年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告 93页

'新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第一章总论　　第一节企业概况　　新乡白鹭化纤集团公司(以下简称集团公司)位于河南省新乡市凤泉工业区，地处京广、新荷铁路交汇处，东邻107国道及京珠高速公路。集团公司的前身是国营新乡化学纤维厂，始建于六十年代初期，目前，集团公司已成为我国重要的化纤生产基地之一。集团公司现有职工8540余名，技术人员917名，其中中、高级技术人员421名。2006年集团公司化纤综合产量达10.8万吨，拥有总资产36.44亿元，年销售收入达22.08亿元，实现利税2.1　　亿元。集团公司拥有自营进出口权，其“白鹭”牌产品荣获国际环保生态纺织品的认证，产品畅销国内并远销西欧、北美、亚洲等十几个国家和地区，为我国化纤工业的发展做出了较大的贡献。　　新乡化纤股份有限公司(以下简称股份公司)是集团公司的核心子公司，于1999年8月发行A股股票并成功上市。2006年实现销售收入20.66亿元，实现利润1.09亿元，总资产为31.614　　亿元，资产负债率为57.12％。股份公司的发展目标是：发挥比较优势，坚持纺织可持续发展道路，用高新技术加快技术进步和产业升级，把股份公司发展成一个具有较大规模，生产高质量、高档次产品，具有高经济效益、并且具有国际竞争力的大公司。　　第二节项目背景及建设的必要性　　氨纶国际上通称为Spandex，又称聚氨基甲酸酯弹性纤维，是一种高弹性纤维，于上世纪五十年代工业化生产，上世纪末，世界氨纶纤维产量仅有12万吨，我国氨纶纤维的生产量也只有　　1.5万吨。但是，随着生产技术的提高和应用技术的推广，氨纶　　河南省纺织建筑设计院有限公司1　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　的生产和消费得到了强劲地推动，尤其是近几年，更是迎来了氨纶纤维生产和消费的飞速发展，至2006年年底，氨纶纤维的全球产量已达40余万吨，我国的氨纶纤维产量已达23万多吨，占世界总产能的一半以上，但产品仍呈供不应求态势。　　氨纶纤维具有优越的高弹性和弹性恢复率，弹性伸长率高达　　400～800％，当伸长率为500％时，仍有大于 95％的弹性恢复率，这是其它纤维所无法比拟的。氨纶已广泛应用于各类弹性织物，如运动装、时装及其它弹力薄型织物等，是发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纤维，有着非常广泛的应用价值和发展前景。　　近期以来，随着应用领域的扩大，人们对氨纶纤维的性能提出了更高的要求，除对弹性要求外，还根据不同的用途，对氨纶纤维提出了诸如耐氯性、耐高温性、抗氧化性等不同要求，因此，差别化氨纶纤维应运而生，以满足各类纺织品的特殊需要。目前，国内的差别化氨纶纤维年需用量约15万吨以上，国内年产量约为　　10万吨，年需进口约5万吨。因此，尽快发展差别化、多功能氨纶纤维以满足国内外扩大的需求是十分必要的，并具有重要的经济意义。　　新乡化纤股份有限公司粘胶纤维主业突出，核心竞争力强。面对新的发展契机，该公司不断追踪国内外发展趋势及国际新技术、新产品，发挥自身比较优势，分别于2004年9月和2007年　　11月建成了年产6000吨差别化氨纶纤维项目的一期工程和二期工程，形成了差别化氨纶纤维年产6000吨的生产能力。生产品种主要是20D、40D、70D及140D～560D的差别化氨纶纤维。投产后，由于采用了连续聚合生产工艺，产品的各项性能具有较强的优势，成为仅有的能适应经编需要的几个品牌之一，因而，产品的市场价格明显高于不能适应经编需要的产品。为了充分利用氨　　河南省纺织建筑设计院有限公司2　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　纶项目建设和生产管理的优势，进一步增强产品的市场竞争力，形成规模优势，该公司决定建设年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目。　　第三节可行性研究报告编制的依据和范围　　一．编制依据　　1．新乡化纤股份有限公司关于编制年产1.2万吨连续聚合差　　别化氨纶纤维项目可行性研究报告的《委托书》；　　2．新乡化纤股份有限公司提供的其它有关依据资料。　　3．国家有关法律、法规及工程设计的有关规范与规定。　　