33#楼施工组织设计 78页

'施工组织设计一、编制依据及原则1、编制依据①、江南商贸城二期33#楼施工图。②、有关招投标文件。③、现场勘察实际情况及建设单位提供的情况。④、我公司的管理、技术水平和机械设备装备能力。⑤、国家现行有关施工规范、规程、验收标准。⑥、国家现行及地方有关施工管理规定。2、编制原则①、严格遵守施工合同明确的条款内容，技术标准和质量要求。②、严格执行国家和地方、行业制定的现行标准、规范、规程。③、坚持实事求是、切实可行、力求技术的先进性、经济的合理性并可保证实现的原则。④、本方案力求作到全面性、可行性、针对性、先进性、科学性、合理性、经济性和实事求是的精神。做到质量好，工期短、操作简单，能够实现。⑤、对安全文明施工，防止噪声、保护环境、防止污染的施工工艺、方法，措施得力和有效实施且简便。⑥、严格推行全面质量管理运作模式。⑦、坚持自始自终对施工现场全过程进行严密监控，以科学的方法实施动态管理，灵活施工，动静结合的管理原则。⑧、实现项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术方案时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。⑨、对本方案的既定目标和行动纲领，坚持言必行，行必果，重承诺，守信誉的行为准则。⑩、对工程的特点进行认真的推敲，做到每一个施工工序和施工质量、效果做到事前预测和控制，特别是建筑物细部处理事前应有明确的施工方案和方法，对建筑物的观察和功能使用保证措施得力，力求测试一次合格。3、主要施工规范、技术标准、规程、规定、图集：《建筑桩基技术规范》JGJ94-94、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）、（J84—2001）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101—1修）、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000、《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96、《铝合金门窗安装及验收规程》02J603-1、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001《砼质量控制标准》GB50164-92、《砼强度检验评定标准》GBJ107-87、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002-78- 二、工程概况本工程位于江西上饶市信州区凤凰大道，相邻紫阳公园直通上饶新火车站，江南商贸城是香港永隆集团江西省春来房地产开发有限公司开发的重点建设项目之一——江南商贸城（二期）。其建筑为现代建筑的流行风韵。整个建筑群依势而建，集中西方建筑与传统建筑和现代建筑于一体的造型简洁大方，色调庄重而不失优雅的步行街建筑群。1、工程特点：建筑体量大，结构造型复杂，外装饰要求严，质量标准高，工期时间紧。2、地质概况：本场地位于上饶市信州区三清大道南侧，地貌上属于低岗区，拟建场地呈长方形，位于山坡和沟谷地段。从江西江汇地质工程勘察院对本工程的地质勘察报告及施工图中显示，本工程基础持力层位于中风化粉砂岩（砂岩）（绝对标高：82.78），场地地下水埋深约4.00～5.40m，水位高程77.60～77.90米，地下水对砼结构无腐蚀性。3、施工场地概况：根据招标文件及现场调查，三期建设场地的平基、围墙、“四通一平”及其它设施已基本完善。其场地周围交通便利，市政设施齐备（场地内无市政管、线等设施）。4、建筑概况本工程建筑总面积：12543.80㎡，建筑层数：五层，建筑工程等级二级，建筑安全等级二级，屋面防水等级二级。建筑主体高度15.6m，一层商铺层高3.8m；二层商铺层高3.0m，三层层高为3.0m，四、五层层高为2.9m；长：141.413m，宽：24m。5、结构概况：本工程为框架结构，抗震设防烈度6度。5.1、基础类型：人工挖孔灌注桩和独立基础:5.2、主体结构类型:±0.000以下结构为框支梁柱结构。±0.000以上结构为矩形柱框架结构,水平结构为矩形梁及现浇板。5.3、屋面结构类型:本工程屋面主要由平屋面和斜屋面组合而成,屋面框架结构。5.4、砌体及材料:±0.000以下墙砌体为:180厚，实心粘土砖,M7.5水泥沙浆砌筑。±0.000以上砌体为:180厚墙体,外墙为粘土多孔砖,内墙为粘土多孔砖90厚,M5混合沙浆砌筑。5.5、砼强度等级:结构部位砼强度等级垫层C10灌注桩C20独立基础、地梁、1～2层柱C253～5层柱、1～5层梁板C20屋面、露台、斜屋面梁板C25楼梯、栏板、过梁、构造柱、圈梁C20-78- 6、装饰装修慨况:类别设计标准使用部位楼、地面楼梯间、楼面、地面20厚1：2水泥砂浆找平内墙面室内墙面粉刷12厚1：1：6混合砂浆抹平室内顶棚12厚1：1：6混合砂浆抹平油漆栏杆、扶手均刷防锈漆外墙面砖及涂料墙面外墙屋面平屋面上人平屋面7、防水概况：7.1、卫生间防水：采用1.5㎜厚一布二涂，涂膜防水。7.2、平屋面防水（上人）屋面采用1.2厚涂膜防水及KG卷材防水：-78- 三、施工部署1、施工组织机构（见附表）1.1、土建施工组织为使该工程的组织实施力度加大，我公司将委派经验丰富，技术能力和组织能力强的同志担分别任项目经理和技术负责人。项目经理部成员主要分工为：项目经理主要抓工程的组织策划及部门之间的协调，项目技术负责人主要抓好该工程的施工技术管理，对施工进行策划及实施。项目经理和项目技术负责人共同对工程质量、工期、成本负责，其余人员由项目经理提名，公司批准。工程按项目法组织施工和管理。1.2、安装施工组织根据施工图及招标文件要求，本工程安装部分包括给水、排水、照明、防雷等，在施工中安装与土建统筹安排、协调配合，使工程质量达到优良水平。在项目经理的直接领导下，加强施工技术管理，所有工程技术人员必须严格执行国家的各项规范、规程和标准，严格执行公司制定的技术、质量管理体系。1.3、项目经理及其他人员职责①项目经理职责：负责该项目一切生产经营活动的组织、指挥，对工程质量、进度、安全合同履约等负责，推行实施创建文明建筑工地。②项目技术负责人职责：负责该项目的技术管理工作，并组织编写施工方案，制定施工技术措施，检查验收各分部分项工程质量。③施工员职责：负责具体组织、指挥和实施各分部分项工程，为质量安全的直接责任人。④后勤负责人职责：负责该项目的材料、设备的供应、管理、后勤食宿和治安保卫管理工作。⑤质检员职责：负责工程各分部分项施工过程的质量监控和检查。⑥安全文明监督员职责：负责该工程项目的安全生产、文明施工的达标和监督工作。2施工顺序安排：各施工区域按基础、主体结构、装饰装修、室外总平面四个步骤组织施工，±0.000以下基础结构验收后，继续施工主体结构，三层拆模后，插入砌体和底层地坪垫层施工，主体结构验收后进行室内外装饰装修，最后完成室外总平面的管道、道路、绿化、设施等施工。（详见施工顺序网络图）2.2.1、基础工程：严格按设计方案精心组织施工，在保证质量和安全的基础上，采取有效的措施提高施工效率，为主体顺利插入创造条件。2.2.2、主体工程：稳步发展，把握必要的技术间隙时间，倒排流水，限期（完成）封顶。（在保证主体质量合格的前提下，为下道工序提供更充分的时间。）2.2.3、装饰工程：围护墙及内装修随主体进度错三层插入，在搭接、流水交叉施工中，认真落实好各工种间的协调工作。外装修在主体封顶后及时插入，在确保质量的前提下，争取比内装修提前完成（以此保证整个工程的总体形象和及时的细部处理及良好的外观效果和立面造型）。2.2.4、安装工程：在主体施工期间，作好各配套设施系统工程的预埋、预留工作，在装修施工期间作好安装调试工作，并分阶段实施上述方案。全体施工人员应更新观念意识，提高各专业人员的业务素质，树立起综合协调意识、质量意识、竞争意识，明确各分部的综合形象关系，把握好各分部之间的联系，才能有效地达到目标管理的目的。3、施工方案选择：-78- 3.1、主要施工设备选择：升降机搅拌机电渣压力焊电焊机一台JDY350型二台一台一台3.2、周转材料选择：本工程结构为框架结构，同时开工的面积大，因此模板及钢架支撑架料占用量大，根据本工程的实际情况，竖向结构（柱）及梁板拟采用18㎜厚木胶板，所有脚手架、防护架，均采用Φ48×3.5焊管；脚手板选用竹跳板；并选择密目安全网用于防护封闭施工。3.3、周转材料的配置：（按4800㎡计）基础护壁模板：按1套配置，周转使用。柱模板：按一层配置；一、二层商铺按一层半配置。三层以上梁侧模板：按二层配置。梁、板底模板：按二层配置。钢架支撑：按二层配置。3.4、混凝土（砂浆）供应：本工程所有混凝土（砂浆）均采用现场（自制）搅拌。3.5、施工总目标⑴、质量目标：严格按施工图及施工规范组织施工，保证工程质量一次交验合格，达到市优目标。⑵、工期目标：我公司将深挖各方面潜力，从人力上着手，从技术上加强，从财力上扶持。保证在合同工期内交给业主一个满意的精品。⑶、安全、文明施工目标：严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88等标准及相关文件进行施工现场平面布置和安全防护，做到施工噪音控制在50分贝以下。不发生一例重大安全事故，不发生一次火情，争创区文明建筑工地。附表：姓名岗位备注黄深山项目经理邵荣泉项目副经理应裕熙技术负责人谢耀俭施工员潘是荣安全员胡荣煌质检员张龙杰水电施工员曾桂良材料员黄碧玲预算员-78- 四、施工准备1、技术准备：1.1、组织工程技术人员认真仔细阅读施工图，提出图纸会审草稿。1.2、组织编写分部分项工程施工方案及施工工艺。2、现场准备：2.1、由于本工程施工占地面积大，建筑物分布广，且平面位置错落无序。所以，整个工程用一个测量控制网的方法操作难度较大，不容易控制。故，本工程拟采用在栋楼区域分别设立控制主轴线，建立测量控制网，用统一校核的方法控制测量精度。校核点由建设方提供，不少于四个坐标点。2.2、根据招标文件及现场察看了解，本工程“四通一平”基本完善。在确保工程施工的前提下，依据施工总平面布置要求，加紧机械设备基础、临时围墙、办公室、宿舍、道路硬化等的施工，为以后的紧张施工做好准备工作。3、资源准备：3.1、本工程施工中所需用的各种建筑材料、施工机具设备、周转材料等数量均较大，所以，我公司将立即组织安排编制材料、设备计划，并加派采购人员对市场行情、材料货源、机械（料、具）租赁等进行充分的调研，做到：计划采购、计划进场、计划使用。3.2、、充分做好劳动力准备工作，对一些有经验、技术力量强的施工队伍，可进行成建制的劳务承包，以利于劳动力的管理及做好对参加施工人员的岗前培训和安全教育。4、施工管理准备：建立健全行之有效的施工现场管理制度，使施工现场达到管理有序，有规可循，赏罚分明；制定岗位责任制，将责任落实到人头，充分发挥管理人员的积极性，实行“责、权、利”挂钩。实现“工作有压力，管理有权利，贡献有奖励”的以人为本管理模式。5、内业准备：我公司，立即组织内业技术人员根据本工程的技术要求，收集、整理有关规范、图集和相关规程、文件及各种图表、表格等。以备工程之需，并着手进行施工预算，为施工准备提供准确的数字依据。6、安全、文明施工准备：6.1、严格按经批准的施工组织设计进行施工现场总平面布置。6.2、按规定做好各种提示、警示、规章制度、操作规程等牌的张贴、悬挂。施工现场出入口的大门和“宣传”的设置应符合市建委及企业的要求，做到规范化、景观化。-78- 五、施工总进度计划1、编制依据：本施工总进度计划依据施工图、招标文件、施工总平面布置、施工区域划分、施工内容等，通过计算及综合因素的调节编造而成。具备科学、合理、可操作性强等原则。2、各施工阶段工作内容：基础施工阶段：独立基坑、人工挖孔桩、地梁及±0.00以下结构。主体施工阶段：柱、梁、板、等钢筋混凝土结构及墙砌体和安装预留预埋。装饰装修阶段：抹灰、楼地面、内外墙饰面、屋面防水及饰面，门、窗、栏杆、水、电、消防安装等。室外工程阶段：水电等各种管道敷设及散水。3、施工总进度计划控制图：见附图基础施工延续时间：60天主体施工延续时间：150天装饰施工延续时间：130天竣工验收占用时间：20天施工总天数：360天水、电、消防预留、预埋从基础施工开始插入，装饰装修阶段插入安装，竣工验收前30天开始调试。5、施工总进度计划保证措施：在保证工程质量的前提下，确保工程按合同工期竣工。这不仅确保了业主投资尽快发挥作用，同时对企业的发展壮大及社会信誉起着无声的宣传作用，从而产生有形效益。为此我们将从以下几方面保证：（1）严格实行项目法施工管理，成立一个具有系统化、科学化、年轻化、知识化管理经验和具有拼博精神的项目经理部，与建设设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工。（2）采用先进的科学管理方法，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。（3）本工程作为我公司的重点工程，公司将从人力、物力、财力上作出充分准备，确保工程资金专款专用，确保本工程施工材料以及周转材料供应。（4）充分发挥技术、机械设备、周转材料及人才优势，确保施工按计划完成。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期，则应采取切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来。确保施工进度按总体目标进行。（5）认真审查图纸及有关技术文件，贯彻技术交底制，做到心中有数，精心组织，精心施工。加强计划管理，以免因材料及构配件不及时而影响施工进度，所有构配件及现场施工材料必须事先作出计划。（6）施工现场实行统一安排、统一平衡调度。分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。（7）-78- 合理利用空间，进行结构、安装、装修三者立体交叉作业，抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证一次成活，避免返工，按期完成各分部分项工作。（1）搞好与建设单位、监理单位、设计单位的配合，及时把设计或变更的内容确定下来，保证连续施工，确保进度和质量。（9）施工机械设备的正常运转是保证施工周期的重要因素，我们的目标是机械设备完好率95%，利用率85%，为此我们将采取以下措施：a、根据工程施工进度的需要，配备足够的施工机具。b、加强机械设备的维修、保养，配备充分的易损零部件，一旦出现故障及时的组织抢修。c、做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，以提高机械设备的完好率。d、合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。按总工期控制计划，必要时改每天一班作业为两班作业。（10）节假日及农忙时，存在劳动力缺乏问题，这就要求我们建立一支稳定的施工队伍，为此应尽量用自己的队伍。再者对节假日及农忙采取经济补偿等有力措施，使更多的施工人员坚守岗位。-78- 六、施工总质量计划1、施工质量目标：①、工程质量一次性交验合格。②、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001，验评各分部、子分部和分项工程质量达到一次性交验合格。③、保证本工程的所有各项使用功能满足设计意图，并加强对各分部关键部位进行质量控制，彻底消除屋面、厨房、卫生间内的“渗、漏、积”等质量通病，真正做到：该通的地方畅通无阻，不该漏的地方不渗、不漏、不滴。让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对建筑质量放心④、为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高效率，在本工程施工过程中发挥我司的优势，充分利用我公司的现有技术力量，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按IS09002质量体系管理模式进行项目法管理。2、施工质量保证体系：2.1、建立质量管理机构为了提高工程质量，积极推行全面质量管理，建立完善的质量保证体系，成立以总工程师为组长，项目经理为副组长的质量领导小组。公司以“质量第一，用户至上”为方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中以项目管理为核心。通过各种形式加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度，精心组织、精心施工。本工程质量目标是：工程一次检查合格率100%，质量目标力争为优良工程。2.2、建立质量保证体系和质量检验系统建立三级质量管理体系，公司质量管理部门，指派一名专职人员常驻现场，对工程质量进行监控。现场质检部门为二级管理部门，设专职检查员，持有质量否决权，主要对工程质量进行工序控制，班组设质量自检员，主要对操作过程中的施工质量进行自检、互查工作。此外现场设一名负责对工程材料、半成品、配件、设备专职质量检查人员，对进场物资的质量进行监控。在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。见工程质量保证体系图3、技术保证措施①、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。②、严格按图施工，凡因设计或业主要求变更的，必须及时办理设计变更通知或核定单，经设计（建设）单位同意后，才能施工。③、严格技术复核制度。轴线、标高等施测后，应由工长、质检员复核无误后，才能允许使用并在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主、设计、质监站（基础验坑、槽时地勘单位必须参加）等共同检查合格会签后，才能进入下一道工序。④、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题要及时处理。内业员应及时收集、整理好各种资料，保证现场施工、管理及各种施工技术资料应与工程施工同步进行。4、质量保证措施①、按分部、子分部、分项工程的划分，进行质量等级评定。-78- ②、根据施工图的要求，现场技术部门、制定出分项工程，分工序的详细施工操作方法、质量标准，关键部位作法及详细的书面技术交底。明确规定保证质量的技术程序及措施。③、现场设专业测量小组，严格按施工图及规范对平面轴线定位和竖向各层水平标高传递进行测量，并做好标记和原始记录。④、做到“四坚持、一依靠”，“三检查”，“三不交接”，“六不准”即：“四坚持、一依靠”a、坚持开工必优的质量意识；b、坚持内实外美的严要求；c、坚持施工操作的制度化、规范化、标准化；d、坚持领导干部、技术人员、操作者三结合的岗位责任制。一个依靠：依靠科技进步，尽量采用新技术、新工艺、新设备进行施工。三检查制度：自检、互检、交接检。“三不交接”制度a、无自检记录和自我评定不交接；b、未经专业技术人员验收合格不交接；c、施工技术资料不齐全不交接；六不准制度：a、未进行技术交底不准施工；b、图纸未经审核或技术标准不清楚不准施工；c、原材料（成品、半成品）未经检验不准使用，检验不合格严禁使用；d、不准弄虚作假，以次充好；e、砼、砂浆无配合比，不准施工。f、隐蔽工程未经专职检验人员、监理工程师检查、签证不准施工。⑤对原材料材质标准把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。⑥、原材料要具备出厂合格证或法定检验单出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。⑦、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。⑧、各种不同类型，不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防潮、防锈蚀和防污染。5、施工准备阶段的质量管理5.1、认真学习图纸领会设计意图。在设计单位进行设计交底、了解设计意图的基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求、和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，以便正确无误的施工。5.2、严格按经批准的施工组织设计组织施工，使其成为本工程的全面性技术经济文件，具有实际的指导意义。