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  • 2022-04-22 11:47:25 发布

硫酸转化10kta氯化铵生产硫酸铵中试装置建设项目可行性研究报告

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'硫酸酸解10kt/a氯化铵生产无水氯化氢和硫酸铵中试项目可行性研究报告书X大学化学工程学院二OO九年十一月 目录1总论51.1项目名称、主办单位名称51.2项目建设的目的和意义51.2.1项目提出的背景51.2.2X地区相关化工产品的生产现状61.2.3中试项目建设的意义91.2.4项目投资的必要性101.3目前存在的主要问题及解决问题的建议112市场分析122.1原料市场分析122.1.1生产原料122.1.2浓硫酸的市场分析122.1.3氯化铵的市场分析122.2生产成品的市场分析132.2.1无水氯化氢的市场分析132.2.2硫酸铵的市场分析152.2.3项目建设的社会和经济意义183中试产品方案和中试规模203.1原料203.2中试规模203.3产品方案203.4产品质量214工艺技术及厂址初步方案224.1工艺路线224.2生产原理224.3工艺说明224.3.1生产过程概述224.3.2原辅材料消耗234.4主要生产设备及仪器仪表234.5工艺设计预想254.5.1设计指导思想254.5.2设计依据254.5.3设计原则264.6设计所遵守的国家相关法律、法规264.7设计执行的相关标准、标准、规范274.8工程概述284.9设计范围及设计分工295原材料和公用工程305.1主要原辅材料30 5.2原辅材料的来源305.3公用工程306建厂条件及厂址方案316.1建厂地点自然条件和社会经济条件316.1.1X市的自然条件316.1.2X市的社会经济条件336.2X市的交通与运输346.3厂址初步方案356.3.1选址原则356.3.2工厂占地面积357环境保护367.1环境质量控制标准367.1.1大气环境质量控制标准367.1.2水环境质量控制标准367.1.3声环境质量规划控制标准377.2污染物排放控制标准377.2.1大气污染物排放控制标准377.2.2污废水排放控制标准387.2.3厂区噪声控制标准387.3本项目可能的环境污染物397.3.1硫酸397.3.2氯化氢及盐酸427.3.3液氨和氨气507.4环保对策及建议568劳动安全和工业卫生578.1生产过程中主要危险、危害因素识别及其危险性分析578.1.1装置火灾爆炸危险、危害因素识别及其危险性分析578.1.2生产岗位危险因素分析588.2劳动安全卫生机构的设置及管理制度的建立698.3安全卫生防范措施的预评价、比较及结论698.4劳动安全卫生专用投资概算708.5实现劳动安全卫生的保障措施709工厂组织与劳动定员729.1工厂组织729.2生产班数及定员729.3人员来源及培训7310投资估算及初步经济分析7410.1基础数据7410.2年销售收入7510.3产品年总成本7510.4利润总额及分配7710.5财务评价表7711生产高浓度复合肥中试方案的工艺、技术和经济分析7811.1初步工艺方案78 11.1.1产品方案和规模7811.1.2原料方案7811.1.3工艺路线方案7811.2初步技术分析7911.3初步经济分析7911.3.1年销售收入8011.3.2产品年总成本8011.3.3利润总额及分配8211.3.4财务评价表8312风险分析(不确定性分析)8412.1技术风险分析8412.2市场风险分析8512.2.1原辅材料的市场风险8512.2.2产品的市场风险8512.2.3市场风险评价结论8612.3因同类产品之间的竞争而存在的风险8612.4因国家产业政策的调整变化而带来的风险8712.5产业化风险评价结论8812.6财务风险分析8812.6.1完善的企业财务管理系统8812.6.2合理准确的经济指标分析8912.6.3其它降低财务风险的措施手段和方法9112.6.4财务风险评价结论9312.7风险评价结论9313结论94 1总论1.1项目名称、主办单位名称项目名称:硫酸转化10kt/a氯化铵生产硫酸铵中试装置建设项目主办单位名称:X大学化学工程学院1.2项目建设的目的和意义1.2.1项目提出的背景X省X市金川公司有色冶炼副产大量硫酸,近期硫酸产量将达到200万吨/年,硫酸是危险化学品,且X火车站运力有限,外运受到限制,这给金川公司产业扩张和X市经济发展造成了巨大的压力。金化集团纯碱生产中副产大量氯化铵(20万吨/年),氯化铵作为一种氮肥,其中的元素氯并没有得到有效利用,而且在盐碱地区长期施用易造成土壤板结,在经济作物上施用还会造成农产品品质低下等问题。另一方面,金川公司40万吨/年烧碱项目副产的氯还不能满足新川公司发展PVC产业的需求。针对这一情况,X大学化工学院于2007年进行了硫酸转化氯化铵的实验室研究,其目的是为了获得宜于在西北地区施用的无氯氮肥硫酸铵和可用于PVC生产的、高附加值的无水氯化氢,实验研究获得了满意的结果。基于上述研究成果,X 大学化工学院进一步开发出硫酸低温转化氯化铵制备硫酸氢铵和氯化氢,硫酸氢铵再氨化制备硫酸铵的工艺技术。该技术还可以进一步扩展,将硫酸氢氨与磷酸、硫酸氢钾等原料混配,然后氨化,可以直接制取高浓度氮磷钾复合肥。通过以上分析可以看出,硫酸转化氯化铵项目的开发,有助于解决困扰X市工业经济发展的三个难题:1、就地消化硫酸,避免大量硫酸的铁路外运;2、解决氯化铵在西北地区销售难问题,转化所得硫酸铵极易在当地销售和施用;3、金川公司烧碱项目提供的氯化氢有限,为规模发展PVC,新川公司需要外购大量氯化钾和氯化钠以提供氯源,从而产生了新的运输和副产品销售问题。因此,本项目的立项符合X市循环经济发展要求,对X产业结构的稳定运行有重要意义。基于X大学的小试研究成果,应尽快开展该项目的中间试验工作,为工业装置的建设奠定坚实可靠的基础。1.2.2X地区相关化工产品的生产现状1)氯化铵的生产现状氯化铵是金化集团采用联合制碱法生产纯碱时的副产品,氯化铵产品有粉状和颗粒两种规格。联合制碱法的原料是食盐,氨气,二氧化碳和水。联碱法分两个过程,第一个过程为纯碱的生产过程,第二个过程为氯化铵生产过程,反应方程式如下:NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3↓+NH4Cl2NaHCO3→Na2CO3+H2O↑+CO2↑因此,氯化铵是纯碱工业的联带产品,每生产一吨纯碱约副产一吨氯化铵。 近年来由于纯碱产量的不断提高,氯化铵的产量也逐年增加。2004年我国氯化铵产量为400万吨,2005年约为590万吨,2006年624万吨,预计2010年将达到760万吨。由于多种因素特别是金融风暴的影响,氯化铵的销量和价格自去年以来呈下降趋势,出现了产大于销的局面。反过来,氯化铵的滞销也严重制约了纯碱产业的发展。目前,我国氯化铵的消费主要是以铵氮的形式加入复合肥,适用于水稻、小麦、棉花、麻类、蔬菜等作物,但是对少数的农作物如对干旱少雨地区以及对氯离子敏感的作物(如烟草、橙、桔、甘蔗等经济作物)不宜使用,因为氯根会降低农产品品质,并缩短农产品的保质贮藏时间。所以对这些作物宜使用硫酸铵、尿素等无氯氮肥。而且,氯化铵作为氮肥只利用了其中的氮元素,有价值的氯元素却被白白浪费掉,还可能对土壤造成不良的影响。2)硫酸的生产现状硫酸是有色金属冶炼过程的重要副产物之一。近年来在XX地区,由于金川公司有色金属产量不断提高,其副产物硫酸的产量也相应显著增加,预计今年硫酸产量将达到200万吨。硫酸难储存,它的销路直接对有色金属产业的发展产生极大的影响。因此,能够大量消化硫酸的项目是X地区较好的发展项目,这种项目无疑会对新产品生产企业和金川公司的扩大生产起着巨大的相互促进作用。 本项目的目标,是以滞销的氯化铵和有色冶金工业中生产的硫酸作原料,生产PVC项目所需的附加值高的无水氯化氢,生产市场适应性强经济效益好的无氯氮肥或复合肥。同时,本项目没有废物排放,符合环保要求。因此,本项目具有显著的经济和社会效益。3)无水氯化氢的生产现状无水氯化氢的传统来源包括:苯和其它碳氢化合物氯化的副产品,在氯气氛中燃烧氢、甲烷或水煤气也可以生产氯化氢,副产盐酸浓缩后解析等。目前,正在开发转化的氯化氢的生产方法有:利用纯碱工业的副产品氯化铵做原料,转化生产氯化氢。方法之一是以氧化镁为中间介质(催化剂),在一定温度下使氯化铵分解为氯化氢和氨气,反应方程式如下:300―350℃2NH4Cl+MgOMgCl2+NH3+H2O500―600℃MgCl2+H2OMgO+2HCl在不同的反应阶段分别净化处理收集气体,分别得到氨气和氯化氢气体产品。此工艺可以利用氯化铵中的氨和氯,但生产过程的操作复杂,投资成本很高,不利于产业发展。方法之二是用氯化铵和硫酸反应生产硫酸铵及盐酸的工艺。其工艺过程为:(1)将浓度为20~95%硫酸投入反应釜中,待升温至20~120℃时,加入氯化铵,氯化铵与硫酸的摩尔比为1:1~6;(2) 上述反应生成物中的氯化氢气体在负压下,被导出送入吸收塔内进行回收,在经水吸收工序后,最终制成成品盐酸;而反应釜中的硫酸铵经冷却、结晶、过滤,最终制成成品硫酸铵。该工艺的优点是:能耗低,投资成本不高,环境污染小,制成成品利用价值高。该工艺的缺点是:(1)直接从反应釜中结晶分离硫酸铵的技术难度大,因为反应液始终呈较强酸性,硫酸铵难以结晶;(2)反应液浓度较稀,难以得到很高的氯化铵单程转化率;(3)反应液浓度较稀,产品硫酸铵的质量不稳定,含氯指标难以达到要求;(4)母液中的水分没有蒸发就重新投入反应釜中循环使用,因而会使生产系统中的水分累积越来越多,最终将无法连续生产。因此,该工艺还有许多地方有待改进、提高和完善。X大学化工学院在这方面做了全面扎实的进一步研究和实验工作,取得了进行技术转化的第一手丰富资料,获得了实质性的小试技术成果。XX地区的氯碱行业能够副产一定量的液氯,能够解决一部分PVC原料,但供应量远远不够。1.2.3中试项目建设的意义我国西北地区的经济发展相对落后和迟缓,为了迎头赶上,首先要立足于地区实情,充分利用好本地资源。做大做强在区域经济发展中具有举足轻重作用的、发展前景广阔的相关产业,应是经济工作的重点。有色冶金是X地区的支柱产业,也是国家保护发展的重点产业。消除制约有色冶金产业发展的瓶颈是X经济工作的重中之重。本项目完成实施并建成规模化生产装置后,能大量消化有色冶金产业的副产硫酸,为有色冶金产业的发展疏通“肠梗”;能大量消化纯碱产业的副产氯化铵,为纯碱产业的发展带来新的生机;能够为PVC产业提供廉价充足的原料供应,为塑料产业的发展“加油”。 本项目完成实施并建成规模化生产装置后,能够副产大量的、适合西北地区的土壤施用的无氯肥料,为整个西北地区提供价廉物美的优质肥料,为西北农业的发展提供坚实可靠的保障。本项目完成实施后,将建成产能大、技术水平高、基本无环保和安全问题的工业化示范装置,使X经济参与到全国乃至国际大舞台的竞争中去。1.2.4项目投资的必要性目前,金川公司有色冶炼副产大量硫酸,近期硫酸产量将达到200万吨/年,硫酸是危险化学品,且X火车站运力有限,外运受到限制,这给金川公司产业扩张和X市经济发展造成了巨大的压力。另一方面,金川公司40万吨/年烧碱项目副产的氯还不能满足新川公司发展PVC产业的需求,尚需开辟新的氯源。同时,金化集团纯碱生产中副产大量氯化铵(20万吨/年),氯化铵作为一种氮肥,其中的元素氯并没有得到有效利用,而且在盐碱地区长期施用易造成土壤板结,不适合西北地区的土壤施用,必须长途外运销售;而且氯化铵价格低廉,效益低下,市场前景暗淡。金川公司、金化集团是X市举足轻重的企业,为了保证两家企业的健康快速发展,促进X经济的整体繁荣,投资建设本项目势在必行。1.3目前存在的主要问题及解决问题的建议投资建设本中试项目,能否产生预期的经济和社会效益,关键在于是否能够解决好以下问题: 1)本项目的产品除了自用的氯化氢外,还要副产大量的硫酸铵或高浓度复合肥,最重要的,就是要迅速开拓这类产品的市场,保证产品一出来就能迅速占领市场。2)与所有新技术一样,在生产转化的过程中,可能会遇到一些问题。在这方面,作为技术开发方的X大学化工学院,已对技术转化过程中可能出现的问题进行了深入的研究和论证,从理论到实践进行了详细、全面的分析,对可能碰到的问题提出了具体的解决办法,而且在试验装置上反复进行了试验,确保提出的方案是最佳有效的方案。