安徽省某县垃圾焚烧发电工程项目可行性研究报告 104页

'安徽省某县垃圾焚烧发电工程项目1.概述****县垃圾焚烧发电工程是为适应****的改革开放、发展和繁荣****的经济，保护****的环境、促进****和谐发展而建设的一座以实现垃圾处理“减量化、资源化、无害化”为目的资源综合利用电厂。****县位于安徽省东南部，苏浙皖三省八县（市）交界处，东临杭嘉湖，北倚苏锡常，周边“两个半小时经济圈”有上海、杭州、南京、合肥等4个省会城市和16个大中发达城市，是安徽省唯一与苏浙两个发达省份毗邻接壤的县份，是东进西出的桥头堡、南北经济的结合点，是华东沿海经济挺进安徽等中西部地区的第一站。合杭高速、宣杭铁路复线、318国道和3条省道穿境而过，交通便捷，运输发达，素有“三省通衢”之美誉。环绕四周的有上海虹桥、杭州萧山、南京禄口、合肥骆岗等机场和上海、芜湖、南京、宁波等港口，物流畅通，经济发展条件优越，****已成为长三角经济向内地辐射的物流副中心。改革开放以来，特别是近几年来，****县充分依托自身的区位优势、资源优势和体制优势，勇当宣城经济融入苏浙沪经济圈的排头兵，积极实施“工业兴县、竹业富民”94 的发展战略，进一步推动了经济社会的持续快速健康发展。随着《全县工业发展规划》指导下的合理布局、产业定位，工业经济发展势头强劲，初步形成了新型建材、机械电子、纺织服装箱包、精细化工、家具制造、竹木产品加工、农副产品加工七大产业集群。2006年，全县实现生产总值50.7亿元，实现财政收入4.6亿元，全社会固定资产投资41.3亿元，与2001年相比，生产总值五年翻一番，年均增长14.4%；财政收入五年增长3.4倍，由全省第39位上升到第11位，其中地方税收入上升到全省第7位；全社会固定资产投资五年增长4.8倍，年均增长42.2%。县域经济综合考评位次由1999年的第51位，上升到2004年的第8位、2005年的综合第6和动态第3位，跨入全省十强县行列。2005年6月份，****被评为浙商（省外）投资十大潜力城市之一。2006年引进外来投资项目182个实际到位内资突破20亿元，居全省第二；利用外资1608万美元，名列全省第十，招商引资总量居全市第一。2007年第二届长三角发展投资论坛上，****县被评选为“长三角最具投资价值县市”。其中本次垃圾焚烧项目的拟建地在****经济开发区，位于县城东郊，处于苏浙皖三省八县市结合部。西起无量溪河东岸，东浙江省交界，北枕宣杭铁路、南倚申苏浙皖高速，东与浙江省长兴县接壤，是沿海先发地区经济挺进中部的第一站。优越的区位、交通、环境优势，使****经济开发区在中国经济梯度转移中处于承东启西的战略支点位置，成为“寸土寸金”的投资热土。2006年2月安徽****经济开发区被批准为省级开发区，2006年10月在“长三角投资发展论坛”上被评为“长三角最具投资价值开发区”。规划总面积43平方公里，已开发9.5平方公里。按照建设长江三角洲一流开发区的目标，坚持高起点规划、高标准建设，开发区区内设有外贸加工、特色工业、高新技术产业和商贸综合服务等多个功能区，区内主干道按省级经济开发区标准设计，供水、供电、供气、排水、排污、通讯管线均已一次性铺设到位。五年来,进区落户企业达180家，协议内资86.65亿元、外资2.6亿美元，有44家企业投产，39家企业开工在建。累计实现工业产值41亿元，税收1.95亿元。初步形成了新型材料、高档家具、机械电子、服装纺织箱包、精细化工、竹木加工、农副产品深加工等七大特色产业群。目前开发区已成为吸引长三角投资者创业的腹地。94 1.2项目概况随着****县城市建设的不断发展和人民生活水平的提高，城市规模不断扩大、人口数量不断增加，城市生活垃圾、工业垃圾和建筑垃圾也随之大幅度增加。长期大量的填埋不仅耗资巨大，而且占用大量的土地，这些垃圾还会产生大量的有害物质，既排放温室气体又污染地下水，也不利于土地的再生利用，因此，垃圾无害化处理已显得非常迫切和需要，垃圾的综合处理已迫在眉睫。全县2008年每日实际产生的垃圾总量约为452吨，按农村垃圾收集率59%计算，08年全县可集中收集的垃圾量为340吨/日，按8%的增长速率，同时结合考虑部分工业垃圾，全县可集中收集的垃圾量初步估算：09年为367吨/日，2010年达到395吨/日。如此巨大的垃圾产生量如果不能得到及时处理，将对城市周边生态环境造成严重的不可逆转的污染，恶化居住区生活条件，阻碍城市建设发展，威胁城市生活的正常进行。随着生活水平的提高，人民对周边生活环境的要求不断提高，环境保护问题得到越来越多的关注和重视，垃圾围城造成污染严重的问题摆在了人们的面前。采用国内先进技术利用城市生活垃圾焚烧发电技术，实现垃圾处理的减量化、资源化、无害化，正是解决这一难题的最佳途径。为此，在****县经济技术开发区东北角立项建设****县垃圾焚烧发电厂1座，规划建设用地约100亩地，投资15866.96万元。该生活垃圾焚烧热电厂项目建设规模为：日处理城市生活垃圾400吨，供热20～30吨/小时，供电6MW。项目拟选用日处理生活垃圾400吨、产汽50t/h的垃圾与煤混烧锅炉2台、配6MW抽凝式汽轮发电机组1台，同时考虑预留扩建一炉一机的场地空间。本项目承建单位为****县国有资产投资经营有限公司城市建设投资分公司。94 1.3设计依据1、****县国民经济和社会发展“十一五”规划纲要；2、****县环境保护局《关于对安徽省****县垃圾焚烧发电项目环保审查意见》；3、****县国土资源局文件广国土资初审字[2008]01号《关于对安徽省****县垃圾焚烧发电项目用地初审意见》；4、****县建设委员会《关于对安徽省****县垃圾焚烧发电项目村镇规划选址意见书》；5、安徽电力****供电有限责任公司《关于对****县垃圾焚烧发电并网事宜的答复》；6、****县水务局文件广水行审字[2008]03号《关于同意****县垃圾焚烧发电厂用地取水的批复》；7、安徽****经济开发区管理委员会《关于****县垃圾焚烧发电项目建设生活用水和污水排放的承诺》；8、安徽省****县物价局《关于****县垃圾焚烧发电项目有关价格的说明》；9、****县农村信用合作联社《关于对安徽省****县垃圾焚烧发电项目的贷款意向承诺书》；10、****县环境监测中心《无量溪河水质现状监测》监测报告；11、安徽****经济开发区热用户分布图；12、安徽省****县垃圾焚烧发电项目建议书。13、国家发改委关于《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》国发（2006）7号；14、《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2001；15、《城市生活垃圾焚烧处理工程项目建设标准》中华人民共和国建设部2001年10月；94 16、《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-2002。1.4设计范围及分工垃圾焚烧热电项目工程围墙范围内的所有工艺、公用、电气、仪表及土建工程、技经分析。电气的接入系统设计、厂外取水工程、厂外热网工程不在本项目的设计范围以内，但投资和费用列入本项目总的投资内。垃圾和煤的厂外输送不在本项目的设计范围以内。1.5项目建设的必要性1.5.1****县社会经济发展的需要为了深入实施安徽省的“东向发展”战略和“861”行动计划，在《安徽生态省建设总体规划纲要》、《****县国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》等文件的指导下，****县在保持经济社会又好又快的发展势头下，进一步加大统筹城乡发展力度，加快推进城乡一体化进程。在搞好城市环境建设的同时，开展生态城镇建设，围绕建设人与自然和谐的生态人居，进一步完善城镇基础设施，加快生态城镇建设，提高城镇生活垃圾处理率、城市绿地率和城市绿化覆盖率，是****县社会经济发展必不可少的需要。随着城市居民生活水平的提高和新农村建设的开始，人民的生活质量从小康逐渐发展到富裕，对环境质量的要求也越来越高。随着社会经济的发展，城镇生活垃圾产量将越来越多，对生活垃圾进行无害化处理将成为人们日益关心的问题，也必将成为政府迫切需要解决的课题。因此，寻找一个经济、有利于可持续性发展的治理城镇生活垃圾污染的方法已成为政府为民办实事的工程之一。94 1.5.2****县可持续发展的需要实施可持续发展的战略，其中重要的一部分就是要保护好环境，节约资源和开发新能源。本项目的建设，对****县的环境保护起着很重要的作用。这包含两方面的意义，其一，目前****县的生活垃圾实行的是填埋，所使用的山关填埋场很快将饱和，但城市生活垃圾量每年都在递增，势必需要新建填埋场。垃圾填埋场一是占地大，场址不太容易解决；二是垃圾填埋势必会造成二次污染。而垃圾焚烧能实现垃圾处理无害化、减量化和资源化。其二，把垃圾作为资源看待，焚烧后用于发电的项目在国内已有许多成功的先例。采用循环流化床锅炉技术，用焚烧方式处理生活垃圾，不仅节约用于填埋的土地资源，有效控制二次污染，并可以综合利用，回收能源用于供给汽轮发电机组发电，转变为清洁能源，达到开发新能源实行循环经济的目的，促使****县的可持续发展，并且满足日益发展的城市建设和广大人民群众对环境要求。根据国务院《关于进一步开展资源综合利用意见的通知》精神，采用循环流化床垃圾焚烧发电技术，进行****县垃圾焚烧发电处理项目的建设，可使生活垃圾变废为宝，是一个符合国家的技术经济政策、产业政策、能源政策，又具有一定的经济效益、较好的环境效益和社会投资的项目；同时本项目的建设对经济技术开发区实现集中供热，热电联产，有利于****县的经济发展，尤其是对开发区招商引资创造良好的基础条件，有利于节约能源，保护环境。1.5.3节约资源的需要94 我国是一个人均资源匮乏的国家，应把垃圾看成放错地方的资源，垃圾天天产生，是一种取之不尽的再生资源，从资源利用角度来讲，垃圾进行无害化、资源化利用，尤其重要。对垃圾进行焚烧发电，一方面，利用垃圾固有的热值发电，是一种变废为宝、节约资源的措施；另一方面，减少了垃圾的填埋，不仅节约了土地资源，而且减少了垃圾填埋产生渗沥水对地下水和地表水的污染，保护了宝贵的水资源；最后，项目建成后还可利用垃圾、煤焚烧后的热量(适当掺煤)进行发电。因此，从解决好****县的城市生活垃圾的处理、节约土地和能源资源、保护环境的角度考虑，建设一座生物质能电厂是十分必要的。1.6主要设计技术原则垃圾焚烧炉采用在国内已有成熟运行经验的循环流化床垃圾焚烧炉，焚烧炉设备由国内锅炉厂配套制造。根据****城市规划，该区块及附近工业区今后供热前景看好，因此，汽轮发电机组采用既能发电、又能供热的抽凝式汽轮发电机组。焚烧炉烟气采用半干法脱酸（SOX、NOX、HCL等）加布袋除尘，并配设加活性碳吸附二恶英的装置，处理结果达到我国《生活垃圾焚烧污染控制标准》的要求。垃圾焚烧发电工程发电上网电压等级为35kV，直接送入邻近的尚庄变电所并网。控制采用DCS，不设后备手操。根据当地水资源条件，本项目的工业用水可以从附近的无量溪河进行引水工程取水作为水源，冷却水采用闭式循环。生活用水自开发区自来水管网中接取。垃圾渗沥液经集中收集后，送入焚烧炉焚烧；生活污水、生产废水经处理达标后排入工业区污水管道去污水处理厂。考虑到焚烧炉过热蒸汽喷水减温的要求，化学水处理按一级除盐加混床进行设置。****县地震基本裂度为6度以下，设计基本地震加速度值为0.05g。1.7工作简要过程94 1、本垃圾焚烧热电项目工程选用利用煤助燃的循环流化床垃圾焚烧技术，其基本技术路线为：垃圾焚烧--余热发电、供热--烟气净化（包括脱硫、除尘和除二恶英）--灰渣综合利用2、焚烧处理工艺简述及工艺流程图1）焚烧工艺：生活垃圾由当地环卫部门垃圾车运入电厂，经设在厂区内的地磅进行计量后，自动卸入垃圾堆库。生产运行时，垃圾经桥式抓斗起重机转卸到炉前垃圾料斗，经垃圾给料机连续均匀送入焚烧炉内。同时粒度合格的辅助燃料煤，经计量后由输煤皮带送入炉前钢制大煤斗，通过炉前皮带称重式给煤机送入炉膛内燃烧。锅炉采用循环流化床燃烧方式，该系统由炉膛、物料分离收集器和返料器三部分组成。采用石英砂作为炉内的惰性流化介质（又称为床料），并严格控制垃圾和煤给入量的质量比在8：2左右，保证垃圾给入炉内不致引起流化床温度的较大波动，使垃圾燃烧温度保持在安全范围内、得以迅速燃烬。炉膛整体由膜式水冷壁组成，在下部布置有水冷布风板及风帽。布风板上部为密相区燃烧室，下部为一次风室。燃烧空气分为一、二次风，预热后的一次风经风帽小孔进入密相区使燃料开始燃烧，并将物料吹离布风板。二次风由床层上方的二次风口分层送入炉膛，一、二次风量比例约为6:4。运行中可以通过调节一、二次风的比例来控制燃烧。这样，既能达完全燃烧的目的，又可以控制SO2和NOx94 的生成量。一次风机从垃圾贮坑上方吸风，二次风机从垃圾给料层吸风，一、二次风经各自的空气预热器加热后送入燃烧室参与燃烧，整个系统将不会有恶臭外溢。另外，从一次风引出几支风管从前后墙（如播垃圾风管、播煤风管、播灰风管等）进入密相区，以便垃圾、煤渣和返料灰均匀播散到床料中去，同时加强了密相区下部的扰动。密相区上部为悬浮段，烟气携带物料继续燃烧，同时向炉膛四周放热。由于断面扩大，同时烟气经悬浮段碰撞炉顶防磨层，部分粗物料返回密相区，烟气只携带细物料离开炉膛进入高温旋风筒分离器。进入高温旋风筒分离器的烟气经旋风筒分离后，细物料通过返料器返回炉膛后循环燃烧。分离后含少量飞灰的干净烟气通过上排气口流经过热器及尾部受热面后排出锅炉本体。烟气温度降至165℃左右。锅炉混烧的垃圾和煤渣经燃烧后产生的炉渣，从排渣口放出，直接落至冷渣器，经冷却后运至渣库，可综合利用。锅炉产生的高温烟气经受热面热交换产生过热蒸汽，最后接入蒸汽母管进入汽轮机用于发电和供热。2）烟气处理：从锅炉尾部排出的烟气须经过脱硫净化吸收塔+布袋除尘器的净化处理。首先在净化吸收塔分别喷入石灰石及活性炭来进行对烟气的脱硫及重金属的吸附，然后再经过配设国际通用的布袋式除尘器进行除尘。通过烟气净化处理可有效脱除90%以上的SO2、98%以上的HCl、HF以及99.9%的烟尘，烟尘的排放浓度≤50mg/Nm3。3）二噁英的控制：垃圾发电的“瓶颈”在二噁英，而影响城市生活垃圾焚烧的要素不外乎垃圾性质、焚烧温度（Temperature）、停留时间（Timaofresidence）、湍流度（Turbulence）和空气过剩系数等，而其中的“三T”要素，对二噁英高温分解起着决定性作用。通过煤助燃的循环流化床垃圾焚烧技术，焚烧炉炉膛温度控制在850～950℃，烟气停留时间长达3秒以上，加上强烈的高浓度物料循环和气固掺混，能很好地满足“三T”原则，在高温段出口，烟气中的二噁英基本上被分解得干干净净。由于垃圾焚烧时产生的Cl2及Cu等金属元素的催化作用，烟气在冷却至300～500℃温度区域时，已被高温分解的二噁英前驱物（如聚氯乙烯、氯代苯、五氯苯酚等）又会迅速重新合成二噁英。本技术以煤为助燃剂，煤中存在的S元素，不但能抑制Cl2转化为芳香族的多环芳烃（PAH），而且SO2和Cu反应生成的CuSO4与Cl2和Cu反应生成的Cul2相比，Cu元素的催化剂活性大为降低，从而抑制了它对二噁英合成的触媒作用，使二噁英在低温段重新合成的几率大大减少。经监测，本技术使烟气在进入净化系统前（烟温165℃）的二噁英浓度就已低于0.1ngTEQ/Nm394 的排放标准（0.24～0.30ngTEQ/Nm3）。4）垃圾污水的处理：垃圾渗沥液的处理一直是垃圾综合处理的一大难题，处理不当，极易产生二次污染，本工程采用焚烧处理的方法。在垃圾卸料平台和垃圾库房底部地坪考虑一定的坡度，最低处设置一集水坑，集水坑上设置不锈钢棚拦及污水潜水泵，垃圾渗滤水由排污泵定期排出，雾化后喷入锅炉焚烧，可有效实现垃圾渗沥液的零排放。5）工艺流程方框图如下图垃圾垃圾坑给料循环流化床焚烧炉干煤棚煤破碎给料布袋除尘器反应塔灰渣蒸汽汽轮发电机组一次风二次风石灰、活性炭运入石灰、活性炭电来自水源软化、除盐处理除氧灰渣综合利用灰渣综合利用凝结水烟囱外供蒸汽渗沥水3、外排污染物指标1）烟气监测结果详见表1-1（计量单位：二恶英为ngTEQ/Nm3，其余均为mg/Nm3）94 2）炉渣热灼减率0.52～0.79%（GB18485-2001为5%）3）恶臭浓度＜10（GB14554-73为10）表1-1烟气排放监测表污染物名称排放浓度GB18485-2001标准欧盟2000/C25/02标准污染物名称排放浓度GB18485-2001标准欧盟2000/C25/02标准烟尘16.78010Hg＜0.0070.20.05SO243.126050Cd＜0.0070.10.05HCl13.87510Pb＜0.151.6NOX90.0400200二恶英0.00481.00.1CO67.01505094 2.热负荷及电力系统2.1热负荷2.1.1本项目建成时的热负荷根据目前****经济开发区内已投产的和在建设的工业用户的实际情况，园区内的重点企业主要为：安徽****新星纸业有限公司、安徽新锦丰企业投资集团****分公司、安徽和威农业开发股份有限公司****饲料厂、****正欣经编有限公司、安徽阳光纸业有限公司、安徽利达纸业有限公司、安徽美诺华药物化学有限公司等等企业。这些投产企业已配设了小锅炉进行自供热，整个开发区内实际用热需求将可达到30～50t/h左右，并将随开发区发展、落户企业的增加而增多。本项目拟建厂址位于开发区北侧，热用户最远供热直线距离不超过5km。根据上述对热负荷的情况描述，考虑到同时使用系数，并考虑管网损失后折算到热电厂出口参数，本项目的供热参数定为压力0.98Mpa、温度为300℃，工程建成时的热负荷按额定工况25t/h进行计算。