1#楼基坑、土方、止水帷幕方案 81页

'1#楼基坑、土方、止水帷幕方案附件：1、1-1剖面计算书2、2-2剖面计算书3、施工进度计划横道图4、基坑支护1-1剖面图5、基坑支护2-2剖面图6、基坑止水帷幕详图7、基坑支护平面布置图8、土方挖运平面布置图9、基坑变形观测点平面布置图81 第一章编制依据及原则一、编制依据1、业主提供的资料（1）《清华大学综合科研大楼一期1#楼项目基坑支护设计与施工招标文件》；（2）中材地质工程勘查研究院提供的《清华大学综合科研楼一期1号楼勘察报告》；（3）基础底板结构平面图（4）总平面图2、现行国家、地方及行业规范；（1）北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ11-501-2009（2）岩土工程勘察规范GB50021-2001（3）建筑地基基础设计规范GB50007-2002（4）建筑基坑工程技术规程YB9258-97（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（6）建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-2001（7）建筑地基处理技术规范JGJ79－2002、J220-2002（8）建筑边坡工程技术规范GB50330-2002（9）建筑基坑支护技术规程JGJ120-99（10）建筑基坑支护技术规程DB11/489-2007（11）基坑土钉支护技术规程CECS96:97（12）锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001（13）建筑变形测量规程JGJ/T8－97（14）工程测量规范GB50026－2007（15）建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200981 （16）建筑桩基技术规范JGJ94－2008（17）建筑与市政降水工程技术规范JGJ／T111-98（18）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003（19）混凝土结构设计规范GB50010-2002（20）建筑施工高处作业安全操作规程JGJ80-91（21）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001（22）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（23）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93二、编制原则（1）充分准备、合理安排，科学严谨的组织开展设计工作，从设计上确保本项目工程质量、工期、安全目标的实现。（2）以ISO2000质量管理体系为标准，以现代化科技为手段，合理组织，抓住本工程设计重点，坚持PDCA循环，合理安排，确保本工程设计科学合理。（3）精心编制，严格遵循现行国家及行业规范及质量评定验收标准，保证工程质量，以合格的工程质量和优质的服务满足该项目的要求。81 第二章工程概况一、工程概况工程名称：清华大学综合科研大楼一期1#楼项目基坑支护工程工程地点：北京市海淀区清华大学校内建设单位：清华大学基建规划处设计单位：清华大学建筑设计研究院本工程场地位于北京市海淀区清华大学校内，南侧紧邻正在建设中的清华大学综合科研楼一期2号楼，东侧紧邻市政财经东路，西侧紧邻清华大学印刷厂。拟建建筑南、北高层部分地上10层，地下3层；中间部分东侧地上2层，其余为纯地下部分，整个建筑为同一底板；总用地面积8717平方米，总建筑面积约45450平方米，建筑高度45.0米。本工程设计±0.00=48.10m，基础底标高为-14.01m，埋深约13.86米；框架剪力墙，筏板+基础梁，基坑支护设计开挖后预留施工肥槽0.8m。依据本工程招标文件本工程基坑支护设计内容包括基坑止水帷幕与基坑支护设计。二、工程地质及水文地质条件2.1拟建场区区域地质背景81 北京地区西、北及东北方向三面环山，山区之东、南及东南面为广阔的平原区（北京平原）。北京地区的主体构造是早第三纪前的断裂及断裂控制的断块构造，并控制形成了北京平原区第三纪末期的古地形。在此基础上，自第四纪以来由于受新构造运动的影响，山区不断抬升，平原强烈下降且接受了巨厚的第四纪河流沉积物。在北京平原区的不同地区，由于受断裂活动的影响和地理环境限制，第四纪沉积物的厚度有明显的差异。在北京市区，第四纪沉积地层厚度由西向东逐渐增大，岩相分布自西部山麓向东部平原有明显过渡特征，即市区西部的第四纪古河流形成的冲洪积扇顶部地层以厚层砂土和卵、砾石地层为主；向东过渡至冲洪积扇的中部和中下部，第四纪地层为粘性土、粉土与砂土、卵砾石土互层。2.2拟建场区地形地貌拟建场地较平坦，孔口处地面绝对标高为47.62m～48.47m，钻孔孔口处平均标高为48.05m。2.3拟建场区工程地质条件本工程按地层沉积年代、成因类型，将本工程场地内的土层分为人工堆积层和第四纪沉积层二大类，并按地层岩性及物理力学性质，进一步划分为8个大层及亚层。现对本场地的地层岩性及其分布特征如下表：成因地层岩性名称颜色状态密实度湿度压缩性含有物年代编号人工堆积层①房渣土杂　松稍湿　主要由砖块、灰渣、生活垃圾等组成。①1粘质粉土－砂质粉土填土黄褐－褐黄　稍密湿高压缩性含少量砖屑、灰渣。第四纪沉积层②粉质粘土黄褐－褐黄可塑－硬塑湿中高压缩性－中压缩性云母、氧化铁，含姜石。②1粘质粉土81 黄褐－褐黄中密－密实稍湿－湿中高压缩性云母、氧化铁，含粉质粘土夹层。②2粉砂－细砂黄褐－褐黄稍密－中密湿　云母、氧化铁。③粉质粘土－重粉质粘土黄褐－褐黄可塑－硬塑湿中压缩性－中低压缩性云母、氧化铁，含姜石。③1粉砂－细砂黄褐－褐黄中密－密实饱和　云母、氧化铁。③2粘质粉土黄褐－褐黄密实湿中压缩性－中低压缩性云母、氧化铁，含粉质粘土夹层。④粘质粉土黄褐－褐黄密实湿中低压缩性－低压缩性云母、氧化铁，含姜石，含粉质粘土夹层。④1粉质粘土－重粉质粘土黄褐－褐黄可塑－硬塑湿中压缩性－中低压缩性云母、氧化铁，含粘质粉土夹层。⑤粉砂－细砂黄褐－黄褐密实饱和　云母、氧化铁。⑥卵石杂密实饱和　81 卵石成分以岩浆岩和沉积岩为主，粒径一般为3～5cm，最大为8cm，呈亚圆形，级配较好。⑦粘质粉土黄褐－黄褐可塑－硬塑密实　湿中压缩性－中低压缩性云母、氧化铁。⑧粉砂－细砂黄褐－黄褐密实　饱和　云母、氧化铁。2.4拟建场区水文地质条件2.4.1地下水的分布根据勘察报告，本场地在35m深度范围内存在2层地下水。第一层为潜水，地下水稳定水位埋深为4.80m～7.00m，水位标高为41.31m～43.30m。第二层为微承压水，主要含水层为卵石⑥层，地下水稳定水位埋深为21.20～23.40m，水位标高为24.34～26.82m。以大气降水入渗、地下水侧向迳流补给，蒸发及地下水侧向迳流排泄。2.4.2近3～5年最高地下水位近3～5年最高地下水位埋深在标高为47.00m左右。2.4.3历年最高水位历年最高水位接近自然地表。2.4.4地下水对拟建工程的影响①81 本工程竖向荷载大，场区地下水历史水位，设防水位与地下水分布条件的最终确定将涉及本工程的防渗设计、地下室外墙承载能力验算以及基础抗浮稳定性的验算。因此，应高度重视基础抗浮稳定性问题及地下水压力作用下地下室外墙和基础底板的承载力问题。②本工程主要受第一层潜水的影响，第一层潜水会对本工程基坑工程的设计、施工，包括基坑支（防）护体系、地下水的控制方案、对周边环境影响的控制等带来直接影响。2.4.5地下水的腐蚀性评价根据地勘报告，拟建场地第一层地下水水质对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。第二层地下水对混凝土结构具有微腐蚀性；在干湿交替条件下，对混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。2.5抗震设计条件1、地震影响基本参数依据《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）（2008年版）之附录A，本工程所在北京市区的设计基本加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。又根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001）之附录A（“中国地震动峰值加速度区划图”），场区所在北京市区的抗震设防烈度为Ⅷ度，相应设防水准为50年超越概率为10％。2、建筑场地类别根据地勘报告，本次勘察于3#，17#钻孔中采用单孔法进行了土层剪切波速测试（测试结果详见附录“钻孔波速测试成果表”），经分析计算得本场地地面下20m深度范围内土层的等效剪切波速值Vse分别为218.6m/s、227.9m/s；本场区覆盖层厚度(dov)大于50m，根据以上两项条件，依据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）（2008年版）综合判定，本场区场地类别为Ⅲ类。3、地基土层的地震液化判定81 根据本工程场地勘察所取得的地层资料和标准贯入试验的测定结果及粉土粘粒含量分析，依据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）（2008年版）中的相关规定综合判定：在地震烈度达到8度且地下水位按上升至自然地面的不利条件考虑时，场区粉土、砂土地基土不会液化。4、地段类别根据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）（2008年版）之相关规定判定：拟建场地属于可进行建设的一般场地。81 第三章基坑止水帷幕及支护设计方案根据勘察报告提供的地层情况及现场踏勘情况看，本工程周边建筑物距基坑较远，根据《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2007）规定，依据基坑支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周边环境及地下结构施工的影响，判别基坑侧壁安全等级及重要性系数。基坑侧壁安全等级划分表开挖深度h（m）环境条件与工程地质、水文地质条件a＜0.50.5≤a≤1.0a＞1.0ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢh＞15一级一级一级10＜h≤15一级一级二级一级二级h≤10一级二级二级三级二级三级注：①.h——基坑开挖深度。②.a——相对距离比a=X/ha。为管线、邻近建（构）筑物基础边缘（桩基础桩端）离坑口内壁的水平距离与基础底面距基坑垂直距离的比值。③.工程地质、水文地质条件分类：Ⅰ复杂--稍密以下碎石土、砂土和填土，软塑～流塑粘性土，地下水位在基底标高之上，且不易疏干；Ⅱ较复杂--中密碎石土、砂土和填土，可塑粘性土，地下水位在基底标高之上，但易疏干；Ⅲ简单--密实碎石土、砂土和填土，硬塑～坚硬粘性土，基坑深度范围内无地下水。④81 .如临近建（构）筑物为价值不高的、待拆除的或临时性的，管线为非重要干线，一旦破坏没有危险且易于修复，则a值可提高一个范围值，对变形特别敏感的临近建（构）筑物、当基坑侧壁安全等级为二级或三级时，应提高一级安全等级；当既有基础（或桩基础桩端）埋深大于基坑深度时应根据基础距基坑底的相对距离、附加荷载、桩基础形式以及上部结构对变形的敏感程度等因素综合确定a值范围及安全等级。⑤.同一基坑周边条件不同，可分别划分不同的安全等级。本工程侧壁安全等级按一级考虑，重要性系数取1.1。根据《清华大学综合科研大楼一期1#楼勘察报告》，本工程主要受第一层潜水的影响，第一层潜水水会对基坑工程的设计、施工，包括基坑支（防）护体系、地下水的控制方案、对周边环境影响的控制等带来直接影响。为保证基底干燥施工，因此需针对第一层潜水进行止水帷幕的方案设计。一、止水帷幕方案设计影响本工程基础施工的地下水为第一层潜水。根据北京市建委京建科教〔1158号〕文及北京市建设工程施工降水管理办法的要求，自2008年3月1日起，北京市新开工的工程限制进行施工降水，鼓励采用基坑止水帷幕，在综合考虑经济、技术与环境保护等各方面因素的前提下，投标人针对本工程基坑止水帷幕工程的设计拟采用高压三重管旋喷咬合成墙的方案，止水帷幕布置在护坡桩中心线以外，沿基坑四周均匀连续布置。