钢结构可行性报告 53页

'XX钢结构工程有限公司钢结构制造中心项目可行性研究报告52 目录1总论71.1项目概况71.2编制工作概况71.3项目提出的背景及投资的必要性81.4编制工作的范围及主要内容161.5投资及资金来源161.6项目实施进度161.7分析结论161.8主要技术经济指标162企业基本情况172.1公司基本情况173市场需求预测与建设规模203.1市场需求分析203.2市场需求预测243.3建设规模294厂址与建设条件304.1厂址及交通运输状况304.2自然条件304.3建设条件315工程设计方案325.1设计原则325.2工艺3252 5.3总图与运输355.4土建385.5给排水395.6通风空调工程415.7动力425.8电气工程436环境保护456.1设计所采用的标准456.2项目污染物及处理措施467职业安全卫生477.1设计依据477.2职业安全卫生设计478消防498.1设计依据498.2总平面布置消防设计498.3工艺设计消防通道508.4给排水消防设计508.5建筑消防设计509生产组织及人员培训5010节能与合理用能5111项目管理及实施进度5111.1项目实施管理5111.2项目招投标管理5252 12投资估算与资金筹措5412.1建设投资估算5412.2投资分析5512.3流动资金估算5512.4建设总投资5512.5资金筹措与投资安排5513财务评价5613.1编制说明5613.2营业收入、营业税金及附加的估算5613.3总成本费用的估算5613.4利润的估算及分配5713.5财务盈利能力分析5713.6偿债能力分析5813.7财务生存能力分析5813.8不确定性分析5814项目风险分析及对策5914.1项目风险因素5914.2项目风险对策61附表5.2-1车间主要工艺设备明细及估算表52 1总论1.1项目概况1.1.1项目名称：钢结构主厂房及综合楼项目1.1.2项目承办单位（1）单位名称：XX钢结构工程有限公司（2）法定代表人：1.1.3项目概况本项目获得批准后，进入X市XX工业新城，将注册成为具有独立法人资质的新公司。（1）暂定注册名称：X新X建筑科技有限公司（2）注册资本：2000万元（3）经营范围：各类型钢结构、非标设备的制造、销售及钢结构建安施工（4）法定地址：X市XX工业新城1.2编制工作概况我院于2011年5月受X新X建筑科技有限公司钢结构制造中心项目建设筹备组的委托，承担编制钢结构制造中心建设项目可行性研究报告任务。通过对项目基本情况的分析研究、市场调查，结合到建设地点——X市XX工业新城了解掌握的资料，与钢结构制造中心领导及有关技术人员就项目规模、产品方案、建设条件、工程技术方案、环境保护、投资估算、资金筹措及财务评价等主要问题进行了深入细致的研究讨论，确定了项目的建设方案，于2011年5月完成了本可行性研究报告编制。1.3项目提出的背景及投资的必要性1.3.1项目提出的背景1.4.1.1XX钢结构工程有限公司现位于X市沣渭新区52 ，现有在册职工人员92人；钢结构加工产能15000吨/年,加上非标设备及建安，年总产值14000多万元，下设金属结构加工车间，机加工车间、压型板车间、和制安项目部等。该公司始建于2005年，现有厂房10000平米，产能与效率低，生产规模难以进一步扩大，难以适应公司发展的需要。多年来，XX钢结构工程有限公司在钢结构建安方面积累了大量的客户（详见表1.4-1），并与之建立了良好的合作关系，钢结构建安项目每年有约5万吨钢结构加工量，除其中约1万吨产量考虑到运输成本等原因必须在现场加工外，还有4万吨左右的钢结构必须进入工厂加工，但因钢结构公司的产能有限，不得不外委加工。外委加工质量难以得到保证，既影响了企业形象，又严重制约了公司钢结构产业的发展与效益增长。为了消化大部分的钢结构加工量，必须扩大钢结构加工产能，跟上行业发展步伐，树立XX钢结构工程有限公司的良好形象，提升公司市场占有率和创新能力。因此，投资搬迁建立新的钢结构制造中心已成为公司的当务之急。表1.3-1XX钢结构工程有限公司主要客户序号类别主要客户主要业务有效加工量公司加工量1钢结构建安项目陕西化建、中铁一局、十三局北京城建、中国建筑、神华集团、宝钛、宝桥、咸阳彩虹、延长石油西电集团钢结构建安约4万吨/年3万吨/年1万吨/年炉壳制造2万吨/年外委加工——2非标结构河南矿山起重、阳光雨露、三一重工、大连造船设备制造0.5万吨/年0.2万吨/年3机械加工X银河数控设备有限公司来料加工4合计3.5万吨/年1.2万吨/年1.3.1.2XX钢结构工程有限公司52 多年来在钢结构制造、加工与安装方面有较强的技术优势。公司具有钢结构制作安装专业资质，同时具有其他多项专业技术资质。XX钢结构工程有限公司在技术上、管理上均能满足项目要求。据保守估计，每年XX钢结构工程有限公司承接的工生产任务约有5万吨的钢结构制作加工量，如能充分利用企业的协同机制，企业的生产规模将会再上一个台阶。1.3.1.3XX钢结构工程有限公司现位于沣渭新区，根据城市整体规划，不适宜工厂存续。1.3.1.4根据国家发展战略，顺应经济全球化的大趋势，投资建立钢结构制造中心，符合XX钢结构构建完整产业链条的发展要求，能够促进企业更好发展。1.3.1.5目前陕西省正在进行关中-天水一体化和两型社会的建设，着力加速推进新型工业化进程；陕西省现在大力建设工业园区，而钢结构本身具有自重轻、施工速度快、防震性能好、减少地材资源的开采和加工的优越性，钢结构的建筑可以说是绿色建筑，钢结构本身是绿色环保型的产品，必将得到政府主管部门和国家政策的支持。未来5年内预计每年各工业园区建设约有50万吨钢构市场需求量，这为企业提供了良好的发展机遇。1.3.1.6钢结构建筑物因为其使用的钢材料可以循环利用，又便于工业化生产，故被誉为21世纪的绿色建筑之一。由于各种原因，钢结构建筑在我国建筑行业中所占比重不到5%，而发达国家已达到了70%以上。为此，我国在“十一五”规划中明确提出：“发展循环经济，是建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。要大力推进节能节水节地节材，加强资源综合利用，完善再生资源回收利用体系，全面推行清洁生产，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。”国家“十一五”建筑钢结构发展目标明确要大力推动建筑钢结构的发展。2015年，建筑钢结构用钢量争取达到国家总产钢量的20%以上，同时，建筑钢结构的综合技术水平接近或达到国际先进水平。52 随着国家基础设施建设、工业化、城市化建设及重大工程中的钢结构工程层出不穷，一批批具有重要影响的钢结构工程，极大地扩大了钢结构的应用市场。1.3.2投资的必要性1.3.2.1钢结构行业市场前景看好，投资建立钢结构制造中心，能够有效的培育企业效益增长点,提高企业的核心竞争力据行内预测，随着国家能源建设步伐的加快，火力电厂的主厂房和锅炉钢架用钢量会增加（包括核电厂厂房用钢、风力发电用钢等）；其次，交通工程中的钢桥梁会有所增加，铁路桥梁均采用钢结构。第三，市政建设中采用钢结构的量会增加，地铁和轻轨工程、城市立交桥、高架桥、环保工程、城市公共设施及临时房屋等均越来越多的采用钢结构。第四，钢结构住宅将增加。项目建成后能够有效扩大企业的产能，提高企业的核心竞争力，能够配合公司在以上领域更好的占有上述行业的钢结构市场。建筑施工行业内各施工单位都有相当大的钢结构建安业务，有些施工单位没有自己的钢结构加工厂，不能满足业务的需求，相当大的一部分钢结构需要外委民营钢结构公司加工来达到施工需求，没有自己的钢结构加工厂的施工单位完全依靠外委加工。因此投资建设有规模的钢结构制造中心，能够吸收行业内各施工单位的钢结构加工业务。1.3.2.2项目的实施符合国家产业政策，适应国家能源结构调整的发展规划52 建筑节能在全球已成为不可逆转的潮流，发展钢结构节能环保建筑是建筑行业的发展趋势与最佳选择。随着经济的迅猛发展和现代设计技术的进步，钢结构建筑将在世界范围内得到更加广泛的运用。当前我国钢结构行业技术、市场及产业蓬勃发展，不仅已初步形成较完整的钢结构制造产业，而且在国民经济建设中发挥出越来越重要的作用。来自建设部的统计显示，如果延续目前的建筑能耗状况，每年将消耗1.2万亿千瓦时电和4.1亿吨标煤，接近目前全国建筑能耗的3倍；加之建材的生产能耗16.7％，约占全社会总能耗的46.7％。因此，在建筑业实现低能耗、高能效的环保政策已成为建筑业可持续发展的当务之急。1.3.2.3项目的实施是推进“两型”社会发展的需要，也是经济新增长极的一个重要组成部分2007年的12月14日，关中-天水城市群成为“全国资源节约型和环境友好型社会建设综合配套改革试验区”，吸引了全国乃至世界的目光，同时也带来了无限的发展潜能。目前，陕西省正处在工业化中期的初始阶段，正处于高速成长期，量的扩张还有待充分释放。聚集了全省65%的大中型企业的关中-天水城市群，工程机械、轨道交通、有色金属、航空航天、石油煤炭、装备制造等产业是省内支柱产业，电动汽车、风力发电装备等产业已颇具竞争优势，初步形成了合理分工、集聚发展的产业新格局。