2.1.2热负荷特性及热用户用汽参数根据上述****垃圾焚烧发电项目工程对外供热的基本性质和原则，本项目热用户主要是工业热负荷，主要以化工、纸业、制药行业为主，这些用热企业中，部分以三班制连续运行，少部分以一班或二班制运行；故本项目热负荷特点：日最大热负荷与最小热负荷相差较大，热负荷季节性明显。热用户加热方式大部分是直接加热，对蒸汽压力的要求不高，目前生产用汽大多为0.8MPa（A）饱和蒸汽。2.1.3设计热负荷及供热参数的确定94 本项目建成后区域位置在****经济开发区的北侧，热用户最远供热直线距离将不超过5km。根据热网的水力计算，本项目的供热参数（汽机抽汽压力）定为0.98MPa（A），根据汽轮机的热力特性，抽汽温度约为3000C。根据本垃圾焚烧热电项目建成时的热负荷的基本性质，考虑热网损失后，再折算到汽机抽汽参数（热电厂出口的蒸汽参数），得到本热电项目建成时的平均热负荷取为25t/h。2.1.4设备年利用小时数根据国内多个垃圾焚烧热电项目的运行实际情况，设备年利用小时数取用7200h是比较符合实际的，故在第十三部分技经分析中计算技术经济指标时，按平均热负荷年利用小时数7200h计算。2.1.5凝结水回收本项目工业热用户主要以纸业、化工、制药企业为主，其生产工艺热负荷多为直接用汽，只有少部分企业的工艺间接用汽产生凝结水，但凝结水量较少，而且凝结水水质较差，故本设计暂不考虑凝结水的回收；民用热负荷考虑凝结水的回收。2.2电力系统2.2.1****县电力供应现状****县电网属于省际网，现有220千伏变电所2座，110千伏变电所4座，18条35千伏送电线路和60条10千伏配电线路覆盖全县，是安徽省唯一拥有2座220千伏变电所的县级城市。“十一五”期间，需新建一座220千伏、二至三座110千伏变电所才能满足****县的实际供电需求，除了已经在建的东郊110千伏变电所之外，还准备建成南郊和下寺（或前程铺）110千伏变电所。94 ****经济开发区现有一座110千伏尚庄变电所，可以充分满足现开发区内日益增长的用电需求。目前****县的输电线路电压等级有220KV，110KV和35KV三种。2.2.2本项目与系统的连接电厂总装机容量为1×7.5MVA，按简单、经济、可靠的要求，结合本项目现有条件及今后有适当发展的可能，依当地供电局的规划，以35KV电压等级并网，用单回路接入系统。电厂主接线：10KV母线，为单母线，经主变升压至35KV与系统相连，并利用接自系统的35KV线路作为起动/备用电源。本项目具体的电力接入系统由电力部门评审后的“接入系统设计方案”最后确定。2.2.3电力负荷平衡本项目的电量全部通过35KV主变并入系统电网，为地区的公用电厂。电厂供电负荷平衡见下表2-1：表2-1电力负荷平衡表发电机发电量发电功率（kW)6000年发电量（104kWh）4320运行小时数7200厂用电量厂用电率（%）16自用电功率（kW)960年自用电量（104kWh）691.2外供电量供电功率5040年供电量（104kWh）3628.894 从上表可知，本项目所发电量很少，基本可在就地平衡，其不足部分由大电网补充。3.生活垃圾处置概况3.1生活垃圾处置技术比较目前国内外有多种生活垃圾处置方法，技术比较成熟、得到广泛使用的有卫生填埋、焚烧、堆肥三种处置方法。从可持续发展战略角度，垃圾处理的目标应该是实现无害化、资源化和减量化，以下对上述三种处理方法分别进行介绍并比较分析，以进一步说明各自的优缺点。3.1.1处置方式概述1、卫生填埋：填埋法是最传统的垃圾处置方法，随着社会的发展和环境保护要求的提高,其局限性也越来越大,随着城市化进程的加快，垃圾产生量的大量增长以及土地缺乏的矛盾越来越突出，严格按照标准建设的垃圾卫生填埋场的建设费用和运行成本也非常昂贵，而且都存在容量和使用寿命短的问题：①填埋需要大面积土地，在城市化发展速度越来越快的今天，垃圾填埋场的选址越来越困难，因此国外一些发达国家对填埋垃圾的有机分含量有严格要求;②需要的技术条件非常严格;③填埋的垃圾经过若干年后,在厌氧条件下由于微生物降解作用,会产生气体,既引起严重二次污染,并会发生填埋气爆炸事件，而采用垃圾填埋气焚烧发电的成本又较高，如1998年10月在杭州天子岭填埋场建成首家垃圾沼气发电厂，投资250万美元，机组规模为2×760kw。④垃圾堆积过程排放出的渗滤水的处理费用很高；⑤长期堆积将最终导致重金属积蓄,污染地下水,不利于土地再利用,填埋还需慎重选址,受到了各方面限制。94 2、堆肥：垃圾堆肥处理，是指利用微生物的降解作用，通过好氧发酵及厌氧发酵，使垃圾稳定化的过程，堆肥产品可作肥料或土壤改良剂。在我国城市垃圾处理中，堆肥方式是最早也是在早期阶段使用最多的方式，那时，大部分垃圾堆肥处理场采用敞开式静态堆肥。20世纪80年代以来，我国陆续开发了机械化程度较高的动态堆肥技术。目前，从普及程度看，堆肥处理在国内城市各种垃圾处理方式中，是仅次于填埋方式的一种重要方式。针对我国固体废物的特点，我国多家研究机构研究开发出多种有机固体废物的堆肥化技术,并发展包括配套的预处理技术、堆肥化技术在内的城市垃圾综合集成处理工艺技术。近两年来，城市垃圾堆肥化作为实现垃圾资源化、减量化的重要途径，在沉寂多年后又开始引起人们注意。一些新的堆肥化技术相继出现，大量堆肥场在建设。但是在运行中受到非技术的经济因素的约束，主要表现在：1）我国城市混合收集的垃圾杂质含量高，为保证产品质量采用复杂的分离过程，导致产品成本过高。如果没有政府的补贴，很难正常运行下去，而垃圾中含有的玻璃成分，很难完全分离，为堆肥产品的应用带来限制。2）一般堆肥场的粗堆肥产品只能作为土壤改良剂，销路取决于堆肥场所在地区土壤条件的适宜性。在黏性土壤地区，特别是南方的红黄粘土、砖红黏土、紫色土地区有较好的销路。3）堆肥场产品的经济服务半径一般较小，质量较差的粗堆肥产品通常只能就近销售；而利用其制造的复合肥，也在与一般化肥和复合肥的竞争中不占优势。4）堆肥产品销售有其季节性，而垃圾堆肥处理则是连续性的，生产与销售之间存在的这种“时间差”，将使垃圾堆肥厂的运行带来困难。5）堆肥产品很难达到无害化的要求，不能保证彻底杀灭病菌以避免二次污染，同时，难以克服重金属成分的迁移问题。94 目前，有些人误将垃圾资源化与垃圾堆肥化等同起来了。国内新近上马的多数堆肥化处理场，缺乏对堆肥产品的市场潜力进行认真、科学的分析。仅仅从不定期运行的、简易小型的垃圾堆肥场堆肥产品有销路，就断定大型垃圾堆肥场产品能销售出去。实际上，尽管发达国家严格实行了垃圾分类，杜绝了危险废物的混入，且政府配套法规鼓励利用生物肥料；但国外利用堆肥处理城市垃圾所占比例并不大，而且多数堆肥场主要是利用分类收集的厨房废物、庭院废物、污水处理污泥和粪便作为原料，用混合垃圾堆肥的实例并不多。而在城市居民环保意识不高、垃圾分类收集尚未有效执行的我国，一些中小城市可能比较适用堆肥方式处理垃圾，但堆肥处理技术不能盲目到处推广。3、垃圾焚烧：垃圾焚烧法是采用高温焚烧处理的技术手段，通过燃烧工艺的组织，将垃圾中的有机成分和可燃成分燃烧完全，与其它处理方法相比,焚烧法有以下突出的优点:1.大大地减少垃圾体积和重量,同时焚烧后的灰渣还可综合利用(焚烧后体积可减少90%以上)。2.垃圾的处理速度快,不需要长期储存。3.垃圾就地焚烧,不需要长距离运输。4.可以回收能量用于发电和供热。5.通过组织低污染焚烧工况和焚烧炉的正确设计可实现很低的二次污染。随着社会和生产的发展,所产生的垃圾也会越来越多,垃圾的品质越来越高，同时环境保护意识的不断加强,也要求人们能更加科学地处理和处置垃圾,焚烧法处理垃圾将起越来越重要的作用。3.1.2处置方式比较94 当前，世界各国对城市生活垃圾处理的方法一般是随国情、国力而异，很少有统一的模式。究竟采用何种处理模式，主要取决于城市生活垃圾的成分、当地经济条件、当地的地质环境和人们的生活习惯等多种因素。但是，无论采取何种技术方法，总的发展目标是朝着垃圾处理无害化、减量化、资源化方向发展。城市生活垃圾三种基本处理方法的技术经济特点见表3-1。表3-1三种基本处理方法的技术经济特点比较表处理方法项目填埋焚烧堆肥选址较困难，要考虑地形地质条件，防止地表地下水污染，一般远离市区，距离大于10km。较易，可靠近市区建设。较易，可在市郊或市区，但需距居家500m以上距离。占地按容积与使用年限计算，占地大。小，约90～120m2/t.d垃圾。较小，约180～330m2/t.d垃圾。适用条件垃圾中无机成分应大于40%。少量添加辅助燃料，垃圾热值大于900kcal/kg。有机物不低于20%。最终处理不需要。残渣需作填埋处理，约占初始量的20%。占总量20～30%的非堆肥物需作填埋处理。产品市场沼气可回收发电或制能。热能、电能易为社会消纳。产品可作农用有机肥或土壤改良用，但必须有销售市场。资源化意义差大(电、热)一般(有机肥)大气污染填埋气需要回收尾气需要处理可能(较小)水污染可能(较大)小可能(较小)单位处理能力投资较小大一般94 近几年，工业发达国家城市生活垃圾焚烧发展较快，一直处于上升趋势，主要是因为能源、劳力和土地都十分紧缺，希望在处理生活垃圾的同时，回收到一些能源；所以选择焚烧的比例相对较高。在城市生活垃圾焚烧系统设备设计制造上，工业发达国家也有新的进展，主要体现在焚烧处理的二次污染防治上。各城市的垃圾焚烧装置都配备了较先进的烟气净化装置，在二恶英、重金属等污染物治理上取得了较大的进展。工业发达国家的城市生活垃圾卫生填埋应用也较多，但是由于选择新填埋场地日益困难，填埋成本不断提高，原有填埋场地许多已经饱和，所以有些国家生活垃圾卫生填埋处理的比例处于下降趋势。城市生活垃圾堆肥也是工业发达国家应用的垃圾处理方式之一，但是在各国垃圾处理总量中占的比例远远低于焚烧和卫生填埋。九十年代，世界主要工业发达国家对城市生活垃圾采用的处理方法见表3-2。表3-290年代世界主要工业发达国家城市生活垃圾处理方法统计表（%）国家填埋法(%)堆肥法(%)焚烧法(%)焚烧厂数量(座)焚烧垃圾量(×104t/a)美国755201571369日本23.2472.818993086德国65332英国8811138180法国402238284200荷兰4545111170比利时6292929132瑞士208034170丹麦18127046145奥地利59.82416.2瑞典35105523140澳大利亚65112433594 发展中国家经济水平较低，投入治理垃圾的资金有限，所以城市生活垃圾处置水平远低于工业发达国家。在城市生活垃圾处理方式上主要采用对场地略微处理的合理填埋以及传统的堆肥处理方式，垃圾焚烧厂建设尚不多。但随着经济的发展，近年来发展中国家逐年加大了城市生活垃圾处理的投资，再加上联合国有关组织的援助，有些国家已建设了一些机械化程度较高的垃圾焚烧处理厂。我国的城市生活垃圾处置方式原以填埋与堆肥处理为主。其中城市生活垃圾卫生填埋技术的发展速度较快，主要是因其处理量大，一次性投资省等优点。国内大中城市基本上都建有垃圾填埋场，但是完全符合垃圾卫生填埋规范要求的很少，运行和管理比较好的有杭州市天子岭垃圾填埋场、广州大田山垃圾填埋场、上海老港垃圾填埋场及深圳下坪垃圾填埋场等。近年来，随着土地资源的紧张，环境要求的提高，填埋场建造费用的加大，要求用其他方式处置垃圾的呼声日益提高。八十年代中期，我国城市垃圾堆肥是垃圾处理技术研究开发的热点，不仅在垃圾堆肥的基础理论研究、堆肥工艺研究等方面取得了可喜的成果，而且也开发了一些专用机械设备，建成了一批堆肥处理工程项目。我国是一个农业大国，有使用有机肥的传统，因此，在特定的农业区域（附近有蔬菜、果树、花卉基地）和垃圾中厨余成分较高的地区，可以建立堆肥厂生产农业用堆肥。但目前我国垃圾堆肥的肥效低，成本高，再加上运输和施用不便，费工费时，卫生条件差，农民尚不愿意接受。另外，堆肥厂的工艺操作条件比较复杂，其中分选、发酵、熟化等机械设备和处理设施投资较大，加之堆肥残留物、臭气等二次污染等因素都限制了堆肥处理法的推广应用。我国城市生活垃圾焚烧技术的研究起步于八十年代中期。“八五”94 期间被定为国家科技攻关项目。在起步阶段，我国的垃圾焚烧处理道路走得并不平坦，这与我国城市生活垃圾中的可燃物含量较低、垃圾热值偏低、经济技术条件较差等综合因素有关。全国仅深圳市于1985年与日本三菱重工公司签订合同，成套引进2台日处理能力为150t的垃圾焚烧炉，并于1997年相继建成了第3台由杭州锅炉厂生产的日处理150t的垃圾焚烧炉，该市成为拥有我国第一座现代化的垃圾焚烧厂的城市。近几年来，国内许多经济实力较强的沿海大中城市都积极进行生活垃圾焚烧处理的可行性研究与设计。北京、上海、天津、广州、深圳、杭州、宁波等许多大中城市相继都已建立了生活垃圾焚烧厂，垃圾焚烧技术成功地在国内许多城市应用。特别是2001年绍兴新民热电有限公司利用其热电厂现有配套设施和运行管理经验的优势，与中科院工程热物理所、无锡华光锅炉股份有限公司共同开发研制开发了垃圾与煤混烧的循环流化床锅炉，建成了一条日处理400吨生活垃圾焚烧发电系统。项目建成投产后，取得了巨大的成功，无论是在处理量、技术参数、排放指标上较处于国际领先地位。随着社会和生产的发展,所产生的垃圾也会越来越多,垃圾的品质越来越高，同时环境保护意识的不断加强,也要求人们能更加科学地处理和处置垃圾。通过以上对垃圾卫生填埋、堆肥、焚烧处理等方法的比较分析，可以得出垃圾焚烧处理是一条比较可靠、可行的无害化、资源化、减容化的处理方法，可作为垃圾处理的首选方式。3.2****县生活垃圾排放、处置概况3.2.1****县垃圾概况****县2007年已有居住人口51万，其中县城桃州镇人口11万；全县流动人口约10万；城镇人口17万，城镇化水平为33%；县辖5个镇、4个乡：桃州镇、柏垫镇、誓节镇、邱村镇、新杭镇、卢村乡、东亭乡、杨滩乡、四合乡；祠山岗茶场。目前****县在集中收集居民生活垃圾只有桃州镇，日收集垃圾统计量为90吨/日左右，（参考桃州镇2007年生活垃圾量统计表），其余4镇居民生活垃圾和4乡的农村垃圾没有进行集中收集处理。表3-3桃州镇2007年生活垃圾量统计表94 序号站点日垃圾量（吨）1太极商城垃圾中转站18.12南门花园垃圾中转站27.33东大木桥12.34开发区垃圾收集车25社会车辆17.36吊斗车7合计84以桃州镇收集的居民生活垃圾产量为依据，结合城镇居民收入、生活水平等因素，估算****县4镇（柏垫镇、誓节镇、邱村镇、新杭镇等含流动人口）的城镇人口日垃圾产生量为0.9kg/人，日收集垃圾统计量为90吨/日左右；全县农村人口为34万，以农村人均日垃圾产生量为0.8kg/人进行计算，产生的农村生活垃圾每天为272吨，这部分垃圾平常都是倒在村庄附近的荒地或临时堆放焚烧处理。另外，周边企业还将产生一部分需无害化处理的工业垃圾。现在****县的工业垃圾、建筑垃圾、医院垃圾、屠宰场垃圾均由各行业、单位自行解决，其中除部分无机无毒垃圾和建筑垃圾主要用于铺路、填埋废坑外，仍有大量有毒有害的行业垃圾需作无害化处理，针对这部分工业垃圾也可纳入本次垃圾焚烧发电工程的无害化处理范畴。从上分析，全县2008年每日实际产生的垃圾总量约为452吨，按农村垃圾收集率59%计算，08年全县可集中收集的垃圾量为340吨/日，按8%的增长速率，同时结合考虑部分工业垃圾，全县可集中收集的垃圾量初步估算：09年为367吨/日，2010年达到395吨/日。今后，随着城乡一体化进程的加快，垃圾转运站的进一步建设以及垃圾收集能力的提高，全县可收集垃圾量进一步会逐年上升，所以本项目建设规模初步拟定为垃圾处理量400吨/日。94 3.2.2****县垃圾转运站情况作为垃圾焚烧发电处理的上游工序——收集，在真正实现垃圾的“无害化、减量化和资源化”处理目的过程中具有极为重要的作用，只有首先确保垃圾的收集、转运才能保证垃圾焚烧发电处理工程的社会效益和经济效益的实现。目前****县的环卫设施滞后，现有设施设备老化，城区仅有2座垃圾中转站，垃圾转运车辆严重不足，处理设备不健全。集中收集居民生活垃圾只有桃州镇，整个县域垃圾收集、中转运力严重不足，城市生活垃圾在一定程度影响了城市的生活环境和投资环境。现有生活垃圾由环卫工人使用板车、扫把等简单工具清扫收集，然后将垃圾清运至临时中转点或垃圾集装箱，再由清运车队转运至垃圾处理场填埋处理。现有的垃圾车队及垃圾转运设施等均远远不能满足****县今后的发展，不能实现对垃圾的有效收集率和有效防止垃圾对周围环境的“二次污染。因此，在建设****垃圾焚烧发电处理工程的同时，必须做好相关的垃圾收集及中转转运的基础工作，提高对垃圾的有效收集率，并充分发挥建成后的垃圾焚烧发电厂的社会效益和经济效益。根据《****县城市总体发展规划修编（2004～2020）》，结合环卫设施标准，考虑城市发展及垃圾中转站的实际承运能力，可在县域范围内按已有的乡、镇区域分布选择合适的点，分批增设9～10个垃圾收集点或垃圾中转站。对城区内已有的两个垃圾中转站进行整改，并在城区按服务半径1～1.5Km2增设2个垃圾中转站。垃圾中转站的设计能力约为30～50吨/日，这样随着垃圾收集处理系统的完善，****县域内的生活垃圾将实现有效的收集和简易预处理，然后运至新建的垃圾焚烧发电处理厂内，真正实现垃圾的无害化、减量化和资源化处理。3.2.3****县垃圾填埋场情况94 目前，****县仅有一处垃圾填埋场，位于桃州镇山关村，占地80亩，与城区相距7km，接纳城区的全部生活垃圾，采取简易填埋方式处理生活垃圾。目前山关垃圾填埋场已使用12年左右，库容量已渐饱和。