护坡桩支护范围内，采用桩间高压三重管旋喷桩与护坡桩咬合成墙，止水帷幕顶标高-2.65m，底标高-17.01m，有效深度14.36m，孔间距1.60m。对于基坑内部的地下水，拟在基坑内布置981 口疏干井，在疏干基坑内土体的同时，与止水帷幕联合作用，形成封闭环以达到隔断地下水补给的目的（详见基坑支护平面布置图、基坑止水帷幕结构详图）。考虑到后续锚索的施工难度，以及防止因锚索施工对止水帷幕造成脆性开裂的破坏，故高压三重管旋喷水泥浆液的水灰比宜为1：1，同时使用“柔性材料”，在水泥浆液中掺入10～20%的膨润土(占水泥重量的百分比)与2～4%的水玻璃，在提高止水帷幕抗渗性的同时使止水帷幕成为相对柔性的抗渗体。1.1止水帷幕方案设计序号剖面旋喷桩直径mm长度m间距mm水灰比布置位置11-1100014.3616001：1护坡桩中心线后0.10m22-2100014.3616001：1护坡桩中心线后0.10m1.2排水设计为保证干槽施工，施工期间需抽排基坑内地表水，故需考虑施工期间的排水需要，因此沿基坑底四周设置明排沟与集水池，配合基坑内疏干井，采取明排。二、基坑支护设计综合考虑岩土工程勘察报告和周边地形地貌及建筑物的特点，在支护体系方案安全、经济可实施性比较和选型上，本工程1-1剖面基坑支护采用挡土墙+桩锚的支护方案，2-2剖面采用桩锚支护方案。具体设计如下：2.1挡土墙+护坡桩+锚杆(1-1剖面)基坑槽底设计标高-14.01m，场地土方平整后实际地面标高按81 -0.15m考虑，基坑深度13.86m，设计场内施工道路距坑边距2.0m，荷载按20kPa的动荷载考虑，边坡上部2.5m采用挡土墙支护，下部采用护坡桩+预应力锚杆支护，成桩冠梁浇筑完成后，砌筑挡土墙。此剖面设计参数如下表所示，详细设计见后附设计计算书。1-1剖面砖砌挡墙设计参数墙规格砌法砖材质砖强度砂浆强度备注三七墙梅花丁,满灰页岩砖MU15M15沿墙高50cm设置马牙槎，先进后退，并设置2f8水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1.0m。砖砌挡墙为37砖墙，采用MU15机制砖，M5.0水泥砂浆砌筑。挡墙顶设置370mm×370mm的混凝土圈梁，梁身混凝土强度等级为C25，主筋保护层厚度25mm。挡墙中设置370mm×370mm的混凝土立柱，立柱间距＠2000mm，主筋采用直径4f16钢筋，箍筋采用直径6.5钢筋，柱身混凝土强度等级为C25，主筋保护层厚度25mm。1-1剖面下部护坡桩设计参数：位置直径(mm)间距(m)桩长(m)嵌固深度(m)主筋箍筋加强筋(1-1)剖面8001.615.864.512Φ25φ8@150Φ14@20001-1剖面护坡桩锚索设计参数：位置标高（m）直径（mm）入射角(°)直径（mm）长度（m）81 水平间距（m）锚索规格（m）自由段锚固段(1-1)剖面-2.851.6150151502-7φ56.015.0-8.351.6150151503-7φ55.018.02.2挡土墙+护坡桩+锚杆(2-2剖面)基坑南侧与罗姆楼相邻，1#楼与罗姆楼基坑外边线距离约11.5～13.0m，拟采用上部挡土墙+下部桩锚支护体系。设计场内施工道路距坑边距2.0m，荷载按20kPa的动荷载考虑。此剖面设计参数如下表所示，详细设计见后附设计计算书。2-2剖面砖砌挡墙设计参数墙规格砌法砖材质砖强度砂浆强度备注三七墙梅花丁,满灰页岩砖MU15M15沿墙高50cm设置马牙槎，先进后退，并设置2f8水平拉结筋，每边伸入墙内不少于1.0m。砖砌挡墙为37砖墙，采用MU15机制砖，M5.0水泥砂浆砌筑。挡墙顶设置370mm×370mm的混凝土圈梁，梁身混凝土强度等级为C25，主筋保护层厚度25mm。挡墙中设置370mm×370mm的混凝土立柱，立柱间距＠2000mm，主筋采用直径4f16钢筋，箍筋采用直径6.5钢筋，柱身混凝土强度等级为C25，主筋保护层厚度25mm。挡土墙高度暂按2m考虑，具体根据落幕楼挡土墙的高度确定。2-2剖面下部护坡桩设计参数81 位置直径(mm)间距(m)桩长(m)嵌固深度(m)主筋箍筋加强筋(2-2)剖面8001.616.865.012Φ25φ8@150Φ14@20002-2剖面护坡桩锚索设计参数：2-2剖面与罗姆楼基坑外边线距离约11.5～13.0m，除去施工肥槽和护坡桩空间外，净距离约8.5～10m，锚杆无法施工，因此我司考虑利用罗姆楼的锚杆与1#楼进行对拉，这样即经济又安全。第一道锚杆:第一道锚杆在1#楼与罗姆楼帽梁上进行对拉锁定，主筋为2根1860级钢绞线，锁定拉力为221KN。第二道锚杆：第二道锚杆利用落幕楼锚杆与1#进行对拉，锁定在25b钢梁上，锁定拉力362KN。第三道锚杆：第三道锚杆利用落幕楼锚杆与1#进行对拉，锁定在22b钢梁上，锁定拉力143KN。注：锚杆具体参数见2-2基坑支护剖面图，其中锚杆的锁定高度根据现场罗姆楼的锚杆实际位置进行调整。三、基坑变形观测设计由于本基坑结构外形复杂，边坡阳角多，支护结构复杂，且多工种交叉作业，对基坑边坡安全与结构稳定均有不利影响，因此，加强边坡的变形观测对维护本基坑的安全与结构稳定显得尤为重要。本次基坑变形观测因观测距离长，外形复杂，采用经纬仪观测误差大，因此拟采用全站仪进行观测。3.1桩顶及坡顶水平位移监测点及基准点的布置81 （1）基坑边坡水平位移观测方法：基坑边坡水平位移观测是测量基坑变形观测点在垂直基坑边线方向上的水平位移，可采用全站仪小角法观测。（2）观测点的布置：施工期间在坡顶设变形观测点，观测点固定铝箔纸。观测点间距约20m。且每边不少于3点。（3）基准点的设置：基准点设在平行于基坑边线并通过观测点或离观测点距离较近的视线上，根据现场条件，基准点的位置应离开基坑边线一定距离设在稳定或相对稳定的位置，当按两个层次布网观测时，使用前应利用检核点对其进行稳定性检测，每条视线至少1个工作基点。（4）检核点的设置：检核点应选设在变形影响范围以外便于长期保存的稳定位置。对于每个基准点布设的检核点不得少于2个（5）定向点的设置：在通过工作基点的视线上、基坑对面的稳定建筑物或围墙上或地面上设置定向点，作为观测视线定向的依据。定向点的设置数量与工作基点对应。3.2基坑变形的监控值基坑类别围护结构墙顶位移监控值（cm）围护结构墙体最大位移监控值（cm）一级基坑24二级基坑34三级基坑68注：（1）符合下列情况之一，为一级基坑：①重要工程或支护结构做主体结构的一部分；②开挖深度大于10m；③与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑；④基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需要严加保护的基坑。81 （2）三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。（3）除一级和三级外的基坑属二级基坑。（4）当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。本工程基坑工程符合一级基坑的要求，观测桩顶位移不应大于4cm。81 第四章分部分项工程专项施工方案一、施工测量专项施工方案1.1施工测量工作内容鉴于岩土工程的复杂性及本基坑工程的重要性，本工程采用信息化施工方法，边施工边监测，及时反馈监测结果，掌握基坑边坡及周边建筑物的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测资料与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序。必要时，通过及时修改设计，使之更加合理，施工也更加安全。本工程施工测量主要是平面定位和尺寸控制以及开挖深度和高程控制，工作内容包括红线桩、建筑物定位、放线、基坑开挖边线测放、护坡桩桩位施工测量等工作内容。其中，红线桩和建筑物定位桩由专业测量单位测放，交接后由现场测量人员负责引出和保护。1.2施工测量仪器设备全站仪：拓普康，1台。水准仪：拓普康AT-G2精密水准仪，1台。钢尺：2m铟钢水准带尺。1.3施工测量人员安排测量人员2人，持证上岗；辅助人员2人，协助测量。81 1.4基坑边坡位移监控方案（1）观测仪器：拓普康全站仪。（2）观测时间的确定：基坑开挖每一步都应做基坑边坡变形观测；观测时间每天一次，变形量突然增大或变形过大并不能稳定时必须连续观测，基坑开挖完7天后，可由每天一次到三天一次，十五天后每周观测一次，基坑回填后停止观测。（3）场地查看与记录：施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档；施工期间每天应检查基坑周围有无裂缝发生；每次观测边坡位移记录详细记入汇总表并绘制边坡位移曲线。（4）注意事项：每次观测应用相同的观测方法和观测路线；观测期间使用一种仪器，一个人操作，不能更换；加强对基坑各侧沉降、变形观测，特别对有地下管线的各边坡可进行重点观测。（5）应派专人进行现场基坑周围及边坡巡视，关键部位加强观测，并做好记录，发现问题及时上报。根据本工程地层情况，基坑变形预警值：不大于3cm。（6）基坑护坡施工完毕后，项目部在撤场之前应进行测量资料的移交及现场位移观测点的交底。1.5内业计算及成果整理（1）首先利用限差检验法对基点的点位稳定性进行分析，判定基准点是否移动及移动量。（2）其次对二等水准网进行条件平差，计算出各点本次与前次之间的沉降量以了解随工程进度沉降的变化速率。（3）同时计算出各点的累积沉降量以判定其是否小于设计沉降量，并进行回归分析进而勾绘出各点沉降曲线图，以便直观的了解监测点的变化趋势，为后续监测工作的制定提供依据。81 1.6安全措施（1）施工期间注意人身、仪器、设备等的安全，保持环境卫生。（2）由项目组指定安全员，专人负责施工期间的安全检查。（3）安全员有权下达暂时停止施工、施测的命令。待安全隐患消除后再恢复操作。（4）自觉服从并遵守施工总包对安全所做的所有规定。二、基坑止水帷幕专项施工方案2.1施工准备工作2.1.1开挖施工作业面施工现场场地平整，根据施工图纸设计的要求，土方开挖至相对标高-2.65m后为止水帷幕施工创造施工作业面，施工作业面要求宽度不小于10.0m并同时将上部影响止水帷幕施工的块石等障碍物清除,挖至原土层。2.1.2测放桩位施工作业面平整完成后，测放止水帷幕中心线，并沿中心线定出若干控制点，再根据控制点放出桩位并根据桩位图标明桩号。开工前应会同有关部门复核控制桩位，确保桩位准确。2.1.3施工用电施工现场设立一台500KVA的变压器，总容量满足现场施工用电需求。2.1.4施工用水布置的施工总管直接引接至施工现场各用水点。2.1.5技术准备熟悉图纸、技术要求、桩位和放样基准点、桩顶控制标高并做好施工设计技术交底工作。认真编制施工作业计划，并落实到班组。2.1.6施工平面布置81 根据场地实际情况，做好施工现场平面布置，详见后附《基坑支护平面布置图》。2.1.7止水帷幕试验施工按设计要求做好止水帷幕试制试验工作，以便确定止水帷幕的施工技术参数：如高压水、压缩空气、水泥浆液的压力、流量等，以确保止水帷幕的施工质量。2.1.8施工材料准备施工材料按实际用量予以落实，并做好相关原材料及水泥浆试块的试验工作。2.2止水帷幕的施工工艺2.2.1施工工艺钻机就位→钻孔→插管→喷射作业→拔管→清洗器具→移开钻具→旋喷下一桩孔。2.2.2工艺操作方法1、主要施工方法（1）钻机就位旋喷注浆施工的第一道工序就是钻机安装在设计的孔位上，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。(2)钻孔钻孔的目的是为将旋喷注浆管插入预定的地层中。钻孔方法很多，主要视地层中地质情况，加固深度、机具设备等条件而定。通常单管旋喷多使用70型或76型旋转震动钻机，钻进度深可达30米以上，适用于标准贯入度小于40的砂类土和粘性土层，当遇到比较坚硬的地层时宜用地质钻机或长螺旋钻机钻孔。本工程采用长螺旋钻机钻孔。(3)插管81 插管是将旋喷注浆管插入地层预定的深度，使用70型或76型震动钻机钻孔时，插管与钻孔两道工序合二为一，钻孔完毕，插管作业即完成。使用长螺旋钻机钻孔完毕，必须拔出钻具，并换上旋喷管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷咀，可边射水，边插管，水压力一般不超过1MPa。如压力过高，则易将孔壁射塌。(4)旋喷作业当旋喷管插入预定深度后，立即按设计配合比搅拌浆液，指挥人员宣布旋喷开始时，即旋转提升旋喷管。