万吨废旧塑料回收再生资源综合利用项目可行性研究报告 69页

'第一章总论1.1项目名称及承办单位项目名称：1万吨废旧塑料回收再生资源综合利用项目承办企业名称：**公司企业法定代表人：**项目拟建地点：**省**县**1.2可行性研究工作的范围本项目建设内容为1万吨废旧塑料回收再生资源综合利用项目。可行性研究阶段根据国家和行业有关规定和要求，以降低资源消耗，减少污染、资源再生为主要内容，发展循环经济，从当地自然环境和建设场地的建厂条件出发，对本项目的有关内容，包括建设规模、销售前景、工艺路线、设备选型、动力供应、附属设施、环境保护、投资估算及技术经济等进行全面考察、分析、研究，对该项目的可行性做出分析和评价。1.3可研报告编制单位**省轻纺工业设计院工程咨询资格等级：纺织、化纤、轻工甲级证书编号：1.4承办单位简介**公司成立于1992年，公司总部位于**县——** 非公有制经济开发区，占地面积13320平方米，下属四个分支机构：***塑料编织厂、**市**饭店有限公司、***房地产开发有限公司、**宏翔农资有限公司，是一家具有一定经营规模和较强市场竞争力的多元化生产经营实体。公司现有总资产1.06亿元，员工715名。**塑编厂是公司核心产业，年产各种塑编袋、涂膜袋、彩印袋、网眼袋等近3000万条，年产值达1900多万元。主要销往省内外水泥、石膏、面粉、农副产品、饲料、肥料等行业生产企业，并以合理的价格、可靠的质量赢得了用户的青睐，“**”牌编织袋在市场上赢得了很好的声誉。2007年，**塑编厂自主研发的“**”牌高精密网袋被**省包装协会评为“**省优秀包装产品”。二○○四年八月**公司以2808万元战略性整体收购了原国营**饭店，并投资920万元，对该饭店进行改造装修，采用现代企业管理机制对饭店实行科学化人性化管理。2006年又投资1660万元新建了独具风格的综合经营楼—迎宾楼。**饭店于2007年被国家旅游总局评为“四星级”饭店。***房地产开发有限公司成立于2005年，在开展房地产开发业务的同时，兼营玻璃、铝型材、塑钢型材的加工和销售，并承揽工程安装等业务。***农资有限公司是**公司近两年新开发的产业，主要以服务“三农”为宗旨，从事化肥等农资产品的经销和粮油购销业务，发展“公司+农户”的订单农业种植面积3000多亩，并逐步向农业深加工方向发展，为农业产业化创出一条新路。2006年被**县政府确定为“全县化肥储备定点单位”。多年来，**公司遵循发展是硬道理的指导思想，团结拼搏不断创新，企业逐年发展壮大，连续多年被省、市、县政府评为“先进私营企业”和省农行“AA级信用企业”。公司董事长**多次荣获省、市、县的表彰奖励和荣誉称号。1999年被评为“**省政协委员优秀企业家” ；2001年获“**市乡镇企业家”称号；2002年在北京人民大会堂被授予全国“三个代表的忠实实践者”荣誉称号；2003年被评为“**省优秀企业家”；2004年被评为“**市廿佳优秀企业家”。1.5推荐方案与研究结论1.5.1项目提出的理由1.5.1.1产业规划与政策《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》中规定“本世纪头20年，我国将处于工业化和城镇化加速发展阶段，面临的资源和环境形势十分严峻。为抓住重要战略机遇期，实现全面建设小康社会的战略目标，必须大力发展循环经济，按照“减量化、再利用、资源化”原则，采取各种有效措施，以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价，取得最大的经济产出和最少的废物排放，实现经济、环境和社会效益相统一，建设资源节约型和环境友好型社会。”为建设资源节约型和环境友好型社会，实现经济增长方式的根本性转变，国家将在重点行业、重点领域、产业园区开展循环经济试点工作，探索发展循环经济的有效模式。国家将从资金和政策方面对推行循环经济的企业予以优惠和支持，对推行循环经济试点工作项目的企业，政府将给予直接投资或资金补助、贷款贴息等支持。国家发改委规划，到2010年，我国将建立起比较完善的循环经济法律法规体系、政策支持体系、技术创新体系和有效的约束激励机制。我国将把发展循环经济作为政府投资的重点领域，加大对循环经济发展的资金支持。对一些重大项目进行直接投资或资金补助、贷款贴息的支持，引导各类金融机构对有利于促进循环经济发展的重点项目给予贷款支持。1.5.1.2项目的提出 资源综合利用是我国经济和社会发展中一项长远的战略方针，也是一项重大的技术经济政策，对提高资源利用效率，发展循环经济，建设节约型社会具有十分重要的意义。资源消耗殆尽只是时间问题，资源必须反复循环利用，塑料再生就是石油再生。废旧塑料回收利用是保持塑料行业持续发展后劲的必由之路，也是目前最经济有效的方法。这是一项既有意义又有前途的绿色产业。废旧塑料再生原料，应用领域广泛，市场前景巨大。针对本行业而言，没有无用的垃圾，只有等待开发的资源，需要解决的问题只是如何提高回收技术和行业管理水平，实现物尽其用，发展循环经济。随着我国塑料工业的迅速发展，塑料制品的广泛使用，废弃塑料制品对环境造成的污染也日益严重，每年数千万吨的塑料垃圾给生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。据有关部门统计，一个中等城市每年产生的塑料废弃物，可满足二十家中、小型塑料企业的原料需求，废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”！开发利用废旧塑料资源，即可有效治理污染，又可创造巨大的经济效益，可谓利国利民的绿色环保产业。为此，国家出台了一系列倾斜政策，各地环保部门也不断加大支持力度，废旧塑料的再生利用面临一次历史性的大发展机遇，其意义深远，前景广阔！我国为贯彻联合国环发大会通过的“21世纪议程”提出的经济社会可持续发展方针，促使人口、资源、环境协调发展，推动废旧塑料污染问题的解决，国家环保局已将废旧塑料列为21世纪环保领域要控制的三大重点之一。今年以来，随着国际原油价格的不断攀升，作为石油副产品塑料原料——树脂的价格随国际石油价格一路上涨，尤其5月份以来，聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，芳烃、合成橡胶等产品的出厂价一路狂飙。由此引发了塑料回收利用的再度兴旺。**地处我国西北，由于经济社会总体发展水平的差距， 废旧塑料的加工利用技术和装备水平也相对落后，而废旧塑料形成的垃圾污染日趋严重。为了缓解白色污染威胁，从发展循环经济、节约社会资源，净化生存生活环境的目标出发，搞好废旧塑料的加工回收利用，提高再生塑料利用水平，进而形成再生资源产业链，已经成为西部地区塑料行业进一步发展的重要课题。**公司董事长**专程赴国内四川、湖北、浙江、江苏等塑料产业较发达地区的进行了广泛深入的考查，充分了解了我国塑料及废旧塑料行业的现状和需求，了解和学习发达地区成功企业的成熟经验和模式、先进技术和管理、经营理念。在中央有关建设节约型社会、发展循环经济各项政策支持鼓励下，结合企业自身技术、经营优势基础条件和**地方经济发展实际，企业正式提出建设1万吨废旧塑料回收再生资源综合利用项目，争取建设成循环经济发展的示范化企业，努力建设成**县**生态工业园区。1.5.2生产规模与产品方案年处理PP废旧塑料6000吨，PE废旧塑料4000吨，总计10000吨。再生PP颗粒4000吨/年再生PE颗粒3500吨/年1.5.3工艺流程废塑料回收利用多采用物理法，一般均包括分选、原料预处理、清洗、干燥、造粒等工序。1.5.4主要设备本项目生产线关键设备主机成套引进国外先进设备，生产配套设备采用国产新型设备。1.5.5厂址概况本项目厂址位于**省**县**镇**村，距**县城15公里，距省道**线公路2公里，交通条件十分便利。厂区占地面积为25500m2，约合38.25 亩。地势较平整，建设条件良好。1.5.6主要原料、燃料及动力供应1)原料本项目原料为PP、PE废旧塑料，年需求量约10000吨，由周边地区市场提供。2)燃煤本项目年耗燃煤288t，由**煤矿供应。3)水本项目年用水量7.5×104m3/a，由自备水源供给，水质符合饮用水标准。4)电本项目新增装机容量1665KW，需增容1430KVA。电源由**省电力公司**供电局**变电所供给，供电电压为10KV。5)热力本项目生产系统无供热要求，项目拟新增DZL0.7-0.7/95/70-AⅡ型热水锅炉一台用于冬季采暖。