钢筋集中配送可行性研究报告 74页

'一、     钢筋加工配送项目介绍二、     国内外发展形式比较三、     调研报告四、     设备生产厂--天津建科公司简介五、     30万吨钢筋加工配送设备组成明细及参考报价六、     各设备的产能及参数介绍6.1数控钢筋弯箍机WG12B-26.2数控钢筋弯箍机WG12D-26.3数控钢筋弯箍机WG16A6.4钢筋切断及弯曲机6.5数控钢筋调直机GT5/126.6数控钢筋调直机GT8/166.7大型棒材剪切生产线GJW150B6.8棒材弯曲中心ROBOT506.9小型棒材剪切生产线XQ-1206.10数控立式弯曲中心G2L326.11钢筋焊网生产线七、厂房的规划及设计7.1钢筋焊网加工生产车间7.2线材钢筋加工生产车间7.3棒材钢筋加工生产车间八、售后技术支持及服务承诺 一、     钢筋加工配送项目介绍二、     国内外发展形式比较三、     调研报告四、     设备生产厂--天津建科公司简介五、     30万吨钢筋加工配送设备组成明细及参考报价六、     各设备的产能及参数介绍6.1数控钢筋弯箍机WG12B-26.2数控钢筋弯箍机WG12D-26.3数控钢筋弯箍机WG16A6.4钢筋切断及弯曲机6.5数控钢筋调直机GT5/126.6数控钢筋调直机GT8/166.7大型棒材剪切生产线GJW150B6.8棒材弯曲中心ROBOT506.9小型棒材剪切生产线XQ-1206.10数控立式弯曲中心G2L326.11钢筋焊网生产线七、厂房的规划及设计7.1钢筋焊网加工生产车间7.2线材钢筋加工生产车间7.3棒材钢筋加工生产车间八、售后技术支持及服务承诺 一、     钢筋加工配送项目介绍二、     国内外发展形式比较三、     调研报告四、     设备生产厂--天津建科公司简介五、     30万吨钢筋加工配送设备组成明细及参考报价六、     各设备的产能及参数介绍6.1数控钢筋弯箍机WG12B-26.2数控钢筋弯箍机WG12D-26.3数控钢筋弯箍机WG16A6.4钢筋切断及弯曲机6.5数控钢筋调直机GT5/126.6数控钢筋调直机GT8/166.7大型棒材剪切生产线GJW150B6.8棒材弯曲中心ROBOT506.9小型棒材剪切生产线XQ-1206.10数控立式弯曲中心G2L326.11钢筋焊网生产线七、厂房的规划及设计7.1钢筋焊网加工生产车间7.2线材钢筋加工生产车间7.3棒材钢筋加工生产车间八、售后技术支持及服务承诺 一、     钢筋加工配送项目介绍二、     国内外发展形式比较三、     调研报告四、     设备生产厂--天津建科公司简介五、     30万吨钢筋加工配送设备组成明细及参考报价六、     各设备的产能及参数介绍6.1数控钢筋弯箍机WG12B-26.2数控钢筋弯箍机WG12D-26.3数控钢筋弯箍机WG16A6.4钢筋切断及弯曲机6.5数控钢筋调直机GT5/126.6数控钢筋调直机GT8/166.7大型棒材剪切生产线GJW150B6.8棒材弯曲中心ROBOT506.9小型棒材剪切生产线XQ-1206.10数控立式弯曲中心G2L326.11钢筋焊网生产线七、厂房的规划及设计7.1钢筋焊网加工生产车间7.2线材钢筋加工生产车间7.3棒材钢筋加工生产车间八、售后技术支持及服务承诺 一、     钢筋加工配送项目介绍二、     国内外发展形式比较三、     调研报告四、     设备生产厂--天津建科公司简介五、     30万吨钢筋加工配送设备组成明细及参考报价六、     各设备的产能及参数介绍6.1数控钢筋弯箍机WG12B-26.2数控钢筋弯箍机WG12D-26.3数控钢筋弯箍机WG16A6.4钢筋切断及弯曲机6.5数控钢筋调直机GT5/126.6数控钢筋调直机GT8/166.7大型棒材剪切生产线GJW150B6.8棒材弯曲中心ROBOT506.9小型棒材剪切生产线XQ-1206.10数控立式弯曲中心G2L326.11钢筋焊网生产线七、厂房的规划及设计7.1钢筋焊网加工生产车间7.2线材钢筋加工生产车间7.3棒材钢筋加工生产车间八、售后技术支持及服务承诺 一、     钢筋加工配送项目介绍二、     国内外发展形式比较三、     调研报告四、     设备生产厂--天津建科公司简介五、     30万吨钢筋加工配送设备组成明细及参考报价六、     各设备的产能及参数介绍6.1数控钢筋弯箍机WG12B-26.2数控钢筋弯箍机WG12D-26.3数控钢筋弯箍机WG16A6.4钢筋切断及弯曲机6.5数控钢筋调直机GT5/126.6数控钢筋调直机GT8/166.7大型棒材剪切生产线GJW150B6.8棒材弯曲中心ROBOT506.9小型棒材剪切生产线XQ-1206.10数控立式弯曲中心G2L326.11钢筋焊网生产线七、厂房的规划及设计7.1钢筋焊网加工生产车间7.2线材钢筋加工生产车间7.3棒材钢筋加工生产车间八、售后技术支持及服务承诺 一、     钢筋加工配送项目介绍二、     国内外发展形式比较三、     调研报告四、     设备生产厂--天津建科公司简介五、     30万吨钢筋加工配送设备组成明细及参考报价六、     各设备的产能及参数介绍6.1数控钢筋弯箍机WG12B-26.2数控钢筋弯箍机WG12D-26.3数控钢筋弯箍机WG16A6.4钢筋切断及弯曲机6.5数控钢筋调直机GT5/126.6数控钢筋调直机GT8/166.7大型棒材剪切生产线GJW150B6.8棒材弯曲中心ROBOT506.9小型棒材剪切生产线XQ-1206.10数控立式弯曲中心G2L326.11钢筋焊网生产线七、厂房的规划及设计7.1钢筋焊网加工生产车间7.2线材钢筋加工生产车间7.3棒材钢筋加工生产车间八、售后技术支持及服务承诺 8.1安装调试和培训8.2工厂培训计划和现场培训计划8.3设备、备件质量及售后服务承诺九、国人集团、茂源新能源、闵龙钢材钢筋加工配送项目情况调查      一  钢筋加工配送项目介绍钢筋的商品化配送 是指在专业的加工厂，将盘条或直条螺纹钢筋经过一定的加工工艺过程（盘条钢筋矫直，剪切，弯曲成型，钢筋网片焊接成型；棒材剪切、弯曲及钢筋接头机械连接加工；钢筋笼、柱等大型预制钢筋构件成型等），根据工程图纸要求由专业成套机械设备加工成钢筋成品供应给工程现场进行安装。对于施工周期长的大型工程，为降低运输费用也可以将钢筋加工厂设在施工现场或附近。但其生产条件应符合规定要求。这种钢筋加工方式可以代替传统的使用人工和半机械设备在工地现场加工的方式，具有降低加工成本、提高生产效率、提高质量、加快施工进度、减少钢筋浪费、降低能耗、降低劳动强度等特点。钢筋加工自动化机械设备是钢筋和预应力机械中的一类产品，适合在钢筋加工厂使用，符合工艺流程要求，能实现自动化或半自动化生产的专用机械。主要有数控钢筋调直切断机、数控钢筋弯曲机、钢筋网成型机、钢筋笼成型机、钢筋连接接头加工机械、钢筋冷加工设备及其它辅助设备。1、      项目背景在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构得到了非常广泛的应用，钢筋作为一种特殊的建筑材料起着极其重要的作用。2004年我国建筑用钢材总量超过10000万吨，接近我国钢产量的一半，是我国冶金行业的最大用户，其中螺纹钢消费量占钢材总量的20%左右。但是建筑用钢筋规格形状复杂，钢厂生产的钢筋原料往往不能直接在工程上使用，一般需要根据建筑设计图纸要求经过一定工艺过程的加工。现行混凝土结构建筑工程施工主要分为三个部分：混凝土、钢筋和模板。商品混凝土配送和专业模板技术近几年发展很快，而钢筋加工部分发展很慢，钢筋加工生产远落后于另外两个部分，已经成为制约施工现代化程度提高的一个瓶颈。所以，提高建筑用钢筋的工厂化加工程度，实现钢筋的商品化专业配送，是建筑业的一个必然发展方向。 我国建筑用钢筋长期以来依靠人力来进行加工，随着一些国产钢筋加工设备的出现，才使之变为半机械化加工方式，加工地点主要在施工工地现场进行加工，由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约建筑施工现代化的提高，给施工管理带来很大的麻烦，并且这种加工方式具有劳动强度大，加工质量难以控制，加工效率底，材料和能源浪费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等缺点。  2、      国家政策支持a、            国务院总理温家宝在十届全国人大三次会议所作的《政府工作报告》中重要议题之一就是建筑节能，而业内专家一致认为新三级钢、钢筋焊接网、钢筋加工配送是应该重点推广的项目。b、            中华人民共和国建设部1998年向各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，江苏、山东省建设局等有关单位发布文件要求进一步推广应用钢筋焊接网。见建建[1998]200号。c、            冶金部门制定的“冶金科技发展指南（2000-2005年）”明确了关键冶金新材料和新技术——低合金、合金钢的发展方向。其中第一项推广和研究的目标就是400MpaⅢ级钢筋和钢筋焊接网应用技术。d、            国家经贸委《十五规划纲要》明确指出普通建筑用钢材要实现升级换代和商品化配送。e、            2005年3月，在国家开发大东北政策指导下, 建设部科技促进中心钢筋焊接网项目资深专家顾万黎先生在沈阳作了“大力推广节能钢筋”的工作报告,随后东北三省共有4家大型钢筋深加工配送中心相继筹建。f、            2005年4月，在广州举办的“国际钢材流通研讨会”上，中国钢铁工业协会秘书长罗冰生先生在报告中专门提到了中国第三方钢铁流通企业应积极发展钢筋成型加工、钢筋焊接网配送等增值服务项目。g、            2005年6月，在郑州举办的“全国线材深加工研讨会”上，中国钢铁工业协会副秘书长李世俊先生介绍了国家对建筑钢筋加工配送的推广力度。h、            2005年7月，由国家发改委专门监督的《混凝土用工厂化加工钢筋》行业标准的起草工作会议在天津建科公司召开。i、            1999年国务院办公厅发布著名的72号文件《关于提高住宅产业现代化，提高住宅质量的若干意见》，要求积极开发和推广新技术、新设备、新工艺，完善现场施工技术服务体系，进行配套供应。国家经贸委《十五规划纲要》明确指出普通建筑用钢材要实现升级换代和商品化配送。我们访问和请教过不少建筑界、冶金行业专家和领导，他们一致认为钢筋加工配送中心是连接建筑工地和钢筋供应商之间的桥梁，认为这个方向是正确的，商品化配送钢筋可以发展成为国内新的钢材消费热点，都表示给予积极支持。我们曾对国内12个应用商品化配送钢筋的工程进行全面经济分析比较，使用商品化配送钢筋可以明显降低工程造价。