60ktaEPVC项目可行性研究报告 83页

'60kt/aEPVC项目可行性研究报告1总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称：60kt/aEPVC项目主办单位：化肥化工有限公司企业性质：股份制法人代表：1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1编制依据1.《化工建设项目可行性研究报告内容及深度的规定》。2.《中华人民共和国环境保护法》及《中华人民共和国劳动保护法》3.河北XX化肥化工有限公司与河北省石油化工规划设计院签定的工程咨询合同，合同号2006288。1.1.2.2编制原则1.编制过程中坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则，对项目产境效益、能耗和风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议。2.根据厂址条件，对项目所需的水、电、蒸汽、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。3.以技术进步为先导，选择技术合理可行、适度先进并节省投资的方案为原则，以提高产品质量降低产品成本和能耗为中心，增强企业在市场竞争中的生存能力。4.贯彻国家有关环保法规，“三废”治理、安全生产、工业卫生与生产装置同时设计、同时建设和同时投产使用。1.1.3项目提出的背景、投资必要性和经济意义1.1.3.1企业概况河北XX 化肥化工有限公司是2003年组建的，是集化肥、化工生产于一体的综合性化工企业。位于河北省沧州黄骅港经济技术开发区，东临渤海，背靠京津，毗邻石黄高速和307国道，地理位置优越，交通便利。公司现有总资产1.2亿元，资产负债率为15%，征用工业用地66.7万平方米，职工210人，其中具有大学本科及以上学历的职工有20人，具有高级技术职称8人，拥有精干的技术开发队伍和专业营销队伍。公司主要产品有：硫酸钾和盐酸，年产能分别为6万吨、7.8万吨，其中硫酸钾产能居国内第五位，居河北省第一位，是华北地区最大的生产厂家；也是国家提倡和鼓励的支农产业。公司采用先进的德国曼海姆技术工艺，使用先进的检测设备进行产品质量检测，有效地保证了产品优级品率，产品行销二十多个省市自治区和日本等国家。年产10万吨硫酸钾和13万吨盐酸项目已由政府2003年批准立项，其中6万吨硫酸钾、7.8万吨盐酸已建成投产，预计在2008年下半年扩建完成。公司计划利用副产的大量盐酸，经脱吸生产出氯化氢，作为生产EPVC的原料，该技术工艺属国内首创，技术科技含量高。公司计划在二至三年内投资3.71亿元，投资建成位居国内前三位的EPVC生产基地，年产6万吨EPVC树脂，届时公司可实现年销售收入7.78亿元，年利税1.39亿元。1.1.3.2项目提出的背景和意义河北XX化肥化工有限公司曼海姆法生产农用硫酸钾产品，品质优良，成本较低，但该项目副产的31%盐酸是需要充分利用的丰富资源。31%盐酸属于Ⅲ级强腐蚀性物质，运输不便，只能在一定的运输半径区域内销售。大量的副产盐酸给公司储存、销售、运输带来了很大压力。利用本公司副产品氯化氢联产EPVC产品，比氯碱厂用合成氯化氢生产EPVC成本每吨低200元左右，因此我公司借较强的成本优势，拟上60kt/aEPVC项目，既可以延长公司的产品链，又能消化氯化氢，具有良好的经济效益。其必要性如下：1.EPVC用途广泛EPVC俗称糊用聚氯乙烯树脂，是一种特殊的制作聚氯乙烯增塑糊的专用树脂。EPVC具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、易加工且能得到软质制品，价格低廉，被广泛地应用于地板、墙纸、手套、服装革、玩具、密封剂、汽车内饰等行业。2.国内EPVC市场尚存较大缺口 2005年，我国EPVC市场需求量45万吨，国内产量27万吨，自给率仅为60%左右。近年来，我国每年都进口相当数量的EPVC来满足国内市场的需求，年进口量达10-16万吨。随着我国经济实力的增强，人民生活水平的提高，对EPVC的需求将日益增加。从我国EPVC产能所占整个PVC行业的比例来看:2005我国EPVC产量27万吨，约占PVC总产量的4.16%,而国外比例一般占到10%左右，德国甚至占到20%以上，可见，我国EPVC糊树脂还有不小的发展空间。着力发展EPVC是非常必要的。1.走科学发展的道路EPVC项目是消化大量盐酸的最佳出路。目前，EPVC是消化氯化氢（盐酸）量最大的塑料产品，每吨EPVC消耗氯化氢折合31%盐酸2.16吨。EPVC产品不仅消耗盐酸量大，而且市场容量也较大，属中等专用型化工产品。硫酸钾装置副产盐酸脱吸后制取HCl，投资省，纯度高；作为EPVC的主要原料，生产出的产品成本低，质量好，符合国家实现循环经济，节约经济和科学发展观的产业政策。2.走适合国情的发展道路我国是一个相对的“贫油国”，乙烯法EPVC路线，原料绝大部分依赖进口，不仅受制于人，而且受到国际原油价格上涨的冲击，风险很大。电石法工艺路线不仅具备一定的成本优势，而且也符合我国的现实国情。EPVC电石路线生产工艺在我国已有五十多年的历史，国内拥有成熟的设计经验，绝大多数生产设备均已实现国产化。3.走自主创新的发展道路曼海姆法硫酸钾联产普通聚氯乙烯树脂生产装置，在齐化集团运行多年，工艺技术成熟可靠；而利用该方法联产EPVC树脂工艺，国内尚无先例，属于XX公司首创的发展思路。60kt/aEPVC项目在国内仅次于沈化集团，规模位居国内前茅；聚合工艺采用世界上先进的微悬浮法生产技术，在国内领先。该项目投产后不但可填补省内该产品空白，而且占据了国内技术和市场的制高点，为XX公司的进一步发展奠定基础。4.XX公司在黄骅港经济技术开发区有1000亩工业用地，为建设60kt/aEPVC项目提供了基础条件。 XX公司拟采取如下项目实施方案：投资建设6万吨/年EPVC项目，根据市场要求变化再行扩建或进行产品链延伸。拟生产手套、输送带、壁纸等所大量需要的糊树脂。1.1.4研究的过程及范围1.1.4.1研究的主要过程1.本项目市场需求预测方面：经过对近年国内外EPVC市场和EPVC后续产品的开发利用情况进行了全面系统的调研，从而得出了科学合理的结论。2.工艺选择方面：对目前国内、国外的成熟技术进行了综合评价，结合项目的原料优势和投资规模，选择了先进、合理、匹配的工艺路线。3.投资估算方面：主要设备均为最新报价，建设安装费按照当地的定额标准，三材费按照当地的现行价格确定。1.1.4.2研究的范围1.确定全厂总平面布置方案；2.确定工艺技术方案；3.国内外市场预测；4.原材料、燃料及动力的供应；5.公用工程设施建设方案及水、电、汽供应方案；6.确定企业组织及劳动定员；7.确定项目建设进度规划；8.确定环境保护及劳动安全卫生措施；9.技术经济：投资估算、资金筹措和经济分析。1.2研究结论1.本项目产品EPVC不仅当前市场需求量大，每年需要大量进口，而且其潜在市场大，发展前景广阔，建设该项目是非常必要的，可行的。2.本项目EPVC生产所需主要原料：电石便宜易得，供应有保证；HCl气体可由XX公司硫酸钾生产装置大量提供。故建设该项目XX公司具有得天独厚的资源条件，可实现循环、节约经济，使该项目具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。3.本项目采用先进可靠的技术和设备，基本上立足国内解决。4.本项目产生的电石废渣与锅炉炉渣经粉碎混合后可生产一种替 代石灰的建筑材料，能取得良好的综合利用经济效益。1.采取有效的环保措施，保证污染物的排放达到国家规定的标准。2.本项目选址在黄骅港经济技术开发区，工程建设将享受国家高新技术产业开发区的优惠政策，具备良好的投资条件。3.分析表明，本项目所得税后投资收益率为26.01%，总投资收益率36.05%，税后财务内部收益率为26.01%，高于国家规定的化工项目基准折现率12%，投资回收期仅为5.89年（包括建设期2年），说明本项目经济效益较好。综上分析本工程建设是必要的也是可行的。附：主要技术经济指标表序号指标名称单位数量一生产规模104t/a6二年生产时间h8000三主要原材料及燃料用量104t/a25.041、电石(300L/kg)104t/a8.702、盐酸(31%)104t/a12.963、聚合助剂T/a2405四公用动力消耗量KWh/h13061、软化水t/h32.202、新鲜水t/h1053、电年耗电量104KWh/a2490装机容量KW70554、氮气平均用气量Nm3/h135最大用气量Nm3/h2105、蒸汽t/h28.586.冷冻最大冷负荷MJ/h22838平均冷负荷MJ/h15225五三废1、废水t/h26.00其中生产废水t/h21.642、废气Nm3/h218,0003、废渣、废液t/h22.15其中废液(副产品)t/h0.73六运输量104t/a33.321、最大运入量104t/a14.002、最大运出量104t/a26.56七定员人380 八占地面积M2187395九工程项目总投资万元37132.71、建设投资万元27492.0其中：建设期利息万元1166.42、铺底流动资金万元2542.3年均营业收入万元46822.48十年均税金及附加万元358.81十一年均总成本万元33442.72十二年均利润总额万元13020.96十三年均所得税万元4296.92十四年均税后利润万元8724.04十五财务评价指标1、总投资收益率%36.502、项目投资税前财务内部收益率%34.193、投资回收期（包括建设期）年5．894、财务内部收益率（税后）%26.015、财务净现值（I=12％）万元27739.41十六贷款偿还期（包括建设期）年4.76 2市场预测2.1市场预测2.1.1产品现有品种和用途EPVC是由聚氯乙烯单体聚合而成的热塑性高聚物，分子结构式为：—（—CH2CHCl—）n—其中，n=350∽8000EPVC属无定形聚合物，通常含有5%--10%的微晶体，EPVC的分子量、结晶度、软化点等物性指标因聚合条件的不同而有所差别。1.物理力学性能密度1.35∽1.45g/cm3,表观密度0.40∽0.65g/cm3,比热容1.045∽1.463J/(g.℃),热导率2.1kw/(m.k),折射率η20D=1.544。颗粒度一般在0.1∽2um。2.热性能EPVC在85℃以下呈玻璃态，85∽175℃呈粘弹态，高于190℃以上时由熔融状态变成粘流态。EPVC的脆化点-50∽-60℃，软化点75∽85℃，玻璃化转变温度在80℃左右，100℃以上开始分解。3.燃烧性能EPVC在火上燃烧，降解释放出HCl、CO等低分子化合物，离火自熄。4.化学稳定性和耐溶剂性EPVC在酸、碱、盐溶液中较稳定，一般不发生化学反应。除芳烃、苯胺、四氢呋喃、含氯烃、酮、酯外，对水、汽油和酒精等均为稳定。5.糊性能EPVC具有优异的成糊性能，EPVC在增塑糊中能迅速崩解生成0.1∽2um的初级粒子，从而使增塑糊加工设备简单，且能生产一些其它工艺无法完成的制品，这是其他树脂所不具备的。EPVC具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、质轻、强度高，易加工且能得到软质制品，价格低廉，因此被广泛地应用于地板、墙纸、手套、服装革、玩具、密封剂等行业。2.1.2产品市场需求情况的现状和主要消费去向及需求预测 2.1.2.1产品国内外市场供需现状2.1.2.1.1世界EPVC供需状况2005年全世界EPVC树脂生产企业产能大约有250万吨/年左右，消费量约为230万吨/年，目前世界EPVC供求基本平衡。国外发达国家生产工艺以乙烯石油法为主，约占93%，日本则达到100%。世界EPVC树脂产能欧洲约占45%，美洲20%，亚洲35%左右。欧洲是产能和消费最大地区，2002年产量70多万吨/年，2005年产量接近80万吨/年，消费量达到75万吨/年，需求年增长率为5%。亚洲是产能和消费增长最快地区，年递增速度约在6—7%之间，2005年亚洲EPVC消费约69.5万吨。预计未来几年世界EPVC树脂需求增长率将达到5%左右。2.1.2.1.2国内EPVC供需状况1.生产能力我国目前EPVC生产企业约有16家，统计产量270kt/a以上。我国EPVC工业始于20世纪50年代，到70年代共建有8个生产厂，生产规模也只有100-500t/a。80年代糊树脂增长较快，先后引进国外7家有代表性的技术。到90年代EPVC生产厂家达到十几家，总生产量接近100kt/a。2005年，我国EPVC糊树脂产量已达到270kt。估计近一两年内还会有所增长。我国EPVC生产企业2005年产量主要分布见表2-1：表2-1我国EPVC生产企业2005年产量主要分布表企业名称采用技术产量（kt/a）沈阳化工微悬浮法85.2郴州电化微悬浮法32安徽氯碱微悬浮法18.2上海氯碱集团混合法58.6武汉祥龙混合法19.2西安化工连续乳液法6.4天津化工种子乳液法50合计269.92.进出口情况我国EPVC产量与需求之间还存在较大的缺口，每年均需进口大量的EPVC。见图2-1所示：图2-1我国进口EPVC树脂图表单位：kt 200150100500200120022003200420051.我国EPVC的供需平衡情况如图2-2：图2-2我国EPVC供需平衡图表单位：万吨国产量进口量300250200150100500200120022003200420052.1.2.2消费量和消费结构2.1.2.2.1世界EPVC消费结构分析及预测世界EPVC的消费主要应用于地板、墙纸、手套、服装革、玩具、密封剂等行业。