随着城区面积的扩大和城市人口的增加，县城垃圾产量正以每年8%的速度递增，按此增长量，该垃圾填埋场已无法满足垃圾处理的需求。另外，由于垃圾填埋场采取一般性填埋处理的方式，即将垃圾倒入荒山沟，倒满垃圾后在垃圾上覆盖一层黄土。来不及填埋的垃圾臭味难闻、塑料袋等四处乱飞，垃圾填埋过程中积压产生大量的填埋气、粉尘、飞扬物及污水，将对周边环境引起污染，尤其对地下水的污染则更为严重，完全不符合不能实现对垃圾“无害化、减量化和资源化”处理。4.机组选型4.1参数选择本项目以垃圾焚烧发电为主的供热电厂，蒸汽参数的选择考虑垃圾焚烧炉的产汽参数和供热机组效率二个因素。1、因垃圾焚烧炉对余热锅炉管子存在高温腐蚀问题，即氯化氢气体在400℃以上对金属有加速腐蚀作用，所以以前垃圾焚烧的产汽温度一般控制在400℃，现在随着锅炉选用的钢材抗腐蚀性能的提高、垃圾焚烧炉的进一步优化设计，产汽参数可提高到450℃，甚至485℃。到目前为止国内外投产的垃圾焚烧炉，由绍兴市新民热电有限公司联合中科院、无锡锅炉厂开发的垃圾焚烧炉产汽参数最高，达到5.3MPa（G）和485℃。2、作为热电机组，从能源转热效率出发，机组参数越高，效率越多高，随着国家对节能减排的重视，要求热电机组采用高参数、大容量。但是本项目配的供热机组要与垃圾焚烧炉相匹配，机组的参数和容量在满足垃圾焚烧炉为前提，可供本供热机组参数选择的只能是次高压次高温、次高压中温和中温中压三种。94 综上所述，从资源综合利和节能减排双重因素考虑，本项目推荐选用次高压次高温参数。4.2供热机组型式选择开发区热负荷主要为工业热负荷，其热负荷特性是日最大热负荷与最小热负荷相差较大，热负荷季节性明显。如选择背压机组，很难适应热负荷的波动，同时又必须保证对垃圾的可靠处理而应使锅炉运行相对稳定，因此本期供热机组应考虑抽凝式汽轮机组。4.3锅炉选择垃圾焚烧的首要设备是燃烧设备——焚烧炉。燃烧设备的选择是整个垃圾焚烧项目的关键，同时也决定了整个焚烧工艺和运行方式。由于垃圾燃料燃烧具有一定的腐蚀性、高水份、低热值的特点，垃圾锅炉及其燃烧设备在设计上具有一定的特殊性，国际上专门用于处理生活垃圾的焚烧设备种类繁多，各有特点。本可研将对炉排焚烧炉和流化床锅炉进行比较选择，确定最佳炉型方案。1、炉排焚烧炉炉排炉焚烧设备根据炉排结构的不同，有各种不同的型式（并列往复式、阶梯型输送式、转动式、移动式等），其中使用得较为成熟、普遍的有日本三菱重工的逆推马丁炉排炉，该炉型的特点是：固定炉排与活动炉排交替安装，活动炉排采用独特的反送活动方式，使得垃圾层的整体接受强有力的搅拌、干燥、主燃烧、后燃烧过程；比利时DEGHERS公司的多级阶梯带搅动型炉排炉，该炉型的特点是：固定式炉排、活动式炉排和翻动式炉排相结合，可适应垃圾成分的多样性变化，使垃圾得到充分的燃尽。94 炉排式焚烧炉是世界上开发最早，技术较为成熟的设备，它的优点是垃圾基本不需要预处理、燃烧稳定、飞灰少、运行操作简单，故被广泛的应用。但是炉排炉也有其自身的缺点：炉排要求高，引进技术投资昂贵（日处理垃圾150t，炉排110万美元），一般焚烧炉受高温腐蚀的限制，蒸汽参数低，发电效率低，当垃圾热值较低时，需设辅助燃料助燃，运行成本普遍较高。2、循环流化床焚烧炉流化床燃烧是近几年开发的新的垃圾焚烧技术。在焚烧炉中不设炉排，以惰性物取代，垃圾在炉内燃烧同时受到气流的作用而流动、搅拌、翻滚，从而迅速燃烬。此项技术对焚烧炉设计及对自动化程度要求较高，具有以下一些优点：（1）最适合焚烧低热值垃圾燃料。由于焚烧炉炉内含有一定量的炉料，炉内气、固流体强烈混合，垃圾进入炉内即和炽热的炉料迅速、充分混合，垃圾从加热、干燥到燃烧全过程完成迅速，焚烧炉蓄热量大，着火条件好，燃烧稳定性好。（2）环保性能好。循环流化床锅炉燃烧温度控制在850～950℃之间，氮氧化物排放低。垃圾焚烧处理方式的另一重要问题是焚烧时产生氯化氢和二噁英等有毒气体，根据国外科学家的科学实验研究，垃圾焚烧产生二恶英的条件为：燃烧温度低于850℃94 、炉内燃烧温度不均匀，垃圾不完全燃烧导致许多二恶英气体(CP，CBs)的生成。循环流化床垃圾焚烧炉燃烧温度稳定且均匀，在炉型的设计上使烟气在炉内停留时间加长，因此破坏了有毒、有害气体的产生环境，从根本上降低了有害气体产生量。绍兴新民垃圾的焚烧炉实际应用情况表明，在煤掺烧比为16～20%时，烟气中二噁英排放一般小于0.01ng/Nm3。绍兴市新民热电有限公司垃圾焚烧发电项目自2001年投运以来，已经中科院武汉水生所二恶英检测实验室、浙江省环境监测中心站和德国MPU实验室反复检测，该项目各项污染物指标均大大低于相关标准，烟气中浓度为0.0048ngTEQ／Nm3，仅为国标允许限值的千分之五，欧盟标准的二十分之一；在飞灰中含量为51.02ngTEQ/kg，比日本土壤本底二恶英限值还低17～19倍，与欧盟土壤标准相仿(国内无此标准)。表4-1浙江新民热电有限公司垃圾焚烧锅炉烟气污染物浓度监测结果序号污染物监测结果排放限值2002年1月2004年8月中国**欧盟***1烟尘16.719.680102SO243.1215260503HCl13.812.575104NOx90.02834002005CO67.012.0150506二恶英0.00480.00331.00.17Hg＜0.0070.00730.20.058Cd＜0.0070.00340.10.059Pb＜0.150.1471.60.5l除二恶英浓度为ngTEQ/Nm3外，其余均为mg／Nm3（3）垃圾减量化程度最高，灰渣可综合利用。循环流化床焚烧炉对垃圾的燃烬率最高，灰渣中不含有机物和可燃物，灰渣无异味可直接填埋或综合利用，灰渣中金属可回收。（4）经济效益好，投资回报率高循环流化床焚烧炉建设投资仅为进口焚烧炉的五分之一左右，国产技术后期维修有保障，其费用远低于进口设备。循环流化床焚烧炉焚烧低热值垃圾时需要补充的燃料少，所以运行费用远低于其他焚烧炉。综上所述，循环流化床焚烧炉是符合我国国民经济发展水平的，是适合处理低热值废弃物的，是环保型的焚烧炉。本项目优先选用循环流化床焚烧炉炉型。4.4装机方案的确定94 本项目的实施实际上可实现两个目标：一是处理城市生活垃圾，二是集中供热。其中主要目的是真正安全地、可靠地处理城市生活垃圾，实现生活垃圾“无害化、资源化、减容化”。因此，本项目装机方案中首先应考虑的是垃圾锅炉的配置，然后按锅炉蒸汽出率配置适当的汽轮机组。根据****县垃圾需处理量及今后垃圾量增长趋势来进行分析，拟配规模有：方案一：日处理400t垃圾焚烧循环流化床锅炉2台（锅炉产汽量约50t/h），配1套C6-4.9/0.98汽轮发电机组（发电机容量为7.5MW），日常运行时锅炉一用一备；方案二：日处理300t垃圾焚烧循环流化床锅炉3台（锅炉产汽量约35t/h），配1套C12-4.9/0.98汽轮发电机组（发电机容量为15MW），日常运行时锅炉两用一备。在上述两个方案中，由于本项目定性为生物质发电项目，国家规定生物质发电项目必须严格执行垃圾与煤的质量比大于等于8：2运行。上述二个方案比较，可以看出首先：****县的生活垃圾到2010年约有400吨/日的垃圾总量，对方案一，2台400t/d垃圾焚烧锅炉运行，每台炉年运行时间以300天计，在投产初期锅炉基本以额定负荷率运行，并由于锅炉具有一定的调节余量及一台备用锅炉，可随着****县今后经济的发展、垃圾量的增多而灵活调控开一炉或两炉，同时由于锅炉出率约为50t/h，配设的C6汽轮机组正好抽汽30t/h在设计的额定工况下运行，整个机、炉运行时电厂热效率较高。而对方案二，3台300t/d垃圾焚烧锅炉运行，在项目投产初期由于垃圾量不足锅炉只能低负荷率运行，必须随着****经济发展、垃圾量增多、收集率的提高才能逐渐提高运行的负荷率，以常规测算要达到锅炉两用一备的额定工况运行必须在2013年后，还需要很长的时间。同时由于运行初期出力不足，C12机组也不能满负荷运行，对抽凝机组不能发挥额定的功率是不经济的。其次是由于多设了一台垃圾焚烧锅炉，配套的辅机也均相应增加，因此，方案二要比方案一所化的投资要高。综上所述，本项目本期的装机方案确定为：2×400t/d垃圾焚烧循环流化床锅炉（2×50t/h蒸汽）配1套C6-4.9/0.9894 汽轮发电机组。机组对外供热约25t/h，在额定工况下运行。考虑到远期热负荷的发展及今后垃圾量增加等问题，本项目预留一炉一机的位置。4.5热平衡及主要技术经济指标根据装机方案进行热平衡计算，得到本项目在各工况下的全厂汽水平衡表详见表4-2。全厂技术经济指标分别详见表4-3。表4-2全厂汽水平衡表类别项目单位热负荷最大平均最小锅炉新蒸汽(5.4MPa)锅炉蒸发量t/h50.0050.0050.00C6机进汽量t/h48.1048.1048.10汽封加热器用汽量t/h0.400.400.40减温减压用器汽量t/h0.000.000.00汽水损失t/h1.501.501.50比较t/h0.000.000.00工业用汽(0.98MPa)抽凝机抽汽量t/h36.0032.5825.71减温减压供汽量t/h0.000.000.00供汽量t/h28.0025.0020.00厂内自用汽量t/h8.007.585.71比较t/h0.000.000.00表4-3主要技术经济指标表序号项目单位热负荷最大平均最小1设计热负荷t/h　　　　0.98MPa供热蒸汽热负荷t/h28.0025.0020.002锅炉出口蒸汽量t/h50.0050.0050.003C6机进汽量t/h48.1048.1048.104C6机抽汽量　　　　　0.98MPa蒸汽t/h36.0032.5825.715热电厂自用汽量t/h8.007.585.716热电厂供热用户汽量　　　　　0.98MPa供热蒸汽热负荷t/h28.0025.0020.007汽轮发电机组发电量kW5410.795979.337121.3994 8厂用电量kW973.941076.281281.859热电厂供电量kW4436.854903.055839.5410综合厂用电率%18.0018.0018.0011供热厂用电率kW.h/GJ10.988.875.9612供电厂用电率%0.966.8712.9813热电厂总标煤耗量t/h5.995.995.99　其中：供电标煤耗量t/h2.382.773.41　供热标煤耗量t/h3.603.222.5714热电厂供电标煤耗率kg/kW.h537.18564.82584.3815热电厂供热标煤耗率kg/GJ42.8842.8842.8816最大供热年利用小时h72007200720017热电厂年供热用户总热量104GJ/a60.4854.0043.2018热电厂年供电量106kW.h31.9535.3042.0419热电厂年总标煤耗量（垃圾已折算在内）t/a43094.3643094.3643094.36　其中：年供电标煤耗量t/a17160.5319939.1624570.20　年供热标煤耗量t/a25933.8223155.2018524.1620年焚烧垃圾量t/a120000120000120000　折标煤量1/5.83t/a20594.3620594.3620594.3622用原煤折的标煤量t/a22500225002250023全厂热效率（不包括垃圾热值）％109.29101.2988.5824全厂热效率（包括垃圾热值）％57.0652.8846.254.6推荐方案机、炉的主要技术参数1）循环流化床垃圾焚烧炉2台日处理垃圾量400t/d额定蒸发量50t/h额定蒸汽压力5.3MPa（G）额定蒸汽温度485℃给水温度150℃排烟温度165℃94 布置型式半露天布置2）抽凝式汽轮机1台型号C6－4.9/0.98额定功率6000kW最大功率7.500kW额定进汽量47.6t/h额定进汽压力4.9MPa额定进汽温度470℃额定抽汽压力0.98Mpa额定抽汽量30t/h额定抽汽温度312℃额定排汽压力5.8KPa额定转速3000r/min3）发电机组1台型号QFW-7.5-2-10.5额定功率7500kW出线电压10500V转速3000r/min频率50Hz功率因数0.8励磁方式无刷励磁5.建设条件5.1接入电力系统94 依据当地电网的实际情况，经与有关部门协商，电厂通过一路35KV线路接入就近的凤凰变电站35KV母线与系统连网，具体实施方案以接入系统报告审批意见为准。5.2燃料供应本垃圾焚烧综合利用电厂主要燃料为城市生活垃圾和少量的辅助燃煤。城市生活垃圾由****县环卫部门收集了以后，经过简单的预压缩后送入厂内，其大部分为厨余垃圾，热值约为5030KJ/kg。辅助燃煤以烟煤为主，其主要设计煤种的热值约为27.5-32.5MJ/kg，详见下述6.2.1节。燃煤主要通过公路运输至厂内。5.3厂址条件5.3.1厂址的基本原则1、遵循国家工业布局指导，符合地区和城市（镇）规划要求；2、尽量靠近原、燃料基地（或两者适中地区）和热用户，高压电出线方便；3、宜靠近可依托的城市（镇）和有关企业；4、重视节约用地和合理用地，充分利用荒地、劣地；5、有充足可靠的水源、电源；6、有方便的外部交通运输条件；7、加强“三废“治理，注重环境保护；8、远近结合，以近为主，适当留有发展余地；9、有利于企业之间的相互协调；10、方便职工工作和居住生活。5.3.2厂址选择本垃圾焚烧发电工程，是处理****县5镇4乡的生活垃圾，是环保工程和市政配套工程。项目现初步规划选址于安徽****经济开发区内。建设地点选在安徽****经济开发区具有以下优点：94 （1）安徽****经济开发区紧靠****县城所在地桃州镇，距离其它四镇四乡运输距离均较适中，区位优势明显。（2）安徽****经济开发区作为省级经济开发区，经济发展迅速，落户企业已达200多家，垃圾焚烧发电项目发出的电力可就近接入开发区尚庄变电所，同时利用锅炉蒸汽可对开发区用热企业供热。（3）项目选址位于安徽****经济开发区内建设北路北端即铁路以北，塘口村与桃园村交界，南靠在建的芜杭铁路货运站，该处距城区中心约3.5公里，交通运输十分便捷；同时开发区内各种市政设施已基本铺设完成，项目生产水源可取自无量溪河，直线距离不超过1.5公里，生活水源可取自开发区自来水供水总管，污水可直接排入开发区污水管网。（4）项目选址已避开了主要居民区、商业区和村庄，不妨碍居民生活。5.3.3厂址自然条件（1）气象条件属典型亚热带湿润季风气候，四季分明，气候温和，雨量适中，光照充足，区内无霜期230-240天，适宜农作物的生长发育。本区域多年平均气温15.4℃，极端最高气温41.5℃（1988年7月），年极端最低气温为－12.0℃（1月）；一月份气温最低，平均气温为2.6℃，七月份气温最高，平均气温为28.1℃，。气温垂直变化明显，海拔每增高100米，气温下降0.48℃。全县降水较丰富，年平均降雨量为1350～145094 mm之间，降水趋势自南向北逐渐减少。降雨年际变化显著，最大降水量为2856.0mm（1977年），最小降水量为825.7mm（1978年），年降雨天数为140-160天，连续最长降雨期达25天。降雨年际、年内分配不均，每年的1-8月份为汛期，雨量集中，约占全年降雨量的60%-70%，1月和12月份降雨量最少，仅占全年降雨量的2%-3%，汛期一般以6月份雨量最大，月占全年总降雨量的20%。多年平均蒸发量为1140.6mm，年最大蒸发量为1420.6mm（1977年），年最小蒸发量为813.8mm（1998年）。多年积雪天数15-28天，积雪深度15cm。多年平均相对湿度80%-85%。多年平均风速1-6m/s，多年平均最大风速40m/s。年平均气温15.4℃极端最高气温41.5℃极端最低气温-12.0℃年均降水量1350-1450mm全年主导风向ESE全年次主导风向WSW年平均风速1-6m/s（2）水文条件****县地处亚热带湿润气候区，雨量相对充沛，对地下水的开发利用一直没有加以重视，没有进行过全面的查勘和完整的水文地质资料的搜集整理。通过在该区域的农村水井发现在7～8m以下为不含水的红砂岩层，厚度普遍在80m以上，深层地下水无开采利用价值。少量的地下水使用的仅是浅层地下水，正常年份在丘岗地上浅层地下水一般在地表以下4～5m，在冲田稍高1.5～2.5m左右，浅层地下水含水层厚3～6m，浅层地下水蕴含量6～9万m3/km2。本工程区区域东西外侧0.1km处、4.7km处分别为大沙河、泥河。大沙河、泥河均系郎川支流（系水阳江次极支流），河水自南向北在高湖乡沈家渡注入郎川河。根据大沙河大木桥水位站水位资料表明，历年最高水位为30.17m（1984年），河堤百年一遇设计防洪水位为32.09m。工程区地坪设计标高为42m，高于大沙河历年最高水位。（3）工程地质条件94 ****县大地构造属下扬子台坳与江南台隆的过渡带，它们之间以虎岭关～月潭深断裂为界。中生代侏罗纪、白垩纪，受燕山运动强烈干扰，发育了北东向主干断裂，断块上升区成为山、丘地带，断陷带成为盆地，且接受红层堆积。并发生频繁的岩浆活动，发育了一系列岩体。新生代第三纪、第四纪受喜山运动和新构造运动的影响，使县内标高和比高再度增加，起伏率也相应加大，隆起区不断发生侵蚀，下沉区的盆地和沿河地带，堆积了陆相沉积。根据历史地震和近期地震资料，本地地震烈度为6度，属非设防地区。本工程区域地处岗地，分布标高为39.1-61.1m。岗地呈南北向长条形展布，中部高，东西两侧低。本区内地貌主要有岗地、坳谷、河漫滩等。岗地呈垄岗状分布，坡度<10°,与河漫滩呈缓坡接触，组成岩性为第四系中更新统戚家矶（Q2q）粉质粘土；坳谷本区外侧，组成岩性为第四系全新芜湖组沙砾石、含砾粘土粉细砂；河漫滩组成为第四系全新芜湖组沙砾石、含砾粘土粉细砂、粉砂质粘土、粉质粘土。