纸业有限公司10万ta瓦楞芯(原)项目可行性研究报告 118页

'10万t/a瓦楞芯(原)纸项目可行性研究报告 目录第一章总论21.1项目名称及承办单位21.2项目提出背景及在国民经济中所处的地位21.3可研报告编制的主要依据和工作范围21.4建设方案2第二章市场预测与拟建规模22.1产品市场供需预测22.2价格现状与预测22.3建设规模及产品方案2第三章建设地点与资源条件23.1厂址所在位置现状23.2厂址建设条件23.3资源条件2第四章工程技术方案24.1项目组成与浆纸平衡说明24.2生产技术方案24.3总平面布置及运输24.4土建工程24.5给排水工程24.6供电24.7供热24.8环境保护24.9自控测量仪表24.10辅助生产设施24.11厂前区设施2第五章主要原材料、燃料供应25.1主要原辅料供应25.2能源供应25.3主要原辅料、能源价格及预测2 第六章节能、节水措施26.1项目能耗指标及计算26.2能耗分析26.3节能措施综述26.4余热、余压等的回收利用情况26.5炉窑、热力管网系统保温措施26.6能源计量仪器仪表配置情况26.7变配电系统的节能措施26.8节水措施26.9其它节能措施26.10能源管理2第七章环境影响分析27.1概述27.2主要污染物及其来源27.3绿化27.4环境保护措施27.5环保执行的标准27.6废水综合利用及治理方案27.7废渣治理措施及效果27.8环境保护投资2第八章消防28.1设计依据28.2工程消防特性28.3消防设施设置28.4消防管理机构2第九章职业安全卫生29.1设计依据29.2设计范围29.3生产过程中的职业危害因素29.4主要防护措施2 9.5职业安全卫生管理机构2第十章组织机构与人力资源配置210.1组织机构及工作制度210.2劳动定员210.3劳动力来源210.4人员培训2第十一章项目进度建议211.1项目各阶段进度安排211.2项目实施进度计划2第十二章投资估算212.1建设投资计算编制212.2投资估算212.3全额流动资金估算212.4项目投入资金及分年投入计划212.5投资指标2第十三章融资方案213.1新增资本金筹措213.2债务资金筹措213.3融资结构213.4融资成本2第十四章财务评价214.1财务评价依据214.2销售收入、销售税金及附加费估算214.3总成本及经营成本估算214.4项目收益预测214.5不确定性分析214.6评价结论2 第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称纸业有限公司10万t/a瓦楞芯(原)项目1.1.2项目承办单位承办单位：纸业有限公司单位法人：向倚志1.1.3项目建设地点安龙县新桥镇X省安龙经济开发区（轻工业园区）1.1.4项目建设类型新建1.1.5项目可行性研究报告编制单位单位名称:中国轻工业成都设计工程有限公司资格等级:甲级证书编号:工咨甲227200700201.1.6企业概况纸业有限公司，于2011年11月经X省工商行政管理局批准成立。公司注册资本为人民币4600万元，注册地为安龙县龙广镇环城路78号。公司是X首家包装纸板研发、生产及销售的综合性实体企业，公司法人代表为向倚志（全资拥有黔西南州X商贸有限公司，安龙县瑞祺煤炭有限责任公司，安龙县龙腾运输有限公司，安龙县龙腾山庄）。公司现有专业管理人员17人，其中高级工程师1人，工程师2人，本科学历8人，专科学历6人。纸业有限公司采用了国内的先进生产线，依托本地区的废纸回收，坚持落实科学发展观，强力实施X省委、省政府提出“工业强省”114中国轻工业成都设计工程有限公司 的战略目，实现再生资源综合利用一体化建设目的。公司本着“以质量求生存、以技术谋发展、以诚信拓市场、以客户创辉煌”的宗旨立足本省；以“敬人，敬业，诚信，卓越”的发展理念放眼全国。1.2项目提出背景及在国民经济中所处的地位1、由于我国经济长期持续高速增长，对纸制品包装材料有极大需求。尽管我国造纸工业近二十年有很大的发展，但仍然无法满足人民生活需要及包装工业的消费需求，每年需要大量进口。据中国造纸协会公布的资料，2010年我国箱纸板生产量1880万吨，占纸及纸板总产量20.28％，同比增长8.67%,消费量1946万吨，占纸及纸板总消费量21.21％，同比增长7.57％；瓦楞芯(原)纸生产量1870万吨，占纸及纸板总产量20.17％，同比增长9.04％，消费量1889万吨，占纸及纸板总消费量20.59％，同比增长7.45％。因此，包装纸板仍有极大的市场空间。2、瓦楞芯(原)纸是国家允许发展的产品，建设10万吨瓦楞芯(原)纸项目具有较好的规模效益，属于国家产业政策支持的项目。3、现有瓦楞芯(原)纸普遍是高定量，而高强度低定量的瓦楞芯(原)纸却很少，因此专业化生产瓦楞芯(原)纸的生产线不多，而且能力不大，但需求增长却很明显，目前国内中高档瓦楞芯(原)纸远远不能满足需求，据有关资料分析高档瓦楞芯(原)纸每年有70万吨缺口，近几年每年从国外购买，大量依靠进口。目前X省内所用瓦楞芯(原)纸大部分是进口或从河南、陕西、四川等地调入，X省内无一家上规模的企业生产优质瓦楞芯(原)纸。4、安龙县政府为了振兴传统产业，走新型工业化道路，节能减排，推行循环经济，扶持、鼓励发展造纸工业，安龙县政府把该项目列入X省安龙开发区重点扶持的轻工造纸项目，分别在土地、资金、技术、税收政策等各方面给予重点扶持。5、纸业有限公司法人向倚志拥有从事的煤炭、水泥、运输、商贸及酒店经营产业，具有较强的经济实力。公司拟在X省安龙经济开发区轻工业园区内征地380.2亩，规划建设规模达10万吨/a瓦楞芯(原)纸。6、建设项目在国民经济中所处的地位(1)本项目属于“资源再生利用”项目；项目产品可替代进口，节省外汇。114中国轻工业成都设计工程有限公司 (2)项目建成后在国民经济中的作用和地位本项目符合国家产业政策和投资方向。本项目实施后，将以废纸为原料生产瓦楞芯(原)纸。充分利用可回收的二次纤维资源，减少原生浆的需要，对保护人类赖以生存的环境具有战略意义。项目建成投产后，瓦楞芯(原)纸产量为10万t/a，可为相关客户提供各种幅宽的的瓦楞芯(原)纸，可减少省内企业对进口和省外瓦楞芯(原)纸的需求。项目建成后年可创产值35485.80万元，实现税后利润4300万元，对促进当地经济的发展意义重大。(3)项目的社会效益纸业有限公司10万t/a瓦楞芯(原)项目)符合国家产业政策，其产品是市场所急需。项目实施后，年产瓦楞芯(原)纸10万吨，为市场提供了有效供应，减少了对进口的需求。项目的实施，年可为社会新提供约38.94万吨的运输业务。项目的实施，还可提供就业机会，对减轻社会负担，稳定社会秩序具有非常重要的意义。项目的实施，年可为国家和地方财政上交税金4047.19万元，对地方经济的发展具有重要的意义。1.3可研报告编制的主要依据和工作范围1.3.1主要依据1、纸业有限公司委托协议。2、安龙县发改局出具项目备案通知书。3、安龙县发改、环保、住建、国土、新桥镇政府、园区管委会等政府部门出具的项目建设用地审批表。4、X省黔西南自治州水资源局提供的安龙县新桥水文站历年水情特征值。5、国家有关制浆造纸法律、法规、产业政策。1.3.2工作范围114中国轻工业成都设计工程有限公司 纸业有限公司10万t/a瓦楞芯(原)项目，主要建设内容为：建设10万t/a瓦楞芯(原)纸生产线和13万吨废纸处理生产线各一条。产品方案为瓦楞芯(原)纸，定量为80－160g/㎡。主要生产车间：废纸上料车间，废纸处理车间，造纸车间，配套设施包括供水站，动力车间，污水处理站等。辅助生产设施：综合库，成品库，废纸堆场等，机电仪维修间，化验室等；厂前区设施：办公楼，倒班宿舍，食堂等。可行性研究报告按照《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》（QBJS5－2005）及建设单位的要求。1.4建设方案1.4.1市场需求分析、产品方案1、市场需求分析包装纸主要用于包装，通常具有高的强度和韧性，能耐压、耐折，质量要求比文化印刷用纸等纸种简单。瓦楞纸箱作为无毒、无害、易于降解及便于回收利用的绿色环保包装物，拥有巨大的市场潜力。伴随着世界经济的恢复和现代商业、物流产业的快速发展，全球包装产业及瓦楞纸箱行业的生产稳步增长。2002年-2009年世界包装产业年均复合增长率4.4%，瓦楞纸板产量年复合增长率约为5%。亚洲是世界最大瓦楞纸板生产地区，其中中国产量约占亚洲总产量的一半，仅次于美国居世界第二。据中国造纸协会发布的《中国造纸工业2009-2010年度报告》称，从2000年至2009年，中国纸与纸板产量、消费量的上涨幅度高达183.28%和139.69%。中国瓦楞纸箱工业近年来年均增长率达18%-20%。据预测，2013年中国将超过美国，成为全球最大的瓦楞纸箱市场。2009年全年消费箱纸板1809万吨,瓦楞芯(原)纸1758万吨，2010年全年消费箱纸板1946万吨，瓦楞芯(原)纸1889万吨。瓦楞芯(原)纸的生产和消费量远高于国民经济的增长率，瓦楞芯(原)纸市场蕴涵着巨大的需求潜力,市场需求缺口大，进口量大。X省内无一家优质瓦楞芯(原)纸生产企业，主要依靠省外调入，需求量大。114中国轻工业成都设计工程有限公司 随着商品经济发展，运输流通手段日趋集装箱化、瓦楞纸箱已成为商品运输包装主流，为了降低运输成本，减量包装已成为主流，低定量高强度瓦楞芯(原)纸成为市场紧俏商品，也是企业主攻方向，对企业来说，既是机遇又是挑战。2、产品目标市场和销售方式产品目标市场为X省及云南省的包装印刷行业和酒类生产企业，销售方式按市场需求供应，以合同形式销售，培育2-3家具有规模以上企业作为长期的、稳定的用户，重点销售。1.4.2产品方案及建设规模1、产品方案：瓦楞芯(原)纸。2、建设规模：年生产能力10万t/a。3、产品质量标准:质量标准按照(GB/T13023-2008)优等品标准执行，产品定量90～125g/㎡（纸机计算定量按105g/㎡计）。1.4.3生产方法本项目年产优等品瓦楞芯(原)纸10万吨，即成品纸日产量300吨，主要原料为OCC废纸。废纸用汽车运至厂内计量后，进入废纸堆场，用铲车辅以人工堆存。生产需用时，人工将废纸用平板车运至拣选场地进行人工拣选。选好后的废纸运至废纸处理车间。废纸通过碎解、除砂、筛选、净化、洗涤、浓缩、打浆等工序后进入贮浆塔贮存，供造纸车间使用。再通过配浆、抄前净化，送长网多缸纸机分别经上网成形、压榨、干燥、表面施胶、干燥、压光、卷取、复卷等工序加工成瓦楞芯(原)纸。1.4.4厂址项目拟选厂址位于X省安龙开发区的轻工园区内，厂区占地总面积380.2亩，其中一期瓦楞芯原纸项目占地面积195亩。安龙开发区位于县城西部的新桥、德卧、龙广三个镇结合部，开发区距安龙县城20km，距黔西南州府兴义市45km，距省会贵阳289km，距昆明410km，距离南宁500km。1.4.5主要原料及动力供应1、原料本项目所需废纸原料拟在X全省和云南的昆明、曲靖地区采购，资源有保障。114中国轻工业成都设计工程有限公司 2、动力供水：本项目全部生产生活用水量4945.6立方米/d，水源来自柘仑水库、巧洞水库等。全厂用水以工业园区（水厂规模5万立方米/日）引水管中的原水作为水源，原水经二根DN600(钢管)的输水管线送至厂区内给水净化站进行处理。工厂内设置一座净水站，满足整个工程生产、生活及消防用水，净水站采用一体化净水装置，设计处理能力为6000m3/d。供电：本项目总装机容量10283.77KW。计算用电负荷约7404KW。动力车间配置一台6000kW背压式汽轮发电机组，与黔西南州地方电网并网。根据用汽负荷计算的背压机组实际发电量为3218kW,扣除自发电后实际外购电平均负荷为4186kW，年外购电量为3415.78万kWh/a,其中自发电占总耗电量的43.46%。外购电由黔西南州220KV地方电网供电，35KV架空线路进入厂区变电站，10KV输出到各车间变压器，主变选用2台5000KVA变压器。供汽：本项目生产用汽为饱和蒸汽，平均用汽量32.61t/h，最大用汽量37.4t/h。本项目拟建一座动力车间，配置一台G45/3.82型循环流化床中温中压锅炉,一台B6－3.43/0.49背压式汽轮机、一台QF-6-2发电机，汽轮发电机组与黔西南州地方电网并网。锅炉额定蒸发量45t/h，额定蒸汽压力3.82Mpa，额定蒸汽温度450ºC。1.4.6环境保护废水：本项目废水主要为废纸处理车间和造纸车间产生的废水及冲洗地面水，吨纸排放废水量为9.2m3/t，预计每天废水排放量为2760立方米/d，COD排放浓度为1700mg/L。针对本项目的具体要求，确定该项目采用斜网收浆预处理—初沉池—改良氧化沟—二沉池—混凝沉淀（三沉池）工艺，该工艺目前已在国内多家造纸厂成功运行，本设计好氧处理系统采用改良氧化沟工艺，曝气元件选择供气式低压射流曝气器。设计处理能力按10000m3/d建设。处理后COD达到90mg/L，BOD5达到20mg/L，SS达到30mg/L，满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）要求。废气：本项目废气主要为动力锅炉产生的烟气，净化烟气采用一台布袋除尘器、一套湿法脱硫除尘装置，除尘效率为99.9%。烟气经处理后，烟尘排放浓度达到45.96114中国轻工业成都设计工程有限公司 mg/Nm3，烟尘排放量为25.2t/年;烟气经炉内炉外两级脱硫处理后，SO2排放浓度达到152.9mg/Nm3，SO2排放量为83.9t/年。能达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2003）标准要求。废渣：本项目废渣主要来源于废纸制浆过程产生的废渣，主要有铁钉、塑料片、泥沙，产生量为48.743t/d。污水处理站污泥,产生量为4.0055t/d。动力锅炉产生的煤灰、煤渣,产生量为66.32t/d。其中煤灰39.79t/d,煤渣26.53t/d。制浆废渣综合利用和污水污泥焚烧，煤灰、煤渣用于当地生产建筑材料或用于当地水泥厂（530万吨水泥生产能力）生产的掺合料。1.4.7工作制度及人力资源配置1.工作制度：年工作日340天日工作时24小时日工作班：三班制连续生产（每班8小时）2.劳动定员：全厂劳动定员253人,其中工程技术人员6人，管理人员23人。1.4.8项目总投资及资金筹措本项目总投资24708.78万元。其中：建设投资22228.44万元。铺底流动资金744.10万元；全额流动资金：2480.34万元。项目资本金12708万元。资本金占总投资比例51.4％,全部由本项目业主自筹。1.4.9项目实施进度建议1.包括可研报告编制、环境影响评价、设备考察等项目实施准备阶段3个月。2.从初步设计开始，设备订货、施工图设计、土建施工、设备安装、生产调试到投料生产，建议项目建设期为18个月。114中国轻工业成都设计工程有限公司 1.4.10主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1生产规模万t/a10300t/d2产品方案瓦楞芯(原)纸3总投资万元24708.784建设投资万元22228.4496.76%其中：建设期利息万元720.465铺底流动资金万元744.103.24%6全额流动资金万元2480.347项目资本金万元1270851.4%用于建设投资万元1196394%铺底流动资金万元744.106%8投资指标百元产值占用总投资元/百元64.74百元产值占用建设投资元/百元62.64百元产值占用全额流动资金元/百元6.99全额流动资金年平均周转天数天10.27全额流动资金年周转次数次35.549工作制度年工作日d340日工作时h2410全厂劳动定员总计人253其中：工人人165工程技术人员人6管理人员人23外包服务人员人5911项目占地总面积m2253479.34380.2亩净用地面积m2236758.5355.12亩其中：一期占地面积m2115339.1173亩一期建筑面积m236695.75占总建筑面积45.3%建筑系数0.40114中国轻工业成都设计工程有限公司 容积率%86绿地率%13．812主要原材料、燃料需用量废箱纸板(OCC废纸)万t/a13风干10%水分计清水万m3/a168.20电力万kWh/a3415.78原煤万t8.02氧化淀粉t/a4100松香胶t/a0硫酸铝t/a013运输量其中：运入量t/a21.74运出量万t/a17.214能耗全厂综合能耗总量t标煤/a56643以外购能源计单位产品综合能耗t标煤/单位产品0.55515成本计算年总成本万元28044.77生产期平均年经营成本万元26442.54生产期平均单位产品制造成本元/吨2469正常生产年16收益计算年销售收入万元35485.80生产期平均年税后利润万元4300生产期平均年税金及附加万元265.08生产期平均年增值税万元2650.83生产期平均年所得税万元1131.28生产期平均17盈亏平衡点生产能力利用率盈亏平衡点％48.82盈亏平衡点产量吨49797.9018贷款偿还期申请银行贷款年6.26114中国轻工业成都设计工程有限公司 19财务评价指标全部投资（所得税前）财务内部收益率％21.28所得税前财务净现值万元8830.85投资回收期年6.58含建设期114中国轻工业成都设计工程有限公司 第二章市场预测与拟建规模2.1产品市场供需预测2.1.1前言本项目产品主要为箱纸板和瓦楞芯(原)纸，主要用于商业包装。全球包装产业及瓦楞纸箱行业稳步增长。伴随着世界经济的恢复和现代商业、物流产业的快速发展，全球包装产业及瓦楞纸箱行业的生产稳步增长。据世界包装组织统计，2009年世界包装产业总规模为5638亿美元，其中纸包装市场2160亿美元，纸包装占包装产业总规模38%。2002年-2009年世界包装产业年均复合增长率4.4%，瓦楞纸板产量年复合增长率约为5%。瓦楞纸箱作为无毒、无害、易于降解和便于回收利用的绿色环保包装物，拥有巨大的市场潜力。全球包装产业日趋向中国等发展中国家转移。亚洲是世界最大瓦楞纸板生产地区，其中中国产量约占亚洲总产量的一半，仅次于美国居世界第二。随着发展中国家的持续经济增长，人民生活水平及消费能力的持续提高，“消费升级”因素将推动发展中国家对瓦楞纸箱的需求快速增长，全球包装产业的竞争格局和贸易流向日趋向中国等发展中国家转移。据调查数据表明，中国一直以来被认为是一个制造大国，而由于中国正处于工业化和城镇化中期，在今后20-30年甚至更长时间里，中国仍将是一个制造大国，制造业仍然是推动中国经济最重要的产业，所以作为中国制造业重要组成部分之一，中国包装业仍将有一个非常广阔的前景。瓦楞纸箱行业正受益于中国经济的高速增长,中国包装行业发展迅速，包装产业总产值从2003年的2500亿元，发展到2010年约12000亿元，年复合增长率为21%。从产量上看，纸包装产品位居包装行业榜首，占整个包装工业的38.29%，行业力量巨大，且增长势头良好。中国纸包装行业在“十一五”时期以每年18%-20%速度增长，超过国家国民经济增长速度。114中国轻工业成都设计工程有限公司 目前，我国包装工业基本达到了国际先进水平，并已跻身于世界包装大国的行列，而且年生产总值近五年来每年平均以20%的速度递增。根据亚洲瓦楞纸板协会的介绍，中国将成为亚洲瓦楞纸板生产销售重心和领导者，中国瓦楞行业的迅速增长与亚洲(日本、韩国、新加坡等)出现负增长形成鲜明对比。2010年，中国已超过欧洲和美国，成为世界最大瓦楞纸板生产国。2.1.2市场供应预测中国瓦楞纸板生产线出现在20世纪80年代中期，由最初的瓦楞纸箱单机向单面机发展，而后由普通瓦楞纸板生产线向宽幅、高速、高效、低耗、多功能、精加工、全自动的高档生产线发展。中国的瓦楞纸板生产线主要以国产为主，其中进口瓦楞纸板生产线占23%(包括从台湾进口)，国产瓦楞纸板生产线占77%。2004年，中国瓦楞纸生产线3000多条，2009年增长到4500多条，瓦楞纸板年总产量从74亿平方米发展到现在约400亿平方米。