100万吨重油热裂化项目可行性研究报告 67页

'新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目1概述1.1编制依据和原则1.1.1编制依据新疆T化工有限公司设计委托书。根据厂方提供的设计基础资料、工艺技术要求及设计范围为设计依据，进行设计。依据相关标准规范，结合石油化工设计技术和经验，针对性对本项目工程所包括的内容进行全面描述，并提出可行的技术方案。1.1.2编制原则贯彻执行工厂布置一体化、生产装置露天化和公用工程社会化的建设方针，尽可能利用现有基础设施，遵循少投入、多产出，以节省占地面积和建设投资。以提高新疆T化工有限公司产品质量，增加公司的经济效益为目的，提高重质油的加工深度，增加公司精细化工产品，满足市场的需求。本产品多系易燃、易爆物料，且生产过程具有较高的操作压力及操作温度，设计和生产中要特别注意防火防爆。坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针。充分利用周围炼厂重质油（塔底重油或油浆）和落地油资源，进行能源再生，变废为宝，同时达到保护环境的目的。为企业创造最大的经济效益。采用先进成熟的新技术、新设备，使装备水平既达到国内、外先进水平，又安全可靠。严格遵守国家和地方有关环境保护、消防、职业安全卫生等法规和标准。本可行性研究报告的内容编制深度参照中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》（1997年版），适当予以简化。设计制作安装既满足生产需要，又符合呼图壁工业园区总体规划要求。设备选型全部采用国产设备，节省工程投资。1.2项目建设的必要性新疆T化工有限公司成立于2013年，公司位于新疆呼图壁县大丰工业园区内，属地方民营企业。主要从事石油制品、化工产品经营。新疆T化工有限公司地处新疆，石油资源丰富，为了充分合理地利用石油资源，经过广泛的市场调查，新疆T67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目化工有限公司决定，利用现有的呼图壁县工业园的地理优势。开发重质渣油热裂化深加工项目，对提高企业的经济效益及企业本身的市场竞争力都具有重要的现实意义。综上所述，新疆T化工有限公司是按照各级政府有关规定及中央关于发展民营经济企业，允许多种经济形式存在的原则进行的生产经营，企业经营合法，条件成熟，产、供、销基本独立，管理基本完善，为发展私营经济闯出了一条成功之路，同时对认真贯彻和实践“三个代表”的重要思想，促进地方再就业工程起到了积极的作用。随着石化产品在工农业、交通运输业、机械工业和化工行业越来越广泛的应用，伴随着石油化工技术的不断发展，以及内燃机和燃烧器本身的进步，开发新产品，调整产品结构，提高产品质量已成为提高企业经济效益，发展国民经济的一个重要方面。国家提出建设西部，发展西部的战略方针，吸引了大批外商在新疆积极投资，促进了新疆的繁荣。按照公司通过的GB/T19001-2000idtIS09001：2000质量管理体系要求、公司的质量方针；重质量、严管理、重诚信·图发展和公司的质量目标：产品一交检合格率达到90%，每年递增1%;顾客满意率达到90%,每年递增1%。为力求达到上述目的，同时为增强顾客的满意，超越顾客的期望，通过市场石油化工产品以保证不断提高顾客的满意程度，为公司带来更大的经济收益。化工原材料由新疆T化工有限公司供应销售网络提供，在周边几大化工炼厂的大力支持下能够保证满足公司必需的原材料。充分利用重油、渣油、油浆和落地油进行热裂化，生产工业燃料油、锅炉燃料油、和道路沥青等，达到变废为宝，保护环境的目的。1.3项目的投资范围根据重质原料重油热裂化工艺生产技术装置的要求和产品结构状况，经综合考虑，本项目安排下列单元：⑴50万吨重油预处理装置⑵100万吨重质原料油热裂化生产装置⑶原料罐区及泵房⑷轻油罐区及泵房⑸燃料油精制生产装置⑹沥青调合生产装置⑺重油罐区及泵房⑻装车和卸油设施67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目⑼厂区工艺及热力管网⑽循环水场⑾给排水管网⑿总变电所⒀厂区照明⒁锅炉房⒂环境检测及中心化验室⒃燃料油精制装置⒄废渣和水处理设施⒅安全消防设施表1.3-1主要生产装置序号单元号工程名称工程规模10万吨/a备注11重油预处理装置522重油热裂化装置1033沥青调合生产装置244燃料油调合装置155燃料油精制装置1表1.3-2配套单元如序号单元号工程名称工程规模备注15罐区60000m226污水处理场10t/h37循环水场1000t/h48化学水处理装置20t/h59锅炉房lOt/h610空压站15Nm3/min712变电站813消防站914中心化验室1.4研究结果1.4.1项目概况67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目本项目主要以炼厂重质塔底重油、油浆和新疆超稠油为原料，生产高附加值石油产品，装置规模为100X104t/a,年开工时间为7200小时。主要配套设施重油预处理生产装置重油热裂化生产装置储油罐20座总容积60000M3卸油台6车位装车台6车位循环水场一座2台200th处理能力（每塔）总变电站1座800KV变压器锅炉房1台10t/h锅炉压力1.OMpa67新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目软化水站15t/h系统管网4800米燃料油精制装置1套沥青生产调和装置1套分析化验室1套环保设施1套消防设施1套公用工程与生产、供应、销售、安全和生活配套压缩空气站一座2台20m3min空压机1.4.2主要技术经济指标主要产品名称及数量（104t/a)67新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目工业液化气及干气8%8工业燃料油56%56船用锅炉燃料油23%23重蜡油6%6道路沥青7%7主要原材料及辅助材料消耗表-1.4.2.1主要原材料及辅助材料消耗一览表序号项目消耗量（按年开工7200小时）备注单位数量1电KW/h1202新鲜水t/h467 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目3循环水t/h6004除盐水t/h15.05燃料气NM3/h30061.OMPa级蒸汽t/h6.57净化风NM3/min159原料油t/h30“三废”排放量及环境治理结果:污水采用清污分流的原则分别处理，含油污水排至污水处理场处理合格后排放，循环水自成体系，只有损失水量的补充。废气主要是装置开停工，不正常操作时排放的油气密闭排入火炬系统。装置内的噪声主要来自机泵、空冷器等，本装置选用低噪音电机，以减少噪声污染。项目占地面积:本项目共需新征土地200亩。生产制度:本项目年开工7200小时，为连续生产，实行四班三倒制。项目定员:本项目装置维修生产及化验分析、消防、销售及财务须定员78人。项目投资总投资：￥9167.61万元销售收入：￥34535.00万元实现利税：￥3217.58万元内部收益率：17.63%投资回收期：5.67年1.4.3结论本工程采用成熟工艺，利用特殊地理环境中的特殊原料变废为宝，生产高附加值燃料化工产品，注重节能降耗，原料有落实，产品有出路，建成后环保和安全卫生符合国家法规要求。综上所述，通过重油预处理和对重质原料进行热裂化深度加工，技术可靠并具有一定的先进加工工艺技术路线，原料、资金保证到位，装置建成投产后定能给企业带来较高的经济收益，同时也对本地区的发展带来了较好的社会效益，产品中的工业液化气、溶剂油、燃料油、道路沥青等都是石油化工中主流产品，可满足市场需求。并且本项目具有较强的抗风险能力，故此项目是可行的。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目2、原材料性质及产品规格。2.1原料性质：本装置所加工的原料为炼厂催化重整塔底重油。表2-2.1原料油性质（以减压渣油为依据）项目单位减压渣油备注密度D4200.98残炭M%3.01分子量577馏程HK379°5%390°20%419°50%43770%490°80%525°2.2产品性质本装置的主要产品有溶剂油、工业燃料油料、锅炉燃料油、蜡油和道路沥青。2.2.1.1溶剂油性质溶剂油性质：表1项目单位实测值备注密度D4200.7289酸度MgKOH/lOOmI0.23腐蚀50°Cc.3h.Culb胶质Mg/lOOmI4馏程IBPC°40.510%C°6350%C°10590%C°16995%C°1982.2.1.2工业燃料燃料油工业燃料油性质：表267 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目项目单位备注外观棕黄透明水分%无铜片腐蚀（50°C，33h)级不大于1馏程50%馏温度°C不低于8095%馏温度°C不高于360残留量及损失%9WV不大于2芳烃含量报告2.2.1.3锅炉燃料油工业锅炉燃料油性质：表3项目单位1号锅炉燃料油备注密度d4200.8679粘度20°CMm2/s4.676酸度MgKOH/lOOmI0.43胶质Mg/lOOmI72馏程IBPC°18810%C°23050%C°27790%C°33495%C°342船用锅炉燃料油性质：表467 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目项目单位2号锅炉燃料油备注密度d4200.8924残炭M%3.6分子量430馏程5%C°34810%C°37220%C°40530%C°429锅炉燃料油性质：续表4项目单位2号锅炉燃料油备注馏程50%°C46870%°C53690%°C63495%°C6742.2.1.蜡油性质蜡油性质：表5项目单位抽余油备注密度Kg/m3不大于900终馏点°C不大于400硫含量%m/m不大于0.0567 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目色度号不小于+28外观无机械杂质及水分2.2.2产品的规格3.生产规模及工艺流程说明3.1.原料来源新疆T化工有限公司新厂拟建在新疆昌吉州呼图壁县境内，新厂加工的重油主要是乌石化炼厂塔底重油和落地油。另外，该公司己与独山子炼油厂和克拉玛依炼油厂协商，可以获得大部分重质原料油，随着油品市场的开放，原料油更加有保障。3.1.1生产装置规模一览表序号单元号装置名称生产能力104Ta主要产品年操作时数备注101重油预处理装置507200小时202重油热裂化装置1007200小时3.1.2生产规模根据全厂总流程的要求，本装置所加工的原料油，装置实际加工能力为100X104t/a,年,开工时数为7200小时，采用重油预处理技术、重质原料热裂化生产技术、溶剂油生产技术、燃料油生产调和技术、沥青生产调和技术、废渣、废气、废水处理技术、安全生产技术和电气专业技术等。主要产品为工业液化气、溶剂油、工业燃料油料、锅炉燃料油、道路沥青和副产部分蜡油。根据重油加工的处理能力和原料来源。建设一套30X104t/a重油预处理装置，脱水脱盐后的重油做为热裂化装置加工的原料,建设一套60X104t/a热裂化装置以达到提取燃料油产品的目的，同时考虑到各种油来源，装置考虑20%的富裕量，实际加工量可达72X104t/a。3.1.3.生产方案本可研报告产品生产方案：（100万吨/年）工业液化气8%8工业燃料油料56%56锅炉燃料油23%23蜡油6%667 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目道路沥青7%7如果市场需要有变化，也可以适当调整生产方案。3.2.工艺流程说明3.2.1重油预处理装置生产工艺流程说明公司回收的含有大量重质油料的废油通过卸油泵抽送到废油罐进行一次加热脱水，脱水温度控制在60°C左右，脱水时间控制在48小时以上，并根据油品质量和气象条件确定加温情况，一般油品温度保持在60°C左右。然后经原料油泵抽出送至脱盐脱重金属设施，与预处理单元的产品进行换热，换热后原料油温度控制在100-120°C左右，然后进入电脱盐区进一步进行脱水脱盐处理，同时加入相应的脱硫剂、缓蚀剂等。脱水脱盐后原料油直接进入闪蒸塔进行闪蒸处理，闪蒸温度控制在200°C左右，必要时可设置闪蒸加热炉，闪蒸塔顶油气冷凝脱水后按溶剂油进行出装置，闪蒸塔侧线油气直接进入分馏单元的蒸馏塔中部，闪蒸塔底油经塔底泵送至裂化单元热裂化加热炉进行高温加热裂解处理。3.2.2重质油热裂化工艺流程说明通过过滤器用容积式油泵加压至0.8Mpa打入脱水、脱渣系统的卧式沉降罐进行脱水脱杂处理，经过净化的油料送入原料罐备用。原料经换热后，用泵加压至1.OMpa经加热炉加热到420°C左右，从塔底送入裂化减粘塔内进行减粘反应，再经汽提填料塔分馏出塔顶油和塔底残渣燃料等产品，塔顶油进分馏塔产出液化气轻质油，塔底油进减压塔产出蜡油和重质沥青燃料。以上产品经冷凝冷却后分别进入中间罐，用离心泵加压至0.4MPa打入各自油品罐区中的成品罐内待出厂。轻质油经蒸汽加热器加热至350°C左右进入规整填料塔内进行低沸点分子蒸馏分馏出溶剂油、工业燃料油、再将产品进行精制，使其达到国家和行业标准。蜡油经低温制冷到-30°C左右，用泵加压至1.2MPa打入压滤机进行高压过滤，滤饼经精制发汗切割出各种牌号的石蜡产品，滤液经抽真空拔轻和精制为润滑油基础油。3.2.3道路沥青调和装置工艺流程说明裂化分馏后的塔底渣油经减压加热炉加热至420°C67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目左右，进入减压蒸馏塔，塔顶油气经冷凝后可做为工业燃料油使用；减压侧线油经换热冷却后可做为船用燃料；塔底渣油经换热冷却后可根据其软化点、针对度和延伸度，再经调合成为道路沥青和建筑沥青。