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- 2022-04-22 11:47:14 发布
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'洗煤有限责任公司洗煤厂可行性研究报告
第一章总论1.1项目背景1.1.1项目名称、隶属关系及所在位置本项目隶属XXXX洗煤有限责任公司,工程名称为:XXXX洗煤有限责任公司羊市塔洗煤厂(以下简称“洗煤厂”)。1.1.2建设项目概况受国际金融微机的影响,全球经济发展熟读放缓不可避免。由于XX煤炭产量逐年增加,生产规模不断扩大,而市场需求量增加较少甚至减少也在所难免。公司领导审时度势,及时调整发展战略,决定新建羊市塔洗煤厂,通过提高煤炭产品质量,以提高煤炭产品的市场竞争力。该项目对伊促进企业和地方经济发展有着十分重要的意义。1.1.3可行性研究报告编制依据1.1.3.1任务的由来受XXXX洗煤有限责任公司的委托,由XX市天工建筑工程设计有限责任公司承担XXXX洗煤有限责任公司羊市塔洗煤厂的可行性研究初步设计。1.1.3.2可行性研究设计编制依据1、设计委托书;2、方案设计中建审查意见;3、可行性研究中建审查意见;4、XXXX洗煤有限责任公司提供的部分矿井煤质资料;6、中国煤炭建设协会2004年编制并以中煤建协字【2004】74号文件颁发实施的《煤炭工业建设项目可行性研究报告编制内容(试行)》;7、《煤炭洗选工程设计规范》(GB503259-2005);
8、国家工程建设强制性条文、有关方针及政策性威文件;国家有关设计规范、安全规程及技术规定。1.1.4项目建设的必要性1、国家经济发展的需要煤炭是我国能源安全的及时,是关系国民经济命脉的重要基础产业。今年来,随着国民经济的快速增长,全国煤炭生产供应和消费呈现大幅度增长。煤炭生产供应基本保证了国家重点行业、重点企业的需求,但结构性矛盾比较突出,部分省区供需形势仍然偏紧。从总体上看,我国煤炭资源丰富,特别是内蒙古自治区,具有煤炭资源优势,远景储量和保有储量均列全国第二位,距经济发达地区相对较近,区位优势明显,从全国煤碳供需形势看,加大该区煤炭资源的开发力度是完全必要的则有资源保障的。2.内蒙古自治区全面建设小康社会的需要党的十六大提出了全面建设小康社会,开创中国特色的社会主义新局面的宏伟目标,确定了到2020年全国国内生产总值在2000年的基础上翻两番。内蒙古自治区政府根据区内目前的发那水故和现实基础,提出全面实现小康社会的目标,为了完成上述目标,政府提出了一系列政策。充分发挥内蒙古自治区矿产、旅游、畜牧等产业的优势,通过实施大企业、大集团战略,推进国有企业改组改制力争形成几个销售收入几十亿元甚至上百亿元的特大型企业集团,开成一批在国仙外市场具有较强竞争的“头”产品,使之成为带动区内工业经济的重要支撑力量。目前自治区煤炭工业已经具有相当规模,具有良好的发展基础。今后将按照“大煤炭、大煤电、大煤化工”
的思路,发展现代化煤炭工业。根据自治区改革和提供的资料,在2003~2010年期间,经济发展速度故均增长10%,煤炭产量年均增长18.8%,到2010年,煤炭产量为500MT,外运190MT,煤炭工业增加值将达到240亿元,占届时GDP5000亿元的4.8%。同时,煤炭工业的发展将带动电力、化工、机械等的发展,对开发西部、缩小东西部差距具有现实意义。XX市是自治区的重点产煤区,煤炭资源极为丰富且开采条件简单,煤炭业为该地区的主要经济支柱,因此,本项目的建设将进一步促进该地区煤炭基地的开发建设,促使该地区从资源优势转化为经济优势。3.企业自身发展的需要随着煤炭产量逐年增加,生产规模不断扩大,部分矿井原煤煤质波动较大。特别是纳林庙地区的纳一、凯达、不拉卯等矿井的原煤灰分高达30%以上,发热量低于4000KCAL/KG。通过洗选加工,产品灰分可以大幅度降低,硫分也有所降低,用户燃用以后将大大减轻对周围环境的污染;同时,每年排出100万吨的矸石,可大幅度减少无效运输。降低运输成本,将为建设单位创造显著地经济效益和社会效益。4.洗煤厂的建设是增强产品市场竞争力的需要随着近年来煤炭市场形势的变化,用户对要求也越来越高,煤炭通过洗选加工,可以适应原煤煤质的波动,优化煤炭产品结构,提高煤炭产品的质量,为企业盈得利润。洗煤厂建成后可根据用户要求,随时调整工艺参数,生产不同等级的优质产品,实现效益的最大化,提高产品的市场竞争力,使集团公司的产品在未来激烈的市场竞争中占据优势。5.扩大就业,保持社会稳定的需要虎石洗煤厂的建设不仅有利于XX经济的发展,同时可以增加就业,对人民生活的提高及社会稳定具有重要意义。综上所述,该洗煤厂项目的建设是非常有必要的,洗煤厂的建设将为集团公司创造显著地经济效益和社会效益,同时更能符合国家能源及环保产业政策。1.2项目概况1.2.1厂址
XXXX洗煤有限责任公司洗煤厂位于XX纳日松镇羊市塔村境内,地理位置优越。1.2.2建设规模洗煤厂建设规模为60万吨/年。年工作330D,日生产8H。洗煤厂日处理原煤1818.18T/D,小时生产能力为:227.27T/H。1.2.3建设条件1.2.3.1交通条件洗煤厂位于内蒙古自治区XX境内,行政区划隶属纳日松镇管辖。所在地区交通较为便利,曹(家石湾)—羊(市塔)公路从厂区西部穿过,经曹-羊公路向北到109国道曹家石湾约40KM,经109国道再向东到准旗薛家湾镇约70KM;向西到XX市东胜区约70KM,东胜区是XX地区重要的交通枢纽,包(头)-神(木)铁路通过全区。北到包头有高速公路,西到乌海有地级公路相通。1.2.3.2水源洗煤厂水源由建设单位解决,其水质、水量须满足洗煤厂生产、生活、消防的有关要求。1.2.3.3电源在洗煤厂工业场地附近有一座35/10KV地方变电丫,在洗煤厂主厂房附近设一座10KV高压配电室。主厂房10KV高压配电室所需的两回电源分别以YJV22-8.7/10KV2×(3×185MM2)高压电缆引自该35/10KV地方变电丫的10KV二段母线上。1.2.3.4XX全市已实现了区内电话的程控化,并全部进入国际、国内自动传输网,乡镇之间通讯光缆网已经形成。集装站通信系统与当地光缆接通,即可与世界各地进行直接通话、通信,拉近与世界各地的距离,因此通讯条件良好。
1.2.3.5供热洗煤厂供热热源由锅炉房提供,热媒为110/700C高温热水。1.2.4煤源及煤质1.煤源洗煤厂原料煤全部来自周围矿井,该区域煤炭储量丰富。2.煤层及煤类含煤地层为侏罗系地层,可采煤层包括4-1、4-2、6-1、6-2等煤层。煤层:各层煤为特低灰、特低硫、特低磷、高热值的不粘煤。本区入洗原煤可洗性:200~13MM块煤,分洗密度б≥1.50KG/L时,可洗性为易洗。13~1MM末煤,分洗密度为б≥1.50KG/L时,可洗性为易洗。1~0.25MM末煤,分洗密度为б≥1.50KG/L时,可洗性为易洗。1.2.5洗煤工艺1.洗煤方法根据原煤煤质以及用户对产品质量的要求,设计推荐洗煤方法为:200~13MM块煤脱泥后采用重介浅槽分洗机分洗,13~1MM末煤脱泥后采用两产品重介旋流器分洗,1~0.25MM煤泥采用TBS煤泥分洗床分洗。煤泥水经浓缩机浓缩后,底流采用加压过滤机回收细煤泥(当煤泥泥化严重时,采用压滤机回收细煤泥。),煤泥全部厂内回收,实现洗水闭路循环。推荐方案具有以下优点:精煤产率高,分洗精度高,块末两级分洗数量效率均棕到95%以上,经济效益好,对原煤质量及市场要求变化适应性强、灵活性高。既能生产优质动力煤,也可生产普通动力煤,产吕结构丰富,市场竞争力强。当洗煤厂生产优质动力煤时,曜、末煤需要全部进行洗选才能满足质量要求;当生产一般动力煤时,只洗洗块煤,末煤可不洗,精煤和末煤分别装仓,配煤销售,洗煤厂可根据市场要求情况灵活切换,组织生产,降低生产成本。
2.主要工艺设备选型本设计设备选型原则是在满足洗煤工艺要求的基础上,选用效率高、处理能力大、成熟可靠的设备。关键设备如原煤分级筛、块煤脱泥筛、重介浅槽分洗机、块精煤脱介筛、块矸石脱介筛、原煤及精煤破碎机、末煤脱泥筛、末煤重介旋流器、末精煤脱介筛、末古石脱介筛、末煤离心机、磁洗机、煤泥离心机、TBS煤泥分洗床等均采用进口设备。而浓缩机、加压过滤机、压滤机、产品快速装车系统则采用经过实践检验、性能可靠的国产设备。3.工艺布置特点洗煤厂设计充分利用地形和场地进行工艺总布置,从原煤受煤到产品装运,生产系统布置顺畅、紧凑、转少,占地面积小考虑了产品的灵活性;环保措施健全,实现洗水闭路循环,满足国家环保、劳动安全及工业卫生要求。1.2.6产品方案根据市场调查和分析,设计制定的产品结构如下:主要产品:优质动力煤50~0mm,Qnet.ar≥5500kcal/kg;供东部沿海电厂或出口。次要产品:一般动力煤50~0mm,Qnet.ar≥5000kcal/kg;供区内电厂。矸石:洗选后的矸石发热量很低,没有利用价值,可由汽车运输至矸石堆放场地排弃。推荐方案产品平衡表见表1.2-1~2表1.2—1全入选入产品平衡表产品名称粒度数量指标质量指标(MM)γ%T/HT/D10KT/AAD%MT%QNET,ARKCAL/KG(块精煤)50~027.99318.065088.96167.946.5415.505845.93
洗末煤13~055.83634.4910151.87335.019.2616.385586.54矸石200~016.18183.812940.9997.0591.3816.36原煤200~0100.001136.3618181.82600.0021.7816.504665.92表1.2——2产品名称粒度数量指标质量指标(MM)γ%T/HT/D10KT/AAD%MT%QNET,ARKCAL/KG(块精煤)50~027.99318.065088.96167.946.5415.505845.93洗末煤13~058.35663.1010609.66350.1212.5417.005304.51矸石200~013.66155.202483.2081.9592.4816.00原煤200~0100.001136.3618181.82600.0021.7816.504665.921.2.7市场分析与预测本洗煤厂的煤炭产品以动力煤发电为主,产品主要供区外,东部沿海电厂用户或出口,煤炭产品的销售应该依托公司的销售体系,由营销部统一考虑。从目前的动力煤市场分布来看,我国最大的动力煤市场是在京、津、冀、华东、华南地区,面这些地区的大型火电厂的原料煤一般要求发热量QNET.AR≥5300KCAL/KG,主要以QNET.AR≥5500~5800KCAL/KG为主。根据对国内外煤炭市场的分析,本设计推荐产品定位应该是内且精煤,主要通过矿区配套铁路专用线,经大准线、大秦线,外运至港口,经过转老红军供给东部的沿海电厂,少部分供区内电厂。过去电厂设计燃料用煤主要考虑灰熔点和发热量两个指标,灰熔点高低决定锅炉排渣方式。固态排渣的用煤主要以山西为代表的高灰熔点煤;液态排渣的用煤主要以内蒙古为代表的低灰熔点。近年来,电厂通过技术改造,灰熔点不再是主要考虑的指标,主要指标是发热量。2000年以前新建电厂大多数以以Qnet≥
5500kca/kg为基准,如上电、外桥电厂、杨柳电厂、北京热电等。2000年以后新建电厂大多数以Qnet≥5000kca/kg为基准,如南通电厂、江苏利港、珠电等。基于以上原因,当前电煤市场所需的燃料煤发热量主要为5500kca/kg和5000kca/kg两个品种。以5500kca/kg为基准的电厂,一般不采购5000kca/kg以下的煤炭,特别是低于4500kca/kg的煤炭。而以5000kca/kg为基准的电厂,采购5000kca/kg左右的煤炭能够直接燃用,同时也希望采购5500kca/kg以上的煤炭,这样不仅可以直接燃用,还可以和5000kca/kg以下的煤炭进行掺配,以降低成本。综上分析,最终推荐洗煤厂以生产发热量Qnet≥5500kca/kg的优质动力配煤为主;以生产Qnet≥5000kca/kg为辅。1.2.8设计范围洗煤厂设计范围包括从受煤坑开始,至产品快速装车站(含)为止的全部生产系统及部分辅助生产系统。主要单项工程为受煤坑、原煤仓、筛分破碎车间、主厂房、产品仓、矸石仓、快速装车站、分质库、带式输送机栈桥及转载点、浓缩车间、生产水池及泵房、锅炉房、机修车间、综合办公楼、单身宿舍、食堂、配电室、洗煤厂厂区内排水及各工程的供配电、控制、采暖、通风、除尘及消防系统等。1.2.9工程投资与经济评价羊市塔洗煤厂估算总资金2214.14万元。其中:建筑工程:726.59万元设备购置:821.51万元安装工程:287.08万元其他费用:135.28万元工程预备费:1579.14万元建贷利息:41.08万元铺底流动资金:44.96万元本可研对羊市塔洗煤厂建设项目进行综合财务评价。经过测算,洗煤厂项目综合财务指标如下:
税后全部投资财务内部收益率29.40%;税后财务净现值1617.45万元;税后投资回收期(含基建期)4.12年;投资利润率24%投资利税率14%1.2.10结论性意见经过详细论证和分析,羊市塔洗煤厂在技术上可行,经济上合理。羊市塔洗煤厂的建设是可行的,具有较强的抗风险能力,建议尽快实施。1.3问题与建议1.请建设单位尽快提供有代表性的羊市塔洗煤厂的筛分浮尘资料,为下一步设计工作的开展提供准确依据。2.对洗定厂址加快工程地质详勘工作,以方便下一步设计。3.请公司尽快解决水源问题。第二章煤源和煤质2.1煤质概况2.1.1原料煤矿井概况羊市塔洗煤厂的入洗原煤主要来自周围煤矿,包括宝山煤矿等地方煤矿。1.宝山煤矿宝山煤矿由原宝山煤矿、乔家塔煤矿和牛家梁煤矿整合组建。原宝山煤矿井田面积3.0345km2,开采标高1190~1170m,2002年10月正式生产,设计生产能力为0.09mt/a;井田为平硐开拓,有主副两个生硐,开采方式为房柱开采,煤柱式支护方式。原乔家塔煤矿面积3.1221km2,开采标高1176~1160m,1999年5月正式生产,设计生产能力为0.06mt/a,井田为平硐开拓,有主、副两个生产平硐,开采方式为房柱式开采,煤柱式支护方式。宝山煤矿矿井设计生产能力为1.20mt/a,矿井可采储量为46.73mt
,服务年限30.0a。后经调整,生产能力为1.50mt/a.矿井开采一盘区的6号煤层,然后开采二盘区的6号煤层,再开采三、四盘区的4号煤层,最后开采三、四盘区的6号煤层。开拓方式为斜井——平硐联合开拓,矿井布置主斜井、副平硐、回风斜井三个井筒/平硐。4、6号煤层顶底板条件较好,易于管理,采用一次采全高,走向长壁开采,全部垮落法管理顶板。2.安家坡煤矿富民、安家坡两矿井整合后,井田范围南北长约3.82km,东西宽约1.46km,面积为4.9473km2。生产能力为0.60mt/a。富民煤矿位于内蒙古自治区XX境内,行政区划隶属西营子乡管辖,位于东胜煤田勃牛川普查区东北角。富民煤矿矿井1996年开工建设,生产规模为0.30mt/a,井田面积2.2622km2,采用平硐-斜井开拓,现有5个井筒,主、副平硐开采6-1煤,主、副井开采6-2煤,回风立井回风。现开采6-2煤层,采煤方法为炮采放顶煤采煤法,顶板管理方式为全部跨落法。安家坡煤矿位于东胜煤田东南部,XX市XX境内,行政区划隶属XX西营子乡管辖。安家坡煤矿矿井生产规模为0.09mt/a,井田面积0.7234km2,现有4个井筒,1对主、副斜井分别开采井田北部和南部资源。采煤方法为房柱高落式采煤法,顶板管理方式为煤柱支撑。安家坡煤矿南部边界拟南移约1.2km,新增井田面积1.9639km2,做为安家坡煤矿扩大区。3.富华煤矿富华煤矿由原富华煤矿和神山煤矿整合。整合后富华矿井井田面积为8.5718km2,开采标高为1000M至1350m。
矿井设计生产能力为0.30mt/a,矿井可采储量为3.9544mt,服务年限9.4a,后经调整,能力提升到0.60mt/a。矿井开采工作面布置在6号煤层中,采煤方法为单体液压支柱配合铰顶梁支护长壁式采煤方法回采工艺为炮采。2.1.2原料煤矿可采煤层特征洗煤厂入洗原煤均来自东胜煤田。东胜煤田揭露的地层自下而上为:三叠系上统延长组(J3Y),侏罗系中下统延安组(J1-2Y),侏罗系中统(J2)、第三系(N2)、第四系全新统(Q4)。入洗各矿原煤地层为侏罗系中下统延安组(J1-2Y),从各矿的地质报告看,各矿主要可采煤层为:宝山煤矿(4、6),安家坡煤矿(6-1、6-2),凯达煤矿(6-2、6-2上)纳林庙一号井(6-2),纳林庙二号井(6-2、4-1、4-2),富华煤矿(6、3),不拉卯煤矿(6-2、6-2上、6-2下)等9个煤层。对此9煤层分别叙述如下:3.煤层:公司煤矿中,3煤层主要要集中在富华煤矿。该煤层位于延安组的四岩段(J1-2Y),局部发育,煤层厚度为2。05m,一般不含夹矸,为结构简单煤层,属于较稳定煤层。煤层顶板为细砂岩、砂质泥岩,底板为细砂岩、砂质泥岩,局部为炭质泥岩。4.煤层:公司煤矿中,4煤层主要集中在宝山煤矿。该煤层位于延安组的二岩段(J1-2Y2),大部发育,局部可采,煤层厚度为0。00~1。70mm,平均0。96m;含0~1层夹矸,结构简单,属于不稳定煤层。煤层顶板为细砂岩、砂质泥岩,底板为粉砂岩、砂质泥岩,局部为炭质泥岩。4-1煤层:公司煤矿中,4-1煤层主要要集中在纳林二号井。
该煤层赋存于延安组二岩段(J1-2Y2)的中部。煤层埋藏深度一般为12。35~52。45m,平均30。38m。煤层自然厚度2。80~3。10m,平均2。90m,利用厚度2。80~3。10m平均2。90m。厚度在2。00~3。00m区间比较集中,由于沟谷切割较发育,将4-1号煤层切割得支离破碎,致使北部地区零星分布、不连续。煤层结构简单,不含夹矸。顶板岩以砂质泥岩为主,局部为泥岩,底板岩性以泥岩为主,局部为强砂碉或砂质泥岩。4-2煤层:公司煤矿中,4-2煤层主要集中在纳林庙二号井。该煤层位于中下侏罗统延安组(J1-2Y)的第三岩段的中部,该层在该井田内全部可采,煤层自然厚度0。18~4。57m,平均2。66m,可采纯煤厚度0。88~4。75m,平均2。77m,煤层结构简单,不含夹矸或含1层夹矸,夹矸岩性为灰黑色泥岩;顶板岩性为细粒砂岩、砂质泥岩,底板以砂质泥岩为主。6.煤层:公司煤矿中,6煤层主要集中在宝山和富华煤矿。该煤层赋于延安组的一岩段(J1-2Y1)。在诚意煤矿,该煤层埋藏深度一般为29。40~103。75m,平均65。20m。煤层自然厚度1。05~1。50m,平均1。22m,利用厚度1。05~1。50m,平均1。22M。6号煤层在井田北部地区较厚;煤层结构简单,没有夹矸;顶板岩性以细粒砂岩为主,局部为泥岩,中粒砂岩、粒粒砂岩,底板刚直不阿性以泥岩为主,局部为砂质泥岩。在宝山煤矿,该煤层厚度为0。50~5。70m,平均2。21m,含0~2层夹矸,结构简单,全区可采,煤层厚度变化小,且规律性明显,属于稳定煤层;煤层顶板为细砂岩、砂质泥岩,底板为细砂岩、砂质砂岩、泥岩。在富华煤矿,该煤层厚度为1。30~2。45m,平均1。86m,一般不含夹矸,为结构简单煤层;属于较稳定煤层;煤层顶板为细砂岩、砂质泥岩,底板为细砂岩、粉砂岩、泥岩。6-14煤层:公司煤矿中,6煤层主要集中在安家坡煤矿。全区发育并可采,煤的自然厚度1。00~3。40m,平均2。46m,结构简单,一般不含矸,个别点含一层夹矸,夹矸厚度0。05m。煤层利用厚度1。00~3。40m,平均2。45m。顶底板均为粉砂岩或砂质泥岩。为较稳定煤层。
6-2上煤层:公司煤矿中,6-2煤层主要集中在凯达和不拉卯煤矿。位于延安组一岩段中下部,为6-2煤层的上分层。煤层厚度0。90~3。08m,平均2。42m,可采煤层厚度0。90~2。53m,平均2。00m。一般均含一至二层夹矸,夹矸厚0。20-0。90m,夹十岩性多为砂质泥岩。与6-2煤层间距0。15~13。20m,平均6。66m。顶底板岩性均为砂质泥岩。属大部可采的较稳定煤层。6-2煤层:公司煤矿中,6-2煤层主要集中在安家坡、纳林庙一号井、纳林庙二号井、凯达和不拉卯煤矿。与6-2上煤层分布范围大致相同。煤层厚度0。16~2。15m,平均1。33m,可采煤层厚度0。80~2。00m,平均1。46m。多数不含夹矸,公在个别点含一层0。15~0。20m的夹矸。顶底板岩性均以砂质泥岩为主。与6-2下煤层间距9。50~21。04m平均14。17m。属大部可采的较稳定煤层。6-2下煤层:公司煤矿中,6-2下煤层主要集中在不拉卯煤矿。位于延安组一岩段下部,为全区分布、大部可采的较稳定煤层。煤层厚度1。00~2。25m,平均1。51m。多数不含量夹矸,公在个别点含量一至二层0。10~0。20m的夹矸。顶底板岩性均以泥岩为主。该煤层厚度变化小,层位稳定,为大部分可采的较稳定煤层。2.2煤质特征2.2.1物理性质宝山煤矿:煤肉眼鉴定呈黑色,沥青光泽,致密结构,层状构造,参差状断口,并夹有黄铁矿薄膜,内生裂隙发育。富华煤矿:区内煤呈黑色,条痕褐黑色,弱沥青~沥青光泽,内生裂隙较为发育,并具水平、垂直两组节理,其中垂直节理较为发育。节理中常充填方解石、黄铁矿薄膜。参差状断口,条带状结构,层状构造。安家坡煤矿:6-1、6-2煤层原煤呈黑色,条痕褐黑色,弱沥青~沥青光泽,内生裂隙较发育,常为方解石、黄铁矿薄膜充填,参差状断口,性脆,条带状结构,层状结构,煤易燃,残灰呈粉状,灰白~黄灰色。煤的容重6-1煤层为,6-2煤层为,煤的透光率:6-1煤层平均%75,6-2煤层平均80%。纳林庙一、二号井:区内煤层呈赫斯,条痕黑色、褐色,弱沥青光泽,煤岩组份以亮煤为主,条带状结构,层状构造,阶梯状、参差状断口,属半亮型煤。