5.4交通运输项目选址位于安徽****经济开发区内建设北路北端即铁路以北，塘口村与桃园村交界，南靠在建的芜杭铁路货运站，该处距城区中心约3.5公里，交通运输十分便捷。交通运输如采用公路运输的方式，从开发区现有的交通条件看，因开发区在规划时比较全面、合理，故现有的道路交通能满足本垃圾焚烧综合利用电厂建设的要求。同时因安徽****经济开发区紧靠****县城所在地桃州镇，距离其它四镇四乡运输距离均较适中，区位优势明显。因此本垃圾焚烧发电工程无论在基建期间其建筑材料及大件设备都可通过公路运输到达，还是在建成后运行期，交通运输均十分方便。94 5.5供水水源本垃圾焚烧综合利用电厂地处****县域，境内水资源丰富。本项目生产水源来自无量溪河，直线距离不超过1.5公里，冷却水采用闭式循环。生活用水自开发区自来水管网中接取。5.6灰渣综合利用本垃圾焚烧发电工程设有渣库（底渣库）和灰库（飞灰库）。灰、渣可供当地水泥厂、灰渣砖厂及加气混凝土砌块厂作为原料综合利用；也可以由道路修建予以利用,彻底地做到“变废为宝”。6.工程设想6.1总体规划及总平面布置和运输6.1.1总体规划1）总体规划的依据1)****县国民经济和社会发展“十一五”规划纲要；2)****县城市总体规划修编（2000-2020）；3)****经济技术开发区总体规划文本；4)****县环境保护局《关于对安徽省****县垃圾焚烧发电项目环保审查意见》；5)****县国土资源局文件广国土资初审字[2008]01号《关于对安徽省****县垃圾焚烧发电项目用地初审意见》；6)****县建设委员会《关于对安徽省****县垃圾焚烧发电项目村镇规划选址意见书》；7)安徽电力****供电有限责任公司《关于对****县垃圾焚烧发电并网事宜的答复》；94 1)****县水务局文件广水行审字[2008]03号《关于同意****县垃圾焚烧发电厂用地取水的批复》；2)安徽****经济开发区管理委员会《关于****县垃圾焚烧发电项目建设生活用水和污水排放的承诺》；3)****县环境监测中心《无量溪河水质现状监测》监测报告；4)安徽****经济开发区热用户分布图；5)****县城区洪水防治示意图；6)****县城区排涝规划分区及排水干渠示意图；7)****县城管局提供的“县生活垃圾焚烧发电处理有关背景资料”。2）厂址位置根据****经济开发区的发展规划和建设要求，结合本项目的工艺要求及开发区的供热负荷情况，本项目选址在****经济开发区内，位于开发区内建设北路北端即铁路以北，塘口村与桃园村交界，南靠在建的芜杭铁路货运站，该处距桃州镇城区中心约3.5公里，可用地面积为66872M2（折合约100亩）。3）总体规划本项目建设规模为2台日处理400t/d垃圾的循环流化床垃圾焚烧炉配1台6MW抽凝式汽轮机组（发电机为7.5MW），预留扩建一炉一机的场地空间。总平面布置在符合工艺流程、物流顺畅的前提下,做到因地制宜、节约用地、合理布局，确保安全可靠、经济合理。垃圾由环卫部门专用垃圾车运至厂内垃圾库坑，辅助燃料煤以烟煤为主，由汽车运至厂区内干煤棚存放。工程所需水源项目生产水源可取自无量溪河，直线距离不超过1.5公里94 ，厂区内设水的净化处理系统，本项目循环水供水系统采用机械通风冷却塔二次循环冷却系统。生活用水采用城市自来水，污水经处理后排入开发区污水管网，排水（含雨水）排至开发区的排水管网。电力出线考虑用35kV接入系统电网。在厂区的西北角设置货流出入口，主要运输垃圾、煤及灰渣、熟石灰等。在厂区南面设置通勤出入口，用于人流等通行。将厂区内干煤棚布置在场地的西部，便于汽车运输。厂区内设有渣库和灰库，可进行暂时贮存。渣和灰通过汽车外运进行综合利用。本项目施工区可利用厂区西部预留渣和飞灰的临时场地（约495m2）。6.1.2厂区总平面规划布置1）总平面布置的依据（1）火力发电厂总图运输设计技术规定（DL/T5032–1994）；（2）火力发电厂设计技术规程（DL5000–2000）；（3）火力发电厂与变电所设计防火规范（GB50229–2006）；（4）工业企业总平面设计规范（GB50187–1993）；（5）建筑设计防火规范（GB50016–2006）；（6）厂矿道路设计规范（GBJ22–1987）；（7）生活垃圾焚烧处理工程技术规范（CJJ90-2002、J184-2002）。2）总平面布置原则（1）在满足总体布局和主要生产厂房工艺流程的前提下，尽量做到功能分区明确、合理，物料输送便捷，节省能量消耗，管线主要通道宽度适当，各类管线布置便捷、合理。（2）合理确定竖向布置，节省建设工程量。（3）注重环境保护，充分利用自然条件，加强绿化，营造现代企业氛围。（4）严格执行国家现行的消防、卫生、安全、环保等有关的技术规范。94 （5）结合本项目的发展规划，统筹考虑、近远期相结合，留有扩建余地。3）总平面布置方案根据地块条件、总体规划、工艺要求、气象条件、电力线出线的方向、垃圾及其它物料的运输方式、扩建的方向以及电厂功能要求进行综合考虑，经多方案讨论比较，最终确定了总平面布置。根据本项目的用地特点，结合生产工艺和各设施的功能要求，将本项目的厂区大致划分为主厂房区、贮运设施区、供水区、升压站区、厂前区等5个功能区。（1）主厂房区：包括主控楼、主厂房（含汽机间、除氧间、垃圾卸车间、垃圾坑、入炉垃圾间、煤仓间、锅炉间）、布袋除尘器、引风机、烟囱等内容，上述内容布置在地块的中部，由南向北及由东向西依次布置。垃圾坑、入炉垃圾间、煤仓间、锅炉除氧间、布袋除尘器成三列式布置，汽机间布置在锅炉间南面，固定端设在南面，扩建端设在北面。（2）贮运设施区：包括干煤棚、转运站、筛破楼、飞灰库、渣库、地磅、点火油库、材料库、空压站、检修间、污水处理站等设施。主要设施（干煤棚、转运站、筛破楼、飞灰库、渣库）布置在厂区的西部。空压站布置在垃圾卸料平台下。材料库、检修间布置在主厂房升压站区南侧。2台40t地磅布置在西北角物流出入口附近。为垃圾、煤、灰渣等货物计量。点火油库单独布置在厂区西侧。（3）供水区：包括由冷却塔、综合水泵房（其中循环水泵布置在综合水泵房内）、水力澄清池、无阀滤池、工业及消防水池综合水泵房等设施组成的净水站。由化学水处理间、清水箱、除盐水箱、储碱贮棚、中和池等设施组成的化水站。供水区布置厂区东部，其中综合水站布置在厂区的东面，化水站布置在沉淀中和设施的东北侧，沉淀中和设施布置在化水站南面。94 （4）升压站区：由35kV配电装置及主变压器组成。布置在厂区的南侧。（5）厂前区：由综合楼、食堂及浴室、停车场、篮球场、建筑小品等组成。布置在厂区东南面，通勤出入口附近。（6）厂内道路系统：上述的5个功能分区，四周大都设有环形通道，以满足生产、运输和消防的需要。厂区西北角有物流出入口和开发区道路相连，为垃圾车及其它物流主出入口。厂区南面东部留有通勤出入口也和开发区主道路相连。厂区内主要道路宽度为7m，垃圾车通行道路宽度为9m，其余道路路面宽度为6m，4.5m，主要道路转弯半径为12m，其余取9m、6m。道路均采用城市型水泥混凝土路面。4）总平面布置方案的特点（1）功能分区明确，布置相对合理。满足工艺流程，物流合理；（2）扩建端预留在北面符合规划发展要求，扩建时对一期工程影响小；（3）道路成网，成环行设置，运输、生产、消防条件优越；（4）地下管线布置合理，宽松有度；（5）垃圾车通行道路和其它物流运输道路分开，减少了相互干扰。6.1.3厂区内竖向布置本厂区场地防洪由开发区统一设防（按抗洪强度50年一遇设计）。本项目场地原始地貌大部分标高约为20～80m之间（黄海高程系，下同），场地设计标高高于50年一遇洪水位500mm。厂区场地采用平坡式布置，标高基本一致，考虑尽量减少土方量及和厂外道路的连接。道路路中标高取低于场地标高0.15～0.20m，主厂房室内地坪标高定为高于场地标高0.50m，室内外高差约为30cm，厂内道路纵坡控制在3%以下。6.1.4绿化布置94 绿化可以改善厂区内的小气候，降尘除噪，美化环境，因此，在符合规范要求的前提下，尽量栽植树木花草，选择可滞留灰尘的树种和适当设置绿化隔离带，树立良好的厂容厂貌。绿地率达到22.3%左右。绿化布置考虑点面结合，在综合楼附近，停车场东面，汽机间东面分别设置集中绿地，重点绿化，结合绿篱、丛花、草皮，主要种植观赏花木和常绿树。建筑物周围和道路两侧均栽植树木花草。化水站区域种植夹竹桃，循环水区种植耐荫、耐湿的常绿树、灌木、草坪；干煤棚、焦棚及输燃料设施边缘主要种植具有抗硫、吸收SO2气体和吸尘滞尘习性的常绿乔木。6.1.5总图主要技术经济指标总图主要技术经济指标见表6-1。表6-1总图主要技术经济指标表序号名称单位数量备注1厂区总用地面积hm26.575合100亩2其中：道路绿化hm22.4597合36.87亩3厂区用地hm24.1153合62.13亩4厂区围墙内用地hm26.575合100亩5规划容量MW66单位容量占地面积hm2/MW1.096按规划容量7建、构筑物占地面积m218180含规划建筑物8建筑系数%27.69道路及广场面积m2993410道路广场系数%15.1111绿化用地面积m21466212绿化用地系数%22.313围墙长度m104014土石方工程量：填方m3100006.1.6运输本项目运入的大宗物料主要是燃煤、生活垃圾。运出的主要是灰、渣。在厂区内都有相应的贮存设施。（1）年运输量本期建设后年运输量见表6-2。94 表6-2年运输量表单位：t/a序号内容垃圾燃煤石灰石灰渣1运进1200003000055252运出22110221103运输方式汽车汽车-皮带汽车气力-汽车机械-汽车注：①按每年最大利用小时数为7200h计。②以上运输量尚未考虑实际运输过程中的运输不均匀系数和装载系数。（2）燃料运输作为燃料的煤从外部煤场通过汽车运至厂区内的干煤棚存放；垃圾由环卫部门专用车辆送入厂内垃圾坑库内。（3）石灰石运输所需的石灰石用罐装汽车直接运到厂区的石灰石库存放。（4）灰渣运输锅炉产生的灰用气力输送至厂内的灰库内，在灰库暂存，再用罐装汽车外运；渣经冷渣机处理后，通过机械运输至渣库暂存，再用汽车外运。灰渣主要供附近水泥厂、制砖厂作为原料加以综合利用，或者作为开发区场地平整的填方使用。6.1.7运输设备本次设计不考虑配备运输汽车，货物运输委托当地运输部门承运。为对运输灰渣及熟石灰的汽车进行计量，在厂区物流出入口附近设置2台40t数字式电子汽车衡对垃圾车进出计量，其它物流通行地磅房和门卫也一并考虑。6.2垃圾焚烧炉燃烧系统6.2.1燃料94 1、生活垃圾：燃用垃圾主要来自于****县区的生活垃圾，由垃圾运输车从垃圾转运站直接送至垃圾焚烧炉前的垃圾贮存区。由于****位于长三角区域，其垃圾成分可借鉴周边城市（如湖洲、绍兴等），垃圾元素特性分析约为：碳份Car=15.26%氢份Har=1.97%硫份Sar=0.29%氧份Oar=10.45%氮份Nar=0.35%灰份Aar=25.06%水份War=46.39%氯份Clar=0.23%低位发热量Qarnet=5030kJ/kg2、燃煤：由于****县近期垃圾热值较低，为了使流化床锅炉燃烧工况稳定，必须掺烧一定比例的煤，燃用设计煤种元素特性分析如下：碳份CY=58.96%氢份HY=3.11%硫份SY=0.81%氧份OY=7.73%氮份NY=0.77%灰份AY=19.22%水份WY=9.4%挥发份WY=24.49%低位发热量QYDW=21980kJ/kg(5250kcal/kg)3、辅助燃油：锅炉点火采用0号轻柴油，其油质如下：粘度（20ºC）3～8´10-6m2/s(1.2～1.670E)闪点（闭口）>65℃凝点<0℃94 热值～41860kJ/kg6.2.2垃圾焚烧设备的选择通过4.3条分析，同时考虑到循环流化床锅炉可以实现炉内脱硫和低温燃烧（从而抑制氮氧化物生成）的环保优点，以及国内生活垃圾含水份高、无机成分含量较高、垃圾热值偏低的特点，因此本项目垃圾焚烧设备选择垃圾－煤混烧的循环流化床垃圾焚烧炉。6.2.3垃圾焚烧锅炉原则性燃烧系统垃圾贮坑中的垃圾由内设的多瓣桥抓抓至垃圾斗，垃圾斗下方设置一链板输送机，在链板输送机机头位置设置一双螺旋给料机，通过双螺旋给料机将垃圾送至锅炉垃圾入料口，使垃圾能疏散、均匀地按负荷量的要求送入循环流化床垃圾焚烧锅炉的炉膛下部，与炉膛内的高温物料混合，垃圾经干燥、充分燃烧后从出渣口将残余物排出，渣运至附近水泥厂和砖瓦厂综合利用或进行填埋。煤由输煤皮带送至炉前煤斗，先经皮带称重式给煤机计量后送入燃煤的炉膛，与炉膛内的高温床料混合，循环燃烧。垃圾和煤燃烧所产生的高温烟气经炉膛（四周布置有膜式水冷壁）、过热器，经分离器分离后流至省煤器、空气预热器进行热交换，经烟气处理装置（半干法反应塔、布袋除尘器）、引风机，最后经100m高烟囱排入大气。一次风机从垃圾贮坑上方吸风，二次风机就地吸风，一、二次风经过暖风器加热约80℃左右，再进入空气预热器，在空气预热器中加热至194℃，一次热风由炉膛底部风室进入燃烧室参与燃烧。二次热风从炉膛侧墙，左右对称，分上下两层，分级送入炉内燃烧。为了保证此流化床更好的适应各种工况的变化，二次风进风室前风道上分别设有调节阀，以适应各种工况的风量风压要求。6.2.4主机设备的选择94 本项目单台垃圾焚烧炉日处理垃圾400t/d（垃圾低位热值约为5030kJ/kg），约耗煤100t/d（其低位热值约为21980kJ/kg）。锅炉主要技术参数：额定蒸发量50t/h额定蒸汽压力5.3MPa（G）额定蒸汽出口温度485℃给水温度150℃排烟温度165℃锅炉设计效率80.6%布置型式半露天布置6.2.5主要辅助设备的选择每台锅炉均配有1条链板输送机、1台螺旋给料机、2台给煤机、1台一次风机、1台二次风机、1台返料风机、1台引风机、1套烟气处理系统，其中一、二次风机及引风机配用变频器进行调速。2台炉主要辅助设备如下：（1）一次风机2台风量81000m3/h风压19000Pa电机功率630KW（10KV）（2）二次风机2台风量54000m3/h风压9550Pa电机功率220KW（3）引风机2台风量260000m3/h风压7500Pa94 电机功率800KW（10KV）（4）返料风机8-09CNO.8.5D2台风量2414m3/h风压18347Pa电机功率30KW（5）MHGT烟气净化装置2套处理烟气量260000m3/h净化后粉尘排放浓度<50mg/Nm3净化后HCL排放浓度<75mg/Nm3净化后SO2排放浓度<260mg/Nm3二恶英排放浓度<1.0ng/Nm3烟气温度165℃6.2.6烟气处理系统1）工艺流程鉴于垃圾燃料的特殊性,锅炉燃烧后产生的烟气,其主要污染物为:烟尘、SO2、HCl、二噁英、NOx等，故烟气处理系统的合理选择将是焚烧辅助设备的重点。从垃圾焚烧炉设备尾部排出的含酸性物质的烟气首先通过活性炭吸附，活性炭具有大量的毛细孔，当有机物废气接触活性炭层时，靠分子间引力和毛细管的凝聚，可使有害气体吸附在活性炭的表面上，从而使烟气中一部分有害重金属及有机废物气体被去除掉，确保排放烟气中二噁英浓度小于0.1ng/Nm3，满足了环境保护部文件《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》中对二噁英排放浓度参照执行欧盟标准国家标准的要求，详见（国家发展和改革委员会国家能源局环发〔2008〕82号）。94 被活性炭吸附后的烟气进入半干法反应器。生石灰在一个独特设计的消化器中，加水消化成Ca(OH)2，然后进入增湿器与从布袋除尘器及进口机械预除尘器除下的大量循环灰相混合，在此加水增湿使混合灰的水份含量从2%增湿到5%左右，然后以流化风为动力，借助烟道负压的引力导向，进入反应器中，在极短的时间内烟气温度从165℃冷却到110～120℃，相对湿度增加到20%～30%，此时烟气工况，一方面有利于SO2、HCl等分子在灰表面水中的溶解并离子化，另一方面使吸附剂表面的液膜迅速变薄，利于SO2等分子的的传质扩散，同时由于有大量的循环灰剧烈摩擦，被CaSO3、CaSO4等反应物壳包裹的Ca(OH)2重新裸露活性表面，继续参与反应。在反应器内，消除酸性成分的化学反应如下：SO2+Ca(OH)2+H2O=CaSO3+2H202CaSO3+O2=2CaSO42HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H202HF+Ca(OH)2=CaF2+2H20从半干法反应塔出口的烟气通过布袋除尘器，清除了粉尘和灰粒，净化后的烟气通过100m高，出口内径为3m的烟囱排入大气。本设计烟囱出口内径可以满足规模2×400t/d垃圾炉的排烟量，当2×400t/d垃圾锅炉同时运行时，其烟囱出口流速为20.43m/s，运行压力为-29.9Pa，可以满足（《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》(DL/T5121-2000)中规定：当排放弱腐蚀性烟气时，最大烟压不宜超过98Pa。），当电厂开始投运1台400t/d垃圾炉时，烟囱出口流速为10.22m/s，运行压力为-72.6Pa，满足国家规范。2）布袋除尘器根据《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2001)第7.3条，生活垃圾焚烧炉除尘装置必须采用布袋式除尘器，故本项目不考虑用静电除尘器。94 布袋除尘器选用低压脉冲式除尘器，离线清灰，适用于垃圾焚烧产生的高温、高湿及腐蚀性强的含尘烟气处理，布袋除尘器的除尘效果高于99.9％。在维护时，可手动隔离仓室更换故障布袋，此时其它仓室可正常工作。布袋除尘器带有旁路烟道和挡板装置，通过自动控制系统调控，在启动和事故状态下保护除尘器。