年产8500吨香料技改项目可行性研究报告 70页

'1总论年产8500吨香料技改项目1 总论1．1 概述1．1．1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称：年产8500吨香料技改项目主办单位：企业性质：有限责任公司编制单位：1．1．2 可行性研究报告编制的依据和原则1．1．2．1编制依据：1）《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）》2）XXXXX编制可行性研究报告的委托书、合同3）XXXXX提供的基础资料。1．1．2．2编制原则：1）遵守国家关于建设项目的程序和有关法律、法规及标准和规范。2）符合国家产业政策，根据行业总体发展规划，从实际出发，合理规划，使近期与远期发展相适应，做到远近结合，量力而行，留有发展余地。3）本着工艺技术路线先进、运行可靠、节约投资的原则，优化工艺方案，节约能源、节约土地。4）生产装置全部采用国内国际成熟可靠的先进工艺及设备，以高质量及低成本的产品，参与国内外的市场竞争。5）严格控制“三废”排放，落实“三废”处理措施，以保证达到国家和地方有关环境保护标准。6）第69页共70页 1总论认真贯彻国家和地方的有关安全生产和工业卫生的各项法规、建设一个安全生产、工业卫生良好的生产环境。注意劳动保护和安全卫生，提高机械化、自动化水平，注重生产安全及事故防范处理，确保装置运行安全可靠。7）合理安排建设工期，做到工期合理有序，做到少投资，早见效益。1．1．3 公司简介XXXXX，2009年6月成立，坐落于安庆市大观经济开发区循环化工园区。项目总投资约5500万元，总占地面积46亩。公司主要生产经营香精香料产品和废溶剂项目产品。其中，香精香料产品对叔丁基本丙醛等，采用先进的生产工艺，通过严格的质量检测，色泽透明，香味纯正。产品远销欧美，并在一些大型香精香料企业中享有盛名。2011年5月，公司取得危险废物经营许可证，成为安徽省唯一一家具有合法回收废溶剂（HW42）再生产资格的企业，主要成品有环己烷、二氯己烷、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇、丁酮、丙酮、丙二醇甲醚醋酸酯、溶剂油等。2012年12月公司引入格林生物科技股份有限公司作为投资合作伙伴，为企业在香料行业的发展注入了新的活力。格林生物科技股份有限公司（前身为杭州格林香料化学有限公司，成立于1999年12月，2011年3月更名为格林生物科技股份有限公司），位于浙江省建德市马目-南峰高新技术产业园，占地350亩，主要从事香料化学品系列产品的生产及销售，其主要产品90%以上销往欧美国际大公司。格林生物科技股份有限公司是“国家重点扶持高新技术企业”、“浙江省高新技术企业”“浙江省农业科技企业”、“浙江省林业龙头企业”、“浙江省专利示范企业”、“浙江省工业循环经济示范企业”、“杭州市创新型试点企业”，并建有“格林合成香料省级高新技术研究开发中心”、“省级农业科技高新技术研发中心”以及“浙江省企业技术中心”，为浙江省农副产品生化制造重点科技创新团队核心成员单位。公司在2011年度被评为中国轻工业香料香精行业（香料）十强企业和中国轻工业成长能力百强企业。 公司员工中大专以上学历的职工总人数41.4%，其中博士2人，硕士9人，省151人才1人、省重点创新团队成员3人，杭州市131人才3人，高级工程师7人。格林生物科技股份有限公司第69页共70页 1总论承担了国家火炬计划3项、省级新产品试制计划16项和杭州市重大科技创新项目1项等。2012年实现销售总额2.73亿元，实现利税2484万元，产品95%销往国外。1．1．4 项目投资必要性和经济意义1．1．4．1项目建设的必要性1）市场因素香料香精行业是一个高度专业化的行业，最初的出现仅仅是为了满足贵族生活的需要。现在已经成了许多行业的关键原料来源。一般地，我们把来源相对单一、带有某种特征香气的物质叫香料，香料又分天然香料和合成香料，而香精则由多种香料兑制而成，香料既可直接提供给其他行业使用，又可兑制成香精供其他行业使用。香水、化妆品、日化品、洗涤品、香烟、酒、饮料、工业食品、皮革、造纸甚至服装都大量应用香料香精。一方面，世界人口在增加，另一方面，人们生活水平不断提高，消费品的需求在保持持续的增长，香料香精的用途越来越广泛，用量越来越大，要求越来越高。表1-1全球香料香精行业销售额年度200520062007200820092010总销售额（百万美元）160001800019900208002002022000中国的香料香精发展起步在上世纪40年代，90年代开始迅猛发展。2011年香精香料行业共实现工业总产值486.03亿元；实现销售收入469.72亿元，同比增长20.66%；利润总额52.9亿元，同比增长7.77%。但是总体水平不高，主要是天然原料的简单分离和技术含量较低的合成香料生产。虽然近些年出现了一些竞争力较强的产品，如大连金菊的呋喃酮、天津汇宇的佳乐麝香、中华香料的香兰素，但是产品非常单一，对于新产品的研发实力非常薄弱。近些年，外国公司开始加大在中国的投资力度。全球10大公司，大部分都在中国设有生产和销售机构。一般开始进入中国的都是香精业务。逐渐地，这些年，开始在中国发展合成香料业务，一般都是以合资的方式进行。比较成功的例子是IFF公司，在浙江建了两个生产厂。芬美意和奇华顿等大公司也都在寻找国内的合作伙伴。第69页共70页 1总论公司合作伙伴格林生物科技股份有限公司（下称格林生物）掌握了单体香料产品研发、品质控制和生产的先进理念，经过短短几年时间的发展，已经开发出了30多个高附加值的产品。产品竞争力强，已经成为大部分国际大公司的首选供应商。在国际香料香精行业内，已有很好的声誉。由于非常重视研发投入，并有很好的合成香料研发理念和实力，格林生物产品推陈出新能力很强。在国内，虽然在产值方面，格林生物还不是最高的，但是从技术实力、发展速度和潜力方面，绝对是名列前茅，可以说是行业的领头羊。格林生物经过多年发展和积累，现已经成为国际业内知名公司。一方面，业务量急剧拓展，另一方面，研发新产品速度很快，有大量的技术积累。格林生物现有厂区因所处位置所限，已经无法满足公司发展的需要。随着国家对中部发展开发力度加强，沿海企业向内地转移加快，企业间的合作为双方的优势互补提供了有利的基础。格林生物科技股份有限公司拥有不少具有自主知识产权的产品，这些产品技术成熟，众多国际大公司明确表达了购买意向。同时，本项目部分重要原料实现园区采购，对园区循环经济发展起到积极的作用。项目在技术、市场等方面都有丰富的经验，市场前景看好。另外，公司是危险废物HW40、HW41、HW42类处置利用企业，在经营过程中发现目前安徽省市场约有几百万个溶剂、油漆、树脂等类包装桶很少回收清洗利用，浪费了大量的资源，为了更好利用好资源同时减少对环境的污染，包装桶清洗利用作为危险废物处置利用的延伸，市场前景看好。本项目的建设，可以提高鑫祥瑞化工有限公司和格林生物科技股份有限公司在市场竞争中的实力，可以提升产品在市场中的竞争力，同时为园区引入沿海省市先进的技术和管理提供示范作用。2）政府规划大观循环经济产业园是安庆市化学工业园（安徽省化工基地，规划22平方公里）的起步区9平方公里，由新加坡裕廊国际公司规划设计，重点发展六条产业链，即：精细化工产业链、轻烃产业链、高分子产业链、氰化工产业链、合成气产业链、生物工程和医药化工产业链。本项目在化学工园内。3）项目建设的优势第69页共70页 1总论①政策优势：本项目的产品符合国家发改委《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中的要求，是目前国家优先鼓励的项目，符合国家政策。因此项目建设与生产将得到当地政府的大力支持。②政府支持优势：格林生物现在是国家级高新技术企业，也是当地纳税大户。鑫祥瑞公司成立之初，当地政府就对公司给予全力支持。两家公司现发展状况良好，当地政府给予在审批手续、资金扶持等方面给予了强力的支持。③原料来源优势：本项目所需的化工原料基本来自周边省份，其中重要原料氢气来来自园区的凯美特气体有限公司，对园区循环经济的发展十分有利。原料供应充足、运输方便、成本低廉。④技术优势：公司的投资合作伙伴格林生物科技股份有限公司技术水平达到了国际先进水平，并在关键产品上拥有自主知识产权，已申请14项发明专利，并有4项获得了授权。产品的原料消耗低，生产过程安全。⑤产品质量优势：单体香料最关键的质量要求是“香气”，要求“纯正、逼真”，所谓的天然等同就是指这个要求。格林生物掌握了世界上最先进的香气处理技术，能够在高真空条件下进行气相洗涤，因此，其产品的香气在国际上被普遍认可，甚至作为标准。⑥项目资金优势：公司投资合作伙伴格林生物资金结构合理，公司信用等级高，许多银行甚至愿意提供免担保的信用贷款。可保证项目建设的资金需求。⑦物流优势：安庆居中靠东，地理位置优越。宁安城际铁路2012年开通，安庆长江铁路大桥和望东长江公路大桥已开工建设，北沿江高速正着力推进、阜（阳）-六（安）-安（庆）-景（德镇）铁路、安庆长江公路二桥、合肥-安庆(池州)-九江城际铁路专线等项目规划建设。安庆港是全国十大内河港口之一，可停泊和通航万吨级海船。天柱山机场不断增加国内主要城市空中航线，不断提高空港等级和营运能力。区域性交通枢纽地位逐步确立。⑧规模优势：本项目的新增加技改投入3600万元，新建产能8500吨/年，并对产品结构进行调整，因此本项目规模效益明显。1．1．4．2经济意义本项目拟总投资6500万元，采用自主创新的先进工艺技术，在安庆鑫祥瑞化工有限公司厂内建设。本项目计划分两期建设，第一期于2013年6月建设，2013年11月投产，第二期于2014年建设，2014年6月投产，最终建成产量每年8500吨第69页共70页 1总论香料以及年处理30万只包装桶规模的生产装置。预计到2016年，销售收入达到3.2亿元，利润总额3483万元，税收总额3355万元，经济效益明显。1．1．5项目建设的社会意义鑫祥瑞化工有限公司与格林生物科技股份公司的合作，充分利用了企业的技术优势和资源优势，对带动中部企业的发展起到了很好的示范作用，同时将沿海省份先进的管理和技术得到了更好的发挥，具有十分重要的社会意义。包装桶的清洗利用对规范管理废旧包装桶，作为危险废物处置利用的延伸，更好地利用资源同时减少对环境的污染，具有十分重要的社会意义。1．1．6 研究范围针对该技改项目进行可行性研究。本工程主要建设内容如下：新增土地11.97亩，加氢反应区、酯化合成反应区、公用工程区、配电房、罐区、氢气存放区等，项目总占地面积7500m2，总建筑面积4480m2。本报告研究内容包括：1）对产品进行市场调查和需求预测，确定本项目的生产规模和产品方案；2）提出并选择技术先进、安全可靠、经济合理的工艺技术方案；3）对总平面布置和公用工程配套设施方案进行技术论证；4）根据国家有关法规、规范和标准，对项目的环境保护、节能、节水、消防、劳动保护和安全卫生等内容进行论证；5）做出项目的投资估算和财务评价，提出研究报告的结论。本报告将对产品的市场；产品方案及生产规模；工艺技术方案；原料、辅助材料、燃料和动力供应；建设地址方案；总图运输、储运、土建、界区内外管网；公用工程和辅助设施；节能、节水；消防；环境保护；劳动安全卫生；组织机构及人力资源配置；项目实施计划；投资估算及技术经济评价等进行研究，并得出研究结论。第69页共70页 1总论1．2 研究结论1．2．1 研究的简要综合结论（1）XXXXX利用格林生物科技股份有限公司自身研发的先进工艺技术，建设年产8500吨香料的装置符合国家发展高新技术产业的战略部署，符合国家“高新技术产业化、高新技术改造传统产业、优化重点产品和技术结构”的政策，能充分发挥安庆市大观经济开发区的优势。