在项目开始实施过程中,技术专家组和厂方技术人员将定期开会碰头,对项目建设过程中出现或可能出现的问题进行分析讨论,及时修正原技术方案中不合理的地方,确定最佳的解决方案,保证项目的顺利实施,为建设规模化生产装置奠定坚实可靠的技术基础。2市场分析本项目所涉及的物料包括:原料—浓硫酸、氯化铵,产品— 无水氯化氢、硫酸铵。为了保证项目的正常实施,在对产品进行必要的全方位市场分析的同时,还必须对相关原料的供应市场(或来源)进行系统的分析,以保证在项目实施过程中稳定的原料保障,使项目始终保持很强的市场竞争能力。2.1原料市场分析2.1.1生产原料本项目的生产原料有浓硫酸、氯化铵。以上所述的原料,在X地区已形成规模化生产,产品质量能够满足本项目的工艺要求,能够就地解决本项目所需的原料供应。2.1.2浓硫酸的市场分析X市金川公司的有色冶炼过程中副产大量浓硫酸。公司正在扩建之中,近期浓硫酸产量将达到200万吨/年,外销压力很大。因此,本项目的硫酸供应没有问题。2.1.3氯化铵的市场分析X市金化集团的纯碱生产过程中副产大量氯化铵,基本产能为20万吨/年,外销压力也很大。因此,本项目的氯化铵供应没有问题。2.2生产成品的市场分析本项目的生产成品有无水氯化氢、硫酸铵。 2.2.1无水氯化氢的市场分析1、无水氯化氢的用途及包装、储存无水氯化氢的用途:无水氯化氢是有毒、无色的液化压缩气体,暴露在空气中会放出浓烟。冒烟是氯化氢同空气中的水蒸汽反应的结果。烟的量随空气中湿度的增加而增加。在70ºF时,它的蒸气压是613psig。它有一种另人厌恶的酸味,在浓度为5ppm或以下可以察觉到。在无水状态氯化氢没有腐蚀性。它对水有巨大的亲和力,同水反应生成强腐蚀性的氢氯酸。使用氯化氢的系统要避免接触水蒸汽。氯化氢有许多用途,包括橡胶的氢氯化反应、药品生产、在金属生产中作为镶巴比合金焊剂、纺织工业中用于除棉籽和毛线的回收、汽油精制、有机和无机氯化合物的生产、半导体生产中作为蚀刻剂。无水氯化氢的包装储运:根据用户要求的量,使用高压钢瓶或管道拖车来运输和储存氯化氢。容器的设计和制造是按照相应的压力和温度所适用的法规和规范。钢瓶的制造依照交通部的规定,该规定指定了建材、制造和测试方法、允许填充的产品以及其它细节。钢瓶是中空的管道,封闭的底部是凹入的,这样可以直立起来。另一端是锥形开口,车有螺纹,以便安装阀门。锥状顶端装有带螺纹的颈环,可以安装保护性的钢瓶帽。氯化氢还可以储存在装有刹车的可以容纳600磅产品的大钢瓶(称为“Y”钢瓶)里。钢瓶阀门配备有汲取管。根据定位,可以提取气体或液体。当阀门排气口面朝上时,可以提取蒸气。当阀门排气口朝下时,可以提取液体。 2、无水氯化氢产品的生产现状及市场分析国内无水氯化氢生产能力目前,国内无水氯化氢的年产量见下表:来源产量,kt/a备注碳氢化合物氯化副产2000氯气与氢气、甲烷或水煤气燃烧化合4000其他来源600无水氯化氢产量合计约6600kt国内无水氯化氢产品的消费结构目前,国内无水氯化氢产品的消费结构见下表:消费领域消费量,kt/a备注塑料3000制药100冶金2000无机盐1000轻工100年消费需求合计约6200kt通过对国内无水氯化氢产需数据的分析对比,我们可以得出以下结论:(1)目前,国内市场的无水氯化氢产品略有过剩;(2)无水氯化氢的性质特殊,存贮转运不便,生产方法受原料来源和原料种类的制约程度严重。 因此,虽然无水氯化氢的市场总体饱和,但在局部区域、部门,尤其是交通不便、经济欠发达地区,仍然会较长时间存在无水氯化氢产品供应紧张的局面。本项目生产的无水氯化氢为新川公司自用,而且供应仍然不足。因此,无水氯化氢的消化不存在任何问题。2.2.2硫酸铵的市场分析硫酸铵性质:硫酸铵分子式是(NH4)2SO4,又称硫铵,农业上有时称作肥田粉。纯品为无色斜方晶体,易溶于水。密度1.769g/cm3。加热时分解失去氨,成为酸式盐。513℃时完全分解为氨和硫酸。工业品为白色或浅灰黄色颗粒。易溶于水,不溶于乙醇、丙酮、氨。易潮解,但吸湿性大大小于尿素。硫酸铵来源:工业上采用氨与硫酸直接进行中和反应而得,目前用得不多。目前,硫酸铵主要来源各种生产过程的副产物,主要包括(1)燃煤尾气、冶炼尾气中硫的回收(硫氧化后用氨吸收);(2)炼焦炉气中氨的回收(硫酸吸收);(3)卡普纶生产中的氨回收;(4)或硫酸法钛白粉生产中的废硫酸回收;(5)其它副产硫酸铵。硫酸铵用途: 长期以来,主要用作肥料,适用于各种土壤和作物,尤其适合盐碱性土壤,更适合旱作植物。我国的东北、华北和西北地区的土壤适合施用硫酸铵肥料。硫酸铵在其它工业领域也有广泛用途。硫酸铵的生产与供給:硫酸铵主要来源于其它工业过程的副产物,因而产量大,但质量差,绝大部分仅适合用作农业肥料。目前,全国硫酸铵的实际产量达180万吨以上,供略大于求。硫酸铵的市场需求主要受季节因素的影响。近期硫酸铵市场低位盘整,各地硫酸铵出厂主流报价为550~650元(吨价,下同),市场没有明显起色。硫酸铵市场虽然总体将逐渐向好,但短期内仍难以启动。硫酸铵市场总体向好的根本原因是政策利好。化肥储备制度从商业储备发展成国家储备,并且储备规模扩大到1100万吨,同时建立了农资直补联动机制;国家大幅提高2009年粮食收购价格,小麦最低收购价比2008年提高13%~15.3%,稻谷最低收购价也将作较大幅度提高,这提高了农民施用化肥的积极性;国家实施了新增500亿千克粮食生产能力的规划,而新增这么多粮食将需要新增700万吨化肥的消耗;特别是从 2008年12月1日开始执行的新关税方案,硫酸铵属于免税品种,而此前的特别出口关税高达150%,这对硫酸铵扩大出口形成重大利好。从市场方面看,硫酸铵是今年所有化肥产品中下跌幅度较大的品种之一,最高时出厂价达到了1500元,目前价格还不及最高位时的一半,处在低位范围。硫酸铵主要是焦化厂副产品,受经济增速放缓、焦炭需求下降的影响,目前焦化厂生产负荷降到历史最低水平,主产区限产幅度从去年年中的三四成,扩大到去年年末的六七成,硫酸铵资源量下降很多。但也有三方面的原因仍然制约硫酸铵市场的启动:一是国家政策利好作用仍有待完全发挥,整体化肥大市场还未走出低谷。虽然目前离春耕用肥旺季日益临近,但由于金融危机导致人们信心不足,对经济后市不看好,化肥市场也受到影响,在基本上所有的化肥品种都处在弱市盘整状态时,硫酸铵市场也难以一枝独秀。二是下游复合肥行业开工率较低,与资源下降作用相互抵消。硫酸铵主要用于生产复合肥,往年这段时间正是复合肥生产旺季,硫酸铵用量也相对较大,但目前复合肥企业停产减产的比较多,对硫酸铵的需求量减少。三是国际硫酸铵价格仍在下跌,出口关税政策调整的利好难以完全显现。自2008年8月份以来,国际硫酸铵价格一直呈现下跌走势,目前波罗的海地区的硫酸铵离岸价只有90美元左右,东南亚地区的硫酸铵到岸价也只有105美元左右,同8月份时的最高价格相比,下跌幅度超过了60%。国际硫酸铵价格的大幅下跌,使得我国硫酸铵出口并不是很顺畅。因此硫酸铵市场短期内还将是低位盘整,2010年春节前估计不会有太大行情。看来,硫酸铵市场的真正启动,还必须寄希望于国内国际经济的全面复苏。 从以上分析可以看出,目前的硫酸铵市场形式严峻,今后较长时间内都将维持目前卖方市场的局面,受此影响,相关行业都纷纷采取了限产、减产、甚至停产的应急措施,以免给企业造成严重的损失和负担。但这些措施只是临时性的,不能解决根本问题。为了从根本上摆脱这种局面,肥料生产企业应该尽快调整产品结构,开发以硫酸铵为基础的、功效独到且成本低廉的优质肥料品种和品牌,拓宽硫酸铵的适用范围,使含硫肥料得到更科学、更合理的利用。只有这样,才能使自己尽快走出困境并走上良性发展的轨道,使自己在行业竞争中永远立于不败之地。硫酸铵是本中试项目的副产品,年产量在28000吨左右。承建本项目的X市属我国西北地区,农业上需求大量硫酸铵等优质氮肥或复合肥,化肥市场能够消化掉硫酸铵产品。2.2.3项目建设的社会和经济意义本项目采用X大学化工学院具有自主知识产权的、具有国内先进水平的硫酸转化氯化铵生产无水氯化氢和副产硫酸铵(或氮磷钾高浓度复合肥)的新技术,紧密结合X地区的地域特点、资源优势和相关产业的发展现状,急X经济社会发展之所急。项目实施完成并建成规模化生产装置以后,能够整体提升X市乃至周边地区的相关产业在工艺技术、产品质量、生产管理、环境保护和安全卫生等方面的综合水平和能力,使X经济社会的发展迈上一个新台阶。本项目的实施,具有显著的经济和社会效益。本项目合理利用X地区支柱产业的副产品作原料,生产出市场容量大、附加值高的产品。节能降耗,原料利用率高,产品质量好,在显著降低了上游产品的综合生产成本的同时,项目本身的综合生产成本也显著低于其它生产厂家和其它生产方法,经济效益显著。总之,本项目的实施,将产生显著的社会效益和经济效益,该 项目具有很好的发展前景。 3中试产品方案和中试规模3.1原料硫酸:GB/T534-2002合格品以上98%浓硫酸,本项目使用的硫酸为金川公司自产,每年消耗98%硫酸约21.24kt。氯化铵:GB/T2946-2008合格品以上氯化铵,本项目使用的氯化铵产自X市金化集团,每年消耗氯化铵10.00kt。液氨:GB536-88合格品以上液氨,本项目使用的氯化铵产自X市金化集团,每年消耗液氨3.66kt。纯净水:利用锅炉软水即可,本项目使用的纯净水来自金川公司的蒸汽锅炉房,每年消耗纯净水约28.89kt。3.2中试规模中试规模为年处理氯化铵10kt。有效生产天数按每年300天,7200小时计算。3.3产品方案98%浓硫酸与固体氯化铵按一定比例混合加热反应。反应气体经冷却净化等处理工序后,制得氧气含量小于2%(质量)的无水氯化氢产品。氯化氢送入氯化氢用户(压缩充装或PVC聚合分厂)。反应熔液趁热送入稀释、中和工序,制得浓度适中的硫酸铵浆料,浆料趁热送入喷浆干燥工序,制得农用硫酸铵产品。 3.4产品质量无水氯化氢产品的质量指标符合PVC生产用无水氯化氢的质量要求。硫酸铵产品的质量指标符合农用硫酸铵一级品的质量要求。 4工艺技术及厂址初步方案4.1工艺路线本中试项目选定的工艺路线为连续酸解的工艺路线,示意流程如下:4.2生产原理1)氯化铵的酸解H2SO4+NH4Cl→NH4HSO4+HCl2)硫酸氢铵的中和NH4HSO4+NH3→(NH4)2SO43)硫酸铵浆料的喷浆干燥(造粒)4.3工艺说明4.3.1生产过程概述本中试项目的基本生产过程是:硫酸经计量后按要求速度滴加入酸解转化器,同时,氯化铵也按要求速度经螺旋加料器计量匀速加入酸解转化器。酸解转化器内部结构分为低温(110℃)混料段和高温(130℃)转化段。物料在各段的停留时间均为2小时。反应尾气经冷却净化等过程处理后,得到氧气和水分含量均符合PVC生产要求的无水氯化氢。无水氯化氢直接送入PVC生产分厂。 从酸解转化器流出的硫酸氢铵熔融体,进入水溶冷却槽,溶解用水量应控制适当,以降低后续工段的脱水干燥能耗。硫酸氢铵溶液进入中和槽,通氨中和,制得浓度适中的硫酸铵浆料。浆料送入喷浆塔脱水干燥(造粒),得到优质硫酸铵肥料。也可以在硫酸氢铵溶液中混配磷钾等原料后通氨中和。根据需要,中和料浆可经过不同方式的加工处理分别制取不同规格的高浓度复合肥。4.3.2原辅材料消耗本项目的原辅材料消耗见下表:项目年消耗(万吨)备注98%硫酸2.12498%氯化铵1.00099.6%液氨0.366锅炉软水2.8894.4主要生产设备及仪器仪表本项目的主要生产设备及仪器仪表见下表: 主要生产设备及仪器仪表一览表序号名称及规格数量备注估价(万元)设备1斗式提升机2t/h152螺旋加料机2t/h1要求气密、防腐,计量准确103酸解转化器Ø2000×25002钢衬硫化橡胶及耐酸瓷砖1204硫酸泵、浆料泵等6185板式换热器BR0.05(1m2)1南京市高捷轻工设备有限公司16锅炉0.5t/h187硫酸氢铵储槽Ø3000×35002钢衬硫化橡胶及耐酸瓷砖358管式反应器Ø150159中和闪蒸槽Ø2000×30001钢衬硫化橡胶及耐酸瓷砖1710料浆收集槽Ø2000×20001钢衬硫化橡胶及耐酸瓷砖1511液氨钢瓶500L20专用1012石墨冷凝器GH50-3-T-Ⅰ-251外购513(胶带)传输机2外购1014热风供气系统1套外购2015喷浆干燥(造粒)设备1套不锈钢8016包装设备1套外购517尾气除尘净化系统1套外购4018(中间)引风机1防腐,外购619其它辅助设备50小计460仪器仪表1氯化铵固体流量计1防腐,外购102酸解温度监测与控制3防腐耐温63酸解压力监测与控制3防腐耐温64浓硫酸流量计1防腐耐温15氨气流量计1外购16换热器冷凝器温度监测与控制4外购27中和槽温度监测与控制1外购18中和槽酸度监测与控制1外购2 9干燥塔温度监测与控制3外购610干燥塔压力监测与控制1外购211液氨蒸发温度监测与控制1外购212液氨蒸发压力监测与控制1外购213氯化氢氧含量监测与控制1外购214氯化氢水含量监测与控制1外购215排空尾气酸度监测与控制1外购216排空尾气粉尘监测与控制1外购217其它10小计604.5工艺设计预想4.5.1设计指导思想本着节能、低成本的思想对装置进行优化设计;尽量利用现有的公用设施和公用工程;设计应考虑将来生产工人的操作水平,做到操作方便和管理科学;设计过程中严格执行国家的环保和安全法规,加强对粉尘、噪声污染的控制和治理,消除和避免不安全的因素4.5.2设计依据(1)关于X市科技局硫酸转化10kt/a氯化铵生产无水氯化氢和硫酸铵中试装置的有关合同及技术要求。 (2)关于X大学化工学院硫酸转化10kt/a氯化铵生产无水氯化氢和硫酸铵中试装置工程设计方案及设计条件讨论会的意见。(3)X市科技局对项目设计所提的要求和相关问题纪要。(4)有关建厂场地的基础地貌图纸、资料和数据。(5)相关的工程设计基础资料。4.5.3设计原则(1)主体设备的设计在符合要求的情况下,充分考虑设备的安装、运输和组装方便,节约成本;(2)尽量减少厂房等基础设施建设的投资;(3)消防、安全和卫生设计符合要求;(4)投资概算尽可能准确,技术经济分析求实务真;(5)设计、建设周期尽可能缩短。4.6设计所遵守的国家相关法律、法规(1)中华人民共和国原劳动部1996年10月17日第3号令及其发布的《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(1997年1月1日起实施)(2)《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日起实施)(3)《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日起实施)(4)《危险化学品安全管理条例》(2002年3月15日起实施) (5)《特种设备安全监察条例》(2003年6月1日起实施)(6)关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知,发改投资[2003]1346号。(7)《工业企业设计卫生标准》(8)《工作场所职业病危害因素职业接触限值》(9)《工作场所职业病危害警示标识》4.7设计执行的相关标准、标准、规范(1)《石油化工装置基础设计内容规定》SHSG-033-2003(2)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)(3)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93(4)《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90(1997年版)(5)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92(6)《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98(7)《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)(8)《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999(9)《压力容器、中高温容器安全技术监察规程》(1999版)(10)《工业企业设计卫生标准》GBZ.1-2002(11)《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002(12)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年局部修订)(13)《防止静电事故通用导则》GB12158-90 (14)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85(15)《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000(16)《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-90(17)《安全色》 GB2893-2001(18)《安全标志》GB2894-1996(19)《固定式钢斜梯》GB4053.2-93(20)《固定式工业防护栏》GB4053.3-93(21)《固定式工业钢平台》GB4053.4-93(22)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年版)4.8工程概述1)工程性质、地理位置(1)中试装置为新建工程。(2)装置位于X市新材料工业园区金泥集团厂区内2)装置规模中试装置的设计能力为:硫酸酸解转化氯化铵10kt/a。3)装置开工时数生产装置按年开工时数7200小时考虑。4)原料设计采用的生产原料为:工业级98%硫酸、农用级氯化铵、工业级液氨等。 4.9设计范围及设计分工本项目的生产装置为全新建装置,技术方案、初步设计、主要设备结构示意图由X大学化学与化学工程学院提供;其他设计、设备制作及安装调试的责任和分工,由相关的合作协议确定。 5原材料和公用工程5.1主要原辅材料主要原料序号名称规格年用量(kt)备注1硫酸GB/T534-200221.242氯化铵GB/T2946-200810.003液氨GB/T536-883.664净水锅炉软水28.895.2原辅材料的来源硫酸的来源:由金川公司生产;氯化铵的来源:由金化集团生产;液氨的来源:由金化集团生产;锅炉软水的来源:由本项目的蒸汽锅炉房自产。5.3公用工程本项目对公用工程的基本要求见下表: 项目规格小时耗量日耗量年耗量蒸汽P=0.4MPa0.3吨7.2吨2160吨煤(热风炉)120℃(风温)0.417吨10吨3000吨冷却水进水32℃出水40℃6吨(损失量)144吨43200吨供电动力360伏150度3600度1080000度照明220伏5度120度36000度6建厂条件及厂址方案6.1建厂地点自然条件和社会经济条件本项目选址在X省X市境内。6.1.1X市的自然条件1、气象条件1)气温年平均最高温度            30.0℃年平均最低温度           -11.1℃极端最高温度               39.5℃极端最低温度              -23.3℃2)湿度 夏季平均相对湿度       39%   冬季平均相对湿度       45%3)降雨量年平均降雨量         139.8mm年最大降雨量         282.16mm一日最大降雨量        129.5mm4)风冬季主导风向           西北风,频率13%夏季主导风向           西北风,频率13%年平均风速               2.3m/s瞬时最大风速(10米高处)   27m/s基本风压值(10米高处)    0.55kPa5)气压年平均大气压              845.3mbar历年最高气压              866.4mbar历年最低气压              826.9mbar6)其它土壤冻结深度                  0.87m基本雪荷载               0.25kN/m2全年蒸发量2446mm2、工程地质及水文地质概况 1)装置位置与场地地貌概述X市新材料工业园区金泥集团界区内。新材料工业园区场地开阔、平坦,地势西南高东北低,南北高差约12m,自然坡度约8‰,西东高差约16m,自然坡度约6‰。2)工程的地质条件根据西安地质勘探院1964年10月勘察资料,拟建工程地区的地质构造主要为第四纪岩系分布在水盆地上,厚达500米,该岩系的主要岩层为卵石层,由结晶岩碎块组成,成亚圆形。一般粒度为30-130mm,最大可达320mm。空隙中混填粗矿约105和少量粘土,1.2-6.3米稍胶结,胶结质为泥质。其物理力学性质如下:变形模量E=2000kg/cm2内摩擦角45度凝聚力C=0.1kg/cm2基坑边角度70-80度基地标准压力6~8kg/cm23)地震烈度根据2003年中国地震烈度区划图和岩土工程勘察报告,该园区抗震设防烈度为七度,设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组为第二组,故所有建(构)筑物均作抗震设防。对于易燃易爆或毒性大的场所抗震设防烈度应按八度考虑。4)水文地质场地区域内地下水位较深,约为100米左右,不受地下水影响。6.1.2X市的社会经济条件X市是以镍铜钴等有色金属开采和加工为主的资源型工矿城市,被誉为“中国的镍都”。工业是X经济发展的主导产业,已形成有色金属、无机化工、能源、新材料、冶金、建材、装备制造等优势支柱产业。“十五”以来,X市依托国家实施西部大开发这一历史机遇,围绕“做大支柱产业、发展接续产业、构造园区基地”的发展目标,大力实施“工业强市”和循环经济战略,工业综合实力显著增强,工业技术进步水平不断提升,工业企业改革不断深入,形成了相对完整的工业体系,工业经济建设取得重大成果。 2008年X市实现生产总值192.26亿元,其中规模以上工业增加值达到144.82亿元,占GDP的75%。大口径财政收入38.67亿元,地方财政收入9亿元,全社会固定资产投资73.34亿元,全社会消费品零售总额27.95亿元,进出口贸易总额33.06亿元,城镇居民人均可支配收入15408元,农民人均纯收入5015元。6.2X市的交通与运输X处在新亚欧大陆桥中段,以公路、铁路交通为主、无水路交通,航空正在建设,市区远离铁路,通达深度不够,导致工业产品运输成本居高不下是多年存在的问题。X市公路已基本形成了以国、省干线为主骨架,县乡村道路和专用道路为支线的公路网络。全市建成公路国道主干线、国道、省道各1条,建成专道6条及县乡村道、县道、乡道、村道;已建公路总里程1939公里,其中高速公路74.02公里,二级公路104.52公里,三级公路728.25公里,四级公路1022.63公里,等外公路9.64公里。园区距离国道312线约50公里,省道S212线(河雅公路)贯通X经济开发区,金武公路紧临新材料园区东端。兰新铁路横穿X市域103千米,依托兰新铁路,X已建成了金川集团公司、金化集团公司等企业专用铁道线。X车站系X市铁路客货运输的主要吞吐口,并有20公里的铁路专线与市区金川集团公司连接,铁路货场37366平方米,货位74个,堆货量可达1709吨,货物仓库10座,货物线9条,装卸有效长度2521米,货物发送量160万吨,可直达北京、上海、西安、兰州、银川等诸多大中城市。“十一五”期间,X市将加快推进以陆路交通为主,公路、铁路、民航“三线”齐进的交通网架建设。构建连霍高速、兰新铁路横穿市域,金永高速、金阿铁路纵向接轨,辐射县乡公路和自备铁道,民航辅助的交通网架。规划建设重点项目X至永昌高速公路位于新材料工业区西侧,已于2008年开工建设,将于2010年底建成通车;规划的X至阿拉善右旗的铁路专用线即将开工建设,预计2010年建成,于新材料工业园区南侧通过;规划建设的X市支线机场位于新材料工业区以东,已经国务院中央军委批准立项,2010年建成通航。这些重大基础设施项目的建成投运,将为本项目的建设提供极大的交通便利。 6.3厂址初步方案6.3.1选址原则(1)交通便利;场地平整;(2)远离人群、饲养动物的密集居住和活动区;(3)地质结构稳定;(4)通风良好,给排水方便;无严重旱涝之虞;(5)原辅材料的运入、产成品的运出应方便快捷;(6)尽量不占或少占农用耕地;(7)利于环境治理保护,便于消防安全处置;(8)尽量靠近金川公司、金化集团。便于硫酸、氯化铵、液氨的输送和现有公用工程设施的利用。6.3.2工厂占地面积预计工厂占地面积8000平方米,其中建筑占地约3000平方米(不计空中面积),总建筑面积4000平方米。最终的工厂场地由X市人民政府确定 7环境保护本中试项目顺利实施完成后,将建成年处理氯化铵200kt/a的规模化生产装置。装置的建成可以推动X市化工产业结构调整,优化当地资源配置,提高相关行业技术生产水平,并带动相关产业的健康发展。