50MWp施工组织设计方案 128页

'50MWp施工组织设计方案1.编制依据1.1编制说明编制本施工组织设计是以达到保质、保量、按期、高效完成施工任务为目的，通过对施工生产的物质组织、生产力组织、施工条件组织以及生活条件组织，使施工工作能连续、均衡、有计划的进行，编制中严格按照施工文件合同和施工图纸的有关容，和通过对施工现场的实际踏看情况，并结合我公司以往类似工程的施工经验，以高质量、高效率的施工要求为原则，通过多种方案比较后进行本施工组织设计的编制，以确保该电站项目在首年发电量、年均发电量、年衰减率等各项拟定目标的得以达成。1.2编制依据1、瑞昌市武蛟50MWp渔光互补光伏电站项目的招标文件和可研报告。2、本工程现有设计图纸和相关资料。3、本工程的地质勘察资料。4、引用我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。5、现行国家有关规范、规程和标准:(1)电气仪表安装工程验收规范1)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-922)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-923)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-964)《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-965)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-966)《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-967)《爆炸危险场所电气安全规程》(2)质量检验评定标准1)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》化GBJ300—88116 2)《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302—883)《建筑电气安装工程质量评定标准》GBJ303—884)《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-20015)《施工现场临时用电安全规范》JGJ50194-996)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-997)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－20029)《建筑电气工程施工及验收规范》GB50303－200210)《太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范》11)《钢结构设计规范》GB50017-200312)《钢结构施工验收规范》GB50205-2005(3)其他标准1)《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—932)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—883)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—994)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—911.3编制原则1.3.1科技领先原则结合本公司在类似工程中取得的成功经验，并学习国内外优秀企业的管理机制，针对本工程的特点，用科技领先的原则指导施工。1.3.2管理人员优化组合原则针对本工程的实际情况，我公司将派具有丰富施工经验的优秀工程管理人员和技术人员组成本工程项目部。1.3.3强化管理原则在实施施工管理中，将着重在施工总进度计划，施工现场，设备布置及协调使用，施工人员，物资的计划安排、施工质量控制及保证措施，文明施工、安全生产管理，对建设单位的服务和对专业单位的配合，与社会各部门关系协调及对劳动力、资金管理，施工质量控制等方面设置专人进行强化对口管理。116 1.3.4用科技领先指导施工原则鉴于工程本身施工特点，在施工现场平面上必须综合考虑工序安排，各单体组织平行流水施工、严格按照设计图纸进行施工，并制定相应措施，我们将以先进的施工技术，现代化的信息管理贯穿本工程施工全过程。1.4使用范围本施工组织设计适用于瑞昌市武蛟50MWp渔光互补光伏电站项目的土建工程、机电安装工程、室外总体工程（不含“三通一平”及外送线路）等全部设计图纸内容及文件合同所求的工作内容。1.5工程目标1.5.1工期目标2015年11月20日至2015年12月30日，总计41日历天。1.5.2质量目标工程质量目标：确保一次性验收合格，电站项目在首年发电量、年均发电量、年衰减率等各项指标均满足招标文件要求。1.5.3安全目标安全目标：工程施工全过程安全生产无重大伤亡事故，严格控制一般安全事故。2.工程概况2.1工程概况工程名称：瑞昌市武蛟50MWp渔光互补光伏电站项目工程地点：江西省九江市瑞昌市雷家湖、达尔湖工程内容：所有建设内容的勘察、设计（含非标设计、并网设计）、相关货物供货及安装调试、施工，并通过国家相关部门的验收及并网送电。建设单位:瑞昌虹源光伏发电有限公司2.2工程简介江西省瑞昌市武蛟50MW渔光互补光伏发电项目拟采用渔光互补模式，本项116 目在武蛟乡达尔湖养鱼塘养鱼塘建设30MWp、雷家湖养鱼塘养鱼塘建设20MWp的发电系统。3.总体施工部署3.1指导思想发挥企业优势，本着对用户负责的态度，制定科学、合理、先进的施工方案，组织精锐的施工队伍，配备先进的机械设备，以现代组织管理方法和措施，保证新技术、新工艺贯穿于施工的全过程，认真履行合同及对建设单位的承诺，统筹安排、精心施工，创造高速度、高质量的工程，提高企业的社会信誉，使用户满意。3.2施工总体计划施工总计划工期41日历天，详见附件一“瑞昌市武蛟50MWp渔光互补光伏电站项目”施工计划表。3.3关键节点计划工程里程碑进度计划序号项目名称计划完成时间1合同授予2016.3.152施工图设计2016.3.103桩基工程2016.5.314支架安装2016.6.55组件安装2016.6.76系统调试2016.6.177设备调试和试运行2016.6.173.4各项工程的施工安排及施工方法3.4.1施工安排1、施工前期，共5日历天。从2月25日始至2月30日止，包含协助业主方完成场区的测绘、地勘；“三通一平”及清表工作。116 2、系统设计，共20日历天。从2月25日始至3月15日止，包含场区组件阵列、站内系统设计、站外输线路设计、综合办公楼设计、综合配电楼设计、场内道路、围墙等项目全部的设计工作。3、施工准备工作，共5日历天。从11月15始至11月20日止，，包含施工临时设施的建设、施工前的相关准备工作、施工手续的办理等工作。4、设备材料采购，共61日历天。从3月15日始至5月15日止，包含预制桩、支架、桥架、汇流箱、电缆、箱变、逆变、进线柜、出线柜、高压开关柜、SVG、通信柜、监控系统等电站建设所需主要材料和设备的采购工作，根据项目进度设备材料陆续进场。5、基础土建，共61日历天。从4月1日始至5月31日止，包含鱼塘桩基施工、测量放线、箱、逆变器基础、综合办公楼、综合配电楼、厂区道路、围墙、大门、电缆沟等站内所有土建施工工作。6、机电设备安装，共48日历天。从4月15日始至6月7日止，，包含场外接线路的施工、支架安装、避雷网、组件安装、组件组串接线、测试、汇流安装、箱、逆变器安装、线缆的敷设、高压开关柜、进线柜、出线柜、高压开关柜、SVG、通信柜、监控系统的安装工作。7、外输线路，共66日历天。从3月15日始至5月20日止，，完成外输线路施工工作。8、调试并网阶段，共25日历天。从5月25日始至6月19日止，，包含所有设备的调试、消缺、资料收集整理、并网发电工作。3.4.2施工方法详见本施工组织设计第3.9条“主要项目的施工方案、施工方法”。3.5各项工程的施工工序及衔接1、房建工程：基础分部——主体分部——地面分部——水电工程——装饰工程2、组件阵列：测量放线——桩基施工——支架安装——组件安装3、低压侧：组件组串——汇流箱安装——逆变器安装——箱变安装——电缆敷设116 4、高压侧：高压柜安装——SVG补偿柜安装——站用变安装——接地变安装——高压设备间电缆敷设连接5、外线工程：测量定位——基础施工——组杆——立杆——放线——紧线——电气连接3.6工程施工条件3.6.1主要建筑材料来源本工程所需的主要建筑材料为砂石料、水泥、钢材、木材、油料等。主要设备及安装材料有多晶硅太阳能电池板、预制管桩、支架钢材、逆变器、箱式变压器、配电屏盘柜、电线电缆、接地扁钢等。主要建筑材料来源充足，砂石料可以从当地砂石料场采购；水泥和钢材可从当地或附近地区建材市场进行采购，主要设备及安装材料可能联系生产厂家统一送货进场。生活及小型生产物资，其它建筑材料（木材、油料）等可在当地建材市场进行购买。3.6.2施工用水、用电条件1、本工程施工用水由建筑施工用水、施工机械用水、生活用水等组成。施工用水采用地下水源，场区内设临时储水设施。2、本工程施工用电电源引自场址区附近变电站，沿光伏电站进场道路引至施工现场。3.7施工现场总平面布置原则在综合全面勘察项目地现场的情况，考虑后期施工、交通、管理等因素，雷家湖子项主进场道路选在项目地南侧，达尔湖子项主要进场道路选在项目东侧。本着合理利用、便于施工、便于消防、文明施工原则，合理布置施工现场，施工临时设施布置在相宜的位置。机械布置时以最大限度满足施工，最小限度地减少同别工种的交叉影响为原则，遵循“多固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则，尽量消除现场通道的压堵，确保其最大限度、最长时间的畅通。3.7.1现场大门设置在进场道路进入场区处，设置项目门牌，张挂五牌一图，以展现项目工程概况和施工标准化管理目标。3.7.2施工现场平面布置另见详图。116 （见附件二“瑞昌市武蛟50MWp渔光互补光伏电站项目施工总平面图”）3.7.3施工用电本工程采用就近取电方式，三相五线制电缆线，计划自备250kWA专用变压器一台，并将施工用电接驳到现场配电箱，将各线路平面布置到各使用部位。用电线路平面布设时沿施工现场周边立柱明挂或埋设暗敷，根据所设的回路，分别布置各用电机械的配电箱。各用电系统采用三级配电和二级保护，所用机械采用：一机一闸一保护制度，按规定经常对漏电保护器定期检查。维修和更换，并做好记录。3.7.4施工用水现场水：生活用水，采用连接村镇生活用水管道；施工用水直接抽取地下水或鱼塘满足施工要求的自然水。3.7.5临时设施现场办公室、会议室、监理室包括食堂、宿舍等采用活动板房以及当地租赁的方式共同解决。（详见附件三“临时用地计划表”）3.7.6施工现场消防设置现场共设置10组灭火器，分开放置在临设和工地现场。灭火器由安全员专人保管和定期检查，在易燃物品的地方须有明显的防火标志。在厨房，配电房等消防安全高危设施附近，均设置不小于6立方的消防沙池，配合灭火器材在火灾发生后，紧急抢险使用。4.投入本工程的主要机械设备、人员及主要材料的数量4.1主要施工机械、设备拟投入招标工程的主要施工机械设备目录表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份性能指标产能备注1静压桩机9湖南2反铲挖掘机PC2002日本150kw116 3装载机LW300FN2江苏120kw4强制式砼搅拌机JS-3501河南15kw5压路机LSD212(12t)1河南110kw6卷扬机JM3T1上海11kw7发电机THK-120GF1湖北120kw8自卸车8t6湖北9汽车吊机10t1湖北10钢筋调直机GT4/102山东20074.5kw11砂浆搅拌机UJ3252上海20083.5kw12钢筋切断机GJ402山东20067.5kw13钢筋弯曲机GJ402山东20073.8kw14对焊机UN-752山东200775KVA15电焊机BX316山东20091.5KVA16圆锯MJ1142山东20073kw17圆刨MB104A2山东20053kw18插入式振捣器ZX508山东20061.5kw19平板式振捣器2B114山东20071.5kw20混水泵80WQP40-15-46国产4kw21全站仪WILDTC-16101瑞士22经纬仪DJ61江苏200623水准仪DSZ21江苏200632倍24扭矩扳手8河北200725手枪钻80山东200526数字万用表FLUKE15B5上海201027数字兆欧表ZC11D-102浙江201128接地电阻测试仪4105B2上海20112500V0~2500兆欧29钳形电流表ET-C0523上海2011直流400A-200A30相序表Xz-1A1浙江201231红外测温枪AR3302广东20121-32℃~330℃116 32高压验电棒YDQ-22河北201435KV33液压压线钳YQK-2402上海201412T34交流耐压测试仪XCYO-50KV/100V1武汉2011测耐压35电流互感器测试仪TAC750A1上海2011测量电流36直流泄漏电流测试仪RTZG-200KV/5MA1上海2011测电缆泄漏电流37直流电阻测试仪FLUKE2891上海2011测变压器电阻、电缆电阻其它需要说明的问题：无4.2人员劳动力计划表序号工种人数备注1电工502施工机械操作员203电焊工154支架安装工2005组件安装工2006机械加工员257试验调试员308水电安装工109电气安装辅工3010土建技术工4011普工150合计7404.3材料设备材料清单（待定）5.主要设备、人员、材料进场计划、主要材料运到施工现场的方法5.1机械设备116 主要施工机械进场计划单位11月11月11月11月11月12月静压桩机部009900反铲挖掘机部022210装载机部022210强制式砼搅拌机台011100压路机台011100卷扬机台021100发电机台011111自卸车台066000汽车吊机台001110钢筋调直机台011100砂浆搅拌机根011100钢筋切断机台011100钢筋弯曲机台011100对焊机台011100电焊机台011000圆锯辆011100圆刨台011000插入式振捣器台022000平板式振捣器台022000混水泵台033000全站仪套011110经纬仪台011110水准仪台011110扭矩扳手把008800手枪钻把8105000数字万用表件035550数字兆欧表件022111接地电阻测试仪套002221钳形电流表套033311相序表件011111红外测温枪把020111高压验电棒根000222液压压线钳副000221交流耐压测副000111116 试仪电流互感器测试仪副001111直流泄漏电流测试仪副001111直流电阻测试仪副0011115.2人员人员进场计划安排详见附件四“劳动力计划表”。5.3材料主要设备材料进场计划表（待定）名称及规格单位11月12月管桩根0支架吨0电池组件305Wp块035kV箱式变压器S11-1000/35，1000kVA台01MW逆变器单元台0汇流箱16汇1台0光伏专用电缆PV1-F1×4mm2m0ZR-YJV22-1kV2×50mm2m0ZR-YJV22-1kV2×70mm2m0ZR-YJV22-1kV3×70＋1×50mm2m0ZR-YJV22-1kV3×240mm2m0ZR-YJV22-35kV3×70mm2m0ZR-YJV22-35kV3×95mm2m0ZRC-VV-0.6/1-3*6+1*4m01kV户内电缆头（适用于ZR-YJV-0.6/1-3X240）个35kV户外电缆头（适用于ZR-YJV22-26/35-3X50）个35kV户外电缆头（适用于ZR-YJV22-26/35-3X95）个PVC管Φ50m116 过路套管DN100m信号电缆DJVVP222*2*1m光缆16芯m光伏区微机监控通讯管理柜个35kV断路器柜面35kV出线柜面35kV电压互感器柜面35kV无功补偿柜面站用变及消弧线圈柜面电缆保护管DN150km铜母线TMY100*10米无功补偿装置容量,3000kVar套站用接地变压器DKSC-250/35台所用电屏面配电箱台检修配电箱台电力电缆ZR-YJV22-26/35-3*70m35kV电缆头(适用于ZR-YJV22-26/35-3*70)套电缆保护管DN150镀锌钢管m电缆保护管DN50镀锌钢管m电缆防火封堵项电缆沟支架TZRC-KVVP22-0.75-10*1.5mZRC-KVVP22-0.75-6*1.5mZRC-KVVP22-0.75-4*1.5mZRC-KVVP22-0.75-6*2.5mZRC-KVVP22-0.75-4*2.5mZRC-KVVP22-0.75-5*4mZRC-VV-0.6/1-3*6+1*4m微机综合自动化监控系统套光功率预测系统套功率控制系统套图像监视系统套直流电源系统套116 通信系统套远动及电能量采集系统套光传输设备（SDH）套复用终端设备（PCM）套调度数据网套AGC,AVC套火灾报警系统系统套环境检测仪项接地扁钢-50x6m角钢∠50×50×5根5.4主要材料进场方法经仔细勘察项目现场的进场道路，大型货车可以安全到达项目所在地，项目施工现场将修建临时施工道路以保障车辆的进入。1、管桩、支架、电缆等可露天堆放的材料进场，由供货厂家的车辆送至并到达施工现场，卸货至指定区域。2、箱、逆变由供货厂家的车辆送至并到达施工现场，并立即安排吊装到箱、逆变基础上固定。3、其它材料、设备由供货厂家的车辆送至并到达施工现场，立即卸运至指定区域。6.施工组织构架6.1项目管理组织架构6.2项目管理组织机构表116 项目经理：造价采购负责人：设计负责人：生产负责人：技术负责人：质量安全负责人：各专业分包专业负责人质检工程师：电气工程师：材料员：安全员：预算员：资料员：试验工程师：测量工程师：土建工程师：质检员：项目总负责：116 6.3项目部现场主要管理人员职责6.3.1项目经理1、在本工程上项目经理作为公司法人代表的被委托人，按照专用工程合同条款，行使和履行合同中EPC总包方的权利和义务。对承包的工程全面负责，并遵守国家和地方的法律和法规，维护本单位的利益和信誉。2、负责按合同约定的EPC总包工程范围和建设工期、施工验收规范、全面完成项目建设任务，以及解决业主的质量投诉。3、领导和主持项目部的工作。4、按照项目合同中的建设工期，组织制订和审核工程综合进度网络计划。组织制订和审批工程（建安）施工进度计划、协调设计进度和交付计划、协调设备（和材料）采购进度和交付计划。5、定期对设计进度计划、设备采购进度计划、施工进度计划、调试进度计划的执行情况向公司和业主汇报。6、对施工设计、设备采购、工程施工、工程调试的进度和质量提出要求，协调解决存在的问题。7、根据工程情况分别向业主、公司汇报工程中存在的重大问题。8、依据合同，协调处理业主、施工承包方在合同执行中的变更、纠纷、索赔等事宜。9、建立和完善项目部信息管理系统，包括会议和报告制度，保证信息交流畅通。10、工程竣工后组织工程交工、竣工结算等工作，取得业主对工程项目的正式验收文件。11、项目结束后，编写项目工作总结，编写项目完工报告。6.3.2项目生产负责人1、在项目经理的领导下，直接负责总承包的整个工程施工计划落实，并在质量、安全、文明施工等方面接收上级主管部门的监督检查，使本项目生产顺利进行。2、开展全面质量管理，坚持施工中“三检制”，检查工长责任制的执行情况。116 3、组织总承包范围内的质量、安全检查，及时纠正施工中的质量通病和消防安全隐患。4、积极改善劳动条件，保证安全措施费用的使用，保证为专业分包提供工作面、产品保护。5、搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用，保证合同工期的实现，不得安排无证人员上岗作业。同时督促各专业分包单位遵守有关管理条例。6、搞好安全生产现场管理，负责实施“标准化工地”的规定，杜绝重大伤亡事故的发生。6.3.3项目部设计负责人1、负责为客户产品生产提供技术支持和设计服务，解决技术问题。2、负责编制产品的设计图纸、技术参数、测试标准等文件。3、负责审核客户提供的设计图纸，参与和跟踪新产品打样工作和生产工艺流程设计。4、主持召开产品设计评审会议，提出设计修改意见，负责协调客户及公司内部的技术标准文件。5、安排好设计员的工作，配合主管做好新产品的开发、评定和技术支持工作。6、负责收集行业标准、各种相关产品的详细资料、顾客要求、图纸文件和资料并整理归档设计功底深厚。7、开展和完成本部门的各项工作。6.3.4项目部造价部经理1、及时熟悉国家及地方颁布的行业内有关法规、政策文件，指导造价管理人员及子公司造价部工作。2、参与工程设计论证，对不同的设计、材料及技术进行成本分析并提出优化设计建议。3、负责组织及复核工程预算、进度款报表、工程结算、索赔和理赔工作及建立工程款支付台帐。4、负责复核分包工程招标文件、工程量清单工作，并参与分包工程的合同谈判工作。116 5、协助总经理完成总包工程合同文件编制及复核工程量清单并参与合同谈判工作。6、协助总经理完成工程项目投资估算及开发项目工程造价费用及结算资料工作。7、指导造价工程师参与隐蔽工程量及签证工程量的验收工作；复核签证工程量及价格（或确定计价原则）。8、参与工程竣工验收工作，复核工程竣工结算，提交符合规定的工程造价复核资料及编制说明。9、指导及复核标底价工作。10、接受及配合审计管理中心的指导，对审计报告中涉及工程造价管理部分进行及时沟通及落实整改工作。11、协助总经理完成工程造价确定与控制管理办法的实施及考核造价管理人业绩。6.3.5项目部技术负责人1、主持本项目的技术、质量管理工作，对工程技术、工程质量全面负责。2、在施工中严格执行现行国家建筑法律、法规、规范、强制规范和标准，严格按图施工。3、编制施工组织设计、总平面布置图，制定切实有效的质量、安全技术措施和专项方案。4、根据公司下达的年度、月度总的进度目标，负责编制项目详细的月、周进度计划。5、组织工程的图纸自审、会审，及时解决施工中出现的各种技术问题。6、负责各项技术交底工作，组织技术人员、工人学习贯彻技术规程、规范、质量标准，并随时检查执行情况。7、负责本项目的施工技术文件及技术资料签证。8、督促检查作业班组、施工人员的施工质量，确保工程按设计图及规范标准施工，并负责组织质量检查评定工作。9、主持本项目的质量会议，对质量问题提出整改措施并监督及时处理。10、检查安全技术交底，参与安全教育和安全技术培训，参与对安全事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。116 11、负责工程档案、资料的收集、整理，组织草拟工程施工总结。12、做好同设计单位和有关工程技术人员的工作联系，避免施工过程中因技术失误造成的损失。13、对本项目技术人员的工作进行考核，可根据技术人员的工作表现提出奖惩意见，对不称职的可建议退回公司。14、搞好团结、协作、配合，完成领导交办的其它任务。6.3.6项目部土建、电气工程师1、接受项目经理的领导和项目生产经理的工作安排，负责工程施工质量技术管理工作。负责对施工分包方进行专业施工技术指导和监督。2、业务上接受公司工程部的工作指导。3、编制或审核专业施工组织设计、施工措施、作业指导书、施工进度计划、工程质量验评范围表。4、负责按照监理表格样式，填写和报送施工监理报验审验表。5、按照专业工程验收项目划分表联系施工监理人员进行四级施工质量检验及评定，负责三级施工质量检验及评定，负责二级施工质量检验及评定的抽查。6、负责按照施工质量控制计划和施工质量检验计划，进行施工分包方质量记录和现场的检查。7、负责日常施工过程中的施工质量、工艺的检查。8、负责处理和解决本专业的施工技术问题。9、按照工程施工进度计划，进行施工进度情况检查。10、负责检查和反馈本专业设计变更的执行情况。11、参加调试大纲、调试措施的讨论。12、负责编写项目施工各自专业的相关报告。13、收集和整理施工过程中的技术文件资料。14、项目结束时，协助资料员进行工程技术文件资料的整理、移交、归档。15、负责编写工程专业技术总结。16、负责接待业主的质量咨询及质量投诉。17、完成项目经理交办的其他工作。6.3.7项目部安全员1、负责项目的安全监察和安全（人身安全、设备安全、消防安全）管理。116 2、检查施工现场的设备的安全防护和安全保卫工作。3、检查施工分包方的安全文明施工的有关管理规章制度是否完善。4、检查施工分包方的安全管理人员组织是否健全。5、负责项目部的安全教育与培训。6、审核施工组织设计、施工措施、作业指导书中安全措施的内容。7、检查施工现场的消防设施情况。8、负责现场的安全文明施工检查，制止现场的违章作业，提出现场安全事故隐患。9、负责与地方劳动、卫生部门的工作联系。10、负责编写项目安全工作报告。6.3.8资料管理员1、资料管理员接受项目经理的领导和项目施工副经理的工作安排。2、负责编制项目部考勤制度、请假制度，负责会议签到、会议记录、起草会议纪要、起草请示或报告。3、负责项目部文件资料的分类登记、保管。4、负责按照质量管理体系程序文件的要求，进行质量管理体系文件资料、工程技术文件资料、其他文件的分类登记、分类保管、发放及回收。5、负责项目部文件资料的复印、电话传真。6、负责及时传递项目部往来电话、传真、信函的信息。7、负责项目部的来访宾客的接待和联系。8、工程移交后，会同施工分包方负责施工竣工资料的移交，协助项目设计小组移交竣工图，协助项目调试小组移交调试竣工资料，负责施工竣工资料的归档。