427的规定进行。 HG/T3436一20026检验规则6.1检验分类本标准的3.1-3.2为出厂检验项目，3.3为定期检验项目，在连续正常生产时每年检验一次6.2出厂检验还原艳黄2GC应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验，生产厂应保证所有出厂的还原艳黄2GC产品均符合本标准的要求6.3复验如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行复验。重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志、标签还原艳黄2GC的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。7.2包装还原艳黄2GC用内衬塑料袋的铁桶包装，并加密封和封印，每桶净含量25kg或50kg。其他包装可与用户协商确定。7.3运输运输时避免强烈震荡，搬运时应小心轻放;防火、防晒、防雨。切勿损坏包装。7.4贮存产品应贮存于阴凉，干燥、通风的库房内。'