本项目采用的氯化铵酸解工艺,是目前国内先进的生产工艺,但由于该项目的原料、中间产品、产品,涉及强腐蚀性物质、固体粉末物质,生产过程涉及较大动力装置、100℃以上高温,因此,应对其可能产生的环境污染问题做充分的认识和考虑,并建立健全相关的防范和治理措施。7.1环境质量控制标准根据X省及X市“工业园区控制性详细规划说明”,化工厂区内环境质量控制标准如下:7.1.1大气环境质量控制标准整个厂区执行《大气环境质量标准》(GB3095-1996)中的三级标准。7.1.2水环境质量控制标准本项目涉及的水环境为地面水域,不涉及海水水域。项目所涉及的水域执行《地面水环境质量标准 》(GHZB1-1999)的IV-V类标准,IV类主要适用于一般工业用水区及人体非直接接触的娱乐用水区;V类主要是用于农业用水区及一般景观要求水域。7.1.3声环境质量规划控制标准生产区内声学环境控制标准如下(单位:等效声级Leq[dB(A)]):声环境质量规划控制标准如表7-1。表7-1声环境质量规划控制标准一览表功能分区昼间执行标准[dB(A)]夜间执行标准[dB(A)]二类混合区6050工业区6555道路交通干道两侧70557.2污染物排放控制标准7.2.1大气污染物排放控制标准锅炉、烟囱排放废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-91),具体如表7-2。表7-2锅炉大气污染物排放标准三类区烟尘浓度mg/m3(标态)二氧化硫浓度mg/m3(标态)二氧化硫浓度mg/m3(标态)林格曼黑度级350120018001 7.2.2污废水排放控制标准按照国家综合排放标准与国家行业排放标准不交叉执行的原则,各类工业行业按其适用范围执行相应的国家水污染物行业标准。没有行业标准的其他工业水污染物排放均执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。排入(GHZB1-1999)中IV、V类水域的污水,执行二级标准。城市二级污水处理厂建成之前,排入城市排水系统的污水,执行二级标准。城市污水处理厂简称投入运营之后,排入城市排水系统送往二级污水处理厂处理的污废水,执行三级标准。7.2.3厂区噪声控制标准规划区噪声控制标准执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III--IV类标准。III类标准适用于工业厂区范围边界,昼间噪声等效声级控制在65dB(A)以下,夜间噪声等效声级控制在55dB(A)以下;IV类标准适用于交通干道两侧,昼间噪声等效声级控制在70dB(A)以下,夜间噪声等效声级控制在55dB(A)以下。夜间频繁突发的噪声(如排气噪声),其峰值不准超过标准值10dB(A)。夜间偶然突发的噪声(如:短促鸣笛声),其峰值不准超过标准值15dB(A)。 7.3本项目可能的环境污染物7.3.1硫酸本项目采用98%的工业浓硫酸。硫酸的腐蚀性硫酸是腐蚀性最强的化工产品之一,是活泼的无机酸,几乎能与所有的金属和氧化物反应生成硫酸盐。硫酸对对金属材料的腐蚀与浓度、温度、流动速度和其含有的杂质有很大的关系。稀硫酸是一种非氧化性酸,随着浓度的升高就会形成氧化性酸,它可以被还原成二氧化硫。硫酸中氧的溶解量呈U形曲线,即在稀硫酸和浓硫酸中氧含量较高,中等浓度时氧含量较低。因此,金属在稀硫酸和浓硫酸中容易被钝化(即在金属表面形成坚固的硫酸盐或氧化物保护膜过程),形成的保护膜能阻止或减缓金属继续被腐蚀,降低了腐蚀速度;在中等浓度中则钝化膜难以生成,这就是中等浓度硫酸的腐蚀极为苛刻的原因。浓硫酸是一种很好的吸湿剂,它会吸收空气中的水份而被稀释,酸浓度逐步下降,一旦被降到68%以下时,进入了腐蚀性较强的浓度范围,碳钢和铸铁将会受到严重的腐蚀。随着温度的提高,硫酸中的氧含量降低,硫酸的活泼性增加,金属的钝化越加困难,甚到能使已经钝化的金属又处于活化态,而使腐蚀加剧。硫酸对金属材料的腐蚀,一般是随着酸的流速的增大而增加而其含有杂质的种类和数量的多少对金属材料的腐蚀性可以增强,也可以减弱。 硫酸对有机物质有强烈的破坏作用。它能夺取木材、衣物、皮革、纸张和其它有机物质中的水分,破坏其组织成分,甚到使其碳化。封口不严的浓硫酸流入杂草、木屑等有机物,酸液就会变黑就是例证。而浓硫酸挥发出的三氧化硫气体,不仅对人体有相当的毒害作用,也对贮存的库房的屋架、门窗和苫垫用品有腐蚀作用;对运输工具也有腐蚀作用。硫酸对人体的危害硫酸对人体的危害大致有三个途径——皮肤、消化器官和呼吸器官,而其危害性又分急性和慢性两种。(1)急性人体一接触到浓硫酸,便即刻遭到烧伤,如果进入眼内,会使眼睛失明,喝入硫酸会使内部器官严重损害或死亡。如果吸入大量热硫酸蒸汽或发烟硫酸放出的浓蒸气,就要损害上呼吸道以至肺部组织,严重时会失去知觉。人体对这种蒸气的敏感性因人而异,经常处于低浓度硫酸蒸气下的操作人员,对此种刺激的敏感性会逐渐减退,即所谓“耐酸”,反而更易受硫酸蒸气的毒害,必须注意。(2)慢性与硫酸接触会引起皮肤炎症,经常吸入硫酸蒸气或酸雾会引起呼吸道或支气道管炎。长期吸入硫酸蒸气会引起牙齿的酸蚀症,先是失去珐琅质的光泽,继而露出象牙质,而造成缺损,表面变黑。所以在劳动场所一般工厂规定硫酸蒸气的最高浓度不得超过1mg/m3。硫酸贮运和装卸的注意事项 贮存条件贮存容器和设置贮存容器的地方,除了要遵循消防和危险品的管理规定外,还应考虑设在工厂的下风位置离车间或离人群较集中的地方100m以上。要将硫酸与其它化学药品,有机物等远远分开存放建筑物要耐酸砖、耐酸混泥土和钢铁等构筑。贮存区地面要有一定倾斜度,并设有排水沟,有硫酸漏出时,就及时用大量的水冲洗。排出的酸水非经石灰、电石渣或碱等中和处理,不得外排。在硫酸贮运处要备有中和剂,以便硫酸在流出时能及时进行处理。贮存容器的材质,要根据硫酸浓度来适当选用。贮存区使用的电气设备要采用密闭型的。硫酸贮存地点要设置明显的安全标志,避免发生意外事故。大贮罐使用时的注意事项酸罐要密封加盖,装有呼吸管,附近要通风。酸罐应设有计量装置,储酸时要保留200~500mm的空间。储存时间不宜太长,否则会使硫酸残渣含量和混浊度升高。储酸周围要留有一定的安全空地,并设有漏酸的处理装置。其它化学试剂不得靠近酸罐附近堆放。储酸罐要每隔2~3年进行一次清理和大修,每年要进行一次巡回检查,查看有无将要漏酸的迹象。如外壳出现白色酸渣,即应采取措施,不要等酸外流时才处理。运输硫酸时的注意事项 硫酸运输容器,每个容器上应标明品种、数量、生产厂名、商标和出厂日期等。凡浓度超过10%的硫酸要注明“危险品”字样,对浓硫酸和发烟硫还要注明“加水要注意”的字样。从事搬运、灌酸、装卸硫酸的人员必须配戴防护用具,现场附近必须备有水龙头。搬运硫酸时,若将酸坛子或玻璃瓶撞破、倒置或坠落等都会造成漏酸或使酸液飞溅,因此工作时务必小心。运输硫酸时要尽可能避免与其它物资混装。使用汽车运输硫酸时,硫酸浓度超过90%以上者,车身前面要有“危险”标志,超过10%的要要挂有“毒”字标志,行走时要选择流通量小的道路,因转载、休息、事故等需要暂时停放时,要尽可能先择安全的场所。7.3.2氯化氢及盐酸本项目生产过程中有氯化氢产生,氯化氢用水吸收后变成盐酸。因此,本项目生产过程既涉及氯化氢又涉及盐酸。1、氯化氢氯化氢为无色有刺激性气味的气体。熔点(℃):-114.2,沸点(℃):-85.0,相对密度(水=1)1.19,相对蒸气密度(空气=1)1.27,饱和蒸气压(kPa)4225.6(20℃)。易溶于水。主要用途:制染料、香料、药物、各种氯化物及腐蚀抑制剂。其它理化性质: 禁配物—碱类、活性金属粉末。 危险性概述健康危害:本品对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急性中毒:出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛等。重者发生肺炎、肺水肿、肺不张。眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤直接接触可出现大量粟粒样红色小丘疹而呈潮红痛热。慢性影响:长期较高浓度接触,可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。环境危害:对环境有危害,对水体可造成污染。具强刺激性。急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止立即进行人工呼吸。就医。消防措施 危险特性:无水氯化氢无腐蚀性,但遇水时有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。灭火方法: 本品不燃。但与其它物品接触引起火灾时,消防人员须穿戴全身防护服,关闭火场中钢瓶的阀门,减弱火势,并用水喷淋保护去关闭阀门的人员。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离300m,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿化学防护服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷氨水或其它稀碱液中和。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。操作处置与储存操作注意事项:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿化学防护服,戴橡胶手套。避免产生烟雾。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、活性金属粉末接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类、活性金属粉末分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。监测方法:硫氰酸汞比色法 工程控制:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护:必要时,戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿化学防护服。手防护:戴橡胶手套。其他防护:工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 废弃处置  废弃处置方法:根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系,确定处置方法。运输信息  危险货物编号:22022  UN编号:1050运输注意事项:铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。严禁与碱类、活性金属粉末、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。公路运输时要按规定路线行驶,禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。法规信息法规信息化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.2类不燃气体。2、盐酸氯化氢的水溶液就是盐酸。工业盐酸为36%的氯化氢水溶液。无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味。沸点(℃)108.6(20%),相对密度(水=1)1.20,相对蒸气密度(空气=1)1.26,饱和蒸气压(kPa)30.66(21℃),与水混溶,溶于碱液。主要用途:重要的无机化工原料,广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。其它理化性质:  禁配物—碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。危险性概述健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。  环境危害:对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。燃爆危险:本品不燃,具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。