各矿煤层的视密度在1.22~1.34之间,其中宝山、富华煤矿煤层视密度均大于1.30,而其余矿煤层视密度相对较低。2.2.2煤岩特征1、宏观煤岩特征宝山煤矿:煤岩组分以半亮煤(SBC)为主,丝炭含量较高分布于层面,局部含镜煤细条带。富华煤矿:宏观煤岩组份以暗煤、亮煤为主,镜煤和丝炭次之。宏观煤岩类型以半暗型为主,其次为半亮型及暗淡型。安家坡煤矿:6-1、6-2煤层中部煤岩组分以亮煤为主,夹镜煤条带,宏观煤岩类型以半亮型为主;煤层的上下部美艳组分以亮煤与暗煤相同,中夹丝炭,镜煤较少,宏观煤岩类型以半亮型及半暗型为主。2、显微煤岩特征宝山煤矿:各煤层均属微镜惰煤。煤中矿物杂质粘土组含量最高4号煤层为2.0%,硫化物组含量0%,氧化物组为0%,碳酸盐组为0.7%;6号煤层粘土组含量为2.9%,硫化物组含量为0%,氧化物为0.2%,碳酸盐组为1.6%。富华煤矿:各煤层显微煤岩组分以镜质组、丝质组为主,两者质和在90%左右,半镜质组在10%以下,稳定组份含量甚少,在3%以下。根据国家显微煤岩类型分类原则,区内煤为微镜煤。煤中矿物杂质含量很低,一般粘土岩组3%以下,硫化物组、碳酸盐组在1%左右,氧化物组在0.2%以下。安家坡煤矿:显微煤组分以镜质组为主46.0~63.5%,其次丝质组:23.4~37.90%,半镜质组在4~8%左右,稳定含量一般小于3%。煤中无机显微组分含量一般小于总量的5%,其中以粘土质为主。属微镜惰煤。2.2.3变质程度各矿煤变质程度为烟煤I阶段。2.2.4化学性质
2.2.4.1工业分析1、主要可采煤层的化学性质(1)水分(Mad)各煤层原煤干燥基水分平均值变化在4.89%~9.26%之间;各煤层浮煤干基水分平均值变化在5.88%~10.28%之间。(2)灰分(Ad)入洗各矿各煤层原煤灰分平均值变化在5.14%~13.40%间,属特低灰~低灰煤。经1.4密度液浮选后,各煤层浮煤灰分均有不同程度降低,其平均值为4.30%~4.89%,现将各矿各煤层灰分及其变化情况叙述如下:宝山煤矿:区内主要可采煤层4号煤层原煤灰分在6.07%~23.12%,平均值为10.59%;为低灰煤。浮煤灰分在3.75%~5.96%,平均值为4.77%。6号煤层煤灰分在5.02%~32.36%,平均值为13.40%;为低灰煤。浮煤灰分在3.86%~5.96%,平均值为4.75%,洗选后灰分大大降低。富华煤矿:内各可采煤层灰分(Ad)产率较小,3号煤层灰分为5.14%;浮煤灰分为4.30%;6号煤层原煤灰分为5.17~13.07%,平均为10.33%;浮煤灰分为3.48~4.96%,平均为4.15%。安家坡煤矿:6-1煤层原煤灰分为6.93%,属低灰煤。洗煤灰分降至3.09~3.68%左右,属特低灰煤。(3)浮煤挥发分(Vdaf)各矿各煤层浮煤挥发分产率变化不大,平均值在33.31%~39.54%之间,属中高挥发分~高挥发分煤。2、有害组分(1)全硫分(St,d)各矿各煤层全硫(St,d)均较低,平均值在0.24~0.59%,均属特低硫煤。(2)磷(Pd)
各矿煤层磷(Pd)平均值在0.004~0.022%,为特低磷~低磷分煤。(1)氯(Cl)各矿可采煤层氯(Cl)含量平均在0.014~0.0038%,据MT/T597-1996国家标准确定为特低氯煤(SLC1),对工业利用影响甚微。(4)(氟)(F)宝山煤矿各可采煤层氟含量平均在167~179ppm之间。富华煤矿各可采煤层氟(F)含量很低。其他各矿各可采煤层氟(F)含量君很低。(2)砷(As)各矿可采煤层砷(As)含量平均在0~7ppm,据MT/T803-1999国家标准确定为一级含砷煤(IAs),符合食品工艺燃烧用煤之需求。诚意煤矿4-2煤为二级含砷煤,煤中砷多以砷黄铁矿形态存在,所以硫分高砷就高;硫分多以结合形态存在,易于剔除,同时也降低了砷的含量,通过洗选,可以降低砷和硫的含量,但砷是有害元素,特别是酿酒和燃烧用煤要求砷的含量不得超过8ppm,所以使用前最好进行化验检查。3、元素分析煤的可燃质由多种碳、氢化合物和其它有机质组成。其主要化学元素为炭、氢、氧、氮。各矿分述如下:(1)宝山煤矿碳(Cdaf):全区煤的碳含量较高,6煤层原煤平均含量为78.87%,洗煤平均含量为77.74%,数值变化较小。氢(Hdaf):全区煤的氢含量较低,6煤层原煤平均值为3.72~4.74%,洗选后含量略有增高,浮煤平均含量4.61~4.83%,数值变化很小。
氧(Odaf):全区煤的氧含量较高,可采煤层原煤平均含量为14.41%,浮煤平均含量为16.47%,数值变化较小。氮(Ndaf):全区煤的氮含量很低,可采煤层原煤平均含量为1.10%,浮煤平均含量为0.99%,数值变化很小。从以上数据分析表明:组成可燃物的元素以碳和氢为主,可采煤层原煤碳氢比为18.87,浮煤碳氢比为616.58.微量元素:煤层中锗平均含量为0.255~3.96ppm;钒平均含量为0.00~27.36ppm。均无工业利用价值。(1)富华煤矿碳(Cdaf):本区煤的碳含量较高,可采煤层浮煤平均含量为81.04~82.07%,数值变化较小,碳含量垂向上呈逐渐增大趋势。氢(Hdaf):本区煤的氢含量较低,可采煤层原煤平均含量为4.17~5.22%,洗选后含量略有增高,浮煤平均含量为5.22%,数值变化混淆,氢含量垂向上向下呈逐渐减小趋势,但不太明显。氮(Ndaf):本区煤的氮含量很低,可采煤层原煤含量为1.01~1.08%,数值变化很小,氮含量垂向呈逐渐增高趋势,但不太明显。氧(Odaf):本区煤的氧含量较高,可采煤层浮煤含量为12.33~13.64%,数值变化较小,氧含量垂向上向下变小趋势,氮不太明显。从以上数据分析表明:组成可燃物的元素以碳和氢为主,可采煤层原煤碳氢比为19.09~19.43.微量元素:可采煤层中锗平均含量为2.00~6.00ppm;钒平均含量为16.00~17.00ppm。均无工业利用价值。
(1)安家坡煤矿碳(Cdaf)区内4-1号煤的原煤碳含量为76.82~78.34%,平均值为77.58%;浮煤碳含量为78.67~78.86%,平均为78.75%。4-2号煤的原煤碳含量为77.43~80.72%,平均值为78.82%;浮煤碳含量为77.29~78.90%,平均为78.27%。6-2号煤的原煤碳含量为78.18~81.71%;浮煤碳含量为77.29~78.90%,平均为78.08~80.42%,平均为79.44%。氢(Hadf)本区煤的氢含量较低,4-1号煤层原煤含量为4.38~5.10%,平均为4.80%。洗选后含量略有增高,浮煤含量为4.64~5.02%,平均为4.86%。4-2号煤层原煤层含量为4.68~6.06%,平均为5.00%。浮煤含量为4.52~5.02%,平均为4.73%。6-2号煤层原煤含量为4.27~5.69%,平均为4.92%。浮煤含量为4.48~4.80%,平均为4.65%。氮(Ndaf)本区煤的氮含量很低,4-1号煤层原煤含量为1.07~1.13%,平均值为1.10%,洗选后含量略有降低,浮煤含量为1.00~1.08%,平均值为1.05%。4-2号煤层原煤含量为1.14~1.17%,平均值为1.16%,洗选后含量略有降低,浮煤含量为1.04~1.10%,平均值为1.07%。6-2号煤层原煤含量为0.86~1.10%,平均值为1.02%,洗选后含量略有增高,浮煤含量为0.97~1.19%,平均值为1.06%。氧(Odaf)
本区煤的氧含量较高,4-1号煤层原煤含量为15.24~15.81%,平均值为15.53%,洗选后含量略有变化,浮煤含量为14.86~15.47%,平均值为15.15%。4-2号煤层原煤含量为15.58~15.99%,平均值为15.79%,洗选后含量略有变化,浮煤含量为15.02~16.66%,平均值为15.70%。6-2号煤层原煤含量为13.51~15.43%,平均值为14.51%,洗选后含量略有变化,浮煤含量为13.88~15.88%,平均值为14.61%。从以上数据分析表明:组成可燃物的元素以碳和氢为主,4-1号煤层原煤碳氢比为15.33~15.64%,平均值为16.06%,浮煤碳氢比为15.96~16.95%,平均值为16.20%。4-2号煤层原煤炭氢比为13.08~16.27%,平均值为15.80%,浮煤碳氢比为16.31~17.00%,平均值为16.54%。6-2号煤层原煤碳氢为14.06平均值为19.01%,平均值为16.31%,浮煤碳氢比为16.43平均值为17.95%,平均值为17.08%。4、碳灰成分(1)宝山煤矿6号煤层煤灰成分二氧化硅(SiO2)含量在33.78%~56.75%,平均含量为48.13%;三氧化二铝(Al2O3)含量在10.72%~21.30%,平均含量为16.64%;氧化钙(CaO)含量在4.22%~19.10%,平均含量为11.80%;其它煤灰成分含量均较低。(2)富华煤矿各煤层煤灰成分中主要成分为SiO2,平均值巍峨46.43%;AL2O3:18.26%;Fe2O3:7.31%;CaO:12.21%;SO3:9.83%;含量低,一般在3%以下。(3)安家坡煤矿4-1号煤煤灰成分中二氧化硅(SiO2)含量最高,为48.81~58.85%,平均为52.53%;其次为三氧化二铝(Al2O3),含量为11.95~16.68%,平均为15.02%;氧化钙(CaO)含量为12.60~15.61%,平均为14.18%,其它灰成分均较低。4-2号煤煤灰成分中二氧化硅(SiO2)
含量最高,为37.94~51.24%,平均为45.40%;其次为三氧化二铝(Al2O3),含量为10.18~19.41%,平均为15.28%;氧化钙(CaO)含量为14.82~27.52%,平均为19.14%,其它灰成分均较低。6-2号煤煤灰成分中二氧化硅(SiO2)含量最高,为34.62~57.88%,平均为44.95%;其次为三氧化二铝(Al2O3),含量为3.68~20.83%,平均为12.64%;氧化钙(CaO)含量为5.95~33.80%,平均为17.78%,其它灰成分均较低。2.3煤的工艺性能2.3.1粘结性与结焦性各矿各煤层粘结性指数(GRL)为0.焦渣特征绝大部分为2,说明本区各煤层粘结性、结交性差。2.3.2燃烧1.发热量宝山煤矿:主要可采煤层4号煤层干燥基高位发热量(Qgr.d)在22.55~29.54MJ/Kg,平均值为26.83MJ/Kg,为高热值煤;6号煤层干燥基高位发热量(Qgr.d)其值在19.863~29.80MJ/Kg,平均值为25.92MJ/Kg,为高热值煤。富华煤矿:可采煤层干基弹筒发热量原煤平均值为28.44~30.29MJ/Kg,数值变化小。安家坡煤矿:原煤干基低位发热量,6-1煤层为25.59~29.88MJ/Kg,平均28.66MJ/Kg,均属特高热值煤。2.煤灰熔融性宝山、富华煤矿:各煤层软化温度ST平均在1100~1246°C之间,属低软化温度灰(LST)~较低软化温度灰(RLST)。
安家坡煤矿:以低熔熔成分为主,占63%,对气化不太有利。凯达和不拉卯煤矿:灰熔融性(ST)一般在1180~1200°C之间,属低熔灰分。纳林庙一、二号井:区内各煤层灰熔融性软化温度ST均在1220~1280°C之间,灰熔融性均属低软化温度灰(RLST)~中等软化温度灰(MST),是由于灰成分中AL203的含量高所致。2.3.3气化性能1.热稳定性热稳定性是指块煤在规定条件下受热保持一定块度的性质。根据测定的结果,凯达、不拉卯、纳林庙一、二号井及宝山煤矿各煤均匀高热稳定性煤,安家坡、富华煤矿6号煤层为中等热稳定性能。2.煤对CO2反应性安家坡煤矿:6-2煤层当试验温度为950°C时,还原率为68.5%,说明化学反应性较高,适合于气化。富华煤矿:煤对CO2的反应性好,在1000°C时还原率仅达61.3~62.6%。在900°C以下增长较快,900°C以上增长缓慢。适合于气化。3.煤灰结渣性依据宝山煤矿Y6号钻孔测试结果得知:0.1m/秒结渣率为41.4%,0.2m/秒结渣率为51.4%,0.3m/秒结渣率为64.7%。在炉栅强度400km/m2时的结渣率为强结渣煤。安家坡煤矿:6-2煤层当鼓风强度为0.2m/s时,结渣率平均18.84%,对气化影响不大。
4.低温干馏宝山煤矿:据测试结果可知:煤的低温干馏产物以半焦为主,其次为焦水、气体损失和焦油产率。4号煤层的焦油产率小于7%,为含油煤:6号煤层的焦油产率小于7%,为含油煤。富华煤矿:煤的低温干馏产物以半焦为主,其次为焦水,焦油产率和气体损失。6号煤层的焦油产率小于9.14%,煤层为富油煤。2.4煤芯煤样的可选性试验结果以宝山煤矿煤芯煤样为例。1.筛分试验利用钻孔的煤芯煤样,把全部煤芯(包括0.30m的夹矸)破碎到13mm以下再取化验样和筛分共分四级(13~6mm、6~3mm、3~0.5mm、0.5~0mm)。详见各煤层原煤筛分试验结果表2.4-1.2.可选性评价根据GB/T16417-1996国家可选性评定标注,采用±0.1含量法对Y2、Q4两个钻孔简易可选型性试验杨进行评价。6号煤层当理论精煤灰分(Ad)为5.0%~8.0%时,为极难选~易选。其评价结果见表2.4-2。表2.4-1各煤层原煤筛分试验结果表孔号煤层号样品粒度(mm)数量Ad%Qgr.dMJ/kgKg%Y2613-63.4247.89915.4826.166-31.8025.21015.9826.123-0.51.3819.32815.2026.320.5-00.547.56323.8923.46总计7.14100.0016.1925.98Q4613-62.8653.65922.0824.13
6-31.2022.51421.1224.813-0.50.9718.19917.6826.380.5-00.303.62917.2025.99总计5.33100.00020.7924.50表2.4-2简易可洗性评价结果表钻孔号煤层号灰分Ad(%)理论精煤回收率(%)分洗密度(kg/L)±0.1含量%可洗性等级初始值最终值Y265.080.01.43044.048.8极难选6.086.31.5605.56.1易选Q466.074.301.43564.776.9极难选7.079.01.5406.17.2易选8.082.01.7302.29.9易选2.5煤类及工业用途2.5.1煤炭分类根据《中国煤炭分类国家标准》,以表征煤化程度的干燥无灰基挥发分(Vdaf)产率和粘结性指数(GR.1)确定。挥发分产率平均值33.31%~36.52%,粘结指数为0,属不粘煤31号(BN31).4-2煤层局部出现长焰煤(CY41)。2.5.2工业用途本区煤各可采煤层有害成分低,为特低灰~诋毁、特低硫、特低磷~低磷\高发热煤,是良好的动力及民用燃料,适用于各种工业锅炉、火力发电、蒸汽机车等,也可在建材工业、化学工业中焙烧材料。煤粉加粘结剂,是良好的工业化用煤。对于富油煤,也可作低温干馏用煤。
2.6原煤可洗性2.6.1资料夹来源及依据1、《内蒙古自治区宝山煤矿有限责任公司宝山煤矿改扩建初步设计》、《宝山煤炭有限责任公司宝山煤矿6号煤层煤样可洗性试验报告》。2、煤矿商品煤质质量日报。2.6.2煤质质量校正1、煤质质量代表性评述进入洗煤厂入洗原煤的煤矿,尽管多数已投入生产,但仅宝山煤矿所做的煤层煤样可洗性试验报告满足设计要求。本设计确定采用宝山煤矿6号煤层煤样可洗性报告为计算依据,对入洗原煤煤质进行分析,并对洗煤厂设备洗型和产品进行计算,理由如下:(1)该区各煤矿含煤地层为侏罗系中下统延安组(J1-2y),同属东胜煤田,成煤年代相近,煤层情况相似。(2)宝山煤矿采煤方法与其它煤矿采煤方法相近,均为综采加放顶煤,生产条件基本相同,尽管本次采用的宝山煤矿可洗性采用炮采,但通过调整,其可见矸含量、原煤粒度组成等参数应具有一定的代表性。(3)通过宝山煤矿6号煤层煤样可选性试验报告与纳林庙一号井6-2煤层煤样可选性试验报告浮沉资料的对比,两者具有密度级产率的相似性,即均具有中建密度级产率低,低密度及高密度级差率高的特点。综上分析,本设计认为宝山煤矿6号么曾煤样可洗性试验报告作为洗
煤工艺设计的基础资料是可行的,并结合井田内各矿钻孔资料进行综合分析。2、毛煤灰分预测设计通常对原煤灰分的预测采用井田钻孔资料中煤层、夹矸与顶底板煤质特征的统计分析,依据采煤方法、煤层构造、夹矸的特征、顶底板岩性及其混入原煤的数量,从而计算出毛煤灰分,这种方法的优点是能够全面反映整个井田煤质变化的趋势。由于入洗原煤煤源复杂,且分部相对较分散,对井田钻孔资料进行统计,并考虑开采高度及开采工程中顶、底板混入的因素。统计过程中,若煤芯长度超过最低采高(1.7m)时,顶、底板各考虑50mm,当煤芯长度不足最低采高时,不足部分以顶底板取代。3、原煤粒度组成由于所依据宝山煤矿6号煤层煤质资料为炮采杨,+25mm以上块煤产率为48.056%,参照附近矿区实际6煤矿井的生产经验,预计本区6号煤+25mm以上块煤产率在40%左右。因此,需要对采用的宝山煤矿煤样生产大样的原煤粒度组成进行调整,以便更接近实际情况。表2.6-3宝山煤矿6号煤原煤筛分综合表粒度级产物煤层校正前校正后产率%灰分%产率%灰分%+150煤4.3454.643.69377夹矸煤0.000矸石6.31390.235.2573.34硫铁矿0.000小计10.74854.918.9544.64150-100煤3.6756.133.064.98夹矸煤0.000矸石3.90889.393.2572.66
硫铁矿0.000小计7.58349.046.3139.86100-50煤11.6188.199.676.66夹矸煤0.000矸石4.79491.323.9974.23硫铁矿0.000小计16.41232.4713.6626.40>50合计34.74343.0328.9234.9850-25煤13.31330.2311.0824.57+25煤48.05639.4840.0032.1025-13煤10.01424.1511.5719.63+13煤58.07036.8451.5729.3013-6煤10.16616.9611.7413.796-3煤12.99215.6815.0112.753-0.5煤13.38115.1815.4612.340.5-0煤5.39224.356.2319.7950-0合计65.25820.7671.0816.41合计100.0028.50100.0021.78表表2.6-4宝山煤矿6号煤-0.5mm级原煤小筛分试验结果表粒度级校正前校正后产率%灰分%产率%灰分%0.500-0.25022.2019.0222.2015.420.250-0.12535.0120.7935.0117.190.125-0.07518.1824.1218.1820.520.075-0.04512.7131.2712.7127.67-0.04511.9029.6711.9026.07合计100.0023.39100.0019.794、原煤浮沉组成
设计采用宝山煤矿6号煤层原煤浮沉试验报告,并用筛分综合表中的灰分进行各粒级校正。校正后的原煤浮沉资料见表2.6-5~8。2.6.3煤质资料分析1、筛分资料分析由表2.6-3,可以得出如下结论——原煤平均灰分为21.78%,属中灰分煤。——原煤块煤量较大,+13mm物料含量为51.57%,灰分29.30%,比原煤灰分高7.52%,如果用户对产品热值要求不太高,可只入洗块煤。——+50mm级原煤中块矸含量占全样12.49%,占本级的43.19%,属高含矸煤。——50~0.5mm各粒级随粒级的降低,灰分也随之降低,其中50~25、25~13与13~6mm级灰分降低较明显,而13~0.5mm级灰分相近;50~25、25~13、13~6mm级产率比较接近,且低于6~3、3~0.5mm级产率,说明在煤和矸石破碎的过程中,煤较容易破碎到低粒度级。——-0.5mm煤泥灰分19.79%,明显比13~6mm级和3~0.5mm级原煤灰分高,说明矸石在破碎过程中,容易粉碎。因此,对煤泥宜进行分洗,以排除高灰矸石。——从表2.6-4宝山煤矿6号煤-0.5mm级原煤小筛分看,随着粒度减小灰分基本呈升高趋势;-0.045mm级的含量最少,0.250~0.125mm级含量最多,而-0.250mm级占总的煤泥量的77.80%,说明煤粉碎后较多集中在中等粒度级;细粒灰分高于粗粒灰分,说明矸石较易碎成细泥。2、浮沉资料分析
+0.5mm原煤浮沉试验分析——主导密度级为-1.4kg/1,占76.91%。1.5~2.0kg/1密度级含量较少,为2.59%。——+2.0kg/1密度级占17.71%,灰分为91.79%,矸石较纯,可以通过洗选排除掉。200~13mm原煤浮沉试验分析:——主导密度级为-1.4kg/1,占68.68%。1.5~2.0kg/1密度级含量较少,为2.23%。——+2.0kg/1密度级占25.99%,灰分为92.55%,矸石较纯,可以通过洗选排除掉。13~0.5mm原煤浮沉试验分析:——主导密度级为-1.4kg/1,占87.29%。1.5~2.0kg/1密度级含量较少,为3.02%。——+2.0kg/1密度级占7.26%,灰分为88.36%,矸石较纯,可以通过洗选排除掉。2.6.4可选性评述由原煤浮沉组成表2.6-5~8分析可知:200~0.5mm原煤,分析密度为2.0kg/1,可选性为易选。200~13mm末煤,分析密度为2.0kg/1,可选性为易选。13~0.5mm末煤,分析密度为2.0kg/1,可选性为易选。200~0.5mm原煤可选性曲线见图2.6-1.200~13mm原煤可选性曲线见图2.6-2.13-0.5mm原煤可选性曲线见图2.6-3.