1.5.7环境保护本项目生产污水主要来自生产工艺，需进行处理达标后方可排放。1.5.8企业组织及劳动定员本项目新增设计总定员为118人。1.5.9项目建设投入总资金本项目投入总资金4168万元。其中，建设投资3718万元，占投入总资金的89.2%，铺底流动资金450.00万元，占投入10.8%。项目建成后生产需流动资金1500万元。1.5.10项目实施进度建议 本项目自资金到位计起，建设周期初步确定为1年。1.5.11主要技术经济指标项目主要技术经济指标见表1.5.1。 第二章市场需求预测与建设规模2.1市场需求预测2.1.1国内外市场供应现状国外随着塑料工业的迅猛发展，废旧塑料的回收利用作为一项节约能源，保护环境的措施，普遍受到重视。尤其是发达国家，这方面的工作起步早，已经收到了明显的效益。美国是世界塑料生产大国，早在20世纪60年代就已开展废旧塑料回收利用的广泛研究。日本是世界塑料生产第二大国，20世纪80年代，年均废旧塑料的排放量占生产量的46%。90年代初，回收利用废旧塑料率为7%，燃烧利用热能率为35%。日本在混合废旧塑料的开发应用方面也处于世界领先地位，如三菱株式会社研制的REVERZER设备可以将含有非塑料成分达2%的混合热塑料制成各种再生制品，如栅栓、排水管、货架、电缆盘等。意大利是目前欧洲回收利用废旧塑料工作做的最好的国家之一。意大利的废旧塑料约占城市固体废弃物的4%，其回收利用废旧塑料率可达28%。意大利还研制出从城市固体废弃物中分离废旧塑料的机械装置。德国更是注重废旧塑料的回收利用，塑料再生产品已普遍受到欢迎。面对塑料废弃物对环境的污染，造成的社会公害日益严重，各国政府和组织都采取了一定的措施，包括制定法律、法规和约定，以促进高分子材料的合理循环利用。德国在1991年公布的“包装材料法规”中规定，使用后的塑料包装，包括运输、销售包装必须回收，塑料回收率在1993年1月1日后达到30%以上，在1995年7月后，达到80%以上。目前 在欧洲塑料原料的回收和再循环使用是塑料行业最重要的发展趋势之一。近几十年来，我国的塑料加工工业得到迅猛发展，尤其是改革开放三十年来，塑料行业年平均增长速度达到10%以上，在塑料加工技术与装备、塑料产品的种类及应用领域都已步入世界先进行列。在经济全球化高速发展和我国加入WTO后的新形势下，我国的塑料制品加工业面临着前所未有的机遇和挑战的局面。据国家经贸委资源节约与综合利用司提供的数据表明：“九五”期间，我国累计回收利用废旧塑料1000多万吨，每年大约还有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25%，直接资源浪费高达280亿元/年。在国家经贸委《再生资源回收利用“十一五”规划》中明确提出，到2010年，我国每年回收利用废旧塑料要达到800-1000万吨。2.1.2国内外市场需求预测据报道，全世界塑料总量已超过12000万吨。随着塑料产量的增加，废弃塑料数量也在不断增加，全球废弃塑料量也已达到4000多万吨。塑料废弃物的回收利用已成为世界各国环境保护工作中要加以认真解决的重要课题之一。各国根据自己的国情在不同程度上研究对策和制定有关的安全卫生及环境保护法律、法规和相关政策积极鼓励企业提高塑料回收和利用率。塑料由于具有优异的化学稳定性，耐腐蚀性，电绝缘性，绝热性，重量轻、强度高，优良的吸震和消声隔音作用，并具有良好的弹性，能很好地与金属、玻璃、木材和其它材料粘接等特点，越来越多地取代了其它多种材料，成为具有重要地位和广阔发展前景的重要原材料。因此，科学家们曾豪言宣布：“人类已经进入高分子合成材料时代！” 随着现代工业的不断发展和人民生活水平的不断提高，对塑料产品的需求量也越来越大。我国塑料制品行业以年均13%的增长速度高速发展。尽管塑料的产量在不断剧增，但依然无法满足日益增长的市场需求。目前，国内还有很大部分塑料原料依赖进口，而且货紧价高。废旧塑料的回收利用，在一定程度上可以缓解塑料原料紧缺的现状，对节约能源、控制污染、降低下游产品的生产成本等都十分有利。来自中国塑料加工工业协会的一项统计数据表明，2007年国内再生回收塑料占塑料消耗量的比重已达24%以上，再生回收塑料成为重要的塑料原料来源。另一方面，国家对电、油价格的调控，直接导致石油及其相关的化工、塑料企业的成本大幅度增加。国家发改委近日宣布上调油电价格，这对化工行业经济运行影响较大：行业利润空间缩小，全面步入高成本时代；油电价格上调，推动生产成本提高，有利于通过宏观调控手段来遏制高耗能产业的盲目扩张。促进化工行业结构和产品结构调整的同时，对再生回收利用的化工资源行业也将起到一定的推动作用。2.1.3**省废旧塑料生产供应现状根据生产企业实际调查提供的数据，目前**省全省共有规模较大的PP包装袋生产企业37家，每年需要消耗PP新料约11万吨，即这37家PP包装袋生产企业每年可产生废旧塑料约10万吨；加上省内其它PP、PE类使用企业每年产生各类废旧塑料，省内各类废旧塑料的产生量每年大约在20多万吨以上，并在每年不断的增加。而省内规模以上废旧塑料加工企业为数不多，仅有的几家规模不大，大都在千吨左右，设备落后，技术能力低下。本项目在规模、技术、设备等方面都有一个大的提升，建成后将成为省内废旧塑料加工的重点示范龙头企业。2.1.4再生塑料应用范围 日常生活中，再生塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。机械工业方面，再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件，各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮。化学工业方面，可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。另外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。A、聚乙烯类废旧塑料颗粒的应用范围：聚乙烯类塑料主要用于制造地膜、棚膜、各类普通塑料管材、普通电缆、光缆外套、各类普通民用塑料制品，如塑料桶、塑料盆、小型农业生产资料，如农用喷雾器，新型环保塑料井盖、小型渠道闸口、U型水槽、新型环保地板、环保型运动场地等。B、聚丙烯类废旧塑料颗粒应用范围：聚丙烯类废旧塑料主要用于制造各类包装用塑料制品，如各种水泥包装袋、化工包装袋、粮食包装袋、果蔬包装袋等。另有部分聚丙烯类废旧塑料添加特殊化学物质后用于生产各种复合包装、装饰材料。2.2销售预测本项目实施单位为**公司，公司多年从事塑料制品的生产、销售，对**及**周边地区****等地的塑料制品原料情况十分熟悉，并在上述地区建立了庞大的废旧塑料收购、回收网络，产品原材料的回收具有一定的有利条件，同时也为目标产品的销售起到窗口作用。产品销售方式采用经理负责制，全面负责产品的营销管理工作，下设销售经理部，制定企业营销计划，并贯彻实施，保证完成产品年销售计划，建立本企业的梯度网络销售渠道与产品销售服务系统，利用公司系统的废旧塑料回收网络的有利条件，进行大面积的产品宣传或产品推销工作。产品除正常销售外，项目实施企业每年可自用约1800吨。**公司有塑编厂一个，年生产各类塑料编织袋3000万条，每年需用聚丙烯原料约2200吨，其中再生聚丙烯塑料颗粒约1800吨。公司塑编厂 随着公司不断的发展，产品线的不断丰富，发展循环经济，建设生态工业园区，实现公司产业的大循环。因此，本项目的销售前景良好。2.3建设规模与产品方案建设规模：日处理PP、PE废旧塑料33.45吨，每小时处理PP、PE废旧塑料原料约2吨。产品方案：产品名称规格及包装形式年产量(T)备注再生PP颗粒50Kg4000再生PE颗粒50Kg3500合计7500 第三章建设条件与厂址3.1资源3.1.1主要原料本项目所采用原料PP废旧塑料、PE废旧塑料，依托**公司多年从事塑料制品庞大的经营网络，充分回收**地区、**市、**等部分地区的废旧编织袋、废旧生活塑料、废旧农膜等，年产生量大约有10万吨左右。本项目将在公司原有收购网络的基础上，在建设厂址200公里范围内建设300个收购网点，购置打包机，建设必要的回收场地。3.1.2包装材料本项目所需包装材料，由**公司塑料编织厂自行生产供给。3.2能源供应3.2.1燃料本项目为满足采暖的要求，需建一座锅炉房，年耗燃煤288t，由**煤矿供给。3.2.2电力供应本项目年耗电量5.44×106KWh，由**省电力公司**供电局**变电所供给，供电电压为10KV。