目前每条瓦楞纸生产线的平均年产量约890万平方米，其中三层瓦楞纸生产线占15%，五层瓦楞纸生产线占80%，七层瓦楞纸生产线占5%。中国瓦楞纸箱行业的高速发展也源于改革开放之后。1978年，国内工业开始复苏，瓦楞纸箱行业也开始发展起来。随着国内经济的快速发展，商品包装的需求量逐渐加大，需求带动发展，瓦楞纸箱厂不断加大了资金投入，改造落后生产设备，瓦楞纸箱质量不断提高。1986年，瓦楞纸箱国家标准(GB/T6548-199)出台，标准的出台不仅对规范瓦楞纸箱生产和保证瓦楞纸箱质量起到重要的作用，而且大大促进了瓦楞纸箱行业向规模化发展。2008年，中国纸包装行业产值为3000亿元，比2007年增长了12%，其中，瓦楞纸箱行业的增速高达16%，销售量达到220亿平方米。2009年，中国纸包装行业继续保持高速发展，工业总产值为3540亿元，比2008年同比增长了18%左右，2010年，工业总产值达到4280亿元，增幅达到21%。目前，我国箱纸板及瓦楞纸板市场供应形成了珠江三角洲、长江三角洲和华北地区、川渝地区四大生产基地：1、珠江三角洲地区：以东莞为主，东莞理文造纸厂、玖龙纸业、东莞金洲纸业、中山联合鸿兴纸业等，年总生产能力约为700-800万吨。114中国轻工业成都设计工程有限公司 2、长江三角洲地区：上海、苏州、昆山，包括附近的浙江、江苏一些地区在内，主要有上海实宏纸业、无锡荣成纸业、浙江景兴纸业、安徽山鹰纸业、安徽和景、浙江富阳地区等，年总生产能力约为800-900万吨。3、华北地区：京津唐包括河北、山东部分地区，主要企业有河北冀腾纸业、保定满城三联纸业、保定江城造纸厂、保定城东造纸厂、河北承德兴业纸业(100万t/a)、天津板纸厂、山东太阳纸业、山东淄博板纸厂、山东晨鸣齐河板纸厂、山东华众纸业等，年总生产能力约为600-700万吨。4、川渝地区：以重庆为主，含盖川渝经济带的重庆、成都两地区，主要生产企业有重庆理文造纸有限公司（重庆永川区）、重庆玖龙纸业有限公司（重庆江津区）、年总生产能力约180万吨。第一基地覆盖了广州、东莞、中山、珠海、惠州、香港、澳门、佛山、深圳等经济开发区，这些地区经济发达，经贸繁荣，人民生活水平较高，因而箱纸板的发展具有坚实的经济基础。第二基地包括上海、苏州、南京、无锡、镇江、南通、张家港等地，第三基地贯通了北京、天津、京津环渤海经济带。第四基地含盖川渝经济带的重庆、成都、泸州、内江、自贡、德阳、绵阳、宜宾等地区，四大箱纸板生产基地的企业平均规模为年产17万吨左右，不少企业正在投资提高产能和扩大生产规模，国内最大的两家箱纸板生产企业玖龙纸业生产规模2010年已达到728万吨，理文造纸2010年已达到367万吨。强劲的区域经济的发展态势，带动了区域包装产业的发展。广东包装产值占同年珠三角GDP总值超过5%，成为珠三角地区的支柱产业。2003年江苏包装产值590亿元，上海225亿元，浙江400亿元，合计1015亿元左右，占同年长三角GDP总值的4.5%，均远远高于全国2%的平均水平，据国家统计，已超过珠江三角洲地区。环渤海区域经济发展相对较晚于两个区域，包装业的比重略低，但正在启动振兴战略，在不远的将来，就会成为中国经济发展的新引擎，并引领中国区域发展重点北移。三大经济区域包装产值约占当年全国的3/4左右。“东快西慢，东强西弱”现象相当明显，东北、西部及中原属欠发达地区相对较弱。包装产业的发展已日益成为反映经济发展水平的重要标志，成为区域经济的一个重要支柱产业。纸箱行业三大区域板块的形式，带动了我国箱板纸生产行业的发展；珠江三角洲地区，总的年生产能力为700-114中国轻工业成都设计工程有限公司 800万吨；江苏、浙江包括安徽地区，总的年生产能力为800-900万吨左右；京、津、唐包括河北、山东地区，总的年生产能力也达到了600-700万吨。2009年开始，我国纸箱行业(包括纸制品)在发展中出现了一些亮点，向中西部地区和落后地区投资建厂，带动行业向前发展。纸箱行业的发达地区广东、浙江、江苏、上海、福建、山东等，无论是瓦线密集和产销都出现过剩状态，销售产值和瓦线设备占据我国纸箱行业将近60%。当前发展的重点，应该是中西部地区和包装落后地区，部分落后省市只有极少瓦线，出现发达省市帮助落后地区发展瓦线的局面，如浙江景兴、福建合兴在西部的重庆、成都、新疆、内蒙；广东雅都分别在武汉、北京；常州吉春在天津分别新建纸箱企业。特别是福建合兴包装在全国各地建立纸箱新厂14家，他们特点是规模大，投资大，设备先进，有一套完整的管理体系，成为我国瓦楞包装龙头企业，带动了纸箱行业的发展。根据包装需求，箱纸板趋向于低定量发展，250g/m2向220、200g/m2方向发展，360g/m2向300g/m2发展，150－300g/m2的很受欢迎。在全国范围内，纸板总产量中近50%是由那些抄宽在2m以下的圆网纸机生产的。这些纸机设备陈旧，所采用的原材料也一般是以本地收购的废纸为主，有的也采用一些半化学、半机械方法生产的草浆。这些产品品质一般都较差，属于C级产品，这类包装纸板多用于区域内销售季节性比较强的生活消费品的包装。对于另外50%新增加的生产能力，其技术装备水平也有较大差别。一般可以分为三大类，技术装备达到当今世界领先水平的、国内领先和世界先进水平的、以及国内较先进水平的。另外，我国纤维原料的多样性和多变性也是影响这类设备稳定运行的一个不利因素。近几年，中国已拥有一些具有世界先进水平的纸板技术装备，单机年产量已超过60万吨，但在纸板生产总产能中所占比例仍不高。国内主要的箱纸板和瓦楞芯(原)纸生产企业和单机产量(不完全统计)企业名称生产品种产能(万吨)广东省东莞玖龙纸业有限公司挂面纸板和瓦楞纸45广东省东莞玖龙纸业有限公司挂面纸板50广东省东莞玖龙纸业有限公司挂面纸板50广东省东莞玖龙纸业有限公司箱纸板60广东省东莞玖龙纸业有限公司挂面纸板50114中国轻工业成都设计工程有限公司 广东省东莞玖龙纸业有限公司瓦楞纸板40广东省东莞玖龙纸业有限公司瓦楞纸板40广东省东莞玖龙纸业有限公司高强瓦楞纸60广东省东莞理文集团瓦楞纸板30广东省东莞理文集团挂面纸板20广东省东莞理文集团挂面纸板30广东省东莞理文集团挂面纸板50广东省东莞理文集团挂面纸板30广东省东莞理文集团挂面纸板30广东省东莞理文集团挂面纸板40广东省东莞金洲纸业有限公司瓦楞芯(原)纸30广东省东莞潢涌银洲纸业有限公司各种包装纸板36广东省东莞建华纸业有限公司各种包装纸板15福建青山纸业股份有限公司牛皮挂面箱纸板25中山联合鸿兴纸业有限公司牛皮挂面箱纸板25广东省万利达有限公司牛皮卡纸15无锡龙达荣城纸业公司牛皮挂面箱纸板20山东省临清银河纸业有限公司瓦楞芯(原)纸30山东省淄博市博汇纸业集团公司牛皮挂面箱纸板20山东省青岛海王纸业公司牛皮挂面箱纸板20山东省莱州纸业公司牛皮挂面箱纸板20河北省冀腾纸业公司牛皮挂面箱纸板和瓦楞纸板30仅广东省东莞市包装纸的年产量2003年就已超过300万吨，2010年达到900万吨，其中东莞潢涌造纸企业发展公司下属的银洲、建桦、金洲、建晖四个厂，2005年年产量达到110.2万吨，2010年将达到420万吨；东莞玖龙纸业2010年产能达到500万吨（广东东莞和江苏太仓两大基地）；东莞理文纸业2010年达到260万吨。广东省东莞玖龙纸业有限公司和广东省东莞理文集团目前仍然是中国两大包装纸板生产商，而广东省东莞市也成为名副其实的中国包装箱纸板的最大的生产基地。114中国轻工业成都设计工程有限公司 2008年，玖龙纸业（控股）有限公司投资120亿元在重庆江津建设西部最大包装纸生产基地。该项目占地约3500亩，最终形成年生产500万吨高挡包装纸的能力，一期年产45万吨的高挡牛卡纸生产线于2009年建成投产，二期80万吨挂面牛皮箱纸板和30万吨瓦楞芯(原)纸项目已于2010年11月建成投产，其余生产线将在2013年前陆续建成。近几年箱纸板及瓦楞纸板行业发展已发生一些重大转变。（1）首先是箱纸板及瓦楞纸板市场之变：伴随着我国经济转型，高端客户本身的经营发生了若干重大的转变：一是随着国内居民消费能力的提高，原先出口为主的行业渐渐转向内销；二是各类产品更新换代的速度加快，零库存管理和快速物流成为刚性需求；三是由于沿海地区成本上升以及内陆需求增长迅速，制造业内迁已是大势所趋。此外，包装是为商品生产和流通服务的，越来越完善的物流快递行业，间接也推动了纸箱行业的发展。另外，人们的物质文化生活越丰富，对纸箱的需求量也就越大。瓦楞纸板的传统应用主要是纸箱、纸盒，近几年，随着经济的不断发展，商品销售市场的不断扩大，瓦楞纸板越来越多地应用于传统领域之外，近年来各种新型瓦楞纸箱和新型瓦楞纸板结构不断涌现即是证明，新型瓦楞纸箱作为对瓦楞纸板在包装行业应用领域的深层次开发，将对瓦楞纸箱行业带来无可估量的发展机遇，对于纸箱企业来说，楞型渐细，市场渐宽。（2）箱纸板及瓦楞纸板的环保之变： 随着人们对环保的呼声愈来愈高，环保型纸箱已蔚然成风。从纸箱包装本身来看，它就是一种绿色的包装产品，纸箱包装可以回收、再生，可重复利用，自然降解。纸箱行业也在向多功能方向发展，纸箱包装从单纯的运输包装向运输与销售包装相结合的方向转化，必然带来纸箱包装轻量化、高强度、细瓦楞、精印刷、异型结构及预印刷等方面的改变。纸箱轻量化，主要体现在节约资源，要做到纸箱轻量化，要求瓦楞纸克重低，层数减少；而异型结构纸箱也正由工艺向销售方向转化的结果，细瓦楞纸箱、精美印刷纸箱、防油防水纸箱等方面的市场需求量也会持续上升。近几年，瓦楞家具突破了传统木材家具的桎梏，成本低廉更具环保性；114中国轻工业成都设计工程有限公司 同时瓦楞家具具有防潮、耐刮、质轻以及时尚个性的特征受到观众的喜爱。由瓦楞制作的家居用品、玩具以及装饰品等充满现代创意设计理念，体现了“环保、无污染、循环利用”概念。未来环保瓦楞家具、防水型瓦楞纸箱、保鲜、保温、冷藏型纸箱等将会成为人们生活的一部分。目前，瓦楞纸箱已经成为现代包装中使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。纸包装制品产值占我国包装工业总产值的40%，在经济发达国家占45%以上，而瓦楞纸箱产值占纸包装制品总产值的60%以上。尽管这几年来我国纸箱行业发展速度较快，但是与国民经济发展需求和先进国家同行的水平相比，还有一定差距。但可以肯定的是，瓦楞纸箱及瓦楞纸板行业是一个可以预见的极具光明前途的行业。从目前国内箱板纸和瓦楞芯(原)纸生产布局来看，生产集中度较高，主要集中在上述四个地区。X省由于受地理环境、纤维原料、水电资源等因素制约，造纸工业一直较为落后，除前几年建成投产的X赤天化纸业公司年产20万吨商品竹木浆项目外，几乎没有一家上规模的造纸企业，纸和纸板产量只有几十万吨；箱纸板及瓦楞纸板生产线更是屈旨可数，没有一家成型生产企业。如贵阳林东造纸厂、贵阳白云纸箱厂、鑫利纸业公司、遵义银河纸业公司、凯里利辉纸板厂、凯里凯晨纸板有限公司、惠水惠平纸业包装厂等，这些企业不仅规模小、产品档次低、质量差、生产开开停停，而且生产能耗高、环境污染严重，企业效益差，不符合国家产业政策，属于关停范围，大部分企业已停厂或不复存在。据调查，与X相邻的云南省和与黔西南州相近的云南曲靖地区，也无箱纸板及瓦楞纸板生产能力。省内箱纸板及瓦楞纸板需求只能从省外调入。2.1.3需求预测据中国造纸协会调查资料，2010年全国纸及纸板生产企业有3700多家，全国纸及纸板生产量9270万吨，较上年8640万吨增长7.29％。消费量9173万吨，较上年8569万吨增长7.05％，人均年消费量为68千克，比上年增长4千克。2010年比2000年生产量增长203.93％，消费量增长156.59％。2000-2010年，纸及纸板生产量年均增长11.76％，消费量年均增长9.88％。2010年中国造纸工业主要产品生产及消费情况单位：万吨114中国轻工业成都设计工程有限公司 品种生产量消费量2009年2010年同比％2009年2010年同比％总量864092707.29856991737.051.新闻纸480430-10.42461423-8.242.未涂布印刷书写纸151016207.28149715906.213.涂布印刷纸5906408.4746354918.57其中：铜版纸50055511.0039948020.304.生活用纸5806206.905295677.185.包装用纸5756004.355876124.266.白纸板115012508.70116012548.10其中：涂布白纸板110012009.09111012048.477.箱纸板173018808.67180919467.578.瓦楞芯(原)纸171518709.04175818897.459.特种纸及纸板15018020.0014416413.8910.其他纸及纸板16018012.5016117911.182010年，全国纸及纸板生产和消费结构中，箱纸板生产量1880万吨，占纸及纸板总产量20.28％，较上年增长8.67％；消费量1946万吨，占纸及纸板总消费量21.21％，较上年增长7.57％。2000-2010箱纸板年生产量年均增长率16.74％，消费量年均增长率14.31％。2000～2010年箱纸板生产量及消费量见下表。114中国轻工业成都设计工程有限公司 2010年全国纸及纸板生产和消费结构中，瓦楞芯(原)纸生产量1870万吨，占纸及纸板总产量20.17％，较上年增长9.04％；消费量1889万吨，占纸及纸板总消费量20.59％，较上年增长7.45％。2000-2010瓦楞芯(原)纸年生产量年均增长率12.62％，消费量年均增长率10.94％。2000～2010年瓦楞芯(原)纸生产量及消费量见下表。114中国轻工业成都设计工程有限公司 2010年，全球瓦楞纸箱市场的需求量增长3870亿平方英尺，其中54%的需求将来自于中国和印度。据中国造纸协会发报告称，从2000年至2009年，中国纸与纸板产量、消费量的上涨幅度高达183.28%和139.69%。中国瓦楞纸箱工业近年来年均增长率达18%-20%。2010年超过美国成为全球最大的瓦楞纸箱市场。我国GDP自1995年以来高速增长，年均8%-9%。我国包装工业产值环比增长18%；而我国纸包装产值就达1500亿元，占整个包装业的比重为37.13%，纸包装在整个包装工业中占有主要地位，纸包装产品在国民经济中的作用越来越明显，各行业活动和人民生活对纸包装物的依赖性越来越强。据国家有关方面数据显示，2008年全国(除港、澳、台地区)包装工业总产值已达8600亿元人民币，相当于1260多亿美元，已经成为世界第二包装大国。到2010年我国包装工业总产值突破12000亿元大关。中国纸包装产品产量已居世界之首。纸包装产品已基本满足了5亿多元国内社会消费品零售总额和6000亿美元出口商品的包装配套需求。我国瓦楞纸箱工业正高速发展，近年来年均增长率18%-20%。2000年中国瓦楞纸板产量为125亿平方米，2008年，我国瓦楞纸板年消耗量达336亿平方米，连续四年总产量增加88亿平方米，年递增率达11.9%，大大高于世界平均增长率。瓦楞纸箱总值1460亿元。2009年生产量达367亿平方米，占世界总产量19.3%。占亚洲产量30%。根据亚洲瓦楞纸板协会介绍，中国将成为亚洲瓦楞纸板生产销售重心和领导者，中国瓦楞行业的迅速增长与亚洲(日本、韩国、新加坡等)出现负增长形成鲜明对比。如今，行业内流传“全球包装看纸品、纸品包装看中国”的说法，由此可见，中国的瓦楞纸箱行业面临着新的历史发展机遇。如何充分抓住这一历史性的机遇，推动企业升级发展，成为瓦楞纸箱行业各类企业的共识。根专家预测，到2015年,我国箱纸板年产量将达到3003万吨,比2010年的1880万吨增加1123万吨;消费量将达到3483万吨,比2010年的1946万吨增加1537万吨。瓦楞芯(原)纸年产量将达到2978万吨,比2020年的1870万吨增加1108万吨;消费量将达到3386万吨,比2010年的1889万吨增加1497万吨。贵为州省目前箱纸板和瓦楞芯(原)纸消费量约为每年50万吨，全部从省外调入。114中国轻工业成都设计工程有限公司 随着我国国民经济的发展和人们生活水平提高，国内对纸品包装材料的需求也在持续增长，而纸品包装材料主要是以箱纸板和瓦楞纸为主。由于国内优质长纤维原料缺乏，目前生产箱纸板主要是以废纸作原料。国内最高品质的箱纸板基本是以100%废旧瓦楞纸箱为主要原料生产的，或采用原生牛皮浆挂面生产牛皮箱板纸，也有采用全进口废纸或配用一部分国内回收废纸生产。纸板是重要的包装物料，当前我国的包装正处于良性发展时期，对纸和纸板的需求日益增大。我国的造纸能力充沛，但在高档、高强度的纸板生产上，由于我国长纤维原料的缺乏，迄今为止，在我国也没有采用100%原生牛皮纸浆生产的牛皮箱纸板和瓦楞芯(原)纸。在瓦楞芯(原)纸中，瓦楞芯(原)纸仍然大量需要依赖进口。2000-2010年瓦楞芯(原)纸生产、消费及进口量表年份项目20002001200220032004200520062007200820092010瓦楞芯(原)纸消费量669715730802921103511931354155217581889瓦楞芯(原)纸生产量5706006006708109509501340152017151870其中瓦楞芯(原)纸160180190230270410450580650780920瓦楞芯(原)纸进口量104118134135114887153454624随着西部开发，西部地区经济的快速发展，对高档箱纸板和瓦楞芯(原)纸的需求将稳步增长。目前，本省及相邻云南省还有一家大型高档包装纸板生产企业，本项目采用先进的工艺和技术装备，其产品质量将达到和超过国内同类产品质量标准，其省内市场销售空间将十分广阔。X省轻工业重点规划中，要求加快发展产业关联度大的林浆纸一体化的造纸工业。X省具有电力、煤炭、马尾松、竹子、杨树等造纸行业发展的基础条件，加快实施林纸一体化工程，促进造纸工业结构调整和产业升级，实现资源优化配置最大化。采用清洁生产技术，提高产品档次，提高竞争力。加大招商引资力度，充分发挥X资源优势及后发优势，结合生态保护，退耕还林、林纸结合，积极引进国外资本及企业集团共同发展X纸业。X省造纸工业虽然落后，但对造纸产品和瓦楞纸包装制品的需求仍较旺盛，单就包装印刷板块业务量来看，X114中国轻工业成都设计工程有限公司 盛产烟、酒、茶、药,旅游业也十分发达,每年烟、酒、茶、药以及特色产品和风景名胜图片的印刷包装市场至少50亿。然而，由于X本土箱纸板及包装印刷企业规模小、装备技术落后等诸多因素制约，本省只能满足市场需求量约10%，每年有30多亿元业务流向了外地。“十二五”末，X白酒包装市场将达到130亿，加上茶、药、特色食品等包装，X的包装市场极其诱人。X省委、省政府十分重视包装产业的发展，要求力争到“十二五”末白酒包装材料X省内配套供应量达到50%以上。X省经信委等部门正在推进包装园区建设、行业协会组建等工作。根资料显示,在X现有400余家包装印刷企业中，有劲嘉、永吉两家较大规模的包装企业，X永吉印务股份有限公司(2006年由5家民营印刷企业共同出资1.27亿元组建，目前为X省最大的包装印刷企业)，其余都是中小企业，资产100万元以下的企业占到76.8%。这些企业包装印刷档次不高，品种较少，产品的市场开发以缺乏活力，特别是没有一家成型的瓦楞纸板、瓦楞纸箱生产企业与之配套，造成大量印刷资源外流。2010年包装印刷企业总产值为15.28亿元，仅占整个市场的30%，远不能满足市场需求，每年有30多亿的业务流向了外地，X包装印刷亟待加强。针对X包装业务大量外流现状，X省委、省政府高度重视，省委书记栗战书、副省长孙国强等分别作出批示，要求加快包装行业发展，提升X包装行业整体水平。根据《X省包装工业中期发展专项规划》（2009-2015年），到2015年，X规模以上包装工业产值超过100亿元，培育2-3家年销售收入超过10亿元的大型包装企业和8-10户年销售收入超过1亿元的“小巨人”包装生产加工企业。为此我们可以相信，X印刷包装业潜力巨大，只要政策引导得当，企业提档升级，X包装印刷行业必将成为X经济新的增长点，我们对未来充满信心。