（2）本项目选用格林生物科技股份有限公司自主研发的生产技术，产品结构合理，符合国家产业政策。（3）本项目生产工艺技术先进、成熟可靠、消耗低，“三废”达到国家标准及区域要求，投产后可以长期安全、经济、平稳运行。（4）本项目充分考虑了环境保护、安全生产和工业卫生，认真贯彻国家和地方的各项法规，具有良好的经济效益和社会效益。综上所述，本项目具有较好建厂条件、经济效益明显，建议予以批准立项，使之早日建设、早日投产、早日见效。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告2市场预测2 市场预测2．1 国内外市场情况预测2．1．1 产品用途介绍香料，亦称香原料，是指能被嗅觉嗅出气味或味感品出香味的有机物，是调制香精的原料，可以是单体，也可以是混合物。香料香精的特点是：品种多，产量小，专用性、配套性强，用量少，作用大，一地生产多地使用，既含精湛技术，又具高超艺术。香精香料是现代社会人类高质量生活不可或缺的重要原料，在日化、食品、烟、酒等工业中有十分广泛的作用。作为一个原料配套性行业，香精香料工业在国民经济中的地位日益提高，它也是早已国际化的产业。本项目产品主要用途如下表：表2-1产品用途表序号名称产品用途1铃兰酯用于香水香精，以及其他各种日化香精配方中2芳虹酯用于香水香精，以及其他各种日化香精配方中3乙酸三环葵烯酯（VA）用于香水香精，以及其他各种日化香精配方中4丙酸三环葵烯酯（VP）用于香水香精，以及其他各种日化香精配方中5新铃兰醛配制高级香水、香皂、洗涤剂、 化妆品等日化产品的香精6菠萝酯用于日化香精和食用香精配方中7甲基柏木醚用作香料和定香剂8菠萝醚用于日化香精和食用香精配方中9柑青醛用于香水香精配方中，及香皂、合成洗涤剂、化妆品等青香型香精的调配10女贞醛用于日化香精配方中，尤其适宜于肥皂、合成洗涤剂，化妆品香精配方中。11格蓬酯用于许多香精中,尤其果香香精中12环格蓬酯用于日化香精配方中13异环柠檬醛主要用于调配花香型香精配方中，也可用于家用清洁剂的加香。14异环柠檬醇用于日化香精配方中。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告2市场预测15包装桶清洗回收使用，减少资源损失2．1．2 产品国内、外市场供需现状本项目产品较多，主要为氢化香料系列产品，其市场状况如下：氢化香料系列产品是格林生物新研发的系列产品。氢化工艺几乎是化学反应中最洁净的生产技术，产生的污染物非常少，大部分的原料本身就是单体香料成品。该系列产品目前在国际上均为奇华顿、IFF、芬美意等国际大公司独家生产，因此前景非常看好。本项目产品市场需求状况如下：表2-2产品需求量表序号名称市场需求量（t/a）1铃兰酯20002芳虹酯20003乙酸三环葵烯酯（VA）15004丙酸三环葵烯酯（VP）5005新铃兰醛5006菠萝酯5007甲基柏木醚2008菠萝醚1009柑青醛10010女贞醛50011格蓬酯30012环格蓬酯10013异环柠檬醛10014异环柠檬醇10015包装桶清洗30万个目前安徽省市场约有几百万只溶剂、油漆、树脂等类包装桶很少回收利用，浪费了大量资源，也污染了环境。对于该类包装桶统一回收处理利用，对减少环境污染，综合利用资源具有积极的意义。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告2市场预测2．1．3 国内外产能变化趋势预测1）国内我国历来是香料种植、生产和消费大国。截止到2006年10月底，我国共有香精香料生产企业800多家，其中90%以上是小型企业，年销售额在亿元以上的企业仅有近10家。上世纪九十年代，国内全行业年销售额近百亿元，年利税近30亿元，香料香精年产量总计约14万ｔ，其中香料产量略高于香精产量，年出口创汇4亿美元左右(主要是香料产品)，其各类加香产品的年销售额高达7000亿元以上。本世纪以来，国内香精香料行业呈现出良好的发展势头，销售量逐年递增，销售额飞速上涨：表2-3国内香精香料销售额序号时间销售额（亿元）120001002200111032002115420031205200514462006225我国香精香料产量整体上呈现出不断增长的趋势，如下图：图2-1我国香精香料年产量图第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告2市场预测1995年到2006年年平均递增率约为6%，预计这种快速发展势头还将持续相当长一段时间。自改革开放以来，由于各类加香产品的迅速发展，促使我国香料工业也随之迅速发展起来，但仍赶不上加香产品发展速度的需要。其主要原因是：香料香精产业结构不合理，生产企业规模小，产品结构不合理，品种单一，企业分散，缺乏统一管理，生产装备水平低，工艺较落后，深加工能力不足，难以创造高技术含量、高附加值的适应市场需求的新产品。与国内同行业不同，本项目由于拥有了先进的工艺技术，产品都是高技术含量、高附加值的市场急需的产品，多数产品国内尚无企业生产，因此，本项目可以适应国内香精香料行业飞速发展的形势，并在行业发展的大时代中做出重要贡献。2）国外全球香料行业在过去10年里经历了意义重大的行业合并重组。随着重点终端行业如食品加工业所选择的供应商业务的壮大，行业重组的发展趋势将持续下去。在终端行业，一些规模较小的公司数量正在减少。一些设备齐全、技术先进、生产规模大的供应商正在崛起。2007年世界上香料香精的年总产值199.1亿美元。主要生产供应商都在欧美、日本，世界十大香料香精公司占了超过68.9％的市场份额。表2-4世界上最大香料香精公司2007年销售额排行表排名公司名称产值(百万美元)所在国家1奇华顿3647瑞士2芬美意2628瑞士3IFF2277美国4德之馨1861德国合成香料是整个香料香精产业链中技术含量最高的一环。大部分的高档合成香料由国际大公司垄断，其中，IFF是合成香料技术实力最强的专业公司。大宗的合成香料方面，巴斯夫等国际化工巨头占据了相当大的份额，在某些产品方面占垄断地位。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告2市场预测2．1．4 市场预测近年来，全球市场对香料的需求年增长率超过10%，这主要源于世界发展中国家和地区，如拉丁美洲和亚洲（不包括日本）对香料需求的强劲增长。预计在这两大洲对香料需求量最大的市场来自中国、巴西、印度、墨西哥以及越南和智利。这些国家对香料的需求主要用于食品加工和消费品生产行业。这两大行业都有国际资本投入。在历史上，全球香料的供求由西欧、美国和日本控制。1999年，这些地区在香料的需求和生产方面仍处于领先地位，其需求量占全球70%以上；生产量超过80%。然而，在过去的10年里，随着亚洲和拉丁美洲对香料需求的快速增长，该行业已向全球化发展。香料的主要生产商根据重点终端用户，如食品加工厂商和日化品生产厂商的需求组织生产。特别在中国和巴西市场的业务不断发展壮大。另外，在欧洲和北美洲香料市场发展较慢的国家，如西班牙、爱尔兰和墨西哥对调料和香料的需求量也在不断增长。近年来，国际上香精香料行业发展呈现出四大特点：1）高速发展数据显示，近年来，国际上香料香精贸易销售情况，呈不断增长的趋势：表2-5全球香精香料销售额序号时间销售额（亿美元）120041752200516232006180420071995200820862009200.2720102202）高度垄断进入本世纪以来，全球香精香料企业经过兼并或组合，出现了跨国大型垄断企业。目前世界十大香精香料企业占据了全球市场的70％的份额。3）高额投入世界各大香精香料公司均十分重视研发，是化工行业研发投入最高的门类。据统计，第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告2市场预测全球十大香料公司每年安排在研究与发展方面的资金投入，一般占总销售额的5～10%。这些巨额的资金主要用于各种新产品、新技术的开发,如合成技术、催化技术、高精分析技术、生物工程技术、新型分离与加工技术、香精新工艺和新剂型技术等方面，因此，它有力地促进了这些技术的快速发展和应用，相应地也提高了新公司进入香料行业的门槛。4）更高重视安全环境国际上有“食品香料工业国际组织(I0FI)”、“国际日用香精工业协会(IFRA)”等机构,他们通过立法规范香精香料的使用。比如对已知毒性的天然香料规范它们在食品中的最高限量，对人造食品香料则规范哪些可以安全使用等，因此对推进世界香料工业安全起了很重要的作用。此外，在香料产品生产过程中会产生有毒物质，工业污水影响周边环境等环保问题上已经引起了广泛的重视，安全又环保的食用香料才受到市场的青睐。因此，有理由相信，在未来的一段时间内，全球香精香料行业仍会继续发展，市场对新产品尤其是高技术、高附加值的产品的需求会进一步增大。2．1．5 产品竞争力分析1）产品竞争力优势分析①政策优势：本项目的产品符合国家发改委《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中的要求，是目前国家优先鼓励的项目，符合国家政策。因此项目建设与生产将得到当地政府的大力支持。②政府支持优势：格林生物现在是国家级高新技术企业，也是当地纳税大户。鑫祥瑞公司成立之初，当地政府就对公司给予全力支持。两家公司现发展状况良好，当地政府给予在审批手续、资金扶持等方面给予了强力的支持。③原料供应优势：本项目所需的原材物料从周边省份采购到，醋酐从国外进口，格林生物已经有了醋酐的直接进口资质（全浙江省仅3家单位有）。主要原料氢气从园区的凯美特气体公司供应，十分便捷。因此，本项目具有有利的原料供应优势。④技术优势：格林生物是国家级高新技术企业，并建有省级高新技术研发中心。公司承担了三项国家火炬计划，2008年通过了4项省级新产品科技计划验收，曾获得过部级科技进步二等奖一项、省科技进步三等奖一项、杭州市科技进步二等奖一项。在关键产品上，格林生物拥有自主知识产品。公司申请了14项发明专利第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告2市场预测，其中4项已经获得授权，2项在实质审查，另8项在公开阶段。鑫祥瑞有多年的香料生产经验以及环保固废处理资质，与格林生物作为优势互补，能充分发挥各自的优势专长。④产品质量优势：单体香料最关键的质量要求是“香气”，要求“纯正、逼真”，所谓的天然等同就是指这个要求。格林生物掌握了世界上最先进的香气处理技术，能够在高真空条件下进行气相洗涤，因此，其产品的香气在国际上被普遍认可，甚至作为标准。⑤项目资金优势：格林生物近年来发展迅速，公司信用等级为AAA。许多银行希望能和公司开展贷款业务，很多是免担保的信用贷款，鑫祥瑞依托格林生物的资金优势，给项目提供了资金保障。⑥物流优势：安庆居中靠东，地理位置优越。宁安城际铁路2012年开通，安庆长江铁路大桥和望东长江公路大桥已开工建设，北沿江高速正着力推进、阜（阳）-六（安）-安（庆）-景（德镇）铁路、安庆长江公路二桥、合肥-安庆(池州)-九江城际铁路专线等项目规划建设。安庆港是全国十大内河港口之一，可停泊和通航万吨级海船。天柱山机场不断增加国内主要城市空中航线，不断提高空港等级和营运能力。区域性交通枢纽地位逐步确立。⑦规模优势：本项目的新增加技改投3600万元，新建产能8500吨/年，并对产品结构进行调整，因此本项目规模效益明显。综上所述，本项目产品采用高新技术、成本低廉、市场竞争力强。进入市场优势明显。