X市XX工业新城位于X市东北面的城效结合部，地处X、X、阎良、渭南、及泾河开发区、X港务区的中心地带，距X20千米，距渭南15千米，地理位置非常优。园区依靠现有的产业优势、科技优势、工业优势，提升传统产业，以机电一体化、信息技术、新材料、新能源产业为重点，以自主开发与技术引进相结合、投资主体多元化，发展轨道交通牵引设备、电动汽车研发制造、电子信息技术、新材料、新能源和相关新技术产业集群。作为园区新引进的重点企业，园区在各项政策上给予了极大的优惠，也为企业的进一步发展提供了最有力的保障。1.3.2.4项目的实施有利于提升企业实力，在经济效益增长的同时，实现公司的战略发展目标。XX钢结构工程有限公司作为一家长期从事钢结构生产、加工、安装的企业，在钢结构制造与安装方面，具有较强的实力。1.3.2.5项目的实施是XX钢结构工程有限公司主业价值链的有效延伸，XX52 钢结构工程有限公司每年约有5万吨钢结构加工业务，除其中约1万吨钢构件因运输成本等原因，必须在现场加工外，还有4万吨左右的钢结构必须进入工厂加工，而我们钢结构公司的加工产能只有10000吨/年，因此绝大多数需要外委钢结构加工厂加工，按每年3万吨的外委加工量，利润按300元/吨计算，每年流失的效益有900万元，且质量难以控制，成为企业的一大损失。并且现场加工与工厂加工相比，材料损耗高约为2～3%,工效低10%以上，且施工队伍及后勤管理复杂。工厂化生产则可以提高材料的综合利用率，浪费少，效率高，有利于精细化管理，产品质量稳定，安全风险小，可实现产、供、销一条龙服务；有利于贸易+生产+物流的集约经营，有利于开展院企在设备研发与制造方面的合作，还有利于培育企业设计与研发能力。本项目的建设还可满足园区内建设的需要，实现公司钢结构生产量的扩张，降低企业的生产成本，促进企业内部的深度合作，有效整合企业内部利益，使园区内部的产业链条更加完整，并促使XX钢结构工程有限公司争当行业先进，培养新的效益增长点，提升企业的核心竞争力，因此有必要扩大产能，预防效益流失。1.3.2.6项目的实施能够为企业节约资源、拓展市场发挥重要作用投资建立钢结构制造中心，将钢结构构件工厂化制作，可以多班组连续生产，可实现24小时作业，降低综合成本；提高材料综合利用率1—4%，降低损耗；有利于产品工艺、质量控制，具有营销的质量优势；当主材价格波动较大时，可以选择来料加工的营销方式，避免主材价格风险；可形成设计、加工、制造、钢材仓储、贸易、结构安装一条龙的产业链。通过提高企业整体对外形象，为企业更好的占有市场打下坚实的基础。因此，项目能够为企业节约资源，拓展市场发挥重要作用，符合XX钢结构工程有限公司科学发展的要求。1.3.2.7项目的实施符合当地产业政策，有利于扩大就业，获取良好的社会效益52 X市XX工业新城的建设，符合陕西打造“制造业强省”的目标，本项目的进入，为产业基地增添了新的活力，项目实施后，将新增近200个就业岗位，同时能带动周边相关产业经济的发展，在获取良好经济效益的同时，实现经济效益与社会效益的双赢。1.4编制工作的范围及主要内容根据钢结构国内外市场及行业规划，进行市场分析、需求预测，拟定生产纲领，确定生产工艺，研究土建公用配套设施设计方案，估算投资，确定资金来源，进行经济效益分析。1.5投资及资金来源项目总投资为8000万元。其中：建设投资5000万元，铺底流动资金3000万元，全部由企业自筹。建成后可形成年产各类轻钢结构产品4万吨的产能。1.6项目实施进度本项目建设期为一年，2013年达产。在设计、施工及安装调试阶段，采用边建边投资的方式进行建设和生产组织。1.7分析结论通过对本项目工艺方案、土建公用配套设施和企业经济效能与社会效益等方面的研究，认为：项目工艺技术及装备先进、适用，企业和社会效益好，项目可行。实施后，企业将步入陕西省钢结构行业的先进之列，成为以生产高水平、高性价比的轻型钢结构的骨干企业。能消化公司每年大部分的钢构外委加工量，能有效地提高企业效益。同时，也能弥补陕西省地区钢结构行业无大型综合性企业的不足。建议上级和主管部门给予大力支持，及早批准实施。1.8主要技术经济指标表1.9-1主要技术经济指标序号项目单位数量备注52 1生产规模吨/年400002新增主要生产设备台套813可用地面积平方米66812.6按城市道路边线计，合100.2亩。4总建筑面积平方米463641期建筑面积平方米221015新增固定资产投资万元49986产品销售收入万元300007能源消耗指标吨标煤/万元产值0.0158达产年利润总额万元20009内部收益率%18.33所得税后10内部收益率%23.88所得税前11总投资收益率%21.0512全部投资回收期年5.35所得税后13全部投资回收期年6.37所得税前2企业基本情况2.1公司基本情况XX钢结构工程有限公司始建于2001年，成立时名为航博彩钢钢构有限公司。2005年经工商总局核准更名为XX钢结构工程有限公司。现拥有固定资产总额3000万元，流动资产3000万元元，年产值可达1.6亿元以上。　　公司创建10多年来，承建了包括冶金、有色、能源、交通、石油、化工、建材、文卫及市政府等各类工业民用建筑工程100052 多个，施工足迹遍布山西、陕西、甘肃、宁夏、青海、新疆、内蒙、河南等多个省、市、自治区，并积极参与国际竞争，先后在外蒙、哈萨克斯坦、吉尔吉斯坦等国分包了多项工程具备雄厚的综合施工实力，积累了丰富的施工经验。尤其是改革近几年来，公司经营和管理步入快速发展轨道，公司多次被授予省、市质量工作先进单位、质量安全管理工作先进单位、职业道德建设先进单位。连续三年被陕西省和X市评为重合同、守信用企业。公司高度重视科技进步。紧跟世界技术进步的发展步伐，提高技术装备和施工工艺技术水平，先后革新改革施工工具及施工方法，引进和推广新技术、新材料18项。　　公司始终奉行“信誉第一，用户至上；一流质量，一流服务。”的经营宗旨，创出了一批又一批优质工程项目。经过多年的艰苦创业，造就了大批专业技术精、素质高、能力强的技术型综合人才，建立现代企业制度后，XX钢结构工程有限公司将秉承“诚信、创新、卓越”的企业精神，加快改革步伐，围绕市场和企业生存发展的需要调整经营格局，不断推进企业持续稳定向前发展。3市场需求预测与建设规模3.1市场需求分析3.1.1钢结构介绍3.1.1.1钢结构概述所谓钢结构是指由钢板、型钢、钢管、钢绳、钢束等钢材，用焊、铆、螺栓或胶等连接而成的结构。结构特点是重载、高耸、大跨、轻型，其承重能力大，架设便捷，常用于桥梁、房屋、高塔、闸门等工程。钢结构建筑是现代空间结构发展的主流，具有自重轻、强度高、抗震性能好、又便于工业化生产等特点，符合经济持续健康发展的要求，尤其在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、住宅建筑中更能发挥优势。因此钢结构建筑是一种节能环保的新型建筑体系，被誉为21世纪的“绿色建筑”。3.1.1.2钢结构建筑及钢结构建筑构件的优缺点3.1.1.2.1钢结构建筑及钢结构建筑构件优点（1）质量好。钢管混凝土柱子充分合理利用了钢和混凝土的用52 料特性，提高相应的强度来缩小截面，其抗压、抗侧弯强度，均比混凝土柱高1.5倍，大大增加了抗强震的能力；克服了传统建筑中的“肥梁胖柱”的弊病，增大了有效空间。（2）造价低。由于钢包混凝土的共同作用与互补优势，梁柱的断面可以缩小50％以上，因此，轻型房屋钢结构的用钢量比混凝土结构的用钢量下降15％左右，混凝土减少50％，人工费用下降75％，运费下降75％，基础处理费下降20％～30％。虽然轻型房屋钢结构采用的合金钢的价格要比普通钢高，复合墙体的价格要比砌体墙高得多，但这些造价与降价的费用相抵，总体投资还是比传统钢筋混凝土体系下降5％～15％。（3）自重轻。钢结构建筑能够满足超高度和超跨度的要求：钢材构件组织均匀，接近于各向同性匀质体，强度高，弹性模量亦高。在同样受力情况下钢结构自重小，从而可以做成跨度较大和高度较高的结构以及灵活的结构形体。采用轻质的各种材料，组成高强、防火、防水、绝热、隔音、节能的复合墙体，替代传统的粘土砖和其它笨重的砌体材料。（4）预工程化程度高，建设成本降低，工期缩短：钢结构建筑模数协调统一标准实现了建筑工业化大规模生产，提高了建筑预工程化，使不同材料、不同形状和不同制造方法的建筑构配件具有一定的通用性和互换性。同时钢结构建筑的预工程化使材料加工和安装一体化，大大降低了建设成本；并且加快了施工速度，使工期能够缩短40％以上，从而加快了房地产开发商的资金周转速度，使建筑能更早投入使用。采用轻型房屋钢结构体系，不需要现场绑扎钢筋，不需要制作模板，楼板现浇混凝土时，不需要临时支撑，这样，可以大大地加快施工现场的拼装速度，缩短投资资金的占用周期，提高资金的使用效率。（5）钢结构建筑构件可再利用,原材料可以循环使用，有助于环保和可持续发展。钢材是一种高强度高效能的材料，具有很高的再循环价值，边角料也有价值，不需要制模施工。钢结构及其配套技术的相应部件，绝大部分可以工厂化制作，实现产品化。钢结构住宅的材料，具有可再生利用性、可改造性。52 中国是世界上最大的砖砌体建筑与混凝土建筑大国，发展钢结构对于资源，能源都非常短缺的我国意义尤为重大。