所以钢筋焊接网这个项目不仅具有强大的生命力而且有很好的经济效益和社会效益，是一个理想的投资项目。3、      成立现代化钢筋加工配送中心的主要原则 （1）积极响应国家大力提倡“建筑节能，科技环保”的政策方针，率先发展节能型和高附加值的建筑钢材；（2）认真贯彻国家有关方针、政策，体现建筑行业“十五”技术发展规划要求。（3）选用国内、外先进的工艺技术装备，把工厂建设成为国内技术一流、工艺领先、现代化信息管理的建筑用钢筋加工配送示范企业。（4）新建工厂要充分考虑利用当地现有的条件。总平面图布置上充分考虑生产设施、供电、交通运输、气象、环保、消防等因素，以及主管部门对该地区的统一规划等要求，尽量减少投资和占地面积。（5）认真贯彻国家对环境保护、劳动保护的要求，严格执行“三同时”原则，使污染物排放达到国家标准，并搞好消防、节能工作。 4、  产品生产工艺    产品的生产工艺，可分为以下几个工段：原料储运与处理工段、钢筋上料、棒材钢筋定尺剪切工段、棒材钢筋弯曲成型工段，盘条钢筋加工工段，钢筋网加工工段。（1）原料储运与处理工段    根据生产计划需要采购钢筋原料，由卡车拉入厂内后按照直径规格和原料种类分区存放。    如果原料中有通尺（乱尺）钢筋（这是一个主要利润来源点），需要在加工钢筋之前将原料按照规格和长度挑选分类，以便加工。（2）钢筋上料    根据生产计划将钢筋从原料储存区用天车吊到设备原料架上准备加工。（3）棒材钢筋定尺剪切工段    由于建筑结构组成和工程种类多种多样，建筑上使用的钢筋往往长短不一，而钢厂销售的棒材钢筋长度往往都是12米、9米等标准尺寸，所以棒材钢筋的加工第一道工序必然是定尺剪切。（4）棒材钢筋弯曲工段剪切定尺后的部分钢筋需要进一步进行弯曲加工，用于梁、柱等配筋。（5）盘条钢筋加工工段盘条钢筋的加工工段以盘条钢筋为原料，生产箍筋、长条弯曲筋，直条定尺钢筋（为钢筋网焊接设备提供原料）。（6）钢筋网加工工段主要以冷轧带肋钢筋为原料生产成型钢筋笼（用于工民建筑、桥梁、机场等建筑）。 5  产品规格（1）棒材弯曲成型钢筋     原料种类：棒材螺纹钢筋；     加工直径规格：￠10～￠40㎜；弯曲形状：任意平面形状，弯曲范围±0-1800；（2）小直径箍筋、弯曲或直条钢筋     原料种类：热轧或冷轧盘条光圆或螺纹钢筋；      加工直径规格：Φ5～Φ12㎜；     尺寸规格：任意平面形状和螺旋形钢筋，弯曲范围±0～1800；（3）建筑用钢筋网     原料种类：冷轧带肋钢筋和热轧带泪钢筋；     加工直径规格：Φ5～Φ12㎜；     尺寸规格：最宽3300mm（4）钢筋螺纹接头加工（未计算）     原料种类：螺纹棒材钢筋；     加工直径规格：Φ16～Φ40㎜ 钢筋加工产品技术性能和质量符合中国GB/50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》，GB/T1499.3-2002《钢筋混凝土用焊接钢筋网》JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规范》等相关标准要求。     另外，《钢筋混凝土用加工成型钢筋》行业标准已经全面实施。 二 国内外钢筋深加工行业现状及发展趋势1  欧洲发展现状及趋势在欧洲，以德国和意大利为代表，在钢材深加工方面水平很高，在欧洲及世界上处于领先水平。其发展过程也是一个循序渐进的过程，其中很多经验值得我们借鉴。A、建筑钢筋深加工产品市场情况在欧洲，钢筋配送发展至今，市场已经较为成熟。钢筋配送主要包含箍筋、主筋、焊接绗架、焊网、钢筋笼等。钢筋深加工产品与普通建筑用钢材都占有一定的市场份额，且这两部分的用量相对较为稳定，不会有剧烈的变动。这为生产、销售深加工产品创造了良好的条件，与国内情况不同的是，欧洲在二战以后不久的二十世纪五、六十年代起就开始使用深加工产品，当时西方国家的基础设施开始大规模新建，钢材的使用量激增，在使用普通建材的同时，经深加工的钢材也开始使用，因此欧洲的钢筋配送起步较早，与市场接轨的程度也较深。由于市场的成熟稳定，钢筋配送在欧洲是很普遍的事情，没有开发市场、引导消费的困难，相应的标准、规范也十分齐全，加上钢材深加工企业使用的设备符合人工昂贵的现实、管理到位，生产效率很高。 德国BSW公司（即巴登公司）是欧洲规模最大的钢筋深加工企业，年加工能力200万吨。除自产的150万吨外，每年还外购50万吨钢材做深加工。产品主要有：焊网、绗架、冷拉热轧螺纹及制品等。BSW公司深加工原料基本上有两种，一种是热轧圆钢，一种是热轧螺纹钢。焊网原料是由热轧圆钢冷轧成冷轧带肋钢筋；箍筋原料是由热轧螺纹钢冷拉后使用。两者最终均为500Mpa强度级别。工艺流程分别如下：（1）热轧圆钢→除磷→冷轧带肋钢筋→去应力→收线→生产焊网；（2）热轧螺纹钢→除鳞→冷拉→去应力→收线→生产箍筋。采用方式（1）生产的冷轧带肋钢筋屈强比为1.05; 采用方式（2）生产的冷拉带肋钢筋屈强比为1.12。目前BSW公司还没有直接使用热轧螺纹钢做焊网，均为冷轧焊网。对于热轧焊网技术该公司也在积极研究之中。在售前和售后服务上，BSW公司主要帮助客户计算某类建筑的最佳用钢量。因为此类产品在欧洲普遍使用，用户在使用过程中一般不再需要额外指导。又因为市场较为规范，焊网、绗架等产品均为标准型号，如果用户提出特殊要求，也能生产定制网。由于欧洲各国对运输要求较严格，德国对焊网要求最宽不超过2.15m，最长为6.5m，其他各国也大致相似，而且要求不能敞篷运输，必须加盖蓬布。欧洲气候湿润，焊网等深加工产品一般都露天存放，表面锈蚀较快，但用户在使用过程中对锈蚀的产品基本无异议。在现场我们甚至发现1996年生产的表面锈蚀严重的焊网仍在发货。B、国外钢筋深加工的发展趋势欧洲的钢材深加工虽然在世界上已处于领先水平，但仍然在不断研制新设备、开发新产品。由于欧洲各国劳动力昂贵，因此在设备制造上一般都采用技术先进、自动化程度高的设备。 从设备角度看，自动化、智能化的设备越来越得到重视，以面对劳动力昂贵的现实。而我们国内有很多廉价劳动力，可以结合国情综合利用这一资源，符合市场发展的一般规律。特别是，国内钢筋下料、箍筋、钢筋网等规格极其不标准统一。从生产组织方面看，严谨、高效是目标，这要求设备适合国情、能力匹配，生产组织科学、物流顺畅。在BSW公司生产过程一般均由计算机控制，比如焊网生产，从盘条冷轧→调直→焊网→剪切→标牌打印→入库均实现了计算机自动控制。这样既降低了劳动强度、提高了生产效率，又最大限度地避免了人为出错的可能性。从原料选择和使用上看，强调物尽其用、科学规范。在钢材深加工方面，对原料的要求也越来越高。由于下游深加工品种的不断增加，如何科学合理地选择和使用合适的原料也越来越重要。例如在BSW公司，原料主要分为两类，一类是盘圆轧成冷轧带肋钢筋供焊网使用；另一类是热轧螺纹钢盘条冷拉后供弯箍或直接作为成品出售。在两类原料中分为不同级别的强度等级，以满足不同类型产品的要求。至于热轧原料，钢水精炼、高线无扭控冷轧制或者棒材控制轧制和控制冷却都是很普遍的应用技术。欧洲的钢材深加工行业发展至今，品种分支越来越多，应用领域几乎涉及国民经济的各个部门；专业化分工也日渐细致，强调材料、化工、金属压力加工、表面处理、机械制造、电子与信息技术的综合应用，这样对专业技术人员综合技能以及操作工人的水平要求也显得十分重要。   欧洲产品升级的五个阶段工地现场、简易机械、人力加工、手工绑扎成钢筋网、钢筋笼；类似中国目前；有少数传统钢筋加工厂第一阶段（70年代前）   出现第三方加工厂只进行钢筋成型加工厂，依然到工地绑扎钢筋网、钢筋笼出现数控弯箍机少数自动化设备第二阶段（70年代）工厂可进行钢筋成型加工和焊接钢筋网；出现更多自动化设备依然到工地绑扎钢筋笼  第三阶段（80年代）工厂可直接进行钢筋成型加工、焊接钢筋网和钢筋笼，形成现代化物流配送中心；自动化设备基本成熟 第四阶段（90年代） 工厂加工配送已完全成熟，有可提供不同层次产品的大小型配送中心，分别供给大小型工程发展高自动化设备只为减少人工   第五阶段（近4——5年）  2   国内发展现状及趋势 通过几年的市场调查，与欧洲发达国家相比，我国钢筋加工行业目前处于其70年代发展水平，我国现代化钢筋加工技术发展较晚，国外现代化设备和工艺技术近几年才刚刚进入中国，也只有少数几种自动化单机在国内有使用。现在依然是以工地现场加工为主，并出现了部分只进行钢筋成型或钢筋网成型的带头企业，本行业专家一致定论钢材深加工方面我国与欧洲发达国家相比有很大差距，主要表现在以下几个方面。a、市场成熟方面欧洲使用深加工钢材的历史较长，几十年的发展中无论设计部门、建筑企业以及生产企业都有十分丰富的经验，对于普通的建筑用深加工钢材基本不存在市场开发的问题，而是作为一种市场认可的成熟产品。建筑企业对这类产品的性能、使用方法和使用领域比较清楚，这为生产企业规模化、标准化生产带来了很大的便利。我国的钢材深加工则刚刚起步，作为一种新产品，大多数建筑企业和设计部门在意识上还不可能很快接受。尤其是设计部门，因为历史的原因，以往通用的采用普通建筑钢材的设计模式已经非常成熟，与之相关的技术软件和设计规范也很完备，如果采用焊网、焊接绗架等新产品，在设计上没有通用软件可循，各种规范也不完全，加之设计部门一般对新产品的态度较为慎重，从设计风险的角度考虑得较多。因此，钢筋配送首先要在意识上使建筑公司接受才可能在我国规模推广。b、行业规范方面我国在钢筋深加工产品的标准及规范制定方面远落后于欧洲。标准、规范不全造成生产企业的产品没有足够的依据进行生产验收，也不利于向市场上推广使用；又因为我国的热轧螺纹钢纵筋较高，断面形状不为圆形，不利于进一步弯曲加工；而德国和意大利的螺纹钢断面形状则基本上为圆形，容易矫直和弯曲。由于以上原因，国家发改委05年计划制定我国第一个建筑钢筋加工成型标准，并由国家钢标委委托天津建科公司负责组织起草工作，起草工作会议已于05年6月10日在北京举行， 06年9月通过审定。这对我们发展深加工是一个有利的因素。同时在焊网方面，也将新标准，允许热轧III级钢筋作为焊网的受力主筋，与冷轧带肋钢筋一起焊接成网。这样，避免了冷轧焊网强度虽高，但塑性、韧性较差的弱点，这又是一个我们值得关注的信息。 另外，建设部科技中心于05年9月将“钢筋加工配送项目”作为建筑节能环保重点项目推广，同时国内该类设备制造的带头企业天津建科公司和钢筋加工配送代表企业北京利源公司将作为第一批示范推广基地，以推动本行业与国际快速接轨。我们相信，随着钢筋深加工产品的优点为人们所知后，必然有广阔的市场空间，我国也必将会出台越来越细致科学的标准、规范，但在使用初期，也将会遇到许多困难，还需我们做大量细致的工作，关键是与钢筋的上下游企业建立长期供应关系。C、经营管理方面从2002年开始出现了几家进行钢筋成型加工的第三方配送中心，如北京中建利源钢筋加工配送中心、山西易和钢筋加工配送中心、哈尔滨西钢盛龙钢筋加工配送中心、山东博远钢筋加工配送中心、山东鲁丽钢铁钢筋加工配送中心、山东西王钢铁钢筋加工配送中心、新疆八一钢厂钢筋加工配送中心等。