急救措施皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性:能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。有害燃烧产物:氯化氢。灭火方法:用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。泄漏应急处理应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。接触控制/个体防护职业接触限值  中国MAC(mg/m3):15前苏联MAC(mg/m3):未制定标准TLVTN:OSHA5ppm,7.5[上限值]TLVWN:ACGIH5ppm,7.5mg/m3监测方法:硫氰酸汞比色法工程控制:密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护:可能接触其烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器,紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。身体防护:穿橡胶耐酸碱服。手防护:戴橡胶耐酸碱手套。其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。  废弃处置  废弃处置方法:用碱液-石灰水中和,生成氯化钠和氯化钙,用水稀释后排入废水系统。运输信息危险货物编号:81013  UN编号:1789包装类别:O52包装方法:耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱;玻璃瓶或塑料桶(罐)外普通木箱或半花格木箱;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。运输注意事项:本品铁路运输时限使用有像胶衬里钢制罐车或特制塑料企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货 物配装表进行配装。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、胺类、碱金属、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。有关法规信息法规信息:化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第8.1类酸性腐蚀品。其它法规:合成盐酸安全技术规定(HGA004-83)。7.3.3液氨和氨气1、液氨液氨,又称为无水氨,是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。为了促进对液氨危害和处置措施的了解,我们应该掌握液氨的理化特性、中毒处置、泄漏处置和燃烧爆炸处置4个方面的基础知识。 (一)氨的理化性质分子式:NH3气氨相对密度(空气=1):0.59分子量:17.04液氨相对密度(水=1):0.7067(25℃)CAS编号:7664-41-7自燃点:651.11℃熔点(℃):-77.7爆炸极限:16%~25%沸点(℃):-33.41%水溶液PH值:11.7蒸气压:882kPa(20℃)(二)毒性及中毒机理液氨人类经口TDLo:0.15ml/kg液氨人类吸入LCLo:5000ppm/5m氨进入人体后会阻碍三羧酸循环,降低细胞色素氧化酶的作用。致使脑氨增加,可产生神经毒作用。高浓度氨可引起组织溶解坏死作用。(三)接触途径及中毒症状1、吸入吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳,长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。(1)轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。(2)急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。 (3)严重吸人中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落,可造成气管阻塞,引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。2、皮肤和眼睛接触低浓度的氨对眼和潮湿的皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气能引起严重的化学烧伤。皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤,并能发生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶状并发软,可发生深度组织破坏。高浓度蒸气对眼睛有强刺激性,可引起疼痛和烧伤,导致明显的炎症并可能发生水肿、上皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发炎。轻度病例一般会缓解,严重病例可能会长期持续,并发生持续性水肿、疤痕、永久性混浊、眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球粘连及失明等并发症。多次或持续接触氨会导致结膜炎。(四)急救措施1、清除污染如果患者只是单纯接触氨气,并且没有皮肤和眼的刺激症状,则不需要清除污染。假如接触的是液氨,并且衣服已被污染,应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。如果眼睛接触或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛,应慢慢滴入1~2滴0.4%奥布卡因,继续充分冲洗。如患者戴有隐形眼镜,又容易取下并且不会损伤眼睛的话,应取下隐形眼镜。 应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。2、病人复苏应立即将患者转移出污染区,对病人进行复苏三步法(气道、呼吸、循环):气道:保证气道不被舌头或异物阻塞。呼吸:检查病人是否呼吸,如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气。循环:检查脉搏,如没有脉搏应施行心肺复苏。3、初步治疗氨中毒无特效解毒药,应采用支持治疗。如果接触浓度≥500ppm,并出现眼刺激、肺水肿的症状,则推荐采取以下措施:先喷5次地塞米松(用定量吸入器),然后每5分钟喷两次,直至到达医院急症室为止。如果接触浓度≥1500ppm,应建立静脉通路,并静脉注射1.0g甲基泼尼松龙(methylprednisolone)或等量类固醇。(注意:在临床对照研究中,皮质类固醇的作用尚未证实。)对氨吸入者,应给湿化空气或氧气。如有缺氧症状,应给湿化氧气。如果呼吸窘迫,应考虑进行气管插管。当病人的情况不能进行气管插管时,如条件许可,应施行环甲状软骨切开术。对有支气管痉挛的病人,可给支气管扩张剂喷雾,如叔丁喘宁。如皮肤接触氨,会引起化学烧伤,可按热烧伤处理:适当补液,给止痛剂,维持体温,用消毒垫或清洁床单覆盖伤面。如果皮肤接触高压液氨,要注意冻伤。 2、氨气本项目的生产中使用的是液氨,但液氨很容易泄漏挥发,而且,中和过程会有氨的损失、副产品硫酸铵在较高的温度条件下可能分解产生氨气。因此,本项目生产中,操作环境会有或多或少的氨气存在。氨气是具有刺激性气味的无色有毒气体。氨水对金属设备有腐蚀性。人体氨中毒时,表现为血氨增高,对人体产生损害。氨中毒的机理:(1)氨能够干扰脑细胞的能量代谢氨抑制丙酮酸脱羧酶的活性,使乙酰CoA生成减少,影响三羧酸循环的正常进行;消耗大量α-酮戊二酸和还原型辅酶Ι,造成ATP生成不足;氨与谷氨酸结合生成谷氨酰胺的过程中大量消耗ATP。总之,氨耗大是ATP,又使得脑细胞ATP生成减少以抑制脑细胞。(2)脑内神经递质的改变氨引起脑内谷氨酸、Ach等兴奋神经递质的减少,又使谷氨酰胺、γ—氨基丁酸等抑制性神经递质增多,从而造成对中枢神经系统的抑制。  (3)对神经细胞的抑制作用NH3干扰神经细胞膜上的Na-K-ATP酶,使复极后膜离子转动障碍,导致膜电位改变和兴奋性异常;NH3与K+有竞争作用,影响NaK在神经的细胞膜上的正常分布,从而干扰神经传导活动。 综上,氨中毒主要抑制中枢神经系统,正常情况下,中枢神经系统能够抑制外周的低级中枢,当中枢神经系统受抑制,使得其对外周低级中枢的抑制作用减弱甚至消失,从而外周低级中枢兴奋,出现一系列如肌随意性兴奋、角弓反射及抽搐等本能反应。氨中毒的临床表现:氨对接触的组织都有腐蚀和刺激作用,可以吸收组织中的水分,使组织蛋白变性,并使组织脂肪皂化,破坏细胞膜的溶解度极高,所以主要对人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用,减弱人体对疾病的抵抗力。浓度过高时除腐蚀作用外,还可通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停搏和呼吸停止。氨通常以气体形式及吸入人体,进入肺泡内的氨,少部分为二氧化碳所中和,余下被吸收至血液,少量的氨可随汗液、尿或呼吸排出体外。氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液,与血红蛋白结合,破坏运氧功能。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、氮可带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,严重都可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合征,同时可能发生呼吸道刺激症状。所以碱性物质对组织的损害比酸性物质深而且严重。氨的毒性防护和应急措施:(1)当氨液溅到衣服和皮肤上时,应立即把被氨液溅湿的衣服脱去,用水或2%硼酸水冲洗皮肤,注意水温不得超过46℃,切忌干加热,当解冻后,再涂上消毒凡士林或植物油酯或万花油。(2 )当呼吸道受氨气刺激引起严重咳嗽时,可用湿毛巾或用水清洗衣服,捂住鼻子和口,由于氨易溶于水,因此,可显著减轻氨的刺激作用,或用食醋把毛巾弄湿,再捂口、鼻,由于醋蒸汽与氨发生中和作用,使氨变成中性盐,这样也可减轻氨对呼吸道的刺激和中毒程度。(3)当呼吸道受氨刺激较大而且中毒比较严重时,可用硼酸水滴鼻漱口,并给中毒者饮入0.5%的柠檬酸水或柠檬汁,但切勿饮白开水,因氨易溶于水会助长氨的扩散。(4)当氨中毒十分严重,致使呼吸微弱,甚至休克,呼吸停止时,应立即进行人工呼吸抢救,并给中毒者饮用较浓的食醋,有条件时适以纯氧呼吸。遇到这种严重情况,最好立即快速请医生或将中毒者送医院抢救。(5)不论中毒者或窒息程度轻重与否,均应将患者转移到新鲜空气处进行救护,不使继续吸入含氨的空气。(6)对腹部以下器官,当吸附氨而产生强烈刺痛感时,应立即跳进水池即可逐渐缓解。7.4环保对策及建议1、为确保避免对地下水造成污染,生产用水严禁外排。2、必须设置相关环节的应急事故池,并做好生产区和储蓄区的防渗措施。3、预防各项风险事故的措施必须落到实处,降低风险事故发生的概率。 4、应加强生产过程的管理,不允许各种可能污染物的无组织、不合理排放。5、加强并完善厂区的环境监测制度和监测技术手段。8劳动安全和工业卫生8.1生产过程中主要危险、危害因素识别及其危险性分析8.1.1装置火灾爆炸危险、危害因素识别及其危险性分析本项目在生产过程中,液氨的使用过程存在爆炸的危险和危害。氨在常压下是气态物质,一般经压缩冷凝后贮存在钢瓶中。液氨很容易挥发变成气体,尤其在受热时,会急剧挥发膨胀,压力升高,有爆炸的危险和危害。同时,氨在一定条件下能与氧气发生爆炸性氧化反应,引起燃烧等危险和危害。因此,液氨钢瓶受热或发生泄漏时,很容易导致爆炸燃烧事故。根据有关规范的规定,本项目装置的爆炸危险性类别列为乙类。