纸业公司综合节能技术改造工程项目可行性研究报告 74页

'纸业有限公司综合节能改造项目可行性研究报告74 第一章总论1.1项目名称与承办单位1.1.1项目名称综合节能改造项目1.1.2项目承办单位、法人代表1.1.3建设地点1.1.4报告编制单位1.2编制依据与编制原则1.2.1编制依据1、关于编制《****纸业有限公司综合节能改造项目可行性研究报告》的咨询合同。2、《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选项目的通知》发改办环资〔2008〕2692号；3、《国家节能中长期专业规划》及国家发改委等八部委局关于《“十一五”十大重点节能工程实施意见》。4、河南省“十一五”规划和工业结构调整有关文件；5、中国造纸工业协会编制的国家造纸工业“十一五”发展规划；6、国家和河南省有关造纸工业标准；7、《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB18613-2002）；74 8、****纸业有限公司的现有生产情况、热能回收利用情况等，及提供的有关基础资料；9、可研编制人员实地踏勘的有关基础数据、技术资料。1.2.2编制原则1、依据国家和河南省节能和造纸工业产业政策、技术政策以及承办单位提供的工程基础资料，科学地论证项目的可行性；2、淘汰11台手烧4吨锅炉及分散供气法，改造为快装节能型的循环流化床锅炉、集中供气；达到热能合理利用，节约能源和资源；3、淘汰JO3老型号电机改为新型Y系列电机；对Y型电机变频进行改造，由原来数字控制器启动电机改为变频启动电机，节约电能。4、对造纸机烘缸蒸汽系统利用热泵技术进行改造，真正做到蒸汽物尽其用，节约能源；5、特别注意环境保护与劳动安全，选用先进可靠的生产工艺技术和设备；6、工艺布置简捷流畅，平面布局合理，以节约投资；7、贯彻国家建设项目的有关政策，按照委托书规定的设计内容，充分利用原有装置的优势条件，以节省投资，节约能源，保护环境，保障生产安全。1.3企业概况****纸业有限公司位于***市***区***路南段。始建于1985年，占地面积8.5万平方米，拥有员工1000余名，其中工程技术人员和管理人员88名。主要产品有文化用纸、新闻纸、卫生纸和无碳复写原纸等。公司现有造纸生产线13条，其中1760高速多缸长网造纸机1台，1760双缸双网造纸机2台，1575双缸双网造纸机74 3台，1575单缸单网造纸机7台，年生产能力5.2万吨。2007年实现销售收入1.8亿元，利税1800万元。企业本着以市场为导向，以质量为基础，始终坚持向规模要效益、以信誉求发展的战略方针，迅速发展壮大起来。逐步形成了供、产、销一体化的运作体系，产品畅销全国各地，响誉中原内外。1.4项目概述1.4.1建设规模内容本项目为造纸生产节能改造工程，在厂区现有年产造纸生产能力5.2万吨生产规模基础上实施，重点对锅炉、电机和造纸机烘缸供汽系统进行节能技术改造，调整生产工艺，增加或更新部分设备，主要内容如下：1、节煤节能改造淘汰11台手烧4吨锅炉，改造为2台快装节能型的15吨循环流化床锅炉、集中供气；2、节电节能改造淘汰JO3老型号电机，改为新型Y系列电机；对Y型电机进行变频改造，由原来数字控制器启动电机改为变频启动电机；3、节约蒸汽节能改造纸机热泵节能改造方案，将1台文化纸高速长网多缸纸机单段供汽系统改造为两套二和三段热泵系统，新上二套先进的蒸汽冷凝水封闭回收利用设备，将1760双缸双网造纸机2台、1575双缸双网造纸机3台和1575单缸单网造纸机7台供汽系统改造为热泵系统，新上五套先进的蒸汽冷凝水封闭回收利用设备，达到热能合理利用。74 1.4.2建设场址本项目建设场址位于****纸业有限公司现有生产区内，结合现有生产设施进行建设，经现场考察，厂内空闲场地可以满足本项目的建设需要，基础设施配套完善，可以满足本项目的需要。1.4.3建设条件项目各改造内容所在区域周边的交通、水、电、汽等基础设施齐全，可满足项目需要。1.4.4环境保护本项目不新增废水、废气、废渣，改造后将减少废水、废气、废渣产生量。项目实施后，年减排粉尘3249吨，二氧化硫214吨、二氧化碳32490吨1.4.5节能效果通过本次技改，可使该公司年节约12996吨标煤，节能效果十分显著。1.4.6项目实施进度本项目从项目可研报告编制到竣工交付使用，计划安排12个月。1.4.7投资估算及资金筹措项目总投资2657万元，全部由企业自筹解决。1.4.8主要经济指标74 主要经济指标表序号指标名称单位数据备注Ⅰ设计规模1年节约标准煤吨12996Ⅱ经济数据1总投资万元26572建设投资万元26573建设期利息万元0.004资金筹措万元2657　其中：债务资金万元1600　项目资本金万元2657　资本金比例%100.00%5年新增收入万元10406年新增成本费用万元3047年新增利润总额万元7358年新增所得税万元1849年新增税后利润万元552Ⅲ财务评价指标1总投资收益率%27.68%2项目资本金净利润率%20.76%3项目投资财务内部收益率(所得税前)%33.56%4项目投资财务净现值(所得税前)万元28325项目投资回收期（所得税前）年3.946项目投资财务内部收益率(所得税后)%26.94%7项目投资财务净现值(所得税后)万元26478项目投资回收期（所得税后）年4.599项目资本金财务内部收益率%26.94%1.5结论及建议1.5.1结论本项目为造纸生产综合节能改造项目工程，采用了多项成熟先进的节能技术，充分利用企业现有设施和场地，具有投资省、见效快的特点。可以满足造纸工业的快速发展对节能降耗的要求，同时依靠科技进步，加快企业的产业升级，提高技术装备水平，全年可以节标煤74 12996吨，年减排粉尘3249吨，二氧化硫214吨、二氧化碳32490吨。本工程建成后，生产期年平均新增收入1040万元，年平均新增利润总额735万元，项目投资利润率20.76%，财务内部收益率（税前）33.56%,项目税前投资回收期3.94年。项目财务效益较好，具有较强的抗风险能力。项目财务效益较好，具有较强的抗风险能力。通过各项指标综合分析，本工程无论是在生产工艺技术方面，还是在经济效益、社会效益和环境效益方面都是可行的。1.5.2建议为保证本工程的顺利实施，建议企业应注意以下几点：1、争取政府在政策、资金等方面的支持，使项目建设有一个稳定、良好的社会环境。2、本工程建议项目承办单位加强与各有关部门的密切合作和协调，以确保项目顺利进行，保证工程按期完成。3、因本工程技术和设备先进，项目承办单位应注意职工的培训和培养，使职工尽快熟练掌握操作技术，提高管理水平，以保证产品质量，降低生产成本，提高经济效益。4、承办单位要严格按“三同时”原则，搞好环保治理工作。74 第二章项目提出的背景及必要性2.1项目建设的背景我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有资源量远低于世界平均水平。由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段，能源消耗量不断增加，特别是当前高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素，必须从战略和全局的高度，充分认识做好能源工作的重要性，高度重视能源安全，为经济可持续发展服务。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆在更加突出的战略位置。近几年，由于经济增长方式转变相对滞后、高耗能行业增长过快，单位产品生产加工能耗上升，能源消耗增长快于经济增长，节能工作面临更大压力，形势十分严峻。74 因此，促进能源的合理和有效利用，对我国经济社会发展和生态环境保护具有十分重要的现实意义和深远的历史意义。国家在“十一五”规划《纲要》的大框架下，专门组织制定了《国家节能中长期专项规划》，在此基础上，国家发改委等八部委局又于2006年7月出台了《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（以下简称《实施意见》），该《实施意见》作为《节能中长期专项规划》的重要内容》，已纳入《国民经济和社会发展第“十一个”五年规划纲要》，是确保实现“十一五”单位GDP能耗降低20%左右目标实现的重要工程技术措施。《实施意见》以科学发展观为指导，贯彻落实节约资源基本国策，围绕实现“十一五”GDP能耗降低20%左右的目标，以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，大力调整和优化产业结构，加快推进节能技术进步，建立严格的管理制度和有效的激励机制，加大政府资金的引导力度，充分发挥市场配置资源的基础性作用，调动企业节约能源资源的自觉性，尽快形成稳定可靠的节能机制，为实现国家节能目标奠定坚实的基础。并明确提出，通过实施十大重点节能工程，“十一五”期间，可实现节能2.4亿吨标准煤（未含替代石油），重点行业主要产品单位能耗指标总体达到或接近本世纪初国际先进水平的目标。《实施意见》中的“十大工程”提出的诸如对燃煤工业锅炉改造、热电联产、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化（系统节能）等工程，为实施本项目指明了方向和目标。为贯彻落实党的十六届五中全会和《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发[2005]21号）精神，加强重点耗能企业节能管理，促进合理利用能源，提高能源利用效率，根据《中华人民共和国节约能源法》、《重点用能单位节能管理办法》，国家发展改革委、国家能源办、国家统计局、国家质检总局、国务院国资委研究决定在重点耗能行业组织开展千家企业节能行动，以期通过实施《千家企业节能行动》，带动其他企业的节能工作，对于提高河南省高耗能企业乃至全社会的能源利用率、增加效益，完成节能目标，具有十分重要的意义。****纸业有限公司作为当地耗能大户，已被列入**市重点节能企业。74 河南省作为全国重要的能源原材料基地，高耗能产业在经济中占有较大比重。全省钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、造纸、建材、纺织等9个行业的能源消费量，占全社会能源消费总量的60%以上，其中300家左右年综合能耗5万吨以上标准煤的企业又是重中之重，2005年能源消费总量达5700多万吨标准煤，占全部工业的50%以上，占全省的35%以上。“十五”期间，全省以年均13.2%能源消费增长速度，支撑了年均11.4%的经济增长速度。