值班技术人员必须时刻注意检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录，绘制作业过程曲线。(5)冲洗当旋喷提升到设计标高后，旋喷即告结束。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管软管内的浆液全部排出。(6)移动机具把钻机等机具设备移到新孔位上。2、旋喷工艺三重管旋喷工艺主要技术参数表序号项目技术参数1水压力流量喷嘴孔径喷嘴个数20～30MPa20～30L/min2～3.2mm1～22空气压力流量喷嘴间隙0.5～0.7MPa0.5～2m3/min1～3mm3浆液压力流量喷嘴孔径0.5～3MPa70～150L/min8～14mm81 喷嘴个数1～24注浆管提升速度旋转速度外径10～25cm/min10～20r/min75mm或90mm5最大深度30m6固结体直径0.8～2.0m2.3三重管旋喷操作要点2.3.1钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。2.3.2喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。2.3.3要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。2.3.4喷射注浆时要注意设备开动顺序。三重管旋喷应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压泵，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。风、水畅通后，即可旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵量泵压正常后，即可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶，开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始提升注浆管，自下而上喷射注浆。2.3.5根据施工设计控制喷射技术参数，注意冒浆情况的观察，并做好记录。2.3.6喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时，开机顺序也要遵守第⑷条的规定。同时，开始喷射注浆的孔段要与前段搭接0.1m，防治固结体脱节。2.3.781 喷射注浆达到设计深度后，即可停风、停水，继续用注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。2.3.8卸下的注浆管，应立即用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。压气管路和高压泵管路也要分别送风、送水冲洗干净。2.3.9喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩，使固结体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.6的水泥浆进行补灌。并要预防其他钻孔排出的泥土或杂物混入。2.3.10所用水泥浆、水灰比要按设计规定不得随意更改。禁止使用受潮或过期的水泥。在喷射注浆过程中应防止水泥浆沉淀。2.3.11为了加大固结体尺寸，或避免深层硬土固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度等措施。也可以采用复喷工艺：第一次喷射（初喷）时不注水泥浆液；初喷完毕后，将注浆管边送水、边下降至初喷开始的孔深，再抽送水泥浆，自下而上进行第二次喷射（复喷）。2.3.12在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。三重管喷射注浆时，冒浆量应大于高压水的喷射量，但其超过量应小于注浆量的20%。超过或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回转速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。2.3.13对冒浆应妥善处理，及时清除沉淀的泥渣。三重管旋喷注浆因冒浆中掺入粘土和清水，故不宜利用冒浆回灌。2.3.1481 在加固工程中，为使桩顶与原基础严密结合，可于旋喷作业结束后24小时在旋喷桩中心钻一小孔，再用小径（如φ30mm）单层注浆管补喷一次。2.3.15在软弱地层中旋喷时，固结体强度低。可在旋喷后用砂浆泵注入150号砂浆来提高固结体的强度。2.3.16在湿陷性地层进行高压喷射注浆成孔时、如用清水或普通泥浆作冲洗液，会加剧沉降，此时宜用空气洗孔。2.3.17在砂层尤其是干砂层中旋喷时，喷头的外径不宜大于注浆管，否则易夹钻。2.4止水帷幕施工质量检查标准高压三重管旋喷施工质量检查标准表序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1水泥及外加剂质量设计及规范要求材质单、送检2水泥用量参考指标查看流量表3注浆压力参考指标查看压力表4桩体强度或完整性检验设计及规范要求按规定办法5提升速度cm/min≤1.2量提升高度及时间6桩底标高mm±200钻杆上标注尺寸7桩顶标高mm+100，-50水准仪8桩位偏差mm<50用钢尺量9桩径<0.04D用钢尺量，D为桩径81 10垂直度%≤1.5经纬仪11最小墙厚mm200用钢尺量2.5疏干井施工2.5.1施工工艺流程放线→定井位→挖泥浆坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井→洗井→下入潜水泵试抽水→铺设排水管→架设电缆→抽水疏干。（1）放井位：按设计要求布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差不宜大于300mm，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人协商。井位应采用显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉。（2）挖泥浆池：根据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每2口井共用一个泥浆池。（3）凿井：管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。成井后，将泥浆中的水泌进降水井中通过抽水泵排出，剩下的泥土和土方一起挖运。（4）换浆：井管下入前应注入清水置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.05g/cm3。（5）吊放井管：井管采用无砂砼管，在混凝土预制托底上放置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。81 （6）填滤料:井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m处，其上用粘土封填。（7）洗井:成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。（8）水泵安装:潜水泵用钢丝绳吊放，置放于井孔口以下7.0m处。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装我院研制的时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。（9）铺设排水管:主排水管路采用基坑内明排水沟，不单独布设，从疏干井至明排沟采用塑料水管。（10）抽降:联网抽水后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。抽水开始后，应逐一检查单井出水量、出砂量。当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。2.5.2疏干井施工技术要求（1）开工前,向施工人员做好技术交底及现场施工安全规程教育。（2）严格各级技术岗位责任制。（3）必须保证排水管道的畅通,严防排入基坑或道路,而影响施工。（4）抽水设备定期检查修理,潜水泵有一定的备用量,以及时更换、修理。81 （5）对每口水井要定期检查,清淤,以提高井点的抽水效率。（6）加强工程技术资料的收集与整理。三、基坑支护专项施工方案3.1护坡桩施工工艺流程和技术要求本工程地层主要为粉质粘土、粘质粉土，护坡桩的施工可采用长螺旋成孔中心压灌砼后插钢筋笼工法。采用该法成桩由于不需泥浆护壁，无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，工作低噪音、施工速度快，无桩底虚土等特点。3.1.1施工工艺流程长螺旋成孔中心压灌砼后插笼法施工工艺如下图所示：混凝土泵与钻机连接平整场地测量放线钻机就位成孔弃土外运振动锤沉放钢筋笼至设计笼顶标高成桩提钻泵送混合料至桩顶成桩安装吊放钢筋笼LONG笼泵送混凝土取样制作试块商用混凝土现场检验合格送入输送泵取样制作试块长螺旋成孔中心压灌砼后插笼法施工工艺图3.2.2施工技术要点81 （1）按施工设计图现场确定施工范围，采用全站仪根据施工控制网测放桩位。为保证桩位点不扰动丢失，用φ22钢筋在桩位上打入地下至少300mm，拔出后投入白灰，并插入φ8盘条拴红布条注明桩号作明显标识。每台钻机施工开始后，根据白灰桩位使钻机就位。桩位放完后，经现场监理复核、签字认可后方可用于施工。长螺旋成孔中心压灌砼后插笼工法施工示意图（2）钻机就位：钻机就位时，必须保证平稳，不发生倾斜、位移；（3）钻孔：采用跳打方式，测量人员根据场地平整度分片区测定多点标高，取平均值作为该区孔口标高，控制钻孔深度，钻至设计深度后，原地空转清土；（4）压灌砼：采用砼输送泵通过输送管经钻具中心压入孔内，压砼前先稍体钻具，保证钻门依靠自重完全打开，然后压灌砼，保证砼埋钻具至少0.5m,之后边提升钻具边压入砼，施工时要特别注意钻具的提升速度与压入的砼量相适应，提钻速度应按匀速控制，提管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，遇饱和砂土或粉土层，不得停泵待料，同时放慢提钻速度，如遇淤泥土或淤泥质土，提钻速度也应适当放慢；81 （5）制作钢筋笼：钢筋笼要按图示尺寸加工，间距、型号、根数要符合要求，焊接要达到要求。搭接的钢筋长度为5d(双面焊)，在同一截面的接头数不得多于主筋总根数的50%，接头间距不得小于1500mm；（6）起吊钢筋笼：将钢筋笼穿入振动管过程利用小挖掘机与人工配合，防止钢筋笼变形，钢筋笼起吊过程采用吊车与小挖掘机配合，吊车主卷扬吊振动锤头，副卷扬吊钢筋笼预设吊点，小挖掘机吊振动管底部，主卷扬起吊，小挖掘机将笼底吊离地面，起吊过程中主要为振动管受力，避免了钢筋笼受力变形；（7）下放钢筋笼：用专门的吊车进行钢筋笼的吊装工作，下钢筋笼须将其对准孔位、吊直、扶稳，先利用钢筋笼及振动锤（含杆）自重缓慢下沉，待钢筋笼停止下沉，开启振动锤，下钢筋笼至设计标高，现场施工技术人员严格控制笼顶标高；（8）提升振动锤：振动锤提起过程中边提边振动，按匀速控制，振动锤提出后，采用人工或机械方式将桩顶空余段补足，振捣；（9）清理虚土：采用小型挖掘机配合人工进行虚土清理，回填钻孔至地平。（10）弃土外运：利用小挖掘机清土，铲车及时归拢，夜间将其运至指定弃土点。3.2.3施工中可能遇到的问题及预防处理措施根据投标人在其他类似工程施工中所积累的经验，对本桩基工程可能出现的问题作如下分析和预防处理。（1）桩身夹泥：原因分析：①成桩后空孔回填土时间过早，且地面与砼面的距离较大，上部回填的砖石及泥团在很大的冲击力作用下砸入桩身里。81 ②混凝土压灌过程中提钻速度过快，导致孔壁周围的砂、土等流入孔中。预防处理措施：①成桩后，用铁板盖住孔口，待商砼初凝后再进行空孔回填；②混凝土压灌时，严格控制提钻速度，保持出料口始终埋在混凝土内。（2）堵管：原因分析：①砼坍落度过小或砼搅拌不匀，严重离析。②泵管漏水，砼被水浸稀释，粗骨料和水泥砂浆分离。③灌注时间过长，表层砼已过初凝时间，开始硬化，或砼在管内停留时间过长而失去流动性。预防处理措施：①严格控制混凝土的质量，混凝土运至现场后，每车都要进行检验，对于不合格的混凝土坚决不予接收，严令其退场。