3.3主要操作条件及物料平衡3.3.1重油预处理装置主要操作条件：表一序号控制参数数值1塔顶温度°C1182塔顶压力MPa0.143塔底温度°C3504塔底压力MPa0.15加热、冷凝、冷却负荷主要操作条件：表二项目数值冷凝负荷MKJ/h9.074KW2.520冷却负荷MKJ/h7.5713KW2102.65加热负荷MKJ/h8.49KW2357.8循环水量T/h130天然气耗量Nm3/h366.17用电设备主要操作条件：表三序号设备名称设备负荷(KW)运行负荷（KW)需要系数计算负荷（KW)1原料泵2X30300.8525.52闪底泵2X11110.859.353闪顶回流泵2X11110.859.354进料泵2X30300.8525.567 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目5原料泵2X11110.859.356液化气分离器2X7.57.50.856.3757溶剂油泵2X11110.859.358工业燃料油泵2X7.57.50.856.3759船用锅炉燃料油泵2X117.50.856.37510溶剂油油装车泵2110.859.3511溶剂油装车泵11110.859.3512沥青装车泵2110.859.35413工业燃料油装车泵2110.859.3514锅炉燃料油装车泵11110.859.3515卸油泵2X30300.8525.516其它负荷68.8583.3.2.重油处理装置物料平衡表（年开工按7200小时计）物料名称估计值%W104t/a重质油100100干气33润剂油工业燃料油5656锅炉燃料油2323蜡油66工业液化气55道路沥青77损失合计1001003.4.工艺技术方案:3.4.1产品方案根据厂方要求，结合新疆地区经济发展形势，本装置设计采用多产燃料油原料方案，同时结合季节变化，考虑润剂油方案，以满足季节性生产需要。届时，只要调整操作方案即可完成。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目3.4.2.工艺技术方案经过对未来石化产品市场的预测，考虑到装置规模及其对原料的适应性、装置操作的灵活性、简单性、本方案选择成熟的重油热裂化技术及深加工配套装置。3.4.3.主要工艺技术特点3.4.3.1.装置处理量波动大。采用该方案，装置在15—20X104t/a处理量范围生产时，可满足原料供应变化对装置的要求。3.4.3.2.原料适应范围广公司原料来源广，成分复杂，通过实践证明，充分体现该装置对原料的适应性。3.4.3.3.技术可靠，工艺简单，操作灵活。3.5.新技术3.5.1.本次拟采用的新技术为重油脱盐脱重金属技术，加强原料进装置前处理，可以减少炉管及反应器结焦，延长装置开工率。高温减粘技术应用可以降低燃料油粘度，提高燃料油收率。3.5.2.加热炉采用高效节能油气联合燃烧喷嘴，使燃料雾化效果更强，减少燃料的不充分燃烧。3.5.3.采用高效填料塔盘。该技术能精确分馏出溶剂油、燃料油，蜡油，而且产品都能达到国家和企业标准。4.自控仪表及主要设备选型4.1设计原则：4.1.1概述本设计是由重油预处理装置和重油热裂化装置组成并配有供排水系统、储运系统（罐区、系统管带、装卸车）、水处理、动力站设施等共享工程。各装置的工艺介质有液化气、溶剂油、燃料油、锅炉燃料油、道路沥青和副产品部分蜡油，属于易燃、易爆、有毒等不安全因素的工况，因此要求自动控制系统无论硬件设备或软件不仅有先进性而更重要的必须具备高可靠性、高安全性。4.1.2自动控制水平本设计工艺过程技术先进、产品有较高的社会效益，因此要求设计具有较高的自动化和管理水平，以保证平稳操作，提高产品收率和质量，降低能耗，尽可能提高经济效益。因此本装置部分和主要系统工程选用先进而且成熟可靠的分散控制系统DCS。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目DCS已在国内石化企业中广泛应用。其将检测、监视、控制、操作、数据处理、生产管理等功能集中在一个协调的分散型计算机网络中，具有高智能、高速度、系统危险性分散的特点。本设计的储运系统采用常规仪表盘控制。4.1.3主要控制方案本设计各个装置采用的控制方案除大量为单回路控制外，还有，串级控制、分程控制。对于关键的不安全变量采用联锁保护控制等。4.1.4仪表选型控制系统，本项目装置拟设置一套DCS集中控制，设一个中心控制室。储运系统装卸车及罐区管理采用数据采集系统联网管理。现场仪表选型，本设计根据工艺条件及其要求，选用先进、可靠并且安装、使用方便的仪表。电动仪表选用符合工艺场所防爆等级的本安型或隔爆型仪表，凡与腐蚀介质接触的仪表一律选用耐腐材质，计量级仪表根据装置级、厂级计量要求分别选择符合部标要求精度的仪表。变送器类仪表：以智能型24VDC供电，4〜20mA信号输出。温度仪表：现场指示选用双金属温度计，远传温度釆用IEC标准的热电偶,热电阻。压力仪表：现场指示一般情况采用弹簧管压力表，根据介质的腐蚀强度选用不锈钢压力表、膜合压力表，压力开关选用隔爆型。液位仪表：现场指示用双色液位计，远传液位以双法兰差压变送器、浮筒磁致伸缩液位（界位）计为主。固体料位采用电容式料位计。流量仪表：装置内油品、蒸汽、水、燃料气等的计量采用涡街流量计或金属转子流量计，厂级油品计量釆用高精度的罗茨质量流量计。执行机构：选用带电气阀门定位器的气动薄膜调节阀，烟道挡板配气动长行程机构。气动执行机构主要选用气动薄膜式和气缸活塞式，调节阀阀体根据不同工艺条件选用单、双座调节阀、精小型。电气转换器、电气阀门定位器须与所选阀门配套使用，配合方式应根据使用场合和要求确定。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目安全仪表：在可燃气、有毒气体的场所设置可燃气体报警探头和有毒气体检测器4.1.5仪表清单双金属温度计41支压力表31块液位计15台热电偶14支压力变送器5台磁致伸缩液位计6台法兰液位计9台液位开关9个流量计4台气动薄膜调节阀12台可燃气检测探头10台4.2.主要设备选型（见表4.2.1,表4.2.2)5.建厂地区条件及厂址选择5.1.建厂条件新疆T化工有限公司现厂区拟建于新疆呼图壁县大丰工业园（化工产业区）内。通过土地出让的方式获得本次建厂用地，该地区具有典型的大陆性干旱气候特征，夏季炎热，冬季严寒，温差变化大，空气干旱少雨，光照充足，蒸发量大，冬长夏短，四季较为分明。日照：平均日照3085.5小时，最长日照3363小时，最短日照2882.5小时。气象：平均气温7.7°C。最冷月平均气温-18.4°C。最热月平均气温25.4°C。极端最高气温39.9°C极端最低气温-30.6°C气压：夏季气压681mm东季气压691mm67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目降雨：年降水量163.4mm蒸发量：年蒸发量2361mm积雪、冬土：基本雪压值60公斤/米最大积雪厚度40mm最大冻土深度146cm风速与风向：全年主导风向西南风和西风冬季风速2.6m/s夏季风速3.1m/s最大风速41m/see水位、水质：地下水位5-15m地下水质BH7-86.总图运输、储运、土建6.1.总图运输该工程拟建于呼图壁县大丰工业园（化工产业区）内，厂区南侧与呼克公路直通，运输条件十分良好。水源、电源及通信均可就地解决。6.1.1.总图该工程计划用地为200亩，工程用地范围为荒地，无拆迁工程。6.1.2.总平面布置原则：新疆爱T化工有限公司新建厂区总平面布置在有利于生产，方便管理，保证安全，便于检修和符合规范的前提下，力求做到：总平面布置做到流程便捷通畅，布局紧凑，节约占地。总平面布置按功能分区布置：厂区规划为罐区、装卸区、工艺生产区、及辅助生产区，这样既方便管理，又有利于安全生产。结合厂区周边条件及生产装置区工艺特点对装置总平面进行合理布置。装车台和卸车台在进厂道路西北侧方便运输，并避免外车辆对生产区的干扰。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目6.1.3.竖向布置根据有关资料，结合厂区自然地形，场地平整采用连续式平整方式，坡度采用0.2%，厂区填挖土方尽量做到就地平衡，减少外运。厂区雨水采用暗管排水方式，沿厂内道路两侧设置雨水管线，集中收集厂内地面雨水，经统一处理后排至厂外水沟内。6.1.4.消防厂区内所有设施布置均应满足《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92)要求，厂内设置环行消防通道，道路型式采用城市型，路面宽一般为8米，路面采用现浇砼结构，道路转弯半径不小于15米。6.1.5.工厂防护厂区四周设高度为2.5米的砖砌或围栏围墙，围墙后退征地界1.5米。6.1.6.运输新疆T化工有限公司新建工程建成后，原料由公路运来，产品运输部分主要以公路为主。6.1.7.绿化根据厂区周围环境及美化等要求，合理搭配树种，结合辅助生产区设置花坛等绿化小品使其绿化指标不小于12%。6.1.8.采用规范标准《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92)《石油化工企业厂区竖向布置设计规范》（SH/T3013-2000)《石油化工厂区绿化设计规范》（SH3008-2000)《石油化工企业厂内道路设计规范》（SH3023-1990)6.1.9.工程量清单水泥混凝土道路：做法自上而下依次为C25混凝土面层厚180,3:7灰土基层300厚，素土夯实。共计16000平方米。做法自上而下依次为C25混凝土面层厚180,3:7灰土基层300厚，素土夯实。共计5000平方米。砖砌防火堤：高度为1.0米。共计600米。绿化;共计8000平方米。围墙:砖砌围墙：高度为2.5米，基础埋深1米，砖剁间距为3米。共计1200米。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目大门:自动伸缩大门两座。土方量:15000立方米6.2.储运6.2.1.储运系统规划原则储运系统规划原则为根据工厂的生产流程及组成部分的生产特点和火灾危险性，结合风向、地形等条件，并结合当地规划院的统一部署，按功能分区集中布置。储罐采用钢罐并为地上储罐：储罐成组布置，同一罐组内布置火灾危险性类别相近或相同的储罐：储罐的进料管线均从罐体底部进入：进出口管线为防基础沉降，采用金属软管等挠性连接。汽车装、卸车场均采用现浇混凝土地面。6.2.2.储运系统设计原则方便生产操作，节约资金，储罐尽量成组布置，力求紧凑，整齐。选用技术先进、运行可靠的产品。尽量采用成熟技术，保证安全生产。原料和产品出厂以公路运输为主，设原料进厂卸车去和产品出厂装车区。管道工艺流程符合防火规范的要求。泵房介质性能相同的泵同组布置，以便互为备用。泵房消防采用蒸汽消防，既经济，效果又好。6.2.3.储运系统设计范围本项目储运部分包括灌区、卸车区、装车区。灌区包括：原料油罐、液化气罐、溶剂油罐、燃料罐、沥青罐和蜡油罐。装卸区包括：原料卸车、产品装车。6.2.4.储运系统规划方案储存天数的确定原则：根据中国石油化工总公司《石油化工储运系统灌区设计规范》的有关规定，确定储存天数如下：表6.2.4.1：主要原料的储存天数序号进厂方式储存天数备注1管道运输7—102铁路运输10—203内河及近海运输10—2067 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目4公路运输7—10表6.2.4.2:储罐规格、数量、油品储存天数序号品种流量Kg/h密度Kg/m3体积流量m3/h设计储存天数需要容积m3选取容积m31重质油83333892.423.35105602.8760002液化气6666500.86101004003溶剂油14587311.9910478.6920004工业燃料油1166683813.92103341.2440005锅炉燃料油54178876.11101465.620006蜡油3128980.351083.5220007干气4168620.488道路沥青8339360.8910213.672000储罐的选型：为减少油气蒸发损耗以及对大气的污染，在满足安全生产，便于操作的基础上，适当采用大容积储罐，以便减少占地面积和金属耗量，方便操作，溶剂油罐选用内浮顶罐。重质油原料罐、燃料罐、沥青罐和蜡油罐一般选用拱顶罐。干气直接送装置燃烧，液化气建球型罐。原料沉降脱水选用卧式罐。储罐配置表6.2.4.3.储罐配置序号储触名称储罐设计储存天数油罐形式备注个数容积（m3)1原料油罐6500020内浮顶罐2溶剂油罐2200010内浮顶罐3液化气罐210010球罐4工业燃料油罐2500010拱顶罐5锅炉燃料油罐2500010拱顶罐67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目6蜡油罐2200010拱顶罐7污油罐1100010拱顶罐8道路沥青罐1100010拱顶罐机泵选型：根据不同油品的不同性质，选用不同类型的泵。本着节约投资、节约能耗的原则，选择高效率的油罐。溶剂油、工业燃料油选用离心式油泵。锅炉油、沥青和蜡油选用容积式油泵。主要管道敷设方式：埋地敷设，泵送管道及进出装置管道为管架敷设，穿越道路时桁架敷设，罐区及泵房内管道为管墩敷设。火炬设施：建立火炬系统，装置所释放的干气瓦斯气除装置自用外，其余排至火炬系统高空燃烧排放。6.2.5.储运系统自控水平罐区采用钢带液位计，均采用高低液位报警，火炬系统采用安全可靠的点火装置。在可能散发可燃气的罐区、泵房、装卸车区设有可燃气体报警仪，且在操作室报警。6.2.6.储运系统消耗指标钢材6000吨水泥2000吨投资9170万元6.2.7.建筑面积、占地及定员建筑面积：建筑物分别为原料油输送泵房，成品和半成品调和、倒罐泵房，装卸车泵房。建筑面积约为2800平方米。占地：储运系统包括罐区、装卸区和火炬区。占地30亩6.2.8职业安全卫生装置噪声源来自装卸及倒罐机泵。含油污水主要来自罐区切水、检修清罐、装卸区清洗地面等。职业安全卫生设计中采取的主要防火措施，防火设计按《石油化工企业设计防火规范》执行；爆炸和火灾危险环境内电气设备和仪表等的电力设计按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》执行，建筑物设计按《建筑设计防火规范》执行；压力容器设计按《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规程》执行；管道布置按《石油化工企业管道布置设计通则》执行。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目在防止物料倒流的设备、管道，采取设置切断阀和止回阀，防止物料倒流影响设备及管道的正常生产和运转。在仪表供电电源发生故障时，设置保证调节阀的阀位处于安全位置。