以确保工程安全、优质、高速、低耗地完成。5.3、把好原材料、辅助材料、成品、半成品的质量检验关，材料按审核后的计划进场，并做好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染，进场材料必须试验合格后方可能用于工程，不合格产品不得用于工程上。做好成品和半成品的保护，对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书。5.4、施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制度性的保养、维修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼的连续浇筑。-78- 6、施工过程中的质量管理6.1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行技术技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心神领会，施工时准确无误。这是保证创优质工程的前提和根本。6.2、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。①轴线、标高、垂直度、平整度的控制是确保工程质量优良的关键措施之一，由专职测量员测量控制，主工长复测，项目技术负责人最后认定。要求测量放线确保准确。放线桩位稳定牢实。②基础工程：认真学习领会设计意图，熟悉施工图和规范，确保基础中心线的平面位置偏差在允许范围内。砼必须一次连续浇筑完毕，不留施工缝，浇筑前应认真清除干净基底的浮土、石渣等。地基土回填，应按基础工程规范有关回填的操作工艺，分层回填夯实，并做好回填土壤试验。③主体工程：严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》及有关操作规程，按《建筑工程质量检验评定标准》进行检查和验收，同时要求：a、控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系、应具备足够的强度、刚度、和稳定性。模板工程是保证钢筋砼梁、柱、板结构不变形，感观好的关键，梁、柱接头采用木板和木方做成。定型接头模板必须模板拼缝严密，支撑稳定，内撑外箍牢固，真正做到不胀模、不缩颈、不漏浆。砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋件的数量、位置、间距等是否符合图纸要求，经建设、监理、质监站验收后合格后，方能浇筑砼。b、钢筋绑扎应符合图纸及规范要求，由工长、内业、质检员三检查，保证不掉、不缺、不错位。关键部位即柱、梁、板上，用箍筋代定位箍，焊接使柱主筋不能移动变形。板筋分线绑扎，板的负弯矩筋端部90○弯钩的下点与板底筋绑扎，使之不移不变形。c、由于工程量较大，砼浇筑方量多，所以每次浇筑砼时，必须制定好浇筑的范围和走向。砼浇筑必须外光内实，按规定分层浇筑和振捣，防止砼烂根、蜂窝、麻面。d、本工程的预留孔洞较多，施工时必须认真检查，与各专业密切配合，及时预留孔洞，避免漏掉及事后剔凿。e、施工过程中如果发生严重的质量缺陷和事故，应及时上报，待切实可行方案出台后方许施工，不得随意处理，以确保工程质量。f、本工程主体施工如遇雨季，在浇筑前应注意天气预报信息，避开雨天。若在浇筑时下雨，除停浇砼外，一是准备塑料薄膜遮盖已浇砼（详见雨季施工措施），一是将施工缝留于框架次梁跨中1/3范围内。施工缝处理按主体部分中有关章节设置。④砌筑工程：认真学习，严格按《砌体工程施工质量验收规范》施工。a、除保证砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体灰浆饱满度。为此在浇筑柱砼时对照图示位置，埋好拉墙筋埋件，以利砌筑时焊接抗震拉结筋（实际施工中如采用植筋时，须编制专项施工方案）。b、接缝应填嵌密实，平整、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位砖的压向正确，非整砖的使用部位适当。⑤防水工程：-78- a、本工程屋面防水施工应特别注意基层和细部的处理，所有管洞都必须严格按照防水要求预留预埋，严格按规范要求处理好周边附加防水层，并防止工种交叉施工损坏防水层，使建筑防水施工真正做到不渗、不漏、不积水。b、为保证卫生间不渗漏不影响使用功能，卫生间周边墙体在板上口应作200高素砼反梁，管口周边砼采用干硬性砼分两次浇灌密实，且距板上口周边沿管周边预留15×15沟槽，用防水油膏嵌缝，在灌水试验合格后方许进行面层施工。7、施工质量的动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，并成立项目经理为组长的全面质量管理小组，针对本工程实际情况，在“快速拆模体系”、“清水梁板”、“浇筑砼面取消找平层”等三项施工技术方面成立“QC”小组，并将此管理工作贯穿施工全过程。本工程各主要分部分项工程均有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，保证工程验收时达到合格标准，并争创市“样板工程”。为此，在施工全过程中，应做到以下几点：①保证本工程的所有分部工程、分项工程和各检查项目均无例外地达到设计和规范要求。②各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。③土建、安装、装饰等施工都要设置专门检查部门，并配合质检人员常往现场，严格执行质量管理制度的各种规定及各项检查、验收工作。④凡本工程承包项目，对其工程质量，均执行承包合同中有关质量要求的规定，并接受质监部门和建设监理的检查、验收工作。⑤坚持质量检查制度，在公司所属部门经常性检查的情况下，项目质检员每天一次分部分项的跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。8、其它保证质量措施：8.1、隐蔽验收措施隐蔽项目验收内容验收人员基础持力层、标高、轴线、土层、钢筋数量、桩径建设、施工、设计、质监站、监理、地勘基坑验槽土质、标高、几何尺寸同上柱、梁、板钢筋规格、数量、间距锚固、接头、焊接、保护层建设、施工、质检站、监理填充墙砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量同上屋面防水防水层下各层细部做法同上厕浴间防水同上同上8.2、技术复核措施复核内容施工班组复核人员定位轴线测量组项目经理、技术负责、专业工长、甲方（监理）代表楼层标高-78- 基础定位木工班测量专业工长基顶标高砼班同上柱、梁、板模板木工班主工长、木工专业工长砌体砖工班测量工长、砖工工长抹灰平整、垂直度抹灰班工长砼、砂浆配合比控制砼班、砖工班、抹灰班主工长、各专业工长试验员9、砼、砂浆取样及试块制作、养护方法9.1、砼取样及试块制作、养护①砼取样：用于检查结构砼质量的试块，应在砼的浇灌地点随机取样制作，且试样要有代表性，应在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样，每一取样单位标准养护试块的留置组数不少于一组（每组3块，每块标准试件150×150×150），取样组数应满足以下要求：a、每拌100盘但不超过100m3的配合比砼，取样不少于一组；b、每工作班拌制的同配合比砼不足100盘，取样不少于一组；c、现浇楼层，每层取样不少于一组；d、一次连续性浇筑的工程量不小于100m3，也应留置一组试块，如配合比有变化，则每种配合比均应留置一组试块;②试块制作由专职试验员负责制作，制作时，先将试模内壁涂隔离剂，分两次半将拌和物入模，两次装料厚度大致相同，用Φ16钢筋沿螺旋形方向从边向中进行插捣，次数不少于27次，插捣应垂直浆面，插上层时应穿到下层20-30mm处。试件成型后1-2小时抹面，沿模口抹平，制模完毕，认真填写砼施工及试块制作记录。③试块养护试块成型后应覆盖表面，以防水分蒸发，并在20±5○C环境下静置24~28h，然后拆模编号。根据我公司以往施工经验和施工现场的实际情况，用钢模板专门制作1800×1200×600mm养护池，试块放置后，用沙覆盖，定期浇水，以保证试块在温度20±3○C，湿度在90%环境下养护。28d后由试验员送往检测单位试压。④、同条件试块的取样与养护：在标养试件取样制作时，多取一组为同条件养护试件，该试件应放置于其所代表砼构件的区域内，与结构同条件养护，并按规范规定检测。9.2、砂浆取样及试块制作、养护①砂浆取样砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同一原材料每一楼层（基础可按一个楼层计）为一取样单位，砌体超过250m3，以每250m3为一取样单位，余者亦为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置组数不少于一组（每组六块），还应制作同条件养护试块、备用试块各一组。施工取样，在搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，数量应多于试验用料的1-2倍。②试块制作将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不低于10%，含水率不大于20%），试模内外壁涂刷脱模剂，-78- 向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶6-8mm，当砂浆表面开始出现麻斑状态时（15-30min）将高出部分削去抹平。①试块养护试块在20±5○C环境下放置24h拆模，拆模后要先编号，写上施工单位、工程名称、部位、强度等级、拆模日期，试块送至养护池养护28d后送检；养护过程中，应控制好湿度和温度。10、装饰工程质量控制措施10.1、质量保证措施①为了确保装饰工程质量，施工时，应切实做好装饰工程的样板间、样板墙、样板件与建设单位、设计单位共同定出装饰材料的样品、颜色、规格，使之符合设计要求，又能满足建设单位愿望。②以所定样板带路，根据施工工艺和操作规程，对工程不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工。③按照设计要求，区别不同的装饰饰面材料，以各自的施工要求进行施工。水泥砂浆面应分层抹灰，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固，不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角线条顺直。④天棚装饰装修施工，为了确保施工质量，应严格控制天棚底缘线，使天棚底标高平顺一致。⑤块材装饰楼（地）面施工，必须抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，牢实干净。粘贴面层时，应先行分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰应用干硬性砂浆，平整度控制应采用拉线法，边铺边进行砸串、拔缝，勾缝补平，铺贴块材应分间分段进行，砂浆凝固后应进行及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，表面洁净清晰，完整美观。10.2、成品保护措施10.2.1、成品保护管理制度，应在整个施工过程中执行。此项工作由项目经理组织建立“成品保护小组”。抽调责任感强，善于管理的专职人员组成，实行分楼层分区段管理。管理员对每道工序完成的产品进行检查，做好记录，对成品做到“谁施工谁负责”。如果该成品遭到破坏，管理员应对行为人作出记录备案，对造成成品损失者应承担赔偿责任受到经济处罚。如果管理员未发现破坏者或未记录在案的，造成的损失应由管理员承担。同时在施工人员中，应加强思想教育，增强所有施工人员的成品保护意识，提高施工队伍整体素质。10.2.2、施工中应加强重点部位、重要设备和关键部分的保护工作，专业工长必须作出技术交底，提出成品保护措施，交由“成品保护小组”指定专人看管，预防破坏，确保质量。a在交叉施工作业中，首先应作好施工程序协调配合，科学地安排工序施工，根据各工种施工的特点和要求，提出成品保护要求，采取可行措施，做好预埋、预留和遮盖等，避免穿凿剔打和交叉污染。要求管理员做好交接班记录，以备案可查，明确质量保护责任。b在电、气焊（割）施工操作时，应预防焊渣对其它成品的灼伤、烧损的产生，焊接焊渣应用防烧石棉布袋或湿麻袋摊铺，确保产品不被灼烧损伤。10.2.3、工程进入全面装饰装修阶段时，为确保工程质量的优质和高速、安全，必须严格执行建筑产品的保护措施。-78- ①加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予罚款处理，并赔偿其经济损失。②施工中分项分部位制定措施，进行交底，防止损坏、污染。并采取定人员、定部位、定质量标准、定时间的“四定”做法，挂牌施工。③对已完成抹灰或装饰的房间不准手推车推入，运送脚手板、架料进出时注意不要碰伤墙面及门、窗棱角。④室内装饰装修先做墙面再做地面。⑤楼梯间的装饰施工要从上往下进行，对已施工完成的梯步、扶手要采用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。⑥下道工序的操作的人员要负责保护好上道工序的成品。⑦块材地面应铺锯末等覆盖保护。⑧凡土建工程已完工的房间应及时上锁，交付给安装单位进行灯具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭，并派保卫人员值班守护。⑨塑钢、铝合金门窗安装好后，用塑料胶纸包好，待交工时拆除。⑩安装和土建单位，必须搞好协调配合，共同做好工程成品保护工作。10.3、装饰质量控制的六个坚持为了使建筑具有充分的观赏功能，要认真抓好六项“严格坚持”即：①严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。②严格坚持按施工规范、规程操作，克服施工中的一切不良习惯，并加大管理力度。③严格坚持有条不紊地按施工进行计划施工，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面。④严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。①严格坚持通病治理，保证一次成功，提交精美的产品。②严格防止交叉污染，注意成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。-78- 项目质量保证体系项目经理材料供应负责人安全保卫负责人质量负责人技术负责人施工负责人施工组织设计分项作业设计工艺卡，技术交底等管理职责质量体系要素：质量体系原则回访与保修工程质量的检验与验证半成品与成品保护不合格的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备分项工程（工序）过程动态控制质量监督、检查、评定工程（产品）安全与责任测量和试验设备的控制设备的质量文件和记录根据意见进行处理总结结人员统计方法的应用-78- 土方回填工程质量程序控制图确定回填方案测量仪器准备学习图纸和技术资料回填机械准备准备工作学习操作规程和质量标准清理场地，作好排水清理基底杂物和草皮书面交底技术交底操作人员参加回填分层，控制厚度灰士拌合均匀中间抽查清除大土块和生石灰块施工自检分层测量填士标高办理回填，隐藏验收签证分层检验填士质量清理现场，文明施工执行验评标准质量评定回填士石方夯，干密度试验记录室内不少于10%自然间但不少于2间，每间不少于2处，干密度取样数量基坑每20—50平方米一组，每个基坑不少于一组，基槽或管沟每层按长度100—500平方米一组，场平每层按400—900平方米一组，取样部位在每层压实后的下半部。自检记录资料整理2质量评定记录隐蔽验收记录施工记录-78- 砌体工程质量程序控制图砂、水泥、砖准备、合格证及复检熟悉图纸和技术资料平面尺寸、标高、测量放线准备工作水平、垂直运输工具准备学习操作规程、质量标准脚手架、马道准备书面交底按图立皮数杆（或柱上画线）技术交底对框架进行交接检查操作人员参加申请砂浆配合比取样：每一楼层（基础一层计）或250平方米砌体至少应制作一组试块，每组6块克服上道工序弊病，补救措施基底测量放线试块预留、养护、定期施工中间检查预期埋件.预留孔按图纸施工砌体自检墙面平整、垂直、砂浆饱满接搓合理执行验评标准执行重量比，车车过磅，搅拌均匀外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查一处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但应不少于2间，每间应不少于2点；柱：不应少于5根材料合格证，复检资料质量评定试块报告单及汇总表自检记录不合格的处理（返工）质量评定记录施工记录资料整理清理现场，文明施工事故处理记录-78- 模板工程质量程序控制图模板选择学习图纸和技术资料平整木模板钢钢准备工作模板涂隔离剂学习操作规程、质量标准书面交底与钢筋工序交接技术交底检查脚手架、脚手板操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查支架和钢筋、砼工序交接检查自检浇砼时留人看模执行验评标准按梁、柱的件数抽查10%，但不少于三件质量评定不合格的处理（返工）柱：梁侧模砼强度达到30%可拆，梁底（承重）砼强度达到100%的拆模拆模自检记录注意保护棱角质量评定记录清理现场，文明施工施工记录资料整理-78- 钢筋工程质量程序控制图钢材合格证、现场复检熟悉图纸和技术资料检查脚手架、脚手板施工准备学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型钢筋、模板工程交接检查中间抽查现场绑扎、安装自检钢筋、砼工序交接检查办理隐蔽验收手续浇灌砼留人看钢筋梁、柱、板基础抽查10%，但不少于3件，带基圈梁每30m抽查1处，但不少于三处。执行验评标准质量评定钢筋合格证、复印检报告单位钢筋代用核定单不合格的处理（返工）自检记录隐蔽验收记录、焊接试件报告质量评定记录清理现场、文明施工施工记录资料整理事故处理记录-78- 砼工程质量程序控制图材料准备、查验合格证学习图纸和技术资料申请砼配合比准备试模和坍落度筒准备工作学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备技术交底书面交底克服上道工序弊病补救措施操作人员参加岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工班保质量交底签字执行重量比，盘盘过磅申请浇灌命令根据情况调整配合比取样：1.每工作班不少于1组2.每拌100平方米砼不少于1组3．现浇每层不少于1组按时履盖炎热季节按时浇水，冬季防凉浇灌砼清理现场，文明施工材料合格证，复检资料标准养护试块试块报告单及配合比养护执行验评标准自检记录按梁、柱和基础砼的件数抽查10%，但不少于3件，带基圈梁和板每30-50米（平方米）各抽查1处，但均不应少于3处质量评定记录质量评定砼浇灌命令施工日记不合格的处理（返工）资料整理事故处理记录（测温记录）-78- 内墙抹灰工程质量程序控制图检查基层平整、垂直情况资料图纸和技术资料基层清理、剃打干净准备工作学习操作规程和质量标准脚手架搭设制订质量保证措施克服上道工序弊病补救措施技术交底书面交底办理上道工序交接手续操作人员参加严格执行操作规程，涂料墙面按“企标”增加三道工序作样板间防止室内空气对流抹灰中间抽查，严格跟样认真执行配合比（重量比）自检清理现场，文明施工执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定室外：按每层10～20m抽查一处室内：按自然间10%抽查，但不少于2间材料合格证自检记录资料整理质量评定记录施工记录、交底记录-78- 楼地面工程质量程序控制图熟悉图纸和技术资料基层清理干净、逐间验收学习操作规程和质量标准准备工作检查基层平整及标高制定保证质量措施材料准备、出具合格证克服上道工序弊病补救措施技术交底书面交底操作人员参加办理上道工序交接手续材料按试配重量比，车车过磅严格执行操作规程施工楼面和梯面所用缸砖，须测试合格方可施工。