钢筋网市场发展相对较早，从1998年开始至今成立了几十家焊网厂，但真正上规模的只有几家，如上海BRC-马钢焊网公司、张家港南建钢网有限公司、北京首钢焊网、北京邢钢焊网有限公司、北京鑫山焊网有限公司、新加坡星联钢网（深圳）公司。其中规模较大的几家企业在经营管理上的经验很丰富。作为一种新产品，采用的生产方式、销售方式和服务方式都与普通建筑钢材较大差异。钢筋配送在我国更加强调的是指导与服务功能，加上品种、规格较多，在生产组织方面也需要有完善的调度体系。基于上述原因，对钢筋配送的经营者要求的综合素质较高。D、人才培养方面 无论在设备制造厂还是在生产厂，我们考查的几个欧洲企业给我们印象较深的一点就是每个企业对人才的培训、培养模式，如德国的WAFIOS公司已经成立了一百余年，该公司能在一个多世纪的历史中生存下来并保持旺盛的生命力，与其对人才的培养有密切的关系，该公司对普通的员工一般要经3-3.5年的培训才能上岗。培训内容包括基础知识、专业技能等，在培训中理论与实践相结合。工作过程中除了补充新员工外，对在职员工根据不同层次也定期进行培训，使技术人员与操作工人始终都能掌握最新的知识与技能。我们与国外先进企业相比，虽然在各方面的差距是明显的，但由于钢筋深加工领域的范围很广。我国在这方面的发展处于起步阶段，这对我们发展“商品化”提供了市场保证。在我国，几乎都是钢铁和钢铁流通企业涉足钢筋深加工。山之星在这方面占有先机，一方面将充分发挥钢铁企业的原料优势，另一方面也结合建筑公司的需求优势，促进钢材的销售。搞钢筋深加工是大有潜力和远见的。 市场需求预测我国建筑用钢筋长期以来依靠人力来进行加工，随着一些国产简单钢筋加工设备的出现，才使之变成为半机械化加工方式，加工地点主要在施工工地进行加工，由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，严重制约建筑施工现代化的提高，给施工管理带来很大的麻烦，并且这种加工方式具有劳动强度大，加工质量和时间进度难以控制，材料和能源浪费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等缺点。 该项目所在地是目前中国经济最活跃的地区之一，巨大的建筑市场需求，给商品钢筋加工配送项目提供了巨大的成长发育空间。同时，这也是占领市场先机、快速扩大市场份额、建立配送品牌和标准、建立和完善运营管理模式和销售网络最佳的机遇期。随着2010年以后建筑规模的逐步稳定，作为投资方，可凭借业已形成的实践经验和综合运营优势，可以在行业内形成明显的竞争优势，并且稳步扩大商品钢筋加工配送规模，在周边地区建立网络式钢筋加工配送中心。 1、建筑行业亟需商品化配送的钢筋在我国现代建筑工程中，钢筋混凝土结构得到了非常广泛的应用，钢筋作为一种特殊的建筑材料起着及其重要的作用。2010年我国建筑用钢筋总量超过9500万吨，是我国冶金行业的最大用户。但是建筑用钢筋往往规格形状复杂，钢厂生产的钢筋原料一般不能直接在工程上使用，需要根据建筑设计图纸要求经过一定工艺过程的加工。现行混凝土结构建筑工程施工主要分为三个部分：混凝土、钢筋和模板。商品混凝土配送和专业模板技术近几年发展很快，而钢筋加工发展很慢，钢筋加工生产远落后于另外两个部分，已经成为制约施工现代化程度提高的一个瓶颈，据统计，我国目前商品钢筋加工总量仅仅有50万吨。所以，提高建筑用钢筋的工厂化加工程度，实现钢筋的商品化专业配送，是建筑业的一个必然发展方向。 2、冶金行业亟需商品化配送的钢筋 中国加入WTO后，国内钢铁企业面临着严峻的挑战，国内外市场竞争加剧，许多企业空间盈利空间缩小。我国冶金行业“十五”发展规划的一项主要内容就是产业结构调整，使冶金企业“减产增效”，限制低利润、高浪费、缺乏竞争力的钢材产品的产量，重点扶植技术含量高、附加值高的新型钢材。对于建筑用钢筋贸易企业来讲，可以充分利用自身的优势（原料资源、场地、资金等）组建钢筋加工配送中心，发展建筑钢筋深加工项目，为建筑工地直接配送成品钢筋，逐步优化传统的母材销售方式。不仅可以提高工程质量，而且可以大大提高建筑用钢筋原料的附加值，创造新的经济增长点。 三  钢筋加工配送调研报告 近期，中央电视台《焦点访谈，追查“瘦身钢筋”》节目连续报道了西安市建筑钢筋瘦身潜规则的问题，紧接着全国许多城市的相关管理部门都对本地区的建筑钢筋进行了拉网监督检查。我办近日赴北京、天津、河北、重庆等地的建设行政主管部门、国家建筑机械科研机构、钢筋加工机械企业、加工配送企业进行了学习考察。旨在了解部分城市建筑钢筋加工配送政策法规，执行标准、加工配送企业发展现状、加工配送技术应用及商品钢筋工程应用情况，为制定促进青岛建筑钢筋加工配送产业发展的配套政策提供决策依据。 一、建筑钢筋加工的现状作为钢筋砼建筑主体结构重要材料—--钢筋加工业国内始终处于传统的手工作坊制作阶段。目前，国内钢筋加工方式主要有两种：第一是现场加工，即钢筋棚下一台绞磨用于冷拉调直，几台弯钩案子，有的甚至因施工现场狭窄只能在基坑里加工；第二是将钢筋加工委托给钢筋加工厂。目前全国的大部分钢筋加工厂所用设备陈旧，与工地用设备类似、生产能力低、浪费大、产品质量差、成本高、利润低、劳动强度大。最重要的是导致了“瘦身钢筋”的产生。“瘦身”钢筋的“发明”和它在建筑上的被使用，其初始的动力不是解决成本或时间，而是经济利益。建筑商通过偷工减料，不仅不需要支付加工费用，甚至还向加工企业收取回扣（目前每吨的加工回扣150-200元）。但其危害性却绝非经济利益可以概括。 二、瘦身钢筋造就的建筑悲哀“瘦身”钢筋的伸张力被破坏，即钢筋变“脆”了，影响了建筑物的承载力，这对建筑质量的影响主要体现在抗震性方面。房屋受到地震等巨大外力作用时，伸张力好的钢筋会随建筑的变形而被拉长，从而减缓其倒塌过程，延长人的逃生时间，而被过度冷拉变“脆”的钢筋则会突然断裂，使房屋迅速倒塌。逃生的可能性大大减少，它对建筑质量安全的影响是致命的。今年“2·27”智利地震震级高达8.8级，地震死亡人数仅为千人。而“5·12”汶川大地震震级只有8级，但地震死亡和失踪人数高达八、九万人，当年曾出现民间问责建筑质量风波。仅从汶川地震和智利地震死亡人数的强烈反差，人们就有理由怀疑中国建筑患上“软骨病”，而“瘦身钢筋”似乎为人们解开了中国建筑“软骨病”的一大疑团。    新西兰南岛9月4日凌晨发生了里氏7.1级强烈地震，而让人惊呼的是，人家的地震仅造成两人重伤，迄今为止还没有传出人员伤亡的消息,而我们呢？地震造成几万人伤亡、场面惨不忍睹… 我们看到的是无数生命被钢筋水泥砸死的悲剧。同样发生破坏性的地震，为何伤亡的人数竟有如此天壤之别？近期西安楼盘的“瘦身钢筋”事件无疑可以作为最好的佐证......　钢筋是建筑的骨架，其密度和强度大小直接决定着建筑的质量好坏，尤其在不期而至的灾难面前，钢结构往往成为影响死亡人数的决定因素。从这个意义上说，在钢筋上的掺杂使假，是对生命的公然藐视，是丧失人性的不齿行为。　　今年7月24日，由于暴雨引发的洪水，河南省洛阳市栾川县汤营大桥整体垮塌，桥上52人遇难14人失踪。当地村民称，垮塌大桥不见钢筋，并怀疑存在质量问题。对此，当地有关官员曾以“不知道”回应记者。　　去年底，南京耗资5000万新建一年的汉中门大桥三十多根栏杆开裂。有些裂口缝隙宽到足以塞进成年男子的手掌。　　如果被指没有钢筋的洛阳汤营大桥整体垮塌尚可归因于设计缺陷的话，胶水糊桥的南京汉中门大桥则逃避不了钢筋“缺位”之责，缺少合格钢筋“把关”的中国建筑正在“自我坍塌”。　　今年以来，持续不断的灾害夺去了许多人的生命，不少房子在泥石流、洪水等冲击下瞬间坍塌，留给受灾户的逃生时间少之又少，有多少人死在钢筋“短斤缺两”造成的“软骨病”？目前尚没有有关方面的说法，但肇庆市封开县江口镇东方二路8幢居民楼几小时内倒入贺江，上演“八楼投江”悲剧，如果不是没有钢结构，就是钢筋“软骨”。　　当钢筋拉细瘦身成为中国建筑行业的潜规则后，“瘦身钢筋”支撑的中国建筑必然摇摇欲坠，等待无情的灾难对无辜百姓的无情“惩罚”，述说一个盛世中国的建筑悲哀。在这一背景下，能否参照推广散装水泥、商品混凝土的办法，借鉴欧美等发达国家的成功经验，通过立法和政府部门的规章加快商品钢筋加工配送的推广，从源头上制止假冒伪劣和偷工减料行为，从而有效地保障建筑工程质量是急需研究探讨的课题。　三、商品化钢筋加工配送的发展现状所谓建筑钢筋商品化加工配送，就是将工程所需要的各种不同类型的钢筋依照建筑结构的实际尺寸，由自动控制机械加工成型（盘条钢筋矫直、剪切，棒材钢筋定尺剪切，钢筋弯曲成型,钢筋网片成型，钢筋接头机械连接加工；钢筋笼、柱等大型预制钢筋件成型等），以实际施工时间运往建筑工地直接使用。从而实现建筑钢筋加工的工厂化、标准化及建筑钢筋加工配送的商品化和专业化。商品化建筑钢筋应用比例的高低及其配套服务的商品化和市场化程度，反映着一个国家建筑工业化和施工技术的发展水平。欧美一些国家从20世纪80年代中期到90年代初期，逐渐普及了商品钢筋。许多国家以立法的形式规定：钢筋必须经过专业加工厂的预制才允许进入建筑工地。而目前我国建筑钢筋加工配送刚刚起步。中国建筑科学研究院机械化分院承担的“工程钢筋专业化加工配送技术”已通过了由建设部组织的专家鉴定。专家认为钢筋加工配送技术已经达到国际同类产品先进水平，是建筑施工和钢材物流行业的一次产业革命。钢筋加工配送中心可以发展成为国内钢材物流和建筑施工的新模式。技术虽然先进但推广尚有难度，主要原因有：（一）商品化的加工配送首先会引起利益再分配。钢筋加工配送实质上是把建筑施工单位的预制构件厂搬（办）到了钢铁厂，并且甩掉了中间的流通商，会引起建筑施工企业、钢材经销商和钢铁企业之间的利润重新分配。其难点在于如何高效准确地把钢铁厂、流通商与施工企业有效地衔接起来，形成利益的共同体。 （二）遭遇到了建筑市场的“潜规则”制约。主要原因是实行商品化加工配送，使现场加工方式下假冒伪劣、偷工减料、采购人员吃回扣等非法行为得到遏制，挤压建筑商非法降低工程造价的空间，影响其既得利益。（三）钢筋加工配送在生产经营上不同于普通建筑钢材，在前期有市场的开发和设计图纸的转化工作，在后期有现场的技术指导和服务工作。在原料供应、设计转化、生产组织、市场营销和售后服务等方面的人员，有比较高的专业素质。　 （四）虽然钢筋商品化加工配送的生产成本很低，但是由于我国人力成本较低，钢筋的加工配送成本能否低过施工企业的现场加工成本，是施工企业最关心的问题，也是钢筋加工配送技术能否得到施工企业支持的关键。因此，该技术要想得到顺利推广，技术推广单位必须与施工企业广泛沟通，用事实说话，让施工企业真正感到该技术能给他们带来实惠。（五）由于我国在钢筋加工配送方面起步较晚，国家既没有相应的政策支持，又没有完整系统的规范和标准可循，如果能像推广商品混凝土那样来推广钢筋加工配送技术，那不仅对该技术的推广是一件大好事，更会对我国的机械化施工水平的提高，起到极大的推动作用。 