3.2.3水源条件该项目用水为地下水，项目建设区域内原有旧机井2口，可完全满足生产过程的用水需求。3.3厂址及建设条件 3.3.1厂址概况**县位于**省中部，东临黄河，西接武威，南邻**、**，北依**，地处黄土高原与腾格里沙漠过渡地带，为河西走廊东端门户。**公司1万吨废旧塑料回收再生资源综合利用项目建设地点位于**县**，距**县城15公里，距省道**线公路2公里，交通条件十分便利。项目建设区内水电便捷，用水为无法进行农业灌溉的地下水盐碱水，用电需要从**架设专用输电线路，输电线路架设距离较短，架设施工方便。项目建设用地为**县**镇兴泉村招商引资项目规划用地。该片土地前身为砂石荒滩地，系当地天然砂沟的一部分，无法进行农作物种植。厂区平面基本呈长方形，公司已于2006年与兴泉村委会签定了90000平米的用地承包协议，并于2008年7月获得**县国土资源局的项目用地批复，本项目用地是其中一部分，南北向长约为300.0m，东西向宽约为85.0m，总占地面积25500m2，约合38.25亩。拟建场地地势较平整，地质条件满足施工要求，建设条件良好。3.3.2厂址自然条件1)地质、地震建设场地地势平坦，该场地为常年荒芜的盐碱沙滩场地，无法进行农作物种植。根据2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001中附录A，**县地震设防烈度为八度(第二组)，设计基本地震加速度值为0.2g。2)气象、水文全年平均气温8.2℃主导风向西风年平均降雨量184.8mm年蒸发量3038.5mm年霜期141天年日照时数2725小时 日照百分率62%年≥0℃的活动积温3614.8℃年≥10℃的有效积温3038℃3.3.3交通运输**公司1万吨废旧塑料回收再生资源综合利用项目建设地点位于**县**，距**县城15公里，距省道**线公路2公里，交通条件十分便利。本项目厂外运输以公路为主，交通运输条件十分便利。 第四章工程技术方案4.1项目组成本项目主要建设内容为生产车间、锅炉房、变配电室以及生活福利设施等。项目组成见表4.1.1。项目组成表表4.1.1序号工程类别车间名称建筑面积m2备注一主要生产工程原料大棚5400浸泡池3×5×24个沉淀池3×5×1.52个生产车间2700成品库900二辅助生产工程变配电室112.8锅炉房122.75加压泵房32循环泵房16污水处理系统三生活福利设施办公楼800单身宿舍、食堂400门卫室15地磅房15四厂外工程收购网点50300个 4.2生产技术方案4.2.1产品质量标准4.2.1.1PP的物理和化学性能指标PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene(简称PP)  比重：0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率：1.0-2.5%成型温度：160-220℃   特点：密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。成型特性：   a.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。   b.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形。   c.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。   d.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。4.2.1.2PE的物理和化学性能指标PE塑料，化学名称：聚乙烯英文名称：Polyethylene(简称PE)比重：0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率：1.5-3.6%成型温度：140-220℃。 特点：耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，化学交联、辐照交联改性，可用玻璃纤维增强低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等。成型特性：a.结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分，不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大.注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。b.收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。   c.加热时间不宜过长，否则会发生分解。   d.软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。   e.可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。4.1.3再生塑料颗粒的性能塑料废弃物品种复杂，很难建立统一的质量标准。因此，到目前为止，再生塑料颗粒既没有企业标准，也没有国家、国际标准。可以肯定的是，只要对废旧塑料经过分类、清洗、粉碎后加工的再生颗粒，都有其一定市场价值，没有合格与不合格之分，只是其应用范围不同而已。本项目将在废旧塑料分类、清洗时严格把关，利用先进的生产设备加工出质优价高的再生颗粒产品，获得更为理想的经济效益。废旧塑料经再生加工后，性能有不同程度的下降，主要是由光老化、氧化和热老化引起的。性能下降程度的大小主要取决于使用年限和环境。聚乙烯：聚乙烯再生后性能都有所下降，颜色变黄。经多次挤出后，高密度聚乙烯粘度下降，低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯：一次再生时，颜色几乎不变，熔体指数上升。两次以上颜色加重，熔体指数仍上升。再生后断裂强度和伸长率有所下降，但使用上无问题。 4.2.2生产技术方案的选择废旧塑料首先需要进行分拣，将不同种类的废旧塑料分类存放，分拣后，针对不同种类的废旧塑料，先要进行破碎，软性、片状的原料，如废旧编织袋、家用棚膜、地膜等，可破碎为较小的片状；对于较硬的废旧塑料制品，如塑料桶、塑料机件、塑料外壳等物品，需要将其破碎成较小的形态。原料破碎后需要进行清洗，清洗分多次进行，经三到四次清洗后方可除去原料上残留的杂质。有毒废塑料，先经过石灰水中和去毒清洗，再经过摩擦刷洗，冷清水漂洗方可达到消毒清洗的目的。部分原料上残留的杂质较多，可能需要进行浸泡处理，浸泡处理后再进行清洗工序。本项目选用的清洗过程主要是废旧塑料先进行涡轮清洗，涡轮清洗机将塑料碎片上的杂质以及细微的脏离子去除，同时将粘胶的残余物剥离。此后进入摩擦清洗机，在摩擦清洗机内，洗涤液与塑料分离，塑料从摩擦清洗机中出来直接被导入螺纹清洗机和热洗机，在螺纹清洗机内，塑料片粒在热介质中浸泡一定时间后，在有力但不是破坏性的摩擦作用下，剩余的残留物被剥离。随后在热洗机中，重复进行充分的摩擦清洗过程，摩擦清洗机将清洗介质与清洗干净的塑料片粒分离，然后清洗液再返回螺纹清洗机。此工段分离出的污水在一个纤维分离器中被过滤净化后，回到循环缸再被用于破碎和清洗。清洗后必须对原料进行烘干，传统方法是让清洗后的原料自然风干，在原料自然风干的过程中极有可能会被沙、土等物质再次污染，从而增加生产过程中的机械损耗，增加生产成本。新技术采用烘干设备对清洗后的原料进行烘干，保证了原料的纯净度和产品品质。烘干后的原料进入造粒工段进行熔融——冷却——成型——切割后，成为颗粒状产品。4.2.3工艺流程 废旧PP、PE塑料堆放破包分拣去杂杂物破碎浸泡涡轮清洗摩擦清洗螺纹热洗涡轮热洗摩擦清洗分离摩擦干燥烘干 挤压造粒再生PP、PE颗粒图4.1再生PP、PE颗粒工艺流程框图4.2.4主要工艺设备选择塑料机械是国际贸易的重要产品。目前，我国从事塑料机械及相关产品制造的企事业单位约600个，其中可提供塑料成型设备及重要的专业制造企业有250家左右。但我国塑料机械制造业从整体上开发能力不强，开发单位提供的新技术知识产权难以保障，造成整机性能雷同。技术开发能力和装备水平不高，服务水平有限。同发达国家相比，国产设备制造技术存在着差距，产品附加值偏低，产量较低，损耗较高，产品质量较低，整线设备配套性差。