中间抽查自检注意踢脚线上口平直清理现场，文明施工确保设计排水坡度执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）按自然抽查10%但不少于2间材料合格证自检记录资料整理质量评定记录施工记录、交底记录-78- 饰面砖工程质量程序控制图材料合格证学习图纸和技术资料准备工作基层清洗干净学习操作规程和质量标准1、克服上道工序弊端的补救措施2、办理工序交接手续书面交底技术交底操作人员参加1、在歪斜、翘曲、空鼓缺楞掉角的饰面板(砖)应挑出2、饰面板(砖)水中浸泡3、试验结层配合比4、中间抽查5、自检1、注意表面平整，接缝宽窄一致，套割吻合2、确保流水坡向正确3、流水线要顺直施工1、执行验评标准2、不合格的处理(返工)质量评定清理现场，文明施工资料整理1、材料合格证2、自检记录3、质量评定记录4、施工记录-78- 装饰抹灰工程质量程序控制图材料准备、查验合格证资料图纸和技术资料检查基层平整，垂直情况学习操作规程和质量标准准备工作基层清理，剃干净制订质量保证措施垂直运输工具准备克上道工序弊病补救措施技术交底书面交底资料整理1、材料合格证2、自检记录3、质量评定记录4、施工记录，交底记录不合格的处理（返工）清理现场，文明现场执行验评标准室外：接每层10-20m抽查一次室内：按自然间10%抽查合格中间抽查、严格跟样严格执行操作规程施工质量评定1、作样板间2、防止室内空气对流3、认真执行配合比（重量比）办理上道工序交接手续操作人员参加-78- 屋面找平工程量程序控制图1、材料准备、出具合格证2、基层清理干净3、上道工序交接检查学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准书面交底书面技术交底操作人员参加基层隐蔽验收签证注意表面平整严格执行操作规程中间抽查施工整体式找平层不应脱皮和起砂预制找平层应铺平、垫稳自检保温（隔热）层含水率大时宜做排气屋面现场施工的水泥砂浆找平层应注意浇水养护执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）材料合格证清理现场，文明施工隐蔽验收记录资料整理自检记录质量评定记录施工记录-78- 室内给水管道安装工程质量程序控制图管材和阀门准备，出具合格证学习图纸和技术资料准备工作打口材料准备，出具质量证明学习操作规程和质量标准穿楼板或墙的管道要预留孔书面交底技术交底清理管内余物操作人员参加注意管道坡度法兰和阀门要研磨焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔缺陷安装装涂漆要附着良好，无脱层，起泡和漏刷阀门要做强度和严密性试验中间抽查支架构造合理，埋设平整牢固自检室内地下管道要防腐压力试验按规定进行执行验评标准质量评定不合格的返工（处理）管材、阀门出厂合格证清理现场，文明施工压力试验记录资料整理焊接检验记录自检记录质量评定记录-78- 室内给水配件安装工程质量程序控制图材料准备学习图纸和技术资料准备工作施工机具准备学习操作规程和质量标准施工测量定位附件、配件运至现场定位注意安装位置书面交底技术交底清理配件污物操作人员参加就位注意安装朝向中间抽查给水配件接口严密，镀铬完好安装自检按规定进行整体试验执行验评标准质量评定不合格的返工（处理）附件、配件出厂质量证明清理现场，文明施工施工测量定位记录整体试验记录资料整理自检记录质量评定记录-78- 配管及管内穿线工程质量控制图管、线准备，出具合格证学习图纸和技术资料准备工作施工机具准备学习操作规程和质量标准书面交底连接紧密，管口光滑，护口齐全技术交底操作人员参加明配管及基支架平直牢固，排列整齐管子弯曲处无明显折皱配管及敷设油漆防腐完整管内不许有接头穿建筑物和设备基础要加套管在盒（箱）内导线留有备用余量管内穿线导线连接牢固，包扎严密导线绝缘良好，不伤线芯导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M绝缘试验执行验评标准质量评定材料合格证不合格的处理（返工）安装技术记录绝缘电阻试验记录清理现场，文明施工变更设计的证明文件资料整理自检记录质量评定记录-78- 电线路工程质量程序控制图学习图纸和技术资料电线准备、出具合格证准备工作学习操作规程和质量标准施工机具准备技术交底书面交底、操作人员参加运输装卸中，不应使电线及电线盘受到损伤，电线盘不应平放运输，平放储存电线保护管管口光滑,无毛刺，固定牢靠，防腐良好运输与保管电线管加工及敷设出入地沟、隧道和建筑物的保护管封闭严密运到现场后,应进行质量检查保管期间,每三个月检查一次钢保护管外表应防腐（埋入混凝土部分除外）电线支架配制与安装位置正确，连接可靠电线严禁有裂纹拧,铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷,注意留出备用余量固定牢靠，油漆完整钢支架应焊接牢固,无显著变形严禁把电线平行敷设在管道上面或下面敷设前，应进行质量检查注意坐标和标高正确,排列数中间检查在支架上敷设，牢固可靠电线敷设自检电线及其支托架和保护管接地支线敷设连接紧密，牢固，截面选用正确封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、无渗油现象终端头和接头制作耐压试验电线头安装固定牢靠,相序正确电线输电线路路径协议文件芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀直埋电线敷设位置图质量评定执行评验标准电线及附件合格证不合格的处理（返工）耐压试验记录清理现场，文明施工施工记录资料整理自检、质量评定记录-78- 防雷接地工程质量程序控制图材料准备，出具合格证学习图纸和技术资料准备工作安装机具准备学习操作规程和质量标准技术交底书面交底整个接地网络外露部分的连接可靠，接地线规格正确，油漆完好，标志齐全明显操作人员参加避雷针(网)及其引下线以及接地装置用的紧固件,除地脚螺栓外,均应用镀锌制品注意避雷针(网)的安装位置及高度安装注意供连接临时接地线用的连接板的数量和位置不得在地下利用裸铝导体作为接地体或接地线针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线应用螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接的,可用螺栓连接接地电阻测试按规定进行执行验评标准中间抽查质量评定不合格的返工（处理）自检材料合格证清理现场，文明施工变更设计部分的实际施工图资料整理变更设计的证明文件安装技术记录接地电阻测试记录自检记录质量评定记录-78- 室内排水管道安装工程质量程序控制图管道、阀门准备，出具合格证学习图纸和技术资料准备工作穿楼板或墙的管道要预留孔学习操作规程和质量标准书面交底大便器下水横管要设清扫孔技术交底操作人员参加立管要设清除口承插口捻口密实，饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm清理管内杂物焊口平直,表面无烧穿，裂纹和明显的结瘤，夹渣及气孔缺陷注意管道坡度安装中间抽查管道支(托)架埋设平整牢固自检涂漆要附着良好，无脱层，起泡和漏刷按规定进行通水试验执行验评标准质量评定不合格的返工（处理）管道出厂合格证清理现场，文明施工通水试验记录资料整理管道保温记录自检记录质量评定记录-78- 七、施工总资源计划1、劳动力需用量计划：（见附表）结合本工程的特点，依据定额和施工进度计划以及施工流水段的划分，对本工程施工分基础部分、主体结构、装饰装修三个阶段配备各阶段的劳动力。将采用以下措施：1.1、项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人为的不足或窝工浪费。1.2、用人采取竞争上岗制度，优化组合、动态管理，抽调技术熟练，能打硬仗的工人参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。1.3、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被破坏或污染，为此应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。1.4、主要劳动力需用计划（见附表）序号工种基础阶段人数主体阶段人数装饰阶段人数工作内容1模板工158062钢筋工20203砼工20204砖工260105抹灰工240506架子工104防护架、脚手架7电工45208水管工24109电焊工11110机修工11111试验工11112普工40101013机操工22214龙门吊22215装饰工502、周转材料需用量计划:序号材料名称规格单位数量备注1钢管Φ48t2102扣件个31500-78- 3木胶板18㎜厚㎡48004木方50×100m3903、主要施工机械配备3.1、垂直运输设备的选择及安排①本工程平面单层施工面积大，工期要求紧。为满足工程材料等运输的需要，并使垂直运输机械配置合理，达到即满足材料运输的要求又不浪费的原则。拟在施工区域共布置2台升降机，担负整个工程钢筋、模板、架管、砼等的运送（详见总平面布置图）。3.2、主要施工机械设备需用量计划（附表）序号机械名称型号单位数量功率1搅拌机JDY350台25.5KW/台2插入式砼振动器台31.1KW/台3弯钢机台13KW/台4电渣压力焊台176KW/台6电焊机台126KVA/台7蛙式打夯机台13KW/台8木工锯刨套13KW/台9冷拉钢筋卷杨机2t台17.5KW10潜水泵台22.2KW/台11升降机台211KW/台12型材切割机台12.2KW/台13电钻、电锤台11KW/台-78- 八、施工总平面布置1、施工总平面布置原则：1.1、在满足施工需要前提下，尽量减少不必要的配置，使施工布置紧凑合理。1.2、合理布置机械设备及施工设施，科学规划施工道路及材料堆场。1.3、科学确定施工区域，尽量减少各施工区域之间和专业工种之间的交叉作业。1.4、施工现场布置尽量满足有利生产、方便生活、安全文明、井然有序。2、施工总平面布置依据：①、建筑设计总平面图。②、施工部署和确定的施工方案。③、总进度、质量计划。④、总劳动力、材料、机械设备计划。⑤、水、电源位置及安全文明施工目标。3、施工总平面布置及施工区域平面布置：（详附图）4、施工临时用水：其主要用水为混凝土浇筑、楼地面、室内外装饰等施工用水及生活用水。混凝土浇筑：800m3/季（定额用水：2000L/m3）楼地面：3000㎡/季（定额用水：190L/㎡）内外饰面：5000㎡/季（定额用水：30L/㎡）施工人员：176人①、施工现场用水量：q1=K1[Σ（Q1N1/T1t）]K2/8×3600其中：ΣQ1N1=800×2000+30000×190+5000×30=2320000（L）K1（未预计用水系数）=1.10；T1（季度有效工作日）=80d；T（工作班数）=2班；K2（不均衡系数）=1.5；q1=1.10×2320000/80×1.5×（1.5/8×3600）=1.11（L/S）②、施工现场生活用水：q2=P1N3K4/t×8×3600其中：P1（施工人数）=176人；N3（用水定额)=40L/人.班；K4(不均衡系数)=1.4q2=176×40×1.4/2×8×3600=0.17（L/S）③、主供水管径选择：-78- d=√（4Q/π.ν.1000）ν(流速)=2.4m/sd=√(4×10.1/3.14×2.4×1000)=0.073(m)所以，主水管径选用φ75㎜镀锌钢管。⑤、支水管径选择：根据计算（略），支水管径分别选用φ50㎜镀锌管，供搅拌机等底层施工用水；楼层施工用水选用φ40㎜镀锌管；生活用水采用φ25㎜镀锌管，均能满足施工及生活用水。5、现场临时用电：5.1、编制依据：①、建设单位提供的电源是380/220V的三相四线制供电电源。②、按施工部署划分的施工区域。③、本工程施工机具设备需用计划及平面布置图。④、《施工现场临时用电安全技术规范》5.2、施工临时用电平面布置①、本工程施工用电采用380/220V的三相二线制现场供电（加保护零线）。②、主干线从建设单位配电室分别引到五个施工区域的现场配电箱，现场配电室设高压配电柜和低压配电柜。③、本临时用电设计方案以第一施工区域数据为设计依据，其余施工区域均参照本设计回路、导线等布线。④、本工程所有用电线路尽量采用穿PVC线管暗敷的形式进行布线，凡穿越路面的线路（管），必须加设钢套管。埋置深度不低于500㎜，当必须架空时，应综合考虑施工、塔吊、安全防护等因素。⑤、临时用电回路设置：（本用电回路仅作为总体布置和指导性设计，具体实施时应针对施工现场的用电布置，编制专项方案。）A回路：生活区照明，包括办公、宿舍、库房等照明（按20KW计）。（办公室、宿舍按正常配置设计）B回路：搅拌机（按2台计11KW）C回路：升降机2台×5.5=11KWD回路：木工房、钢筋房，主要设备有：木工锯：1台×3=3KW弯钢机：1台×3=3KW切割机：1台×2.2=2.2KW2t卷扬机：1台×7.5=7.5KWE回路：施工现场用电：主要设备有：插入式振动棒：3台×1.1=3.3KW-78- 电渣压力焊机：1台×76=76KVA电焊机：1台×26=26KVA打夯机：1台×3=3KW潜水泵：2台×2.2=4.4KWF回路：施工现场照明（按10KW计）8.5.3、用电容量计算①、施工现场用电总容量计算：ΣP1=11+11+3+3+2.2+7.5+3.3+3+4.4=48.4KW电动机定额功率ΣP1=48.4KWΣP2=76+26=102KWA电焊机定额容量ΣP2=102KVA室内照明ΣP3=10KW室外照明ΣP4=10KW5.4、安全用电技术措施：①、在临时配电房处设置重复接地装置，接地电阻应不大于2Ω，以实测为准。总电源低压配电柜应与重复接地及保护零线做好电器连接。②、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护接零。用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线连接，并不得串联连接，由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于2.5㎜2的绝缘多联铜芯线连接。保护零线不得装设开关或熔断器。③、施工现场所有成品配电箱和开关箱必须采用有关劳动部门认可的合格产品。所有用电设备必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。施工现场的配电箱和开关箱应至少配置两极漏电保护器。配电箱、开关箱内的漏电保护器具，定额漏电动作电流应不大于30mA，定额漏电动作时间应小于0.1s，用电设备开关必须实行“一机一闸一箱”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。④、手持电动工具的负荷线必须采用耐候型橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻必须符合规范要求。手持电动工具的外壳、手柄、导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并做好记录，运转正常后方可使用。⑤、在潮湿和有水的场地，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。⑥、楼梯口的照明电源电压不得大于36V。⑦、电焊机等设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃、易爆物品。⑧、运行中的漏电保护器应随时进行检查，每月至少两次，并做好检查记录。一旦检查到漏电保护器损坏，应立即断电更换。⑨、现场办公室、宿舍、工棚内导线应固定在绝缘子上（瓷瓶或瓷柱），室内照明灯具安装高度不得低于2.5m，室外灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水灯头。电源线路的搭设及照明灯的使用还应符合消防安全的有关规定。-78- ⑩、配电箱在下班时必须切断电源，并上锁。⑾、夜间加班必须有足够的照明，危险通道设置红色警示灯，以免发生安全事故。⑿、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成。严禁带电作业。5.5、电器防火技术措施：①、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。②、在电器装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。③、在配电房和发电机房内配置干粉灭火器，并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即切断电源，并使用干粉灭火器或干砂灭火。-78- 九、施工方案及技术措施1、施工测量施工测量是该工程轴线定位，控制标高的重要环节。我司为了保证本工程测量的精度、数据的准确，在本工程成立测量小组，负责本工程轴线定位，楼层标高的控制工作，负责放线、抄平，轴线复核的测量工作。根据建设方提供的放线依据，按照从总体到局部的测量控制原则，用经纬仪测设出主控制轴线。对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩和永久性标志，并加以保护，同时要进行经常检查，以防损（破）坏。1.1、工艺流程测量仪器的检定、校验（经纬仪、水平仪、钢尺）→检测复核起始依据→场地控制轴线网测设→建筑物轴线定位放线→基础放线→建筑物的竖向轴线、标高控制。1.2、轴线、标高控制（控制轴线测设方法详专项方案）①根据本工程建筑高度，拟采用经纬仪投点法进行测设。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线所投测到楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部1800，将该轴线设测到楼面上弹出墨线。待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误，即可根据楼层平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。②每层框架柱采用线锤检查校核其垂直度，垂直度控制采用内吊外测法，以内吊为主。用5kg吊线锤引到每层楼上，控制各楼层的轴线位置。外墙垂直度采用经纬仪控制，每层垂直度及总高垂直度偏差值应符合施工验收规范要求（GB50204-2002）。对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式，其误差可以得到有效的控制。③将±0.00m标高引在四周邻近建筑上作好明显标记，为便于高程向上传递，将±0.000水准点，投设在建筑物上，用油漆作好红三角标志，用经过检验的钢尺向上量取每层垂直高度，将高程传递上去，并用水准仪在各楼层测出施工标高。④测量偏差控制测量施工工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差≤5mm，否则应重测或调整闭合差，轴线交角精度要求1800±10″和900±6″，距离精度±5mm。建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直偏差不超过±3mm，建筑总测量偏差和垂直度偏差小于3H/10000（H为建筑总高度），且不应超过20mm。1.3、保证测量精度措施①定期对经纬仪，水准仪及钢尺进行检校，确保仪器使用中处于正常工作状态。②成立专门的测量小组，仪器定人操作、定人保管。③在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护避免不相关的人员私自动仪器以免影响测量精度。④为保证测量精度，在工程中采用精度校高的J2光学经纬仪。2、基础施工本工程基础形式为钢筋混凝土独立基础、人工挖孔灌注桩。基础施工深度范围内有地下水，发生雨天或地表渗水，采取边挖边抽水的施工方法。本工程基础工程施工关键是抓好各分项工程施工的基本环节，应采用相应的施工方法和制定相应的施工技术措施和安全措施，具体如下：2.1、施工顺序制定（±0.000以下）定位、放线→机械（或人工）挖土石方→人工清土→精确定位放线→-78- 人工挖独基（挖孔桩）土石方→验槽（验孔及持力层检验）→封底及浇筑垫层混凝土→钢筋制安（桩）→浇筑混凝土→地梁扎筋、支模、插柱筋、浇混凝土→养护（低应变检测）→回填夯实→基顶至±0.000结构搭架、扎筋、支模、浇混凝土。2.2、土石方挖运根据基础施工图及基顶标高，为了便于施工，加快施工进度，拟采用机械土石方大开挖或局部大开挖，辅与人工凿岩。