3.1.1.2.2钢结构建筑及钢结构建筑构件的缺点钢结构也有一些弱点，如防火能力差，易锈蚀等。温度在250℃以内，钢材性质变化很小，钢结构可用于温度不高于250℃的场合。当温度达到300℃以上时，强度逐渐下降，600℃时，强度降至不到三分之一，在这种场合，对钢结构必须采取防护措施。另外，钢材耐腐蚀性能较差，必须注意防护。尤其是暴露在大气中的结构，如桥梁等，更应特别防护。不过在没有侵蚀性介质的一般厂房中，构件经过彻底防锈并涂上合格的油漆，锈蚀并不严重。但这些问题随着科技的发展、设计的改进、先进的防火防腐涂料及新型耐火耐候钢的出现将得到很好的解决。近来，我国已研制生产出性能较好的耐火、耐候建筑用钢，并在很快得到推广和应用。3.1.1.3钢结构建筑的主要运用钢结构建筑在欧美、日本等发达国家已被广泛应用，在日本，100米以上的高层建筑几乎全部采用钢结构。在美国，低层建筑如两层楼以下的非居住型建筑市场已有70％以上是建筑金属制品。全世界至今已完成的101幢超高层建筑中，钢筋混凝土结构16幢，纯钢结构59幢，不同形式的钢砼混合结构27幢；可以看出钢结构的发展必将促使建筑业、冶金工业、机械工业、汽车工业、农业、石油工业、商业、交通运输业得到迅速发展。3.1.1.3.1国外钢结构建筑（1）低层、多层建筑钢结构和轻钢结构：美国金属建筑的主要市场分布：工业(生产用厂房、仓库及辅助设施等)、商业(商场、旅馆、展览馆、医院、办公大楼等)、社区(私有及公有社区活动中心及建筑如学校、体育馆、图书馆、教堂等)、综合等方面，分别占到46%、31%、14%和9%的份额。（2）高层及超高层钢结构：52 目前世界上最高，最大的结构采用的都是钢结构，而历届奥运会的场馆也多采用钢结构。世界上目前已经建成的几个纯钢结构建筑为目前世界上最高的超高层建筑，它们是：1931年建成的102层、高381m的美国纽约帝国大厦；1969年建成的110层、高417m的美国纽约世界贸易中心(南北两座)；1970年建成的110层、高443m的美国芝加哥西尔斯大厦；1996年建成的高450米的马来西亚双塔石油大厦；2007年建成的高492米的上海环球金融中心；于2008年底竣工的迪拜塔约为700米，为目前世界第一高楼。（3）大跨度钢结构：大跨度钢结构多用于多功能体育场馆，会议展览中心，博览馆，候机厅，飞机库等。如：休斯敦宇宙穹顶及新奥尔良超级穹顶；美国1996年奥运会的主体育馆棗亚特兰大体育馆；1993年日本建成的福冈体育馆。在桥梁方面，1000m左右跨度已经实现，世界上跨度最大的斜拉索桥为日本的多多罗大桥全长为890m；最大的悬索桥为日本的名石大桥(1991m)，公路铁路两用最大跨度桥为香港的青马大桥(悬索桥1377m)。另外历届奥运会、博览会等都可以显示钢结构的发展水平。如1992年西班牙巴塞罗那圣乔地体育馆(128m)，1996年美国亚特兰大乔治亚穹顶(186m×235m索穹顶)。2000年澳大利亚悉尼主体育场(11万人，两个220m×70m的双曲抛物面网壳)。机场和机库都属于大跨度结构，在工程中基本上也都采用钢结构。如英国伦敦希思罗机库(一、二期)应是规模比较大的工程。3.1.1.3.2国内钢结构建筑我国自1949年全国解放后，钢结构就在大跨重型工业厂房、大型公共建筑和高耸结构中得到了应用。我国二十世纪初建造的松花江钢桁桥、黄河大桥、上海国际饭店等就采用了钢结构；全国上百个大小机场都将设计采用钢结构，以加快建设速度和增大空间。52 20世纪80年代以来，我国内地已建成及在建的高层钢结构建筑已有40多幢，总面积约320万平方米，用钢量约30万吨，资金约600亿元。在北京、上海、深圳、大连、天津等地形成建设高潮，尤其上海浦东陆家嘴金融区，已建成和建设中的高层钢结构建筑就有12幢，已建成的上海金茂大厦（88层，高度达420.5米）及环球金融大厦（101层，高度达492米）使中国的高层建筑进入世界前列。同时，钢材也在各种基础设施建设当中发挥着必不可少的作用，青藏铁路、西气东输、西电东输、南水北调、国家石油储备、北京2008奥运等项目都广泛使用了钢结构建筑。近年来，我国建筑钢结构行业获得了巨大的发展，涌现出一批优秀的钢结构建筑，如奥运鸟巢、北京植物园温室馆、首都机场等。3.2市场需求预测3.2.1我国钢结构市场发展前景概述目前，钢结构在国际上的发展趋势与国内基本一致，而我国基础设施建设、工业化、城镇化建设份额巨大，钢结构市场更加广阔。改革开放以来，特别是上世纪九十年代以后，随着国民经济的发展和钢铁工业的跨跃式发展，钢产量逐年增长，2009年超过5亿吨。在政府从“限制和合理使用钢结构到发展钢结构”的政策指导和支持下，从重大工程、标致性建筑使用钢结构到钢结构普遍使用而得到发展迅速，呈现出了从未有过的兴旺景象。52 据统计分析，每年仅新建成和在建钢结构工业和民用建（构）筑物：高层钢结构20幢，约150万平方米；重型工业厂房1000万平方米；网架和网壳1500座，约250万平方米；空间桁架建筑20座，约60万平方米；门式钢架轻型厂房约1000万平方米；拱型波纹钢屋盖结构250万平方米；住宅钢结构100万平方米。还有塔桅结构用钢100万吨；容器用钢100万吨；桥梁用钢30万吨；海洋工程用钢10万吨；城市建设用钢200万吨。以及利用钢材深加工及相关的产业有，焊接钢管1300万吨；线材制品1100万吨；冷弯型钢600万吨；钢铁粉末8万吨；钎钢2万吨等。考虑到目前的统计数据不规范等因素。经统计分析，钢结构行业目前产量约2000万吨，产值1800亿元以上，加工制造能力基本满足工程建设需要并还在不断扩大。到2010年，我国钢结构产量将达到2800万吨（比预计的2600万吨有所突破），特别是在公路桥梁、铁路桥梁和城市天桥及电厂厂房、钢铁企业厂房改造等重型钢结构的用量上将快速增长。钢结构产业的发展与我国的经济发展水平和速度相关。钢铁新技术、新材料不断出现，为钢构产业的快速发展奠定了物质和技术基础。国家政策导向从节约用钢、合理用钢向鼓励用钢转变，为钢构产业的发展提供了有力的保证。钢结构产业逐步成为国民经济的重要产业。2004年全国钢构总量为1200万吨，从现在起到2020年我国钢构将以每年6％～7％的速度增长。钢结构产业处在发展壮大阶段，属于成长型朝阳行业，发展前景广阔。而我国对于钢结构的现实需求则体现在以下方面：建筑钢结构相对于传统的钢筋混凝土结构和砖混结构已具有较好的社会和经济效益比较优势；伴随国际技术和产业的交流，国内的设计、制造、安装技术已趋成熟；国家基础建设需要建筑钢结构产品；符合房屋建设的可持续化发展要求；比照工业化国家的发展状况，钢结构显然会成为我国房屋建设的一种主要结构形式。3.2.2湖南地区钢结构现状分析陕西钢构起步较晚，钢构公司兴起是于200年以后，作为西北地区的一个大省，近年来，省委省政府提出了从“农业大省向制造业大省”转变的思路，发展科技强省，走科学发展的道路。在今后的3－5年内，我省将掀起新一轮的建设高潮。厂房改造建设，城市轻轨的建设，大型场馆的建设，高档楼盘的建设都为重钢结构的运用提供了充分的发展空间。52 陕西省的钢结构建筑较少，主要为体育场馆和展厅，本省的钢结构企业基本为轻钢结构制作和施工单位，暂时还不存在具备复杂钢结构制作和安装实力的企业；在沿海地区已经普及了轻钢结构同时又向空间钢结构发展的时候，陕西省才开始逐渐对钢结构这一不同于传统建筑形式的新型节能建筑有了一定的了解和认识，正在步入轻钢结构建筑的成长期；随着奥运场馆、世博场馆建设的陆续竣工和各家媒体对钢结构建筑的报道和介绍，人们对于钢结构建筑有了新的了解——从陌生到接受；而作为内陆省份，虽然经济实力和发展水平较东南沿海地区还存在差距，但近几年的迎头赶上已经逐渐在缩小与沿海地区的差距，省会X的综合实力也排在全国具有竞争力的城市前列。上述这些都为钢结构建筑在湖南的发展提供了最佳的发展契机。另外，陕西的建筑市场正面临新一轮的开发高潮，由于楼市价格较全国同类城市的价格相对较低，在看涨不跌的楼市上，还存在较大的发展空间，因此全国的房地产十强企业纷纷在陕西圈地盖楼，而随着经济的发展，人们对居住条件改善的期望越来越高，中高档楼盘采用钢结构相对钢混、砖混结构就更凸现其优势，这也给钢结构市场的发展提供了进一步的空间。从创办时间、资金技术和品牌实力上分析，目前陕西还不具备全国知名的钢结构企业。3.2.3项目的竞争优势3.2.3.1企业资质与经验方面的优势XX钢结构工程有限公司具有钢结构工程专业承包资质，可承担各类钢结构工程的制作与安装。公司长期在工程建设中形成了自己的特色并具有一定影响力。使公司在建筑钢结构、工艺钢结构制作安装等方面，积累了较强的管理与技术实力。3.2.3.2人才与技术优势XX钢结构工程有限公司拥有高级专业技术人员27人，中、初级专业技术人员32人，公司拥有一支专业从事钢结构制作安装的团队，他们都已经从事钢结构的制作安装十多年，有足够的经验来满足新钢结构公司的发展需求。另外，钢结构分公司与多家设计院所有良好的合作关系，与他们长期良好的合作关系为我们的产品品质提供了良好的保障。