2）产品竞争力劣势分析本项目也存在如下的不利因素：①化工制品原料特别是醋酐用量很大。近两年来醋酐的国内市场价格变动较频繁。因为国内醋酐价格遭到哄抬，对产品成本的影响非常大。近期由于原油价格下降，矛盾将有所缓解。②贸易壁垒风险。本项目产品90％都出口国外，其中欧洲占了一半左右。因此，存在贸易壁垒的风险。尤其是欧盟近期实施的REACH法规，影响很大。综上所述，本项目产品优势明显，也存在劣势，应做好对策：①争取获得直接进口醋酐的许可，获得直接进口醋酐的许可以后，将使得醋酐价格和国际接轨，对比国内的竞争者，有着很大的优势。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告2市场预测②与欧洲的大公司和代理商进行合作，确保在REACH法规的注册、评估和获得许可方面，走在其他欧盟外生产商（特别是中国和印度）的前面，抢占先机，占领市场。及早做好对策，可以变不利为有利因素，增加产品在市场中的竞争力。2．1．6 产品目标市场分析本项目产品90％以上用于出口，主要客户是国际十大香料香精公司（如芬美意、奇华顿、德之馨等公司）、世界上最大的香料香精贸易公司和世界日化巨头如宝洁公司等。格林生物自成立以来，与世界排名第一的奇华顿（Givaudan），排名第二的芬美意（Firmenich），排名第四的德之馨（Symrise）等世界前十大公司具有密切的供货关系。本项目中所选取的产品是这些信息的菁华部分，也是国际大公司迫切希望从格林生物采购的产品。相对于国际大公司来说，格林生物的规模是非常小的。大公司相互之间竞争非常剧烈，尤其在香精（以香料为原料配制）方面。现在大公司之间相互供应单体香料的现象非常普遍，但是，一旦市场上出现了可替代的供应商，他们会马上转向购买。格林生物因为不是他们的主要竞争对手，因此在这方面非常有优势。例如公司部分产品，原来是IFF的产品，格林生物推出后，其他大公司如芬美意、奇华顿、德之馨就立即转向格林生物采购；又如菠萝酯，原来是德之馨的产品，格林生物推出后，芬美意、奇华顿等公司立即就下单购买。香料行业中各公司之间往往是相互依存和相互竞争的关系，既需要相互供应各自的香原料产品，又在香精市场进行激烈的竞争。近年来由于国际上的大公司之间竞争越来越激烈，而格林生物由于其规模相对国际大公司较小，因此由于其产品得到了质量的保证，往往成为各大公司首选的目标，其相对于各大公司而言，更易被市场所接受。本项目的产品大部分是高档香料，因为在全球范围内的生产厂家少，产量低，价格极高。目前市场上有大量的潜在客户，他们非常需要这些产品，但由于市场供应量和价格的问题，选用的其它的替代品。格林生物介入该市场后，因有成本上的优势，降低了供应价格，直接导致市场需求的大幅上升。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告2市场预测因此，本项目产品进入市场后，不仅不会加剧目前激烈的市场竞争，反而会引领市场消费导向，加大产品的市场消费，从而在竞争中立于不败之地。2．2 产品价格的分析本项目产品90％以上用于出口，因此产品价格要与国际市场接轨。2．2．1 产品价格的现状本项目的产品在国际上现有的市场价格其毛利基本在20～50％。由于这些产品在全球都为独家生产，市场上一直供不应求，因此长期以来其价格一直是保持稳定。2．2．2 产品价格的稳定性及变化趋势预测全球香精香料行业各大公司之间相互之间竞争日趋白热化，但由于一些产品被独家垄断，相互之间又需要购买竞争对手的产品作为原料，造成了相互之间激烈竞争而又相互依存的情况。由于需要产品的利润，同时又不能为竞争对手提供充足的原料，这样就造成了这些产品在市场上不能大量发展，因而其价格也非常稳定，且近年来价格一直在稳步上扬。本项目的产品大部分就属于上述的类型。因此，在未来一段时间内，本项目的产品价格将保持稳定。而部分高利润产品价格将会逐步下降。2．2．3 产品销售价格确定原则和意见本项目90％以上的产品主要面向出口，以欧美市场为主。本项目产品向国际上大公司直接销售，不经过中间商，这样确保了客户的忠诚度，也保护了企业的利润。对于国际上的小公司，主要考虑采用经过国际著名贸易公司经销的方式进行，这样，降低了销售成本，也可以确保了资金安全。格林生物科技股份有限公司在欧洲和美洲都有营销合作伙伴，并在欧洲设有仓库，有助于市场的拓展和稳定。产品的价格，老产品价格确保有20～25％的毛利。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告3产品方案及生产规模3 产品方案及生产规模3．1 产品方案确定原则香料生产过程采取DCS电脑控制，产量可视市场订单随时调整，并根据市场和客户的要求灵活调整产品种类和数量。3．2 产品规模本项目主要产品包括氢化香料，装置设计考虑到产品的通用性。产品生产规模根据工厂实际情况及市场的需求，结合工厂财力、物力以及现有厂房规模等情况，总生产能力确定为年产8500吨香料以及年处理30万只包装桶，具体见表3—1“产品种类及建设规模”。年生产天数为300天，操作工时为7200小时。表3-1产品种类及建设规模序号名称产能（吨）1铃兰酯20002芳虹酯20003乙酸三环葵烯酯（VA）15004丙酸三环葵烯酯（VP）5005新铃兰醛5006菠萝酯5007甲基柏木醚2008菠萝醚1009柑青醛10010女贞醛50011格蓬酯30012环格蓬酯10013异环柠檬醛10014异环柠檬醇10015包装桶清洗30万个第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告3产品方案及生产规模3．3 产品质量指标表3-3主要产品质量标准：序号产品名称产品状态质量标准1铃兰酯无色至淡黄色液体或固体结晶。含量≥97%；2芳虹酯无色至淡黄色液体。含量≥97%；3乙酸三环葵烯酯（VA）无色至淡黄色液体含量≥99%4丙酸三环葵烯酯（VP）无色至淡黄色液体含量≥99%5新铃兰醛无色至淡黄色液体。含量≥98%；6菠萝酯无色至淡黄色液体。含量≥98%；7甲基柏木醚无色至淡黄色液体。含量≥97%；8菠萝醚无色至淡黄色液体。含量≥98%；9柑青醛无色至淡黄色液体。含量≥96%；10女贞醛无色至淡黄色液体。含量≥95%；11格蓬酯无色至淡黄色液体。含量≥97%；12环格蓬酯无色至淡黄色液体。含量≥99%；13异环柠檬醛无色至淡黄色液体。含量≥95%；14异环柠檬醇无色至淡黄色液体。含量≥98%；第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案4 工艺技术方案4．1 工艺技术方案的选择4．1．1 原料路线简介本项目主要原料为石油化工制品以及部分植物香原料。植物香原料有松节油制品和柏木脑制品。石油化工制品主要是醋酐、叔丁基苯酚、醋酸等原料。4．1．2 项目组成项目主要生产装置分加氢反应区、酯化反应及精馏区，设有集中的罐区和独立的控制楼、包装桶清洗区。本项目设有辅助生产装置有空压、冷冻、配电室等。4．2 生产技术方案4．2．1 产品和技术现状本项目主要产品为氢化系列产品，格林生物经多年在研发方面大量投入，研发出了许多新产品。这些新产品有一个共同的特征，就是高科技、高价值、高难度、少三废。这些产品技术成熟，全球市场需求迫切，已有多家国际大公司明确表达了购买意愿。4．2．1．1产品工艺路线第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案（1）铃兰酯加氢氢气酯化乙酸酐催化剂水洗精馏中和成品邻叔丁基环己醇醋酸回收醋酸邻叔丁基苯酚水10%NaOH头子废水碱洗液后馏（2）芳虹酯加氢氢气酯化乙酸催化剂水洗精馏中和成品对叔丁基环己醇醋酸回收醋酸对叔丁基苯酚水10%NaOH头子废水碱洗液后馏第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案（3）乙酸三环葵烯酯（VA）（4）丙酸三环葵烯酯（VP）（5）新铃兰醛MOL合成强酸性树脂月桂烯丙烯醛减压蒸馏D-A反应萜烯类副产MOL产品精馏BHTNLL成品釜液第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案（6）菠萝酯：加氢氢气丙烯醇催化剂甲醇回收精馏成品环己基丙酸甲酯酯化甲醇肉桂酸甲酯头子后馏（7）甲基柏木醚成盐反应氨基钠水洗碱洗成品醚化2%稀磷酸柏木脑硫酸二甲酯二甲苯酸洗水精馏残液1%KOH废液废液废液（8）菠萝醚：第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案酯化苯氧乙酸环己烷中和精馏成品水洗环己烷硫酸氢钠水烯丙醇溶剂回收液碱残液（9）柑青醛：合成丙烯醛成品精馏月桂烯柑青醛粗品残液BHT（10）女贞醛：脱水催化剂合成精馏成品甲基戊二醇丙烯醛残液水精馏（11）格蓬酯：第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案脱水氢氧化钠脱醇氯乙酸酯化精馏中和成品酸化硫酸异戊醇碳酸钠头子烯丙醇碱洗液后馏（12）环格蓬酯：脱水氢氧化钠脱醇氯乙酸酯化精馏中和成品酸化硫酸环己醇碳酸钠头子烯丙醇碱洗液后馏（13）异环柠檬醛：第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案合成巴豆醛成品精馏甲基戊二烯粗品残液BHT（14）异环柠檬醇：加氢氢气催化剂精馏成品异环柠檬醛头子后馏（15）包装桶清洗溶剂清洗溶剂出厂水清洗水废桶溶剂回收4．2．2 工艺技术方案的选择本项目结合格林生物科技股份有限公司现有成熟的生产工艺，进行完善和改进，主要有：第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案（1）对易挥发和易燃易爆的液体介质采用密闭加料方式，用泵输送，气体内部闭路循环，生产尾气冷凝回流，减少了物料对环境的影响和损耗，改善了工作环境。（2）增加自动控制，使控制更精确，有利于安全稳定生产、保证产品质量。（3）考虑到成品出口主要集中在上海港口，鑫祥瑞厂区内成品只少量储存，主要成品仓设置于格林生物科技股份有限公司厂区内。大宗液体原料和中间品设置集中的罐区。结合精细化工的特点，考虑装置的通用性。（4）将最大程度地使用环保型的技术和设备，主要有以下一些措施：a.以无油真空机械泵替代水环泵；b.减少真空抽料的模式，尽量采用泵输送物料；c.工艺废水重复利用，以低浓废水替代部分工艺用水；d.高浓废水资源化利用，提取其中的有效物质为副产品，化废为宝；e.深冷冷凝回收各设备排空口的低沸物质，综合利用；f.将精馏残液处理和配制成低档产品出售；g.采用绿色化工技术，尽可能采用无溶剂工艺、可循环利用催化剂等，减少无组织排放和固废的产生。4．3主要工艺设备选择本项目生产设备按国际标准设计和建造，本工程主要设备有不锈钢普通反应釜、不锈钢加氢反应釜、搪瓷反应釜、精馏塔、塔顶冷凝器、受槽、高位计量槽、真空泵、出料泵、输送泵等组成。设备选型上将最大程度地使用环保型的技术和设备，经济、安全、可靠，根据不同物料和生产的产品选择不同反应釜和精馏塔。4．4自动与自控4．4．1总则自控上根据工艺要求及安全要求，并结合生产流程特点及操作要求，各主要生产装置的控制系统原则上采用分散型控制系统(DCS)。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案本设计作如下考虑：设置一个中央控制室，各装置需集中检测、控制及操作的工艺参数均通过该控制室内的DCS实现。空压冷冻站、氮气站、循环水站等公用及生产辅助设施原则上不设就地控制室，重要的检测点信号送入DCS进行监控。