具体如下：①施工顺序：放线→机械挖土石方→人工修边底②本工程土方开挖实际深度为基顶标高减500，因此采用一次性开挖，采用在基坑上进行挖掘、土方随挖随运，底面留300mm厚由人工检修，放坡系数暂按0.33确定。③挖土机械选用因总土石方量较大，因此选用WY－70型反铲挖掘机一台和5吨以上自卸翻斗车6台，平衡土方后多余的运走。2.3、质量措施①随时对挖土深度进行测量，作好标记，严禁超挖。②放坡不小于1：0.33，并根据土质实际情况，可适当修正放坡系数。③人工修边检底与坑上坑下排水沟、集水坑同时进行，排水沟不小于300×300，坡度0.5%，集水坑500×500×500，并设置潜水泵，以确保基础的顺利进行。2.4、基础施工测量控制2.4.1根据基础平面施工图，制定基础位置布置定位方案图，其内容包含桩孔位控制轴线、编号、标高等。2.4.2桩位轴线采取在地面设十字控制网，并将控制轴线及标高控制基准点引测到第一节护壁上，每节施工时，以十字线对中，吊大线锤作中心控制，并用钢尺找正，以基准标高测量控制深度，确保桩位置、深度、截面尺寸在允许范围内。序号项目允许偏差（mm）检查方法1桩孔位中心线±10吊线2孔径±10钢尺3垂直度0.3%L（L为孔深）吊线、钢尺4护壁混凝土厚±302m靠尺5孔底虚土不允许观察2.5、人工挖孔桩施工措施2.5.1、挖孔桩施工工艺流程基础工程施工应严格按照GB50202－2002建筑地基础工程施工质量验收规范施工。①放线→开挖→挖孔桩土方→扎筋支摸浇第一节砼护壁→拆模在护壁上投测标高及桩位十字轴线→搭设垂直运输架、防雨棚、吊土桶、安全围栏→第二节桩身挖土→清理孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→扎筋支模浇第二节砼护壁→重复第二节挖土、扎筋支模、浇砼护壁工序，循环作业至设计深度→对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收→清理虚土，排除孔内积水→验孔→安装钢筋笼→钢筋检查验收→浇灌桩身砼。-78- ②测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点、安装提升设备时，使吊桶的吊绳中心线与桩孔中心一致，以作挖土时大略控制中心线用，支模中心线控制将桩控制轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。③挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层、岩层及孤石用锤、钎或风镐破碎，挖土次序先中间后周边，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内。少量地表渗水采取随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用潜水泵抽出。④护壁施工为防止桩孔护壁塌滑和确保施工中操作安全，回填土层、杂土层、残坡层按500—800mm一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖随浇护壁砼，并视情况采用有效措施对护壁做临时支护，确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式定型钢模拼装而成，模板间用U型卡连接，上下各设一道定位丝杆，定型模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径为设计桩径，下口直径增大150mm。（详附图）护壁砼浇筑采用3mm厚钢板制作圆台形进料模具，该进料模具与护壁定型模板配套使用（图略）为了减少地面及地表渗水对护壁的侧压力，在松软土层等透水层护壁侧埋Ø48×3.5的钢管泄水孔，每节护壁设不少于2个，均匀分布在护壁上。⑤钢筋笼的成型组装与吊放桩孔挖至设计底标高或持力层后，应取岩样，试压达到设计要求后经建设、监理、勘察、设计及质监站共同鉴定后，随即用砼封底，安装钢筋笼。为了防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形，在主筋内侧每隔2m加设一道加强箍，每一加强箍内设三角形加强支撑与主筋焊接牢固组成骨架，钢筋笼在场内平卧组装。钢筋笼吊装就位后，用＞φ12短钢筋焊接在钢筋笼主筋上，一端顶紧护壁，以保证钢筋笼的准确定位和砼浇筑时钢筋笼不偏位。钢筋笼制安允许偏差：项次项目允许偏差1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104主筋长度±50⑥桩身砼的灌筑砼采用自拌砼浇筑，坍落度控制在50～80mm，砼下料采用串简，连续分层浇筑，每层浇灌高度不得超过1000mm，其它严格按钢筋砼施工验收规范执行。2.5.2、安全保证措施a、挖孔桩施工时操作人员必须戴安全帽，并在井下设置安全棚，防止在土石方运输过程中的坠物伤人事故发生。b、孔内必须设置应急爬梯，供人员上下井，施工人员不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电动葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。c、现场设值班安全员，特别注意随时检查绳索、吊钩、吊蓝（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙及断股时应及时更换。-78- d、弃土应远离孔口，防止其周围堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周围余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。e、做第一节护壁时应高出地面200—300mm，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。f、孔内照明应用12V以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜入泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。各孔用电必须分开，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。g、施工中抽水挖进时，必须注意观察周围土层变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。h、为了防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。i、成孔后不能及时浇砼的桩孔必须周围加栏杆或孔上加盖板。j、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。k、施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。l、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥。m、严格执行有关安全操作规程。2.6、土方回填2.6.1、本工程土方回填采用分层人工回填，打夯机夯实。2.6.2、回填土不得含有机质大于50mm的土快。每层虚铺厚度不大于250mm，夯实不少于3遍。2.6.3、由于本工程采用原土回填，土质复杂，最佳含水量不宜掌握，所以应根据具体情况，区别土质，以保证填土在压实过程中的最佳含水率。2.6.4、回填至要求标高时，基层表面以碎石（砖）加强处理。填土一般应中间稍高，以利排水，当天回填应当天夯实。3、钢筋工程3.1、钢筋材质要求⑴、本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。Ⅰ级钢用于柱箍筋；Ⅱ级钢用于柱筋；Ⅲ级钢用于梁、板、梯及梁箍筋。钢筋统一选用招标文件要求的钢材，并有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋每捆（盘）均应有标志，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。⑵、钢筋在加工过程中如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不显著等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。⑶、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。⑷、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于300mm空间，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加以覆盖，以防止钢筋的锈蚀和污染。⑸、钢筋规格品种不齐，需代换时，应按《砼结构工程施工及验收规范》规定要求，并先经过设计单位同意，方可进行代换并及时办理技术核定单。3.2、钢筋加工⑴、施工现场设立钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。-78- ①工艺流程钢筋调（校）直、除锈→下料（根据料单尺寸）→加工成型→归类编号→堆码覆盖。②操作要点及保证措施：除锈：钢筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗料状或片状老锈的钢筋不得使用，盘圆钢筋、钢丝宜冷拉调直过程中除锈，直条钢筋采用除锈机或钢丝刷除锈。断料：根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延伸率值或进行试（弯）配，一次性切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放，以免混淆。成型：弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转转方向时，应从正转→停→倒转，不得直接从正转→倒转或倒转→正转。手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，II级以上钢筋在弯曲时，应一次定型，严禁反复弯折而影响钢筋质量。⑵、梁主筋用冷搭接式焊接接长,柱主筋（≥Ф14）采用竖向电渣压力焊接长，焊接质量应符合《钢筋焊接及验收规范》规定，板筋采用绑扎接长。对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量作到不丢短节，节约下料。⑶、对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度。对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。⑷、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135○，且平直长度不小于规范和设计的要求（≥10d、75mm），箍筋制作弯心应大于主筋直径的四倍。⑸、钢筋接头位置：①梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开35d，且不小于500。②竖向钢筋在每层楼面处按规范要求接头。①楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。②楼面施工缝处钢筋处理：在施工缝处应增加设置施工插筋，数量为主钢筋面的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插筋采用Φ12钢筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。（6）、竖向电渣压力焊焊接工艺①电渣压力焊焊接工艺如下：焊接准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。②电渣压力焊接头要求电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。A、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：a.出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。b.钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。-78- c.接头处的弯折角不得大于4。。d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。B、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。3.3、钢筋绑扎与安装⑴、本工程为全现浇钢筋砼框架结构，钢筋规格多，配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图，并和模板安装班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装和穿插顺序，以及各钢筋的摆放位置等。在主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋上。梁箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋一定要进行焊接，施工时特别注意对图纸进行校对。对设计无明确要求的位置、节点等，应严格按规范规定精心施工。⑵、梁和柱箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。⑶、受力钢筋接头位置应错开布置，相邻钢筋接头间距≥35d，且必须≥500。同一断面内受力钢筋接头面积不得大于受力筋截面积的50%，柱竖向钢筋分为高低二组进行接长，钢筋高低接头间隔布置，低位接头处距楼板面H/6（H/3），相邻两根钢筋接头间距≥35d，且不小于500，多跨连续梁通长布置的钢筋需要搭接时，上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋在支座处搭接。分段制作的梁主筋需要搭接焊接时，在钢筋就位后采用搭接焊，焊接的质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均需持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正式施焊。⑷、每层框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入构造柱和墙体拉结筋（或征得设计同意，采用植筋）。⑸、钢筋保护层应满足设计要求，所有保护层厚度均采用与砼强度等级相同的砂浆（或砼）垫块来保证，垫块间距梁、柱、板均不应大于1000mm，且分布均匀。为保证砼垫快不被压碎，在制作时可适量加如铁屑，以保证其强度。（6）为防止在浇筑时施工人员对楼板负筋踩塌，采用搭设活动跑道、随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。⑺、柱、竖向定位钢筋的位置固定布置在主梁底上口100mm和梁上50mm处，将定位箍与竖向钢筋焊牢。板负弯矩筋待安装配管预留预埋后再绑扎，绑扎时应加Φ12-Φ14的板凳撑铁，间距＠1000梅花形布置，以保证负筋有效高度。⑻、钢筋的制作及安装绑扎施工质量除满足设计要求，还必须符合GB50204－2002《砼结构工程施工及验收规范》和JGJ3－2002《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》的有关规定。⑼、钢筋制作绑扎注意以下几个环节①预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场工长及技术负责人负责校审批准。②钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质检员负责抽查。③梁、柱节点的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个“[”型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。④受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。⑤柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。⑥楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳，间距纵横1.0m-78- ；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢处，中间部分的相交点可间隔交措扎牢(转换层、屋面除外)，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。①当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外凡未特殊注明者，一律在梁测将箍筋各加密四道。直径同主梁箍筋。②柱筋与基础连接处加设加密箍筋。③框架顶层柱的纵筋严格按图集03G101-1抗震KZ柱头纵向钢筋构造处理：即纵向柱筋应锚固在顶层梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽范围之外的柱纵筋无法锚入梁内时，应将这部分柱纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内和板内的柱纵筋，应相互焊接（封闭）。3.4、质量标准：钢筋分项工程主控项目和一般项目严格按GB50204-2002规范检验评定。（见下表）钢筋工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差本公司控制硬指标检测方法1网的长度、宽度±10mm±8mm尺量检查2网眼尺寸焊接±10mm±10mm尺量连续三挡取其最大值绑扎±20mm±15mm3骨架宽度±5mm±5mm尺量检查4骨架长度±10mm±10mm尺量检查5受力钢筋间距±10mm±10mm尺量两端中间各一点取其最大值排距±5mm±5mm6绑扎箍筋，横向钢筋间距焊接±10mm±10mm尺量连续三档取其最大值绑扎±20mm±15mm7钢筋弯起点位移±20mm±15mm尺量检查4、模板工程一、满堂钢管脚手架搭设1、为了控制模板刚度和稳定性，本工程采用满堂钢管脚手架搭设，钢管类型为Ф48×3.5，横杆和立杆连接方式为单扣件，扣件滑承力系数为0.80，脚手架基本参数如下：立杆间距：板底为1m，次梁底为0.6m，主梁底为0.4m且为双立杆支撑。大横杆间距：1m小横杆间距：板底为0.7m，次梁底为0.6m，主梁底0.4m。扫地杆间距：纵横向间距1m，通长设置。梁板垫木：垫木采用50×100木枋，板底间距为400，梁底按梁宽250以下梁放置两道、250至350梁放置三道、350至450放置四道，梁侧板垫木按20cm一道设置。2、脚手架搭设流程：立杆支设→大横杆支设→扫地杆支设→梁底横杆支设→板底横杆支设→梁板垫木支设→模板支设3、脚手架拆除流程：按搭设程序反向进行，搭设和拆除注意事项同外脚手架。4、脚手架大样图：-78- 脚手架平面图1—1脚手架剖面图本工程系现浇砼框架结构，在主体结构施工中，支模工程量和模板需用量较大，加之模板是工程进度和保证质量的关键工序。根据本工程特点及工期要求，为加快模板周转，除梁侧模板及柱模按2层工程量配置外，梁底模按3层，板模按2层考虑。柱、梁模板采用18厚木胶模板（梁地模采用50×梁宽木板），用钢拉片或对拉螺栓加固，满堂架支撑；现浇板模板采用木胶板和50×100木方骨架用木支撑。针对本工程的施工特点，实施方案如下：4.1、模板支设要求：⑴、施工前应专人（技术负责人）对模板进行排板设计，并验算模板及支撑系统的强度、刚度及稳定性。⑵、模板及支撑应落于实处，不得有“虚”脚，安拆应由专人负责，特别是首层支撑应置于坚实基土上并有可靠支垫（砼垫板等）措施。⑶、支撑应使上下楼层尽量同轴，以防局部应力过大而使楼板产生裂缝。4.2、质量要求的措施⑴、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置和标高的准确。⑵、柱模板在浇筑砼前需用线锤吊正。