二．研究范围　　本报告将对年产1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目的市场需求、生产规模、产品方案、工艺技术、设备选择、投资估算及财务经济分析等方面作出评价，对项目建设提出工程技术方案，对存在问题提出建议。　　第四节项目要点　　一．建设地点　　新乡化纤股份有限公司新区(河南新乡工业园区内)。　　二．生产规模　　年产12000吨差别化氨纶纤维。　　产品替代进口，主销国内市场，部分出口。　　三．产品方案　　20D有光或半透明丝4000t/a　　40D有光或半透明丝6000t/a　　140D～560D有光或消光丝2000t/a　　河南省纺织建筑设计院有限公司3　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　四．原料来源　　本项目主要原料聚醚二醇(PTMG)、二异氰酸脂(MDI)及主要化工原料国内采购，油剂及部分添加剂进口。　　五．工艺技术和设备　　本项目采用连续聚合干法纺丝的生产工艺，关键工艺技术设备引进，辅助工艺设备及公用工程设备采用国产新设备。　　六．项目建设有利条件　　1．前期工程已完成配套的公用工程设施，如供水、供电、供汽等。因此，该项目建设必定投资省、速度快、效益好，早日建成投产有技术和物质保证。　　2．新乡化纤股份有限公司已有了三年多的氨纶纤维生产和管理经验，又有丰富的市场信息和 良好的市场品牌，项目建设的风险将大大降低。　　3．新乡化纤股份有限公司2006年的经营业绩较好，目前氨纶纤维及粘胶纤维产品销售形势良好，产销两旺，这为项目建设资金的筹措奠定了坚实基础。　　七．项目投资及资金来源　　1．项目投资　　本项目总投资为68000万元，其中建设投资：62580万元、建设期财务费用3060万元、铺底流动资金2360万元。　　2．资金来源　　项目总投资68000万元，其中：企业自筹18000万元，申请银行长期贷款50000万元。　　八．建设进度　　本项目自开工之日起，至建成投产约18个月。　　河南省纺织建筑设计院有限公司4　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　九．技术经济指标　　序号名称单位指标备注　　1建设规模t/a12000年工作330天　　2产品方案及产量　　20D有光或半透明丝t/a4000年工作333天　　40D有光或半透明丝t/a6000年工作333天　　140D～560D有光或消光丝t/a2000年工作333天　　3主要原材料　　PTMGt/a9240　　MDIt/a2160　　乙二胺、丙二胺t/a 204　　钛白粉、黄变防止剂等t/a420　　DMACt/a598　　油剂t/a480　　4主要公用工程新增消耗量　　蒸汽：冬季t/h24.6最大量　　夏季t/h26.4最大量　　电：总装机容量KW13966　　年用电量万度5760　　3　　水m/h129.5　　制冷量KW/h8670最大量　　3　　压缩空气：0.85MPaNm/min16.6　　3　　0.7MPaNm/min84.6　　3　　氮气Nm/h90　　燃煤t/a37200含蒸汽折煤量　　5全厂总定员人380　　2　　6全厂占地面积m 48000　　2　　7厂区建筑面积m38976　　8年新增总运输量t/a79068　　其中：运进量t/a56160　　河南省纺织建筑设计院有限公司5　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　运出量t/a22908　　10总投资估算万元68000含外汇2990万美元　　其中：建设投资万元62580含外汇2990万美元　　建设期财务费用万元3060　　流动资金万元2360　　11年销售收入万元70200正常年（含税）　　12总成本万元48529正常年　　13年销售利润万元16500正常年　　14投资利润率％21.78平均年　　15投资利税率％29.06平均年　　16财务内部收益率％26.51所得税前　　财务内部收益率％21.67所得税后　　17投资回收期(含建设期)年5.19所得税前　　投资回收期(含建设期)年5.84所得税后　　18借款偿还期(年)年5.34　　第五节 结论和建议　　一．结论　　1．差别化氨纶纤维在世界上及我国均是一种很有发展前途的化纤品种。从产业政策上看，差别化、功能化纤维是国家重点发展的化纤品种；从市场需求看，国内氨纶的需求发展较快，2006　　年我国需求量已达25.3万吨以上，预测2010年将达35万吨左右，年平均增长率在10％以上。