本项目产品的销售，将凭借自己合适的经济生产规模、丰富廉价的废纸资源、可靠而先进的装备、高档产品良好的产品质量，立足于西南地区的X、云南、广西，主要满足省内市场需求，替代进口，为国家节约外汇。2.1.4.产品市场竞争力分析114中国轻工业成都设计工程有限公司 成本竞争是企业竞争的重要因素之一，拥有原料资源和成本优势是未来造纸企业成败的关键。目前，中国正在成为全球范围内日用生活消费品的主要供应者，纸品包装材料的需求也将不断地持续增长。在10多年以前，我国纸板的主要品种是以普通的箱纸板和瓦楞芯(原)纸为主的，所用的纤维原料也是以国产废纸和当地的非木材纤维原料为主。由于我国优质长纤维原料的缺乏，迄今为止，也没有采用100％原生牛皮纸浆生产的牛皮箱纸板。目前在我国生产的品质最高的牛皮箱纸板是采用进口OCC为主，采用原生牛皮纸浆作为挂面生产的；其次是采用100％进口OCC生产的牛皮箱纸板。    从纸板的进口和消费情况可以看出，未来我国造纸工业与国际上其他国家竞争的焦点所在，即纤维原料优势与市场消费优势之间的竞争。对于必须采用大量长纤维的纸种，如牛皮箱纸板和瓦楞芯(原)纸，由于我国长纤维原料的短缺不可能在近期内得到改善，进口的增长趋势仍难以避免。纸板是消耗纤维资源比例最大的纸种，因此它会对纸板工业产生重大的影响。长期来看，我国不可能在造纸用木材纤维上实现自给自足。目前，我国纸板工业的纤维资源主要是来源于废纸。虽然我国的废纸回收率还有待于提高，或有可能提高，但相当比例的纸和纸板都随着我国的消费商品出口到国外，而且数量相当可观。由此可见，国际市场的废纸价格将会对国内纸板生产厂家的经营状况产生十分重要的影响。近年来，世界上每年用于国际贸易的废纸量约18000-19000万吨。废纸输出来源最多的是美国，约占世界贸易量的40%，而我国目前进口废纸总量中（2010年进口5305万吨）约50%来源于美国，因此美国的废纸回收量和出货量将直接影响国内的废纸价格。由于受到废纸出货量和中国造纸发展需求大量废纸的拉动，国际废纸价位居高，部分废纸品种货源偏紧，尤其是生产新闻纸的可脱墨废旧新闻纸、生产箱纸板用的废旧瓦楞纸箱较紧张。近年来，瓦楞纸板作为绿色环保纸包装材料在我国得到迅速发展，其用量占到了纸包装材料的60%以上，并开始延伸到其它领域。由于瓦楞纸板生产无需高新技术，准入门坎低，所以行业竞争十分激烈。专家指出，今后我国瓦楞纸板行业的竞争要把握住下列三个方面：（1）行业实现规模化生产。我国目前拥有4500多条瓦楞纸生产线中，大多为114中国轻工业成都设计工程有限公司 自动化程度不高、耗能高、效率低的落后生产线，如车速在每分钟80米、幅宽1.6米以下的生产线。只有少数在幅宽4.0米、车速150米分钟以上、单条线能力在10.2万吨以上生产线。单条线10.2万吨以上生产能力也是行业准入的最低门坎，也是提升企业整体竞争力的发展方向。（2）产品功能向多元化方向发展。当前的瓦楞纸板要从单一的运输包装功能向多品种、多功能、多用途方向发展。在包装领域，高强度、低克重、轻量化将代替传统的五层或者七层板，体现了高质量和低消耗的环保理念。同时，产品也要从单一的包装功能向美化产品功能方向发展。目前，瓦楞纸板已经从传统的A、C、B、D型发展到E、F、G型瓦楞，新型瓦楞纸板不但可以满足高强度的要求，还体现了节约材料、可直接印刷、表面图案精美的特点。目前世界上发达国家三层瓦板已经达到了80%以上，我国只占30%。另外，行业要打破瓦楞纸板产品单一品种统治市场的局面，开发微细瓦楞纸板、重型瓦楞纸板、防潮耐水瓦楞纸板、保鲜瓦楞纸板、防绣瓦楞纸板等。高强度瓦楞纸板制成的托盘可以替代木板托盘，减少木材消耗，瓦板衬垫替代发泡沫塑料减少白色污染，替代塑料、木板、金属包装材料，在彩电、冰箱、手机产品的包装领域有广阔的市场前景。（3）行业应推广预印工艺。我国瓦楞纸箱的印刷大部分还是采用制板后的印刷。这种成板后的印刷，在高速印刷过程中由于容易受到多种因素影响，导致纸板的多色印刷精度不高，满足不了较高质量的要求。采用水性油墨的柔性版预印刷是在瓦板成型之前在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍然是卷筒纸，再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦线做成瓦板。柔版印刷优势在于无毒、无污染、多色、大幅面、成本低、效率高、精度高、质量好，适合于食品、药品等大批量的瓦楞纸箱的生产。本项目采用国产废纸为主生产瓦楞芯(原)纸，相对于目前国内同档次的生产企业而言，具有如下竞争优势：114中国轻工业成都设计工程有限公司 1.原料优势：随着全球废纸利用率的提高（环保意识的加强和废纸回用技术的快速发展）以及政府的立法的加强（要求纸张产品中掺用一定的废纸浆比例），造纸工业发达的国家将进一步提高废纸的利用率，而作为纸浆原料的的净进口国如德国、中国、意大利、日本、韩国还将是国际争夺纸浆原料的几个主要国家，据有关权威分析，在今后很长的时间内，废纸的贸易量不会有大的增加，废纸的价格波动也会因为各国为获取这有限的资源而加剧，近几年，全球废纸的价格的剧烈波动已经证明了这一点。因此，沿海以进口废纸为原料，生产箱纸板的企业将受到价格上涨和原料供应紧张的困扰。本项目所需废纸原料主要废纸原料立足于本地，既保证了原料来源的可靠性，保证了产品质量和项目投产后预期经济效益的实现。2.销售优势：本产品为高强瓦楞芯（原）纸，目前在省内无同类型产品与之竞争；产品销售已初步建立多个营销网点，用户包括省内最大的包装印刷企业-X永吉印务股份有限公司，具有相对稳定的客户；产品主要在省内或在邻近云南省曲靖地区销售，可以降低运输成本70元/吨。2.2价格现状与预测2.2.1国内市场价格现状与预测国内市场销售的瓦楞芯(原)纸以小机台为多，而且克重比较大，每吨售价3000元（含税价）左右，而幅宽3m以上大机台，配用部分进口废纸浆或机械浆，每吨售价约为3500～3600元（含税价）。本项目采用先进工艺和国内一流设备(表面施胶)，以废纸为主要原料生产瓦楞芯(原)纸，可对食品、药品等对卫生要求较严格的物品包装，按（GB/T13023—2008）优等品生产，预测售价每吨为3550元（含税），具体将根据市场情况进行调节。2.2.2国际市场价格现状与预测国际市场上瓦楞芯(原)纸售价均在3600元/t以上,其原因主要在于国外产品采用现代化的造纸机生产，使用半化学木浆和优质OCC,其产品质量具有较强的竞争力，但售价相应较高，短期内价格不会发生大的变化，不会对本项目产品造成大的影响。2.3建设规模及产品方案2.3.1建设规模及产品方案114中国轻工业成都设计工程有限公司 建设规模：10万t/a（300t/d）产品方案:瓦楞芯(原)纸2.3.2产品质量标准瓦楞芯(原)纸质量技术指标按照(GB/T13023-2008)优等品标准执行，定量范围确定为80～160g/㎡（纸机计算定量按105g/㎡计）。瓦楞芯(原)纸质量标准（GB/T13023-2008）(见附表1)114中国轻工业成都设计工程有限公司 第三章建设地点与资源条件3.1厂址所在位置现状3.1.1地点与地理位置安龙县位于X省西南部，隶属黔西南布依族苗族自治州，地处南盘江上游的黔、桂、滇三省区结合部，是X南下出海、西进云南的重要交通枢纽和商品物资流通聚散重地。地跨东经104°59′～105°41′，北纬24°55′～25°33′。东面与册亨县相邻，东北面与贞丰县接壤，北面和西北面与兴仁县毗邻，西面与兴义市相连，南面隔南盘江与广西隆林自治县相望。东西宽67公里，南北长约52.6公里，全县国土总面积2233.47平方公里,占全省的1.26%,占全州13.28%。距黔西南州府兴义市65公里，距省会贵阳市374公里。全县辖10镇6乡，主要有布依、苗、彝、回、壮等15个少数民族，少数民族人口占总人口的43.8%。拟选厂址位于X安龙开发区轻工园区内，占地总面积380.2亩，其中一期工程占地195亩。X安龙开发区位于安龙县新桥、德卧、龙广三个镇结合部的缓坡地带。安龙开发区东距安龙县城22公里，西距黔西南州府兴义市及兴义机场45公里，南距安龙火车站6公里，距汕昆高速公路匝道3公里。距省会贵阳289公里，距昆明410公里，距南宁500公里。国道324线、汕昆高速公路（匝道位于新桥镇境内）穿镇而过。3.1.2厂址区位优势本项目拟建厂址在安龙开发区，具有如下区位优势:1、符合《X省级开发区的基本条件和审批程序》114中国轻工业成都设计工程有限公司 拟建开发区所在的安龙县位优势明显，经济社会环境优越，承接产业转移优势突出，对引进和扩大利用外来投资、兴办工业企业、发展外向型经济、扩大出口创汇有较好的基础和较强的综合服务功能。2、交通便捷从开发区穿过或从开发区附近通过的有南昆铁路、324国道、宏（龙）贞（丰）高等级公路、安（龙）兴（仁）高等级公路、南盘江航道为骨架和兴义机场形成了开发区完备的公路、铁路、航空三位一体方便快捷的交通运输网络。待建设中的汕昆高速公路（国家高速公路网中七射九纵十八横中的第17横）和安龙至望谟高速公路建成后，开发区的交通优势将更加突出。3、区位优势突出开发区所处的区域是我省连接珠三角、北部湾经济区、中国—东盟自由贸易区的重要通道，是黔西南州“兴兴贞安城市经济圈”的重要组成部分，区位优势非常突出。4、符合X州省产业政策开发区是《X州省工业十大产业振兴规划》提出要重点建设的煤化工基地之一，符合X州省产业政策。5、具有较强的工业基础开发区是X省重点建设的安龙重化工基地，区内的金宏化工有限责任公司和金宏新型建筑材料有限公司具有较强技术力量和较好的物质基础，将对开发区工业强区战略产生积极的促进和推动作用。6、自然资源丰富开发区周边所处的黔西南矿产资源丰富，矿产品种多，资源组合类型多样化，匹配条件优良，开发潜力巨大，并已纳入国家攀西—六盘水矿产开发区和红水河水能电力矿产开发区范围。目前全州发现的矿产资金源有40多种，占全省发现矿种的一半。在全省占有重要位置的矿种有：煤、黄金、锑、钼、萤石、铅、锌、汞、大理石等。其中黄金、煤最具优势。114中国轻工业成都设计工程有限公司 3.1.3场地土地权属类别及占地面积安龙开发区重点发展煤化工及电石、聚氯乙烯、烧碱、铁合金及相关上下游化工产业、建材、冶金及矿产品加工等产业。安龙开发区已列入X黔西南州循环工业园区建设规划和安龙县城市发展总体规划。安龙开发区用地布局规划分为六个产业区：1、综合服务及技术研发区：是集技术研发、行政、商贸、文化休闲等多个功能的综合服务区，总规划面积283.24公顷。2、铁合金产业园：位于规划区东北部，规划面积292.38公顷。主要设置与铁合金产业相关的产业。3、煤化工产业园：近期发展电石、煤焦化等传统煤化工，中远期发展绿色高新精细煤化工产业为主，规划面积203.20公顷。位于园区中部，与新桥镇相邻，和550千伏变电站相邻。4、重化工循环经济园区：以聚氯乙烯、烧碱及其下游产品的生产加工为主，规划面积928.20公顷。5、职工公寓区：紧邻新桥集镇，考虑部分职工的通勤居住，同时配套生活服务设施，规划总用地面积为62.15公顷，占园区规划总面积的2.68%。6、轻工业园区：布置其他相关下游产业及为工业生产服务的辅助产业，延伸园区内部产业链，规划面积为532.24公顷。本项目拟在安龙开发区的轻工产业园区内建设，建设用地性质为已规划的工业用地，已征地总面积380.2亩。3.1.4土地利用现状114中国轻工业成都设计工程有限公司 安龙开发区位于安龙县城西部的新桥、德卧、龙广三个镇结合部的缓坡地带，在安龙县土地利用规划中大部分属于未利用土地、旱地，地质状况良好，适宜建设，开发区用地尽量避开新桥镇镇区。三个镇的土地利用现状为:1、新桥镇：2009年新桥镇土地总面积为11124.0公顷，其中：农用地7146.0公顷，占土地总面积的64.24%；建设用地446.0公顷，占土地总面积的4.01%；其他土地3532.0公顷，占土地总面积的31.75%。2、德卧镇：2009年德卧镇土地总面积为20199.0公顷，其中：农用地12218.0公顷，占土地总面积的60.49%；建设用地798.0公顷，占土地总面积的3.95%；其他土地7183.0公顷，占土地总面积的35.56%。3、龙广镇：2009年龙广镇土地总面积为16631.0公顷，其中：农用地10835.0公顷，占土地总面积的65.15%；建设用地942.0公顷，占土地总面积的5.66%；其他土地4854.0公顷，占土地总面积的29.19%。三个镇均划出允许建设区和有条件建设区，建设用地均能满足安龙开发区和本项目建设。3.2厂址建设条件3.2.1地形、地貌、地震情况安龙地处云贵高原向广西丘陵过渡的斜坡地带，整个地势由西北向东南逐渐降低，地貌呈多级台阶状逐级下降至南盘江河谷。中部较为平坦。境内最高点为北部龙山镇的龙头大山，主峰公龙山海拔1966.4米。最低点为南部坡脚乡者干河汇入南盘江处，海拔407米。境内地形起伏大、类型多。受地形、地势和海拔高度的影响，土壤、气候、生物等均具有垂直分布的特点。安龙可溶性碳酸岩分布很广，在长期温暖、湿润气候条件下发育成为典型的喀斯特地貌，地貌以山地为主。山地面积占全县总面积的66.3%,丘陵地占22.3%，坝子占10.8%，河流、水库、海子、井、泉等水面占0.6%。114中国轻工业成都设计工程有限公司 厂址位于X省安龙县新桥镇北东，场区地貌为溶蚀谷地，局部为溶蚀坡立谷。拟建公路廊道位于溶蚀谷地中部，现为茶场、旱地和石漠地，标高在+1218.0～+1303.0m之间，位于一向北倾斜的缓坡地带上，坡度一般在2～10°之间，局部为陡崖。据调查，场区及周边近300年来无破坏性地震发生。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），本地区抗震基本设防裂度为6度第一组，场地位于洼地边缘，地势平坦，属抗震设防有利地段。设计基本地震加速度值为0.05g，特征周期0.35s，场地内无区域性断裂构造，在区域上属稳定区。安龙地处云贵高原向广西丘陵过渡的斜坡地带，整个地势由西北向东南逐渐降低，地貌呈多级台阶状逐级下降至南盘江河谷。中部较为平坦。境内最高点为北部龙山镇的龙头大山，主峰公龙山海拔1966.4米。最低点为南部坡脚乡者干河汇入南盘江处，海拔407米。境内地形起伏大、类型多。受地形、地势和海拔高度的影响，土壤、气候、生物等均具有垂直分布的特点。3.2.2工程地质与水文地质1、区域地质及构造：场区地质构造单元为扬子准地台黔北台隆遵义断拱普安旋扭构造变形区南东边缘大坝背斜南翼，总体上呈向南西倾斜的单斜构造，倾向190～220°，倾角较缓，为10～12°。区域出露地层为三叠系下统永宁镇组（T1yn），部分地段残留红粘土为第四系残坡积层，场区出露岩石特征为浅灰色、灰色白云岩夹灰岩，局部为粘土岩。场区断裂构造不发育，场区及附近没有区域断裂通过。场区节理裂隙发育，岩溶裂隙极发育，溶沟溶槽极发育。根据野外地表调查，勘测区主要为三叠系下统永宁镇组（T1yn）浅灰色、灰色白云岩夹灰岩，局部为粘土岩，第四系（Q）残坡积层，未发现场区内有断层通过，根据周边地质调查，岩层属单斜构造，综合地层产状为200∠12°，属缓倾斜状地层。场区为碳酸盐岩为主，局部夹少量粘土岩地层，属岩溶发育地层。通过地表地质调查，场区及附近没有发现断层通过。场区地层陡缓，倾角10-12°之间，倾向200°。场区较发育节理裂隙二组：114中国轻工业成都设计工程有限公司 J1：走向65°，颂向155°，倾角82°左右；J2：走向140°，倾向230°，倾角75°。2、地层构造（1）红粘土（Weld）褐黄、褐色，呈硬塑状可塑状，主要残留于缓丘顶部和沿溶沟溶槽充填，地形平缓部位形成茶场和耕地，为碳酸盐岩风化残积形成。厚度0-14.50m,一般厚度3.0-8.0m,溶沟溶槽中可深达8-20m。（2）基岩下伏基岩为三叠系下统永宁镇组（T1yn）浅灰色、灰色白云岩夹灰岩，局部为粘土岩，节理裂隙较发育，线密度每米0.5～1条，沿节理裂隙面具铁质浸染，呈紫红色。出露厚度大于250米。3、场地水文地质条件安龙县地处亚热带湿润地区，降水丰富，河湖众多。安龙县河流的水文特征表现为：河流流量大，含沙量小，无冰期；夏秋两季降水丰富，水位上涨，形成汛期；冬春两季，降水少，水位低，形成枯水期；河流径流季节变化和年际变化大。为安龙开发区提供水源的为拓仑水库和平桥水库。柘仑水库：兴利库容4500万m3，其中，除500万m3用于当地农灌外，其余4000万m3均可用于园区工业及生活用水；此外，还有平桥水库：兴利库容9000万m3，其中，除1000万m3用于当地农灌外，其余8000万m3均可用于园区工业及生活用水。完全可满足园区用水需求。场区南西约3.2公里为新桥河，新桥河发源于柘仑水库，流经龙广镇、新桥镇、德卧镇，最后流入南盘江，新桥河河道长度40公里，最大流量297m3/s,最小流量0.5m3/s(枯水期),流速3.5m/s。据X省黔西南自治州水资源局提供的数据显示，在1981年-2010年间，新桥河河面最高水位1166.33，最低水位1160.31m。比场区标高低约10m,建设区域不受洪水影响。114中国轻工业成都设计工程有限公司 拟建场地常年无地表水通过，残坡积层含松散岩类孔隙水，场区第四系主要为红粘土，相对隔水。地下水主要以岩溶裂隙水形式存在。场址位于地下水流通区，接受南东侧的地下水补给，向北西排泄。地下水水位埋深大于50m。地下水化学类型为重碳酸钙镁型（Ca.Mg-HCO3）中性水，对混凝土无腐蚀性。场地属珠江流域南盘江水系新桥河支流上游，场地附近无河流沟谷，岩溶发育，溶坑溶槽中平常无积水（雨季积水）。属中亚热带湿润性季风气候。年均降雨量1292.3毫米，场区地下、地表排泄通畅，无积水记录。4、不良地质作用场地无滑坡、无断层通过，无采空区，场地工程地质条件较好，无影响场地和地基稳定性的不良地质作用。场区基岩为可溶岩类，岩溶发育，地表溶沟溶槽发育，特别是K0+400～K0-200段，岩溶极发育，见四个溶蚀天窗，场地遭受岩溶塌陷危害的可能性大。3.2.3场地及地基工程地质评价1、通过勘测，本场无不良地质作用，地形相对平缓，场地是稳定的，适宜建筑。2、根据《岩土工程勘测规范》拟建建筑物工程重要性质等级为三级，场地复杂程度为二级，地基等级为三级，工程勘测等级为乙级。3、拟建场地稳定性良好，本地区搞震基本设防烈度为6度第一组，设计基本地震加速度值为0.05g,特征周期0.35s。4、地下水位埋深较深，地下水对基础不会产生影响。5、场区基岩主要为可溶岩类，夹少量碎屑岩类，岩溶发育，后期勘测及施工中应重点查明岩溶发育特征和两类岩体接触面岩体风化发育特征。6、场区具体的岩土工程特性，在后期勘测阶段将具体查明。3.2.4气候条件114中国轻工业成都设计工程有限公司 安龙县境内气候温和，雨量充沛，属典型的亚热带季风性湿润气候,素有“小昆明”之称，本项目所在地处中亚热带温暖湿润季风气候区，冬无严寒、夏无酷暑、湿润多雨。5-8月为雨季，12月至翌年3月为旱季。在旱季，只出现细雨和小雨，偶有大雨，降水少部份渗入地下，大部分蒸发。据安龙县气象站多年观测资料统计结果，该地区多年气象资料如下：年平均气温15.1℃最热月（七月）平均温度26℃最冷月（一月）平均温度8.25℃极端最低气温-8.9℃年平均降水量1292.3mm年最大降水量1520.40mm年最小降水量933.2mm20年一遇一小时最大降水量74.76mm50年一遇一小时最大降水量87.36mm100年一遇一小时最大降水量90.72mm平均相对湿度81%最小相对湿度9%年蒸发量1576.3mm年日照时数1504.7小时无霜期288天年主导风向东北风夏季主导风向西南风年平均风速2.4m/s3.2.5城镇规划及社会环境条件114中国轻工业成都设计工程有限公司 全县辖10镇6乡，总人口43.55万人，主要有布依、苗、彝、回、壮等15个少数民族，少数民族人口占总人口的43.8%。安龙县始终坚持工业强县战略，培育形成了化工、煤炭、冶金、电力、建材等优势产业，原煤、聚氯乙烯、烧碱、电石、水泥、铁合金、优质石材等行业健康发展。