本项目前期筹备过程中，公司多次考察并组织与废旧塑料回收设备供应商的技术交流。在熟悉、掌握国际废旧塑料回收利用产业工艺技术及生产线装备发展趋势的基础上，经反复比选，确定引进国际先进的德国German-TecCo.,Ltd公司生产的再生PP、PE颗粒加工生产装备，该设备组成的生产线单条生产能力为：每小时处理PP或PE废旧塑料原料约1吨。主要设备选型情况见表4.2.3。主要工艺设备选型表表4.2.3编号设备名称规格型号单位数量功率A颗粒生产线1粉碎用圆筒碾磨机台22至破碎机的倾斜传送带9000×800台2 3切碾机SM800-1200台24涡轮清洗机TW台25摩擦清洗机TZ800台26螺纹热清洗机WW台27涡轮热洗机HTW台28摩擦清洗机TZ800台29摩擦分离器台210纤维分离系统套211水处理系统套212助剂调配站套213机械干燥器台214缓冲料仓台215热干燥器台216挤出造粒系统165DHV套217定量包装系统套2B检测中心1全自动熔体流动速率仪*NK-400A台12聚合物测试系统LMI14000台13微机控制电子万能试验机CMT-99台14耐环境应变力试验仪NYK-06台15万能制样机*HY-W台16低温恒温箱DH-25台17电子显微镜GP-1500台14.2.5消耗指标 主要原辅材料、燃料、动力消耗指标见表4.2.4。主要原辅材料、燃料、动力消耗表表4.2.4序号名称规格、标准单位产品消耗指标备注单位数量APP颗粒生产线一原辅材料1PP废旧塑料t1.52包装材料50Kg只20二动力消耗1水m34.682电Kwh3403煤t0.018BPE颗粒生产线一原辅材料1PE废旧塑料t1.152包装材料50Kg只20二动力消耗1水m316.072电Kwh1165.713煤t0.064.2.6收购网点建设公司将在**县200公里范围内，建设300个收购网点，为了提高运输效率，减少成本，每个收购网点配置一台打包机，建设约50m2的场地。 4.3总平面布置及运输4.3.1厂址现状本项目建设地点位于**县***，厂区平面基本呈长方形，南北向长约为300.0m，东西向宽85.0m，总占地面积25500m2，约合38.25亩。4.3.2总平面布置总平面布置适应厂内外运输的要求，厂内外道路的布置满足人流、货流和消防车道的要求。本着合理布局，尽量减少人流、物流交叉运输，符合消防安全要求的原则，合理设计本项目生产及附属设施总平面布局。总图建设中加强场地绿化、美化，营造优美的生产、生活环境，充分体现新型现代化企业的时代风貌。主体设施生产车间、成品库、原料大棚布置在厂区中部，作为全厂重心。动力设施及污水处理设施布置在厂区东南侧，其中设锅炉房、污水处理设施等，污水经处理后排入南侧的砂沟中。给水及电力设施布置在厂区中部，主要有配电室、循环泵房、加压泵房、蓄水池、循环水池，以有效缩短动力设施与负荷中心的距离。厂前区设在场地北侧，与厂前公路干线相接，区内主要布置厂区办公楼、职工宿舍及食堂等。厂区设置两个大门，厂区北侧大门主要作为人流出入口，厂区南侧大门作为主要原料及成品出入口。厂区内设置主干道与次干道结合组成的环形道路系统，以满足厂内交通、运输、消防、安全等各方面要求。主干道宽度8m，次干道宽度4m，道路为砼路面，城市路型。竖向布置采用连续平坡式方案，雨水沿道路路面排放，经道路汇集后排入厂区东侧枯渠内。本项目总图建设中，重点规划厂区道路林带、绿篱、草坪，尽可能提高厂区绿化覆盖率，美化厂区，为职工提供一个舒适的工作生活环境。4.3.3总平面主要设计指标 总平面布置主要设计指标见表4.3.1。总平面布置主要设计指标表表4.3.1序号指标名称单位数量备注1全厂占地面积m225500约折合38.25亩2新增建筑面积m210573.553厂区建筑系数%41.464绿化用地m251495围墙长度m7526道路面积m278527场地利用系数%72.258绿地率%19.84.3.4运输1)全厂运输量本项目建成投产后，主要运输物料有原材料、成品再生PP颗粒、再生PP颗粒，全年运输量为19715.8吨/年，其中运入量为10388吨/年，运出量为9327.8吨/年。运输量估算结果见表4.3.2。全厂运输量估算表表4.3.1序号货物名称单位数量运输方式一运入1PE、PP废旧塑料t10000汽车2包装材料t100汽车3煤t288汽车小计10388 二运出1再生PE、PP颗粒t7600汽车2废渣t1650汽车3煤渣t77.8汽车小计9327.8总计19715.81)运输方式厂内运输以人力车辆运输为主。原材料、成品可根据实际情况采用汽车运输方案，本项目物资运输任务部分由该单位配备2台汽车，其余与当地社会运力协调解决4.3.5仓储本项目新建成品库900.0m2，原材料堆场5400.0m2。4.3.6附件4.4土建工程4.4.1土建工程概述本项目主要工程为生产车间，成品库。其它生产辅助设施及服务设施如锅炉房、变配电室、综合楼、加压泵房、循环泵房、门卫室、地磅房、厂区道路、围墙等。4.4.2主要建构、筑物的建筑设计4.4.2.1生产车间1)建筑标准及平面布置生产车间平面尺寸45.0×60.0m，建筑面积为2700.0m2。2)建筑构造及装修 厂房结构形式采用轻钢结构；墙体采用彩钢夹芯板；屋面采用轻钢屋面；地面为水泥砂浆地面；基础为钢筋砼独立基础。火灾危险性为乙类，耐火等级为二级。车间大门采用为木制双扇平开门，窗为塑钢窗。4.4.2.2成品库1)建筑标准及平面布置成品库平面尺寸15.0×60.0m，建筑面积为900.0m2。2)建筑构造及装修库房结构形式采用轻钢结构；墙体采用彩钢夹芯板；屋面采用轻钢屋面；地面为水泥砂浆地面；基础为钢筋砼独立基础。火灾危险性为乙类，耐火等级为二级。车间大门采用为木制双扇平开门，窗为塑钢窗。4.4.2.3办公楼1)建筑标准及平面布置平面尺寸10.0×40.0m，建筑面积为800m2，两层，层高3.6m。2)建筑构造及装修结构形式采用砖混结构，外墙采用烧结多孔砖，墙厚为370；楼面采用钢筋混凝土屋面；地面为水泥砂浆地面；基础为钢筋砼独立基础。木门，塑钢窗，普通装修。建筑耐火等级为二级。4.4.2.4职工宿舍及食堂1)建筑标准及平面布置平面尺寸10.0×20.0m，建筑面积为400m2，两层，一层为食堂，层高4.5m，二层为职工宿舍，层高3.3m。2)建筑构造及装修结构形式采用砖混结构，外墙采用烧结多孔砖，墙厚为370；楼面采用钢筋混凝土屋面；地面为水泥砂浆地面；基础为钢筋砼独立基础。木门，塑钢窗，普通装修。建筑耐火等级为二级。 4.4.2.5锅炉房、加压泵房、循环泵房、变配电室、门卫室、地磅房平面尺寸及建筑面积详见表4.4.1，单层砖混结构，基础为墙下条形基础。木门，塑钢窗，普通装修。火灾危险性为丙类，建筑耐火等级为二级。4.4.2.6浸泡池、沉淀池、蓄水池、化粪池平面尺寸及容积详见表4.4.1，均为构筑物，基础为钢筋混凝土板式基础。其它建构筑物参见表4.4.1。主要建(构)筑物一览表表4.4.1序号名称面积m2层数结构形式备注1生产车间45.0×60.01轻钢新建2成品库15.0×60.01轻钢新建3办公楼10.0×40.02砖混新建4宿舍、食堂10.0×20.02砖混新建5原料大棚60.0×90.01轻钢新建6配电室12.0×9.41砖混新建7锅炉房122.751砖混新建8加压泵房8.0×4.01砖混新建9循环泵房4.0×4.01砖混新建10循环水池5×5×2m31钢筋砼池新建11水塔50m31钢筋砼新建12蓄水池12×8×3.5m31钢筋砼池新建13软水站10×61砖混新建14化粪池6×3×3m31钢筋砼池新建15浸泡池3×5×2m34钢筋砼池新建 16沉淀池3×5×1.5m32钢筋砼池新建17门卫室3×51砖混新建18地磅房3×51砖混新建19煤场5×81地面硬化新建20渣场5×51地面硬化新建4.5给排水4.5.1给水工程4.5.1.1项目用水量项目用水量估算结果见表4.5.1。全厂用水量估算表表4.5.1序号用水种类用水量水压MPa备注用水部门最大时平均时全天m3/hm3/hm3一生产用水地下水9.06.0144.00.30二冷却循环水补水地下水3.502.560.000.30循环水量为50m3/h三地面冲洗水地下水1.501.504.500.30按3小时计四锅炉房地下水1.20.819.200.30五生活用水地下水0.220.184.150.30未预见水量1.001.0020.00总计16.4211.98251.85年耗新鲜水量：7.5×104m3/a 4.5.1.2水源及其水质该项目用水为地下水，项目厂区内原有水井2口，本水源为盐碱水，水质指标不符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求，该地下水经软水站一级反渗透系统处理后即可满足生产、生活用水要求。