②经常检查泵管的完整状况，各个接头位置的密封状况，做到及时更换及时维修，施工过程中使用密封良好的快速接头，遇到堵管及时打开接头通管。（3）断桩：原因分析：①因操作不当造成提升钻具过高，以致底部脱离砼层面，孔壁流砂涌入孔内。②出现堵管而未能及时排除。③灌注中断过久，表层砼失去流动性，而继续灌注的砼顶破表层而上升，将有浮浆泥渣的表层覆盖包裹，形成断桩。④灌入的砼质量低劣。81 预防处理措施：①严格控制提钻速度，在流砂层位，提钻速度要相应减慢。②出现堵管时应迅速处理、排除。③保证灌注的连续，当现场混凝土不足以完成一根桩的灌注时，不予强行灌注。对断桩应以预防为主。灌注前要对各作业环节认真检查，制定有效的预防措施。灌注中，严格遵守操作规程，保证灌注作业连续紧凑，重视砼面的准确探测，绘制砼灌注曲线，正确指导钻具的提升，提升应匀速平稳，控制灌注时间在适当的范围内。如灌入砼量不够，应先将钻具重新钻进至设计深度再重新灌注；若灌入量较多，断桩位置较深，断桩承受荷载不大时，可采取钻孔至断桩部位先清洗再钻孔压浆补救，断桩承受荷载较大时，可采取插入钢筋束灌浆制作锚固桩的措施；断桩位置较浅或处于地下水位以上可将清除断桩以上砼，支模重新浇筑成桩。（4）钢筋笼错位：原因分析：①钢筋笼固定不当或提管时挂住钢筋笼，导致笼下落或上升。②钢筋笼在孔口下放时未上下对正、对中，定位筋数量不足或桩孔超径严重，使钢筋笼偏斜向一边。③钢筋笼下插时未保持垂直，导致钢筋笼倾斜。预防处理措施：①钢筋笼下插完成后，拔管时控制速度不可以过快，发现钢筋笼有上升趋势时向下插管再重新提管。②钢筋笼起吊后一定要保证钢筋笼对准桩中心。3.2.4技术要求（1）定位放线：由建设方提供建筑物定位轴线后，双方核查无误81 ，根据建设单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按护坡桩平面图准确无误地将桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为护坡桩桩位标识。桩位放样允许误差：20mm。经建设单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。（2）钻孔：①成孔前严格复核测量基线、水准点及桩位，由桩中心向四边引出四个桩心控制点。②施工前由技术人员负责检查桩位，并对钻机就位进行验收，验收后方可开始钻进。③调整钻机垂直度。成孔设备就位时必须平正、稳固，以免造成孔的偏斜；④测量定位、护筒安放。⑤成孔质量保证要点a.要经常检查钻头磨损情况，及时补焊保证孔径的要求；b.在开孔前预先确定孔深以告之钻机手，当钻机仪器显示预定深度时再用测绳复测孔深，以确保孔深要求，避免超挖或欠挖；c.钻进过程中，钻机手随时注意垂直控制仪表，以控制钻杆垂直度，保证孔垂直度0.5%的要求；d.保证孔底沉渣厚度不大于相应的规范和设计要求（本工程要求孔底沉渣厚度≯50mm），终孔前应控制取土器提升速度，防止塌孔。在施工过程中，应及时、准确地填写《护坡桩施工记录》。成孔质量标准表序号内容质量标准1孔径允许偏差+50mm2孔深允许偏差+300mm81 3垂直度允许偏差<0.5%4孔底沉渣≤50mm5桩位水平偏差≤d/6且不大于50mm（3）钢筋笼制作那与安装：①钢筋笼制作采用加劲箍成型法，保证钢筋的位置与角度准确无误。②加劲箍与主筋焊接，螺旋箍筋与主筋之间绑扎牢固。③钢筋笼主筋如有接头，采用搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。同一截面上主筋的接头数量不得超过主筋总数的50%。④钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲变形。钢筋笼制作在基坑中间，制作完毕后需要运至孔口，考虑运输采用牵引“炮车”，运输时设专人看护，直接运到已成孔孔位旁。钢筋笼吊装采用一台25t吊用3个吊点起吊（主、副卷扬配合），钢筋笼下放前，应先焊上钢筋笼吊筋，确保笼顶标高满足设计要求。⑤钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明原因后继续下笼。⑥根据《建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）》规定，钢筋笼制作允许偏差见下表。钢筋笼制作允许偏差表序号项目允许偏差值1主筋间距±10mm2螺旋筋螺距±20mm3钢筋笼直径±10mm81 4钢筋笼长度±100mm5主筋保护层±20mm（4）混凝土的制备：混凝土采用商品混凝土，其强度等级为C25，坍落度为18～22cm，缓凝时间不少于6小时。由混凝土供方提供下列资料：①配合比通知单；②预拌混凝土运输单；③预拌混凝土出厂合格证；④混凝土碱总量计算书。混凝土到达施工现场后，应进行坍落度的检查，实测混凝土坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为±20mm。护坡桩施工期间，每台班制作混凝土试块一组，其规格为100×100×100mm，标准养护，并送检28天强度。（5）混凝土浇注：混凝土浇筑是钻孔灌注桩的关键工序之一，浇筑质量的好与坏直接决定桩身质量。①本次采用商品混凝土，混凝土强度C25，坍落度180～220mm，扩散度340~380mm。②砼检查：搅拌时对砼一定要认真检查。根据经验，检查搅拌的砼是否具有很好的和易性，坍落度是否符合要求，砼是否有离析，以及有无团块、大粒径骨料等，不合要求的决不允许浇注。③砼浇注：开始浇注前，应先检查孔底沉渣厚度，不合要求时应通过钻机重新清孔，符合规定并经监理下达浇注令后半小时内必须灌注混凝土；浇注时，应保证钻头底部距孔底0.3~0.5m81 ，且应保证混凝土的储备量，使钻头底第一次埋入混凝土面以下0.8m以上，应避免钻头露出混凝土面，导致桩身夹土；浇注过程中最好在地泵投料口置一隔筛，以避免大团块堵管，导致断桩；浇注的桩顶标高不得偏低；混凝土浇注结束后，起拔钻杆应缓缓上提，拔出混凝土面时应反复插，避免过快，以防桩头空洞及夹泥。④桩头混凝土灌注超浇量应满足合同技术条件，以确保桩顶混凝土标号符合设计要求；⑤混凝土灌注桩必须按规范留试块；⑥混凝土灌注完成后，需对桩顶到地面的空桩部分进行回填，弃土运往发包方指定的地点，以减少地面堆载对已成桩体的影响。本工程投料量的控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长为准，确保设计桩顶标高内无浮浆。在混凝土浇注过程中，应及时、准确地填写《护坡桩施工记录》。3.2桩顶冠梁施工工艺流程和技术要求3.2.1工艺流程桩顶冠梁施工工艺流程图3.2.2技术要求（1）凿桩头及清土：①凿除桩顶浮浆及多余桩身混凝土，并剔除桩主筋上残余混凝土，保证主筋伸入冠梁的长度满足设计要求，如不能满足要求，可焊接同规格、强度等级的钢筋。采用搭接焊时，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。81 ②人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、无虚土。（2）安装侧模：①模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水。②模板与混凝土的接触面应清理并涂刷隔离剂，不能采用影响结构性能的隔离剂。③模板安装的允许偏差见下表。模板安装允许偏差表序号项目允许偏差值1轴线位置5mm2截面内部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm（3）钢筋安装：①根据《混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）》规定，钢筋安装位置允许偏差见下表。钢筋安装位置允许偏差表序号项目允许偏差值1绑扎钢筋骨架长：±10mm；宽、高：±5mm2受力筋间距±10mm3受力筋排距±5mm4绑扎箍筋间距±20mm5钢筋保护层±10mm②主筋接头采用双面搭接焊或闪光对焊，且接头应相互错开35d。③绑扎搭接点应结合梁的受力特点错开放置，接头每截面不超过50％。81 ④施工中钢筋保护层厚度应符合设计要求。（4）砼浇注：①采用强度等级C25的商品砼，灌注前检查砼的坍落度,满足技术要求方可灌注。②砼运输、浇注、间歇的累计时间不应超过砼的初凝时间，冠梁砼应连续浇注，一次完成。如需多次浇注，浇注前应对交接缝进行处理，交接面应凿毛、清理干净并用水润湿。（5）砼养护：①砼浇注完毕后12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。②砼浇水养护的时间：对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天；对采用缓凝型外加剂的砼不得少于14天。③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。（6）拆模：模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。3.3锚杆施工工艺流程和技术要求3.3.1工艺流程81 锚杆施工采用跟管钻进、二次压力注浆工艺，其工艺流程见下图：锚杆施工工艺流程图3.3.2技术要求（1）成孔：锚杆成孔施工允许偏差见下表。锚杆成孔允许偏差表序号项目允许偏差值1锚杆孔径±5mm2锚杆孔距±100mm3锚杆成孔倾角±20（2）锚杆杆体安置：锚杆杆体制作时应比设计长出1.0～1.5m，以满足锁定需要。定位骨架间距1.5～2.0m81 ，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围，二次注浆管固定于定位骨架中心。在锚杆自由段，钢绞线上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体无粘结。将制作好的杆体及二次注浆管缓慢放入锚杆孔内。（3）一次注浆：水泥采用P.O42.5，水灰比0.5，清孔完后将一次注浆管插至孔底，用高压泵进行一次注浆。注浆应慢速连续，直至钻孔内的水及杂质被完全置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止，随即将一次注浆管拔出。（4）二次高压注浆：一次注浆完成12小时后进行二次高压注浆，注浆压力保持1.0～2.0MPa。（5）锚杆张拉锁定：当锚杆腰梁安装完毕和锚固体强度达15Mpa后，对锚杆进行张拉、锁定。锚杆张位采用600kN级穿心千斤顶，张拉设备在锚杆张拉前须经计量部门进行标定，锁定荷载250～500kN。3.4桩间土护面施工工艺流程和技术要求3.4.1工艺流程桩间土护面采用喷射混凝土施工工艺，其工艺流程见下图。桩间土护面施工工艺流程图3.4.2技术要求（1）桩间土修整：81 土方开挖后，应人工及时修整桩间土面，其平整度允许偏差为±20mm。（2）挂钢丝网片：钢丝网片采用膨胀螺栓固定在护坡桩上，网片外侧用φ14钢筋压面。（3）面层喷射砼：喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段喷射顺序应自下而上。喷射时喷头与受喷面应保持垂直，喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。每层喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。四、土方挖运专项施工方案4.1开挖前准备基坑土方挖运需要土方施工单位的紧密配合，根据招标文件要求，首先平整、碾压场地，进行临水、临电、现场道路、洗车池等临设施工，在完成上述准备工作，达到开挖要求后开始土方挖运。4.2土方开挖工程4.2.1开挖和坡道设计土方作业要服务于基坑支护施工，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。土方作业期间在基坑北侧设置1处出土坡道（详见土方开挖平面布置图），坡道为双向通行坡道，宽为10.0m，两侧放坡为1:0.7，坡角取a=17°。坡道开出坡度后用挖掘机来回碾压，并分层铺设500mm厚以碎粘土砖和碎混凝土快为主的建筑垃圾，碾压密实。坡道两侧安装安全护栏与基坑护栏封闭，并安装警示灯。由于基坑面积较大，开挖作业分区进行，机械分组分区域作业。最后收坡道时，采用长臂挖掘机挖土，尽量少剩土方量。