具体情况如下：人造革（地板革服装革等）30%；墙纸10%； 浸渍产品（手套玩具等）33%；密封剂10%其他17%未来世界EPVC树脂消费市场仍将是合成革、浸渍手套、壁纸、粘合剂、汽车密封料、输送带、钢板涂层、高级鞋靴等应用领域，其中汽车、建筑、电子、涂料、鞋用、手套、输送带等领域消费比例逐渐增大。2.1.2.2.2我国EPVC消费结构分析及预测现阶段我国EPVC消费结构情况如表2-2：表2-2我国EPVC消费结构情况表加工类别制品名称消费比例%蘸塑浸渍手套18转塑搪塑玩具22涂布人造革37涂布输送带16涂布壁纸6其他瓶盖垫油墨胶粘剂1合计100我国EPVC的消费区域主要在华北、华东和华南。消费市场分布已逐渐形成行业集中的特点：手套行业集中在河北、上海、山东、江苏等地，华北市场占60%，华东约占38%；人造革集中在江浙地区，华东占60%，华南约占35%；玩具集中于长江三角洲和珠江三角洲；地板革主要集中在华北地区；输送带以华北、山东、山西居多。随着我国经济的发展，EPVC加工行业正发生着结构性变化，特别是在汽车、建筑、电子、涂料、手套、鞋用等方面，国内市场具有较大的发展空间。分述如下：1.PVC服装革由于PVC人造革产品档次较低，高端产品受到PU革打压，低端产品又受到压延革的冲击，现在使用PVC人造革的基本上是家具箱包和部分服装革。这个领域萎缩到一定规模后，基本能够稳定，今后要发展只能依靠技术上的突破来实现。2.手套手套行业近年发展形势较好，主要有工业级医用级和特种PVC手套。但由于大多数手套企业属于出口型加工企业，对树脂质量要求非常高。今后几年，手套行业还会有一个持续发展时期，如何开发出适应这个行业使用的产品将成为国内各树脂厂的首要技术课题。3.玩具玩具包括固件浸渍、旋转成型、搪塑、点塑等多种成型方 式，目前国内玩具行业属于劳动密集型行业，主要依靠低廉的价格打拼国际市场。最近欧盟委员会授权标准化机构(CEN)推行的EN71-9标准，主要针对玩具中易迁移组分提出了更具体要求，这些措施使得玩具制造成本上升，从而限制了该行业的发展。1.输送带输送带是一个较早使用糊树脂的行业。近年来，国家加强了对矿产资源和矿山安全的监控力度，加上近年来矿山企业效益的增长，带动了输送带行业的发展。今后一段时期内，输送带行业会有一个持续、稳定的发展。2.壁纸我国壁纸用量与发达国家相比，壁纸产品的行业比例还比较低，受我国建筑装饰业的带动，壁纸行业应有一个较大的发展空间。但是必须严格控制壁纸中残留的微量有害成分在国家允许标准范围内，才能健康发展。3.汽车内饰该领域多用共聚、掺混EPVC品种。汽车内饰是一个方兴未艾的行业，虽然该领域受到高端制品PU等材料的冲击，但由于EPVC制品的低成本和优良性能，仍然使EPVC内饰材料具有相当的生命力。4.油墨、胶粘剂等行业该领域属于糊树脂的专有特殊品种，多为共聚树脂、专用树脂和掺混树脂，进口国外品种较多，是国内糊树脂行业将来发展的重点。2.1.2.3产品销售预测、竞争能力和市场前景本项目利用曼海姆硫酸钾装置副产氯化氢联产60Kt/aEPVC，与国内氯碱厂合成氯化氢生产EPVC相比，每吨EPVC生产成本可低200元左右，具有较大的成本优势。在利用好现有市场条件的前提下，只要充分发挥自身的价格优势，积极开拓产品市场，建立完善的营销网络及信息系统，逐步树立企业的良好形象，创出品牌，就会取得较好的经济效益和社会效益。与国内规模较大的电石法EPVC生产企业相比，该公司具有毗邻黄骅港的地缘优势，加上生产成本较低，具有较好的发展前景。从上述情况可以看出，本工程的产品市场前景广阔。2.2产品价格的确定2.2.1国外EPVC价格状况 PVC国际市场价格经历八十年代末期连续几年的高峰阶段后,价格涨势趋于回落，并基本保持在一定水平上。从各年国际市场EPVC的价格分析可以看出，EPVC价格受原油价格影响很大。国外发达国家EPVC大多采用石油路线，近年来国际石油价格高位运营，EPVC国际价格高位运行是必然趋势。2.2.2国内EPVC糊树脂价格状况近年来国内EPVC糊树脂市场走势较好，国内产不足需；糊树脂价格虽然有所震荡，但总体仍在合理价格区间内波动。2005年糊树脂产品价格除年初1月份及年末12月份略低，主流出厂价在9500~10000元／吨之间波动外，2∽11月份糊树脂主流出厂价都在11000~12000元／吨之间。2.2.3产品价格的确定本项目产品主要立足于国内市场，根据以上国际和国内EPVC市场需求预测和市场价格变化情况以及黄骅所处地理位置的具体情况，结合国内化工市场行情，本研究报告财务分析中对EPVC价格暂定为：9400元/吨（不含税），相应含税价格为11000元/吨；副产品EDC价格暂定为2600元/吨（不含税），相应含税价格为3043元/吨。 3产品方案及生产规模3.1产品方案3.1.1产品品种1.主产品：按照国内市场需求情况，本装置以生产手套，输送带，壁纸等型号EPVC树脂为主，也可根据市场情况生产其他型号如地板革，玩具汽车内饰等EPVC树脂。2.副产品：本项目VCM精馏单元生产的二氯乙烷副产品(VCM≤19%,EDC≥81%)，作为产品出售。3.1.2产品规格及标准本项目EPVC产品质量可达到GB15592-1995一等品的要求。糊用聚氯乙烯（GB15592-1995）数据型号项目MSPB10MSPA20MSP155测试方法粘数/（ml/g）K值155135155GB304177.272.477.2GB5761平均聚合度1650-18501250-14501650-1850GB5761标准糊黏度/Pa.s0.5-3.03.0-7.03.0-7.0GB12004.4EPVC/DOP100/100100/60100/60级别优等品一等品合格品杂质粒子数/个≤122040GB12004.1挥发物含量/%≤0.400.500.50GB2914筛余物250um≤00.10.2GB/T13455.163um≤0.12.03.0残留VCM含量/(mg/kg)≤1010---GB461524h糊增稠率/%≤50------白度（160℃10min）/%≥80.0GB15565水萃取液PH值≤8.0乙醇萃取物含量/%≤3.0------3.2生产规模根据国家产业政策以及本公司硫酸钾装置所提供的氯化氢气量，确定本装置的总生产能力为：年产60ktEPVC树脂、5.81ktEDC，装置设计年操作小时为：8000h。 从我国现有的几个大的EPVC企业生产规模来看，最大的沈阳化工有限公司年生产能力也仅为80-100kt，其余企业一般在20-30kt之间。而且我国EPVC企业的发展轨迹均是先上10-20kt/a规模，运行一定时期后，再进行扩产。XX公司所上60Kt/aEPVC项目，在国内规模仅次于沈阳化工有限公司，项目投产后应能取得很好的规模效益。 4工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择4.1.1原料路线的确定目前生产EPVC的方法基本上有两种，一种是乙烯氧氯化法，另一种是电石乙炔法。乙烯氧氯化法是以石油为基础，裂解出乙烯，再进行氧氯化获得氯乙烯单体，氯乙烯单体经聚合后获得EPVC。电石乙炔法是以电石为原料，水解后获得乙炔，乙炔和氯气氢进行加成反应，获得氯乙烯单体，然后氯乙烯单体再聚合成EPVC。按照国内资源分布情况，本项目选择电石原料路线。对我国74%以上采用电石路线的EPVC企业来说，原油价格的高位运行是一个良好的发展机遇。当原油价格在65美元/桶时，对应电石价格3200元人民币/吨；原油价格达到75美元/桶时，对应电石价格3696元人民币/吨。目前的原油价格已使石油路线生产EPVC企业难以承受时，以电石为原料的企业仍有相当的利润空间。据专家测算，电石路线EPVC吨成本比乙烯路线低600-1000元。近几年来石油、电石平均价格的变化情况如下表所示：近年来聚氯乙烯生产原料平均价格的变化情况。年份国际原油价格美元/桶电石国内均价元/t200124.841500200225.231600200328.852000200445.002800200558.0022002006年原油价格一度冲高至75美元/桶，而国内电石价格仍在2400元/吨波动。对河北XX化肥化工有限公司来讲，采用电石路线还有公司对河北XX化肥化工有限公司来讲，采用电石路线还有公司地址靠近原料电石产地，运输、生产成本低的优势。生产EPVC所需的另一主要原料为HCl。利用副产盐酸脱吸得到的HCl作为原料比利用氯碱工业合成的HCl作为原料更经济、更合理。我国PVC产业，绝大多数HCl原料来源于氯碱工业，使得我国国内市场多年来一直存在着“碱过剩，氯不足” 的失调状况。2005年我国烧碱总产能为1611万吨，而表观消费量只有1159.3万吨，国内烧碱全面过剩已成定局。因此，另辟蹊径，以副产HCl来发展EPVC产业，既解决了该公司大量副产盐酸的问题，降低了生产成本，又避免了氯碱工艺路线烧碱过剩的问题，符合国家提倡循环经济、节约能源和资源节约型的科学发展观。兼具“一鸟三石”之效。本工程利用现有的硫酸钾装置副产的盐酸脱吸得到高纯度的HCl气体，采用电石乙炔法生产EPVC的原料路线，有较强的市场竞争力，是科学、先进的最佳合理选择。4.1.2工艺方案的选择4.1.2.1乙炔发生和净化乙炔发生方法有湿法和干法两种，但干法工艺目前尚不成熟，还没有工业化运行装置，故本项目采用成熟的湿法乙炔发生工艺。乙炔气的净化采用次氯酸钠脱除硫化氢、磷化氢，然后用氢氧化钠中和的清净工艺。4.1.2.2HCl气体的制备制取HCl气体采用盐酸脱吸工艺。来自硫酸钾装置副产HCl气体，经过不断循环吸收生成盐酸和脱吸产生纯度99%以上HCl的过程，为VCM单体生产提供高纯度的HCl气体原料。4.1.2.3EPVC单体合成EPVC单体的合成采用乙炔、氯化氢气相接触法反应工艺。该工艺目前国内已很成熟。4.1.2.4EPVC单体的聚合EPVC单体的聚合主要有三种方法：乳液法、微悬浮法、混合法。本工程采用世界上先进的微悬浮法EPVC生产工艺，不仅填补了省内空白，占据国内技术和市场的制高点，而且为XX化肥化工有限公司的进一步发展奠定坚实基础。4.1.2.5EPVC未反应单体的回收树脂浆料中EPVC未反应的单体回收采用国内较为先进的垂直筛板塔汽提技术，可大大减少成品树脂中氯乙烯单体的含量，降低原料消耗，同时避免对环境的污染。4.1.2.6EPVC胶乳的干燥 EPVC胶乳的干燥目前国内主要采用双流体雾化干燥工艺和高速离心喷雾干燥工艺。其中高速离心喷雾干燥工艺具有雾化均匀、产品质量稳定，装置程序化控制高、操作简单、能耗低等优点，为国外糊树脂工业所广泛采用。本工程选择进口高速离心喷雾干燥设备及工艺，以适应专有用途的高档次、优质EPVC产品的需要。4.2工艺流程和消耗定额4.2.1工艺流程简述4.2.1.1乙炔气体的制备将符合工艺要求粒径的电石原料，装入电石吊斗内，借电动葫芦经第一贮斗和第二贮斗、再由电磁振动加料器加入乙炔发生器,在乙炔发生器内电石水解生成粗乙炔气体，粗乙炔气体由发生器顶部逸出，经喷淋预冷器、正逆水封进入喷淋冷却塔，然后进入气柜。粗乙炔同来自冷却塔顶回收的乙炔气体，经水环泵压缩后进入两台串联的清净塔，与次氯酸钠直接接触反应，以脱除粗乙炔气体中的硫、磷等杂质。清净塔顶排出气体进入中和塔与塔顶喷入的液碱中和反应后，经冷却器除去气相中过饱和的水分，得到高纯度的乙炔气送至氯乙烯合成工序。4.2.1.2氯化氢气体的制备由硫酸钾车间副产的粗氯化氢气体经吸收得到31%以上的浓盐酸，浓盐酸经浓酸泵送入脱吸塔脱吸氯化氢，脱吸后的氯化氢气体由塔顶进入石墨冷却器，被管外冷却水冷却至室温后送到氯乙烯合成工序。脱吸后生成的浓度约为20%的稀酸，打回硫酸钾装置继续吸收含有较多杂质的HCl再生成31%以上的浓酸，循环进行吸收和脱吸过程，得到VCM单体所需99%以上的高纯度HCl气体原料。该脱吸工艺每吨31%的盐酸可脱吸产生约0.1吨HCl气体和0.9吨20%的稀酸，生产一吨EPVC所需HCl气体量折合31%的盐酸为2.16吨。4.2.1.3氯乙烯的制备来自乙炔装置的乙炔气体和来自解吸塔的氯化氢气体经预冷，在混合器中混合后，进入两台串联的石墨冷却器，用-35℃ 的盐水间接冷却，再经酸雾过滤器除雾、预热器预热后进入串联的两组转化器，在转化器中乙炔气体与氯化氢气体合成为粗氯乙烯单体。粗氯乙烯单体经水洗、碱洗和精馏后得到纯度99.9%以上的氯乙烯单体。4.2.1.4氯乙烯的聚合高纯度氯乙烯单体进入聚合工序后，一部分先行均化制备成微悬浮种子，一部分不经均化制备成乳液种子直接投入聚合釜。在各种助剂的作用下，悬浮于水介质中的氯乙烯单体聚合成EPVC，经泄压回收未反应的氯乙烯单体后，将浆料打入浆料槽。4.2.1.5氯乙烯单体的回收来自浆料槽的EPVC浆料，经浆料过滤器用进塔浆料泵把EPVC浆料打至汽提塔顶部，部分浆料从回流管回到出料槽，浆料汽提塔为筛板式汽提塔，浆料从第一层塔板顺塔板的孔自上而下流动。蒸汽从汽提塔底部进入，自下而上从塔板的孔上升，在每层塔板上同下降的浆料完成传热传质，将残存的氯乙烯脱析出来，蒸汽与脱析出来的氯乙烯单体从汽提塔顶部排出。经塔顶冷凝器后，氯乙烯单体由冷凝水槽顶部排到气柜或经过压缩冷凝后进入液体贮罐。汽提塔底部浆料（此时浆料中的氯乙烯单体已降至10ppm以下）经出料泵打至螺旋板换热器，在换热器内出塔与进塔浆料进行热交换。完成热交换的出塔浆料至离心喷雾干燥塔供料槽。4.2.1.6干燥研磨包装离心喷雾干燥塔供料槽中的EPVC浆料，经螺杆泵打至离心喷雾干燥塔，经雾化器离心喷雾形成微细液滴，从空气加热系统送来的180℃干热空气侧切进入汽提塔，与微液滴并流接触，经过传质传热过程，浆料液滴干燥成含水量0.2%以下微细粉末。干燥后的微细粉末，通过引风机，旋风分离系统，轻组分直接进入料仓，重组分经筛选研磨后得到粒度符合要求的EPVC成品,进入料仓进行包装。