52 3.2.3.3资源和市场优势XX钢结构工程有限公司过去十年来，一直从事陕西及周边区域的民用与公共基础设施建设，与多个国企大型企业有着源远流长的合作关系；先后承建了一大批国家、省、市级重点工程项目，为公司在陕西省内及周边地区的市场创造了更加有利的条件，如能充分利用协同机制，本项目的市场前景将更为广阔。3.2.4市场需求预测近年来，国家鼓励建设低能耗、高产出的环保项目，大力建设交通、能源、环保等基础设施，需要大量钢结构，加之钢结构建筑没有废渣、废水、废气等的排放物，对环境没有污染，加之钢结构本身的许多优点，越来越受到人们的青睐，在未来很长一段时期内钢结构产业都具有广阔的市场前景，项目市场经营风险较低。公司周边市场钢结构需求如下表：序号地区市场需求量可开拓量有效加工量主要客户1关中-天水各工业园区50万吨/年5万吨/年5万吨/年各工业园区企业2陕西省内大型企业50万吨/年4～5万吨2～3万吨/年延长石油、西电、宝桥3临近周边省外大型企业50万吨/年2～3万吨/年0.5～1万吨/年4合计8～12万吨/年6～8万吨/年XX钢结构工程有限公司对上述市场可承接的工程有大量钢结构建安工程，在省内及周边省份每年约有近50万吨。除其中约5～6万吨左右由于型钢构件及运输等原因必须在现场制作外，据保守估计，每年XX钢结构工程有限公司承接的工程任务中约有3万吨左右的钢结构制作加工量必须进入加工厂加工，可满足本项目钢结生产任务2～3万吨。52 本项目的钢结构制作加工定位为服务公司内部生产，兼营部分的外部市场业务，上述市场可确保本项目的生产任务饱满。3.3建设规模根据市场需求预测分析，结合本次建设投入资金及企业现有状况考虑，本项目拟定生产纲领如下。表3.3-1生产纲领表序号产品品种每吨均价达产年吨产值(万元)1轻钢结构600030000180002空间结构8000100008000合计40000260004厂址与建设条件4.1厂址及交通运输状况本项目选址定在XX工业新城。占地约120亩，经项目组与园区协商，项目已经被纳入园区供地对象，预计2013年5月即可进入土地拍挂出让程序。园区总规划面积90平方公里，处于我省东西和南北的结合部是关中-天水发展的黄金节点，10分钟可达市区，10分钟到达渭南市区，30分钟可达省会X，40分钟抵国际机场，园区配套完善，产业雄厚，环境优良，利于项目的发展。4.2自然条件厂区地处关中渭河滩涂地带，属温带季风湿润气候区，大陆性气候特征明显，夏季高温多雨，冬季低温少雨。项目用地区域地势平坦、地质条件良好，适宜于本工程建设。4.2.1气温历年极端最高温度40.5℃历年极端最低温度-8℃年平均温度17.5℃52 4.2.2湿度最高相对湿度92%最低相对湿度71%平均相对湿度78%4.2.3降雨量年平均降雨天数159天年平均降雨量1376毫米日最大降雨量110.3毫米4.2.4风年平均风速4.1米/秒年最大风速20米/秒风载荷0.35kN/m2全年主导风向：冬季主导风向西北夏季主导风向东南4.2.5最大积雪厚度：20厘米基本雪荷载标准值0.5kN/m24.2.6地震烈度：6度4.2.7历年最高洪水水位：43.96米4.3建设条件4.3.1原辅材料供应生产所需主要原材料、辅助材料及燃料等基本由国内供应，其供货渠道通畅、稳定。主要原、辅材料需要量见下表：52 表4.3.1-1主要原材料表序号名称单位年需要量(吨)供货渠道1钢材吨31800　1.1各种钢板吨23850武钢、鞍钢、宝钢、西钢、酒钢1.2型钢吨6360马钢、莱钢1.3钢管吨1590衡管2油漆吨50国内生产厂3焊材吨1300国内生产厂　合计吨33150　4.5.2主要配套件产品的配套件、外协件量很少。其中大部分由配套公司和国内其他配套厂家提供，外协件供货稳定。4.5.3动力供应厂区西边水电供给系统已十分完善，给水、排水、110kV电源和弱电等均由市政管网引入。5工程设计方案5.1设计原则本厂区主要承担生产纲领所列产品的板材予处理、下料、结构件制作、喷涂等生产任务，负责主要原材料及部分配套件的仓储。5.2工艺5.2.1钢结构、非标设备生产车间5.2.1.1项目建设内容该车间位于厂区南部，由3个27米横跨加1个27米纵跨52 组成，厂房东部建8米宽12层综合楼。根据用地状况，厂房长240米，车间轨顶标高11米，最大吊车吨位25吨，主体采用钢结构形式。屋面系统附加钢天窗架。总建筑面积28426平方米。5.2.1.2任务和生产纲领本车间主要负责生产纲领所列轻钢及非标设备下料、焊接、喷砂后处理、涂装等任务。年产结构件30000吨。属中等以上批量生产性质。5.2.1.3工艺流程简述下料→焊接→校正→二次组焊→修磨→喷砂后处理→涂装→出厂。5.2.1.4技术及装备来源、主要工艺技术特性及主要工艺设备确定⑴本车间由钢板预备处理区、H型轻钢生产区、非标设备生产区及涂装区组成。⑵涂装区位于车间西面27跨纵跨。⑶H型轻钢生产区位于车间北边第一、二跨。其余为非标设备生产区。⑷车间设置桥式起重机、L型行车和电动过跨平车，便于工件转运。5.2.1.5主要生产设备选择5.2.1.5.1生产线设置分析虽然我国已经引进了许多轧制H型钢生产线，但由于品种规格所限，截面不能变化，而焊接H型钢则可以灵活设计，节省主材而得到广泛应用，因此，H型钢的制作有很大的市场需求。随着焊割设备及钢结构基本构件制造生产线的技术开发，自动化程度不断提高，焊接H型钢、箱型梁（柱）已达到半自动化或准自动化水平。结合市场需求、企业现有生产技术和管理水平，本项目拟建两条H型钢半自动化生产线。XX钢结构工程有限公司52 制造加工方面有悠久的历史和较强的品牌优势，具有建筑钢结构制造工艺技术基础，且空间结构加工制造是附加值较高的钢结构产品，如能逐步建立设计团队和设计研发能力，将为本项目的有效运行和长远发展奠定良好的基础，因此，本项目设计一条管桁架、空间结构生产线。机加工车间是为H型钢生产线和非标设备及容器生产线配套所设，还可对外承接各种机械加工业务，形成经济效益，并可以将主产品加工剩余材料经设计、加工成有使用价值的成品对外销售，充分利用资源，做到物尽其用，效益最大化。5.2.1.5.2所需生产设备分析本项目因厂房规模、设备投资较大，没有选择自动化程度相对较高的生产线，主要减少了纵、横向移钢机、链式翻钢机，45°船型倾钢机（采用固定船型焊接架）。焊接H型钢半自动化生产线装备主要包括多头切割下料机、自动阻力点焊成型机、门式自动埋弧焊机、翼缘校正机、端面铣切机、自动抛丸除锈机等。非标设备与容器制造所需设备主要有数控切割机、卷板机、焊接转台、可调式悬臂焊接架（或平台）、埋弧焊机等。本项目设置了机加工车间，需要一批配套机加工配套设备。另，因公司每年承接的高炉工程有大量的厚板壳体制作工程均外委加工，不仅成本过高，还造成了效益流失，所以考虑在本项目添置一台100mm卷板机，同时可外承接中厚板加工制作业务，创造利益增长点。项目所需主要生产设备见表5.2-1车间主要工艺设备明细及估算表。5.2.1.6该车间工作人员总数150人，其中：工人120人。采用两班工作制。5.2.1.7主要原材料消耗年运入和运出量均约为3.3万吨，运入物料主要为钢管、板材、型材，焊材，配件等，运出物料为半成品及部分切割后废料等。原材料、半成品的运入和废料运出主要为汽车，配以部分叉车，厂房内物料周转为平板车、桥式起重机、叉车等运输。5.2.1.8主要能源消耗本车间所用能源及载能工质的年消耗量（估算值）见表5.2-2。表5.2-2轻钢、非标生产车间能源及载能工质年耗量表52 序号能源及载能工质名称单位年耗量备注1电能万kW·h2202压缩空气m36462723混合气（CO2+Ar）m3538564水m312005氧气m3538565.2.1.9新增主要设备及投资车间新增主要工艺设备投资1500万元。新增工艺设备81台套，详见附表5.2-1车间主要工艺设备明细及估算表。5.3总图与运输5.3.1.设计依据1）《机械工厂总平面及运输设计规范》（JBJ9-96）；2）《工业企业总平面设计规定》（GB50187-93）；3）与本工程设计有关的其它主要规范；4）本院各有关专业提供的设计资料。5.3.2场地概述本项目建设场地总用地面积66812.60平方米（合100.21亩）。基地地势较平坦，四周水、电等市政配套设施齐全，交通位置便利，满足建设要求。5.3.1.3.1总平面布置原则1)满足城市规划要求，符合消防、卫生、环保等规范要求。2)满足生产和办公生活要求，合理组织物流路线。5.3.1.3.2总平面布置52 根据用地形状及功能、运输等要求，基地内从南往北主要布置钢结构生产厂房、大型构件露天制造区、油漆涂装及成品堆放区，规划厂房。其中钢结构生产厂房含H型钢生产车间、涂装车间、非标钢构件制作车间及综合楼；综合楼前布置水景及大型铺地广场，正对厂区出入口，显得大气而壮观；大型构件露天制造区为露天构筑物，里面布置龙门吊，以满足相关生产要求；油漆涂装及成品堆放区为棚屋结构；规划厂房可满足远期发展需要。此外，在厂区西北角布置有机加车间及集中供气站，已满足相关生产需要；厂区西北角布置有员工宿舍及食堂，以满足生活需要，宿舍楼南部布置以篮球场，以满足员工锻炼及娱乐需要。主入口临东面园区道路设置，正对广场及综合楼，交通便利；货运出入口临南面园区道路设置，可直达各生产厂房及场地，交通运输便利。