6.3热力系统6.3.1原则性热力系统本项目建设规模为2炉1机，主蒸汽采用集中母管制，在适当位置加装隔离阀，以便于检修和运行。给水、除氧加热、供热蒸汽等管道系统均采用母管制。给水系统设汽动给水泵1台，电动给水泵1台，其中1台电动给水泵备用，大气喷雾式除氧器2台，锅炉给水温度150℃，设高压加热器1台。6MW抽凝机的冷凝器抽真空采用射水抽气系统。热力系统详见“原则性热力系统图”。6.3.2主要辅助设备（1）大气式除氧器及除氧水箱2台出力50t/h压力0.12MPa(A)温度104℃除氧水箱有效容积30m3（2）电动给水泵1台型号DG65－80×9流量65m3/h扬程720mH2O转速2950r/min电机功率300kW电机电压10kV94 （3）汽动给水泵1台型号DG65－80×9流量65m3/h扬程720mH2O转速2950r/min进汽压力0.98MPa进汽温度300℃排汽压力0.2MPa排汽温度由制造厂确定进汽流量由制造厂确定（4）高压加热器1台型号JG－50加热面积50m2（5）低压加热器1台加热面积50m2（6）连续排污扩容器1台型号LP-3.5有效容积3.5m3（7）慢速桥式起重机1台起重量20/5t跨度16.5m起升高度14.5m6.4主厂房及辅助设施布置6.4.1主厂房布置本项目主厂房设备布置详见布置图。94 汽机间西侧为固定端，东侧为扩建端。汽机间西面为集中控制室，北面为锅炉间和除氧煤仓间。汽机间跨距24m，长度36m，共6个柱距，每个柱距为6m。运转层标高7.00m，轨顶标高14.70m。汽轮发电机组为小岛式双层纵向布置。运转层布置汽轮发电机组，机组中心线距A排柱轴线距离为8m。底层布置给水泵、凝汽器、油泵、减温减压器等。机头平台下设标高为3.4m夹层，布置油箱，高、低压加热器等设备。汽机间设置20/5t慢速双钩桥式起重机1台，以便机组的安装、检修等。主厂房采用垃圾坑、垃圾进料间、除氧煤仓间、锅炉间四列式平行布置方式。主厂房从固定端开始，从南侧向北侧相应布置2台400t/d垃圾锅炉,并预留一台400t/d垃圾锅炉扩建位置，锅炉总长度为42m，锅炉间跨距为20m。锅炉间为半露天布置，即底层为室内布置，运转层为露天大平台，运转层标高为7m，每炉顶设一顶棚。锅炉间底层布置有一次风机、二次风机、冷渣器，室外布置布袋除尘器、引风机等。垃圾锅炉顶棚上各设1台2t电动葫芦，供安装、维修用。垃圾进料间跨距7m，长度为42m。主要布置有垃圾料斗、垃圾输送机等相关设备。除氧煤仓间跨距10.5m，长度为42m。共有5层，底层为配电室及风机布置等。7.0m为运转层，布置有主蒸汽母管及减温减压器等，且兼锅炉间与汽机间连通走道作用。11.4m为除氧层，布置有除氧器、连续排污扩容器等。14.7m为垃圾给料层，布置有链板输送机、炉前垃圾给料机等。20.5m层为上煤层，主要布置有皮带输煤机及煤斗等。6.4.2辅助设施的布置根据总平面布置，以及充分利用已有的建筑，拟将空压站布置在垃圾卸料94 平台下面，将主控楼及35kV升压站布置在汽机间西侧，化水站、综合水泵房、净水站布置在厂区的东北侧，综合楼布置在厂区的南侧，点火油库布置在渣场的西面，独立设围墙，与周围建筑物保持防火间距要求。6.5垃圾给料系统1）设计规模本项目为新建，建设规模为2炉1机，即2×400t/d循环流化床垃圾焚烧锅炉+1×6MW抽凝式汽轮发电机组。2）设计原则本项目所用垃圾的厂外运输为自卸车运输，业主不备垃圾运输车辆。垃圾进炉焚烧前拟不进行破碎处理。3）垃圾厂外运输垃圾的厂外运输为汽车运输，运输工作由当地城市环卫部门承担。垃圾运输车进厂后，先经汽车衡称量，以计算日进厂垃圾量，然后到垃圾卸车平台卸入垃圾坑。4）垃圾焚烧量根据锅炉专业提供的资料，本项目按机组在额定工况下日运行24h，年运行时间按7200h计算，本项目循环流化床垃圾焚烧锅炉垃圾处理能力如表6-3：表6-3垃圾处理量表序号机组容量小时处理量（t/h）日处理量(t/d)年处理量(t/a)11×400t/hCFB垃圾焚烧炉16.6740012000022×400t/hCFB垃圾焚烧炉33.338002400005）垃圾接收坑本项目在厂内设一个跨度为18m、长42m、高5.00m的高架垃圾卸车平台，并设一个长42m、宽17m、深-5.0m的垃圾坑，垃圾容重按0.35t/m3计算，可贮存垃圾约2800t，是2×94 400t/hCFB垃圾焚烧炉3～4d的垃圾处理量，满足规范要求。由于厂区垃圾运输车车流密度可能较大，卸车平台设有7个卸车门。在接收间内设置起重量为8t的垃圾抓斗起重机2台，用于给焚烧炉加料和整理垃圾，由于生活垃圾组成复杂，尺寸差别很大，特性差异十分明显，为了稳定焚烧过程，需要用垃圾抓斗起重机进行翻混，及时发现和除去过大尺寸的不可燃物。在垃圾坑的一侧设置给料点，每台焚烧炉1个垃圾进料斗作为给料点，2台炉共2个给料点，作为垃圾给料系统的喂料点。6）垃圾给料系统垃圾输送系统配有垃圾抓斗吊机、垃圾受料斗、链板输送机、双螺杆给料机等设备，2台循环流化床垃圾焚烧炉共有2套给料系统。垃圾贮坑的上面设置了2台桥式抓斗吊，用于垃圾坑内垃圾搅拌以及向焚烧炉供料。吊机配备自动称量系统，可记录进入每台焚烧炉的垃圾量。垃圾抓斗起重机的上方屋架下设电动葫芦，可方便设备检修。垃圾受料斗位于垃圾给料平台上，其上方设置电视监视器，操作人员可在操作室内清楚地看到料斗中垃圾的料位，以便及时加料。垃圾贮坑中的垃圾由垃圾抓斗抓起，放入每台焚烧炉的垃圾受料斗内，然后经链板输送机进入双螺杆给料机，由双螺杆给料机按锅炉负荷量的要求把垃圾均质送入焚烧炉前进料管，在循环流化床垃圾焚烧锅炉内焚烧。1台垃圾焚烧锅炉共1套给料系统，每台锅炉垃圾给料系统的出力与循环流化床垃圾焚烧锅炉垃圾处理能力相匹配，以满足垃圾焚烧锅炉负荷量要求。7）渗滤液垃圾坑采用具有良好的防渗漏钢筋混凝土结构，坑底做成斜坡向一侧倾斜，以便垃圾中的渗滤液向一侧汇集到渗滤液收集池，然后用污水泵抽出喷入焚烧炉焚烧。8）辅助设施94 在垃圾坑的侧壁上设焚烧炉一次风机的吸风口，以形成一定的负压，减少垃圾坑臭气外泄。在每个喂料口上方设摄像头，以便随时把喂料斗内的情况反馈到抓斗起重机控制室内；在垃圾坑中4个角设置摄像头，抓斗起重机操作人员可以随时了解坑中垃圾的存放情况；在垃圾受料斗、链板给料机和拨料机上方设摄像头，以便控制人员能及时了解设备运行时的堵料情况。本项目垃圾给料系统的工艺流程参见“垃圾给料系统工艺流程图”。6.6输煤系统1）设计原则本项目循环流化床垃圾焚烧炉需要用煤作为辅助燃料，以节省点火燃油的消耗量。燃煤外运以汽车来煤为原则。2）设计范围本项目输煤系统干煤棚和厂内上煤系统，燃煤自汽车来煤后卸入干煤棚暂存，用桥式起重机和带式输送机将干煤棚的燃煤一直将燃煤输送到主厂房运煤层炉前仓为止，在输送过程中对燃煤进行磁选、筛分、破碎、计量等处理。3）锅炉耗煤量根据锅炉专业提供的资料，本项目按机组在额定工况下日运行24h，年运行时间按7200h计算，本期工程的耗煤量如表6-4：表6-4耗煤量表序号机组容量小时消耗量（t/h）日消耗量(t/d)年消耗量(t/a)11×400t/hCFB垃圾焚烧炉4.171003000022×400t/hCFB垃圾焚烧炉8.33200600004）干煤棚94 厂内建设跨度为20m，长60m的干煤棚一跨，总面积为1200m2，堆高按4.5m考虑，可贮煤约4500t。按终期规模2×400t/hCFB垃圾焚烧锅炉耗煤量计算，约有22.5d的储量，满足规范要求。干煤棚内设有1台起重量为Gn=5t的抓斗桥式起重机，用于给厂内上煤系统加煤和整理煤场，干煤棚内设1个上煤给煤点。另配1台推煤机，作为干煤棚辅助机械。6）筛破系统CFB锅炉要求燃料的进炉粒度在0～10mm之间，而且其粒度组成中细粉含量不能太高，故本设计选用高效、节能、环保型的HL4PG四辊式破碎机，粒度在300mm以内的燃料经过该破碎机后粒度直接变到10mm以下，且过粉量小，满足CFB锅炉对燃煤的粒度要求。与锤式破碎机相比，HL4PG四辊式破碎机转动体鼓风量大大减少，一改CFB锅炉电厂破碎楼常见的“煤尘飞扬”的现状。该破碎机将原2筛2破的老工艺改为一机完成，并且具有自动清除粘堵物的功能，对高水分物料有较好的使用效果。破碎机型号：HL4PG080709技术参数：进料粒度≤300mm，出料粒度≤10mm，出力60t/h，电机功率82kW。7）上煤系统本项目上煤系统采用单线布置，采用两班制作业，所配的带式输送机带宽B=500mm，输送速度V=1.25m/s，输送能力Q=50t/h，对终期规模2×400t/hCFB垃圾焚烧炉耗煤量满足大于200%规范要求。在输煤系统进行破碎之前设置除铁设备，在进主厂房的带式输送机上设电子皮带秤，以记录本项目每天的耗煤量。本项目输煤系统的工艺流程参见“输煤系统工艺流程图”。94 6.7除灰系统1）设计原则本期工程2×400t/hCFB垃圾焚烧锅炉，烟气除尘采用布袋除尘器，为提高飞灰的综合使用率，布袋除尘器收集的飞灰采用干式除灰，分气力除灰和机械除灰2种出灰方式，用气力输灰方式集中输送至飞灰库暂存后用汽车外运进行综合利用，或者直接在布袋除尘器灰斗下布置埋刮板输送机装车外运。2）锅炉排灰量根据锅炉专业提供的资料，本项目按机组在额定工况下日运行24h，年最运行时间按7200h计算，各期工程的排灰量如表6-5：表6-5排灰量表序号机组容量小时排灰量（t/h）日排灰量(t/d)年排灰量(t/a)11×400t/hCFB垃圾焚烧炉3.0773.702211022×400t/hCFB垃圾焚烧炉6.14147.40442193）机械除灰系统垃圾焚烧炉布袋除尘器每个灰斗下设置电动三通，1路布置仓泵气力输送系统，1路布置机械除灰系统。机械出灰系统由电动锁气器、埋刮板输送机和散装机组成，每台布袋除尘器下布置2条埋刮板输送机，直接用罐车装车外运。机械除灰系统的工艺流程参见“机械除灰系统工艺流程图”。4）气力输灰系统94 本项目的气力输灰系统，采用正压浓相小仓泵气力输送系统。本项目烟气中夹带的飞灰和烟气处理中的反应物经过布袋除尘器时被分离下来，收集在布袋除尘器的底部灰仓。每台布袋除尘器下共有6个灰斗，每个灰斗下面设置1台仓泵，本项目2台炉共12台仓泵及相应控制设备。根据布袋除尘器运行工况，仓泵的规格为0.6m3。每台炉设2根气力输灰管道，把收集到的飞灰输送到设置在厂内的飞灰库中暂存，输灰管规格为Æ95×7。5）飞灰库厂内建设直径为8m、高24m的飞灰库1座，几何容积约500m3，可储灰约350t，对终期规模2×400t/hCFB垃圾焚烧炉可储灰约4.7d，满足规范要求。灰库出灰口设干式卸料头和湿式搅拌机，以便于根据飞灰的综合利用情况来选择排干灰或排加湿灰。干灰的外用工具为罐车，湿灰的外运工具为汽车。气力输灰系统的工艺流程参见“除灰系统工艺流程图”。6.8除渣系统1）设计原则本工程规模为2×400t/hCFB垃圾焚烧锅炉，锅炉有2个排渣口，其中1个为事故排渣口。本设计在每台锅炉下设1台冷渣机，使CFB锅炉的排渣从约800℃的高温冷却到100℃以下，然后再出渣，其中细沙返送回循环流化床锅炉炉膛，粗渣运至渣库暂存然后外运填埋。2）锅炉排渣量根据锅炉专业提供的资料，本项目按机组在额定工况下日运行24h，年最运行时间按7200h计算，各期工程的排渣量如表6-6：表6-6排渣量表序号机组容量小时排渣量（t/h）日排渣量(t/d)年排渣量(t/a)11×400t/hCFB垃圾焚烧锅炉3.0773.702211022×400t/hCFB垃圾焚烧锅炉6.14147.404421994 3）机械除渣系统垃圾和辅助燃料煤焚烧后的残留物，一部分随烟气飞出炉膛收集在布袋除尘器灰斗中；一部分是大尺寸或较重的不可燃物质即炉渣，沉积在炉膛底部，必须及时地将它们排出炉膛。本项目机械除灰系统为每台炉配置1台水冷式滚筒筛分除渣机，使CFB锅炉的排渣从约800℃的高温冷却到100℃以下，炉渣经由锅炉排渣口落入水冷式滚筒筛分除渣机，经过滚筒筛筛分，大于5mm的炉渣落入耐高温型带式输渣机上，送至渣库暂时存放，再由汽车外运进行填埋或其他处理。滚筒筛筛选出的细渣经斗式提升机被送回炉膛，以此保持炉内底料稳定。输渣系统采用单线布置，所配的耐高温型带式输送机带宽B=500mm，输送速度V＝0.8m/s，输送能力Q＝40t/h，满足终期规模2×400t/hCFB垃圾焚烧炉小时排渣量的规范要求。4）渣库本项目设渣库1座，几何容积约250m3，可储渣约300t，对终期规模2×400t/hCFB垃圾焚烧炉可储灰约4d，满足规范要求。渣库出渣口设电动颚式闸门，由汽车外运进行填埋或其他处理。除渣系统设计参见“除渣系统工艺流程图”。6.9动力供应及厂内管道6.9.1点火油系统1）点火油系统用于锅炉的启动点火。燃料为0＃柴油，冬季为－10＃柴油。厂内设点火油库1个，内设地上油罐1个，卸、供油泵棚1座。2）点火油系统点火油供应系统如下：汽车油罐车地上油罐供油泵锅炉94 卸油泵调节阀汽车来油由卸油泵卸入地上油罐，然后由供油泵抽吸并加压后送至锅炉燃烧器，经调节阀调压后的多余油则回流至地上油罐。3）主要设备选择锅炉点火为间断运行，冷态启动时耗油量最大。冷态点火时间约8h，经计算每次点火最大耗油量为7.3t，小时耗油量约为1.07m3/h，为此，主要设备选择如下：25m3地上式卧式油罐1台（约可满足4次点火用量）离心式油泵Q=18m3/h2台扬程20m螺杆式供油泵Q=1.1～1.3m3/h2台P=3.0MPa(G)滤油器精度20目/cm2台滤油器精度10目/cm2台4）点火油系统布置点火油库设在厂区的西侧，库区内油罐地上敷设，油泵房露天布置，油泵房与油罐之间有足够的防火间距。厂区供回油管则以局部地沟或架空敷设。6.9.2压缩空气供应系统1）概况压缩空气用于气力除灰、除尘器系统和化水站等。用气点对气源的品质有一定的要求，压缩空气必须经净化干燥处理。本次设计考虑建筑物一次建成，设备分期安装。2）压缩空气负荷及品质要求94 压缩空气负荷列表如表6-7：（括号内为两炉运行时的用气量）表6-7压缩空气负荷表项目平均耗气量m3/min用气压力MPa(G)飞灰输送系统输灰8(16）≥0.6烟气净化装置～6(12）≥0.6控制用气耗量1(1.8)≥0.6合计15（29.8）≥0.6品质要求如下：压力露点：2℃含油量：≤1ppm含尘微粒：≤1.0μm3）压缩空气供应系统的确定针对负荷情况、品质要求及气象条件，压缩空气供应系统构成示意如下：空压机缓冲罐过滤器冷冻式干燥机过滤器飞灰输送系统、布袋除尘器贮气罐锅炉尾部脱硫系统贮气罐其它用气点含微量油的压缩空气经过滤器除油、除尘后，经冷冻干燥机干燥处理并再过滤，可得到压力露点～2℃，含油量≤0.01ppm，含尘粒≤0.01μm的净化干燥空气，以满足设备的运行。为稳定用气点压力,在各用气点均设置贮气罐。4）主要设备选择根据压缩空气负荷，进行压缩空气站设计容量计算Q=∑Q×K×(1+Φ1+Φ2+Φ3)式中：∑Q——平均用气量总和K——消耗量不平衡系数l.294 Φ1——管道漏损系数0.1Φ2——用气设备磨损增耗系数0.15Φ3——未预见系数0.1经计算得出空压站的设计容量为24.3m3／min,（两炉共用时48.3m3/min）。据此，主要设备选择如下：螺杆式空压机LGD132/017N型2台Q=25m3/minP=0.75MPa(G)缓冲罐V＝6m32台过滤器Q=25m3/min（A0级）2台出气含油0.5ppm含尘粒径1μm冷冻式干燥机Q=25m3/min2台压力露点2℃过滤器Q=25m3/min（AA级）2台出气含油0.01ppm含尘粒径0.01μm废油收集器V＝0.3m31台手动单梁悬挂起重机Gm＝3t1台S=6.5m正常运行时一用一备。5）压缩空气站布置空压站设在卸料平台底层，建筑面积约210m2，除缓冲罐室外布置外，其余的均室内布置。6.9.3厂区动力管道194 ）厂区动力管道的设计范围包括厂区内压缩空气管道，点火油供、回油管道，除盐水管道及热网管道等。各种工质的技术参数如下：工质名称工作压力/设计压力MPa(G)工作温度/设计温度℃压缩空气0.6/0.8常温/40点火油管2.5/3.5常温/40除盐水管0.5/0.6常温/40外供热热网管0.98/1.0300/3502）管道的敷设方式由于****县境内有量溪河、桐枘河两条河流，地下水资源丰富，且埋藏深度一般为1～2.5米，因此压缩空气、点火油供回油管基本采用架空形式，局部以不通行地沟敷设。除盐水及厂区采暖管则采用不通行地沟同沟敷设。外供热的热网管道采用架空敷设。3）管道材料的选择根据以上管内介质的设计参数和管径，管道材料全部采用20#无缝钢管。4）管道保温及防腐热网管道采用2层保温结构，内层采用硅酸铝，外层采用岩棉管壳，厚度基本对半。外保护层采用0.5mm厚的铝皮。保温材料的主要技术指标如下：容重：≤200kg/m3导热系数：0.055w/(m.k)其余管道则2底2面防腐处理。6.10化学水处理系统6.10.1主机参数主机参数：本项目规模为2×50t/h次高温次高压CFB垃圾锅炉配1套C6抽凝式汽轮发电机组，预留一台50t/94 h次高温次高压CFB垃圾锅炉及C6发展余地。6.10.2水源及水质化水的水源为无量溪河水，电厂在无量溪河东侧接取水工程将河水接入管网，再进入化水站内的活性炭过滤器内。原水水质的全分析如表6-8（检测时间：2008.6.30）：表6-8原水水质全分析表（大木桥监测点）序号项目检测结果单位1水温23.1℃2电导率11.1ms/m3PH6.874高锰酸盐指数2.9mg/L5溶解氧6.6mg/L6T-P0.072mg/L7氨氮0.357mg/L8CODcr10mg/L9硫化物0.010mg/L10Cr6+0.004Lmg/L11挥发酚0.003mg/L12氟化物0.13mg/L13总氮1.52mg/L6.10.3锅炉给水、炉水、蒸汽、凝结水质量标准鉴于本期新建2×50t/hCFB垃圾锅炉为次高温次高压参数，垃圾锅炉的给水、炉水、蒸汽及凝结水应比《火力发电厂及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145-1999）标准高一个等级。