2010年，全县生产总值预计完成38.06亿元，比上年增长19.97%，是“十五”期末的2.63倍，年均增长21.35%，其中：第一产业增加值8.05亿元，年均增长10.85%；第二产业增加值13.91亿元，年均增长26.04%；第三产业增加值16.10亿元，年均增长24.97%。人均生产总值达到1360美元，工业化和城镇化步入加速发展阶段，经济增长的稳定性明显增强。财政总收入完成4.71亿元，比上年增长15.67%，是“十五”期末的2.60倍,净增29045万元。全社会固定资产投资完成28.17亿元，比上年增长69.50%，是“十五”期末的3.64倍，年均增长29.49%。社会消费品零售总额6亿元，比上年增长24.22%，是“十五”期末的2.45倍。农民年人均纯收入3328元，是“十五”期末的1.80倍,城镇居民年人均可支配收入13060元，是“十五”期末的1.74倍。金融机构存贷款余额分别为40.53亿元和12.18亿元，分别是“十五”期末的3.47倍和1.74倍，其中城乡居民储蓄存款22.53亿元，是“十五”期末的2.90倍。城镇化率达31%，比2005年提高10个百分点，被评选为“中国最美的小城”和“中国十大最具发展潜力的小城”。安龙县编制完成了黔西南州（安龙）循环经济工业园区、轻工业园区、物流园区、石材工业园区和教育园区等规划，完成并启动实施普坪、洒雨、龙广等乡镇小城镇建设规划，经济社会建设在规划指导下有序推进。3.2.6交通运输条件安龙县地处滇、桂、黔三省（区）结合部，交通网络发达，极具交通优势。公路方面：现有国道及省道骨干公路3条，所有乡镇村均通公路，已形成西通X114中国轻工业成都设计工程有限公司 、南通广西、北达省城贵阳的公路骨架。324国道、盘百公路、兴安公路、贞安公路及数十条乡村公路纵横交织，形成安龙四通八达的公路网。同时，关兴公路的修通，将极大缩短贵阳到安龙之间的距离，这些都将为安龙新桥工业园区建设提供了优良条件。全县实现通车里程达2330公里，建成农村公路922.2公里，实施“乡乡通油路”工程143公里。正在修建中的汕昆高速是连接南X和广东省的交通主动脉，它将大大缩短黔西南州和珠三角之间的距离，更快的促进安龙融入泛珠三角经济区。《X省高速公路网规划》中设计的第六条横线——余庆经黄平、凯里、雷山、三都、平塘、罗甸、望谟、册亨，止于安龙高速公路的组成路段，是2008年省政府确定的第一批“县县通高速”建设项目，在黔西南州境内规划里程85公里，有望谟经册亨至安龙的高速公路。铁路方面：南昆(南宁一昆明)铁路穿过安龙，更使这里成为大西南出海通道上的重要门户。途经安龙县境4个乡镇，设5个车站，其中一个县级站。水路方面：已修建的南盘江航道坡脚码头，水路可直航广州，香港及东南亚。航空方面：可充分利用州府兴义市的航空港，依托324国道、汕昆高速等公路网及南昆铁路建立与兴义航空港的便捷联系。3.2.7公用设施社会依托条件本项目在安龙县开发区内新建，公用设施及社会依托条件主要依靠开发区内配套设施和安龙县现有设施条件。3.2.8防洪、防潮、排涝设施条件拟建厂址标高在1176－1209米之间，较园区标高低1-2米。厂址附近为新桥河，该河段河面标高为1166～1160m，比厂区标高低。园区排水通过厂区外侧排洪截流沟，洪水经截流沟排入新桥河，厂区雨水及处理后的达标废水采用管沟方式排入新桥河。3.3资源条件3.3.1原料资源114中国轻工业成都设计工程有限公司 本项目生产主要原料为OCC废纸拟在X全省和云南的昆明、曲靖地区采购。上述地区OCC废纸资源每年超过95万吨。项目业主与上述地区的OCC废纸经销商建立广泛联系，并且与部分经销商达成意向购销协议。本项目所需原料OCC废纸供应有保障。3.3.2煤炭资源X是我国南方的煤炭资源大省，埋深2000米以浅煤炭资源总量达2419亿吨，居全国第五位。截止2004年末，全省煤炭累计探明资源量587.29亿吨，其中黔西南州61.76亿吨，资源量约占全省的10.52%。安龙县煤炭资源主要分布于龙头大山中部、中上部，以及大坝背斜区的戈塘、大坝、嘎那、竹林等地，总储量约12.88亿吨。安龙煤炭有烟煤和无烟煤，产量高，每年开采量达到230万吨以上，发热量高，烟煤一般在5500大卡/公斤，无烟煤也在3800-4500大卡/公斤左右。本项目股东之一为安龙县煤炭经营大户，有自己的煤炭经销公司，也有自有产权的煤矿开采企业，本项目用煤完全有保障。本项目用煤拟由安龙县戈塘安泰煤矿供给，厂址距戈塘安泰煤矿仅36公里，其煤质资料为：干燥基水分Mad0.18%干燥基灰分Ad27.03%（Aar=30.43%）干燥基挥发分Vad6.43%干燥基硫分St,ad2.86%(Sar=3.21%)收到基低位热值3900kcal/kg(16329kJ/kg)附后:煤质分析报告及供煤协议114中国轻工业成都设计工程有限公司 3.3.3电力资源安龙县水能资源十分丰富，是大西南能源基地之一。盘江流经县境48公里，现有装机容量分别为120万千瓦、132万千瓦的天生桥一、二级电站。此外，还有装机容量为3.4万千瓦的白水河电站，装机容量40.5万千瓦的平班电站，以及装机容量为4万千瓦的中山堡电站（位于德卧与广西隆林交界处）。目前县境内已建成小水电站23座。丰富的电力不仅满足本地经济建设的需要，还通过“天广”（天生桥-广州）、“天贵”（天生桥-贵阳）两条500千伏超高压输电线输往广州和贵阳，使安龙县成为X乃至西南地区“西电东送”的电源基地。建成以500KV金州变电站为中心枢纽，以220KV安龙变电站、荷城变电站为主网架，以110KV官桥、德卧、鲁沟、百岩变电站为支撑，以12个35KV变电站为环网的供电网络，切实保障产业发展和城乡居民用电。安龙开发区建有220KV专用变电站，距本项目厂址约2公里，为开发区内企业和本项目提供电力供应。3.3.4水资源安龙县境内河流年均径流量12.4亿立方米以上，长度超过10千米、流域面积20平方千米以上的河流共54条南,盘江流经县境48公里,水资源十分丰富。此外，安龙县境内还有大小水库25个，库容达1629万立方米。全县由于喀斯特地貌发达发育，地下水分布广泛。丰富的地下水资源，不仅为农业生产提供了充足的灌溉水源，并能为居民提供优质的饮用水。县内可提供工业用水的水库有拓仑水库和巧洞水库。拓仑水库位于白水河上游，坝址以上流域面积86.7平方千米，多年平均径流量4684.7万立方米，加坝后水库正常蓄水位以下库容1935.3万立方米，水利库容1665.3万立方米，工业用水可直接使用。巧洞水库位于皮塘河上游，坝址以上流域面积5.09平方千米，多年平均径流量302万立方米，水库正常蓄水以下库容167万立方米，水利库容150万立方米，工业用水可直接使用。114中国轻工业成都设计工程有限公司 本项目生产和生活用水依托开发区拟建的水厂供水，原水经二根DN600(钢管)的输水管线送至厂区内给水净化站进行处理。开发区水厂建设规模5万立方米/日，占地4.0公顷。水源来自柘仑水库、巧洞水库等。3.3.5化工原料本项目使用的化工原料主要为氧化淀粉、松香胶、硫酸铝，少量烧碱、次氯酸钠以及调色用的染料等。氧化淀粉在X市场有供应，货源充足，其他均为常用的化工原料，国内市场均可满足。114中国轻工业成都设计工程有限公司 第四章工程技术方案4.1项目组成与浆纸平衡说明4.1.1项目内容及设计范围本项目由主要由废纸上料车间、废纸处理车间、造纸车间、动力车间、供水站、废水处理站、机修车间、废纸堆场、废纸拣选场、综合库、成品库、浆板库、地磅房、办公楼、倒班宿舍及食堂等设施组成。详见下表。主要项　目　组　成　表序号工程(车间)名称厂房尺寸（长×宽）m层数面积（m2）备注一主要生产车间1废纸上料车间40×201F8002废纸处理车间61.5×202F24603造纸车间168×（23＋8）2F10416二辅助生产车间1废纸堆场1F32002废纸拣选场3成品库136.5×301F40954综合库120.6×361F43425浆板库30×309006供水站800114中国轻工业成都设计工程有限公司 7动力车间6320含干煤棚8废水处理站4752㎡9机修车间48×361F172810地磅房36三公用工程1厂区道路2绿化四厂前区1办公楼70.2×154F42122倒班宿舍及食堂待定5F4.1.2浆纸平衡说明本项目废纸处理设备的能力按350t/d,造纸设备的能力按300t/d设计。浆纸平衡方案（按105g/m2考虑）详见下表　　　　浆纸平衡方案表单位:万吨/年生产品种纸板产量浆料　配比备注蔗渣浆废纸浆瓦楞芯(原)纸100.00124.2生产技术方案4.2.1产品方案及生产规模瓦楞芯(原)纸(定量为80-160g/m2)生产规模为10万t/a,即日产量300吨（按定量105g/m2计算）114中国轻工业成都设计工程有限公司 4.2.2产品质量标准瓦楞芯(原)纸技术指标见2.3.2.4.2.3生产技术方案的选择本项目产品为瓦楞芯(原)纸，质量要求较高。因此，从原料配比、设备选型、工艺流程及生产工艺参数的确定都必须先进、可靠、成熟。根据产品质量要求、国内市场、生产经验和投资等因素综合考虑。纸机机型选择4600mm长网大辊压榨多缸纸机。所有废纸处理、造纸设备全选用国产设备。4.2.3.1纤维原料的选择采用分级后的长纤维废纸浆加短纤维废纸浆和损纸浆。4.2.3.2主要工艺技术的选择废纸处理系统配置：废纸处理生产线，设计规模350吨/天。4.2.3.3瓦楞芯(原)纸纸机选择a.目前国内生产瓦楞芯(原)纸的纸机有多种机型，以纸页成形形式区分，主要可分为三类，一是为圆网纸机，二是叠网纸机，三是长网纸机等。本项目根据瓦楞芯(原)纸的结构、性能、要求和充分利用纤维原料、降低生产成本以及投资等因素综合考虑，拟选用4600mm长网大辊压榨多缸纸机。b.瓦楞芯(原)纸纸机主要技术参数：定量范围：90－125g/m2日产量：300t/d干度：出网部20-22%出压榨≥42%卷纸机92±2%成纸宽度4600mm车速：工作车速500m/min设计车速600m/min传动方式：交流电机变频调速分部传动114中国轻工业成都设计工程有限公司 轨距：6200mm布置形式：双层布置，层高6m.c.纸机配置：新型气垫式流浆箱，带自控系统上唇板垂直移动电机操作上唇板水平移动手动操作唇板微调器手动操作网部:单长网（网宽：5200mm，网案长度：21m），悬臂换网。Φ1000真空伏辊、Φ800驱网辊、Φ700胸辊；压榨部：Φ700真空吸移+Φ1500/Φ1500大辊盲孔压榨一道+Φ1500/Φ1500大辊盲孔压榨一道。加压方式：液动；前烘缸部：φ1500mm引纸烘缸1个，Φ1800烘缸32个；施胶机：斜列式，φ1055mm施胶辊2只；后烘缸部：Φ1800烘缸32个16个；设简易闭式汽罩和中心润滑油系统。烘缸最大使用压力：0.5Mpa；卷纸机：自动换卷水平气动卷纸机，卷纸辊：φ1100mm，最大纸卷直径Φ2800mm；纸机传动：交流电机变频调速分步传动；复卷机：下引纸复卷机。在伏辊和一压处配置湿损纸池一个，在压榨和一烘处配置湿损纸池一个，在卷纸机下方配置干损纸池一个，碎解后的损纸浆送制浆车间损纸浆池，经处理后送成浆池配浆。4.2.4生产工艺流程简述废纸用汽车运至厂内计量后，进入废纸堆场，用铲车辅以人工堆存。生产需用时，人工将废纸用平板车运至拣选场地进行人工拣选。选好后的废纸运至制浆车间。废纸处理车间是本生产线的起始工段，在本车间废纸通过碎解、除砂、筛选、净化、洗涤、浓缩、打浆等工序后进入贮浆塔贮存，供造纸车间使用。废纸处理车间特点为废纸运输量大，人工劳动强度大，工序多。114中国轻工业成都设计工程有限公司 从废纸处理车间的纸浆通过配浆、抄前净化，送长网多缸纸机分别经上网成形、压榨、干燥、表面施胶、干燥、卷取、复卷等工序加工成瓦楞芯(原)纸。4.2.4.1废纸处理车间废纸由链板输送机计量送入转鼓式水力碎浆机，碎解后的粗浆经高浓除渣器、粗筛、中浓除渣器初步净化后送入纤维分级筛；分选出的短纤维浆经浓缩后送入储浆塔储存；分选出的长纤维浆经低浓除渣、精筛、浓缩后送入双盘磨，浆料经双盘磨均整后送入储浆塔储存。以供造纸车间使用。具体流程详见附图2：废纸处理及造纸工艺流程方框图。4.2.4.2造纸车间从废纸处理车间送来的浆料进入本车间的成浆池，同时加入辅料制备工段送来的松香乳液和硫酸铝液，进行连续配料，再泵入抄前浆池暂存。抄前浆池的浆料用泵送入高位调浆箱调浆后，进入冲浆泵冲浆，然后进入压力筛进行筛选匀整。经筛选匀整后的良浆进入纸机流浆箱，喷浆上网，纸页经重力自然脱水和真空脱水后出伏辊进入二道压榨脱水后，进入干燥部，纸页干躁到一定干度后进入表面施胶机进行表面施胶，然后进入后续烘缸继续烘干至干度达92%。抄造好的纸页进卷纸机卷取形成纸卷，纸卷再经复卷、称量、打包后入库堆存。纸机的湿损纸和干损纸经碎解后均单独送至废纸处理车间进行处理。工艺流程详见附图2：废纸处理及造纸工艺流程方框图。造纸车间浓、稀白水除自循环外，多余白水送制浆车间使用。4.2.5主要设备选择4.2.5.1废纸处理车间主要设备选择废纸处理车间主要设备见下表　　废纸处理车间主要设备一览表序号设备名称单位数量备注1链板输送机台12鼓式水力碎浆机台13杂质分离机台14圆筒筛台1114中国轻工业成都设计工程有限公司 5高浓除渣器台16一段粗筛台17二段粗筛台18振框平筛台19中浓除渣器台110纤维分级筛台111短纤盘式浓缩机(重力式)台112低浓除渣器套113一段精筛台114二段精筛台115振框平筛台116长纤盘式浓缩机(重力式)台117磨浆机台118浆池个919搅拌器台920水池个521浆泵台1022水泵台423电动单梁桥式起重机台124总装机容量2325.1KW造纸机生产能力计算:本项目产品定量为：90～125g/m2，纸机能力计算定量以105g/m2为基准。纸机生产车速：V=500m/min纸的宽度：B=4600mm纸机计算定量：Q=105g/m2纸机每昼夜平均运转时数：22.5h抄造率：95%成品率：97%故生产能力：G=0.06×500×105×22.5×0.95×0.97×4.6/1000=300.43t/d由以上计算可知：单台纸机能满足日产300吨瓦楞芯(原)纸生产能力的要求。114中国轻工业成都设计工程有限公司 本项目选择一台4600mm的长网多缸瓦楞芯(原)纸造纸机，双层布置。纸机产量为300t/d，纸机车速500m/min，纸幅宽度4600mm，纸幅定量90-125g/m2。4.2.5.2造纸车间主要设备选择造纸车间主要设备见下表　　造纸车间主要设备一览表序号设备名称单位数量备注一上浆系统1浆池个22搅拌器台23调浆箱个14浓白水桶个15冲浆池个16冲浆泵台17内流式网前筛台18一段筛渣槽个19二段压力筛台110二段筛渣槽个111三段疏压筛台112浆泵台213白水池个414白水泵台615清水池个116水泵台517管道过滤器台8二纸板机1长网多缸纸机台1网宽5200mm，网案长度21m，Φ1000真空伏辊，Φ700真空吸移辊，Φ1500/1500压榨二道，Φ1800烘缸48只，Φ1050施胶辊2只2圆筒卷纸机台1卷纸缸Φ1250三完成设备1复卷机台14600/1500下引纸复卷机114中国轻工业成都设计工程有限公司 2纸边风机台13卷筒纸自动打包机、输送机及称重套1四辅助系统1真空泵及真空风机台72损纸处理系统套53润滑油系统套14蒸汽及冷凝水系统套15毛布洗涤系统套16辅料系统套17空压机台28汽罩排汽系统套19行车台430t、16t、5t、3t各1台10总装机容量6171.72KW4.2.6主要工艺技术资料主要工艺技术资料见下表主要技术参数序号名称单位数量备注1产品产量万t/a102年工作天数d3403产品定量范围g/㎡90-1254纸机设计车速m/min600纸机工作车速m/min5005卷纸机幅宽mm46506纸机上网浓度％0.50－0.807纸机各部干度出伏辊干度％20－22出压榨干度％42－44施胶前干度％≥88114中国轻工业成都设计工程有限公司 成纸干度％92±28卷纸机最大纸卷直径mm28009复卷机工作车速m/min1500复卷后最大纸卷直径mm120010浆料打浆度ºSR35－4511浆线生产规模t/d3004.2.7主要原材料及动力消耗瓦楞芯(原)纸主要原材料、动力消耗表序号名称单位数量备注1废纸t1.1(风干)2松香胶Kg3硫酸铝Kg4氧化淀粉Kg40.005成型网m20.056干网m20.057毛布kg0.068包装材料kg3.89水m38清水10电KWh400其中自发电为257.44KWh11汽t2.304.3总平面布置及运输4.3.1总平面布置的基本原则满足生产工艺流程和物料搬运的要求，使原材料、成品的物流路线短捷顺畅，并且消防通畅。114中国轻工业成都设计工程有限公司 将生产联系密切，加工工艺过程连续的车间，以及为主车间服务的仓库和辅助建筑物组成单层或多层联合厂房或综合仓库，以缩短物料运送和浆料输送距离，方便生产管理，减少占地面积，节省投资。尽量做到分区明确，人货分流，运输通畅，符合安全、防火等规范要求。4.3.2总平面布置方案论述本项目占地380.2亩，其中前期工程占地195亩。总平面布置的子项有：废纸处理车间、造纸厂房，综合库，废纸堆场，动力车间、供水站、废水处理站，厂前区等。经过对这些子项布置方案比选后，选定方案叙述如下：详见附图5：纸业有限责任公司40万t/a包装纸项目总平面布置图根据不同的功能分成二个大区：厂前区、生产区。厂前区为生活区，布置有办公楼、倒班宿舍、食堂、职工商品房、花园等。厂前区布置在厂区正南面，靠近现有居民区和324国道边及园区主干道旁。生产区分为六个小区：废纸上料车间、制浆、造纸车间厂房区、废纸堆场区、综合库区、成品库区、供水区、供热区、废水处理区等。废纸上料车间、废纸处理车间、造纸车间厂房布置在厂区南北方向，三个车间成一条直线布置；紧邻废纸上料车间的东面布置废纸拣选场和废纸堆场，并为二期工程预留废纸堆场场地，以利于废纸原料的输送；综合库布置在废纸处理车间、造纸车间厂房的东南面；成品库尽量靠近厂区主出入口和造纸车间，布置在废纸处理车间、造纸车间厂房的西面，有利于成品的运出；供水站布置在厂区的西北角，废水处理站布置在厂区的东北角。动力车间布置在厂区西北角下风方向，尽可能远离厂前区。全厂设两个出入口：主出入口布置在南面正对厂办公楼，作为员工和非生产用车的出入口；次出入口布置在西面，作为原材料和产品的出入口。这样做到人货分流，有利于厂区安全。4.3.3总平面主要技术经济指标占地总面积(包括厂前区)380.2亩净用地面积355.12亩其中一期占地面积195亩一期建筑物占地面积29882.37㎡114中国轻工业成都设计工程有限公司 一期总建筑面积36695.75㎡,占总面积的45.3%厂区建筑系数0.4厂区容积率86%厂区绿化系数0.1384.3.4竖向布置拟建厂址地势稍有凸凹不平，标高在1176－1209米之间。厂区雨水及处理后的达标废水采用管沟方式排入新桥河。4.3.5厂内外运输厂内运输是指原材料由厂内堆放场地或仓库运至生产所需地点和成品运至成品库等物品的运送工作。成品及大宗物料采用叉车，零、杂物料采用电瓶车，废弃物采用卡车运输。b.厂外运输：该厂所在的开发区距离龙广镇火车站2KM,距离县城20KM，距黔西南州府兴义45KM。距省会贵阳289KM，距昆明410KM，距离南宁500KM。从开发区穿过或从开发区附近通过南昆铁路、324国道、安(龙)贞(丰)高等级公路、安(龙)兴(仁)高等级公路、南盘江航道为骨架和兴义机场形成了开发区完备的公路、铁路、航空“三位一体”方便快捷的交通运输网络。待建设中的汕昆高速公路和安龙至望谟高速公路建成后，开发区的交通优势将更加突出。原材料的运入，产品的运出，可通过铁路和公路，主要运力依托当地运输部门和社会力量承运，本厂自备二台卡车作为辅助应急之用。本项目全年运输总量为38.94万吨，其中运入量为21.74万吨，运出量为17.20万吨运输设备估算表序号名称规格数量备注1汽车8t22叉车3t63电瓶车2t34推土机35磅秤1114中国轻工业成都设计工程有限公司 　　　全年运输量一览表类别序号货物名称单位年运输量运输方式备注运入1废纸万t12火车.