9、完成项目经理和项目施工副经理交办的其他工作。10、工程结束时，按照项目经理制定的项目工作总结提纲，编写文件资料管理总结。6.3.9项目部质量员1、认真学习、宣传、执行质量管理的政策、法令、制度及质量验收标准，施工技术规范等。2、对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查、核定。116 3、及时记录检验结果，对不合格的原材料、半成品，及时填写不合格通知单。4、正确行使质检人员的权利，独立开展工作，秉公办事，坚持原则。5、正确、及时填写检验记录、质检员日志，按月向工程部汇报工作。6、督促施工班组按“工艺标准”或技术交底施工，落实“三检“制度。7、参加项目部质量问题调查分析会。6.3.10项目部材料员1、对所有进出场材料做到与警卫共同验收，不抽检、不漏检。并且无警卫签字不得办理相关手续。2、按照有关质量标准对进场原材料、半成品、设备等（包括顾客提供的材料、设备）进行验收，必要时邀请实验、技术或有关专业人员联合检验。接收进场材料、设备必须同时收取出厂合格证及有关证明材料。对进场检验不合格的物资及时填写不合格通知单，转发有关部门。3、遇到下列情况者，材料人员拒绝接受：(1)无合格证或伪造合格证或质量品种、规格、数量与合格证或有关证件不符者。(2)生产厂家、出厂日、批号、牌号、规格等标识不明确，无法追溯者。4、负责对进场原材料。半成品、设备，按其特性和公司有关制度保管、存放和防护。5、负责对进场原材料、半成品、设备及时做出产品标识、检验试验状态标识及特殊产品安全警示标识。6、物资入库应按规格、型号、类别、性质分别保管，做到标志明显、库容整洁，帐、物、卡相符合。7、有保质期的物资，应在适当位置标明失效期。对所有进出场材料必须做到材料员与警卫共同押车，否则不许出场6.3.11项目部测量工程师1、熟悉有关的各种计量测量技术、规章制度、标准、规范；做好施工现场的测量工作，使各次测量闭合，标高、坐标、定位、放线、角度、引线等各测量项目符合技术要求和有关规定；做到每次测量的原始数据、资料满足施工需要。116 2、做好测量资料汇总、整理、递交、保管，做到各个数据资料准确无误，真实可靠，提供及时。3、做好测量控制桩、标桩、标牌等测量标志管理，做到位置准确、标志明显、在施工期间保护完好。4、负责指导分包单位的测量技术工作，解决疑难测点的测量工作。5、负责测量放线后的复查工作。6、负责按期进行沉降观测、构筑物垂直偏差等观测。7、负责测量仪器设备、器材的保养、维护、修理、保管工作，保证精度。8、负责测量计量器具的报废和购买等工作的申报。9、负责计量器的送检工作；保证计量技术指标的完成，做到计量器具配备率达100%，计量检测率达100%，计量器具周检受检率达100%，计量器具抽检合格率达100%。6.3.12项目部造价员1、熟悉施工图纸、设计变更、施工组织设计、施工方案等施工文件、施工合同、相关法律、法规、规定，充分掌握工程分承包合同文件的经济条款，并做好合同交底工作。2、负责工程预算的编制，做好项目计划成本的编制及对项目目标成本的复核工作，并根据现场实际情况，对比实际成本与目标成本差异，做出分析。3、认真阅读施工图纸，及时发现相关问题，参与图纸会审。4、根据现场实际发生情况及时提醒技术员办理工程签证,并结合预算相关知识到甲方办理经济签证及最终审核结果。5、熟悉施工现场生产进度，每月25日前编制本月施工生产统计报表，编制进度工程量；每月24日前根据下月生产进度计划编制下月施工预算。6、参与分包工程承包合同的起草工作；参与劳务结算的审核。7、收集工程各阶段、节点基础经济数据，并归类整理，汇总分析。8、负责与业主及时办理工程结算，平时注意收集、整理相关资料。9、配合其他部门的工作，及时为其提供有关的资料。6.3.13项目部试验员1、负责试验备案工作，负责索要试验室资质证明文件交资料员，参与试验合同的签定。116 2、协助技术员编制并落实试验方案，在试验过程中发现问题及时向技术负责人进行汇报并按要求解决。3、对于进场的原材料，使用前必须及时按有关规定取样、封样和送检。4、随工程进度，按有关规定进行施工试验。5、对所取样的代表性、真实性负责，保证取样符合要求。6、认真填写试验委托单，确保委托单中的填写内容与施工实际相符，对委托单的有效性负责。7、领取试验报告，及时将试验结果反馈给技术负责人审定，并将试验管理过程中形成的资料传递到资料员等相关人员。8、建立材料试验台帐及施工试验台帐。9、对试验设备进行维护和保养，不得使用未经检定的试验设备和器具。10、按要求对养护室进行管理，并负责日常维护。11、对试验发生的费用进行核对和结算。7.大型临时工程方案根据本项目实际情况，大型临时工程为鱼塘打桩船施工与管桩运输。7.1施工概况本次施工项目为：场区内所有桩机施工，材料、设备均采取船只运输7.2依据的图纸、文件及标准《场区总平面布置图》7.3作业准备和条件要求1.技术准备按建设单位提供的测量控制点，做好现场平面控制网及水准点测设，进行桩机施工，疏通航道便于船只运输。2.组织施工人员进行安全、施工等学习。3.收集有关施工规范、验收规范及各种记录表格。4.劳动力及机械设备投入116 根据现场实际施工进度，合理调配好劳动力资源，配备9台打桩机，初步投入30名施工人员施工，确保各单位工程在开工前疏通航道，并在施工过程中加大协调力度。7.4作业程序内容航道为施工人员、打桩、运输船只主通道，航道宽为4米，施工准备阶段设立临时码头，疏通航道路线以保障打桩、运输船只入水作业的安全可靠性。7.5安全措施7.5.1安全施工1、统一着装，严禁在施工场所流动吸烟。2、每天开工前举行站班会，强化安全意识，检查安全措施和员工精神状态。3、施工项目至少每月进行一次，由项目主管主持，安全员，班长，项目工程师参加的安全例会，以总结前段安全工作情况和布置下阶段安全工作，并做好有关的记录，抄送与会人员和分公司安全部。4、安全员、班长、项目工程师定期或不定期巡查施工现场，及时发现纠正人的不安全行为和事故隐患、防患于未然。5、施工现场必须设置配电箱，且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉。光伏区入水作业人员必须穿救生衣、佩带救生圈6、现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。7、现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。8、施工现场设置标示牌，进入现场的所有车辆车速不得超过15km/h，确保厂内行车安全。7.5.2施工机械安全措施116 1、各种机械操作人员和车辆、船只驾驶人员均持证上岗，不准将机械设备交给无操作证的人员操作；对机械操作人员建立档案，专人管理。2、操作人员按照机械说明规定，严格执行工前检查制度和工作中注意观察、工后检查保养的制度。3、保持机械操作室整洁，严禁堆放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。8.工程测量布控方案8.1施工测量的依据1、平面布置图2、施工图3、《城市测量技术规程》CJJ8-994、电力行业标准DL/T5210.1-20055、施工现场的定位控制点8.2施工测量的准备工作1、依据施工图纸和有关资料2、进行技术交底3、业主提供的坐标点8.3施工测量的主要内容1、复核坐标点2、依据坐标点放方格控制网3、打方格网控制桩4、依据控制网放出阵列控制线5、水平标高的布置8.4GPS测量仪施工方法116 采用GPS技术布设控制网，可采用静态，快速静态，RTK以及网络RTK等方法进行，静态测量作业方法和数据处理按现行标准C1173《全球定位系统城市测量技术规程》的规定执行。常规RTK技术布设控制网应符合下列规定：1、采用RTK观测时，建立RTK基准站网，RTK测量基准站的作业半径应符合下表规定。RTK基准站作业半径（km）基准站等级城市二等及以上城市三、四等地市一级作业半径4322、XIAN-80坐标系与地点坐标的转换参数关系的参点应在3个以上，所选参点应均匀分布，能控制整个测量区，转换后各点的线差分量应小于50mm。3、基准站接收机三脚架，架设后，无线应进行定向，开机前、关机后应分别提取接收机天线的高度，二次较差应小于3mm。对基准站输入甲方提供的定位控制点，并将施工控制网各相关数据输入基准站。4、移动站跟踪杆应有辅助支架，气泡应平桥稳定居中，作业前检查“无线”类型输入的正确性，并在一个已知点观测，对基准站进行校核，点位较差应小于50mm，然后根据需要进行X及Y方向移动，确定点位后，做好标记。5、流动站电子簿记录，记录数据应是GPSRTK观测值的固定解，固定解应在稳定收敛至毫米级，精度后方可进行观测，记录并储存。（基准站作业记录表，见附图）6、移动站PTK观测应进行独立观测两侧回，每测回应观测定位3次，其坐标分量较差应小于10mm，取平均值为定位值，第二回观测时应对仪器系统进行初始化，两测回观察定位坐标分量较差应小于20mm，并取平均值作为最后定位观察值。移动站（如上图）初始化应符合PDOP值＜6。7、PTK原始数据记录应包括：基准站，校核站信息，观测站坐标值，观测时间，仪器高，观测精度等有关记录。8.5控制网的布设116 我司根据业主提供的坐标点用GPS进行控制网的布设，之后进行测量放线。由于本项目地质条件复杂，施工难度大，我司计划对个别复杂地形区域内的桩点，使用GPS仪器进行放线，可以有效的保证测量放线的质量和进度，从而有效的保证了工期。8.6对阵列图进行编号对阵列图进行编号，以便对各个点施工质量进行控制，给每个区阵列进行编号，，控制网图中，Y方向采用英文字母编号，X方向采用阿拉伯数字编号，则每个阵列任意一个点都能记录下施工质量的好坏，如下图检查表：8.7标高点的设置请业主单位提供基准标高，用GPS测量仪将基准标高引入到施工区域，用水平仪测出各桩位的自然面的标高，一是为了给设计提供标高依据，二是对阵列之间的标高差进行调整，如下图所示。各标高差标在高程控制网中，将设计值、实际值、高差记录下来（如下图）。116 9.主要工程项目的施工方案、施工方法9.1场区原废弃建、构物拆除场区内原废弃建、构物分部于施工入口主干道，本着高效施工、节约工期、绿色环保的原则，采用挖机破除，配以装载机上车，自卸汽车外运的方案。1.在拆除前，由专职安全员清查拆除现场，确保拆除区内无人及贵重物品。2.在拆除区四周设临时围挡，并在主要通道和拐角处安排专人看守，确保在拆除作业时段内，无人员进入。3.在拆除作业时，安排专人指挥并对建、构筑物、废弃物做好预判，以确保作业人员、设备的安全。4.拆除作业结束后，立即组织自缷汽车清运垃圾至场区外。9.2场区清表根据现场勘察，场区周边乔木、灌木较多，场区内主要为鱼塘分部，有局部落差大，给清表作业带来较大难度。针对此实际情况，清表分两步走：一先采用挖机将有碍施工的高大乔木、灌木放倒并将其根系挖除，二再采用装载机清除地表杂草。1.清表工作做好前期规划，安排好机械的行走线路，并勘察好场地的实际情况以确保作业人员、设备安全。2.清表工作开始前，由专职安全员清查现场，保证作业现场无人员进入。3.各阶段清表工作结束后，采用自卸汽车立即清运。9.3施工测量在专业测绘人员定点后施工放线测量由我公司经过培训合格的专业放线员负责施测。所有的全站仪、水平仪、经纬仪等工具均定期、及时送计量部门检验合格后使用，同时安排专人保管并加强维护保养，以及保护各种仪器、工具等处于良好的工作状态。测量控制点根据要求尽量布置在建筑物附近，做到控制面广，定位、放线方便，距建筑物有一定距离，并距土方开挖线5m以外，以便于长期保存。9.3.1平面轴线控制测量116 根据甲方提供的坐标，请专业测绘人员在现场测设主轴线，再由项目部人员放出二级轴线；根据建设单位提供的高程水准点，利用水准仪引测到现场，埋置标高控制桩。9.3.2高程控制的测量高程控制测量：由专业测绘人员在现场重要位置放出十个以上高程控制点，然后由项目部人员利用水准仪进行高程放样，直到每个太阳能方阵都有三个以上高程控制点。9.3.3基础验线以控制桩为依据，确定建筑物及光伏方阵的轴线位置，必须做好基础放线闭合回路，在建筑物位置及各光伏方阵主轴线确定后，请设计、规划、业主等部门验线后，方可开始施工。9.3.4基础施工抄平放线基础与放线应根据基础平面图,按建筑物的轴线定位，连结相应轴线，计算开挖放坡坡度,定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。在垫层上放出基础平面尺寸。9.3.5结构施工放线根据已有控制网点的主轴线精确引测到各标高面上，特别是±0.00层的控制层的引测必须复核无误后做标记。本工程在楼面四角设四个控制点，采用经纬仪引测，用内控法确保建筑物放线精度。9.3.6测量复核制度轴线位置及标高测量由测量员实测，项目工程师组织施工员和质量员进行复核，主体封顶后对建筑物总标高，总轴线进行复核，并认真做好记录。9.4静压桩施工116 此项施工属于本项目的重点、难点工程，具体施工方案详见第3.10条中的“静压桩施工部分”。9.5土方施工9.5.1土方开挖1、土方开挖前应首先了解开挖区域范围内的地下设施、管线和邻近的建（构）筑物的情况，开挖前书面通知监理，在征得监理、业主书面同意地条件下，方可以进行挖土作业，并在开挖前注意对地下设施、可能受到影响的临近建筑物加以保护。土方暂堆放在工地附近的空地上，以便回填时使用。2、土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方案，土方暂堆放在工地附近的空地上，以便回填时使用。土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩测放开挖的上下口白灰线。挖土时由专职施工人员指挥，用水准仪随时控制基底标高，严禁超挖。机械挖土应挖坑底预留10cm高度的土方，采用人工修底，防止扰动基层，以免影响基底承载力。3、土方开挖前先放出灰线，明确开挖范围，确定放坡坡度。确定弃土区域、机具和车辆行走路线，保证运输车辆的正常进出，做好土方平衡，回填土在有条件的情况下就近堆放，尽量避免重复运输。4、土方开挖前，应做好地面排水和降低地下水位工作。地面排水在有条件的情况下在基坑四周设排水阴沟，并在建筑物四周角设四个排水井，这样可防止在施工±0m以下工程时，防止雨水进入基坑，给基础施工造成不必要的麻烦，这样亦可保护基坑边坡。根据勘探报告确定挖土深度处有无地下水，若有地下水则采取降水措施。5、土方开挖不要在雨天进行，否则工作在不宜过大，应逐段、逐片分期完成，开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。6、机械挖土采用端头挖土法，即挖土机从基坑的端头以倒退的方法进行开挖，在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。7、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。116 8、挖土施工顺序应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，开成一定坡度，以利排水，基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。9、土方工程开挖并将基坑修整找平到设计标高后，即会同业主、监理、勘探部门进行验槽，对开挖边坡基底土质进行确认，验收合格后，即进行垫层的施工。总之，要加快土方开挖的施工进度，一方面有利于基坑及四周建筑物的安全，另一方面也有利于及早形成良好的施工环境。9.5.2土方回填1、土方回填前，填方基底和基础隐蔽工程检查和中间验收应结束，并且要办好隐蔽手续。2、回填土土质必须符合设计要求并经监理工程师确认。由试验室根据设计的干容重、压实系数共同试验，确定铺设厚度、夯实机械、压实遍数、含水量等参数。3、回填土的工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——修整找平验收。4、填土前应将基坑（槽）底的垃圾等杂物清理干净。5、检验回填土的质量有无杂物、粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，反之，则可采用预先洒水润湿等措施。6、回填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具的性能确定。9.6钢筋工程1、钢筋进场时必须有原材料质保书和试验报告，并按规定作力学性能复试，在符合相关规程、规范的要求后方可使用。2、钢筋加工场配置成套加工设备，制作各项目所需要的钢筋。钢筋加工场的工艺流程为：钢筋的进场——加工和堆放——半成品暂存及运输。根据现场施工计划的先后次序安排钢筋加工。116 3、圆钢和直径小的螺纹钢采用绑扎接头搭接，其搭接长度要符合设计和规范要求，直径大于16mm的螺纹钢则采用焊接，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。4、钢筋工程在具体操作过程中，成立一个配制班，两个绑扎班，一个焊接班并配备两名专门下料的技术人员，各班组在施工过程中由工长统一领导，分工合作，各司其职，圆满完成上级下达的各项施工任务。5、钢筋配制(1)钢筋加工场设置在施工区域外，这样可缓解现场施工场地的压力。(2)钢筋进场后，按要求分规格码放整齐，并要设好防雨措施，防止钢筋出现锈蚀情况，钢筋复试合格后便可使用。(3)根据专业技术人员的下料单和工长的施工任务单确定下料顺序和下料尺寸。(4)配制好的钢筋亦要分规格、型号、构件号码放整齐，并通知现场绑扎班验收，合格后拉至施工现场使用。(5)钢筋加工的质量要求：1)钢筋形状、尺寸正确，平面上没有翘曲不平现象。2)钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。3)钢筋的弯曲点处不得有裂缝。4)钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。6、钢筋绑扎(1)成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。铁丝：可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。(2)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。116 (3)模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。按要求搭好脚手架，根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。(4)绑柱子钢筋：1)工艺流程：套柱箍筋——搭接绑扎竖向受力筋——画箍筋间距线——绑箍筋。2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。3)搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。4)划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5)柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。6)柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。7)柱筋保护层厚度应符合规范及设计要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。(5)梁钢筋绑扎：1)工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距——放主梁次梁箍筋——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎。模外绑扎：在主次梁横板上口铺横杆数根——在横杆上面放箍筋——穿主梁下层纵筋——穿次梁下层钢筋——穿主梁上层钢筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵筋——按箍筋间距绑扎——抽出横杆落骨架于横板内。116 2)在侧梁模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。4)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁上部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋的端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5)绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。6)箍筋在叠放处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。9)梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件的最大弯矩处，受拉区内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。(6)板钢筋绑扎1)工艺流程：清理模板——模板上画线——绑板下受力筋——绑负弯矩钢筋。2)清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。3)按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4)在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。116 5)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，如板为双层钢筋，两层筋这间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6)在钢筋的下面垫块砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。9.7模板工程模板体系1、本工程的模板均采用胶合板（九合板）模板，100×50木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。所有模板均须按清水砼的质量要求施工。所用胶合板模板及木方背楞，均须采用刨光机或手工刨刨光平直。模板的二次使用须整理。2、模板表面均应涂刷隔离剂，选用的隔离剂不影响结构外露表面的美观。模板表面必须平整清洁，几何尺寸要求准确，拼缝严密，不得漏浆，隔离剂选用水性的，防止污染钢筋，接缝采用海棉胶条。3、在施工作业指导书中进行模板设计，确保安装的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构外形尺寸所规定的精度和结构在空间位置上的准确性。4、支承脚手架支设在坚实平整的地基上，下端垫以通长垫木或型钢；对湿陷性或冻胀性土壤采取必要的防水、防冻措施。5、模板及支承拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）中的规定。6、预留孔洞内模的拆除，应能保证混凝土表面不发生塌陷和裂缝，拆模时应避免振动和碰伤孔壁。7、拆除后的模板应及时清除粘结的混凝土浆，对变形和损坏的模板进行整形和修理，并进行保养，模板禁止不经清理、维修和保养而连续使用。8、楼层施工时采用满樘钢管脚手架支撑体系，间距600mm左右，在立杆顶部安装可调节托座，横档及剪刀撑设置合理、可靠，保证支撑体系具有可靠的刚度和稳定性。9、模板作业条件：116 模板设计：确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略同拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。确定模板配板平面布置及支撑布置，根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。绘图与预算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行计算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图，组装图，节点大样图，零件及非定型拼接件加工图。10、柱模板安装工艺(1)单块就位组拼工艺流程：搭设安装架子——第一层模板安装就位——检查对角线、垂直和位置——安装柱箍——第二、三等层柱模板及柱箍安装——安有梁口的柱模板——安全检查校正——群体固定。(2)先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。(3)使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。(4)用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。(5)对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在底板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45度。