⑶、-78- 模板应具备足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受浇筑砼的重量，侧压力以及其它施工荷载，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。⑴、模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须较正。（详见下表）项目允许偏差（MM）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10墙柱梁+4，－5层高垂直全高≤6全高＞8相邻板面高低差2表面平整（2M长度上）5⑵、模板与砼接触应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。⑶、柱高度超过2M时，应采用串筒下料。⑷、加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按操作规范和施工规范的要求施工，对关键部位还应分别作详细的书面技术交底。4.3、梁、板模4.3.1、模板安装程序：校对轴线→复核梁、板底标高→铺设梁底模→绑扎梁钢筋→安装梁侧模、板模板→绑扎梁板下排钢筋→安放预埋件及预留孔模板等→绑扎板上排钢筋→校正验收模板→钢筋隐蔽验收。为了保证结构截面尺寸及轴线、标高在规范偏差内，支撑必须稳定牢固，支撑时必须注意支撑架的间距和模板起拱高度。当跨度大于6m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的3/1000，悬挑梁板均应起拱，拱高不小于20mm。4.3.2、梁柱节点：梁柱节点处是集中荷载的核心区，极易出现因模板不严实，缝隙过大，加固不牢现象引起的砼表面蜂窝、麻面质量缺陷及观感差等问题，因此，针对以上特点除采取加强技术措施外，应尽量采用定型模板（采用时另编方案）。应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要注意该处的支撑方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撑过度引起接点处断面尺寸减小。4.4、柱模⑴、采用木胶合板放线→设置定位基准→抹1:3水泥砂浆支承面→模板安装→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物，封闭清扫口。⑵、柱模板放线，用经纬仪从下层向上层传递，除放轴线外，并应弹出模板控制线；柱模板的标高，用水准仪将相邻的水准高点标高转移到柱钢筋上，在钢筋上做明显的标记。标记高度可比砼地面高1m，然后据此找平柱模底部，以便立模。用50×100木枋，500mm－800mm夹一道，下部1/3范围内为500mm，中部为650mm，上部1/3范围为800mm。⑶-78- 、柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到接槎吻合与方正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。4.5、现浇楼梯模板楼梯梁模板采用木胶合板，钢管支撑固定楼梯板模板采用18mm厚木胶合板，用50×100木枋作搁板，间距@200，两端将梁侧模上口顶紧固牢，木胶合板铺设好后，应检查板面标高、平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，用不干胶进行嵌补。4.6、预留孔洞模板预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法。圆孔可采用塑料管或钢管，方孔可采用木方做成，孔洞也可采用硬质泡沫塑料块或木板做成，其模板应涂刷隔离剂。除楼板的孔模将一端固定在底模上外，大部分结构中的预留孔洞模应与两侧模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡紧法和支撑固定两种方法。4.7、模板拆除⑴、拆模强度对现浇整体式结构的竖向模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除。现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。⑵、底模，在砼强度达到GB50204-2002规范要求强度后，方可拆除（见下表）。结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100⑶、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。⑷、模板的拆除顺序和方法：遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自下而上的原则，拆除跨度较大的梁底模时，应先跨中后两端；拆除时严禁用大锤和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、严禁抛扔，要按指定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。4.8、模板早拆技术原理根据《钢筋砼结构工程施工及验收规范》GB50204－2002中第2.3.1条规定，当板的跨度≤2M时，楼板砼强度设计强度的50%方可拆模，早拆模施工技术就是根据规范中的规定通过合理的支撑体系，将大跨度楼板变为小跨度楼板，以达到使楼板模板早拆的目的，从而加快模板周转速度，大大减少模板支撑的配置量。⑴、早拆模技术利用早拆模原理，设保留支柱，增加楼板支点，减小拆模跨度，使拆模跨度控制在2M以内，楼板砼强度达到设计强度的50%，即能拆模。-78- ⑵、简易早拆模施工工艺①设计支模方案：详前述梁板支模方案。②设置保留可调支柱：将可调支柱的顶托板安装于楼板板模上预留的150×150MM的孔内，其间距根据楼板跨度，控制在＠1500~2000内，盖缝后可进行下道工序。③模板拆除：待砼达设计强度的50%时，即可拆模。当楼板跨度较大时，要根据层高、早拆柱顶托板尺寸大小、施工条件（如气温等）验算楼板的冲切力及立杆的稳定性，可调支柱的拆除，视楼板跨度，按规范规定设计强度达到后方可拆除。4.9、安全注意事项⑴、支模时应按施工顺序进行，模板及支撑体系在没有固定前，禁止攀登和施工操作。⑵、拆除顶模时，应设临时支撑，严禁将扣件、模板、钢管等材料随手乱扔，确保安全施工。⑶高空拆模时，应有专人指挥，并设立隔离带。⑷、浇筑砼时，应派专人看模，出现问题及时解决。5、砼工程5.1、原材料选用5.1.1、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告。5.1.2、细骨料采用河沙。细度模数1.6-2.1，含泥量不大于3%。5.1.3、粗骨料采用10-30，20-40mm碎石，含泥量不大于1%。5.2、配合比及砼拌制5.2.1、施工配合比，根据本工程砼强度等级和选用原材料（现场取样），送具备有资质的一级实验室做施工设计配合比，经现场试配合格后方能投入施工。序号部位标号坍落度（mm）外加剂备注1垫层混凝土C10552挖孔桩桩芯混凝土、独立基础、地梁C25803过梁、构造柱、压顶及零星构建等混凝土C205546.77m以下柱C305556.77m以上梁、板、柱、楼梯及屋面面层混凝土C25556刚性层细石混凝土（包括其它面层）C2055刚性层混凝土内掺5%防水剂7坡屋面混凝土C2555早强减水剂掺量按要求8后浇带C3055UEA掺量12%-78- 9水泥砂浆M510混合砂浆M5石灰精掺量按要求5.2.2、骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。5.2.3、现场每台搅拌机配置一台计量称，砼原材料每盘称量偏差不得超过下表：材料名称允许偏差（%）水泥、混合材料±2粗细骨料±3水、外加剂±25.2.4、砼搅拌时间应严格按《砼结构工程施工及验收规范》执行。5.3、砼浇筑方案5.3.1、浇筑顺序及施工缝留置①竖向，先浇筑钢筋砼柱、楼梯，再浇上层梁、板、楼梯砼。柱施工段水平施工缝留置在梁底面以下50MM处和板面上，顶层柱施工缝设置在梁负筋向下弯入柱内钢筋的下端，并按规定要求处理。②水平方向留设在次梁跨度的中间1/3范围内。③楼梯施工缝，留置在梯段长度中间的1/3范围内。5.3.2、砼浇筑的基本要求①、混凝土浇筑A、在混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对模板应浇水湿润但不得有积水。B、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。C、在浇筑竖向混凝土前，应先在底部填以20-50厚与混凝土内砂浆成分、级别相同的水泥砂浆；浇筑不得发生离析现象；当浇筑高度超过2m应加串筒使混凝土下落。D、浇筑混凝土应连接进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时留置施工缝。砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C30150120高于C3012090E采用振捣器捣实混凝土施工注意事项。а、每一振点振捣延续时间，应使混凝土应符合下列规定。ь、当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等振捣；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。с、当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。-78- F、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，移位时，及时采取措施进行处理。G、梁和板宜同时浇筑混凝土。H、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定。а、已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPaь、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥浮浆和松动石子及软弱混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。с、在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分、级别相同的水泥砂浆。ｄ、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。②、混凝土试块留置本工程采用的是自拌混凝土，故混凝土的试块应按规定在监理人员见证下随机抽样制作，试块的留置必须按规范规定。③、砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼湿润状态为准，养护期一般不小于7昼夜。④、质量标准现浇砼工程的主控项目和一般项目严格按GB50204-2002检验评定，其现浇结构允许偏差项目应符合附表的要求：序号项目允许偏差（MM）检查方法1轴线位置梁、柱8尺检剪力墙52垂直度层高层高≤5M82M靠尺检查层高≥5M10全高H/1000或30经纬仪检查3标高层高±10尺检全高±304截面尺寸抹灰+8，－5不抹灰±45表面平整抹灰8不抹灰42M靠尺、楔尺检查6预留预埋中心线位置5尺检5.3.3、主要部分的砼浇筑①柱砼-78- 柱砼浇筑在梁底板模安装完毕，梁钢筋未绑扎前进行，以利于上部操作和稳定。柱脚渣子清除干净并留置检查口，浇筑时，一排柱从两端向中间推进，以免模板收水膨胀和浇筑时产生的横向推力而出现变形、位移。一旦发现，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前校正完毕。柱砼浇筑时，在底部先铺一层5-10mm厚与砼同标号水泥砂浆（即砼原配合比中除粗骨料后之配比），以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。①梁板砼：梁板砼应同时浇筑，先将梁的砼分层浇筑成阶梯行向前推进，当达到板底标高时再与板砼一起振捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。②梁柱节点砼：在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，给砼振捣代来一定难度，为保证砼振捣密实，在该节点处采用同强度等级的细石砼浇筑，辅以于工振捣。③不同砼强度等级砼浇筑措施砼浇筑中，为了保证砼连续施工、梁、板、柱（墙）砼强度等级不同时，应先浇柱节点处砼，同时要求低等级砼接缝时间控制在两个小时内。5.4、砼质量保证措施5.4.1、施工现场设一名砼专业工长和专职质检员，对砼施工从原材料配合比、搅拌、浇捣等的质量控制与检查，实行全过程管理，严格技术交底制度和质量检查制度。5.4.2、砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采取片式振动器并辅以人工插捣，砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。5.4.3、砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。5.4.4、砼应该按规范要求分层、分部位取样做强度试验。5.4.5、砼浇筑完毕6～12小时，待砼终凝即可开始浇水养护。时间不少于7昼夜，浇水次数以保持砼处于润湿状态为准。5.4.6、现浇砼结构施工，必须控制在允许偏差范围内。5.5、砼取样及试块制作、养护①砼取样：用于检查结构砼质量的试块，应在砼的浇灌地点随机取样制作，且试样要有代表性，应在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样，每一取样单位标准养护试块的留置组数不少于一组（每组3块，每块标准试件150×150×150或100×100×100），取样组数应满足以下要求：a每拌100盘但不超过100m3的配合比砼，取样不少于一组；b每工作班拌制的同配合比砼不足100盘，取样不少于一组；c现浇楼层，每层取样不少于一组；d一次连续性浇筑的工程量不小于100m3，也应留置一组试块，如配合比有变化，则每种配合比均应留置一组试块;②试块制作由专职试验员负责制作，制作时，先将试模内壁涂隔离剂，分两次半将拌和物入模，两次装料厚度大致相同，用Φ16钢筋沿螺旋形方向从边向中进行插捣，次数不少于27次，插捣应垂直浆面，插上层时应穿到下层20-30mm处。试件成型后1-2小时抹面，沿模口抹平，制模完毕，认真填写砼施工及试块制作记录。①试块养护试块成型后应覆盖表面，以防水分蒸发，并在20±5○C环境下静置24~28h，然后拆模编号。根据我公司以往施工经验和施工现场的实际情况，用钢模板（或砖砌）制作1800×1200×-78- 600mm养护池，试块放放后，用沙覆盖，定期浇水，以保证试块在温度20±3○C，湿度在90%环境下养护。28d后由试验员送往质检站试压。6、砌体工程6.1、材料及主要机具⑴、烧结粘土多孔砖砌块：品种规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告单及有关部门的使用许可证。⑵、水泥：采用普通硅酸盐水泥，有出厂合格证，复检报告。⑶、砂：采用细度模数宜为0.7-1.6，砂含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。⑷、掺合料：石灰精，应有出厂合格证，说明书，复检报告等。⑸、水：用自来水。（6）、其它材料：拉结钢筋Φ6钢筋、预制钢筋砼过梁、钢丝网。⑺、主要机具：备有搅拌机、手推小车、磅称、吊斗砖笼、胶皮管筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线锤、水平尺、小白线、砖夹、大铲、瓦刀、工具袋及单把木锯等。6.2、作业条件⑴、主体部分承重结构，已经有关部门验收。⑵、弹出轴线、墙边线、门洞口线，经复核办理预检手续。⑶、立皮数杆：宜用30×40木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、水平墙梁、窗台板的尺寸标高，皮数杆间距15-20m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核办理预检手续。⑷、根据最下面第一匹砖的标高拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖，包合子找平。⑸、砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。6.3、工艺流程制备砂浆砌块加工砌块浇水砌块装车地面运输垂直运输楼面运输砌块堆码盘角挂线筑砌墙缝墙顶塞口楼地面弹线立皮数杆6.4、施工方法⑴、墙体放线：砌体施工前，先将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一匹砌块的轴线、砌体边线和洞口线。⑵、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块的方法和要求如下：①、砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后按图排列砌块。-78- ②、砌块排列从基层面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%-80%。③、砌块排列上下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，且不小于150，如果搭错缝长满足不了规定的压搭要求，采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。④、外墙转角及纵横墙交接处，砌块分匹咬槎，并错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。⑤、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，用整砖平砌，镶砌砖的强度不小于砌块强度等级。⑶、拌制砂浆：①、砌体应采用M5混合砂浆，配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→石灰精→水。搅拌时间不少于1.5分钟。②、砂浆应随拌随用，一般在拌合后3-4h内用完，严禁用过夜砂浆。③、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，应取不少于一组试块（每组6块）。砂浆材料，配合比变动时，还应增加制作试块。⑷、烧结粘土多孔砖砌块①、砌筑前必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，尽量采用主规格砌块，砌筑时先清除砌块表面垃圾和污物，一般从转角或定位处开始砌筑。置于梁和板上的砌体。②、砌块进场后应浇水润湿，在砌筑前再洒水润湿；含水率不超过15%。③、砌筑时，灰缝要横平竖直，砂浆饱满，墙面应清洁平整，水平灰缝不超过15，加钢筋带的砌块水平灰缝厚度为20，垂直灰缝不超过20。必须保证砌块之间有良好的粘结力；铺灰长度不超过1.5m；垂直灰缝灌缝时，采用内外临时夹板，使灌缝密实。④、砌块就位与校正；每层开始时从转角处或定位砌块处开始，铺砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。⑤、在洞口边墙体距砼墙柱砌块外墙不足300厚时用素砼浇筑，砼标号同墙柱；沿墙长每5000左右设置200×墙厚暗构造柱或者在两侧设明构造柱，内配纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200。⑥、粘土砖砌块外墙在窗台和窗洞顶设置现浇钢筋砼带，同时沿墙高@500设置2Φ6通长加筋砌筑带，砌块内墙在门洞顶亦设置现浇钢筋砼带，钢筋砼带同时兼作门窗过梁，其净跨L<2100，钢筋砼带截面为墙厚×120，配纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200，C20砼浇筑。不作过梁时，加筋带宽度同墙厚，内配纵筋2Φ6，箍筋Φ6@200。