氨的的物性(与燃烧爆炸有关的)如下:自燃点:651.11℃爆炸极限:16%~25%沸点(℃):-33.4 蒸气压:882kPa(20℃)8.1.2生产岗位危险因素分析1、主要危险场所及所引起危害的性质本项目生产过程中,可能存在危险性因素的场所列如下表:场所危害性质酸解转化工序粉尘危害,高温灼伤(130℃),氯化氢泄漏灼伤,腐蚀硫酸氢铵稀释溶解工序硫酸氢铵熔体飞溅灼伤,酸液灼伤,腐蚀硫酸氢铵溶液中和工序浆液飞溅灼伤,腐蚀,氨泄漏危险硫酸铵浆料喷浆干燥(造粒)工序高温(100℃)灼伤,粉尘危害,硫酸铵过热分解放出氨的危害机泵区漏电、噪声尾气净化处理工序氯化氢泄漏引起腐蚀、灼伤氯化氢压缩工序氯化氢泄漏引起腐蚀、灼伤,过压爆炸2、高温危险的预防和消除本项目的酸解转化、稀释溶解、氨中和、喷浆干燥(造粒)等工序,长期涉及100℃以上的温度,虽然在设计建设时已考虑了通风降温问题,对相关设备也进行了隔热保温,但还是难以保证工作环境的温度处于低温水平,应该说,本项目的生产过程存在高温作业。高温作业,就是指 在工业生产中,由于车间内存在着热源,或由于夏季露天作业受太阳热辐射的影响,常可产生高温或高温高湿或高温伴强热辐射等特殊气象条件。在这种环境下进行生产劳动,通称为高温作业。我国制定的高温作业分级标准规定:工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源,其气温等于或高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃的作业,列为高温作业。高温作业按气象条件可分为三大类:①高温强热辐射作业:其特点是气温高,热辐射强度大,相对湿度低,形成干热环境,这类作业场所都有强烈的辐射热源,室内外气温差可达10℃以上,以对流热和辐射热作用于人体。②高温高湿作业:这类作业环境的气象特点是气温、空气湿度高,而热辐射较弱。主要是由于生产过程中产生大量水蒸气或生产上要求车间内保持较高的相对湿度所致。③夏季露天作业:建筑、搬运等露天作业,除受太阳的辐射作用外,还接受被加热的地面和周围物体放出的辐射热。高温危害高温对人们的工作、生活和身体都会产生不良影响。在高温环境下,人的中枢神经系统稳定性会受到影响,使神经反射变得迟钝,注意力不易集中,各类事故相对增多。例如,炎热天气里的交通事故要比一般天气高出很多。高温环境下,人容易疲劳、烦躁和发怒,甚至犯罪率也会上升。高温时节或高温环境下,也 是心脑血管病和呼吸道等疾病的多发期,当体温太高,血液太热,人体自然会扩张血管来加速排汗散热,但这种适应和调节能力是有限度的,如果酷热程度超过适应能力时,人体就会产生各种可能的病变,甚至威胁到人的生命。可见,高温对人体的危害是很大的。高温危害的直接临床表现就是中暑。在高温环境下作业,机体从高温环境接受对流与辐射热量,加上劳动和高温环境增加的代谢产热量,远远超过机体的散热量。若这个恶性过程不断发展,人体通过一系列的体温调节还是不能维持机体的热平衡时,就造成机体过度蓄热。同时,由于大量出汗导致脱水、失盐,从而发生中暑。中暑救治发现中暑病人后,首先应使患者脱离高温作业环境,到通风良好的荫凉地方休息,解开衣服,给予含盐的清凉饮料。必要时,可进行刮痧疗法或针刺合谷、曲池、委中、百会、人中等穴。如有头昏、恶心、呕吐或腹泻,可服中药藿香正气丸;如呼吸、循环衰竭时,给予葡萄糖生理盐水静脉滴注,并可注射呼吸和循环中枢兴奋剂。预防中暑合理布置热源,把热源放在车间外面或远离工人操作的地点,采用热压为主的自然通风,应布置在天窗下面;采用穿堂风通风的厂房,应布置在主导风向的下风侧。②隔热,是减少热辐射的一种简便有效方法。③加强通风换气,加速空气对流,降低环境温度,以利于机体热量的散发。④加强个人防护,合理组织生产,如穿白色、透气性好、导热系数小的帆布工作服;同时调整工作时间,尽可能避开中午酷热,延长午休时间。加强个人保健,供给足够的含盐清凉饮料。 高温环境下劳动,人体为了散热,常常大量出汗,出汗使人体丧失了大量水份和盐份,主要是纳盐和部分钾盐,一般汗液中含氯化纳0.1~0.35%。普通高温作业工人劳动8小时出汗4~8升,损失盐份约15~20克。所以,对高温作业工人既要及时初充水份,也要及时补充盐份,才能维持机体正常功能,这也就是在清凉饮料中加盐的原因。通常可按含食盐量0.1~0.2%来配制清凉饮料,供工人饮用。3、化学腐蚀的预防和消除由于在生产的过程中原料、中间产品、产品等具有不同程度的化学活性,因此对管道设备、管道、阀门、法兰及钢结构等会产生一定程度的化学腐蚀。此外,埋地管道也会受到不同程度的电化学腐蚀。腐蚀程度与原料、中间产品、产品等物料中的含水量紧密相关,水分含量高则腐蚀严重,水分痕量或没有水分时,腐蚀轻微或没有腐蚀。具体生产中,应根据具体的物料环境,采取适当的防腐措施,选择适当的设备和管路材质。4、噪声污染的预防和消除本项目使用的大型机电设备有引风机、空气压缩机、造粒机,如果不采取严密措施,就可能对生产区域、周围环境造成一定的噪声污染,污染程度可能还会很严重。为了保证生产效率、不给生产工人和周围人群造成损害,必须采取科学严密的措施来预防和消除噪声污染。预防和消除噪声污染的办法,就是参照〈中华人民共和国环境噪声污染防治法〉的相关条款,制定出详尽具体的措施并严格执行,不得马虎。 随着工业生产、交通运输、城市建筑的发展,以及人口密度的增加,家庭设施(音响、空调、电视机等)的增多,环境噪声日益严重,它已成为污染人类社会环境的一大公害。噪声具有局部性、暂时性和多发性的特点。噪声不仅会影响听力,而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响,所以有人称噪声为“致人死命的慢性毒药”。噪声的危害噪声给人带来生理上和心理上的危害主要有以下几方面:(一)干扰休息和睡眠、影响工作效率①干扰休息和睡眠。休息和睡眠是人们消除疲劳、恢复体力和维持健康的必要条件。但噪声使人不得安宁,难以休息和入睡。当人辗转不能入睡时,便会心态紧张,呼吸急促,脉搏跳动加剧,大脑兴奋不止,第二天就会感到疲倦,或四肢无力。从而影响到工作和学习,久而久之,就会得神经衰弱症,表现为失眠、耳鸣、疲劳。人进入睡眠之后,即使是40-50分贝较轻的噪声干扰,也会从熟睡状态变成半熟睡状态。人在熟睡状态时,大脑活动是缓慢而有规律的,能够得到充分的休息;而半熟睡状态时,大脑仍处于紧张、活跃的阶段,这就会使人得不到充分的休息和体力的恢复。②使工作效率降低。研究发现,噪声超过85分贝,会使人感到心烦意乱,人们会感觉到吵闹,因而无法专心地工作,结果会导致工作效率降低。(二)损伤听觉、视觉器官 人们都有这样的经验,从飞机里下来或从锻压车间出来,耳朵总是嗡嗡作响,甚至听不清对方说话的声音,过一会儿才会恢复。这种现象叫做听觉疲劳,是人体听觉器官对外界环境的一种保护性反应。如果人长时间遭受强烈噪声作用,听力就会减弱,进而导致听觉器官的器质性损伤,造成听力下降。①强的噪声可以引起耳部的不适,如耳鸣、耳痛、听力损伤。据测定,超过115分贝的噪声还会造成耳聋。据临床医学统计,若在80分贝以上噪音环境中生活,造成耳聋者可达50%。医学专家研究认为,家庭噪音是造成儿童聋哑的病因之一。②噪声对儿童身心健康危害更大。因儿童发育尚未成熟,各组织器官十分娇嫩和脆弱,不论是体内的胎儿还是刚出世的孩子,噪声均可损伤听觉器官,使听力减退或丧失。据统计,当今世界上有7000多万耳聋者,其中相当部分是由噪声所致。专家研究已经证明,家庭室内噪音是造成儿童聋哑的主要原因,若在85分贝以上噪声中生活,耳聋者可达5%。③噪声对视力的损害。人们只知道噪声影响听力,其实噪声还影响视力。试验表明:当噪声强度达到90分贝时,人的视觉细胞敏感性下降,识别弱光反应时间延长;噪声达到95分贝时,有40%的人瞳孔放大,视模糊;而噪声达到115贝时,多数人的眼球对光亮度的适应都有不同程度的减弱。所以长时间处于噪声环境中的人很容易发生眼疲劳、眼痛、眼花和视物流泪等眼损伤现象。同时,噪声还会使色觉、视野发生异常。调查发现,噪声对红、蓝、白三色的视野 可缩小80%。(三)对人体的生理影响噪声是一种恶性刺激物,长期作用于人的中枢神经系统,可使大脑皮层的兴奋和抑制失调,条件反射异常,出现头晕、头痛、耳鸣、多梦、失眠、。心慌、记忆力减退、注意力不集中等症状,严重者可产生精神错乱。这种症状,药物治疗疗效很差,但当脱离噪声环境时,症状就会明显好转。噪声可引起植物神经系统功能紊乱,表现在血压升高或降低,心率改变,心脏病加剧。噪声会使人唾液、胃液分泌减少,胃酸降低,胃蠕动减弱,食欲不振,引起胃溃疡。噪声对人的内分泌机能也会产生影响,如:导致女性性机能紊乱,月经失调,流产率增加等。噪声对儿童的智力发育也有不利影响,据调查,3岁前儿童生活在75分贝的噪声环境里,他们的心脑功能发育都会受到不同程度的损害,在噪声环境下生活的儿童,智力发育水平要比安静条件下的儿童低20%。噪声对人的心理影响主要是使人烦恼、激动、易怒,甚至失去理智。此外,噪声还对动物、建筑物有损害,在噪声下的植物也生长不好,有的甚至死亡。①损害心血管。噪声是心血管疾病的危险因子,噪声会加速心脏衰老,增加心肌梗塞的发病率。医学专家经人体和动物实验证明,长期接触噪声可使体内的肾上腺素 分泌增加,从而使血压上升,在平均70分贝的噪声中长期生活的人,可使其心肌梗塞发病率增加30%左右,特别是夜间噪音会使发病率更高。调查发现,生活在高速公路旁的居民,心肌梗塞率增加了30%左右。调查1101名纺织女工,高血压发病率为7.2%,其中接触强度达100分贝噪声者,高血压发病率达15.2%。②对女性生理机能的损害。女性受噪声的威胁,还可以有月经不调、流产及早产等,如导致女性性机能紊乱,月经失调,流产率增加等。专家们曾在哈尔滨、北京和长春等7个地区经过为期3年的系统调查,结果发现噪声不仅能使女工患噪声聋,且对女工的月经和生育均有不良影响。另外可导致孕妇流产、早产,甚至可致畸胎。国外曾对某个地区的孕妇普遍发生流产和早产作了调查,结果发现她们居住在一个飞机场的周围,祸首正是那飞起降落的飞机所产生的巨大噪声。③噪声还可以引起如神经系统功能紊乱、精神障碍、内分泌紊乱甚至事故率升高。高噪声的工作环境,可使人出现头晕、头痛、失眠、多梦、全身乏力、记忆力减退以及恐惧、易怒、自卑甚至精神错乱。在日本,曾有过因为受不了火车噪声的刺激而精神错乱,最后自杀的例子。从以上分析可以看出,噪声的危害是相当大的,必须采取严密的预防和消除措施,对个人和企业都有百利而无一害。噪声污染的预防和消除5、电危害的预防和消除本项目的生产过程有较多的动力机电设备,而且当设备、管线、 构架、建筑物等的静电积聚到一定程度或其电位高于周围介质的击穿场强时就会发生静电放电现象并产生火花,从而可能引起火灾或爆炸的发生或触电等事故的发生。因此,变压器的装机容量、输电线路的绝缘性能和额定载荷、电力仪表的性能质量、建筑物的接地等都必须满足安全生产的要求。只有这样,才能杜绝因电引起的可能危险和危害。6、粉尘危害的预防和消除本项目的生产过程中,由于存在氯化铵、硫酸铵等颗粒物料的输送、流化冷却、包装等容易引起粉尘飘飞的单元操作,所以生产车间难免存在粉尘的污染和危害。所产生粉尘的主要成分是氯化铵、硫酸铵(可溶性粉尘)和灰尘(不溶性硅质粉尘)。粉尘的危害粉尘对人体的危害,根据其理化性质、进入人体的量的不同,可引起不同的病变。如呼吸性系统疾病、局部作用、中毒作用等。职业性呼吸系统疾病有如下4种表现:(1)尘肺尘肺是指在生产过程中吸入生产性粉尘所引起的以肺组织纤维化为主的疾病。由于吸入粉尘的质和量的不同而产生不同程度的危害。尘肺病的种类很多,其中12种被列为职业病,它们是:矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、碳黑尘肺、石棉肺、滑石肺、水泥肺、云母肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊混合尘肺、铸工尘肺。(2)粉尘沉着症 有些金属(铁、钡、锡等)粉尘吸入后,可在肺组织中呈异物反应,并继续轻微纤维化,但对人体危害较小,脱离粉尘作业后,病变可逐渐消退。(3)有机粉尘引起的肺部病变不同的有机粉尘有不同的生物作用,如引起支气管哮喘、棉尘症、职业过敏性肺炎、混合性尘肺等。(4)呼吸系统肿瘤粉尘的局部作用是指粉尘作用于呼吸道黏膜导致萎缩性病变;此外,还可形成咽炎、喉炎、气管炎等;作用于皮肤可形成粉刺、毛囊炎、脓皮病等;金属和磨料粉尘可引起角膜损伤,导致角膜感觉迟钝和角膜浑浊;沥青烟尘在日光照射下可引起光感性皮炎。粉尘的中毒作用是指吸入铅、砷、锰等有毒粉尘而引起的中毒现象。本项目产生的粉尘主要是可溶性粉尘,进入呼吸道后,能很快被吸收入血流。尿素和硫酸铵两种物质,它们本身对人体基本无毒,所以微量的尿素和硫酸铵进入血液后不会引起中毒。