4.5.1.3厂区给水系统1)本项目主要用水种类有：工艺生产用水、锅炉用水、消防用水、生活用水等，新建厂区内给水系统采用生产、生活、消防合一的给水系统。该项目在生产过程中的用水基本采用封闭循环方式，主要用水环节为废旧塑料清洗环节，废旧塑料清洗后的污水排入专用污水沉淀池，沉淀后的污水经二次净化后继续作为清洗用水使用。2)厂区给水管网采用环状管网，管材采用给水PVC管。厂区给水管网采用直埋方式敷设。3)各建筑单体的生产、生活给水系统接自厂区室外给水管网，采用不锈钢管及管件，并在拟建建筑室外设置水表井对生产及生活用水进行计量。4)厂区内设置蓄水池一座，容积300m3，通过加压泵房输给厂区供水管网；同时厂区内设置供水调节构筑物水塔一座，容积50m3，高度30m，用以调节全厂生产用水量。4.5.1.4生产循环给水系统本项目工程冷却循环水主要用于生产工艺，循环水量50m3/h。冷却循环水进池温度t1=32℃左右，出池温度t2=25℃左右。新建循环冷却水池一座，容积50m3，L×B=5.0×5.0m，H=2.0m。冷却循环水系统工艺流程如下：循环水补充 生产设备冷却塔循环水池循环水泵4.5.1.4消防给水1)设计消防用水量根据建筑设计防火规范(GB50016－2006)规定，该厂生产设施、原材料、成品仓储的火灾危险性属丙类，建筑物耐火等级为三、四级。室内消防用水量10l/s，用水时间为10分钟。室外消防用水量25l/s，火灾延续时间为2小时。2)消防给水系统厂区内设生产、生活、消防合一的给水系统，厂区内设置室外消火栓6个，新建消防水池一座，容积300m3，生产主车间、原材料、成品仓储内设置室内消火栓灭火系统，消火栓给水系统为常高压给水系统。本工程根据《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)的要求，各建筑物火灾类型为A类火灾，危险等级为中危险级，选择磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器规格为MF/ABC3。4.5.2排水工程4.5.2.1项目排水量项目生产、生活排水量及种类见表4.5.2。全厂生产、生活排水量表表4.5.2序号排水量排水部门排水种类平均时全天备注m3/hm31生产排水生产废水2.4057.62循环水排水生产废水2.5060.00 3地面冲洗生产废水1.303.90按3小时计4生活污水0.0303.805锅炉房生产废水0.256.006未预见排水量0.613.07合计7.08144.00年排水量：4.32×104m3/a4.5.2.2排水系统1)雨水：本工程室外排水拟采用分流制排水系统，根据雨污分流的原则分别设置室外雨水管网和室外污水管网。其中室外污水管网根据总图规划布置在拟建建筑周围，室外雨水管网主要沿厂内主干道布置，并根据总图规划预留雨水检查井。2)生产污水：该污水不含有毒物质，但其有机物浓度、悬浮物含量超过排放标准。需进行处理达标后方可排放，污水处理设计详见环保篇章。3)生产废水：生产废水(清下水)经排污降温池预处理后直接排入室外废水排水管网。4)生活污水：排出的生活污水经化粪池消化沉淀处理后与生产污水合并一起污水处理厂统一处理。5)室内排水管采用PVC-U塑料排水管，粘接。室外排水管采用PVC-U双壁波纹埋地排水管，橡胶圈接口。4.5.2.3给排水主要设备、构筑物见表4.5.3给排水主要建构筑物一览表表4.5.3 序号名称型号规格单位数量备注1消防泵*BD4.4/25-100×2Q=90m3/hH=44m台2N=22KW一用一备2加压泵65DL30-15×330m3/h45m台2N=7.5KW一用一备3循环泵DFW65-200/2/7.525m3/h50m台2N=7.5KW一用一备4潜污泵100DFWQ-195BQ=50m3/hH=23.8m台1N=7.5KW5冷却塔BLS(Ⅱ)-50台1N=5.5KW6反渗透系统KG/RO-20Q=20m3/h套1N=18.5KW7室内消火栓DN65个208室外消火栓S*100个69手提灭火器MF/ABC3具2010加压泵房S=32m2个111循环泵房S=16m2个112循环水池V=50m3座113蓄水池V=300m3座114水塔V=50m3座115化粪池V=50m3座116软水站60m2套14.6供电4.6.1电源本项目电源由**省电力公司**供电局**变电所**有限责任公司专用 线路供给，架空引至厂区变配电室，供电电压10KV。本项目需增容1430KVA。4.6.2用电负荷及负荷等级根据各专业提供的资料统计，该项目用电设备总装机容量为1665.00KW(其中照明为75.00KW)，计算采用需用系数法，计算负荷为1066.10KW，自然功率因数为0.80。变配电室采用电容器柜在低压侧集中对功率因数进行补偿，补偿后的功率因数达到0.92。负荷计算结果见表4.6.1。负荷计算表表4.6.1序号设备名称装机容量KW需要系数K*功率因数CosФ有功功率(KW)无功功率(KVAR)视在功率(KVA)计算电流(A)1PE、PP回收系统765.000.720.80550.80413.10688.502挤出造粒系统635.000.700.80444.50333.38555.633污水处理30.000.700.8021.0015.7526.254给排水50.000.750.8037.5028.1346.885锅炉房20.000.650.8013.009.7516.256试化验30.000.600.8018.0013.5022.507其它60.000.600.8036.0027.0045.008照明75.000.850.8063.7547.8179.69　总计1665.0　　1184.6888.411480.7　　乘0.9同时系数　　0.801066.1799.571332.6　　加入补偿　　　　-360.00　　　补偿后　　0.921066.1439.571153.21752.1本项目用电负荷为三类负荷。 本项目需新建一座变配电室，变配电室设在生产主车间北侧，选用KYN3-10手车式高压开关柜四面，计量专用柜一台，安装于高压配电室内，变配电室选用S9－800/10/0.4及S9－630/10/0.4节能型变压器各一台，安装于变压器室内，选用GGD2型低压配电柜九面，安装于低压配电室内，选用GGJ1型低压电容器柜三面，与低压配电柜并列安装。计量方式为高供高计。4.6.4车间动力生产设备上的电控设备与机器成套引进。动力配电设备选用*LF-16型动力箱，靠墙落地安装。非成套供应设备的电控设备电机容量在22KW以上的电动机采用软启动设备；容量在22KW以下的电动机均选用CJ*4型交流接触器在全电压下直接启动。动力电源电压为380/220V三相五线制，系统接地形式采用TN-S系统。配电线路选用YJV-1KV铜芯电缆，在*QJ型托盘式电缆桥架上敷设。4.6.5车间照明根据生产工艺要求及相关规范规定，车间照度确定为150l*(节能灯)，库房为100l*，办公室为300l*，锅炉房为100l*。主车间选用新型车间节能灯，其它辅助车间、附房、办公室根据不同要求选用荧光灯或工厂节能灯，锅炉房选用防水防尘灯。事故照明选用蓄电池后备式应急灯，应急时间为1小时，以保证事故时车间人员的安全疏散。照明电源电压为380/220V三相五线制，系统接地形式采用TN-S系统。照明干线选用YJV－1KV电力电缆，与动力电缆敷设于同一电缆桥架。4.6.6厂区供电及照明1)厂区供电厂区供电线路采用电缆直埋。2)户外照明 厂区道路照明主要采用高压钠灯，线路采用电缆直埋，并在各建筑物入口处设照明，厂前区采庭园灯和草坪灯。3)厂区道路照明集中在变配电室内采用光控和人工控制相结合，整体设计贯彻节能方针。4.6.7防雷、接地变配电所设一组外引式接地装置，接地电阻不得大于4欧姆。主车间设重复接地装置，接地电阻不大于10欧姆，生产车间设接地(零)干线，所有不带电的金属部分均需可靠接地以确保安全。防雷设施均按国标《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》施工，接地电阻R＜30Ω。4.6.8主要设备选型供配电系统主要设备选型详见表4.6.2。