四、商品化钢筋加工配送的十五大好处对建设单位而言：第一、由于商品钢筋减少了加工损耗，也就降低了整个工程成本；据专家测算，每吨可节省加工费150元左右。另外，由于实行大批量集中采购，可节约3％左右的采购成本，即每吨钢材可节约近100元。由于能同时为多个工地配送商品钢筋，钢筋可进行综合套裁，废料率一般在2%左右，而工地现场加工的钢筋废料率大约在10%左右。一座建筑面积2万平方米的小高层住宅楼，大约需要1200吨钢筋，若实行商品化加工配送，仅加工和采购环节就可实现节约效益30万元。第二、避免了甲方单位预算人员与乙方施工单位在钢筋耗量计算上的误差，减少了甲、乙双方的工作磨擦；第三、对于没有加工地方或地方狭小的甲方而言，避免了场租、临建及二次倒运费用的支出；第四、采用商品钢筋拿来就用，大大缩短了施工工期；第五、工程质量有了更可靠的保证，这不仅仅是因它有先进的连接工艺及设备，因作为商品钢筋它不但要把产品送到客户手中，还要为客户提供良好售后服务和售后钢筋质量担保。对于施工企业而言： 第六、它能同时为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁，使钢筋的运用率提高，节约了资源，大大降低了施工企业钢筋制作成本；第七、由于商品钢筋配送，减少了施工企业资金占用，缓解了资金使用的矛盾；第八、由于使用了先进的生产设备及工艺，提高了加工精度，为使施工企业创建优质工程打下了基础；第九、解决了施工企业采购人员，加工人员，设备维修人员及加工设备、场租等费用的投入，避免了工程因开、竣工所带来的机械设备、原材料迁移及工作人员管理、吃、住所需临建及其它各项费用，为施工企业减少了费用支出；第十、由于配送企业采用了国际上先进的生产设备，自动化程度高，大大提高了生产效益，可以有效缩短工程工期； 第十一、钢筋加工配送过程中，确保了施工现场整洁文明，排除了由于钢筋加工制作带来的不安全隐患；第十二、施工企业不在施工现场进行钢筋加工降低了噪音污染，解决了扰民问题，增进了社会效益；第十三、由于施工企业在文明，安全施工方面为甲方树立了良好形象，在自己增进效益的同时也为甲方控制了成本，便于以后与甲方单位的继续合作和开辟市场，同时也为自己树立了企业形象。对建筑使用者而言：第十四、钢筋配送完善的质量管理能够杜绝“瘦身”钢筋在建筑物的使用，从根本上保证建筑的质量，保障生命财产安全。对政府管理部门而言第十五条、从源头上解决“瘦身”钢筋的管理难问题，降低行政成本。 五、部分地区政府推广商品化钢筋加工配送的做法（一）北京北京市建筑钢筋加工配送产业发展已初见成效，北京市住房和城乡建设委员会政策研究室成立了专门的建筑钢筋加工配送技术科研小组，提出了初步的发展培育建筑钢筋加工配送产业的工作思路，并通过奥与会场馆工程进行了试点示范和推广应用，取得了良好的经济效益和社会效益，为加快推进北京市建筑钢筋加工配送产业积累了丰富经验。但是在推广应用过程中仍存在管理不到位、政策不完善、标准不健全、行业管理粗放等问题。依托奥运会馆工程发展壮大的首钢新钢联和中建利源两家大型的建筑钢筋加工配送示范基地也为钢筋加工配送产业的发展培育提供了强有力的产业基础支撑。其中，北京首钢新钢联加工配送中心主要产品有成型钢筋加工配送、原料销售等业务，年加工量在10万吨左右，在生产经营管理模式上，首先需要同产品使用单位负责人进行技术交底，了解施工进度，然后召开生产协调会，安排生产计划，并用不同的色牌来区分多个工地对应的钢筋加工产（部）品，避免多个工地钢筋混淆，企业生产应用主要分布在北京、天津、山东三地，并承办了2008年奥运会射击馆、三峡大厦、吉祥大厦等工程的钢筋加工配送业务。北京中建利源物质经营有限公司是以经营建筑用钢材、建筑用钢筋（产）部品、物流配送、工程项目配筋、预埋铁件制作等为主管业务的大型综合物资贸易公司，年度营销钢材20余万吨，年加工成型钢筋10余万吨，为全国商品（成型）钢筋加工配送示范基地和最大的建筑钢筋加工配送供应商，公司参与了国家《钢筋混凝土用加工成型钢筋标准》编写，并与2005年11月被建设部确定为“钢筋自动化加工技术示范基地”。承接了北京建设工程局办公楼、住房建设总公司、中建二局三公司长安街发展银行等大型公共建筑和射击馆等奥运会工程，取得了良好的经济效益和社会效益。可以看出，北京市钢筋加工配送产业培育工作做的最好的，北京市通过奥运会场馆建设等重点工程进行示范值得我们借鉴。（二）天津天津市建筑钢筋加工配送产业发展处于初级探索阶段，作为引导产业发展、制定政策导向的建设行政主管部门并未重视该产业的培育和发展，对建筑钢筋加工配送和工程应用也没有制定有针对性的管理措施和相关标准规范，仅是通过备案制视为普通建筑材料进行监督管理，主要由天津市建筑材料协会负责该项工作。 而作为产业发展基础的天津建科、施耐尔2家钢筋加工设备生产企业和乾昌预应力机械公司发展迅速。其中，天津建科机械制造有限公司是国内专业生产建筑钢筋焊接生产线和钢筋自动化加工机械的带头企业，目前钢筋网焊接成型机中国销量第一，并自主研发出数控弯箍机、数控快速矫直机、移动式定尺剪切生产线、自动弯曲机和手提切断机等真正适合国内用户需要的钢筋深加工机械，可为用户提供咨询及全套解决方案，设备远销越南、新加坡、俄罗斯、土耳其、南非等50多个国家及地区。同时，建科公司还可根据客户完成设备设计与改型及加工配送中心的设备选型及匹配设计，提供全面周到的售后服务。施耐尔机械（天津）有限公司是意大利SCHNELL集团在中国的钢筋加工设备组装销售分公司，其生产的加工设备优越技术性能和低廉的运行成本受到业内人士的一致好评，处于国际一流水平，但是设备本身高昂的售价也令众多钢筋加工配送企业望而却步，其在国内销售的设备都是由意大利原装进口零部件，在国内组装而成，主要产品有数控钢筋弯箍机，钢筋调直切断机，棒材钢筋剪切生产线，棒材钢筋弯曲中心，钢筋笼柱成型设备等，并提供相关技术服务及钢筋加工中心管理软件，可以满足各种类型钢筋加工中心的不同需求。天津市乾昌预应力机械有限公司是一家生产预应力系列锚具、锚垫板、冷轧带肋钢筋、钢筋焊接网、波纹管等产品的企业，主要供应天津及附近区域的市政工程、高速铁路及民用建筑行业，设备主要采用了天津建科生产的钢筋焊网加工设备，另外有铸造（灰铸铁件，球墨铸铁件，合金铸铁件）机械加工等业务。由于政策导向的相对滞后，天津建筑钢筋加工配送产业发展迟缓，但是天津市拥有发展钢筋加工配送产业的先天优势，两大加工设备生产企业提供技术咨询和产业发展建议，环渤海湾建设的巨大市场需求，加工配送企业积极参与的热情，同时，这次学习考察也引起了当地建设行政主管部门对发展建筑钢筋加工配送产业的重视，激发了他们培育产业的决心，加强了他们与企业和行政主管部门的沟通交流。这次学习考察也可以看出我市建设行政主管部门发展培育建筑钢筋加工配送产业的想法和工作思路走在天津的前面，但是天津对包括钢筋在内的建筑材料实行以工程项目为单位的备案制的管理措施值得我们学习和借鉴，这种管理措施可以有效控制进入施工现场的材料的质量，确保工程质量和安全。（三）重庆重庆市是全国在建筑钢筋管理应用工作上做的比较好的城市之一。重庆市现在的建筑市场比较开放，年建筑开工量在3000万平方米，建筑钢材年使用量1600万吨。监管部门主要的管理在施工现场的监管，在抽检、复试环节上加强监管。在钢筋加工配送产业的培育上有很多借鉴之处。1、总体思路（1）加强与企业的交流沟通，指导帮助钢筋加工企业引进冷轧带肋钢筋加工技术和加工工艺。（2）以课题研究为载体，加强冷轧带肋钢筋加工技术和产业规划布局研究，为指导企业进行技术改进提供技术支撑，为产业培育和发展提供依据和指导思想。（3）通过冷轧带肋钢筋产品推广会、技术研讨会及培训会，加强对冷轧带肋钢筋的宣传引导，提升广大建设行业从业人员对其优良的技术性能的认识和建设各方主体对其良好的经济效益的认可。（4）通过成立建筑钢筋加工行业协会，建立顺畅沟通机制，形成合力，避免市场恶性竞争，及时了解并解决行业突出问题，规范行业健康有序发展。 （5）通过制定激励、规范等配套政策，淘汰低碳钢热轧圆盘条和热轧光圈钢筋的工程应用，为规范冷轧带肋钢筋的推广应用提供有效市场需求。2、规范引导支持并指导建立由镪镔、运辉、华福等十几家大型冷轧带肋钢筋加工厂负责人组成的建筑钢筋协会，协会为广大建筑钢筋加工企业和中心工作搭建了一个有效的沟通交流的桥梁，形成了顺畅沟通机制，并通过协会能够及时快速的了解和解决行业发展问题，避免了市场恶性竞争，确保了行业健康有序发展。3、产业培育和合理布点充分发挥技术认定扶优扶强的作用和宣传引导的推广作用，扶持镪镔、巨龙、运辉等20余家冷轧带肋钢筋加工企业形成年产冷轧带肋钢筋30余万吨，产业培育成效显著，并通过《建筑钢筋加工与配送产业发展对策研究》课题研究，按照全市各区县工程建设量及建筑钢筋加工企业配送，提出了在全市41个区县建立10-15个20-50万吨建筑钢筋加工配送中心的长期规划，满足全市建设对钢筋的需求量4、政策指导帮助。一是组织专家定期到镪镔、运辉、华福等大型钢筋加工企业实地考察，提出改进冷轧带肋钢筋机组轧制工艺、设备布置建议，指导企业实施轧制工艺过程的记录和分批轧制生产工艺，并要求企业加强企业自身管理。二是指导帮助重庆巨龙储运有限公司启动了全国首家50万吨钢筋加工配送中心建设，将形成年产冷轧带肋钢筋15万吨的生产能力。（四）山东地区    山东省对于建筑钢筋加工配送，省经贸委、省发改委等9大部委大力支持发展建筑加工配送产业，并联合发文《关于加快全省建筑材料物流发展的意见的通知》，通知从物流的角度重点说明了发展钢筋加工配送的产业巨大的经济社会效益，应该重点扶持优秀加工配送企业做强做大，加快有关政策制定。2010年1月1日《山东省混凝土结构用成型钢筋推广应用暂行规定》颁布，各地参照执行。在产业培育基础方面有山东博远物流发展有限公司和鲁丽钢筋加工配送中心。博远公司主要经营钢铁物流、加工配送和设备租赁三大业务，其中，钢铁物流业务主要方向是规模采购、网络分销、加工配送及钢材市场的连锁开发，年钢材采购量达50万吨，销售额16亿元，发展网络联盟经销商300多家，为全国百强钢材营销企业。加工配送业务主要从06年开始，设备400台（套），投资约2亿，主要加工配送焊接网、剥肋滚压螺纹连接、棒材弯曲、矫直强化、箍筋、钢筋笼、组合钢筋笼、定尺剪切加工等产品，由于在省内发展受限，该公司在济南、湖南、聊城、天津、北京等地都设有钢筋加工分厂。同时，公司还与中国建筑科学院研究院、中国工程协会钢筋分会联合组建了国内首家专业加工与配送研发中心，能够有效地为客户提供工程技术支持、国际培训、标准规程解析等服务工作，全方位支持施工。并参与制定了中华人民共和国建设部《混凝土结构用成型钢筋》标准。山东鲁丽集团是一家涉及钢铁、热电、进出口等行说的多元化产业集团，钢铁产业是该集团的支柱产业。鲁丽集团启动钢筋加工与配送项目将以集团自身的钢铁产业为基础，实施资源的有效整合和利用。初期投产规模为20万吨。 