而“十一五”期间，必须以年均5.1%的能源消费增长速度，支撑年均10%经济增长速度，节能工作任务十分艰巨。为此，省政府号召全省上下必须从战略和全局的高度，充分认识加强节能工作的极端重要性，把节能工作摆在更加突出的战略位置，采取更加有力的措施，确保实现“十一五”节能目标，促进全省经济又快又好地发展。河南省政府在重点高耗能企业推行的《“3515”行动计划》，也同时为整个造纸企业依靠技术进步，迅速开展节能降耗技术改造指明了发展的道路。为此，****纸业有限公司从全面落实科学发展观，加快经济增长方式转变，建设资源节约型、环境友好型社会，实现可持续发展的战略高度，充分认识到开展节能行动的重要性和紧迫性，加强组织领导，制定切实可行的具体方案，狠抓落实，确保节能行动取得实效。因此，提出了本项目的建设。2.2项目建设的必要性1、本项目的建设是实现造纸工业节能改造需要74 造纸工业是我国的高耗能行业之一，能源消费量占全国能源消费总量的8%左右。改革开放以来，我国造纸工业发展迅速，产量由1985年的1129万吨，增加到2006年6500万吨，增长了82.6%，年消耗能源8450多万吨标准煤。我国吨纸平均能耗，不论与国际先进技术比，还是与国内先进技术比，节能潜力均很大。因此，采用节能技术对制浆造纸进行节能改造，进一步降低单位产品能耗，节约能源，提高经济效益，具有十分重要的作用。近年来，我国造纸业在产量快速增长的同时，单位产品综合能耗亦有较大幅度下降，但目前平均综合能耗与国际先进水平还相差400-500千克标煤/吨，国内的先进水平也仅在1250千克标煤/吨左右，比国际先进水平还相差250千克标煤/吨左右。其主要原因，是我国大多数造纸生产企业存在诸如装备水平低、规模小、原料结构受限、工艺技术相对落后、生产效率较低，相当一些企业的管理比较薄弱等一系列问题。具体表现在：（1）目前我国现有造纸企业3500多家，平均生产能力不到2万吨/年，与国外平均生产能力8万吨/年相差甚远，生产规模小，不合理，因为造纸企业是规模效益。（2）具有热电联产的造纸企业不到5%，不能充分发挥热电联产节能效用。（3）蒸煮制浆连蒸设备少，不到总蒸煮制浆能力的20%，单台蒸球、蒸煮锅蒸煮制浆能耗高。（4）造纸机车速低，平均车速不到200m/min，不能形成高速化、连续化、高效率生产，造成能耗高。（5）锅炉配置普遍较小，平均不到10t/h，热效率低。（6）蒸汽系统管网布置、走向不合理，蒸汽的配送与装置不匹配，凝结水没有得到合理回收，管网和设备的保温结构设计不合理，温度、压力等运行参数控制得不够准确，致使供用热系统的蒸汽损耗大，经济运行水平低。74 （7）生产系统的余热、余压未能得到优化利用。供给生产系统的蒸汽压力等级高于工艺要求压力，使用减温减压器而造成蒸汽余压的浪费；一方面未利用生产过程中产生的物流余热，另一方面又不能合理采用蒸汽采暖伴热，造成了能量损失量大。（8）生产设备装备水平普遍低，自动化水平低，微机自控应用少。上述问题不同程度的存在，即浪费了大量的能源资源，加剧了我国能源紧张的局面，又极大地制约了造纸企业经济效益的提高，必须采用先进的技术、装备和生产工艺对生产系统进行技术改造。本项目采用造纸行业鼓励发展的技术进行下列工艺改造：使用燃煤循环流化床锅炉、电机采用变频控制技术及节能型疏水阀等技术，对企业进行全厂系统节能改造。通过实施上述能量系统优化技术，进行系统用能的优化设计、最优控制、技术改造和管理改进，实施能量系统优化工程，使能源利用效率接近先进水平，既是实现国家节能目标的一些重要措施，又对企业降低能耗成本、提高市场竞争力具有重要意义，其实施是十分必要的。2、本项目的建设是积极贯彻国家节能降耗工作目标和任务，落实节约资源基本国策的需要2005年7月6日74 ，国务院发布了《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》（国发[2005]21号），要求“落实《节能中长期专项规划》提出的十大重点节能工程。研究提出《十大重点节能工程实施方案》，明确主要目标、重点内容、保障措施、实施主体，以及分年度实施计划、国家支持的重点。同时，我国“十一五”经济社会发展规划中明确提出了单位GDP能源消费下降20％左右的具体目标，体现了党中央国务院推动我国经济增长方式转变和建设节约型社会的战略选择和决心。这是一个积极的，经过认真努力可以达到的目标。按照规划节能降耗目标的要求，“十一五”期间平均每年全国GDP能源消耗量要下降4.4％，能源消费弹性系数要从“十五”期间平均高于1，重新下降到0.5以下。要完成以上的发展目标，需要各地方、行业和各企业加强节能管理机构建设，制定节能规划，提出新的节能管理和技术措施。本项目的建设适应了国家提出的节能降耗政策和工作计划，落实节能投入，使产品、工艺等单位能耗指标降低，充分挖掘节能潜力，实现降耗增效。3、本项目的建设是促进河南省能耗指标达到要求的需要根据国家统计局、发改委及国务院能源领导小组办公室最新公布的数据，2005-2006年，河南省万元GDP能耗从1.38吨下降到1.34吨标准煤，降幅仅为2.98％；万元GDP电耗由1277.7千瓦时降低到1257.5千瓦时，减低幅度1.58%。表明了河南省万元GDP能耗虽呈逐年下降的趋势，但降幅微弱，与省定“十一五”及2010年节能目标的实现还有较大差距，节能降耗任务艰巨。河南省如果按照“2010年单位GDP能耗比2005年降低20％”考虑，到2010年全省万元GDP能耗将降至1.104吨标准煤。以GDP增长速度按10％计算，届时河南省将达到14450亿元，能源消费总量将达到16000万吨标准煤，年能源消费增长速度为6.2％，能源消费弹性系数为0.62。根据国内能源机构研究，2000年-2020年我国能源消费弹性系数应在0.45-0.65之间，才能保证能源翻一番支持经济翻两番。河南省上述能源消费弹性系数基本符合专家预测范围，但是已接近临界点，以能源翻一番支持经济翻两番的压力很大。74 河南省是全国重要的能源、原材料基地，耕地面积、水资源总量分别位居全国第2位和第19位，从总量上来看，相当可观。但是，河南省是一个人口大省，又是资源消耗大省，面临的资源形势十分严峻。一是人均资源占有量低，二是资源型企业比重大，三是资源利用水平与国内外先进水平相比还存在着较大差距，四是再生资源的资源化水平低。高能耗、高物耗、低效益的粗放生产方式制约着河南省经济快速健康发展，成为经济社会可持续发展的重大障碍，成为全面建设小康社会的瓶颈制约。因此，为转变经济增长方式，开展资源节约和综合利用，提高资源和能源的利用效率和效益，进行本项目的建设是十分必要的。4、本项目的建设是企业降低成本，提高自身经济效益的需要企业节能降耗既是全社会节能的关键所在，也是提高企业自身竞争能力的客观需要，是企业提高经济效益的主要途径之一，是企业提高市场竞争力的重要手段。****纸业有限公司自从建厂以来生产规模不断扩大，并且十分注重产品质量的提高及成本的降低，针对工艺、设备不断的挖潜改造，在节能降耗方面作出了突出的成绩，但由于企业建厂较早，部分工艺设备在持续的扩产改造过程中存在采用工艺技术较落后，能耗高等问题，使得企业在节能降耗方面还有较大的潜力可挖。企业节能降耗的主要途径是依靠科学进步，采用新技术、新材料对能耗高的设备进行节能技术改造，向技术改造要能源。只有节能技术改造抓得好，企业才能取得显著的经济效益。****纸业有限公司企业自身的能源资源综合利用现状不容乐观，其生产装备、工艺技术等方面距实现省定节能目标还有相当大的差距，具体表现在：74 （1）11台4吨/时手烧锅炉热效率低，耗煤量高；分散供汽法热损失大。（2）企业一批仍在使用的JO3老型号电机，装备落后，是国家明令淘汰的用能设备；部分数字控制器启动电机有效功率低，耗电量较大，存在着大量的浪费现象。（3）企业造纸机没有采用热泵技术对烘缸二次蒸汽进行回收利用，烘缸冷凝水是直接排放且敞开回收至锅炉利用，造成冷凝水回到锅炉时温度较低，造成大量热能浪费。为改变这些现状，积极推进资源节约和资源综合利用，搞好节能降耗，提高企业经济和社会效益，必须采用先进的生产设备或工艺来取代现有高能耗、高污染、高成本的生产技术。为此，****纸业有限公司适时提出生产系统节能优化改造项目，采用各项节能技术，以达到通过工艺技术、设备更新，实现节能降耗，系统能量优化，可以使纸产品生产的水、电、汽等消耗大大降低，以实现节能降耗、提高效率，产生良好的社会、环境和经济效益。因此，项目的实施是十分必要的。74 第三章企业现状及研究范围3.1企业现状概述****纸业有限公司经过多次扩建改造，已发展为年产52000吨文化用纸、卫生纸和新闻纸生产能力，公司现有造纸生产线13条，具体如下。1760高速多缸长网造纸机1台，生产文化用纸，定量70g/m2，车速250m/min，年产能：1.8m×250m/min×70g/m2×60min×24h×340d×98%＝15000t；　1760双缸双网造纸机2台，生产新闻纸，定量50g/m2，车速150m/min，年产能：1.8m×150m/min×50g/m2×60min×24h×340d×98%×2＝13000t；1575双缸双网造纸机3台，定量50g/m2，车速120m/min，年产能：1.6m×120m/min×50g/m2×60min×24h×340d×98%×3＝13800t；1575单缸单网造纸机7台生产卫生纸，定量16g/m2，车速100m/min，年产能：1.6m×120m/min×18g/m2×60min×24h×340d×98%×7＝11600t；13台纸机合计年总生产能力53400吨。是豫北地区较大的纸业生产基地之一。企业现有基本情况见下表。厂区现有工程基本情况一览表74 序号项目名称内容备注1企业名称****纸业有限公司2建设地点****纸业有限公司现厂区3占地面积85000m24生产规模文化用纸、新闻纸和卫生纸5.2万t/a5生产工艺漂白商品木浆和废纸脱墨浆混配生产文化纸、卫生纸，废旧报纸脱墨生产再生新闻纸6工程组成商品浆生产线3条，废纸脱墨制浆生产线3条，废旧报纸脱墨制浆生产线2条，造纸生产线13条，废水处理设施一套；4t/h手烧锅炉11台6劳动定员职工1000余人工程技术和管理人员88人7工作制度采用四班三运制，每班8小时年工作日340天3.2企业生产工艺简介1、工艺流程图公司生产采用商品浆、废纸和废报纸脱墨浆生产无碳复印纸、新闻纸和卫生纸。各生产工艺流程图如下。