表2.6-5宝山煤矿6号煤200-0.5mm级浮沉试验综合表粒度级+150mm150~100mm100~150mm50~25mm25~13mm密度级R%29.33R%Y%Ad%R%Y%Ad%R%Y%Ad%R%Y%Ad%R%Y%Ad%-1.3039.603.543.8846.932.963.3244.206.023.8826.842.973.4429.363.385.261.30-1.4012.2516.541.487.539.550.605.7928.613.905.4242.124.656.4250.585.828.771.40-1.500.280.380.0315.391.590.1010.890.710.1020.627.020.7822.975.080.5818.241.50-1.600.220.300.0345.500.120.0130.220.500.0728.602.990.3330.190.790.0928.621.60-1.700.240.320.0342.140.750.0545.710.390.0539.070.720.0836.130.480.0636.741.70-1.800.170.230.0254.170.560.0459.140.440.0640.560.310.0340.130.800.0647.001.80-1.900.170.130.0163.430.290.0260.280.210.0360.150.150.0257.700.120.0150.771.90-2.00.010.010.0064.170.250.0263.450.210.0367.290.110.0169.150.090.0157.08+2.0057.3442.513.8097.1839.972.5291.4727.753.3789.7419.742.1890.5712.99105091.82小计100.01100.018.9444.66100.006.3039.89100.0213.6326.36100.0011.0524.5799.9911.5119.59小计占总计99.9299.928.9444.6699.886.3039.8999.7213.6226.3699.7111.0524.5799.5111.5119.59煤泥0.080.080.0121.000.120.0118.030.280.0441.0441.040.0325.870.490.0627.70总计100.00100.008.9544.64100.006.3139.86100.0013.6626.4026.4011.0824.57100.0011.5719.63续表2.6-5宝山煤矿6号煤200-0.5mm级浮沉试验综合表粒度级13~6mm6~3mm3~0.5mm200~0.5mm密度级R%Y%Ad%R%Y%Ad%R%Y%Ad%R%Y%Ad%-1.3073.198.534.0369.4710.275.5335.485.093.4046.3742.764.291.30-1.4013.931.627.3919.732.927.0649.997.177.9130.5428.177.311.40-1.501.300.1517.011.280.1915.074.510.6514.562.802.5818.201.50-1.601.070.1227.641.030.1525.061.930.2821.921.171.0827.191.60-1.700.490.0634.900.510.0833.270.970.1432.300.580.5436.661.70-1.800.490.0642.160.430.0641.810.810.1246.950.480.4445.631.80-1.900.210.0249.330.150.0249.310.200.0351.960.180.1654.861.90-2.00.180.0258.170.210.0357.260.300.0458.390.180.1660.93+2.009.161.0792.447.181.0687.605.810.8384.1017.7116.3391.79小计100.0111.06613.54100.0014.7912.52100.0114.3512.10100.0092.2221.9499.2611.6613.5498.5514.7912.5292.8114.3412.1098.3792.2221.94
小计占总计煤泥0.740.0946.501.470.2228.147.191.1115.451.661.5620.28总计100.0011.7413.79100.0015.0112.75100.0015.4612.34100.0093.7821.91表2.6-6宝山煤矿6号煤+0.5mm级浮沉试验综合结果表密度级浮沉组成浮物累计沉物累计分选密度±0.1%占本级%占全级%Ad%V%Ad%V%Ad%δp±0.1%-1.346.3742.764.2946.374.29100.0021.941.3093.461.3-1.430.5428.177.3176.915.4953.6337.201.4040.521.4-1.52.802.5818.2079.715.9423.0976.731.504.821.5-1.61.171.0827.1980.886.2420.2984.801.602.131.6-1.70.580.5436.6681.466.4619.1288.331.700.611.7-1.80.480.4445.6381.946.6918.5489.951.800.381.8-1.90.180.1654.8682.126.7918.0691.131.900.201.9-2.00.180.1660.9382.296.9117.8891.49+2.017.7116.3391.79100.0021.9417.7191.79小计100.0082.2221.94小计占总计98.3492.2221.94煤泥1.661.5620.28总计100.0093.7621.91表2.6-7宝山煤矿6号煤200-13mm级浮沉试验综合结果表密度级浮沉组成浮物累计沉物累计分选密度±0.1%占本级%占全级%Ad%V%Ad%V%Ad%δp±0.1%-1.336.6818.863.9736.683.97100.0029.301.3092.801.3-1.431.9916.457.0968.685.4263.3243.971.4047.411.4-1.53.091.5920.1771.776.0631.3281.641.505.561.5-1.61.020.5230.3972.796.4028.2388.381.602.071.6-1.70.510.2640.3273.306.6427.2190.551.700.931.7-1.80.400.2147.0173.706.8626.7091.511.800.581.8-1.90.170.0958.6673.886.9826.3092.191.900.311.9-2.00.130.0765.1474.017.0826.1292.41+2.025.9913.3792.55100.0029.3025.9992.55小计100.0051.4329.30
小计占总计99.7351.4329.30煤泥0.270.1430.03总计100.0051.5729.30表2.6-8宝山煤矿6号煤13-0.5mm级浮沉试验综合结果表密度级浮沉组成浮物累计沉物累计分选密度±0.1%占本级%占全级%Ad%V%Ad%V%Ad%δp±0.1%-1.358.5823.904.5458.584.54100.0012.661.3094.131.3-1.428.7111.717.6387.295.5641.4224.151.4033.581.4-1.52.420.9915.0389.725.8112.7161.491.504.081.5-1.61.360.5524.0791.086.0810.2872.431.602.181.6-1.70.670.2733.1291.746.288.9279.801.701.721.7-1.80.580.2444.4392.326.528.2683.571.801.051.8-1.90.180.0750.3292.516.617.6886.531.900.571.9-2.00.230.0957.9892.746.747.4987.42+2.07.262.9688.36100.0012.667.2688.36小计100.0040.7912.66小计占总计96.6540.7912.66煤泥3.351.4219.31总计100.0042.2112.89
第三章市场预测3.1产品市场供应预测2000~2007年以来,随着国民经济的高速增长,能源需求量不断攀升,特别是由于近几年房地产行业和基础设施建设银行的飞速发展,促使钢、铝、建材等高耗能行业的快速增长,导致国内能源消耗能量激增。尽管石油进口量和煤炭产量大大增加,但能源供应紧张状态仍十分突出,全国煤炭市场保持了相对活跃的运行态势,煤炭价格整体水平有所上涨,其中优质动力煤、炼焦煤、贫瘦煤的交易更加旺盛,煤价持续攀升。2007年原煤产量、销量持续增长,煤炭市场供求状况良好,没有出现大面积、长时间的供求失衡状态,而一直保持基本平衡状态。煤炭出口下降,煤炭社会库存量向合理化方向变化。据统计,2007年,全国原煤产量25.23亿t,较2006年增长9.4%。2007年,我国国内生产总值增长11.4%。全国工业生产持续保持平稳较快增长。规模以上工业企业工业增加值同比增长16.4%。在主要用煤行业中,粗钢产量同比增长24.6%;焦炭产量同比增长24.4%;全国火电发电量20180亿千瓦时,增长11.5%;水泥产量同比整张11.6%;平板玻璃产量同比增长16.8%;合成氨产量同比增长8.4%。在电力冶金、建材、化工等主要用煤行业产品产量较快增长的拉动下,煤炭销量、运量同比均有较快增长。
2008年8月以来,受国家宏观经济调控和美国次贷危机引起的全球金融危机影响,国内煤炭需求增覆回落,煤炭供应偏紧的状况大大缓解,煤炭供需达到总体平衡,部分煤炭价格因市场需求下降较快而大幅下调。但整体来看,目前国内煤炭产品价格仍处于高位运行态势。3.1产品市场需求预测二十一世纪初期,我国能源需求总量稳步上升,煤炭所占比重有所下降,但中国作为贫油而多煤的国家,无论从能源安全角度还是经济性考虑,以煤为主的能耗结构是不可能改变的,能源消耗仍将以煤炭为主。未来20年是中国经济高速的黄金十七,而由于工业尚处在初、中期发展阶段,人均基本材料和电耗占有量均较低,要实现一个大国经济的长远发展,基础产业的大发展阶段是必需经历和不可能被跨越的,经济增长也将经历一个对能源依赖程度相对较大的阶段,因此今后较长一段时间内,国内煤炭需求总趋势仍将维持在较高的增长态势中。3.1.1能源需求法预测(间接预测国内煤炭需求量)能源需求预测采用单位产值能耗法、能源弹性系数法和人均能源消耗法三种预测方法进行,根据三种预测结果进行分析选取。1、单位产值能耗法预测2005年国内生产总值18.31亿万元,全国能源消费量22.25亿tce。即2005年单位国内生产总值能耗为1.22tce/万元。预测“十一五”期间国内生产总值平均增速为8%~9.5%,按照2005年不变价格计算,2010年国内生产总值为26.9~28.8万亿元。党的十六届五中全会提出2010年单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右。对节能20%的要求,主要基于以下几个方面因素考虑,一是“十一五”
期间我国城市文化进程加快、居民消费层次升级;二是道路、桥梁、港口和水利等国家大型基础设施建设进入高速发展阶段;三是新农村建设带来新的需求增长点;四是重、化工业阶段GDP能耗强度上升,也是必然的趋势。由此分析认为,“十一五”期间第二产业的比重还将上升或者持平,因此2010年单位国内生产总值能耗按1.09tce/万元考虑,全国能源消费量29.3~31.4亿tec。综合国内权威机构的预测结果,2011~2020年国内生产总值年均增速将达到7.5%左右,按2005年不变价格计算,2020年国内生产总值将达到56~60万亿元左右,预测2020年单位产值能耗为0.67tce/万元,全国能源消费量为37.5~40.2亿tce。1、能源弹性系数法预测由于我国目前正处于工业化进程中期阶段,重、化工业的特征逐步明显,未来一段时期对钢铁、石化、建材等产品的需求仍会有较大增长,势必带动能源需求的较快增长。“十五”期间能源消费弹性系数为1.08,随着国家调控能力的进一步增强,高耗能产业增速趋缓,“十一五”期间能源消费弹性系数按0.8考虑,据此推算,能源消费增长速度“十一五”期间为6.4%~7.6%(“十一五”期间GD[年均值增速为8%~9.5%],以2005年一次能源消费量22.25亿tce为基数,预测2010年能源需求量为30.3~32.1亿tec。2011~2020年能源消费弹性系数按0.4左右考虑,据此推算,能源消费增长速度3%左右(CDP年均增速7.5%左右),以2010年一次能源消费量为基数,预测2020年能源需求量为40.7~43.1亿tce。2、人均能源消耗法预测
我过人均能源消费量从1987年的0.59tce增加到2005年的1.70tce。与时间其他国家相比,我国人均能源消费量还很低,2003年仅为世界平均水平的60%,不到欧洲国家的1/4.大多数发达国家人均能源消费量是中国的4倍以上,俄罗斯与东欧等经济转轨国家和地区的人均能源消费量也是我国的3倍左右。根据我国人均能源消费的历史变动趋势,结合当前工业化进程和城镇化进程加快的特点,我国人均能源消费将文稳步增长。预测2010年人均能源消耗2.2~2.3tce,2020年为2.6~2.8tce。根据国家计生委预测数据,我国总人口到2010年、2020年为38~40.9亿tce。1、能源需求预测结论综合上述单位产值能耗法、能源消费弹性系数法、人均能耗法三种方法对能源需求的预测结果,认为2010年我国能源绣球量为30~31.7亿tce,2020年为38.7~41.4亿tce。2、除煤炭外其他一次能源消费预测据相关部门预测,2010年、2020年我国消费的石油、天然气、水电、核电和新能源等非煤炭的其他一次能源量将分别达到11.8亿tce、16.5亿tce。3、国内煤炭需求预测根据上面能源需求预测结论和除煤炭外其他一次能源消费的预测结果,2010年、2020年国内煤炭需求量分别为18.2~19.9亿tce和22.2~24.9亿tec,分别相当于原煤25.5~27.9亿t、31.1~34.9亿t。3.22主要耗煤部分法预测国内煤炭需求目前电力、钢铁、建材和化学工业的耗煤量占国内煤炭消费量的85%左右,上述四大行业的发展趋势、单位煤耗和节能技术进步等都比较明确,将其行为煤炭需求预测的主要依据准确性较高。1.电力工业煤炭需求预测
2006年全国装机容量达到6.22亿kw,其中火电2.357kwh。发电和供热用煤12.9亿t。电力工业煤炭需求量的增长幅度主要取决于煤电发电量的增长速度。根据“十一五”电力工业发展规划,2010年全国发电装机容量将达到8.5亿kw左右,发电量3.8万亿kw.h左右。考虑经济发展的波动性及水电、核电、气电和新能源发电的不确定性,预测2010年火电装机发电设备年利用小时树应在5000~5500h之间,火电发电量为3~3.3万亿kw.h。预测2010年电力工业煤炭需求量为15.5~16.8亿t。综合相关机构对2020年电力工业的最新预测结果,2020年全国发电装机容量将达到11.5~13亿kw,火电发电量为4~4.7万亿kw.h。预测2020年电力工业煤炭需求量为19.5~21.5亿t。2.钢铁工业煤炭需求预测2006年全国生铁产量4.04亿t,目前的单耗水平仍是吨铁吨煤,2006年钢铁行业消费煤炭约3.23亿t。钢铁工业的煤炭需求量主要由生铁产量和能耗决定。据相关部门预测,2010年我国生铁产量为5~5.3亿t左右,2020年为4.9~5.2亿t左右.《钢铁产业发展政策》提出,2010年全行业吨钢综合能耗降到730kgce,吨钢可比能耗降到685kgce;2020年分别降到700kgce、640kgce。预测2010年、2020年钢铁工业煤炭需求量分别为3.6~亿t、3.5~3.7亿t。1.建材工业煤炭需求预测水泥、墙体材料和石灰的煤炭消费量占建材工业耗煤量的绝大部分,其中水泥约占50%。2006年兼差工业消耗煤炭1.94万吨。目前我国建材工业平均能耗比国际先进水平高50%以上,节能潜力很大。
据相关部门预测,2010年我国水泥产量为15~16亿t,其中新型干法水泥产量提高到总产量的70%;2020年达到17亿t左右,其中新型干法水泥产量占95%以上。2010年、2020年建材工业煤炭需求量分别为3.1~3.2亿t、3亿t左右。1.化学工业煤炭需求预测富煤、少油、缺氧的能源资源特征决定了煤炭必须承担我国能源安全的重任。国际石油价格的居高不下为我国煤炭转化创造了广阔的市场空间。煤炭液化和煤制醇醚等替代燃料是缓解我国石油、天然气供应紧张,特别是降低石油供应风险,实现我国能源安全的重要途径。“十一五”期间我国煤炭液化主要以工程开发和工业化师范为主,预测2010年化学工业煤炭需求量为1.4~1.7亿t。2.其他行业用煤需求预测其他用煤包括生活、采掘业、交通运输仓储和邮政业、农林牧渔水利业及其他行业用煤。其他用煤总体上呈逐步下降趋势,预测2010年其他用煤为2.6~2.7亿t、2020年为2.2~2.4亿t。3.煤炭进口预测考虑我国煤炭资源的可供量、国内需求的持续增长和煤炭开采所带来的一系列负面影响,不宜大量出口煤炭。增加煤炭进口对减轻国内运输压力和煤炭开采造成的生态环境破坏以及安全生产等方面意义重大,加之随着开采成本的逐步上升、人民币的继续升值都将使进口煤价的竞争优势愈发明显。
随着我国实行取消炼焦煤的出口退税、取消煤炭的出口退税政策后,煤炭企业口积极性受影响,预计短期内我国煤炭出口将有一定程度的下降。但从稳定我国与日本、韩国和我国台湾省的长期贸易往来,以及政治、经济合作方面考虑,未来我国每年煤炭出口量应维持在0.8亿t左右;预测2010年、2020年我国进口煤炭分别为0.5~0.6亿t、0.7~1亿t。3.2.3全国煤炭需求预测结论1.2010年、2020年全国煤炭需求量分别大26.5~28.5亿t、31~34亿t。通过能源需求预测间接预测的2010年、2020年国内煤炭需求量分别为25.5~9.7亿t、31.1~34.9亿t;主要耗煤部门法预测的2010年、2020年国内煤炭需求量分别为26.2~28.3亿t、30.9~34.2亿t。两种预测的结果基本相近。由于主要耗煤部门法的可靠性较高,因此采用主要耗煤部门法预测的国内煤炭需求量。考虑煤炭净(进)出口,2010年、2020年全国煤炭需求量分别为26.5~28.5亿t。见表3.2-1表3.2-1主要耗煤行业煤炭需求量及进出口量预测单位:亿t2010年2020年合计26.5~28.531.0~34.0一、国内煤炭需求26.5~28.330.9~34.2其中:1.电力15.5~16.819.5~21.52.钢铁3.6~3.93.5~3.73.建材3.1~3.23.04.化工1.4~1.72.7~3.65.其他2.6~2.72.2~2.4二、煤炭净出(进)口0.3~0.20.1~-0.2
其中:1.出口0.80.82.进口0.5~0.60.7~1.02.煤炭占一次能源消费的比重将缓慢下降,但作为主体能源的地位不可动摇。未来15年,煤炭仍然是保障国民经济平稳快速发展的能源安全基石。使用清洁、优质能源是优化能源结构的必然选择,石油、天然气、水电、核电、新能源等所占比重将逐步增加,煤炭消费比重相应将逐步下降。预测2010年煤炭占一次能源消费的比重不会有明显下降,仍维持在67%左右;2020年煤炭占一次能源消费的比重在60%左右。3、电煤仍是拉动煤炭消费增长的主要因素预测2010年、2020年电力工业用煤分别比2006年增加2.6~3.9亿t,占同期国内煤炭需求增长量的85%以上。电力工业用煤占国内煤炭消费的比重将由2006年的57%提高到2010年的60%左右、2020年的65%左右,比发达国家仍然低20个百分点以上。4、化工用煤可能成为未来煤炭需求的增长亮点预测到2020年煤制油、煤质醇醚等煤炭转化产品将有大幅度增长,化工用煤将增加到2.7~3.6亿t,年均增长速度比全国快4.7~6.1个百分点。5、节能降耗措施的落实和优质能源的开发利用对煤炭消费量影响很大