抗震设计按《建筑抗震设计规范》《石油化工设备抗震设计规范》《石油化工企业非埋地管道抗震设计规范》执行。对便于操作的阀门设置在便于操作的位置。罐区按油罐的功能分区布置，功能相同或相近的在同一罐区。罐区内各储罐均设有防雷、防静电接地系统，接地电阻小于10欧。所有机泵、设备、等均设防静电接地，接地电阻小于100欧，具体设计符合《石油化工静电接地设计规范》。对于突发的火灾事故，厂内设有消防设施，消防队接警后可在5分钟内立即赶到现场投入灭火。在泵选用中优先选用低噪声的泵，因此装置内工人作业场所噪声控制在小于90dB,不超过《工业企业噪声控制设计规范》的要求。冲洗泵房、罐区脱水和洗罐、装卸区冲洗地面的水，进入全厂含油污水系统，到污水处理场进行处理，达标排放或二次利用。储罐设有高低液位报警。梯子、栏杆、平台的设计执行《固定式钢斜梯》、《固定式工业防护栏杆》和《固定式工业钢平台》等国家标准，在梯子、平台和易滑倒的操作通道地面设防滑措施。6.2.9.环境保护罐区、泵房及装卸区为主要污染源，主要污染物为含油污水和生活污水。大气污染源，主要污染物是可燃液体储罐在进出油时的储罐大小呼吸呼出的油气及由于环境温度变化引起的呼吸阀的呼吸。环境保护措施及效果，由于罐区、泵房及装卸区人员较少，产生的生活污水量较小，生活污水排入厂区污水罐网。含油污水主要是罐区切水和洗罐，泵房地面冲洗水和装卸车区地面冲洗水等含油污水，仅洗罐时含油污水量较大，含油污水汇入全厂污水管道进全厂污水的处理场进行处理，经处理合格后的含油污水排至厂外排水沟，处理后的排放水质将符合《污水综合排放标准》。6.2.10.设计使用的主要标准GBJ16—87《建筑设计防火规范》（1995、1997、2001年局部修订）67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》GB50160—92《石油化工企业设计防火规范》（1999年局部修订）GB50058—92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》SH3097—2000《石油化工静电接地设计规范》SH3007—1999《石油化工储运系统罐区设计规范》GB8163—1999《输送流体用无缝钢管》GB/T8175-87《设备及管道保温设计导则》GB13348—92《液体石油产品静电安全规程》GB16297—96《大气污染物综合排放标准》GB50264—97《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50316—2000《工业金属管道设计规范》GB4387—84《工业企业厂内运输安全规范》SH3009—2001《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3012—2000《石油化工管道布置设计通则》SH/T3014—2002《石油化工企业储运系统泵房设计规范》SH3022—1999》《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3024—95《石油化工企业环境保护设计规范》SHJ29—91《石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范》HJ33—91《石油化工企业汽车运输设施设计规范》SH/T3040—2002《石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范》SH/T3041—2002《石油化工企业管道柔性设计规范》SHJ43—91《石油化工企业设备管道表面色和标志》SH3047—93《石油化工企业安全卫生设计规范》6.3.土建部分本工程抗震设计防裂度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g：设计地震分组为第三组，场地特征周期为0.4—0.55Ases。建筑结构的设计使用年限为50年。建筑结构的安全等级均按二级设计。根据主体专业委托，土建部分的设计项目有：本工程的机泵房单体为砌体结构建筑形式；底下部分基础采用C10毛石混凝土条形基础；屋面采用彩钢夹心板。冷换框架主体为钢架结构。配电室为砖混结构，地下部分地基采用C10毛石混凝土条形基础。冷换设备钢支座采用钢结构，材质为Q235—B67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目钢，基础采用现浇钢筋混凝土浇注，天然地基。管架采用钢结构，材质为Q235—B钢，基础釆用现浇钢筋混凝土结构，天然地基。小型立、卧式设备基础采用现浇钢筋混凝土结构，天然地基。电缆沟除过马路处为钢筋混凝土结构外，其余均为素砼沟底，砖砌沟壁，混凝土盖板。泵基础均采用砼块或墙式枯萎，砼强度等级不小于C20。油罐基础埋深为不小于1.40m，结构形式为环梁式基础，罐基础中间回填戈壁土，分层洒水夯实（不少于三遍），环梁材料为现浇钢筋砼结构。塔基础材料采用现浇钢筋混凝土圆柱形或原环行，对塔较近的可采用联合塔基础，天然地基。当地形有坡度变化较大时，基础要做放台处理。有防爆要求的建筑基础留洞及地沟、墙身留洞应做防爆封闭处理。管架均为钢管架，基础为钢筋混凝土。控制室一座，平面尺寸为12X9m,建筑面积108m2,层高3.6m，为单层砖混结构，条形基础；要求大理石地面、吊顶。原料输送泵房一座，平面尺寸为15X7.5m,建筑面积112.5m2，层高4m为单层砖混结构，条形基础。调和、倒罐泵房一座，平面尺寸为15X7.5m,建筑面积112.5m2，层高4m为单层砖混结构，条形基础。装车泵房一座，平面尺寸为15X7.5m,建筑面积112.5m2,层高4m为单层砖混结构，条形基础。卸车泵房一座，平面尺寸为15X7.5m，建筑面积112.5m2，层高4m为单层砖混结构，条形基础；空压站厂房一座，平面尺寸为12X9m,建筑面积108m2，层高5m，为单层排架结构，独立柱基础；锅炉房一座，平面尺寸为24X24m,建筑面积576m2，层高14m,为单层钢筋砼结构，独柱基础；砖砌烟囱一座，高40m，平均直径2m，为现浇钢筋砼基础。污水处理场泵房一座，平面尺寸7.54X15m,建筑面积113m2，层高4.5m为单层砖混结构，条形基础;调节水池一座，平面尺寸为15X15m，池深4m,为现浇钢筋砼基础。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目污油池一座，平面尺寸为15X15m,池深4m，为现浇钢筋砼基础。消防泵房一座，平面尺寸6X9m，建筑面积54m2，层高5.1m,为单层砖混结构,条形基础。消防站一座，平面尺寸9X24m,建筑面积214m2,层高5.1m,为单层砖混结构，条形基础。训练塔一座平面尺寸4.5X4.5m，建筑面积81m2，层高3.6m，为砖混结构，条形基础。循环水厂泵房一座，平面尺寸6X9m，建筑面积44m2,层高5.1m,为单层砖混结构，条形基础。凉水塔2座，平面尺寸16X16m,建筑面积256m2,高16m，为钢筋砼框架结构，条形基础。冷热水池各一座，平面尺寸9X4.5m，池深4.5m，为现浇钢筋砼结构。环保监测站一座，平面尺寸6X18m，建筑面积108m2，层高4.5m,为单层砖混结构，条形基础。中心化验室一座，平面尺寸28.8X14.lm，建筑面积813m2,层高3.6m，为两层砖混结构，条形基础；要求大理石地面、吊灯。新建变电站一座，占地面积为100m2，为单层砖混结构，条形基础。销售中心一座，平面尺寸7.5X29.7m，建筑面积446m2，层高3.3m,为两层砖混结构，条形基础。除上述特别说明外，各装置管架均为预制钢筋砼结构，独立柱基础，设备基础均为钢筋砼或素砼现浇。7.公用工程7.1.给水排水7.1.1.水源工程水源来自园区供水管网，由工业园提供，水量能够保证厂区用水。7.1.2.系统划分循环冷却水系统：循环冷水主要供给冷凝器、冷却器、机泵、空压机等的冷却用水。冷却使用后的出水接至循环热水管道。循环热水系统：循环冷水冷却使用后的出水接至循环热水管道。消防系统：在罐区及主要装置设高压消防水道。新鲜水系统：新鲜水主要供给办公区及锅炉软化水处理站、化学药剂配制、油品洗涤、循环水补充水、介质冷却终温低于38°67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目C的冷却水、机泵（填料涵）冷却水、地面冲洗水、消防用水以及生活用水等。含油污水系统：含油污水主要来自各装置的塔顶回流罐切水；混合冷凝器排水；装置及各单元含油容器的排水及冲洗水；装置及单元内塔区、泵区、换热器区的围堰地面冲洗水及初期含油污水、机泵填料涵排水、取样器及调节阀排污、油罐切水及洗罐水、洗槽站排水、汽车槽车装卸区阀池排水和含油污水；化验室、机修车间含油污水、循环水排污水、工艺管沟、装置电缆沟、仪表沟排水、以及其它含油污水排放等。排入系统含油污水管网，经处理合格后外排。生产废水及雨水系统：不经处理或经简单处理其水质即符合《污水综合排放标准》的生产排水，排入生产废水管道。生产废水来自软化水处理站含酸污水中和后的排水；锅炉排污降温池排水；给水滤池反冲洗排水；浴室排水（生活污水除外）；清水池、消防水池放空水等。为简化系统，厂区少量生活污水经化粪池简单处理后与生产废水合并排放。未被污染的雨水经过收集后也排入生产废水及雨水系统。7.1.3.加压站加压站内设消防泵房一座，1000米3水池两座。消防泵房内设三台：型号为SX—WZ96,流量120m3/h，扬程94m,功率250KW;泵房内设2吨起重机一台。7.1.4.循环水场设计条件循环水量：400m3/h循环冷水温度：30°C，循环热水温度：40°C干球温度：=31.0°C;湿球温度：=27.0°C;气压：p=765mmHg气温：冬季室外计算最低温度-19°C;夏季室外计算最高温度41.0°C；冷却塔：新建两间200m3/h逆流式机械通风冷却塔，预留一间的位置，型号为TNL-10-3000,风机为LF-85,功率为160KW，采用钢混凝土框架，玻璃钢围护结构。循环水场：67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目新建循环水场一座，设循环冷水泵三台，四用一备，型号为200S59四台，流量50m3/h，扬程59m，功率120KW;300S59—台，流量20m3/h，扬程58m，功率200KW。设循环热水泵两台，型号为250S39A，流量200m3/h，扬程25m，功率55KW。泵房内设5吨手动单梁起重机一台。冷、热水池：冷、热水池容积为180m3，尺寸为9X4.5X4.5米。旁滤：采用一台高效快速纤维球过滤器，型号为QJC-II-2000处理水量为180ni3/h。釆用滤后水手动反洗，电机功率为30KW。加氯：加氯间内设两套WL5000-IIA次氯酸钠发生器用于循环水加氯消毒。单台有效氯产率5000g/h，功率为27KW。加药：缓蚀阻垢剂采用人工投加，投药量根据水质变化调整。检测及化验：在冷却塔集水池及上塔管旁路上设监测试片。水质检验由厂内化验室负责检验。7.1.4.1主要设备选型序号设备名称数量操作条件规格材质重量(Kg)备注压力温度℃一塔类1填料塔10.06MPa300φ200X180X1420R10664内设6层浮阀塔盘二炉类1加热炉1常压360-380φ3040X17750X620R11150内衬耐火层三容器类1塔顶罐10.180φ20R185067 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目MPa1200X3500X102电脱盐罐21.8MPa180φ3200X12000X2620R32560内装高压电场表-7.1.4.1装置主要设备选型续表-7.1.4.1序号设备名称数量操作条件规格材质重量(Kg)压力温度℃四冷却设备类入口出口1分馏塔顶冷凝器20.06MPa20040BJS600-2.5-85-625-4Ι16MnR20＃3397X2管程0.43040B=200mm2原料油中段换热器1壳程0.7340140BES600-2.5-85-625-416MnR20＃4051管程1.117990B=200mm3原料油燃料油换热器2壳程0.6875120BES600-2.5-85-625-416MnR20＃4051X2管程0.9224150B=200mm4原料油-蜡油换热器2壳程1.01188240BES600-2.5-85-625-416MnR20＃4051X2管程0.9384240B=200mm5原料油-重燃料油换热器2壳程0.9BES600-2.5-85-625-416MnR20＃4051X2管程1.05B=200mm五小型设备67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目1DN150蒸汽分水器10.6200S5-1-420＃1962文丘里管10.64020＃续表-7.1.4.1序号名称泵型号数量流率扬程轴功率电机型号电机功率六机泵1原料油泵3GR50X4A225.616014.7YB160L-218.52闪底泵40AY60X228.512512YB160M2-2153闪顶回流泵40AY40X223907.4YB160M1-211续表-7.1.4.1装置主要设备选型序号设备名称数量操作条件规格材质重量备注压力温度一塔类1裂化反应塔10.06300φ1200X310000X1420R19000内设36层浮阀塔盘2汽提塔30.06340φ500X16000X1020R5600内装规整填料二炉类1裂化加热炉1常压360-800φ3640X17750X620R13935三容器类1塔顶回流罐180φ1200X3500X1020R18502净化风罐140φ1200X2000X820R520四冷换设备类1塔顶冷凝器2壳层0.0610240BJS600-2.5-85-625-4I16MnR20＃3397X2管层0.43040B=450mm67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目2中段冷却器1壳层0.89040BES600-2.5-85-625-4I16MnR20＃4051管层0.43045B=200mm3燃料油冷却器1壳层0.815050BES600-2.5-85-625-416MnR20＃4051X2管层0.43045B=200mm3蜡油冷却器1壳层0.6824050BES600-2.5-85-625-416MnR20＃4051管层0.43045B=200mm4塔底冷却器4壳层1.0124080BES600-2.5-85-625-416MnR20＃4051X4管层0.43045B=200mm续表-7.1.4.1序号名称泵型号数量流率扬程轴功率电机型号电机功率五机泵1进料泵3GR50X4A225.616014.7YB160L-218.52塔顶原料泵40AY40X224.76807.5YB132S2-2113溶剂油泵32AY40X221.65953.0YB132S1-25.54塔顶回流泵40AY40X223907.4YB160M1-2115蜡油泵40AY40X225.8857.5YB160M1-2116重燃料油泵40AY60X247.812311.2YB160M2-2157封油泵40AY60X223.371346.8YB160M1-2118卸油泵3G100X2-4627011624.8Y225S-43767 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目9循环水泵100CYZ-4041004018.5YB180M-42210压缩机LU510-4522NM3min0.8MPa11YB160M2-2157.1.5污水处理场排水系统清污分流，并按污染物种类划分。