4．4．2自动化水平和主要控制方案为了满足生产控制要求，提高产品质量，降低消耗及确保安全生产，本工程的自动化设计将遵循“中等适用、安全、可靠”的原则,采用可靠的技术和设备,实现工艺生产的监视、控制、保护和报警的要求。加氢反应、酯化反应、精馏区的控制系统均采用DCS对工艺生产过程实行集中监视、控制。控制室内的DCS系统和安全联锁系统(SIS)对其生产过程中的各种工艺参数实行集中监视、控制及安全保护。控制室的位置应选择在非爆炸、无火灾危险的区域内，其位置应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）。公用工程和辅助生产设施通过就地与集中相结合的方式对空压、冷冻、氮气站、循环水等公用工程和辅助设施进行控制和监视。4．4．3仪表选型1）仪表选型原则A仪表选型遵循安全可靠﹑技术先进﹑安装维护方便、经济合理的原则进行。选用的仪表应是国家技术部门认可的﹑取得制造许可证并经ISO9000标准认证的高品质产品。B为了保证各生产装置的正常及安全生产,以下仪表应考虑进口产品：(a)国内制造技术不过关，质量和可靠性没有把握的仪表，如：在线分析仪、高精度计量仪表等；(b)国内尚未生产的特殊仪表或特殊材料的仪表等；(c)关键性仪表、关键性调节阀等。C主要仪表应选用电子式，变送器选用二线制智能型变送器(4～20mA+HART,24VDC)。仪表应尽量选用同一系列产品，以便减少备品备件，便于维修管理。D阀门执行机构原则上选用气动执行机构。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案E装置主要进出物料—原料、产品、半产品等的计量仪表原则上采用精度较高的仪表。主要的原料、产品及公用工程量(气体、蒸汽流量的测量)应考虑温度和压力补偿。F根据生产过程的要求,在线分析仪表可适度采用包括采样系统﹑样气预处理系统和回收﹑公用工程等成套供货的分析小屋。分析小屋(包括分析小屋成套的所有设备、配管、配线等)必须考虑所在区域的防爆等级的划分。G.防爆区域选用的本安或隔爆型仪表应满足相应区域的防爆等级要求。H就地仪表的防护等级至少为IP65。2）仪表传输信号一般情况下采用标准传输信号:热电阻、热电偶为电阻信号及直流毫伏信号；气动仪表20～100KPa；电动仪表4～20mADC，两线制；特别用途的仪表，亦可用其它传输信号。3）仪表的测量单位所有仪表选用的测量单位及刻度均采用SI单位制，详见下表表4-3仪表选用测量单位表物理量单位蒸汽流量kg/ht/h液体流量kg/hm3/h气体流量Nm3/h(0℃，1atm)压力PakPaMPa液位mm，m(罐区液位计用)、%密度kg/m3温度℃成份分析ppm%酸碱度pH电导率μS/cm转速rpm粘度Cp第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案4．4．4仪表供电和供气1）仪表供电仪表电源（包括DCS）一般由不间断电源装置（UPS）提供，UPS输出的交流电源规格为：电压220V±5%；频率50±0.2Hz；波形失真率＜±5%；UPS的后备供电时间为30分钟,切换时间≤3ms；现场仪表的供电(24VDC)一般由DCS提供。装置总耗电量约～150KVA。2）仪表供气仪表气源主要用于电/气阀门定位器。仪表气源质量应达到以下要求：操作压力0.5~0.8MPa；露点(操作压力下)－50℃；含尘微粒3μm；含油量＜8ppm；含尘量＜1mg/m3；不含有害气体及腐蚀气体；气源备用时间20分钟。装置的仪表空气消耗量约～3000Nm3/h。4．4．5仪表修理重要仪表维修原则上外委至协作单位。配备少量必需的、常用的仪表维护设备，进行日常的维护。4．4．6本设计采用标准，规范1）《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》（HG/T20505-2000）；2）《自动化仪表选型设计规定》等10个规定（HG/T20507~20516-2000）；3）《分散型控制系统工程设计规定》（HG/T20573-95）；第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告4工艺技术方案4）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）。4．5装置界区内的公用工程设施根据本项目工艺装置特点和工艺技术要求，项目需单独设置循环水、空压、冷冻站、氮气系统、配电站等公用工程及辅助设施。4．6工艺装置“三废”排放与预处理工艺装置“三废”排放与预处理详见第9章“环境保护”的相关内容4．7装置占地与建、构筑物面积及定员4．7．1主要生产车间布置方案根据《建筑设计防火规范》，加氢车间、酯化合成和精馏车间、供氢装置生产类别为甲类，厂房采用敞开式混凝土框架结构。装置布置考虑了操作、检修环境的要求，主要包括：操作和检修通道，合理的设备间距和净空高度，必要的平台、楼梯和安全出入口，尽可能减少三废和噪声污染。本项目中，由于整个工艺过程基本为自流，反应釜布置在+5.000m平面，+10.000m平面布置高位槽、冷凝器等辅助设备。4．7．2劳动定员生产装置建成后，工作制度按四班三运转运行，操作天数为300天，辅助生产人员和管理人员不增加。需新增员工25人左右，定员表见11.1章节的相关内容。第69页共70页 杭州格林香料化学有限公司6kt/a香料搬迁技改项目可行性研究报告5原料辅助材料及动力的供应5原料辅助材料及动力的供应本项目所需的主要原辅材料的品种、规格和用量见表4—1，年需用量共计16515吨，全部外购，采用汽车运输。5．1公用工程表5-1公用工程规格、用量、来源及运输方式序号名称规格单位年需用量来源运输方式1动力电380V/220V万Kwh360电网电缆2工业水0.35Mpa万吨7.2自供管道3循环水0.4MPam3/h360自供管道4氮气0.4MPa吨80外购管道5蒸汽1.3MPa万吨7.2外供管道6乙二醇冷冻液-15℃kJ/h冷冻站管道5．2主要原辅材料市场分析本项目主要原料来自种是石油化工制品，包括醋酐、醋酸、叔丁基苯酚、氢气等。特别是醋酐用量很大，格林生物已经拿到了直接进口醋酐的许可，以后将在这方面和国际接轨，对比国内的竞争者，有着很大的优势。其他化工原料，将从安庆石化或周边省份采购，主要原料氢气将从工业园区的凯美特气体有限公司采购，方便快捷，有很强的优势。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告6建厂条件和厂址方案6 建厂条件和厂址方案6．1 建厂条件6．1．1 厂址的地理位置、地形、地貌概况1）地理位置安庆市位于安徽省西南面，长江中下游北岸，地处北纬30°30′22″~30°32′28″与东经116°57′18″~117°14′36″之间，是雄踞长江中下游北岸的一座历史名城，区位优势非常明显，地处皖、鄂、赣三省交界处，水陆空交通四通八达，是安徽省的西南门户。2）地形地貌地貌单元为长江Ⅲ级阶地，微地貌为Ⅲ级阶地斜坡，经人工平整后，场地较为平坦。6．1．2 工程地质、地震烈度、水文特征1)工程地质安庆市地层属扬子地层安庆地层小区。地质基层为中生带白垩系浦口砂砾岩。北部属大别山皖山余脉，属新生界下更新流安庆组地层，岩性为陆相冲积型砾石层夹砂层。2)地震烈度抗震设防烈度为7度3）水文特征地下水位在0.5~4.5米，地下水类型为上层泄水，主要赋存于第①层中，以接受大气降水为主，根据水文地质环境及邻近质水资料分析，地下水对砼无腐蚀。6．1．3 当地气象条件安庆属北亚热带湿润气候区。主要特点是：季风明显，四季分明，气候温和，雨量适中，光照充足，无霜期长，严寒期短。太阳辐射总量112～117千卡厍方厘米，年平均气温14．5～16．6℃，秋季略低于春季。年均降水1250～1430毫米。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告6建厂条件和厂址方案6．1．4 地区和城镇社会经济的现况及发展规划1）社会经济现状安庆地处安徽省西南部，皖鄂赣三省交界处，现辖7县1市3区，国土面积1.53万平方公里，人口620万。安庆是国家历史文化名城、中国优秀旅游城市、国家园林城市。2010年7月，被中国城市协会评为“最具国际影响力城市”之一。根据2009年安庆市统计局资料，2008年全年地区生产总值（GDP）704.72亿元，按可比价格计算，比上年增长12.2%。其中，第一产业增加值134.21亿元，增长6.1%；第二产业增加值299.07亿元，增长15.2%；第三产业增加值271.44亿元，增长11.7%。第二、第三产业对地区生产总值增长的贡献率为52.3%和38.8%。分别比上年下降0.5个百分点和提高0.8个百分点。地区生产总值中三次产业比例为19.0∶42.4∶38.6。人均GDP12596元，比上年增加2111元，首次超过1800美元。全社会劳动生产率34715元/人，比上年增加5067元。2）发展规划安庆化学工业区位于安庆市西部，包括已部分开发的凤凰片区和远期规划的山口片区，区域总面积约30.41平方公里，其中凤凰片区16.74平方公里，山口片区13.67平方公里。目前凤凰片区内已有3.24平方公里的安庆石化建成区和凤凰循环经济工业园已开发完成的1.66平方公里，石油化工是该片区的核心产业。根据已确立的安庆化学工业区产业发展战略，安庆化学工业区的产业建设将依托安庆已有的石油化工产业基础，以安庆石化炼化一体化改造为契机，构建以石油化工为工业区产业核心，以生产清洁油品、高新材料、精细专用化学品和合成材料为产品特色的国家级石油化工基地。6．1．5 交通运输现状第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告6建厂条件和厂址方案安庆居中靠东，地理位置优越。宁安城际铁路2012年开通，安庆长江铁路大桥和望东长江公路大桥已开工建设，北沿江高速正着力推进、阜（阳）-六（安）-安（庆）-景（德镇）铁路、安庆长江公路二桥、合肥-安庆(池州)-九江城际铁路专线等项目规划建设。安庆港是全国十大内河港口之一，可停泊和通航万吨级海船。天柱山机场不断增加国内主要城市空中航线，不断提高空港等级和营运能力。区域性交通枢纽地位逐步确立。6．1．6 供排水1）供水园区供水主干管∅400，供水能力为5万吨/日。2）排水5万吨/日城西污水处理厂一期已建成运营。6．1．7 电源、供电、电讯园区内3.5万伏变电所已建成，11万伏变电所已投入运营，通讯网络覆盖整个工业园区。6，1．8 供热工程情况本项目采用园区集中供热，园区低压蒸汽管廊已建成，可提供1.3MPa蒸汽。6．1．9 当地施工和协作条件大观循环经济产业园，隶属于大观经济开发区（总体规划57平方公里），临江，一面是丘陵地带，整个园区周边无居民。现已征用土地9平方公里，目前入园企业有33家，包括安庆石化800万吨/年原油加工项目。园区具备了坚实的产品、市场、人才、技术等基础，具有丰富的化工企业建筑安装经验。6．1．10 生活福利设施本项目位于安徽安庆市大观经济开发区，交通便利，生活设施齐全。6．2 厂址方案及用地条件1）本项目拟建在XXXXX厂内。2）项目所需要的加氢车间、合成车间、制氢系统等均为原一期项目预留的土地。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告7公用工程和辅助设施方案7 公用工程和辅助设施方案7．1 总图运输7．1．1 总平面布置装置布局原则：第一是安全，第二是环保。