2007年我国火电发电煤耗、炼铁入炉焦比、水泥综合能耗、合成氨综合能耗分别比世界先进水平高出21%、50%、50%、25%左右。主要耗煤行业的煤炭需求的预测充分考虑了技术进步带来的节能因素。预测2010年仅煤电、生铁、水泥3种产品由于煤耗降低而节约的煤炭就接近1亿t。预测2010年、2020年水电、气电、喝点、新能源发电的装机容量将分别达到2.3亿kw、4.3亿kw左右,新增装机替代煤炭消费约1.5亿t、4.5亿t。若水电、气电、核电、新能源发电不能实现预定目标,煤电所占比重还要提高,相应的煤炭消费量要增大。3.2.4国际煤炭市场供需预测据《煤炭工业“十五”规划》预测,未来10年,世界煤炭贸易量将以年均3.6%的速度增长。时间煤炭进口量最大的亚洲,其次是欧洲,其中煤炭进口量前三位的国家(地区)均是在我国周围的日本、韩国和台湾。未来几年,由于亚洲新建燃煤电厂的用煤量增加和欧洲煤炭生产的萎缩,两地区的煤炭进口都将增加。我国煤炭出口都将增加。我国煤炭出口虽然占有很大运输优势,但向周围对煤炭需求量最大的国家和地区的煤炭出口并不是很大,因此有一定的潜力可挖。受石油的高价位运行影响,会有越来越多的石油用户转而利用煤炭作为能源供应,市场对煤炭的需求会越来越大。受美元汇率持续疲软的影响,澳大利亚、南非等世界主要煤炭出口国出口优势降低,势必造成煤炭供应的进账,也将导致煤价在高价位运行。但由于我国国内消费增长和出口退税的影响,出口煤炭产量不会大幅增加,因此只要有优质的煤炭产品,就不愁在国际市场找不到用户。
根据德意志银行煤炭及天然气较易不封分析师的分析,以下几个原因导致世界燃煤供应进账,而且未来几年国际市场煤炭供应继续紧张:中国为克服大面积电力短缺,原用于出口的煤炭中有越来越大的比例转为内销;出于安全考虑,全球最主要煤炭进口国日本等国的核电设施关闭,对燃煤的需求剧增;美国增加煤炭进口以代替其自有煤炭储备;受海运费用上涨的影响,澳大利亚和南非对亚洲煤炭出口优势减弱。国际能源展望项目(IE02001)显示,从2000年到2020年,在全球经济正常增长的情况下,煤炭消耗量将从47亿吨增长到64亿吨,净增17亿吨,增幅达36%。亚洲的电力消耗在未来二十年内将增长一倍。日本为亚洲第一大煤炭进口国,1999年的煤炭进口量达到1.47亿吨,占世界煤炭贸易量的24%。亚洲的另一大煤炭进口国为韩国,从1999年开始,在石油价格的带动下,国际市场煤炭价格一路走高,预计今后一段时间,煤炭的高岸价将继续保持在35~40美元之间。目前我国在亚洲煤炭贸易市场中仅占20%左右的份额,煤炭出口增长潜力较大,加入WTO以后,我国煤炭出口有了一个良好的开端,2003年我国出口煤炭93.02Mt,进入2004年,由于国内煤炭市场供应进账,煤炭出口量下降,全年完成出口84.0Mt,同比减少9.02Mt,下降9.7%.国家发展和改革委员会确定,2005年煤炭出口控制在80.0Mt,实际出口71.07Mt.综上所述,未来几年国际煤炭市场供应进账,为我国煤炭出口带来更大的机遇。3.2.5内蒙古自治区煤炭需求预测我国煤炭工业受地域的研制,全国煤炭能源主要靠中西部供应,2003年全国煤炭产量170Mt,其中晋陕蒙三省区产产量占42.6%,西北新甘宁青占5.1%,西南的云贵川渝占12.4%,北方东北三省占9.3%,京津冀占4.6%,华东七省区占15.3%,中南五省占10.8%。可见,晋陕蒙地区是我国重要的煤炭供应区。近几年,国内煤炭省(市、区)级贸易量月400Mt,净输出量超过10Mt的7个省(自治区)有:山西、内蒙古、河南、安徽、山西、桂林、黑龙江等省,主要净输入煤炭量较大地区有:京津冀地区、东北区、华东区和中南区。
《煤炭工业十五规则》中,进一步确定了“要按照西部地区煤电同步建设、‘三西’(山西、陕西、内蒙西部)地区调节全国供需平衡、东部地区稳定生产规模的煤炭开发原则,重点做好建设抵灰、低流、高发热量的优质动力煤基地的前期准备工作”的战略结构调整目标。我国能够大量调出煤炭的地区唯有山西、陕西及内蒙西部。内蒙古自治区煤炭资源丰富,截止2002年底,内蒙古自治区煤炭资源的地质远景储量为1200000Mt,列全国第二位。煤炭保有储量223300Mt,占全国保有储量的22.3%,仍列全国第二位。在2003年全国1670Mt的煤炭产量中,内蒙古自治区的产量为147Mt,占总产量的9.3%。目前内蒙古煤炭工业将围绕“大”字做文章,实行“大煤炭、大煤电、大煤化工”,招商引资,提供优惠条件,鼓励建坑口电站,鼓励煤炭液化。鉴定不移地走可持续发展的道路,坚持人与环境和资源的协调发展,以大型煤炭基地建设为核心,实行高起点、高标准、高技术、集约型发展模式。以大型煤炭基地建设为载体,带动区内重点煤炭企业做大做强。根据内蒙古自治区发展和改革委员会2003年11月编制的《内蒙古自治区煤炭工业2003~2010年发展规划》,预计2003~2005年煤炭需求量年均增长率为24.4%,2005年全自治区煤炭需求量为250Mt,其中:区内需求110Mt,区外需求140Mt。到2010年,内蒙古将建成7个50.00Mt/a级的煤炭基地,煤炭年产量将达到500Mt,力争跃升为全国第一。3.2.3XX市煤炭需求预测XX
市煤炭资源极其丰富,在全市8.7万km2的土地上,含煤面积约占70%,主要由准格尔煤炭、东胜煤炭和桌子山煤添组成。三大煤炭现已探明的煤炭储量为124400Mt。根据各煤田的煤质情况,XX市将XX煤炭规划为动力煤基地,东胜煤田北部规划为电煤基地,南部规划为出口基地,桌子山煤炭规划为煤焦化基地。根据XX市煤炭局与国土资源局2003年8月联合编制的《2003——2010年XX市煤炭资源开发利用规划》,“十一五”期末,XX市煤炭产量将突破200Mt大关,达到212.30Mt。其中:中直煤矿106.30Mt,地面煤矿106.30Mt。地方煤矿的产量由2002年的30Mt/a,每年递增10Mt,到2010年达到106.30Mt/a的目标,深加工产品超过30Mt。3.3产品目标市场分析3.3.1目标市场确定羊市塔洗煤厂入选原煤为灰分较低,硫分低,高热值的不粘煤,可作为良好的动力用煤。因此目标市场定位是电力行业。3.3.2目标市场分析3.3.2.1块煤市场1.化工用煤市场通过前面对煤质的分析,各煤层煤对二氧化碳还原率平均为60%,反应性较好。这种煤质的内在特点决定了本矿区煤质适合作为气化用煤供给化工厂。受国际石油价格大幅降低的影响,目前煤炭气化市场疲软,不会有大宗用户。2.民用块煤市场对于民用块煤市场来说,本身受到季节性影响比较大,采暖季节将有一定块煤市场,而夏季民用块煤市场很小,市场的波动无疑会带来较大
的经济损失。另外,民用块煤用量与人口增长速度密切相关,不可能无线制增长,当矿区规模增大后,会出现块煤滞销的现象。同时,民用块煤市场对煤质的要求不是很严格,加上矿区附近的小矿井生产成本低,产品售价也低的情况,使得民用块煤市场很小。综上所述,作为洗煤厂,其产品的销售要公司的销售网络,为了极少量的季节性民用块煤市场而设置块煤地销系统,实际操作可能行很小,管理不便。因此,本次设计不推荐生产块煤产品。3.3.2.2电煤市场分析随着电煤由卖方市场向买方市场的转化,该产品煤的销售形式越来越严峻。因此,本设计不准推荐其作为主要的产品结构。从目前的动力煤市场分布来看,我国醉倒的动力煤市场在京、津、冀、华东、华南地区,而这些地区的大型电厂的原料煤一般要求发热量Qnet.ar≥5300Kcal/kg,主要以Qnet.ar≥5500~5800Kcal/kg为主。根据对国内外煤炭市场的分析,本设计推荐产品定位应该是内销精煤,主要通过矿区配套铁路专用线,经大准线、大秦线外运至港口,经过转运供给东部的沿海电厂,少部分供区内电厂。过去电厂设计燃料用煤主要考虑灰熔点和发热量两个指标,灰熔点高低决定锅炉排渣方式。固态排渣的用煤主要以山西为代表的高灰熔点煤;液态排渣的用煤主要以内蒙古为代表的低灰熔点煤。近年来,电厂通过技术改造,灰熔点不再是主要考虑的指标,主要指标是发热量。2000年以前新建电厂大多数以Qnet.ar≥5500Kcal/kg为基准,如上电、外高桥电厂、杨柳青电厂、北京热电等。2000年以后新建电厂大多数一Qnet.ar≥
5000Kcal/kg为基准,如南通电厂、江苏利港、珠电等。基于以上原因,当前电煤市场所需的燃料煤发热量主要为5500Kcal/kg和5000Kcal/kg两个品种。以5500Kcal/kg为基准的电厂,一般不采购5000Kcal/kg以下的煤炭,特别是低于4500Kcal/kg的煤炭。而以5000Kcal/kg为基准的电厂,采购5000Kcal/kg左右的煤炭能够直接燃用,同时也希望采购5500Kcal/kg以上的煤炭,这样不仅可以直接燃用,还可以和5000Kcal/kg以下的煤炭进行掺配,以降低陈本。综上分析,最终推荐洗煤厂以生产发热量Qnet.ar≥5500Kcal/kg的优质动力配煤;以生产Qnet.ar≥5000Kcal/kg为辅。3.3.2.3产品结构综上所述,经过对国内外动力煤市场分析,洗煤厂最终指定的产品结构如下:一般动力煤:50~0mm,Qnet.ar≥5000Kcal/kg;供区内电厂。优质动力煤:50~0mm,Qnet.ar≥5500Kcal/kg;供东部沿海电厂或出口。选系后的矸石,由汽车运输至排矸场地。3.4价格现状与预测2008年8月以来,受国家宏观经济调控和美国次贷危机引起的全球金融危机影响,国内煤炭需求增幅回落,煤炭供应偏紧的状况大大缓解,煤炭供需达到总体平衡。随着经济发展速度放缓,预计煤炭价格因市场需求下降较快而大幅下调。3.5市场竞争力分析3.5.1主要竞争对手情况
由于羊市塔洗煤厂的煤炭通过公司网络供应市场,因此其销售有保证,市场竞争对手较少。但要提高煤炭产品质量,降低生产成本,才能立于不败之地。3.5.2营销策略煤炭市场营销是煤炭企业以市场需求为中心,为实现企业目标所进行的适应、影响、满足用户需求的活动过程。煤炭市场营销所面临的企业内外部环境,直接影响这企业营销活动的进行。煤炭市场与消费资料市场比较,具有购买者数量少、规模大、专业购买、属派生性需求及直接购买等特点。进入市场经济之后,特别结合目前我过的国情,销售成了任何商品都必须面对的问题。由于羊市塔洗煤厂产品销售无问题,但要想开拓市场,扩大市场占有份额,也必须关注市场的一举一动,在营销策略上作好准备,必须做到如下几点:1.必须保证产品质量过关,使消费者用着放心。2.充分认识市场营销人员在企业发展中的重要性,不断提高营销人员的素质。3.切实转变市场营销观念,牢固树立用户是“上帝”的思想。4.搞好市场调查与预测,以最大化实现企业经济效益为目标,按照市场要求,不断调整营销策略。5.根据煤炭市场营销特点,制定正确的公共关系策略,树立良好的企业形象。
从煤炭营销工作来看,煤炭销售面对众多用户,而煤炭市场的主体是一些较大的生产、经营企业,如电力、冶金等。这些企业的购买行为,受多种因素的制约,购买方案的形成与决策,是各个层次和人员更多地了解企业及其产品,不断增加他们的感性和理性的认识,并针对其采购方案提出检疫,取得他们的理解与支持。如针对用户其质量、价格的要求,指定“向煤炭使用者到煤炭购买者,宣传和推荐企业及其优质煤炭,为其提供各种优惠服务、树立良好企业形象“的宣传型公共关系策略;针对用户对煤炭质量要求越来越高、双方互为用户的特点,制定“让煤炭使用者、购买者、产品计划制定者和采购决策者,都能充分了解企业的产品及企业之间的供需合作关系,提供全面服务”的服务性公共关系策略,由此促进企业与用户的合作,实现双方的长期建设性合作。3.6市场风险分析煤炭企业的市场风险取决于煤炭产品的价格,而价格的波动由市场供求关系决定。羊市塔洗煤厂生产煤炭产品销售市场风险虽然与供求关系有关,但不是主要因素,主要因素是内在产品质量。当产品质量始终保持优良时,供应稳定,风险较小。因此羊市塔煤厂投产后的煤炭产品销售没有后顾之忧,其收益大于风险。
第四章建设规模及服务年限4.1建设规模羊市塔洗煤厂属矿区型洗煤厂,厂址位于纳日松镇羊市塔村内,建设规模为设计生产能力60万吨/年。预留至120万吨/年。4.2工作制度、生产能力及服务年限洗煤厂工作制度:每年生产330d,每天生产8h。两班生产,一班检修。全年工作2640h。生产能力:年处理原煤60万吨,日处理原煤1818.18吨,小时处理原煤227.27t吨。
第五章建厂条件和厂址选择5.1自然条件5.11位置及交通洗煤厂位于内蒙古自治区XX境内,行政区划隶属纳日松镇管辖。所在地区交通较为便利,曹(家石湾)—羊(市塔)公路从厂区西部穿过,经曹-羊公路向北到109国道曹家石湾约40KM,经109国道再向东到准旗薛家湾镇约70KM;向西到XX市东胜区约70KM,东胜区是XX地区重要的交通枢纽,包(头)-神(木)铁路通过全区。北到包头有高速公路,西到乌海有地级公路相通。5.1.2地形地貌羊市塔洗煤厂附近地势为东西两边为南高北低的丘陵状地形,高差从1106.00m~1080.00m。5.1.3气候条件本区属于半沙漠、半干旱温带大路性气候,其特征是太阳幅射强烈、日照丰富、干旱少雨、风大沙多,无霜期短,冬季漫长而寒冷,夏季炎热而短暂。降雨量多集中于每年7、8、9三个月,年降雨量为228.1~544.1mm,年蒸发量为1875.0~2567.0mm,是降水量的5~8倍。气温最高为34.2°C(1975年7月),最低为-25.1°C(1977年1月),,年平均气温为7.2°C。春冬两季风力较大,一般在4级以上,最大风力可达10级,年平均风速3.5m/s,风向多为西北风。冰冻期较长,最长冻土深度为2.04m(1964年3月1日)。5.1.4地震据东胜地震台资料,东胜区在1967-1985年间共发生19次地震,洗煤厂
所在区域属弱震区预测范围,历史上亦无破坏性地震记载。本地区抗震设防烈度为7度。5.1.5水系及主要河流洗煤厂附近的各小冲沟,均为勃牛川支沟,属季节性沟谷,旱季多为干沟,雨季可形成地表溪流和洪流,水流汇入勃牛川,注入黄河。5.2公共设施现状及发展趋势5.2.1交通运输条件洗煤厂位于内蒙古自治区XX境内,行政区划隶属纳日松镇管辖。所在地区交通较为便利,曹(家石湾)—羊(市塔)公路从厂区西部穿过,经曹-羊公路向北到109国道曹家石湾约40KM,经109国道再向东到准旗薛家湾镇约70KM;向西到XX市东胜区约70KM,东胜区是XX地区重要的交通枢纽,包(头)-神(木)铁路通过全区。北到包头有高速公路,西到乌海有地级公路相通。5.2.2电源条件在洗煤厂工业场地附近有一座35/10kv地方变电站,在洗煤厂主厂房附近设一座10kv高压配电室。主厂房10kv高压配电室所需的两回电源分别以YJV22-8.7/10KV2×(3×185mm2)高压电缆引自该35/10kv地方变电站的10kv二段母线上。5.2.3水源条件本次设计,洗煤厂水源由建设单位解决,其水质、水量可满足洗煤厂生产、生活、消防的有关要求。5.2.4通信条件XX全市已实现了区内电话的程控化,并全部进入国际、国内自动传输网,乡镇之间通讯光缆网已经形成。洗煤厂
通信系统与当地光缆接通,即可与世界各地进行直接通话、通信,拉近与世界各地的距离,因此通讯条件良好。5.2.5建筑材料XX市建设有多个大型煤矿,长期以来形成了可靠的供应来源。本项目靠近XX市,为工程建设提供方便条件。洗煤厂周围无建筑材料生产基地,项目建设所需的主要建筑材料如钢筋、水泥、木材等均需由外地调入。砖、瓦、沙石等大宗建筑材料可以由外地采购调入。5.3社会经济环境XX市位于内蒙古自治区西南部,地处XX高原腹地。东、南、西与晋、陕、宁接壤,北及东北与草原钢城包头自治区首府呼和浩特隔河相望。辖东胜区、达拉特旗、XX、伊金霍洛旗、杭锦旗、乌审旗、鄂托克旗、鄂托克前旗共1区7气,总面积8675km2,2004年末全市常住人口146.66万人。XX市东西长400km,南北宽340km,有储量丰富的煤、石油、天然碱、食盐、芒硝、石膏、石灰石、高岭土等矿藏,另外畜牧业也很发达。全区已探明的煤炭储量149600Mt,约占全国已探明储量的六分之一,境内探明的天然气储量占全国的31.8%,初步探明煤层气储量约11.3亿m3,这样优越的资源条件,在全国都是少有的,也是XX市经济可持续发展的主要基础,目前XX全市上下都在为全力打造中国能源之都,特别是加快煤炭工业发展二奋斗。2004年全市完成国内生产总值380.4亿元,同比增长31%,财政收入42.4亿元,增长87.7%,三种产业的比例是10.5:59.4:30.1;城镇居民人均可支配收入8770元,增长市经济步入“快车道”
所做出的巨大贡献。全年原煤产量达到117.61Mt,跃居全国地市级产煤大市之首。其中地方煤炭产量达到40.78Mt,同比增长45.1%,成为全市最大的支柱产业。市内神东、准煤、伊泰等一批骨干煤炭企业产销量均突破千万吨级。全市2004年洗煤产量3.144Mt,同比增长62.4%。同时能源的开发也带动了全市电力、煤液化、铁路等项目的发展。5.4建设条件综合评价5.4.1外部建设条件评价本项目的交通运输条件、水源条件、电源条件、通信条件较好,可以为集装站的建设提供必要的后勤保障。随着西部大开发战略的逐步实施,上述外部建设条件必将朝着更好的方向发展。5.4.2资源条件评价洗煤厂原料煤全部来自周边地区的地方煤炭,该区域煤炭储量丰富。煤源充足。5.5厂址选择洗煤厂位于内蒙古自治区XX境内,行政区划隶属纳日松镇羊市塔村管辖。第六章工程技术方案6.1选煤工艺
6.1.1产品方案根据市场调查和分析,设计制定的产品结构如下:主要产品:优质动力煤50~0mm,St.d<0.45%,Qnet.ar≥5500kcal/kg;供东部沿海电厂或出口。次要产品:一般动力煤50~0mm,St.d<0.45%,Qnet.ar≥5500kcal/kg;供区内电厂。矸石:洗选后的矸石发热量很低,没有利用价值,可由汽车运输至矸石堆放场地排弃。根据市场需求,工艺系统留有生产200~50mm洗块煤的可能性。当原煤无需分选时,原煤可直接破碎至50~0mm销售。6.1.2分选粒级1.块煤分选下限分选粒级的确定关系到选煤方法的选择,提高分选下限可减少原煤的洗选量,降低加工成工。对本厂来说,200~13mm的块煤由于灰分较高(29.30%),不能满足用户的要求,需要全部入洗。因此,块煤分选下限为13mm。2.末煤分选下限-13mm的末煤作为动力煤煤质较好,灰分较低(12.89%),需根据市场要求决定是否入洗并确定入洗下限。当-13mm末煤作为一般动力煤(Qnet.ar≥5500kcal/kg)时,由于其发热量满足要求,不需洗选即可满足要求。当-13mm末煤作为优质动力煤(Qnet.ar≥5500kcal/kg)时,由于要求产品灰分低,末煤必须进行分选,这种情况下末煤分选下限需考虑下述因素确定:(1)由于本厂来煤有时存在矸石泥代现象,分选下限太低易产生矸石污染并降低分选精度。(2)分选下限太低,产品脱介较困难,介耗较高。由于-13mm末煤煤质波动较大,为保证洗末煤质量,末煤分选下限控制到1mm。
3.粗煤泥分选下限如果原生煤泥不分选,由于灰分较高,当需要生产灰分较低的精煤产品时,煤泥不宜掺入低灰末精煤中,需单独销售。据了解本地区煤泥产量较大,当地市场又比较小,大量的煤泥滞销。在当地煤泥售价同末煤相差太远,销售情况也远不如末煤。为尽量多的回收精煤,减少煤泥量,根据目前粗煤回收设备可以达到的分选下限要求,粗煤泥分选下限可至0.25mm。根据羊市塔洗煤厂原煤煤质预测以及产品结构的要求,充分发挥块煤、末煤及粗煤泥分选设备各自的优点,降低生产成本,应采用分级入选方式,即200~13mm块煤、13~1mm末煤、1~0.25mm煤泥分级入选。6.1.3选煤方法6.1.3.1块煤分选方法的选择目前世界范围内,可用于分选块煤的设备有重介浅槽、动筛跳汰机、定筛跳汰机、大直径无压重介旋流器、重介斜/立轮。以下为各种块煤分选设备的对比。1.重介浅槽分选机重介浅槽分选机是专门用于处理块煤的高效分选设备,近年广泛应用各类动力、化工用煤洗煤厂的块煤分选作业。浅糟分选机的分选原理是利用煤和矸石密度的不同在相对静止(非脉动水流)的重介悬浮液中自然分层。由于浅糟分选机的分选长度一般只有1.6~1.8m,煤和矸石在悬浮液中的停留时间很短,大约是普通跳汰机的1/5~1/8,是动筛跳汰机的1/2~1/3,同时煤和矸石在浅糟内的运动十分平稳,可以认为是相对静态分选,煤和矸石在悬浮液中很少相互挤压摩擦,因此可以最大限度的提高设备的分选精度,减轻分选作业产生的次生煤泥量。浅糟分选机的主要特点是:(1)分选精度高,产品回收率高,对煤质的适应性强。