⑦、砌体各外墙转角处，内外墙交接处均沿墙高@500（或砌块二皮）设置2Φ6拉结筋，拉结筋焊接在剪力墙的预埋铁件上。⑧、填充墙与上层结构连接处用标准砖斜砌挤紧或按设计要求施工。⑨、砌块不得随意砍凿成各种形状砌筑。⑩、烧结粘土多孔砖砌块与门窗的间隙保持在10-15，并用掺加107胶的砂浆分层嵌实或按设计要求材料填嵌；烧结粘土砖砌块与门窗的连接必须牢靠，本工程要用先砌墙后塞框的方法，砌筑时，先在烧结粘土砖砌块墙体钻深8-10cm，直径为20的孔眼，清理干净湿润以后，再用比孔眼稍小的圆木涂抹一层掺107胶的水泥砂浆，打入孔眼；立框校正以后用螺钉与预埋的圆木连接。门窗高度在2m以内时，每侧连接设三处，超过2m时设四处。、砌筑时不许留槎，需要留槎的部位，留斜槎，高度不超过1.2m。-78- 、竖缝灌砂浆：每砌一匹砌块，就位校正后，用砂浆灌缝，随后进行勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-5或勾勒成与砌块相平的平缝。、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，不得在已砌好的墙体中打洞，避免后剔凿。所有埋入墙体中的各种铁件均应作防锈处理。凡有穿过墙体的水管，应严格防止渗漏水。⑸、特殊部位砌筑（暂定）①、女儿墙采用MU10粘土砖，M5混合砂浆砌筑，并按2500设240×240构造柱，构造柱纵筋4Φ12，锚入梁、柱和墙顶内40d，箍筋Φ6@200，先砌墙，C20砼后浇筑。②、女儿墙顶作60厚C20砼压顶，内配3Φ10纵筋贯通，分布筋Φ200，纵筋要用双面焊接连通。9.6.5、注意事项⑴、砂浆强度不够，注意不使用过期水泥，计量准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。⑵、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板下弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。⑶、粘土砖墙砌筑不得剔凿：水电安装人员应密切配合砌筑，边砌边留、边预埋，防止后剔凿，以免影响质量。⑷、拉结筋不符合砖模数：应预先计算砖匹数的模数、位置，标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。6.6、砌体质量标准砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移≤10用水平仪经纬仪或检查施工记录2墙面垂直度每层5用吊线法检查3表面平整≤84水平灰缝平直10灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查6.7、砂浆取样及试块制作、养护①砂浆取样砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同一原材料每一楼层（基础可按一个楼层计）为一取样单位，砌体超过250m3，以每250m3为一取样单位，余者亦为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置组数不少于一组（每组六块），还应制作同条件养护试块、备用试块各一组。施工取样，在搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，数量应多于试验用料的1~2倍。②试块制作将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不低于10%，含水率不大于20%），试模内外壁涂刷脱模剂，-78- 向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶6-8mm，当砂浆表面开始出现麻斑状态时（15-30min）将高出部分削去抹平。②试块养护试块在20±5○C环境下放置24h拆模，拆模后要先编号，写上施工单位、工程名称、部位、强度等级、拆模日期，试块送至养护池养护28d后送至质检站试压；养护过程中，应控制好湿度（水泥砂浆、微沫剂砂浆为90%，混合砂浆为60~80%）和温度20±3○C。7、装饰工程7.1、抹灰工程：7.1.1、主要施工工艺流程：基体清理→湿润墙面→阴阳角找方→介面钉钢丝网→水泥浆拉毛→吊线做灰饼出柱→抹墙面底层灰→检查修整→抹墙面层并修整→接毛→养护7.1.2、操作要点：①基体处理应做到将表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并填实各种洞眼。②抹灰前一天，湿润基层墙面。③基体为混凝土或加气混凝土时，应在湿润的表面抹1:1水泥浆软糙一遍，随即抹1:2水泥砂浆。④打灰饼出柱：根据墙面平整、垂直情况，先从墙面顶角的两边15—20mm处，做出灰饼，以上灰饼为基准吊线或柱线做下灰饼；根据上下灰饼，再拉线做中间灰饼。间距控制在1.2—1.5m，灰饼大小为4×4cm，待灰饼砂浆收水后，即可出柱。⑤抹灰分层、分道进行，以防止产生空鼓，裂缝、脱落现象。7.2、抹灰7.2.1、工艺流程基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→抹1:1水泥浆软糙→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。7.2.2、施工要点：①基层处理楼板底面凡是有突出的混凝土，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后先用1:2水泥砂浆分层补平。②抹灰A在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm，厚度超过20mm应挂钢丝网处理。B抹灰前一天将板面浇水湿透。C抹灰前，先喷水湿润板面，待板面无明水时，紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙灰要用力抹压，养护2-3d后抹平层糙灰。D抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面。E找平层砂浆凝固后，喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。经检验合格后，再作面层的白色乳胶漆涂料罩面施工。7.3、地面工程-78- 7.3.1、工艺流程基层清理→浇水冲洗湿润→做标筋→做水泥砂浆找平层→养护→放样排模数线→刷素水泥浆→镶贴地砖面层→养护→套割不规则面砖→清洁→养护。7.3.2、主要操作方法①基层清理：楼地面，墙上的砂浆、灰尘等杂物要清理干净。楼地面的碎砖等渣滓应清扫除。检查楼地面垫层的平整度和标高，如有疏松处应剔除刷干净，进行补强处理。如楼地表面有油污，用5-10%浓度的火碱溶液刷洗干净。②浇水冲洗湿润：对楼地面及墙面应提前一天浇水冲洗干净，使垫层湿透，施工时再洒水湿润，但底凹处不得有积水。③做标筋楼地面打灰饼做标筋：根据墙上控制线，先由四周拉线做灰饼，并用水平仪抄平，然后用1:2干硬性砂浆做标筋。标筋间距视房间大小而定，一般1-1.5米。有地漏的房间，设计无规定时应按排水方向找出0.5-1%的坡度。④做水泥砂浆找平层A楼面抹找平层：在楼面结构上做水泥砂浆找平层之前，应先在结构层上涂刷水灰比0.4-0.5素水泥浆结合层跟着铺找平层，并用硬尺枋随铺随刮平。先用手铁板拍实，再用不砂板搓平。找平层用1:2水泥砂浆。然后，用铁滚碾压或用手铁板拍打，直至泛浆为止。B、找平层做完后，用2米靠尺和楔形塞尺检查，表面平整度偏差不大于4毫米，标高和坡度应符合要求。⑤养护：找平层做完后，于次日即洒水养护，以保持表面湿润为度，常温下养护2-3天即可。⑥镶贴地砖面层：根据本工程特点，以各楼层梯步为基线进行地砖排版，基准线引上梯间平台，采用水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆，先刷在找平层上，然后用1:1干硬性水泥砂浆粘贴，每行地砖应用广线纵横控制平整度和接缝。对缝整齐、四角、平整，边铺贴边清洁，镶贴好的地砖严禁踩踏。浇水养护2-3天后才允许上人。7.4、外墙面砖施工7.4.1、工艺流程主要工艺流程：清理基层→润湿墙→抹底层砂浆→做灰饼出柱→抹中层砂浆→弹分格线、底线→作粘结→二次弹线→铺贴面砖→勾缝→清洗表面。注：做灰饼出柱也可在抹底层砂浆前进行。7.4.2、操作方法①清理基层要将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，然后检查墙面平整度，垂直度，并作好记录，进行修整。②润湿墙面：抹灰前墙面应洒水润湿。③抹底层砂浆：底层砂浆要用力挤入墙缝中，随墙抹成毛糙面，初步找平，对混凝土墙面应事先凿毛或清理润湿后先抹水泥素浆一道，并随抹底层砂浆，混凝土柱面采用1:2.5的水泥砂浆。④打灰饼出柱；在贴面的主立边（如系建筑物整个墙面为四大角）内5厘米处用吊线垂吊出垂直线，根据墙面情况确定中层抹灰的厚度。在上、中、下三个部位用与底层相同的砂浆各做一个4×4厘米的灰饼，再在上、中、下三个灰饼中间拉20#铁丝，将铁丝固定在灰饼表面，然后沿铁丝从上往下每层楼做一个灰饼；把各层灰饼横向用广线拉通，沿广线每1.2-1.5米做一个灰饼，最后将灰饼纵向连通，就成了“标柱”。⑤-78- 抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后（常温24小时），方可用和底层相同的砂浆抹中层砂浆，中层砂浆厚度1厘米左右，抹灰层厚度较大时，应分层填抹找平，搓平中层砂浆后按规范标准检查验收墙面平整度，并及时进行修整。⑥弹分格线、底线应选用水平管将女儿墙顶部找平，以女儿墙顶部确定的水平线为准从上往下按设计要求和每块面砖的模数弹分格线，分格缝宽度不大于500毫米为宜，然后在分格内计算好镶贴位置，按每张面砖的尺寸弹线，水平线每方一道，垂直线每2-3方面砖一道。大角处应贴整张，不足整张的应贴在墙面同一位置，竖向成一直线；阴角处应避免有半块面砖。⑦作粘贴层应待中层砂浆凝固后（常温24小时）进行，粘贴层厚度2～3毫米；按当天予计完成量来确定做的多少，不要遮住四周边缘第一次弹的线头子。铺贴浅黄色面砖粘结层砂浆可用1:2水泥砂浆（气温在25℃以上时可加入水泥重量15～20%的洁净白石灰膏）。⑧二次弹线：根据预先弹好留出的横竖线头子紧接着在作好的粘结层表面进行第二次弹纵横线，以确定镶贴位置，⑨按弹线镶贴位置贴面砖，待干燥2-3天用1：1水泥砂浆Ф6钢筋勾缝。⑩清洗表面：面砖镶贴20～30分钟后，仔细用棉纱及时将面砖擦干净，以免污染。整个墙面铺贴完毕待粘结层的水泥终凝后，且清水从上至下均匀地淋湿面砖墙面，如面砖表面污染较重无光泽，可适用采用10～15%浓度的稀盐酸清洗，但不得超过30%。墙面进行酸洗后，必须及时用清水自上而下依次冲洗整个墙面，全面清洗后，次日可以喷水养护。7.5、墙面及天棚白色乳胶漆及外墙涂料施工本工程根据设计楼梯间墙面及天棚面层均为白色乳胶漆及外墙涂料。⑴、材料要求①白色乳胶漆及涂料。有出厂合格证。产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。②白水泥、腻子液、石膏粉（滑石粉）上述材料应符合规范规定的质量标准。⑵、作业条件①层抹灰经过全面检查验收。②搭好内外脚手架。③提前做好涂刷白色乳胶漆及外墙涂料样板，并经业主、质监、监理检查认可。⑶、施工操作工艺①基层处理A将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。B用白水泥（或大白粉）、滑石粉腻子液调腻子，补平表面的裂缝和凹凸不平处，干透后再用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂子打磨平整，并清除粉尘。②涂刷第一遍乳胶漆及涂料先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔或滚筒涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆及涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。③涂刷第二遍乳胶漆及涂料操作要求同第一遍乳胶漆及涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。-78- ⑷、质量标准①保证项目A乳胶漆及涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。B、乳胶漆及涂料工程严禁皱皮、漏刷和透底及有明显接搓。②基本项目乳胶漆及涂料基本项目项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹⑸、施工时应注意事项①涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆及涂料时，含水率不得大于10%。②涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，皱皮和裂纹。③透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加过多水。④接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一派笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。⑤刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。7.6、塑钢及铝合金门窗安装7.6.1、、用于制作塑钢及铝合金门窗的型材规格、型号及配件应符合设计要求，色彩一致。门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少包装与运输工作量，特别是当加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证制作质量，核对型号、规格、尺寸、数量发现问题可即时进行调整，以免造成不必要的浪费。制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装，塑钢及铝合金型材断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装接缝不一致，影响美观。在进行钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔眼位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求人员将孔位定准，钻头垂直以确保钻孔的质量。塑钢及铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，包装好的塑钢门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小窗的受力变形。塑钢及铝合金窗的制作必须保证表面平整，节点严密，规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰伤、窗下坎制作要留2～3个椭圆泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。7.6.2、塑钢及铝合金门窗安装：塑钢及铝合金门窗安装的时间，应在主体结构基本结束外墙面砖施工开始后进行，塑钢及铝合金门窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢门窗框前应逐个核对窗洞口的尺寸，与塑钢及铝合金门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。-78- 塑钢及铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，或用发泡胶填塞缝隙表面5—8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周的胶圈不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45。斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，窗扇胶应清理平净，不允许使用密封膏固定玻璃。塑钢及铝合金门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。塑钢及铝合金门窗框扇可用水或浓度为1%—5%、PH值为7.3—9.5中性洗涤剂清洗，再用布擦干，不应用酸性可碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和插销对上后，再将定位销完全调出。并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。所有工序完成后，墙与框之间要打防水胶，打胶时要平整、光滑，不能漏打。7.6.3、商铺卷帘门安装，要开起灵活，安装牢固，垂直无缺陷。8、屋面防水工程该工程采用彩瓦屋面和刚、柔性屋面。本节叙述刚、柔屋面做法。8.1、工程施工工艺流程：施工准备→基层处理→找平层20厚1：3水泥砂浆→刷底胶剂→KG防水层→隔离层→保温层→刚性配筋细石砼防水层8.2、KG防水层施工①工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层②清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。③涂刷基层处理剂：KG改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。④附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙泛水，排水管穿屋面导管周围，阴阳角等细部先做附加层，附加层的施工应符合设计和屋面工程技术规范的规定。⑤铺贴卷材：卷材的厚度应符合设计要求。铺设时接缝应错开，将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用园卷心卷好备用；铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材交界处。喷枪距加热面300mm左右，往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，采用平行屋脊铺贴卷材，从低处往高处施工，卷材热熔铺贴中不要拉得过紧。当铺完一张卷材后，收头应认真热熔，让卷材与基层粘贴牢固，要求纵向搭接宽度≥100；横向搭接宽度≥150。⑥热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，未端收头用密封膏嵌填严密。8.3、细石砼刚性防水层施工细石砼防水层伸缩弹性小，对地基的不均匀沉降，房屋振动，温度变化极为敏感，容易生产变形开裂，故施工时对材料质量和操作过程均应严格要求，精心施工，才能确保质量。-78- ①工艺流程基层处理→弹分格线→安设钢筋网→安装分格木板和边模板→搭设简易架→浇筑砼→取分格缝木板及边模→养护→油膏嵌缝。②操作要点及注意事项A钢筋必须调直、除锈、清除油污、搭接长度必须符合规范，钢筋网片应放置在砼的上部。分格缝处钢筋网片要断开。B砼搅拌时间不应少于2min。每个分格板块的砼应一次浇筑完成，不允许留施工缝。C砼浇筑时应拍打平整，并用平板振捣器捣密实，用重量40kg以上，长度600mm的滚筒纵横来回滚压，直至表面泛浆，用木抹子抹平，当细石砼收水后，再以铁抹子用力抹光一遍，抹光时，不得洒水泥。D砼初凝后，用塑料薄膜加盖湿草袋养护，养护时间不少于14昼夜，养护期间不允许踩踏。D、油膏嵌缝施工前应将缝清理干净，防止水份进入，缝壁和缝外两侧各100-120mm宽板面上的水泥浮浆、杂物宜用刷缝工具清除，油膏高于砼面约2mm，并呈弧型，再做150mm宽一布四油保护层。8.4、屋面防渗漏措施：①现浇板屋面及找平层施工均应振捣密实，并做好养护工作。②出屋面管道留口位置准确，不得事后开洞，造成隐患。③作好细部处理，在屋面突出屋面部位交接处，用C20细石砼作R=150mm圆弧状。④在作防水层时，基层必须保证干燥、干净。泛水高度、收头处理、附加层的敷设必须符合规范要求。