厂房设计的基本理念是，在符合安全和环保要求的前提下，力求简洁化、成本最低化。控制室独立设置，并设有变配电及操作室，公用系统相对集中布置。 7．1．2布置原则根据现有场地，利用原有一期规划设计布置要求，选择适当的布置方式。7．1．3全厂运输本项目所有原料和产品采用汽车运输，运输量见下表：表7-2全厂运输量表序号名称年运输量（吨）运输方式备注1原料16515汽车运入2产品6500汽车运出合计230157．2 给排水7．2．1 水源本工程生产用水来自园区供水管网，总用水量为10t/h。7．2．2工程给水7．2．2．1工程给水概述循环水来自本公司原有循环水站，需要增加循环水泵，供水压力及温度按满足工艺用水要求设计。消防供水按满足本工程消防要求设计。消防水设计具体内容详见后文消防篇。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告7公用工程和辅助设施方案根据水质要求和用水特点用水分为四类：生产工艺用水、生活用水、循环冷却水、消防水。工程给水管网分为三个：①生产工艺用水及生活用水②循环冷却水管网③消防水接入公司原消防管网7．2．2．2生产工艺用水及生活用水本工程生产工艺用水与生活用水合用管网。生产用水量约10m3/h（包括循环水补充水5m3/h），生活水主要为清洁卫生用水，根据工程规模及定员确定本工程生活用水2m3/d，间断使用。7．2．2．3循环冷却水本工程循环水总用量约500m3/h，各装置循环冷却水用量如下表示：表7-3循环冷却水用量一览表序号生产装置循环水用量（m3/h）备注1酯化合成150温差5℃2精馏350温差5℃合计500在公司现有循环水站内增加两台流量为500m3/h循环水泵，开一备一，并增加一台处理能力Q=500m3/h的冷却塔，设计进塔水温38℃，出塔水温33℃。7．2．3工厂排水7．2．3．1排水概述按清污分流原则，本工程排水系统分为以下三个系统：雨水系统、生活污水系统、生产污水系统（含事故污水）。7．2．3．2雨水系统主要收集界区内的雨水。工程各装置单元清净排水、场地雨水经重力流管网收集后，经雨水系统排入厂区市政雨水管网。7．2．3．3生活污水系统新增生活污水纳入公司现有生活污水管道收集，重力流排至市政污水管网。7．2．3．4生产污水系统生产污水主要来自设备清洗，工艺过程产生的废水。连续排水量约为4t第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告7公用工程和辅助设施方案/h。污水先重力流排至装置旁边污水收集池，收集后经污水提升泵送至污水处理站处理，处理合格后排放至园区污水处理场。火灾时产生的消防排水、事故泄漏的有毒有害液体，均利用各装置单元设置的环形排水沟截流，之后经由事故污水管渠系统送入污水站，处理合格后排放。7．3 供电及电讯7．3．1 全厂供电7．3．1．1 全厂供电计算负荷及负荷等级1）供电要求：按8500t/a及预留负荷考虑。2）电压等级：动力变压器供电电压为10kV；其它用电设备供电电压为0.38/0.22kV。3）计算负荷：低压动力设备计算容量约为：500kw其中：加氢反应区为：78kw酯化合成区为：131kw精馏区为：61kw罐区为：30kw公用工程区为：200kw4）负荷等级少量动力设备为二级负荷，其余均为三级负荷。7．4 供热表7-6项目热负荷汇总表序号区域蒸汽参数用汽量(t/h)压力MPa温度℃1加氢反应1.31900.5第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告7公用工程和辅助设施方案2酯化合成反应1.319033精馏区1.31906.511合计107．5 工厂外管网7．5．1 输送范围本工程的厂区管道主要集中在罐区与酯化合成反应区之间。7．5．2 管道敷设的原则本工程厂区内外管网采用架空敷设，热力采用自然补偿和补偿器补偿结合的敷设方式。管道均沿厂区道路敷设，根据工艺要求及实际情况，一般布置在道一侧。1）敷设方式整个供热管网采用架空方式敷设，对有三通、阀门部件等薄弱环节在应力不满足安全条件时，采用波纹补偿器予以保护。管道低点设放水井，高点设放气井。2）管道保温管道保温材料：蒸汽管道保温采用复合保温，离心玻璃棉加隔热层等，外护管采用彩钢板。根据不同管径，保温厚度按国家标准确定，其范围一般在50～80mm。3）管道材料根据管内供热介质参数较低（温度＜210℃，压力＜2.0Mpa）的特点，管材选用碳钢，公称直径DN≤250时，选用无缝钢管。4）管道试压管道在安装完毕，接头处保温前作水压试验，强度试验压力为工作压力的1.5倍，强度试验可分段进行。总试验压力（严密性试验）为工作压力的1.25倍。试压宜在5oC以上的环境温度下进行，否则须作防冻措施。5）管道冲洗第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告7公用工程和辅助设施方案管道系统在试压合格后须用清水进行冲洗，以管内可达到的最大流速或不小于1.5m/s的流速连续进行冲洗，直至出口处水色和透明度与入口处目测一致时为合格。每500米设排污短管一个，冲洗用水来自厂区内管网，排水管应接至附近排水井。排水管截面积不小于被冲洗管截面积的60%。6）质量验收标准管道的施工及验收须按国家标准CJJ34-2002《城市供热管网工程施工及验收规范》中有关规定和保温管生产技术要求进行。7．6 采暖通风1）建筑物通风以自然通风为主，当自然通风不能满足工艺要求时，设置机械排风；2）各生产厂房按工艺要求设计通风；3）配电室按消除余热设计机械通风系统，换气次数按6~10次/h设计。7．7 空压站、制冷站、氮气站7．7．1空压站7．7．1．1概述本站的主要任务是提供洁净、无尘的空气，为项目气动仪表提供无油、无尘、露点-40℃的仪表空气，用气量及质量要求如下表：表7-11全厂用气量及质量要求表用气量Nm3/h质量要求压力（MPa）温度（°C）露点（°C）使用情况备注90无油无尘0.640-40连续7．7．1．2主要设备选型及配置根据用气量及压力要求。设计选用EP50S一台，机组排气量为Q=5.4m3/min，排气压力0.70MPa第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告7公用工程和辅助设施方案。为满足仪表用气的露点及含尘、含油量的要求，设计选用无热再生空气干燥装置二套及配套的过滤器。该设备额定处理气量为6.0m3/min，再生气耗量约15%，成品气露点-40OC，最大含油量≤0.1PPM，最大固体离子≤1μm,最大含尘浓度≤1mg/m3可满足全厂仪表用气的质量要求。7．7．1．3工艺流程简述空气自大气吸入，经螺杆空压机压缩后，其压力达到0.70MPa，空气经后冷却器冷却至40OC后进入除尘除油过滤器，除去空气中的固体颗粒及微量油份再进入无热再生空气干燥器，在这里空气中的灰尘和水份被吸附，达到露点-40OC，符合质量要求的空气，经空气储罐缓冲、稳压后由外管去仪表空气用户。表7-12空压站主要设备清单序号设备名称规格型号数量备注1空压机EP50S，Q=5.4m3/min11干燥机HRD-60A，Q=6m3/min17．7．2制冷站7．7．2．1概述本站的主要任务是为项目提供-15℃乙二醇水溶液，主要作为深冷冷凝回收使用，拟新增一套10万大卡的冷冻机组。7．7．2．2流程简述冷冻站采用开式循环系统，由各用冷装置来的乙二醇水溶液、压力为0.2Mpa，经外管送至设于冷冻站内的冷冻机组，与冷冻机组的冷媒进行热交换，温度降至-15℃，贮存于乙二醇贮槽，由泵送用户使用，如此循环使用。7．7．3氮气站7．7．3．1概述本站的主要任务是为项目提供工艺管道及装置吹扫用置换保护的氮气及氮封用的氮气。用氮气量、用气方式、压力等级要求见下表：表7-18用气量、用气方式、用气等级要求第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告7公用工程和辅助设施方案序号装置使用情况单位压力（Mpa）温度（℃）气量（Nm3/h）备注1加氢釜间歇m3/h0.4常温102酯化釜间歇m3/h0.4常温203精馏釜间歇m3/h0.4常温12合计427．7．3．2氮气站的规模和技术方案的确定根据用气量、用气方式、用气压力等级的要求，结合本工程的实际情况，设计选用液氮作为氮气来源，建设10m3的氮气罐一只。7．8 维修本项目维修任务由鑫祥瑞化工有限公司维修班承担，负责项目所有设备、管道、仪电设施等，负责日常巡视保养、维护、小修任务。7．9 仓库及辅助用房7．9．1 原料及成品仓库本项目均利用原有仓库，成品在鑫祥瑞化工有限公司暂存后转移至格林生物科技股份有限公司成品仓库。7．9．2 危险品罐区新建一危险品罐区，用于存放大宗液体化工原料以及中间体。罐区设围堰，防止物料泄漏扩散。7．10分析室本项目不增设分析室，利用原有鑫祥瑞化工有限公司的资源。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告7公用工程和辅助设施方案7．11 土建7．11．1设计原则在满足工艺生产要求和使用功能前提下，合理选用结构方案，做到技术先进、安全使用、经济合理。7．11．2抗震设计抗震设防烈度为7度7．11．3建筑设计本着“适用、经济、美观”和“安全可靠、技术先进、经济合理”的原则，立面效果力求单体造型简洁、大方，整个厂区协调、统一，并结合环境绿化以体现出现代化工企业的建筑特点及环保意识；建筑装修标准除有特殊使用要求外，一律采用一般装修标准。耐火等级，安全疏散和防火分区均按防火规范要求进行设计；根据使用材质、生产类别，采取相应的技术处理措施使建筑物满足防火防爆、温湿度、防腐、通风等要求对有腐蚀介质的建、构筑物，根据其腐蚀性分级，按照《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50040-95）有关要求进行设计。7．11．4结构设计1）地基参照周边，本工程一般采用现有的天然地基作为持力层。2）基础砖混结构采用条形基础，钢筋混凝土框架采用独立基础。3）上部结构形式根据各装置的生产特点，上部结构采用框架、砖混、排架等结构形式。7．11．5主要建、构筑物一览表表7-20主要建、构筑物一览表序号建、构筑物名称结构特征类别1加氢车间钢架结构，独立基础，放气体积聚屋顶甲2酯化合成车间钢架结构，独立基础甲第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告7公用工程和辅助设施方案3供氢站防气体积聚屋顶甲4罐区钢筋混凝土基础甲6合计第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告8节能与节水8 节能与节水8．1 节能技术应用与节能措施本项目结合格林生物科技股份有限公司在香料生产方面的经验，进行一些完善和改进，主要有：1）对易挥发和易燃易爆的液体介质采用密闭加料方式，用泵输送，气体内部闭路循环，生产尾气冷凝回流，减少了物料对环境的影响和损耗，改善了工作环境。2）增加了一些安全措施，如在反应釜和储罐上设置了安全阀或爆破膜。3）增加自动控制，使控制更精确，有利于安全稳定生产、保证产品质量。4）原料和产品的通道及临时存储分开，留出足够的存储场地。各反应区域设置了集中的罐区。结合精细化工的特点，考虑了厂房的通用性，预留了位置和荷载。5）将最大程度地使用环保型的技术和设备，主要有以下一些措施：a.以无油真空机械泵替代水环泵；b.减少真空抽料的模式，尽量采用泵输送物料；c.工艺废水重复利用，以低浓废水替代部分工艺用水；d.