5.3.4竖向布置拟建场地内竖向布置考虑采用平坡式。道路采用城市型水泥混凝土路面。场地雨水采用道路雨水口收集接暗管排入城市排水管网。5.3.5交通运输及仓库本项目的道路交通设计依据建筑布局来进行设计，合理组织物流及车流。生产区内围绕设计建筑及厂房布置6~9米宽环状道路，满足物流运输要求及消防要求。厂区主入口临东面园区道路路布置，货运出入口临南面园区道路设置，实现人车分流，互不干扰，同时可满足物流运输要求。本项目设置有成品库堆放区及露天场地，能满足各种原料及辅助材料、成品及半成品、废料等的存放要求。本项目设计年运输量33150吨,以汽车运输为主，其中运进33150吨（主要为原料，半成品）；运出33150吨（主要为成品、废料）。5.3.6绿化环境在绿化设计上充分考虑创造清洁，优美的厂区环境。综合楼前布置大型铺地广场，并设置有水池、花池、旗台等小品，创造优美而舒适的办公生活环境；生产区绿化主要采用行道树形式，即可减少噪音，吸收灰尘，又美化厂区环境。5.3.7厂区消防52 总平面布置根据工艺流程、建筑防火、安全卫生、交通运输等各类设计规范要求，各类建筑物之间的间距均满足建筑防火、安全卫生及消防等规范的要求。厂区道路为环状布置，主要道路转弯半径均为12米，通畅顺达，设置2个主要出入口，人货分流，互不干扰、混杂，完全满足交通、运输以及消防上的需要。5.3.8主要工程数据厂区总图主要数据详见表5.3-1。表5.3-1总图主要技术经济指标表序号项目名称单位数据备注1用地面积平方米66812.60合100.21亩2建、构筑物占地面积平方米37182本次新建占地面积32619平方米3总建筑面积平方米26364本次新建建筑面积22101平方米4计容积总建筑面积平方米47070厂房高度超8米按2层计算5道路及广场面积平方米19200本次新建道路面积5000平方米6绿地面积平方米10500本次新建绿地面积3000平方米7建筑密度%55.658容积率0.89绿地率%10.7110围墙长度米1030其中透空围墙500米11停车位辆305.3.8投资估算详见建设投资估算表12-1。5.4土建5.4.1设计依据5.4.1.1《钢结构设计规范》（GB5007-2003）；5.4.1.2《建筑地面设计规范》（GB50037-96）；5.4.1.3《建筑采光设计标准》（GB/T50034-2004）；52 5.4.1.4《建筑工程建筑面积计算规范》（GBT50353-2005）；5.4.1.5《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；5.4.1.6《建筑工程设计文件编制深度规定》（2003年版）；5.4.1.7《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）；5.4.1.8《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；5.4.1.9《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（2008局部修订）；5.4.1.10《工程建设标准强制性条文(2001年版)―工业建筑部分》；5.4.1.11《工程建设标准强制性条文(2002年版)―房屋建筑部分》。5.4.2设计方案5.4.2.1本项目建设新建厂房设计使用年限为50年。工程造价按我院积累的技术资料及省建筑工程概算定额估算。本项目将新建钢结构生产厂房、机加车间、综合楼、员工宿舍及食堂等主要建筑，以满足项目要求。各建筑物具体位置详见总平面布置图。5.4.2.2基本设计参数抗震设防烈度：7度；基本风压：0.4ｋN/m²；基本雪压：0.5ｋN/m²5.4.2.3设计范围本项目土建工程设计主要包括：钢结构生产厂房、机加车间、综合楼、员工宿舍及食堂等主要建筑。5.4.2.4主要建筑说明钢结构生产厂房：包括H型钢生产车间、非标钢构件制作车间及涂装车间。厂房长240m，宽(27+27+27)m，其东端贴建三层综合楼，厂房占地面积37130m²（含综合楼），建筑面积38426m²（含综合楼），柱距8m，轨顶标高12m，最大吊车为25吨。建筑耐火等级为二级，生产火灾危险性类别为戊类。52 机加车间：车间长75m，宽21m，占地面积1575m²，建筑面积1575m²，车间耐火等级为二级，生产火灾危险性类别为戊类。员工宿舍及食堂：长42m，宽12m，占地面积510m²，建筑面积2040m²，耐火等级为二级，火灾危险性类别为戊类。各建、构筑物指标详见建筑物和构筑物一览表5.4-1。5.4.2.5主要结构设计钢结构生产厂房及机加车间采用钢结构，厂房围护墙除1.2米以下为轻质砌块外，其余采用单层彩板墙体，屋面为热镀铝锌单层彩板加保温棉，屋面防水等级二级。综合楼、员工宿舍及食堂为框架钢结构形式，基础待建设方提供场区内地质勘探资料后再定。各建筑安全疏散满足消防防火规范。5.4.2.6投资估算详见建设投资估算表12-1。表5.4-1建筑物和构筑物一览表序号建、构筑物名称生产类别耐火等级主要指标层数起重机起重量(t)结构类型备注占地面积（m²）建筑面积(m²)1钢结构生产厂戊二级3713038426120钢构+框架2机加车间戊二级15751575110钢构3宿舍及食堂戊二级51020404框架5.5给排水5.5.1设计采用的国家现行给排水设计规范及防火设计规范：5.5.1.1《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；5.5.1.2《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；（2008局部修订）5.5.1.3《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；5.5.2水源本厂区水源采用城市自来水，引自厂区周边市政管网，供水压力为0.30~0.4MPa。52 5.5.3用水量5.5.3.1生产、生活用水量估算：本厂区最高日生产、生活用水量估算约为120m3/d，最大小时生产、生活用水量估算约为15m3/h。5.5.3.2消防用水量估算：按厂区消防按最不利建筑4层员工宿舍楼进行计算。室内消防用水量为15L/S，室外消防用水量为25L/S；扑救一次火灾所需消防用水量为288m3。（消火栓系统火灾延续时间按2小时计），室内外消防用水均由市政管网供给。5.5.4室外给水系统本工程室外给水系统拟采用生产、生活及消防合用系统，管道沿厂区道路布置成环状，给水主干管管径约DN200。室外按现行消防规范要求沿厂区道路设置室外消火栓。室外生产、生活及消防合用的给水系统能满足生产、生活及消防给水系统的水压、水量要求。5.5.5室内生产、生活及消防给水系统5.5.5.1室内生产、生活给水系统厂区各建筑物的生产、生活给水系统可利用水源水压直接供水，用水就近从室外给水系统接入。5.5.5.2室内消防给水系统及消防设施5.5.5.2.1厂区各厂房生产的火灾危险性均属丁、戊类，耐火等级均为二级，且可燃物较少，按现行消防规范规定其室内不设消防给水系统；5.5.5.2.2综合楼、员工宿舍每层均设消火栓给水系统。5.5.5.2.3厂区各建筑物均按《建筑灭火器配置设计规范》要求配置灭火器。5.5.6排水5.5.6.1排水量52 生产、生活排水量按用水量的90%计，雨水排水量按湘潭市暴雨强度公式计算。5.5.6.2排水系统本工程室外排水采用雨、污分流制。粪便污水、餐厅含油废水（须经隔油池处理）及生产、生活污（废）水经厂区污水处理站处理后排入城市下水道；雨水及部分清洁生产、生活废水直接排入城市下水道。另外，本项目的连跨厂房屋面雨水拟采用虹吸式雨水排水系统。5.5.6.3投资估算详见建设投资估算表12-1。5.6通风空调工程5.6.1设计依据5.6.1.1《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；5.6.1.2《机械工厂采暖通风与空气调节设计规范》（JBJ10-96）；5.6.1.3《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；5.6.1.4《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；5.6.1.5工艺、建筑、总图专业提供的有关图纸及书面资料。5.6.1.6工艺专业提出的通风、空气调节的要求。5.6.2设计方案钢结构生产厂房生产中散发焊接烟尘，为排除焊接中产生的烟尘，在厂房中沿焊接平台上侧设斜流风机机械排风系统，将焊接烟尘从上侧排出，高空排放；在焊接操作工位上侧设岗位送风，将室外空气送至操作点。综合楼办公室考虑空调。通风空调费已计入建筑工程费中。