1）锅炉给水的水质要求为：硬度：≤2.0µmol/L94 溶氧：≤7µg/L铁：≤30µg/L铜：≤5µg/L二氧化硅：应保证蒸汽中二氧化硅符合标准pH:8.8～9.3油：<0.3mg/L2）锅炉炉水质量标准PO43-（单段蒸发）：2～10mg/LpH值（25℃）：9.0～10.53）蒸汽质量标准：Na+：≤10μg/KgSiO2：≤20μg/Kg6.10.4补给水量确定对外供热负荷：本项目热负荷如表6-9：表6-9热负荷采暖期（t/h）最大平均最小302520化水站补给水量确定：化水站补给水量见表6-10：表6-10化水站补给水量表　本期工程（m3/h）最大平均最小对外供热282520锅炉排污损失111正常汽水损失1.51.51.594 锅炉启动事故损失555锅炉正常补水30.527.522.5自用水3.052.752.25最大处理水量38.5535.2529.75设备配置最大制水能力456.10.5水处理系统的确定由于锅炉采用喷水减温，结合表6-8“原水水质全分析表”，经核算一级除盐加混床即能满足锅炉补给水水质的需求。为保护树脂不受有机物污染，在阳离子交换器前设置了活性炭过滤器，同时也能起到过滤、拦截污物的作用。其工艺部分主要流程为：厂区（水工预处理）来水活性炭过滤器（2×Ø2500）阳离子交换器(2×Ø1500，逆流再生)除二氧化碳器（2×Ø1000）中间水箱（5×3×2m3）中间水泵阴离子交换器(2×Ø1500，双室双层)混合离子交换器（2×Ø1200）除盐水箱（1×100m3/h）除盐水泵主厂房系统为母管制运行，设活性炭过滤器2台，1用1备；阳、阴离子交换器各为2台，1用1备；混合离子交换器为2台，1用1备。为了调整锅炉补给水pH值在8.8～9.2之间，需对除盐水加氨。加氨点设在除盐水泵出口。本期工程中设置了1套组合式全自动加氨装置（1箱2泵），布置在化水站的加氨间内。阳、阴床与混床的酸碱再生各为独立系统。酸碱通过卸酸泵、卸碱泵进入酸、碱贮槽，随即经喷射器将其稀释到合适浓度后，进入离子交换器内进行再生。为了处理化水站设备运行排出的酸、碱性废水，化水站外设置了一个中和池，容积为120m3/h。设备每天再生的废水进入中和池内，经中和处理达标后排放。94 6.10.6化水站平面布置本项目化水站建筑面积约1400m2，室内分别设置化水车间、酸碱喷射器间、加氨间、控制室、水煤油化验室等。化水车间内预留了离子交换器的扩建余地。室外布置了中间水箱、中和池、酸碱贮槽、清水箱、除盐水箱等设施。6.10.7处理后的补给水水质处理后的补给水水质如下：硬度：∽0μmol/LSiO2：≤20μg/L电导率:≤0.3μS/cm6.10.8主要设备活性炭过滤器2台（Ø2500）阳离子交换器2台（Ø1500）除CO2器2台（Ø1000）中间水泵2台阴离子交换器2台（Ø1500）混和离子交换器2台（Ø1200）除盐水箱1台（V=100m3）除盐水泵2台自用水泵2台酸贮槽1台（V=15m3）碱贮槽1台（V=15m3）酸计量箱（阳床再生用）1台（V=1.5m3）酸计量箱（混床再生用）1台（V=1.0m3）碱计量箱（阴床再生用）1台（V=1.5m3）碱计量箱（混床再生用）1台（V=1.0m3）94 压缩空气贮罐1台（V=1.0m3）废液泵2台6.10.9炉内加药及汽水取样（1）为了使汽包内不生成水垢，使Ca2+、Mg2+形成松软的水渣随锅炉排污排掉，因而需对炉水进行磷酸盐处理。本项目设置了一套组合式磷酸盐加药装置（2箱2泵，预留1台泵），布置在主厂房7.00层的加药间内。（2）本项目汽水为集中取样，取样冷却装置由取样高温架、低温架、仪表屏组成。取样设备布置在主厂房7.00m层内取样间。6.10.10存在问题根据化水设计技术规程，地表水至少应有全年逐月资料，共12份，以便根据水质变化规律来确定一个较有代表性的水质资料作为设计依据。希望能在施工图之前提供全年四季有代表性的水质全分析资料，以便进一步核实。6.11水工部分6.11.1设计规模本项目装机容量为2×400t/d垃圾焚烧循环流化床锅炉（CFB锅炉）配1×C6汽轮发电机组，并预留一炉一机的扩建余地。6.11.2气象条件及供水水源1）气象条件本垃圾发电厂位于****县经济技术开发区，气象条件见5.3.3厂址条件。2）供水水源本项目取水水源为厂区西侧的无量溪河，该河水量充足、稳定，水质较好。****经济技术开发区主要生产用水均取于此。2008年8月7日****县环境监测中心对****县垃圾热电厂工程取样94 原水（大木桥）的水质分析，其分析结果如下：序号项目检测结果单位1水温23.1℃2电导率11.1ms/m3PH6.874高锰酸盐指数2.9mg/L5溶解氧6.6mg/L6T-P0.072mg/L7氨氮0.357mg/L8CODcr10mg/L9硫化物0.010mg/L10Cr6+0.004Lmg/L11挥发酚0.003mg/L12氟化物0.13mg/L13总氮1.52mg/L本项目的工业补充水水最大小时耗水量为104.39m3/h。原水经提升、净化后进入工业消防贮水池。6.11.3循环水供水系统的选择及布置1）循环水量本项目的1×C6汽轮发电机组所需的冷却水量见表6-11：表6-11循环冷却水量表机组工况本期1×C6备注最大工况额定工况凝汽量（t/h）4025见注1、注2冷却需水量（m3/h）凝汽器夏季30001875春秋26001625冬季22001375空冷器90油冷器8094 空压站20引风机冷却水30空调冷却用水60一次风机冷却水20合计夏季33002175春秋29001925冬季25001675注1：表中额定工况及最大工况冷却倍率夏季按75倍计、春秋季按65倍计、冬季按55倍计。注2：最大工况凝汽量是考虑在少量供热情况下，燃煤不按4：1，此时可能出现的凝汽量，为了今后不使汽机出现最大工况时而被冷却水量卡住不能运行而确定的。2）系统选择本项目的冷却循环最大需水量为3300m3/h。供水系统选择如下：若采用直流式冷却方式，一则循环水投资及运行费用昂贵；二则供水的安全性差，且直流式冷却方式会产生较大的热污染。若采用逆流式自然通风冷却塔，由于本项目为6MW的小机组，根据相关设计规程宜采用机力通风冷却塔，同时自然通风冷却塔存在着占地面积大、一次性工程费用高的特点，且1座冷却塔满足2台机组运行的调节不灵活，尤其在冬季且热负荷大的情况下，冷却水量小，塔内结冰现象严重，造成塔结构的不安全。因此采用机力通风冷却塔，本项目可采用2台冷却水量1650m3/h的逆流式机力通风冷却塔。该方案初始投资较少，施工、安装较为方便，能够满足机组不同运行工况下的调节要求，而且占地面积较少。但运行费用较逆流式自然通风冷却塔高。综合考虑本项目用地等因素的影响，故采用2台冷却水量为1650m3/h的逆流式机力通风冷却塔的供水系统。94 系统详见“原则性供水系统图”。3）主要设备及构筑物（1）循环水泵本循环水系统夏季最大需水量为3300m3/h。供水系统采用3台水泵为两用一备运行方式进行供水，配备3台KQSN500-N13-440型循环水泵，水泵性能：Q=854～1707m3/h，H=31～20m，N=132kW，U=380V，水泵为单排布置，循环水泵设于综合泵房内为半地下式混凝土结构。（2）冷却塔本项目采用逆流式机力通风冷却塔，规模按1×C6考虑。冷却塔共设2台，单台冷却水量为1650m3/h。单塔塔内平面尺寸为：长×宽=14.0m×14.0m，塔总高为15.3m，每塔分别配Φ8.53m风机1台，风机采用双速电动机，功率约为110kW/75kW。本项目冷却塔塔体采用钢筋混凝土现浇结构，与玻璃钢塔体结构相比，维修工作量减少，延长了冷却塔的运行寿命。4）循环冷却水处理为控制循环冷却水中碳酸盐析出而结垢，维持系统中碳酸盐的稳定，控制设备及管道的腐蚀，在系统中投加阻垢缓蚀剂。为控制循环冷却水中微生物及藻类生长及繁殖，在系统中采取定期加高效杀菌剂。6.11.4工业水系统1）工业用水需水量：本热项目内工业用水量见表6-12：表6-12工业需水量表序号用水单位名称最大时(m3/h)平均时(m3/h)日用水量年用水量1循环冷却水系统补给水量62.5447.571141.683425042汽机间工业用水量6614443200回循环水系统3射水箱补水8819257600回循环水系统4脱硫耗水1010240720005取样冷却用水121228886400回循环水系统94 6罗茨气化风机2248144007飞灰、底灰加湿搅拌冷却用水32.085015000利用循环水排污8燃料输送系统栈桥冲洗、喷淋用水54.1710030000利用循环水排污9化学水补充水453584025200010锅炉排污降温8819257600回循环水系统11未预见及管网漏失水量201536010800012水量平衡前合计181.54149.823595.68107870413水量平衡后合计138.54110.152643.6793080注1：表中水量按日运行24h，年运行7200h计。为了充分合理地利用水资源、节约用水，利用循环水的排污水作为灰增湿以及输煤系统的冲洗水水源，具体做法为在循环水泵房边上设置50m3的水贮罐一座,灰增湿及栈桥冲洗水泵2台，1用1备，型号为SLW65-200，露天布置。另外，汽机间工业用水、射水箱补水、取样冷却用水和锅炉排污降温的排水作为循环水系统的补给水。这样可使工业用水量由平衡前的149.82m3/h降低成110.15m3/h。本项目全厂水量平衡详见水量平衡图。2）主要设备及构筑物为了保证本项目的安全运行，在厂区内设立工业消防调节水池两只，单只容积约为450m3，总贮存容积约为900m3，其中工业水有效容积约为800m3。水池为地下式钢筋混凝土结构，池顶覆土绿化。调节池分为独立的2格，每格有效容积约225m3。水池东侧设综合水泵房一座，泵房为半地下式结构，内设消防水泵、工业水给水泵及循环水泵房。为了便于设备安装及检修，泵房内设置电动单梁悬挂式起重机。设计选用消防水泵2台，1用1备，型号为XBD5.4/50-200-410，水泵性能：Q=180m3/h，H=58m，N=55.0kW，U=380V。选用工业水泵2台，1用1备，型号为IS125-100-400，水泵性能：94 Q=60～120m3/hH=52～48.5m，N=30kW，U=380V。选用化水补水水泵2台，1用1备，型号为IS80-50-200，水泵性能：Q=30～60m3/hH=53～47m，N=15kW，U=380V为保证主厂房设备事故用水，主厂房运煤跨屋顶设工业消防水箱1只，其有效容积为35m3，其中工业水调节容积为20m3。6.11.5取水及净水系统1）用水量经过水量平衡，本项目最大小时耗水量为149.82m3。平均小时耗水量为110.15m3。考虑净水处理的日用水量，本项目的最大取水和净水量约为154.20m3/h，平均耗水量为121.53m3/h。2）主要设备及构筑物本项目河边泵房设有取水泵2台，1用1备。水泵型号：KQSN150-N6-208。水泵性能：Q=115～143m3/h，H=55～50m，N=30kW，U=380V。从输水的安全性和工程运行的安全性考虑，输水管线考虑采用1根Φ377×9mm焊接钢管。该工程拟建1套处理能力为240m3/h的水力循环澄清池及2套处理能力为240m3/h的重力式无阀滤池以满足本项目净水要求。6.11.6室内外给排水系统1）生活给水系统生活水源采用市政自来水，直接供给厂区各生活用水点。2）生活需水量本项目生活用水量见表6-13：表6-13生活用水量表用水单位名称用水量(m3)小时日年工业企业生活用水0.983.921430未预见水量0.151.3334094 合计1.135.251771注：1、本厂工作人员总数为112人计。2、用水定额如下：工业企业生活用水定额：35L/人.班，小时变化系数K=2.5。2）消防给水系统本项目消防给水为临时高压消防给水系统，在区域范围内消防水管道为环状布置。室外消防水量为20L/s，室内消防水量为15L/s，火灾延续时间2h。消防时最大水量为50L/s，一次灭火所需的消防水量分别为360m3，其水量贮存在工业消防水池内（池的有效容积为800m3）。主厂房、输煤栈桥等建构筑物内设室内消火栓，消火栓设能直接启动室内消防给水泵的按钮，消火栓间距不大于30m。在厂区布置室外消火栓，消火栓布置间距不大于120m，保护半径不超过150m。本项目的消防给水由设在综合水泵房内的消防水泵供给，消防水泵共2台，1用1备，型号为IS125-100-250，在主厂房输煤跨屋顶设置1座有效容积为35m3的屋顶水箱，内存9m3的室内10min消防水量。3）排水系统（1）排水量本期工程工业废水排水量为77931m3/a。生活污水排水量为1215m3/a。（2）污水排水系统排水系统为雨、污水分流制。本项目的粪便污水经化粪池处理、食堂含油污水经隔油池处理、化水间的酸碱废水在中和池中和后、输煤系统冲洗水经煤泥沉淀池处理后经厂区污水管网收集后排入厂区污水管网。各污水统一排放至市政污水管网。94 （3）雨水排水系统雨水排水采用有组织排水，排入附近水沟。6.12电气部分6.12.1电气主接线发电机出线电压10.5KV，发电机母线为单母线接线，发电机母线不设直配线，开发区用电负荷由供电局变电所供应。依电力部门规划要求，接35KV电压、单回线接入系统，发电机母线引出一路升压至35KV电压等级并网，接入系统的35KV线路，也用作本项目的起动/备用电源。6.12.2厂用电系统高压厂用电源电压采用10KV。部分负荷变化较大的高压电动机（引风机）采用变频控制。低压厂用电源采用380/220V，三相四线制，厂用变压器分别接自10KV厂用母线，各厂用变压器互为备用。高压厂用电系统为中性点不接地系统，厂用380/220V系统为TN-C-S系统。6.12.3主要设备选择主变压器:油浸电力升压结构式变压器。35KV配电装置:选用成套式开关柜。10kV配电装置:金属铠装‘中置式’真空断路器成套开关柜。厂用变压器:环氧树脂干式变压器。低压‘厂用配电装置’:‘固定插式’开关柜。直流电源采用微机控制,带有充电及浮充电装置，装有阀控式密封铅酸电池的成套直流电源柜。94 二次设备选用微机型的综合自动化系统，该综合自动化系统集控制、保护、测量、信号、远动于一体，技术先进，可靠性高。除具有常规二次设备的全部功能外，还具有保护自检，设备正常情况诊断，‘越限’报警，保护精度高，动作速度快；可遥测、遥控、遥讯、遥调，屏幕直接中文显示，自动记录、打印等功能，还具有系统扩展功能；安装、维修方便，调试工作量小，操作简单，整个电气控制系统需配置的人员数大大减少，可节约人员工资、福利等费用，建筑面积相对减少。通过综合自动化系统可对整个项目的35KV、10kV配电装置、厂用变压器、高低压‘厂用配电装置’、发电机等进行遥测、遥控、遥讯、遥调，‘继电保护’等；通过与DCS的通讯，与热工控制自动化相互结合，协调热工控制和电气控制；上级调度可通过Modem和光纤通讯，监视项目的实时运行参数；各级领导可通过与MIS系统联网即时查看各种报表等。其功能特点可归结为简洁、方便、可靠、灵活，技术先进。综合自动化系统主要由微机监控系统和监控装置及微机保护装置、微机同期装置等构成。有‘防误操作’闭锁系统。综合自动化系统具有如下主要功能：(1)SCADA功能通过SCADA工作站和大屏幕彩色显示器显示主接线，各种报表，历史数据回顾，限值监视及报警处理；事件记录：遥测‘越限’记录，遥信‘变位’记录，SOE事件记录，自动化设备投、停记录等；汉字报表，历史库数据显示打印统计；开关事故跳闸监视及报警处理等。(2)操作控制功能监控系统代替了原先的集中控制屏，运行人员可通过查看电气主接线图，各种实时数据、报表等，通过操作键盘和鼠标，对线路、发电机和厂用电系统等的断路器进行遥控操作，可对发电机进行调速、调压和自动同期操作，同时计算机对操作步骤和操作条件通过软、硬件进行校核。94 在监控系统停止时，可在就地单元进行后备手动控制。根据操作习惯，部分设备设有就地/自控选择开关，以避免同时多点控制。另外对微机保护装置，可进行定值设定和修改。(3)报警打印报警设四级报警信号：不报警,普通报警,预告和事故报警；常规电厂的预告信号,通过在显示器上弹出报警窗口和发出自动停止的音响作报警，并立刻调出与故障相关画面，使运行人员迅速做出判断和采取相应措施。事故报警音响直至人工干预，并作语音告警和自动打印。系统可对各种运行的信息、画面、中文报表、历史数据、趋势曲线等进行手动/定时打印；在事故时自动打印跳闸记录、‘越限’记录。(4)与DCS的联系DCS的工作站与电气的综合自动化系统布置在一起，通过网络接口互相通讯，但二者相互独立，自成系统。在项目的自动控制过程中，可互相交换数据，主要有发电机电压、有功、无功、频率等，厂用电系统的各种运行状态，‘机炉’运行信号，故障报警信号等。热机和电气运行人员可相互调看对方系统的各种数据及画面。(5)工程师站除具有SCADA和工作站的所有功能外,主要用于面向计算机软件人员和电厂生产管理工程师，其功能为：在线监视和在线修改参数；对各种图、表格、曲线的生成与修改；数据库的维护与管理；对‘录波器’和监控系统提供的数据进行故障分析和计算等。(6)其他功能与上级调度的通讯，预留有接口；系统具有‘五防’94 功能；自动填写和打印操作工作票；GPS时钟功能等。