高浓废水资源化利用，提取其中的有效物质为副产品，化废为宝；e.深冷冷凝回收各设备排空口的低沸物质，加以综合利用；f.将精馏残液处理和配制成低档产品出售；g.采用绿色化工技术，尽可能采用无溶剂工艺、可循环利用催化剂等，减少无组织排放和固废的产生。自控上根据工艺要求及结合生产流程特点及操作要求，本设计作如下考虑：设置一个中央控制室，集中检测、控制及操作的工艺参数均通过该控制室内的DCS实现。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告8节能与节水8．2 节水8．2．1 各装置区域用水情况表8-1各装置区域用水情况表序号装置区域用水量（m3/h）新鲜水循环水1加氢反应02酯化合成反应11503精馏13504罐区005洗桶区106不可预见水量5合计85008．2．2节水措施1）冷却塔采用先进的收水器，可减少风吹损失。2）循环水浓缩倍率大，可减少补充水量。3）各用水点安装计量设备，对用水设备进行流量控制。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告9环境保护9 环境保护9．1 厂址与环境现状9．1．1 厂址的地理位置和自然条件安庆市位于安徽省西南面，长江中下游北岸，地处北纬30°30′22″~30°32′28″与东经116°57′18″~117°14′36″之间，是雄踞长江中下游北岸的一座历史名城，区位优势非常明显，地处皖、鄂、赣三省交界处，水陆空交通四通八达，是安徽省的西南门户。属北亚热带湿润气候区。主要特点是：季风明显，四季分明，气候温和，雨量适中，光照充足，无霜期长，严寒期短。太阳辐射总量112～117千卡厍方厘米，年平均气温14．5～16．6℃，秋季略低于春季。年均降水1250～1430毫米。9．1．2 厂址环境现状与分析9．2 执行的环境质量标准及排放标准9．2．1 环境质量标准大气执行《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准；地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表1中Ⅰ类标准；声环境执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）中3类标准。9．2．2 污染物排放标准《环境空气质量标准》（GB3095－1996）表9-1二级标准浓度限值mg/m3污染物名称1小时平均日平均SO20.50.15TSP-0.30第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告9环境保护PM10-0.15NOx0.240.08《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－96）《污水综合排放标准》（GB8978－96）一级标准最高允许排放浓度：PH=6～9，BOD=30mg/L，COD=100mg/L。《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）III类：昼夜65dB(A)；夜间55dB(A)。《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。9．3 建设项目的主要污染源及污染物9．3．1废气废气主要是加氢反应釜氢气排放气、酯化反应器真空尾气和精馏真空尾气的排放，以及乙酸无组织废气。另外，物料在冲氮压料、置换时通过放空管排出。中间产物在泄压、压滤和输送到储罐过程中通过放空管排出。。生产过程中加氢釜尾气通过一级冷却水冷却，二级冷凝器冷凝回收后，用生物塔进行吸附处理，其他各种尾气均采用一级冷却水冷凝加—15℃深冷二级冷凝器回收，最后再以吸收塔喷淋处理。生产过程中反应和精馏工序均有有机物挥发，加强设备密闭性，削减无组织排放量，使无组织排放废气部分转化为有组织。酸性气体和夹带有机废气的酸性气体经深冷回收，再用碱喷淋吸收处理合格后30m高空排放。9．3．2废水第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告9环境保护本项目主要废水包括产品生产过程中产生的工艺废水、地面冲洗水、槽罐喷淋水、初期雨水、凉水塔排污及生活污水等。废水主要来自酯化合成反应区以及精馏区。废水中主要含有不同成分的有机杂质、芳香族化合物，有较高的COD和油性；还有少量废水来自于循环水站，主要成分为盐。污水经各装置区污水收集池收集后，经污水提升泵，泵入污水处理站处理合格后排放。其它工艺流程用水、设备冷却和循环用水等均在流程中加以利用，不需排放。生产污水排放情况如下：表9-4污水排放一览表产品废水种类发生量CODmg/L备注t/at/d铃兰酯A12020.6770500碱洗废水A21620.544500洗涤废水芳虹酯B12020.6770500碱洗废水B21620.541000洗涤废水VAK21620.544500洗涤废水VPM21620.544500洗涤废水新铃兰醛C11001.42500洗釜水柑青醛D1无工艺废水菠萝酯E14201.4洗涤废水，偏铝酸钠溶液菠萝醚F1128.840.4330000硫酸钠F21.560.0052000环己烷女贞醛F1166.60.558000工艺废水格蓬酯G18002.6610000工艺废水G22000.668000洗涤废水环格蓬酯H12700.910000工艺废水H2700.238000洗涤废水异环柠檬醛I1无工艺废水异环柠檬醇J1无工艺废水甲基柏木醚L1790.1380360水洗液L262.60.0956725酸洗液L344.60.0646950碱洗液L44.20.00670500精馏水头L52002500洗釜水洗桶N130012000其他废水地面冲洗水30012000槽罐喷淋水300010500第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告9环境保护初期雨水凉水塔排污生活污水3001500小计一高浓度废水3466.2411.55A－H生产废水小计二低浓度废水4862.1616.20其他废水合计8328.427.759．3．4噪声本项目厂界噪声影响值在46.5~54.8dB，昼间能达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类60dB的标准限值，夜间噪声影响值超过《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类夜间50dB标准限值。9．4 环境保护与综合利用论述9．4．1 废气治理1.废气治理生产过程中各种尾气均采用一级冷却水冷凝加—15℃深冷二级冷凝器回收，最后再以吸收塔喷淋处理。反应和精馏工序均有有机物挥发，加强设备密闭性，削减无组织排放量，使无组织排放废气部分转化为有组织。酸性气体和夹带有机废气的酸性气体经深冷回收，再用碱喷淋吸收处理合格后30m高空排放。槽罐区易挥发物质储罐排放口将安装呼吸阀，排放口统一接入吸收塔吸收后，集中排放。无组织排放经多重吸收后，将达到国内先进水平，完全符合国家排放标准。9．4．2 固体废物的处置和综合利用精馏残液第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告9环境保护为危险废物，收集后作为副产香膏的原料进行综合利用，无法综合利用部分送至有资质的专业单位进行安全处置，同时危险固废的转移、暂存和处置报环保部门进行备案；废催化剂由催化剂厂家回收利用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运。各生产固废生活垃圾在进行资源化、无害化处置后，不直接排入外环境。9．4．3 废水治理本项目采用清污分流的原则，对产生的清净废水能利用的尽可能回收利用，以节约水资源；对产生的生产污水全部进入全厂污水系统进行统一处理或处置，最终达标外排。鑫祥瑞化工有限公司现有处理能力为每天45吨污水处理站，目前处理量为每天10吨，项目新增废水每天27.75吨，完全可以满足废水处理需要。9．4．4噪声防治化工企业生产车间噪声源强一般为65-75dB，单台设备噪声一般为65-90dB。为了保证厂界噪声达标，技改项目在噪声防治方面须采取以下措施：1、厂区布局上，把噪声大的动力设施布置在远离厂界和厂内生活办公区的地方。2、在满足生产需要的前提下，选用低噪声的设备和机械。3、对于各类泵、风机基础采用隔声垫，对于泵的进出口均应安装胶软插头，以减少震动和噪声的传递，单独建立压缩机房，并采用隔声门窗。4、加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。5、在车间、厂区周围建设一定高度的隔声屏障，如围墙，减少对车间外或厂区外声环境的影响，种植一定的乔木、灌木林，亦有利于减少噪声污染。9．5环保设备本项目环保设施见下表：表9-6环保设备表序号名称规格数量备注1格栅B=5mmUPVC板材第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告9环境保护2工艺废水提升泵IHF50-32-125A2含引水罐3吸收塔34生物塔1第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告10劳动保护与安全卫生10 劳动保护与安全卫生10．1 劳动保护与安全卫生10．1．1编制原则认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行劳动保护“三同时”原则，对可能发生的各种职业危害采取有效的防范措施，以确保生产安全和人体健康。10．1．2劳动安全执行的标准、规范10．1．2．1法律、法规1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号，2002年11月1日起实施）2）《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第60号，2002年5月1日起实施）3）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996年第3号令）4）《危险化学品安全管理条例》（国务院第344号令，2002年3月15日实施）5）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号，2002年5月12日实施）6）《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号）7）《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发[1996]140号）8）国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（发改投资[2003]1346号）9）安全生产许可证条例（国务院令第397号）10）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局8号令）第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告10劳动保护与安全卫生10．1．2．