六、建筑钢筋加工配送发展前景1、大力推广应用钢筋加工配送技术十分必要 目前国家大力倡导节能减排，走低碳经济发展路线，构建资源能源节约型社会。建筑业既是我国国民经济发展的支柱产业，也是资源、能源耗费最大的行业之一，建设领域的节能减排工作历来是国家和地方建设行政主管部门的重点工作，并已经引起社会大众的广泛关注，据推算，我市年建筑钢筋用量约500万吨，如果全部通过钢筋加工配送中心进行加工配送，可节约钢材32万吨以上，减少二氧化碳排放45万吨以上、二氧化硫和烟粉尘排放1266吨以上以及节水190万立方米以上，对加快推进我市建设产生积极促进作用。2、加工技术和设备发展趋于成熟，有的优于国外水平。目前国内天津建科机械设备有限公司生产的钢筋加工设备经过多年的技术改进与创新，已经很成熟，处于国内领先水平，设备远销国内外，完全可以在国内进行推广应用，国外设备生产企业如意大利施耐尔的加工设备处于世界领先水平，也已经进入我国钢筋加工配送领域，但设备价格是国产设备的数倍。天津建科已经研发出了世界上最先进的加工配送信息化管理系统，可以有效地解决生产经营的问题。3、经营管理方面有成功经验。良好的经营管理是钢筋加工配送中心有效运作的关键，中建利源物资经营有限公司在钢筋加工配送运营管理方面走在行业前列，同时天津建科对经营管理提供技术指导帮助。4、产业政策支持一是建设部《关于做好建筑业10项新技术推广应用的通知》（建质【2005】26号）中明确推广的建筑业10项新技术第三项也对发展高效钢筋提出了相应要求。二是国家经贸委《十五规划纲要》明确指出普通建筑用钢材要实现升级换代和商品化配送，三是冶金部门制定的“冶金科技发展指南（2000-2005年）”明确了关键冶金新材料和新技术一低合金、合金钢得发展方向。其中第一阶段推广和研究的目标就是HRB400钢筋和钢筋焊接网应用技术。四是《山东省混凝土结构用成型钢筋推广应用暂行规定》颁布，各地参照执行。   5、从竞争到整合。钢筋加工配送产业链的延伸，需要合作共赢，规范发展的市场环境。要使钢筋加工配送健康发展，钢铁生产企业、流通商与用户实施资源、资金、渠道优势互补，合作共建应是最好的选择。钢筋加工配送企业以所拥有的优势和核心竞争力，通过提供多种增值服务聚合下游众多终端用户，形成大规模采购，与相关企业结成战略合作伙伴，以提高对上游钢厂的议价能力，最终打造一个高集中度的钢筋供应链平台，实现上游钢厂和下游终端用户资源的整合。 6、构建产业聚集区形成区域性消费大市场。利用聚集区内的共性需求，钢铁企业在产业聚集区建立钢材物流配送中心，实行钢材深加工配送，形成钢材集散、配送的“钢材超市”，延伸服务链，形成一个区域性、消费集中的大市场。 四、主要设备生产厂家及生产使用设备简介 天津市建科机械制造有限公司   天津市建科机械制造有限公司是商品钢筋加工配送成套设备的专业制造商,公司拥有一个专业的、高效的技术团队,丰富的开发经验和解决问题的国际化眼光使他们可提供真正适合用户需要的全套自动化钢筋加工设备。建科公司拥有自主的知识产权，目前已申请注册新技术实用新型专利二百余项，坚实了建科公司在钢筋加工设备领域的技术领先地位。专业的技术售后服务团队为客户提供完善的售后服务。建科被国家建设部指定为自动化钢筋加工技术试点示范企业，国家建设部科技推广项目企业。建科公司总经理参与主编了《钢筋网成型机》、《混凝土用工厂化加工成型钢筋》等国家标准。建科公司通过了ISO9001-2000质量体系认证，多项产品获得了欧盟CE认证，拥有独立的进出口权。建科公司生产的钢筋网成型机、数控钢筋弯箍机等钢筋加工设备在国内中高端市场的占有率达到90%以上，而且从2002年开始先后出口到东南亚、非洲、南美、中东及欧盟等地区，包括台湾地区及新加坡、马来西亚、泰国、越南、南非、纳米比亚、俄罗斯、沙特阿拉伯、约旦、土耳其、罗马尼亚等五十六个国家或地区，享有很高的国际声誉。          数控加工车间          钢筋网焊接成型机装配车间            钢筋定尺剪切生产线装配车间     数控钢筋矫直切断机装配车间      数控钢筋弯箍机装配车间                        研发部 为了提高设备的质量，建科公司投资超过八千万人民币购置了60余套中国最先进CNC数控加工中心，用于生产各设备上的零件，先进的加工手段从而保证了各零件的加工精度，不仅提高了装配的速度，缩短了交货时间，而且大大提高了整机设备的质量；建科公司拥有冷轧带肋钢筋成型机、钢筋调直机、钢筋网焊接成型机、数控钢筋弯箍机、棒材钢筋剪切弯曲生产线等数十种类型的设备，而且各型设备都已经形成了系列化，大批量生产不但节省了生产成本，而且标准化生产也大大提高了设备的质量；在钢筋加工设备的技术方面，建科公司不仅依靠国外进口的技术支持，而且针对中国国情，独立开发研制了一大批适合于中国市场的钢筋加工设备，同时建科公司尤其重视技术服务，专业化的服务团队随时为客户提供优质的售后技术服务支持，为客户的生产提供稳定的技术保障，这也是建科公司最大的优势。五   年产30万吨钢筋加工配送项目方案（一期按十万吨、二期二十万吨） 1 钢筋加工配送项目分类 钢筋加工配送项目分类年产量钢筋加工配送项目钢筋焊网冷轧带肋加工3万吨钢筋调直加工钢筋焊网加工钢筋加工线材加工钢筋拉丝加工3万吨钢筋调直加工钢筋弯箍加工棒材加工棒材剪切加工4万吨棒材弯曲加工 注：A.10万吨的钢筋配送加工量按每年300天、每天16个小时工作制进行计算；B.钢筋焊网的产能比例为35%，其它钢筋加工比例为65%；C.对于钢筋加工项目，近目前市场上的情况，经过总结整理发现，线材占总加工量的产能比例大约为30%，棒材加工的比例为70%，具体的情况需要根据实际情况进行调整；        2、10万吨钢筋加工配送设备组成明细及参考报价 项目类型设备类型设备型号数量单价总价（万元） 钢筋调直加工钢筋调直机GT5/1222244钢筋焊网加工钢筋网成型机GWC28001196196钢筋加工线材加工钢筋拉丝加工钢筋拉丝机LS-123618钢筋调直加工钢筋调直机GT5/1212222钢筋弯曲加工钢筋弯箍机WG-12B-2335105钢筋弯曲机GW-4052.512.5立式弯曲机G5L-1612525棒材加工棒材剪切加工棒材剪切线XQ-12014545棒材剪切线GJW150B1110110钢筋切断机GQ-4052.512.5棒材弯曲加工钢筋弯曲中心Robot-5016060立式弯曲中心G2L3214545钢筋弯曲机GW4052.512.5                                                           总价：707.5万元 注：1、          设备总投资为707.5万元左右，不包括厂房、起重等其它附助设备2、          以上设备的价格为参考价格，具体价格以合同中的为准； 3、          以上列出的所有设备全部可以由建科公司来提供，像钢筋切断机及弯曲机等其它部分设备也可以采用国内其它品牌的产品，售后技术支持可以由建科公司统一安排；              3、钢筋焊网及钢筋加工各设备的生产成本分析 序号项目类型各设备加工类型每吨平均生产成本备注1钢筋焊网钢筋冷轧加工60根据直径大小的区别，生产成本也会有所不同；2钢筋调直加工303150 钢筋焊网加工4钢筋加工钢筋弯箍加工50对于加工成品的规格变化多少及规格复杂性及数量的情况，会严重影响生产的效率及生产成本；5钢筋弯曲加工50 注：1、          生产成本只考虑设备的损耗及电力、人员成本等，不考虑厂房等成本；2、          良好的生产管理，可以提高生产效率，生产成本与之有很大关系，以上参数请参考；3、          根据钢筋直径的大小、产品的规格变化多少及产品的复杂程度的不同都会直接影响钢筋每吨的生产成本，以上的数量请参考，具体的数据需要根据实际情况来核算；4、          钢筋加工配送的利润点除生产管理外，还有一部分是钢筋延伸的部分及钢筋的节材率部分；              六、各设备的产能及参数介绍 1、数控钢筋弯箍机WG12B-2可加工钢筋的常用形状（五百种） 设备说明：可弯曲建筑用各种箍筋，双向弯曲，最大箍筋弯曲范围为2.2米，为降低劳动强度设有原材料自动送进机构（气电一体），独立操作台，气泵内置一体，电控箱自动冷却，关键零件进口，配备大功率伺服电机，抗环境能力强，合资名牌控制系统，运行稳定。WG12B-2 数控钢筋弯箍机的设备组成 设备名称规格型号数量1弯箍机主机WG12B-21套2电控柜WG12B-21套3放线架WG12B-22套4空压机WG12B-21套 5随机工具WG12B-21套6随机备件WG12B-21套7操作台WG12B-21套 工作参数(可以加工热轧三级钢)单线加工能力Φ5-13mm双线加工能力Φ5-10mm最大弯曲角度正负180°，可以双向弯曲中心销直径Φ25-32mm                最大牵引速度110 m/min最大弯曲速度1100°/sec长度精度±1mm角度精度±1°/90°平均消耗电力7KW/h设备尺寸8500-2850-2700mm设备重量4800Kg设备功率28KW工作环境温度-5℃-40℃操作台尺寸650-600－1500mm操作台重量75Kg 设备颜色/Color  蓝、白WG12B-2数控钢筋弯箍机的技术参数  2、数控钢筋弯箍机WG12D-2  WG12D-2  -数控钢筋弯箍机                                                                                                                                                                                                            *主要特点国家建设部自动化钢筋加工技术示范基地天津市建科机械制造有限公司结合了近5年数百台建科的数控钢筋弯箍机在国内外的现场使用的反馈，由中国数控钢筋弯箍机的第一创始人联合目前业内最具权威的自动化钢筋加工设备高级研发工程师，研制成功最适合目前国内钢筋加工配送的现状的实用经济型数控钢筋弯箍机。箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入五百多种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。 该系统的先进性能：u     是一种先进的、可以处理单线5～12mm，双线5～10mm的钢筋。u     可用计算机输入五百多种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。u     穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1600个箍筋/小时。