6.12.4电缆敷设厂区内的电缆，除少量直接埋地外，均采用沿电缆沟敷设，电缆在电缆沟内考虑分层敷设，电力电缆布置在上层，控制电缆布置在下层。厂房内电缆敷设，采用电缆沟，电缆桥架及部分穿钢管方式。电力电缆和控制电缆均用阻燃型电缆，并采用相应的防火措施。6.12.5过电压保护与接地电气设备防止过电压的保护措施:发电机的中性点，装设氧化锌避雷器；10kV母线装设氧化锌避雷器；真空断路器，装过电压保护器，以防止操作过电压；建筑物利用厂房屋面板、梁、柱和基础作为接闪器、引下线和接地装置。在厂区内设水平接地体为主的接地网，配电系统的接地电阻≤1Ω。烟囱设独立避雷针，为独立接地系统，接地电阻≤1Ω。6.12.6照明和检修网络工作照明电压为220V，照明和动力在马达控制中心（MCC）内分开供电，照明线路采用铜芯塑料绝缘线穿钢管敷设。主厂房采用节能灯具，控制室采用日光灯或光带。控制室、配电室及主厂房等重要场所，装设事故照明，照明电压为220V，事故照明灯具采用白炽灯，平时做工作照明，交流电源断电时，直流事故照明切换装置提供直流电源。各车间内装设专供检修用的配电箱。6.13热工控制部分6.13.1概述94 1）项目规模本项目为2×日处理垃圾400吨循环流化床垃圾焚烧锅炉+1×6MW次高温次高压抽凝式汽轮发电机组以及减温减压、除氧器、高加、低加等相应的辅助设施，综合给水泵房、循环水泵房、化水站等辅助厂房。2）设计原则（1）设置机炉电集中控制室（2）全厂采用DCS集散控制系统（3）汽机在现场有开机仪表盘（4）辅助电机的开/停进入DCS系统；电动阀门的启/闭也进入DCS系统（5）在烟囱上设计有烟气排放连续检测系统，连续检测烟气中的烟尘、SO2,NO,NO2,NOX和CO,CO2,O2等3）设计范围锅炉及除氧器给水系统的监控；汽轮发电机组的监控；供热系统（减压减温器等）的监控；化水控制系统的监控；循环水泵房系统的监控；综合水泵房系统的监控；空气压缩机站的监控；除尘、除灰渣系统的监控；烟囱烟气在线检测系统的监控；MCC的监控；工业摄像系统的监控。6.13.2自动化水平及控制室布置1）控制水平94 热工控制采用DCS系统控制。每台炉设1个操作员站，汽机设1个操作员站，公用系统（除氧给水减温减压）设1个操作员站，化水设1个远程操作员站，另设1个工程师站。DCS主要功能包括数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、事故追忆（SOE），事故紧急停车控制系统（ETS）。2）控制室布置机炉电集控室设在运转层的除氧跨（7.00层）。在机炉电集控室设置有DCS系统的机柜、操作员站，工程师站以及辅助仪表盘。控制室内的主要设备有：操作员站、工程师站——锅炉设21"LCD操作员站共4台；汽机设操作员站共2台，减温减压、除氧、水工系统等共设1台公用操作员站；另设1个工程师站。打印机——系统共设3台打印机，其中2台为A3黑白激光打印机，1台为A3彩色喷墨打印机。辅助盘、DCS机柜、UPS电源柜、电源分配柜等3）DCS系统的总体结构DCS系统由工程师站、操作员站、冗余过程控制站、工业以太网和现场总线、I/O站、打印机等构成（详见DCS系统配置框图）。主要有以下几部分组成：冗余过程站——依靠现场总线将I/O模块与过程站CPU模块连接起来，CPU为冗余配置，可靠性高。各过程站经工业以太网相联。各过程站均设在热控室。操作员站——各操作员站均设在集中操作室。工程师站——对过程站及操作员站进行软件组态，工程师站设一单独房间。工业以太网——具有TCP/IP通信协议。94 4）二次仪表和联锁保护不再考虑设置二次仪表，因为DCS的LCD显示的内容更丰富，操作界面更友好，可靠性更高。锅炉及汽机的保护联锁与控制逻辑在DCS中实现，通过冗余过程控制站和冗余I/O等配置可以保证系统的可靠性。锅炉的手动紧急停炉信号将通过继电器扩展后，直接并入一次风机、二次风机、给煤机停机信号回路，实现直接的停机。6.13.3热工自动化功能1）DCS功能一体化控制：能将主设备控制和现场各辅机系统控制融为一体。操作站：在中央控制室有工程师站、操作员站。冗余控制站：冗余控制站安装在仪控机柜室，为确保整个系统安全可靠，控制器实行冗余配置，主从控制器自动切换，自动同步。I/O：主要采用本地机架式，能处理各类开关量、模拟量信号，并且所有模块都可带电插拔。根据信号的重要性，可对此信号配置冗余的I/O。循环水系统、综合水泵房系还配有远程I/O。2）锅炉主要控制功能a）闭环控制锅炉给水三冲量调节；锅炉过热蒸汽温度调节；锅炉炉膛负压调节；锅炉一次风流量调节；锅炉二次风流量调节；锅炉床温调节；锅炉石灰石给料调节；锅炉给料调节；94 锅炉冷渣排渣调节等。b）开环控制锅炉大联锁控制；电动阀门控制等。3）汽机主要控制功能a）闭环控制除氧器压力调节；除氧器水箱水位调节。b）开环控制汽机安全联锁控制；电动阀门控制等。c）减温减压器减温减压器出口温度调节；减温减压器出口压力调节。6.13.4辅助系统主要控制功能化水控制系统——在化水控制室设置一套独立的数采系统FOCS，可通过现场总线与主厂房DCS系统相连，实现对化水主要过程参数的监视、累积、记录。循环水泵房――在循环水泵房控制室设置远程IO，通过现场总线与主厂房DCS系统相连。综合水泵房――在综合水泵房控制室设置远程IO，通过现场总线与主厂房DCS系统相连。除尘、除灰渣系统――对主要过程参数的监控。作为机电一体化设备，控制系统均由设备带来，本次工程本专业不再考虑。仅将必要的参数通过现场总线引入主厂房DCS系统。烟气在线检测系统――94 本次工程中2台锅炉合用一个烟囱，需设置1套烟气在线检测系统。用于检测垃圾炉焚烧产生的颗粒物、SO2、NOX、CO、HCL、HF等参数，并检测烟气流量、温度、氧量等相应的辅助参数。系统设1个PLC控制站，PLC控制站留有接口，必要时可以实现与DCS系统之间的通信。也可以将重要的参数作为DCS的输入信号直接输入DCS系统，可在主控室实现对烟气排放状况的实时监视。工业摄像系统――设置一套工业摄像系统。集中操作室作为工业摄像监视中心，设有2个21″显示器，可通过自动或手动切换监视厂内各设置点的情况，2个21″的显示器专用于锅炉汽包水位监视。在垃圾吊控制室设2个21″的显示器，用于2台炉的受料点、垃圾进料和垃圾坑的抓吊的监视。6.13.5厂用电的监控当MCC上电气回路切换开关置“远控”时，由DCS控制其起停；重要回路电流远方监控；电动机状态(运行、过载等)监视及报警；双(三)联泵组电动机的备用自投控制等。6.13.6报警及记录由于DCS有很强的报警和记录能力，故不设常规记录仪，报警信号最终由DCS输出一个开关量信号(继电器输出)，驱动常规的报警音响回路。6.13.7热工联锁保护项目各联锁逻辑以及ETS功能均由DCS系统完成，锅炉的手动紧急停炉信号将直接接入常规的锅炉主要辅机的常规二次回路，直接实现锅炉的紧急停炉；汽机保护联锁逻辑也在DCS系统中实现，并输出一个总的保护信号到一个常规的，并且是完全独立于DCS的汽机保护回路，实现汽机的紧急停机，其中的手动紧急停机信号将直接接入常规的汽机保护回路，直接实现汽机的紧急停机。锅炉主要紧急停炉项目有：94 锅炉汽包蒸汽超压保护；锅炉汽包水位高高保护；锅炉汽包水位低低保护；主要辅机故障保护；手动紧急停炉。汽机主要紧急停机项目有：汽机各轴承温度过高停机；汽机轴向位移过大停机；汽机轴振动过大停机；汽机润滑油压力过低；汽机排汽压力过低(凝汽器真空)；汽机超速；发电机保护出口继电器跳闸；发电机前后轴承温度过高；发电机定子线圈铁芯温度过高；手动紧急停机。6.13.8热工自动化设备选择1）DCS系统设备本次工程按2×日处理垃圾400吨循环流化床垃圾焚烧锅炉+1×6MW次高温次高压抽凝式汽轮发电机组以及减温减压、除氧器、高加、低加等相应的辅助设施以及综合给水泵房、循环水泵房、化水站等辅助厂房规模统盘规划DCS系统，建立一个基于现场总线、工业以太网的开放型的分散控制系统DCS。并留有扩建1台400t/d垃圾焚烧CFB锅炉的接口。2）常规仪表变送器选用国产变送器。其应具备量程比大、精度高、可靠性好、调校方便的特点；94 热电偶尽量选用K分度；热电阻选用Pt100；执行机构选用机电一体化产品，本身带伺服放大器；流量测量选用孔板和插入式测量元件；二次仪表电源选交流220V，变送器全部由DCS供电；电动阀门建议选用一体化电动头。3）控制电缆选用阻燃分屏总屏的计算机专用控制电缆。6.13.9电源DCS系统供电采用220VACUPS电源。仪表和现场控制设备220VAC电源取自电气380VAC系统。电动阀门380VAC电源取自电气380VAC系统。6.13.10接地热控部分接地采用全厂电气接地网，不再设专用接地网，各DCS机柜以及由各成套商提供的控制盘柜的接地均在相对集中后接入全厂电气接地网。各个仪表须有保护接地SG的均应连接到SG铜条，然后就近接至接地板，再接入电气专业的全厂接地网。连至保护接地的还应包括220VAC电源的仪表接地端子、供电箱、垫仪表盘的槽钢、电缆桥架、配线架、电缆保护管等。各仪表连至的工作接地和计算机电缆入盘后的屏蔽层汇总后接至WG接地铜条，应保证各仪表在机柜室一侧接地，避免两处接地。6.13.11热工自动化试验室在中央控制楼设置1间仪表校表室和1间仪表检修室，热工自动化室试验设备由甲方按需采购。6.14暖通部分6.14.1设计依据94 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019－2003《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20026.14.2技术说明1）采暖系统采暖系统热媒可由主厂房换热站提供110/70℃的高温热水，总热量3000kW，热源是利用厂区蒸汽进行换热。各建筑物室内采暖系统应采用同程式连接，散热器采用钢制柱形散热器，耐压等级为1.0MPa。根据工艺要求和规范要求设计室内采暖温度。办公、宿舍、控制室和休息室室内采暖温度为18℃。2）通风通风系统用于保持规定的室内温度和建筑物或场所的环境，以确保设备可靠地运行，控制污染的空气向邻近场所扩散或渗入邻近室内。本工程主要采用轴流风机，具有控制简单、安装方便、运行可靠等特点。主厂房以及各子项运煤系统、主控楼、化水站、水泵房内的配电间、电缆夹层将设置自然进风或机械排风的通风系统以排除室内的余热余湿及（或）有害气体。配电间的通风机兼用事故排风，通风次数不低于10次/h。电缆夹层通风次数不低于6次/h。其它有通风要求的房间：化水站、水泵房和其它需要设置通风设施的构／建筑物均将设置自然进风或机械排风的通风系统以排除室内的余热余湿及（或）有害气体。根据工艺要求相应选用普通或防腐风机。3）空调由于厂区各空调房间分散且总负荷量小的特点，本工程主要采用小型空调，以节约投资和控制灵活。设置空调系统，提供舒适的工作条件，保护电子装置和数据处理设备免受过高或过低气温的影响。主厂房控制室及有关房间采用恒温恒湿空调机，以满足夏天制冷空调和冬天的供热空调。94 主控楼采用屋顶式恒温恒湿空调机，以满足夏天制冷空调和冬天的供热空调，引进部分新风，以保证室内良好卫生环境。屋顶式空调机放置于屋顶，不占用室内有效空间。其它就地控制室、办公室、休息室和电子间配电间，根据实际需要配置热泵式分体空调机，以满足夏天制冷空调和冬天的供热空调。空调房间室内温度夏季一般控制在26℃左右，冬天一般控制在18℃～20℃左右。6.14.3除尘在运煤系统的筛破楼、转运站和主厂房的运煤层及其它有产生粉尘的地点均将设置体积小、除尘效率高的滤筒式除尘装置，以保持清洁的工作条件，控制含尘空气向邻近场所扩散。除尘系统将有合理、可靠的卸尘、回收装置。系统将采用脉冲滤筒式除尘器，压缩空气来自厂区空压机房。6.15土建部分6.15.1设计依据1）主要选用的国家规范和标准：《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑桩基础设计规范》JGJ94-2008《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《砌体结构设计设计规范》GB50003-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》CJJ90-200294 《火力发电厂设计技术规程》DL5000-20002）****垃圾焚烧发电工程基础资料和各工种所提资料。6.15.2厂区自然条件和设计的主要技术数据1）工程地质和水文地质拟建场地位于****经济技术开发区内，大地构造属下扬子台坳与江南台隆的过渡带，它们之间以虎岭关～月潭深断裂为界。中生代侏罗纪、白垩纪，受燕山运动强烈干扰，发育了北东向主干断裂，断块上升区成为山、丘地带，断陷带成为盆地，且接受红层堆积。并发生频繁的岩浆活动，发育了一系列岩体。新生代第三纪、第四纪受喜山运动和新构造运动的影响，使县内标高和比高再度增加，起伏率也相应加大，隆起区不断发生侵蚀，下沉区的盆地和沿河地带，堆积了陆相沉积。本工程区域地处岗地，分布标高为39.1-61.1m。岗地呈南北向长条形展布，中部高，东西两侧低。本区内地貌主要有岗地、坳谷、河漫滩等。岗地呈垄岗状分布，坡度<10°,与河漫滩呈缓坡接触，组成岩性为第四系中更新统戚家矶（Q2q）粉质粘土；坳谷本区外侧，组成岩性为第四系全新芜湖组沙砾石、含砾粘土粉细砂；河漫滩组成为第四系全新芜湖组沙砾石、含砾粘土粉细砂、粉砂质粘土、粉质粘土。根据历史地震和近期地震资料，本地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。2）设计基本参数:抗震设防烈度:6度，设计基本地震加速度值为0.05g；主厂房拟采用预应力混凝土管桩，以下部的片麻岩层作为桩端持力层。6.15.3建筑部分1）主厂房建筑配置94 主厂房由锅炉间、汽机除氧间、垃圾仓间、空压站、材料库、检修间、卸车平台、主控制楼等部分组成。垃圾仓间主体结构采用钢筋混凝土结构。跨度为17.00m,长6.0m×7=42.0m,屋架下弦标高为31.00m。内设8t重级工作制抓斗吊车2台，轨顶标高26.500m。在标高14.700m处，沿车间一边,通长设置7.0m宽的进料平台，在标高20.50m处，沿车间一边通长设置3.5m宽的电气室等，司机操作室设置在垃圾卸料平台一侧上方标高20.50m处。沿车间通长设置垃圾仓1个，宽17.00m,仓底标高-5.00m。钢筋混凝土屋架，大型屋面板。锅炉间跨度为20.0m,长度6.0m×7=42.0m,运转层标高为7.000m,运转层以上为敞开式半露天布置,其间布置垃圾焚烧炉2台。锅炉间的东侧，靠垃圾间的西侧设10.50m跨的除氧、煤仓间，设有0.00m层，7.00m层，11.40m层，14.70m层，20.500m层。钢筋混凝土屋面板，其两端均设一部室外楼梯。汽机及除氧间由汽机间，除氧间等组成。汽机间为24.0m跨，6.0m柱距，总长60.0m，内设20/5t电动桥式起重机1台，轨顶标高为14.00m,标高7.00m为运转层，可布置2台汽轮机组（其中一台为预留），屋面梁底标高为16.500m,钢筋混凝土屋架，大型屋面板。汽机间的0.00m层设有配电室及其它辅助间，7.00m层设有集中控制室及工程师站。主控制楼位于汽机间的西端和垃圾间的南侧，长24.00m宽18.00m,底层为10kV配电装置及其辅房，4.20m层为控制电缆层，7.00m层为主控制室，屋面梁底标高12.00m。靠垃圾间的东侧设卸车平台，宽18.0m,长6.0m×7=42.0m,平台标高5.000m,卸车平台以下底层设空压站、检修间、材料库等，充分利用卸料平台下部空间。主体采用钢筋混凝土柱。主厂房的墙为多孔粘土砖。2）建筑构造94 (1)建筑防腐蚀：由于垃圾组成成分复杂，设计在垃圾仓考虑了弱酸性的气相腐蚀，垃圾渗滤液亦按弱酸性介质考虑。室内金属结构采用氯化橡胶涂料、环氧涂料，垃圾仓内吊车梁因系重级工作制，采用环氧橡胶涂料。垃圾仓仓体采用高标号混凝土，仓底加设密实混凝土面层。化水处理间做环氧树脂自流平防腐地面。(2)排水主厂房的屋面采用有组织排水。排水坡度，钢筋混凝土屋面为2%。垃圾仓地下部分为卷材外防水，仓内壁为钢筋混凝土刚性防水。(3)厂房采光垃圾贮存间采光以屋光顶采光为主，其它房间以側窗为采光为主。3）建筑立面处理环境工业在我国是新兴的行业，作为二十一世纪现代化环境工程，整体风格和立面处理要充分体现现代化的气息，追求和谐清新简洁大方的建筑风格。3）其它主要生产建筑设计a）干煤棚：长6.0m×10=60m，宽20.0m,设5t抓斗式起重机，轨顶标高13.000m,屋架下弦标高15.700m,挡煤墙高6.0m,钢筋混凝土柱，钢屋架，压型钢板屋面板。屋架刷耐火0.5h防火涂料。b）水工系统净水站、综合水泵房：泵房长28.8m,宽6.00m,屋面梁底标高4.500m,设1t悬挂手动单轨小车。水泵间为半地下室，地面底标高-3.700,钢筋混凝土屋面,多孔砖墙。c）电气建筑：35kV配电装置楼，长6.6m×7+3.6=49.8m,宽10.0m,2层，二层楼面标高7.000m，屋面标高13.000m,钢筋混凝土柱。d）化水建筑94 水处理间：平面尺寸48.0m×12.0m，1层，屋面梁底标高9.0m。水处理间的一侧设水泵间等辅助间，平面尺寸为48.0m×6.0m，1层，屋面梁底标高7.0m。水处理间的一端设有三层的化验楼，平面尺寸为24.0m×8.0m，二层楼面标高为3.600m，三层楼面标高为7.200m，屋面梁底标高11.0m。