目前国内氨纶产品多为普通氨纶丝，差别化氨纶纤维大部分依赖进口。本项目旨在扩大产品应用领域，替代进口，无疑具有重要的经济意义。　　2．本项目引进国外关键工艺主机设备，采用的连续聚合、干法纺丝生产工艺是当今世界上先进成熟的工艺技术，其生产规模也有利于改变目前国内氨纶生产普遍偏小的局面，其产品品种符合市场需求并可随市场变化不断改变，从技术上看也是完全可行　　河南省纺织建筑设计院有限公司6　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　的。　　3．从项目的主要技术经济指标看，本项目经济效益很好，正常销售收入70200万元（不含税正常销售收入60000万元）、销售税金及附加470万元、增值税4700万元、销售利润16500万元，财务内部收益率税后为21.67％，投资回收期税后5.84年(含1.5　　年建设期)，投资利润率21.78％，盈亏平衡点为 42.69％。本项　　目的盈利能力和抗风险能力很强，经济效益显著。　　4．新乡化纤股份有限公司地处中原，交通方便，具有区域优势。企业经济效益较好，生产技术及管理能力强，具有较丰富的建设经验。　　5．综上所述，本项目的建设是必要的、可行的。　　二．问题建议　　1．建设单位在工程建设的各阶段务必保证资金落实，各部门密切配合，节省开支，使项目达到预期目标。　　2．引进设备如因汇率变化，工程投资应据实调整。　　3．本项目的技术经济指标目前暂以外国公司的初步指标为基础，尚需在初步设计中进一步核实、调整。　　4．建设单位应进一步落实与工程配套的外部公用工程设施建设条件，力促本项目顺利建设。　　河南省纺织建筑设计院有限公司7　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第二章市场需求及预测　　第一节氨纶纤维的性能及应用　　一．差别化氨纶纤维的特性　　1．具有与橡胶丝相似的断裂伸长率(400～800％)和回弹性　　(95～99％)，一般锦纶弹力丝难以比拟。　　2．断裂强度比橡胶丝高四倍，湿态为0.5～1.0CN/dtex，干态为0.6～1.3CN/dtex，当纤维达到最大伸长时，其有效强度可达5CN/dtex。　　3．伸长时的应力是橡胶丝的二倍以上，氨纶长丝在100％和　　300％拉伸时的应力分别为0.04～0.07CN/dtex和0.18～　　0.35CN/dtex，所以，在获得相同应力及伸长时，氨纶比橡胶丝细，可以织成更薄更透明的织物。　　4．弹性模量是物体在外力作用下抵抗形变能力的量度。纤维的弹性模量为纤维受拉伸其伸长为原来的1％时所需的应力，其单位为CN/dtex。弹性模量越大，纤维越不容易变形，强度高但柔软性差；氨纶的弹性模量较小，丝的柔软性较好。如杜邦公司的莱克拉(聚醚型)弹性模量仅为0.11CN/dtex。　　5．高温、易染性：在大于140℃，大于0.2MPa染色时纤维不变形，处理后强度保持率大于85％；纤维染色均匀，上染率大于85％，颜色鲜艳，染色度(日晒牢度)＞3级。如日清纺公司的莫比伦与涤纶共同染色温度达130～150℃，染色时，经50～60　　分钟，处理后布面平整饱满，强度保持率符合后加工要求。　　6．耐氯性能，在30PPm含氯水中处理氨纶，耐氯氨纶强度保持率可达90％以上，常规产品仅为45％。　　河南省纺织建筑设计院有限公司8　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　二．差别化氨纶纤维的应用　　氨纶可用于一切需要良好弹性恢复率的织物。　　一般采用裸丝与其它纤维(棉、麻、毛、丝、化纤等)一起制成纱线后，在经编、纬编、机织等设备进行加工织造，根据不同的用途，选用不同的纤维及不同形式的包芯纱、包覆纱、合股线等，用较少含量的氨纶(2～25％)即能发挥它的弹性作用。　　主要用途为：　　1．各类高档时装、运动装、儿童装、弹力牛仔布、灯芯绒；　　2．各类男女紧身内衣、内裤、体操服、休闲装；　　3．袜类、手套；　　4．带类(汽车、飞机安全带、松紧带、装饰带类；　　5．保健用品、弹性绷带、护膝等；　　6．弹力薄型织物等。　　最近美国杜邦公司继将“莱卡”加进棉、羊毛及尼龙之后，又推出新技术“皮+莱卡”，即将莱卡加进皮革，从而加强皮革的弹性及舒适度，使氨纶在新兴领域的用量也迅速增长。　　第二节氨纶纤维市场供求及预测　　一．