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。(6)最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口。11、梁模板安装工艺116 (1)梁模板单块就位安装工艺流程：弹出梁四线及水平线并复核——搭设梁模支架——安装梁底楞或梁卡具——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装侧梁模——安装另一侧梁模——安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连固。(2)在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。(3)安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排，间距以60-120cm木楞或梁卡具。支柱中间和下方架横杆或斜杆，立杆加可调底座。(4)在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。(5)在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及加竖楞，附加斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超过60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。(6)复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定，有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与模板拼接固定。12、楼板模板安装工艺(1)楼模模坂单块就位安装工艺流程：搭设支架——安装横纵钢（木）楞——调整楼板下皮标高及起拱——铺设模板块——检查模板上皮标高、平整度。(2)支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同墙模的安装。支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢楞及横拉杆，基间距按模板设计的规定，一般情况下支柱间距为80-120cm，钢楞间距为60-120cm，需要装双层钢楞时，上层钢楞间距一般为40-60cm。(3)支架搭设完毕扣，要认真检查板下钢楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢楞找平。(4)平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。13、模板拆除116 (1)侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，特殊部位拆模要申请，经总工确认后方可拆除。(2)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；先上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。(3)支模与拆模统同一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。(4)分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除，拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土，依次拆下一层模板时，在轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。14、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料或作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。15、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。16、模板工程应注意问题：(1)防止柱模板涨模、断面尺寸不准，防治办法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。(2)防止柱身扭向：防止方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点柱位置线距离均相等，使柱模不扭向。(3)防止轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另方向轴线，要确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。116 (4)墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。(5)防止墙体烂根，模板接缝处跑浆：防治方法是，模板根部浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。(6)钢框木竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放，对钢框、钢肋要定期涂刷防锈漆；对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。17、总之，模板工程质量的好坏直接关系到混凝土的成形质量，施工过程中，要加强过程控制，其标高、轴线、几何尺寸等偏差必须控制规范在允许范围内模板及其支架必须符合：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和测压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。模板的接缝不漏浆。18、质量标准模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及质量验收规范》（GB50204-2002）。9.8砼工程9.8.1混凝土供应1、采用商品混凝土，混凝土由搅拌运输车辆运输，现场设混凝土泵车浇筑。2、零星混凝土，则采用现场搅拌，由井架或人工运输浇筑。9.8.2混凝土浇筑前的作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。9.8.3混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。116 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。9.8.4柱的混凝土浇筑1、柱浇筑前底部应先填以5cm左右与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2、柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。9.8.5混凝土养护：本工程混凝土主要采用自然养护法，在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。9.8.6施工缝处理：施工缝的留设应符合规范要求，在浇筑混凝土前，施工缝处应以人工凿毛，并用水湿润，尔后在施工缝处铺一层水泥砂浆或混凝土内成份相同的水泥砂浆。9.8.7混凝土浇筑的注意事项1、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）的规定。2、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙，夹渣等缺陷。116 3、浇筑混凝土时，要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。9.9砌体工程3.9.9.1工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→砌块浇水校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝9.9.2施工要点：墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼面楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列：砌块砌体在砌筑前，应根据施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块，砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3。砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。9.9.3质量标准1、保证项目使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。2、基本项目砌体错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。9.10装饰工程9.10.1抹灰工程1、施工准备116 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。墙体整修完毕，完成门窗框、水电管线、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应嵌塞严实。按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作平台应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作，架子要稳定、牢固、可靠。加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10％的108胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在7－9mm。2、工艺流程基层处理→洒水湿润→贴灰饼、冲标筋→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽、孔洞→抹罩面灰。3、施工要点(1)贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。抹门窗口水泥砂浆护角：门窗口的阳角和门窗套阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下要方正。(2)外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200－250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰表面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。(3)抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。(4)工艺流程：门窗框四周堵缝－墙面清理－浇水湿润墙面－吊垂直、套方、抹灰饼、充筋－弹灰层控制线－基层处理－抹底层砂浆－弹线分格－粘分格条－抹罩面灰－起条、勾缝－养护。(5)用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1：1：6116 水泥混合砂浆掺20％108胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5－7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用绷纱筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直到砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。(6)吊垂直、吊方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等外吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。(7)抹底层砂浆：先刷掺水重10％的108胶水泥浆一道（水泥比0.4-0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1:0.5:0.5:6，即水泥：石子：粉煤灰：砂。(8)弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10％的108胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1：1：5的水泥混合砂浆或为1：0.5：0.5：5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度为5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完成层后应喷水养护。(9)滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。(10)雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4、质量标准(1)保证项目:材料的品种、性能、质量必须符合要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。(2)基本项目：116 表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填密实，表面平整。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面，平整、洁净。分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑、楞角整齐，横平竖直，通顺。(3)允许偏差项目：见下立面垂直3mm用2m托线板检查表面平整2mm用2m靠尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直2mm用2m托线板检查阴阳角方正2mm用2m方尺和楔形塞尺检查9.10.2涂料工程：1、墙面必须干燥，基层含水率不得大于8％。墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗要提前安装好玻璃。2、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。3、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。4、室内油漆涂料工程，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于10℃，相对湿度为60％，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。5、工艺流程：基层处理－修补腻子－第一遍满刮腻子－第二遍满刮腻子－弹分色线－刷第一道涂料－刷第二道涂料－刷第三道涂料－刷第四道涂料。6、基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。7、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸浆凸出处磨平。116 8、第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纤维素溶液＝1：5：35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；外墙侧采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为白乳胶：水泥：水＝1：5：1（重量比）。9、第二遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。10、施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。9.10.3门窗工程1、门窗的制作门窗的制作按照规定的生产操作程序进行，一般为：选材——配料——截料——加工——成型——堆放——拼装。成批生产时，先制作一榀实样，用于门窗的材料、材质，质量、规格必须符合设计和规范要求。配料、截料要精打细算，配套下料，并有合理的加工余量。2、门窗的运输及保存门窗运输时仔细绑扎，避免损坏变形，防止跌落、重压、受潮。门窗成品保存在干燥的室内，避免和腐蚀性的物质堆放在一起，铝合金门窗运输时采取保护措施，防止损伤氧化膜。3、门窗的安装1)门窗的预埋件规格及数量、位置，按照图纸设计要求和规范要求准确的埋入墙体中。2)门窗安装前，按照图纸要求核对门窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并按规范要求做三性试验，合格后方可大面积安装。3)安装前对门窗检查，凡在翘曲、变形者，进行调直、校正，修复后进行安装。116 4)门窗安装时，先用木楔临时塞住四角，用水平尺和线坠来校难水平度和垂直度。5)门窗安装调整好后，用1：2水泥砂浆填嵌密实缝隙，并进行养护，防止碰撞。6)窗玻璃按照设计和规范要求选用、安装、固定。9.11安装工程施工9.11.1施工前期阶段组织项目部进场，进行设计图纸的深化设计工作，熟悉有关施工图纸及相应的施工规范，密切配合土建及其他专业的施工进度，力求做到太阳能光伏工程各项施工工作随土建主体进度施工紧密跟进，不能影响土建的施工进度。期间做好有关工地临时设施规划、搭设工作。做好材料、设备的报审、采购的计划和准备工作。9.11.2施工安装阶段随着桩基工程分区结束，各区施工逐步铺开，进入太阳能光伏安装期。在这阶段，技术工人、机具、材料也跟着陆续进场，各方面的措施都能满足施工需要，如技术方面的图纸、规范、交底；现场方面的环境、交叉作业等。尽量安排流水作业，以尽量充分利用劳动力资源。9.11.3系统调试阶段随着工程的进展，太阳能组件、设备、电线、电缆、逆变器等安装完毕，通电、试电；空载试运转；这一阶段，要做好相应的系统方案，指导相应的系统调试工作。同时，对于调试方面出现的细节问题要重视、及时给予解决。为一次验收达标创造条件。9.11.4系统竣工验收阶段此阶段，经过自检合格后，报业主验收，同时，把工程资料整理好，做好工程的结算方面的资料工作。针对上所述的四个阶段，联系本工程的专业特点，列出相应的施工方法和技术措施。9.11.5安装工程的准备工作：116 本工程的安装工程工期短，施工人员开展施工前，应先熟悉工程的设计方案，针对各分项分部工程结合设计方案、准备好质量技术交底。图纸一到现场，应立即熟悉图纸、了解现场。对图纸理解模糊的地方，立即归纳并同设计人员沟通。然后计算图纸的工程量，出分期材料计划表。准备材料，根据工程量安排施工劳动力、安装施工进度计划。大范围展开施工前，应先作样板并通知业主、监理检查认可。9.11.6太阳能方阵支架的安装1、前后钢立柱的安装，钢立柱应竖直安装，钢立柱插入地锚孔内的深度不能小于200mm。具体方法如下：先根据图纸把钢支柱分清前后，把钢支柱底部对准地锚螺旋桩的安装孔，插入地锚内，并拧上螺丝，但先不要拧紧（把螺丝拧至六分紧）。2、前后立柱斜梁安装，将斜梁固定铰链固定在前后立柱上，通过铰链把斜梁固定在钢立柱上，用水平仪和拉线把一个方阵的斜梁调平调直，通过调节钢立柱在地锚内的长度，使同一方阵的斜梁在同一平面上，平面倾角保持20°，斜梁两端离地的高度符合图纸要求后锁紧地锚螺丝。3、根据图纸用连接卡和螺丝安装固定斜支撑。4、根据图纸对横梁安装尺寸的要求，将四根横梁分别固定在斜梁上。9.11.7太阳能电池组件的安装1、电池板的进场检验(1)太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。(2)测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合国家检验标准。2、太阳能电池板安装(1)电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得横置重压。(2)电池板的安装应自下而上116 ，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的联接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，做防松处理。电池板安装必须作到横平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向。3、电池板调平(1)将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。(2)以放线绳为基准分别调整其余电池板，使其在一个平面内。(3)紧固所有螺栓。4、电池板接线(1)根据电站设计图纸确定电池板的接线方式。(2)电池板连线均应符合设计图纸的要求。(3)接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡处理。(4)接线时应注意勿将正负极接反，保证接线正确。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串开路电压是否正确，连接无误后断开一块电池板的接线，保证后续工序的安全操作。5、电池板接线太阳能电池连接线与逆变器的连接，每组串的连接线端头部分按照施工图给出的编号进行标记，并安装接头等连接装置，在逆变器安装到位进行必要的检查后可以进行连接安装。安装同样采用分组专人负责制，严格按施工图施工，按照先接正极，再接负极的顺序安装。连接时必须先断开汇流箱中的每路空气开关，防止电流下引。9.11.8电气线管安装和导线敷设1、电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行，当需修改设计时，应经业主和设计人员同意，有文字记录才能施工。2、各系统施工前，应具备业主和监理公司认可的设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的文件。3、各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定.4、各系统布线时,根据国家现行标准的规定,对导线的种类、电压等级等进行检验。5、管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。116 6、系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管或线槽内；导线在管内或线槽内不应有接头和扭结，导线的连接应在线盒内。导线连接应符合下列要求：(1)导线在箱，盒内的连接宜采用压按法，可使用接线端子及铜（铝）套管，线夹等连接，铜芯导线也可采用缭绕后搪锡的方法连接；(2)导线与电气器具端子间的连接，截面2.5mm2及以下可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧搪锡后再连接；(3)使用压接法连接导线时，接线端子铜套管压模的规格应与线芯截面相符合。7、动力、照明各回路的导线要严格按照规范的规定做颜色标记，各相线的颜色一定要统一：A/R相—红色，B/Y相—黄色，C/G相—绿色，零线—黑色或其他颜色，地线(PE线)—“黄、绿”双色。其余导线应该根据不同用途采用其他颜色区分，整个系统中相同用途的导线颜色应一致。8、各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V兆欧表测量其绝缘电阻，其对地绝缘电阻值，一般线路应不小于0.5MΩ,颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上,也可标记在所选择的易识别的位置上(如端部或可接触到的部位)。9、线管敷设要连接紧密，管口光滑；护口齐全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于30mm，线管敷设通过伸缩缝处应采用金属软管加线盒过渡。10、盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，用铜梳固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。11、按照规范要求，在天花内和其它地方明敷设的线管不准焊接接地跨接线，必须采用专用的接地管卡和2.5mm2的多股铜芯软线（线头用开口镀锌铜线耳压接）进行跨接。金属软管必须用多股铜芯软线同接线盒跨接进行保护接地。