产生含特殊污染物污水的装置、单体就地进行处理或预处理。各种废渣、污泥、油泥、溶剂应设回收或处理设施，不排入污水管道。污水处理场处理生产过程中产生的含油污水。处理能力为3m3/h。含油污水首先提升进入调节池（容积为100m3)，池内设格栅，经中和后PH值达到6〜9后进入隔油沉淀池，进行污油和易沉淀物的分离，再由泵提升进入气浮池，在气浮池中利用微气泡对水中石油类、酚等进行浮选分离，气浮出水经提升进入含油污水过滤装置，对含油污水进行过滤分离，出水进入污水一体化处理装置，污水一体化处理装置是集生物接触氧化、沉淀及动力控制于一体的污水处理装置，可进一步降低各类污染物指标，使出水达标排放。污水处理流程框图←加药PAC、PAM↓进水→调节池→隔油沉淀池→气浮→含油污水过滤装置→一体化污水处理装置→出水处理后水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996)中一级排放标准的要求，即：油≤10mg/l,COD≤100mg/l,BOD5≤30mg/l,SS≤70mg/l,氨氮≤15mg/l。处理后的水做为循环水的补充水，真正做到零排放。既节约水资源又减少了对环境的污染。7.1.6厂外排水生产废水及雨水、处理合格后的污水排入厂区污水沟。7.1.7主要设备67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目循环冷水泵200S594台循环冷水泵200S581台循环热水泵100S39A2台逆流式机械通风冷却塔TNL-10-30002台高效快速纤维球过滤器QJC-II—20001台手动单梁悬挂起重机SDQ-51台次氯酸钠发生器WL5000-IIA2套给水泵150S503台消防给水泵200S953台手动单梁悬挂起重机SDQ-21台潜水污水提升泵50QW27-15-2.23台含油污水处理成套设备（处理量50m3/h)1套7.1.8节水措施给水系统划分严格控制新鲜水用量，尽量少用或不用新鲜水，以减少污水排放量。冷却水终温不高的冷却水，应考虑二次或多次利用的可能，应提高循环水浓缩倍数，减少补充水量。液态烃或其它介质应尽量采用空冷或循环水冷却，不采用直流供水冷却。7.1.9建筑面积、占地及定员加压站建筑面积为250米2，占地1200米2。循环水场建筑面积为100米2，占地500米2。污水处理场建筑面积为220米2,占地1200米2。人员依靠原加压站、循环水场、污水处理操作人员和管理人员。7.1.10消耗指标加压站：电耗：20千瓦时/小时循环水场：电耗：50千瓦时/小时，水：470吨/小时污水处理场：电耗：25千瓦时/小时7.1.11采用的标准规范《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SHJ15-90)《石油化工企业设计防火规范》（1999年局部修订条文）（GB50160-92)《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90)《室外给水设计规范》（GBJ13-86)《石油化工企业环境保护设计规范》（SH3024-95)《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97)67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目《污水综合排放标准》（GB8978-1996)7.2供电、通讯7.2.1供电供电电源：根据甲方提供的信息，工业园区内有可靠的35KV电源。全厂用电负荷：本厂所有装置用电负荷绝大部分为一、二级负荷，各变电所内同时系数取Kp=0.9，Kq=0.97;全厂用电负荷的同时系数取Kp=0.9，Kq=0.95，全厂低压用电负荷见表7.2.1-1表7.2.1-1全厂低压用电负荷负荷数装置名称设备功率需要系数Kc功率因数Cosφtgφ计算负荷有功功率KW无功功率Kvar视在功率KVA重油预处理装置450.850.850.6228.223.7热裂化装置1600.850.850.62136.084.3燃料油调合装置550.750.80.7544.027.3燃料油精制装置650.850.850.6255.234.2沥青调合装置5010.850.625031循环水厂冷却塔2500.850.850.62212.5131.75循环水厂热水泵1720.850.850.62146.290.6消防泵2340.850.850.62198.9123.3污水处理场4014024.8水处理站锅炉房照明全厂低压合计1071供电方案：新建一座6KV变电站，站内设2台400KVA/35/6.3主变压器，6KV进线柜、PT柜、计量柜、主变配出柜、所用变配出柜各2面。新建一座主控配电室，内设10面低压柜。主要用电设备选型变压器：S7-400KVA/35/0.4，2台低压配电柜，10面67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目直流盘：40Ah,3套UPS15KVA,2套YJV22-6KV3x95mm2,500米YJV22-6KV3x70mm2,1000米节电措施：选用节能型电力变压器；装置内电机选用节能型YB系列：尽量选用节能光源，室外照明采用光控；在主变6KV母线上采用集中补偿方式提高功率因数。变电所建筑面积、占地及定员：6Kv配电室占地12X9米2，建筑面积108米2;主控配电室占地50米2本项目电气维护、仪表维护与设备维护合并管理，办公地点设在保修厂院内，大、中、小维修主要依托厂维修组。以确保工厂的正常生产维修工作。维修间内设置常用工具。以上人员均由总厂检维修人员担任。无须新增人员。设计中采用的标准和规范：《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92)《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93)《工业与民用电力装置接地设计规范》（GBJ65-83)《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94)《工业企业照明设计规范》（GB50034-92)《供配电系统设计规范》（GB50052-95)《低压配电设计规范》（GB50054-95)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92)《石油化工企业工厂电力系统设计规范》（SH3060-94)《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》（SH3038-2000)7.2.2通讯本设计电信系统由行政电话、调度电话、直通电话、无线对讲电话、火灾自动报警系统、扩音对讲系统及综合线路网组成。根据甲方要求，厂内电话系统依托原有电话网，交换机、中继线等不再考虑。系统组成：1、行政电话：装置控制室、化验室、变配电、消防泵房值班室等处分别设行政电话，接自厂区电信网。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目2、调度电话：主控制室，罐区值班室，锅炉、水处理、空压站等处设调度电话。3、直通电话：装卸油泵房与装卸车设施间联系密切设直通电话。4、无线对讲电话：为解决巡检人员与控制室联络，方便生产管理及操作，装卸区及装置区设四套防爆无线对讲电话。5、火灾自动报警系统：消防值班室设通用火灾自动报警控制器，容量242点，主控制室设报警显示盘。控制室、主变报警釆用光电感烟探测器及手动报警按钮，装置内及罐区报警采用防爆手动报警按钮。油库消防值班室设专用受警录音电话，厂行政电话均可拨打专用号“119”报警。6、扩音对讲系统：主要装置各设HA-2型无主机扩音对讲系统一套。控制室选用室内台式多通道话站，装置区各配置6套防爆话站。7、综合线路网：行政、调度、直通电话系统接入厂区电话线路网，电缆选用全塑市话电缆，装置区在工艺管架敷设上，其他直埋敷设；火灾报警系统单独组网，控制器与显示盘间敷设通讯及电源线，探测器及手动报警按钮采用信号线与控制器连接；扩音对讲系统单独组网，系统电缆釆用设备厂专用电缆，管架上穿管敷设。表7.2.2电信用户表序号安装地点行政电话调度电话直通电话火灾报警系统扩音对讲无线对讲探测器手报按钮火警显示盘话机扬声器1控制室121011122装置区49101013罐区2242824循环水场115水处理116消防水值班室111（主）7主变、变配电间121028锅炉1167 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目9污水处理1110化验11标准规范《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98《石油库设计规范》GB50074-2002《工业企业通信设计规范》GBJ42-81《工业企业通信接地设计规范》GBJ79-85《工业企业扩音通信系统工程设计规范》CECS62:94《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《电信工程设计手册》工业企业通信（综合）5-17.3供热、供风7.3.1供热系统供热系统：全厂各装置用蒸汽主要由锅炉提供，辅助为装置自产蒸汽，各装置及辅助设施用蒸汽量见附表7.3.1-1表7.3.1-1全厂各装置及辅助实施蒸汽负荷表序号装置名称蒸汽参数备注压力1.0MPa温度260℃压力MPa温度℃冬Th夏Th冬Th夏Th连续间断连续间断连续间断连续间断1重油预处理装置0.50.52重油热裂化装置1.51.53燃料油调合装置0.50.54燃料油精制装置3.03.05沥青调合装置1.51.53灌区1.50.54采暖0.15伴热0.5合计9.17.5锅炉房设计：根据生产装置用气量,锅炉房设一台10TH燃煤低压锅炉,产生1.0MPa蒸汽直接供生产装置用。锅炉房产汽能力10TH,可保证装置正常生产,前期工程可暂上4T燃煤锅炉一台.燃料运输：燃料来源：67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目燃料以新疆原产煤和乱流煤作为本期的设计煤种和校核煤种，运煤方式以公路运输为主。本工程设计煤种为新疆原产煤，校核煤种为新疆乱流煤，煤质分析见表7.3-1。表7.3-1煤质元素分析名称符号单位新疆煤（设计煤种）乱流煤（校核煤种）碳Car%63.1156.15氢Har%2.632.28氧Oar%2.742.99氮Nar%0.980.92硫Sar%1.341.69灰份Aar%23.129.4水份Mar%6.16.57低位发热量Qarnetpkj/kg2420021130挥发份Vdaf%11.6912.51可磨系数HGI53.353.3灰熔点11°C13001300t2°C15001500t3°c15001500燃料消耗量（按10T/H燃煤低压锅炉考虑）根据电厂所提供的煤质资料，经过计算燃料消耗量为4.86t/h,日用量35t/d(每天按24小时计），年用量1.0xl04t/a(按每年7200小时计）。系统简述：燃料输送，新上锅炉燃料从煤场用人力车送至锅炉自动给煤机，由自动给煤机将煤送至炉膛，锅炉用釆链条炉。热力系统：主蒸汽系统一台10T/H燃煤锅炉出口蒸汽管进分汽缸，由分汽缸分出进各用户。主给水系统本期锅炉所用给水，由水处理站提供，经锅炉给水泵送入锅炉。燃烧系统：本工程一台锅炉，燃料采用自动给煤机给煤，锅炉燃烧用风由鼓风机提供，冷风经锅炉空气预热器预热后热风进入锅炉炉膛，锅炉燃烧后的烟气为减少飞灰排放以达到环保要求，经多管旋流除尘器除尘，除尘后的烟气引入烟囱。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目主要设备辅机型号及参数：10T/H锅炉设备及辅机锅炉型号：SZL20-1.25-AII—台鼓风机二台型号：G4-73-llNolOD引风机二台型号：Y4-73-llNo.12D水膜除尘器一台内径/外径cb1850/4)2100电动给水泵二台型号：4ZDGX6补给水泵—台型号：65DLG12.5-15X8调速箱一台型号：GL-20P/I刮板式除渣机—台功率1.5KW煤场设置：本锅炉房煤场为露天布置，贮煤量为5-10天的锅炉房最大计算耗煤量，即350吨左右。煤由汽车运输。灰渣存放及综合利用：锅炉房灰渣量约0.2T/H,灰渣经水冷后由除渣机输送至锅炉房外，再由人力将灰渣运至灰渣场暂时存放。灰渣是建筑的主要材料，主要市场为建筑行业，其次可用于交通筑路用。建筑面积、占地及定员：建筑面积锅炉房建筑物为锅炉厂房、水泵房及操作室。建筑面积约300米2，锅炉房及辅机设备、烟囱，煤场、灰渣场等占地面积约750米2。定员：本锅炉房设岗位为水泵房操作工、锅炉操作工，锅炉水分析化验岗位，仪表、电气维护，钳工、电气焊工。水泵房操作及锅炉操作共定员4人。仪表、电气维护，钳工、电气焊工均由原装置各工种的维修人员来维护。