汽车2化工原料万t1.243煤万t6.5汽车4其它万t2汽车小计万t21.74运出1成品万t10.20火车.汽车2其它万t5汽车小计万t17.20合计万t38.944.3.6仓储与堆场方案本项目建成品库4095㎡，储存期约为30天，综合库一座4342㎡，用于储存化工原料、包装材料、五金交电等杂物。本项目建废纸堆场一座，约3200㎡，储存期约为20天。4.3.7道路形式厂区道路采用混凝土路面，道路宽度分别为8米和12米。4.3.8防洪排涝方案厂区地势较园区低1-2米，但比附件的新桥河高10米左右，厂区排洪可行。厂区外侧设有园区排洪截流沟，洪水经截流沟排入新桥河。4.3.9绿化充分利用不规则用地及边角隙地进行绿化，做到绿化层次分明。现有场地内有一大片松林地，面积约25.7亩，为天然绿化地，四周加以整理后作为厂区主绿化区。建筑物四周和道路两侧利用乔木、灌木及草本植物组成绿化带；管线用地上绿化种植的乔木、灌木应满足有关间距要求；架空管线下铺设草皮，种植花卉。114中国轻工业成都设计工程有限公司 4.4土建工程4.4.1建筑工程概述本项目建筑工程包括废纸上料车间、废纸处理车间、造纸车间、成品库、综合库、动力车间、供水站、废水处理站、废纸堆场以及厂前区工程等。总建筑面积36695.75㎡。土建工程内容及组成详见下表　　　主要建筑(构)物表序号建(构)筑物名称建筑面积(㎡)层次结构形式备注1废纸处理车间32602钢筋混凝土框排架、墙体、屋面彩板封闭含上料车间（单层）2造纸车间104162钢筋混凝土框排架、墙体、屋面彩板封闭3成品库40951轻钢门式钢架、墙体、屋面彩板封闭3综合仓库43421轻钢门式钢架、墙体、屋面彩板封闭4动力车间63202钢筋混凝土、墙体、屋面彩板封闭含干煤棚（单层）5给水站8001钢筋混凝土6废水处理站47521钢筋混凝土7地磅房361砖混8厂前区砖混含公司办公大楼、倒班宿舍、商品房4.4.2建筑设计方案本项目主要建筑物设计将以简洁、实用为指导方针，结合当地气候、水文、地质、外围景观特征进行设计。114中国轻工业成都设计工程有限公司 4.4.3场地地质条件1、初步勘测，本场地无不良地质作用，地形相对平缓，场地是稳定的，适宜建筑。根据《岩土工程勘测规范》拟建建筑物工程重要性质等级为三级，场地复杂程度为二级，地基等级为三级，工程勘测等级为乙级。拟建场地稳定性良好，本地区搞震基本设防烈度为6度第一组，设计基本地震加速度值为0.05g,特征周期0.35s。地下水位埋深较深，地下水对基础不会产生影响。场区基岩主要为可溶岩类，夹少量碎屑岩类，岩溶发育，后期勘测及施工中应重点查明岩溶发育特征和两类岩体接触面岩体风化发育特征。4.4.4建筑消防本项主要建筑物均为丙类单层或二层厂房，均可按多层厂房处理，生产车间、成品库及其它附属用房视工艺布置具体情况定，按不同的消防类别组织好消防分区。4.4.5特殊技术措施造纸车间的生产环境易散发湿热气体，要求组织好室内自然通风和采取其它措施。4.4.6建筑材料建筑材料主要为常用三材，另外有保温隔热、防水材料，铝合金门窗等构件，视设计具体要求采用。4.4.7结构设计4.4.7.1设计基础资料设计基本风压：0.35kN/㎡设计基本雪压：0.35kN/㎡地震烈度：6度基本地震加速度值：0.05g，特征周期：0.35s4.4.7.2主要建筑物的结构选型废纸处理车间、造纸车间采用混凝土框排架结构，墙体、屋面彩板封闭；综合仓库等采用轻钢结构彩板封闭；干煤棚采用钢筋砼，屋面彩板封闭；其它建筑物采用砖混结构。114中国轻工业成都设计工程有限公司 4.4.7.3地基处理及基础形式厂房尚未对厂址地质进行勘察。地质状况不详，故建筑物基础形式待厂区地质详细勘察后在设计阶段确定。4.4.7.4抗震设防根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），本地区抗震基本设防裂度为6度第一组，设计基本地震加速度值为0.05g，特征周期0.35s，场地内无区域性断裂构造，在区域上属稳定区。4.5给排水工程4.5.1给排水工程的设计依据《室外给水设计规范》GB50013-2006《室外排水设计规范》GB50014-2006《建筑给排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《制浆造纸厂设计规范》QBJ101－884.5.2给排水工程4.5.2.1全厂用水量全厂用水量表序号用水名称用水量m3/d备注1生产用水4320清水2动力车间585.6清水3生活用水40清水，含食堂、办公楼等用水4绿化、道路浇洒用水118污水初沉池回用水5未预见用水量780污水初沉池回用水6合计4945.6114中国轻工业成都设计工程有限公司 4.5.2.2水质、水压要求（1）水质要求：序号名称单位数据1浑浊度（以SiO2计）mg/L402色度（以钴铂单位计）mg/L303总硬度（以CaCO3计）mg/L3504Ca（以CaCO3计）mg/L805铁（Fe）mg/L0.3-1.06pH7-9（2）水压要求：车间进口压力（以进车间地面计算）0.3Mpa4.5.2.3水源及输水工程本项目厂址位于X省安龙开发区，全厂用水以开发区引水管中的原水作为水源，原水经二根DN600(钢管)的输水管线送至厂区内给水净化站进行处理，4.5.2.4净水站厂区设净水站，满足整个工程生产、生活及消防用水，净水站设计处理能力为6000m3/d。给水处理采用一体化净水装置，工艺流程如下。净水站工艺流程图114中国轻工业成都设计工程有限公司 4.5.2.5取水及净水站主要建（构）筑物取水及净水厂主要建（构）筑物一览表序号名称平面尺寸(m×m)高度(m)数量结构形式备注1清水池27.3m×19.5m4m2座钢砼2二级泵房（含加药间）36m×6m6m1座钢砼框架地上高度6m取水及净水厂主要设备一览表序号名称规格及技术数据单位数量备注1生产给水泵Q=280m3/hH=50m75kW台2一用一备2消防泵Q=55L/sH=55m55kW台2一用一备3生活给水泵Q=7.5m3/hH=52.5m5.5kW台2一用一备4.5.2.6给排水管网1.给水管网本工程厂区给水采用生活用水独立，生产和消防用水合用的供水管网方式供水。生活给水管网在厂区内呈支状布置；生产、消防给水合用管网在厂区内呈环状布置，并在环状给水管网上均匀设置地上式室外消火栓，间距不大于100m。2.排水管网本工程排水采用雨污分流制。（1）污水管网根据地形条件，厂区内污水由西向东汇集，进入新建污水处理站处理后排放至市政污水管网，排放指标满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008表2中新建企业水污染物排放限值（制浆企业）的要求。污水管采用钢筋砼管埋地敷设，干管管径最小DN300。污水检查井采用钢筋砼检查井，检查井的布置间距一般为25-30m。（2）雨水工程雨水设计流量计算公式：Q=q·Ψ·F114中国轻工业成都设计工程有限公司 式中：Ψ——综合径流系数，取0.65；F——汇水面积（hm2）；q——暴雨强度（L/s·hm2）。采用贵阳市暴雨强度公式：q=1877(1+0.707lgP)/(t+9.35P0.031)0.495式中：P——设计重现期（取P=1年）；t——降雨历时（min）,t=t1+mt2,t1为地面集水时间，取10min；m为折减系数，取1.2～2；t2为管渠内雨水流行时间。结合道路系统规划布置雨水管渠，尽量采用重力流，分散、就近排入水体。雨水干管(渠)应设在排水地区的低处。4.5.2.7消防设施（1）火灾隐患分析本项目以竹子为原料生产特种中性光泽牛皮纸，生产过程中使用的原料和成品都属易燃物品。这些物品遇到明火或电气短路产生的火花都易引起火灾，给企业造成严重损失。造纸车间、原料场、成品库、综合材料库是重点防范的区域。（2）防火等级《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)、《制浆造纸设计规范》(GBJ101-88)、《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229－2006)之规定，本工程生产火灾危险性类别为丙类。主要生产厂房耐火等级按一、二级考虑。（3）消防设施本工程消防设计遵照“以防为主，消防结合”的方针。厂区消防以自救为主，设置消防给水系统。根据《建筑设计防火规范》（GB50016－2006），本工程同一时间内的火灾次数为1次，消防用水量按火灾危险性最大的成品库计算。本工程原料堆场的室外消防用水量最大，原料堆场体积≥10000m3，消防用水量为55L/s，火灾延续时间按6小时计算，一次火灾共需消防水量1188m3。114中国轻工业成都设计工程有限公司 按照规范要求全厂室内外消防用水量共计1188m3，储存于两座2000m3清水池中，并且确保消防用水不作他用。全厂消防用水采用临时高压制，采用双电源供电。本工程采用消火栓消防管网与生产给水管网合并设置。管网选用de225mm的PE塑料主给水管道沿厂区主要道路埋设，同时沿主车间周围形成环状管；管网上每隔一定距离设置室外地上式消火栓；同时根据《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）及《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2005）在各车间内设置室内消火栓及灭火器，并在室内消火栓上设置能够直接启动消防水泵的按钮。车间不能用水消防的部位，根据需要配备各种灭火器，如四氟化碳灭火器。凡建筑面积大于3000m2的丙类生产车间四周均设环形消防车道。车间内部按《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）要求设置疏散口及划分防火分区。厂房设计了防雷避雷设施。供电设计中考虑了事故照明及疏散照明。4.6供电4.6.1电源本项目电源由黔西南州220KV地方电网提供，具体由距本项目厂址约2公里的安龙开发区220KV专用变电站下电，35KV架空线路进入厂区变配电站，变配电站以10KV输出到各车间变压器。4.6.2用电负荷、负荷等级和电源电压4.6.2.1用电负荷本项目各车间装机容量：废纸处理车间2325.1KW、造纸车间6171.72KW、动力车间557.4KW、废水处理站964.05KW，给水净化装站265.5KW，总装机容量10283.77KW。计算用电负荷约7404KW。厂区变电站配2台5000KVA主变压器。动力车间配置一台6000kW背压式汽轮发电机组，与黔西南州地方电网并网。根据用汽负荷计算的背压机组实际发电量为3218kW,扣除自发电后实际外购电负荷为4186kW,年外购电量为3415.78万kWh/a,其中自发电占总耗电量的43.46%。114中国轻工业成都设计工程有限公司 4.6.2.2负荷等级造纸厂每天24小时连续生产，每年生产340天。如供电突然中断将会造成连续生产过程被中断，浆料流失，产品报废，恢复正常生产秩序时间较长。因此每次停电都将给工厂造成较大经济损失。按照有关规范规定，造纸厂大部分用电负荷属于二级负荷，要求供电可靠。4.6.2.3电源电压ａ．厂区配电电压为10kv。ｂ．低压交流电动机的额定电压为380v。ｃ．照明额定电压为200v。4.6.3防雷设施本项目建筑物按第三类防雷建筑物的要求进行防雷保护，第三类防雷建筑物应有防直击雷和防雷电波侵入的措施。本项目工程采用装设在建筑物上的避雷带或避雷针作为防直击雷的措施，并利用建筑物的结构基础和柱内钢筋作为防雷和接地装置。为防雷电波侵入建筑物，对电缆进出线在进出端将其金属外皮、保护钢管等与电气设备接地连接；对进出建筑物的架空金属管道，在进出端就近接至防雷或电气设备接地装置上或单独接地。高压电器装置采用保护接地，低压电器装置采用TN接地系统和总等电位联接措施。高低压电器装置的接地与建筑物防雷装置的接地共享接地装置，接地电阻不大于4欧姆。锅炉房烟囱采用独立避雷针保护。4.7供热4.7.1设计依据1.煤质资料:本项目所用燃料为当地生产的无烟煤，建设单位提供的煤质分析报告如下：干燥基水分Mad0.18%114中国轻工业成都设计工程有限公司 干燥基灰分Ad27.03%（Aar=30.43%）干燥基挥发分Vad6.43%干燥基硫分St,ad2.86%(Sar=3.21%)收到基低位热值3900kcal/kg(16329kJ/kg)2.各生产车间热负荷介质名称用汽压力(表)MPa用汽量(t/h)备注平均最大饱和蒸汽0.428.7533.00凝结水23.00t/h注：(全年共生产340天，每天三班。每班生产8小时)3.主要设计规范和标准《小型火力发电厂设计规范》（GB50049－2011）《动力锅炉安全技术监察规程》（1996版）《压力容器安全技术监察规程》（1999版）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011）《火力发电厂机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T12145－2008）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)4.7.2设计说明供热和供气原则动力车间方案按一炉一机配置，循环流化床燃煤锅炉蒸汽送入背压式汽轮发电机组发电，汽轮机背压排汽（0.49MPa）通过减温器供给工艺生产0.4MPa热用户。设置一套减温减压装置作为备用，当汽轮机组因事故或检修时以保证对外供汽条件或汽轮机组供汽不足时作为补充也可投运。4.7.3动力车间4.7.3.1热负荷的确定序号车间名称用汽压力（Mpa）用汽量(t/h)最大用汽量(t/h)备注114中国轻工业成都设计工程有限公司 1瓦楞原纸生产线0.428.7533.00返回冷凝水23.00t/h2管网损失0.8613自用汽33.4总计32.6137.4注：(全年共生产340天，每天三班。每班生产8小时)4.7.3.2机、炉选型及汽水平衡1.主机选型由于本项目设计推荐选用节能环保型循环流化床锅炉。为适应国家能源政策，锅炉选用中温中压参数。为了满足工艺最大用汽量，动力车间配置一台G45/3.82型循环流化床锅炉,一台B6－3.43/0.49背压式汽轮机、一台QF-6-2发电机。锅炉、汽机、发电机设备主要技术参数如下：锅炉:型号：G45/3.82额定蒸发量：45t/h额定蒸汽压力：3.82MPa额定蒸汽温度：450oC设计热效率：84.8%给水温度：104℃（暂定）排烟温度：140℃适用燃料:无烟煤贫煤烟煤煤矸石汽轮机：型号：B6－3.43/0.49额定功率:6000kW额定转速:3000r/min进汽压力:3.43MPa进汽温度:435℃114中国轻工业成都设计工程有限公司 进汽量：60.8t/h额度排汽压力：0.49MPa额度排汽温度：223℃发电机:型号:QF-6-2功率:6000kW额定转速:3000r.p.m功率因数:0.8发电机端电压:10.5kV2.汽水平衡序号项目名称汽水平衡数据1燃煤锅炉额定蒸发量（t/h）452燃煤锅炉实际蒸发量（t/h）32.613生产车间用汽量（t/h）28.754机组及系统损耗量（t/h）0.865电站自用汽量（t/h）366MW机组额定进汽量（t/h）60.876MW机组实际进汽量（t/h）32.618背压机组额定发电量（kW）60009背压机组实际发电量（kW）321810燃煤锅炉富裕蒸发量（t/h）12.39（能保证最大用汽量）4.7.3.3燃烧系统1.锅炉燃料消耗量日耗煤量、石灰石量按24小时计算；年耗煤量、石灰石量按年工作340天计算。动力车间锅炉燃料消耗量：114中国轻工业成都设计工程有限公司 小时耗煤量、石灰石量日耗煤量、石灰石量年耗煤量、石灰石量(t/h)(t/d)(t/a)煤石灰石煤石灰石煤石灰石9.831.16235.8827.76802009437.52.系统配置原则（1）煤系统锅炉入炉煤的粒度要求为100%小于10mm。原煤经破碎至小于10mm以下，然后通过皮带送至主厂房除氧煤仓间内的原煤仓内，再通过溜煤管送至炉前皮带给煤机后，由给煤机送入锅炉燃烧室。（2）石灰石系统为脱硫的需要，在循环流化床锅炉中掺烧石灰石作为脱硫添加剂。石灰石入炉粒度要求100%小于2mm，运行时通过气力输送系统送入炉膛燃烧。3.风系统锅炉设置一台一次风机和一台二次风机。一次风量和二次风量各占总风量的55%、45%。一次风由一次风机送入热管空气预热器后分别进入锅炉布风板下的水冷风室、点火燃烧器、回料阀和播煤管，分别作为床料风、点火风和播煤风。二次风由二次风机送入管式空气预热器后进入二次风箱，由二次风箱引出支管，二次风经过这些支管进入炉膛，以达到助燃的目的。两个返料器用的流化风由一台二次增压返料风机提供。4.烟气系统烟气系统中设置一台布袋除尘器、一套湿法脱硫装置、一台引风机。炉膛出口的高温烟气经旋风分离器分离后，较大颗粒的灰粒经回料装置后返回炉膛，细灰随烟气通过尾部受热面，经除尘器和脱硫塔后送入烟囱排至大气。4.7.3.4热力系统动力车间热力系统按1×6000KW机组设计,为使系统安全可靠，运行灵活，有利于机炉集中控制。供热蒸汽系统：锅炉产生的3.82MPa蒸汽通过背压式汽轮机组机组发电，背压排汽（0.49MPa）通过减温器后供热用户（0.4Mpa）用汽。设一台减温减压装置，以备汽机事故时直接由锅炉对热用户供汽。114中国轻工业成都设计工程有限公司 4.7.3.5输煤系统本工程设置一套干煤棚及输送破碎系统，为二期留有富裕。1.储煤场及设施厂外来煤为汽车来煤。设置一座跨度为30m，柱距为6m，长度90米，堆煤高度为6m，容积约为5875t的干煤棚。干煤棚的储煤量可满足锅炉24天的耗煤量。干煤棚中设置一台Lk=22.5m，V=2.5m3，Q=5t的桥式抓斗起重机作为干煤棚中的堆煤、上煤设备，设置1台ZL30A型装载车作为干煤棚中桥抓的辅助设备。2.输送系统输煤系统采用带式输送机，由2条B=650mm的单路皮带机组成，系统出力为60t/h。按三班制运行设计，其主要流程如下：干煤棚─→桥抓─→电磁振动给料机─→1号皮带机─→电磁振动筛─→破碎机─→2号皮带机─→3号皮带机─→4号皮带机(配置犁式卸料装置)─→原煤仓─→皮带给煤机─→锅炉石灰石由汽车运入厂内石灰石仓，再由气力输送系统送入炉膛。4.7.3.6除灰系统1.灰渣量根据煤质分析报，按日运行24小时，年工作340天计，锅炉所排灰渣量如下（灰∶渣=6∶4）时间飞灰（t）渣(t）灰渣总量（t）每小时1.661.112.77每天39.7926.5366.32每年135309020225502.灰渣系统排渣采用机械输运方式。炉底排渣（灰）通过冷渣器（灰冷却器）将渣温降至＜80℃后接入刮板输渣机运至灰渣塔，然后装车运住综合利用场或专用渣场堆放。渣塔容积200m3,可贮存锅炉约72小时的渣量。除尘器下集灰斗中的细灰采用气力输运方式。细灰经过仓泵输送至灰库。灰库容积400m3,可贮存锅炉约80小时的灰量。114中国轻工业成都设计工程有限公司 4.7.3.7除尘系统为满足烟尘排放浓度要求，要求除尘效率≥99.7%，本工程采用布袋除尘器：除尘效率可达99.9%，可有效地控制烟尘的排放。采用循环流化床锅炉，采用低温燃烧，可有效地控制氮氧化物等的排放。由于本工程煤质硫含量偏高，因此同时采用在锅炉燃烧时添加石灰石（炉内脱硫）同时尾部设脱硫塔（双碱法脱硫），有效控制二氧化硫的排放。其中炉内脱硫效率可达到70%，炉外脱硫效率达90%，满足二氧化硫排放标准要求。两期工程共用一只烟囱，采用高烟囱排放，烟囱高度根据环评报告确定，烟囱出口直径2.2m，有利于污染物的扩散，减少大气污染物对周围环境的影响。