⑤做好女儿墙压顶坡度，女儿墙与屋面交接部位附近应设通气道，以防止材料热胀产生水平推力造成防水层断裂、女儿墙开裂引起渗漏。⑥节点构造增强处理：在防水材料大面积施工前，对屋面通气孔，泛水及落水口等处较为薄弱的部位进行节点构造增强，作密封处理，加铺胎体增强材料的附加层。（参照GB50207—2002标准执行）。8.5、卫生间防水施工工艺流程施工准备基层处理找平层20厚1：2.5水泥砂浆涂刷防水涂料一遍待干后再继续涂刷，以此类推达到设计要求。防水施工完成后必须做24小时闭水试验，检查无渗漏方为合格。9、水、电、消防安装施工9.1、给水排水工程9.1.1、、管道施工原则按“先预留、再管线、后设备器具”、“先暗后明”、“先管井主管后支管”、“先支管后器具”紧密配合土建与装饰工程。9.1.2、给排水工艺顺序安装准备→预埋预留→除锈刷漆→支吊架制作→支吊架安装→立管安装→支管安装管道试压、冲洗→消防箱、卫生器具安装→系统试压、冲洗→管道保温、消火栓配件→系统通水试验。给排水管道安装工程施工流程图阀门清洗试压管段试验管段试验配合土建预埋测位放线管道支架安装管道安装给排水分系统试压设备安装防腐单机试车系统调试预验收材料检查设备开箱检查-78- 9.1.3、给排水施工方法：平行流水、立体交叉、大面积预制化。9.1.4、支吊架制安各类支架在加工前先画大样图，支吊架切割及开孔采用砂轮机及台钻，严禁用电、气焊切割、开孔，安装前必须做好除锈、防腐，支架必须安装在承重结构上，严禁埋设在空心砖墙上，形式及安装方法按照国标S161规定施工。9.1.5、套管安装穿墙的管道，标高及座标要准确，必须牢固、不得移位。穿楼板的套管为普通套管，上端应高于地面20cm，下端与楼板平、穿内墙套管两端与饰面齐平。9.1.6、管道安装⑴、管道安装时可先进行集中采购加工。⑵、消防管道采用镀锌管，螺纹连接。管道丝扣连接时应做到无断丝缺丝，外露丝扣2-3扣，填料均匀，管道焊接严格按规范要求，焊接前应清除焊口浮锈、污垢及油渍，管道壁厚δ≥4时应在焊口部位留坡口。焊口平直度，焊缝加强面符合设计规范规定：焊口无烧穿，裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。⑶、丝扣连接处露出的丝扣要刷二道防锈漆。⑷、污水、废水排水管道采用PVC管，其立管底部的弯头及相连的横管和排水出户管，采用PVC管，通气管采用PVC管，雨水管采用PVC管。⑸、排水管道的横管与支管，横管与立管的连接采用45℃三通，立管与排出管端部的连接采用45℃-78- 弯头，排水管道的坡度应符合相关规定。管道井内的立管不分系统同时进行安装，统一放线布管，安装方法采用正装法进行。9.1.7、阀门安装所有阀门安装前都要逐个进行耐压强度和严密性试验。保证无渗漏，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、朝向合理，表面洁净，开启灵活。9.1.8、管道试压管道试压，分层分段进行，试验压力按设计要求，试压介质为自来水，用电动加压泵灌满水，且空气放净后停止加压泵，用手动；加压泵缓缓加至工作压力时检查有无渗漏，若无渗漏则连续加压至试验压力，10分钟内不渗不漏，压力降不超过0.5kgf/cm2，降至工作压力作24小时气密性试验观察。不渗不漏为合格，试压完毕后冲洗管道，并做好试压记录。9.1.9、闭水试验雨水系统，污水系统的隐蔽或埋地部分应进行闭水试验。灌水高度应不低于底层地面高度。灌水时，先灌满水后停15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。9.1.10、通球试验雨水管道、污水管道的地上部分，应做通球试验。通球前必须做通水试验，试验程序为由上至下进行，以不漏不堵为合格。通球用的皮球直径为排水管道管径的四分之三。通球试验时，皮球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球顺利流出为合格。通球试验时如遇堵塞应查明位置进行疏通，无效时应返工重做。通球试验完毕应做好试验记录，并归入质量保证资料以备核查。9.1.11、消防箱安装栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1m，允许偏差为20，阀门距箱侧面为140，距箱后内表面100，允许偏差为5。9.1.12、检查口安装在立管上每三层设置一个检查口，但在最低层和卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心一般为1.0m。9.1.13、管道冲洗管道冲洗系统的划分与试压同，冲洗顺序先低区、后高区的顺序，冲洗水进出水口的水质与目测一致为合格。9.1.14、管道的垂直运输管道吊装垂直运输由土建统一安排，设备借用土建升降机，设备在吊运之前要做出计划，提前与土建联系好，由土建统一安排，材料及小型设备也采用升降机运输。9.1.15、系统调试⑴、消防系统调试开启消防阀，向管路灌水，从末端排气阀排净气，待满水之后，检查所有接头必须严密，不能有丝毫渗漏现象。消火栓喷水试验：应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水阀，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水，水枪出口充实水柱7-8m为合格。⑵、给排水系统的调试按照设计要求检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开1/3，能将水全部排净，畅通为合格。9.2、电气工程9.2.1、施工顺序-78- ⑴、本着先预制后安装、先预埋后安装、先暗后明的原则进行，先配合土建，后装饰配合安装。先供电后照明，弱电安装先配管后穿线，后随装修安装各种检测控制部分，。整个工程电气安装与土建、装修施工进度密切配合，穿插进行。电气安装工程工艺流程图是否接地配合土建上升预留埋防雷钢筋焊接防雷地极测试清理预埋管道、接线盒配电箱就位明管及暗管敷设干线敷设电源管安装管内穿线设备安装设备开箱测试各系统无负荷测试设备运转前测试照明、动力系统通电试验单机通电试验全系统联合调试⑵、施工程序为：施工准备→预留预埋→支架→配电设备、控制室内弱电设备定位安装→线槽封闭、母线安装→灯具、检测、监控等设备现场定位→穿线及电缆敷设→灯具、检测、监控等设备安装→交工验收。-78- 9.2.2、与各专业配合⑴、土建施工基础、主体的同时作好防雷接地焊接、预留预埋及预埋件埋设、楼板及剪力墙内管暗敷工作。暗配电箱在剪力墙上的预埋采用木质箱做模具，预留出相应位置。各类接线盒、开关盒、暗配箱、预留洞及预留铁件安装时做到位置准确，固定牢固，尽量减少弯曲及交叉。⑵、砖墙（或轻质隔墙）内配管需于土建作好灰饼和标出500线后再进行施工。⑶、吊面上的器具安装应与装饰协调好由装饰在吊顶上开好适合器具尺寸的孔洞。9.2.3、电气配管⑴、暗管敷设：工艺流程为：检查→预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管道连接→敷设→变形缝处理→接地跨接线焊接→管口、盒内封堵。敷设保护管前应检查内部是否清洁，无毛刺、管口要光滑。⑵、钢管的连接：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固紧密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧；在震动的场所，紧固螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或紧固螺钉，不应采用熔焊连接。钢管连接处的管内表面应平整光滑。⑶、钢管暗敷设时，弯曲半径不小于10D（D为管外径），弯曲度不大于0.1D，管子如超过以下长度时，中间增加接线盒，L>30m无弯曲，L>20m有一个弯曲，L>15m有两个弯曲，L>8m有三个弯曲。⑷、砖墙内敷设管应先用手动切割机剔槽后再配管，管面保护层不小于15，并且严禁在砖墙上剔横槽。⑸、管子通过变行缝时需加补偿装置或加接线盒。（6）、管路敷设完毕后管口朝上部分加管堵，并且穿引线，以便检查管路是否畅通。9.2.4、管内穿线管内穿线应严格分类，按不同回路、不同电压及设计要求穿线，所穿导线分色，相线采用黄、绿、红三种颜色，工作零线采用蓝色线，保护接地线采用黄/绿双色线。管路穿线前应将管内清扫干净，适当吹入些滑石粉，并带好护口，穿线时要慢拉慢引，避免破坏绝缘层。多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的连接采用接线帽。管内严禁有接头，所有接头均设在接线盒内，导线接头包扎先缠紧橡胶绝缘带，再缠绝缘黑胶布；导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。穿线完毕后，每一回路要进行绝缘摇测，强电用500V摇表测试，大于5兆欧（动力回路大于1兆欧）、弱电用250V摇表测试大于20兆欧为合格。9.2.5、配电箱安装配电箱安装前要先逐一检查预埋好的木砖、支架及盒类是否正确，基础要找平，并检查箱柜内部接线是否完好，元器件是否符合要求。等装饰工序完后，立即接线安装，箱壳应有可靠的接地，配电箱应做接地，配电箱的馈线布置要合理，以保证其质量和设备的安全。9.2.8、灯具安装灯具安装必须在土建、装饰结束后进行，根据设计和规范要求，并进行中间交接检查验收，各种灯具要认真检查内部接线是否烫锡，若没有，安装前必须补烫，灯具底板应贴合木台，做木台用的木材要采用柳木，并要绝对干燥，木台油漆光滑明亮。所有灯具在接线时，相线和零线及保护接地线的颜色要分开，保证相线、工作零线的接线符合要求。-78- 9.2.9、开关，插座安装开关、插应安装，同一场所安装的开关、插座，高低差不大于5，并列安装的高低差和每个板面的垂直度，均不大于0.5。凡安装单相或三相四孔插座时，保护零线插孔应在正上方，单相插座的接线，在面向插座的方向，左极为零线，右极为相线。并且开关均应切断相线，扳把翘板开关向上为合，向下为断。暗开关、插座的面板要洁净，紧贴墙面，四周严格，无空鼓，但不许安装在墙皮内。室内有单相三孔插座的，必须要保护接地，工作零线杜绝与保护接地线混接。9.2.10、金属软管、塑料软管敷设钢管配线用金属软管与设备、器具连接，硬塑料管配线用塑料软管引线。软管的敷设要到位，软管绝对禁止在墙内暗配。禁止用金属软管作接地体，软管与钢管、塑料管或设备连接，应用软管接头连接，软管用管卡固定，固定间距不大于1m，金属软管连接至设备接线盒内。9.2.11、防雷及工作接地、及弱电接地：⑴、防雷接地材料选用必须符合设计要求，接地电阻值必须符合设计要求，即接地电阻按图纸要求位置测试，并做好记录，所测电阻应小于或等于设计要求欧姆数，达不到要求做辅助接地。防雷接地引下线可采用柱子两角主筋引下，在主筋搭接处做跨焊地线，每柱柱筋为Φ16以上两根引下，小于Φ16采用4根柱筋引下，设备接地单独采用镀锌扁钢引下，与接地网焊成一体，接地网接线采用不小于Φ16圆钢搭接。接地母线搭焊应符合以下要求：扁钢搭焊2d，三边焊接，圆钢搭焊扁钢6d，双面焊接，圆钢与圆钢搭焊为6d，双面焊接。防雷支架制作及埋设间距应符合规范规定和设计要求，每一自然段间距要求一致。防雷线敷设应平直，弯曲半径应一致，搭焊长度一致，并符合要求。焊接饱满、光洁、无咬肉现象，焊接处应做防腐处理。⑵、工作接地本系统接地严格按设计要求施工，并应本着所有电气装置中由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分有保护接地，其接地范围及接地电阻应符合规范、设计之要求。线槽及封闭母线，成排支托架接地系统应保持连续性，线槽接地除按设计、规范要求外，线槽无设计时，可单设25×4镀锌扁钢或软铜线可靠距接，封闭母线也应保持接地的连续性。电缆接地，对于穿线用保护钢管，在保持其管路接地连续性外，其终端应与用电设备连为一体，其连续采用大于10mm2扁铜线。9.2.12、电气安装的系统调试⑴、照明系统调试照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5兆欧，并做好记录，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复，插座安装前要检测线路绝缘电阻，做好技术资料的记录，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零线及地线，不可接反。⑵、配电系统调试配电箱在调试前要检查其接线是否正确，若接线正确方可进行接线，合闸后用万用表测量二次输出端是否有电压，若有则进行出线接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按钮是否动作，多股线在箱内连接用接线端子连接。9.3、安装工程质量保证措施-78- 本工程质量等级要力争达到优良，从各个阶段的施工在质量上要求环环相扣，从组织措施到责任制必须落实各项工作，从技术标准到制度执行均要一丝不苟。①建立质量管理小组安装专业队长是安装工程质量第一责任人，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责。建立以专业队长为组长、专业工长、班组质安员参加的质量管理小组，开展质量管理工作，公司质监部门派员监督并协助项目工作。②全面落实目标责任制本工程实行自检、互检和专业检查相结合的办法，认真执行有关操作规范，从把好工序质量入手，以工序质量保证工程质量，对工程质量关实行预防、改进的方针，使工程质量达到优良标准。③加强原材料的检查、检验搞好工程质量，原材料是基础。必须加强进场原材料或设备的检查。凡是进场的材料，都必须有产品合格证、检验报告、使用说明书等。对重要的、批量大的、规范要求作复验的材料，都必须验，凡不合格的材料一律不得采用。④严格照图施工，接受业主监督严格按照施工图纸规程规范进行施工，不得擅自修改设计图纸，如需变更，应办理技术核定单，甲方签字认可后才能执行。认真接受业主监督，请甲方派人参加地阻测试、绝缘测试、管道试压、堵水试验，隐蔽验收等认证工作，并即时办理相关资料。9.4、质量通病的预防①防堵塞：水、电管道安装时，均需进行检查和清理管道。在土建施工过程中，排水管道口和预埋的管线盒均需采取封闭措施，以防止土建施工造成管内堵塞。管道开孔焊接时，要防止异物进入管内，在焊接过程中，阀门应处于全开或关闭状态，以免在焊接时阀体内产生电弧，损坏阀门的密封面。对垂直向上的管口或易进入异物的横向管口，施工中间均需加盖或者及时封闭，垂直管道下端的横各管道连接，应尽量放在施工后期进行。②防止电气线路和相序的错误连接：本工程采用三相五线制，在施工过程中，对不同相序的导线分色安装，A相黄色，B相绿色，C相红色，工作零线（N）蓝色，保护零线采用双色线，主干线回路的导线采用统一导线编号的方法防止错误。③防止泄漏：防止泄漏是管道工程的关键，要特别注意排水管道的坡度，不得有倒坡现象，排水管的接口应座油灰，连接要严密。④防止污染：本工程涉及专业较多，成品保护难度大。因此，所有塑料管道、配电箱、消火栓箱表面在施工过程中都应采用塑料薄膜加以保护，与焊接管道距离较近的塑料管道，应在焊接施工结束后进行安装，防止塑料管道表面烧伤。⑤建立样板间或样板段：建立样板间或样板段，达到要求后再全面施工，以保持安装工程的外观整齐和统一。在各类暗装开关、插座、灯具安装时，以各楼层室内地坪为准，先弹线定位，使之保持一致，并注意外露管道、阀门安装的一致性。9.5、土建与安装、装饰配合协调施工措施（1）主体施工阶段，安装要配合土建施工，作好预留预埋工作，具体位置由土建、安装技术人员对每层预留预埋孔、洞绘制示意图，并经设计审核后按图施工，同时土建也要配合安装在现场管理、施工顺序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保整个工程项目按期交付使用。（2）土建、安装及各专业工种要做到分工不分家，协调分段控制工期时间的安排及分部分项质量的控制。同时，土建技术人员必须与安装技术人员紧密配合，核对图纸，以确定管线方向、坐标位置，做到心中有数。以防错、漏造成返工损失。-78- （3）进行基础、主体结构施工时安装做好预留预埋。现浇底板筋铺好后，待安装预留后再铺盖筋及梁侧模封闭。进行全面砌筑和装饰时，安装敷设管道、连接吊杆（架）等未施工前，土建不得从事面层装饰施工。严格按工艺约束程序作业。（4）机电设备就位时，土建垂直运输机械应协调配合吊运、就位等。（5）土建、安装应教育全体施工人员，加强成品保护意识，按图做好预留预埋工作，避免后期打洞。（6）土建应紧密配合管道试水工作，抓紧竣工收尾的管理。（7）精装修装施工时，应提供给便利条件，如将标高水平控制基准线弹在墙或柱上，明确轴线及水平线标高等。（8）土建施工应尽力为精装修创造工作面，为此要求在主体施工完后，将主体已完砌体及初装工作面交给精装单位，以确保工程总工期的实现。（9）为了达到现场文明、安全施工，所有进入现场施工的土建、装饰、安装及专业施工队伍均应遵守现场管理制度，由我公司调配、平衡。（见土建、安装与专业工种施工协调管理系统图）（10）加强水电安装的协调配合，安排好土建与安装的交叉作业和施工顺序，使其互不影响，互不干扰，使工程能快速、顺利的完成。（11）安装设备、材料进场后，项目统一安排设备的放置、防潮、防晒等的堆放场地，做好保护措施，并做好警示标志，设备就位后作好成品保护工作。（12）作好专业分包施工的协调配合，根据设计图纸的要求，土建做好预埋、预留工作，为其提供尽量可能的方便。（13）与邻边施工队伍的协调配合，本工程由三家施工队伍同时施工，应作好与其它施工队伍的协调关系，互不影响施工，需我方提供方便时尽可能满足，齐心协力使工程早期投入使用。建设单位建设监理项目经理部综合进度控制施工协调配合质量安全管理现场文明施工土建、装饰施工安装施工专业施工土建、安装、专业施工协调管理系统图十、安全施工保证措施-78- 1、安全目标全面贯彻实施JGJ59-99施工安全标准，杜绝一切重大伤亡、重大设备、火灾事故，以预防为主，确保工作环境满足生产需要。2、安全管理措施2.1、安全责任制度：（1）、遵循生产必须管安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。（2）、本工程项目经理是本现场的安全生产第一责任人，对工程安全总负责；项目技术负责人是本现场的安全技术负责人，负责组织安全技术措施的编写和审核，项目施工员是楼号安全生产负责人，对合同段工程安全负责。（3）、项目技术负责人负责本工程安全技术的编写和实施安全技术措施、安全技术交底及教育。（4）、本工程的专业施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人，在生产中指导工人班组对安全生产技术措施的贯彻执行，不得违章指挥。（5）、现场专职安全员负责安全管理的监督检查，发现隐患，及时通知有关人员进行整改；班组专职或兼职安全员对生产操作面进行班前、班后检查，查出隐患及时报告和督促进行整改，严禁在有隐患的条件下进行操作。2.2、安全教育制度：专职施工人员在项目经理领导下，对进入工地的所有员工进行书面的入场安全教育，对新工人要进行上岗前的安全教育，特种作业人员要进行专业培训，按一定程序进行系统的理论知识教育和安全操作训练，对新工艺、新材料的使用必须进行技术安全交底，接受教育人员要有签字记录。安全教育的具体内容如下：类别重要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育党和国家安全生产劳动保护方针、政策教育安全与生产辨证关系教育职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程环境、区域概括介绍安全生产一般注意事项企业内外典型事故案例简介与分析工种、岗位安全生产知识安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度法律上有关条文安全生产规章制度摘要介绍受处分的先例-78- 安全纪律教育厂规厂纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩条例2.3、安全设施验收制度：安全设施是按照施工组织设计及分部工程技术安全措施配备的，当这些安全设施按规定设置后，为了保证数量、质量、位置、性能都符合措施规定的要求，必须经公司安保部检查验收，合格后挂牌才能使用。2.4、本工程对下列设施执行验收挂牌制度：（1）、脚手架；（2）、全部垂直运输设备（塔式起重机）；（3）、各种洞口临边围栏及防护措施；（4）、登高和登高作业设施；（5）、施工组织设计中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的各种设施。