9.11.9电缆桥架/线槽安装和电缆敷设116 1、首先根据现场具体条件画好平面布置及走向图，测量好标高尺寸，计算好弯头及配件，再会同厂家商量订货。2、桥架/线槽支架先在现场拉线量好尺寸再下料加工和安装。支吊架的型式和材质要根据其承重情况来选取，支吊架的间距根据线槽/桥架所承负重和厂家提供的负重与挠度曲线图进行选取。3、当直线段超过30m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。4、金属电缆管管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；电缆管进入室内，应用易弯件使管口向上伸出地面150mm，并有混凝土裙脚保护台。电缆敷设前，必须按照电缆的走向把所有电缆在桥架上的敷设顺序排列好，以免放电缆时造成电缆在桥架上交叉或重叠。5、电缆内的各相线路的绝缘颜色应符合“电线管安装和导线敷设”第（11）点的要求。电缆敷设前应进行下列检查：支架应齐全、油漆完整；电缆型号、电压、规格应符合设计要求；电缆绝缘良好。6、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并加以固定。6、敷设好的电缆应按规范要求在起点、终点、转弯处装置好注明线路编号、起点、终点的塑料标志牌。7、电缆进入电缆沟、竖井、箱以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。9、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆终端头或接头的制作，安排熟悉工艺的老师傅进行；在制作电缆终端头或电缆接头时应作好以下的检查工作：相位正确，所用绝缘材料应符合要求，电缆终端头与电缆接头的配件应齐全。电缆头的包扎塑料扁带应采用黑色扁带。各相的压接线耳的包扎扁带的颜色应符合“电线管安装和导线敷设”第（11）点的要求。116 10、电缆头的铜接线端子压接好后必须进行涂锡处理。11、控制电缆终端头可采用一般包扎，电缆接头应有防潮措施。12、电缆固定应采用电缆扎带和电缆卡码。电缆头应安装在箱（柜）内采用电缆卡子固定。铠装电缆和交联电缆的金属保护层应可靠接地。13、电缆敷设的最小弯曲半径应符合下列要求：电缆类型多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D14、室外直埋电缆敷设时，要及时做好电缆路径走向标记，一方面在现场做标记，另方面要在布置图（竣工图）上标清楚电缆路径及其相对位置。15、进出建筑物的电缆，均在建筑物外适当位置设置电缆井，方便维护和将来扩展。电缆井可以是与地面齐平，为了美观亦可以埋于草皮下但需在平面图上标示清楚其具体位置。9.11.10逆变器、接线箱安装逆变器等设备到现场后作以下检查：制造厂的技术文件应齐全；型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，元件无损坏。1、逆变器、接线箱单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及箱、柜面不平度和柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：116 序号项目允许偏差（mm）1垂直度（每米）<1.52水平度相邻两柜顶部<2成列柜顶部<53不平度相邻两柜边<1成列柜面<54柜间接缝隙<22、接线箱上应标明用电回路名称。并在箱门内设有系统图和文件夹，以便维护人员进行检修记录。3、线路（电缆等）进出箱（柜）可在揭盖处开圆孔，采用专用电缆护套头。9.11.11盘、柜安装1、工艺流程定位壳体安装壳体接地箱内接线交工2、运输盘、柜等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将组装性质的设备和易损元件拆下单独包装运输。3、基础型钢的安装应符合下列要求：项目允许偏差（mm/m）（mm/全长）不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度-＜5基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。4、盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施；5、盘、柜内设备与各构件间连接应牢固；116 6、盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：项目允许偏差垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两边＜1成列盘面＜5盘间接缝＜27、端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐；8、盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接；9、盘、柜的漆层应完整，无损伤，固定电气的支架等应刷漆，安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致；9.11.12电缆桥架安装1、工艺流程定位放线支架制作支架安装桥架安装交工2、质量电缆桥架安装前，应与土建专业协调的位置，首先进行放线定位；垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在基础上，以防桥架滑脱。116 电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m。垂直安装时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。9.11.13施工的协调与配合在施工过程中的协调和配合问题一直都是重点和难点。在需要开孔的之前一定要与其他专业事先进行协调，防止开孔导致切断其他专业的预埋管线，同时要保护好其他工种已完的工程。9.12水电安装工程9.12.1室内给水工程1、施工工艺流程施工准备——管位确定——引入管安装——干管安装——支管安装——配件安装——试压冲洗——竣工验收2、施工准备阶段在项目技术主管主持下，专业技术干部认真阅读施工设计图纸，领会设计意图，参加建设单位组织的技术交底，编制实施性施工组织设计报工程师审批，并提出详细的材料设备供应计划。3、配合土建预留、预埋在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建、安装双方施工人员认可后，再进入下一道工序。在土建浇注砼过程中，安排专人临护，以防预埋件移位或损坏。4、管道安装原则应结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。当管道交叉发生矛盾时，应按下列原则避让：(1)小管让大管。(2)有压管让无压管，高压管让低压管。116 (3)支管道让主管道。9.12.2室内排水工程1、施工工艺流程施工准备——预留预埋、材料准备——管位确定——排出管安装——排水立管安装——排水横支管安装——配件安装2、施工方法及工艺措施(1)一般措施1)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜四通。2)立管与排出管道的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。3)地面上的管道安装，按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口尺寸与排水管管口的施工要求，在墙面和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口位置，做出标记。4)支承件和固定支架的形式应符合设计和规范的要求，吊钩或卡箍应固定在承重结构上；一般来说，塑料管支承件的间距：立管外径为50mm的不应大于1.5m，外径为75mm的不应大于2m，横管支承件的间距符合设计或规范的要求。5)塑料立管承口外侧与饰面的距离应控制在于20~50mm之间；塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量直行安装，横干管应根据设计伸缩量确定；横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m；管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季—5~10mm,冬季—15~20mm。(2)主要施工工艺1)锯管及坡口锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐决定，锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具，断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处可用中号锉刀锉成15°~30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残屑清除干净。2)粘合面清理116 管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插品外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘沙与水迹；当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。3)管端插入承口深度配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于规范的规定。4)胶粘剂涂刷用油刷蘸胶涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或抹过厚，且先涂承口，后涂插口。5)承插口连接承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的位置正确。还应静置2~3min，防止接口脱落。预制管段节点间误差应不大于5mm。6)承插接口养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净，根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止。冬季施工，固化时间应为适当延长。7)闭水实验管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行处长核检查，无误后再作通水试验。试验时，先把卫生器具的排水出口堵塞，然后把水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。雨水管灌水试验必须到每根立管上部的雨水斗处进行。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。系统通水试验时应邀请监理工程师参加，共同进行检查验收，并签署办理“管道系统试验记录”手续，埋地管道还应办理“隐蔽工程记录”。9.13防雷接地系统（含太阳能方阵）9.13.1工艺流程116 施工准备→接地体焊接→等电位焊接、接地干线安装→避雷网、外墙及屋顶金属门窗及构架接地焊接9.13.2防雷接地本工程的防雷接电气接地装置共用。低压配电系统采用TN-C-S系统：设置专用保护线（PE），接地装置接地电阻小于1欧姆。1、建筑物内的总等电位连接必须与下列导体互相连接：低压电屏的PE干线：建筑物内的输送管道及类似的金属件；空调管、建筑物金属构件等导体。2、进入建筑物的各种金属管道及电气设备、太阳能组件应进行总等电位连接。3、接至叫气设备、太阳能组件上的接地线，应用镀锌螺栓连接。接地体、防雷引下线及避雷带为一个整体网，相互连接必须可靠。各系统与设备接地必须直接与接地体连接，严禁串联后再与接地体连接。4、屋顶按设计要求设环状避雷网（带），并利用两根以上主筋通常引下与接地网作可靠的电气焊接。所有带电设备的金属外壳可靠接地。避雷网及其支持件安装应牢固可靠，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半径应正确。5、建筑物内的各种竖向金属管道每三层与敷设在建筑物外墙内的一圈均匀环相连，均压环应与所有防雷装置专设引下线连接。建筑物外墙的金属栏杆、金属门窗等较大金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置连接。6、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，焊接必须牢固可靠无虚焊，其搭接长度必须符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆直径的6倍。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢筋弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢筋本身弯成的弧形。接地线与管道等伸长接地体连接，应采用焊接，如焊接有困难时，可采用卡箍，但应保证电气接触良好。焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密牢固，有防松措施。7、明敷接地线的安装应符合下列要求：敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，在水平直线部分宜为1.0米；垂直部分宜为2米；转角部分宜为0.3116 米；接地线应水平或垂直敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为300MM，与墙壁间隙宜为10MM。明敷接地线的表面涂以用50毫米刻度相等的绿色和黄色相同的条纹，中性线宜涂淡蓝色标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。8、所有电机、电力设备、配电装置、电缆金属外皮、金属接线盒、照明电器金属外壳、电缆桥架、封闭母线外壳及其他；裸露的金属部分等都必须与PE线作可靠连接；金属线管接头及接线盒连接处加焊接接地跨接线。变配电室设备房应距地300MM敷设40×4的镀锌扁钢，并与设备房的架桥、母线、低压配电装置等采用铜线跨接，焊接外露部分和连接处进地防腐处理。9.14照明工程施工9.14.1照明配电箱的安装1、配电箱安装在安全、干燥、易操作的场所。同一建筑物内同类箱的安装高度一致，允许偏差10mm。2、配电箱暗装时，用木楔及砖块，将配电箱的壳体固定于预留洞口内，调整固定牢固由土建封洞。暗埋的配电箱将箱内的器件及箱子面板取下，防止损伤。3、挂墙式的配电箱可以钢制膨胀螺栓固定于墙上。4、安装于钢结构上的配电箱，用型钢做好与配电箱安装框架相同的安装支架，将支架焊于结构上再用镀锌螺栓将配电箱安于支配电箱壳体。照明配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰，底边距地面1.5m，照明配电箱距地面不小于1.8m。5、照明配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。9.14.2管内穿线1、穿线前，应将电线管内的积水及杂物清除干净。2、穿线前一般先在管内穿入φ1.2~1.6mm的铁线作为引线。3、在正式穿线时，在钢管的管口上穿上保护口，以免穿线时损伤导线的绝缘层。如线路较长，可用滑石粉作润滑剂。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，特殊情况除外；同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，并且在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。116 4、在垂直钢管内敷设导线时，为减少管内导线的本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线在接线盒内固定。5、管内穿线时注意使用不同颜色的导线将火线、零线及接地线分开。6、导线的连接分支一般不采用绞接搪锡连接，而用专用的压线帽压接，压线帽的大小由线芯大小及多少确定。7、管内所有导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于电线管内空截面积的40%。9.14.3灯具安装1、总承包商供应的灯具的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯具破裂，灯具歪翘等现象。2、灯具安装前应按设计要求，在各种不同环境的场所使用不同安装要求的灯具，如危险爆炸场所用防爆灯，有腐蚀性气体及潮湿场所用封闭式的防水灯具。3、普通灯具的安装：将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑台贴紧建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，机螺丝将塑料台固定牢固，灯内配线严禁外露。4、灯具安装在钢结构上时，可用槽钢作安装支架，将灯具安于槽钢上而槽钢焊于钢结构上。壁灯安装在专墙上时，可以用膨胀螺栓安装。5、各种厂房灯及通廊灯具的安装均要用型钢加工出特制的支架安装。6、同一场所的相同灯具安装中心线及标高要一致，达到规范及设计要求，要保证各处的光照度均匀分布。同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，结点接触可靠，电器、灯具的相线经开关控制；同一场所的插座安装高度一致，相线。7、开关、插座的安装用专用的明装或暗装的接地盒配置使用，明装时面板紧贴安装盒，不能有错位、扭曲现象。暗装时，面板紧贴墙面，要固定牢固，面板端正。8116 、灯体与手柄绝缘良好，灯体与灯头结合牢固，挂钩固定在灯具的绝缘手柄上，若灯体采用吊链方式固定，应使导线不受力，若采用支管方式固定，应使导线暗穿导管进入灯具，当灯具高度小于2.4m时应加装接地线。9.15外输线路工程9.15.1施工准备为确保顺利完成此项工程，在保证安全措施、组织措施、技术措施的基础上，施工前做到人员整齐；机械、工具性能良好；按时进入施工现场以及做好充分准备，特制定此方案。1、施工技术和资料准备(1)利用微机信息处理系统编制工程施工资料，对变电所的工期、安全、质量、资金、统计、人力资源等进行总体策划，科学、合理地编制工程进度计划，保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性。(2)根据业主招标的要求，考虑图纸出图时间、业主供货设备与材料到场时间，编制详细的工程施工进度计划，合理安排工期及各项施工资源。组织人员熟悉、审核施工图纸和有关的设计资料，学习并掌握施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预分析，做好预防。(3)建立健全各项管理制度，严格执行国家有关现行的规程、规范。(4)为确保本工程质量优良级目标的实现，必须对职工进行各种形式的培训学习，提高职工综合素质，具体安排由公司人事、质量安全部、质保、技术部负责，培训项目有：1)安全技术岗位培训。2)测量、分坑技术培训。3)混凝土施工培训。4)焊工、起重工培训。5)杆塔组立培训。6)导、地线展放培训。7)导线压接培训。8)附件安装培训。9)线路保护调试培训。116 (5)根据工程设计特点，编制、补充、完善各分项工程施工作业指导书或安全技术措施，保证各分项工程施工前技术措施审批完毕，发放到施工人员手中。主要施工安全技术措施序号安全技术措施名称备注1复测、分坑施工作业指导书2杆塔组立施工作业指导书3导、地线展放施工作业指导书4紧线施工作业指导书5交叉跨越施工作业指导书6砼杆焊接施工作业指导书7防雷接地作业指导书8架线作业指导书9附件安装作业指导书(6)技术交底1)工程部部长负责组织技术、质量、安全等有关部门参加，由项目技术负责人负责对整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的关键部位对所有施工人员进行技术交底工作。技术交底的主要内容包括：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。2)技术交底采用三级制，即项目技术负责人→职能管理部门→施工班组。技术交底以口头和书面形式进行，要求细致齐全，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求及操作要点等项进行交底。必要时工序开工前应进行样板工程施工，邀请业主、监理、设计等有关单位参加，以使今后施工走向统一化、标准化。3)将本工程施工中使用的技术标准、规程、验收规范、管理规定、安全技术措施及施工质量记录，按受控文件发放给有关人员，确保在施工现场使用有效版本。2.材料供应准备(1)材料供应116 根据合同文件规定的物资范围、设计图纸和工程进度计划，编制物资采购计划，由采购部负责按质量体系程序文件《采购控制程序》的规定，采用招标的形式确定供货厂家进行物资采购，保证物资及时进场到位。(2)材料管理1)所有进场的设备、材料（包括项目法人提供的）由供应部按质量体系程序文件《顾客提供产品控制程序》《进货检验和试验程序》《产品标识和可追溯性程序》《产品搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》负责检验、标识、建帐、保管和分供。2)将设备、材料堆放到设备、材料放置场地和材料库，设置更值人员，作好防火、防盗、防潮和防锈蚀工作。3)设备开箱后，收集、管理设备、材料的安装使用说明书、工艺性试验报告、合格证、专用工具、备品备件，做好开箱检查记录。4)需要一次、二次检验的材料，开工前做好二次检验、试验工作，做到材料的材质证明、合格证、检验报告齐全。3.施工通讯准备施工管理人员之间通过移动电话、对讲机进行联系。4.施工场地的准备施工现场的材料堆放场地和加工场地应以方便施工、减少移动为原则，就近布置在各施工区域内，尽量减少与所区建、构筑物发生冲突。开工前平整好施工场地和设备、材料堆放场地，保证运输道路畅通，所内设置临时电源箱，引入施工电源。所区内道路应做到永临结合。9.15.2施工工序总体安排根据本工程的特点，结合合同文件对工期的总体要求，由于施工作业面较大，全面同时开工将造成场内混乱，难于组织管理，因此应注意施工顺序的安排，并在实施中采取一切措施保证施工生产的顺利进行。为合理安排施工，尽量减少交叉作业范围，对主要施工工序做好安排。9.15.3复测分坑116 为了防止原设计勘测所定的桩位，受外力影响发生位移、偏差或丢失而造成施工错误。因此在施工前必须对线路的塔位桩及杆塔档距进行一次全面复测。线路复测的方法及要求如下：1、塔位中心桩复测(1)直线杆塔桩位复测：如下图3.9.16.2-1·AZ1Z2CγξB图3.9.16.2-11)线路复测要以直线桩作为测量基点，用正倒镜分中法来检查塔位中心桩。2)正倒镜得到的两点A、B，取AB的中点C，如果C点与原桩位相同（即γ为0时），可以确定该直线塔桩位是正确的。3)有误差时，当以两相邻直线桩为基准，允许横线路方向偏移不大于50mm（即允许γ＜50mm）。4)若塔位中心桩有偏差时，应取塔位桩C点为改正后的杆塔桩。(2)转角杆塔桩位复测：1)线路转角的角度值应用测回法进行测量。测得的角度值应满足与原设计值之差不大于1′30″。2)实测角度值与设计角度值不相符时，应查明原因。若确实证明角度误差不是相邻桩位有误差造成的，则应做好记录，报技术部门协同设计单位妥善处理。2、丢桩补测(1)线路复测过程中如发现杆塔桩丢失时，应根据线路塔位明细表、纵断面图进行补测定桩。(2)补测丢失桩的施工方法与复测相同。(3)补桩中精度要求：116 1)有条件时使用半站仪或全站仪进行测距。2)用经纬仪视距法测距，两测回之差应满足不大于档距的0.5%。3)采用钢卷尺直线测量时，两次测值之差不得超过档距的0.1%。4)经纬仪视距长度：平地不超过400m，丘陵地不超过600m，山区一般不超过800m。当空气不稳定或成像模糊时，应适当缩短视距长度。5)转角和高差测量的技术精度，应符合现行有关架空送电线路技术规定。3、档距和标高的复测(1)档距的误差要求应不大于设计档距的1%。(2)标高复测时应对下列几处地形标高进行重点复测。1)地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高。2)杆塔位间被跨越物(如铁路、公路、电力线、通航河流等)的标高。3)相邻杆塔位的相对标高。(3)复测值与设计值比，偏差不应超过0.5m。4、钉辅助桩(1)定直线杆塔的辅助桩：如下图3.9.16.2-2线路方向AB′BD塔位桩C图3.9.16.2-21)将仪器安置在杆塔中心桩上，瞄准前后塔位桩或方向桩，沿线路方向分别钉A、C辅助桩。然后将仪器沿水平方向转90°角，在线路之垂直方向上钉B、D辅助桩。116 2)如遇有特殊地形不能在杆塔桩两侧钉桩时,也可以在线路方向同侧钉两个桩。（如上图中B′桩）3)辅助桩距塔位桩的距离一般取20—30m或更远些，其位置根据地形情况，应选择在不易受碰动的稳妥地方。