工艺流程简图如下：＋H2O＋NaOCL 电石水解乙炔清净气体混合冷冻脱水盐酸脱吸种子制备氯乙烯合成氯乙烯精馏水洗碱洗EPVC成品干燥研磨包装浆料汽提氯乙烯聚合4.2.2主要原料、辅助材料、燃料及动力消耗定额4.2.2.1物料平衡图60kt/aPVC项目年消耗电石87.0kt，盐酸129.6kt，物料平衡图如下：60kt/aEPVC生产装置电石87.0kt水117.8ktHCl40.2kt助剂0.24万T28%盐酸14.14kt60ktEPVC成品5.81kt副产品（EDC≥81%）电石渣（干基）164.4ktVCM单体排空60t除尘器粉尘损失60t系统损失乙炔气体0.29万t4.2.2消耗指标4.2.2.1消耗指标 聚氯乙烯主要原料、辅助材料、动力和公用工程的消耗定额和消耗量列表4-1如下：表4-160Kt/aEPVC主要原材料消耗定额和消耗量表序号名称规格单位吨EPVC消耗小时耗量年消耗量1盐酸31%T2.1616.20129,6002触媒Kg1.209.0072,0003活性炭Kg0.241.8014,4004液碱32%Kg22.9171.751，374，0005电石300l/kgT1.4510.8887,0006包装袋25kg/袋条403002，400,0007软化水T4.2932.20106,0008助剂Kg403002，400，0009新鲜水0.3MpaT14105592,16010动力电380VKwh415311224，900，00012冷量5℃GJ1.7913.42107，40013冷量-35℃GJ0.241.8014，40014蒸汽1.6MPaT4.1731.24249,92015N20.6MPaNm318.00135.001,080,00016工艺空气0.6MPa104Nm31.5011.259000017仪表空气0.6MPaNm380.00600.004，800,000 4.3主要设备的选择4.3.1工艺设备概况由于工艺介质具有氯离子应力腐蚀，但温度较低，故根据介质操作条件不同而选用316、304不锈钢和碳钢等。本装置设备具有设备类型多（有反应器、塔器、螺旋板换热器、管壳式换热器、板式换热器、容器、储罐、过滤器、搅拌器、喷射器等）和不锈钢设备多（材料为CS＋316复合板、316、304等）的特点。4.3.2设备拟采用标准化的情况为了提高产品质量和劳动生产率，降低成本，节省设计力量，加速产品发展，设备设计尽量采用通用型和系列化的结构、尺寸以及配件。例如：容器筒体和封头，包括球形、椭圆形、锥形等的直径；法兰及坚固件；液面计；除雾器；人孔、手孔；支座、吊耳；梯子平台等配件均尽量按标准化，商品化选择和使用。4.3.360kt/aEPVC装置主要设备60kt/aEPVC装置主要设备见表4-1： 表4-160kt/aEPVC装置主要设备一览表序号设备名称型号台数材质一乙炔工段1发生器φ2800×H6200,Ht=78003碳钢2冷却塔φ1400×H156001碳钢3乙炔水环压缩机L800-AT1004(30m3/min)3碳钢4Ⅰ级清净塔φ1400×H156001碳钢5Ⅱ级清净塔φ1400×H156001碳钢6中和塔φ1400×H156001碳钢7乙炔气柜V=1000m31碳钢二解吸工段盐酸解吸装置2套三合成工段1转化器φ2400×H3930Ht=546036碳钢2Ⅰ级水洗塔φ1400×H156001碳钢3Ⅱ级水洗塔φ1400×H156001碳钢4碱洗塔φ1400×H156001碳钢5VCM压缩机V=60m3/min3碳钢6低沸塔φ800×H150002碳钢7高沸塔φ1000×H170002碳钢8单体贮槽V=50m33碳钢9高沸残液回收装置1套10精馏尾气回收装置1套四公用工程锅炉、供热管道1套盐水冷冻装置1套变压吸附制氮装置1套空气压缩机3五聚合工段1聚合釜60m36不锈钢2出料槽60m31不锈钢3沉析槽、中间槽60m31不锈钢4汽提塔筛板式φ1250×H187001不锈钢5VCM回收压缩机26VCM气柜V=500m31碳钢7螺杆输送泵3.75t/h4不锈钢8离心喷雾干燥塔30kt/a2不锈钢9空气鼓风机2台不锈钢10旋风分离器2套不锈钢11布袋脉冲除尘器2套不锈钢12尾气引风机2台13包装机2套 4.4自控技术方案4.4.1自控水平和主要控制方案本工程采用DCS集中控制与就地检测相结合的控制原则，按工段分别设立控制室，根据生产过程的特点，采用常规仪表检测。设置必要的计量仪表，以便于成本核算。现场仪表的材质与工艺管道相同，以满足工艺生产的要求。对温度、压力、流量、物位、气体成份等参数进行检测，对重要的过程参数进行控制、记录或保警，以保证生产的正常安全进行。4.4.2仪表类型的确定温度仪表选用防爆型热电偶或铂热电阻。压力仪表选用EJA系列压力变送器。流量仪表选用一体化孔板流量计、转子流量计、涡流流量计、电磁流量计等。物位仪表选用阻旋式料位计和差压液位变送器。气体成份自动分析仪选用红外线分析仪。执行机构选用气动薄膜调节阀。4∽20mA信号传送选用安全栅。4.4.3关键仪表选型可燃气体浓度检测选用可燃气体检测报警装置。 原料、辅助材料、燃料及动力的供应5.1原材料、辅助材料及年消耗量本工程的主要原料是电石和氯化氢，辅助材料为各种助剂（引发剂、乳化剂、缓冲剂、消泡剂等）。5.1.1原材料及辅助原料规格1.电石GB10665-2004电石发气量指标指标名称指标优级品一级品二级品三级品发气量L/kg≥粒度mm81—15030529528025551—803052952802552—50300290275250乙炔气中磷化氢，%(V/V)≤0.060.080.080.08乙炔气中硫化氢，%(V/V)≤0.100.100.150.15电石粒度指标粒度mm限度内粒度%2mm筛下物%81—15085以上≤351—8085以上≤32—5075(16mm以上)≤42.盐酸GB320-1993指标名称HCl含量%≥Fe含量%≤SO42-%≤As%≤内容310.0060.030.00063.助剂质量指标（略）。5.1.2原料及辅助原料的年消耗量原料、辅助原料年消耗量及来源见表5-1表5-1原料、辅助原料年消耗量及来源一览表序号原料辅料名称单位年消耗量供应来源1电石kt87.0国内采购2盐酸kt129.6本公司3助剂t2405国内采购5.1.3公用工程的规格及消耗量公用工程的规格及消耗量见表5-2 表5-2公用工程的规格及消耗量表序号名称规格单位年消耗量输送方式1软化水kt257.6管道2循环冷却水0.3Mpakt12300管道3蒸汽1.6/0.8Mpakt228.6管道4电50Hz±0.2kwh2.49X107电缆5仪表空气0.5MpaNm34.8X106管道6压缩空气0.5MpaNm39.0X108管道7氮气0.5MpaNm31.08X106管道5.2原料的来源电石和氯化氢是本工程项目的主要原料。电石由国内采购。主要从山西和内蒙购入，供应有保证。电石主要供应厂家有：1.阳泉市全兴电石厂该厂是一家集先进技术、生产工艺装备，专门从事电石生产和技术开发的民营企业。电石生产已达到环保要求，固定资产1000余万元，年设计生产能力5万吨。产品主要销往山东、河北、沈阳等省市。2.盟多蒙德治化学有限公司位于内蒙集宁市，职工500人，设备及生产工艺居目前国内领先水平，电石优级品率达到95%以上。年产量13万吨左右，产值2.4亿元。3.山西阳泉金石化工有限公司属于中二型股份制企业，固定资产2600万元，职工300余人，销售收入6000多万元，年利税300万元，现电石年产能3万吨，10万吨/年电石项目正在扩建。盐酸由公司的10万吨/年硫酸钾装置提供，年供应量为12.96万吨(31%)，完全内部消化。 4建厂条件和厂址方案6.1建厂地区自然条件6.1.1地理位置本项目建于XX公司厂区内。XX公司位于黄骅港开发区十二号路一号，公司总占地面积66.7万平方米。项目用地为工业用地。6.1.2工程地质、水文地质条件本工程厂址位于河北省沧州黄骅港开发区，属中温带大陆性气候，为温热干旱荒漠区，第II建筑气候区的IIB区，该区气候特点是四季分明，干旱为主，偶有暴雨。冬季较长且寒冷干燥少雪；春季干旱雨雪稀少、风大、风沙多；夏季较炎热湿润，降水量比较多；秋季天晴气爽。气温年较差大，日照较丰富。浅层地下水埋深6m，大部分矿化度为3g/l的碱水，深层水埋深20～600m，多在250m内。基本能满足引用水要求。地表为第四纪更新世纪海区河流淤积，为多层结构的土沙壮，土壤承载力8～10t/m2，地震强度等级为6度。6.1.3气象条件多年平均气温:12.2℃多年平均最高气温:17.3℃多年平均最低气温:7.8℃历年极端最高气温:37.7℃历年极端最低气温:-19.5℃年日平均气温低于-5℃的天数为71天,低于-10℃的天数为23.8天.常风向为SSW，次常风向为SW，其出现频率分别为11.1%和10.9%；强风向为ENE，次强风向为NE，大于等于7级风的频率分别为0.4%和0.1%。黄骅港属河北省范围内大风较多的地区之一，风向秋冬季以偏北风为主，春季以偏东风居多，夏季雷暴大风则方向不定。年平均降水量:501mm历年最大年降水量:719.4mm 历年最小年降水量:336.8mm历年最大一日降水量:136.8mm降水量主要集中在6、7、8三个月，占全年降水量的70%以上。年内日降水量大于25MM的天数平均为5天，最多7天。雾日多发生在秋、冬两季。年平均雾日数为12.2天，最多为20天。6.2厂址方案本项目所选厂址位于黄骅港经济技术开发区XX公司厂区内，占地20.15万平方米。所选厂址场地地形平坦，本项目周围现为晒盐滩涂。 7.公用工程和辅助设施方案7.1总图运输7.1.1总平面布置的原则1.满足工艺生产的要求，尽可能使工艺流程顺畅，物料线路短捷。2.合理确定通道宽度，满足消防要求。3.在满足有关防火规范要求的条件下，尽可能紧凑布置，节约用地。7.1.2总平面布置和功能划分该项目拟建在河北XX化肥化工有限公司厂区内，位于硫酸钾生产区以南,其间以一条道路分开。该工程生产区包括主车间、仓库、循环水、变电站、锅炉房及污水处理等设施。其中部为主要生产装置区，西部是电石仓库，东部为成品库、助剂材料库、中心化验室、维修车间；南侧为辅助生产区，包括循环水、消防泵房、总变配电站等。生产区南部，为公司综合办公楼、对外招待所、职工宿舍等用地。从统一规划布置整个生产区域考虑，锅炉房设置于XX公司西北侧，污水总处理外排口设置在公司东北部。生产区内设纵横干道道路，并设两个大门，人流门设于公司西南侧，物流门设于正西侧。竖向布置竖向布置满足工艺生产对高程的要求，保证不被洪水淹没，并尽可能因地制宜，减少土方工程量。本工程场地比较平坦，竖向布置采用平坡式布置，具体设计标高待施工图阶段确定。7.1.3工厂运输本工程年最大运输量及运输方式见表7-1 表7-1本工程年最大运输量及运输方式一览表序号名称单位数量运输方式备注运入1电石kt/a104.4汽车按标准电石1.2倍计算2辅助原料kt/a3.86汽车3包装袋千条2400汽车每条约重0.15Kg4煤kt/a31.38汽车合计kt/a140运出5EPVC树脂kt/a60汽车6二氯乙烷kt/a5.81汽车7电石渣kt/a193汽车按含水10%计算7煤渣kt/a6.8汽车合计kt/a265.61本工程物料运输以汽车运输为主，运输车辆主要依靠社会力量解决。本工程废渣主要为电石渣、锅炉煤渣，厂内设临时渣场，电石渣一部分作建筑材料外售，一部分做电厂脱硫剂，一部分准备将来与锅炉煤渣作制砖材料。XX公司专门预留12352㎡场地进行招商或由本厂作制砖项目。7.1.4绿化为改善厂区生产环境，生产区内采用点、线、面相结合的方式进行绿化。其中车间办公室和倒班宿舍前以草皮绿化为主，并配以部分观赏性树木，生产装置区和辅助生产区以行道树为主，厂区南侧公司综合办公楼、对外招待所用地以观赏性树木、草皮绿化为主。绿化面积为62717m2。7.2给排水7.2.1概述本工程给排水包括水源和全厂生产、生活、绿化、科研等事项用水。其设计参照相关国家标准规范，设备拟选为国产设备，工艺路线可靠、先进，运行方便，平面布置尽量集中。7.2.1.1设计依据（1）《室外排水设计规范》GB50014-2006 （2）《室内给水设计规范》GB50013-2006（3）《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（4）《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102-2003（5）《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-957.2.1.2设计范围1.新鲜水水源，以及厂区一期生产用新鲜水和生活用水。2.厂区一期冷冻站等循环水部分。3.厂区一期工艺用纯水和软化水的制备。4.全厂生产排水、生活排水和雨水的排水设计。7.2.2给水水源本工程拟采用地下水为全厂生活、生产等新鲜水的水源。依据全厂水量平衡图，全厂新鲜水最大用水量约为108.16m3/h，平均用水量为105m3/h。依据生产厂提供的水文地质资料，拟新建深井2眼，每眼供水量约为70m3/h，满足生产、用水量要求。采用井泵结合，将水先提升到生产生活水池中，经变频控制加压后，再用水泵加压供全厂生产、生活用水。7.2.3厂区一次水给水系统厂区的一次水给水主要包括生产及办公科研用水等。总用水量约为108.16m3/h，水压为0.6Mpa。地下水先由深井泵提升到生产、生活水池中，其中生产、生活水池有效容积约为600m3,可满足约5小时最大用水量的需要；再由一次水变频加压泵组供水到各用水点。供水机组采用变频给水全自动生活给水机组，该机组可根据用水流量、水压的变化自动调节，既保证了正常生产、生活用水，又节省了能源。