①废纸和废报纸脱墨浆系统：废纸废报纸皮带运输机高浓水力碎浆机圆筒筛浆池高浓除渣器复式纤维分离机浆池园网浓缩机浆池高浓压力筛（孔筛）高浓压力筛（缝筛）浮选脱墨机浆池轻重杂质除渣器低浓除砂器浆池园网浓缩机浆池热分散机组漂白机浆池配浆池去造纸车间74 ②文化纸系统：漂白商品木浆皮带输送机高效节能水力碎浆机园网浓缩机浆池大锥度精浆机双盘磨浆机浆池混浆池去造纸车间打浆纸机压光卷取部复卷包装放卷部涂布干燥部压光卷取分切包装④新闻纸生产工艺流程原材料库高温碎浆调浆洗浆楼纸机车间切造车间成品库⑤卫生纸生产工艺流程原材料库高温碎浆调浆洗浆楼纸机车间切造车间成品库2、工艺流程说明：（1）制浆系统①废纸、废报纸脱墨浆系统：废纸、废报纸74 经人工挑选后，经计量用皮带输送机送入高浓水力碎浆机中，并加入热水、生物酶脱墨剂和其他助剂等进行碎解，使废纸的纤维疏解、油墨大部分脱离纤维表面，然后由园筒筛去除未疏解开的浆团，再经高浓除渣器去除比重大的大块杂质，孔缝相结合的高浓压力筛筛选，接着由浮选脱墨机对浆料进行两段浮选脱墨。脱墨后的浆料经轻渣分离机去除轻渣质、低浓除砂器进一步除砂、园网浓缩机浓缩洗浆，然后进入热分散机组进一步分散油墨后，送漂白机进行漂白，再经多功能磨浆除砂机疏解和双盘磨浆机磨浆，成浆后，送入造纸车间配料调浆，供造纸机抄纸。②商品漂白木浆系统商品漂白木浆板比较纯净，先经水力碎浆机碎解后，由高浓除渣器去除浆料中砂粒等比重较大的杂质，再经大锥度精浆机对浆料进行疏解，然后经双盘磨浆机对纤维进行揉搓并适度切断，磨解到所要求的叩解度和湿重，送造纸车间配料调浆，供造纸机抄纸。（2）造纸系统由制浆车间送来的木浆、竹浆按规定比例混合后送入抄前浆池中。为稳定纸的定量，每个浆池配有一台浓度自动调节器。一定浓度的浆料，经调浆箱控制上浆量，入冲浆池稀释，再经除砂器除砂与压力筛筛选，而后上网脱水成形，进入干燥部干燥，卷纸机卷取，再送复卷、经包装后入成品库3.3现有工程主要设备现有工程主要设备见下表。****纸业有限公司主要纸机设备设备名称型号数量生产日期备注纸车1575单缸单网71985年纸车1575双缸双网31992年纸车1760双缸双网21992年74 纸车高速1760多缸长网11992年3.4企业用能系统概况公司的生产用能主要是原煤、电力、蒸汽；企业内部有锅炉车间，为公司提供生产用的蒸汽，生产用电全部由社会电网购入。原煤和电力是企业购入的主要能源，其中无烟煤粉、烟煤供锅炉车间11台4t/h手烧锅炉使用，所产蒸汽供造纸车间，生产工艺用蒸汽压力为0.4～0.6Mpa；用水水源取自深井水。1、锅炉简介公司现使用11台4t/h手烧锅炉，根据企业统计资料平均每小时实际供汽量约28.7t/h，蒸汽压力为1.3Mpa，温度为350℃，全年原煤消耗为44226吨，平均热效率为58％。企业现使用锅炉基本情况序号名称及型号规格生产日期额定蒸发量（t）台数备注1DZH4-1.25-AⅡ1986412DZH4-1.25-AⅡ1990413DZH4-1.25-AⅡ1990414DZH4-1.25-AⅡ1993415DZH4-1.25-AⅠ1992416DZH4-1.25-AⅠ2001417DZH4-1.25-AⅠ2001418DZH4-1.25-AⅠ1991419WWL4-1.2720034110WWL4-1.2720034111WWL4-1.272000412、电力使用情况简介公司内设有总变电所一座，内装有四台变压器，由**市**区110kV变电所入厂变电所。供全公司用电量。74 3、热力使用情况简介公司各车间生产工艺用蒸汽主要由锅炉车间提供。全厂生产车间实际用蒸汽量28.7t/h，锅炉供汽满足全厂需要。4、取供水情况简介公司对水资源的使用全部取自深井水。全公司用水由分布在厂区内的10口深井提供水源。厂区内设有5个循环池，水循环利用率在65%以上。****纸业有限公司吨纸主要能耗折标煤为905kg，具体见下表。现有产品能耗表名称吨纸消耗折标煤(kg)备注电850度／吨纸297.5蒸汽4.5吨／吨纸607.5合计9053.5目前企业能量利用存在的问题1、企业供热系统11台手烧4t/h锅炉老化，燃烧热效率低，造成原煤浪费，无冷凝水回用系统；分散供汽法热损失大。2、原有部分电机是JO3老型号电机，设备技术落后，能耗成本高，浪费了大量的电能，属国家淘汰设备。3、企业造纸机没有采用热泵技术对烘缸二次蒸汽进行回收利用，烘缸冷凝水是直接排放且敞开回收至锅炉利用，造成冷凝水回到锅炉时温度较低，造成大量热能浪费。74 第四章厂址与建设条件4.1厂址位置本项目位于河南省****纸业有限公司，位于**市**区**路南段。始建于1985年，占地面积8.5万平方米，地处于中原腹地，风景秀丽的淇河之滨，紧邻京广铁路和京珠高速公路及107国道，地理位置优越，交通十分便利。**交通便利，区位优势明显。国家干线京广铁路、京港澳高速公路和京广107国道纵贯南北，鹤濮高速公路、壶台公路横穿东西，**正在成为豫北“十”字交通的中心。4.2自然条件4.2.1地形地貌条件本项目所在地属于**地域地貌按其形态可划分为山地、丘陵、平原和流水地貌4种类型。山地分布于青关山至山花山垴一带，山体走向呈北北东至南西西方向延伸，海拔500~800m。丘陵地貌区范围包括市中部及以东地区，海拔由西部的近500m向东降至150m左右，丘陵连绵，加之其间的宽阔的河流谷地纵横交错，呈现为一种波状起伏的侵蚀、剥蚀丘陵地貌景观。厂区内无不良地形地貌及不良地质作用。4.2.2工程地质、地震项目区域**74 市地域地层属华北型，从老到新主要有寒武系、奥陶系、石碳系、二叠系、第三系和第四系。所见最老地层是中寒武系徐庄组，奥陶系最为发育，构成西山诸峰，约占全地域总面积的三分之一。**地域位于太行山东麓，处于新华夏系构造第二沉积带的华北坳陷与第三隆起带的太行山交接处，形成隆起、地堑、断裂等比较复杂的地质构造。**市西为林州盆地，东与汤阴地堑相接，太行山前深大断裂通过东西部。本工程所处位置位于近东西向断裂的河口断裂带。河口断裂带东起桕山尖，西经竹园、河口至马家庄越淇河，大致沿淇河延伸，破碎带宽约几米至几十米，总体走向65º~90º，倾角4º~74º。该断裂具有多次活动，早期为压性，后期为压扭性。根据“中国地震动峰值加速度区划图”（GB18306-2001）、“建筑抗震设计规范”及相关地质资料显示，淇县设计地震加速度值0.2g，相应的抗震设防裂度为8度。4.2.3气象条件厂区所在地属温带半干旱大陆性季风气候，由于受地形和季风影响，气候地区性差异较大。本区的气候特点是：四季分明、雨热同季，冬季干冷雨雪少，春季干旱风沙多，夏季炎热雨充沛，秋季气爽季节短。有关气象要素特征如下：年平均温度14.2℃年最高温度42.3℃年最低温度-15.5℃年最大雨量1394.1mm年最小雨量266.6mm74 历年日最大降雨量249.5mm年均蒸发量2162.6mm年最大蒸发量2698.0mm平均绝对湿度11.63mb相对湿度57%主导风向冬季多北风，夏季多南风平均风速5.6m/s最大风速24m/s4.3社会经济条件**市位于河南省北部，太行山东麓向华北平原过渡地带。地理坐标东经113度59分—114度45分，北纬35度26分—36度02分。南北长67公里，东西宽69公里，总面积2182平方公里，其中市区面积513平方公里。北与安阳市郊区、安阳县为邻，西和林州市、辉县市搭界，东与内黄县、滑县毗连，南和卫辉县、延津县接壤。辖两县三区和经济技术开发区，25个乡镇，人口143万。**市境内自然资源丰富，属国家能源重化工基地和黄淮海平原农业综合开发区。矿产资源具有地域组合良好、品位高、易开发的特点。已探明的矿藏主要有煤炭、瓦斯气、水泥灰岩、白云岩、石英砂岩、耐火粘土等30多种。煤炭探明储量16亿吨，金属镁的主要原料白云岩约10亿吨，水泥灰岩矿床储量为50亿吨。**74 市土地肥沃，盛产粮食、棉花、油料。土特产品甚多，著名的有“淇河三珍”（鲫鱼、缠丝鸭蛋、冬凌草）。此外，淇滨区有柿子、核桃、香椿、龙宫花卉，浚县有小河白菜、大碾萝卜、园上大蒜、善堂大枣、王桥豆腐、五香花生米，淇县有无核枣、木鱼石等。**因相传“仙鹤栖于南山峭壁”而得名，历史悠久、文化灿烂、山川秀美、人杰地灵，人文景观和自然风光独具特色。**交通便利，通讯发达，区位优势明显。国家干线京广铁路、京港澳高速公路和京广107国道纵贯南北，鹤濮高速公路、壶台公路横穿东西，**正在成为豫北“十”字交通的中心。程控电话、移动通讯、因特网等通讯设施齐全，已具备各种先进的通讯信息传输条件。供配电网络健全，供电保障能力充足。**市山城区属北温带大陆性气候，浅山丘岭地貌。一年四季分明，光照充足，气候温和，年平均气温14.2℃，无霜期220天左右。年日照时数平均2331.6小时，日照率为53.2%。地势西北高，东南低，海拔高度400米—150米。主要河流汤河、羑河在东部汤阴县境内汇合后流入卫河。区域内气候温和，土层深厚，物产丰富。农作物以小麦、玉米、棉花、蔬菜和林果为主；矿产资源已发现和开采的有煤炭、瓦斯气、二氧化碳、水泥灰岩、白云岩、麦饭石等30余种。4.4基础设施条件本项目属于节能改造项目，可以减少企业生产的用水、用电、用汽量，企业现有的水、电、汽供应设施经部分改造后可以满足本项目的需要。****纸业有限公司厂区内均有完善的路网系统，可以满足本项目的建设和运营需要。74 具体供电、供水、供汽情况为：1、供电****纸业有限公司的用电电源来自淇县110kV变电站，该变电站位于厂区的北面，距厂区仅1公里。该公司公司内设有总变电所一座，内装有四台变压器，由淇县110kV变电所入厂变电所。供全公司用电量。2、供水该公司现有深井10眼均能正常运行，单井出水量120m3/h，总出水量为1200m3/h。3、供热该公司配有锅炉11台4t/h手烧锅炉，每小时实际供汽约28.7t/h，蒸汽压力为1.3Mpa，温度为350℃，满足全厂需要。本工程所需水、电、汽等公用工程可依托工厂的现有设施。74 第五章工程技术方案5.1建设规模与内容本节能技术改造项目拟对****纸业有限公司的供热锅炉、制浆造纸生产线JO3老型号电机、造纸机烘缸供汽系统进行节能改造，节能改造项目包括：1、燃煤锅炉改造项目目前企业现有11台4t/h手烧锅炉已严重老化，能耗较大。根据本项目改造后的蒸汽用量，淘汰11台4t/h手烧锅炉，新建2台15吨循环流化床锅炉，满足全厂蒸汽供应。2、节电改造项目对公司现有的13台造纸机、制浆生产线及公用工程和辅助设施的JO3系列老型号电机淘汰，改为新型Y系列电机并采用变频技术控制，改造容量3313KW，以减少电力消耗。3、节约蒸汽改造项目将1台文化纸长网多缸纸机单段供汽系统改造为两套二和三段热泵系统，新上二套先进的蒸汽冷凝水封闭回收利用设备，将1760双缸双网造纸机2台、1575双缸双网造纸机3台和1575单缸单网造纸机7台供汽系统改造为热泵系统，新上五套先进的蒸汽冷凝水封闭回收利用设备，达到热能合理利用，降低蒸汽消耗。