(2)分选上限高、分选粒度宽(200-13/6mm),能有效减少大块矸石及煤的破碎率,降低能耗,对降低最终产品水分有利。(3)单台设备通过能力大,对原煤入选量及粒度组成波动适应性强。能及时排除大量矸石,可大大简化工艺环节,减少厂房体积。(4)有效分选时间短,次生煤泥量低,最大程度地减轻矸石泥化程度。(5)自动化程度高,悬浮液密度可自动调节。(6)结构简单,易于操作和维护,易损件为刮板,更换方便。(7)设备体积较小,价格较低。2.定筛跳汰机跳汰选是一种较为传统的选煤方法,对于本洗煤厂的煤质来说,在高密度排矸的情况下,也可以满足分选精度的要求。目前国内有块煤跳汰、混煤跳汰和末煤跳汰,对于一些大型洗煤厂使用德国生产的大型巴达克块煤跳汰机,也同样取得了较好的效果。跳汰选的主要优点:(1)适合高密度排矸作业,排矸密度可在2.0以上。(2)通过能力大,对煤质波动适应能力较好,能及时排除大量矸石。(3)以水分为分选介质,系统简单。(4)设备大型化,技术成熟、使用可靠。跳汰选的主要缺点:(1)分选精度低于重介浅糟分选机,系统自动化水平低。(2)跳汰分选循环水用量大,煤泥水系统复杂、庞大。(3)设备体积大,引进的大型跳汰机,价格高。(4)跳汰作业煤和水接触时间长,产生的次生煤泥量较大。3.动筛跳汰机动筛跳汰机是以水为介质进行分选,最早开发出来主要用于+50mm大块煤的排矸作业,以机械方式替代人工手选,减轻工人劳动强度,提高效率,或用于脏杂煤的分选。动筛跳汰机的优点:(1)单段排矸,工艺简单。(2)用水量少,单台动筛跳汰机循环水用量只有50m3/h。(3)用于大块煤排矸时,无需脱水设备,系统简单,生产成本低。
动筛跳汰机的缺点:(1)有效分选深度和精度都不如重介浅糟、重介旋流器及定筛跳汰机。动筛的特点是要求入料粒及范围不能太大,分选上限为300mm时,有效分选下限一般为50mm,国外动筛制造商推荐的分选下限最低为38mm。国内较早引进动筛,目前使用较多的山东兖州矿区,动筛分选粒度范围一般均为300-50mm,大块排矸后,必要时再进入下一级分选。国内部分地区将动筛分选下限降到25mm,下限降低后,一方面,分选上限也要降低且动筛分选精度降低,另一方面,由于分级效率降低,末煤进入动筛,容易引起压筛板等事故,严重影响生产。山西西山煤电股份公司杜儿坪矿,引进了最新一代动筛跳汰机。原设计用于300-25mm块煤排矸。生产中由于分级效率和动筛跳汰机结构特点等原因,有少部分末煤进入动筛,经常造成堵底流管,进而压筛板的事故,难以正常生产。洗煤厂已被迫将入料下限提高至42mm,并在动筛入料前增加分级作业,减少末煤进入动筛。改造后,使用效果较好。该厂下一步准备将动筛入料下限进一步提高至50mm,以期取得更好的效果。该厂用动筛排除块煤中的矸石,排矸后的块煤破碎后,与混煤一起运至太原等洗煤厂,进一步洗选加工。(2)设备体积大,结构复杂,维护量较大,引进的动筛跳汰机造价高。动筛跳汰机的运动部件包括筛板、液压缸、精煤提升轮、矸石提升轮。运动部件多,控制元件频繁操作(40次/分),易于损坏。其配件价格一般较昴贵,杜儿坪矿生产的两年多时间,更换两次主控制阀,每个价值10万元人民币,更换一次液压缸,每个价值11万元人民币,液压缸密封圈每个1万元人民币。(3)处理能力小,最大处理能力为350t/h.台。需要与其他方案在产品方案灵活性、自动化程度的灵性比较确定。4.重介斜/立轮分选机重介斜/立轮分选机作为块煤分选设备,它具有分选粒级宽(300~13/6mm),分选精度高的特点,但近年来在我国已很少使用,主要原因在于处理量低,体积过于庞大,结构复杂,提升矸石方式与动筛相同。设备维修困难,不便于工艺布置,配套系统复杂,生产费用偏高,同时技术更新不足也影响了它的推广使用。5.大直径无压重介旋流器早在上世纪八十年代,国际上就开出来大直径重介旋流器用于分选块煤,最大直径圆筒型两产品重介旋流器分选粒度范围可以达到100~1mm。
大直径重介旋流器分选块煤的主要优点:(1)设备体积小,易于布置,厂房体积小。(2)排矸能力大,对煤质波动适应能力较好,能及时排除大量矸石。(3)分选下限低,可以有效分选至1mm。(4)分选精度高,悬浮液可自动调节,自动化水平较高。主要缺点(1)分选上限低,最大为100mm,需要将原煤破碎得较小,与浅糟分选机相比,较低的分选上限增加破碎能耗,增加精煤水分。(2)煤在高速旋转的离心力场中分选,相互碰撞、摩擦,煤及矸石破碎量进一步加大,次生煤泥量大,不利于降低产品水分,增加煤泥水系统负荷,加剧了矸石泥化。(3)设备磨损块,生产成本相对较高,实际生产应用较少。(4)单台设备处理能力小,最大量为450t/h台,相同规模时,设备台数多,系统复杂,且总循环量大,功耗高。由于目前国内外大直径重介旋流器分选块煤应用较少。因此,针对于本厂在特定的分选粒度范围下(200~13mm块煤),重介浅糟分选优于大直径重介旋流器。通过以上分析,本次设计首先排除重介斜/立轮分选机和大直径重介施流器工艺。另外,从上面产品方案分析来看,块煤分选下限不能太高,当采用25mm分极时,末煤就要必须分选,影响整个系统的灵活性,而动筛跳汰机的分选下限又有不低于25mm的缺点,考虑到系统灵活性的情况,直接进行排除。对于跳汰分选,从选煤理论来说采用跳汰选煤方法已经不太适应,精煤产品回收率较低,对于大型矿井洗煤厂
来说,经济效益明显变差。而重介选煤方法受煤质可选性变化影响较小,能够适应难选煤的分选,并可以达到理想的分选效果,数量效率较高,故设计对于块煤的分选采用重介浅糟。块煤采用重介浅糟分选还具有如下优点:(1)分选精度高,产品回收率高,对煤质可选性波动的适应性强。(2)分选上限高、分选粒度宽(200-13/6mm),能有效减少大块煤及矸石的破碎率,降低能耗,对降低最终产品水分有利。(3)单台设备通过能力大,对原煤入选量及粒度组成波动适应性强,能及时排除大量矸石,可大大简化工艺环节,减少厂房体积。(4)有效分选时间短,次生煤泥量低,最大程度地减轻矸石泥化程度。(5)自动化程度高,悬浮液密度可自动调节。(6)结构简单,易于操作和维护,易损件为刮板,更换方便。(7)设备体积较小,价格较低。综上分析,设计推荐块煤采用重介浅糟分选工艺。6.1.3.2末煤分选方法的选择对于末煤分选,目前主要是采用旋流器和末煤跳汰机,理论上看跳汰分选在高密度排矸的情况下,可以满足本厂原煤的可选性要求,但是数量效率较重介分选低。另外,考虑到传统的跳汰选煤,耗水量大、精煤损失大、自动化程度低,用人多,在目前新建的洗煤厂当中,特别是大型洗煤厂几乎已经不用。另外,采用跳汰分选还存在3mm以下末煤透筛严重、精煤损失量大等问题,不适合末煤分选。13~1.0mm末煤采用脱泥有压二产品重介旋流器分选,具有如下优点:1.分选精度高,产品回收率高,对煤质变化适应能力强。2.与跳汰相比较,循环水量少、煤泥水处理系统投资省;没有细颗粒透筛现象,矸石纯度高,精煤产品回收率高,自动化程度高。3.选前脱泥介耗低,有压重介旋流器处理能力大,有助于末煤系统的简化,降低基建投资。综上分析,设计推荐末煤采用重介分选工艺。6.1.3.3煤泥分选方法的选择对于动力煤洗煤厂来说,煤泥一般不进行分选,可以减少投资和生产成本,同时系统更简单。但是由于本厂入选的原煤煤质波动较大,当生产发热量Qnet.ar≥5500kcal/kg的优质动力煤时,如果煤泥不分选,这部分煤泥灰分较高,达不到精煤质量要求。精煤产品回收率较煤泥分选后减少2.90%,即每年产品煤减少17.4万吨。严重影响洗煤厂的经济效益。煤泥分选虽会增加少量投资,但是,销售收入却大幅度增加,经济效益好。另外,通过前面的产品方案分析,煤泥分选后,可以减少排矸量,且产品发热量能够达到5500Kcal/kg,作为优质动力煤。也增加了产品方案的灵活性。因此,本设计推荐增加煤泥分选系统。
目前适合本厂该粒级粗煤泥分选的设备主要有螺旋分选和干扰床分选机,下面对两种粗煤泥工艺进行详细对比。1.螺旋分选机分选:螺旋分选机主要优点是:结构简单,本身无须动力。螺旋分选机广泛应用于煤炭工业的粉原煤分选,可以满足煤泥深度分选的要求,且分选精度较高。其缺点是:处理能力小,厂房占地面积大。2.干扰床分选机是一种新型的煤泥分选设备。利用上升水流在糟内产生紊流的干扰沉降原理分选。物料通过入料管沿切向方向进入入料桶中,在上升水流的作用下轻而细的颗粒溢流到溢流糟中,槽本底部的高比重物料通过底流排料阀排出。该设备的主要特点为:有效分选密度为1.40kg/l~1.90kg/l;分选密度完全可调;动力消耗较少;处理量大;分选效果好;自动化控制;无需重介质和药剂;占地面积小;便于生产管理。综上对比,设计推荐煤泥分选采用干扰床分选机。6.1.4原则流程根据上述对选煤方法、分选上下限等的分析论证,推荐的工艺流程为:200~13mm块煤重介浅槽分选、13~1.0mm末煤重介旋流器分选,1.0~0.25mm煤泥干扰床分选,0.15~0mm不分选。推荐的原则工艺流程图,见图6.1-1。工艺流程简述:1.原煤筛分破碎系统原煤首先进入原煤分极筛(ф200mm)一次分级,筛上+200mm原煤至手选皮带,经检查性手选拣出杂物后进入原煤破碎机,+200mm原煤破碎至-200mm。筛下200~0mm原煤进入原煤分级筛(ф13mm)进行二次分级。当原煤无需分选时,将一次原煤分级筛筛板更换成ф50mm,手选带式输送机可通过变频器调高速度,+50mm原煤通过带式输送机送至(ф200mm)破碎机一次破碎后,再进行(ф50mm)破碎机二次破碎。破碎后原煤与筛下50~0mm原煤一起作为电煤销售。2.脱泥
200~13mm原煤送至块煤脱泥筛(ф3mm)脱泥,筛上200~13(3)mm块原煤至浅槽分选;-13mm原煤至末煤脱泥筛(ф1.0mm)脱泥,脱泥筛筛上物至末煤重介旋流器分选,脱泥筛筛下水进入煤泥水桶。当末煤不需要入选时,13~0mm筛下物作为电煤产品;块煤脱泥筛(ф3mm)筛下物经过分级旋流器、弧形筛、离心机脱水后掺入电煤中。这时末煤重介系统不生产,系统灵活。3.分选系统(1)块煤浅槽重介分选:200~13mm原煤进入浅槽分选机,溢流经过一次脱介、二次脱介并分级(ф=25mm、2mm),+25mm精煤破碎至-50mm并作为最终产品。而-25mm精煤混入重介旋流器的末精煤中。沉物经一次脱介、二次脱介后作为最终矸石产品。(2)末煤重介旋流器分选:脱泥后13~1.0mm原煤和合格介质至混料桶混合均匀,再通过泵送至二产品重介旋流器分选,旋流器溢流经过一次脱介、二次脱介和离心脱水后生产出末精煤,旋流器底流经过一次脱介、二次脱介生产出末矸石。块原煤浅槽重介系统、末原煤旋流器重介系统的脱介筛筛下合格介质,返回各自系统的合格介质桶循环使用;精煤脱介筛筛下稀介质,经各自稀介质桶缓冲,再由泵输送至各自系统的磁选机;磁选精矿返回各自的合格介质桶;块煤系统磁选尾矿作为分级筛(脱泥筛)喷水;末煤系统磁选尾矿经旋流器组浓缩后,底流进入煤泥干扰床分选。(3)煤泥干扰床分选:1.0~0mm煤泥水经旋流器组浓缩分级,溢流至细煤泥回收系统;底流进入煤泥干扰床分选机分选,精矿经过弧形筛一次脱水后,至煤泥离心机二次脱水;尾矿至弧形筛、高频筛脱水后,混入矸石中。(4)细煤泥回收:分级旋流器组溢流、煤泥离心机离心液及高频筛筛下水至浓缩机。浓缩机底流至加压过滤机脱水,过滤煤泥掺入末煤作为电煤。浓缩机溢流和加压过滤机滤液作为循环水。
当原煤煤质变化,矸石泥化严重时,采用快开式隔膜压滤机作为细煤泥的脱水回收设备。4.产品平衡表根据以上原则工艺流程,经过计算,得出产品平衡表。推荐方案产品平衡表见表6.1-1~2。表6.1-1全入选产品平衡表产品名称粒度数量指标质量指标(mm)Y%t/ht/d10kt/aAd%Mt%Qnet,arkcal/kg(块)精煤50~027.99318.065088.96167.946.5415.505845.93洗末煤13~055.83634.4910151.87335.019.2616.385586.54矸石200~016.18183.812940.9997.0591.3816.36原煤200~0100.001136.3618181.82600.0021.7816.504665.92表6.1-2+13mm块煤入选产品平衡表产品名称粒度数量指标质量指标(mm)Y%t/ht/d10kt/aAd%Mt%Qnet,arkcal/kg50~027.996.5415.505845.93
(块)精煤318.065088.96167.94洗末煤13~058.35663.1010609.66350.1212.5417.005304.51矸石200~013.66155.202483.2081.9592.4816.00原煤200~0100.001136.3618181.82600.0021.7816.504665.926.2主要设备选型6.2.1设备选型原则1.设备选型以技术选进、成熟可靠、经济合理为原则。2.主要关键设备进口,其它设备选用国内先进可靠设备。3.运输系统、加压过滤设备、空压机、压滤机、浓缩机、起重设备及泵类等可采用国内知名厂家的先进可靠设备。另外,在保证设备性能的前提下,其规格型号、制造厂家和技术特征的选型,应尽量考虑其通用性和一致性。6.2.2不均衡系数的选取1.原煤运输、产品上仓等带式输送机及刮板输送机宽度选型时,考虑满足将来厂型扩建到10.00Mt/a的生产情况。2.原煤系统、洗选系统不均衡系数为1.15;矸石系统不均衡系数为1.50。3.其它系统按中国有关国家规范并兼顾煤质波动需要设定。煤泥水系统不均衡系数为1.25。4.重介悬浮液系统不均衡系数为1.25。主要设备选型见表6.2-1。6.2.3主要设备简述1.预先分级筛:选用引进的3661型香蕉筛。该机筛分效率高,处理能力大。2.原煤分级筛:选用引进的3685型单层香蕉筛。该机筛分效率高,处理能力大。3.原煤、精煤破碎机:选用引进MMD破碎机,该机运行可靠,处理量大。
4.块煤脱泥筛:选用引进的3048型直线筛。该机筛分效率高,处理能力大。5.块煤重介选机:选用引进的6.7m重介浅槽分选机,该机分选精度高,效果好,处理量大,运行可靠,结构简单,维修方便。6.块精煤脱介筛:选用引进的3673型双层香蕉筛,该机脱介效果好,运行平衡可靠,噪音低,维修方便。表6.2-1主要工艺设备选型表序号名称技术特征台数备注1原煤预先分级筛香蕉筛3.6×6.1ф200mm1进口2原煤一次破碎机MMD500型排料粒度:200mm1进口3原煤二次破碎机MMD625加长型排料粒度:50mm1进口4原煤分级筛香蕉筛3.6×8.5ф13mm2进口5块煤脱泥筛直线筛3.0×4.8ф3mm2进口6重介浅槽分选机工作长度6.7m,1进口7块精煤脱介筛香蕉筛3.6×7.3ф2mm1进口8块精煤离心机ф1400mm1进口9块精煤破碎机MMD625加长型排料粒度:50mm1进口10块煤磁选机ф914×29722进口11末煤脱泥筛香蕉筛3.6×7.3ф1mm1进口12两产品重介旋流器ф1150mm1进口13末精煤脱介筛香蕉筛3.6×7.3ф1mm1进口14末精煤离心机ф1400mm2进口15末矸石脱介筛香蕉筛2.4×6.1ф1mm1进口16末煤磁选机ф914×29722进口17TBS煤泥分选机ф2400mm1进口
18粗煤泥离心机ф1000mm2进口19加压过滤机F=120m22国产20压风机双螺杆空压机排气量:50m3/min5国产21快开式隔膜压滤机F=500m22国产22浓缩机ф30m自动提耙2国产23产品快速装车系统Q=5000t/h国产7.块矸石脱介筛:选用引进的3061型单层直线筛。该机脱介效果好,处理能力大,噪音低,价格较低。8.末煤离心机:选用引进的ф1400mm型卧式振动离心脱水机,该机设备性能好,产品水分低,运行可靠,价格较低。9.磁选机:选用引进HMDA型磁选机,该机磁选效率高,处理量大,性价比高。10.末煤脱泥筛:选用引进的3673型单层香蕉筛。该机筛分效率高,处理能力大。11.末煤重介分选机:选用引进ф1150型重介旋流器,该机分选效率高,处理量大,应用广泛。12.末精煤脱介筛:选用引进的3673型单层香蕉筛,该机处理量大,脱介效果好,运行平衡可靠,噪音低,维修方便。13末矸石脱介筛:选用引进的2461型单层香蕉筛。该机脱介效果好,处理能力大,噪音低,价格较低。14.末煤离心机:选用引进的ф1400mm型卧式振动离心脱水机,该机设备性能好,产品水分低,运行可靠,价格较低。15.煤泥分选机:选用引进TBS煤泥分选机,该机性能可靠,处理能力大。16.煤泥离心机:选用引进ф1000mm煤泥离心机,该机在国内应用广泛,运行可靠,处理量大。17.浓缩机:浓缩机选用国产中心传动、自动提耙的ф30m高效浓缩机,该机在国内应用广泛。
18.加压过滤机:选用国产120m2型加压过滤机,该机处理能力大,产品水分低,自动化程度高。19.快开式隔膜压滤机:选用国产500m2型加压过滤机,该机处理能力大,产品水分低,自动化程度高。20.产品快速装车系统:选用单元漏斗式快速定量装车系统,重要部分如液压闸门、传感器、控制系统等引进国外的,钢结构塔架、钢漏斗仓等技术含量不高的部分采用国产,既保证了设备、系统的先进可靠,又节省投资。6.3工艺布置6.3.1地面工艺总布置1.地形及地质条件羊市塔洗煤厂附近地势为东西两边为南高北低的丘陵状地形,高差从1106.00m~1080.00m。工业广场南部、北部各有一条冲沟。2.设计原则(1)尽量利用地形,合理布局,力求布置紧凑;(2)在满足工艺要求的前提下,简化生产环节,减少占地面积;(3)最大限度地减少中间转载环节;(4)布置时充分考虑产品结构的灵活性。3.地面工艺总布置在选煤方法、工艺流程和设备选型确定之后,在工业场地选址确定的条件下,地面工艺总布置就显得尤为重要,它直接影响到洗煤厂的基建投资和系统功能的灵活性。本设计结合场区地形、地貌、原煤受煤坑、铁路装车点位置等因素,布置了两个工艺总平面:方案一:原煤仓南北向布置方案
本方案原煤由受煤坑经皮带转载向东进入原煤仓,原煤仓南北向布置,仓下原煤经皮带向北至筛分破碎车间,处理后的块原煤和末原煤一起由双皮带栈桥向东进入主厂房,经过分选后的产品及矸石向西分别进入产品仓和矸石仓储存,产品仓和矸石仓呈一条线东西方向布置。产品通过皮带转载向南通过快速装车站装车外运,而矸石通过汽车运至排矸场地排弃。方案一工艺平面布置图,见图6.3-1。优点是:整个总平面布置横平竖直,煤流顺畅,符合现代化大型洗煤厂的布局模式;布置紧凑,洗煤厂占地面积小;挖方、填方的工程量小,节省投资。缺点是:块原煤和末原煤一起由双皮带栈桥进入主厂房,末原煤进入分选设备落差较大。场区比较拥挤。方案二:原煤仓东西向布置方案本方案原煤由受煤坑经皮带转载向东进入原煤仓,原煤仓东西向布置,仓下原煤经皮带向东至筛分破碎车间,处理后的块原煤和末原煤分别由各自栈桥向北进入主厂房,经过分选后的产品及矸石向西分别进入产品仓和矸石仓储存,产品仓和矸石仓是一条线东西方向布置。产品通过皮带转载向南通过快速装车站外运,而矸石通过汽车运至排矸场地排弃。方案二工艺总平面布置图,见图6.3-2。本方案优点是:整个总平面布置横平竖直,煤流顺畅,符合现代化大型洗煤厂的布局模式;场区面积大;道路顺畅;布局整齐美观;方便管理。缺点是:筛分破碎车间布置在主厂房南侧的冲沟南面,从原煤仓至筛分破碎车间需架设桥梁,从筛分破碎车间至主厂房也需架设桥梁。铁路也需架设桥梁。挖方、填方的工程量大,投资增加。综上所述,设计推荐方案一,原煤仓南北向布置方案。6.3.2主要工艺车间布置1.受煤坑受煤坑设10个6×8m受煤漏斗仓,容量为10×140t。每个仓下设1台给煤机,设两台转载带式输送机。2.原煤仓原煤仓为2个ф25m的圆筒仓,仓容量为2×15000t。仓上设配仓刮板输送机,每个仓下设6台给煤机。