7.3.1.2设计中执行的标准规范及采用的标准图GB50041-92《锅炉房设计规范》GB50049-94《小型火力发电厂设计规范》DLGJ1-93《火力发电厂运煤设计技术规定》DLGJ23-81《火力发电厂汽水管道设计技术规定》7.3.2水处理系统化学水处理扩容改造只考虑新增锅炉及装置用除盐水量，原有锅炉用水处理设施不变.新增水处理站水处理量为20t/h，水处理技术釆用反渗透+混床工艺。功率：380V/50Hz18.5建筑面积：水处理建筑物为水处理厂房、泵房及操作室。建筑面积约150米2，水处理厂、水池等占地面积约500米2。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目定员：化学水处理设岗位为操作工，水分析化验岗位，仪表、电气维护，钳工、电气焊工。水处理岗位和水分析化验岗位合并，定员4人。仪表、电气维护，钳工、电气焊工均由原装置各工种的维修人员来维护。设计中执行的标准规范及采用的标准图GBJ109-87《工业用水软化除盐设计规范》SDGJ2-85《火力发电厂化学水处理设计规定》HGJ32《橡胶衬里化工设备》HG21501《衬胶钢管和管件》7.3.3供风系统全厂共有主要装置两套，压缩空气用量净化风用80NM3/h，压力0.6MPa，非净化风用量280NM3/h，压力0.6Mpa.全厂各装置及辅助设施用气见全厂各装置及辅助设施压缩空气负荷表（表7.3.3-1)表7.3.3-1全厂各装置及辅助设施压缩空气负荷表序号装置名称净化压缩空气（NM3/min)非净化压缩空气(NM3/min)连续间断连续间断1重油预处理装置0.52重油热裂化装置0.53燃料油调合装置0.54道路沥青装置0.5105燃料油精制装置0.51.56化学水处理0.50.57合计312全厂各装置用净化风、非净化风由空压站提供，空压站设计供气量为15NM3/min,(其中包括干燥空气），压缩空气采用5L-30/8-1无油润滑压缩机三台，空压站内设有15米3/min空气干燥设备一套，可供干燥空气15米3/min，供装置用净化风。流程简述：常压或微负压常温空气经过空气过滤器进入空压机，经空压机压缩后，进入后冷器冷却，温度降至为40°C左右，然后进入空气储罐，储罐出口空气一路作为非净化风直接进入管网供生产各装置，一路进入无热再生干燥器进行脱水干燥，67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目成为净化风，净化风通过管网送至各生产装置。主要设备选型无油润滑压缩机2台（开一备一）风压：0.7MPa风量：15NM3/min空气冷却器3台（开一备一）无热再生空气干燥器1台.建筑面积、占地及定员：建筑面积，空压站建筑物为压缩机厂房及操作室。建筑面积约270米2，空压站装置占地面积约400米2。生产定员：操作岗位定员4人，设计中执行的标准规范及采用的标准图GBJ29-90《压缩空气站设计规范》7.4采暖通风和空气调节当地气象、地质条件如下气温：平均气温7.7°C最热月（7月）平均气温25.4°C最冷月（1月）平均气温-18.4°C极端最高气温39.9°C极端最低气温-30.6°C相对湿度:年平均相对湿度50%月平均最大相对湿度60%月平均最小相对湿度40%风力与风向:全年主导风向：西风、西南风冬季主导风向：东风夏季主导风向：西南风冬季平均风速3.3m/：夏季平均风速3.1m/:历年瞬间最大风速32m/s基本风压值25.2kg/m2年平均≥8级风日数:29.8天67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目7.4.1采暖本厂所有装置建筑物室内采暖按规范设计，室外采暖计算温度按-18°C，室内采暖计算温度见表-7.4.1。表-7.4.1冬季采暖室内计算温度序号房间名称温度（°c)备注1泵房5-102主控制室18-203化验室18-204仪表维修车间16-185电修车间126水处理软化间167消防站车库108全厂性仓库值班室189办公室18采暖热媒为l.OMpa蒸汽，热源就近接入各用户，凝结水直接排出室外，就地排放。采暖系统采用上供下回式，釆暖散热器采用闭式钢串片散热器，采暖管线采用无缝钢管。7.4.2通风本厂装置内建筑物通风设计规定严格按照石油化工采暖通风与空气调节设计规范进行。对于不同排放介质釆用不同排放形式，排出介质比空气轻的采用上排，排出介质比空气重的采用下排。中心化验室设玻璃钢通风厨。7.4.3空调本厂装置控制室采用分体空调，以保证控制室的温湿度要求。7.4.4建筑面积及定员本节只作为建筑物的附属设施，不需另占建筑面积，也不存在定员问题。7.4.5设计中采用的标准《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》SH3004-1999《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-878、辅助生产设施8.1、消防设施67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目8.1.1消防体制和任务本工程消防设计以防为主，结合水消防与化学消防，进行全面系统的考虑。设独立的消防站配专职消防队，24小时待命，扑救装置及罐区发生的以油品火灾为主的火灾危险。立足于自救为主原则，必要时可要求邻近县、市专职消防队等支援。水消防采用独立的消防给水系统，正常压力为0.9MPa。化学消防采用了半固定式液上喷射泡沫灭火系统和移动式灭火系统。半固定式泡沫灭火系统釆用普通蛋白泡沫和抗溶性泡沫，泡沫由消防站的泡沫消防车供给。本工程主要包括重油预处理装置、重油热裂化装置、燃料油调和装置、燃料油精制装置、沥青装置、罐区、水处理站、锅炉、变配电所等公用工程和辅助设施。本设计承担上述界区范围内的消防任务。8.1.2消防设置原则根据《建筑设计防火规范》（GBJ16-2001)、《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)(1997年版）和《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92)(包括1999年局部修订条文），本工程采取以下消防措施。有易燃易爆危险的装置区，均为露天框架结构。对于因超温超压可能引起火灾危险的设备，设置自动报警信号及自动和手动紧急泄压措施。重要和压力较高的设备，与安全有关的参数测量均采用二套独立的测量系统，并设置必要的紧急连锁切断系统。设备和管道绝热层采用不可燃保温材料。联合装置区内设置可燃气体监测报警仪：电气设备、仪表及照明按防爆等级设置；装置区内设火灾报警直通电话与该厂消防队直接联系，高层建构筑物设置避雷措施。各装置间距离严格按规范要求布置，确保防火间距；罐区周围设防火堤：装置区周围设消防车道，以保证消防车辆畅通无阻地进行灭火作业。设独立的消防给水系统，水源正常压力0.9MPa。消防水管采用焊接钢管，沿道路和工艺装置区四周敷设，形成环状管网，并沿线设置地上式室外消防栓，间距小于60米。本工程同一时间着火次数按1次考虑，最大消防水量1501/S。装置内按照规范要求设置消防栓、水炮等消防设施及器材。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92)(包括1999年局部修订条文）及《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151-2000),罐区设置半固定式液上喷射泡沫灭火系统，同时罐区配备PQ8泡沫枪1支以扑救流散液体，泡沫液采用抗溶性泡沫。装置内罐区根据规范要求设置泡沫产生器，每个泡沫产生器采用独立的混合液管道引至防火堤外，泡沫混合液由泡沫消防车提供。根据装置区不同工段、不同工艺要求和火灾危险等级，在各工段设置移动式干粉灭火器、泡沫灭火器和二氧化碳灭火器，用以扑灭初期小型火灾。8.1.3消防设施及其它消防器材中型泡沫消防车（抗溶性泡沫）1辆水罐车1辆8.1.4建筑面积、占地及定员消防设施建筑面积为200米2,占地500米2，设队长一名，防火员一名，电讯一两名，消防队员5名，采用24小时值班制两班轮休，共计10人。8.1.5采用的标准规范《石油化工企业设计防火规范》（1999年局部修订条文）（GB50160-92)《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151-2000)《建筑设计防火规范》（GBJ16—2001)《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90(1997年版））8.2维修设施本项目设检维修班，负责生产装置机、电、仪等的日常巡检和小型检修工作。8.3仓库安排在公司生活及办公区.8.4中心化验室8.4.1设置原则本项目设中心化验室，负责装置的日常化验工作。8.4.2主要化验项目（另附）8.4.3占地面积化验室设置两层，总面积约150m2,各房间均设置排气扇一台，室内设有良好的采暖、通风设施。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目8.5其它辅助生产设施本项目设置火炬一座。9、能耗分析及节能措施本项目能量消耗主要为水、电、蒸汽等，在设计时充分考虑节能降耗，尽可能地减少能量损失。10、环境保护10.1建设地区环境现状10.1.1建设地区大气环境质量现状和水环境质量现状建设地区大气环境质量和水环境质量良好。10.1.2现有装置废气、废水等污染物排放情况正常生产时，该装置产生的对环境造成影响的气体主要有以下几类：回流罐排放气体：回流罐有少量含烃气体排入火炬系统.放空气体：装置各部分设置的安全阀及放空系统，包括紧急放空排放的含烃气体均排入密闭的火炬系统。废气排放符合标准，合格废水完全回用。10.2本项目污染物状况及治理10.2.1本项目主要污染源及污染物的种类、数量废水、废气排放表见表-10.2.1.1-表-10.2.1.2表-10.2.1.1废水排放表序号装置名称排放点排放水名称排放量t/h排放浓度（mg/1）排放方式PH油类硫化物C0D1重油预处理含油污水1.57-850025500回用2重油热裂化生产废水1.57-850025500回用3罐区生产污水3.07-8450500回用4装卸车含油污水少量7-8550间断5泉房含油污水少量7-8550间断6冲洗水含油污水少量7-8550间断7雨水含油污水少量7-8550间断8锅炉生产污水少量7-8550间断表-10.2.1.2.废气排放表序装置名称排放点排放气类型排放方式67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目号排放量烃类气体1重油预处理回流罐油气少量间断2重油热裂化回流罐烃类气体少量间断3罐区油气少量间断4加热炉烟囱烟气连续同空排放5锅炉烟囱烟气连续高空排放10.2.2污染物的治理措施污水污染防治：该装置主要污水排放有-机泵冷却含油污水和装置区地面冲洗含油污水。对含油污水，设置含油污水处理设施，处理后进入到循环水系统。装置的初期雨水并入含油污水系统；后期雨水排入清洁废水系统，防止不合格废水外排。废气污染防治关键设备采取密封和特殊排放措施，装置内安全阀、紧急放空等气体都密封排至火炬系统。噪声防治从工艺方案着手，减少噪声源。选用先进的低噪声机泵电机、设备等。装置内产高噪声的放空点均加消声器10.2.3环境保护工程所需投资废气治理（含火炬系统）费用：50万元废水(液)治理费用：100万元噪声治理费用：10万元绿化：15万元合计：175万元10.2.4环境影响评价分析本项目本着技术先进、环境清洁的原则，从根本上减少或消除污染物的排放量，并实施污染物排放全过程控制。本项目实施后，不会对周围环境产生不良影响。10.3设计采用的主要环境保护标准《建设项目环境保护设计规定》<87〉国环字第002号文《石油化工可行性研究报告编制规定》中国石化总公司《污水综合排放标准》（GB8978-1996)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90)67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目《环境空气质量标准》GB3095-1996《地表水环境质量标准》GBZB1-1999《城市区域环境噪声标准》GB3097-93《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-1995《石油化工厂区绿化设计规范》SH3008-200011、职业安全卫生11.1职业危害因素及其影响火灾、爆炸危险：本装置火灾危险类别为甲类，生产中原料和产品均具有易燃易爆的性质。因此生产过程中，火灾与爆炸为主要危险因素。毒性危害：烃类物质，属于低毒性物质，麻醉神经，对呼吸黏膜及皮肤具有剌激作用。硫化氢：主要存在于含硫污水系统。具有臭鸡蛋味，麻醉神经，对呼吸黏膜具有刺激作用。11.2职业危害因素的防范及治理11.2.1对自然条件中的危险因素的防范措施气象影响：主要受风向、风压的影响，总图布置中将有排烟的锅炉系统、工艺水处理系统、火炬系统等布置在装置的下风向，所有建构筑物根据当地最大风压进行设计。地质影响：根据地基允许承载力进行建构筑物的基础设计。地震影响：根据当地最大地震烈度进行设计。雷电影响：所有建构筑物和设备均作防雷、防静电设计及接地。11.2.2对生产过程中的危害因素的防范措施由于装置火灾、爆炸及毒性物质的危险因素，故在装置设计时，必须充分考虑。防爆、防火等措施，遵照相关规范进行设计，防范措施如下：装置中的设备管线均为密闭系统，防止易燃、易爆物料与空气接触，生产装置、设备均为露天布置，压力容器的设计按国家标准执行。装置中需设置安全阀的带压的设备均设置安全阀，当控制失灵时，将易燃、易爆介质排入火炬系统。装置的设备平面布置符合防火间距的要求，装置内设检修道和消防道与装置外道路相通，并设蒸汽灭火设施及小型灭火器；高于15m的框架平台，沿梯子敷设消防给水竖管。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目装置自动控制方面对关键设备的温度、压力、液位设置高、低报警措施，在容易聚集可燃气体的场所，设置可燃气体报警器。以防事故发生。装置按爆炸危险区等级选用防爆电气设备，设计执行《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92的规定，塔、管道、框架、电气设备及金属构件都设有防静电接地。