5.2循环流化床锅炉改造5.2.1生产现状及存在问题企业现有11台4t/h手烧锅炉，已严重老化，能耗较大。根据本项目改造后的蒸汽用量，淘汰11台4t/h手烧锅炉，新建2台174 5吨循环流化床锅炉替换原有11台4t/h手烧锅炉，使锅炉的热效率由改造前的58%，提高到改造后的85%以上，满足全厂蒸汽供应。5.2.2工艺流程图锅炉系统改造工艺流程图如下：工艺流程图流程说明：燃煤和空气进入一个流态化燃烧室，发生掺混和着火燃烧，夹带着大量细颗粒物料的烟气在炉膛出口以后的气固分离器中把所夹带的固体物料分离下来，烟气进入尾部受热面，而被分离器收集下来的物料通过返料器被送入燃烧室循环再燃烧。蒸汽用于各生产工段。74 5.2.3锅炉改造方案在厂区现燃煤锅炉房一侧新建锅炉房一座，内设散装循环流化床燃煤蒸汽锅炉二台，型号SHX15-2.5循环流化床锅炉，额定蒸发量15吨/时，额定压力2.5MPa。项目实施后设计总供热负荷为30吨/时，因本项目其他节能改造项目可使全厂用汽负荷下降为23.5t/h，本项目建成后可满足全厂蒸汽的供热负荷要求。5.2.4锅炉及发电设备主机型号及技术参数改造后锅炉运行工况如下：锅炉型号：SHX15-2.5循环流化床锅炉锅炉额定出力：15t/h（1台）蒸汽工作压力：2.5Mpa锅炉热效率：85%锅炉耗煤量：2215kg/h（1台）数量：　　　　　　　2台5.2.5锅炉设备锅炉设备名细表（单台）序号设备名称规格型号数量备注1燃煤蒸汽锅炉SHX15-2.512电动给水泵DG25-30×523鼓风机G4-73-11NO.10D14引风机Y4-73-11NO.12D15二次风机18自动水处理装置Q=30m319静电除尘器三电场110框链出渣机ZK型111上煤机配15T112热力除氧器20T/H113除氧水箱15m3174 14电控柜配15T115自控系统1套5.3电机系统改造节能方案5.3.1生产现状及存在的问题1、制浆系统企业在制浆工艺流程中，各种力碎桨机、浓缩机、除砂泵、压力筛、洗涤设备和打浆设备工作所使用的电机基本上为交流低压异步三相鼠笼电机，属于JO3系列老型号淘汰电机和国标Y系列电机，工作电压AC380V，工频50Hz，启动方式有直接启动、星三角启动、自耦降压启动。在制浆过程中，要利用电机拖动水力碎桨机、浓缩机、除砂泵、压力筛、洗涤设备和打浆设备等，把输入的废纸通过碎解、纤维分离、除渣、洗涤、研磨等生成造纸所需要的纸浆。生产过程中，所产生的浆料浓度比较大，纸浆浓度变化比较大，因而导致所需电机拖动力也在变化。现有生产工艺配的电机配置都是按照最大流量和比较高的浓度设计，电机在工频50Hz左右工作，从而造成部分输入电能无效做工，大部分电机的实际效率在50%—60%。另外，还有少部分国家禁止使用的高耗能低效率电机还在使用，这部分电机有30%—40%。因此电机还有比较高的节能潜力。2、造纸系统造纸系统包括配浆系统、纸机前净化系统、纸机、复卷等，其中造纸机是整个造纸系统中最复杂和控制难度最大的工艺，涉及到复杂的机械、电子控制，也是造纸厂投入比较大的部分。纸浆在进入造纸机之前，还要做进一步的处理，以满足纸机和产品对纸浆的成分、浓度、流速等要求。从纸机出来的成品纸送到复卷分切机分切后，再包装成商品纸。目前****纸业有限公司的1台17674 0纸机和1台1575纸机以及复卷机已经做了变频调速和直流调速改造，纸机的运行比较稳定，电机运行效率均已经超过85%。其它纸机均采用一台大功率电磁调速电机对烘缸、卷取等分部进行齿轮传动与调速，由于造纸机已运行多年，影响产量的提高，同时，这些纸机的运行能耗也较大。配浆系统和纸机前净化系统的拖动电机均是JO3系列老型号淘汰电机和国标Y系列，尚未做变频改造，电机运行效率在50%—60%，有进一步的节能改造潜力。3、废水处理系统废水处理系统主要是造纸过程排出的废水处理，以便达标排放或实现中水回用。废水处理的机电设备一般包括以下几个方面：（1）生化处理系统：微孔曝气等；（2）污泥处理系统：加药、浓缩机、带式污泥脱水机、卧式螺旋离心分离机等；（3）消毒处理系统：加氯机、紫外线污水处理器、排架式紫外线消毒器等；（4）排泥设备系统：刮泥机、吸砂机等。废水处理系统涉及到各种水泵、风机，其中的拖动电机均为JO3系列老型号淘汰电机和国标Y系列，尚未做变频改造，电机以工频50Hz工作，电机的负荷变化比较大，风机的风档开度一般在50%—70%，阀门开度在50%—70%，通过技术改造还有15%—25%节电潜力。4、其他系统其他系统包括供水等，在这些用电环节，电机大部分为交流异步电机，工作在工频50Hz状态下，而由于这些系统工作处于间歇式非恒定工作状态，因而造成部分电能的无效做工。现有需改造电机系统表位置设备名称规格型号数量配套电机（台数）型号功率（KW）合计功率74 1575新闻纸机制浆脱墨机8立方米4JO3-690360疏解磨ZDLIII30N型3JO3-437111压力筛ZSL3JO3-455165储浆泵100Z-201JO3-411111575新闻纸机一缸ZD3JO3-41133二缸ZD3JO3-47.522.5主压JZQ5003JO3-41545真空泵ZBK153JO3-41545浆泵LXL150-283JO3-418.555.5白水泵ZBZLB3JO3-415451760制浆疏解磨XZG216Y180L55330推进器　8Y180L1188碎浆机　4Y180L22881760高速纸机真空泵ZBK17(ZBK15)5Y180L75375网部　1Y180L1515压榨　2Y180L2040传动　8Y180L7.560压光　2Y180L1122卷纸　1Y180L5.55.5卫生纸制浆系统脱墨机5立方米3JO350150推进器ZTJ8JO31188储浆泵LXL-Z7JO3151051575卫生纸纸机系统一缸ZD5JO337185冷缸ZD5JO3315真空泵ZBK155JO31575白水泵IS150-126-31583JO32266供水系统深井泵IBF-3B5Y180L37185供水泵150S50A4Y180L55220回用水泵1B-3B2Y180L2244污水处理系统空压机Y225M-43Y180L55165污泥泵XC4Y180L2288污泥脱水机ZD2Y180L510合计　　　　　3312.574 5.3.2电机系统改造技术方案1、技术方案利用变频调速技术对企业现有的JO3系列老型号电机进行淘汰，改造为新型Y系列电机并采用变频技术控制；对国标Y系列低压异步电动机进行变频改造。2、变频调速节能原理交流异步电机的输出功率：P0=T0×n0/9550（1）式中T0—电机的运行转矩n0—电机的运行转速根据交流异步电机的转速n=60×f×（1-s）/p（2）式中n—电机输出转速f—电机供电频率p—电机极对数s—电机转差率可知，由于电机极对数P和转差率S保持不变，电机的转速与供电频率成比例关系。由公式（1）和公式（2），可知电机变频运行的功率为：P=T×60×f×（1-S）/（9550×p）显然，电机的运行功率与运行频率成比例关系。通过调节电机的供电频率可改变电机的运行转速。3、低压异步电动机变频改造74 根据现有生产系统的电机工作过程中存在的问题，对这些电机做变频控制技术改造。当电机处于不同的工作状态（如空载、轻载、半载、满载、超载）时，通过微电脑CPU为核心的中央控制系统，根据负荷的工作状况，动态调整供给电机的用电参数（如电压、电流、有功量、无功量、频率、功率因数等）达到转矩与负载精确匹配，使电机保持在最经济的运行状态，降低能耗，节省电费。另外当用电设备发生过流、过压、欠压等故障时，通过变频控制设备的保护电路发出信号，及时对用电设备进行保护。（1）变频设备选型根据各类水泵、风机、离心机、破碎机、磨浆机等在生产系统中的不同工作负荷类型，采用不同变频器类型。1）制供浆设备变频制供浆设备包括浆板碎解、疏解、磨浆等。选用通用型变频器，另配直流电抗器，输入输出交流电抗器。配备RS-485接口，可以通过网络把电机工况、报警参数传输到电机自动控制中心。2）压缩空气设备变频压缩空气常用于造纸机烘缸托辊的气动加压升降装置、网毯的校正装置、气垫式流浆箱、以及各种气动仪表和调节装置等处。采用一台变频多台工频的方式来控制压缩机组，并组成压力闭环。变频器选用通用型，配备直流电抗器、输入输出交流电抗器、压力变送器，采用压力变送器对管网进行实时采样，将气压信号转变为电信号送到变频器PID反馈通道，通过CPU对给定值与反馈值的比较运算，输出最佳控制频率。3）辅料制备及传送设备变频选用通用型变频器，配备直流电抗器、输入输出交流电抗器74 ，可以通过改变变频器的程序，根据不同工艺，不同时间，不同速度设置好每个时间段的运转速度，当一个工艺周期后，变频器自动转入设定好的下一个工作周期，实现全自动控制。4）风机设备变频采用变频器之后，可以根据通风空气量的专家计算公式，随时调节进气量（鼓风机的转速）和排气量（排风机的转速），而无须采用传统的风门控制，进一步降低能耗，降低风机的噪音，提高机械寿命。选用风机型变频器，配备直流电抗器、输入输出交流电抗器。将风门开到100%，通过改变变频器的频率来改变电动机的速度，取代传统的档风板或者风门的控制，减少了风道的管阻，减低电机的电耗。利用变频器的软件功能，可以对锅炉的鼓引风机实现逻辑启停控制，同时对风机的速度进行比例调节，始终保持锅炉负压适当，最大程度的节约了煤炭和电能。5）水处理设备变频包括白水系统、污水系统、密封水系统、喷淋系统、清水系统等的设备。变频器采用变频循环方式，变频器要能根据压力闭环控制要求自动确定运行泵台数（在设定范围内），同一时刻只有一台泵由变频驱动。当变频器驱动的泵运行到设定的上限频率而需要增加泵时，变频器将该泵切换到工频运行，同时驱动另一台泵变频运行。变频器选用水泵型，配备直流电抗器，输入输出交流电抗器、压力变送器。结合供水专用控制器，可以用一台变频器设备来控制多台电动机负载，经过压力变送器对管网的采样反馈，由控制器进行处理，然后输出相应的命令驱动变频器工作，确保水管的压力保持恒定。6）污水处理设备变频74 污水处理的机电设备一般包括以下几个方面：（1）生化处理系统：微孔曝气等；（2）污泥处理系统：加药、浓缩机、带式污泥脱水机、卧式螺旋离心分离机等；（3）消毒处理系统：加氯机、紫外线污水处理器、排架式紫外线消毒器等；（4）排泥设备系统：刮泥机、吸砂机等。废水处理系统涉及到各种水泵、风机等。选用通用型变频器，配备直流电抗器、输入输出交流电抗器。（2）电机系统设备变频改造清单电机系统设备改造主要是对公司所属的制浆造纸生产线以及配套系统的JO3系列老型号电机淘汰，改为新型YVP电机并采用变频技术控制，改造数量65台；对Y系列电机进行变频控制技术改造，电机变频改造数量57台，电机改造总功率3313kW，改造后节电率可以达到25%以上。