但是,当大量的尿素和硫酸铵进入人体并不断累积时,情况就完全不一样了,因此,本项目的粉尘污染问题必须引起高度重视,必须采取适当措施,预防粉尘危害。粉尘危害的预防对于粉尘的危害,在生产过程中可采用如下技术措施防尘:(1)技术革新 改革工艺设备和工艺操作方法、采用新技术是一项彻底消除粉尘污染、搞好防尘工作的技术措施。在工艺改革中首先应当使生产过程不产生粉尘危害的治本措施,其次才是产生粉尘以后通过治理消除或减少其危害的措施。(2)湿法防尘这是一项简便、经济、有效的防尘措施。粉尘遇水后很容易吸收、凝聚、增重,这样可大大减少粉尘的产生及扩散,改善作业环境的空气质量。(3)密闭尘源将尘源有效的封闭,是防止粉尘外逸的一项有效的技术措施,它常与通风除尘技术措施配合使用。(4)通风除尘这是目前工业生产中应用最为普遍、效果最好的一种技术措施。通风除尘就是用通风的方法将尘源予以有效的控制,并将含尘气体抽出,经除尘器净化后排入大气,使作业区空气含尘浓度达到卫生标准的要求,并使尾气达到排放标准的要求。(5)个人防护这是一项辅助性的措施。通常是在其他技术措施的基础上,对从事粉尘作业的人员通过各种防护用品(如口罩、防尘口罩、防尘面具、防尘头盔等),进一步防止粉尘的吸入,减少粉尘对人体的危害。7、自然灾害因素分析(1)雷击不仅会造成设备、房屋的毁坏和人员受伤,而且可能引起火灾或爆炸的发生。全年雷暴日数为33d。因此,工程建设必须采取适当的避雷、防静电措施。 (2)基本风压值:0.45kPa,因此高大型设备(如塔器)及框架的水平方向风力的作用较大,因此水平荷载较大,如果处理不当容易引起设备或框架的倾斜甚至倒塌等事故。因此,各种生产设施,尤其是较高建筑,应具有足够的抗风能力。(3)地震基本烈度:8度,所以地震危害较大。应按抗震8级的要求建设各种生产设施。8.2劳动安全卫生机构的设置及管理制度的建立1、安全卫生机构本装置需配备一名专职或兼职的安全工程师。本工程项目投产运行后的劳动安全卫生管理和监督工作主要由项目承建单位的安全处负责组织和领导。2、安全卫生制度按照有关国家标准及中国石油化工集团公司《职业安全卫生管理制度》及现行《中华人民共和国安全生产法》的要求建立完善、可行的安全卫生制度,保障生产的“安、稳、长、满、优”。8.3安全卫生防范措施的预评价、比较及结论本项目的装置在劳动安全卫生设计中充分贯彻了“安全第一,预防为主”的方针,对生产过程中存在的职业安全卫生危险、危害因素进行了全面地分析,明确了本工程中主要的危险、危害因素是高温、 防火、防爆、防毒等。针对各种危害因素,在设计中选用成熟可靠的工艺过程,采取了自动报警、连锁保护、惰性气体保护以及隔离、消防、急救等措施,正常情况下可满足安全生产要求,避免火灾、爆炸、中毒等事故的发生。为了使装置能够“安、稳、长、满、优”的运行,在装置正常运行的过程中应当制定合理的操作规程、严格按照操作规程办事,加强对操作工人的安全教育和培训,增强安全意识,加强装置的日常检查和维修,才能尽可能的避免事故的发生。8.4劳动安全卫生专用投资概算本装置设计中的劳动安全卫生设施包括:预防事故设施、防止事故扩大设施、防灾监测设备、消防设备等。本工程劳动安全卫生的专项投资约占装置工程费的3%。8.5实现劳动安全卫生的保障措施根据《中华人民共和国职业病防治法》第十三条的规定:存在职业病危害的用人单位,单位的设立和组建除应当符合相关的法律、行政法规规定的设立条件以外,其工作场所还应当符合下列职业卫生要求:    (一)工作场所的职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准;    (二)用人单位有完善的、与职业病危害防护相适应的设施和规章制度;    (三)工厂的办公区域与生产区域的布局合理科学 ,符合有害与无害作业分开的基本原则;    (四)生产区域有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施;    (五)设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求;    (六)严格执行并达到有关法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者健康的其它规定和要求。 9工厂组织与劳动定员9.1工厂组织硫酸酸解10kt/a氯化铵生产无水氯化铵和硫酸铵中试项目的生产装置,是一个新建的生产型项目。为了科学、高效地进行好本项目的试验等工作,尽可能减少管理层次,本装置按具体的岗位设定和编制工厂组织。9.2生产班数及定员工厂管理:实行白班制。生产管理:实行24小时值班制。生产运行实行四班三运转制,每班工作8小时。工厂定员如下表:岗位管理人员生产及辅助人员小计后勤行政246生产19697运输123采供123质检123机修145安全巡检112门卫11合计120 9.3人员来源及培训本项目的所有在编人员及管理人员,原则上由项目承建单位对外公开招聘。本项目的所有在编人员及管理人员,均需通过培训、实习,并经考核合格后才能上岗。生产装置及辅助生产装置的操作人员、质检人员、机修人员等,必须要有三年以上的生产实践经验。 10投资估算及初步经济分析10.1基础数据装置规模:年处理氯化铵10kt/a实施进度:从立项到投产,建设周期300天固定资产投资:设备费、安装费、管材费及厂房建筑费等共890万元流动资金:(约按年经营成本的25%)500万元资金来源:企业自筹工程建设投资估算表如下:序号项目金额(万元)备注设备费1设备及仪表购置费5202设备税费0指进口关税3设备运输费204设备采购外协费105设备安装费50设备购置费的约10%6管材等辅助材料费507工艺技术费1008建筑勘探、设计费259建筑费240建筑费600元/m210土地征用费363万元/亩11不可预见费8设备购置费的约1.5% 12工程建设投资合计1059(万元)10.2年销售收入无水氯化氢年销售收入:(预计售价1800元/吨)1166万元硫酸铵年销售收入:(预计销售价格700元/吨)1727万元年销售收入合计:2893万元10.3产品年总成本1)工资及福利120*2.4=288(万元)定员120人,每人每年的收入及福利总额以2.4万元计算。2)原材料及包装成本400*1.00+50*2.124+1500*0.366+10*2.889+2.0*112.15=1308.39(万元)氯化铵价格按400元/t计算,年消耗氯化铵10000吨;硫酸价格按50元/t计算,年消耗硫酸21240吨;液氨价格按1500元/t计算,年消耗液氨3660吨;净水价格按10元/t计算,年消耗净水28890吨;硫酸铵包装:25kg/袋,外编织袋内衬聚乙烯袋,袋子价格按2.0元/条计算,年消耗袋子112.15万条。3)公用工程成本0.5*111.6+2.0*4.32+140*0.216+350*0.3=199.68(万元) 电价按0.5元/kwh计算,每年耗电1116000kwh水价按2.0元/t计算,每年耗水43200吨蒸汽价按140元/t计算,每年耗汽2160吨煤价按350元/t计算,每年耗煤3000吨4)固定资产折旧890÷10=89.0(万元)按10年折旧,残值为零5)维修费890*0.03=26.7(万元)按固定资产原值的3%计算6)资金利息0.08*(890+500)=111.2(万元)按投资总额的8%计算7)管理费2893*0.003=8.68(万元)按年销售收入的0.3%计算8)销售及其它费用100(万元)年销售成本总计:2131.65(万元) 10.4利润总额及分配1)年税前利润总额2893-2131.65=761.35(万元)2)年税后利润总额761.35*(1-0.2)=609.08(万元)所得税按税前利润总额的20%计算3)年交所得税761.35*0.2=152.27(万元)所得税按税前利润总额的20%计算4)其它剩下的利润,作为企业自留资金,由企业统一安排合理使用。10.5财务评价表硫酸酸解10kt/a氯化铵生产氯化氢和硫酸铵中试项目财务评价表 11生产高浓度复合肥中试方案的工艺、技术和经济分析11.1初步工艺方案11.1.1产品方案和规模(1)无水氯化氢(质量要求同第一方案):0.83kt/a(2)复合肥产品养分含量设计值为:N-15%,P2O5-9%,K2O-6%。复合肥为球形颗粒产品。年产复合肥:47kt/a11.1.2原料方案氯化铵(98%,10kt)、氯化钾(95%,0.366kt)、硫酸(98%,23.231kt)、磷酸(85%,0.709kt)和液氨(0.5kt)。11.1.3工艺路线方案 氯化铵、氯化钾按设计配比混合后送入酸解转化器用定量硫酸、磷酸酸解,生成硫酸氢铵和硫酸氢钾混合熔浆,熔浆用水稀释冷却并用氨中和后,进行造粒和干燥,制得高浓度三元复合肥;气体经冷却和净化处理得无水氯化氢。11.2初步技术分析生产高浓度复合肥方案的生产设备、基础设施要求同生产硫酸方案的相同。唯一不同的地方在于,复合肥需要造粒。因此,硫酸铵方案中的喷浆干燥设备在本方案中改为喷浆干燥和造粒设备。如果氯化铵的酸解规模同样为10000吨/年,则因为磷钾原料的加入,使生产负荷增加约70%,固定资产投资相应增加约40%,即硫磷混酸酸解10kt/a氯化铵生产无水氯化氢和高浓度复合肥中试项目的固定资产投资约1250万元。复合肥方案的酸解过程、氯化氢的净化过程、酸解浆料的中和过程和中和料浆的喷浆干燥过程同第一方案。造粒工艺:喷浆干燥所得的粉状物料,经计量后送入造粒转筒,与造粒剂(粘接剂、渗透剂、稳定剂、防潮剂和润湿剂等)均匀混合造粒、干燥,即制得符合要求的复合肥产品。11.3初步经济分析装置规模:年处理氯化铵10kt/a实施进度:从立项到投产,建设周期300天固定资产投资:设备费、安装费、管材费及厂房建筑费等共1250万元流动资金:(约按年经营成本的25%)1500万元资金来源:企业自筹 工程建设投资估算表如下:序号项目金额(万元)备注设备费1设备及仪表购置费7202设备税费0指进口关税3设备运输费204设备采购外协费105设备安装费70设备购置费的约10%6管材等辅助材料费707工艺技术费1508建筑勘探、设计费259建筑费360建筑费600元/m210土地征用费453万元/亩11不可预见费10设备购置费的约1.5%12工程建设投资合计1480(万元)11.3.1年销售收入无水氯化氢年销售收入:(预计售价1800元/吨)1494万元复合肥年销售收入:(预计销售价格1500元/吨)7050万元年销售收入合计:8544万元11.3.2产品年总成本1)工资及福利 150*2.4=360(万元)定员150人,每人每年的收入及福利总额以2.4万元计算。2)原材料及包装成本400*1.00+2500*0.366+50*2.3231+1500*0.5+4200*0.709+10*4.8+2.0*192=5591(万元)氯化铵价格按400元/t计算,年消耗氯化铵10000吨;氯化钾价格按2500元/t计算,年消耗氯化钾3660吨;硫酸价格按50元/t计算,年消耗硫酸23231吨;液氨价格按1500元/t计算,年消耗液氨5000吨;磷酸价格按4200元/t计算,年消耗硫酸7090吨;净水价格按10元/t计算,年消耗净水48000吨;复合肥包装:25kg/袋,外编织袋内衬聚乙烯袋,袋子价格按2.0元/条计算,年消耗袋子192万条。3)公用工程成本估算:350(万元)4)固定资产折旧1250÷10=125.0(万元)按10年折旧,残值为零5)维修费1250*0.03=37.5(万元)按固定资产原值的3%计算6)资金利息 0.08*(1250+1500)=220(万元)按投资总额的8%计算7)管理费8544*0.003=25.632(万元)按年销售收入的0.3%计算8)销售及其它费用250(万元)年销售成本总计:6959.132(万元)11.3.3利润总额及分配1)年税前利润总额8544-6959.132=1584.87(万元)2)年税后利润总额1584.87*(1-0.2)=1267.89(万元)所得税按税前利润总额的20%计算3)年交所得税1584.87*0.2=316.97(万元)所得税按税前利润总额的20%计算4)其它剩下的利润,作为企业自留资金,由企业统一安排合理使用。 11.3.4财务评价表硫酸酸解10kt/a氯化铵生产氯化氢和复合肥中试项目财务评价表 12风险分析(不确定性分析)在对项目投资进行经济和技术评估时,由于所采用的数据、资料和评估方法,大部分来自预测、估计或经验,其中必然包含某些不确定性因素。