在装置内容易积聚有害气体的泵房设置轴流风机，及时抽走泄露出的可燃气体。设计中优先选用低噪声机泵，放空安装消音器并加设隔音、消声措施。含油污水管网出装置处设水封井。11.3职业安全卫生专用投资设计中采用上述必要的安全措施，可使装置在生产过程中的火灾、爆炸的危险降至最低。并充分考虑国家劳动安全卫生的要求，严格执行相关的设计规范，保证职工的健康和生命安全。11.3.1主要生产环节职业安全卫生专项防范设施11.3.2检测装备和设施本工程设有DCS系统，对主要生产装置实施过程检测、数据处理、过程控制，安全联锁保护及可燃气体报警监视和用电设备的状态显示等，以保护操作人员和设备的安全。另外，各主要操作点设置必要的事故停车开关，以保证安全操作。11.3.3安全教育装备和设施本项目设有安全环保部，各主要生产装置设有专职安全员。设有火灾等事故录相片放映设施，对新入厂职工进行三级安全教育。11.3.4事故应急措施在工艺设计中所有的压力容器、塔和反应器上均设置安全阀，安全阀出口接至火炬。设计中设置了临时中毒应急措施，在车间内设置防毒面具、防护眼睛、防护手套及防静电工作服，对于一般有毒物品溅入、接触，可用生产车间内设置的洗眼器、洗手池等卫生设备放水冲洗，一旦发生急性中毒，可将中毒者安置在空气流畅的安全地带，同时用电话呼叫临时医院，由急救车紧急救护。11.4设计依据及主要设计标准《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部1996第367 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目号令《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002)《工业场所有害因素职业接触限制》（GBZ2-2002)《石油化工企业设计防火规范1999年版》（GB50160-92)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92)《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》（SH3047-93)《石油化工企业可燃气体及有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999)12、企业组织及定员12.1企业经营体制和管理体制新疆T化工有限公司，实行总经理负责制。12.2企业定员组织机构按车间进行设置，分为车间管理人员、岗位生产人员及检维修、化验人员，生产人员实行四班三倒制。具体生产定员见下表：表12.2劳动定员表单位名称定员单位名称定员单位名称定员联合主装置区18原料及成品罐区4锅炉房4生产技术部3软化水站4安全环保综合3总变电站4财务部4给排水4维护车间5检测及化验1消防队15装卸车4中心化验室8合计364213企业管理设施和生活设施企业管理设施和生活设施依托公司，并由公司根据具体情况适当考虑发展。14、项目实施规划及招投标14.1本项目在可研报告审批后，18个月内完成设计、施工安装及装置投运，具体工作计划见表-14.167 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目表-14.1项目实施规划工作内容前期准备建设期装置投运可研编制2012/3可研审定2012/12环境评估2005/6前期准备2012/11工程设计2013/1-3设计审查2013/4土地平整2013/5土地建设2013/6-8设备订货2013/66-8电仪订货2013/6工程安装2013/8-9管道吹扫2013/10单体试车2013/10水联动试车2013/11装置进料2013/12产品合格2013/1214.2本项目建设全范围实行招标，招标组织形式采用自行招标，招标方式采用公开招标和邀请招标两种方式，工程建设拟招标模式见表-14.2项目建设拟招标基本情况一览表表-14.2项目名称新疆T化工有限公司：100万吨/年重芳烃原料提取项目项目法人代表项目建设单位新疆T化工有限公司项目建设内容主要装置及配套工程项目建设地点新疆呼图壁县大丰工业园（化工产业区）项目总投资9167.61万元是否属重点建设项目项目资金来源企业自筹招标内容招标范围招标组织形式招标方式招标估算金额划分标段（个）对投标单位资质要求全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目项目勘察√√√1项目设计√√√1建筑工程√√√1一级工程安装√√√1一级工程监理√√√1甲级设备制造√√√1甲级大型机组√√√1仪表DCS√√√1重要材料√√√1选择的招标公告发布媒体互联网或自治区经济日报情况说明15投资估算15.1投资估算概述本概算为新疆T化工有限公司重芳烃原料提取技术工程，工程费用为6126.87万元。其中：设备购置费为：3492.52万元主材费为：1041.53万元安装费为：612.59万元建筑工程费为：980.23万元15.2编制原则和依据土建工程;土建工程执行自治区地方定额及配套文件。安装工程:安装工程依据中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》《中石化（1997)咨字348号文件》。中国石油化工集团公司《石油化工工程建设概算编制办法》、《石油化工工程建设引进工程概算编制办法》、《石油化工工程费用定额》、《石油化工安装工程概算指标》《中国石化（2000)建字476号文》。安装工程主要材料价格执行《石油化工安装工程主材费》（2000)，不足部分参照现行市场价格。设备价格：非标设备费按询价并参考《工程经济信息》中有关价格计列。设备运杂费取6%;材料运杂费取5.5%;部分运杂费已包括在材料价格中。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目固定资产其它费用建设单位管理费：依据《石油化工工程建设费用定额》计列。设计费依据国家计委、建设部关于发布计价格[2002]10号《工程勘察设计收费管理规定》的通知计取。可行性研究费依据国家计委计价格[1999]1283号关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知计取。工程建设监理费依据国家物价局建设部[1992]价费字479号《关于发布工程建设监理费有关规定的通知》计取。预备费:不可预见费取费率6%15.3总投资估算表及各单元投资估算表附后。16经济评价16.1编制依据及说明16.1.1根据甲方要求，财务评价按建设投资7941.26万元分析。16.1.2方案中财务评价的计算及分析，依据国家计委《建设项目经济评价方法与参数》。中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》及国家有关的法规性文件。参数及数据的选取均来自：石化行业的有关规定,国家定价及市场价格16.2总投资及资金筹措16.2.1总投资：总投资：9167.15万元其中：固定资产6126.87万元无形资产388.2万元递延资产62.72万元预备费394.38万元流动资金2158.34万元建设期贷款利息36.64万元投资估算范围：本项目的评定范围为本厂内。投资估算原则及依据：依据中石化（1997)咨字348号文关于《石油化工项目可行性研究报告编制规定》及其补充部分《石油化工项目可行性研究报告估算编制办法》。16.2.2资金筹措：全部固定资产投资为企业自有资金。67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目16.2.3流动资金估算：根据企业的实际情况采用分项详细估算法计算，流动资金全部由银行贷款解决，贷款利率为5.85%。16.3财务效益分析16.3.1成本估算主要原料价格的选取（根据甲方提供的市场价格）原料油价格为3800元/吨。燃料和动力的价格（根据中石化同类装置标准及甲方提供的市场价格）新鲜水按3.5元/吨计，循环水按0.36元/吨计，除盐水按10元/吨计，电按0.9元/度计，蒸汽按114.94元/吨计，净化风按0.18元/NM3计，燃料气按2.6元/NM3计。制造费用、管理费用、财务费用及销售费用折旧按直线折旧法计算，残值率取5%，平均折旧年限取10年；维修费按固定资产原值的3%计取；工资及福利费按定员30000元/人年计取；其它制造费按定员15000元/人年计取；其它管理费按定员40000元/人年；销售管理费按销售收入的0.1%计取。定员：定员按78人考虑16.3.2财务评价计算生产期及开工负荷:建设期为一年，生产期按15年考虑。生产负荷在建成投产的第一年为100%，第二年以后仍按100%计算。产品产量及销售价格（根据中石化同类装置标准及甲方提供的市场价格）液化气的产量为3万吨/年，销售价格为4500元/吨；溶剂油为3万吨/年，价格为6000元/吨；工业燃料油产量为56万吨/年，销售价格为5000元/吨；锅炉燃料油产量23万吨/年，销售价格为3000元/吨.蜡油产量为6吨/年，价格为4000元/吨，道路沥青7万吨/年，价格为3500元/吨.税金:所计算的税金包括流转税，其它税及所得税。清偿能力:投资中的人民币贷款本金采用优先还款方式偿还，借款偿还期指标包括了建设期，还款资金由税后利润、折旧及摊销费组成，还款结束后盈利公积金按10%计取。现金流量:折现率取12%,计算期按15年考虑。主要技术经济评价指标参见附表。16.4财务盈利能力分析67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目取基准收益率为25%,本项目的财务现金流量计算结果如下：内部收益率26.27%净现值（万元）18150.48投资回收期（静态）4.93年投资回收期（动态）6.38年16.5敏感性分析为考察本规划中方案的抗风险能力，分别对建设投资、生产负荷、原料价格、产品价格和原材料价格等因素的变化进行了敏感性分析。从计算结果可知：原料和产品价格的变化对方案效益影响较大，其它因素影响较小。但由于本项目原料与产品的价格具有较强的相关性，单独存在产品降价或原料涨价的可能性是不存在的。因此，在各方案实施过程中，要密切注意市场的变化，同时加强投资管理，努力缩短建设周期。16.6结论该项目（所得税后）内部收益率为26.27%，净现值为18150.48万元，项目全部投资可在4.93年回收，各项指标均好于行业基准值，说明该项目具有很好的收益水平。敏感性分析亦说明项目具有一定的抗风险能力。综上所述，本项目在经济上是可行的。建设资估算表序号项目名称估算价值（万元）占总估算(%)设备购置费主要材料费安装工程费建筑工程费其他费用合计人民币建设投资3492.521041.53612.59980.23848.36975.17各占％501591412100一固定资产投资3492.521041.53612.59980.236126.871.工程费用3492.521041.53612.59980.236126.871.1预处理装置624.3186.03109.49175.271095.081.2重油热裂化装置978.19291.5171.57274.571715.831.3火炬57.2316.9210.0316.07100.641.4储运818.74243.98143.6229.821436.141.5消防及给排水268.3179.9547.1675.31470.611.6变电站60.5618.0410.6117.17106.21.7化学水处理153.8445.8426.9943.18269.851.8供热锅炉204.0760.7735.7657.18357.781.9空压站113.933.9419.9731.61199.7967 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目1.10中心化验室143.5542.7725.1740.29251.78二固定资产其它费453.35453.352.1建设单位管理费32.0332.032.2勘察费49.8849.882.3设计费96.2696.262.4绿化费202.32202.322.5可研费26.626.62.6监理费26.2526.252.7生产人员准备费20.1320.13三基本预备费394.38394.38总投资汇总表序号项目名称投资合计其中：人民币外汇备注万元万元万美元1建设投资1.1固定资产6126.876126.871.2无形资产388.2388.21.3递延资产62.7262.721.4预备费用394.38394.381.5建设投资小计6975.176975.172建设期利息2.1银行贷款36.6436.642.2外汇贷款2.3中方自有资金2.4外方自有资金建设期利息小计36.6436.643流动资金2193.152193.154总投资额9176.179176.17经济评价计算指标汇总表表1-13序号项目名称数量备注67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目1总投资9167.17万元1.1其中：建设投资6975.17万元万元1.2建设期利息36.64万元万元1.3流动资金2193.15万元万元2销售收入34535万元/年(生产期内年平均）3总成本31805.18万元/年(生产期内年平均）其中：经营成本31512.28万元/年(生产期内年平均）4流转税960.73万元/年(生产期内年平均）5其他税(城建税等）96.07万元/年(生产期内年平均）6利润总额2223.05万元/年(生产期内年平均）7所得税733.6万元/年(生产期内年平均）8税后利润1489.42万元/年(生产期内年平均）9投资利税率58.18%（销售收入-总成本）/总投资10投资利润率47.19%利润总额/总投资11成本利润率6.96%(利润总额/成本）12贷款偿还期12.1银行贷款1.45年(包括建设期1年）12.2外汇贷款12.3中方自有资金(包括建设期1年）12.4外方自有资金(包括建设期1年）全部投资：所得税后：所得税前：所得税前：13净现值(折现率=12%)7288.31万元121387.01万元自有资金中方投资14财务净现值比率141.53%235.70%净现值万元7608.8415财务内部收益率35.76%50.12%IRR%39.8316.1投资回收期静态3.85年3.07年(包括建设期1年）16.2动态4.65年3.50年(包括建设期1年）总成本估算表表1-5-1序号项目名称年份：单位：万元（外汇:万美元）12345678100%100%100%100%100%100%100%100%1原材料602526025260252602526025260252602521.1其中：人民币费用6025260252602526025260252602526025267 