3.筛分破碎车间筛分破碎车间内布置1套原煤准备系统。主要设备为1台原煤预先分级筛,筛孔为200mm。1条带变频的手选带,和1台排料粒度为200mm的块原煤破碎机。1条配筛刮板输送机,2台原煤二次分级筛,筛孔为13mm。1台排料粒度为50mm的块原煤破碎机。1条块原煤转载刮板输送机,1条末原煤转载刮板输送机。4.主厂房主厂房是集原煤脱泥、块煤重介浅槽分选机分选、末煤重介旋流器分选、TBS煤泥分选机分选、粗煤泥回收和细煤泥回收于一体的联合建筑,模块化布置。采用钢框架结构,大空间屋盖采用网架结构。5.介质库主厂房西侧单独设介质库,可存放合格介质3000t,储存量可满足3个月的介质耗量。6.产品仓产品仓为2个φ25m的圆筒仓,仓容量为2×15000t。仓上设配仓刮板输送机,每个仓下设6台给煤机。1条转载带式输送机。当全部入选时,2个仓均贮洗精煤。当末原煤不入选时,2个仓中的一个贮洗精煤,一个贮末原煤。各产品通过仓下给煤机及带式输送机转载,由快速装车站装火车外运。7.矸石仓为1个φ12m圆筒仓,仓容量2500t。仓内矸石通过汽车外运至排矸场。全厂仓一览表见表6.3.1。表6.3.1全厂仓(场)一览表名称型式及规格个数总容量(t)贮存时间原煤仓φ25m圆筒仓2300001.65d产品仓φ25m圆筒仓2300002d矸石仓φ12m圆筒仓125000.85d6.4总平面布置
6.4.1厂区总平面布置6.4.1.1总平面布置的主要原则1.贯彻《关于煤矿地面总体布置改革的若干规定》,全面规划,合理安排,节约用地,尽量集中设置,减少重复建设。2.总平面布置使工艺流程顺畅合理,功能分区明确,布置紧凑,节约用地,有利生产、方便生活;满足消防、卫生等规范要求。3.洗煤厂因受地势限制,该地区北面地形较为平坦,西面地形较为复杂,高差较大。地面标高不受洪水威胁,为减少土方工程量,将工业场地尽量往该地区东北面贴近铁路线布置。4.根据生产工艺需要和地形限制,将整个工业场地平整为西北高东南低,标高在1179.5至1181.9之间。5.因地制宜布置建、构筑物,工业场地西南部为受煤坑;东部为原煤储煤仓和生产水池及泵房;东北部为单身宿舍、集控办公楼及污水处理站;厂区北部布置筛分破碎车间、主厂房、浓缩车间、成品仓、配电室、锅炉房、介质库等建筑物;中部为机修车间、材料库及推土机房。6.4.1.2平面布置利用地形地貌,布置方式为紧靠山边平行等高线布置建、构筑物,筛分破碎车间、主厂房、产品仓及其附属设施浓缩车间、锅炉房、介质库、污水处理厂、单身宿舍及集控办公楼等生产设施布置在一边,机修车间、材料库、原煤仓、生产消防水池及泵房、受煤坑等布置在另一边,中间用道路分隔,优点是功能分区合理,噪音、煤灰粉尘污染少,土石方量较少。从工业场地整个布局上看,总平面布置功能分区明确,布局合理。厂前区集中布置,便于管理,满足消防及卫生要求。产品仓、主厂房及浓缩车间预留有扩建场地。为今后扩大生产规模,企业的持续发展提供了发展空间。6.4.1.3场内绿化为创建现代化洗煤厂
,并为工作创造良好的环境,绿化尤为重要。在绿化设计上,以主厂房周围、场内空地、预留用地为重点布置花草及绿地,形成道路两侧种植针叶树种,场内绿化树种乔、灌木相结和,并根据各种花的开花期合理安排种植,选择适合当地气候条件的树种,配以大叶黄杨及各种松树为主的常绿树种,使整个场区四季有花、四季常绿,并配以洗煤厂高大厂房和栈桥作为背景,充分展现出现代化企业的风貌。6.4.2厂区竖向布置及场区排水6.4.2.1竖向布置1.竖向布置原则(1)竖向布置应保证工业场地不受洪水或内涝威胁。(2)在满足生产、运输的情况下,结合自然地形条件,合理地确定竖向布置形式。(3)减少填挖力量,尽量达到填挖方平衡。2.工业场地竖向布置厂区根据地热和生产工艺需要采用单坡向平土,平土标高范围为1179.5m至1181.9m,净土方量约为两万多立方米。6.4.2.2场区排水场区地势西北高东南低,为了将水更顺畅的排入场内污水处理站,厂内道路边设有排水明沟,在车行、人行处设置钢筋混凝土水沟及盖板,雨水通过道路边沟流入雨水池转排设在较低处的污水处理站,由污水处理站处理达标后排向场外。6.4.3厂内运输结合外部运输条件,材料、设备、矸石运输方式以及场内总平面布置的要求,确定场内运输方式为汽车运输的方式,以满足生产、运输、安装、消防及环境卫生的要求。厂内各车间之间的相互联系为道路连接,道路路宽分7.00m和4.00m两种,混凝土路面。7m宽采用双车道,用于场内干道,4m宽车道用于消防通道。厂内主要道路横平竖直,交通便利,车流顺畅。场内道路坡度较为平缓,转弯半径为9m。做法见图中厂区主要工程量表。铺砌场地做法见厂区主要工程量表。
6.5原煤、产品及材料运输羊市塔洗煤厂原煤采用带式输送机从受煤坑运入原煤仓储存,洗精煤通过快速装车站装火车外运。材料采用汽车运输,矸石通过汽车运输到排矸场地排弃。6.6建筑物与构筑物6.6.1设计原则严格遵守国家和煤炭行业现有的规范、规程和规定;全面执行适合、安全、经济、美观的设计方针;坚持贯彻节能减排、创建和谐的基本国策;积极推广新技术、新材料、新结构;确保建、构筑物能够满足生产和辅助生产各项功能的要求,努力营建环境优美,安全舒适的工作氛围。6.6.2建筑材料及构配件1.主要建筑材料可以就地取材。地方建材如:水泥、砌体、砂石、白灰、毛石等都能满足需要。钢筋、钢材、彩板和钢骨保温板可以就近外购。2.工程设计中部分构配件采用定型图及预制产品。定型图采用本公司及国家或行业标准图,预制件多采用工厂化预制、吊装的钢筋混凝土构件,钢构件可工厂制造,现场拼装。6.6.3建筑施工条件对钢结构及混凝土结构的施工,要求施工单位必需具备一定的技术力量和施工经验,机械化水平高,机具装备水平先进,具有类似工程实例的施工经历。6.6.4建筑物和构筑物设计6.6.4.1建筑设计1.设计原则厂区建筑根据生产工艺布置的要求,做到功能分区合理、明确空间组合主次分明,在充分体现适用、安全、经济的要求下,应优先采用先进技术和新型的建筑材料,适当考虑美观及有利于职工文明生产的原则。2.耐火等级:本工程本着安全生产、防患于未然的原则,在建构筑物设计中贯彻“
预防为主、防消结合”的方针,该洗煤厂各建构筑物遵照《建筑设计防火规范》(GB0016—2006)和《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359—2005)的规定进行设计,生产类别分别为丙类和戊类,耐火等级分别为二级和三级。3.装修标准:办公楼、集控室按高级标准进行室内外装修,变配电室、锅炉房、泵房及转载点等,外墙面为水泥砂浆抹面,刷外墙防水涂料,室内墙面均为抹面喷白。栈桥围护为轻钢骨架夹芯压型彩板。所有窗户均采用塑钢平拉窗(双层玻璃)。门采用钢质保温门或塑钢门。6.6.4.2结构设计XXXX洗煤有限责任公司羊市塔洗煤厂位于XX市XX境内。根据《建筑坑震设计规范》GB50011-2001,本地区抗震设防烈度为7度(第三组),设计基本地震加速度值为0.10g。工业广场内岩土工程资料未搜集,各单位工程的基础型式按常规条件下给出。各新建建、构筑物的结构特征简述如下:1.主厂房:平面尺寸31.3m×59.1m,高31m,钢框架结构,钢筋混凝土单独基础,埋深3m,复合保温彩板围护,复合保温彩板屋面。6.7生产辅助工程1.7.1供配电1.电源及供电方式在洗煤厂工业声场地附近有一座35/10KV地方变电站,在洗煤厂主雨季房附近设一座10KV高压配电室.主厂房10KV高压配电室志需的两面三刀回电源分别以YJV22-8.7/10KV2×(3X185mm2)高压电缆引自该35/10KV地方变电站的10KV二段母线上。本设计选用三种供电电压:变压器和功率≥250KV的设备采用10KV电压等级(除450KW重介旋流器入料泵加装变频器采用660KW外);功率<250KW的电动设备选用660V电压等级,煤样室、化验室、办公楼等辅设施、控制、维修及照明等采用220/380V电压等级。
正常情况下,两回电源同时向洗煤厂供电。当一回故障时,另一回路均能承担不小于全厂100%的用电负荷。2、设备容量、负荷估算及变压器选择(1)全厂用电设备台数及容量安装设备台数为404台;其中:10KV设备21台,660V设备为343台;220/380V设备为40台。工作设备台数为262台;其中:10KV设备20台,660V设备为202台;220/380V设备为40台。安装设备容量13674.46KW;其中:10KV设备6655KW,660V设备6375.51KW;220/380V设备643.95KW。工作设备容量12583.96KW;其中:10KV设备6375KW,660V设备5565.01KW;220/380V设备643.95KW。(2)负荷计算及变压器选择根据负荷计算,洗煤厂共设7台变压器。在主厂房附近低压变配电室设置2台S10-Mb-2000/10/0.69KV变压器(同时工作)及1台S10-Mb-800/10/0.4KV照明变压器,变压器负荷率分别为62%及63%;筛分破碎车间低压变配电室设置2台S10-Mb-800/10/0.69KV变压器(一台工作、一台备用),变压器负荷率为63%;铁路装车站低压变配电室设置2台S10-Mb-800/10/0.69KV变压器(一台工作、一台备用),变压器负荷率为62%。全厂计算负荷(折算至高压侧,补偿后):有功功率:8089.41KW;无功功率:3346.15kvar;
视在功率:8762.48KVA;自然功率因数:0.73;低压补偿容量:-2271.45kvar;高压补偿容量:-1881kvar;补偿后高压侧功率因数:0.92;全年电耗:3.2×107kv.h;吨煤电耗:5.34kw.h/T。(3)供配电系统及主要设备选型在主厂房附近设一座10KV高压配电室,其10KV母线均为单母线分段,10KV高压开关柜选用KYN28型中置柜,柜内的高压真空断路器或高压真空接触器选用国内优质产品,断路器操作电源采用直流220V,接触器控制电源采用交流220V。10KV配电室综合自动化系统采用MB网(该网络引自主厂房低压变配电室内PLCA分站),采用微机综合保护装置进行控制及保护,具备远方和就地功能,具有可扩展性,并留有后期接口国通讯接口有两个,一主一备,能在通讯故障时自动进行判别并切换;直流系统与综合自动化系统的通讯规约为CDT部颁规约或MODBUS协议,通讯接口为RS232或RS485。主厂房10KV高压配电室:位于主厂房附近,与主厂房660V低压变配电室为联合建筑。负责向洗煤厂的7台变压器及21台高压电机配电。主厂房660V低压变配电室:设在主厂房附近,与主厂房10KV高压配电室为联全建筑。负责向主厂房、矸石仓、介质库内及产品仓上660V用电设备配电并向浓缩车间、生活污水处理站等660V低压配电室(点)供电。
主厂房380V低压变配电室:设在主厂房附近,与主厂房10KV高压配电室、主厂房660V低压变配电室为联合建筑。负责向主厂房内照明及220/380V用电并向原煤仓、浓缩车间、筛分破碎车间、汽车受煤坑、产品仓、办公楼、锅炉房、食堂、单身楼、机修车间、生产水池及泵房等380/200V配电点(均位于各车间660V低压配电室内)及工业场地照明供电。浓缩车间660V配电室:设在车间内,负责向浓缩车间内660V用电设备配电;220/380V配电点负责向浓缩车间内照明及220/380V用民设备配电。筛分破碎车间660V低压变配电室:设在车间附近,负责向筛分破碎车间内660V用电设备配电并向生产、生活、消防水泵房660V低压配电室供电;220/380V配电点负责向车间内照明及220/380V用电设备配电。原煤仓660V配电室:设在原煤仓下附近,负责向原煤仓660V用民设备配电;220/380V配电点负责向车间内照明及220/380V用电设备配电。汽车受煤坑660V配电室:设在转载点,负责向受煤坑660V用电设备配电;220/380V配电点负责向车间内照明及220/380V用电设备配电。生产、生活、消防水泵房660V低压配电室:位于水泵房内,负责向水泵房内及集中水池及泵房内低压用电设备配电;220/380V配电点负责向车间内及集水池及泵房内照明及220/380V用电设备配电。产品仓下660V低压变配电室:位于产品仓下附近,负责向产品仓下低压用电设备配电,电源就近引自装车站低压配电室;220/380V配电点负责向车间内照明及220/380V用电设备配电。装车站660V低压变配电室:设在装车站附近,负责向装车站内660V用电设备配电并向产品仓下、原煤仓及受煤坑660V低压配电室供电。
各660V低压配电室均采用双回路供电系统。低压配电回路均留有足够的备用回路,关键设备的回路备用率为100%,其他设备回路的备用率不低于15%,每个配电室均预留不少于2个备用柜位置。洗煤厂低压配电柜选用TJJ-2单元抽屉式配电装置,对于功率大于55KW的设备,接触器采用真空接触器。配电网络电缆选用YJV(YJV22、VV、VV22)型电力电缆;车间内电缆沿桥架敷设,工业广电缆沿电缆沟敷设。变压器选用国内先进可靠的全密封、免维护的产品(带有压力、温度检测装置)。660V接地系统采用IT系统;380V接地系统采用TN-S系统。6.7.2控制及自动化1、控制范围及控制系统控制范围始于汽车受煤坑下给煤机,经原煤仓、筛分破碎车间、主厂房等,终于矸石仓、产品他及铁路装车仓。按工艺流程的特点,生产系统分为以下几个控制系统:(1)原煤入仓系统;(2)原煤筛分破碎系统;(3)主厂房块煤浅槽及末煤重介旋流器洗选系统;(4)主厂房加压过滤及压滤系统;(5)产品入仓系统;(6)浓缩系统;(7)铁路装车系统。对上述系统中处于连续煤流线上的设备进行集中联锁和就地解锁两种控制方式,其余设备采用就地解锁控制。集中联锁控制用于正常生产,就地解锁控制用于检修、试车。
2、控制系统的设计原则(1)满足工艺要求,运行可靠,维修方便。(2)工艺流程中具有连续煤流的电动设备均纳入集中控制系统。(3)集控时,用电设备按逆煤流方向起车,顺煤流方向停车。(4)各设备按工艺流程要求实现电气闭锁。(5)集中起车前,发送预告信号,预告一定进间后,开始自动顺序起车,起车时间应尽量短。(6)在预告和起车过程中,现场和控制室均能方便地取消告信号或终止起车过程,(7)控制室可实现紧急停车和现场就地停车。机旁起车按钮在集中控制方式时失效。(8)集中和就地两种控制方式可以相互转换,在转换过程中不影响设备的运行状态。(9)参与集控的设备,在控制室工业计算机内均可单起单停,以便调度人呐根据生产需要调整设备运行状态。3、控制室的设置及控制主机的选型洗煤厂集控室位于综合办公楼内,作为全厂地面生产系统调度指挥生产的中心。内设操作台,监控操作站主机,高分辨率液晶显示器,KLP大屏幕,UPS不停电电源,A3激光多功能打印机、工业电视系统、调度通讯系统、火灾检测报警系统、空调装置等。
控制系统主机采用AB系列PLC。设2个控制主站(综合粉公楼控制室内、铁路快速装车站内)和6个(主厂房、原煤仓、筛分破碎车间、汽车受煤仓坑、浓缩车间、产品仓下)控制分站。集中控制室设在办公楼内,操作终端通过EtherNet网连接。浓缩车间成套控制置(浓缩机、加压装置等)与浓缩车间控制站之间通过DH+网进行通讯,主厂房成套控制装置(压风机、回压过滤机、压滤机)与主厂房控制分站之间通过DH+网进行通讯。10KV高压配电室内的综合自动化系统与主厂房控制分站之间采用MB网络进行通信连接并实时进行数据交换。4、检测、计量、保护装置(1)根据系统控制和信号监视的需要,对煤仓、主要水池设料、液位检测及信号装置。(2)对主要工艺设备和单机容量在55KW及以上的设备进行电流监测。(3)对原煤、产品煤进行煤量计量及在线灰分检测。(4)对速度高、运量大、倾角大的较长带式输送机设跑偏、紧急停车、纵撕及烟温开关;倾角大于14。的胶带输送机,设置速度保护;在运量大、速度快、易发生堵塞的关键溜槽内,设置溜槽堵塞开关。所有胶带机设置低速打滑保护和机头堵料保护。(5)对10KV高压电机轴承及绕组设温度检测。(6)对电动闸门设位置或过力矩保护。(7)对全厂660V配电装置中的所有控制回路设短路、过负荷、漏电保护以及运行、起车、停车的信号检测。(8)对变压器设压力、温度保护。(9)所有刮板输送机均设有欠速、机头堵料保护。5、自动化项目
(1)密度调节自动化重介系统分选密度自动调节:该系统清水调节阀采用进口的调节碟阀;密度计选用进口密度计进行检测。(2)(污)水泵自动化通过液位电极检测污水坑(池)的液位,将检测信号送入污水泵自动控制箱来自动控制污水泵的启、停。(3)浓缩机自动控制该系统带有扭矩监测和保护装置以及设有自动提耙装置。并通过DH+网接入洗煤厂集中控制系统及网关。(4)絮凝剂制备添加系统自动化控制该系统爱过DH+网接入洗煤厂集中控制系统及网关。(5)加压过滤机自动控制该系统通过DH+网接入洗煤厂集中控制系统及网关。(6)压滤机自动控制该系统通过DH+网接入洗煤厂集中控制系统及网关。(7)压风机自动控制该系统通过DH+网接入洗煤厂集中控制系统及网关。(8)铁路快速装车系统自动化。该系统自成系统,控制主站(随铁路快速装车系统设备成套供贷)设在铁路快速装车站内;控制主站与产品仓下控制分站通过comtolNet网连接;与综合办公楼控制室内操作终端通过EtherNet以太网连接。6.7.3通讯及信息管理
1.微机监测监控系统本设计用与与PLC相连的两台工业计算机,两台大屏幕显示器和一台打印机,对生产系统进行监测和监控。其主要功能如下:(1)主要工艺设备工作状态的大屏幕动态显示;(2)采集的原煤灰分显示;(3)采集的电消耗量显示;(4)打印班报表、日报表、月报表、年报表等;(5)设置计算机语言系统,完成各流程起停车预告,设备故障及各种参数越限的语音报警等功能;(6)以报表、图形、数据等形式显示工艺流程运行状态,各种数据的实时测量值,历史趋势,自动控制的各种变量参数等,并完成系统的监控操作。(7)对系统中的灰分、液位以及主要设备电机电流进行实时检测。2.行政及调度通信为能及时、灵活、准确的调度指挥生产,洗煤厂设置数字操控调度通信系统一套。对讲机系统设置建伍TK2207无线对讲机60套(每套包括充电器和电池),备用电池120块。3.工业电视在洗煤厂设置一套工业电视系统,该系统能实时、形象、真实地反映被监视控制的对象,使生产调度和管理人员及时获取大量丰富的视觉信息,极大地提高了管理效率和自动化水平;因此成为洗煤厂减人提效、安全生产所必不可少的组成部分。
4.计算机信息管理系统洗煤厂计算机信息管理系统采用快速以太网;拓扑结构:星形结构,便于维护和扩充,不因某个结点出现故障而影响整个网络;采用10M/100M双速自适应集线器及网卡。本方案采用WindowsNTServer为网络操作系统。本系统应用软件主要有以下功能:(1)生产技术检查(2)生产技术总结(3)生产煤样报告(4)调度生产管理(5)运销生产管理(6)生产计划统计(7)技术管理(8)机电设备管理(9)物资供应管理(10)人事工资管理(11)办公自动化系统(12)数据共享(13)远程访问系统(14)领导综合查询生产经营管理者,可对人事、工资、物资供应,各产品销售情况,生产指标完成情况,各种材料消耗情况等进行查询,并根据查询区间形成图表;直观明了,为领导决策提供科学依据。
6.7.4火灾自动监测报警系统为了保证安全生产,洗煤厂设置一套火灾自动监测报警系统,包括报警主机GTS200及恢复型感温电缆监测系统等。6.7.5给排水6.7.5.1水源洗煤厂不考虑水源设计,由建设单位将符合水质要求的生产、生活、消防用水引至洗煤厂生产、生活、消防水池,经设备加压后输送至各用水点使用。6.7.5.2水量及水压1.水量:生产清水量:1818.2m3d(113.6m3/h)生活用水:30m3/d消防用水量:684.0m3一次火灾2、水压:生产水管网压力:0.5Mpa生活水管网压力:0.5Mpa消防水管网压力:0.95Mpa3、水质生产清水水质:悬浮物含量小于400mg/L,悬浮物粒度不大于0.mm,生活用水水质应符合生活饮用水水质标准,详细指标应符合洗煤厂洗选规范。4、消防:
(1)室外消防:在洗煤厂场地内设置室外消火栓及水泵结合器。(2)室内消防:在原煤系统的各建筑物内设室内消火栓;建筑物与栈桥连接口处设水幕。(3)建筑物内配置手提式灭火器。6.7.5.3给水系统1、生活给水:生产、生活、消防水池→洗煤厂生活管网→洗煤厂各生活用水点2、生产给水:生产、生活、消防水池→洗煤厂生活管网→洗煤厂各生活用水点3、消防给水:水泵接合器生产、生活、消防水池→洗煤厂室外消防管网→室内外消火栓、水幕水箱6.7.5.4排水1、生活污水:洗煤厂生活日用及行政福利设施所排出生活污水、经格油池、化粪池一级处理进入室外排水管网,集中排至污水处理站,统一处理后达标排放。2、生产废水:(1)在生产过程中产生的细粒煤泥水进入工作浓缩池,经沉淀后浓缩池底流加压至压滤机回收;浓缩池溢流进入循环水池,加压至主厂房重复使用。(2)洗煤厂设一台与工作浓缩同大小的浓缩池作为事故浓缩池,贮备全厂最大设备事故放水,设备检修完后事故放水仍回到生产系统,实现闭路循环。