(2)定转角塔辅助桩1)当转角塔的转角为θ时，在θ角的二等分线上通过塔位桩测出两条互相垂直的线，在这两条线上钉辅助桩作为分坑的基准。2)辅助桩的测定方法与形式和直线塔相同。施工中保留不住的杆塔位中心桩，必须对其定立的辅助桩位置做记录，以便施工后恢复中心桩。5、复测时如遇到不通视区段要重点复测，当有房屋等不能拆除的障碍物时，可用做辅助三角形的方法绕过障碍物，定出正确的桩位。(1)在如图3.9.16.3-3中，已经确定O1为正确中心桩后，因有障碍物阻隔，不能用一般方法通视确定中心桩O2，必须在线路外侧适当位置定辅助桩。(2)将经纬仪设置在塔位中心桩，后视塔位桩。在线路外侧选择对O1桩和线路方向通视良好的点O作辅助桩位置。(3)经纬仪归0°后旋转瞄准O点得θ1度；用半站仪或全站仪（如条件所限，可采用钢卷尺）量出O1O间距离x1，准确校核得到的两个数值后作详细记录。中心桩O1障碍物中心桩O2θ1θ2y线路方向x1Ox2l1l2l图3.9.16.3-3(4)计算数据1)O点与O1间顺线路方向距离l1=x1×cos（1800-θ1）2)O点与线路间垂直距离y=x1×sin（1800-θ1）3)O2点与O间顺线路方向距离l2=l-l1116 4)OO1与OO2间夹角θ2=θ1–tg-1（y/l2）5)O2与O间水平距离x2=(5)经纬仪设在O点后瞄准点O1，顺时针方向旋转θ2，以O点为基准，在望远镜所瞄方向量取x2定出O2桩位置。将新定出的塔位中心桩O2仔细校核。6、线路复测注意事项：(1)施工复测工作必须由技术员或测工主持，由送电工和临时工配合工作。仪器观测和记录应分别由二人完成，并做到当天作业当天检查核对。(2)线路复测宜朝一个方向进行。如从两头往中间进行，则交接处至少应超过（一基杆塔）两个C桩。(3)分坑必须在复测结束后进行，不得边复测边分坑。在工期紧急情况下，允许若干段同时复测，但必须坚持一个耐张段复测无误后，方可对该段内的杆塔位分坑。此时不宜挖坑。(4)必须使用游标最小读数不大于1′的经纬仪（或使用全站仪）。(5)仪器及量具必须经计量检验和校正。(6)要检查塔位中心桩是否稳固，有无松动现象。如有松动现象，应先钉稳固，而后再测量。(7)复测通视应良好，立花杆须垂直。(8)标桩上注记的文字或符号应写清楚，以免混淆。(9)废置无用的桩应拔掉，以防误认为杆塔桩。(10)在市镇或者交通频繁的地区，在杆塔中心桩的周围应定保护桩，以防止碰动或丢失。(11)对复测校准的塔位桩,必须设置明显稳固的标识。对两施工单位施工分界处，一定要复测到转角处并超过两基以上，在与对方取得联系确认无误后，方可分坑开挖。7、施工基面测定(1)施工基面是由设计单位给出的自杆塔中心桩地面处至杆塔坑开挖深度的起算标准面间的距离。施工基面通常是降低地面，开挖平面的依据，个别情况下是填方的依据。若为高低腿基础，应以设计基础图为依据。116 (2)定辅助桩1)经纬仪安置在塔位中心桩上，根据前后塔位桩（或方向桩）检查该桩位是否正确，如果没有偏差或有偏差经过校正后，在顺线路方向和垂直于线路的方向分别钉辅助桩。2)各辅助桩距杆塔的水平距离应远些,以防止挖土方时埋没或碰动。3)各辅助桩距杆塔桩水平距离要用钢尺量。4)(对辅助桩的位置要有详细记录以便原桩位的恢复。(3)为了控制开挖基面不够或是过大，可以定基面开挖的范围桩。范围桩根据的测定分两种情况。1)桩位为铁塔而且是分解组立塔时，施工基面范围桩应根据土质类别考虑边坡、铁塔根开及基坑大小定桩。2)桩位为水泥杆，采用整立时，应考虑组立杆需要及电杆根开、基坑大小，将降基面和整立杆场地（简称平基）同时定出范围桩。(4)将塔尺分别立在各辅助桩上，经纬仪设置在塔位中心桩，测出辅助桩与中心桩的高差。(5)铲平基面时，经纬仪设在不影响施工的一个辅助桩上随时注意铲平程度，防止造成施工浪费。(6)恢复杆塔桩位置1)基面降平工作结束后，用经纬仪前视法或分中法恢复原桩位。2)恢复的桩位要做档距检查和转角桩位的校核。3)对新的施工基面应重新测定并做好记录。8、分坑测量的准备工作：116 (1)分坑测量前必须编制分坑尺寸明细表。该表内容包括杆塔形式，基础根开（正面、侧面），基础对角线（包括基坑远点、近点、中心点）等项目。对转角杆塔及换位杆塔，要特别注明中心位移值及方向。(2)准备合格的木桩和竹片桩，用于坑四角桩和分坑时的临时桩。(3)必须在线路复测确认无误后，方准许分坑测量。(4)检查桩位处的施工基面，是否已按设计要求开挖。(5)基坑各种尺寸标于图3.9.16.3-41)坑底宽：b=D+2e2)坑口宽度是根据基础底座宽，坑深以及安全坡度计算的。3)坑口宽:a=b+2fHafe-坑下作业面宽度(一般取0.2m)HH-设计坑深f-坡度系数，取决于土壤安息角D-基础底座宽度eDeb图3.9.16.3-4(6)安全坡度是为了防止坑壁坍塌，保证施工安全，根据不同性质土壤的安息角所决定坑壁坡度的大小，要根据施工安全规程的规定来进行。(7)对于挖扩桩基础，一般为坚土，且主柱为圆形截面，因此坑口尺寸即为基础主柱尺寸，分坑时应首先清除表面浮土及杂物，然后准确地定出坑口位置。116 (8)对于转角杆塔、换位杆塔等应根据设计图纸要求的杆塔中心位移距离另定塔位中心桩。(9)分坑前，根据线路的电压等级及质量要求，选择合适的分坑方法。分坑方法大体上有两种：一种是以钢尺为主工具的分坑，它适用于35—110KV电压的送电线路；另一种是以经纬仪为主工具的分坑，它适用于220—500KV电压的送电线路。9、坑位测定(1)直线杆塔单杆分坑：图3.9.16.3-51#2#3#辅1辅2塔位桩线路中心线图3.9.16.3-51)分坑时在塔位中心桩（2#桩）设测站安置仪器，前视或者后视相邻的塔位中心桩，在须要排杆位置的反方向，钉两个辅助桩以供底盘找正用，两个辅助桩相距2—3米。2)单杆的塔位中心桩恰好处于杆坑位的中心，划坑时，按坑口尺寸在中心桩前后左右各量a/2，在钢尺上取a，两端分别置于1、2两点，拉a的中点使尺成直角，钉出坑角桩A，通过同样的方法可以钉出其他三个角的位置。量对角桩位校正坑口大小。如图3.9.16.2-6A1Ba2O3线路方向D4Ca图3.9.16.3-6(2)无位移转角塔基础分坑1)无位移转角塔的转角桩即为塔位中心桩。116 2)在塔位桩上设经纬仪，在转角塔转角θ的二等分线上通过塔位桩测两条相互垂直的线，以这两条线做为分坑的基准。3)在两条线上钉辅助桩后，按直线杆塔基础坑测定方法进行分坑。10、分坑测量注意事项(1)分坑前应校核现场塔位基础形式与塔位明细表内基础型式是否相符，确认无误后方可分坑。(2)分坑时必须确认杆塔中心桩、辅助桩和直线过度桩。应以杆塔中心桩为准进行分坑。对于耐张塔的分坑特别要注意两点：1)线路转角方向必须正确，要辨认线路方向及分角线方向，不得混淆。2)严防抗拔腿基坑与受压腿基坑颠倒位置。(3)明细表内注明为水坑的基坑，应等施工时再分坑。对于水坑要求复测线路时就定好横、顺线路的辅助桩，避免因开挖时塔位桩移动而导致该塔位分坑时出差错。(4)无位移的塔位以塔位桩作中心桩进行分坑，用钢卷尺量尺寸时，一定要将尺拉紧。11、质量标准及检验要求(1)线路复测过程中，塔位中心桩横线路不得超过50mm，档距不得超过±1%，转角塔角度与设计值之差不大于1′30″，复测的标高值与设计标高之差不大于0.5米(2)坑位方向、距离，坑口、坑底宽度的检查：1)检查塔位中心桩是否变化，如果开挖土方时碰动或被埋没，要根据辅助桩恢复中心桩。2)将经纬仪架在杆塔中心桩上，按分坑时的方法测出角度，量出坑口对角线实际距离。3)坑底宽的检查，在坑口用钢尺拉对角线，在钢尺上对应坑底对角线长度的位置悬挂重锤，当坑底满足要求时，重锤尖端与坑底角相符。(3)坑深检查1)基础的坑深应以设计的施工基面为基准，拉线坑的坑深，以拉线坑中心的地面标高为基准。116 2)将水准仪设在中心桩位置，塔尺分别立在各坑底上，所有读数做详细记录。3)杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm，坑底应平整，同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。4)杆塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时,应按以下规定处理：a、铁塔现浇式基础坑，其超深部分应采用铺石灌浆处理。b、砼电杆基础、铁塔预制式基础、铁塔金属基础等，其深度与设计深度偏差值在+100mm—+300mm时，其超深部分应采用填土或砂石夯实处理。当不能采用填土或砂石夯实处理时，其超深部分按设计要求处理，设计无具体要求时，按铺石灌浆处理。当坑深超过规定值在+300以上时，其超深部分采用铺石灌浆处理。5)当杆塔基础坑超深采用填土或砂石夯实处理时，每层厚度不宜超过100mm，夯实后的耐张力不应底于原状土。当无法达到时应采用铺石灌浆处理。6)拉线基础坑的坑深不允许有负偏差。当坑深超深后，对拉线基础的安装位置与方向有影响时，其超深部分应采用填土夯实处理。土方工程本工程土方开挖以机械开挖为主。为做到文明施工，确保道路通畅，挖出的土方力争及时回填或就近进行场地平整，如条件不允许，可集中堆放在场区指定地点。为减少施工场地的矛盾及道路交通的困难，妨碍交通的沟管线应提前开工及完工，为主体工程施工创造便利条件。为避免重复开挖，减少施工相互干扰，对地下设施施工应统筹安排，统一规划，一次开挖，多相施工，自下而上，循环安排。回填工作应及时、认真，采用机械或人工分层夯实，及时检验，达到设计规定的密实度。有预埋地脚螺栓的设备基础，为了保证埋设的精度，采用刚性较好钢制固定架将螺栓先固定成组，形成一个相对位置准确的组合体，然后整体预埋。地脚螺栓在固定架中，不仅上部要稳固，下部也要稳固，但在其四周要留有较小间隙，以便调整其中心线位置及通过旋转螺帽来调整螺栓的标高。钢制固定架的根部和预埋在钢筋混凝土底板中的钢板预埋件相焊接固定。螺栓穿在上下固定板中，再套上定位板，螺栓精确定位后，将定位板和固定板焊接固定。116 所有进场钢筋必须有出厂合格证,并且检查钢筋规格是否与工程所需相符。并做二次复试，合格后方可使用。钢筋规格质量应符合设计要求，如需代换钢筋规格要进行验算，并由设计者签字同意。进场的钢筋应分类堆放，防止生锈和污染，加工后要注意保管，防止变形。钢筋制作应符合设计及规范要求，按下料单执行。钢筋绑扎前应将模板内的所有杂物清理干净，按线定位摆放，绑扎，垫块，交接检查。绑扎要符合规范要求，接头处要符合规范要求，受拉区不超过25%，受压区不超过50%，搭接长度Ⅰ级钢35d,Ⅱ级钢45d，钢筋锚固长度不小于搭接长度。9.15.4杆塔组立1、一般要求(1)所有工具和设备应定期进行技术检验，不合格者严禁使用，使用时不得以小代大。(2)现场设置的地锚、地钻等应根据土质情况和受力大小确定。马道必须与受力方向一致。(3)施工现场有带电体或其他设施时，应事先进行勘测，并提出切实可行的安全措施，在带电体附近进行工作时，人身和工器具、构件对带电体的距离必须满足下表的要求。在带电体附近工作时人身和工器具、构件对带电体的距离表电压等级（kV）项  目≤1035110220350500工器具、安装构件、导线、地线与带电体的距离（m）2.03.54.05.06.07.0作业人员的活动范围与1.72.02.54.05.06.0116 带电体的距离（m）整体组立杆塔与带电体的距离，应大于倒杆距离(自杆塔边缘到带电体的最近侧为杆塔高) (4)采用机械吊装或牵引时，吊装或牵引设备必须有可靠的制动装置。(5)检修杆塔不得随意拆除受力构件。如需拆除，应事先做好补强措施。对杆塔倾斜或弯曲进行调整时，要打好临时拉线。线杆上有人时，禁止调整拉线。(6)传递材料或工具不得抛掷。2、分解组立杆塔(1)起吊方案和现场布置必须按技术交底的要求进行，未经技术人员的同意不得擅自更改。(2)绑扎工作由技工担任。未全部绑扎固定不得登高作业。组立杆塔的临时拉线不得过夜，如需过夜时，应采取安全措施。固定在同一临时地锚上的拉线最多不超过两根。(3)用抱杆组立杆塔应遵循下列规定：升降抱杆应听从指挥，抱杆垂直下方及塔下不得有人，塔上人员应站在安全位置。抱杆倾斜度不宜超过15º。起吊和就位过程中，吊件外侧应设控制绳。吊件就位的连接次序应先低侧后高侧，主材和侧面大斜材未全部连接固定前不得到吊件上作业。(4)钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物。(5)铁件及工具严禁搁放在杆塔及抱杆上。(6)吊件时，悬浮塔材必须用铁丝固定。3、杆塔整体组立(1)与分解组塔施工方法相同的部分按分解组塔的安全规定执行。(2)起吊前作业人员应认真检查现场布置情况。(3)使用吊车起立杆塔工作，设专人统一指挥、统一信号。(4)起吊过程中，工作人员不得在杆塔下方逗留。(5)永久拉线装好后，方可拆除临时拉线。4、安全措施:(1)吊装方案和现场布置应符合措施的规定，工器具不得超载使用。116 (2)钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物。(3)塔片就位时，应先低侧后高侧，主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。(4)抱杆提升前，应将原抱以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓。(5)铁件及工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。(6)升降抱杆必须有统一指挥并由技工操作。(7)抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上。(8)抱杆倾斜角不宜超过15°。(9)承托绳应绑在节点上方，且紧靠节点处。(10)在连接主材时，操作人员应先选择好安全位置，然后再进行操作。(11)工作中应随时检查拉线受力情况。(12)在塔材就位时，牵引或回松速度应缓慢，且塔上操作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后，方可伸手操作。(13)必须及时连接铁塔的横材斜材，当遇到塔材组装困难时，应进行适当处理，严禁浮放在塔上，以免误蹬滑落。在起吊过程中，严禁将手脚伸入吊件的空隙内。塔上、塔下施工人员必须戴安全帽。(14)塔上操作人员在操作前必须检查安全带是否栓扣牢靠，且安全带应栓在主材上。(15)施工现场应设明显施工范围标志，禁止行人在施工现场逗留。拉线地锚应设专人看守。(16)材料工器具摆放整齐，做到工完料净场地清。9.15.5架线施工本工程系35kV输变电线路新建工程，导地线名称和型号。导线：钢芯铝绞线。型号：LGJ-120。导线绝缘子串组合区段项目一般地区跨越段116 悬垂串FXWB4单串FXWB4双串耐张串FXWB4单串FXWB4双串跳线串FXWB41、布线及跨越架搭设布线:为了避免由于导线长度不同，造成导线、避雷线接头位置不符合交叉跨越的要求，引起返工浪费，一般布线时应按下列要求进行。(1)布线裕度，一般平地及丘陵地段取1.5%。(2)布线时，跨越档导线接头，应避开35千伏及以上的电力线路；有一、二级通讯线路，铁路及一、二级公路的档内导线不允许有接头。(3)为便于压接，巡线及维护，长度相等的导线应尽量布置在同一区段内。(4)不同规格不同捻回的导地线，不得在同一耐张段内连接。(5)耐张段长度和线长应互相协调，避免切断导线造成导线的浪费或接头过多。(6)合理选择线轴置放地点，充分利用沿线交通条件，一般线轴应放置在地形平坦，场地宽阔的场所，利于运输机械和施工机械的使用。2、搭设跨越架(1)材料应用松木杆,有效部分的小头直径不得小于7cm。(2)跨越带电线路应采用双面跨越架，跨越架的临时拉线应用尼龙绳或松木杆支承。(3)跨越架与被跨越物的安全距离（m）被跨越物项目铁路公路通讯线及低压配电线内燃机头电力牵引机头116 水平距离至路中心3.0至路中心3.0至路边0.60.6垂直距离至轨顶6.5至轨顶7.0至路面5.51.0(4)跨越架与带电体之间的安全距离（m）电力线路电压（kV）10及以下3566—110220跨越架与带电体的水平距离和垂直距离1.51.52.02.5跨越架与避雷线的垂直距离0.50.51.01.53、安装临时拉线(1)撤、放线前应将所有杆塔调正，对所有耐张杆塔均应测量预偏值是否符合图纸要求，并安装临时拉线,临时拉线应安装在杆塔受力的反方向侧。(2)临时拉线对地夹角应小于45°。(3)导线临时拉线用GJ—50的钢绞线，临时地锚直径25cm，长150cm埋深100cm，临时拉线应有可调装置，便于调节拉线的松紧程度。4、绝缘子串和放线滑轮的安装同一级杆塔应用同一型号的放线滑轮，以使滑轮面等高，便于弧垂观测。对于大档距，大高差档，导线在滑轮上包络角超过30度时，应采用双轮放线滑轮。绝缘子安装前应逐个将表面清擦干净，并应进行外观检查。对绝缘子尚应用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定。在干燥情况下绝缘电阻小于500MΩ者，不得安装使用。5、放线方法(1)采用拖拉机，人力，畜力等牵引放线。(2)在地面上拖线放线时，放线前应清除通道上可能损伤电线的阻碍物。116 (3)如遇石头，坚硬的地面等应垫木头，草袋子等物。发现导线接点、及在硬物上磨擦等情况，应立即加以处理，处理者应在导线上做出显著标记，如缠红布条等，以便进行处理，并做好记录。6、通讯要求(1)采用无线报话机联系，旗语作为辅助联系。无论采取何种通讯联络式，都要通讯可靠灵敏，通讯语言要简单明了，发信号者对信号重复发出到对方回答收到信号为止;(2)收发信号的工作人员，必须集中精力坚守岗位;(3)所有工作人员均应明了统一信号的意义，并能练掌握;(4)担任中间传呼信号的人员，应站在制高点，传呼信号应准确无误;(5)当接收信号弄不清楚时，应先向前方发停车信号，然后再弄清楚对方所发信号。7、放线工作注意事项放线工作必须认真分工，并设专人指挥。支承线轴的放线架应设置牢固，防止放线架在拖放线时倾倒，在放线过程中随时调整线盘转轴，使其保持水平状态。展放线经过砂石地带或其它坚硬土质时，应采取防磨措施，派人看守，一般可垫以木棍，草垫等防止磨损导地线。展放导线经过河流，水塘等应防止磨损或刮坏导线或导线冻在水中，同时还应避免发生水中打筋钩，松股现象展放线经过带拉线杆塔，或换位杆塔时，应注意各相导线位置，防止各相导线错位和扭结。放线通过重要交叉跨越时，应设专人看守，保证导地线始终在跨越架上通过。整个放线过程中，应尽可能保持导地线沿线路方向前进。在放线过程中，应保证导地线不被卡住，如有导线被卡住现象，监护人员应在线弯的外侧用大绳进行处理，不得用手推拉。116 用拖拉机放线时，工作前应让驾驶员熟悉前进路线，对险要的道路地段和桥梁应采取加固措施，拖拉机爬坡时，后面不得有人，拖拉机行走中，任何人不得爬车，跳车或检修部件，拖拉机牵引绳与导地线应采取防捻器联接，以防线股松散。当有接头可能通过滑轮时,为避免压接管弯曲损坏或在滑轮槽内卡住,影响放线和损伤杆塔,放紧线时必须设专人监护接头越过滑轮或使用复滑轮辅助通过。重要交叉跨越档，如有一、二通讯线路，35kV及以上送电线路，特殊管道，标准轨距铁路，一、二级公路的跨越档中导线不允许有接头，且交叉点垂下间距余度小于0.5米的处所，放线弧垂不允许有正误差。8、导线和地线损伤及处理标准导线和地线展放完毕后发现有磨损断股等缺陷时，应按以下规定处理。1.导线在同一处的损伤同时符合下列情况时，可采取将棱角，毛刺修光处理。(1)单股损伤深度小于直径的二分之一；(2)钢芯铝绞线损伤截面积为导电部份截面积的5%及以下，且强度损失小于4%；(3)单金属绞线损伤截面积为4%及以下；(4)导线损伤达到下列情况之一时，必须割去损伤部分，以接续管连接。钢芯铝绞线的钢芯断股。钢芯铝绞线损伤面积超过导电部分总截面的12.5%或强度损失超过总拉断力的17%金钩，破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。损伤范围超过一个补修管允许补修的范围。(5)其他情况以补修管补修,在一档内，一根导线只允许有一个直线管和一个补修管。补修管与直线管之间及直线接续管（或补修管）与耐张线夹之间的距离不得小于15米，直线接续管或补修管对悬垂线夹的距离应大于5米。1)在紧线区间，耐张杆塔的临时拉线必须重新调紧一次，以保证杆塔受力后不致变形。2)全面检查导线的压接质量，确认完全符合规定时，方可进行紧线。3)在紧线区间内所有障碍物，如房屋、树木等应全部消除或采取稳妥的护线措施。4)在紧线区间内，通讯联系应良好，且全部通信人员和护线人员均已就位。5)紧线观测弧垂已确定，弧垂观测人员已就位并作好观测的准备工作。6)紧线牵引设备工具等均已备齐，牵引设备已安装就位。116 9、弧垂观测要求(1)观测档的选择，应选择档距较长，高差较小的档。耐张段在5档以下时，可在中间选择一大档距，耐张段在6—12档时，可在靠近耐张杆塔两端各选一大档距，耐张段在12档以上时，可在靠近耐张杆塔两端及中间各选一大档。(2)观测弧垂的温度，应取不直接被太阳照射处距地面2m以上的实际温度。(3)紧线前应作好观测弧垂的准备工作，选择好观测档，计算出观测档之弧垂,核对观测档的档距及悬挂点高差等数据。(4)观测弧垂误差，应不大于±2.0%。(5)各相间弧垂的相对误差，水平排列不大于200mm，非水平排列不大于300mm。(6)挂线后应复核弧垂值，如不符合设计要求应进行调整，并检查导线对跨越物及地面间距，其数值应符合设计与规定并作好原始记录。(7)弧垂观测方法可采用等长法或异长法。9.15.6紧线及注意事项1、一切准备工作就绪后开始紧线，其顺序是先紧上相导线后紧中、下相导线。2、导线和牵引钢绳连接的卡线器，在与导线连接时防止损伤导线或滑动。3、跨越电力线时，应事先派人联系将该线路停电，施工时必须对停电线路验明无电并在停电线路两侧做好接地。4、紧线时线下不得有人停留或穿行，当线离地后更不得跨越穿行，所有人员应离开导线20m以远。5、护线人员末取得指挥同意，不得离开岗位。6、当导线离地面时，如线上挂有杂草等应设法予以清除。7、当导线的弧垂观测完后，进行高空划印。8、划印点确定好后，作好标记，并将导线松落到地面进行割线及压接工作。9、耐张金具按施工图及工艺要求进行组装，并由施工负责人检查后方可进行挂线工作。10、挂线用钢绳直径不得小于16mm,其长度60—100m，挂线时牵引绳与地面夹角不大于30度。116 11、为保证杆塔安全，一般过牵引长度不大于200mm，对于较小的紧线段和孤立档，其过牵引长度应小于50mm。9.15.7附件安装1、挂线完毕后，各观测档弧垂满足设计要求，并及时按工艺要求进行附件安装。2、安装附件前，应将全耐张段的导地线进行划印，划印时悬垂串应处于垂直状态，然后再进行工作。3、导线划印位置应在线夹中间，铝包带两端均露出线夹不大于10mm，且铝包带端头应夹在线夹内。4、线夹安装完毕后，悬垂串应与地面垂直，个别情况其最大偏移不应超过5°。各种销针均开口60---90度，销针开口端朝向地面。5、跳线安装时，应在现场进行模拟，跳线施工完毕后，跳线与横担、杆塔等的电气间隙应满足设计要求，且跳线应自然下垂不得扭曲，保持工艺美观。9.15.8安全规定1、跨越带电线路，施工前必须由施工现场技术负责人编写施工方案和安全技术措施，报公司有关部门审批，施工前必须事先取得运行单位的同意，填写带电作业工作票，并邀请运行单位派人现场检查。2、停电作业应有施工方案和安全措施，并经公司技术负责人审批。3、搭设跨越架必须由施工队技术员提出搭设方案及安全措施，报工程处审批。4、在放线时，穿过的低压配电线、广播线、次要电话线，经用户同意后方可断开，登杆断线时应防止电杆和相邻杆倾倒，断开的线应保管好。5、在紧线过程中，工作人员不得在悬空的电线下方停留，牵引的电线即将离地时，不得横跨，展放余线时护线人员不得站在线圈和线弯的内侧，转向滑车不得用放线铝滑车。6、架线所有工器具，使用前必须进行检查，不合格者不得使用。7、安装附件工作前，必须将导线在耐张塔处进行接地，待全线附件及引流安装结束后，方可折除。8、高空作业的腰绳，必须扎在主材上，或杆上。116 9、挂线时，当连接金具靠近挂点时，应停止牵引，然后挂线人员方可由安全的位置到挂线点挂线。10、放线滑车在使用前，应进行外观检查，没有关门保险者不得使用，放线时挂滑车和安装附件时放滑车，工作人员不得站在垂直下方拉绳或工作。11、进入施工现场人员必须戴安全帽,着装整齐。12、施工作业区应设明显标志，做到工器具摆放整齐，工完料净场地清。9.15.9停电作业施工措施1、停电作业前向运行单位提出停电申请，并认真办理工作票。2、停电、送电工作指定专人负责，严禁采用口头或约时停电、约时送电的方式进行任何工作。3、在未接到停电工作命令前，任何人不准接近带电体。4、在接到停电工作命令后，必须首先进行验电；验电必须使用相应电压等级的合格的验电器，验电时必须戴绝缘手套，并逐项进行；验电时必须设专人监护。同杆搭设有多层电力线时，应先验低压、后验高压，先验高压、后验低压。5、验明线路确无电压后，必须立即在作业范围的两端挂工作接地线，同时将三项断路；凡有可能送电到停电线路的分支线也必须挂工作接地线。同杆塔设有多层电力线时，应线挂低压、后挂高压，先挂下层、后挂上层。6、工作间断或过夜时，施工段内的全部工作接地线必须保留；恢复作业前，必须检查接地线完整、可靠后方准作业。7、工作结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，待全部作业人员（包括工具、材料）撤离杆塔后，方准命令拆除停电线路上的工作接地线；必须全面认真检查接地线全部拆除后方准离开现场，并通知运行单位。