废液泵房，平面尺寸为10.0m×8m，一层，屋面梁底标高3.3m墙体采用240厚多孔砖，屋面防水采用高分子卷材，防水等级为III级。内外墙面粉刷采用涂料。地面及踢脚板采用耐酸地砖，内墙面1.2m以下刷防腐涂料，窗采用防腐型塑钢窗，钢门刷防腐漆。室内地沟盖板用防腐格栅。4）生产行政办公及生活用房生产行政办公及生活用房含办公综合楼、生产管理楼、倒班宿舍、食堂、浴室等。生产办公与生活用房等组成一个生活区，既有联系，又有功能分区，既方便生产和生活，又互不干扰。并使建筑造型带有变化，外墙面采用金属漆粉刷，色彩略有变化，使建筑物，既小巧琳珑，又美观大方。本建筑物为2层，局部3层，建筑面积1500m2左右。建筑物耐火等级为二级，墙体采用240厚多孔砖，通体砖楼地面，内墙面用涂料粉刷，屋面防水采用高分子防水涂料和卷材，防水等级为II级，合理使用50年。6.15.4结构部分1）地基处理及基础选型厂区的主厂房、烟囱、干煤棚、转运站、筛破楼、输煤栈桥、飞灰库、渣库、冷却塔、35kV室内配电装置室等主要建、构筑物和锅炉基础、汽机基础、除尘器基础等大型设备基础均采用桩基础。一般的辅助性建筑及小型设备基础采用天然地基。2）主厂房及主要建筑物选型，防震措施94 主厂房拟采用钢筋混凝土框排架结构，钢筋混凝土结构的优点是就地取材，造价较低。汽机间、垃圾坑采用钢筋砼排架结构，现浇钢筋砼柱，钢筋砼屋架，砼大型屋面板。垃圾卸料间、除氧间、煤仓间、锅炉间纵横向均采用现浇钢筋砼框架结构；钢筋砼煤斗。各楼层及屋面，采用现浇砼梁板。汽轮机基础采用现浇钢筋混凝土框架结构。锅炉基础、大型风机基础等采用现浇钢筋混凝土结构。在主厂房扩建端柱外需考虑预留3＃炉扩建要求。烟囱采用现浇钢筋混凝土筒壁、耐酸砖砌内衬、膨胀珍珠岩隔热层。35KV室内配电装置室采用钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土楼板及屋面板。3）输煤系统干煤棚采用钢筋砼排架结构，现浇梁、板、柱，钢屋架，砼大型屋面板。地坪拟采用水泥搅拌桩加固地基。栈桥采用钢筋砼结构，伸缩缝间距为50m左右。转运站、筛破楼采用钢筋砼框架结构，现浇梁、板、柱。灰库和渣库采用钢筋砼结构。4）其他建构筑物均采用钢筋砼现浇结构。5）****县抗震设防烈度:6度，设计基本地震加速度值为0.05g。94 7.环境保护（见环境保护专篇）8.消防（见消防专篇）.9.劳动安全与工业卫生（见劳动安全与工业卫生专篇）10.节约能源及原材料（见节约能源及原材料专篇）94 11.生产组织及定员根据1998年国家电力公司《火力发电厂劳动定员标准》（试行），并结合垃圾焚烧热电项目尽可能精简人员的具体情况，生产组织定员编制如下：(1)锅炉车间12人班长4人司炉4人副司炉4人(2)汽机车间16人班长4人司机4人副司机4人除氧给水4人(3)电气车间12人班长4人主值4人副值4人(4)燃料车间22人班长2人桥吊4人碎煤机、输煤皮带值班8人垃圾抓吊4人出灰渣4人94 (5)化水车间8人主值4人化验4人(6)检修车间16人热机班10人电气、仪控班6人(7)其他生产人员9人循环冷却水值班4人仓库管理2人司机3人(8)管理及服务人员17人管理10人门卫4人其他3人总计112人12.工程实施条件及进度12.1工程实施条件1）本项目总平面位置范围内场地基本平整，建设条件好。2）大件运输条件好，可以由铁路转运或公路直达。3）厂址设在开发区内，开发区的水、电、通讯等设施可为本项目基建提供方便的条件。4）省内外均有专业安装队伍，安装水平较高，有安装这类项目的业绩，完全可以承接本项目的安装，质量和进度均可得到保证。94 12.2实施进度设想工程实施进度设想从2009年3月份开始工程建设，到2010年1月争取达到1台垃圾焚烧循环流化床锅炉和1套6MW汽轮发电机投产，2010年4月实现第2台垃圾焚烧循环流化床锅炉投产。设想工程进度见表12-194 ****县垃圾焚烧发电工程第一篇总说明表12-1工程实施进度计划表序号内容2008年2009年2010年111212345678910111212341可行性研究报告编制2可行性研究报告审批★3初步设计编制4初步设计审批5施工图设计6土建施工准备7土建工程施工8#1锅炉及#1机管道安装准备9#1炉、#1机及管道安装10#1炉、#1机及管道调试11#1炉#1机投产★#2炉及管道安装12#2炉及管道调试13全面交付使用★注：2010年1月份投产#1垃圾焚烧CFB锅炉和#1C6抽凝机组；2010年4月份投产#2垃圾焚烧CFB锅炉。95浙江城建煤气热电设计院有限公司绍兴市新民新能源工程技术有限公司 ****县垃圾焚烧发电工程第一篇总说明13.投资估算及经济分析13.1投资估算.13.1.1概述(1)本估算为****县垃圾焚烧发电工程新建项目可行性研究的投资总估算。(2)本期工程规模为：2×400t/dCFB垃圾焚烧炉+1×C6MW汽轮发电机组（次高温次高压机组）。(3)编制结果：静态投资14102.27万元动态投资14677.46万元铺底流动资金94.50万元电厂计划总投资14771.96万元热力网工程495.00万元接入厂外电力网工程600.00万元项目计划总投资15866.96万元以上投资范围包括本期工程项目所需的建筑工程费用、设备购置费用、安装工程费用和其他费用的投资，亦包括征地和厂外取水管道工程费用。13.1.2编制依据(1)2001年《热电联产项目可行性研究技术规定》中的投资估算编制方法；(2)《电力工程建设工程概算定额》（2001年修订本）；(3)类似工程造价指标及目前安徽省建设工程材料市场价格水平；(4)2003年度《电力建设装置性材料综合预算价格》（华东地区）安徽省部分；102浙江城建煤气热电设计院有限公司绍兴市新民新能源工程技术有限公司 ****县垃圾焚烧发电工程第一篇总说明(5)业主方提供的其它相关资料。13.1.3编制方法(1)土建工程及上下水、照明、暖通按当地类似工程造价指标估算。详见“建筑工程汇总估算表”。(2)设备及管线安装工程主要部分按设备及材料表计算工程量，套用相应的概算指标、综合预算价格、费用定额和参照最新调整系数进行编制。一般工程按类似指标估算。(3)设备购置费根据设计设备表，按项目划分办法逐项统计设备费，设备价格按同类工程价格或询价计算。设备运杂费按设备原价的百分比计。详见“安装工程汇总估算表”(4)其他费用参照2001年热电联产项目可行性研究投资估算编制方法中的费用构成及计算标准计取。详见“其他费用计算表”。13.1.4需说明的问题(1)本工程投资不包括综合利用工程的投资；(2)根据国家计委计投资[1999]1340号文的规定价差预备费费率为0%；(3)厂外热力网工程投资可根据热用户的增减有所调整。13.2经济分析13.2.1说明本经济分析按国家计委“计基础(2001)26号文《热电联产项目可行性研究技术规定》（附件四）进行编制。13.2.2项目有关原始数据(1)本项目建设期为1.5年，运行期为20.5年，计算期为22年计；102浙江城建煤气热电设计院有限公司绍兴市新民新能源工程技术有限公司 ****县垃圾焚烧发电工程第一篇总说明(2)本项目资金来源按30%自筹考虑；(3)原煤价为700元/t（不含税），油价为5222元/t计（不含税）；(4)新增人员为112人；(5)年最大利用小时数按7200h计算。详见“原始数据表”。13.2.3资金筹措及资金使用计划(1)本项目总动态投资共15772.46万元，其中含建设期利息575.19、自筹4197.27万元、申请贷款11000万元；贷款年利率按7.47%计。(2)本项目按详细估算法计算流动资金需要量，达产年共需流动资金为315万元，流动资金按申请银行贷款70%考虑，贷款年利率按6.93%计,另30%由企业自筹。详见“投资总额及资金筹措计划表”。13.2.4项目投资资产划分本项目其他费用中的建设单位管理费、办公及生活家俱购置费和生产职工培训及提前进厂费暂列入递延资产，勘察设计费、建设期利息等费用列入固定资产，征地费列入无形资产。详见“折旧及摊销计算表”。13.2.5总成本费用估算(1)燃料费、用水费和熟石灰费分别按其年耗量乘以相应价格测算；(2)发电材料费按12元/MWh计,供热材料费按6元/吨；(3)工资按3万元/人•年计（含福利和劳保统筹基金费用）；(4)折旧费按综合折旧率6.47%考虑；(5)修理费按固定资产原值的2.5%提取；(6)摊销费中无形资产按10年摊销考虑，递延资产按5年摊销考虑；(7)由于本项目产生的废水经过处理后达到了国家规定排放标准其排污费不计取；废气按0.7元/排污当量；102浙江城建煤气热电设计院有限公司绍兴市新民新能源工程技术有限公司 ****县垃圾焚烧发电工程第一篇总说明(8)管理费用是为了便于计算，将扣除工资及附加、修理费、折旧费、摊销费等上述费用后的营业费用作了适当归并后计入；(9)财务费用为生产期长期借款利息及流动资金借款利息之和；经计算，在计算期内的年平均总成本费用（含税）为4840万元。单位售电成本为862元/MW.h，单位供汽成本为83.24元/吨。详见“总成本费用计算表”。13.2.6损益计算(1)销售收入按售热、售电及垃圾处理费收入计算。其中：综合平均售电价按541.03元/MWh计（不含税），售热价按159.29元/吨计（不含税）；垃圾处理费按70元/t计。(2)本项目电力产品增值税率为17%,热力产品增值税率为13%计算，城市维护建设税按增值税的5%，教育费附加按增值税的3%考虑；垃圾处理收入不计算销项税。(3)所得税按25%考虑,盈余公积金（储备发展基金）和公益金（奖励福利基金）分别按税后利润的10%和5%征收。经测算，计算期内每年平均可实现利润总额为1012万元（所得税前）,实现所得税额为253万元。详见“损益表”。13.2.7盈利能力分析(1)静态指标分析表13-1静态指标分析表名称计算期平均值投资利润率（%）6.42投资利税率（%）8.02(2)财务现金流量分析本项目计算期22年。基准收益率按10%考虑。并根据全部投资、自有资金两种现金流量情况分别进行测算。其测算结果如下：102浙江城建煤气热电设计院有限公司绍兴市新民新能源工程技术有限公司 ****县垃圾焚烧发电工程第一篇总说明表13-2财务现金流量表项目全部投资自筹资金净现值（I=10%）(万元)1728.882793.34投资回收期(a)8.6010.30内部收益率(%)11.8615.48详见“全部投资现金流量表”、“自有资金现金流量表”。13.2.8清偿能力分析（1）项目新增长期贷款11000万元，贷款年实际利率为7.47%。项目还款方式暂按国内常用的还款方式即按”最大偿还能力偿还”；项目还贷资金来源为满足自筹以后的未分配利润、折旧费和摊销费。贷款偿还期按运行期内最大还款能力计算，经测算，本项目贷款偿还期为9.28年，项目有一定的清偿能力。详见“借款还本付息计算表”。（2）资金来源与运用分析主要考察项目在建设期及以后各年内各项资金的来源与运用是否相匹配和资金变动的结果。从测算结果可知，项目计算期内每年累计盈余资金皆大于零，表明项目具有一定的自筹能力，不再需要进行另外的短期融资，同时也表明资金来源和运用是相匹配的。详见“资金来源与运用表”（3）资产负债分析主要考察项目的经营风险，从资产负债表中可以看出，在项目计算期内，资产负债率逐年降低，流动比率和速动比率逐年提高，三项指标皆呈改善之势，资产结构更为合理，处于较为理想的水平，说明本项目具有良好的短期及长期偿债能力。详见“资产负债表”。13.2.9不确定性分析（1）盈亏平衡分析102浙江城建煤气热电设计院有限公司绍兴市新民新能源工程技术有限公司 ****县垃圾焚烧发电工程第一篇总说明按计算期内平均的年数值为测算依据，测得运行期平均的年固定成本为946.50万元，可变成本为3492万元，销售收入为5472万元，销售税金及附加为291万元。BEP=固定成本/（销售收入-可变成本-销售税金附加）据此计算项目的盈亏平衡点（BEP）为56%计算（即达到设计生产能力的56%时项目理论上可保本）。（2）敏感性分析电价分析：　现对0.541元/kw.h的上网电价做+10%范围内的敏感性分析,具体数据详见下表：敏感性分析变化项目12345-10%-5%0%5%10%上网电价10.58%11.23%11.86%12.48%13.09%多因素敏感性分析：煤价、投资、汽价及垃圾处理补贴费对项目的经济效益影响也较大，现对上述三中因素做+10%范围内的敏感性分析,具体数据详见下表：敏感性分析变化项目12345-10%-5%0%5%10%投资13.50%12.64%11.86%11.14%10.47%煤价13.14%12.51%11.86%11.20%10.52%垃圾处理补贴11.41%11.64%11.86%12.08%12.30%汽价10.013%10.95%11.86%12.74%13.61%13.2.10综合评价通过对本项目财务盈利能力、清偿能力和敏感性分析数据可知，本方案享受上网电价补贴政策及垃圾处理补贴政策，本项目运行期内的经济效益为可行。详见“主要经济数据及指标表”102浙江城建煤气热电设计院有限公司绍兴市新民新能源工程技术有限公司 ****县垃圾焚烧发电工程第一篇总说明主要技术经济指标表序号项目单位数据及指标1装机容量MW62垃圾处理量万吨/年123设备年利用小时数h72004动态总投资万元157725流动资金万元3156年均销售收入万元54727年均电力销售收入万元17268年均蒸汽销售收入万元28679年均灰渣销售收入万元3910年均垃圾处理补贴万元84011年均总成本费用万元484012年均利润总额（税前）万元101213销售税金及附加万元29114点火油价元/t522215上网电价元/MWh54115汽价元/t159.2916垃圾处理补贴费元/t7017全部投资净现值万元1728.8818全部投资回收期a8.6019全部投资内部收益率%11.8620自有资金净现值万元2793.3421自有资金投资回收期a10.3022自有资金内部收益率%15.4823投资利润率%6.4224投资利税率%8.02102浙江城建煤气热电设计院有限公司绍兴市新民新能源工程技术有限公司 ****县垃圾焚烧发电工程第一篇总说明原始数据表时间建设期(月)18指标油耗(t/a)24资金注册资本金4866.96234生产期(a)21厂用电率(%)18.00%其中：固定资产投资4772.46计算年限22线损率(%)0.00%铺底生产流动资金94.5折旧年限(建筑)15网损率(%)0.00%固定资产投资贷款11000摊销年限(无形资产)10折旧率6.47%生产流动资金贷款220.50摊销年限(递延资产)5修理费率(%)2.50%贷款利率(%)7.47%价格上网电价(元/MWh)633保险费(%)0.10%资本金比(%)30.67%垃圾处理费(元/t)70发电增值税(%)17.00%流动资金贷款利率(%)6.93%汽价(元/t)180供热增值税(%)13.00%自有流动资金比(%)30.00%原煤价(元/t,不含税)700城市维护建设税(%)5.00%　燃油价(元/t,不含税)5222教育费附加3.00%产量达产期供汽量(万吨)18发电材料费(元/MWh)12所得税(%)25.00%达产期供电量(万MWh)3.53供热材料费(元/t)6公积金(%)10.00%达产期售电量(万MWh)3.53工业用水价(元/t)1.30公益金(%)5.00%达产期垃圾处理量(万t)12自来水价(元/t)1.80燃煤增值税(%)13.00%灰渣量(万t)4.42石灰石(元/t,不含税)420　　其它装机总容量(MW)6工资福利费（万元/人.a）3　　人员(人)112灰渣售价(元/t)10　　年利用小时(h)7200排污费(元/排污当量)0.70　　生活用水量(t/h)1.13　发电其它费用(元/MWh)8行业基准收益率10.00%工业用水量(t/h)121.53　供热其它费用(元/t)5供电标煤耗(kg/kWh)565石灰石用量(t/h)0.77　供电单位成本(元/MWh)0供热标煤耗(kg/Gj)43　　　供热单位成本(元/t)0综合厂用电率(%)18.00%　　103浙江城建煤气热电设计院有限公司绍兴市新民新能源工程技术有限公司 ****县垃圾焚烧发电工程第一篇总说明14.主要结论及建议14.1主要结论1）对生活垃圾进行焚烧处理，并利用其热量进行发电、供热，使垃圾达到无害化、减量化和资源化的有效处理，使其变为绿色能源，是符合我国国情的，也是使****县经济可持续发展的重要举措之一。2）根据近几年来，全国各地对生活垃圾焚烧处理的经验，****县垃圾焚烧采用循环流化床锅炉来处理生活垃圾是合理和可行的，结合垃圾焚烧热电项目周围的用热情况，项目的建设是必要的。3）项目的建设采用了先进而又可靠的技术，在污染物排放及治理上均可保证国内相关规定、部分指标甚至可达到国际标准，因此项目建设在环境保护的技术保障方面是切实可行的。4）本项目投运后，将使****县的生活垃圾得到全量化的焚烧处理，又对周围企业进行供热，对改善****县的环境卫生、提高****县的城市品位起重大作用，其环境效益和社会效益是十分明显的。14.2建议1）本项目属资源综合利用，是社会公益项目，投资大，但社会效益明显，希望政府有关部门积极支持，并尽可能予以关心。2）为了使生活垃圾焚烧炉能正常运行，希望有关部门及广大居民能积极配合，力争在垃圾收集的源头做到分类收集，杜绝建筑垃圾进入。3）为了提高本项目的经济效益，希望有关部门积极动员垃圾焚烧项目周围的企业使用本项目的蒸汽供热，以减少企业效率极低的自备锅炉，同时减少对周围环境的污染。4）建议尽快编制本项目的“环境影响报告书”。104浙江城建煤气热电设计院有限公司绍兴市新民新能源工程技术有限公司'