本工程SO2和烟尘的实际排放情况及允许排放指标：（除尘效率取99.7%，炉内脱硫效率70%，炉外脱硫效率90%）项目单位一期锅炉排放量二期锅炉排放量SO2排放浓度mg/Nm3152.9152.9国家允许浓度mg/Nm3200200SO2排放量t/年83.9167.8烟尘排放浓度mg/Nm345.9645.96国家允许浓度mg/Nm35050烟尘排放量t/年25.250.4本方案采用干式除渣、除尘，因此没有水力除渣及湿式除尘所带来的灰水排放污染问题，灰渣由汽车定期运出，综合利用。4.7.3.8双碱法脱硫方案1.概述我国是一个大气污染较为严重的国家，大气污染主要表现为燃煤型大气污染，特别是燃煤产生的大量的SO2和由此引起的酸雨，对生态系统、建筑物和人体均有危害，每年由此造成的损失数以千亿计。近年来，随着人们生活水平的提高，对环境的要求和认识也越来越高。对本工程的锅炉房114中国轻工业成都设计工程有限公司 执行新的环保规定法规，以确保在生产运行能够达到或高于现行环保法定排放指标。本工程脱硫采用二级处理方案。一级脱硫采用炉内石灰石脱硫，其效率≥70%，经炉内脱硫后烟气含硫化物仍高达1528.6mg/Nm³。为使该烟气能达排放标准，还需进行二级(炉外)脱硫，脱硫效率要求≥90%。钠钙双碱法脱硫是在一花岗岩圆筒形反应器中，以含Na2CO3的循环水为吸收剂，根据煤的全硫分含量及烟气中SO2浓度，通过特殊的喷头，使吸收剂雾化，烟气和雾化后的吸收剂在反应板上充分混合、接触，SO2与Na2CO3发生化学反应，生成易溶于水的Na2SO3及NaHSO3，完成脱硫反应。吸收SO2后的吸收液，经过加入Ca（OH）2乳液后，发生再生反应，完成钠碱再生，同时生成脱硫最终反应物—CaSO3·1/2H2O沉淀，然后CaSO3·1/2H2O沉淀与循环水经压滤机压滤分离，清液经补充Na2CO3后，用于循环吸收，脱硫产物与电除尘器中未分离的烟尘一起形成固体滤饼后，可以继续氧化并制成石膏或直接送到填埋场填埋。双碱法特点是先用碱性吸收液（NaOH）进行烟气脱硫，然后再用石灰再生吸收液，由于采用液相吸收，Na＋与SO2结合速度快，传质速率高；所以既避免了石灰/石灰石湿式洗涤法容易结垢、需要循环水量大、能耗高的缺点，又提高了脱硫效率。2.双碱法脱硫塔原理双碱法脱硫工艺是为了克服石灰／石灰石法烟气脱硫容易结垢、需要循环水量大、能耗高的缺点而发展起来的，钠钙双碱法（Na2CO3-Ca(OH)2）用纯碱启动、钠碱吸收SO2、石灰再生，再生后吸收液循环使用本方案中。双碱法脱硫基本化学原理可用下列反应式表示：a、脱硫反应Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2⑴NaOH+SO2→Na2SO3+H2O⑵Na2SO3+SO2+H2O→NaHSO3⑶以上三个反应中，⑴式为启动反应，正常反应中，脱硫吸收液碱性较高时，⑵式为主要反应式；碱性降低到中性甚至弱酸性时，则按⑶式发生反应。b、再生过程114中国轻工业成都设计工程有限公司 NaHSO3+Ca（OH）2→Na2SO3+CaSO3↓+H2ONa2SO3+Ca（OH）2→NaOH+CaSO3↓在再生池内，当往酸性吸收水中加入石灰乳液后，NaHSO3很快跟石灰反应释放出Na+，随后生成的SO32-又继续跟石灰反应，生成的产物以半水合物CaSO3·1/2H2O的形式沉淀下来，从而达到钠碱再生的目的。3.湿法脱硫系统配置：◆脱硫吸收系统：脱硫吸收塔是整个脱硫系统的核心，除了选择好合适的脱硫工艺外，我们的脱硫吸收塔采用旋流板喷淋，上方置两层除雾器进行脱水。根据现场实际情况，每台锅炉配置一台脱硫塔，布置在引风机后。脱硫塔采用碳钢内衬玻璃鳞片的结构，内置两层旋流板，两层除雾器。◆脱硫辅助系统：(1)脱硫吸收浆液循环系统：包括循环泵、循环池和管路(2)脱硫剂添加系统：包括提升机、纯碱贮仓、碱液罐、碱液泵等设备。(3)脱硫吸收液再生设备：包括斗式提升机、石灰仓、石灰乳罐、再生池、浓缩池、压滤泵、压滤机、再生泵等设备。(4)电气与控制系统：包括电气盘柜和脱硫自动控制系统，其中自动控制为上位机加PLC形式。4.湿法脱硫工艺及设备◆湿法脱硫工艺流程见附图6◆主要工艺技术参数主要工艺参数表项目参数备注设计处理烟气量（m3/h）110000设计脱硫效率（%）90总SO2吸收率（kg/h）20SO2实际排放浓度（mg/Nm3）≤150每台炉循环水量（m3/h）701塔/1炉114中国轻工业成都设计工程有限公司 总石灰消耗速率（kg/h）95Ca/S=1.02，纯度70%总纯碱消耗速率（kg/h）6◆湿法脱硫设备脱硫塔是脱硫系统的核心设备，塔体材质为碳钢，两层旋流板，对应两层喷嘴，每层喷嘴数24个，材质为SiC。除雾器除雾效率在95％以上。每台锅炉配置一台脱硫塔，串接在引风机之后。脱硫塔主要技术参数如下：型号：XDT-45塔体内径：3200mm塔体高度：15200mm液气比：1L/m3烟气入口尺寸：700×1300mm烟气出口尺寸：φ1600mm每台炉配套脱硫塔台数：1台5.控制系统采用ADAM系列可编程控制器（PLC），操作人员在脱硫操作室的上位机上对整套工艺系统的运行进行监控。本系统可独立运行，也可通过通讯方式连接并入厂方DCS系统，工程师通过厂方中央控制室的工程师站进行控制系统的日常维护。6.双碱法脱硫方案达到的排放标准及优势◆处理后烟气排放达到的排放标准(1)脱硫效率≥90%，SO2排放浓度≤150mg/Nm3(2)排放烟气林格曼黑度小于1级。(3)脱硫后烟气增湿率小于3%。◆设备运行工况(1)除尘脱硫设备均能长期正常稳定运行。(2)脱硫设备阻力≤1000Pa。114中国轻工业成都设计工程有限公司 (3)脱硫循环水采用闭路循环，无任何外排水，运行中补充水采用将化学水车间碱性排污水和锅炉碱性排污水排入的方法进行，不但节约用水，而且减少了碱性排污水外排水带来的环境污染。(4)脱硫吸收设备主体部份采用优质花岗岩制成，防腐耐磨性能超过其他任何材料；脱硫设备内部筛板采用进口不锈耐酸钢316L精制而成。全系统主体寿命超过30年。(5)采用双碱法脱硫工艺，吸收设备内直接参与对SO2的吸收的是碱性强、易溶于水、不结垢的Na2CO3，而最耗的却是价廉易得的生石灰，在确保脱硫效率的同时降低了运行成本。4.7.3.9化学水处理1.锅炉给水质量指标：硬度：≤2μmol/L溶解氧：≤15μg/L含铁：≤50μg/L含铜：≤10μg/L含油：＜1.0mg/LPH值(25℃)：8.8～9.32.水处理方式：采用反渗透+混床处理方式处理后补给水水质标准：电导率(25℃)：≤0.3μS/cm二氧化硅：≤20μg/L硬度：≈0μmol/L3.脱盐水补充量：114中国轻工业成都设计工程有限公司 序号名称数值（t/h）备注1锅炉用水～452其他工艺车间用水---3锅炉排污损失45×2%=0.94其他不确定损失1.55工艺返回凝结水-23合计～24.4114中国轻工业成都设计工程有限公司 考虑到系统自用水和系统最大用水量，本工程设计总出力为30t/h。其主要流程为：原水→机械过滤器→活性炭过滤器→5μ精密过滤器→高压供水泵→反渗透装置→混床→除盐水箱→用户，其中反渗透装置配清洗装置。4.炉内水处理及汽水取样给水采用加氨调节PH值，加联氨去除残余氧。调节给水PH值在8.8～9.3之间,联氨含量控制在10～50μg/L之间。根据次高压锅炉规程规定，炉水采用磷酸盐校正处理，控制炉水中磷酸根含量在5～15mg/L范围。锅炉汽水监督取样采用手动取样，人工分析。汽水取样系统设置：给水取样、除氧器取样、炉水取样、饱和蒸汽取样、过热蒸汽取样。4.7.3.10主要设备表序号名称规格数量备注1循环流化床锅炉G45-3.821台2背压式汽轮发电机组B6-3.43/0.491套3一次风机配锅炉1台4二次风机配锅炉1台5引风机配锅炉1台6罗茨风机2台一用一备7除尘器除尘效率≥99.7%。1台8给水泵Q=50m³/h2台一用一备9除氧器50t/h0.02MPa104℃1台10输渣系统1套11输煤系统1套12气力输灰1套13水处理系统一级反渗透+混床30t/h1套14双碱法脱硫系统1套114中国轻工业成都设计工程有限公司 15减温减压器2套备用16减温器1套4.8环境保护本项目由于采用废纸为原料，处理过程基本为物理过程，生产过程中排放的废水、废渣所含污染负荷相应小得多，对比自制浆造纸来说，本项目是一个符合环保和循环经济要求的项目。用废纸作为原料再生造纸，可以大大节约造纸资源，有力地保护森林资源。据有关专家测算，利用1吨废纸，相当于节约3m³木材，1.2吨标准煤，600度电，100m³水，本项目的主要污染源和污染物是废纸处理及造纸生产过程中所产生的废水和废渣及动力车间产生的煤灰、煤渣。这些废水的污染负荷量较轻，为减少废水处理负荷，在工程设计过程中尽量考虑白水的循环回用，减少清水的使用量，多余的白水经处理后达标排放。废纸处理时所产生的污泥进锅炉与煤一起焚烧处理，泥沙外运填埋，铁钉、塑料等外销。4.9自控测量仪表4.9.1制浆车间拟采用PLC控制系统，对连续碎解、筛选渣浆量等进行控制。4.9.2造纸车间拟采用DCS及QCS控制系统，以集中控制为主，辅以部分就地显示仪表。主要包括纸机流浆箱液位、压力控制，各种浆料的浓度和流量控制，浆池、清水池、白水槽等的液位控制，浆料、蒸汽、水等的流量控制，干燥部各级蒸汽的压力及压差控制，冷凝水系统控制，润滑油系统控制，通风系统控制，纸机传动控制和纸板定量、水份控制等。4.9.3动力车间按设计规范要求采用热工监测和控制仪表。对影响动力车间安全经济运行的参数进行监测，如锅炉蒸汽压力、锅炉水位、过热蒸汽压力及温度等。114中国轻工业成都设计工程有限公司 热工控制有锅炉给水自动调节、过热蒸汽温度调节、点火程序控制和熄火保护装置等4.10辅助生产设施4.10.1机械维修配备日常维修用工具和简单的维修设备，如车床、钻床、电、氧焊机等，机加工主要依托社会有关工厂加工。4.10.2电仪维修配备简单的日常维修工具和电控仪表。4.10.3空压站本项目造纸机为压缩空气主要用汽设备，初步估算用汽量16立方米/分钟，本项目拟选用排气量为19.7立方米/分钟，排气压力为1.0Mpa的空压机二台，一用一备。4.10.4化验本项目在生产过程中需对原辅材料、浆料和成品质量进行检验，故需配备一些常规化验、检验仪器。4.11厂前区设施本期工程仅包括厂部办公楼，倒班宿舍（含员工食堂、浴室）、其建筑面积和配置与业主沟通后在后期规划设计时确定。员工商住房和生活福利设施由业主和当地政府统一规划实施，本项目不予考虑。第五章主要原材料、燃料供应5.1主要原辅料供应5.1.1主要原辅料品种、质量与年需用量主要原辅料品种、质量与年需用量114中国轻工业成都设计工程有限公司 序号名称单位需用量备注1废箱纸板(OCC废纸)万t/a12外购（绝干）2氧化淀粉t/a4100外购3松香胶t/a0外购4硫酸铝t/a0外购5.1.2原材料来源与运输方式原材料、辅助材料来源与运输方式序号名称来源运输方式1废箱纸板(OCC废纸)X省和云南昆明、曲靖地区汽车2氧化淀粉X市场采购汽车3松香胶国内市场汽车4硫酸铝国内市场汽车5.2能源供应5.2.1燃料品种、质量与年需要量煤：本项目年耗原煤量8.02万t（为无烟煤，发热值3900kcal/kg）。5.2.2燃料供应来源与运输方式原煤主要来自安龙县戈塘安泰煤矿，由汽车运输至厂。燃料品种、质量与年需用量序号名称单位需用量备注1清水万m3/a168.20安龙开发区水厂供给2电力万kWh/a3415.78安龙开发区220KV专用变电站供给3原煤万t8.02安龙县采购114中国轻工业成都设计工程有限公司 5.3主要原辅料、能源价格及预测主要原材料、能源价格及预测序号名称单位年用量现行价格预测价格1废箱纸板(OCC废纸)万t/a121200元/t1200元/t2清水万m3/a86.00//3电力万kWh/a3415.780.40元/kWh0.40元/kWh4原煤万t8.02520元/t550-560元/t5氧化淀粉t/a41003300.0元/t3450.0元/t6松香胶t/a07硫酸铝t/a0114中国轻工业成都设计工程有限公司 第六章节能、节水措施6.1项目能耗指标及计算6.1.1主要耗能设备本项目主要耗能设备有：转鼓式水力碎浆机、旋鼓式粗筛、排渣分离机、纤维分级筛、外流式压力筛、盘式浓缩机、双盘磨浆机、长网多缸瓦楞纸机等设备。主要工艺设备表序号设备名称设备型号主要技术参数负荷率数量废纸处理1转鼓式水力碎浆机SQP325B辊筒直径：φ3250mm2生产能力：360t/d电机功率:400kW0.812旋鼓式粗筛C7R生产能力：360t/d筛选面积：2.3m2电机功率:132kW0.813旋鼓式粗筛C4R生产能力：100t/d筛选面积：0.88m2电机功率:55kW0.814排渣分离机ZSZ1生产能力：30m3/h电机功率:37kW0.815纤维分级筛ZSL75生产能力：360t/d电机功率:160kW0.816外流式压力筛ZSL35J生产能力：200t/d筛选面积：3m2电机功率:132kW0.817外流式压力筛ZSL33J生产能力：60-80t/d筛选面积：1.2m2电机功率:55kW0.818盘式浓缩机ZNP2516公称面积：180m22114中国轻工业成都设计工程有限公司 生产能力：180t/d电机功率:15kW0.89双盘磨浆机ZDP600磨盘直径：Φ600mm生产能力：150t/d电机功率:250kW0.8210长网多缸瓦楞纸机4600/500纸机幅宽:4600mm纸机车速:500m/s生产能力：300t/d电机功率:1150kW0.811、项目年综合能耗为：(1)动力锅炉用煤8.02万t/a，折标煤44688t/a。(2)外购电量3415.78万kWh/a,折标煤11955t/a。总计折标煤56643t/a。备注:锅炉用煤根据业主提供的安龙县戈塘安泰煤矿的煤质分析报告数据，煤质为无烟煤，平均发热量按3900kcal/kg考虑。2、分品种产品能耗总量本项目产品品种为瓦楞芯(原)纸(产量：10万t/a)。瓦楞芯(原)纸总能耗为折标煤:56643t/a。3、单位产品综合能耗：瓦楞芯(原)纸综合能耗计算为:0.555t标煤/t产品主要能源和含能工质的品种及年需要量序号主要能源名称计量单位年需要量其中备注购入量自产量其它实物实物折算系数折标煤实物实物标煤折算煤折算煤折算煤1电万kWh3415.780.35kg标煤/kW11955119553无烟煤万t8.020.5571Kg标煤/kg44688446884清水万t168.200.086Kg标煤/kg1451455蒸汽万t23.460.129t标煤/t30263302636压缩空气KNm325000.04Kg标煤/Nm3100100114中国轻工业成都设计工程有限公司 年总需要折算标煤（t）8715156643305086.2能耗分析本项目的主要产品为瓦楞芯(原)纸，其单位产品能耗为：0.555t标煤/t浆瓦楞芯(原)纸能耗指标比较表序号类别项目单位设计指标行业规定指标1产品能耗指标单位产品综合能耗(标煤)t/单位产品0.5552工艺专业能耗指标单位产品废纸处理车间综合能耗(标煤)t/单位产品0.194单位产品造纸车间综合能耗(标煤)t/单位产品0.3613公用专业能耗指标功率因素0.9每KM3压缩空气耗电量kW.h0.4本项目生产规模较大,采用了国内先进水平的工艺技术装备，其能耗低；在生产中采用了一系列先进的节能技术，全厂外购单位产品能耗指标达到国内同行业平均水平。6.3节能措施综述6.3.1生产工艺过程中的节能措施及节能效果主要工艺设备能耗指标：废纸碎浆采用了国内先进的转鼓式碎浆机，它集碎浆、筛浆于一体，成浆质量好，能力大、与传统的D型碎浆机比较，装机容量降低约30%,每年节约电量78.3万kWh，折合标煤274t/a，节能效果明显。114中国轻工业成都设计工程有限公司 瓦楞芯(原)纸造纸机的压榨部采用真空吸移、一道真空压榨、两道大辊径盲空压榨，两道压榨均为双毛毯压榨，均采用气动加压与提升，提高纸页干度约5％，使纸页出压榨部干度达到48%。烘干部的烘缸通汽加热形式在原传统的三段通汽基础上，增加热泵系统，可节约蒸汽约20％。每年可节约蒸汽5.1万吨，折合标煤6579t/a，节能效果显著。6.3.2主要耗能设备和换热设备的热效率和热力指标本项目主要耗能设备有动力锅炉和造纸机等。动力锅炉热效率：0.848；造纸机的蒸汽耗用量为2.3t蒸汽/t产品，供热效率：0.90；6.4余热、余压等的回收利用情况本项目的余热主要以尾气形式排放。本项目将各车间内的生产设备所产生的带热尾气全部用风罩封闭后，用风机负压抽送至造纸车间的换热器内，用清水间接换热冷凝，加热冷水成热水供碎浆工段使用，最大限度的回收余热。6.5炉窑、热力管网系统保温措施本项目的各种设备及管道，当介质温度大于或等于50℃，均进行保温处理。保温采用复合硅酸盐新型保温材料对管道保温，保温层厚度25-40mm，保温层外保护层采用厚铝皮。6.6能源计量仪器仪表配置情况本项目能源采用三级计量，能源计量器具严格按《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006要求配备。各工段、车间之间以及本项目与企业外界的端口处，均设有煤、电、水、蒸汽、压缩空气等能源及含能工质的计量、累计、记录仪器仪表，对全厂能源情况进行统计。主要计量器具配置表表5-4能源品种计量设施安装位置设施形式台数备注煤进厂门口地磅1锅炉房自动秤1114中国轻工业成都设计工程有限公司 水取水泵房水表1清水泵房水表1各工段总进水管水表9电10kV计量柜电能表110kV出线柜有功和无功电能表各1车间0.4kV进线柜有功和无功电能表各1车间0.4kV出线柜有功电能表175kW以上电机蒸汽锅炉房蒸汽母管孔板流量计1各工段总进汽管孔板流量计各1压缩空气空压站出口管孔板流量计1各工段总进汽管孔板流量计各175kW以上电机6.7变配电系统的节能措施1.变压器节能措施：a.选用节能型变压器：全厂变压器选择S11节能型变压器，比老型号SL7，其空载和短路损耗分别降低5.9%和23.33%,平均每千伏安节电9kWh。b.合理选择变压器容量和台数：选取容量与电力负荷相适应的变压器，使其工作在高效区内。负荷率在70％～80％之间。c.加强运行管理，实现变压器经济运行：在企业负荷变化情况下，要及时投入或切除部分变压器，防止变压器轻载和空载运行。2.供配电系统节能：a.合理选择供电电压(此次厂区供电电压为10kV),同一电压供电系统变配电级数不多于2级，减少系统损耗。b.变电所设置尽量靠近负荷中心，缩短供电半径，减少线路损失。按经济电流密度合理选择导线截面，减少线路损失。。提高功率因数减少电能损耗：在当地供电局规定的电网高峰负荷时功率因数不低于0.9;补偿原则：分散和集中补偿相结合。3.电动机节能：114中国轻工业成都设计工程有限公司 a.采用高效率电动机,损耗比普通标准电动机减少20%～30%b.根据负荷特性合理地选择电动机c.大容量电机（>250kW）选用高压电机d.需要根据负荷变化调节的设备采用变频调速。e.功率在50kW以上的电动机单独配置电压表、电流表、有功电度表等计量仪表，监测与计量电动机运行参数。4.电气照明节能：a.光源选择：采用金属卤化物灯，T8,T5直管荧光灯、节能灯。b.灯具及附件选择：采用深抛物面型灯具；选用低能耗的光源用电附件，如电子镇流器，节能型电感镇流器；气体放电灯选用电子触发器；荧光灯选用带无功补偿的灯具,气体放电光源就地装设补偿电容器。c.改进灯具控制方式：采用各种节能型开关，采用分区控制，路灯采用程序或光电控制，走道楼梯等人员短暂停留的公共场所采用节能自熄开关d.照明配电装置配置相应的测量和计量仪表，并定期测量电压、照度和考核用电量。5.合理选择各种泵、风机、空压机等的型号，使其能够长期处于高效低耗状态下运行。6.8节水措施2003年1月6日，国家经贸委、国家标准化委员会在北京召开重点行业取水定额国家标准新闻发布会，公布了6项国家标准，其中与制浆造纸有关的有2项：《工业企业产品取水定额编制通则》（GB/T18820-2002），《取水定额第五部分：造纸产品》（GB/T18916.5-2002）。