为了使评价结果更加符合实际,提高经济技术评价的可靠性和准确性,减少项目实施的风险,需要对项目进行以下几个方面的分析,分析这些因素的变化对工程项目的投资经济效果带来的影响,以便科学决策,消除项目投资的盲目性。12.1技术风险分析(1)本项目采用X大学化工学院开发的、国内先进的氯化铵(物)酸解工艺来生产无水氯化氢和硫酸铵或高浓度优质复合肥;(2)酸解反应的关键设备—两段式酸解槽,由X大学化工学院根据酸解物料的物理化学性质数据和酸解反应特性,经科学设计制造而成。X大学化工学院在化学反应器分析、特种反应器的设计制造方面实力强、经验丰富,能够承担设计制造具有各种不同特殊要求的化学反应器。实验过程与结果表明:本项目采用的工艺先进、运行稳定可靠和有效;设计制造的关键设备的结构科学合理,加工、维护的技术难度小,制造费用低;单台设备的生产处理能力大,动力消耗低,具有较高的性价比。 12.2市场风险分析12.2.1原辅材料的市场风险本项目所用的原辅材料,全部产自X地区,有的是上游较高端产品的副产物,产能大,销路有限,因此,急需找到能够消化这些原辅材料的较大型项目。因此,本项目的原材料供应不存在风险。12.2.2产品的市场风险通过前内容中对国内特别是我国西北地区的产需数据的分析对比,我们可以得出以下结论:(1)目前,我国西北地区的无水氯化氢市场每年存在50kt的缺口,本项目的实施可在一定程度上缓解无水氯化氢的供需矛盾;(2)我国西北地区少雨干旱、属盐碱质土壤,而且药材、果蔬类经济作物的种植面积很大,适合施用硫酸铵类无氯含硫氮肥,对此类肥料的需求量很大。本项目的实施,可以把用途和出路都受限的氯化铵转化为价值较高、市场需求旺的产品。(3)X市地处我国西北,地理和交通条件特殊,经济发展具有较强的区域特色,外界产品进入西北市场的地域成本较高,很难与当地产品竞争。因此,本项目的建设是完全适应地区市场的发展要求的,没有市场风险。 12.2.3市场风险评价结论通过分析可知,本项目的原料供应充足,质优价廉;产成品的品质优良,市场需求量大,符合我国的产业发展政策。投资建设采用新工艺酸解氯化铵的试验性工业装置,没有市场风险,项目建成投产后,将对X地区的相关产业产生深远的有利影响,并产生显著的社会效益和经济效益。该项目的发展前景好。12.3因同类产品之间的竞争而存在的风险本项目在以下几方面具有明显的优势,在市场竞争中不会产生和承担风险。1)技术优势本项目采用的技术,是X大学化工学院经多年积累而开发的新技术。该技术具有以下显著特点:(1)新工艺流程简捷,生产操作容易方便,可显著节省设备投资费用、人工及操作费用等,生产效率高;(2)X大学化工学院开发的酸解反应器,是根据酸解物料的特殊物理化学性质和酸解工艺条件而专门设计的,具有结构简单科学,制造维护方便,反应效果好,处理能力大,出料均匀流畅,动力消耗低等显著优点;(3)X大学化工学院开发的氯化铵酸解工艺,酸解温度低,酸解速度快。反复多次的实验结果表明,酸解工艺稳定、成熟、可靠、先进。 以上特点,是本项目工艺显著先进于其它生产工艺的几个方面,由此决定了本项目的设备投资和生产成本低。2)产品品质和市场优势本项目所生产的产品,质量稳定,品质优良。本项目生产的无水氯化氢直接输送给PVC兄弟厂家使用,而且还不能满足PVC厂家的需求量,具有很强的销售市场优势。本项目生产的硫酸铵或高浓度复合肥,适合我国西北地区的土质和作物施用,在我国的西北地区具有很大的销售市场。12.4因国家产业政策的调整变化而带来的风险本项目的实施,除了可以提升X地区相关产业的生产技术水平以外,主要的是能够使X地区的相关资源得到优化配置,使X地区化工行业的产品结构更加科学合理。同时,本项目能够大量消化X地区的有色冶金企业副产的大量浓硫酸,能够大量消化金化集团副产的大量氯化铵。我国是个农业大国,农业始终在我国国民经济的发展中起着举足轻重的作用。农业的长期稳定与发展,是我国社会发展的头等大事。本项目可以为市场提供优质价廉的无氯氮肥产品。同时,本项目副产高附加值的氯化氢,后者可用于生产在我国具有广泛市场前景的PVC。从以上分析可以看出,从使用原料到生产成品,本项目均有利于促使X 地区的相关资源得到更加合理的配置和优化,有利于相关行业的环境保护和环境治理,有利于我国农业的长期稳定与发展,是符合我国长期发展的产业政策和发展战略的,不会因国家产业政策的调整和变化而承担风险。12.5产业化风险评价结论本项目的装置建成后,由于项目本身具有的技术优势、产品品质优势、生产管理和产品营销优势、产品规模优势,再加上国家相关产业政策的扶持,本项目在激烈的市场竞争中是能够始终立于不败之地的。因此,本项目也不存在产业化后的“市场外在”风险。12.6财务风险分析12.6.1完善的企业财务管理系统财务风险作为一种信号,能够全面、综合地反映企业的经营状况。为了防范企业经营过程中可能发生的财务危机,承建单位应建立完善的财务管理系统,以有效控制企业财务风险。(1)建立了预警分析指标体系,进行适当的财务风险决策。该体系能够对企业财务风险的来源和特征,进行正确的预测、衡量、控制和防范,能够将损失降至最低,为企业创造最大的收益。(2)企业的财务管理系统在应对外部环境(包括经济环境、法律环境、市场环境、社会人文环境、世界政治、经济形势等众多因素)的变化时,具有较强的预见性,反应及时,应对措施得力, 能够及时抓住和利用对企业发展有利的外部环境因素,也能够及时采取应对措施来消除外部环境因素对企业发展的不良影响,最大限度地降低企业的财务风险。(3)企业的财务决策科学严密,没有完全凭经验决策及主观决策的现象,能够避免决策失误而导致的财务风险。(4)资本结构合理。企业在进行本项目的投资建设时,资本结构属于正常的资本结构类型,也就是用流动负债来购置流动资产,用自有资本来购置固定资产。发生财务危机的可能性很小,没有财务风险。12.6.2合理准确的经济指标分析1、资产获利能力1)总资产报酬率。表示每一元资本的获利水平,反映企业运用资产的获利水平。本项目的总资产报酬率(正常生产的第一年)为:第一方案(硫酸铵方案):¢1=609.08÷1629.60=37.4%第二方案(复合肥方案):¢1=1267.89÷3078.67=41.2%本项目的两种产品方案的资本获利水平均较高。2)成本费用净利润率。反映每耗费一元支出所得的净利润,该指标越高,企业的获利能力越强。本项目的成本费用净利润率为:第一方案(硫酸铵方案):¢2=609.08÷2131.65=28.5%第二方案(复合肥方案):¢2=1267.89÷6959.13=18.2%本项目的两种产品方案均具有显著的成本费用净利润率,企业具有足够的获利能力。 2、偿债能力1)流动比率(流动资金与固定资产的投资比)。如果流动比率过高,则会使流动资金丧失再投资机会,一般生产性企业的最佳流动比率应在2以下。本项目的流动比率为:第一方案(硫酸铵方案):¢3=500÷890=0.56第二方案(复合肥方案):¢3=1500÷1250=1.2本项目的两种产品方案的流动比率均在最佳流动比率的要求范围之内,流动资金的利用效率较高。2)资产负债率。资产负债率一般为40%—60%,在投资报酬率大于借款利率时,借款越多,利润越多,同时财务风险越大。建议本项目的固定资产部分由企业自有资金解决,流动资产部分由银行借贷资金解决,这样就能保证企业的资产负债率控制在40%—60%的范围之内。虽然本项目的投资报酬率大于借款利率,资产负债率可以适当,但为了控制财务风险,还是应该把资产负债率控制在合理范围之内。特别是在当前情况下,金融危机引发的全球经济衰退还未结束,中国经济也困难重重,企业的资金投入须谨慎,财务风险不能过高。12.6.3其它降低财务风险的措施手段和方法对任何一个生产企业而言,都必须懂得: 企业发生风险是由于举债导致的,一个全部用自有资本从事经营的企业只有经营风险而没有财务风险。因此,要权衡举债经营的财务风险来确定债务比率,应将负债经营资产收益率与债务资本成本率进行对比,只有前者大于后者,才能保证本息到期归还,实现财务杠杆收益。同时还要考虑债务清偿能力和债务资本在各项目之间配置的合理程度。考核指标有长期负债与营运资金比、资产留存收益率以及债务股权比率。资产获利能力和偿债能力两个指标是企业财务评价的两大部分。通过以上分析可知,本项目的财务经济指标总体上处于比较理想的状态,财务风险较低。从长远看,良好的获利能力是企业发展的前提,也是企业控制财务风险的有效措施。盈利能力越强,企业的对外筹资能力和清偿债务的能力才能越强。相关指标有总资产净现率、销售净现率等。虽然上述指标可以预测财务危机,但企业的内部环境特别是外部环境随时都在发生剧烈的变化,企业首先要及时分析产品积压、应收账款增大、成本上升等风险信号,并根据其形成的原因及过程,制定相应的风险管理策略,如回避风险、控制风险、接受风险、分散风险等,以降低危害程度。其中控制风险策略可进一步分类,按控制目的分为预防性控制和抑制性控制。前者指预先确定可能发生的损失,提出相应措施,防止损失的实际发生;后者是对可能发生的损失采取措施,尽量降低损失程度。市场经济中,利用财务杠杆作用筹集资金进行负债经营是企业发展的有效途径。其次,企业应加强对 财务活动的风险管理。筹资活动是企业发展壮大不可或缺的过程,对筹集资金的使用、管理措施失当会使筹集资金的使用效益具有很大的不确定性,由此产生筹资风险。企业筹集资金渠道包括企业所有者投资和借入资金两类。对于所有者投资而言,不存在还本付息问题,资金可长期使用、自由支配,其风险只存在于使用效益的不确定性上。而对于借入资金而言,企业在取得财务杠杆利益时,实行负债经营而借入资金,将给企业带来丧失偿债能力的可能和收益的不确定性。因此,在使用筹集资金投资时,一个重要原则是既要敢于进行风险投资以获取超额利润,又要克服盲目乐观和冒险主义,尽可能避免或降低投资风险,追求收益性、风险性、稳健性的最佳组合。企业财务活动中最重要的环节是资金回收。应收账款是形成资金回收风险的重要因素,它虽使企业产生利润,然而企业资金并未增加,相反企业还要用有限的流动资金垫付未实现的利税开支,加速现金流出。因此,对于应收账款管理,应建立稳定的信用政策,确定客户的资信等级并评估企业的偿债能力,确定合理的应收账款比例,建立销售责任制,加快应收账款的回收。收益分配是企业财务循环的最终环节,企业应根据自身发展的需要,合理分配收益。如果企业正处在发展和扩张中,需要购置大量资产,那么税后利润应大部分留用;如果企业利润率很高,就应该以一部分收益作为分红或股息派发,防止形成收益分配上的风险。总之,企业在生产经营活动中,应该对面临的财务风险进行详细分析,建立适合自身的财务管理系统,加强企业的风险管理,为企业在市场中不断发展夯实基础,应对随时可能发生的风险。 12.6.4财务风险评价结论总体上看,本项目的各项经济指标均在正常范围之内,有的指标还十分理想,本项目具有较强的获利能力和抵抗各种财务风险的能力,具有较大的投资价值;但是,企业必须建立严密的财务管理系统,加强财务风险分析和管理,严格按照有关财经纪律办事,从根本上降低财务风险。12.7风险评价结论1)本项目在生产技术、产品市场、产业转化和财务管理等方面的风险不大,具有较大的投资建设价值;2)但是,我们必须清醒地认识到:由于影响企业生产经营活动的不确定性因素太多,任何生产经营活动都存在风险。因此,企业必须建立适合自身特点和发展的生产、营销、技术研发和财务等方面的管理系统,加强企业的风险分析,加强企业的风险管理,采取科学、合理和及时的风险危机防范措施,应对随时可能发生的风险,避免风险可能给企业造成的损失。只有这样,才能从根本上降低风险、预防风险和抵御风险,保证项目产生预期的技术经济目标。13结论 通过对“硫酸酸解10kt/a氯化铵生产无水氯化氢和硫酸铵”中试项目的初步分析和估算,得到如下结论:1)本项目符合国家产业政策,也有利于X市新兴支柱产业――化工产业的进一步发展壮大。2)本项目通过将X市现有化工产业资源优化配置,实现了由难运输、难销售化学品向高附加值、畅销化学品转化,有利于X地区有色冶金产业健康发展和化工产业结构调整和技术升级。3)本项目采用的技术先进可靠,并有很好的原料供应保障和产品销售保障。4)本项目的实施将产生显著的经济效益,预计可以实现年销售收入8544万元,年利税1584万元。5)本项目在生产技术、市场销售、产业转化和财务等方面的风险低,获利能力强,能够预防和抵御各种风险。6)本项目的原料供应、产品销售,均不依赖于外域市场,因此,本项目的建设是其它地区的生产厂家无法复制和比拟的,具有得天独厚的优势。'