单泵供水流量为72m3/h，扬程为0.6MPa。厂区一期给水见全厂水量平衡图。7.2.4循环冷却水1.循环冷却水的规模及参数根据工艺要求，循环水系统平均用水量为1538m3/h，最大用水量约为1890m3/h，本系统设计能力为2000m3/h，由循环水泵、冷却塔、综合水处理器及供回水管网和循环水池组成。本系统设计参数如下： 循环水量2000m3/h补充水量40.0m3/h供水温度32℃回水温度37℃供水压力0.60Mpa回水压力0.25Mpa2.冷却循环水流程工艺用循环回水——à机械通风玻璃钢冷却塔——à冷水池——à冷却水加压泵——à综合水处理器——à用水点循环冷却水冷却及处理流程为：工艺热交换使用后的热水，靠余压进入冷却塔进行冷却处理，冷却后自流入循环水池中，冷却循环水泵自循环水池吸水后，提升到工艺循环水设备，进入下一轮循环冷却过程。本系统设循环水综合水处理器一台，可有效去除藻类及污垢，保证循环水水质。根据设计能力，选用2台型号为DBNL3-1000型逆流工业玻璃钢冷却塔，温差为5℃。选供水能力为1005m3/h；扬程为60米的循环水泵3台，二用一备，完全满足循环冷却水系统水水量，水压的要求。本系统设一台型号为WD-600A1.0ZH-F综合水处理器,连接在循环泵供水管道上，同时考虑跨越管。循环水系统的补水由一次水机组补给，补水管设自动补水管和紧急补水管。7.2.5软化水处理方案根据业主和工艺专业的要求，生产需用软化水约38.2m3，其中6m3为后期纯化水的循环回水，从而一次用制备软化水约为32.2m3。具体制备流程为：深井水——à多介质过滤器——à精密过滤器——à软水器——à软水池 自来水依靠管网压力先流经多介质过滤器，去除水中固体颗粒、铁锈及悬浮杂质。再进入精密过滤器，降低浊度。最后进入软化器去除水中钙、镁离子成为软水流入软水池中，由软水泵供各工艺用水点用水。7.2.6纯化水处理方案根据本工程工艺专业的要求，生产需用软化水约18.0m3。纯水制备流程为：软水池——à软化水供水泵——à二级反渗透——à阴阳离子交换器——à纯水箱——à纯水加压泵——à紫外线消毒器——à工艺用水点软化水经软化水供水泵加压后进入二级反渗透装置，出水直接流进阴阳离子交换器，进一步去除水中各种阴、阳离子，出水自流入纯水箱，经纯水供水泵加压后，供工艺用水点。7.2.7排水本工程设计坚持“清污分流”的原则，即：雨水直接排放，生产污水经分类处理后再排放的原则。1.生活污水系统本系统用于排放生活、办公、科研等废水，靠重力流入生活化粪池，由厂内排水管网排入厂区污水处理系统。2.生产清洁废水系统本系统用于排放各种生产装置、辅助装置及公用工程设施排放的清洁废水，其中包括冷却水系统排污水、设备清洗水及锅炉房排水等废水。在工程设计中，将就近排放到厂内排水管网中，然后与处理过的生活污水及生产废水一起排入厂区污水处理系统。3.纯水正洗、反洗排水排水包括正洗排水、反洗排水、再生酸、碱污水等，污水排至中和池，待中和池内水质PH值达标后排至厂区污水处理系统。4.污水系统厂区污水主要为车间工艺排水和氯乙烯合成工段的抽触媒废水。拟建工程废水处理分为两类：（1）一类为常规处理废水，主要包括乙炔工段清静、中和、碱洗外排污水等。常规处理废水总量7.5m3/h，其中盐酸脱吸排水5m3/h，乙炔清静废水2m3/h，碱洗、中和废水0.5m3/h。废水主要污染物为SS 和有机物，处理方案是将所有废水集中到沉淀池进行中和、澄清处理，工艺流程图如下：废水沉淀池中和絮凝市政污水处理管网处理废水水质达到《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)二级标准后，经厂总排口向市政污水管网排放，最大外排放水量为27m3/h，平均外排放水量26m3/h。（2）另一类为氯乙烯合成工段的抽触媒废水。本工程氯乙烯合成工段的抽触媒废水采用专门的处理工艺。首先由水环真空泵对触媒贮罐与转化器之间造成一定的压差，转化器列管间触媒进入贮罐，产生的粉尘在除尘器中用水喷淋流入废水池中，此部分废水含汞。废水经泵加压进入锯末过滤器后汇入清水池，循环给除尘器使用，无污染，无环境影响。7.2.8最大废水排量最大废水排量如表7-2所示：表7-2最大废水排量表废水种类排放量(m3/h)污染指标PH总汞(mg/l)COD(mg/l)SS(mg/l)循环水外排水6.976030水处理排、地面冲洗水8.9740150生活污水4.367350220盐酸喷射泵废水5＜7HCl＜1%(wt)乙炔清静废水2NaOCl0.12%及微量H2S、SS和Cl-中和、碱洗废水0.5NaCl8%,NaOH5%,微量H2S,SS合计27.666-9<0.005〈150〈1507.2.9给排水主要设备给排水主要设备祥见表7-3： 表7-3给排水主要设备一览表序号名称规格或型号台数材料重量备注1原水箱V=4m312一次加压泵IH65-40-2002一运一备3多介质过滤器GDC-16002一运一备4精密过滤器LJM15-42一运一备5全自动软水器182型1一运一备6软水池100m31一运一备7阳树脂001X78一体化二级反渗透装置MIRO-5.0II29阴阳离子交换柱LSF1/2-16002一运一备10阴树脂201X711纯水箱100m3112玻璃钢逆流冷却塔DBNL3-1000213循环水泵DFSS250-480A314循环水池V=4500m31二运一备15综合水处理器WD-600A1.0ZH-F116深井泵150RJC50-13-8217变频供水设备HLS144/0.6-Q3118消防水泵XBD(Ⅲ)125-400219消防水箱V=6m31一运一备20化粪池V=3.75m3121一次水池V=600m31222334 7.3供电及电讯7.3.1设计范围本工程系新建,设计内容包括:新建10kV变、配电所,各工艺生产车间,循环水泵房,锅炉房,水处理、办公建筑等单体的动力、照明、防雷接地设计。7.3.2用电负荷及等级本工程用电负荷总装机容量为7055kW,运行容量为4941kW,全部为380V低压用电负荷.其中单台最大设备容量为220KW。由于EPVC生产过程中有易燃易爆介质及连续生产的要求，所以对供电的连续性及安全可靠性要求较高，停电造成的经济损失很大。聚合工段工艺用电、DCS电源、冷冻盐水泵、乙炔车间工艺用电及所有事故照明负荷为一级负荷，其中停电可能会造成人员伤亡事故的VCM循环泵及EPVC的催化剂库用电划为特别重要负荷；其余生产装置用电负荷为二级负荷，非生产负荷为三级负荷。本工程计算负荷详见电力负荷计算表7-4。71 表7-4电力负荷计算一览表序号名称装机容量(kW)运行容量(kW)需要容量备注有功(kW)无功(kvar)视在(kVA)1工艺车间290721551616.31212.22锅炉房230180135101.33脱盐水655037.528.14制氮、空压站1007556.342.25盐水冷冻装置176014001050787.5给排水794552414310.57消防74370.00.08照明、办公、化验等500400300225.09合计705549413609.02706.810乘同期系数0.953428.62571.411无功功率补偿-120012补偿后3428.61371.4369213减变压器损耗36.92184.614变压器10kV侧合计3465.51556.03798.8cosΦ=0.9115变压器选择S11-2500/10、10/0.4kV、2500kVA二台，单台η=76.0％；7.3.3电源情况本工程电源由厂区东南方向约3公里处的黄骅港电力公司110千伏变电站的不同高压母线段以双回路10kV架空线路引来,在厂区附近改为高压电缆埋地引入厂内变电所,完全可稳定供应该项目的用电需要。为保证特级负荷和一级负荷(约1300kW)的供电要求，另设1500kW柴油发电机组一套，作为外部电源中断时的应急电源。7.3.4变电所10kV供电系统见附图：高压供电系统图。71 继电保护:2500kVA变压器出线柜及电源进线柜均采用GL型反时限过电流继电器作为过负荷及速断保护。变压器出线柜另设有瓦斯及温度信号装置.交流操作,电源取自电压互感器柜。计量方式:统一在新建的变电所内高压侧计量。设备选择:高压配电柜选用KYN28A-12型,低压配电屏选用GGD3型,功率因数补偿选用GGJ1型低压补偿屏。7.3.5车间电力设计各主要车间均设车间配电室,向用电设备配电均采用放射式。车间电力配线均采用VV-1000V塑料护套电力电缆,控制线采用KVV-500V铜芯控制电缆。7.3.6照明设计各建筑物内均设置照明箱。车间内采用防爆型或一般工厂型灯具。外部照明和厂房照明统一考虑。7.3.7防雷及接地根据计算需设置防雷的建筑物，均按相应防雷等级装设防雷保护装置。所有配电设备、用电设备、正常不带电的金属外壳均设置保护接地，所有可能产生静电的工艺设备、管道、管架等均设置静电接地。防雷接地、工作接地、保护接地、防静电接地等共用一组接地装置。各厂房接地系统互相连接,形成全厂接地网。7.3.8厂区外线厂区低压电缆采用VV22-1kV电力电缆,根据总图布置及地下设施情况分别采用直埋或充沙电缆沟敷设.7.3.9电讯71 为满足本工程对通讯的要求，本设计设置20部市话用于对外联络，分别安装在综合楼、控制室和配电室。设置100门程控电话交换机一套，调度总机设在综合楼内，分机分别装在有关工艺、公用工程、生产控制等的岗位上，用于生产调度使用，并确保各生产岗位操作点及时与控制室通信联系以及生产巡视、巡回检查、维修等的需要。7.3.10主要电气设备主要电气设备祥见表7-5：表7-5主要电气设备一览表序号名称型号规格单位数量一、10kV变电所1电力变压器S11-2500/1010/0.4kVD,yn11，2500kVA台22高压开关柜KYN28A-12面103低压配电屏GGD3块204低压无功功率补偿屏GGJ1-01块45柴油发电机组1500kW套1二、其它1动力配电箱XL-21个202照明配电箱PXTR个83程控电话交换机100门套17.4供热根据工艺及暖通专业所提条件，工艺用蒸汽量为：24.52t/h，采暖用气量为：3.6t/h，合计为28.12t/h。考虑10%的管网损失，实际蒸汽需要量为31.24t/h。本设计拟选用SZL15-1.6-AⅡ蒸汽锅炉2台,Q26/425-3-0.8余热锅炉2台。蒸汽锅炉单台锅炉额定蒸发量15t/h,额定供热量10.5MW,工作压力1.6Mpa，给水温度105oC，燃煤消耗量2160kg/h，Ⅱ类烟煤。71 余热锅炉单台额定蒸发量3t/h，工作压力0.8Mpa，额定蒸汽温度175℃，烟气进口温度425℃。烟气来源为10万吨/年硫酸钾项目的废热烟气，按照80%热效率计算，可产生175℃蒸汽4t/h。蒸汽锅炉需要提供蒸汽量为27.24t/h,本工程实际耗煤量为3923kg/h。锅炉燃煤采用邢台烟煤，其煤质资料如下：挥发份硫水份灰份固定碳低位发热值21.4%0.9%6.1%21.6%50%24200kJ/kg15t/h蒸汽锅炉根据炉烟气量（45000m3/h）计算烟气初始含尘浓度为2300mg/m3,SO2含量1440mg/m3。本设计拟选用带文丘里管的花岗岩水膜除尘器，其型号为WCH，Φ1500mm2台，除尘效率大于95%，脱硫效率50%。烟气经除尘器后其含尘量降至131mg/m3，林格曼黑度小于1。水膜除尘器的含尘污水经除尘废水净化器过滤后循环使用。每台水膜除尘器的补水量约为28t/h。锅炉烟气最后经烟囱排入大气。烟囱高度35m，上口径Φ2000。锅炉炉渣量约850kg/h，在当地用于筑路和修房，或用于本公司12万吨/年制砖项目，不会对环境造成影响。锅炉主要设备如表7-6所示：表7-6锅炉主要设备一览表序号设备名称规格及型号数量备注1蒸汽锅炉SZL15-1.6-AⅡ2台套单台耗电115kw2余热锅炉Q26/425-3-0.82台套耗电35kw3文丘里水膜除尘器WCHΦ1500mm2台套7.5制冷7.5.1设计范围71 本工程设计为聚合岗位、VCM转化岗位提供5℃冷却水，为VCM生产过程中各种气体的冷却、冷凝和原料气体的脱水提供-35℃冷却盐水。7.5.2设备选型根据工艺条件，本工程工艺制冷量为：13.71GJ/h，其中5℃冷却水需用量12.09GJ/h,-35℃冷却盐水需用量1.62GJ/h。考虑10%的管网损失，实际制冷需要量为15.23GJ/h。本设计拟选用7台JZ2LG20螺杆制冷机组，其中4台JZ2LG20螺杆制冷机组提供5℃冷却盐水所需制冷量，蒸发器蒸发温度0℃；3台JZ2LG20螺杆制冷机组提供-35℃冷却盐水所需制冷量，蒸发器蒸发温度-35℃。制冷主要设备选型如表7-7所示：表7-7制冷主要设备选型一览表序号设备名称型号数量功率备注1螺杆制冷机组JZ2LG204台1012kw空调工况2配套电控20LGS-K24台3螺杆制冷机组JZ2LG203台670kw低温工况4配套电控20LGS-B23台5蒸发式冷凝器EXV-4804台22kw6贮氨器ZA-10.02台7循环泵组AX2B-5.03台24kw8立式蒸发器LZL-4003台24kw冰水用9立式蒸发器LZL-4001台8kw低温用10紧急泄氨器XA-1001台7.5.3工艺设计条件序号项目循环水量t/h供水温度℃出口温度℃供水压力Mpa1冷却循环水14603234.5≥0.3525℃冷冻水11095≥0.353-35℃冷冻盐水28-33-35≥0.3571 7.6储运设施及机械化运输7.6.1全厂性贮运设施的内容及管理体制本工程生产的原材料和产品物态分为两种，一种是液体，主要为盐酸，因其是该公司硫酸钾生产装置的副产品，且已建设盐酸储罐区，因此本项目不再考虑盐酸的储存；另一种是固体，分别为原料和产品，即电石和EPVC。因此，将根据固体原料和产品的性质，设仓库进行贮存和管理。