接地线一经拆除，该线路即视为带电，严禁任何人进入带电危险区。9.15.10工程成本的控制措施1、合理的用工制度、严格控制工期，避免窝工是降低成本的关键。(1)工人进入施工现场后，按工种进行班组划分，班组长进行管理，班组与项目部统一考核。优点是：调动灵活、便于安排工作、互相调剂、减少窝工、提高工作效率。116 (2)加强技术培训，提高操作技能，加强施工速度。(3)细化施工进度，根据施工总进度的安排，将施工进度细化到每月、每周的计划，认真落实、实施。编制先进、可靠、经济合理的施工方案，合理组织人力和机具,提高施工效率。及时总结调整。2、加强质量和安全管理(1)严格实行质量预控措施，不出质量事故，努力提高施工质量水平。(2)加强安全管理和监督，严格执行关于安全工作的决定和各种安全规章制度和措施，确保人身和设备安全。(3)建立完善的经营管理制度,按经济规律办事,合理开支。3、加强机械管理、提高设备的利用率。所有机械设备均由项目统一管理，建立档案，跟踪监测、预测故障，发现问题及时处理。定期检修、定期保养。租赁的大型施工机械应统筹安排施工任务，避免窝工，充分利用，提高机械效率。有计划地购置工程需要的机械设备。4、加强施工物资、材料的管理。(1)执行公司现行的物资、材料管理制度和程序，在保证质量的前提下，坚持货比三家。(2)做好材料的验质、点数、过磅、量方、记帐工作。(3)严格按施工预算实行限额领料,减少材料的浪费、减少损耗，做好消耗性材料的再利用。(4)加强工程材料采购、供应管理。交通条件满足时，部分材料经验收后可从接收处直接运至施工现场，以减少转运次数，降低材料运输、周转费用。合理安排仓库、料场的位置，减少二次倒运产生的工时及工作量。(5)开展合理化建议活动,推广新技术,降低工程成本。5、加强施工成本的控制(1)做好成本预测工作,可以预先知道盈亏问题所在,做到心中有数.(2)因工程量变动的项目应及时做好工程款项的追加工作。9.15.11物资设备运输方案116 采购的物资设备在合同中明确由厂家直接送货至施工现场；施工现场内的物资设备二次倒运，由在施工现场配置的吊车和单机完成。大件运输时，应事先调查好运输路径，保证运输安全。10.重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及其措施（桩基施工）在采用桩基做为支架基础的光伏电站建设过程中，支架桩基施工工序在施工机械使用方面最为密集，处于电站建设的关键线路，作业时长比重大。因此桩基施工为本项目的重点施工工序。静压管桩基础施工方案10.1工程概况本工程（桩的参数、平面情况参见施工图）。10.2编制依据本工程桩基结构设计图《地质工程勘察报告》；《岩土程勘察规范》（GB50021-2001）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；10.3场地工程地质及水文地质条件参见地质勘查报告。10.4施工前的准备工作为了使工程能顺行进行，施工前要作好下面的各项准备工作：10.4.1材料准备116 根据施工组织计划、施工预算工料分析，现场项目材料员负责组织材料进场和提供。预制管桩其规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明。10.4.2技术准备（1）按图纸布置进行测量放线，定出建筑物轴线，再定出桩中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面；并测出每个桩位的实际标高，场地外设2-3个水准点，以便随时检查之用。（2）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在压桩机附近，不合格的桩不能运至现场。（3）检查压桩机设备及起重工具性能及完好程度；施压前在桩身上划线标尺寸，以便能观测桩身入水、入土深度。（4）学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。（4）准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并作好记录，请旁站监理人员签字等。（5）正式施工前必须先压试验桩，以确定桩长和贯入度等各种参数值并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。（6）开工前应组织相关施工人员熟悉图纸，做好图纸会审及答疑工作。现场对施工人员做好技术及安全生产的交底。10.4.3现场作业条件准备（1）、清除桩基范围内的高空、水面、地下障碍物，架空高压线距压桩架不少于10m；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。（2）、按照平面布置图做好管桩堆放场和仓库的位置布置，确认人员做好准备收料记帐和保管。（3）、现场提供不小于130kW的电力电源，以满足施工和生活用电，晚间照明采用1.5kW的碘钨灯，正常施工时间现场供水主要满足生活用水，要求提供不小于25mm供水管的水源。（4）、桩的堆放应符合下列要求。116 （5）、场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉，排水良好。（6）、垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。（7）、同桩号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工。（8）、多层的垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过两层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可不设置垫木，层间不设垫木时，最下层的贴地垫木不得省去，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。10.5施工机具、人员投入10.5.1机械安排序号机械名称规格型号数量单位机械性能状况1压桩机YZJ8009台良好2电焊机PRO-AVTO500LR2台良好3割桩机自制2台良好4配电箱250A2个良好10.5.2桩分项工程施工队伍人员安排序号岗位名称人数序号岗位名称人数1桩队队长5人6安全员5人2桩队技术负责人5人7压桩工15人3施工员（测量员）10人8电焊工15人4质检员6人9电工20人10.6特点及适用范围116 (1)静压桩具有无震动、无噪声、场地小和能定量监测单桩承载力等优点，尤其适合在人口密集的市区及建筑群中施工。(2)施工引起的土体隆起和水平挤动比打入式桩小，适宜于危房、精密仪器房、岸边和地下管线多的地区内施工。(3)由于避免了锤击应力，可减少钢筋和水泥用量，降低工程造价。(4)压桩力能自动记录和显示，桩的承载力有保证，并且避免锤击过度而使桩顶或桩身开裂的现象。(5)压桩力有限，单桩垂直承载力相对锤击桩来说较低。(6)施工速度快，工期短。(7)只适应于软土地基，不适用于贯穿厚度大于2m的中密以上的砂土夹层或进入中密以上的砂土持力层。10.7施工管理体系10.7.1管理人员安排本工程常务事务管理按照《总体施工组织设计》中的工程管理架构进行日常管理，对于“静压桩基础”分项工程，对于其具体的施工管理分工如下表：姓名担任分项项目职务职责范围项目经理负责协调全面管理项目副经理协助经理协调项目管理技术负责人负责技术管理工作保管员材料及设备的保管施工员负责现场施工管理测量员负责工程测量、放线工作质检员负责质量检查材料员负责材料验收机械员现场机械管理资料员资料的整理、收发安全员安全施工及安全检查116 10.7.2岗位职责（1）项目经理主要负责全面管理工作，及协调内外、各分项工程间的关系。（2）项目副经理全面负责桩工程施工过程中的现场管理，具体管理各项事务，认真履行工程合同。熟悉公司的质量体系文件，抓好施工现场组织管理，贯彻落实国家及地方的标准规范。（3）技术负责人全面处理施工中的一般技术问题。组织图纸会审，编制关键施工工序、施工方法及技术措施，熟悉机械设备的一般性能与管理。器具的管理。组织现场工程例会，协助解决各专业施工中提出的问题，独立处理工程一般质量、安全事故、保证工程进度的正常进行。（4）施工员组织现场施工，合理安排各工序。处理一般的工程技术问题，监督安全、质量、工期。（5）质检员按照设计与规范要求对工程质量进行检查。根据规范整理检查数据，评定质量等级。（6）安全员针对施工现场的安全状况提出防范措施、隐患整改方案及有关安全的技术措施。按计划组织安全生产、负责处理安全事故和安全隐患。参与制订防止伤亡、火灾事故和职业危害的措施。（7）材料员按施工总计划的要求，为施工生产配备各种材料。根据外观质量判定常用材料是否合格。（8）保管员按照材料管理有关规定，正确进行材料的存放，并能对堆放材料作出正确清楚的标识。根据外观质量判定常用材料是否合格。（9）机械员116 对施工现场的机械进行正确的使用维修和保养。负责排除施工过程中出现的一般机械故障。（10）测量员负责施工的放线。负责测量器具的送检、比对。（11）资料员负责工程技术资料的管理、收发、登录、分类、归档、维护。10.8施工进度计划根据本工程的岩土工程地质情况以及我公司所配备的施工机械设备和以往的施工经验按设计桩长，我们平均每台桩机每天16小时约可完成11根，同时考虑到机械的维修保养以及天气的不利因素等在内，可在个日历天内完成本工程的管桩施工任务。具体施工周期以现场具备开工条件为准。10.9桩机行走路线综合考虑桩机的行走方便、降低对桩间施工挤土影响以及已完成桩的成品保护，桩行走路线为专用航道，采取打桩船托运方式。10.10施工工艺10.10.1工艺流程（压力表等机具检测）→测量定位→打桩船就位→运输船就位→桩机就位→底桩就位、对中和调直→压桩→接桩→再压桩→再接桩→压至持力层→收锤→验收→（下一桩位）。10.10.2静压预制桩操作工艺合理确定压桩顺序。由于本工程工期紧，根据统筹考虑，具体施工流向见后附图。垂直控制：管桩吊入桩机后通过上下双梁定位压桩，先粗平主机室内的平水仪后，地面上的指挥员和记录员用吊线在两垂直方向反复对比，校正桩的垂直度。116 定桩位：以桩位垂直外侧上的测放点（红线）为中心，用岸边定位点中心对中桩位，桩入水或入土时，桩周边刚好与定位点重合。压桩：静压沉桩是通过机上的自重利用液压结构将桩压入地基土中，达到设计承载力的2倍。桩尖部分刺入土体使其产生冲剪破坏，且伴随发生沿桩身土体的剪切破坏和对桩周土进行排挤，引起地基土侧向应力增加，故在密实沙层中，压到一定深度后，阻力增大到一定程度后就难以继续压入，但在软粘性土中，孔隙水受此冲剪挤压作用，形成不均匀水头，产生巨大的水压力，破坏土体结构，使桩周土体抗剪强度大幅度降低，产生软化（粘性土）或液化（松散粉土）形成滑动磨擦，故能将桩送入很深的土层中。送桩：利用管桩，要求两桩中心必须在同一直线上，偏差不能超过5mm，压桩速度一般控制在0.03至0.05m/s左右，缓慢地把桩送到要求的深度。施压过程中，应随时注意保持桩的轴心受压，若有偏移，要及时调整，控制压桩速度按上点要求（一般控制在0.03-0.05m/s左右）。终压：桩端进入持力层时,即进行终压，压入力为单桩承载力特征值的2倍，复压3次，最后两次的贯入度≤5mm短桩时稳压4-5次。按设计要求,测定其最后各次终压时的贯入度达到设计要求即可收桩。当桩压至设计要求时，按规范要求持荷，检查下沉量是否达到设计要求，并做好详细施工记录，请现场监理工程师进行隐蔽验收。若管桩达到设计要求后高出地面压不下去时，用截桩机将桩头截掉，并做好下一根桩的施工准备。10.11工程质量标准及控制措施116 10.11.1一般规定：⑴桩位的放样允许偏差如下：群桩：20mm。⑵压入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩）的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。预制桩桩位的允许偏差(mm)项项目允许偏差1桩数为1~3根桩基中的桩1002桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长3桩数大于16根桩基中的桩⑴最外边的桩⑵中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：1.当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对压入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，做最终验收。3.工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷载试验的方法进行检验，检验桩数不少于总数的1%，且不应少于3根，当总数少于50根时，不应少于2根。4.桩身质量应进行检验。抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。10.11.2、预应力管桩质量标准预应力管桩的质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范116 主控项目2桩位偏差见上表用钢尺量3承载力按基础检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外形外形尺寸强度表面平整，颜色均匀，掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%见GB50202-2002规范表5.4.5满足设计要求直观见GB50202-2002规范表5.4.5查产品合格证或钻芯试压2硫磺胶泥质量（半成品）设计要求查产品合格证或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量　　　　　电焊结束后停歇时间见GB50202-2002规范表5.5.4-2见GB50202-2002规范表5.5.4-2min＞1.0秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间　　　　　　　　浇注后停歇时间minmin＜2＞7秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力（设计有要求时）%±5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm＜10＜1/1000l用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长116 7桩顶标高mm±50水准仪注：1.静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。2.施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。3.压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。4.施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。（3）预制桩压桩常遇问题和预防处理方法预制桩压（打）桩常遇问题和预防处理方法名称、现象产生原因预防措施及处理方法液压缸活塞动作迟缓（YZY型压桩机）1．油压太低，液压缸内吸入空气。2．液压油粘度过高。3．滤油器或吸油管堵塞。4．液压泵内泄漏，操纵阀内泄漏过大。提高溢流阀卸载压力；添加液压油使油箱油位达到规定高度；修复或更换吸油管；按说明书要求更换液压油；拆下清洗、疏通；检查或更换。压力表指示器不工作1．压力表开关未打开。2．油路堵塞；压力表损坏。　　打开压力表开关；检查和清洗油路；更换压力表。桩压不下去1．桩端停在砂层中接桩；中途间歇时间过长。2．压桩机部份设备工作失灵，压桩停歇时间过长。3．施工降水过低，土体中孔隙水排出，压桩时失去超静水压力的“润滑作用”。避免桩端停在砂层中接桩；及时检查压桩设备；降水水位适当；以最大压桩作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。116 4．桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力使桩机上抬。桩达不到设计标高1．桩持力层深度与勘察报告不符。2．桩压至接近设计标高时过早停压，在补桩时压不下去。变更设计桩长；改变过早停压的做法。桩架发生较大倾斜当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡。立即停压并采取措施，调整，使保持平衡。桩身倾斜或位移1．桩不保持轴心受压。2．上下节桩轴线不一致。3．遇横向障碍物。及时调整；加强测量。障碍物不深时，可挖除回填后再压；歪斜较大，可利用压桩油缸回程，将土中的桩拨出，回填后重新压桩。（4）产品保护⑴妥善保护好桩基轴线和标高控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。⑵送桩留下的桩孔，应立即回填密实。⑶压桩完毕，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起的位移和倾斜，甚至断裂。10.12施工注意事项(1)因压桩机自重很大，对地面承载力要求较高，故在地面松软处施工时要及时采取加固措施，以确保压桩机的平衡。(2)压入力由压力表反映，在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机，对地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。液压静压桩机的压入力与压力表读数换算式如式(1)所示。F=2PS+G－－－－－－－－－－－(1)式中：F---------压入力；P---------压力表读数；116 S---------压下油缸活塞面积；G---------夹头箱、压下油缸柱塞及送桩器三者重量之和。(3)实践表明：因接送桩的中途停留(25～30分钟)使得压桩阻力增长36～68%。而且，停留时间较长，其阻力增长越多；压桩入土越深，其阻力增长也越大。故静压桩施工时不宜中途停顿。必须接桩停留，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩，且尽可能缩短接桩时间。(4)桩压入过程中，需随时用两台经纬仪从正面和侧面校正其垂直度，确保桩的垂直度偏差小于0.5%。(5)施工时，整体沉桩流水要合理安排，避免向单一方向推进。当桩距小于3.5倍桩宽时，压桩顺序应符合下列规定：①对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施压；②当一侧毗邻建筑物时，由建筑物一侧向另一侧施压；③应严格遵守“先密后稀、先深后浅、先长后短”三原则施压。(6)由于静压桩不同于打入桩，邻近桩相互挤土的干扰影响很小。实践证明，对于压入同样深度土层的压桩力，并不随邻近的压桩先后而有所不同(有条件时，邻近桩施工间隔时间不能太长)。故施工中注意此点，在局部桩群中施工时，就可以灵活地安排施工顺序，以减少桩机的移位及行走时间。(7)终止压桩的控制原则如下：对于摩擦桩以达到桩端设计标高为终止条件；对于端承摩擦型桩，是以设计桩长控制为主，终压力值作对照为控制条件。安全生产及文明施工措施（8）严格执行相关工地施工安全相关规定，选取有资质的施工单位，任何人进入施工现场必须戴安全帽，穿救生衣、佩带救生圈，酒后不允作业。（9）必须办理好工伤保险等相关手续。（10）特殊工种必须持证上岗。施工前对施工班组及相关人员做好安全教育及技术交底，在施工中要进行随时安全检查及监督。（11）作业前应检查桩机等相关机械的性能及完好情况。（12）压桩作业时，非工作人员必须离桩机10m以外，任何人员严禁站在起重吊臂的正下方，其他人不得碰触桩身，非操作人员不能进机室。（13）起重机在起吊桩到卸落桩的过程中，桩机严禁行走和调整。（14）桩应达到设计强度的70%方可起吊，100%方可运输和压桩。116 （15）预制桩在起吊和搬运时，由于本工程使用桩长较短，可用一个吊点起吊，吊点在桩端至入0.3L桩长处。（16）机械司机在施工操作时，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位。应经常注意机械的运转情况，发生异常立即检查处理。（17）压桩施工前应对邻近的建筑物采取有效防护措施，施工中应随时进行观测。（18）焊接用电、夜间照明碘钨灯等用电，必须按照相关用电规定。（19）施工中必须贯彻工完清场的原则，严禁乱扔乱堆。（20）如需夜间施工提供足够照明措施，严格控制施工噪声。11.工程施工存在的风险评估及对策措施为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，根据《建设工程安全生产管理条例》第49条的规定，“施工单位应当根据建设工程施工的特点、范围、对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。”也就是说各施工企业应根据本企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源进行监控，预防事故的发生。11.1危险源辨识11.1.1危险源定义危险源一般是指一个施工项目整个系统中具有潜在能量和物质释放危险，在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、设备及其位置，也是可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态。通过对整个施工现场施工过程的分析，界定出施工现场施工过程中施工区域、施工环境、设备、人员等哪些是危险源，其危险性质、危险程度、存在状况、危险源能量与物质转化为事故的转化过程规律、转化条件、触发因素是什么。通过有效控制能量和物质的转化，使危险源不至于转化为事故，也就是说事故116 和导致事故发生的各种危险源之间存在着依存关系，危险源是原因，事故是结果。通过分析原因到结果的途径，揭示其内在联系和相互关系，才能得出正确的分析结论，才能采取恰当的安全对策措施。11.1.2危险源分类及预防施工现场必须根据工程对象的特点和条件，充分识别各个施工阶段，部位和场所需控制的危险源。识别方法可采用直观经验法、专家调查法、安全检查法等。根据本项目识别的主要危险源，归纳为9类可能造成人身及设备、财产损失的安全事故：1、高处坠落：凡在基准面2米（含2米）以上作业，攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高空作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面；2、物体打击：高处坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害；3、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害；4、车辆伤害：本企业机动车辆在行驶中发生的挤、压、撞以及倾覆事故及车辆在行驶中上下车时发生的人身伤害事故；5、起重伤害：在起重作业中，脱钩砸人，移动吊物撞人，钢丝绳断裂抽人、安装或使用过程中倾覆事故以及起重设备本身有缺陷等引起的伤害事故。6、触电：工程外侧边缘距外侧电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用或操作电器设备，对人身造成伤害或损害的；7、坍塌（倒坍）：机械设备、材料放置不当，没有可靠固定，脚手架搭设不牢造成的坍塌，对人身、机械造成伤害或损害的；8、火灾：电气设备线路安装不符合规范，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，造成人身伤害或财产损失；9、淹溺：大量水液被吸入肺内，引起人体缺氧窒息的危急病症。施工现场的溺水是指施工人员不慎落入拌合站蓄水池、场内的鱼塘，或者擅自在施工场所内的水库、池塘和河流等处进行游泳造成身亡事故。11.1.3安全技术措施对策1、预防高处坠落事故措施116 (1)为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。(2)施工作业人员进场后，按不同的层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作；(3)凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参与高处作业工作；(4)为防止高处坠落事故的发生，搭设合理、牢固能起到防护作用的内外脚手架，并支挂安全网，以防止高处作业人员发生坠落事故；(5)为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作业班组长，对防护设施进行必的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生；(6)凡作业层以下无安全防护设施时，施工作业人员必须佩带安全带和安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带和安全绳的的使用必须遵照高挂抵用的原则。