2标准、技术规范1）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）2）《重大危险源辨识》(GBl8218—2000)3）《常用危险化学品分类与标志》(GBl3690—1992)4）《危险化学品名录》(2002版)5）《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》6）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058—92)7）《建筑灭火器配置设计规范》(GBJl40—90，1997年版)8)《压力容器安全技术监察规程》(99版)9）《厂区动火作业安全规程》(HG23011—1999)10）《建筑设计防火规范》(GBJl6—87，2001年版)11）《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)12）《构筑物抗震设计规范》(GB50191—93)13）《建筑物防雷设计规范》(GB50057—94，2000年版)14）《防止静电事故通用导则》(GBl2158—90)15）《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083—99)16）《工业企业设计卫生标准》(GBZl—2002)17）《高处作业分级》(GB／T3608—1993)18）《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2—2002)19）《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044—85)20）《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)21）《工业企业照明设计标准》(GB50034—92)22）《固定式钢直梯、钢斜梯、工业防护栏杆、工业钢平台》(GB4053.1～3－93)23）《安全色》(GB2893—2001)24）《安全标志》(GB2894—96)25）《供配电系统设计规范》（GB500506－95）26）《低压配电设计规范》（GB50054－95）27）《并联电容器装置设计规范》（GB50667－95）第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告10劳动保护与安全卫生28）《35KV-110KV高压配电装置》（GB50060－92）29）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055－93）30）《电热设备电力装置设计规范》（GB50056-93）31）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50066-92）32）《电力工程电缆设计规范》（GB50617-94）33）《漏电保护安装和运行》(GB13955-92)34）《电流通过的效应》(GB/T13870-92)35）《建筑物电气装置》（GB16895.6-2000）36）《安全用电导则》（GB/T13869-92）10．1．3 生产过程中职业危害因素的分析1）可能存在的职业危害因素本项目生产过程中存在的危险因素有化学中毒、腐蚀、火灾爆炸、机械伤害、化学灼伤、高温烫伤、低温灼伤、高处坠落、触电等，其中主要危险因素为化学中毒、火灾爆炸和机械伤害。2）危险化学品特性表10-1危险化学品燃爆特性数据及毒性数据表序号物料名称闪点（℃）爆炸极限（V%)建规火险分级危害程度工作场所容许浓度（mg/m3)MACPC－TWAPC－CTEL1氢（压缩的）＜-504.1～74.1甲轻度危害∕∕∕3氮（压缩的）∕∕∕轻度危害∕∕∕4邻叔丁基苯酚110∕丙中度危害∕∕∕5对叔丁基苯酚∕∕丙中度危害∕∕∕6环己烷-16.51.2～8.4甲轻度危害∕250∕7丙烯醛-262.8～31.0甲高度危害0.3∕∕8乙醇123.3～19.0甲轻度危害∕∕∕9烯丙醇212.5～18.0甲高度危害∕2310二甲苯271.0～7.0甲中度危害∕5010011钌-铝催化剂∕∕乙轻度危害∕∕∕12硫酸二甲酯83∕乙高度危害∕∕∕13雷尼镍催化剂∕∕乙轻度危害∕∕∕14硫酸∕∕乙中度危害∕1215醋酐492.0～10.3乙中度危害∕16∕16氢氧化钠溶液∕∕/轻度危害2∕∕17氢氧化钾溶液∕∕/轻度危害2∕∕第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告10劳动保护与安全卫生氯乙酸∕8.0乙高度危害∕∕∕环己醇67∕乙轻度危害∕∕∕甲基戊二烯26∕甲中毒危害氨基钠∕∕乙轻度危害∕∕∕10．1．4职业安全卫生防护的措施10．1．4．1防火防爆1)在平面布置中严格遵守国家有关防火防爆的安全规定，各生产区域装置及建筑物间考虑足够的防火安全间距，并布置相应的消防通道。2)罐区采用露天化布置。3)在生产区域中，厂房内采取通风除尘措施降低爆炸性物质浓度。4)在有易燃易爆气体的生产厂房内设置通风措施，降低爆炸物质浓度，防止气体积累。5)加氢反应车间和氢气集装格区域采用氢气不易积聚的屋顶设计。6)在电气设计中，在爆炸和火灾危险性场所严格按照环境的危险性质，根据有关规程配置相应的电气设备和灯具。7)在消防给水设计中，根据有关规定设置相应的消防管道、消火栓等装置。8)设备设计严格执行压力容器设计的规定，保证设备安全运行。在压力有可能升高的设备和管道上安装安全阀、防爆膜等设施，防止超压引发的危害。(9)加氢系统的设备及管道以及氢气集装格放置区域设置相应的氢气浓度自动检测设备。10)易燃易爆火灾危险场所设置火灾自动和手动报警装置。11)选择良好的设备、阀门、管件及密封材料，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。10．1．4．2电伤危险性的防护1）走行机构裸露滑触线高度大于3.5m，当高度小于3.5m时应设安全防护网，并设防护触电的警示标志。2）1KW以上正常不带电设备金属外壳设接地保护，0.5KW以下的设备金属外壳作接零保护，有些设备必要时设漏电保护装置。3）工艺过程采用自动化控制，重要设备、设施有相应的联锁装置，电气设备操作详细操作规程及注意事项。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告10劳动保护与安全卫生10．1．4．3机械及坠落危险性的防护1）对设备要定期检修，保护生产设备的完好率，防止机械设备伤人；2）传动设备安装防护网罩。3）有危险的场所，如操作台、吊装孔、地下水池、高大设备等，设置相应的安全栏杆，网、罩、盖板等防护措施，并设置必要的安全色和安全标志及事故照明设施。4）对机械设备操作要严格按照有关规定、规范、防止误操作造成人员伤亡。10．1．4．4化学灼伤的防护1）具有化学灼伤危害物质的设备及管道结构合理，并根据物质特性选择相应的材质，防止物料外泄和喷溅。2）具有化学灼伤危险作业尽量采用机械化、管道化、自动化，并安装必要信号报警，安全联锁装置。3）具有酸碱腐蚀的作业区建构筑物地面、设备基础，进行防腐处理。4）具有化学灼伤危险作业区，设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施，并设置救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。10．1．4．5其它安全措施1)各生产系统拟设出现不正常现象时的报警信号装置，并设置相应的联锁装置。2)有危险的场所或部位拟设置相应的安全栏杆、网、罩、盖板等防护设施，并设置必要的安全色和安全标志及事故照明设施。3)对设备进行定期检修，保证生产设备的完好率。10．1．4．6备用措施及应急手段1)事故的抢救及应急措施对于火灾事故的抢救措施：利用设置的火灾自动报警系统和电话向消防站报警，并根据物质的性质，利用消防器材进行扑救。2)事故的疏散措施第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告10劳动保护与安全卫生主要生产厂房设两个以上的安全出口，通向室外主要通道拟设事故排风的启动按钮；易发生事故的场所考虑设置相应的应急照明设施。3)事故的应急措施主要生产及消防设备均采用两路电源供电或配置柴油发电机，在工程易发生事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施，并设置必备的防尘口罩、防护手套、防护服、防毒面具，急救药品与器械等应急器具，自动控制系统设置相应的手动装置。10．2 消防10．2．1编制原则认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，严格遵循国家和地方的有关防火规范及规定，搞好本工程的防火设计。10．2．2 编制依据10．2．2 ．1法律、法规1）《中华人民共和国消防法》2）《建筑工程消防监督审核管理规定》（公安部30号令）3）《危险化学品安全管理条例》（国务院第344号令，2002年3月15日实施）10．2．2 ．2采用的标准和规范1）《石油化工企业设计防火规范》GB50160—92，1999年版2）《建筑设计防火规范》GB50016-20063）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20054）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-19995）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-986）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94，2000年版7）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告10劳动保护与安全卫生10．2．3消防环境现状本项目拟建在安庆市大观园经济开发区鑫祥瑞化工有限公司本项目在生产过程中使用和产生的不少物料具有易燃易爆特性，如氢气、二甲苯、甲苯等。易燃易爆火灾危险特征详见下表。表10-2易燃易爆危险性一览表序号物料名称闪点（℃）爆炸极限（V%）建规火险分级1氢（压缩的）＜-504.1～74.1甲2邻叔丁基苯酚110∕丙3对叔丁基苯酚∕∕丙4环己烷-16.51.2～8.4甲5丙烯醛-262.8～31.0甲6乙醇123.3～19.0甲7烯丙醇212.5～18.0甲8二甲苯271.0～7.0甲9钌-铝催化剂∕∕乙10硫酸二甲酯83∕乙11雷尼镍催化剂∕∕乙12硫酸∕∕乙13醋酐492.0～10.3乙14环己醇67乙15甲基戊二烯26甲1617本工程装置包括加氢车间、酯化合成以及精馏区、氢气集装格区、储罐区、公用工程区和控制室。加氢车间、酯化合成以及精馏区、氢气集装格区以及储罐区火灾危险性均为甲类；公用工程区和控制室火灾危险性为戊类。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告10劳动保护与安全卫生洗桶区火灾危险性为戊类。主要建构筑物及火灾爆炸危险性见下表：表10-3主要建构筑物及火灾爆炸危险性一览表序号建构筑物名称火灾类别耐火等级危险区域1加氢车间甲类二级2区2酯化合成及精馏区甲类二级2区3供氢站甲类二级2区4罐区甲类二级2区10．2．4消防设施和措施根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92,1999年版)有关规定，本工程厂区同一时间火灾次数为1次。设置的消防设施如下：10．2．4．