u     伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。工作参数（可以加工热轧三级钢筋） 单线加工能力Φ5-12mm双线加工能力Φ5-10mm最大弯曲角度正负180°可双向弯曲中心销直径Φ25-32mm                 最大牵引速度95m/min最大弯曲速度1000°/sec长度精度±1mm角度精度±1°/90°平均消耗电力5.5KW/h设备尺寸6500-1850-1400mm设备重量2800Kg设备功率20KW工作环境温度-5℃-40℃操作台尺寸550-500-1500mmWG12D-2 数控钢筋弯箍机的技术参数  设备名称规格型号数量1弯箍机主机WG12D-21套 2电控柜(内置)WG12D-21套3放线架WG12D-2 2套4空压机(内置)WG12D-21套5随机工具WG12D-2 1套6随机备件WG12D-2 1套7操作台WG12D-2 1套WG12D-2数控钢筋弯箍机的设备组成            3、数控钢筋弯箍机WG16A   WG16A 数控钢筋弯箍机的设备组成 设备名称规格型号数量1弯箍机主机WG16A1套2电控柜WG16A1套3放线架WG16A2套4空压机WG16A1套5随机工具WG16A1套6随机备件WG16A1套7操作台WG16A1套      WG16A 数控钢筋弯箍机的技术参数 工作参数(可以加工热轧三级钢)单线加工能力Φ5-16mm双线加工能力Φ5-12mm最大弯曲角度正负180°，可以双向弯曲中心销直径Φ25-60mm                最大牵引速度110 m/min最大弯曲速度1100°/sec长度精度±1mm角度精度±1°/90°平均消耗电力7KW/h设备尺寸8500-2850-2700mm设备重量6500Kg设备功率68KW工作环境温度-5℃-40℃操作台尺寸650-600－1500mm操作台重量75Kg设备颜色/Color  蓝、白  4、钢筋切断机及弯曲机  u      该小型钢筋弯曲机全套引进欧洲的技术，寿命长久u      零部件采用国内外品牌的产品，精度高，性能稳定u      采用国际知名进口变频器，启动平稳,定位准确u      设有急停保护开关，确保操作者的人身安全和设备的正常运行u      该设备的实用性强，操作方便，效率高                 u      该小型钢筋切断机全套引进欧洲的技术u      零部件采用国内外优质品牌的产品，精度高，性能稳定u      采用电磁牵引式离合器，并增加安全防护罩，通过欧盟CE安全认证u      切断采用脚踏开关控制及手动式控制两种方式u      设有急停保护开关，确保操作者的人身安全和设备的正常运行u      该设备的实用性强，操作方便，效率高                5、数控钢筋调直机GT5/12    产品性能及特点： 该设备的核心部件：伺服电机剪切，（取代过去的气动离合器式剪切方式）该公司拥有技术专利；该公司在原设备的基础上进行了全面的完善和改进，公司投资2400余万元购置40套数控加工中心设备，保证生产的零部件精度准确，用以提高设备的质量及稳定性。目前该设备的性能已经达到国际先进水平，是国内生产的矫直切断冷轧钢筋、光圆钢筋及新III级钢最先进的矫直切断设备之一。u     最高矫直剪切的速度可以达到130米/分钟u     定尺精度高，切断长度误差 ≤±1mmu     矫直精度高，矫直后的钢筋直线度为≤ 2mm/mu     最适用于矫直剪切冷轧带肋钢筋，盘圆及热轧带肋钢筋也可以矫直u     控制智能化：本机采用可编程程序控制器（西门子SIEMENS）进行控制，操作、调整简单可靠u     故障率低：由于零部件加工精细，质量控制严格，故安装调试后，在正常工作条件下，可长期保持无故障运行u     专利技术：本机的核心部件—伺服电机式剪切，采用了具有自主知识产权的国家专利技术。u     该公司最新研制的矫直机设备增加钢筋对齐机构，可以把矫直剪切后的钢筋对齐，便于吊装及打包u     增加挡板机构，到达设定成品钢筋打包数量后，可以分开成品钢筋，进行打包作业不用停机，有效提高生产效率u     自动定尺机构采用日本进口数控伺服系统，变化钢筋长度自动调整；u     可以在线连续生产，变换长度不用停机    技术参数原材料Φ5-12mm (盘圆、冷轧)矫切速度75m/min, 100m/min, 130m/min矫切定尺长度1200~12000mm矫切后钢筋的直线度≤ 2mm/m矫切定尺长度精度≤±1总装机功率35Kw总重量5.8吨安装空间长27m × 宽2m× 高2m产量12吨/8小时班（以Φ8，1吨重盘圆为例） 设备构成 序号组成部分数量1旋转式放线架1套2理线筐1套3矫直切断主机1套4剪切自动定尺装置1套 5成品收集仓1套6钢筋自动对齐机构1套7钢筋挡板机构（吊装时不停机）1套8成品钢筋收集U型槽1套9控制系统1套10说明书及随机备件、工具1套   6、数控钢筋调直机GT8/16                                                              设备配置方案： 序号部分名称数量性能介绍1放线架1套最大承重为2000KG2钢筋理线筐1套把钢筋先矫直一下，采用耐用的材料制作3钢筋矫直机构1套采用高速旋转式调直机构，矫直块采用耐磨材料4钢筋剪切机构1套数控伺服剪切机构，采用日本进口的电器元件5收集机构1套成品的导向前进及收集6成品缓冲输送机构1套对剪切后的钢筋进行对齐和输送7成品收集槽1套U型槽的钢筋收集机构，便于打包8电控及操作系统1套采用进口的控制系统，性能稳定，精度准确，液晶显示屏操作简单；9备件及工具1 套设备标准的配置，配置必要的随机备件及随机工具10说明书及维护图纸1套提供详细的说明书及必要的电器及机械图纸11技术培训及支持 提供技术培训，并负责客户的安装调试等技术支持      设备的技术参数： 原材料Φ8-16mm (盘圆、冷轧带肋钢筋及热轧带肋钢筋)最大矫切速度130m/min矫切定尺长度1500~12000mm，任意可调矫切后钢筋的直线度≤ 2mm/m矫切定尺长度精度≤±5mm总装机功率65Kw总重量8.5吨 安装空间长25m × 宽3m× 高2m产量60吨/8小时班（以Φ14盘圆为例） 设备的供货范围 序号组成部分数量1放线架1套2理线筐1套3矫直切断主机1套4剪切定尺装置1套5成品收集仓1套6钢筋自动对齐机构1套7钢筋挡板机构（吊装时不停机）1套8成品钢筋收集U型槽1套9控制系统1套10说明书及随机备件、工具1套        7、大型棒材剪切生产线GJW150B   注：可提供自动上料机构及钢筋加工管理软件 GJW150B钢筋钢筋液压剪切生产线剪切能力表 剪切设备型号GJW150B型钢筋直径10-1416-2022-2528-30324050钢筋级别屈服强度抗拉强度 HRB335E235370352418151375HRB400E335490302015121054HRB500E40057028181210842Ⅳ级钢筋5408352415108631      技术参数 设备型号GJW-150B公称剪切力KN2000KN每分钟剪切次数min10～12刀片宽度mm510主油缸缸径mm400杆径mm280最大行程mm85压料油缸缸径mm80杆径mm45最大行程mm80液压站最大工作压力MPa25最大流量L/min120+150油泵电机功率KW55油箱有效容积L1000剪切机总功率KW61剪切机外形尺寸（长×宽×高）mm～1030×300×1750  8、数控钢筋弯曲中心ROBOT50采用了数字化伺服控制系统和机电一体化集成设计技术，它对于产品的更新换代、促进建筑行业的技术进步、替代进口产品均有显著作用。 工艺优化，控制模块先进，使生产效率成倍提高、减少了资源消耗、降低了工程成本和环境污染。可设定连续的工作任务，一个循环可加工多个角度，设有任务储存功能。采用高质量的变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的精度。可以双向弯曲钢筋，方便、快捷。主要工作部分采用伺服电机和变频电机以及气动方式驱动。设备采用人性化的工业计算机控制，设有显示屏。关键传动件、执行元件、电、气动元件均采用国际名牌产品，使用寿命长、精度高。               Robot-50弯曲能力参照表 弯曲设备型号Robot-50钢筋直径10---50钢筋级别屈服强度抗拉强度      HRB335E235370776533HRB400E335490776532HRB500E400570665422  Robot-50技术参数弯曲设备型号Robot-50最大输出转矩N.m7000弯曲角度速度8.5r.p.m弯曲角度范围20º~180º弯曲送进速度0.5m/s弯曲功率11kWx2 总功率25kW外形尺寸（长×宽×高）mm15000x3600x1160总重量t6    9、小型棒材钢筋剪切生产线XQ120该小型棒材剪切生产线全套引进日本的技术。经天津建科消化吸收后，更适合于中国目前的市场现状。与大型棒材剪切生产线相比较，该设备的操作更加灵活方便。该设备的实用性强，效率高，仅需一人操作，每天的最大产能可达五十吨。操作方便、经济实用、效率高是该设备的最大特点。  设备技术参数 设备型号XQ-120辊道宽度200mm钢筋直径16mm-40mm最大钢筋强度550n/mm 钢筋长度≦12000mm设备总功率7.5KW设备占地面积17500mmX2750mmX1270mm压缩空气用量0.8Mpa, 0.3m/min，随机自带上料方式行车或叉车控制方式PLC及CNC数控理论最大产能２５吨设备使用寿命１５年剪切能力16mm1220mm1022mm825mm832mm638mm540mm5 10、数控立式弯曲中心G2L32 天津市建科机械制造有限公司（TJK）是国家建设部自动化钢筋加工机械技术示范基地，专业生产钢筋网焊接成型机、数控钢筋弯箍机、棒材钢筋定尺剪切生产线、钢筋矫直机、钢筋桁架焊接生产线、钢筋笼成型机、自动弯曲机等钢筋加工配送全套设备。上述设备广泛应用于核电、水电、高铁等国家战略性的建设项目，是钢筋加工配送中心首选设备供应商。本公司产品市场占有率达90%以上，并出口到50多个国家和地区，深受国内外客户的好评和赞誉。 天津建科公司研制的中国适用型双机头自动弯曲中心拥有多项国家专利技术。Ø        操作简单、自动测长、自动弯曲、快速成型。Ø        加工长度间距，角度调整简单容易。Ø        伺服PLC数控，计算机编程，可存储几百种图形。Ø        双向数控移动弯曲，可以做12个机头的动作。Ø        生产效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。Ø        设备投资小，成品加工误差小，降低人工成本。