(3)冲洗水、滴漏水等自流至各车间集水池,经泵转载至厂区集中水池,集中水池缓冲调节后统一排至主厂房脱泥筛回收。(4)主要设备性能:洗煤厂内设两座Φ30.0m浓缩池,一座工作池,一座事故池,工作浓缩池均配备NZF-30型、中心传动液压自动提耙些斜管高效浓缩机,事故浓缩池配备NZF-30型、中心传动液压自动提耙普通浓缩机。6.7.6采暖、通风及供热6.7.6.1基础数据、耗热量计算及供热采暖系统冬季采暖室外计算温度:-19℃冬季通风室外计算温度:-12℃冬季采暖室内计算温度:5~18℃冬季室外平均风速:3.5m/s最大冻土深度:1.47m采暖期天数:169d6.7.6.2采暖为保证冬季生产设备的安全运行及正常的工作与生产,选煤厂内所有新建的生产性及辅助性建、构筑物内均设置集中采暖系统,散热器选用钢制弯管翅片式散热器,采暖热媒为95/70℃热水。由于筛分破碎车间等场所设有除尘设施,通风耗热量较大,另主厂房为高大建筑,为保证其采暖效果,设置暖风机作为辅助采暖设施。工作时间由散热器与暖风机联合供暖,以保证室内采暖计算温度;非工作时间由散热器系统单独供暖,以维持室内不低于5℃的值班采暖温度。洗煤厂建、构筑物采暖及通风耗热量合计为6815240W,考虑热网损失系数1.1,则总的热负荷为7497KW。各建、构筑物采暖耗热量风表6.7——1。
6.7.6.3通风除尘为热电厂除生产过程中产生的余热及有害、易燃、易爆气体,对以下建筑设置通风及除尘设施,以满足劳动安全及卫生要求。1、筛分破碎车间内设有一台3061原煤分级筛(筛面面积为18.30㎡),为收集该设备在运行时散发的大量煤尘,设计选用一台ABDCC-14-Ⅱ型冲击式除尘机组。在筛面上安装一吸尘罩,通过除尘风道将含尘气体排至除尘机组内。净化后气体实现达标排放;除尘下来的泥浆定期排至车间底层集水坑内。另两台3685原煤分级筛(筛面面积为30.60㎡)设计选用两台ABDCC-24-Ⅰ型冲击式除尘机级进行除尘。2、为排除车间内产生的余热,设计拟在主厂房屋顶设置8台BDW87-7-N08型屋顶风机进行通风换气。3、为排除车间内产生的余湿,设计拟在浓缩池顶设置2台BDW87-7-N05型屋顶风机进行通风换气。4、为防止原煤皮带在运行过程中要头机尾及受料点等部位扬尘,在每条原煤皮带机头机尾及受料点等处均设置WDP微电脑喷雾抑尘系统。5、为防止原煤及产品仓在煤炭储运过程中有害、易燃、易爆气体积聚,设计拟在受煤坑、原煤仓、矸石仓及产品仓等处设置防爆轴流风机进行通风换气。6.7.6.4供热洗煤厂新建两台KZL360-7/95/70-AⅡ型锅炉房,供热热媒为95/70℃
热水。工业场地供热管网均采用直埋敷设(平均埋设深度1.0米)。管网管材选用无缝钢管,除管道与管件、阀门之间的连接采用法兰连接外,其余均采用焊接连接。管道采用硬质聚氨脂保温,保温层厚度40mm,外做玻璃钢保护层。管道采用直埋内压波纹补偿器(辅以自然补偿)进行补偿6.7.7机电维修车间洗煤厂机电维修车间承担洗煤厂机电设备的大修、中修、小修及日常维修工作。第七章节能节水措施7.1节能节水措施节能节水措施作为羊市塔洗煤厂设计的一项重要内容,体现在以下几丰方面:1.块煤采用机械选矸,排除了块矸石,可节约运力,减少无效运输。2.充分利用地形和场地条件,合理地进行地面工艺总平面布置和厂房布置,尽量减少物料的中转环节,降低厂房高度,缩短带式输送机的长度;厂内煤流、水流尽量选择合适的角度、坡度,使其自流,以降低能耗。3、设备选型时,选用先进、可靠、高效的节能设备,提高效率,减少电机功耗。
4、根据用电点和总平面布置,将变压器、配电室布置在接近负荷中心处,以降低电压损失和线路损耗。5、中低压系统采用电容器补偿装置,进行无功功率补偿。从而降低无功损耗和变压器的选型容量。6、对需要调量的工艺设备,利用变频器进行适时调控。既满足工艺调控需要,又能降低电机轴输出功率。7。采用集中控制启、停车,减少设备空运转时间,从整体上节约电能。8、供热管网均采用保温措施,减少热能的损耗。9、在煤泥水处理系统中,采用浓缩、加压过滤机或压滤机回收的工艺流程,使洗水净化,实现了洗水闭路循环,将清水补加量减少到最低限度。7.2能耗水耗指标羊市塔洗煤厂各项能耗水耗指标见表7.2-1。表7.2-1羊市塔洗煤厂能耗指标表序号项目单位指标备注1全厂设备总容量Kw13674.462工作设备总容量Kw3年耗电量Kw.h4吨煤电耗Kw.h5吨煤水耗M3
第八章环境影响评价8.1厂址环境条件8.1.1区域的自然环境8.1.1.1地形地貌羊市塔洗煤厂附近地势为东西两边为南高北低的丘陵状地形,高差从1106.00m~1080.00m。工业广场南部、北部各有一条冲沟。8.1.1.2水系洗煤厂附近的各小冲沟,均为勃牛川支沟,属季节性沟谷,旱季多为干沟,雨季可形成地表溪流和洪流,水流汇入勃牛川,注入黄河。8.1.1.3气象条件
本区属于半沙漠、半干旱温带大陆性气候,其特征是太阳幅射强烈、日照丰富、干旱少雨、风大沙多,无霜期短,冬季漫长而寒冷,夏季炎热而短暂。降雨量多集中于每年7、8、9三个月,年降雨量为228.1~544.1mm,年蒸发量为1875.0~2657.0mm,是降水量的5~8倍。气温最高为34.2℃(1975年7月),最低为-25.1℃(1977年1月),年平均气温为7.2℃。春冬两季风力较大,一般在4级以上,最大风力可达10级,年平均风速305m/s,风向多为西北风。冰冻期较长,最长冻土天数为167天(1976年)最大冻土深度为2.04m(1964年3月1日)。8.1.1.4地震据东胜地震台资料,东胜区在1967—1985年间共发生19次地震,洗煤厂所在区域属弱震区预测范围,历史上亦无破坏性地震记载。本地区坑震设防烈度为7度。8.2环境保护与水土保持执行标准根据当地的环境质量状况以及环境容量等确定环境保护与水土保持执行标准如下:8.2.1环境质量执行标准1、环境空气执行《环境空气质量标准》GB3095—2001;2、地表水执行《地表水环境质量标准》GB3838—2002中Ⅲ类水域功能区标准;3、地下水执行《地下水质量标准》GB/T14848-1993中Ⅲ类标准;4、土壤执行《土壤环境质量标准》GB15618-1995中二级标准;
5、环境噪声执行《噪声环境质量标准》GB3096-2008中2类标准,交通干线两测区域执行4类标准。8.2.2污染物排放标准1、锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中的第二时段二类区标准;2、工业粉尘排放执行《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006中新、改、扩标准;3、矿井水排放执行《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006中新、改、扩标准;工业场地生活污水排放执行《污水综合排放标准》GB8978-1996表1、表4中一级标准;4、工业场地厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》中二类标准;5、固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB18599-2001中有关规定和《煤炭工业污染物排放标准》GB20426—2006中新、改、扩标准。8.2.3水土保持执行标准1、《生产建设项目水土流失防治标准》GB/T50434—2007;2、《生产建设项目水土保持技术规范》BG/T50433-2008;3、水土保持工程验收执行GB/T15773-1995《水土保持综合治理验收规范》;4、《土地复垦技术标准》(1995);5、《提防工程设计规范》GB50286-1998;6、《土壤侵蚀分类分级标准》SL190-2007;
7、《水土保持监测技术规程》SL277-2002。8.3项目建设和生产对环境的影响洗煤厂在建设生产过程中,对周程境产生一系列的影响,既有有利的一面,也有不利的一面。有利的方面表现在:煤炭的开发在提供能源的同时,也将促进本地区经济的发展,带动区内文教、医疗、卫生设施的建设,改善当地居民生活水平,对地区经济的繁荣将起到重要的促进作用;而经济基础的改观,也必将增加改善生态环的财力物力,从而为本区生态环境的改善奠定一定社会经济基础。不利的方面主要表现为对环境产生污染和破坏。1、环境污染因素(1)煤炭转载、储运过程中产生的煤尘、粉尘;(2)矸石和生活垃圾的排放;(3)工业场地内机械和生产活动产生的噪声。2、非污染生态影响因素(1)施工建设期对地表的拢动及弃土弃渣对植被的破坏、加剧人为水土流失、土地沙化;(2)建设占用土地而引致的土地利用结构的变化。上述的影响因素在空间和时间上与洗煤厂建设活动具有重叠性、穿插性和一致性,它戊有的互为因果,或两种乃至数种影响因素叠加影响,最终将对该区生态环境引起一定的影响。8.4环境保护与水土保持措施8.4.1大气污染防治措施
1、锅炉房采取除尘、脱硫措施,锅炉房排烟中烟尘浓度和SO2浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001中第二时段二类区的标准浓度限值,锅炉房达标排放。2、粉尘污染源及治理措施煤粉尘主要产生于煤炭生产、储运过程,为无组织局地扬尘污染。筛分破碎车间内设有一台3661原煤分级筛和两台3685原煤分级筛,为收集该设备在运行时散发的大量煤尘,在每台筛面上均安装一吸尘罩,并安装三台对应的ABDCC型冲击式除尘机组,净化后气体实现达标排放。为防止原煤皮带在运行过程中机头机尾部分扬尘,在每条原煤皮带机头机尾、给料机及转载处均设置微电脑喷雾抑尘装置。工业场地原煤转载点等其它易产生扬尘的工作环节采取集尘罩、除尘器并设喷雾洒水装置等措施,这样可抑制和减少煤粉尘的污染。3、排矸场粉尘采用喷灌洒水抑尘措施,定期洒水,可有效地减少排矸场扬尘对周围大气环境的影响。4、运输道路洒水降尘为减小道路对环境空气的污染,须采取定期洒水和清扫等防治措施,一般在清扫后洒水,抑尘效率能达90%以上。对运输物资的车辆盖苫布,减轻对环境的污染,并加强对道路的维护,保证其路面处于完好状态,减少扬尘量。8.4.2水污染防治措施1、工业场地生产、生活污水
本工程生活污水主要来自办公化验楼、宿舍楼、食堂等,生活污水与其它生活废水一并经过生化处理后,反回厂内复用。2、煤泥水主厂房生产废水进入工作浓缩池,经沉淀后,溢流进入循环水池,加压至主厂房重复使用,实现闭路循环。浓缩池底流至主厂房经加压过滤机回收煤泥,滤液进入循环水池。加压至主厂房重复使用。选煤厂设一台与工作同型号的浓缩机作为事故浓缩机,贮备全厂最大设备事攼放水,设备检修完后事故放水仍回到生产系统,从而保证煤泥水闭路循环不外排。主厂房等建筑内冲洗地板水,汇集至各建筑集水坑,由泵转至浓缩池处理,进入循环水系统。洗煤厂内设二座Φ30m浓缩池,一座浓缩池作为工作池,一座浓缩池为事故池。二座Φ30m浓缩池均配备液压自动提耙浓缩机。8.4.3噪声污染防治措施洗煤厂工业场地地面主要噪声源有:筛分破碎等处,这些设备噪声源大部分是宽频带冉,且多为固定噪声源,主要噪声源及其声压级见表8.4-1。主要噪声源一览表表8.4-1噪声源设备声压级Db(A)声源分类排放特征溜槽98机械性连续振动筛95-102机械振动性连续破碎机90电磁、机械性连续主要噪声源采取以下治理措施:
筛分破碎车间及主厂房冉振动筛、破碎机等设置密闭罩、克声体降噪;溜槽、溜斗外壁采取涂装阻尼材料、贴敷玻璃棉等阻尼减振处理;设隔声门窗;设隔声值班室等。对无法采取措施冉作业场所,操作人员工作时佩带耳塞等个人防护品。8.4.4固体废物处置洗煤厂主要固体废弃物为煤矸石和生活垃圾。1、煤矸石洗煤厂矸石产生量约为97.05万t/a。矸石全部由汽车运往排矸场排弃,排弃在荒沟中冉矸石采用覆土、碾压方式,并植草绿化复垦,以达到环保要求。2、生活垃圾生活垃圾主要由工业场地冉联合建筑、食堂、单身公寓等部门排放。洗煤厂垃圾排放量为38.54t/a。生活垃圾成分复杂,有机物含量较高,要有组织地排放。配备垃圾筒和垃圾车,定期排放至当地政府指定冉垃圾处理场进行统一处理。8.4.5水土保持措施1、工业场地雨水通过排水明光有组织地排至场外。工一场地采取防洪措施。2、在本项目建设施工期要合理调配土方,减少土方冉排弃量;合理规划取土场和弃土场,在使用完后对其采取一定冉工程措施(修筑排水沟、截水沟等)和植物恢复措施;并应避开雨季,以减少地表破坏造成冉水土流失。3、严禁施工中“滥伐”、“滥烧”现象,并应固定施工便道,减少对植物冉破坏。4、搞好工业场地冉绿化工作,减少裸露地面。
5、排土场冉边坡要做好边坡砌护、压实等防水土流失措施,最终应进行复垦。6、绿化工作在建设初期就应给予足够冉重视,并应符合今后扩大生产冉规七要求。绿化中应将绿化措施和地面生产系统防尘降噪相结合、和工业场地美化相结合;树种冉选择应适地适树,采用草灌乔植物相搭配冉方式对工业场地、道路两侧等处进行绿化美化。8.5环境保护与水土保持投资8.5.1环境保护抽资本项目环保投资估算为1340.26万元,静态总投资为44282.69万元,环保投资占静态总投资冉3.03%。详见表8.5-1。羊市塔洗煤厂环保投资估算表表8.5.1项目分享技术特征投资估算(万元)水污染治理煤泥水处理二座Φ30m浓缩池,二座浓缩池均配备液压自动提靶浓缩机土建:25.28设备:33.03大气污染处理筛分除尘冲击式除尘机组3台3.2转载点除尘装置WDP微电脑喷雾抑尘系统4.2噪声治理溜槽减震处理1振动筛密闭罩、吸声体1.5破碎机密闭罩、吸声体1.5其他隔声门窗、减震基础1固体废物处理矸石处置矸石处置设备4生活垃圾处置垃圾车、垃圾桶1合计65.81
8.6环境影响评价本项目对煤炭转载、储运过程中产生的煤尘、粉尘、喷雾洒水等综合性降尘措施,对周围环境影响较小。工业场地生产、生活污废水全部经管道汇集后进行生化处理。煤泥水闭路循环不外排。矸石运往排矸场排弃,排弃在荒沟中的矸石采用覆土、碾压方式,并植草绿化复垦,以达到环保要求。生活垃圾定期排放至当好地政府指定的垃圾处理场进行统一处理。工业场地内产生的噪声在采取噪声控制措施后,厂界噪声能够满足相关标准要求,不会对周围声环境造成明显影响。上面仅从设计角度定性分析了项目建设对周围环境的影响,对本项目建设的环境可行性应专门开展环境影响评价来论述。因此建议本工程尽快开展环境影响评价工作,以指异下阶段工程设计。
第九章劳动安全卫生与消防9.1危害因素和危害程度9.1.1主要有害物质1、有害物质洗煤厂生产过程中产生的有害物质煤尘、矸石、在化验分析时产生的少量有害气体等,这些物质对环境和人体健康带来一定程度的危害。2、污水生活系统产生一定数量的污水9.1.2噪声源及其程度主要噪声源是设备运转产生的噪声和物料转载时物料和设备的撞击声。洗煤厂机民设备较多,设备噪声值大多在90-105dB(A)之间,在不采取任何降噪措施的情况下,主厂房外噪声为70dB(A),厂区的围墙我噪声达64dB(A),不能满足《工业企业厂界噪声标准》中Ⅱ类标准:白天低于60dB(A)、夜间低于50dB(A)的要求。9.1.3危险因素
1、洗煤厂生产及检修期间,设备及人员存在着跌落、碰撞等危险;2、洗煤厂厂内有大最电气设备及高速运转的机械设备,对操作人员存在着潜在危险;3、多煤尘的建构筑物、变配电室等处存在着爆炸及火灾的危险;4、存在着暴雨、洪水、雷电、地震等自然灾害的威胁。9.2安全卫生措施根据工业场地自然条件以及羊市塔洗煤厂建成后可能给安全与卫生等方面带来了主要段子险,设计中采取了以下防范措施,以保证工程投产后能符合职业安全卫生要求,保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。9.2.1采用安全生产和无危害的工艺和设备1、洗煤厂的主要设备,均选用先进、安全、自动化程度高、经生产实践考验的可靠设备,设有自动控制系统并与全厂自动控制系统联网,可以有效减轻劳动强度,保证安全生产。2、主要工艺设备保持宽敞的操作工作面,运输设备两侧,保持适宜宽度,以利生产工人及检修人员操作、通行,保证其人身安全。3、各机电设备的转动部件外露时,设置防护罩;带式输送机机尾,设置安全护栏。4、倾斜带式输送机均设置了止逆、防偏、了滑、防超速、过载等保护装置,以防带式输送机压料打滑面发热起火。在带式输机靠通道一侧设置双向拉绳开关,以备事故时紧急停车使用。5、对所有压力容器都装有泄压安全阀。
6、各车间内的检修提升孔、工作台、走桥、安装门、排水沟、井、坑、道等处设置必要的安全栏杆、活动盖板及警示牌,以保证操作人员操作时的人身安全。7、各车间用于液体转排缓冲的各种箱、池、桶均设有溢流出口,并由管道引出,以防各种溢流乱溢,影响工作环境9.2.2对危害部位和危险作业的保护措施9.2.2.1辅助机械的安全保护措施1、所有溜槽均固定在刚性支架和吊架上,以免摇摆伤人。各种溜槽针对不同的物料,分别考虑了防尘、防噪、防漏水等措施。2、生产管道的敷设充分考虑设备检修及人员通行的方便,悬挂溜槽、管道及电缆的高度均超过2m。3、生产管道的布置符合安全技术要求,设计中坚决杜绝管道穿过变电室、配电室、控制室;管道与电缆交错时,管道均敷设在电缆下方。9.2.2.2设备检修的安全防护措施1、处于连续煤流线上的设备采用集中联锁和就地解锁两种控制方式,其余设备采用就地解锁控制。集中联锁控制用于正常生产,就地解锁控制用于检修、试车,避免了误操作带来了人身伤害。2、各类设备出现故障需检修时,严格执行各自设备检修操作规定,严格遵守“停电挂牌”制度。同时,检修人员必须配备必要的工作服、安全帽、绝缘手套、鞋等安全保护用品。检修完毕,应及时清理工作现场,须经检查确认无误后,方可送电试车。9.2.2.3电气装置的安全保护措施
1、电气设备设短路、过负荷、接地等必要保护,使用电设备免受电气故障损坏。2、配电室设置两个出口,门向外开,以利事故时人员的迅速撤离。3、所有用电设备的正常不带电金属外壳均采取可靠的接地保护;用电设备采用三相四线制中性点直接接地。所有用电设备采用保护接零与工作接地。有意外事故时,以防人员触电,避免人身伤亡。4、变压器室与配电室的母线通过加装绝缘板隔离,以防变压器发生火灾时向配电室蔓延。5、对于高出地面15m的建筑物,设置防雷接地装置,并采用带状接闪器防置。防雷接地、保护接地与工作接零合用接地体,接地体的总接地电阻控制在4Ω以下。6、各车间照明电源采用交叉供电,配电室及车间出入口设应急照明灯具。多水、多尘场所采用防水、防尘照明灯具,确保用电安全。7、设在非电气专用车间的电气箱、柜、台设备加锁保护,以防误触电。8、洗煤厂设有集中控制室,集中控制生产,保证系统正常启动及发生意外时紧急停车。9、工业广场电气设备设安全距离护栏,以防意外电伤害。10、根据爆炸和火灾危险场所类别和等级,选择符合安全要求的设备。9.2.3危险场所的防护措施9.2.3.1噪音的防护措施1、洗煤厂工艺系统中高噪声设备较多,主要有泵类,空压机、筛分机和溜槽等,应采取综合性降噪措施。从工艺布置上,将高噪音全部集中布置在厂房底层,减少噪音向外传递。
2、在设备选型方面,优先选用技术先进、运转平稳、低噪声设备。在振动筛等振动设备处采取减振措施,降低设备噪声。设计尽可能减小各种溜槽的落差,并在溜槽底部铺设耐磨、降噪衬板,以降低物料在运输过程中的噪声。车间内治理噪声的主要措施为吸声、阻尼、消声等。在设备集中,混响严重而又不易采用隔声措施的车间,采取设隔音操作室,为操作人员配备消音耳塞等防护措施。3、从围护结构方面,门窗全部采用隔声窗。围护结构的综合隔音声量可达35dB(A),厂区围墙外噪声级可降到48dB(A),这样厂界噪声级可满足《工业企业厂界噪声标准》中Ⅱ类标准要求。9.2.3.2煤尘及有害气体的防护措施1、为了减少原煤系统在运输及生产过程中的煤尘,保障操作人员的身体健康,在原煤筛分煤尘产生量大处,采用机械除尘机组;在原煤仓,产品仓上均设轴流风机强制通风;主厂房为高大空间厂房,自然通风难以满足要求,采用屋顶风机进行强制通风;在原煤皮带导料槽采用封闭和喷水降尘措施;在需要密闭的场所如集控室设置了空气调节器;在易产生有害气体的煤样室及化验室等设置了轴通风机。2、电气控制室、配电室等有少最煤尘,均增设轴流风机进行机械通风换气,使室内有一个良好的工作环境。3、洗煤厂内原煤及产品的运输全部在全封暑带式输送机栈桥内,产品由汽车外运。厂内、外运煤道路,采用定期清扫,定期洒水或喷洒抑尘剂等措施控制路面二次扬尘。