供配电主要设备表表4.6.2序号设备名称型号规格数量单位备注1变压器S9－800/10/0.41台变压器S9－630/10/0.41台2高压配电柜KYN3-104面3计量柜JL-071面4低压配电柜GGD29面5低压电容器柜GGJ13面4.7供热4.7.1供热热源本项目拟新建锅炉房一座，作为本项目的供热热源。4.7.2设计基础资料 1)煤质锅炉房燃煤采用**煤矿生产的烟煤；其煤质资料如下： Cy=67.40%Hy=3.90%Sy=0.90%Oy=8.80%Ny=1.00%Vy=26.9%Wy=4.70%Ay=13.70%Qdw=23446KJ/Kg(5600Kcal/Kg)2)水源、水质本项目锅炉房用水采用地下水，水质各项指标均符合《生活饮用水卫生标准》，由厂区供水管网供给。4.7.3全厂热负荷本项目全厂热负荷估算见表4.7.1全厂采暖热负荷估算表表4.7.1序号采暖部门供水压力Mpa热负荷KW备注1厂区采暖0.6399.52管道热损失7.99合计407.54.7.4供热方案1)锅炉房设备选型本项目采暖最大热负荷407.5KW，根据供热负荷，考虑企业发展要求，本项目拟选用DZL0.7/95/70-AⅡ型热水锅炉一台，配套相应的辅机设备，供采暖使用。2)生产工艺地下水经钠离子交换器软化后，进入软水箱，软化水进入热水锅炉进行加热后，采暖热水由循环水泵送入采暖系统，采暖系统采用闭式系统，由补给水泵进行补水定压。3)锅炉排污 锅炉为定期排污，由于锅炉排污水从锅炉内排出后温度较高，因此锅炉排污水首先将水排入排污降温池内，待温度降低到40℃以下后，再排入下水管道。4)烟囱及烟气净化烟囱为钢制，锅炉烟囱出口直径为280mm，高度25m。除尘器选用花岗岩水浴式除尘器，该湿法除尘器脱硫效果好，除尘效率在93%以上，经除尘后的烟尘排放浓度≤200mg/m3，林格曼黑度≤1级，符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271－2001)中Ⅱ类标准的规定。5)设备布置锅炉布置在新建锅炉房锅炉间内。锅炉房总长12.5m，宽6m，高6.0m；其中锅炉间长8m，宽6m。辅房长8m，宽4.5m。辅房内设有锅炉操作间、化验间和水处理间。可以满足锅炉的使用要求。锅炉房设备见表4.7.3。锅炉房设备表表4.7.3序号名称型号及规格单位数量备注1热水锅炉DZL0.7-0.7/95/70-AⅡ台12鼓风机4－72No3.2AN=2.2KW台13引风机GY1－18No6DN=7.5KW台14调速箱锅炉配套0.37KW台15电控箱锅炉配套台16水浴除尘器SYC-1台17钠离子交换器LDZN-1台18软化水箱R1081.0m3个19除渣机L*-41.1KW台1锅炉配套 10补水泵1.5DB2-0.7YN=3KW台2备用一台11循环水泵50R-405.5KW台2备用一台12分、集水器D=200个各113除污器立式直通台14.7.5燃料贮运1)燃料消耗量小时最大消耗量0.08t/h日最大消耗量1.92t/d年最大消耗量288t/a2)贮运燃煤由汽车运入厂内堆煤场，由手推车推到炉前，再由上煤机将煤送入锅炉煤斗。贮煤场面积40m2，可贮存15天的用煤。4.7.6除渣1)灰渣量最大小时灰渣量0.022t/h最大日灰渣量0.52t/d最大年灰渣量77.8t/a2)灰渣利用厂区拟设25m2的贮渣场，可堆放15天的灰渣量，灰渣由当地水泥厂收购用作水泥生产的原料。4.7.7水处理锅炉配备LDZN－1型自动切换钠离子交换器一台，对自来水进行软化处理，每小时处理水量最大1t，处理后的水质残余硬度≤0.03mmoI/L，符合《工业锅炉水质》GB1576－2001的规定。4.7.8室外热力管网全厂的采暖热水通过室外供热管网由锅炉房直接供给。 为了保持厂区美观及减少热网散热损失，本项目热网管道全部采用地沟敷设，地沟内管道全部采用岩棉管壳保温。4.8采暖通风4.8.1设计基础资料1)室外气象参数冬季采暖室外计算温度-14℃冬季通风室外计算温度-8℃室外风速冬季3.2m/s夏季3.9m/s大气压力冬季630mmHg夏季625mmHg年主导风向西风2)冬季室内设计温度综合楼、门卫18℃生产车间16℃锅炉房10℃4.8.2采暖方案选择1)采暖热媒采暖热媒采用低温热水，供水温度95℃、回水温度70℃，采暖热水由热水锅炉供给。2)采暖热负荷采暖热负荷估算结果见表4.8.1。采暖热负荷表表4.8.1序号建筑物名称采暖面积m2室内采暖温度℃耗热量KW 1生产车间2700162432综合楼11341873.73锅炉房122.751079.84门卫30183合计3986.75399.53)采暖系统采暖系统为上供下回单管同程式热水采暖系统。4)采暖设备的选择生产车间采用A型光面排管散热器，其它建筑采用TFD2型铸铁散热器采暖。4.8.3通风本项目在生产过程中局部有少量的粉尘，本次设计，在有少量粉尘的部位设置排风罩，并在生产车间外墙上安装轴流通风机进行通风换气。其他建筑物利用门窗自然通风换气。通风机型号为T35－11№5，L=7655m3/h，H=141Pa，N=0.37KW，共计2台。 第五章环境保护5.1设计依据和范围5.1.1设计依据1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)2)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348－90)5.1.2设计范围**公司1万吨废旧塑料回收再生资源综合利用项目的废水处理、废渣处理以及废气粉尘、噪声的防治等污染源治理方案确定。5.2建设地点的环境现状以及建设项目的污染源项目建设用地为**县**镇兴泉村招商引资项目规划用地。该片土地前身为砂石荒滩地，系当地天然砂沟的一部分，无法进行农作物种植。周围环境无污染，对建厂没有影响。本项目所产生的生活污水日排放量为3.80m3/d，生产废水主要来自锅炉房，日排放量为6.00m3/d（仅限于锅炉使用季节），该废水经处理后方可排放。生产污水主要来自生产工艺，日排放量57.60m3，该污水不含有毒物质，但其有机物浓度、悬浮物含量超过排放标准。需进行处理达标后方可排放。废气和噪声主要是锅炉排放的烟尘和鼓风机的噪声等。本项目基本无污染源，对厂周围环境没有影响。5.3废气、噪音的综合治理 本项目所产生的废气主要为锅炉烟尘，锅炉烟尘处理采用花岗岩水浴式脱硫除尘器，该除尘器的除尘效率在93%以上，除尘后的烟气排放浓度小于200mg/m3，林格曼黑度小于1级，烟气除尘后由出口直径φ280mm、25m高的钢制烟囱排入大气，完全符合国标《锅炉房大气污染物排放标准》(GB13271－2001)中Ⅱ类标准的规定。生产工艺配套的各类设备、锅炉配套的鼓引风机等各类设备均应选用符合国家噪声标准规定的设备，噪声超过标准的设备均采取有效的隔声、吸声、消声、减振等措施，使得噪声对周围环境的影响符合规范要求的标准，即厂界噪声低于55dB。5.4污水处理5.4.1污水排放标准及排放点本项目工程所产生的污水经厂污水处理站处理达标后排至厂外。污水排放标准执行：《污水综合排放标准》GB8978－96中一级标准。主要排放指标如下：CODcr：100mg/lBOD5：20mg/lSS：70mg/lPH：6～95.4.2污水处理方案污水排放量全厂污水排放量及污水水质见表5.4.1。2)污水处理工艺污水处理站设计污水量：80m3/d。污水处理工艺流程见图5.4.1。 污水排放量及污水水质表表5.4.1序排水种类水质排水量备注号平均m3/h全天m31生产污水CODcr：500~1000mg/LBOD5：300~600mg/LSS：200~500mg/LPH：4.0～7.02.4057.602生活污水CODcr：250mg/lBOD5：150mg/lSS：100mg/lPH：6～70.033.80合计2.4361.40污水格栅调节池除脂模块生物反应器外排曝气机图例：污水线充氧管线图5.4.1污水处理工艺流程图 生产污水经厂区污水管网汇集后排至厂污水处理站，进入MHW--JCZG-5污水处理集成化设备。污水经格栅去除粗颗粒悬浮物后进入调节池均衡水质水量，再进入集成化设备的除脂模块去除绝大部分CODcr和悬浮物后进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水水质能够达到《污水综合排放标准》GB8978－96二级标准的要求，可直接排入厂外。