4.2.2土方开挖机械配置计算挖掘机：按合肥日立挖掘机有限公司生产的EX300型挖掘机考虑，机械自重31t，单斗容量1.6m3，最大挖掘半径11.1m，最大挖掘深度81 7.38m，最大卸载高度7.13m。自卸车：机械自重25t，单车容量22m3，最大爬坡能力20度。日立挖掘机生产率计算：Q=qnKmKb/Ksq-挖土斗容量1.6m3n-工作循环次数164次/hKm-装满系数1.25Ks-土的松散系数1.25Kb-时间利用系数0.8计算Q=209.9m3/h需要挖掘机台数：N=W/（QT）W-计划工期内挖掘机完成工作总量m3，约9.5万方Q-挖掘机生产率m3/hT-计划工期内挖掘机的有效工作时间，T=60×8h计算N=0.94，考虑机械故障和配合护坡施工，选用2台挖掘机。每台挖掘机需配置自卸运输车台数：N’=T’/（n’t）T’-自卸运输车运土循环时间minn’-每台车上装土的斗数t-挖掘机工作循环时间min/斗计算N’=15辆，考虑机械故障和白天挖土折减因素，需配置40台自卸运输车。4.2.3土方施工简述各项临时设施施工工作完成，即可进行土方开挖。大面积开挖时，空车和满载车可按开挖分区组织进出。81 开始挖土阶段，首先配合挡土墙施工将土方开挖至标高-2.65m为护坡桩及止水帷幕施工创造施工作业面，大面积土方开挖时分区域进行。因土方开挖与护坡分层高度不尽相等，因此土方开挖要与护坡密切配合，在该段护坡施工前一天晚上为护坡创造工作面，即在基坑周边留置宽度为10米左右支护施工所需的工作平台，土方施工要在每天给护坡提供4段各50米左右的工作面，严禁超挖造成基坑支护不安全。4.2.4土方施工质量控制标准（1）标高控制：场地平整标高允许偏差±50mm，基坑槽底标高允许偏差-50mm。（2）平面尺寸控制：基坑长宽由设计中心线向两边允许偏差+200mm或-50mm。（3）边坡坡度控制：不大于1:0.3。（4）表面平整度：允许偏差20mm。4.2.5土方施工质量事故预案（1）在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。基坑开挖到设计槽底后出现橡皮土：严禁工人随意在槽底行走，铺设木板形成施工通道；将橡皮土部位清除，铺设砂垫层。（2）超挖：超挖深度不大于150mm时，垫层施工时用素混凝土补齐；超挖深度大于150mm不大于300mm时，用级配砂石夯填；超挖深度大于300mm时，按1:2放出台阶，分布夯填级配砂石。81 五、基坑应急措施及补救、维护方案5.1边坡支护应急及补救维护措施5.1.1边坡支护日常维护措施（1）对基坑位移定时进行监测（每日不少于一次），及时了解和掌握基坑情况。（2）经常检查现场基坑周边管道排水情况，保证基坑周边雨水及下水管线排水畅通。（3）加强基坑边的荷载控制，基坑周边2m内不得堆土、堆料、停置机具。（4）重点做好土钉墙面板施工质量控制。严格检查土钉与面板钢筋网、加强筋的焊接，保证L型弯头焊接质量。（5）及时收听天气预报，加强雨天情况的跟踪报道，雨天对基坑边坡用塑料薄膜进行覆盖，并且及时排除基坑内的积水，以防大风、暴雨袭击造成不必要的损失。5.1.2基坑支护几种常见突发情况应急处理措施（1）基坑开挖过程中因土质较松散发生局部土体不稳定可采用的方法有：视土质情况减小土方开挖深度。在土方开挖后立即喷射一层40mm厚砂浆或混凝土，再进行土钉施工。若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。（2）施工中边坡出水而影响坡体稳定时可采取下列处理方法：首先与建设单位密切配合，了解施工场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。81 可采取在边坡设置导流花管的方法将土体中水导出，基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。（3）边坡水平位移发生突变，地面产生较大裂缝，位移未有收敛迹象时采取如下处理方法：立即封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行；及时通知设计人员到场。尽快采取坡后卸荷，坡脚堆土压重或内支撑等方法减缓边坡位移。缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。（4）基坑变形超出警戒值处理措施：基坑开挖和喷锚支护施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。为此当基坑开挖后，应及时在坡顶上口外翻的砼面上用经纬仪设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等注意进行观察。当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施：①在施工过程中，就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，并在边坡建立相应的位移观测点；②如观测点累计位移量超过警戒值，应停止当前开挖，并对边坡进行增加锚杆加固处理（土钉墙则在墙体上补预应力锚杆，护坡桩则补锚杆与钢腰梁，地连墙则需重新开钻孔补锚杆）；③注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，喷锚护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当。基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以均布荷载的形式作用于坡面；81 ④由于施工速度过快，锚杆砂浆尚未凝固，锚杆沿不能起作用时坡面发生较大位移时，应和土方施工单位加强配合，安排好施工顺序，避免发生上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生；⑤当坡顶部分地段的土质情况不好时（如坡顶附近有近期挖沟且回填不密实的松动土层），采用通过锚杆设置地面拉筋的办法进行固定；⑥在坡面变形较大的地段另补设锚杆，通过槽钢对坡面施加预应力的方法来控制坡面的变形，必要时可将该坡面回填，待变形得到控制时再将该坡面挖开；⑦当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。（5）锚杆拉拔力无法达到设计要求，采取如下处理方法：由于本工程锚杆设计拉力较大，因操作、工艺、养护时间等差异，可能会出现某根锚杆无法达到设计拉力的情况，特别是位于不降水部位的粘土地层段。当锚杆无法达到设计拉力时，可采用如下处理措施进行补救：①采用分散压（拉）力型锚杆：由于常规锚杆受力特点是锚固段前端最大，然后向后变小，对于本工程大于25米以上的锚杆，这样的现象更为明显，无法充分利用锚杆全长的摩阻力。采用分散压（拉）力型锚杆，可以将抗压板（或承载体）分段设置于不同深度的钻孔中，采用无粘结预应力钢绞线，使锚杆从常规的依靠摩擦力变为压力，改变了锚杆的受力状态，使锚杆全长受力，从而提高了锚杆的拉力。一般分散压（拉）力型锚杆需配合二次高压劈裂注浆。分散压（拉）力型锚杆示意图81 ②增加锚杆：如果锚杆普遍达不到设计要求，证明此地层土力学性能较差，需要增加锚杆的排数，降低单排锚杆的设计拉力。5.1.3边坡支护突发事故的补救措施（1）若发生坍塌事故，由项目应急救援指挥部及时调动应急救援小组人员赶到塌方，第一时间辨明坍塌有无人员被掩埋、坍塌是否还有继续发展趋势等情况，并采取相应的挖掘抢险营救、联系附近医疗救援机构和专业安全抢险机构、设置坍塌危险区域隔离带等抢险措施。并注意保护现场以及抢险小组成员的安全，防止危害扩大。（2）一旦发现基坑某部为出现裂缝等险情时及时在基坑内设置警戒区，防止人员靠近，同时将出现险情部位基坑上口10m半径范围内的人员、材料、机具立即撤走。（3）若发生坍塌事故后，立即组织专家进场勘查，提出抢险及补救方案，采取有针对性的处置措施。（4）重点做好土钉墙面板施工质量控制。严格检查土钉与面板钢筋网、加强筋的焊接，保证L型弯头焊接质量。5.2基坑止水应急及补救维护措施（1）对基坑支护水平位移定时进行监测（每日不少于一次），及时了解和掌握基坑情况。根据监测信息，及时采取相应的对策和措施，确保支护安全。（2）一旦发现基坑周边出现地面沉降过大险情时及时设置警戒区，防止人员靠近，同时将出现险情区域50m半径范围内的人员、材料、机具立即撤走。（3）基坑止水开始的同时对基坑周围地面及建筑物进行严密的沉降监测，当出现异常沉降时，应立即分析原因，并尽快采取有效处理措施。针对本基础工程的实际可采取如下措施：①81 采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘或建筑物周边打出注浆孔，孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。孔径127mm，孔间距约3m。然后向孔内注入一定配比的水泥浆。注浆设备可采用S320、BW50泥浆泵，注浆量和注浆压力根据实际情况确定。②因止水造成基坑坡顶发生较大位移时，可采用加强支护措施进行控制，确保临近设施不会因边破位移而发生变形、破坏。③当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理。即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花管，管底位置、回灌量和注水压力根据具体情况确定。六、保证临近建筑物和市政公用设施安全使用的措施方案6.1保证临近建筑物安全使用的措施本工程周边存在1栋建筑物，在基坑支护施工期间投标人将对建筑物分别进行不均匀沉降观测，随时根据沉降观测的第一手资料加强边坡稳定性控制措施，确保两栋建筑物的安全使用功能。建筑物沉降观测采用闭合导线法。6.2保证临近市政公用设施安全使用的措施（1）投标人在正式施工之前，首先项目部积极与业主联系，获取本工程场地范围内的市政设施布置图，并采用地质雷达探测器，进一步探测核实场地内及周边的管线布置、地下埋藏物位置等，为土方开挖提供有效的依据和提前制定应对措施。（2）现场测量放线，标出基坑轮廓线，施工前配合有关单位完成地下管线的拆改。（3）现场建立管线保护应急处理组织机构，并与周边相关市政管线管理部门建立联系，若出现管线损伤将第一时间通知相关维护、抢修部门进行抢修。81 （4）若出现管线跑水情况，一方面在基坑内土方队配合挖出集水坑，用水泵明排至市政系统，同时，拨打跑水管线产权单位维修电话和市政抢险单位电话，通知产权负责人进行处理。（5）若出现燃气管道破裂情况将由现场应急处理小组第一时间切断工地电源，并同时电话联系市政燃气公司及当地公安消防部门采取紧急抢险处置措施。及时疏散工地除抢险外的一切人员，并及时通知校方，做好师生的疏散、安抚工作。81 第五章主要设备、材料、劳动力计划一、主要设备、材料、劳动力配置原则（1）根据施工总进度安排和标书对各节点工期的要求，以及各月平均强度、高峰期的施工强度进行相应的资源配置。（2）劳动力配置力求人尽其才，人员配置按正常施工考虑。（3）不同部位使用同种设备时，尽量进行合理调配。（4）主材的使用根据年度项目施工进度及工程量的情况进行计划。（5）根据需要和监理工程师指示，及时补充人员、设备，满足各项施工需要。二、主要机械设备供应计划我方如果中标，主要施工机械在开工前开始陆续进场进场，于开工前全部调试完毕。隔水、土钉墙、锚杆结束后施工机械直接撤出现场，后续施工设备陆续进场。拟投入的主要施工机械设备表序号机械/设备/仪器名称规格型号单位数量新旧程度（%）备注1长螺旋钻机ZKL-60台2802地泵HTB60台2803吊车QY16台2904挖掘机卡特300台2755土方运输车20m3台40906锚杆钻机MG-30台6707注浆泵BW-250台68081 8搅拌机J-10台6759锚喷机JDK-Ⅱ台27510空压机9.0m3台27011长螺旋旋喷机/台28512注浆泵BW-500台28013切割机MYG-25台27514钢筋弯曲机HD42D台17515交流电焊机500Ａ台410016锚杆张拉机ZL-15台17017水泵QS-1.3台169018全站仪拓扑康台17519办公设备套3100三、劳动力供应计划劳动力供应计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况进场准备11月12月1月竣工撤场备注项目经理11111技术负责11111生产经理11111质检员2222安全员22222资料员11111施工员333381 测量员2222材料员11111试验员11111技术员22222止水施工6060护坡施工1040404010凿桩头1010挖掘机司机2444汽车司机808060铲车司机33焊工10101010电工33333合计高峰时期人员总数约为227人81 第六章质量保证体系及措施一、质量保证体系1、质量目标基坑支护、帷幕止水施工等分别达到国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50007-2002)、行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ12049）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）等现行国家规范和行业技术标准中规定的合格标准。