5.7动力5.7.1设计依据及原始资料5.7.1.1工艺专业提供的条件；52 5.7.1.2总图专业提供的总平面布置图；5.7.1.3本专业有关的规范、规定和标准:5.7.1.3.1《工业金属管道设计规范》（GB50316－2000）；5.7.1.3.2《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）；5.7.1.3.3《压缩空气站设计规范》（GB50029－2003）；5.7.2设计方案5.7.2.1空压站本站房位于钢结构生产厂房内，主要负责钢结构生产厂房及机加车间用气。该站房压缩空气平均消耗量约315m3/h，最大消耗量558m3/h；故新增2台10m3/min风冷螺杆式空压机及相关设备。5.7.2.2工业气站钢结构生产厂房生产需要氧气、混合气。氧气平均消耗量约35.5m3/h，混合气平均消耗量约35.5m3/h（其中氩气28.4m3/h.二氧化碳7.1m3/h。）在厂区西北部组建工业气站。5.7.2.3管道敷设根据工艺要求，各厂房所需的压缩空气由设在钢结构生产厂房的空压站提供，其它工业用气由工业气站统一提供，动力管道从站内引入，管道均沿墙、柱架空敷设，管材均采用无缝钢管。5.7.2.4投资估算详见建设投资估算表12-1。5.8电气工程5.8.1强电5.8.1.1设计依据5.8.1.1.1厂区总平面图及有关专业提供的资料；52 5.8.1.1.2设计采用的主要标准、规范和规定建筑照明设计标准（GB50034-2004）；供配电系统设计规范（GB50052-95）；10kV及以下变电所设计规范（GB50053-94）；低压配电设计规范（GB50054-95）；通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）；建筑物防雷设计规范（GB50057-94）（2000年局部修订）；爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）；电力工程电缆设计规范（GB500217-94）；火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）；建筑设计防火规范（GB50016-2006）。5.8.1.2设计方案5.8.1.2.1电源本项目10kV电源引自电业局变电所，厂区用电设备安装容量估算值为800kW。所有负荷均为三级负荷。5.8.1.2.2中心变配电站在钢结构生产厂房辅助用房内组建中心变配电站，其内设置高压配电室、控制值班室、维修室、变压器室等。站房采用10kV双回路供电，满足生产用电。5.8.1.2.3变配电所变配电所设于钢结构生产厂房辅助用房内，内装1台800kVA干式变压器、，负责钢结构生产厂房、机加车间、综合楼、生活区等用电。5.8.1.2.4其他1)10kV配电采用单母线分段接线方式，真空断路器操作电源采用220伏，40Ah高频开关电源，继电保护采用微机综合保护装置。2)52 电能计量采用高供高计，低压侧设有功、无功总计量。无功补偿采用低压集中与就地补偿相结合的方式。3)低压配电采用TN-S系统，配电电压为380伏。低压配电采用放射式与树干式相结合的方式。厂房配电干线采用插接式母线。有防爆要求的场所选用相应等级的防爆电器，配电线路选用塑料绝缘铜芯电线（缆）穿钢管敷设。4)照明配电电压为380/220伏。厂房照明采用工矿灯具配备金属卤素灯，有防爆要求的场所采用防爆灯。办公场所照明采用高效节能荧光灯；道路照明采用高压钠灯或金属卤素灯。5.8.2弱电5.8.2.1设计范围5.8.2.1.1厂区各厂房、辅助用房、门卫：电话、数据通讯系统。5.8.2.1.2员工宿舍、综合楼：综合布线系统、有线电视系统。5.8.2.2概况在综合楼设有计算机房，内设数据通讯系统。机房采取防尘、防静电、安全和防火措施，安装空调和防静电活动地板，设计SPD防雷系统。网络服务器、主交换机、防火墙、路由器等主要的网络设备集中于网络机房内。厂区其他弱电线缆直接进入各单体建筑。综合楼、员工宿舍弱电线缆先由弱电井引至各层再接到各信息点。信息点分布在各辅助用房、车间办公室、值班室、综合楼办公室、食堂办公室、楼梯口、大门口等处。5.8.2.3系统设计5.8.2.3.1电话、数据通讯系统语音信号用大对数电缆经综合楼引来，语音信号经交接箱跳线后配至弱电井各层电话分线箱，再从分线箱配至各用户插座。市政多媒体数据信号用12芯光纤至综合楼网络交换机。在办公室、会议室等处设数据插座。语音、数据通讯采用综合布线系统。52 厂房的面积较大，在厂房内不仅要设置（BD）架设配线架，还要考虑在超出五类线传输距离（90米）的信息出线点，用室内光纤配线。用光纤收发器完成光电信号之间的转换。5.8.2.3.2有线电视系统有线电视信号从市政有线电视网用SYV-75-12同轴视频电缆引入各工业园，综合楼、员工宿舍的各楼层弱电井内及食堂设放大器和分支器。在综合楼的办公室、会议室、员工宿舍的宿舍内和食堂餐厅等处设置电视终端插座。5.8.3投资估算详见建设投资估算表12-1。6环境保护6.1设计所采用的标准《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）；国家现行有关环境保护的有关法律、法规及标准。6.2项目污染物及处理措施6.2.1水污染及防治厂区日生产、生活用水量约120m3/d，最大小时生产、生活用水量估算约为15m3/h。生产废水主要为含油、含尘废水，该废水经厂区工业废水管网排入污水处理站处理，达标后排放。52 项目设化粪池及独立的生活污水厂区排水管网。生活污水经化粪池处理后，经厂区生活污水管网排入市区生活污水管网，由市区污水处理站处理。项目营运期间，生产废水的排放可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准要求；生活废水的排放可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准要求。6.2.2废气、粉尘污染防治本项目主要废气、粉尘污染物为板材预处理设备生产过程中产生氧化铁粉尘及漆雾，喷砂室产生的氧化铁粉尘，涂装产生的打磨粉尘、漆雾，焊接工序产生的焊接烟尘。板材预处理成套设备生产过程中产生氧化铁粉尘及漆雾。该成套设备配备了粉尘及漆雾处理设施。喷砂室产生氧化铁粉尘，设计采用除尘效率大于98%的布带式除尘器一级处理含尘气体。涂装清理生产时产生打磨粉尘，采用除尘效率大于98%的布带式除尘器一级处理含尘气体。涂装工部生产中产生漆雾，采用无纺布过滤净化装置净化干式喷漆棚漆雾，净化效率可达到≥85%。项目营运期间，废气及粉尘的排放均能达到《大气污染物排放标准》（GB16297-96）中的二级标准。6.2.3固体废物防治产生固体废物主要有生活垃圾、金属边角余料及外购零部件的包装物。本项目生活垃圾采用垃圾桶储存，定期由开发区环卫部门清出。厂区设工业垃圾站一处，主要用于生产过程中产生的金属边角余料及外购零部件的包装物存放。定期送物质回收部门。6.2.4噪声与振动控制52 项目主要噪声源为空气压缩机、风机、生产设备。空气压缩机二班工作。工作时，发出的噪声值约为70dB（A）。空压机房设于钢结构生产厂房内，内部采用隔声材料围护、减振设备基础、设进口空气消声器等措施，可使厂界处的昼间的噪声值小于50dB（A）。项目风机主要用于通风除尘及气体净化，二班工作。工作时，发出的噪声值约为85dB（A）。项目拟采用减振设备基础、软接头及必要时采用隔声罩等措施，可使厂界处的昼间的噪声值小于50dB（A）。项目营运期间，厂界噪声能够达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ类要求。7职业安全卫生7.1设计依据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）；有关专业设计标准、规范；国家现行职业安全卫生有关的法律、法规和标准。7.2职业安全卫生设计7.2.1建筑及场地布置项目内建筑布局合理，其功能设置有利于安全卫生设施集中布置和有效防止有害因素对厂区影响，总体布局及厂区道路满足《工业企业厂内运输安全规程》（GB4387-94）中规定。7.2.2工艺安全工艺布置和设备选型符合劳动保护有关规定。采用生产设备均为自动化、机械化水平较高、安全防护设施齐全的先进设备，设备操作空间及安全间距能达到生产及安全防护的要求。52 厂房内起重、运输设备及设施齐全，选型合理，物流路线清晰。合理的生产组织及物流路线可减少物料运输工作量的工人劳动量，利于文明生产。厂房内安全通道清晰、畅通，人流、物流明确。事故疏散距离及疏散通道宽度均能满足规范的要求。对产生有害物质工部，如打磨、喷涂、烘干等工部，均采取了有效防护措施，确保生产工人心身健康。7.2.3电气安全项目内建筑物均进行了防雷设计。各用电设备和电气线路设置了短路保护、过载保护和接地保护等装置。用电设备金属外壳考虑接地保护设施，设置防漏电保护开关等。7.2.4防尘防毒设计对产生废气、粉尘的工部均采取了有效防护措施，如喷砂室、打磨室采用的布带式除尘器处理含尘气体。这些设施能有效净化工作区的环境，防止有害物质的扩散。为了减少焊接烟尘，项目均采用保护性气体焊工艺，厂房设通风采光天窗，设焊接烟尘处理设备及全室机械排风系统，这些均有利于焊接烟尘的减少和烟尘的排出。