2.5、安全检查制度：（1）、安全检查分定期的例行检查及不定期的专业检查，定期的例行检查包括每月一次的全面安全检查，由项目经理与有关专业人员实施，对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查，对全月安全活动日将检查结果进行安全生产讲评；工段每旬进行一次例行定期检查，由施工员实施，检查结果在班组会议上进行讲评；每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全检查由公司质安部门进行。通过安全检查，可以提高和加强职工的安全意识；落实各项安全制度和安全措施；可以发现和消除隐患。（2）、检查的形式和检查内容如下（见后表图）：检查形式检查内容及检查时间参加部门或人员季节性安全检查防传染病检查（一般在春季），防暑降温、防风、防汛、防雷、防触电、防倒塌、防淹溺检查（一般在夏季），防火检查（一般在防火期），全年防寒、防冰冻检查（一般在冬季）。由各级主管施工的领导、工长、班组长主持、安全技术部门或安全员组织、施工技术、劳动工资、机械动力、保卫、供应、行政福利等部门参加、工会、共青团配合检查形式检查内容及检查时间参加部门或人员临时性安全检查施工高峰、机构和人员重大变动期、职工大批探亲前后、分散施工离开场地之前、工伤事故和肇事故发生后，上级临时安排的检查。基本同上，或由安全技术部门主持专业性安全检查压力容器、焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、深坑、支模、拆除、爆破、车辆、易燃易爆、尘毒、噪声、辐射、污染等由安全技术部门主持，安全管理人员及有关人员参加-78- 群众性安全检查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律由工长、班组长、安全员、班组安全员组成安全管理检查规划、制度、措施、责任制、原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动由安全技术部门组织进行3、安全技术措施3.1、坚持“安全三宝”使用，凡进入现场的职工必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，不准穿高跟鞋，不准穿长大衣和风衣，本工程上升至第二层时，所有外架必须挂密眼安全网封闭，高空作业必须拴好安全带。3.2、为防止在基础施工阶段操作人员坠入坑内，在整个基础的坑周边设置安全防护栏，高度≥1.2m，用砼锚固于坚土中，夜间挂上警示灯。3.3、施工水平安全防护：（1）、本工程施工中物料与人员的垂直运输量大，因此，在施工平面布置中必须为人流、货流搭设安全通道。（2）、施工垂直运输机具的安全措施：A、所有施工现场使用的电器设备等必须根据功率大小设置漏电保护器，机电设备必须接零接地，接地电阻不大力10欧姆。B、升降机装拆必须会同技术部门及动力部门研究切实可行的方案并向装拆工人交底后，方准装拆。C、吊运物料到达各层时各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联络，保证指挥的正确迅速。塔吊指挥也必须采用专门的信号。D、吊运物料进出的各层出入口，必须搭设安全防护棚。3.4、主体施工的安全技术措施：（1）、主体结构、外装饰工程采用整体外架，满挂密目式安全网，竹篱笆全封闭施工，作业层脚手板外边设15cm高档脚板。（2）、在正立面搭设一个封闭的水平防护棚。（3）、脚手架必须考虑避雷接地装置，本工程按建筑物周边长度30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。（4）、作好“四口五临边”防护，并派专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，防止零星物体坠落。（5）、悬挑吊物平台，必须专门设计，要牢固可靠，平台两边有不低于200挡脚板，防止零星物体坠落。（6）、在已完成的楼面及吊物平台上堆放钢筋、模板应限量，施工人员必须随时检查，严禁超重。（7）、坚持劳动保护用品的必备，正确使用，机械操作不准戴帆布手套，值班维护电工必须穿胶鞋戴胶手套，高空作业必须穿软底鞋，焊接作业各辅助焊接人员必须戴防护罩或防护眼镜等。十一、文明施工管理措施-78- 本工程严格执行市建委的号召，创建文明施工工地，在施工中严格落实文件中的各项规定，全面实施暂行标准，使本工程的施工，在小区内成为安全文明的模范样板。文明施工措施如下：1、本工程地处小区内，要认真贯彻城管规定，加强精神文明建设和搞好施工现场文明施工，执行上饶市政府《上饶市建筑施工现场文明施工暂行标准》。2、施工现场成立以项目经理为组长，由专职人员组成的管理小组，进行日常的工作，对本工程施工现场进行管理、检查和考核。3、对施工占道及区域内的一切市政设施，进行围、栏、网、盖，避免发生安全事故。4、施工现场“五牌、一图”齐全。5、施工现场必须接平面布置搭建临设，布置设备机具，堆放构件、门窗以及各种材料，使之井然有序。6、建立门卫制度，出入口设立门卫，并且油漆书写挂于门卫室侧面，同时悬挂入场纪律及有关安全、消防之类的标志牌。7、施工现场机械设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整并带锁，安全保护装置齐全可靠。8、施工现场有明显的防火标志和防火制度牌，备齐足够的消防器材，防火通道畅通，现场动火要有审批手续。9、不准从楼层上往下倾倒建筑垃圾，应设专人清理施工废渣，垃圾采用集中运输至弃土渣场倾倒。10、现场每月组织一次文明施工大检查，分专业按标准全面进行检查，评定，对未达到要求者除给批评外，还应给予相应的经济处罚。11、保持施工道路、通道的畅通，主要通道要保证工作人员无阻碍的抵达作业面。安全文明施工管理系统表项目经理认真贯彻执行安全、文明施工的有关法规、标准、负责安全、文明施工工作，组织有关安全文明施工的检查。施工负责人认真贯彻执行安全、文明施工的有关法规、标准、制度、组织工长、工人进行安全、文明施工技术交底，参加安全文明施工检查。技术负责人协助项目经理和生产负责人搞好安全、文明施工，向工长、工人进行安全、文明施工技术交底，参加安全文明施工检查。后勤负责人认真贯彻执行安全、文明施工的有关法规、标准，组织工长、工人安全、文明施工学习、组织安全、文明施工检查，搞好现场安全、文明施工的宣传工作，参加工伤事故调查处理。工长负责工程的分部分项工作安全、文明施工的责任，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全、文明施工检查，发现隐患马上整改。安全员贯彻执行安全、文明施工的有关法规和标准，配合有关部门对工人的教育，协助领导进行安全、文明施工检查和宣传教育，经常到施工现场检查发现有违反法规和标准的及时向有关部门报告提出处理意见联防治安在市公安局的领导下，搞好片区治安工作。班组安全员根据法规、标准、技术交底随时检查施工中的安全、文明施工，发现隐患马上解决，有了问题及时向安全员、工长汇报并参与处理-78- 十二、其他措施-78- 1、成品保护措施1.1、钢筋成品、半成品防护措施①钢筋堆放A钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟、堆放钢筋下面应放垫木，离地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。B钢筋不具备在加工、棚内堆放的条件时，应选择地势较高、土质坚实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm楞木，上面应尽量加以覆盖。②堆放注意事项A钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。B钢筋半成品应分工程、分构件、按号码顺序堆放在一起，不得将各项工程的钢筋重叠堆放在一起，同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排列放在一起。Ｃ预埋件焊好后，应按用途、规格、品种和数量分开堆放。D挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢号、直径和根数。1.2、抹灰工程成品保护措施①顶棚抹灰成品保护A合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击、振动和污染。B管线安装配合，安装照明管线等作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位。用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿，开槽打洞。②墙面抹灰成品保护A外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快。在凝过过程中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。B通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌合砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰易污损的部位应使用塑料薄膜保护。C清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下转动，不得从窗口处向下倾倒。D管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。E拆除和转动脚手架时，应轻拆轻放，不得乱乱乱扔。1.3、楼地面成品保护措施①施工之前，应使用木塞或水泥将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠入，影响排水。②在施工过程中和施工后，应加以保护，不得有金属、砂粒等硬物损伤和摩擦表面，以防产生磨、划痕。③新施工楼地面，应临时封闭，当操作人员或工作人员确需踩踏时，穿干净的软底鞋。梯踏步施工完后，须用水泥袋装砂放于梯步上，以免损坏踏步进口。④不得在已作好面层的楼、地面上拌合或堆存砂浆。1.4、外墙面砖成品保护措施①室外面砖完成后，严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。②交通或过道部位、墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。③拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。④室外面砖完成后，严禁在墙上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响锦砖的粘结。1.5、屋面工程成品保护措施①找平层成品保护A水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上。-78- B水泥砂浆找平层施工完成后，未疑固硬化前，表面不应踩踏。②防水层成品保护A操作人员不得穿带钉子的鞋作业；防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。B、穿过屋面、地面等处已固定好的管根，就加以保护，施工过程中不得碰损变位。C清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。1.6、乳胶漆涂料成品保护①涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。②在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。③最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。④涂料水干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面。⑤涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。2、冬、夏雨季施工措施2.1、雨季施工措施⑴、认真收听天气预报，做好防雨雪的施工措施，尽量避免在雨或下雪天浇筑砼。砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨雪时可用来覆盖砼，雨、雪后浇筑时，根据砂石含水量调整砼用水量。⑵、钢筋对焊处搭设防雨棚，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。⑶、做好脚手架等高耸物体的防雷措施。⑷、现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。⑸、经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨雪来时积水过多，确保雨后畅通。（6）、对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹篱笆、木板并做防滑条。⑺、现场所有用电设备设置防雨雪遮盖，并做好接地接零保护。⑻、高空作业系安全带，穿防滑鞋。3、冬夏季施工措施①、因上饶市夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，保证职工有充分的休息时间。冬季施工做好防冻措施。②、浇筑砼需连续作业时，应根据计算结果，采取降湿措施，如采用覆盖、浇水养护等。冬季浇筑砼做好保温措施覆盖塑料薄膜。③、砼浇筑因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，以防砼浇筑时出现施工缝。冬季砼浇筑，根据气温砼中掺防冻剂或早强剂。4、防止扰民措施：4.1、环境保护：本工程施工现场地处信州区，施工过程中环境保护十分重要。4.1、施工场地做到：场地平整、道路畅通，夜间灯光集中照射，避免干扰附近居民休息。无长流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。5、新工艺、新技术、新设备、新材料的推广应用科学技术是第一生产力，为确保工程质量，缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。5.1、新工艺、新技术的应用①-78- 、对现场的砼进行抽测，并根据实测数据，及时对各种材料的重量进行调整。同时，运用砼的质量控制标准（GB50146-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。②、本工程柱子竖向主筋连接采用电渣电力焊，该设备操作简单，使用方便，经济效益显著，排除了人为因素对焊接质量的影响，钢筋焊接速度和质量成倍提高，大大降低了工人劳动强度。③、水平钢筋连接采用搭接焊。该连接方法操作工序简单，施工速度快，质量有保障。④、根据不同结构部位，在砼中掺具有合适作用和外加剂，改善和提高砼的相关性能，保证浇筑质量。⑤、对柱与梁节点采用定型模板，使节点处砼外观美观、流畅。⑥、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。5.2、新材料的应用①、采用新模板，可提高砼外观质量，减轻了劳动强度，加快了施工速度。②、在柱、墙左中加入减水剂以节约水泥，提高砼质量；在框架梁板砼中加入早强剂，可节约水泥，提高砼的早期强度，缩短拆模时间，提前插入装饰装修工程。③、内墙抹灰施工中，水泥混合砂浆掺0.2砂浆王防止抹灰开裂。④、采用阻燃PVC管作套管，便于安装敷管、穿线，可以大大降低安装成本。5.3、先进的小型机械、仪器设备应用①、采用低噪音高效率振捣棒，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。②、施工测量采用先进的激光经纬仪，可提高测量精度和工效。③、投入先进的通讯设备，对讲机以加快信息沟通速度，提高工作效率。6、计算机辅助管理技术项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。7、施工协调管理措施7.1、与监理工程师的工作协调①、我公司将积极配合监理工程师及现场监理师代表履行他们的所有权利。②、我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必须需的图纸、规范、计算书及其他资料。③、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。④、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前现场见证取样，进行物理化学试验检测，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。⑤、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。7.2、与业主的工作协调①、积极配合业主洽谈，商定施工合同，约定质量及工期目标，明确取及付款方式。②、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线、施工用水、用电的接通及图纸会审等准备工作。③、每月23日按时向业主报出当月完成工作量及次月的施工计划，并根据业主的要求及时进行计划调整，以满足业主对工期进度安排的要求。④-78- 、凡遇设计变更必须先与业主商量，在征求业主同意后提出正式书面技术核定，完善审批手续后通知现场监理方能施工。⑤、凡隐蔽工程必须经业主、监理验收合格后,方能进行下道工序施工。⑥、对建筑的装修材料、安装工程的未计价材料必须待业主和现场监理看后定价、定厂家后方可采购使用。7.3、与设计院的工作协调①、施工过程中及时与设计联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。②、参加施工图审查，协调业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。③、在施工中，及时会同业主、设计院、监理按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。④、会同设计院、业主、监理一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。7.4、与城建档案的工作协调①、真实、准确填报工程档案，即时完善施工过程中的报验、变更手续。②、及时完成资料分类统计，整理存档。③、主动请城建档案馆工程师审核检查资料，即时改正不符合档案要求的资料。7.5、合同管理的工作协调严格履行已签定的工程施工承包合同是我司从事各项施工任务的一贯作法。合同一经签定，就具有法律效力，无论进度控制，质量管理，费用支付都将严格依据合同，对于合同履行过程中遇到的问题，应在监理工程师的监督下，依据合同的有关条文进行处理。具体管理措施如下：①、施工合同签定后，立即组织本项工程相关人员熟悉合同、理解合同，从内部加深对合同条款的认识，严格按施工方案规定的施工程序施工。②、工程严格按照招标文件执行。十三、质量回访及保修-78- 建筑工程的保修期，按照2000年1月10日国务院第25次常务会议通过的《建设工程质量管理条例》第四十条之规定：在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。3、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。“用户至上，一切为用户服务”是我们的宗旨。工程竣工交验后，我公司按按国家的有关规定，对工程履行保修回访制，发给用户保修卡，对保修期内的工程质量问题进行保修。交工后半年内公司每月回访一次。在保修期内，坚持不定期对工程进行回访，听取业主对工程质量的意见和好的建议，体现对用户负责的宗旨，有利于发现问题，改进施工工艺，保证正常发挥工程项目的功能，保修期内凡因乙方施工质量原因出现返修，履行保修义务，并定期或不定期的主动对用户进行回访，如造成损失，由我方承担全部赔偿责任。开通企业售后服务电话，工程出现质量问题可直拨公司质监科电话，公司接到电话后，三天内到场维修处理。对于不属于工程质量问题，但业主确需施工单位协助解决的，我公司乐于为用户排忧解难。-78-'