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目1.2外汇费用2外购动力及燃料2242.343376.202242.342242.342242.342242.342242.342242.342.1其中：人民币费用2242.343376.202242.342242.342242.342242.342242.342242.342.2外汇费用3工资及费3.1其中：人民币费用3.2外汇费用4直接费用62494.9362494.962494.962494.962494.962494.962494.94.1其中：人民币费用62494.9362494.962494.962494.962494.962494.962494.94.2外汇费用5制造费用871.91871.91871.91871.91871.91871.91871.915.1其中：折旧费662.32662.32662.32662.32662.32662.32662.325.2修理费209.25209.25209.25209.25209.25209.25209.255.3其他制造费用6生产成本31833.5031833.531833.531833.531833.531833.531833.56.1其中：人民币费用31833.5031833.531833.531833.531833.531833.531833.56.2外汇费用7管理费用58.1258.1258.1258.1258.1258.1258.127.1其中：无形资产摊销44.5644.5644.5644.5644.5644.5644.567.2递延资产摊销1313131313137.3土地使用税7.4技术转让费7.5其他管理费8财务费用1451451451451451451458.1其中：以人民币计利息1451451451451451451458.2以外汇计利息8.3其他财务费用9销售费用68.768.768.768.768.768.768.710总成本费用31970.131970.131970.131970.131970.131970.131970.110.1其中：人民币费用31970.131970.131970.131970.131970.131970.131970.110.2外汇费用11经营成本31512.3831512.331512.331512.331512.331512.331512.3总成本估算表表1-5-2序号项目名称年份：单位：万元（外汇:万美元）910111213141516100%100%100%100%100%100%100%100%1原材料60252602526025260252602526025260252602521.1其中：人民币费用60252602526025260252602526025260252602521.2外汇费用67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目2外购动力及燃料2242.343376.202242.342242.342242.342242.342242.342242.342242.342.1其中：人民币费用2242.343376.202242.342242.342242.342242.342242.342242.342242.342.2外汇费用3工资及费3.1其中：人民币费用3.2外汇费用4直接费用62494.9362494.962494.962494.962494.962494.962494.962494.94.1其中：人民币费用62494.9362494.962494.962494.962494.962494.962494.962494.94.2外汇费用5制造费用871.91871.91871.91871.91871.91871.91871.91871.915.1其中：折旧费662.32662.32662.32662.32662.32662.32662.32662.325.2修理费209.25209.25209.25209.25209.25209.25209.25209.255.3其他制造费用6生产成本31833.5031833.531833.531833.531833.531833.531833.531833.56.1其中：人民币费用31833.5031833.531833.531833.531833.531833.531833.531833.56.2外汇费用7管理费用58.1258.1258.127.1其中：无形资产摊销44.5644.5644.567.2递延资产摊销7.3土地使用税7.4技术转让费7.5其他管理费8财务费用1451451451451451451451458.1其中：以人民币计利息1451451451451451451451458.2以外汇计利息8.3其他财务费用9销售费用68.768.768.768.768.768.768.768.710总成本费用31970.131970.131970.131970.131970.131970.131970.131970.110.1其中：人民币费用31970.131970.131970.131970.131970.131970.131970.131970.110.2外汇费用11经营成本31512.3831512.331512.331512.331512.331512.331512.331512.3现金流量表(全部投资）表1-11-1序号项目名称合计年份：单位：万元1234561现金流入1.1销售收入51802534535345353453534535345351.2残值回收2181.3流动资金2193.1567 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目1.4现金流入小计520436.1534535345353453534535345352现金流出2.1建设投资9167.179167.172.2流动资金2193.152193.152.3经营成本472684.231512.2831512.2831512.2831512.2831512.282.4流转税14410.95960.73960.73960.73960.73960.732.5其他税(城建税等）1441.0596.0796.0796.0796.0796.072.6所得税11004733.6733.6733.6733.6733.62.7现金流出小计510900.529167.1735495.8333302.6833302.6833302.6833302.683现金流量3.1净现金流量22352.27-9167.171221.621824.531824.531824.531824.533.2累计净现金流量-9167.17-3378.94-1554.41270.122094.653919.184折现现金流量4.1折现现金流量14504.29-9167.171090.731454.51298.661159.521035.294.2累计折现现金流量-9167.17-3509.8-2055.33-756.67402.851438.14现金流量表(全部投资）表1-11-2序号项目名称合计年份：单位：万元7891011121现金流入1.1销售收入3453534535345353453534535345351.2残值回收1.3流动资金1.4现金流入小计3453534535345353453534535345352现金流出2.1建设投资2.2流动资金2.3经营成本31512.2831512.2831512.2831512.2831512.2831512.282.4流转税960.73960.73960.73960.73960.73960.732.5其他税(城建税等）96.0796.0796.0796.0796.0796.072.6所得税733.6733.6733.6733.6733.6733.62.7现金流出小计33302.6833302.6833302.6833302.6833302.6833302.683现金流量3.1净现金流量1822.451822.451822.451822.451822.451697.543.2累计净现金流量5741.637564.089386.5311208.9813031.4314728.974折现现金流量4.1折现现金流量923.31824.38736.06657.19586.784884.2累计折现现金流量2361.453185.833921.894579.085165.865653.86现金流量表(全部投资）表1-11-3序号项目名称合计年份：单位：万元67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目131415161现金流入1.1销售收入345353453534535345351.2残值回收2181.3流动资金2193.151.4现金流入小计34535345353453536946.152现金流出2.1建设投资2.2流动资金2.3经营成本31512.2831512.2831512.2831512.282.4流转税960.73960.73960.73960.732.5其他税(城建税等）96.0796.0796.0796.072.6所得税733.6733.6733.6733.62.7现金流出小计33302.6833302.6833302.6833302.683现金流量3.1净现金流量1697.541697.541697.542530.683.2累计净现金流量16426.5118124.0519821.5922352.274折现现金流量4.1折现现金流量453.72389.03347.35462.354.2累计折现现金流量6089.586478.516825.967288.31损益表表1-7-1序号项目名称年份：单位：万元(外汇：万笑元）123456100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%1销售收入34535345353453534535345351.1其中:内销收入34535345353453534535345351.2外销收入2总成本31970.0431933.0831933.0831933.0831933.082.1其中：人民币费用31970.0431933.0831933.0831933.0831933.082.2外汇费用3流转税960.73960.73960.73960.73960.733.1其中：增值税(纳税额）960.73960.73960.73960.73960.733.1.1增值税销项税额12239.712239.712239.712239.712239.73.1.2增值税进项税额11280.8311280.8311280.8311280.8311280.833.2消费税3.2.13.2.24其他税(城建税等）96.0796.0796.0796.0796.075利润总额2058.062095.122095.122095.122095.125.1其中：人民币费用2058.062095.122095.122095.122095.125.2外汇费用6所得税679.16691.39691.39691.39691.3967 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目6.1弥补上年度亏损6.2应纳税所得额2058.062095.122095.122095.122095.127税后利润1378.91403.731403.731403.731403.737.1其中：人民币费用1378.91403.731403.731403.731403.737.2外汇费用8企业提留137.89140.37140.37140.37140.379可供分配利润1241.011263.361263.361263.361263.369.1其中:人民币费用1241.011263.361263.361263.361263.369.2外汇费用10盈余公积金137.89140.37140.37140.37140.3711应付利润1103.121122.991122.991122.991122.9911.1其中：人民币1103.121122.991122.991122.991122.9911.2外汇12股利分配12.1其中：中方12.1.1人民币12.2外方12.2.1人民币12.2.2外汇13未分配利润1103.121122.991122.991122.991122.9913.1其中:人民币费用1103.121122.991122.991122.991122.9913.2外汇费用14累计未分配利润1103.122226.113349.14472.095595.0814.1其中：人民币费用1103.122226.113349.14472.095595.0814.2外汇费用损益表表1-7-2序号项目名称年份：单位：万元(外汇：万笑元）7891011100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%1销售收入34535345353453534535345351.1其中:内销收入34535345353453534535345351.2外销收入2总成本31926.7831926.7831926.7831926.7831926.782.1其中：人民币费用31926.7831926.7831926.7831926.7831926.782.2外汇费用3流转税960.73960.73960.73960.73960.733.1其中：增值税(纳税额）960.73960.73960.73960.73960.733.1.1增值税销项税额12239.712239.712239.712239.712239.73.1.2增值税进项税额11280.8311280.