7.6.2固体原材料的消耗量和产品的产量7.6.2.1固体原材料的消耗量（消耗定额以吨主产品计）序号名称规格消耗定额(kg/t)消耗量(kg/h)日用量(t)年用量(t)1电石一级145010875261870007.6.2.2产品产量序号名称规格年产量(t)日产量(t)小时产量(t)1EPVC600001807.52EDC581017.430.737.6.3各种物料贮存天数、贮存量的确定本工程的原料为电石，来源丰富，供应有保证。但考虑生产规模较大，应考虑一定的储量，按30天的用量考虑；本项目EPVC产品市场好，需求量大，不易造成积压，产品贮存时间较短，按15天考虑。各种物料贮存量如下：序号物料名称贮存量（天）贮存量（t）1电石3054002EPVC1527007.6.4贮存方式和贮存面积的确定71 以上各种固体物品为袋装或桶装，应避免风吹、日晒和雨淋，因此应贮存在仓库里。电石仓库的室外装卸台应设置遮雨蓬且应将平台完全遮盖住，其室内地面应高出装卸台50mm，并在屋顶设置通风帽。袋装采用托盘码放。根据方便生产的原则，应将原料和产品仓库布置在生产装置的附近。根据以上原则和各种物料的物化性质，确定各种物料的贮存面积如下：（1）电石堆放高度≤2.0m，面积利用系数0.6，需建筑面积2250m2;（2）EPVC堆放高度3.5m，面积利用系数0.8，需建筑面积2500m2;根据以上数据，原材料及产品贮存需要建筑面积4750m2。7.6.5物料的装卸以及机械化运输该厂所有物料的进出运输均由汽车解决。到厂物料先由人工搬至带有托盘的叉车上，叉车将袋装物料送至仓库；生产用物料的出库由专制导轨小车送至用料岗位。同样，产品经包装机包装成袋后，由人工码至托盘，用叉车送至仓库，将其直接堆放好，完成贮存过程。产品的出库由叉车运出仓库，送上汽车，由汽车外运。各种物料的装卸人员及叉车均安排在相应的使用或产出岗位，叉车应列入初步设计的相应岗位的工艺设备明细表中。7.6.6定员只设仓库管理员，工作班制为正常班，共计5人。仓库管理人员除了正常的出入库管理外，同时负责组织搬倒人员及时进行厂内物料的储运工作。7.7工厂外管7.7.1装置外部工艺及供热管道情况装置外部工艺管道为包括罐区工艺物料管道，另外装置外管道还有供热管道。71 7.7.2管道的敷设管网敷设时根据管道性质及用途决定敷设方式。下水管网采用地埋方式，工艺介质和蒸汽管道采用架空方式并保温，其他物料管道根据介质要求选用适当材质的管道和敷设方式。7.8采暖、通风本项目建在黄骅港开发区内，该地区冬季较为寒冷，夏季炎热。为了改善工作条件和保障正常生产，生产厂房、办公楼、中央控制室、化验室安装暖气供冬天取暖。生产厂房根据操作物料特性设置局部排风系统保证空气的流通，以防乙炔、VCM、液氨等危险物质泄露的积累，对人体造成危害和发生爆炸。7.9维修7.9.1机修机修的主要任务是负责全厂设备和工艺管道的检修、部分旧件修复等一般简单的任务，即中小修任务。考虑到工程的投资情况，全厂的大修任务由社会力量来解决。本工程需要增加的主要设备有车床、铣床、刨床、摇钻、台钻、电焊机等。7.9.2电修电修的主要任务是负责全厂动力设备电动机等及其配电设施（不包括变压器）的维护和修理。本工程需维修室一间，电气维修设备有：小型钻床一台、砂轮机一台、绕线机一台、工作台一部以及部分电工工具。电修人员需4名，由电工兼职。7.9.3仪表修理71 7.9.3.1任务范围和设计原则本工程设立仪表维修室一间，并配备少量必要仪修设备。小规模维修在本厂内进行，较大规模则在厂外加工定制。7.9.3.2检修制度本装置为间歇式生产类型，仪表工可根据生产间隙制定相应的维护周期。压力容器仪表应遵循当地计量部门的规定定时送检。7.9.3.3规模设仪表工4名，职责包括仪表的日常维护保养，定期检修，调校以及新增设备的安装等。7.9.3.4设备清单恒温水/油浴槽1台水银温度计1套压力校验仪KC-1099PNC1套标准信号发生器KC10451台常用电工维修工具7692TFE-11套万用表2台交直流可调稳压电源（0—100DC）1台便携式示波器FLUKE991台接地电阻测试仪42601台7.10分析化验分析化验分为中心化验室和车间化验室，中心化验室负责全厂分析化验系统的管理,检测分析仪表的校验,检测方法的确定,标准溶液的制备,原料及成品的分析检验以及燃料煤成份及热值的分析和测定.71 车间化验室负责车间日常生产过程中工艺物料成分的测定。分析化验需配置设备和仪器祥见表7-8：表7-8分析化验配置设备和仪器一览表序号名称数量型号材质备注1分析天平5台220g/0.1mg2普通天平2台1000g/0.1g3药物天平5台200g/0.1g4ICP1台含纯水装置及附件5分光光度计3台7526微量水分分析仪1台WA-1C7自动电位滴定仪2台ZD-28气相色谱仪5台GC-XA9BOD5测定仪1台10COD测定仪1台11生物显微镜1台12浊度仪1台WGZ-10013恒温水浴2台HH.SY21-Ni6双孔6列14电导仪3台DDS系列15酸度计3台PHS-2C16压片机1台17台式离心机1台18振动筛1台19电热蒸馏水器1台UPW-50S20干燥箱3台DL-20121高温炉3台SX2-4-1022真空泵3台2XZ-02523奥氏气体分析仪2台1906型24氯度仪1台CLY-125溶解氧测定仪1台JYD-126定槽式水银气压计2台DYM227冰箱2台28电石发气量测定仪1台LJD-1929粘数试验机1台CT-100030低温恒温器2台HCZ-100631可燃气体报警仪2台32化验台33通风橱2台34设备台35药品柜2台36玻璃仪器及易耗品1批71 7.11土建7.11.1设计原则（1）建筑物、构筑物土建方案的确定应遵照国家现行有关规范、规定。（2）建筑物的平面布置、空间划分应充分满足工艺生产、操作管理、设备检修的要求，并满足防火、防爆等要求。7.11.2设计基础资料气象多年平均气温:12.2℃多年平均最高气温:17.3℃多年平均最低气温:7.8℃历年极端最高气温:37.7℃历年极端最低气温:-19.5℃年日平均气温低于-5℃的天数为71天,低于-10℃的天数为23.8天。风况常风向为SSW，次常风向为SW，其出现频率分别为11.1%和10.9%；强风向为ENE，次强风向为NE，大于等于7级风的频率分别为0.4%和0.1%。黄骅港属河北省范围内大风较多的地区之一，风向秋冬季以偏北风为主，春季以偏东风居多，夏季雷暴大风则方向不定。降水年平均降水量:501mm历年最大年降水量:719.4mm历年最小年降水量:336.8mm历年最大一日降水量:136.8mm71 降水量主要集中在6、7、8三个月，占全年降水量的70%以上。年内日降水量大于25MM的天数平均为5天，最多7天。雾雾日多发生在秋、冬两季。年平均雾日数为12.2天，最多为20天。7.11.3地质情况：本工程厂址位于河北省沧州黄骅港开发区，属中温带大陆性气候，为温热干旱荒漠区，第II建筑气候区的IIB区，该区气候特点是四季分明，干旱为主，偶有暴雨。冬季较长且寒冷干燥少雪；春季干旱雨雪稀少、风大、风沙多；夏季较炎热湿润，降水量比较多；秋季天晴气爽。气温年较差大，日照较丰富。浅层地下水埋深6m，大部分矿化度为3g/l的碱水，深层水埋深20～600m，多在250m内。基本能满足引用水要求。地表为第四纪更新世纪海区河流淤积，为多层结构的土沙壮，土壤承载力8～10t/m2，地震强度等级为6度。本工程建筑物面积祥见表7-9：表7-9建筑物面积一览表建筑物名称平面尺寸层数建筑面积结构形式mm2混合脱水厂房35x8单层280排架结构盐酸脱析厂房35x8单层280排架结构转化装置135x8单层280排架结构转化装置235x8单层280排架结构VCM净化厂房36x9单层324框架结构热水站17x9单层153排架结构电石仓库51x27单层1377排架结构电石破碎厂房35x30单层1050排架结构乙炔清净厂房30x15单层450排架结构乙炔发生厂房20x15单层300排架结构压滤厂房25x15单层375排架结构泥浆处理池120x39x2(深)　　钢筋砼71 盐酸罐区35x10　　砼基础Vcm压缩精馏12x12单层144排架结构DCS与马达控制中心48x12576排架结构配置与聚合48x24单层1152排架结构气提、喷雾干燥厂房48x24四层4608排架结构干燥送风、包装厂房48x24双层2304排架结构助剂材料库15x10单层150砖混结构EPVC库房52x48单层2496排架结构冷冻厂房40x18单层720排架结构泵房24x11单层264砖混结构凉水塔消防池34x38x4(深)　　钢筋砼污水处理站70x20x2(深)　　钢筋砼纯水制备站24x9单层216砖混结构VCM中心控制室18x16单层288砖混结构制氮/空压站24x9单层216砖混结构锅炉房18x32单层576排架结构综合办公楼100x20三层6000砖混结构招待所15x30二层900砖混结构浴室及茶炉36X21单层756砖混结构食堂66x21单层1386砖混结构职工宿舍60x14x3三层2520砖混结构中心化验室48x15单层720砖混结构维修车间48x15单层720砖混结构总变电站40x25单层1000砖混结构制砖堆场193x64　　砼基础煤堆场108x38　　砼基础电石防雨棚51X27单层1377排架结构VCM储罐区14X12　　砼基础71 8.节能8.1主要耗能装置能耗状况本工程消耗的能量有电力、煤炭、水和蒸汽，主要用能情况如下：1.耗电生产装置的各种机泵以及运转设备驱动电机的耗电；循环水、锅炉房等系统的水泵、风机驱动及电机耗电；办公、生活等辅助设施的照明用电等。2.耗煤锅炉用煤。3.耗水生产装置的冷却用水、锅炉用水、聚合用水以及办公生活用水。4.耗汽生产装置加热用蒸汽和10万吨/年硫酸钾项目回收废热。本工程EPVC每吨产品综合能耗情况如表8-1所示:表8-1EPVC吨产品综合能耗一览表序号名称单位设计消耗量折标煤（kg）1电Kwh415135.342烟煤t0.523373.583新鲜水t13.311.1454电石t1.4530745合计3584.068.2主要节能措施1.节电措施(1)用节能效果好的工艺设备和装置以及国家推荐的新型节能机电产品，减少无功消耗，提高效率，降低电耗；(2)办公及福利设施照明等选用节能型灯具及设备，避免不必要的浪费。2.节煤措施选用热效率80%以上的蒸汽锅炉，减少煤耗。3.节汽措施71 (1)选用高效加热器，减少蒸汽消耗,提高热能的利用率；(2)采用高性能的保温材料对加热设备和管道进行保温，减少热损失；(3)采用多种余热回用措施:A)VCM合成工序可利用转化反应热产生的热水供氯乙烯精馏加热用，以节约蒸汽，降低能耗；A)汽提工序中汽提塔入料与出料在浆料换热器中换热，用出塔浆料预热入塔浆料；B)充分利用硫酸钾项目产生的废热气加热物料，以节省蒸汽用量。4.节水措施(1)选用换热效率高的冷却器，减少循环水的使用量；（2）设置循环水系统，提高水的重复利用率，减少水资源的浪费；（3）用汽设备的蒸汽冷凝水可回收利用，用于热水槽的补充水等；（4）办公生活用水选用节水水嘴等产品，节约用水；（5）电石渣浆液经澄清、压滤等处理，清液、滤液返回乙炔发生器循环使用，每吨EPVC可节约新水6吨左右。5.其他节能措施(1)控制EPVC颗粒的大小分布，使反应效率达到170t/a.m3；(2)EPVC干燥采用丹麦尼鲁公司生产的LPG离心喷雾干燥装置。该装置蒸气消耗量低，且设备运行故障率极低，可大大减少开停装置造成的物料及能源损失。(3)采用高效防粘釜剂及高压水冲洗釜技术，至少60釜以上聚合无需人工清釜。71 9环境保护9.1设计采用的环境保护标准9.1.1环境质量标准　　（1）《建设项目环境保护管理条例》（国务院253号令）　（2）《建设项目环境保护设计规定》（87国环字第003号）　　（3）《环境空气质量标准》（GB3095-96）（4）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）（5）《工业企业厂界噪音标准》（GB12348-90）（6）《地面水环境质量标准》（GB3838-83）（7）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）(8)《工业企业卫生设计标准》（TJ36-79）9.1.2排放标准（1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）（3）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）9.2建厂周围地区环境概况9.2.1地理位置本项目建于XX公司厂区内。XX公司位于黄骅港开发区十二号路一号，公司总占地面积66.7万平方米。项目用地为工业用地。黄骅港开发区位于中国河北东南部渤海西岸，漳卫新河与宣惠河交汇入海处地处，北纬38°19′—29′，东经117°23′—39′。西至沧州60公里，南与辽东半岛和山东半岛隔海相望，距天津市100公里、距北京230公里，距省会石家庄300公里。毗邻国家“十一五”71 规划重点推动发展的天津滨海新区。有沧州港连接海上交通，是港口腹地对接国际市场的重要通道。黄骅港距北京首都机场260公里、天津滨海机场80公里、天津港80公里。黄骅港开发区区域处于密集的交通网络中心地带，高速公路、国道、铁路、港口一应俱全，1个港口，3条国道，2条高速，3条铁路交汇于此。国防公路、205国道、石黄高速、307国道、津汕高速将黄骅港与东三省、北京市、天津市、山东及华东华中相连；神黄铁路、沧州地方铁路和在建的天津万家码头至山东大家洼的铁路均经过这里。9.2.2自然环境黄骅港开发区属季风型大陆性气候，年均降水量500mm，无霜期206天，年均气候12.1℃,一月气温最冷，平均-4.6℃,七月气温最高，平均26.8℃。