5.5废渣处理废渣主要为炉渣和塑料废渣，炉渣年最大量为77.8t/a，由人工手推车推至渣场，待堆积到一定数量后用大车外运做建筑材料。塑料废渣回用，污泥运出厂外砂沟填埋。5.6绿化在厂区道路两旁，建筑物周围等处设绿化带和花坛，充分利用植物的自然净化作用，改善厂区的工作环境。5.7附件污水处理主要建(构)筑物及设备见表5.5.1。污水处理主要设备材料一览表表5.5.1序号名称型号、规格单位数量备注1污水处理集成化设备MHW-Ⅲ-JCZG-5Q=5m3/h,N=13.47KW套1地下式 第六章节约能源为了节约能源，降低产品成本，本项目在生产工艺、公用工程等方面均采取了相应的节能措施。6.1主要节能措施6.1.1工艺1)合理布置工艺流程，关键设备选用低耗、高效的先进设备。2)生产设备冷却水循环使用，大幅度降低新鲜水用量。3)生产工艺流程按物料流向合理布置设备，减少物料往返次数，尽量缩短物料往返路线。4)对生产设备定期检查，定期维修，严格杜绝跑、冒、滴、漏现象。6.1.2建筑1)生产车间的外墙体1.2米以上及屋面均采用玻璃丝绵夹芯彩钢板，建筑耗热节能约60%。2)办公楼等的墙体材料采用300厚的加气混凝土，外窗采用中空窗。3)总图布置合理紧凑，尽量缩短生产车间与原料堆场、成品库的距离，便于原料和半成品运输，节约了厂内运输费用。6.1.3给排水1)合理确定供排水方案，供水设备均选用目前国内先进的设备。2)各用水部门均安装计量水表，为降低产品成本提供依据。6.1.4供电1)供电系统选用节能型变压器，用电设备选用节能电机。2)安装自动补偿电容器屏，使功率因数稳定在0.92以上。6.1.5供热、采暖通风 1)锅炉设备选用目前国内较先进的高效节能型设备，做到既符合环保要求，又达到节能目的。2)室外热力管网全部进行保温隔热处理，降低热能损失。3)对全厂供热管网定期检查，定期维修，严格杜绝跑、冒、滴、漏现象。4)完善水、电计量设施，建立严格的计量制度，为提高能源管理水平提供可靠依据。6.2主要能耗指标全年耗电量5.44×106KWh全年耗水量7.5×104m3全年耗煤量288t全年耗能总量7.14×1010KJ6.3节能管理1)本项目不设立专职的能源管理机构，节能工作由厂生产技术部门统一负责管理，各车间主任及班组长具体实施。2)制定和完善节能制度及指标，定期检查，使节能工作落到实处。 第七章职业安全卫生7.1设计依据1)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)2)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)3)《建筑设计防火规范》GB50016--20064)《建筑抗震设计规范》GB50011-20015)《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3－996)《建筑采光设计标准》(GB/T50033--2001)7)《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3－998)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)(2000年版)7.2工程特征7.2.1工程性质本项目生产线设备性能优良、运行可靠、自动化程度高、操作简便。产品为PP、PE再生塑料颗粒。生产线有高温工位，用电设备多，设备发热量大。7.2.2主要工艺、原料、半成品、成品及其主要危害本项目主要生产线引进国际上最先进的工艺设备，生产线生产安全可靠。生产所用原材料为废旧塑料，生产中为易燃性物品。火灾危险性等级为丙级。7.2.3安全间距主厂房与周围建筑物均有足够的间距，完全能满足采光及日照要求，主厂房周围设有环形车道。 7.2.4消防根据建筑设计防火规范规定，该厂生产设施、成品仓储的火灾危险性属丙类，建筑物耐火等级为三、四级。生产车间内设置室内消火栓灭火系统，各建筑物内根据不同的生产工艺性质设置一定数量相应类型的固定灭火器材。7.2.5抗震设防根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)附录一，**县抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，地震分组第二组。本项目建、构筑物均按地震烈度8度进行抗震设防。7.3电气安全电气接地装置设置、检查均需严格执行有关规范规定。变配电室严格按章操作，避免电气事故发生。建筑物屋面设避雷网，防止雷击事故。7.4机械安全所有设备机械旋转及传动部分，均装设安全防护罩。7.5安全生产制度本项目安全生产管理由厂生产技术部门兼管，安全生产制度执行国家相应条例，本项目不作另行规定。7.6劳动保护及工业卫生7.6.1采光主厂房与周围建筑物有足够间距，满足采光及日照要求。7.6.2通风 车间高温设备均有保温措施及通风设备，防止局部高温。并设置了机械通风与自然通风，改善了工人的工作环境。7.6.3机械运输生产线机械设备及运输设备，应严格操作规程，并定人、定期检查保养，杜绝事故苗头，防止操作人员烫伤、砸伤。7.6.4医疗卫生本项目不设独立医疗卫生部门。职工体检、医疗服务均由当地医务所或城市医院承担。7.6.5劳保制度生产操作人员按规定配戴、使用个人劳保及防护用品，劳保用品的发放执行国家有关政策及行业的有关规定。7.7医疗卫生本项目不设独立医疗部门，职工的体检、医疗服务均由当地医务所或城市医院承担。7.8职业安全卫生教育厂内设安全科，负责职业安全卫生教育工作，凡新工人、实习人员均需通过安全教育。生产操作人员按规定配戴、使用个人劳保及防护用品，劳保用品的发放执行国家有关政策及药品行业的有关规定。 第八章企业组织与劳动定员8.1企业组织及工作制度8.1.1企业组织企业组织形式为有限公司，企业名称为“**公司”。公司组织机构按《中华人民共和国公司法》的规定设置，实行董事会领导下的经理负责制。采用厂部、车间、班组三级生产管理形式，管理机构按照精干、高效的原则设置。厂部设生产技术、供销经营等职能部门，下设综合生产车间及动力车间等。董事会：为公司的执行机构，主持管理公司的业务活动，董事长为公司的法定代表人。监事会或监事：为公司的监督机构，对董事会的活动及业务执行情况进行监督。经理：由董事会聘任或解聘，为公司的常设业务执行机构，在董事会领导下具体负责管理公司的日常业务。8.1.2工作制度根据《二轻工业主要统计指标计算方法》，本工程建成投产后，企业年工作日为300天。生产车间三班运转制、机修、仓贮、管理部门实行常日班制。8.2劳动定员本项目新增设计总定员为118人。8.3人员来源及培训 公司按照《劳动法》的规定，在人才市场聘用所需的员工，并与员工签订劳动用工合同，为员工办理社会养老统筹和医疗保险，缴纳住房公积金。公司须对生产线主要操作工定期进行操作技术培训和考核，定期进行岗位培训以确保出厂产品质量达到国家及行业标准的质量要求。从而提高公司的整体信誉。在废旧塑料的分检、收购等用工量大的环节，可以雇佣当地农村富裕的劳动力，为增加地方农民收入做出应有的贡献。 第十二章项目实施进度建议本项目工程建设周期初步定为16个月。项目实施企业**公司已于2010年6月份开始进行土地平整等前期工作，2010年8月已经完成可行性研究和论证，9月份完成初步设计并通过审查。建议同时积极落实资金，做好设备考察、订货等工作。考虑到项目实施地的特殊地理情况，2010年6月至2011年2月进行土地平整、厂区规划及交通道路建设工作，2011年3月开始进行各项基础设施建设，2011年7月份完成前期土建工程，8月份进行设备安装调试，同时做好职工进厂培训工作，2011年9月份进行试生产，2011年10月项目全部竣工，正式投产。 第十章投资估算与资金筹措  10.1投资编制依据**公司万吨废旧塑料回收再生资源综合利用项目。投资估算包括工艺设备费用和其它相关费用。投资编制依据为：国家发改委《轻工业工程设计概算编制办法(2006)》(QBJS10-2005)、《投资项目可行性研究指南(试用版)》；本省有关取费规定，文件等；设备为市场询价。10.2投资估算10.2.1建设投资估算1)建筑工程费项目新增建筑面积10573.55m2，加上构筑物等，按当地现行建筑工程实际造价，采用单位投资估算，土建费用合计1194.19万元。2)进口主要设备购置费项目主要引进关键工艺生产设备PP颗粒生产线设备和PE颗粒生产线设备各1台(套)，估算价值111.87万欧元(FOB价)，按中国人行2009.7月挂牌汇率卖出平均价，折合人民币1282.83万元。