Ø        设备自带气泵供给气源。 技术参数        外形尺寸1060×2230×1700（mm）电压380V，50HZ总功率14KW移动速度0.62m/s总重量5.5吨气源工作压力6kg/cm2最大曲边尺寸9m最小曲边尺寸￠10mm，460mm￠32mm，580mm最大弯曲角度10-22mm，180o 最小弯曲角度135o弯曲最短长度90mm双向弯曲（上曲或下曲）￠10-20mm单向弯曲（上曲）￠22-32mm加工能力￠10mm￠12mm￠14mm￠16mm￠20mm￠22mm￠25mm￠28mm￠32mm4根4根4根3根3根2根1根1根1根  单向弯曲图例 反向弯曲图例      设备组成及性能介绍 序号部分名称数量性能介绍1原料输送机构1套采用电动机控制是，可方便的移动钢筋原料，便于人工操作2弯曲轨道1套标准的有效移动长度为6米，特殊要求可以定制；采用链轮链条的传动方式，定位准确；3弯曲机2套弯曲机的功率为4KW每台，可以加工10-32mm直径的钢筋；可以弯曲正反两个方向；4移动及定位装置2套该装置与弯曲机为一体式，移动采用数控伺服控制系统，精度准确；固定采用气动式夹紧方式；弯曲机按照设定的尺寸移动到位后，自动销紧；5电控及操作系统1套采用进口的伺服电机及控制系统，性能稳定，精度准确，液晶显示屏操作简单；6备件及工具1 套设备标准的配置，配置必要的随机备件及随机工具7说明书及维护图纸1套提供详细的说明书及必要的电器及机械图纸8技术培训及支持 提供技术培训，并负责客户的安装调试等技术支持 11． G5L16数控立式钢筋弯曲中心    G5L16数控立式钢筋弯曲中心是一台直条螺纹钢筋弯曲功能的自动化箍筋、板筋生产设备，可以加工冷轧及热轧高强度直条钢筋，该设备具有钢筋自动上料机构、 自动设定角度、自动成型功能，将直条钢筋一次性加工成型，可以加工成直条钢筋板筋等、单头弯曲的钢筋、不闭合和闭合的（箍筋）钢筋形状。该设备的特点是速度快，实用，可靠，非常受国内、外客户的信赖与青睐，高质量加上优惠的价格，对于任何钢筋加工中心或预制厂来说都是一个不可缺少的自动化钢筋加工设备。  *主要特点l       五个弯曲主机分别配置定位按钮，可根据作业所需进行移动定位，大大提高工作效率。l       弯曲主机随时移动定位，一次定位多次使用，提高作业精度，将误差减少为零。l         原装CNC伺服电机控制系统，PLC结合触摸屏设计，操作要求较低，非常简便。l        高强度自动上料架，承料架可承载2吨原材料，大大降低人工劳动强度。l       高强度移动轨道设计，便捷、经久耐用l       机身轻便，可根据作业需要，随时转换作业场地。l        强大数据库，储存建筑用全钢筋弯曲图形，随时调用。l        可对同根钢筋进行多图形弯曲，l       新颖链条设计，减少人工转换环节，省时、省力。l        自动故障识别系统，出现故障时可直接准备提示故障原因，维修方便。l       电器原件为原装进口原件，确保设备稳定运行。      G5L16数控立式钢筋弯曲中心技术参数 设备尺寸(LXWXH)~8050X2000X1350（mm）弯曲速度6~10r.p.m电源380V  50Hz总功率10.75kW弯曲机1kWx5承料架0.75kWX1空压机5kWx1实际耗电量5.5kW/h承料架速度5m/min承料架载重量~2000kg设备总重量~3000kg气源工作压力0.6Mpa最大弯曲角度~180º最小曲边尺寸Φ6mm    200mm弯勾边最短长度Φ6mm       50mm弯曲钢筋直径Φ6810121416弯曲根数（Q235）单位：根1298643弯曲根数（HRB335）单位：根1087522弯曲根数（HRB400）单位：根976421 钢筋直径 (Ø) 与弯勾长度（L）参考表:Ø68101216L5060708090       12、年产3万吨钢筋焊网机生产线配置方案 序号设备名称设备型号数量单价(万元)总价（万元）备注1数控钢筋矫直切断机GT5/1222244将以上设备生产的冷轧带肋盘条钢筋加工成1.0-12.0米的不同长度的直条定尺，用于下一步的焊网生产；要求钢筋的矫直直线度要高，否则不利于钢筋焊网的生产，另外长度精度要求正负1mm3钢筋网焊接成型机GWC2800 1196196纵筋和直条均采用直条的形式，有利于网片规格的更换；纵筋采用自动穿线机构，有利于提高生产效率；横筋采用全自动供给机构，承重1500KG左右，不需要人工参与；最新型焊接主机设计，可以满足12mm+12mm，100mmx100mm间距网片的24小时连续生产；采用自动翻网及接网装置，形成全自动的生产过程；焊接生产速度为60-90次;4冷却水系统仅供参考   以上设备需要冷却循环水系统，需要配置2立方的冷却塔及不小于30立方的蓄水池，要求压力为0.2-0.3MPa。5空气压缩机仅供参考   以上设备需要配置一套排气量为每分钟6.5立方以上的空气压缩机，压力为0.7-1.0MPa，建议采用螺杆式压缩机，效率高，噪音低；需要配置相应的冷凝干燥机及过滤器；储气缺罐的容量不小于2.0立方；6电力要求仅供参考   以上设备所需外部的电力变压器容量不低于800－1000KW, 否则会影响设备的生产效率； 以上设备的配置年产钢焊网机约为3万吨，适合于5mm-12mm的钢筋，满足大量生产标准及定制网的要求，对于12mm+12mm的钢筋及100mmx100mm的网片可以满足24小时连续生产的状况，可以大批量生产出中国目前快速发展的高速铁路所需的大直径、标准的钢筋网片，为中国的高铁建设及其它各行业的建设提供优质的钢筋焊接网，与世界发达国家并轨和同步；        数控钢筋矫直机总装示意图 产品性能及特点： 该设备的核心部件：伺服电机剪切方式，建科公司拥有技术专利；公司在原设备的基础上进行了全面的完善和改进，公司投资2400余万元购置40套数控加工中心设备，保证生产的零部件精度准确，用以提高设备的质量及稳定性。目前该设备的性能已经达到国际先进水平，是国内生产的矫直切断冷轧钢筋、光圆钢筋及新III级钢最先进的矫直切断设备之一。 建科公司最新开发研制的自动定尺装置，解决了原有设备长度变换时需要停机后手动调整的问题，克服了其手动调整速度慢的问题，大大提高了生产效率，可以同时加工不同长度的钢筋在同一个任务单内完成；u     最高矫直剪切的速度可以达到130米/分钟 u     定尺精度高，切断长度误差 ≤±1mmu     矫直精度高，矫直后的钢筋直线度为≤ 2mm/mu     最适用于矫直剪切冷轧带肋钢筋，盘圆及热轧带肋钢筋也可以矫直u     控制智能化：本机采用可编程程序控制器（西门子SIEMENS）进行控制，操作、调整简单可靠u     故障率低：由于零部件加工精细，质量控制严格，故安装调试后，在正常工作条件下，可长期保持无故障运行u     专利技术：本机的核心部件—气动式制动离合器采用了具有自主知识产权的国家专利技术。u     建科公司最新研制的矫直机设备增加钢筋对齐机构，可以把矫直剪切后的钢筋对齐，便于吊装及打包u     增加挡板机构，到达设定成品钢筋打包数量后，可以分开成品钢筋，进行打包作业不用停机，有效提高生产效率技术参数 原材料Φ5-12mm (盘圆、冷轧)矫切速度75m/min, 100m/min, 130m/min矫切定尺长度1200~12000mm矫切后钢筋的直线度≤ 2mm/m矫切定尺长度精度≤±1总装机功率32Kw 总重量5.5吨安装空间长27m × 宽2m× 高2m产量12吨/8小时班（以Φ8，1吨重盘圆为例）  设备构成 序号组成部分数量1旋转式放线架1套2理线筐1套3矫直切断主机1套4剪切定尺装置1套5成品收集仓1套6钢筋自动对齐机构1套7钢筋挡板机构（吊装时不停机）1套8成品钢筋收集U型槽1套9控制系统1套10说明书及随机备件、工具1套 GWC2800钢筋网焊接成型机设备构成备注 序号机构名称数量1纵筋储料架1套大量存储纵筋原料，分断式设计便于人工操作2纵筋自动穿线机构1套采用伺服电机控制系统操控纵筋自动穿线机构，有效提高生产效率3焊接主机1套我公司最新型设计，适合于大批量连续快速生产的要求4横筋自动落料机构1套全自动落料控制方式，采用进口的数控伺服电机控制系统，可以快速稳定的实现横筋的供给；5自动拉网机构1套数控伺服控制系统，精度准确，速度快，采用加强设计，拖动能力可以满足大批量重型网片的生产6自动翻网机构1套提高整体的工作效率，无需人工参与，可以选择进行叠网或者翻网，方便客户的操作；7电气控制系统1套采用日本MITSUBISHI的控制系统及日本YASKAWA的数控伺服电机控制系统；8随机备件1套满足客户的短期的备件需要9满足客户的基本维修需要 随机工具1套10使用操作说明3套供客户更好的了解该设备的操作方法，注意事项及维护维修准则    GWC2800钢筋网成型机技术参数工作参数最大工作宽度3000mm最大焊接宽度2800mm纵筋间距最小间距100mm，以50mm的倍数递增横筋间距50- 400mm，无级调整可以任意设定网片上横筋间距和尺寸顺序纵筋Φ5- 12mm  预先矫直、切断成直条横筋Φ5- 12mm  预先矫直、切断成直条最大焊接能力12+12mm最大设计工作速度60-90根横筋/分钟焊点数28个压缩空气耗量≥0.7Mpa, 3m3/分钟冷却水耗量≥0.2Mpa, 0.5m3/分钟电器参数变压器数量14台单台变压器功率125KVA控制电压DC24V变压器功率（额定负载率50%）14×125KVA，3相 焊接变压器短路电压4～8V主机气动焊接缸数量28个上电极工作行程50mm焊接电流控制可控硅尺寸（长×宽×高），重量焊接设备5000mm×4000mm×2500mm，15吨控制柜3520mm×  630mm×2480mm，1.5吨执行标准GB/T1499.3-2002《钢筋混凝土用钢筋焊接网》、JG/T5115-1999《钢筋网成型机》设备颜色蓝、白    七、厂房的规划及设计 注：u     车间的宽度按24米的标准，理想的车间长度为120米，以下的车间设计按照统一的车间尺寸来设计；u     钢筋焊网及钢筋加工的成品不允许生锈，所以生产的成品尽量要求车间内部存放，因此成品占用的面积较大；u     以下的设计按单个车间计算，同类型的车间需要几个1、钢筋焊网加工生产车间u     钢筋网成型机二套；u     LZ-9冷轧带肋钢筋成型机二套； u     GT5/12数控钢筋矫直机四套 2、线材钢筋加工生产车间u     钢筋拉丝机二套；u     钢筋调直机二套；u     钢筋弯箍机四套；u     小型钢筋弯曲机五台； 3、棒材钢筋加工生产车间 u     大型棒材钢筋剪切生产线一套；u     小型棒材钢筋剪切生产线二套；u     钢筋弯曲中心二套；u     立式钢筋弯曲中心三套u     钢筋弯曲机及切断机十台；         八、建科公司售后技术支持及服务承诺1、安装调试和培训：  （1）卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试；（2）卖方免费提供设备的操作说明及维护规程；（3）合同签订之日起30日内,卖方向买方提供设备安装所需的设备基础图, 电气电路图,总装配图及所需的电缆等安装材料的型号及数量；（4）设备验收时, 卖方负责提供设备的详细资料,成套设备图纸,易损件图纸,清单,及所有电气元件的型号及品牌；（5）设备到达现场后, 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装,10日内调试完毕进入试生产,买卖双方共同协商制定详细的试生产方案,卖方跟踪调试至完全满足生产要求,试生产7日内达到预期目标,并签署验收报告；（6）卖方在设计调试时发现不妥,在保证满足技术协议要求的前提下,需要更改增加备件的,应及时通知需方并经需方认可后方能实施,因更改造成设备总价升高时,其升高部分卖方负担；（7）卖方长期提供免费咨询服务及设备的售后服务； 2、工厂培训计划和现场培训计划工厂培训（1）培训前，卖方向买方提交工厂培训安排计划，包括时间、地点、培训内容、人数、日程安排，得到买方确认后，方可实施； （2）在工厂培训期间，卖方分别对本次投标设备中有关图纸及系统组成进行理论讲解，并对产品进行实地讲解，了解设备的工作原理及使用情况，掌握必要的排除一般故障的技能；（3）卖方对培训内容进行考核，并将考核结果通知买方单位。