1消防水站本项目利用原有消防水站（与循环水池共用），消防水站由消防水池和消防泵房组成。其中消防水池有效容积m3，可满足一次火灾持续时间内的消防水用量。10．2．4．2灭火器配置为了扑灭初起火灾和小型火灾，在生产装置区内配置适量5kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器和50kg推车式磷酸铵盐干粉灭火器。在仪表/电气设备房间配置5kg手提式二氧化碳和25kg推车式二氧化碳灭火器。对通常的建筑物/房间配置3kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器。5kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器和3kg手提式磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器放置在灭火器箱内。5kg手提式二氧化碳、20kg推车式二氧化碳、50kg推车式磷酸铵盐类干粉灭火器就地放置。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告10劳动保护与安全卫生10．2．4．3建筑消防措施根据防火规范要求，对生产装置内承重的钢框架、支架、裙座、钢管架等按规范要求采取覆盖耐火层等耐火保护措施，使涂有耐火层的钢结构的耐火极限满足规范要求。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告11工厂组织和劳动定员11 工厂组织和劳动定员11．1 工厂体制及组织机构11．1．1 工厂体制及管理机构的设置和确定原则1）工厂体制及管理机构的设置原则A精简机构、高效和统一的原则B国家法令和政府各类主管部门的政策与规定C工厂规模和实际生产运行管理的需要2）工厂体制及管理机构：公司为有限责任公司，实行总经理负责制，实行一级法人。工厂行政、技术、生产管理机构如下：办公室、生产部、采购部、销售部、质控部等部门。11．1．2 生产和辅助生产车间设置加氢车间、酯化合成车间、公用站、洗桶车间11．2 生产班制和定员11．2．1 编制原则根据本项目生产特点，年操作日为300天，24小时连续操作运行，操作人员采用四班三倒制度。各管理部门及后勤、保卫、生活等部门采用白班兼值班的工作制度。11．2．2 定员编制本项目需新增员工27人，主要为生产员工。表11-1职工定员表序号部门生产人员管理人员小计1加氢车间882酯化合成121213精馏404第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告11工厂组织和劳动定员4洗桶22合计2612711．3 人员的来源和培训11．3．1 工人和管理人员的来源本项目需要新招聘25名员工。由于本项目独特的生产特性，需要从各大专院校和职业技术学校的相关专业毕业生中招聘，同时向社会招聘具有丰富化工生产经验特别是香精香料行业的操作人员，洗桶人员可以适当放宽条件。11．3．2 人员培训本项目实施后，员工上岗前必须经过培训，持证上岗。主办单位应及时与当地劳动部门联系，安排员工进行各工种上岗资格培训。专业技术培训由主办单位自行完成。新招聘的员工必须按要求严格进行岗位资格和岗位技术培训。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告12项目实施规划12 项目实施规划12．1 建设周期的规划本项目建设周期具体包括可行性研究报告编制、审批；安评、环评、职业卫生评价；施工图方案设计、审批；施工图设计，土建工程施工，设备材料定货，安装工程施工、验收试车、试生产。12．2 实施进度规划本项目实施进度计划如下：1）2013.4.15–6.10完成项目可行性研究报告及立项2）2013.6.10－7.30完成安评、环评、职业卫生评价工作3）2013.4.30－6.30施工图方案设计，主要设备开始定货，4）2013.7.1－8.10完成施工图设计，土建部分基础施工5）2013.6.20－8.10完成设备采购并到位6）2013.8.10－10.20设备管道安装7）2013.10.30－试车，投产第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告12项目实施规划表12-1项目实施进度表内容时间节点4月5月6月7月8月9月10月备注10日20日30日10日20日30日10日20日30日10日20日30日10日20日30日10日20日30日10日20日30日完成可研报告5月30日　　　　　　　　　　　　　批准立项6月10日　　　　　　　　　　　　方案设计6月30日　　　　　　　　　　　　关键设备订货5月20日　　　　　　　　　　　　完成环评7月30日　　　　　　　　　　　通过安评7月20日通过职业卫生评价7月30日完成施工设计8月10日设备采购6.20-8.10　　　　　　厂房及基建7.1-8.10　　　　　　　　　　设备安装8.10-10.20　　　　　　　　　　系统水试10.20-10.30　　　　　　　　　　试生产10.30-　　　　　　　　　　　　　第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告13投资估算及资金筹措13投资估算及资金筹措13．1投资估算项目固定资产投资6500万元，相应配套流动资金。其中一期投资3500万元，二期投资2100万元13．1．1工程概况本项目包括：年产8500吨香料生产工艺装置以及配套以及配套的辅助生产和公用工程设施。13．1．2编制依据1）国家石油和化学工业局国石化规发(1999)195号文，关于印发《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》的通知。2）国家发展改革委、建设部发改投资[2006]1325号文，关于印发《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的通知；3）业主提供的有关资料；4）现行的有关文件；4)各设计专业提供的估算工程量。13．1．3编制说明1）主要设备及材料价格（1）设备价格：定型设备及非标设备均采用近期的询（报）价，或参照近期同类工程的订货价水平。不足部分参考近期有关工程经济信息价格资料。设备运费按现行市场价格确定。（2）主要材料价格：建安工程主要材料按现行市场价格确定。2）估算指标（1）安装工程：参照类似工程投资进行估算；（2）建筑工程：建筑物按平方米造价、构筑物按立方米造价、道路按平方米造价等指标进行估算。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告13投资估算及资金筹措3）预备费等其他费用按有关规定及厂方提供资料计列。4）根据财税字（1999）299号《关于暂停征收固定资产投资方向调节税的通知》，本项目未计固定资产投资方向调节税。13.1.4项目总投资估算本项目总投资为6500万元,其中一期投资3500元,二期投资2100元。11.1.5估算说明1、工程费用：根据目前安庆市建筑市场行情、安徽省建筑工程定额及相关收费标准，并结合目前类似工程的建造档次、配套情况，估算该项目建设框架结构的建筑平方单价为1800元。2.工程建设其他费用中:根据目前安庆市建筑市场行情及相关收费标准，并结合目前类似工程状况，估算此项费用；前期费用主要包括如下项目：①项目前期工作费：按照建安费的1.5%②勘察设计费:按照建安费的2%③建设单位管理费:按照建安费的1%④工程招标监理费：按照建安费的1%3.基本预备费按工程建设费的8%估算；11.1.6资金筹措本项目全部资金由项目建设单位自筹。11.1.7投资估算方法及过程具体详细费用情况详见下表《建设投资估算表》。一期工程项目总投算序号投资项目单位数量单价（元）总价工（万元）备注一工程费用　　　2503　1主体工程　　　2014　1.1车间厂房、设备平方米19000　2014框架结构2配套工程　　　489　2.2道路、附属工程平方米　　400　2.3绿化平方米　　89　第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告13投资估算及资金筹措二工程建设其他费用　　　188　2.1项目前期工作费　　　50　2.2勘察设计费　　　63　2.3建设单位管理费　　　25　2.4工程招标、监理费　　　50　三土地费用　　　550　四基本预备费　　　259　五总投资　　　3500　二期工程项目总投算序号投资项目单位数量单价（元）总价工（万元）备注一工程费用　　　1636　1主体工程　　　1200　1.1车间厂房、设备平方米6400　1200框架结构2配套工程　　　436　2.2道路、附属工程平方米　　350　2.3绿化平方米　　86　二工程建设其他费用　　　123　2.1项目前期工作费　　　33　2.2勘察设计费　　　41　2.3建设单位管理费　　　16　2.4工程招标、监理费　　　33　三土地费用　　　186　四基本预备费　　　156　五总投资　　　2100　第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告15研究结论14财务分析14．1财务分析依据14．1．1法规和文件依据1）国家发展改革委、建设部发改投资[2006]1325号文，关于印发《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的通知；2）原国家石油和化学工业局国石化规发（2000）412号《化工投资项目经济评价参数》；3）厂方提供的基础资料；4）有关专业提供的基础数据。14．1．2总收入依据市场行情，保守预测：保守预测第一年销售收入为32000万元，以后每年销售收入按3%递增。（改为：第一年达到50%销售额，第二年达到80%，第三年达100%）14．1．4成本估算总成本费用（包括原材料购入成本、运输费用、管理费、人员工资及附加等）为35486.4万元，以后每年按2%递增。14．1．5、财务评价指标见下页《财务评价指标一览表》。财务评价指标一览表序号工程和费用名称单位指标值备注一工程总投资万元5600　3流动资金万元二总收入万元371823.3？第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告15研究结论三总成本万元352975.8？四总利润万元18847.4？五投资回收期年3.99六内部收益率（FIRR）%30.4914．1．6、财务评价结论根据财务评价的定量计算结果，可以看出本项目所得税后财务内部收益率（FIRR）为30.49%，财务净现值（利率10%）为6525.6万元，包括建设期在内3.10年回收全部投资，具有一定的经济效益。通过财务评价分析，项目经济效益较为理想，有较强的抗风险能力，因而从财务评价角度分析是可行的。第69页共70页 XXXXX年产8500吨香料技改项目可行性研究报告15研究结论15研究结论本项目采用格林生物科技股份有限公司自主研发的技术，实施年产8500吨香料技术改造项目。从项目的生产工艺技术、能耗、环保等方面考虑，在国内具有领先优势，基本能接近或与国际先进水平持平。本项目利用安庆市以及周边地区的资源，生产高附加值的合成香料，生产环境友好，生产过程安全，产品质量达到国际先进水平，顺应国际市场的需求，经济效益明显，符合当地政府发展经济、保护环境的投资要求。综上所述，该项目切实可行，投入回报率高，风险小，年产8500吨香料技改项目是可行的。第69页共70页'