7.2.5通风及照明建筑设计充分考虑了利用自然采光和自然通风，自然采光和自然通风面积可达到标准的要求。建筑物内人工照明的照度不小于100（Lx），局部区域按工作要求采用人工照明的照度值。新建厂房设计了全室机械换气系统。7.2.6防噪防振本项目的主要生产振动设备均采用了隔振、减振基础，对产生噪声的设备均采取了减振、隔噪措施，如空压机采取隔离、减振基础、消声进气阀等措施，风机采取减振基础、软接头及隔离等措施。7.2.7防暑降温52 厂房采用自然通风、全室换气、保温隔热围护等措施防暑降温，局部工部采用人工通风设施，如喷漆棚采用全新风空调系统送风。办公楼采用集中空调系统。7.2.8辅助用室设置厂房内设置更衣间、卫生间、休息室等辅助用房，在厂区内的设置食堂、浴室及员工宿舍。8消防8.1设计依据建筑设计放火规范（GBJ16-87）（2001年版）；机械工厂总平面及运输设计规范（JBJ9-96）；建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90）。8.2总平面布置消防设计总平面布置根据工艺流程、建筑防火、安全卫生、交通运输等各类设计规范要求，各类建筑物之间的间距均满足建筑防火、安全卫生及消防等规范的要求。厂区道路为环状布置，主要道路转弯半径均为12米，通畅顺达，设置2个主要出入口，人货分流，互不干扰、混杂，完全满足交通、运输以及消防上的需要。8.3工艺设计消防通道各厂房工艺设计在通道设置中，既是工艺物流运输线，又可满足在120米范围内灭火。8.4给排水消防设计本工程水源采用城市自来水或井水。供水压力约0.30~0.4MPa。室外给水管道沿厂区道路布置成环状。室外按现行消防规范要求沿厂区道路设置室外消火栓。52 厂区各厂房生产的火灾危险性均属丁、戊类，耐火等级均为二级，且可燃物较少，按现行消防规范规定其室内不设消防给水系统。综合楼、单身公寓每层均设消火栓给水系统。厂区各建筑物均按《建筑灭火器配置设计规范》要求配置灭火器。8.5建筑消防设计根据工厂生产特点，本项目联合厂房火灾危险性分类为戊类。各建筑耐火等级均按二级设计。各建筑安全疏散满足消防防火规范。遵照“预防为主，防消结合”的消防方针，加强防火教育，提高防火意识。厂区目前有消防专干1人。定期对员工进行消防知识培训和对消防工作进行检查。9生产组织及人员培训本项目主要承担钢结构及非标设备加工制作生产任务，项目完成后厂区下设厂办、生产调度、技术、质检、设备动力、供销、财务等十个管理职能部门。主要生产车间，各库房、公用站房由相应的职能科室管理。本项目全部建成投产完成后，厂区定员为180人，其中：生产人员155人、管理人员25人。企业实施现代化企业管理制度，员工必须经严格培训，取得岗位许可证后才能上岗。10节能与合理用能本设计重点采用高效节能的机加工设备和焊接设备，在机加工设备上采用数控机床取代高能耗的通用机床；在焊接上采用高效自动气体保护焊和机械焊，并采用汇流排及液态氧，较传统手工焊接节能30%以上。在下料和接构件制造中采用先进的数控等离子切割机，提高了切割精度，减少了边角余料，提高了钢材的利用率。52 建筑设计、电气设计、给排水设计、采通设计、动力设计采用节能材料、节能技术，减少能源消耗。本项目由于采用多项节能措施，以及产品结构调整、工艺改进，能耗指标可达到0.015吨标煤/万元产值。11项目管理及实施进度11.1项目实施管理本项目按照高起点规划、高标准设计、高质量建设、高要求管理的总要求，为确保项目顺利实施，采取以下措施：l成立工程部，负责整个项目建设的管理公司成立项目工程部，由公司总经理担任总指挥，抽调10名最优秀的工程技术人员到工程部从事项目管理。项目的具体管理工作由工程部负责。公司为确保工程进度与质量，实行“四制”管理，一是实行招投标制，对于设计及工程建设，应组织具有相应资格和资质的施工、设计单位进行招标；二是实行设计，施工质量终身负责制；三是实行工程质量监理制；四是推行材料及设备采购招标制。l项目由具备设计资质设计院按照国家建设部有关规定进行规划设计，由具有相应工程资质的工程公司承担其施工和安装，并由监理公司对工程施工过程进行监理。11.2项目招投标管理按国家发展计划委员会（2001）第9号令《建设项目可行性研究增加招标内容及标准招标事项暂行规定》的要求，本项目的勘察、设计、建设工程、设置购置、装修及设置安装工程、监理等进行招标，选择具有相应资质有实力、有技术优势的单位进行设计、施工等，确保项目开发建设全过程的质量。招标通过委托招标的组织形式，争取公开招标和邀请招标的方式进行。招标基本情况见表11.2-1。52 表11.2-1招标基本情况表序号内容招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标公开发布媒介全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标1斟察设计√√√2建筑工程√√√报刊3附属工程√√√4征地报刊5监理√√√6其它52 12投资估算与资金筹措12.1建设投资估算12.1.1投资估算范围本项目投资范围包括新建厂房、车间、宿舍、食堂等土建工程及工艺设备购置、公用系统和相应的工程建设其他费用。12.1.2建筑工程一般土建：根据湖南省株洲市建筑工程造价，结合本项目具体情况按单位造价估算土建工程造价。公用工程：根据项目具体情况和我院积累的资料，分别按工程量估算造价。12.1.3设备及安装工程设备购置费：设备原价根据询价计算，设备运杂费已包含在设备价格中。设备安装费、基础费根据机械工业建设项目概算编制办法及各项概算指标编制。12.1.4其他费用土地使用权费、建设单位管理费、工程勘察设计费、工程建设监理费、环境影响评价费、劳动安全卫生评审费、生产准备费、招标代理服务费、联合试运转费等均根据国家、陕西省、X市有关规定及项目具体情况估算。12.1.5预备费预备费应包括基本预备和价差预备费。基本预备费按工程费用加其他费用之和的8％计取。价差预备费根据国家计委、计投资[1999]1340号文规定，投资价格指数按零计算。12.1.6投资方向调节税根据国家规定，固定资产投资方向调节税按零税率计取。52 12.2投资分析根据计算，本项目新增建设投资为4997.88万元，新增建筑面积22101平方米。其投资构成分析如下：建筑工程费1843.48万元占投资36.89%设备购置费894.00万元占投资17.89%安装工程费88.16万元占投资1.76%其他费用2172.24万元占投资43.46%新建设投资估算详见表12-1。12.3流动资金估算本项目采用详细法估算流动资金需要量，年需流动资金3000万元。12.4建设总投资本项目按建设投资加铺底流动资金计，建设总投资为8000万元，其中：建设投资4998万元，铺底流动资金3000万元。12.5资金筹措与投资安排建设投资4998万元，由公司内部融资解决。流动资金企业自筹3000万元。本项目建设期1年，投资使用计划按设计进度安排资金使用。流动资金估算详见表12-2。项目总投资使用计划与资金筹措详见表12-3。13财务评价13.1编制说明本项目财务评价根据国家发展改革委、建设部“发改投资[2006]1325号”52 文《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）以及国家现行的有关政策、法规进行编制。项目建设期1年，生产期30年，项目计算期为11年。达产年生钢结构产品400000吨。13.2营业收入、营业税金及附加的估算销售量规划根据市场预测、建设进度、生产能力确定。产品销售价格以现行价格体系为基础综合预测确定（含税）。根据项目情况计算，达产年营业收入为20000万元。年营业税金及附加按国家规定计取。该项目产品的增值税税率为17％，城市维护建设税按增值税额的７％缴纳，教育费附加按增值税额的4.5％计取。达产年营业税金及附加为760万元（含增值税）。产品销售量规划估算详见表13-1。产品营业收入和营业税金及附加估算详见表13-2。13.3总成本费用的估算总成本费用的估算是根据公司提供的产品成本资料并结合项目的具体情况估算。原材料、燃料动力：按目前市场价计算。工资及福利：根据公司目前人均年工资及福利费标准并适当考虑上涨因素，达产年按人平4.5万元/年计算。折旧费：房屋建筑物折旧年限按30年，机器设备折旧年限按10年，残值率5%。摊销：无形资产（土地使用权费）按30年、递延资产按5年摊销。修理费：按年折旧额的30%估算。其它费用：项目评价为了便于计算，将制造费用、管理费用，销售费用作了适当的归并，均列入其他费用中。52 正常年总成本费用为17783万元，经营成本为17474万元，固定成本为1827万元，可变成本为15956万元。折旧计算详见表13-3。摊销计算详见表13-4。总成本费用估算详见表13-5。13.4利润的估算及分配正常年利润总额为1456万元，按25％缴纳所得税为364万元，净利润为1092万元，在净利润中提取公积金为109万元。公积金提取比例为10%。利润及分配详见损益表13-6。