凡未使用防护用品用具不得作业，以防止高处坠落事故的发生；2、预防物体打击事故措施(1)加强对员工的安全知识培训教育，提高安全意识和技能。(2)凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。(3)对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域增设警戒人员和安全标志，以确保人身安全。(4)起重作业人员必须做好持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成的威胁，必须立即通报指挥人员暂停作业。(5)作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态和要点，避免事故发生。(6)作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。3、预防机械伤害事故措施116 (1)对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械人员共同对该设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其他故障的应退回设备保障部门进行维修和安装；(2)设备安全调试合格后，应进行检查，并按标准要求对设备进行验收，经项目部组织验收合格方能正确使用；(3)使用前要对设备使用人员进行必要安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底的内容及按照操作规程操作；(4)使用中要经常对该设备保养检查，使用后电工切断电源和锁好电闸箱；(5)各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备完好，防止机械伤害事故发生。4、预防车辆伤害事故措施(1)自卸车辆驾驶员必须持驾驶B照和道路运输许可证，挖掘机、装载车、整平机等特征车辆驾驶员必须持特种工种上岗证，驾驶员经培训方可上岗。(2)路基填筑汽车卸土作业时，必须专人指挥，非作业人员禁止入场，各种作业各种听从指挥，发电机未停止，司机不得离开驾驶室。(3)加强施工便道硬化，采取防尘措施，定期洒水降尘。交叉路口设置交通标志，正常作业条件下，同类车限定时速，禁止超车，保持适当车距。主要施工便道、取弃土场、路基上禁止无故停车。(4)自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外。装车时，不得检查、维护车辆，驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出车窗外。(5)夜间施工时，应加强照明，保持能见度。(6)严禁指挥人员酒后指挥，操作人员酒后作业；严禁身体不适上岗作业。5、预防起重伤害事故措施(1)操作人员和指挥人员必须持证上岗，必须经过安全技术交底。在起重作业前，操作人员应对施工现场作业场地、环境、道路、架空线路、构造物、调运对象的重量和特征等进行全面了解。116 (2)起重机不得靠近架空输电线路作业，调运过程中起重机与架空线路保持安全距离。(3)起重机作业时，起重臂或重物下方禁止有人停留，通过；应设置必要的禁行标志和警示牌。(4)起重作业中，指挥人员应与操作人员密切配合，保持畅通联络信息，听从指挥。(5)严禁指挥人员酒后指挥，操作人员酒后作业；严禁身体不适上岗作业。(6)起重机应有合格证，每年经过检验合格，操作人员每天对起重机的钢丝绳、起重臂、吊钩、平衡重、信号装置、限位器等关键部位认真检查，确保机器处于安全作业状态。(7)严禁使用起重机禁行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物；现场浇注混凝土构件或模板，必须全部松动方可起吊。(8)起吊重物应绑扎牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件；易散落物件必须使用吊笼固定方可起吊。(9)重物起升和下降速度平稳、均匀，不得突然制动；左右回转应平稳；当回转未停稳前不得作反向动作。严禁将重物长时间悬吊在空中，作业中遇突发故障时，应立即采取措施将重物降到安全位置，并关闭发电机或切断电源后进行维修。突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并及时采取措施使重物降到地面。6、预防触电事故措施根据国家规范JGJ46—2005规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故的发生，制定本措施。(1)安装作业前，必须按照规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。(2)在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮拦、围栏或保护网等防护。(3)施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-S接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨防潮措施。116 (4)电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或者保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备保护接地；(5)必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。(6)对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检验合格后方能投入使用。(7)专职电工对现场电气设备每月进行例行巡查，项目部每周对施工用电系统，漏电保护器进行一次全面系统检查。(8)配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。(9)配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标识，箱门上锁，现场停止作业1小时以上时，应将开关箱断电上锁。(10)照明专用回路设置漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场所输电线路不得拖地。(11)使用移动电气工具时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。(12)凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。7、预防坍塌（倒坍）事故措施(1)为防止坍塌（倒坍）事故发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工；(2)设备进场前必须进行勘察，摸清地质情况，将设备摆放在平整结实地面，设置安全护坡或固壁支撑；(3)遇有特殊情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保障安全施工；(4)对挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意堆放；(5)施工中必须严格控制建筑材料、施工设备、机械、机具等布置摆放，特别是原材料的堆放，以避免产生过大的集中荷载，造成建材坍塌；116 8、预防施工现场火灾事故措施(1)加强对员工消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。(2)施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做好有备无患。(3)建立明火作业报告制度，凡需明火作业的部位和项目需要提前向项目部申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应派专人监护。(4)配备足够的消防器材，用具和水源，并保证其常备有效，做到防患未然。(5)严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于普通材料库房，应有单独保管。(6)对易燃易爆物品仓库选址要远离办公区域及火源存在区域，同时增加防护措施。(7)对于临时线路加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。(8)冬季供暖（或取暖炉）应规范管理，符合防火中毒要求。(9)定期对火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。9、预防淹溺事故措施(1)加强职工安全教育，提高职工安全意识，严禁职工私自在现场的鱼塘及附近河道、溪流、水库游泳。(2)在拌合站蓄水池、基坑积水区、鱼塘四周设置安全隔离栅或加防护盖，悬挂醒目的安全警示标志。12.质量保证体系、质量保证措施12.1质量保证体系12.1.1总要求本公司根据ISO9001：2008版国际标准建立一个以顾客为导向的质量管理体系,对形成文件加以实施和保持,并予以持续改进,为了有效实施质量管理体系并满足质量方针与目标的要求,本公司按以下要求策划质量管理体系：1、识别质量管理体系所需的过程及其在公司中的应用；116 1、确定这些过程的顺序、过程接口及相互作用；2、确定为确保这些过程有效运作和控制所需的准则和方法；3、确保可以获得必要的资源和信息,以支持这些过程的运作和监视；4、监视、测量和分析这些过程；5、实施必要的措施,以实现对这些过程所策划的结果和对这些过程的持续改进；7、针对公司所选择的任何影响产品符合要求的外包过程,公司应确保对其实施控制。12.1.2文件要求1、总则本公司质量管理体系文件包括：(1)形成文件的质量方针和质量目标；(2)质量管理手册；(3)ISO9001：2008标准要求及本公司为确保体系有效运行和控制所需要的程序文件；(4)公司为确保过程有效策划、运作和控制所需的文件，包括本公司内部支持性管理文件和现场作业所需的指导文件等；(5)ISO9001：2008标准所要求的记录。2、质量管理手册公司负责编制和保持质量管理手册(即本文件),质量管理手册包括：(1)质量管理体系的范围,若删减时,还应包括删减的细节和合理性；(2)为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用；(3)质量管理体系过程之间相互作用的表述。3、文件控制本公司编制了《文件管理程序》,以控制质量管理体系所要求的文件（包括记录），并确保满足以下要求：(1)文件发布前得到批准,以确保文件的充分性和适宜性；(2)必要时对文件进行评审和更新,并再次批准；(3)确保文件的更改和现行修订状态得到识别；116 (4)确保在使用处可获得有关版本的使用文件；(5)确保文件保持清晰、易于识别和检查；(6)确保外来文件得到识别,并控制其分发；(7)防止作废文件非预期使用,若因任何原因而保留作废文件时,应对这些文件加以适当的识别；(8)文件的详略程度应取决于本公司规模、产品型号、过程复杂程度、员工素质等，应切合实际,便于理解应用；(9)文件呈现的任何媒体形式,如纸张、磁盘、照片或光盘等都应按照文件控制程序进行管理。4、记录控制本公司建立了《记录管理程序》,以控制质量管理体系所要求的记录的标识、储存、保护、检查、保存期限和处置,提供符合要求和质量管理体系的有效运行的证据。5、质量保证体系网络图116 质量保证体系116 12.2质量保证措施12.2.1施工准备1、组织准备完善项目质量保证体系，各层次的质量管理人员按时到岗。2、技术准备项目技术总负责人组织编制施工组织设计，配备施工标准、规范、图样和有关技术文件、资料；根据项目要求，任命技术组长。项目技术总负责人组织编制作业指导书编制计划。项目技术总负责人组织有关人员参加业主组织的综合性设计交底，技术组长负责组织专业技术人员参加专业设计交底。技术组长组织专业技术人员进行图纸汇审，并填写图纸汇审记录；专业技术人员编制施工技术方案，对未做过焊接工艺评定的材料，专业技术人员委托焊研中心进行焊接工艺试验。专业技术人员向施工作业人员进行施工方案的交底，并填写技术交底记录。项目技术总负责人确定工程攻关项目，并组织有关专家和技术人员确立攻关方案。3、检验准备项目技术总负责人组织编制质量检验规划，根据项目要求，任命质检组长。项目部质量负责人负责组织编制质量检验方案，并向质检人员交底。专业技术人员填报无损检测计划表，经质量负责人审查后，交检测实施机构。4、材料准备材料员按合同要求和《物资采购控制程序》、《顾客财产控制程序》做好物资供应准备工作。材料员按《进货检验和试验控制程序》组织对物资进行检验和试验。5、其它准备计划负责人根据合同、图样和设计文件要求，划分分项、分部和单位工程，编制施工生产计划。费控负责人负责组织编制施工图预算。116 项目副经理、调度负责人负责组织实施现场规划、临时设施建立完善，组织开工的准备工作。各施工班组按照施工组织设计和项目生产计划，编制详细的施工进度作业计划，做好劳动力、机具设备的配备。进一步明确各级工程质量保证人员岗位职责和奖罚规定，做到责、权、利明确，充分调动广大施工人员的积极性，提高质量管理水平，保证施工质量。12.2.2技术质量控制专业技术人员按施工技术方案指导作业人员施工，并应符合《工程项目技术管理办法》的有关规定。专业技术人员做好工程技术服务，及时解决现场突发性技术问题，重大技术问题及时向项目技术负责人汇报。施工技术文件未经批准，不得用于施工。施工过程中，经批准的技术文件不得擅自修改，需要修改时，按原审批程序进行审批。图样修改以设计变更单和施工联系单为依据，图纸持有人在图纸上作出更改标记（包括设计变更单或施工联系单号、更改日期、更改人签字）。质量负责人负责组织工序中间交接和质量检查。在施工过程中，严格实施工序交接制度，检查发现问题及时填写《质量问题通知单》，并对整改情况进行验证。材料员负责组织设备开箱检验，并做好开箱检验记录。12.2.3检验质量控制各级、各单位质量负责人按照施工技术方案、设计图样及施工标准、规范对检、试验报告及现场实际情况进行跟踪、监督检查并填写质量检查记录。发现问题及时通知检验班组和施工班组处理，并跟踪验证。做好工程质量的预前控制和施工过程质量检查及验收,执行《工程施工检验和试验控制程序》。12.2.4施工质量控制作业人员应对施工的每道工序进行自检，并做好自检记录，交质检人员确认。116 在施工全过程中，执行质量否决权，对不合格的工序，必须返工合格后才能进行下道工序施工。施工员和质检员在施工班组自检的基础上，必须对工序质量进行检查确认，并填写《分项工程质量检验评定表》。施工单位在施工过程中应执行《设备管理控制程序》，定期对设备进行维护，确保施工现场所用机具、设备能满足施工质量的要求。施工过程中严格执行《标识和可追溯性控制程》、《工程产品防护控制程序》、《监视和测量装置控制程序》、《工程/产品监视和测量程序》、《不合格产品控制程序》去严格控制产品的质量。特殊工种作业人员应具备相应的资格证，由质检人员监督检查。13.资金需求计划及保证措施13.1资金需求计划资金需求计划见附件五“资金需求计划表”（待定）13.2保证措施项目资金的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。13.2.1合理收取工程款  严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请监理、业主审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。13.2.2合理使用工程款  保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。  在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。13.2.3合理调度工程款116 若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将利用本工地施工单位的一切有利条件、凭借本公司的良好信誉，千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这是我方的承诺也是ISO9001保证体系中的一种实实在在的体现。按月做好资金需求计划，严格执行资金支付手续，做到逐级审批，同时接受公司相关部门的监督。14.保证工期的措施14.1工期控制管理目标2015年11月20日至2015年12月30日，总计41日历天14.2工期保证措施14.2.1全面实行内部承包制，严格执行合同管理项目部与作业队签定劳务合同，采取定额加质量进度系数的方法签定，确保各分项工程分包质保量完成。项目部签定材料加工及机械设备等合同，明确该工程的各项管理指标，确保工程不受任何影响。14.2.2严格计划管理按照工期要求，对该工程分部工程、分项工程排出季、月、周准确可靠的工作计划。按照工作计划排出每月每周的机械、材料、劳动力和资金计划。项目经理部、分公司部门落实对计划的执行，确保责任到人。项目经理部每周召开一次由班组长参加的协调会议，统一研究解决影响制约因素，确保周计划的实施。落实材料、机械、劳动力的供应满足施工需要，及时处理存在问题，为工程提供全面保障。14.2.3加强各工种的统一协调和密切配合尤其是土建安装工程，更须统一指挥，分工明确，防止脱节。1、做好收尾组织工作。2、搞好成品保护，减少修补出、重复用工；及早安排户外配套工程，使其116 能配套完成，节约配套收尾时间。3、以基础（桩）施工、支架施工、组件安装为关键线路，科学地组织工程施工，在技术、经济指标优化可行的基础上，按照赶前不赶后、由下至上的原则，分段流水、专业交叉、空间占满、时间连续，确保工期目标的实现。4、保资金投入，积极备好工程用料（及时送检）。5、合理选用施工机械设备及小型机具，并保持其完好，充分发挥其效率。6、调集充足的施工周转用料，保关键路线施工。7、调派充足的、善打硬仗的、具熟练操作技能的作业人员和具丰富经验的管理人员，安排1－2班连续作业。8、做好各项施工准备工作，积极取得各有关主管部门、有关协作配合单位（材料等供货商、各专业分包单位等）的大力支持，确保场地整平、大型机械设备进出场、材料供应及现场施工能连续有序地进行，避免发生各种意外而延误工期。9、严格做好工序质量控制工作，力争一次成优；做好工程产品保护及各专业施工配合工作，尽可能地避免返工造成的工期损失。10、认真抓好施工安全、防火及交通安全工作，避免发生有关事故而延误工期。11、加强施工进度计划管理工作。以周、月计划保关键节点目标及控制性总进度计划目标，实行工期节点考核制度，激励职工保工期目标的实现。15.雨季、冬季施工和春节前后的安排15.1雨季施工措施15.1.1雨季施工管理1、现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。2、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。116 3、设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。4、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。5、大雨后应对道路、外用电梯和脚手架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。15.1.2原材料及半成品的储存和堆放1、钢筋、模板、木方等材料在下雨之前用塑料布遮盖，防止生锈或材质变形。2、水泥全部存入仓库，离墙堆放、下面要架空通风，保证水泥不受潮。3、砂、石等材料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。4、装修材料和机电设备进场后及时运入楼内库房。5、雨期所需的材料、机具、设备，由材料部门提前准备，及时组织进场。15.1.3施工机械设备1、现场的设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施。2、变压器等要采取防雷措施，用电和机械设备要按照相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠性，保证接地电阻不大于4欧姆，防雷接地电阻不大于10欧姆。3、遇大雨停止一切机电操作，钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。4、电动机械设备和手持电动工具，都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。5、雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。6、各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的摇测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。动力设备的接地线（16mm2麻皮铜线）不得与避雷地线接在一起。116 7、要做好设备等防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。8、机械操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操纵机构是否灵活、安全、可靠。定期做电阻摇测。9、机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止挡装置。15.1.4小型设施检修及维护1、雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2、大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施；保证措施3、雨期施工期间天气炎热，施工现场采取洒水降尘等压尘措施，防止施工现场扬尘。4、对抢险队提前进行教育，使每个队员都明确抢险措施和方法。抢险工具严禁挪做它用。5、严格执行安全保卫部门制定的有关安全操作规程。6、严格执行现场用电、用火制度，电、气焊工程施焊前应先将周围及操作面下部易燃物清理干净，并设专人看护。7、将消防器材放置防雨棚内，保证防雨、防晒。8、对化学品、油类、易燃品派专人妥善保管，防止受潮变质或起火。9、雨期天气闷热，项目应适当调整作息时间，避开中午高温时间。10、保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生。15.2冬季施工措施15.2.1冬季组织安排1、项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购，及早进场。2、技术部门把好材料使用关。凡进场的冬期施工采用的防冻剂，都要有合格证及建委的准用证，施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检验。3、质检人员要注意现场操作、成品、半成品质量的状况，及时发现问题，及时反馈解决。116 4、安全检查员，对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨雪部位或设备，要认真检查、及时提出有效具体措施，防患于未然。5、具体操作人员要接受本职冬季施工的技术交底学习。15.2.2冬期施工措施1、统筹安排。针对本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序的先后顺序。必要时，可以在有关部门指导监督下，调整工序，确实保证质量和进度。2、根据冬季施工方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、搅拌用热水等等。对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备，尽量推广使用新材料。3、及时做好机具设备的防冻工作。搅拌站要搭防寒棚，并提前作好水、砂加热准备工作。4、各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼、易积水处。5、对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。6、及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利后期施工。7、外加剂的使用：使用的外加剂（防冻剂）必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况加热准备工作。8、各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼、易积水处。9、对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。116 10、及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利后期施工。