淘汰改造、变频改造电机一览表位置设备名称规格型号数量配套电机（台数）型号功率（KW）合计功率1575新闻纸机制浆脱墨机8立方米4YVP90360疏解磨ZDLIII30N型3YVP37111压力筛ZSL3YVP55165储浆泵100Z-201YVP11111575新闻纸机一缸ZD3YVP1133二缸ZD3YVP7.522.5主压JZQ5003YVP1545真空泵ZBK153YVP1545浆泵LXL150-283YVP18.555.5白水泵ZBZLB3YVP15451760制浆疏解磨XZG216Y180L55330推进器　8Y180L1188碎浆机　4Y180L2288真空泵ZBK17(ZBK15)5Y180L7537574 1760高速纸机网部　1Y180L1515压榨　2Y180L2040传动　8Y180L7.560压光　2Y180L1122卷纸　1Y180L5.55.5卫生纸制浆系统脱墨机5立方米3YVP50150推进器ZTJ8YVP1188储浆泵LXL-Z7YVP151051575卫生纸纸机系统一缸ZD5YVP37185冷缸ZD5YVP315真空泵ZBK155YVP1575白水泵IS150-126-31583YVP2266供水系统深井泵IBF-3B5Y180L37185供水泵150S50A4Y180L55220回用水泵1B-3B2Y180L2244污水处理系统空压机Y225M-43Y180L55165污泥泵XC4Y180L2288污泥脱水机ZD2Y180L510合计　　　122　　3312.55.4造纸机热泵技术节汽改造方案5.4.1生产现状及存在问题目前，****纸业有限公司13台造纸机干燥部烘缸供汽系统全部采用的是传统一段供汽，纸机烘缸传统一段供汽全部是一次蒸汽，纸机烘缸排出的二次蒸汽经过汽水分离器后，烘缸冷凝水敞开回收去锅炉车间，气体直接排出，造成了二次蒸汽热能的大量浪费，增加了新鲜一次蒸汽的消耗，冷凝水回到锅炉时温度较低，使热能大量浪费。经过十几多年的生产运行，传统一段通汽正常生产蒸汽消耗量过高。归纳起来主要有以下几方面问题：74 1、传统一段通汽系统是蒸汽并联系统，其热力的动力来源于高温分汽缸高的工作压力，纸机各段烘缸的排水压差主要依靠高温烘缸冷凝水汽水分离器的调节阀的开度来实现，它无法同时解决高温烘缸与低温冷凝水的排水压差低于给定值的矛盾。同时，也无法加大烘缸的排水压差，满足纸机提速和高速化的要求。2、运行负荷变化及断纸加剧烘缸积水。传统一段通汽的低温冷凝水在烘缸内容易积水，特别是纸幅断头或运转负荷发生变化需要调整烘区进汽压力和进汽量时，烘缸温度变化较大，从而会加剧Ⅱ段和Ⅲ段烘缸积水及引发断纸后引纸困难。3、传统一段通汽用能不合理。传统一段通汽采用节流减压方式调节各段烘缸的进汽压力，由于摩擦及涡流的发生促使蒸汽分子运动趋向杂乱，产生耗散功，造成了能量的浪费。同时，由于Ⅰ段和Ⅱ段烘缸排出的蒸汽冷凝水没有经过闪蒸，全系统的整体冷凝水排出时温度仍较高，但敞开回收至锅炉时温度又较低使热能大量浪费。5.4.2工艺技术选择目前国内造纸企业仍普遍采用传统的三段通汽，它属于被动式蒸汽串联供热开式热力系统。新蒸汽首先进入I段(高温段)烘缸，未冷凝的蒸汽及蒸汽冷凝水产生的二次闪蒸汽，依次做为Ⅱ段(中温段)及Ⅲ段(低温段)烘缸的热源。主要存在问题如下：1、不利于单独调节造纸机干燥部各段烘缸的供汽压力和用汽量74 传统的三段通汽属于被动式蒸汽串联供热系统，为了满足各段烘缸用汽压力和用汽量要求，单独调节其中任何一段烘缸的供汽压力和供汽量，都会对相邻段烘缸的热力参数产生干扰。通常在造纸机干燥部采用传统的三段通汽难以建立所需要的纸机烘缸温升曲线和脱水曲线。2、热力系统运行不正常，普遍存在着纸机烘缸积水现象在各段烘缸运行工况的调节过程中，对于相邻段烘缸的供汽系统将产生干扰，破坏了热力系统已经建立的热平衡，使各段烘缸排水压差不稳定，普遍存在着烘缸积水现象，造成蒸汽浪费，吨纸汽耗提高。3、影响纸机车速、产品质量的提高烘缸积水增加了烘缸传热的热阻，限制了烘缸传热强度，难以提高车速，增加了纸幅干燥过程中出现断纸的几率。积水特别严重时，还会造成机架振动，影响纸机的安全生产。4、烘缸排水压差的建立受到一定限制烘缸的冷凝水排出压差上、下限值已经确定，所以烘缸排水压差值的建立受到一定的限制，特别对于生产低定量产品及大型高速纸机，为了保证烘缸排水压差而削弱了热力系统循环动力。5、控制系统自身存在相互干扰为了满足低温段烘缸用汽量不足，必须直接向低温段烘缸补充新蒸汽，但又增大了汽水分离罐的工作压力，提高了高温段烘缸排出蒸汽冷凝水的背压，使高温段烘缸排水困难。上述调节手段的相互干扰，相互制约，导致自控及调节系统工况不稳定，影响纸机安全运行。6、负荷变化及断纸加剧了缸更容易积水74 当纸幅断纸或运负荷发生变化时，需要降低纸烘缸的进汽压力，只好减少新蒸汽的用量。由于传统的三段汽属于蒸汽串联系统，这样更剧了低温段烘缸蒸汽冷凝水积存，并增加了纸幅断纸后引纸的困难。基于****纸业有限公司13台造纸机干燥部烘缸供汽系统自身存在问题，对恿协纸业有限公司13台造纸机烘缸供汽系统进行改造势在必行；又鉴于目前纸机传统的三段通汽方式存在的问题，经过多方面的考察论证，并与热泵供热技术应用方面的专家进行了技术交流，认为热泵供热技术的应用已经成熟，用其改造恿协纸业有限公司13台造纸机烘缸供汽系统通汽方式是可行的。5.4.3纸机热泵节能技术改造方案1、热泵技术简介热泵供热系统由独特设计的热力单元（热泵、高效闪蒸分离罐、专用调压罐、专用排水器等）进行优化组合，起动蒸汽压力低，能够比较彻底地解决造纸机烘缸积水问题。该系统的关键设备是蒸汽喷射式热泵，它是喷嘴、接受室、混合室及扩压室等部件组成。其工作原理是工作蒸汽以很高的速度通过喷嘴进入接受室，将压力较低的流体吸走，在混合室中工作流体和被引射流体两股共轴流体进行速度和压力均衡，在扩压室中流体的动能转移成势能，向热力系统提供所需要压力和数量的蒸汽。热泵又称射汽抽汽器，是一种没有运转部件的热力压缩机，它利用高压蒸汽减压前后的能量差为动力，将冷凝水中分离出来的二次蒸汽(低品位的蒸汽)提高压力后再供生产使用，是一种高效节能设备。热泵主要由喷嘴1、集汽室2、混合室3、扩压室4、组成。74 热泵示意图2、热泵供热系统的主要作用是：（1）节能：烘缸排水经过孔板限流，大部分汽水混后物排至汽水分离罐(闪蒸罐)中，闪蒸出的二次蒸汽最大限度的被蒸汽引射器(热泵)抽出，回本段烘缸使用，以此达到节能的目的。这也是证纸机高效运行、提高热效率的重要环节。（2）加强烘缸排水：因热泵的作用，降低了汽分离罐中的压力，加大了烘缸与汽水分离器间的水压力差，即提高了烘缸的排水压差，强化烘缸排水。3、纸机应用热泵供热改造（1）应用热泵供热技术对纸机干燥部进行改造主要采用二级闪蒸、三段供热、二个热泵，尾部设有间接式冷凝水封闭回收装置的热力系统，可以按三段分别设定供汽压力。施胶后干燥段、毯缸段使用单独的压力控制路，直接供汽。低温干燥段直接供闪蒸罐闪蒸汽。74 高温干燥段、中温干燥段所需的工作蒸汽分别分两路进入烘缸。一路经由压差控制回路和热泵进入烘缸；另一路则经由压力控制回路进入烘缸，是典型的双回路控制系统，其主要作用是一方面利用热能，另一面提高了纸机适应不同车速、不同纸种、不同产量的能力。纸机热泵应用工艺流程图（2）改造后热力系统采用二级闪蒸、三段热泵供热（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）方式，干燥段Ⅰ热泵供热系统3用于成纸水分控制。纸机各段烘缸的蒸汽压力、供汽量和烘缸排水压差可以进行自动控制和调节。（3）由外管供来的热蒸汽经过压力调节阀后，作为热泵1、2、3的工作用汽。由施胶前Ⅰ段烘缸排出的较高压力蒸汽冷凝水进入闪蒸分离罐4内进行一级闪蒸，产生的二次蒸发汽由热泵1增压后供给施胶前Ⅰ段烘缸用汽。由一级闪蒸分离罐4排出的蒸汽冷凝水进入二级闪蒸分离罐5继续进行闪蒸。（4）由施胶后Ⅱ段烘缸排出的蒸汽冷凝水进入闪蒸分离罐3内进行一级闪蒸，产生的二次蒸发汽由热泵2增压后供给施胶后Ⅱ段烘缸用汽。由一级闪蒸分离罐3排出的蒸汽冷凝水进入二级闪蒸分离罐5继续进行闪蒸。74 （5）由Ⅲ段烘缸及二级闪蒸分离罐5排出的蒸汽冷凝水进入三级闪蒸分离罐6内继续闪蒸，产生的二次蒸发汽由热泵3增压后供给Ⅲ段烘缸用汽。三级闪蒸分离罐5内的蒸汽冷凝水排入冷凝水罐6，采用机械回水方式用泵送至锅炉车间。4、实现如下调节自动控制（1）成纸水分控制干燥段热泵供热系统用于成品纸水分控制，由成品纸的含水量测值替代热泵2出口蒸汽压力给定值，通过调节热泵3的供出蒸汽压力及供汽量实现成品纸的水分控制。（2）各段烘缸供汽压力及供汽量控制由热泵出口的蒸汽压力指示控制装置控制相应各台热泵工作蒸汽调节阀的开度，调节热泵的供汽压力及供汽量，满足纸机各段烘缸用汽压力和用汽量的要求。（3）压差控制由蒸汽压力差值指示控制装置以调节阀的型式控制Ⅱ段、Ⅲ段烘缸的排水压差。（4）液位控制由液位指示控制装置采用调节阀控制和保持一级、二级及三级闪蒸分离罐一定的液位。（5）蒸汽入口控制在蒸汽入口的主干管上采用压力指示控制装置使热力系统供汽压力稳定，并可以编制程序，进行纸机开车、停车及断纸计算机或自动化仪表控制。74 5、改造效果（1）热泵供热系统投入运行后，首先可以解决困扰多年的烘缸积水问题。由于采用了疏水阻力小、排水压差大的连续高效疏水设备，使得烘缸排水通畅，传热强度提高。技术改造前烘区供汽压力一般为0.4—0.5Mpa，改造后压力可降为0.25—0.3Mpa，并且不会再发生因烘缸整幅温度不一所导致的成纸横向水分偏差过大的问题。（2）由于烘区各段操作单元相对独立，所以实际运行中该系统表现为自动调控系统稳定可靠，烘缸干燥曲线完全可以调整到理想状态。（3）改造前后，在相同工况条件下断头引纸及调节缸温的综合耗时可降低约40%—50%。5.4.4主要设备选型主要设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1热泵Q=30—60m3/h17台备用2台2闪蒸罐5—10m315台不锈钢3提升泵Q=20—50m3/h，扬程30m20台备用2台4冷凝水池30m35个钢混5管网及辅助设施不锈钢5.5总图布置5.5.1设计指导思想与原则坚持以人为本的设计思想，充分发挥企业现有优势，尽可能采用新技术、新材料、新设备，以及先进的管理方法。鉴于该项目是在原有厂区的基础上改造扩建的，总平面布置除满足改扩部分的布置原则和要求外，尚应遵照以下原则进行设计。74 1、充分利用原有建(构)筑物，道路、管线等设施，合理安排工艺流程，满足生产要求。2、充分利用现有空地，提高场地利用率，以节约用地。3、适应企业采用新技术和产品不断更新的需要。