平均冻土层深0.478米，最大冻土层深0.64米。全年平均风速4.2米/秒，建筑风压值35公斤/平方米，土壤多为潮土类型（粘质、轻质盐化），含盐量0.06%—0.18%,有机质含量0.8%—2.0%，地下淡水层320—600米，矿化度1.5克/升，地层允许承载力70—140Kpa。该地区地震烈度为6度。9.2.3社会环境概况黄骅港开发区市政工程网络与城市功能配套，环境优美，形成了完善的城镇体系。开发区现有二级甲等医院一所，乡级卫生院7所；有幼儿园、小学、中学、高级中学和专业技术学校共18所；区内宾馆、商场、银行、保险、中介组织等服务性机构比较健全。9.2.4区域环境质量现状71 开发区规划了化工科技区、石油化工区、机械设备金属制品区、新型建材区、教育区、特色旅游区和城市功能区，区内路、电、水（供、排）、电讯、污水处理（10万吨日）等基础设施完备，待建场地平整。黄骅港现有2个3.5万吨级泊位的杂货码头，可停靠3－4万吨级货船，4个5万吨级、2个3.5万吨级、1个1万吨级和1个10万吨级泊位的煤码头，原煤输出达亿吨。具有4万立方米储罐区，年吞吐量500万吨的液体化学品、集装箱多功能码头正在建设。黄骅港正逐步建设成为以煤炭、化工产品运输为特色，具有集装箱、散杂货、客运、物流服务性功能的现代化综合性深水大港。黄骅港开发区内建有1座220KV、3座110KV、6座35KV的变电站，电力充足，电价低廉。总投资约50亿元装机总容量为360万KV的国家重点建设项目国华沧东电厂一期工程建设（2×60万KV）即将完工，能充分满足和保障大工业项目的用电需求。引大入区（大浪淀水库—开发区）供水线，日供水10万方，第二条供水线正在规划建设中，还有日处理能力5万吨的现代化水厂一座；国家重点建设项目南水北调工程的引黄济冀和西气东输工程的陕京线也将在未来惠及这里。沧州港作为国家西煤东运的第二条大通道，其煤炭资源十分丰富。全区40万亩土地中，尚未开发利用的荒地13万亩，非常适宜大工业连片开发；地广人稀和靠近渤海造就了大气吞吐量大且迅速，环境容量也很大，适宜大工业生产。9.1主要污染源及污染物9.1.1废气71 污染源名称产量(m3/d)污染物组成mg/m3电石破碎粉尘2.2×105粉尘＜116电石加料斗置换气1.6×103粉尘＜85乙炔1-2%尾气吸附废气7.5×103VCM＜36微量乙炔干燥系统排气3.0×106PVC粉尘＜90VCM＜30锅炉烟气2.0×106烟尘＜2300SO2＜1440废水：废水种类排放量(m3/d)污染指标PHNH3-N(mg/l)COD(mg/l)SS(mg/l)循环水外排水12776030锅炉排污及水处理排水172740150车间及设备洗涤水408200300200生活污水1057350220乙炔清静废水48NaOCl0.12%及微量H2S、SS和Cl-中和废水9NaCl8%,NaOH5%,微量H2S,SS碱洗废水3NaCl8%,NaOH5%,微量COD,SS盐酸脱吸废水1202∽5HCl≤1%VCM转化催化剂废水合计624废液：废液种类产量(t/d)污染物组成高沸塔废液5810t/aVCM19%二氯乙烷等81%（wt）9.3.3固体废物本工程产生的固体废物主要有锅炉产生的燃煤炉渣、乙炔发生器产生的电石渣和VCM转化工序产生的废催化剂，炉渣量为20t/d，电石渣量为494t/d，废催化剂量为0.012t/d，其主要为含有少量HgCl2、VCM的活性炭组分。废渣排量(t/d)污染物组成燃煤炉渣20SiO252%Al2O316%CaO7%其他25%电石渣494Ca(OH)248%H2O40%CaCl25%其他7%转化产生的废催化剂0.012含少量HgCl2、VCM其余为活性炭71 9.3.4噪声本工程生产过程中主要噪声源有氨压缩机、泵类及各种风机等，声级范围在70—90dB(A)。噪声源名称运转数量（台）声源强度dB（A）工作特性备注乙炔压缩机3＜95连续设隔音操作间氯乙烯压缩机3＜95连续氯乙烯回收压缩机285-90连续风机8＜85连续泵类30＜85连续冷冻4＜85连续9.4治理措施及效果9.4.1废水治理措施及效果本工程设计坚持“清污分流”的原则，将生产污水与雨水分开治理。本工程所排放的废水主要污染物为SS和有机物，处理方案是将所有废水集中到沉淀池进行中和、澄清处理，工艺流程图如下：废水沉淀池中和絮凝市政污水处理管网处理废水达到《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)二级标准后，经厂总排口向市政污水管网排放，平均外排放水量26m3/h。项目水量(m3/d)PHNH3-N(mg/l)COD(mg/l)SS(mg/l)处理前597.523232102处理后407．51052260标准值6-9150401509.4.2废气治理措施及效果1.燃煤烟气治理措施及效果采用水膜除尘器对烟气进行治理，其烟尘、SO271 去除率分别达到94.3%和50%。处理后的烟气经30米高烟囱排放，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999）二类区Ⅱ时段标准要求。其排放情况如下：状态烟气量(m3/d)SO2烟尘浓度(mg/m3)排放量（kg/d）浓度(mg/m3)排放量（kg/d）锅炉烟气治理前2.0×1061440345.62300552治理后2.0×106720172.813131.4去除率（%）50952.VCM尾气吸附处理措施及效果本设计对氯乙烯尾气中残留的氯乙烯和乙炔采用变压吸附装置进行回收。装置流程图如下：氯乙烯尾气PSA净化回收VCM装置净化气放空鼓风机富氯乙烯气返回系统VCM尾气吸附处理排放情况如下：状态废气量(m3/d)C2H3ClC2H2浓度(mg/m3)排放量（kg/d）浓度(mg/m3)排放量（kg/d）VCM尾气治理前7.5×1032.79×10520931.16×10487治理后7.5×10327.90.2111.60.09去除率（%）99.9999.9净化气中的氯乙烯和乙炔含量达到国家环保排放量C2H3Cl≤36mg/m3、C2H2≤120mg/m3要求。3.干燥系统排气处理措施及效果71 经气提装置后，EPVC胶浆中VCM含量控制在0.02%以下，与干燥系统热风接触后散出，所排干燥尾气中VCM低于《大气污染物综合排放标准》的要求；干燥系统中的EPVC粉尘,工艺上采用二级旋风除尘器除尘，回收绝大部分EPVC物料，除尘效率达90%以上。4.电石料斗置换气、电石粉尘处理措施及效果电石在破碎过程中产生大量粉尘，其主要成份为电石灰。本设计在破碎工序设置了15个收尘点，采用布袋除尘。乙炔发生器加料斗，在通入氮气的过程中将排出含乙炔的置换气，该废气经布袋除尘后排入大气。排气筒高度达30米，高于周围建筑物1.2倍以上，符合有关排放标准（无组织排放）。9.4.1固体废物乙炔工序产生的经浓缩处理后的电石渣，一部分作建筑材料外售，一部分做电厂煤脱硫剂，一部分作为制砖材料。XX化工有限公司专门辟出12352㎡预留场地进行制砖项目招商或自身生产。氯乙烯装置转化器产生的废催化剂装桶，送汞矿回收利用。锅炉灰渣是良好的筑路材料和建筑材料，不会造成积压，也不会对环境造成影响。9.4.2噪声在优先选用噪声低的优质机械产品的同时，对于产生噪音较大的设备尽量配置消声器；在管道配置中避免管道共振长度，使由于振动产生的噪音降到最低。同时，将产生噪声的设备布置在室内，以保证厂界噪声达标。9.5绿化设计厂区绿化具有美化环境、净化空气、降低噪声的效果。工程绿化设71 计对厂前区进行重点绿化，并尽量在厂界周围和厂区道路两旁以及建（构）筑物周围空地进行绿化。根据工程特征污染物和建厂地区气候条件选种生命力强、耐特征污染物的花草树木。工程绿化详见平面布置总图。9.6环境管理体制及监测本工程的环保工作由厂长直接负责，并设专人负责环境管理工作，管理本厂污染治理问题，监督环境监测工作，以保证各项环保设施的正常运行和各项管理制度的贯彻执行。本工程需要监测的主要污染因子有：烟尘、乙炔、VCM、HCl、COD、NH3-N、PH及厂界噪声。本工程环境监测任务可由本厂化验室负责，必要时可委托黄骅港市市环境监测中心承担。71 9劳动保护与安全卫生10.1劳动保护与安全卫生10.1.1设计标准及规定1.《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-952.《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044—853.《生产性粉尘作业危害程序分级》GB5817—864.《石油化工企业设计防火规范》GB50160—925.《化工企业气体防护站工作和装备标准》HG/T23004—926.《关于生产建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》7.《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号8.《压力管道安全管理与监察规定》原劳动部[1996]140号9.《化工企业噪声控制设计规定》GBJ87-8510.《工业企业总平面设计规范》GB50187-9310.1.2生产过程中主要职业危害因素分析本工程是以电石、盐酸为主要原料，通过电石水解产生乙炔气体，与盐酸脱吸后产生的高纯度HCl，发生加成反应生成VCM单体,单体经自由基聚合进一步生成EPVC的过程。生产中生产过程中，烧碱、氯化氢、氯乙烯、各种助剂、氯化高汞触媒等都有一定的腐蚀危险，有的甚至会造成人身中毒。同时，生产过程中的高温、噪声、粉尘、平台作业、运转设备及电力等也有可能对员工造成伤害。对生产过程中的主要职业危害因素分析如下：10.1.2.1主要物料的危害特性及控制指标71 主要物料的危害特性及控制指标如表10-1所示：表10-1主要物料的危害特性及控制指标物料名称危害特性空气中爆炸极限V%火灾危险分类最高允许浓度mg/m3毒物危害程度分级氢氧化钠强腐蚀性//0.5Ⅳ盐酸强腐蚀性//15Ⅲ氯化氢有毒及腐蚀性//15Ⅲ乙炔易燃易爆微毒2.3-81甲120Ⅰ氯化高汞剧毒受热易分解//0.1Ⅳ氯乙烯易燃易爆有毒3.6-31甲30ⅠEPVC可燃粉尘具爆炸性/丙//引发剂易分解,分解产物可燃/甲//液氨有毒及腐蚀性16-25丙18Ⅰ1.氢氧化钠碱性溶液，腐蚀性强。通过吸入、食入、皮肤及眼睛接触侵入人体。接触时严重刺激皮肤，引起深度烧伤。氢氧化钠固体在空气中最高允许浓度为0.5mg/m3。2.盐酸无色至微黄色液体。是氯化氢水溶液。微黄色主要由于含有铁离子、氯和有机物等杂质所形成，相对密度1.12-1.19，凝固点-17--62℃。溶于水，水溶液呈酸性。溶于乙醇和乙醚。在常温下易挥发。对大多数金属有强腐蚀性，能与普通金属发生反应放出氢气。浓盐酸在空气中发烟，触及氨蒸汽生成白色云雾。大鼠吸入LC50：2142×10-6×30min。氯化氢气体或盐酸酸雾刺激性强，能严重刺激眼睛和呼吸道黏膜。浓盐酸对眼睛和呼吸道黏膜有强烈刺激，能引起鼻中隔的溃疡与皮肤接触能引起灼伤。对牙齿特别是门齿可产生酸蚀症。71 1.氯化氢本品为有刺激性气味的气体。在空气中极易形成白色酸雾。浓度高时刺激粘膜，出现胸闷、咳嗽、痰中带血。慢性中毒表现为牙齿损坏、鼻粘膜溃疡和胃功能紊乱。其水溶液即盐酸，具有强烈的腐蚀性。氯化氢的职业性接触毒物危害程度分级为Ⅲ级（中度危害），空气中最高允许浓度为15mg/m3。2.乙炔乙炔属易燃易爆气体，爆炸极限宽(空气中为2.3%～81%)，点火能小(最小0.02mJ)，自燃点较低(空气中为305℃)。当乙炔中存在磷、硫等杂质时，其自燃点更低、危险性更大。乙炔与空气或氧气形成爆炸性混合物，遇明火、高温、静电、摩擦、放射性等点火能，极易引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，与铜、银、汞等金属反应，会有化合物爆炸危险。在高压情况下，纯乙炔遇点火能也会发生分解爆炸。乙炔还具有弱麻醉作用，属微毒类，吸入高浓度乙炔会恶心、头痛甚至昏迷、窒息。当乙炔中存在磷化氢、硫化氢时，毒性增大，危害性更大。3.氯化高汞无色或白色结晶性粉末，质重，无臭。水溶液呈酸性。不宜与碱、醋酸铅、硝酸银等配伍。本品有剧毒，刺激性较大，常温下微量挥发,能腐蚀金属，车间空气中最高允许浓度为0.1mg/m3。大鼠口服半数致死量37mg/kg，小鼠口服半数致死量10mg/kg。4.氯乙烯本品为无色、具有类似醚气味的气体，自燃温度为415℃71 。氯乙烯与空气易形成爆炸性混合物，空气中的爆炸极限为3.6-31%，火灾危险类别为甲类。本品急性中毒时病人出现眩晕、胸闷，严重时出现昏迷甚至死亡。皮肤接触其液体可致红斑、水肿甚至坏死。慢性中毒可致神经衰弱、肝功能异常和湿疹，高温燃烧有可能产生致癌物。氯乙烯的职业性接触毒物危险程度分级为Ⅰ级，空气中最高允许浓度（MAC）为30mg/m3。1.粉尘生产过程中有粉尘产生，如锅炉房的煤粉尘、部分工艺固体物料如EPVC粉尘，这些粉尘一旦被吸入人体，有可能造成员工的结膜、呼吸系统受损。EPVC软化点80-85℃，粘流态温度180℃。本品为难燃物，但有点火源时能燃烧，并分解出氯化氢气体。粉尘有爆炸危险，爆炸下限为63-86%（平均粒径0.1-2μm）。2.聚合用引发剂聚合过程中使用的引发剂主要为有机过氧化物，贮存温度必须低于-15℃，以防止热分解。搬运时应将其放入带冷冻机的箱内或保冷箱内随取随用。处理该化学品时，应戴防护手套和护目镜，当有接触事故发生时，应用大量水冲洗。引发剂易分解，其分解物是可燃的，而且有爆炸危险。3.液氨液氨的分子式为NH3，为无色液体，具有浓重辛辣窒息气味，能与水互溶，水溶液呈碱性，能与酸发生中和反应。