确保基坑边坡位移、周边楼房、地下管线及道路沉降在国家规范允许的范围内为后续工程施工创造良好稳妥的工作条件。2、质量保证体系文件根据ISO9001质量管理体系和本企业质量方针、本企业《质量体系手册》，开展全面质量管理活动。针对本工程编制专门的《质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质完成，以过程精品铸精品工程，我公司确保通过ISO9001质量保证体系。3、组织保证建立由项目经理领导，项目总工、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统。制定科学的组织保证体系（见下图质量保证体系图），并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。严格控制工程的质量，确保工程质量目标的实现。81 各施工管理层项目经理部各部门项目经理公司项目总工生产经理质量监督质量总监质量保证体系图4、质量保证程序见下图质量保证程序图方案保证专家论证审批后实施方案人员物资设备技术环保原材、半成品检验基本要素质量检验合格方可使用原材质量保证人员素质保证按工艺流程标准要求施工操作周边环境操作过程保证机具保证施工环境保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸、三检维修保修不断改进施工环境质量保证程序图5、质量信息反馈体系见下图质量信息反馈体系图：81 质检员初检质检员复检方案编制业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格质量信息反馈体系图6、施工质量过程控制（1）事前预控a.工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，并对作业队进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点。b.分别编制边坡支护、帷幕止水施工等的专项施工方案，并组织不少于5人的专家组，对已编制的专项施工方案进行论证审查，项目经理部根据论证审查报告进行完善，项目总工、总监理工程师签字后，方可实施。c.预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我们把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。（2）过程控制81 严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见质量过程管理体系图：工序施工班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改班组长工长、质检质检员工程部质检员核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理质量过程管理体系图81 二、质量保证措施2.1材料采购质量保证a.由公司物资部负责材料统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量管理体系和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的材料进行严格的质量检验和控制，详见材料采购流程图。合格合格不合格审核供应商资质审核依据：1、审核证明资料2、到厂家考察材料样品报审对供应商确认填报《材料样品报审单》，报业主和监理审批供货合同签订材料供应商筛选物资采购供应商另选另选确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务样品封样不合格材料采购流程图b.物资部委托分供方供货，事前对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。c.向确定合格的分供方厂家和有信誉的单位采购材料81 ，所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对有疑点的材料、设备禁止进货。d.本工程施工材料到现场后由项目质量负责人联系业主现场管理人员、监理工程师进行联合验收，通过验收后方可入库。e.材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止损坏的措施。材料出库进行再检验和办理相关的领用手续。f.材料出库后，在施工地点妥善保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，并采取临时防雨措施。g.加强计量检测，项目设专职计量员1名。采购的材料、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。详见图《材料构配件质量控制流程图》、《进场材料主要检验工具表》。物资材料运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试供货方另送不合格责任工程师审核使用合格隔离堆放不合格合格工程材料、构配件质量控制流程图81 进场材料主要检验工具表工具名称磅秤钢卷尺皮尺游标卡尺规格1000kg7m50m150×0.02数量1台6把2把2把2.2技术保证a.收到业主提供的正式施工图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参加由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。b.编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。c.根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。d.组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。e.每周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。2.3成品保护措施a.根据现场的实际情况合理的安排施工顺序。土方开挖时应合理安排运输路线和分层厚度，保证现场的边坡支护的安全。b.对现场周边其它已有且需要保留的管线和人防通道等构筑物，制定专项保护方案，并严格执行。c.做好土方开挖、边坡支护各工序间的协调管理，做好相互间的成品保护。2.4合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工，严把质量关。81 2.5试验保证a.根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，加强计量管理。b.根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备。c.对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。d.检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。e.所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。2.6制度保证a.质量会诊制：在项目内部分别组成土方、边坡支护工程分项质量考评小组，对各施工段进行质量会诊和总结，并填写质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每项质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。b.挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。c.81 奖惩制度：通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。d.三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验收。e.试成孔制度：对支护桩结构,实行试成孔制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。81 第七章安全保证施工措施我单位对本次招标工程的安全施工目标是：确保基坑及周边环境的安全，文明施工，杜绝伤亡及火灾、机械事故。我单位将严格按照北京市建委创建文明安全工地的标准和要求、北京市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。进场后我们将根据GB/T28001《职业健康安全管理体系标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《北京市建设工程施工现场管理办法》、本企业《职业健康安全管理手册》的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。一、各施工阶段安全防护重点1.1土方开挖阶段基坑支护与土方开挖配合施工，土方开挖时应注意以下几点：1、挖掘机和载重车辆的停机点必须在距离基坑上口线2米以外，杜绝坡道停机、停车，坡道挖掘应由工长指挥。2、车辆进出大门和在施工场区内行驶时车速应控制在5km/h以内，行驶途中应注意安全礼让，进出车路口由现场调度疏导交通，确保车辆行人安全。3、土方开挖必须按规定放坡分层开挖，不得直壁开挖，严禁在土层下掏挖土。4、现场所有的易燃物品堆放必须复核消防规定，配置足够的消防器材。5、所有的消防器材应有明显标志，消火栓附近不得堆积物件，并保证消火栓用水水源。6、土方挖运过程中挖出的地下管线不得用手直接接触，报告现场的负责人员妥善处理后才能继续开挖。81 7、夜间施工安装足够的照明灯，拟在基坑四个角安装一个照明灯。8、现场的马道两侧采用钢管搭设防护栏杆，与基坑四周的防护栏杆连接，形成封闭围护设施。9、成立以项目经理为组长、现场施工员为组员的突发事件处理小组，负责突发事件的处理。1.2边坡支护施工阶段进入施工现场所有人员必须戴安全帽。施工前应对所有施工人员进行现场安全教育，特别要对施工用电、机械安全方面进行详细的书面交底及口头交底，非机械操作人员严禁动用机电设备。施工时，随着钻孔以及沟槽深度的推进，应在桩孔及沟槽上口搭设防护网，并挂严禁入内的标牌，防止人员掉入孔内、槽内。使用电动工具的人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。钻孔机械、车辆人员应与用电电线保持一定距离，用电线路要有保护装置并设明显标志。所用电闸箱必须按指定划分的闸箱接入电源，不得随意改动或乱接电源。夜间施工，基坑边等存在危险的区域设置警示牌和警示灯。所有机械进场前进行检修和保养,出现故障及时修理,不允许机械带病作业。施工中遇到地下障碍物和文物时，立即停工，及时报有关部门，待妥善处理后方可继续施工。人员不允许站在挖土机旋转臂的下方，在施工时操作人员不允许闲谈或进行分散注意力的行为。81 严格执行用火申请制度，实行电、气焊必须设专人看管，焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。材料必须复核环保及消防（阻燃）要求。二、临时用电和施工机具使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。电焊机上应设防雨雪盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。