4、注意环境保护和厂区绿化、美化，减少工业三废对环境的污染。5.5.2总平面布置****纸业有限公司厂区总平面已按规范要求进行了规划建设，厂区内现有造纸车间、浆料制备车间、制浆筛选、蒸煮、1～10号车间、锅炉房、变电房、成品库、仓库、机电修车间及办公生活用房等。本项目新增锅炉房布置在原有锅炉房的南侧，北侧为变电房和车间，其它改造在原有车间内进行，不需新增建构筑物。新建用锅炉房与其它用房布置分区明确，生产工艺流程合理，新建用房四周道路与厂区主要道路相连形成环路，符合《工业企业总平面布置设计规范》和《建筑设计防火规范》的要求。5.6土建工程1、设计依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006)；《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。2、主要建筑方案本项目为节能技术改造项目，土建工程主要是新增一座循环流化床锅炉，其它改造仅有少量设备基础工程。74 锅炉房：平面尺寸为30×20m，建筑面积900m2。屋面采用轻型钢屋架，金属压型钢板，砖墙围护，基础采用柱形钢筋混凝土独立基础。门窗采用钢窗和平开钢大门，内墙面为水泥砂浆抹面，888仿瓷涂料，地面采用地砖地面，建筑外墙做法采用浅色涂料。3、抗震设计及荷载取值抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g；根据车间重要性，抗震类别为丙类建筑；上人屋面的屋面活荷载为2.0KN/m2；非上人屋面的屋面活荷载为0.5KN/m2。4、结构材料砼强度等级C25；钢筋：HPB235fy=210KN/m2HRB335fy=300KN/m2墙体：建筑物防潮层以下砖采用混凝土空心砖，砂浆采用M5水泥砂浆。防潮层以上砖采用混凝土空心砖，砂浆采用M5混合砂浆。5.7公用工程本工程主要在现有厂区进行，并且是节能项目，不增加水、电、汽的用量，不必增加供应量，本项目建成后，需对全厂的蒸汽管网进行更新改造，改造长度为1800米。企业现有化水装置供应能力较大，本次锅炉建设2台15吨/时循环流化床锅炉替换原有11台4吨/时手烧锅炉，使锅炉的热效率由改造前的58%，提高到改造后的85%以上，可以满足需要。企业原有运输、通讯设施均可满足本项目需要。74 第六章节能6.1必要性能源是工农业发展的基础。节约能源是我国一项长期的战略任务，是我国能源政策的重要组成部分，是提高企业经济效益的一个重要方面。现在我国能源利用率低，能源消耗指标高，节约能源显得十分重要。因此，本项目采用新技术、新设备、新材料以达到最少的能源消耗。6.2节能原则能源消耗于工艺及建筑的每个部位，同时也涉及到配用的工艺设备、变压器、电机、水泵和通风机等设备的运行，在工程设计中制定各专业设计方案时，应遵守以下原则：l、认真贯彻国家和行业节能规范，做到合理利用和节约使用能源。2、采用先进的节能新技术、新设备、新材料。3、设置能源检测仪表，加强企业对能源的计量和管理。4、建筑布局合理紧凑，尽量减少各物料周转的距离，降低能耗。6.3能耗现状****纸业有限公司吨纸主要能耗折标煤为905kg，具体见下表。现有产品能耗表名称吨纸消耗折标煤(kg)备注电850度／吨纸297.5蒸汽4.5吨／吨纸607.5合计90574 6.4节能效果6.4.1锅炉改造后节能效果效果通过用一台大容量循环流化床锅炉替换原有小容量老式锅炉的节能改造，使锅炉的热效率由改造前的58%，提高到改造后的85%以上。1、改造前目前企业11台4t/h手烧锅炉平均热效率为58%，吨蒸汽耗煤量为189kg/t，按照本项目改造后全厂蒸汽消耗量23.5t/h计算，全年耗煤量＝189kg/t×23.5t/h×24h×340d＝36243t原煤，年耗煤折标煤为E10＝36243×0.7143＝25888吨标煤。2、改造后改造后，锅炉热效率由现在的58%提高到85%以上，根据该锅炉的设计指标，每小时耗煤量为2215kg/h，吨蒸汽耗煤147.68kg/t，按照产15吨/时蒸汽计算，每台锅炉全年耗煤量为18074吨原煤，每台锅炉年耗标煤E11＝18074×0.7143＝12910吨标煤。本项目以改造后全厂用汽量23.5t/h计算，则全年煤耗为20228吨标煤/年。锅炉改造后较原有锅炉新增电机容量12kW，合计年耗电8.3万度，折标煤29吨标煤。3、节能量锅炉和冷凝水回收系统经过此次改造节能效果为：年节标煤△E1=E10－E11＝25888－20228－29=5631吨。吨纸节约能耗折标煤为108.3kg。6.4.2电机系统改造节电节能改造效果74 根据制浆造纸造纸各设备如：碎浆机、浆泵、真空泵、污泥泵、推进器、离心筛、罗茨鼓风机等的实际工况和可节能潜力，估算平均的节电率。电机节能项目实施后，改造电机装机容量3313千瓦。1、改造前年纸产量P20＝5.2万t吨纸耗电850度总耗电量＝5.2×850＝4420万度E20＝15470t标煤N20＝E20/P20=15470/52000=297.5kg标煤/吨纸2、改造后年纸产量P21＝5.2万t，按变频改造3313千瓦电机，负荷率85％，节电率25%计，年节电574万度总耗电量＝4420－574＝3846万度E21＝13461t标煤，吨纸耗电=3846/5.2=740度N21＝E21/P21=13461/52000=258.9kg标煤/吨纸3、节能量△E2=（N20－N21）P10＝（297.5－258.9）×52000＝2009t标煤，吨纸节电=850－740=110度，吨纸节标煤=297.5－258.9=38.6kg标煤。年节电574万千瓦时，年节标准煤2009吨，吨纸节能折标煤为38.6kg。6.4.3纸机节约蒸汽节能改造效果74 在造纸机干燥部采用热泵供热系统替代原来一段通汽，形成了烘缸可靠的排水压差，烘缸排水通畅，提高了烘缸传热强度，冷凝水封闭回用，能耗降低，烘缸温升曲线合理，有利于纸机提高车速，增加产量，提高产品质量。且运行稳定，操作管理方便。并可以适应产品品种变化运行工况的调节范围大。根据国内其他厂家改造热泵供热后的对比测试数据，能够节约蒸汽均超过20%，因此本项技改文化纸、卫生纸、新闻纸三种产品平均按节汽18%计算。1、改造前以企业年生产5.2万吨文化纸、卫生纸、新闻纸年消耗蒸汽23.4万吨计，目前企业正常生产耗气为每吨纸耗气4.5吨，改造前企业吨蒸汽煤耗为189kg原煤，折合原煤44226t，折标煤为31591t。2、改造后节能改造后，文化纸、卫生纸、新闻纸三种产品平均按节汽18%，年节汽4.21万吨，年总耗气为E31＝23.4－4.21＝19.19万吨蒸汽，改造前企业吨蒸汽煤耗为189kg原煤，年节汽4.21万吨，折合原煤7957t，折标煤为5684t。3、热泵节能改造要增加热泵、提升泵、换热器水泵等设备，新增电机容量135kW，合计年耗电93.6万度，折标煤328吨标煤。3、节能量△E3=5684-328t＝5356t标煤。吨纸节约能耗折标煤为103kg。6.5总节能量△E＝△E1＋△E2＋△E3＝5631＋2009＋5356＝12996吨标煤/年74 通过本次技改，可使该公司年节约12996吨标准煤，节能效果十分显著。6.6节能量监测方法目前生产工艺主要消耗的能源包括煤、电力、蒸汽和水，其中蒸汽消耗较大，在能源计量管理方面，公司在各涉能、用能单位及工段以及主要用能设备上都安装有在线监测计量仪表，配备率达100%。便于统一监测与管理，对各单位工段用能情况做到直观可视。公司能源计量系统由原煤、电力、地表水组成，其中原煤、电力消耗量较大。通过统计计算，企业能源计量器具的配备率和完好率均别为100%和100%。电力计量仪表仪表名称型号或规格能源品种精度等级量程检定状态备注电能表DS864-ZM11电一级400/S良好已配电能表DSS566电一级400/S良好已配电能表DSSD331B电一级400/S良好已配电能表DSSD719电一级400/S良好已配电能表DS8电一级400/S良好已配电能表DS864-4电一级400/S良好已配电能表DSSD311电一级400/S良好已配电能表DSD66-4C电一级400/S良好已配电能表DSSD331-1电一级400/S良好新增电能表DS10电一级400/S良好新增电能表D78电一级400/S良好新增电能表DD28-2电一级400/S良好新增蒸汽计量仪表位置仪表名称型号或规格能源品种量程检定状态备注74 总表涡街蒸汽流量计LUGB—2420—B蒸汽35m3/h正常已配1号机用涡街蒸汽流量计LUGB—2410—B蒸汽15m3/h正常已配2号机用涡街蒸汽流量计LUGB—2410—B蒸汽15m3/h正常已配7号机用涡街蒸汽流量计LUGB—2410—B蒸汽15m3/h正常已配8号机用涡街蒸汽流量计LUGB—2410—B蒸汽15m3/h正常新增10号机用涡街蒸汽流量计LUGB—2410—B蒸汽15m3/h正常新增煤炭计量仪表使用地点型号规格准确度备注输送皮带两侧电子皮带秤465D4托辊±2.5‰新增电子汽车衡SCS120T0.1已配本项目建成后，企业应建立与项目相配套的节能量监测体系、监测方法和计算统计的档案管理制度。对本项目的耗电量、耗汽量等数据加以监测、统计和管理，以确保项目实施过程中和建成后，可以持续性地获取所有必要数据，且相关的数据计量统计能够被核查。其中监测方法应符合《GB/T15316节能监测技术通则》的要求，采用现场检查、数据审核、盘存查帐等方法计算综合能耗和产值能耗；监测设备应符合《GB17167用能单位能源计量器具配备与管理通则》的要求，新增设备全部配置能源计量器具，重点用能单位配备便携式能源检测仪表，并设专人负责能源计量器的配备、使用、校准、维修和报废管理工作。本项目根据改造内容，所需监测的能源主要为煤炭、蒸汽和电力，因企业原有能源监测仪表已较为完善，煤炭、蒸汽、电力等在主要用能设备上都已安装，因此本项目在对新增装置配套能源检测仪表后即可投入使用。74 第七章环境影响评价7.1场址的选择与环境现状7.1.1场址的选择本项目位于恿协纸业有限公司厂区内，本项目新增或更新设备均结合现有生产工段布置，不需新增土地。7.1.2环境现状****纸业有限公司是利用商品浆、废纸和废报纸造纸的纸业公司，生产过程中产生的各种污染源废水、废气、固体废弃物及噪音经过特定处理系统处理后都能达到国家排放标准。厂址周围大部分为工业企业，环境状况尚可。但为最大限度的发挥本项目在环保方面的效果，项目实施中，必须贯彻执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”原则，按照国家计委和国家环保局颁发的《建设项目环境保护设计规定》，实现项目经济目标与环保和社会目标的统一。