根据《取水定额》规定，新建瓦楞芯(原)纸取水定额为25m3/t浆。本项目在生产工艺过程中尽量采用用水量低的工艺技术和装备，如转鼓碎浆机、多段逆流回用废纸处理白水等。生产过程中抄浆白水循环使用，浓白水用于抄前调浆，稀白水用于废纸车间洗浆和碎浆；污水处理达标后的中水大部分回用于生产车间114中国轻工业成都设计工程有限公司 废纸处理和工厂绿化用水，以节约用水。6.9其它节能措施本项目所处地区的气候分区为夏热冬冷地区。在建筑总平面设计时，主要建筑的朝向为南北朝向使其充分利用日照，在总体布置上利用自然通风达到建筑节能的目的。在建筑单体设计时，框架结构车间墙体采用240厚页岩空心砖外围护墙体，屋面采用水泥膨胀蛭石保温隔热屋面；轻钢结构车间墙体采用50厚复合压型钢板墙面，屋面采用75厚复合压型钢板屋面，使室内具有较好的物理环境。办公楼等公共建筑采用200厚页岩空心砖外围护,墙体外采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统，屋面采用挤塑保温板保温隔热，门窗采用节能型门窗，使围护结构的材料和厚度均满足《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2009)的要求。6.10能源管理6.10.1能源管理机构及人员配备本项目在全厂设立独立的能源管理办公室，负责日常节能管理工作。各车间设立能源管理小组。能源管理办公室的人员组成有主任一名，成员1名。各车间能源管理小组有组长一名，成员1名。车间能源管理小组的成员可由车间负责人和技术人员兼任。全厂的能源管理工作由全厂能源管理办公室负责，对全厂的用能情况进行统计、检测和分析，及时掌握用能情况，提出节能措施，监督节能措施的执行，向全厂通报用能节能情况，并向总经理和总工程师办公室汇报。各车间能源管理小组负责配合厂能源管理办公室的工作。6.10.2管理机构主要职责1）贯彻落实国家有关节能工作的政策、法律法规和节能要求。2)制定本公司的节能工作规划。114中国轻工业成都设计工程有限公司 3）组织制定和实施企业节能规划和年度规划，督促检查用能情况，定期进行能耗分析（包括能耗消耗、用能效率、节能效益分析），提出节能整改措施。4）建立健全能源计量、统计制度，严格按照国家法定计量单位进行工作，定期上报能源使用情况。5）制定各种能源消耗定额，并认真进行定额考核，实施奖惩。6）推广节能新技术、新工艺，开展节能宣传教育和节能培训教育，提高职工的操作熟练程度。7）协调有关部门的节能工作。8）切实加强避峰运行调控，努力实现电力系统经济运行。9）安排节能工程或项目所需的投入资金。10）监督、检查所需单位、部门节能工作的落实情况。11）制定节能激励机制，保证落实到位。6.10.3节能管理主要工作1）节能工作领导小组和节能管理办公室，加强对节能工作的领导、协调和监督以及节能项目的资金落实。2）节能管理主要针对生产过程中煤、电、油的消耗管理，加强提高资源的回收率和利用率。3）全体员工参与节能工作，贯穿于生产各个环节，贯彻国家及各级政府在节能方面的法律、法规和各项政策，加强节能工作的协调监督，切实做到节能工作全员参与，长期坚持。4）能源和计量管理机构负责全厂的节能降耗及计量设备管理工作，并协同工段对全厂计量设施进行维护、改造和更新，以保证能耗指标的实现。114中国轻工业成都设计工程有限公司 第七章环境影响分析7.1概述本项目以国产废纸为原料，主要产品为瓦楞芯(原)纸，年生产能力10万吨，设计日生产能力为300t/d。排放的废水主要为废纸处理及造纸过程中所产生的废水及冲洗地面水，吨纸排放废水量为9.2m3/t，预计每天废水排放量为2760m3/d；排放的废渣主要为废纸处理过程中所产生的废渣、动力车间煤灰、煤渣和废水处理站的污泥；排放的废气为供热锅炉排放的烟气。本项目主要采用再生废纸为原料进行废纸处理来造纸，相对于以原生植物纤维为原料进行化学制浆造纸来说，污染负荷要小得多，是一个比较符合环保要求的循环经济项目。7.2主要污染物及其来源7.2.1主要污染源及名称主要污染源及污染物名称序号污染源名称污染物名称废水废气废渣噪声1废纸处理间洗涤废水浆渣噪声2造纸车间白水噪声3动力车间煤灰、煤渣噪声4废水处理废水污泥（细小纤维）噪声5其它生活废水7.2.2废水1、处理规模114中国轻工业成都设计工程有限公司 本项目排水量表序号排水部门排水种类排　水　量m3备注最大m3/h平均m3/h日排水m3/d1废纸处理及造纸车间生产废水143.098.723692动力车间清净废水16.014.83553生活用水生活废水2.01.536合计1611152760废纸处理及造纸车间排入污水处理站的污水总量为9293m3，经初沉后回用于制浆车间用于碎浆的水量为6787m3，回用于绿化浇花的水量为118m3，排渣排放9m3，进一步进到生化系统处理的污水量为2369m3。根据上表统计，进入生化系统处理的污水量为2760m3/d，折算为每吨产品排放量9.2m3/t产品，二期改造结合考虑，本期污水处理规模按10000m3/d设计。2、进水水质进水水质废水来源处理规模（m3/d）COD（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）pH生产废水10000170060020006.0-9.03、出水水质标准处理后废水水质满足制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）中制浆造纸企业2011年7月1日废水排放标准限制的要求，详见下表：出水水质标准项目处理规模（m3/d）COD（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）色度pH外排废水10000902030506.0-9.04、废水处理工艺选择针对本项目的具体要求，确定该项目一期废水处理工艺流程采用斜网收浆预处理114中国轻工业成都设计工程有限公司 —初沉池—改良氧化沟—二沉池—混凝沉淀（三沉池）工艺，二期30万吨/年箱板纸生产线建成后，由于废水污染负荷大大增加，二期废水处理工艺中增加厌氧处理单元。该工艺目前已在国内多家造纸厂成功运行。本设计好氧处理系统采用改良氧化沟工艺，曝气元件选择供气式低压射流曝气器。供气式低压射流曝气器是由陕西科技大学造纸环保研究所、西安交通大学环境科学与工程中心在研究和吸收国外先进技术的基础上自主研制开发的曝气系统。是具有国际先进水平的新一代节能型生物曝气系统，该产品具有独立的知识产权（专利号：ZL03262786.6）。5、废水处理工艺流程及说明本项目一期废水处理工艺流程采用斜网收浆预处理—初沉池—改良氧化沟—二沉池—混凝沉淀（三沉池），具体工艺流程如下：114中国轻工业成都设计工程有限公司 一期废水事故池集水池泵斜滤网纤维回收初沉池选择池改良氧化沟二沉池污泥浓缩池池混凝反应池污泥脱水机三沉池回用水6904m3/d泥饼去动力车间焚烧外排水2760m3/d6、主体工艺描述（1）集水池生产车间废水进入污水处理站后首先流入集水池，在集水池入口处设置2台机械格栅以拦截粗大悬浮物。集水池中废水由提升泵送至斜滤网。（2）斜滤网114中国轻工业成都设计工程有限公司 废纸生产废水中含有大量的悬浮物，主要是有用的纤维。废水在进入初沉池前先通过斜滤网过滤，回收这些较大的纤维性的悬浮物，这些纤维根据质量，回用到生产车间不同工段，可降低生产成本。过滤后废水自流进入初沉池。斜滤网的孔径为80-100目。（1）初沉池为了降低生化处理的负荷，有必要进一步将废水中含有的细小悬浮物去除。初沉池采用辐流式沉淀池，它运行稳定，耐冲击负荷。设置1台单周边刮泥机，以便收集沉积于池底的污泥，并将它们排到污泥浓缩池。初沉池设有中间池，安装有冷却塔提升泵。可以根据水温情况，决定是否启用冷却塔提升泵和冷却塔，如不需启动，污水从初沉池经中间水池自流入后续预酸化池。（2）冷却塔废纸制浆车间废水的温度在夏季约在40-50℃之间波动，而厌氧生物处理的适宜温度是35-38℃左右，因此，必要时采用冷却塔将废水温度降低至35－37℃，以适应厌氧生化处理的要求。（3）预酸化池预酸化池设计为日污水量6000m3/d的废纸生产废水提供约5个小时的预酸化时间。5个小时的停留时间起到稳定废水有机负荷，调节波动的效果，同时预酸化池给污水创造了一定的兼氧环境进行水解酸化，将难降解的物质分解成容易降解的有机底物。为了准确保证废水进入厌氧反应器所需要的pH条件，根据在线监测反馈回的池内的pH值情况，通过PLC控制调节pH在6.5-7.5。同时在该工序投加厌氧所需的营养盐。（4）HSASB厌氧反应器废水自预酸化池泵入HSASB厌氧反应器。通过厌氧微生物的作用，将废水中大部分有机污染物去除。电磁流量计和控制阀自动控制HSASB厌氧反应器的进水，以保持一个恒定的输入流量。HSASB厌氧反应器的出水依靠重力作用溢流，在保证恒定的进水流量的条件下，出水经厌氧反应器立管部分溢流进入好氧处理系统，部分回流至循环池114中国轻工业成都设计工程有限公司 。HSASB厌氧反应器出水的pH值和温度连续监测。HSASB厌氧反应器顶部的气液分离器装有液位控制器，若其液位过高则产生高位报警。HSASB厌氧反应器启动污泥采用厌氧颗粒污泥。（1）生物选择池进入曝气池的废水和从二沉池回流的活性污泥在此相互混合接触。生物选择池是按照活性污泥种群组成动力学的规律而设置的，创造合适的微生物生长条件并选择出絮凝性细菌。生物选择池可有效抑制丝状菌的大量繁殖，克服污泥膨胀，提高生物系统运行的稳定性。（2）曝气池本设计的曝气池形式为环形曝气池，为氧化沟工艺的一种改良形式。根据制浆造纸废水的特点，曝气方式采用陕西科技大学与西安交通大学联合开发的、具有独立知识产权的新型高效供气式低压射流曝气工艺。在曝气池内，借助于好氧微生物的吸附、分解有机物的作用，使废水中的BＯD5、CＯDcr降低。曝气池中同样需要按比例投加含有氮、磷的营养物质以保证生物污泥中的好氧微生物能良好地生长繁殖，维持较高的生物活性（3）二沉池二沉池的作用是使处理后废水与活性污泥从混合液中分离开来，澄清废水从排水堰排出进入后续的超效浅层气浮机进行处理。沉降到二沉池底部的污泥采用刮泥机刮出排到回流污泥池，活性污泥用泵送到生物选择池与初沉池来的废水进行混合后进入曝气池，剩余部分污泥送到污泥浓缩池进行浓缩处理。采用幅流式沉淀池作为二沉池。（4）混凝沉淀池为进一步去除废水中残余的悬浮物和COD，保证回用水的质量，本设计采用混凝沉淀池对废水进行处理。利用混凝沉淀原理对废水中剩余的SS和COD进行捕捉、沉淀处理，使处理后出水水质稳定达标。7、主要设备及建构筑物主要设备一览表序号名称型号数量备注规格（台套）一工艺设备　　　114中国轻工业成都设计工程有限公司 1机械格栅B=750mm，b=5mm,1.5kw1一期二期共用2集水池搅拌器D260,980r/min,1.5kw2一期二期共用3集水池提升泵450m3/h,10m,18.5kw3一期2台，二期1台4事故池搅拌器D320,740r/min,2.2kw2一期二期共用5事故池提升泵450m3/h,10m,18.5kw1一期二期共用6斜滤网80目,54m22一期二期各1套7回收浆泵50m3/h,12.5m,4kw2一期二期共用8刮泥机桥长20m，1.1kw1一期二期共用9污泥泵80m3/h,8m,4kw2一期二期共用10冷却塔提升泵540m3/h,10m,22kw2二期设备11冷却塔300m3/h,冷却温度13度,11kw2二期设备12水解酸化池循环器LPJ-2048二期设备13水解酸化池循环泵800m3/h,8m,22kw1二期设备14HSASB变频供料泵900m3/h,28m,90kw2二期设备15HSASB厌氧反应器D13.5*26成套设备，含三相分离器、布水器，内部循环管路及气水分离器、水封罐等1二期设备16厌氧沉淀池填料Ф80，100m21二期设备17厌沉池排泥泵80m3/h,8m,4kw2二期设备18供气式低压射流曝气器LPJ-20-60型3一期二期共用19曝气池循环泵800m3/h,5m,15kw3一期二期共用20鼓风机44.6m3/min,68.6kpa,75kw4一期二期共用21刮泥机桥长33m，2.2kw2一期二期各1台22回流污泥泵Q=450m3/h,H=7m，15kw4一期二期各2台23三沉池刮泥机桥长20m,1.1kw1一期二期共用24三沉池污泥泵80m3/h，8m，4kw2一期二期共用25回用水泵180m3/h，18m，15kw2一期二期共用26污泥浓缩池刮泥机桥长10m,0.75kw1一期二期共用27污泥输送泵30m3/h，6m，7.5kw5一期3台，二期2台28污泥脱水机30m3/h，带宽2m，3.3kw4一期2台，二期2台29空压机0.5m3/min,0.6Mpa,7.5kw4一期2台，二期2台30反冲洗水泵30m3/h，60m，11kw4一期2台，二期2台31皮带输送机带宽500mm，长度8m，2.2kw1一期二期共用32皮带输送机带宽500mm，长度4m，1.1kw1一期二期共用33絮凝剂配置系统溶解槽1.5m3,贮存槽5m3，1.5kw4一期2台，二期2台34药剂投加泵1m3/h,0.4Mpa,0.75kw9一期3台，二期6台114中国轻工业成都设计工程有限公司 主要建构筑物一览表序号名称几何尺寸规格数量备注（m3或m2）（座）1格栅渠6×0.8×1.54.51一期二期共用2集水池12×10×44801一期二期共用3事故池12×20×49601一期二期共用4回收浆池4×4×3481一期二期共用5初沉池Φ38×445341一期二期共用6中间水池6×6×41441一期二期共用7水解酸化池28×18×630241二期土建8厌氧沉淀池16×10×6.510401二期土建9生物选择池10×6×63602一期二期各一座10活性污泥曝气池60×30×7.5135001一期二期共用11二沉池Φ32×440702一期二期各一座12污泥回流池5×4×51002一期二期各一座13混凝反应池6×12×42881一期二期共用14混凝沉淀池Φ38×445341一期二期共用15回用水池12×10×44801一期二期共用16污泥浓缩池Φ18×410171一期二期共用17污泥脱水机房18×91621一期二期共用18鼓风机房12×6721一期二期共用19配电控制室18×61081一期二期共用20化验办公室12×6721一期二期共用21斜滤网基础36×41441一期二期共用22污泥堆场10×101001一期二期共用8运行费用废水处理系统装机容量1225.3kw：其中备用261.25kw，运转功率964.05kw，按照劳动定员15人计算，系统运行费用分析如下。114中国轻工业成都设计工程有限公司 另外，由于废水工程中土建共用部分例如初沉池和三沉池对于一期废水来讲容量较大，因此运行过程中可以灵活控制废水处理系统运行条件，比如三沉池不加药进行自然沉淀等，从而降低操作运行成本。废水处理系统运行费用表序号项目额度单价成本1电费964.05kw0.5元/kwh0.39元/m32人工费15人18000元/年0.042元/m33药剂费3.1尿素0.03kg/m31200元/吨0.036元/m33.2磷酸盐0.015kg/m31900元/吨0.029元/m33.3混凝反应PAC0.20kg/m31200元/吨0.24元/m33.4混凝反应PAM0.0015kg/m318000元/吨0.027元/m33.5污泥脱水PAM3kg/t污泥18000元/吨0.084元/m3合计0.85元/m3114中国轻工业成都设计工程有限公司 7.2.2废气本项目废气主要为动力锅炉产生的烟气，净化烟气采用一台布袋除尘器、一套湿法脱硫除尘装置，除尘效率为99.9%。烟气经处理后，烟尘排放浓度达到45.96mg/Nm3，烟尘排放量为25.2t/年;烟气经炉内炉外两级脱硫处理后，SO2排放浓度达到152.9mg/Nm3，SO2排放量为83.9t/年。能达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011）标准要求。7.2.3废渣本项目产生的固体废物主要是OCC制浆的废渣、废水处理系统的污泥和动力车间的煤灰、煤渣。废纸处理车间废渣和废水处理系统的污泥是废纸再生过程中产生的另一大污染物。废纸处理车间废渣主要来自废纸碎解时分离出的沙石、铁钉、聚氯乙烯等塑料废物以及净化、筛选过程中分离出的胶粘剂、微量油墨粒子、聚氯乙烯等塑料碎片。污泥主要来自废水澄清及处理过程产生的初级污泥和二次污泥，一般初级污泥以无机物为主，二次污泥多是生物处理时的剩余污泥，富含有机物，生物活性较高，热值达2200-2800大卡。废纸处理车间和废水处理固体废物种类工序固体废物种类碎浆铁块、石块、瓶子、绳子、金属丝、金属网、木片、塑料片等高浓除渣器沙粒、玻璃碎片、铁钉等锥形除渣器沙粒筛选塑料碎片、热溶物、胶粘物等白水澄清细小纤维、胶体物、细小油墨颗粒（微量）等废水处理来自斜筛、粗筛、污泥脱水、废渣压榨等部分动力车间煤灰、煤渣废渣量及组成序号名称排放量(t/d)排放去向1废纸处理车间浆渣21.543外销（铁块、绳子、金属丝、金属网、木片、塑料片等）114中国轻工业成都设计工程有限公司 27.20填埋（石块、瓶子、沙粒、玻璃碎片等）2污水处理站污泥4.0055焚烧（利用国外先进的板框压滤机压干到50%污泥干度）3动力车间煤灰煤渣7.2.4.噪声序号车间噪声来源数量1废纸处理车间碎浆机、盘磨、浆泵85-100dB2造纸车间浆泵、风机85-90dB7.3绿化绿化布置原则是采用点、线、面方式，充分利用不宜建筑的边角隙地及不规则用地进行绿化，以取得良好的环境美化效果。建筑物四周和道路两侧采用乔木、灌木及草本植物组成绿化带，做到绿化层次分明，充分发挥绿化带对建筑物和道路的美化、遮荫等作用；管线用地上绿化种植的乔、灌木应满足有关间距要求架空管线下，铺设草皮，种植花卉。7.4环境保护措施本项目对污染的治理，采取以厂内综合防治为主。厂内治理是采取了先进的工艺及设备，包括回收、循环、综合利用等措施，实行清洁生产，尽量减少污染。7.5环保执行的标准《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）二级《声环境质量标准》（GB3096－2008）Ⅲ类114中国轻工业成都设计工程有限公司 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）Ⅱ类7.6废水综合利用及治理方案1.综合利用废纸处理白水的循环利用：废纸处理园网浓缩机白水用于废纸碎解用水。造纸车间冷凝水用于用于废纸碎解，提高碎解温度，缩短碎解时间，节约能源。用水的循环利用：造纸车间的浓白水直接用于抄前系统调浆，稀白水用于废纸处理净化系统调浆。废水治理后的中水回用于废纸处理系统，减少清水用量。吨纸清水耗量小于10m3。2.废水治理废纸处理废水经废水处理站处理后回用于生产系统，不外排。生活废水经化粪池处理后排入工业区污水管网。7.7废渣治理措施及效果本项目产生的废渣主要是废纸处理的塑料、铁钉、泥砂纤维和废水处理的污泥，动力车间的煤灰、煤渣。废纸处理检选出的铁钉、塑料片等可回收废渣集中后送废品收购站销售；泥砂送城市垃圾场填埋；废水处理的污泥（主要是多次循环使用后的细小纤维）送动力车间焚烧；动力车间的煤灰送周围水泥厂使用（方圆十多公里内有中国建材集团泰安水泥厂120万吨、海螺集团水泥厂240万吨、兴义荣盛集团荣盛水泥厂120万吨、河南煤化集团金宏水泥厂50万吨）。7.8环境保护投资本项目生产全过程都贯彻清洁生产工艺的应用，尽可能采用新工艺、新技术、新设备，将废水、废渣、废气所造成的环境污染降到最低。114中国轻工业成都设计工程有限公司 本项目环保设施投资估算为2338.7万元，占建设投资的10.52%。