设备(CIF价)119万欧元，折合人民币1282.83万元。根据有关规定，海关关税、增值税按申请免税考虑。此外，引进设备需以人民币支付银行手续费、外贸手续费、国内运杂安装费等合计115.07万元。引进设备费用合计1397.9万元。3)国内配套设备购置费 项目需购置国内配套工艺辅助设备7台(套)，环保设备1台(套)，公用工程设备77台(套)，总图设备3台(套)及厂外工程设备300台。国内主要设备购置费合计699.5万元。国内主要设备运杂、安装费率按15%计入，合计27.23万元。4)工程建设其他费用其他费用按规定费率计入，合计186.26万元，其中，建设单位管理费占直接工程费用的2.4%(不含引进费用，下同)，为46.10万元。5)基本预备费按直接工程费用和其他费用的5%计入，为103.3万元。6)建设期利息从资金到位计起，项目建设期考虑1年，申请国内开发银行贷款等筹措2900万元。国内银行3～5年期贷款基准年利率按7.56%计入，建设期利息109.62万元。建设投资为3718万元(含外汇119万欧元)。其中，建筑工程费用占32.12%，设备购置费占56.41%，国内设备安装费费占0.73%，其它费用占10.74%。10.2.2流动资金估算根据实际，按分项详细估算，项目建成投运后需配套流动资金1500.00万元。其中铺底流动资金450.00万元10.2.3项目投入总资金本项目投入总资金4168万元。其中，建设投资3718万元，占投入总资金的89.2%，铺底流动资金450.00万元，占投入10.8%。10.3资金筹措10.3.1资本金筹措根据实际，本项目建设投资中1718万元，由承办单位自有资金筹措。其中，铺底流动资金450.00万元由承办单位自有资金筹措，在项目投产后，按生产负荷分年投入。 10.3.2债务资金筹措 建设投资的其余部分，即2000万元由企业申请国内银行贷款等多渠道筹措，进口设备所需外汇由企业购汇解决。项目建成投运后，所需配套流动资金1500.00万元的70%，即1050.00万元申请银行贷款，并按生产负荷，分3年投入。投资估算与资金筹措见附表10.1~10.6。 第十一章财务评价  11.1财务评价依据11.1.1财务评价说明本财务评价中各项技术经济指标以2006年国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》、投资项目可行性研究指南(试用版)》等为依据，以项目全部投资作为计算基数。根据实际，项目计算期考虑15年(含建设期)，投产期1年，即：投产第1年达到设计能力的80%，第2年达到100%。计算期内产品销售收入、原材料、燃料动力费用均采用平均预测固定价格，并考虑一定的涨价因素。项目贷款利率、税收等按现行规定取值，未考虑有关优惠政策。11.1.2财务评价基础数据与参数选取11.1.2.1人员工资福利本项目设计定员118人。职工平均工资按12000元/人·年计入，职工福利基金按工资总额14%提取。11.1.2.2制造费用合计398.16万元/年。其中，固定资产采用分项直线折旧，为219.36万元/年，修理费用按折旧的30%计取，为65.81万元/年。11.1.2.3管理费用其它管理费用按职工工资福利基金总额的70%计入，生产正常年为113.00万元(土地租用金第一年费用计入建设投资，以后在管理费用中支付)。项目生产头5年每年摊销无形及其它资产37.25万元。11.1.2.4营业费用 销售过程中的各项费用支出，项目生产正常年按销售收入的5%计入，为390万元/年。11.1.2.5原辅材料、动力PP废旧塑料平均购价4000.00元/t，PE废旧塑料平均购价5300.00元/t,其它辅料按实际计价；电：0.78元/KWh、水：1.50元/m3、煤：400元/t。11.2营业收入、营业税金和附加估算正常年可新增再生PP颗粒4000t和再生PE颗粒3500t，全部在省内外销售。以目前同类产品市场价格考虑，再生PP颗粒含税平均价9000元/t，再生PE颗粒含税平均价12000元/t。项目正常年销售收入7800万元。营业税金和附加32.57万元，增值税407.08万元。营业税金与附加合计(含增值税)439.65万元。11.3单位生产成本、总成本、经营成本再生PP颗粒平均生产成本为6837.34元/t，再生PE颗粒平均生产成本为7958.08元/t。项目正常生产年总成本、经营成本分别为6188.73万元、5889.99万元。11.4财务效益分析11.4.1盈利能力分析正常生产年的利润总额1171.62万元，所得税292.91万元(税率25%)，税后利润878.72万元，提取法定盈余公基金98.33万元，应付利润885.01万元。项目平均投资利润率20.93%，平均投资利税率29.23%，所得税前财务内部收益率28.48%，财务净现值3686.75万元(i=13%)，静态投资回收期4.74年；所得税后财务内部收益率22.87%，财务净现值2262.59 万元，静态投资回收期5.44年，财务内部收益率等指标高于行业13%的投资财务内部收益率基准。根据资本金财务现金流量表分析，项目资本金财务内部收益率达到50.49%，高于行业基准，满足投资人的要求。11.4.2清偿能力分析本项目还贷最长期4.65年，从还贷能力分析，投产后利息备付率、偿债备付率逐年上升，至计算期末偿债备付率在14以上，偿债备付率在2.3以上，因此，项目在规定年限内还清贷款不存在问题。计算期内资产负债率低于70%，计算期末为9.24%。流动比率从投产第1年起大于1。速动比率从投产第1年起大于0.5。说明本项目变现偿还流动负债能力比较强。11.4.3生存能力分析计算期内计划现金流量各年基本为正值，累计盈余资金逐年增加，至计算期末达到21072.77万元，说明项目有较强的财务生存能力。11.5不确定性分析11.5.1盈亏平衡分析本项目盈亏平衡点为42.78%，即当生产、销售产值达到3149.12万元时，企业就可保本，说明本项目有较好的抗风险能力。11.5.2敏感性分析按±5%的幅度对销售收入、经营成本、固定资产投资作单因素变化的分析，销售收入的临界点为-8.69%，经营成本的临界点为11.5%，固定资产投资的临界点为85.68%。因此，本项目最为敏感的是销售收入，其次是经营成本，最后是固定资产投资。11.6财务评价结论 本项目在计算期内各项评价指标均高于社会折现率近年基准，财务净现值大于零，盈亏平衡点较低，清偿能力较强，经济效益较明显，因此项目是可行的。项目建成投产后，生产正常年可新再生PP颗粒4000t和再生PP颗粒3500t能力，实现销售收入7800.00万元，新增利税总额1611.27万元，有一定社会经济效益。该项目开发利用了废旧塑料资源，即可有效治理污染，又可创造巨大的经济效益，可谓利国利民的绿色环保产业。鉴于本项目原辅材料在成本中占的比重较大，且回收市场竞争因素诸多，存在一定风险。因此，建议企业在项目投产后，不断开发、生产适销对路的新产品，不断提高产品的信誉知名度，做好市场调查，注意需求动向，努力扩大销售市场。营销方面，应强化培训营销人员队伍力量，广泛联系建立销售信息网络、网点，与客户保持长期稳定合作关系，以多方位承接业务，确保生产满负荷、资金周转加速，从而将市场风险降到最低限度，取得最大效益。 第十二章研究结论与建议12.1研究结论1)本项目充分发挥废旧资源综合利用优势，引进先进技术和装备，变“废”为“宝”，实现资源的再利用加工增值，同时带动塑料加工行业的发展。项目建设符合国家的产业政策，是国家重点扶持发展的项目。2)项目实施后，可有效地缓解废旧塑料处理难的问题，每年仅销售废塑料一项即可获得约4493万元的销售收入，此外，本项目还可为社会提供部分就业岗位。项目的实施有利于促进当地地方经济与社会的协调发展，有利于循环经济和清洁生产的建设，具有良好的社会效益和环境效益。3)项目生产线工艺及技术装备先进，工艺路线合理，技术成熟可靠，产品质量稳定，市场前景良好。4)本项目建成投产后，每年可新增销售收入7800万元，新增利税总额1611.27万元。技术经济分析结果表明，项目效益良好，各项评价指标均优于行业基准值。12.2存在问题及建议1)不断开发、生产适销对路的新产品，不断提高产品的信誉知名度，做好市场调查，注意需求动向，努力扩大销售市场。2)项目资金能不能及时到位，将对项目的效益产生影响，为规避由此引起的风险，建议企业加大融资力度，积极筹措资金，并积极争取政府及金融机构的大力支持，使该项目资金及时、足额到位。 '