7.2设计依据与设计标准7.2.1设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；2、《中华人民共和国大气污染防治法》（1995.8）；3、《中华人民共和国水污染防治法》（1996）；4、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995.10）；5、《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号）；6、《轻工业建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》；7、《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）；74 8、《河南省建设项目环境保护管理条例》。7.2.2设计标准1、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；2、《环境空气质量标准》（GB3095—1996）；3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；4、《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）；5、《工业企业厂界噪声标准》（GBl2348—90）；6、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）；7、《工业企业厂界噪声标准中》Ⅱ类标准（GB12348-90）；7.3项目建设对环境的影响及治理措施本项目施工期间，对环境的影响主要表现为施工噪声、扬尘和建筑垃圾。本项目施工期噪声主要来自施工机械产生噪声和建筑材料运输中产生的交通噪声。为了减少施工期噪声对周围居民的影响，夜间应进行低噪声机械施工。开挖的土方应该及时回填，以免雨天随雨流失；需设专人负责气候干燥期工地及施工道路洒水和随时清运散落的建筑垃圾，保持进出道路的畅通和整洁，预防扬尘污染。加强对施工用水的管理，避免浪费和污染地表。施工后期要及时清除建筑垃圾。少量生活污水经现有化粪池处理后达标排放。7.4项目生产过程产生的污染物对环境的影响7.4.1主要污染源及污染物本项目主要是对生产系统进行节能改造，原有环保设施可以满足改造项目的需要。通过本次节能技术改造，整体上，电机拖动的运转速度会有一定幅度的降低，因而会降低设备运行产生的造声。会对环境造成一定影响的主要是循环流休床锅炉改造部分，主要污染物如下：74 1、废气污染源本项目产生的废气污染源主要是锅炉产生的废烟气，其中废烟气中主要有CO2、N2、NOx与含尘与硫等污染物。2、废渣污染源本项目产生的废渣污染源主要是流化床锅炉产生的废渣等。3、噪声污染源本项目噪声设备主要有电机、风机、压缩机等。7.4.2锅炉废气执行的排放标准1、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）第Ⅰ时段二类区标准，标准值见下表。锅炉废气排放标准污染物烟尘SO2烟气黑度（林格曼黑度）mg/m3最高允许排放浓度250120012、厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》二类标准，标准值见下表。厂界噪声排放标准（等效声级Leq[dB(A)]）类别昼间夜间Ⅱ60507.4.3“三废”治理措施1、废气循环流化床锅炉排放废气治理：安装有静电除尘装置。2、废渣锅炉炉渣均售给水泥厂、砖厂使用。3、噪音74 系统风机安装减震和消音器装置。加大技改力度，设备、容器、管道加大，减少系统阻力，消除阻力、憋压现象。4、绿化为了美化环境、净化空气，本项目充分利用场地周围空地进行绿化，提高厂区绿化覆盖率，创造一个良好的环境卫生条件。7.5环境评价针对项目产生的污染，经过综合和科学治理以后，符合国家规定的排放标准，生产中产生的污染物可以得到有效的治理和最大限度的综合利用。本项目实施后，工厂环境和周围环境不会产生新的污染。生产中产生的废水、噪声、粉尘均可以得到有效的控制和治理。其他排放物可以做到按国家规定的排放标准达标排放。项目实施后，年减排粉尘3361.5吨，二氧化硫221.9吨、二氧化碳33615吨。74 第八章消防及职业安全卫生8.1消防8.1.1编制依据1、《建筑工程消防监督审核管理规定》（中华人民共和国公安部令第30号）；2、《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年版)；3、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)；4、《建筑灭火器配置设计规范》(GB50166-92)。8.1.2消防措施依据该厂生产要求和现状，为了防止特殊情况下引起的火灾，设计中考虑在主要车间、工段及库房的附近，布置室外地上式消火栓，消防用水源来自现厂区的供水管网，要求供水压力不低于0.25MPa。在控制机房、变电所、配电间，或其它易发生火灾的地方，根据不同的要求和场所，设手提或推车灭火器。如MF8、MFT50等型号，一旦有险情出现，可以紧急启用。对厂区道路，设计要求在车间周围必须保证消防车有畅通的道路和空间，所有消防设施应该有明显的标志。8.2职业安全与卫生8.2.1编制依据1、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》（中华人民共和国劳动部令第3号）；2、《工业企业设计卫生标准》（JT76-79）；3、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）；74 4、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年版）；5、《工业企业静电接地设计技术规程》（HBJ28-90）。8.2.2生产过程危险有害因素分析1、噪音的危害生产过程中动力设备产生的震动，机械设备转动产生的噪音对人体均可产生不良影响，如损伤耳膜，听力下降等。2、静电、雷电的危害在易燃物存放的场合，静电放电、雷电放电均可能成为点火源，导致火灾、爆炸事故的发生。3、有操作平台的地方，亦为不安全场所。4、高、低压配电场所，为危险场所。8.2.3职业安全卫生防护措施噪声控制优先选用低噪声设备，对噪声集中的装置区和泵房，采用封闭式建筑形式，以利隔声。对出入高噪声区的人员配防噪耳塞或耳罩。8.2.4劳动安全措施1、防电装置内部所有电线路应完好无损，传动设备必须有明显的开、停车指示，所有的传动部件应有安全措施，设备检修时应切断电源，并在开关上注明检修字样，检修时所用照明电压为安全电压，当检修时所用电器设备电压超过安全电压时，应用绝缘良好的软线连接且中间不得有接头，用电设备应可靠接地。2、防高温烫伤74 对高温气、液体管路及设备应加保温层，所有高温阀门及管道连接处不得泄漏，以免烫伤。3、防机械损伤对传动设备应加装防护罩，高层建、构物及设备爬梯应加防护栏杆，操作平台、吊装孔均设安全栏杆，梯子设有扶手，并配有照明灯，以防摔伤，保证操作人员的安全。工作人员进入容器内清理、检查或修理时，必须采取安全措施，为此而设置的升降工具或脚手架必须安全可靠，要注意通风，容器内外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位，并掌握急救方法。设备检修吊装用的起重机械，使用前应按照《起重机械管理规程》检查、试验，以免意外事故发生。4、人身防护措施及安全教育各装置根据工作环境特点配备各种必须的防护用具和用品。包括眼面防护用具、工业安全帽、工作帽、防护手套、防护鞋靴、防毒面具、耳塞、耳罩及护肤用品等。对新入厂的职工必须经过三级安全教育，并通过考试，考试合格取得安全作业证后方可上岗。8.2.5预期效果及评价该公司生产过程中的职业安全卫生问题，经环保和上述各方面的综合治理和防范，安全生产将有保障，卫生条件满足“工业企业卫生标准”的要求，本项目建成后所属各车间将是一个安全、卫生、文明的劳动场所。8.2.6安全卫生机构的设置****纸业有限公司74 设有安全部，负责向职工宣传教育职业安全与职业卫生的重要性，加强劳动保护，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化劳动卫生的监察，监督贯彻执行有关劳动保护、安全、工业卫生的法令和规范，使全厂职工重视并执行职业安全及职业卫生工作，并督促检查、定期考核，以确保生产的正常进行，努力改善劳动条件，保证职工身体健康，负责劳保用品的发放工作。74 第九章企业组织与劳动定员9.1企业组织本着高效、快速、准确和满负荷运行的原则，****纸业有限公司实行董事会领导下的总经理负责制，在公司总部设立总经理1人，副总经理2人，总工程师1人，并设总工程师办公室及各职能部门。具体组织机构如图所示。组织机构图9.2工作制度全年生产天数330天，生产车间为四班三运转工作制连续生产，管理及维修为常白班制，每班工作8小时。9.3劳动定员本项目为节能技术改造项目，项目的实施将会减轻工作劳动强度，改善工作环境，不需要增加工人、工程技术人员和管理人员。74 9.4人员培训考虑到在生产系统中要引入先进的技术和进行工艺改造，要求工程技术人员和生产操作工人具有较高的专业技术水平。因此，本项目的培训拟按二个层次进行：1、部分人员赴国内同类生产厂家培训。主要对象是技术骨干、关键岗位操作和维修人员；2、其余人员在厂内培训。主要对象是一般岗位的操作和维修人员；各类人员的培训方式和培训时间待定。74 第十章项目管理与实施进度10.1项目管理项目建设期由****纸业有限公司成立工程基建办公室，由企业主要领导任主任，下设各专业小组，直接对工程负责。为确保项目高质量、高标准按进度计划安排的工期完成，项目在建设过程中，建设单位要结合建设条件及项目资金情况，充分发挥建设单位和技术协作单位各自的优势，节省投资，加快进度，争取早开工、早建成、早见效益。1、实行工程质量终身负责制。对项目建设工程质量负主要责任的领导、对参建单位的领导人和直接责任人，实行工程质量终身追究制度。2、实行工程监理制。项目建设过程中，聘请有资格的监理单位和人员，对项目建设进行监理，抓好工程进度，提高工程质量，降低成本。3、严格按照基本建设程序办事，建设过程中，接受计划、审计等部门和社会舆论的监督，建成后按照有关规定进行严格的竣工验收。4、严格项目资金管理。对项目资金实行专帐管理、专款专用。10.2项目实施进度安排74 工程严格按照国家有关项目建设程序进行，建设期定为一年，从可研报告审批到试生产共12个月。