81 第八章文明施工、环境保护施工措施一、文明施工措施1.1文明施工管理组织与目标我单位将严格按照北京市建委创建文明安全工地的标准和要求、北京市有关建筑施工现场管理规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部在项目安全文明施工及消防领导小组的领导下，设专职文明施工管理员1名，负责施工现场劳务队伍的文明施工管理。1.2文明施工规划管理1、平面管理进场后我们将对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，并留设排水坡度。在材料堆场、施工道路、泵送点及建筑物四周均设置排水沟。在大门入口设洗车槽和沉淀池，进出载重车辆均用高压水冲洗轮胎，做到不带泥砂及其它污物出场；运出的散料进行覆盖，作到沿途不遗撒。生产污水及生活污水须经过处理达标后才能排入市政管网。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫。施工现场按总平面规划种植花草树木进行绿化，美化环境，减少污染。施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。在现场设置两个封闭式垃圾池，所有建筑垃圾均临时存放于垃圾池中，不得随处堆放，垃圾池定期派人进行清理。在办公区设置一定数量的不锈钢垃圾桶，所有生活垃圾必须装入垃圾桶，定时派人清理。2、CI策划81 我单位将CI策划作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业整体形象出发，规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化，保证项目管理目标的实现。现场CI策划从企业整体出发，对项目全过程按照MI（理念识别）、BI（形象识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在CI策划基础上积极导入全新的CS（消费者满意）理念，牢固树立“业主至上，质量第一”的思想，在业主满意目标中突出为业主提供优质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现。工地大门形象设计按照经过业主、监理批准的CI方案进行布置，大门两侧设置照明灯。施工现场大门入口处设立一个钢质名称牌，用于书写项目名称、业主、施工单位、设计院、监理方的名称、责任人和企业标志等，书写的格式、名称牌的样式和尺寸、设立的位置报送监理工程师的审批。另外在入口附近的道路两侧设立九牌一图的标志牌具体包括：企业标志、施工概况、施工平面图、项目管理人员名单、安全生产管理制度、质量保证体系、消防保卫管理制度、环境保护管理制度、文明施工管理制度、安全提示图。现场还将按CI要求设置多块导向牌，如办公室、生活区、厕所等方位都在导向牌上标明。项目经理部的员工，要求着装整齐，并在安全帽上标明企业CI标识，用不同颜色的安全帽区分项目领导、管理人员及工人，并要求劳务单位在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。现场所有名称牌在施工期间及时维护、更新。3、保洁工作保洁工作是环保和文明施工的一个重要组成部分，由生产经理直接管理，并设立专职保洁员，划分保洁区域及工作内容。对非施工区域进行消毒和投放鼠药，对厕所、垃圾池等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁员重点处理，现场范围内的积水及时清除干净，81 生活垃圾由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。4、文明施工保证措施（1）文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。（2）工完场清制度认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及“四清、四净、四不见”，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。（3）文明生活区管理制度建立管理体系和管理制度，丰富职工的工余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评比，使生活区的各项制度能够得到落实。5、文明施工检查措施项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》、《建设工程施工安全条例》、《北京市施工现场检查评分记录表》、公司“文明施工管理细则”等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均81 认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。6、施工现场卫生（1）建筑上使用的亚硝酸钠等有毒有害物，要设专人专库存放，严禁有毒有害物质接触食品，以防食物中毒。（2）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。（3）每天派人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。（4）现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。（5）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。二、环境保护施工措施本着“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善”这一环境理念，我单位将根据ISO14001环境管理体系标准，本企业《环境及职业健康安全管理手册》，把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取得依据。我公司确保通过ISO14001环境管理体系。2.1环境保护管理的思路识别环境因素→确定环境目标、指标→编制环境管理方案→建立环保组织机构→培训、提高意识和能力→环保运行控制→应急准备和响应→监督与监测→持续改进2.2环境因素及管理方案1、环境因素的识别与控制措施81 针对本工程特点，开工伊始，首先识别施工生产中将要出现的各种环境因素（主要是水、气、声、渣）及其会造成的影响，尤其是挥发性气味的材料，要采用隔离封闭等措施进行控制。针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案，详见表《项目重大环境因素及管理方案一览表》。项目经理部成立环境保护领导小组，项目经理为第一责任人，在运行控制中加强培训教育，增强全体施工人员的环保意识，提高能力，公司相关职能部门定期检查、监督和指导，保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。项目重大环境因素及管理方案一览表环境因素环境影响环境保护目标、指标环境保护管理方案噪声影响人身健康、社区居民休息施工现场场界噪声：70dB，夜间<55dB1、现场周围以2m高围挡实行全封闭；2、现场加工房使用之前完成封闭，封闭率达到100%；3、选用有消声降噪的施工机械；强噪声施工机具必须采用有效措施如添加抑制器；4、现场搬运材料等，针对材质采取措施，轻拿轻放；5、购置噪音监测仪，专人定期监测，发现超标立即整改。粉尘现场目视无扬尘；1、现场运输道路进行硬化，场区内进行绿化，覆盖易扬尘地面；2、成立文明施工保洁队，配备洒水设备，做好压尘、降尘工作；81 污染大气、影响居民身体健康现场主要运输道路硬化率达到100%3、建筑垃圾分类存放，及时清运，清运时适量洒水，降低扬尘；4、现场供暖采用清洁燃料。污水污染水体污水排放复核所在地的环保规定1、现场厕所设置化粪池；进餐及休息室设置隔油池；2、现场洗车槽处设置沉淀池；3、设雨水排放管、沟，实现雨水和污水分别排放。废弃物和建筑垃圾污染土体、水体、大气分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100%1、施工前，向城市环卫部门申报建筑垃圾处理计划，填报建筑垃圾种类、数量、运输路线及处置场地；2、建筑垃圾和生活垃圾分类存放，及时清理；有毒有害废弃物及时回收，回收率达100%；3、工程竣工5日内，将工地剩余垃圾处理干净。运输遗洒污染路面，影响居民生活运输无遗洒现象1、道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应清洗轮胎、底盘的泥尘；2、车辆不超载，并覆盖严密，严防遗洒，一旦发现遗洒，及时组织人力清扫；水泥搬运要注意。3、混凝土罐车出场前清洗下料斗。污染土体、水体1、编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业环保指导书，并对操作者进行培训；81 化学危险品、油品的泄露及挥发施工现场的化学品（如油漆等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，杜绝泄露、遗洒2、易燃、易爆物品和化学品存放设专用仓库，存放地面先硬化或铺垫；3、施工机械设备设置接油盘；4、配备沙土、铲等以备泄露时使用。其它遵守《中华人民共和国环境保护法》和北京市有关法规和规定，减少环境污染，营造绿色建筑。2、支护施工阶段环境保护的控制现场机械设备的噪声以及尾气的排放要达到标准要求，现场的泥浆需经过沉淀，干硬后随土方一同外运。如果泥浆不能进行沉淀和干硬后外运的采用密封罐车运至环卫制定地点消纳。现场的污水经过三级沉淀后排入制定的市政管网。夜间施工光污染控制措施：夜间施工照明灯光向基坑内投射，严禁投向周边民居。钢筋焊接加工时在周围采用围护棚进行遮挡，防止对周围造成光污染。其它环境保护措施见表《项目重大环境因素及管理方案一览表》。3、工材料的环保控制施工过程中，使用绿色环保材料，我公司已经与很多通过环保认证的材料供应厂家建立了供货关系，在施工时，特别注意控制材料的环保。材料环保检测按国家标准执行。4、调关系，防止施工扰民和民扰进场前主动与建委、市容、市政、环卫等政府部门取得联系、备案，办齐各项手续，施工过程中随时保持联系，加强沟通。81 现场设居民接待室，公布现场联系电话，专人负责接待居民来访，及时解决居民反映的问题，并定期发放施工扰民费，以避免民扰带来的一系列麻烦，确保工程顺利进行。加强对全体施工人员的环保教育，提高环保意识，把环境保护、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。规范每个员工的举止行为和言谈，不说粗话脏话，避免和周边居民以及其他人员发生纠葛；对于因我单位人员造成的纠纷，我单位将严格处理。本工程施工有其特殊性，因为施工现场和周边建筑物距离很近，施工过程中可能引起民扰的重要环境因素，我单位要采取特殊措施来控制。对于施工设备带来的噪音污染，我单位将力求使用新设备，及时维修设备出现的问题，噪音比较大的设备采用挡板和隔音布进行封闭使用。对于地面扬起的粉尘，我单位每天安排专人对各个施工区进行湿水、清洁；对暴露的土地采用草坪绿化或者混凝土硬化。对于夜晚的照明灯产生的光污染，在布置镝灯时考虑灯光的照射方向，避免直射周边居民住宅楼的窗口。本工程土方外运时段为晚9：00-次日早5：30，做到工完灯息。夜间作业必须提前办理夜施手续，并作好周边单位、住户的解释、安抚工作。对于废弃物的处置要设置临时存放场地并及时清运出现场，尤其是生活垃圾，现场周边多设封闭式垃圾筒并且每天定时清运，避免散发难闻气味。废水的排放要经过沉淀池的沉淀达标后排入市政污水管网，绝对禁止乱排乱放。所有与市政、环卫等部门的协调配合关系由我单位负责处理。通过ISO14000环境管理体系的运行，我单位完全有能力81 创造良好的社会效益和环境效应，最大程度上降低了施工对环境的影响，实施花园式工地管理，营造“绿色建筑”。5、工场区内外地下管线和文物的保护措施（1）施工不得危及周边的建筑物、构筑物和电力、通信、给排水、天然气等城市基础设施安全。（2）施工前先对施工区域及其周围的地下管线和建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同确认地下管线位置、走向，并划定需要施工防护的范围，需要拆迁的地下管线及建筑物，及时与产权单位商定加固防护措施，采取切实可行的措施，保证施工中正常使用及以后的使用维修。