液氨对呼吸道、皮肤、眼睛有腐蚀作用，吸入大量蒸气会引起肺水肿，吸入后有咽喉疼痛、呼吸困难、咳嗽等症状，溅入眼睛时会导致眼睛充血、视力模糊。直接接触液氨时可能烧伤皮肤，误食时有腹痛、恶心等。10.1.2.2火灾爆炸危险71 生产过程中的中间产物乙炔、氯乙烯(VCM)火灾危险性属甲类；生产的成品EPVC属于丙类可燃物；反应器加料单元、聚合单元、浆料汽提单元和VCM回收单元火灾爆炸危险性属甲类；产品干燥单元、EPVC细粉的回收和EPVC包装和贮存单元的火灾爆炸危险性属丙类。10.1.2.3噪音生产过程中使用了较多的运转设备，如输送物料的各种泵、制造真空的真空泵、空气压缩机、风机、带搅拌的反应器等，这些设备产生的噪声在55—85dBA之间。如对噪声的防范措施不当，有可能造成接触噪声员工的听力下降、神经衰弱。10.1.2.4高温生产过程中有许多加热设备，使用蒸汽、导热油等对物料进行加热，如对加热设备和热管道保温不好，有可能造成员工的烫伤。10.1.2.5电气设备生产过程中大量动力设备需要使用电力作为能源，一旦漏电，就有可能造成员工触电，产生伤亡事故。10.1.2.6平台作业生产装置有较多的操作平台，如防护措施不当，有可能造成跌落，导致员工伤亡。10.1.3安全卫生技术措施10.1.3.1安全技术措施针对以上各种职业危害因素，采取以下防护措施：1.合理布置总平面。在总图布置中，严格执行《建筑设计防火规范》，71 所有建、构筑物之间或其它场所之间要留有足够的安全、防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响。厂区道路人、货流分开；满足消防通道和人员疏散要求；搞好绿化、降低噪声、净化大气、美化环境。1.生产过程采用先进的DCS控制系统。操作人员在控制室内对生产进行集中控制，对反应系统及关键设备的操作温度、操作压力、液位高低均能自动控制及安全报警并设有联锁系统。在紧急情况下可自动停车。在有可能泄漏可燃气体的部位均设置可燃气体检测器。控制室和配电室内设有感烟、感温探测器。2.厂房尽量采用敞开式框架结构，设备尽可能露天化布置，以减少有毒、有害气体的积聚。3.厂房建筑设计中，采取防爆泄压和通风措施，个别地方设机械通风，避免火灾爆炸危险物质和有毒物质的积聚。4.电气设计中，严格按工艺特性进行危险区划分，装有指示仪表、信号灯及控制按钮。所有可能产生爆炸危险和产生静电的设备及管道均设有防静电接地设施。装置区内建、构筑物的防雷保护按《建筑物防雷设计规范》GB50057-94设计。照明根据不同环境，选用防爆、防水、防尘或普通工厂灯。对人身造成危险的运转设备安装安全罩。5.生产系统严格密封，选用可靠的设备和材料，以防泄漏、燃烧和爆炸等条件的形成。6.所有压力容器的设计、制造、检验和施工安装，均按有关标准严格执行。可能超压的设备均安装有安全阀、防爆膜等安全措施。重要的设备如聚合釜、压缩机事故油泵等均设有备件。7.对于EPVC聚合单元，设有事故终止剂系统，当紧急情况发生时，将终止剂自动加入到聚合釜中，以终止反应，确保装置的安全。71 1.采用双电源系统，对重要的用电负荷如乙炔发生、聚合釜循环冷却水系统、自控系统等设置了1500kw柴油发电机组，以确保突然停电时安全生产。2.减振降噪在优先选用噪声低的优质机械产品的同时，对于产生噪音较大的设备尽量配置消声器；在管道配置中避免管道共振长度，使由于振动产生的噪音降到最低。同时，为了避免操作人员长期置身在噪声环境中，设置独立的操作室，配置降噪耳塞。3.保温防烫对加热设备及其热管道进行保温，在防止烫伤的同时，节能降耗。4.增湿降尘对于容易产生粉尘的燃煤进行洒水减尘；锅炉采用微负压操作，防止粉尘泄露。同时为操作人员配备口罩等劳保用品。5.对所有的平台设置护栏，防止操作人员跌落。10.1.3.2工业卫生措施1.在工艺和设备设计中，对“三废”采取了治理措施，以减少环境危害。各个装置均采用密闭化生产，杜绝生产中的“跑冒滴漏”现象，以有利于节能、降耗、环保、消防安全和工业卫生等各个方面。2.EPVC等装置中设有局部通风系统，以防止VCM、EPVC粉尘对操作人员的危害。3.在生产车间按物料性质和人身可能意外接触到有害物质而引起烧伤、刺激或伤害皮肤的区域内，均设置紧急淋浴和洗眼器，并加以明显标记。4.在暖通设计中，夏季注意防暑降温。在产生有毒有害气体和粉尘严71 重的岗位，配备一定数量的防毒、防尘面罩和氧气呼吸器，以及劳保用品的发放。1.厂区内的卫生房和宿舍均执行《工业企业设计卫生标准》的有关规定设置。2.装置中正常操作时，处于高噪声部位，一般不设固定岗位，仅有少量人巡回查岗。另外，设备尽量考虑降噪及隔振措施，使噪声危害减至最小，从而达到噪声控制设计规范。10.1.3.3安全卫生机构本项目的劳动安全卫生工作由劳动安全卫生管理机构来完成，设专职的安全技术人员3名。厂区设气体防护站，负责全厂的气体防护和中毒事故的紧急救援工作。1.职业病防治根据国家及地方的有关防治职业病的法律、规章制度、条例等建立健全完善的职业病防治制度。操作人员在就业前和工厂运行中，要进行职业健康检查，预防、控制和消除职业危害。2.安全预评价根据中华人民共和国安全生产法、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》和《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价管理办法》的规定，业主应委托具有安全预评价资格的评价单位开展本项目的安全预评价工作，评价的结论将作为初步设计的设计依据。3.重大事故应急措施计划71 在项目建设过程中，开车运转之前，业主应与当地公安、企业消防队、当地消防及安全卫生管理、医疗机构密切配合，制定完善的重大事故应急预案及安全管理措施计划，并报当地公安、消防、劳动安全、卫生、环保等部门审查批准、备案。适当时候应组织重大事故演习，以检验重大事故应急措施计划的可操作性及可行性。10.2消防10.2.1设计依据1.《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)2.《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-200510.2.2工程概述本设计包括河北XX化肥化工有限公司6万吨/年EPVC项目工程一期新建车间室内消防系统和室外消防系统。本工程火灾危险类别为：生产装置、罐区属甲类，EPVC成品属丙类，其余辅助生产装置属丙类或丁戊类。各类建筑物的耐火等级为二级。10.2.3消防给水本厂区建在黄骅港开发区，道路交通方便，本次消防设计采用社会和厂区自救联合供水灭火方式。根据《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)规定：厂区一期占地面积小于100ha，厂区火灾次数按一次计。厂区消防水量根据厂区用水量最大危险物计算，全厂最大危险性建筑物为办公楼，建筑体积约为10000m3，为民用建筑，耐火等级二级，室外消防用水流量为20L/s；室内消防用水量为10L/s，室内、外消防总用水量为30L/s，即108m3/h。火灾延续时间为2h,消防总用水量为216m3。本次设计新建消防水池和循环水合用水池，有效容积约为4500m3，其中消防水约占300m3，深井水直接补水，浮球阀液位计自动控制，消防水泵为自灌式。同时设置消防水不被占用的措施。可满足本次消防用水量的需要。10.2.4消防设施和措施1.本工程消防系统采用消防泵、高位消防水箱联合供水灭火系统。在厂区最高建筑物，离心喷雾干燥车间设一个有效容积为6m371 消防水箱，供厂区火灾初期室内消防供水灭火。室内消火栓布置严格按有关规范进行。室外消防管网网上布置消火栓并连成环状，采用地上式消火栓和地上式消防水泵结合器，依规范进行合理布置。1.本工程设计消防以水为主，同时配备手提式ABC类干粉灭火器，灭火器布置在车间、泵房、库房、办公楼、罐区等便于及时发现和使用的地方。在可能泄漏易燃易爆气体的部位设置可燃气体检测器。以便及时发现火灾隐患并及时处理和扑救。2.区内设有完善的火灾报警系统，该系统有各种检测器、火警盘和报警按钮组成。火警用电与不停电电源相连。3.承重钢框架、支架、裙座、管架均设计覆盖耐火层，耐火极限不低于1.5小时。4.装置中的控制室、变电所内设烟雾检测器或温度检测器，以便能及时发现火灾并及时扑救；主控室内按需要配置二氧化碳自动灭火系统，在万一发生火灾时，可迅速扑救。71 10工厂组织及劳动定员11.1工厂体制及组织结构11.1.1工厂体制及管理机构的设置和确定原则本公司为股份制企业，执行董事会监督下的经理负责制。11.1.2生产和辅助生产车间的组织机构本装置生产和辅助生产合为一个车间，设车间办公室、工段、班组三级组织机构进行生产管理。11.2生产班制和定员11.2.1工作制度年工作日333天，四班三运转。11.2.2全厂总定员和各类人员的比例定员编织本着“精简、高效”的原则，在保证安全生产和高效经营管理的前提下尽可能压缩定员，以提高工作效率，降低生产成本。本装置劳动定员为380人，具体安排如下：操作人员176人，管理营销人员67人，技术员5人，化验员24人，辅助生产108人。11.2.3项目劳动定员具体安排项目劳动定员具体安排见表11-1：71 表11-160Kt/aEPVC项目劳动定员表序号部门定员一总经理1二生产副经理3三财务部6四经营部15五综合部5生产人员操作人员/班管理人员盐酸脱吸车间4117乙炔车间8537合成车间7533聚合车间8436干燥包装车间6428公用工程车间11448三修车间12553生产科2311技术质控科6529医务室115仓库12553小计7742350总计38071 10项目实施规划12.1项目实施周期的规划本项目实施自上级部门批准立项之日起至两年内完成。项目实施周期规划为24个月，共分如下几个阶段：1.项目前期工作:可行性研究报告的编制和审批；2.工程建设前期准备工作：外部设计条件的落实，主要设备的询价及考察必要的技术交流的合同谈判；3.工程设计阶段：初步设计、施工图设计；4.设备采购与交付；5.工程建设阶段：施工、安装、试车、投料试生产。12.2项目工程实施进度规划项目工程实施进度规划祥见表12-1：71 工表12-1项目工程实施进度规划序号项目123456789⒑⒒⒓⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛212223241前期准备工作2初步设计3详细设计4设备采购5土建工程6安装工程7试车8考核验收72 13投资估算和资金筹措方案本投资估算为河北XX化肥化工有限公司建设EPVC生产装置所需的投资。投资范围包括EPVC主生产装置、储运工程、公用工程、辅助工程以及与之配套的其他费用等。13.1编制依据1.根据工程设计各专业提供的图纸及资料；2.定额及规定（1）国家石油和化学工业局国石化规发(1999)195号文《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》。（2）原化工部化计发（1997）427号《化工建设项目可行性研究报告内容及深度的规定》。（3）河北省颁发的《河北省建筑工程概算定额》（2005）及现行估算指标。（4）河北省颁发的《河北省安装工程概算定额》（2005）及现行估算指标。（5）河北省（2004）《河北省建筑安装工程概算费用定额、河北省建设项目概算其他费用定额》。（6）国家、部门、地方的其他有关规定。3.设备价格及建安工程费计取（1）主要设备价格依据生产厂家的报价，不足部分参照《全国机电产品价格目录》，并按规定计取了运杂费。（2）建筑工程费根据建构筑物的结构特点，依据当地类似工程，按单方造价进行估算。（3）安装工程费在相关定额及概算指标基础上，结合当前的市场情况进行了调整。4.其他费用的计取83 其他费用依据2004年《河北省建设项目概算其他费用定额》，并结合工程的具体情况计取。基本预备费按工程费用，无形资产，其它资产之和的10%计取，为2313.5万元。13.2投资费用分析固定资产投资为28658.4万元其中：建筑工程费5099.2万元设备购置费12616.1万元安装工程费3824.4万元其它费用7118.7万元13.2.1总投资1.固定资产投资为28658.4万元，其中：建设期贷款利息1166.4万元。2.流动资金采用详估法，流动资金需用额为8474.3万元，其中：铺底流动资金2542.3万元。3.项目总投资＝固定资产投资+流动资金＝37132.7万元。4.报批项目投资＝固定资产投资+流动资金＝31200.7万元。13.2.2资金筹措1.资本金本项目资本金共计13200.7万元，其中:用于固定资产投资10658.4万元，用于流动资金2542.3万元，资本金全部由承办单位自筹解决。2.贷款资金本项目共计贷款23932.0万元，其中，长期贷款18000万元，利率为6.48%;流动资金贷款5932.0万元，利率为5.85%。