在本项目实施前，企业要积极进行购置设备的技术交流和调研工作。可研报告批准后，立即开始工程设计和设备商务谈判及定货等工作。在土建施工过程中，在互不影响的条件下，可穿插设备安装工作，工人技术培训工作应在设备安装前结束。各阶段工作应合理组织，适当穿插进行，加快进度。详见项目实施进度计划表。项目实施进度建议表时间项目123456789101112可研报告审批设计前期准备初步设计设备招标及定货施工图设计人员培训设备运输安装、调试竣工验收、试生产10.3项目实施建议为确保工程进度，建设单位应注重抓好以下环节：1、抓好项目建设前期工作，组织好设备定货，选择技术力量和制造能力强的厂家确保设备质量和交货期。2、及时提供完整、准确的工程设计资料，以利于施工设计和初步设计的顺利开展。3、选择设备精良，技术力量强的土建施工和设备安装单位。4、建设基金要及时到位，满足工程进度要求。5、组织精干的工程指挥部，保证设计、施工、设备安装、调试等各个环节紧密衔接，做好项目供电等外部协调工作。74 第十一章项目招投标方案11.1招标原则为了提高工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，保护国家利益、社会公共利益的合法权益，提高经济效益，按照《中华人民共和国招标投标法》，编制本项目的招投标方案。11.2项目招标范围本项目建设内容包括土建及设备采购安装、总图工程等建设项目。招标的范围包括勘察设计、施工监理、施工企业、设备采购安装四项。鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目招投标活动，全部委托给有资质的招标代理机构办理。11.3投标、开标、评标和中标程序根据本项目质量要求高，施工难度大的情况，据建设项目分项规模和建设要求，在招投标过程中必须遵守如下程序：1、经上级部门批复同意后一个月内，招标代理机构在指定媒介上发布招标公告。2、在招标文件开始发出之日起30日内，具有承担招标项目能力的法人或者其他组织都可以投标。投标人少于3个时，应当重新进行招标。投标文件应当对招标文件提出的实质性要求和条件做出响应，招标项目属于建筑施工的，投标文件的内容还包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用以完成招标项目的机械设备，本项目不接受联合招标。74 3、开标时委托招标公司主持，邀请所有投标人参加，开标时由招标人委托公正机构检查并公证。投标人的投标应当能够最大限度的满足招标文件中规定的各项综合评价标准或者能够满足招标文件的实质性要求。4、评标按照《中华人民共和国招投标管理法》的规定和程序进行。5、中标人确定后，招标人向中标人发出中标通知书，该通知书具有法律效力，若中标人放弃中标项目，应当承担法律责任，自中标通知书发出30之日内，按照招标文件，招标人和中标人签订书面合同，同时，中标人不得向他人转让中标项目，不得将中标项目肢解后分别向他人转让。对招标项目的公开范围和选择投标人的资质要求不同。不同的施工项目有以下资质要求：（1）勘察设计招标勘察设计是整个项目的前期性基础性工作。对项目的初步设计进行公开招标时，公开挑选勘察设计单位，投标人的资质要求甲级以上。（2）施工监理招标施工监理对工程的质量起着关键的作用。在进行施工监理招标时，公开选择施工监理企业进行项目的监理。投标人的资质要求在甲级以上。（3）施工企业选择招标依据工程的需要，采用总承包方式选择施工企业。本工程要求资质在一级以上，公开选择投标人。（4）设备采购招标依据项目的需要，公开选择设备生产厂家，投标人的设备技术水平应符合本项目设计要求，质优价廉且有可靠的售后服务。74 11.4评标委员会的人员组成和资格要求建设项目全部采用公开招标的方式，因此，在招投标过程中，为保证项目的公开，对评标委员会的组成和资格有如下要求：1、评标委员会人员组成评标委员会由项目承办单位代表和有关技术、经济等方面的专家组成，最低不少于5人，评标委员会要严格按照招标文件确定的评标标准和方法，对投标文件进行评审和比较。2、评标委员会成员的资格要求评委会成员在副高（副教授）级以上，对工程项目有较深入的研究，并且职业道德良好，与投标单位无任何利害关系。74 第十二章投资估算及资金筹措12.1投资估算12.1.1估算说明本项目投资估算为对造纸机、制浆、电机和锅炉进行节能技术改造的生产设备、安装、土建及其他费用、基本预备费等。12.1.2编制依据1、《投资项目可行性研究指南》计办投资〔2002〕15号；2、《投资项目经济咨询评估指南》咨经〔1998〕11号；3、《河南省安装工程单位综合基价（2003）》；12.1.3编制方法1、项目所需的国内设备依据和《全国机电产品报价手册》目前价格水平，参考生产厂家报价进行估算；非标设备参照定货意向书、同类工程设备价格或具体询价进行估算。2、安装工程费用，根据有关行业规定按设备价款的百分比计取。3、建筑工程费用，根据当地同类型建筑的决算价格、现行建材价格及费用水平，按照不同类型的建设结构形式，按单位造价指标估算。4、其他工程费用，按照有关工程项目其它费用的计算规定，并结合本项目实际情况确定，具体如下：建设单位管理费参照豫财建[2002]125号文件规定计入；联合试车费按设备费的1%计取工程设计费参照计价格[2002]10号文件规定计入；74 监理费：《国家发改委、建设部关于印发〈建设工程监理与相关服务收费管理规定〉的通知》（发改价格[2007]670号）以第一部分工程建设费用为基数，按比例计入；招投标费参照计价格[2002]1980号文件规定计入；生产职工培训费按定员培训1个月，月工资900元/人·月计算。5、预备费，基本预备费取工程费用及其他费用之和的8%。12.1.4总投资本项目总投资1096万元。投资构成如下表：总投资估算表内容建筑工程费设备购置费安装工程费其它费用合计总计68.00611.20254.82161.951095.97占比例（%）6.20%55.77%23.25%14.78%100.00%详见“投资估算表”。12.2资金筹措项目总投资1096万元，全部由企业自筹解决。74 第十三章财务评价本项目财务评价根据《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）、以及行业现行的财税制度编制。项目计算期按16年计，建设期1年，经营期为15年，项目投资财务基准收益率税前为13%，项目资本金财务基准收益率为15%。13.1费用与效益估算13.1.1总成本费用1、固定资产折旧，按分类法进行直线折旧，房屋建筑物按20年平均折旧，设备按10年平均折旧，残值率按5%计算。2、摊销费，无形资产和其他资产按10年摊销。3、修理费，按固定资产原值的3%计算。4、其他制造费，管理费、销售费用分别按销售收入的3%和2%和1%计算。经计算，本项目年均总成本费用304万元，详见“总成本费用估算表”。13.1.2营业收入和税金1、新增收入：本项目建成后通过节能改造，全年共节标准煤12996吨，年均新增销售收入为1040万元。2、税金：企业所得税按25%。，年均所得税184万元。13.2财务分析13.2.1盈利能力分析1、融资前分析74 本项目编制了项目投资财务现金流量表，由该表可得出各项融资前盈利能力分析指标如下：融资前盈利能力分析指标指标名称单位指标项目投资财务内部收益率(所得税前)%33.56%项目投资财务内部收益率(所得税后)%26.94%项目投资财务净现值(所得税前)(Ic=13%)万元2832项目投资财务净现值(所得税后)(Ic=10%)万元2647项目投资回收期(所得税前)年3.94项目投资回收期(所得税后)年4.59所得税前项目投资财务内部收益率为33.56%，所得税后项目投资财务内部收益率为26.94%，大于设定的基准收益率13%，项目在财务上可行。2、融资后分析根据拟定的融资方案，编制项目资本金现金流量表，计算融资后盈利能力分析指标如下：指标名称单位指标项目资本金内部收益率%26.94%总投资收益率%27.68%项目资本金净利润率%20.76%项目生产期内年平均利润总额735万元，年平均净利润552万元。项目资本金财务内部收益率26.94%，大于设定的15%，项目是可行的。13.2.2财务生存能力分析根据财务计划现金流量表可看出，计算期内各年经营活动现金流入均大于现金流出。从经营活动、投资活动和筹资活动全部净现金流量看，计算期内各年现金流入均大于流出。因此，项目具备生存能力。74 13.3财务评价结论本项目所得税前项目投资财务内部收益率为33.56%，大于设定的基准收益率13%，项目资本金财务内部收益率26.94%，大于设定的15%，偿债能力较强，计算期内各年现金流入均大于流出。因此，从本项目财务评价主要指标分析，项目在财务上是可行的。目录第一章总论11.1项目名称与承办单位11.2编制依据与编制原则11.3企业概况21.4项目概述31.5结论及建议5第二章项目提出的背景及必要性72.1项目建设的背景774 2.2项目建设的必要性9第三章企业现状及研究范围153.1企业现状概述153.2企业生产工艺简介153.3现有工程主要设备183.4企业用能系统概况193.5目前企业能量利用存在的问题20第四章厂址与建设条件214.1厂址位置214.2自然条件214.3社会经济条件234.4基础设施条件24第五章工程技术方案265.1建设规模与内容265.2循环流化床锅炉改造265.3电机系统改造节能方案295.4纸机烘缸节能疏水阀改造方案345.5总图布置375.6土建工程385.7公用工程39第六章节能406.1必要性406.2节能原则406.3能耗现状406.4节能效果416.5总节能量436.6节能量监测方法43第七章环境影响评价467.1场址的选择与环境现状467.2设计依据与设计标准467.3项目建设对环境的影响及治理措施477.4项目生产过程产生的污染物对环境的影响477.5环境评价49第八章消防及职业安全卫生508.1消防508.2职业安全与卫生50第九章企业组织与劳动定员549.1企业组织549.2工作制度549.3劳动定员549.4人员培训55第十章项目管理与实施进度5610.1项目管理5610.2项目实施进度安排5674 10.3项目实施建议57第十一章项目招投标方案5811.1招标原则5811.2项目招标范围5811.3投标、开标、评标和中标程序5811.4评标委员会的人员组成和资格要求60第十二章投资估算及资金筹措6112.1投资估算6112.2资金筹措62第十三章财务评价6313.1费用与效益估算6313.2财务分析6313.3财务评价结论65附表：投资估算表经济指标表74'