4、在主要车间周围及道路两旁种植绿化带,可起引导车流、美化环境、减少空气污染等作用。9.2.4职业病防护和卫生保健措施1、有关操作、维修、检修工作人员配备必要的工作服、安全帽、绝缘手套、鞋等用品。2、在设备集中,噪音较大的地方,采取设隔音操作室,为操作人员配备消音耳塞等保护用品。3、对产生危害源的设备均设置防护屏罩,为操作人员配备有保护性工具。4、选用带有放射性危害的检测仪表均应有符合安全标准的使用证书。5、劳动保护按照国家有关规定执行。6、在人员较集中的主厂房内设洗手池、男女卫生间等卫生措施,以保证工人的卫生要求。7在主要车间设工人休息室,在工业场地内,设职工食堂、浴室等生活福利设施。9.3消防措施9.3.1火灾隐患分析洗煤厂火灾隐患主要有电气设备漏电、雷击、煤堆自燃和煤尘爆炸等。9.3.2防火等级本工程生产类别分别为丙类和戊类,耐火等级分别为二级和三级。9.3.3消防措施1、室外消防:在工业场地设室外消火栓等消防施。2、室内消防:在原煤系统的各建筑物内设室内消火栓。3、建(构)筑物防火措施
遵照国家基本建设的有关方针、政策和“预防为主,防消结合”的消防工作方针,本工程充分考虑了防火设计。洗煤厂各建(构)筑物的楼梯、出入口、安全通道及消防灭火系统均按有关规范要求设计,各建(构)筑物之间均保持了规范要求采取了必要的防火措施如:配置手提式灭器、内夹阻燃材料保温型彩色压型钢板做外围护、钢结构栈桥钢构件表面均刷防火涂料等。4、电气防火措施(1)电气设备防火洗煤厂配电室土建工程满足现行规范要求,并且做防火隔离,设干粉灭火器。选用不延燃电力电缆,全厂电线采用穿阻燃PVC管敷设。各用电设备的动力电缆与热力管道均沿不同路径敷设。(2)防雷接地为了防止由雷电造成的火灾,洗煤厂设以避雷带为主的防雷接地系统。在有可能产生静电的设备上设保护接地。接地系统中,当防雷接地、保护接地共用接地体时,其接地电阻小于4Ω。全厂所有电气设备正常不带电金属部件按规程可靠接地。(3)事故照明洗煤厂各主要车间照明电源采用不同电源交叉供电,主要通道及重要场合设应急灯,保证火灾时人员疏散。5、煤堆自燃和煤尘爆炸防范措施洗煤厂设Φ25m圆筒仓一组2个,接受周围井来煤,容量为30000t。原煤全部入仓存放,对周围环敷无污染,占地面积小、煤的流动性好,可有效范煤堆自燃。
原煤在运输和筛分过程中可能产生煤尘,本设计在煤尘较大及易集中处考虑了机械除尘和通风,并对电气设备采取防爆措施。6、消防组织措施本项目建成后,洗煤厂的厂长、总工程师应作为全厂消防工作的总负责人,全面负责洗煤厂的消防工作。选煤厂设有专门的消防组织管理与监督机构和人员,以及群众消防组织及义务消防员,负责洗煤厂的消防工作,经常检查各种消防设施,进行防火宣传、灭火演习,并负责与集团公司以及当地上级消防部门的联络工作,有灾情及时向有关部门报告,组织群众极扑救。7、消防用水量及压力消防用水量:684m3/一次性火灾,压力0.95Mpa。
第十章组织机构与人力资源配置10.1组织机构羊市塔洗煤厂属矿区型洗煤厂,在生产管理上相对独立。根据企业组织机构设置要适应企业生产经营,体现集中管理,强化专业归口管理和职能部门综合管理的原则,结合本工程所采用的工艺和设备的特点,本设计推荐采用如下管理机构模式以实现劳动生产的高效率和高效益。选煤厂设备维修生产车间煤质化验产品装车一班二班三班二班一班三班二班一班二班一班三班10.2人力资源配置
10.2.1劳动定员结合煤炭行业规定及本厂实际情况设置岗位生产工人、管理人员。定员编制范围包括生产车间工人、煤质化验人员、机电设备维修人员、排矸汽车司机和厂部管理人员等。生产岗位按三班制配备,两班生产,一班检修。劳动定员见表10.2-1。表10.2-1劳动定员表序号类别出勤人数在籍系数在籍人员一班二班三班计一生产人员1生产人员121212361.35362管理人员616合计121212364210.2.2劳动生产率按照设计确定的劳动定员,洗煤厂参与计效的生产人员36人,年工作制度330天,三班作业。生产工人效率=6000000÷330÷76=239.23t/工·日。全员效率=6000000÷330÷82=221.73t/工·日。
第十一章项目实施计划11.1建设工期洗煤厂建设需经过勘察设计、施工准备、建设、联合试运转及竣工收几个阶段进行实施,建设总工期约8个月,其中施工准备约为1个月,施工建设工期6个月,联合试运转及竣工验收约为1个月。11.2项目实施计划安排根据项目进展情况按建设工期进行分期实施。11.3项目招标11.3.1招标范围鉴于本项目属大型洗煤厂,工程量大、投资高、工艺设备多。为此建议应对工程设计、设备订货、工程承包等进行招标,以便保证工程设计方案最优化、设备选择先进可靠、工程质量优良,从而使整个工程建设项目经济最佳化。11.3.2招标组织行式业主委托有资质的招标代理机构发行招标。
招标代理机构为业主策划招标方案,实施招投标活动,编制标底,制定评标标准、开标、评标、中标,协助招标人与中标人进行合同谈判,签定合同。11.3.2招标方式采用公开招标的方式,并认真按照国家招标法实施。第十二章投资估算与资金筹措本估算为XXXX洗煤有限责任公司羊市塔洗煤厂可行性研究报告投资估算。洗煤厂设计处理能力为60万吨/年,选煤方法采用重介浅槽+末煤重介旋流器分选工艺。12.1投资范围包括受煤系统、储煤系统、筛分破碎车间、主厂房(含压滤)、浓缩车间、集中水池泵房、装车系统、带式输送机栈桥及转载点、排矸系统、室外给排水及供热、供电系统、控制系统、辅助厂房及仓库、行政福利设施、场区设施等项目的土建工程、设备购置及安装工程投资。另包括工程建设其他费用、预备费、建设期贷款利息、辅底流动资金等。12.2编制依据执行国家煤炭工业局煤规字(2000)第48号文件规定的工程造价计算方法。12.3估算总资金羊市塔洗煤厂估算总资金2214.14万元。其中:建筑工程:726.59万元设备购置:821.51万元
安装工程:287.08万元其他费用:135.28万元工程预备费:1579.14万元建贷利息:41.08万元铺底流动资金:44.96万元12.4流动资金估算流动资金采用分项详细估算法,正常年份需要量为44.96万元。12.5融资方案12.5.1资本金筹措本项目固定资产投资35%由企企业自筹资金解决。12.5.2债务资金筹措本项目固定资产投资65%由银行代款,代款利息为5.49%
第十三章财务评价13.1基础数据与参数选取本评价的基础数据与参数依据国家计委1993年颁发的《建设项目经济评价方法与参数(第二版)》及原煤炭部1996年颁发的《煤炭工业建设项目经济评价方法与参数》之规定进行选取。计算期20年,基准收益率为15%。13.2生产成本及费用本节生产成本费用构成如下:
1、原料煤:原煤采购成本确定洗煤厂原煤价为150元/吨:2、输助材料费:参考相关资料,估算洗煤厂辅助材料费用为8元/吨。3、工资:全厂在籍人数109人,年人均工资50000元。4、电力:电价0.5元/Kwh,吨煤电耗5.34Kw.h。5、福利费:按工资总额的14%计取。6、管理费用:按照工资总额的70%计取。7、维修费:按固定资产原值的2.5%计算。8、折旧费:地面建筑及构筑物按30年,设备按15年折旧。9、摊销费:按无形、递延资产合计,分十年摊销。10、生产期间的利息支出均为财务费用。根据以上原则计算出正常年份总成本费用5082.35万元,平均成本84.71元/吨。13.3销售收入、销售税金及附加估算13.3.1销售收入估算根据设计工艺及市场调查预测,确定本项目产品含税销售价格:洗精煤产量167.94万吨/年,煤价:245元/吨(含税)。洗末煤产量335.01万吨/年,煤价:230元/吨(含税)。由以上资料可计算出本项目建成投产后正常年份年销售收入5909.9万元。13.3.2销售税金及附加估算煤炭产品的增值税率为13%,材料和电力的促进项增值税率为17%,城市维护建设税和教育附加费分别按增值税的5%和3%,项目建成投产后正常年份每年上缴销售税金及附加124.95万元。
13.4财务分析13.4.1盈利能力分析项目实施后年平均利润总额717.25万元。年均上缴所得税179.31万元。年平均税后利润537.94万元。从附表8《现金流量表》计算主要评价指标如下:投资内部收益率29.40%投资财务净现值1617.45万元投资回收期4.12年(含建设期)投资利润率24%投资利税率14%借款偿还期3.55(含建设期)从以上指标可以看出,全部投资内部收益率为29.40%,大于相应的基准收益率15%,财务净现值为1617.45万元,大于零。表明本项目除能满足行业最低要求外,还有超额盈余,因而在财务上是可以接受的。13.4.2清偿能力分析清偿能力分析依据资产负债表、资金来源与运用表、计算项目的资产负债率、流动比率、速动比率及固定资产投资借偿还期,以考察项目的财务状况及清偿能力。借款偿还期为3.55年,即项目投产后不到四年可归还银行全部贷款。13.5不确定性分析13.5.1敏感性分析
考虑到项目实施过程中一些不确定因素变化,分别对固定资产投资、成本和售价作了±20%变化后对税后内部收益率、财务净现值和投资回收期影响的敏感性分析。售价、成本的变化对项目效益的影响转大。从我国日益发展的经济形势来看,煤炭市场的销售价格相对稳定且上升势头明显,也就是说该项目在价格方面有一定的搞风能力。另外,在经营过程中要注意加强成本管理,以进一步提高项目的收益。13.5.2盈亏平衡分析以生产能力用率表示的达产第一年盈亏平衡点(BEP)计算如下:平均平固定成本BEP=平均年销售收入-平均年税金-平均年可变成本=25.38%即项目达到25.38%开工能力就可以保本,超过此开工能力即可盈利。13.6评价结论原煤炭部1997年颁布的《煤炭工业项目评价方法》中规定洗煤厂基准内部收益率为15%。从该项目的财务评价结果上看,项目内部收益率指标超过待业标准,财务净现值大于零。该项目从财务评价结果来看是可行的。
第十四章风险分析及防范对策
14.1项目主要风险分析洗煤厂项目投资不但要耗费大量资金、物资和人力等宝贵资源,且具有一次性和固定性的特点,一旦建成,难于更改,因此投资的风险尤为值得关注。尽管如此,只要能在决策前正确的认为到相关的风险,并在实施过程中加以控制,大部分风险又是可以降低和防范的。正是基于降低和防范投资项目风险的目的,在投资项目前期工作中有必要加强风险分析。本项目主要风险来自于同洗煤厂有关的各个方面,其常见风险因素可按图14-11进行分类。项目风险因素其它方面的风险因素外部方面的风险因素技术方面的风险因素市场方面的风险因素配套方面的风险因素融资方面的风险因素投资方面的风险因素工程方面的风险因素14.1.1羊市塔洗煤厂项目风险因素分类1、市场方面的风险因素市场风险是竞争性项目常遇到的重要风险。它的损失主要表现在煤炭产品销路不畅,产品价格低迷等,以至产量和销售收入达不到预期的目标,细分起来,市场风险主要来自于三个方面:一是市场供求总量的实际状况与预测值有偏差:二是项目产品缺乏市场竞争能力;三是实际价格与预测价格的偏差。
2010年、2020年全国煤炭需求量分别达26.5~28.5亿、t、31~34亿t。通过能源需求预测间接预测和2010年、2020年国内煤炭需求量分别为25.5~27.9亿t、31.1~34.9亿,t、,主要耗煤部门法预测的2010年、2020年国内煤炭需求量分别为26.2~28.3亿,t,30.9~34.2亿,t两种预测的结果基本相近。由于主要耗煤部门法的可靠性较高,因此采用主要耗煤部门法的可靠性较高,因此采用主要耗煤部门法预测的国内煤炭需求量。考虑煤炭净(进)出口,2010年、2020年全国煤炭需求量分别为26.5~28.5亿t、31~34亿t.因此,长期来看,在我国能源消费仍以煤炭为主的格局下,优质煤炭产品仍将处于比较偏紧状况。本区煤各可采煤层有害分低,为特低灰~低灰、特低硫、特低磷~代磷、高发热量煤,为优质的动力煤、气化用煤、低温干馏煤,也可作为水煤浆用煤、间接液化用煤,具有较强的市场竞争能力。洗煤厂利用较优越煤层资源条件,采用先进设备,实现集中生产,可有交降低生产成本,增强产品在市场上的竞争力。综上所述,本洗煤厂煤炭产品市场有保障,风险较小,为一般风险。2、技术方面的风险羊市塔洗煤厂设计生产能力60万吨/年,为大型矿区型洗煤厂。设计采用重介浅槽分选机分选200~13mm块煤,13~1mm末煤采用两产品重介旋流器分选,1~0.25mm粗煤泥TBS分选机分选,浓缩机底流采用加压过滤机回收,细煤泥采用压滤机回收的工艺流程。该工艺效率高,适合本厂入洗原煤特性。在主要生产系统设计上均采用选进可靠的技术、设备,故生产技术风险小,为一般风险。3、资源方面的风险因素
(1)煤炭资源洗煤厂原料煤全部来自周边地区的地方煤炭,该区域煤炭储量丰富。井田内煤炭资源可靠,为一般风险。(2)水资源由于本地区为缺水地区,洗煤厂必须实现洗水闭路循环。主厂房生产废水进入工作浓缩池,经沉淀后,溢流进入循环水池,加压至主厂房重复使用,实现闭路循环。浓缩池底流至主厂房经加压过滤机回收煤泥,滤液进入循环水池。加压至主厂房重复使用。洗煤厂设一台与工作同型号的浓缩机作为事故浓缩机,贮备全厂最大设备事故放水,设备检修完后事故放水仍回到生产系统,从而保证煤泥水闭路循环不外排。主厂房等建筑内冲洗地板水,汇集至各建筑集水坑,由泵转至浓缩池处理,进入循环水系统。设计取浅层地表水作为洗煤厂的补充水源,由于洗水闭路循环,需补充水量较小,故洗煤厂水资源可靠,为一般风险。4、工程方面的风险因素在工程建设方面,积累了丰富的施工经验。只要在工程建设中采取预防和防范措施,一般情况下,不会对本项目产生大的影响。为一般风险。5、投资及融资方面的风险因素洗煤厂建设项目投产后,计算期内项目全部投资财务内部收益率(所得税后)为13.41%,大于基准收益率10%。根据对项目进行的不确定性分析,项目在计算期内可能发生变化的主要因素有销售价格、经营成本、固定资产投资,各项因素在±20%、±
10%范围内变化时,都不同程度地影响财务指标、经分析,销售价格的变化最为敏感。无论哪项因素在该区间内变动,财务内部收益率均大于行业基准收益率10%,可见本项目搞风险能力较强。本项目建设资金的35%由建设单位自筹,65%主要是信贷融资,由政策性银行、商业银行等提供贷款。企业实力雄厚,财务状况良好。综上所述,投资及融资风险较小。6、配套条件的风险因素(1)公路条件:羊市塔洗煤厂所在地区交通较为便利,曹(家石湾)—(市塔)公路从厂区西部穿过,经曹一羊公路向北到109国道曹家沟石湾约20km,经109国道再向东到准旗薛家湾镇约70km;向西到XX市东胜区约50km,东胜区是XX地区重要的交通枢纽,包(头)神(木)铁路通过全区。北到包头有高速公路,西到乌海有二级公路相通。能够满足煤炭由地方矿井运至集装站的运输能力要求。(2)铁路条件:羊市塔洗煤厂建在伊泰集团虎石集装站和西营子集装站附近。(3)电源条件:在洗煤厂工业场地附近有一座35/10kv地方变电站,在洗煤厂主厂房附近设一座10kv高压配电室。主厂房10kv高压配电室所需的两回电源分别以YJV22-8.7/10kv2×(3×185mm2)高压电缆引自该35/10kv地方变电站的10kv二段母线上。(4)水源条件:正在进行浅层地表水供水工程建设。(5)通信条件:XX全市已实现了区内电话的程控化,并全部进入国际、国与世界各地进行直接通话、通信,拉近与世界各地的距离,因此通讯条件良好。(6)建筑材料:XX市建设有多个大型煤矿,长期以来形成了可靠的材料供应来源。本项目靠近XX市,为工程建设提供方面条件。洗煤厂
周围无建筑材料生产基地,项目建设所需的主要建筑材料如钢筋、水泥、木材等均需由外地调入。砖、瓦、沙石大宗建筑材料可以由外地采购调入。综上所述,配套条件的风险较小。7、外部环境风险因素外部环境风险因素主要包括自然环境、经济环境和社会环境因素等。煤炭作为支柱产业在XX市经济发展中起重要作用,在XX市发展规划中,煤炭作为重点建设项目一直受到政府的重视。根据上述对风险因素的分析,本项目主要风险是产品销售价格的波动。14.2防范和降低风险对策任何项目建设都可能有风险,只要客观地面对风险,设法采取措施,以降低、规避分散和防范风险。根据前面对本项目风险因素的分析,主要风险是可能存在产品销售价格的波动等不利条件。为规避风险,设计采取以下对策:1.建议企业加强对市场变化及发展趋势的调查研究,积极应对市场变化。2.设计充分考虑了产品结构的灵活性,可以适应市场的发展变化。第十五章研究结论与建议15.1推荐方案总体描述
15.1.1推荐方案总体描述洗煤厂入洗原料煤全部来自周边地区的地方煤炭。原煤煤种有不粘煤,个别为长焰煤,煤质具有特低灰~、持低硫、特低磷~低磷、中高挥发分、高热值、化学活性好的特点,是优质的动力煤。羊市塔洗煤厂设计生产能力为60万吨/年,每日处理原煤=1818.18t/d,每小时处理原煤227.27t/h。羊市塔洗煤厂设计生产能力为60万吨/年,为大型矿区型洗煤厂。设计采用重介浅槽分选机分选200~130块煤,13~1mm末煤采用两产品重介旋流器分选,1~0.25mm粗煤泥TBS分选机分选,浓缩机底流采用加压过滤机回收,细煤泥采用压滤机回收的工艺流程。实现煤泥厂内回收,洗水闭路循环。该工艺效率高,适合本厂入洗原煤特性。分选出的块精煤、末精煤产品作电煤供电厂,适合本厂入洗原煤特性。分选出的块精煤、末精煤产品作电煤供电厂,市场前景良好。设备选型选用国内选进、可靠、处理能力大、效率高设备,对于原煤分级筛、重介浅槽分选机和磁选机关键设备考虑引进技术成熟、性能可靠、运行稳定的国外选进设备。地面工艺决布置和厂房布置合理、紧凑。洗煤厂安装设备容量13674.46KW;工作设备容量12583.96KW。全年电耗:3.21×10KW,H;吨煤电耗:5.34KW/HT.生产清水量:1818.2m3/d;消防用水量:684m3/一次性灭火。吨煤水耗:0.10m3/t。15.1.2项目经济效益本可研对羊市塔洗煤厂建设项目进行综合财务评价。
税后全部投资财务内部收益率29.40%税后财务净现值1617.45万元;税后投资回收期(含基建期)4.12年投资利润率24%投资利税率14%通过计算结果表明,本项目税后全部投资财务内部收益率大于行业收益率15%,财务净现值32349万元。固定资产借款偿还期能够满足贷款机构的承贷要求,且项目具有较强的抗风险能力和财务生存能力,因此,本项目从财务评价的角度来看是可行的。从敏感性分析结果来看,项目预期经济效益良好。同时,该项目的实施,对当地地方经济的发展也具有很大的支持作用。
设计委托书XX市天工建筑工程设计有限责任公司:为了适应地方经济快速发展的需要,提高公司煤炭产品在市场中的竞争力,我公司决定在羊市塔建设一座洗煤厂,现委托贵公司承担洗煤厂的可行性研究报告的编制工作。请于2009年1月10日完成可行性研究。XXXX洗煤有限责任公司2008年12月28日'
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- 施工规范CECS142-2002给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程
- 施工规范CECS143-2002给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程
- 施工规范CECS145-2002给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程
- 施工规范CECS190-2005给水排水工程埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程
- cecs 140:2002 给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程(含条文说明)
- cecs 141:2002 给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程 条文说明
- cecs 140:2002 给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程 条文说明
- cecs 142:2002 给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程 条文说明