11、外加剂的使用：使用的外加剂（防冻剂）必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况加热准备工作。12、各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼、易积水处。13、对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。14、及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利后期施工。15、外加剂的使用：使用的外加剂（防冻剂）必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况安全管理措施16、定期进行安全教育检查，增强职工安全意识。冬期施工时要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查平台有无松动下沉现象，务必及时处理，高空作业注意防滑，系好安全带，挂好安全网，来防高空坠落。17、施工时如接触热水要防止烫伤。亚硝酸盐等有毒品要设专人严加保管，并建立收发、使用签字制度，防止发生误食中毒。18、现场火源要加强管理，使用天然气、煤气时要防止爆炸，使用焦炭炉、煤炉、天然气、煤气时应注意通风换气，防止煤气中毒。冬期施工应采取相应116 防滑防冻措施，施工现场及脚手架上积雪应清扫干净，砌体顶面、砼上平面不得有积雪和霜冻。经检查符合要求再进行施工，确保安全生产。15.3节假日施工安排15.3.1组织管理及劳力保证措施本工程施工期间，将经过农忙季节，还有每周两天的“双休日”等。如何安排好农忙季节及节假日的工程施工，是保证工期目标实现的关键一环。为此特制定以下保证措施。1、农忙季节，为确保本工程工期的实现，拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳动力的动员准备工作，合格安排有关操作人员正常施工，采取每天补助的办法，每完成一个定额工日的工程量，给予8元的补助，4元的奖励；其次，派员走访农忙期间施工职工的家庭，对确有困难的，将另行集中组织其他非农忙地区人员及农机设备帮忙收种，并统一为他们购买化肥、农药、柴油等农业急需物资，稳定施工人员思想，以增强凝聚力、充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。2、根据本工程总体网络计划进行进度控制。但是，由于本工程工期较紧，双休日、法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场有效的方法，组织连续施工，以确保本工程工期目标的实现。3、节假日、农忙期间认真做好职工思想工作，一线职工坚持正常生产。4、认真安排好节假日、农忙期间的生产进度计划。6、随时抽查工人的生产考勤，对节假日、农忙期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育，并进行罚款。7、认真安排好节假日、农忙期间职工的休息，不能过分延长职工的工作时间。8、一线工人在农忙期间有特殊情况的可根据有关规定，经有关部门同意，可以准假。9、班长无权准假，对任意许假者发现一次，罚款100元。15.3.2质量技术保证措施1、节假日、农忙期间每天对生产工人进行技术质量交底和班前教育。2、技术负责人对每道工序组织专人进行复核和过程检查，确保工序质量。116 3、实行节假日、农忙期间施工工序挂牌制，责任明确到人。15.3.3安全生产、文明施工管理措施1、每天由项目经理组织专人进行安全巡视，以便及时发现隐患及时整改。2、增加福利开支，备足医药保健品，确保职工身体健康。3、严格按施工平面图组织施工。下班前检查清理现场，做到工完料净。4、严格防火用火制度，动火必须申请，项目经理审批，现场备足消防灭火设施。设防火安全员一名。16.安全保证体系、安全应急预案及保证措施(避风措施等)16.1安全保证体系以八项质量管理原则为指导，依据GB/T19001-2008、GB/T24001-2004和GB/T28001-2001标准，并考虑以下因素的影响，建立、实施和保持质量、环境和职业健康安全管理体系：——公司所处的经营施工生产环境、该环境的变化以及与该环境有关的风险；——公司的具体特点，包括不断变化的需求、具体目标、提供的产品、采用的过程、组织规模和组织结构。以下是八项管理原则及其简要说明：——以顾客为关注焦点：理解和满足顾客的要求和期望，并争取超越顾客期望。——领导作用：建立公司统一的宗旨和方向，创造、保持能使员工充分参与实现经营目标的和谐环境。——全员参与：充分发挥员工的技能和经验，以实现公司的经营目标。——过程方法：将资源和活动作为过程进行管理，以便更高效地达到预期目标。——管理的系统方法：协调好各相互关联的过程，提高整体管理的效率。——持续改进：没有最好，只有更好。持续改进是公司的永恒目标。116 ——基于事实的决策方法：确保公司的决策建立在对经营施工生产活动、监测分析的客观事实的分析基础之上。——与供方互利的关系：通过与供方、分包方建立长期的合作伙伴关系，增强双方创造价值的能力，实现共赢发展。体系文件化建立和保持适宜的管理体系文件，包括管理手册、程序文件、第三层次支持性文件和记录表格，以实现以下目的或发挥以下作用：1、描述管理体系，为质量、环境和职业健康安全管理提供明确和有效的运作框架，奠定规范、稳定、连续的基础，并为建立和保持管理体系提供证据。2、将领导层的承诺传达给员工，促使领导层与员工达成共识。3、为员工提供公开的、一致的、统一的要求，促进沟通，以达到工作的一致性。4、为确定各项工作业绩提供依据，并说明的要求。5、为员工培训、持续改进、管理体系审核、评审提供依据。6、为顾客提供信任，明确对供方和分包方的框架要求。116 116 16.2安全应急预案16.2.1应急小组项目部成立应急小组：由项目经理任组长，项目部安全负责人和各分包单位负责人任副组长，项目部专职安全员及各分包单位安全负责人为组员。16.2.2应急小组职责项目现场如发生紧急事件，由应急组长指挥，由应急小组成员参与对紧急事件进行控制，防止紧急事件扩大，并组织有效的抢救工作。维持好现场秩序并做好与当事人、周围人员的问讯记录，掌握事件发生的原因、过程及受损状况。及时向公司及当地政府的有关部门进行汇报。1、触电应急预案(1)目的为及时、有效的抢救伤员，防止事故的扩大、减少经济损失，制定本预案。(2)应急措施1)现场人员应首先迅速拉闸断电，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。2)将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。3)若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。4)立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。5)通知有关现场负责人。(3)应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。2、高处坠落、机械伤害急救应急预案(1)目的128 本程序规定了高处坠落、机械伤害事件发生时应急响应的途径，以保证当高处坠落、机械伤害事件发生，采取积极的措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，最大限度地减轻所带来的伤害。(2)应急措施高处坠落、机械伤害急救必须分秒必争,立即采取止血及其他救护措施，并尽可能使伤者保持清醒，同时及早地与当地医疗部门联系,争取医务人员迅速急时赶往发生地,接替救治工作,在医务人员未接替救治前,现场救治人员不应放弃现场抢救,更不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判断伤员死亡,放弃抢救。(3)应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。3、火灾应急预案(1)目的及时控制火情，防止蔓延。(2)应急措施在应急小组成员组织下，根据火情采用现场配备的消防器材、消防沙、水对火势进行控制。如火势较大，现场预计无法控制应及时联系当地消防部门进行抢救。(3)应急物资灭火器、消防沙、水16.3保证措施16.3.1防风措施1、及时了解天气信息，在有大风的极端天气下，停止施工作业。2、在组件安装过程中，保证即时拆箱即时安装固定。3、对轻质材料进行成捆绑扎，按要求码堆存放。4、对安装过程产生的包材进行及时清理。5、清查施工现场及周边的环境，及时消除有因大风天气对场内施工存在的安全隐患。128 16.3.2其他保证措施1、项目经理对所管工程项目的安全生产负全面领导责任。工程项目经理是安全生产第一责任者，并设专职安全员1—2名，班组设兼职安全员，成立以项目经理为主的，以施工员，班组长参加的安全管理小组，并组成安全管理网络。2、建立健全各类人员的安全生产责任制，项目经理要与公司签定安全责任书，班组要与项目经理部签定安全责任书，项目部与业主单位签定安全责任和协作配合议定书。3、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。4、对工人必须进行公司、工地、班组三级教育，经教育合格后准许进入生产岗位，对三级教育情况，项目部专职安全员要建立档案，班组新调入工地时，亦要进行一次安全交底。5、与施工队签订劳务承包合同时，严格执行订立合同的同时订立安全协议治安消防协议，齐全后安排生产。6、组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中的安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。7、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。8、正确处理安全生产与其他工作的关系，经常组织安全检查，制止违章指挥，违章作业，认真消除事故隐患。9、考核项目部人员的安全职责的落实，积极支持安全专职员的工作。10、工伤事故、未遂事故要立即上报，保护现场和组织抢救，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。项目安全领导小组成员对事故进行调查，提出事故处理报告，总结事故经验教训。11、贯彻、落实安全生产方针、政策严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。12、参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。128 13、项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。14、主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。15、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。16、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。17、认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。18、认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。19、经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。20、定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。21、发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。22、对施工现场的危险源进行识别排查。23、及时解决生产中的安全技术问题，确保安全生产。24、参与事故隐患原因分析、处理，坚持“四不放过”原则。25、项目安全，标准全方位的专职监督、检查职责。26、负责对班组进行安全生产宣传、教育工作，指导工人搭设好安全防范措施。128 27、深入检查安全措施落实情况，发现不当之处会同施工协调人员落实整改，并向项目经理及有关部门汇报，有危险情况，有权发出停止作业指令，进而保证安全生产。28、安全管理记录齐全、清楚，内容齐全、记录准确、资料完整，组织对新进人员进行三级安全教育。检查工人证件齐全。29、在施工中，要避免因构件不合格造成断裂、坍塌，带来安全事故的发生。30、桩机在坡度较陡地区施工时，考虑卷扬机牵引，防止桩机倾覆。31、遇雷雨天气时，桩机操作手必须停止作业，防止雷击。32、施工队伍在进场后作业前，由项目相关人员和安全员共同对其进行入场安全教育。33、坚持“预防为主，防消结合”的消防工作方针，广泛开展防火宣传，提高全体职工和施工人员的防火意识和责任感。34、易燃、易爆品分类专库储存，专人保管，对保管和使用人员进行专业培训合格后方可上岗。35、库房离周围建筑物按规定留出足够的距离，设置明显的防火标志，配备足够、有效的消防设施和器材。36、消防设施、器材配置布局合理、齐全有效，专人管理、专款专用。经常检查消防器材的完好状况，及时更换、维修、损坏和过期消防设施。37、储存易燃易爆有毒有害物品的仓库，是重要防火部位，必须做到严禁吸烟，严禁明火。38、对易燃易爆有毒有害物品，必须设置专库专账，设专人管理，并严格出入库检查登记手续。17.环境保护措施、文明施工措施17.1环境保护措施17.1.1环境管理目标128 做到“四无”（无大气污染、无粉尘污染、无噪音污染、无污水污染），“五化”（即亮化、硬化、绿化、美化、净化）。具体指标如下：1、噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB；装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB。2、防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/mm³。）3、生活及生产污水达标：污水排放符合《市水污染物排放标准》。4、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。5、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。17.1.2环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。考古、地质研究等价值的物品时，立即派专人保护好现场，并即刻电告监理或业主，再用书面形式报告，待政府有关部门处理后，再行施工。17.1.3对室外环境污染的控制措施1、进场材料应符合下列技术指标(1)无机非金属建筑材料（砂、石、砖、水泥、商品混凝土等）内照射指数（IRa）≤1.0，外照射指数γ）≤1.0；无机非金属装修材料（石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等）内照射指数（IRa）≤1.0；外照射指数（Iγ）≤1.3；(2)人造木板及饰面人造木板的甲醛含量或游离甲醛释放量采用测试舱法测定时，E1≤0.12mg/m3；(3)室内用水性涂料、总挥发性有机化合物（TVOC）≤200g/L，游离甲醛≤1.0g/Kg；(4)室内水性胶粘剂总挥发性有机化合物（TVOC）≤50g/L，游离甲醛≤1.0g/Kg；溶剂型胶粘剂总挥发有机化合物TVOC）≤23750g/L，苯≤5.0g/Kg；聚安酯胶粘剂游离甲苯二异氰酸（TDI）≤10g/Kg。2、管理措施128 (1)当建筑材料和装修材料进场检验，发现不符合设计要求及规范规定时，严禁使用；(2)工程中使用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和规范规定；(3)室内装修采用的人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量和游离甲醛释放量检测报告，并应符合设计要求和规范规定；(4)室内装修采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告；溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物、苯、游离甲苯二异氰酸酯含量检测报告，并应符合设计要求和规范规定；(5)建筑材料和装修材料的检测项目不全或检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方可使用。(6)装修用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯工业苯、石油苯、重质苯及混苯；(7)严禁在工程室内用有机溶剂清洗施工用具。我公司已按国家及市环境法律法规制订了一套“环境管理体系程序文件”适用于本工程施工全过程的环境管理。17.1.4环境监视与测量施工现场的环境监测由项目总工程师组织实施，由安全环境管理部负责。监测的对象包括场界噪声、污水排放及粉尘等；监测的频数为每月进行一次，施工淡季和非高峰期每季监测一次。本项目部施工现场噪声监测由项目部自行完成，并做好监测记录，污水排放与地方环保部门办理排污许可证,项目配置沉淀池等设施，并作定期检查。环境监控项目部在实施噪声和污水环境监测的同时，对粉尘排放等不易量化的指标的环境因素进行定性检查，监控环境目标和指标的落实情况。17.1.5环境监督1、项目部每月进行一次运行控制的检查和监督，做好记录。2、对检查中发现的问题及时纠正，具体按《环境不符合控制程序》执行，确保各项活动符合环境法律法规要求。17.1.6环境信息交流128 项目经理部定期进行环境信息交流，交流的时机、内容和方式如下：1、公司环境方针、环境管理体系的有关要求、环境知识等通过宣传、教育、培训、会议等方式传达到现场相关人员，以增强员工的环保意识。2、国家、行业和地方有关环保法律法规及其它要求，通过组织学习、培训等方式予以贯彻。3、项目环境目标和指标以及环境管理方案，通过书面印发，组织学习等方式贯彻落实。4、环境运行控制环境绩效、环境检监测信息，存在不符合情况及拟采取的纠正与预防措施，通过例会、监测记录、整改通知单、纠正措施记录、预防措施记录等方式进行交流和整改。5、体系文件规定需要上报有关信息，通过书面、报表、电子邮件等方式传递。6、地方环保主管部门的有关规定，通过走访、信息、媒体等方式获取，对来自各相关方的文件，按《文件控制程序》进行控制。7、当污染有可能影响到相关方时（如噪音、光污染地区）应主动与相关方联络并达成一致，需要时按地方规定办理相关手续。8、业主等各相关方需要从项目获取的信息，按要求方式提供。17.2文明施工措施1、现场管理原则(1)进行动态管理：现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。(2)建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责，为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。128 勤于检查，及时整改：对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。2、现场机械管理方面的措施(1)现场使用的机械设备，要按平面布置归定存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。(2)机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。(3)钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。(4)临时各种设施各种电箱式样标准统一，摆放位置合理，便于施工和保持。3、现场办公区管理的措施(1)工地办公室应配备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序。(2)施工现场办公室、仓库有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。(3)现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。(4)施工现场应当设茶水亭和茶水桶，每个水桶有明显标志，并加盖、加锁。夏季施工应当有防暑降温措施，派专人添供茶水及管理好饮水设施。(5)现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。4、施工现场文明施工措施(1)设置临时厕所：由于施工现场人员多，设置小便桶，每天下班后派专人清理。(2)楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。128 (3)控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：1)每个供水笼头用自制木盒保护，上锁，设专人看管。严防他人随意开启、破坏。2)主体结构施工期间，要在浇筑混凝土前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇筑后养护等。在楼层边四周、电梯井或预留洞口边砌抹60mm高封闭的挡水线。3)装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上至楼层工程面，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水搅拌。4)现场四周设置排水沟，保持排水顺畅。5)依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。5、现场医疗站和急救措施(1)施工前，将为现场（包括施工作业面、生产居住区、生产加工车间、仓储用地等）工人提供符合政府卫生规定的生活条件并获得必要的许可，保证工人的健康和防止任何传染病，包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等。(2)施工时，定期请专业的卫生防疫部门对现场、工人生活基地和工程进行防疫和卫生的专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何危害。(3)现场设立专门的卫生应急小组，制订并落实相应的应急措施，有效防止传染性疾病的发生和蔓延。(4)现场设专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，准备2－5套担架，公开张贴120急救电话，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。(5)整个施工期间严格遵守国家和市有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工期现场安全生产的法律、法规、规章和规定等，在疫情爆发期和有疫情爆发时，做好工人的健康监控、隔断疫情传播和传播途径、必要的预防药品、卫生消毒等工作。128 6、传染病的预防与控制基于本工程工作量大，现场工人多，因此做好现场的传染性疾病的预防工作，也是现场管理的重点工作之一。这项工作关系到员工的生命安全问题，我们将从对施工人员的生命安全高度负责出发，积极有效的做好施工现场的传染性疾病的防治工作。(1)建立传染性疾病防治领导小组，全权负责施工现场传染性疾病的预防工作。根据现场的实际情况，建立防治计划和紧急预案措施。(2)建立完善的疫情预防组织机构，对工人按工种划分为各个班组，由班组长负责；每个班组划分为若干个小组，每组不超过10人，由小组长负责每个工人每天的身体情况。班组长一旦发现工人有异常情况的发生立即上报，按照制定好的程序采取果断措施，切实做到“早发现、早报告、早隔离、早治疗”，避免疫情的扩散。(3)在现场外设置的生活区，优先考虑人员居住条件，保证工人居住不拥挤，保证室内良好的通风，保证室内有良好的卫生条件。各班组长每天对工人宿舍的卫生进行检查，并定期进行消毒。(4)对施工现场进行全封闭式管理，教育工人减少不必要的外出。严格施工现场门卫制度，对外来人员及车辆进行登记、检查和消毒。(5)加强施工现场对传染性疾病预防的宣传，采取黑板报、宣传册等各种途径，定期对工人进行教育，告戒工人养成良好的卫生习惯，“改陋习、树新风”。(6)加强施工现场的卫生工作，每天向外运出当天的生产垃圾和生活垃圾，坚决杜绝现场乱堆乱倒垃圾。加强对工人个人卫生的管理，对不注意个人卫生及有不良嗜好者进行严肃公开批评。(7)施工现场一旦发现有传染性疾病疫情的发生，项目部将立即上报上级卫生主管部门，立即对与病人有接触的人员采取隔离措施，立即将疑似病人送入定点治疗医院，绝对不许将病人遣送原籍。128 附件三：临时用地计划表施工临时用地表临建名称建筑面积（平米）用地面积（平米）备注施工办公区3501000含办公、食堂、宿舍等线缆接头组配区120120钢构件来为粗组装机械停放场地9090机械停放、维修露天堆放区300300设露天加工场地停车区9090粗细骨料、水泥、小计9501600为暂定注：施工临时用地至11月10日128'