（3）开挖施工前，在已经查明的地下管线路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员技术交底。地下管线路径两侧各2米范围内不用机械开挖，采用人工作业，禁止使用铁镐，做到逐层轻插浅挖，同时请产权单位或维护单位人员到现场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆、管线按照监护人员的要求进行保护或迁移，保证既有设备的正常使用。（4）场区内的管线根据业主提供的管线图，采用地质雷达探测方法，探明管线分布情况，对需要保留、改线、封堵、拆除的管线分别标识，必要的地方设置警示牌，尤其是易产生污染的和易被污染的管线，如燃气管道，污水管道，生活用水管道等重点标识和防护。（5）场区外的管线制定监测方案，建立监测网，对周围的管线进行二十四小时监测，发现有异常情况，及时与业主、监理以及市政相关部门联系，妥善处理，防止环境污染。81 （6）开展学习和教育，贯彻执行《文物保护法》。在施工中发现文物或有考古价值、地质研究价值的物品时，立即停止施工，封闭现场，派人保护现场的同时迅速通知建设单位和当地文物保护部门。经过同意后再进行施工，确保祖国文化遗产不受侵害。避免对发现文物私自占有或非法转卖。7、防止噪音污染的技术保证措施长螺旋钻机、反循环钻机、挖掘机，运土车辆等产生噪声，对声环境造成污染。主要从以下几个方面控制：（1）对产生噪音的机械设备进行封闭式管理，减少对周边环境的影响，同时对钻机采用消声器降噪，压缩机采用新购压缩机，施工时低音运转，为工程顺利进展创造有利的外围条件。（2）严格控制作业时间，除了按照规范要求的连续施工外，严格按照北京市有关规定。（3）从声源上降低噪声，选用低噪音设备和工艺替代高噪音的设备和工艺。（4）施工现场的主要噪声源空压机、发电机等进行控制，实施消声及隔音的保护措施。（5）施工现场每半个月至少进行一次噪音监测，测点选择在距离现场围挡1米处。8、防止粉尘污染的技术保证措施施工现场土地面裸露产生浮土，泥浆、渣土和土方开挖外运遗洒，搅拌机产生的水泥粉尘等，在频繁干燥季风的吹扬搬运作用下，产生悬浮颗粒和粉尘对空气造成污染，为此应从以下几个方面进行控制：（1）水泥、砂石运输应按照有关规定进出现场，加强扬尘预防措施。现场搭设临时料库，对水泥、砂石进行遮盖保管。使用过程中的运输及搅拌应有防尘措施。（2）开挖渣土出入时泄露物应有专人及时清扫。81 （3）清理施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾或采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。（4）确因条件限制需露天存放的必须用彩条布遮盖，在使用、运输时要轻拿轻放，文明施工，防止遗洒、飞扬。（5）做好施工现场道路硬化，减少扬尘。运输车辆驶出现场要保持车身清洁，在出口处设洗车池，防止泥土带到马路。（6）清扫施工现场时，要先将路面、地面喷洒湿润后再进行清扫。每天早晚各清扫一遍。洒水降尘配备洒水装置并指定专人负责。（7）除了设有复核规定的装置外，禁止在现场焚烧油毡、橡胶、塑料皮革、树叶、枯草以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。（8）机动车都安装PVC阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒黑烟。（9）现场喷射混凝土时，在进料仓安装除尘器，使水泥、砂石的粉尘降低90％以上。工地采用普通搅拌机，先将搅拌机封闭严密，以免粉尘泄漏。81 第九章冬季施工措施一、冬季施工概述1、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，在混凝土及钢筋混凝土工程中应采取冬期施工措施。2、当进入冬期时。连续5天日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日。当气温转温时，最后一组5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天中的最后一天为冬期施工的终日。3、根据中央气象局1951～1960年的统计资料，北京的日平均气温稳定低于5℃的初终日期为：每年的11月12日～次年的3月22日。4、本工程基坑支护、降（止）水、土方施工预计2010年11月下旬（以甲方书面通知为准），总工期70天左右，根据本工程的施工进度安排，本工程的护坡桩、锚杆施工、旋喷桩施工需经过冬季施工，因此须采取冬季施工措施。5、工地质量管理领导小组负责组织实施冬季施工的各项质量保证措施。进入冬季施工阶段，要拟定冬季施工方案，提前交底，围绕确保工程质量、经济合理、减少能耗的原则进行，现场设专职的试验员负责监察掺加剂，挂牌标明配合比，防止遭寒流突袭。二、现场准备工地质量管理领导小组负责组织实施冬季施工的各项质量保证措施。进入冬季施工阶段，要拟定冬季施工方案，提前交底，围绕确保工程质量、经济合理、减少能耗的原则进行，现场设专职的试验员负责监察掺加剂，挂牌标明配合比，防止遭寒流突袭。81 现场成立以项目经理为第一责任人的冬季施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作，部署及全面安排冬施工作。各分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作，编制各施工项目的冬季施工方案并组织实施，服从工程总包方的统一管理。加强冬施信息反馈，认真研究每年的冬季气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决。做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安全防护等项工作。1、提前进有质量认证的草袋、岩棉被、塑料薄膜。2、准备机械设备保温材料,各种机械和设备加防冻液，防止受冻后影响施工。3、由试验员负责冬季施工混凝土，砂浆及掺外加剂的试配、测温、试验工作。4、工地的临时供水管及石灰膏等材料做好保温防冻工作。5、施工现场道路用煤渣或渣土加厚覆盖，防止雪天坡道打滑，必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链。6、冬季施工时，梯道、走道要采用防滑措施。7、施工时接触气源、热水要防止烫伤。8、现场火源要加强管理，使用时应注意通风换气，防止中毒。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。三、各分项工程冬季施工措施3.1帷幕止水工程1、抽渗井井口用草帘被等保温材料堵塞，并用木板覆盖井口。2、现场临时用水管接驳点设在消防井内，防止受冻。当管道、上水管、消防拴处在地面上时，需用草帘进行保温防冻，并且在管周围用砖砌筑，而且在砌筑体内加入木屑。地下水管埋深大于0.8m。81 3.2钢筋工程1、钢筋在负温下的力学性能（1）在负温条件下，钢筋的力学性能要发生冷脆性变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。（2）影响钢筋负温力学性能的因素很多。钢材的化学成分如碳、磷、硅的含量都要增加其冷脆性，而镍、钒、钛的存在则可以改善韧性。钢筋在冷拉后冷脆性增加。时效对低强度钢筋特别是对碳素钢筋的塑性和韧性影响较大，而对Ⅳ级钢筋的影响并不十分显著。钢筋的接头经焊接后热影响区的韧性将要降低，若焊接工艺掌握不当，将使钢筋的塑性和韧性明显下降，综合性能变劣，如果焊接接头冷却过快或接触冰雪也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等也会显著增加其冷脆性。2、钢筋的负温冷拉（1）钢筋可以在负温条件，其环境温度不宜低于-20℃。（2）在负温条件下采用控制伸长方法冷拉钢筋时，如伸长率与常温施工相同，则对钢筋质量无明显影响。所以负温冷拉应采用与常温施工相同的伸长率。（3）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求。因此再负温下冷拉的控制应力应较常温提高30MPa。3、钢筋的负温焊接（1）冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，风力超过4级时，采取挡风措施，其环境温度不宜低于-20℃，同时应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。81 （2）为防止接头热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。（3）负温焊接时，应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。（4）Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，既最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。（5）钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验)，试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。（6）选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，要选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。（7）负温焊接时，应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。3.3混凝土工程1、混凝土配制优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水灰比不应大于0.6。81 2、掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥，在钢筋混凝土中掺有氯盐防冻剂时，掺量不超过水泥重量的1%，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。3、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，还要采取防风、防冻措施。4、混凝土的运输和浇注：在本工程混凝土冬季施工中，加强进行混凝土在运输和浇注过程中的温度热工计算，得出科学、合理的数据以更好地指导施工。5、喷射混凝土作业区气温不宜低于5℃。拌合料进入喷射机的温度不应低于5℃。6、混凝土喷射作业完成后，喷射面应保温；气温低于5℃时，不得喷水养护。7、桩间土工作面清理后应及时挂网进行混凝土喷射，防止受冻。3.4护坡桩工程1、钻机雪后施工为防止其打滑，倾斜，应将积雪地面处理后再施工。2、采用商品混凝土，混凝土填入孔中的温度不得低于5℃。3、灌注桩施工完后，要及时将空孔用土填实或用保温材料覆盖。4、钢筋、钢筋笼的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋笼弯曲。5、下放钢筋笼之前，应清除上面的积雪积冰。6、商品混凝土在运输过程中要有保温措施，以保证混凝土的出罐温度。7、做好各种设备的保温及正常运转。8、灌浆及灌注混凝土工人发放防水保温手套。81 9、材料堆放与材料加工场地应垫高并用混凝土硬化，加建遮盖棚；上下坡道等道路位置防止地面结冰，及时铲冰铲雪或撒防冻剂。如泥浆池结冰，应及时破冰利于施工。10、加强工人的劳动保证，防止工人冻病冻伤。11、所有电缆均架高或埋入土中，及时检查防止破裂漏电。3.5锚杆工程1、当遇雨雪天时，锚杆加工和堆放场地必须有彩条布遮盖。2、在水泥浆中加入防冻剂，保证水泥浆的出管温度不低于5℃。3、水泥应入库或垫高码垛，应有防雨雪措施，用彩条布覆盖，不得水浸和有积雪积冰。4、水泥浆搅拌必须在临时搭设的工棚中进行，棚的前后台出入口处挂棉帘保温封闭，必要时棚内放电加热器采暖。5、锚杆注浆完毕后，立刻用两层阻燃草帘和扎丝对孔口绑扎进行密封保温。6、锚杆施工用水和灌浆的管子必须用阻燃草袋进行保温，同时注意节约用水。打孔施工时排出的水积聚在坑内沉淀后及时用水泵回抽再利用。7、锚杆张拉时必须保证水泥浆强度达到15Mpa。81'