现场培训从设备到位一直到安装、调试结束，卖方在安装现场对有关运行维护人员进行有关的操作，排除一般故障技能的训练，使买方有关人员掌握使用的必备的基础技能，同时提供有关产品及系统所配置的重要元器件的操作手册。3、设备、备件质量及售后服务承诺l     建科公司已于2003年通过北京中经科环质量认证有限公司GB/T19001－2000－ISO9001：2000标准认证，并与2006年通过欧盟的CE认证，公司严格按照ISO9001及CE质量文件及管理网络进行产品生产。公司于2006年获得“国家建设部”颁发的中国唯一“钢筋自动化加工技术试点示范企业”称号；l     在生产制造过程中，按每一生产环节，分别有项目专项质量管理人员负责，确保产品按规定的工艺和质量文件展开。l     产品出厂前，按国家有关标准进行严格的出厂试验项目，届时买方代表可在工厂现场监督进行。l     产品到现场后，卖方派专门的售后服务工程师配合指导买方调试及安装，直至设备正常运行，并在现场为买方培训有关操作维护人员，以熟悉掌握钢筋加工机械设备的性能。 l     买方需要卖方服务时，卖方保证售后服务人员在接到买方通知后24小时内到现场。l     卖方拥有充足的配件库（包括进口零配件）并以优惠的价格提供给买方。l     无偿协助用户进行设备的升级、改造等技术服务。    现场服务计划表项目名称技术服务内容计划人数出人员构成钢筋加工全套设备安装、调试、培训6人/10天电气、机械工程师、技师共16人 为了使客户尽快掌握设备的操作及维修，与客户的技术人员彻底交流设备的所有技术细节，建科公司可以选派一名负责人在现场协助客户的生产及维护，协助客户培训操作技术人员等工作，周期为一个月之内；公司现场服务人员具备如下条件：（1）遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度。（2）有较强的责任感和事业心。 （3）了解合同设备的设计原理，熟悉其结构，有丰富的工作经验，能够正确地进行现场指导服务。（4）身体健康，适应现场工作的条件。 九、国人集团、茂源新能源、闵龙钢材钢筋加工配送项目情况调查 青岛国人建筑高新材料有限公司30万吨混凝土结构用成型钢筋加工项目 一、公司简介青岛国人建筑高新材料有限公司是青岛国人集团公司的新建企业，位于青岛市市北区工业园，南邻长沙路，西邻劲松三路，厂区占地面积68000平方米，建筑面积80000平方米。公司注册资金2000万元，公司生产设备先进、技术力量雄厚。主要从事混凝土结构用成型钢筋、涂料、三元乙丙（EPDM）密封胶条、pvc密封胶条生产与销售，以及建材制品的技术开发等业务。二、项目建设规模及内容1.项目建设目标及功能 青岛国人建筑高新材料有限公司钢筋加工项目的建设目标拟采用三步走的策略实施，第一步为先期建设30万吨钢筋加工项目，保证市南、市北建筑用。第二步为在一期建设的基础上达到年产60万吨钢筋加工项目。达到这一目标需要1年的时间。第三步为达到钢筋产业化，利用3到5年的时间，借鉴国外钢筋产业的成功经验，基本达到国外先进钢筋产业化配送的目标。到那时，可以大大缩短建筑工期。青岛国人建筑高新材料有限公司年加工30万吨钢筋项目利用公司现有厂房，进行合理改造，将线材加工和棒材加工车间分离，项目不需要新建厂房，预计改造周期在1个月左右；设备安装调试周期1个月左右。借助钢筋加工项目，青岛国人建筑高新材料有限公司将以此为核心，延伸钢筋加工项目的产业链，如钢筋贸易、期货贸易、物流产业等等。2.经营规模    青岛国人建筑高新材料有限公司的钢筋加工项目，将在3年内达到经营规模60亿的销售规模。3.项目建设内容青岛国人建筑高新材料有限公司的钢筋加工项目的建设，项目建设内容将包含钢筋存贮、钢筋加工、钢筋配送、钢筋项目研发、钢筋质量检测、钢筋贸易。做到产、供、销、研一条龙。三、经济指标分析1.投资估算    青岛国人建筑高新材料有限公司年加工30万吨钢筋项目固定资产总投资4000万元人民币。 其中500万元用于厂房改建、扩建，3500万元购置生产线及部分动力、辅助设备和技术开发，资金来源自筹。2．效益分析半机械加工成本（单位：元/吨）序号费用明细用量单价小计备注1人工费7．44工/吨44元/工日328元/吨 2电费70．8度/吨1元/度70．8元/吨 3管理费用  47元/吨按12%计算4损耗2%5500元/吨110元/吨 5税金3．44% 15元/吨  合计570．8元/吨 机械加工成本（以年产30万吨成型钢筋计算）（单位：元/吨）序号费用明细小计备注1厂房、设备折旧115元/吨厂房按照20年折旧、设备按照10年折旧、残值5%2人工费65元/吨直接人工费3水电费130元/吨按照负荷的70%计算 4易损件清耗6元/吨 5钢筋损耗27．5元/吨按照0.5%，每吨按5500元/吨计算6运费30元/吨 7管理费用75元/吨 8税金76．2元/吨17% 合计524．7元/吨 由上表得出，机械加工比目前加工成本降低46元/吨，不考虑其他因素，年加工30吨项目，保守估计收益为1380万元。四、项目实施进展工作青岛国人建筑高新材料有限公司年加工30万吨钢筋项目，目前厂房改造已基本完成，生产设备已经由厂家加工完成，公司已派员到厂家调试、验收设备。预计6月份设备安装完毕，7月份开始试生产。注：目前已经投产胶南茂源新能源有限公司30万吨钢筋加工配送项目 一、公司简介胶南茂源工业园位于胶南市区以北，规划面积56平方公里，园区于2006年被批准为省级开发区，基础设施完善，交通便捷。园区位于青岛前湾港、青岛保税区和青岛董家口的交汇中心，204 国道、沈海高速公路、疏港高速公路、“青连”铁路贯穿整个园区；距青岛流亭机场50公里，经青岛跨海大桥和海底隧道去青岛市区仅50分钟和30分钟车程。新能源有限公司占地面积241.52亩（160853.1平方米），建筑面积65218.18平方米（其中：厂房面积55566.18平方米、办公楼2500平方米、宿舍：3976平方米）。二、投资环境胶南市地处山东东南沿海，青岛西岸，频临黄海，环抱胶州湾，海岸线总长156公里；胶南市区位优势，交通便利，是青岛市的七个卫星城市，辖17处镇（办事处），总人口82万，总面积1846平方公里。胶南市距青岛港25公里；现通过胶州湾高速公路与青岛相连、通过海底隧道30分钟可到达青岛市中心沈海高速、济青高速贯穿市区青连3铁路经胶南、日照进入江苏。胶南市在工业上着力发展“青岛临港经济开发区”、“胶南经济开发区”、“董家口临港产业区”、大力发展“大学科研区”、“灵山湾旅游度假区”、“琅琊台省级旅游度假区”、和“王台港口物流区”青岛临港经济开发区位于胶南市区以北，规划面积56平方公里，园区于2006年被批准为省级开发区，基础设施完善，交通便捷。园区位于青岛前湾港、青岛保税区和青岛董家口的交汇中心，204国道、沈海高速公路、疏港高速公路、“青连”铁路贯穿整个园区；距青岛流亭机场50公里，经青岛跨海大桥和海底隧道去青岛市区仅50分钟和30分钟车程。 三、项目背景胶南市在工业上着力发展“青岛临港经济开发区”、“胶南经济开发区”、“董家口临港产业区”、大力发展“大学科研区”、“灵山湾旅游度假区”、“琅琊台省级旅游度假区”、和“王台港口物流区”, 在未来10年内钢筋加工的需求量是相当可观的。四、项目实施进展工作钢筋加工配送项目计划投资1亿元，年生产能力30万吨，项目调研立项中。注：目前没有进展 青岛南泉物流聚集区(闽龙钢材市场)30万吨钢筋加工配送项目一、公司简介 青岛南泉物流聚集区于2007年开始建设，聚集区内的核心企业青岛闽龙钢材交易市场是一家集物流、仓储、担保等服务为一体的大型钢材交易市场。市场位于青岛即墨南泉镇物流园区内，市场总占地面积1000亩，总资产6.7亿元。2008年青岛闽龙钢市被评为山东省“十大”专业商品交易市场，2009年被中国物流及采购联合会评定为3A级物流企业，2010年被山东省发改委确定为省服务业重点园区，已成为国内功能齐全、设施先进、理念超前的专业钢材交易市场，拥有自主产权的较具规模的钢铁加工、配送、销售的环保型钢材集散中心及价格形成中心。二、投资环境南泉镇处于青岛市半小时经济圈内，与城阳区接界，是进出青岛的重要交通门户，也是青岛市区联通山东腹地的咽喉。域内济青高速、青银高速、乌威高速公路在镇内交汇，胶济铁路纵贯南北，距青岛市中心仅30公里，离青岛国际机场仅10公里，至青岛火车西站仅5公里，距青岛港30公里，交通方便，具有得天独厚的发展物流业的基础环境。三、项目背景青岛闽龙钢材交易市场建立了“市场开发、物流仓储、融资担保”相结合的“三位一体”的运作模式，高标准定位，实行交易与仓储分区设置，改变了原有“前店后仓”传统钢材市场的模式，提升了市场的整体品位，有利于发展总部经济。组建了青岛华骏投资集团，旗下分别设有青岛闽龙仓储有限公司，青岛金世纪实业有限公司，青岛闽发投资担保有限公司、青岛宝骏钢铁加工配送中心、青岛腾骏钢铁有限公司、青岛华骏房地产公司等多家全资及控股子公司，各子公司在集团的统筹领导下，分别对钢材市场的市场建设、客户招商、仓储物流、担保融资、广告推广等各项业务实施管理并提供全方位的服务。南泉物流聚集区内还筹建成立了青岛钢贸协会，加强了市场的规范运作，促进了市场的健康发展。四、项目实施进展工作 钢筋加工配送项目计划投资1.3亿元，年生产能力30万——50万吨，可满足周边城镇建筑钢材基本需求。项目调研立项中。注：目前没有进展'