8311280.8311280.8311280.833.2消费税67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目3.2.13.2.24其他税(城逑税等）96.0796.0796.0796.0796.075利润总额2058.062095.122095.122095.122095.125.1其中：人民币费用2058.062095.122095.122095.122095.125.2外汇费用6所得税679.16691.39691.39691.39691.396.1弥补上年度亏损6.2应纳税所得额2058.062095.122095.122095.122095.127税后利润1378.91403.731403.731403.731403.737.1其中：人民币费用1378.91403.731403.731403.731403.737.2外汇费用8企业提留137.89140.37140.37140.37140.379可供分配利润1241.011263.361263.361263.361263.369.1其中:人民币费用1241.011263.361263.361263.361263.369.2外汇费用10盈余公积金137.89140.37140.37140.37140.3711应付利润1103.121122.991122.991122.991122.9911.1其中：人民币1103.121122.991122.991122.991122.9911.2外汇12股利分配12.1其中：中方12.1.1人民币12.1.2外汇12.2外方12.2.1人民币外汇13未分配利润1103.121122.991122.991122.991122.9913.1其中:人民币费用1103.121122.991122.991122.991122.9913.2外汇费用14累计未分配利润1103.122226.113349.14472.095595.0814.1其中：人民币费用1103.122226.113349.14472.095595.0814.2外汇费用损益表表1-7-3序号项目名称年份：单位：万元(外汇：万笑元）121314151667 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%1销售收入34535345353453534535345351.1其中:内销收入34535345353453534535345351.2外销收入2总成本31548.2731548.2731548.2731548.2731548.272.1其中：人民币费用31548.2731548.2731548.2731548.2731548.272.2外汇费用3流转税960.73960.73960.73960.73960.733.1其中：增值税(纳税额）960.73960.73960.73960.73960.733.1.1增值税销项税额12239.712239.712239.712239.712239.73.1.2增值税进项税额11280.8311280.8311280.8311280.8311280.833.2消费税3.2.13.2.24其他税(城逑税等）96.0796.0796.0796.0796.075利润总额2058.062095.122095.122095.122095.125.1其中：人民币费用2058.062095.122095.122095.122095.125.2外汇费用6所得税679.16691.39691.39691.39691.396.1弥补上年度亏损6.2应纳税所得额2058.062095.122095.122095.122095.127税后利润1378.91403.731403.731403.731403.737.1其中：人民币费用1378.91403.731403.731403.731403.737.2外汇费用8企业提留137.89140.37140.37140.37140.379可供分配利润1241.011263.361263.361263.361263.369.1其中:人民币费用1241.011263.361263.361263.361263.369.2外汇费用10盈余公积金137.89140.37140.37140.37140.3711应付利润1103.121122.991122.991122.991122.9911.1其中：人民币1103.121122.991122.991122.991122.9911.2外汇12股利分配12.1其中：中方12.1.1人民币12.1.2外汇12.2外方12.2.1人民币12.2.2外汇13未分配利润1329.231329.231329.231329.231329.2313.1其中:人民币费用1329.231329.231329.231329.231329.2313.2外汇费用67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目14累计未分配利润12556.0613885.2915214.5216543.7517872.9814.1其中：人民币费用12556.0613885.2915214.5216543.7517872.9814.2外汇费用总成本估箅表表1-5-1序号项目名称年份：单位：万元(外汇：万笑元）123456100%100%100%100%100%100%1原材料30240302403024030240302401.1其-中：人民币费用30240302403024030240302401.2外汇费用2外购动力及燃料1125.41125.41125.41125.41125.42.1其中：人民币费用1125.41125.41125.41125.41125.42.2外汇费用3工资及福利费3.1其中：人民币赀用3.2外汇费用4直接费用31365.431365.431365.431365.431365.44.1其中：人民币费用31365.431365.431365.431365.431365.44.2外汇费用5制造费用468.09468.09468.09468.09468.095.1其中：折旧费355.75355.75355.75355.75355.755.2修理费112.34112.34112.34112.34112.345.3其他制造费用6生产成本31833.531833.531833.531833.531833.56.1其中：人民币费用31833.531833.531833.531833.531833.56.2外汇费用7管理费用29.0629.0629.0629.0629.067.1其中：无形资产摊销22.7622.7622.7622.7622.767.2递延资产摊销6.36.36.36.36.37.3土地使用税7.4技术转让费7.5莫:他管理赀8财务赀用73.0535.9935.9935.9935.998.1其中：以人民币计利息73.0535.9935.9935.9935.998.2以外汇计利息67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目8.3其他财务赀用9销售费用34.5434.5434.5434.5434.5410总成本费用31970.131970.131970.131970.131970.110.1其中：人民币费用31970.131970.131970.131970.131970.110.2夕卜汇费用11经营成本31512.331512.331512.331512.331512.3总成本估箅表表1-5-2序号项目名称年份：单位：万元(外汇：万笑元）7891011100%100%100%100%100%1原材料30240302403024030240302401.1其-中：人民币费用30240302403024030240302401.2夕卜汇费用2外购动力及燃料1125.41125.41125.41125.41125.42.1其中：人民币费用1125.41125.41125.41125.41125.42.2外汇费用3工资及福利费3.1其中：人民币赀用3.2外汇费用4直接费用31365.431365.431365.431365.431365.44.1其中：人民币费用31365.431365.431365.431365.431365.44.2夕卜汇费用5制造费用468.09468.09468.09468.09468.095.1其中：折旧费355.75355.75355.75355.75355.755.2修理费112.34112.34112.34112.34112.345.3其他制造费用6生产成本31833.531833.531833.531833.531833.56.1其中：人民币费用31833.531833.531833.531833.531833.56.2外汇费用7管理费用29.0629.0629.0629.0629.067.1其中：无形资产摊销22.7622.7622.7622.7622.767.2递延资产摊销7.3土地使用税67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目7.4技术转让费7.5莫:他管理赀8财务费用73.0535.9935.9935.9935.998.1其中：以人民币计利息73.0535.9935.9935.9935.998.2以外汇计利息8.3其他财务赀用9销售费用34.5434.5434.5434.5434.5410总成本费用31970.131970.131970.131970.131970.110.1其中：人民币费用31970.131970.131970.131970.131970.110.2外汇费用11经营成本31512.331512.331512.331512.331512.3总成本估算表表1-5-3序号项目名称年份：单位：万元(外汇：万笑元）1213141516100%100%100%100%100%1原材料30240302403024030240302401.1其中：人民币费用30240302403024030240302401.2夕卜汇费用2外购动力及燃料1125.41125.41125.41125.41125.42.1其中：人民币费用1125.41125.41125.41125.41125.42.2外汇费用3工资及福利费3.1其中：人民币费用其中：人民币赀用3.2外汇费用4直接费用31365.431365.431365.431365.431365.44.1其中：人民币费用31365.431365.431365.431365.431365.44.2外汇费用5制造费用468.09468.09468.09468.09468.095.1其中：折旧费355.75355.75355.75355.75355.755.2修理费112.34112.34112.34112.34112.345.3其他制造费用6生产成本31833.531833.531833.531833.531833.56.1其中：人民币费用31833.531833.531833.531833.531833.56.2外汇费用67 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目7管理费用29.0629.0629.0629.0629.067.1其中：无形资产摊销22.7622.7622.7622.7622.767.2递延资产摊销7.3土地使用税7.4技术转让费7.5莫:他管理赀8财务赀用73.0535.9935.9935.9935.998.1其中：以人民币计利息73.0535.9935.9935.9935.998.2以外汇计利息8.3其他财务赀用9销售费用34.5434.5434.5434.5434.5410总成本费用31970.131970.131970.131970.131970.110.1其中：人民币费用31970.131970.131970.131970.131970.110.2外汇费用11经营成本31512.331512.331512.331512.331512.3基础数据广品名称单价100%负荷销售量万吨（立方米)/年内销元/吨外销美元/吨内销外销增值税率1液化气1500313.00%2溶剂油6000317.00%3工业燃料油650017.00%4锅炉燃料油300013.817.00%5蜡油50001.817.00%6干气7道路沥青35004.217.00%流动资金金额万元其中：人民币万元外汇：万美元流动资金分类估算1流动资金金额：2193.152193.150项目最低周转天数2流动资金利率：5.85%5.85%0.00%应收帐款203流动资金占用天数：0原材料367 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目4流动资金占用率：0.00%燃料35自有流动资金百分率：0.00%30.00%在产品3是否按分类估算：0产成品206投资双方自有资金出资分配：中方出资外方出资其他1807出资币种选择:12现金158出资金额(万元/万美元）：应付帐款30原材料名称单价100%负荷耗量万吨（立方米)/年国内元/吨进口美元/吨国内进口增值税率1原料油43006017.00%2其它辅助材料0.00%17.00%3原材料增值税额：0万元/年（100%负荷）17.00%敏感度分析表表1-14变化因素变化率总投资万元内部收益率％投资回收期（静态）备注基值净值基值净值基值净值基准状况9167.17建设投资10%10083.7119635.860.103.84-0.01-10%8250.3119635.660.103.84-0.01外汇兑换率10%9167.17035.763.85-10%9167.17035.763.85开工负荷90%8250.3-18532.34-3.424.120.27建设期延长1年10083.7113.6427.81-7.954.851.00原材料价格10%9167.170超过16-10%9167.17071.1835.422.48-1.38产品价格10%9167.17076.1740.412.38-1.47-10%9167.170超过16原材料及产品价格10%9167.17040.775.013.52-0.33-10%9167.17030.71-5.054.280.4367 新疆T化工有限公司重芳烃原料提取项目67'