13.5财务盈利能力分析13.5.1总投资收益率和项目投资利税率总投资收益率=运营期内平均息税前利润/项目总投资=21.05%项目资本金净利润率=运营期内年平均净利润/项目资本金资=18.47%13.5.2项目投资财务内部收益率和项目投资财务净现值所得税前项目投资财务内部收益率（FIRR）为23.88％，项目投资财务净现值（FNPV，Ic=12％）为3609万元。所得税后项目投资财务内部收益率（FIRR）为18.33％，项目投资财务净现值（FNPV，Ic=12％）为1882万元。13.5.3项目投资回收期所得税前项目投资回收期为5.35年，所得税后项目投资回收期为6.37年。以上指标均高于行业平均值，说明项目盈利能力强。项目投资现金流量分析详见表13-7。52 13.6偿债能力分析项目的偿债能力分析主要是通过计算利息备付率、偿债备付率、资产负债率等指标来分析判断财务主体的偿债能力。因本项目资金来源主要为企业自筹，资产负债率低，项目偿债能力强，各项指标均在合理状态中。13.7财务生存能力分析通过财务计划现金流量表分析，项目经营活动产生的净现金流量和累计盈余资金能维持生产正常运营。财务计划净现金流量分析详见表13-8。资产负债表分析详见表13-9。13.8不确定性分析13.8.1盈亏平衡点以生产能力利用率表示盈亏平衡点（BEP），其计算公式为：BEP=年固定成本/（年营业收入-年可变成本-年营业税金）×100%=56.35%计算结果表明，当达到总生产能力的56.35％时，项目即可保本。说明本项目的抗风险能力强。13.8.2敏感性分析在项目计算期内可能发生的变化主要因素有固定资产投资、产品产量、销售价格、经营成本。各种因素朝不利方向变化时，对财务内部收益影响程度如下表：序号变化因素财务内部收益率（％）较基本方案增减（％）基本方案23.88建设投资增加10％21.78-2.10产品产量减少10％19.52-4.3652 销售价格降低5％9.33-14.55经营成本增加5％10.45-13.43计算结果表明：各因素的变化都不同程度影响了财务内部收益率,其中销售价格降低最为敏感,经营成本增加次之。13.9评价结论通过计算可以看出（详见技术经济数据与指标汇总表,表13-10），本项目建成后年营业收入20000万元，营业税金及附加760万元，净利润1092万元，净利润率5%，与钢结构行业的平均利润水平基本相当。项目投资财务内部收益率（税前）为23.88％，项目投资回收期（税前）为5.35年，盈亏平衡点为56.35％，说明项目盈利能力、清偿能力、抗风险能力强。项目是可行的。14项目风险分析及对策14.1项目风险因素该项目于2013年正式新建，规模4万吨/年,主要为钢结构项目进行配套加工，自产自销，风险极小，由于市场不确定的因素影响，存在以下风险因素：1)52 项目的原材料所占成本比重大，其原材料价格和销售价格可能会随着市场变化情况出现一定程度的波动，能否达到预计的盈利水平存在不确定性。近年来原材料频频涨价，严重影响行业的整体效益，导致企业利润滑坡。上世纪90年代初期，钢构件价格平均在5000～6000元/吨之间，当时钢材价格在2000～3000元/吨之间。近年来，钢材价格猛增至4000元以上，甚至升至4500～7000元之间，但钢构件的价格维持在6000～7000元之间，加上辅材的提价，使不少企业出现亏损，极大地影响了企业的技术改造和后续发展。据统计，我国钢结构加工企业的年产能力已达到2000万吨以上，按目前经济发展速度2012年钢结构产品将达到2800万吨，比原预测的2600万吨将有所突破，特别是在公路桥梁、铁路桥梁和电厂钢结构的用量将迅速猛增，这为具有竞争实力的企业带来好的发展机遇，但对那些靠恶性竞争来承揽业务又缺乏实力的中小企业将是严竣的考验。2)行业标准、规范尚不完善。进入21世纪，使用了10余年的建筑结构设计规范、规程修订后相继颁布实施，还有一些建筑结构设计规范、规程正在修订、编制中，虽然基本能够适应我国绝大部分高层建筑设计、施工的需要，一定程度上提高了结构的安全度。然而修订过程也暴露出一些问题和不足，如修订的周期过长，研究不足；钢结构住宅推广力度不够，技术标准滞后，设计和施工离标准化、工业化、装配化的要求还有很大差距；我国钢结构建筑抗震规范与国外不接轨，地震作用计算以混凝土结构为基础，加大了钢结构的用钢量等等。3)投资人在项目建设、销售上出现重大的决策失误，管理不善等因素。可能造成建设投资估计不足、对销售情况过分乐观，使得投资项目改造达不到预期效果。近10年来，我国建筑钢结构行业发展迅猛。钢结构在建设领域得到广泛应用，钢结构行业已具备较强的生产能力和技术水平。然而，钢结构行业在产能与结构、行业标准与规范、企业管理水平与技术水平、从业人员素质以及整个产业链的衔接等诸多方面仍存在不少问题。如不对症下药，整顿提高，势必影响整个行业的进一步发展。4)由于不能按时归还借款本息或未按照借款合同使用资金，可能使银行方面采取提前收回贷款的措施，使企业信誉严重受到损害，并且有可能造成抵押物方面的损失。14.2项目风险对策针对上述风险，拟采取的主要应对措施如下：(1)由市场调研人员对市场变化情况及时了解，聘请熟悉机械制造行业政策的专业律师及时解决遇到政策性的问题。对于已收集的信息由专人进行分析，撰写调查报告，及时将情况汇报有关负责人，将可能预见的问题和情况提前控制，并拟定防范风险的对策，将可能发生的损失降低到最小。52 (2)对于重大投资决策，实行集体决策，尽量避免决策失误。(3)必须市场化高效运作。在钢结构领域，良好的品牌、建立一定的业主、设计院的关系网是获得项目的源头。同时企业必须具备较强且反应快速的设计能力、报价能力、准确估计成本与获利能力（熟悉构件加工、材料供应、施工安装情况，能够把握成本与工期）。(4)积极吸纳优秀人才，始终保持技术与产品质量优势。优秀的人才与精良的软硬件设备是钢构企业的核心技术优势，依靠技术优势保证方案设计、构件制作、施工安装质量是钢构企业生存发展的基础（以浙江杭萧为例，专门建立了研发中心大楼，解决外地人才后顾之忧，具有先进的重钢特殊加工设备；外资钢结构公司更是具有企业独特的业务软件支撑系统）。(5)积极开展资源整合与业务协同（6)要重视资金流的控制。目前我国钢结构企业工程垫资普遍较为严重，工程款最终的回笼是个难题，实际运做资金流易出问题。国有钢结构企业对垫资既有体制上的问题，也有程序上的问题。对于借款的本息偿还，主要是确保贷款的使用严格按照与银行签订的协议执行，同时提供足额的抵押物，按时收取工程款以确保还款的资金来源。对于资金的回笼，公司已有成功的操作经验，在项目具体操作过程中，坚持事前严谨、事中严格、事后严肃的“三严”原则。所谓事前严谨，即在项目谈判与合同签订过程中，一定要从严把关，谨慎面对每一个项目可能遇到的问题，对付款条件苛刻、业主信誉差的项目，绝不参与。事中严格，即在项目实施过程中，自己要对己方所应承担的责任和义务确保履行，公司从上至下都必须以项目为中心，严格过程行为，最终实现项目质量、安全、进度三要素让客户满意。事后严肃，即在工程结算和质保金的收取过程中往往是工程款回收最关键的阶段，但如果我们在事前和事中都能够做到位，合同上没有什么漏洞，施工中没有什么问题，我们有理由和信心严肃合同条款和法律责任。只要把好了这三个方面的关，就能保证资金的回笼。52 附表5.2-1车间主要工艺设备明细及估算表序号设备名称规格数量价值(万元)采用根据备注单台合计1等离子切割机G120/250-D1台3.13.12数控直条火焰切割机YD-4000*6000（10咀）2台18363液压摆式剪板机QC12Y20*25001台22224H型钢组立机Z1.82台16325H型钢翼缘矫正机HYJZ-401台10106H型钢翼缘矫正机HYJZ-601台18187钢结构抛丸机Q69系列1000*18001套29298油漆喷涂设备1套339单柱立式车床CY5112Х1.25～2.25m1台383810车床C6301台8811金属弓锯机G721台1112开式可倾压力机JD23-63A1台4.24.213普通车床CW6163/30001台9914牛头刨床BY60100A1台6.76.715立式升降台铣床X52K320*12501台7.27.216摇臂钻床Z35A502台3.67.217数控平面钻床PD16101650*1000*801台282818卧式镗床T68X58/X2401台7.17.119卷板机W11S-100*30001台19619620直流焊机AX7-500-11台1.61.621交流电焊机BX3-50010台0.6622CO2气保焊机KR-50020台1.22423自动埋弧焊机MZ1-10002台2.14.224H型钢门式焊机Z2.02台102025旋式自控焊剂烘干箱XZYH-602台1.63.226自控红外焊条烘干箱XZH-602台1.63.227数控超声波探伤仪CTS-261台6.46.428多用磁粉探伤仪DD-ED1台0.90.929X射线探伤机XXH-2505W1台4430电动空压机V-6/7-13台3931集中供气站1套151532单梁吊10T/LD-25.59台98133单梁吊10T/LD-19.52台7.51534双梁吊20T/QD-25.51台323235龙门吊20T/QD-25.51台3838小计8172952'