114中国轻工业成都设计工程有限公司 第八章消防8.1设计依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2001《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《制浆造纸厂设计规范》QBJ101－888.2工程消防特性本项目以废纸为原料生产高强瓦楞纸板，占地面积380亩，年产量10.2万吨，厂区面积小于100公顷，且厂区人数小于1.5万人，火灾同一时间发生次数为一次。根据相关规范规定，本项目建筑物（构筑物）火灾危险性分类及最低耐火等级详见下表。建筑物（构筑物）火灾危险性分类及最低耐火等级序号建筑物名称危险类别最低耐火等级1废纸处理车间戊二级2造纸车间、综合仓库、废纸堆场丙二级3动力车间戊二级4给水净化站戊二级5废水处理站戊二级6调度中心戊二级7高压配电室丙二级8低压配电室丁二级8其它戊二级114中国轻工业成都设计工程有限公司 8.3消防设施设置8.3.1消防用水取新桥河水源作为消防水源，经厂内给水处理站处理后储存于消防水池内，生产、消防水池合并设置，有措施保证消防用水平时不作他用。本项目最大建筑物为制浆、造纸厂房，厂房高度小于24m，其体积约为145520m3，大于50000m3，建筑耐火等级为二级，火灾危险性分类为丙类;本项目综合仓库内设有成品库、废纸库，按规范需设自动喷水灭火系统；消防用水量分别为：室外消火栓的用水量为40L/s；室内消火栓的用水量为10L/s；自动喷水灭火系统的用水量80L/s；消火栓系统火灾延续时间按3小时计算,自动喷水灭火系统火灾延续时间按1小时计算，一次消防总用水量为828m3。本项目供水站加压泵房内设置专用消防气压给水装置一套和自动喷淋专用气压给水装置一套。设备均采用变频恒压控制，以确保消防及自动喷水灭火系统的用水量及所需水压。8.3.2消防用电本项目消防用电按二级负荷考虑，重要消防用电负荷如消防泵房、消防控制室等均设双供电回路，并在末端配电箱设置自动切换装置。其它消防用电负荷采用单独供电回路，其配电设备设置明显标志。8.3.3厂区消防总平面布置按规范要求设置消防车出入口二个，厂内设环形双向消防车道，各建筑物之间间距均按防火间距要求布置。室外消火栓系统采用低压制，管网与生产给水管网合并,沿环形消防车道布置，室外消火栓间距按规范要求布置。8.3.4建筑消防建筑物的耐火等级按二级设计，建筑物的防火分区面积及疏散出口、疏散楼梯等均按防火规范要求设置。114中国轻工业成都设计工程有限公司 8.3.5车间内消防设施车间内消防设施按10L/S消防用水量设室内消火栓，室内消火栓间距小于25m，保证有两股10m充实水柱同时达到室内任何部位。车间内按有关规范配置干粉灭火器。8.4消防管理机构公司消防工作由公司分管生产的副总经理直接领导，由专职安全员专职负责全厂的消防工作。114中国轻工业成都设计工程有限公司 第九章职业安全卫生9.1设计依据遵照国务院、国家劳动人事部、卫生部、总工会、国家原轻工业局等有关部门对工业企业生产性建设项目的安全、卫生所制定的有关规程、规范、标准的要求，在工程设计中，针对生产过程中的不安全因素或职业危害采取相应的措施，以达到安全生产、保障职工身体健康的目的。主要依据如下：《轻工业劳动保护条例》《造纸工业企业安全技术规程》QB3699-1999《制浆造纸企业职工安全卫生设计规定》GB1533-92《国务院关于加强防尘、防毒工作的通知》《劳动部压力容器安全监察规程》《建筑设计防火规范》GB50016-2006《工业企业厂界噪声排放标准》GB12348－2008《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《构筑物抗震设计规范》GB50191-93《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008《轻工企业建筑抗震设防分类标准》GB6012-96《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001《X省劳动人事厅有关职业安全卫生的各项规定》9.2设计范围设计范围包括：制浆车间、造纸车间、动力车间、调度中心、综合仓库、废纸堆场、给水净化站、废水处理站等工程的劳动保护、工业卫生和安全防护，并在工程内部采取相应的保护防范措施。114中国轻工业成都设计工程有限公司 9.3生产过程中的职业危害因素9.3.1高温废纸处理车间的热分散、造纸机的干燥部和供热锅炉属于高温作业。9.3.2粉尘废纸处理车间废纸拆包等场所有少量粉尘。9.3.3有害物质锅炉用水加酸软化处理，酸液不能与操作人员直接接触。9.3.4湿热气体造纸机干燥部在生产过程中有湿热气体冒出。9.3.5噪音真空泵、圆盘磨浆机、空压机、鼓风机、引风机等设备发生噪音均在85分贝以上。9.3.6易燃场所废纸堆场、成品库等均为易燃场所。9.4主要防护措施9.4.1高温在高温场所设计中采取自然通风与强制通风措施，设立集中控制操作室，室内设空调。造纸机干燥部配置密封罩，造纸机操作面设置排气送风设备。所有高温设备和管道予以保温。9.4.2防尘凡产生粉尘的地点，均采取除尘措施。9.4.3防腐制定严格的安全规程和操作规程，禁止操作人员与酸性液体直接接触。同时给操作人员配备防酸工作服、手套和防护眼镜。9.4.4减少噪音114中国轻工业成都设计工程有限公司 真空泵、圆盘磨浆机、空压机、鼓风机、引风机等噪音大的设备集中布置，配置消音器，并进行隔离。如不能隔离的，则设隔离控制室，改善操作环境，尽量减少操作人员与噪音的接触时间。9.4.5防机械伤害生产场所：车间存在许多孔洞、平台、扶梯、传动轮轴，在设计中均配以防护盖板、栏杆、扶手、隔网及安全罩，以确保人身安全。笨重设备的装卸：配有吊车或葫芦等起重设备，保证安装、检修安全。9.4.6防电伤害所有电器设备、带电母线、变压器及导线、电缆，均采用安全型及达到1P40以上的防护等级。对电气设备不带电的金属外壳均采用接地保护，对建筑物和人员密集场所设置防雷设施（避雷带和避雷针）。对主要高、低压电气设备，采用防误操作和相应的联锁装置，以达到用电安全。9.4.7防爆供热锅炉为压力容器，在设备本体或工艺系统设置报警装置或安全装置，安装、验收和使用均按有关国家规范进行，并制定专门的安全操作规程。空压站按照《压缩空气站设计规范》GB50029—2003设计，并制定安全操作规程。9.4.8防止事故发生对生产设备和工艺过程通过各种控制仪表组件，对超限额的工艺参数予以控制、报警、联锁。以保护设备和人身安全，防止生产事故发生。9.4.9厂房防震及其它根据国家地震局出版的《中国地震烈度区划图》标定，衡山县地震基本烈度为六度，本项目建筑物及构筑物均按六度设防。总图布置和设计，严格遵照造纸工业防护的要求，车间之间的距离、车间与原料堆场的距离等严格按照防火规范要求设计。厂区和车间的人流道与货流道分开，确保人身安全。9.5职业安全卫生管理机构公司职业安全卫生工作由公司分管生产的副总经理直接领导，由专职安全员负责全厂有关安全生产、职业卫生和劳动保护等工作。114中国轻工业成都设计工程有限公司 第十章组织机构与人力资源配置10.1组织机构及工作制度10.1.1组织机构X鹏升纸业有限责任公司为一新组建的民营股份制企业，本项目建成投产后，按照现代企业管理制度的管理体制，实行董事会领导下总经理负责制。建议的组织机构参见下图：董事会总经理工会副总经理副总经理副总经理供应部销售部技术部质量部生产部生产车间人事部财务部经理室10.1.2工作制度年工作日：340天日工作班次：三班工作制（每班8小时）114中国轻工业成都设计工程有限公司 其中：管理部门为常白班10.2劳动定员本项目按三班制运转配备操作工人，工程建成后，需劳动定员253人。劳动定员及人员结构序号部门工人技术人员管理人员外包服务人员小计1废纸碎解工///20202废纸处理车间2012/233造纸车间6012/634纸板包装复卷工///30305动力车间5212/556碎煤及输煤工///887给水净化站4///48废水处理站8/1/99库房及门卫18/1/1910管理部门3315122合计1656235925310.3劳动力来源由于X鹏升纸业有限责任公司是一家新成立的公司，本项目建设完成后，所需工程技术人员（6人）拟从外厂引进或从大专院校招聘，学业要求为专科及专科以上；所需高级管理人员（2-3人）面向全国招聘；一般管理人员（20人）及工人在本地区招聘，学业要求为技校生或高中生及以上；外包服务人员在本地区通过招标选择。10.4人员培训项目投产前操作工人均需达到熟练操作、维护设备的上岗要求。本项目生产人员培训基本安排在企业内部进行，聘请业内工程技术人员和高级技师到企业有针对性讲课，帮助培训工人。有条件时，可联系到省外同类型企业实习培训1-2个月，达到要求后方可上岗。114中国轻工业成都设计工程有限公司 第十一章项目进度建议11.1项目各阶段进度安排1.项目实施准备阶段3个月（包括可研报告编制、环境影响评价、设备考察）。2.工程建设期18个月。本项目从初步设计开始，设备订货、施工图设计、土建施工、设备安装、生产调试到投料生产，建设期定为一年半。实施进度计划详见下表。3.几点说明影响项目实施进度的关键环节是主体设备订货，在项目批准确定后，建议业主立即着手抓紧造纸机、供热锅炉、废纸制浆线等主体设备的订货工作。为了缩短建设周期，土建施工到一定程度后，便可开始进行设备安装，二者交替进行。加强项目管理工作，制定详细施工进度计划，精心组织、严格管理，各项工作同时展开，穿插进行。11.2项目实施进度计划工程实施计划进度详细的进度安排序号时间(月)进阶段度1234567891011121314151617181920211可研、环评2设备考察3场地平整及勘探4施工图设计5设备订货6土建施工7设备安装8试车1.114中国轻工业成都设计工程有限公司 第十二章投资估算12.1.建设投资计算编制12.1.1建设投资计算编制依据国家有关法律、法规，政策批文。《建设项目经济评价方法与参数第三版》；《投资项目可行性研究指南》；《投资项目经济咨询评估指南》；《轻工业建设项目投资估算编制办法》；工程量清单计价相应定额《工程勘查设计收费标准2006》；安装工程参照建筑安装工程2000定额规定；工程设备市场询价资料；本单位内部资料及当地预结算资料；建设单位提供的有关资料。12.1.2建设投资编制范围本项目投资编制范围包括：第一部分工程费用项目：废纸上料及废纸处理车间、纸板车间，废纸堆场及捡选、自备热电站（锅炉房、发电）、给排水及污水处理、成品库、综合材料库、桨板库、地磅房，机修车间、厂区工程、消防、综合办公楼、倒班宿舍及食堂、总图运输等土建、设备及安装工程。第二部分工程费用项目：工程设计费、工程监理费、建设单位管理费、联合试车费，基本预备费、建设期利息、土地出让金等。12.2.投资估算该工程建设投资为22228.43万元。详见以下计算说明、计算过程、计算结果。1.建筑工程费用114中国轻工业成都设计工程有限公司 单位建筑工程投资估算，按单位建筑工程量投资乘以建筑工程总量计算；单位实物工程量投资以单位实物工程量的投资乘以实物工程总量计算。建筑工程投资：5913.09万元，占建设投资26.60%。2.设备及工器具购置费计算设备购置费为设备出厂价加运杂费（设备预算价格）。工器具购置费根据不同设备、按设备预算费用的一定比例计算。设备及工器具购置费：8829.96万元，占建设投资39.72%。3.安装工程费用计算本项目对需要安装的设备计算安装费用。包括：a.各种机电设备装配和安装工程费用，与设备相连的工作台、梯子及其装设工程费用，附属于被安装设备的管线敷设工程费用。b.安装设备的绝缘、保温、防腐等工程费用。c.单体试运转、连动无负荷试运转费用。本项目安装工程费结合当地安装定额按安装费率计算。安装工程（含部分管道费用）：2491.33万元，占建设投资11.21%。4.建设工程其他费用建设工程其他费用共计3040.17万元，占建设投资13.68%。a.建设单位管理费按第一部分费用的0.5%计算。b.设计费按国家工程勘查设计收费标准（2006年修订本）计。c.联合试车费按设备费用的0.75%计算。d.工程监理费按土建费用的2.10%计算。e.土地使用费1520万元（380亩）。5.基本预备费主要包括设计变更及施工过程中可能增加工程量的费用。基本预备费按第一、二部分费用之和的5.00%计算。本项目基本预备费：861.72万元，占建设投资3.88%。6、建设期利息;114中国轻工业成都设计工程有限公司 本项目建设期利息720.16万元，占建设投资3%。项目投资详见投资估算表。12.3.全额流动资金估算12.3.1流动资金估算依据1.参照同类企业的平均周转天数并结合项目特点，拟定各要素最低周转天数：原料最低周转天数：15天辅料最低周转天数：15天燃料及动力：15天现金：10天在产品：1天产成品：8天应收帐款：10天应付帐款：10天2.工艺消耗指标。3.原材物料、辅料、燃料动力价格水平按市场价格计算。4.工资成本、费用成本、往来帐款结算参考同类企业水平计算。12.3.2流动资金估算范围本项目流动资金估算范围是定额流动资金和非定额流动资金。定额流动资金包括三部分：储备资金，生产资金，成品资金。储备资金1244.40万元，生产资金89.86万元，成品资金718.89万元。非定额流动资金包括结算资金、货币资金。结算资金373.19万元，货币资金54.00万元。12.3.3流动资金估算流动资金按分项详细估算法计算。本项目达到设计生产能力时，年需全额流动资金2480.34万元。投产初期根据生产负荷逐年投入。12.4.项目投入资金及分年投入计划12.4.1项目投资规模114中国轻工业成都设计工程有限公司 本项目总投资共计22972.53万元。其中，建设投资22228.43万元，铺底流动资金744.10万元。本项目总资金共计24708.78万元。其中，建设投资22228.44万元，全额流动资金2480.34万元。12.4.1分年资金投入计划根据工程实施进度计划和投产初期生产计划，安排分年用款计划如下：1.建设投资：本工程建设期一年半。建设期用款第一年9600万元，第二年12628万元.2.流动资金：项目投产后根据生产负荷逐年投入。按投产计划，投产第一年达产80.00%，投入1996.98万元；投产第二年达产100.00%，增加投入483.35万元。12.5投资指标百元产值占用总资金64.74元；百元产值占用建设投资62.64元；百元产值占用流动资金：6.99元；全额流动资金年平均周转天数10.29天；全额流动资金年周转次数35.54次。114中国轻工业成都设计工程有限公司 第十三章融资方案本项目总资金共计24708.77万元。其中，建设投资22228.43万元，全额流动资金2480.34万元。融资方案如下：13.1新增资本金筹措本项目新增资本金共计12708.78万元。其中：建设投资资本金11964万元，铺底流动资金744.10万元。资本金占总投资比例51.4％。资本金全部由本项目业主筹措。13.2债务资金筹措建设投资债务资金需申请银行贷款资金12000万元，贷款利率6.90％。流动资金需申请银行贷款1734.86万元，贷款利率按7.05％计。13.3融资结构项目资本金12708万元。建设投资：债务资金10263.76万元，资本金11963.90万元，债务资金占固定资产投资的46％。流动资金：债务资金1736.24万元，铺底流动资金744.10万元，债务资金占全额流动资金的70％.13.4融资成本债务资金融资成本：目前项目融资成本仅考虑资金占用费。年利率7.02％。建设期利息720.46万元，生产期利息1721万元。建设期利息资本化，计入建设投资总额；生产期利息计入生产成本。114中国轻工业成都设计工程有限公司 第十四章财务评价14.1.财务评价依据1.按照国家现行财务制度的规定计列各项费用。2.税收政策：根据国家有关规定，本项目增值税税率17%。城市维护建设税、教育费附加分别为增值税的7%、3%。所得税税率为25%。3.本项目基准收益率12%，项目计算期12年。4.按投产计划，投产第一年达产80%,投产第二年达产100%。5.本项目评价按含税价计算。14.2.销售收入、销售税金及附加费估算1.主要原材料及动力价格：废纸：1200.00元/t自发电加外购电平均价格：0.40元/kWh煤760.00元/吨2.正常生产年产品销售量预测包装纸板：102000.00吨/年；3.产品销售价格预测目前市场瓦楞芯(原)纸销售价在3500.00-3800.00元/吨，本项目产品售价按3550.00元/吨（含税）计。4.收益估算收益情况表序号类别收益备注1年平均销售收入35485.80万元生产期平均2年增值税2650.829万元生产期平均114中国轻工业成都设计工程有限公司 3年平均税金及附加265.08万元生产期平均4年所得税1131.28万元生产期平均5年平均税后利润4300.00万元生产期平均14.3.总成本及经营成本估算1.成本估算的依据a成本估算按照国家现行财务制度的规定计列各项费用：b原辅材料消耗根据该企业现有情况及同类企业一般消耗水平计算。c工资及福利费：本项目生产人员工资总额按平均每人每月2000.00元计，技术人员工资总额按平均每人每月3000.00元计，管理人员工资总额按平均每人每月3500.00元计（社保、福利费按44.7%计）。正常年计入成本的工资总额及福利费共为850.00万元。d建设投资折旧：本项目应计提新增折旧的固定资产价值为15145.04万元。建构筑物按30年折旧，设备按14年折旧。年折旧额860.88万元。残值率按5%计。E土地使用权2270.7万元，年分摊75.69万元。F维修费用按折旧的30%计入制造费用。G年其他管理费用、其他销售费用、其他制造费用等计入其他费用，共计769.81万元。2.单位产品制造成本达到设计生产能力时，单位产品制造成本为：2469元/吨（含税）。3.总成本及经营成本生产期平均年总成本28044.77万元。生产期平均年经营成本26442.54万元。14.4.项目收益预测114中国轻工业成都设计工程有限公司 1.财务现金流量分析A全部投资（所得税前）财务内部收益率：21.28%；财务净现值(Ic=12%)：8830.85万元；静态投资回收期：包括建设期6.58年，不包括建设期4.58年。B资本金（所得税后）财务内部收益率：17.32%；财务净现值(Ic=12%)：2485.84万元；静态投资回收期：包括建设期7.85年，不包括建设期5.85年。2.财务比率：总投资利润率为14.77%，总投资利税率为19.70%。资本金利润率41.50%。3.资金来源与运用分析：本项目建设期内资金来源与资金运用是平衡的。在正常生产条件下，生产期内各年资金来源均大于资金运用，不会发生资金短缺。项目在生产期末累计可获得盈余资金9418.31万元。`14.5.不确定性分析1.盈亏平衡分析根据满负荷生产年份的销售、成本费用、税金等数据计算盈亏平衡点（BEP）。其生产能力利用率(BEP)为48.82%。盈亏平衡点产量49797.90吨。2.敏感性分析选择以下4个因素作为敏感因素，观察其变化对所得税前财务内部收益率的影响：销售收入变化±10%；经营成本变化±10%；生产负荷变化±10%；建设投资变化±10%；114中国轻工业成都设计工程有限公司 分析结果见敏感性分析表。从表中可以看出在±10%的变化范围内：销售收入每变化1%，FIRR就+0.511%或-5.21%；经营成本每变化1%，FIRR就-0.441%或+0.415%；生产负荷每变化1%，FIRR就+0.175或-0.188%；建设投资变化±1%；FIRR就-0.111%或+0.129%；以上4个因素中，销售收入变化对财务内部收益率指标影响最大，经营成本对财务内部收益率指标影响也比较大。销售收入是主要影响因素。针对销售收入变化进行分析：在12%范围内变化，所得税前财务内部收益率相应变化指标最高为32.15%，最低为11.59%。14.6.评价结论本项目完成后，所得税前总投资利润率为14.77%，总投资利税率为19.70%，所得税前财务内部收益率为21.28%，投资回收期为6.58年。本项目投资效益好，在经济上是可行的。114中国轻工业成都设计工程有限公司'