83 工程总投资估算表工程名称：6万吨/年EPVC工程单位：万元序号　估算价值（万元）合计技术经济指标建筑工程设备购置安装工程其它费用单位数量单位造价其中土建一固定资产费用5099.212616.13824.452.021591.7　　　(一)工程费用5099.212616.13824.4　21539.7　　　1主要生产项目2470.711105.03518.6　17094.3　　　1.1乙炔发生、清净152.3445.0120.0　717.3m22175.00700.01.2盐酸脱吸装置32.9600.0120.0　752.9m2280.00800.01.3VCM转化、净化、精馏104.62030.0630.0　2764.6m21308.00800.01.4PVC聚合、分离、干燥包装1061.86800.02340.0　10201.8m28064.001300.01.5DCS马达控制中心46.150.030.0　126.1m2576.00800.01.6VCM中心控制室23.030.03.6　56.6m2288.00800.01.7VCM尾气回收系统7.2200.030.0　237.2m2144.00500.01.8纯水制备装置18.4250.050.0　318.4m2216.00850.01.9冷冻64.8550.0165.0　779.8m2720.00900.01.10空气站、制氮站18.4150.030.0　198.4m2216.00850.01.11助剂材料库7.5　　　7.5m2150.00500.01.12电石仓库96.4　　　96.4m21377.00700.01.13电石防雨棚55.1　　　55.1m21377.00400.01.14泥浆处理池280.8　　　280.8m39360.00300.01.15EPVC库房174.7　　　174.7m22496.00700.01.16电石渣制砖326.8　　　326.8m216340200.02辅助生产项目50.490.010.0　150.4　　　2.1中心化验室50.490.010.0　150.4m2720700.03公用工程1536.61148.0295.8　2980.4　　　3.1给排水21.130.03.6　54.7m2264.0800.03.2总变电站及外线65.0350.0105.0　520.0m21000.0650.03.3污水处理84.0150.030.0　264.0m32800.0300.03.4消防及循环水系统129.2120.014.4　263.6m35168.0250.03.5锅炉及供热管网51.8400.0140.0　591.8m2576900.03.6热水站10.78.02.8　21.5m2153700.03.7机修43.250.0　　93.2m2720600.03.8打井70.0　　　70.0眼2350000.03.9总图运输1061.540.0　　1101.5　　　(1)厂区三通一平138.2　　　138.2m2276345.05.0(2)煤堆场32.8　　　32.8m24104.080.0(3)大门　20.0　　20.0　　　(4)道路516.0　　　516.0m264500.080.0(5)围墙98.0　　　98.0m23268.0300.0(6)绿化268.5　　　268.5m28950030.0(7)地磅　20.0　　20.0　　　83 (8)装卸车台8.0　　　8.0　　　4厂区服务工程项目1041.550.0　　1091.5　　4.1综合楼600.040.0　　640.0m260001000.04.2职工宿舍201.6　　　201.6m22520800.04.3招待所90.0　　　90.0m29001000.04.4浴室及茶炉52.9　　　52.9m2756700.04.5食堂97.010.0　　107.0m21386700.05工器具及生产家具购置费　99.1　　110.0　　　6备品备件购置费　123.9　　150.0　　　(二)固定资产其他费用　　　52.052.0　　　1设备材料检验费　　　25.025.0　　　2锅炉及压力容器检验费　　　27.027.0　　　二建设项目其他费用　　　3586.83586.8　　　(一)征地费　　　843.3843.3亩281.0930000.0(二)勘察费　　　30.930.9m23087210.0(三)设计费　　　605.6605.6　　　(四)技术转让费　　　1200.01200.0　　　(五)建设单位管理费　　　205.7205.7　　　(六)项目前期工作咨询费　　　53.153.1　　　(七)工程监理费　　　231.2231.2　　　(八)环境影响咨询服务费　　　18.518.5　　　(九)招标代理服务费　　　72.172.1　　　(十)工程质量监督费　　　8.98.9　　　(十一)劳动安全卫生评审费　　　5.05.0　　　(十二)临时设施费　　　89.289.2　　　(十三)施工图审查费　　　48.448.4　　　(十四)办公及生活家具购置费　　　30.430.4　　　(十五)人员培训费　　　18.218.2　　　(十六)联合试运转费　　　126.2126.2　　　四预备费　　　2313.52313.5　　　(一)基本预备费　　　2313.52313.5　　　一～四合计5099.212616.13824.45952.327492.0建设期贷款利息　　　1166.41166.4固定资产投资5099.212616.13824.47118.728658.4流动资金　　　8474.38474.3铺底流动资金　　　2542.32542.3报批项目投资　　　　31200.7项目总投资　37132.783 14财务分析及经济评价根据国家计委建设部计投资（1993）530号《建设项目经济评价方法与参数》及化工部化计发（1994）121号《化工建设项目经济评价方法与参数》并按现行的财税、银行等有关规定进行评价。14.1基础数据1.生产规模及产品方案设计年产：EPVC6万吨2.计算期及生产负荷项目计划建设期2年，生产期13年，计算期15年，投产第一年生产负荷按50%计算，投产第二年生产负荷按80%计算，以后各年均按100%计算。3.产品成本费用(1)原、辅材料按到厂价格计算，动力按企业现行不含税价格计算。(2)工资及福利全厂设计定员380人，人均月工资及福利1500元。年工资总额684.0万元。(3)折旧及摊销折旧按固定资产的不同类别分别计算，固定资产原值27458.4万元，其中：房屋构筑物6484.71万元，按30年计提折旧；机器设备20973.69万元，按13年计提折旧，残值率均按5%计，年折旧为1738.04万元。无形资产1200.0万元，按10年摊销，年摊销额120.0万元。<1>修理费按固定资产原值的3.5%计算。<2>其他制造费按建设投资（扣除建设期利息）的2%计算。<3>财务费用中按规定计入利息。<4>其他管理费用按工资总额的1倍计取。<5>营业费用按营业收入的2％计算。4.营业收入及营业税金83 根据财务评价的计价原则结合本行业的国内外现状及未来发展预测，本项目确定产品含税售价为：EPVC9650元/吨（含税）年均营业收入为46822.48万元。（不含税）按规定产品应缴纳增值税，增值税税率为17%，增值税为3986.76万元；并附加5%的城市维护建设税和4%的教育费附加，原辅材料进项税为17%。年均营业税金附加358.81万元。1.利润总额及分配年均利润总额为13020.96万元，缴纳33%的所得税，所得税额为4296.92万元，年均税后利润为8724.04万元。14.2财务评价1.盈利性分析本项目编制了项目投资财务现金流量表、权益投资财务现金流量表、投资各方财务现金流量表。项目投资税后财务内部收益率%26.01项目投资税后财务净现值(Ic=12%)万元27739.41项目投资税前财务内部收益率%34.19项目投资税前财务净现值(Ic=12%)万元48121.46权益投资内部收益率%38.14总投资收益率%36.50权益投资净利润率%66.09静态投资回收期年5.80动态投资回收期年5.892.清偿能力分析通过“借款还本付息计划表”、“资金来源与运用表”、“资产负债表”的计算，考察计算期内各年的财务状况及清偿能力，并计算资产负债率、流动比率、速动比率。偿还本金的资金来源：折旧、摊销、未分配利润。借款偿还期为4.76年。通过“资金来源与运用表”83 的计算可以看出，项目生产期内收支平衡，并有盈余。通过以上的分析，说明项目具有较强的清偿能力。3.不确定分析1.盈亏平衡分析达产年以生产能力利用率表示的盈亏平衡点：年均固定成本BEP＝×100％＝32.37％年均营业收入－年均可变成本－年均营业税金计算结果表明，该项目只要达到设计能力的32.37％，就可保本经营，故本项目风险较小。2.敏感性分析影响企业经济效益的主要因素有：成本、售价、产量、投资，本项目就单因素变化情况下，对经济效益的影响进行敏感性分析，计算结果表明价格的影响最为敏感，企业在生产经营中应加强产品的营业力度，以达到预期的经济效益。14.3评价结论从以上分析可以看出：本项目具有较好的财务指标，内部收益率、投资利润率、投资利税率均高于行业基准值，投资回收期低于基准回收期，从不确定性分析看，项目具有一定的抗风险能力和市场竞争能力。综上所述，本项目从财务上讲是可行的。83 综合经济指标表序号项目单位指标备注1项目总投资万元37132.71.1建设投资万元28658.41.1.1其中：建设期利息万元1166.41.2流动资金万元8474.32项目报批投资万元31200.72.1建设投资万元28658.42.2铺底流动资金万元2542.33营业收入万元46822.48平均4增值税万元3986.76平均5营业税金及附加万元358.81平均6总成本费用万元33442.72平均7利润总额万元13020.96平均8所得税万元4296.92平均9净利润万元8724.0410项目投资税后财务内部收益率%26.0111项目投资税后财务净现值万元27739.41(Ic=12%)12项目投资税前财务内部收益率%34.1913项目投资税前财务净现值万元48121.46(Ic=12%)14权益投资内部收益率%38.1415总投资收益率%36.5016权益投资净利润率%66.0917静态投资回收期年5.8018动态投资回收期年5.8919盈亏平衡点%32.37成本表产量：60,000t/a商品量：60,000t/a83 序号项目单位年消耗　　吨费用（元）　税金备注单耗价格/含税年费用定额　（元）（万元）（万元）一原材料　　　　4986.7329920.394982.24　1盐酸（31%）T1296002.162505403240.0000.00%2电石T870001.452300333520010.003401.7017.00%3烧碱(32%)T13740.02360013.7482.4414.0117.00%4聚合助剂T24050.040250001002.086012.501022.1317.00%5触媒T720.00121300015.693.6015.9117.00%6活性炭T14.40.0002412820.311.850.3117.00%7包装袋个240000040280480.0081.617.00%　　　　　　　0.00　　二燃料及动力　　　　521.823130.93446.58　1电Kwh249000004150.45186.751120.50190.4917.00%2新鲜水T84000014684.00504.000.000.00%3煤T313840.523480251.071506.43256.0917.00%　　　　　　0.00　　　三工资及福利年380　18000114.00684.00　　四制造费用3248.891折旧费　　　　1738.04　　2修理费　　　　961.04　　3其他　　　　549.80　　　　　　　　　　　　五制造成本　　　　　34712.57　　83 15结论本项目以电石、盐酸为主要原料，采用微悬浮聚合工艺生产聚氯乙烯糊树脂，同时副产二氯乙烷。该技术国内领先，成熟可靠，具有消耗低、收率高、成本低、对环境污染轻的优点。利用硫酸钾装置副产盐酸脱吸制取HCl生产EPVC的原料路线为河北XX化肥化工有限公司所首创。该项目投产伊始，即占据了国内技术和市场的制高点。河北XX化肥化工有限公司的100kt/a硫酸钾项目属于国家鼓励发展的支农产业。利用本公司得天独厚的高纯度HCl资源生产EPVC产品，不仅从根本上解决了大量副产盐酸的出路问题，而且可符合国家倡导的节约、环保、循环经济的产业政策。本项目投资3.71万元，生产规模为60kt/a聚氯乙烯糊树脂，并副产5.81kt/a二氯乙烷。本项目产品EPVC目前国内市场产不足需，发展前景良好。本项目原料易得，供应充足，水、电、汽供应有保证。项目建设的场地交通方便，地势平坦，工程地质条件良好，适合工程建设。本项目采用先进可靠的技术和设备，具备低消耗、高收率、低成本的优势。项目设计的环境保护和劳动安全卫生设施齐全，项目实施后不会对当地的环境产生不良影响，企业职工的劳动安全卫生有保障。经济分析表明，本项目项目投资税后财务内部收益率为26.01%，项目投资税前财务内部收益率34.19%，税后财务内部收益率为25.09%，高于国家规定的化工项目基准折现率12%，投资回收期仅为5.89年（包括建设期2年），说明本项目具有较好经济效益和抗风险能力，从财务上分析是可行的。本项目与国内其他同类企业相比，还具有如下主要优势：1.本项目采用盐酸脱吸工艺路线83 制取HCl，纯度可达99.9%,且不含游离氯，比氯碱装置的93%-95%纯度的HCl，在合成VCM的生产过程中，不仅投料配比低，且可节省反应装置空间、大大减少了氯乙烯精馏尾气的放空损失，有利于提高VCM的总收率和减少对环境的影响；该工艺路线相较于用氯碱装置生产EPVC，还具有投资可大大节省，建设期缩短的优势。2.本项目所需的部分蒸汽由硫酸装置废热锅炉和硫酸钾装置的烟气余热回收装置提供，蒸汽成本低于上蒸汽锅炉产汽的成本。3.本项目选址在黄骅港经济技术开发区，工程建设将享受国家高新技术产业开发区的优惠政策，具备较好的项目投资条件。总之，该项目的建设是十分可行和非常必要的。在各级领导和各方政府的大力支持、帮助下，河北XX化肥化工有限公司将奋力拚搏，尽快建成投产该项目，为XX公司优化产品结构，提升整体经济效益，并为当地财政、劳动力就业做出应有的贡献。83'