国外氨纶生产现状　　由于氨纶作为六十年代发展起来的纤维新品种，具有优异的性能，越来越受到人们的重视，世界各国生产装置的建设发展非常迅速。据初步统计，2006年全球年产量约41万吨，其中中国、韩国及美国产量约占世界产量的80％左右。　　在目前全球5大氨纶生产地中，美国和日本发展最早，韩国主要兴起于90年代中后期，是目前第二大氨纶生产国，欧洲发展也较早，我国大陆氨纶纤维发展较晚，但是目前总产能及市场需　　河南省纺织建筑设计院有限公司9　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　求已跃居全球第一。　　2006 年世界主要氨纶生产国(或地区)产能情况　　表2-1单位：千吨/年　　主要国家2006年产能产能占全球比重　　中国大陆23056％　　韩国5613.65％　　美国4210.35％　　日本25.756.1％　　欧洲27.46.68％　　合计366.6592.78％　　2006年全球氨纶产能区域分布　　表2-2单位：千吨/年　　各洲2006年产能产能占全球比重　　亚洲311.974.62％　　北美洲42.010.05％　　欧洲27.406.55％　　南美洲17.204.11％　　其它地区19.54.67％　　合计418100％　　1．欧美地区　　美国氨纶生产企业主要有杜邦(Dupont)、拜耳(Bayer)和兰蒂奇(RadicispandexCorp.)三家公司，工艺路线不同，杜邦、拜耳采用干法纺丝，兰蒂奇采用化学法纺丝。美国的氨纶消费量约占世界的四分之一。　　欧洲氨纶市场约占世界氨纶市场的五分之一，主要生产国有德国、英国、荷兰、意大利，产品主销欧共体市场。　　河南省纺织建筑设计院有限公司 10　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　2．亚洲地区　　近几年，世界氨纶市场需求强劲，随着世界经济结构的调整，氨纶生产中心开始向发展中国家转移，并成为投资热点，亚太地区尤其是中国成为消费增长最快的国家。　　二．我国氨纶生产现状　　我国氨纶生产起步于20世纪80年代末，起步较晚，但发展很快。1999年产能还只有6000吨，但从1999年开始，我国大陆进入了氨纶生产的投资高峰期。2000年，由于烟台、连云港等厂的扩产和华峰、林克森等厂的投产，产能迅速增至15400吨/年，　　2001年更是增至25100吨，占世界总产能的11.58％，到2004　　年产能增至18.31万吨，到2006年底，中国大陆氨纶产能已达到　　23万吨，已经成为全球第一大氨纶生产国，预计到2010年产能将达到35万吨，将占全球60％以上的产能。　　目前我国大陆已有氨纶生产企业28家，合计产能23万吨/年，其中干法纺丝企业21家，合计产能20.6万吨/年，占总产能的89.57％；熔融纺丝企业7家，合计产能2.4万吨/年，占总产能的10.43％。　　考虑到部分企业公开产能偏大于实际产能(或生产规格小于产能计量规格)、部分企业虽已投产但难以正常开车的情况，目前氨纶的实际产能要比公开产能偏小。　　河南省纺织建筑设计院有限公司11　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　中国大陆主要氨纶企业产能情况　　表2-3单位：千吨/年　　公司名称工厂所在地商标制造技术产能　　Newstar　　烟台氨纶股份有限公司山东烟台东洋纺干法 20.5　　纽士达　　Anlun　　连云港杜钟有限公司江苏连云港东洋纺干法8.5　　奥神　　Lycra　　杜邦纤维(中国)有限公司上海青浦干法纺丝6.0　　莱卡　　Qianxi　　浙江华峰氨纶有限公司浙江温州东洋纺干法20.0　　千禧　　Creord　　晓星氨纶(嘉兴)有限公司浙江嘉兴干法纺丝21.0　　多富龙　　Longshan　　绍兴龙山氨纶有限公司浙江绍兴日清纺干法8.0　　龙山　　江苏双良氨纶有限公司江苏靖江东洋纺干法18　　浙江舒美尔化纤有限公司浙江萧山干法纺丝10.0　　浙江青云氨纶有限公司浙江萧山东洋纺干法12　　浙江邦联氨纶有限公司浙江绍兴6.　　Rasie　　辽源得亨股份有限公司吉林辽源日清纺干法 4.5　　瑞斯　　浙江薛永兴氨纶有限公司浙江海宁台湾技术6.0　　新乡化纤股份有限公司河南新乡干法技术3.0　　JiangsuNanhuanghaiGroupNan-huanghai　　江苏南通熔融纺丝12.0　　江苏南黄海实业股份有限公司南黄海　　HainingXingaoFibreslimitedXingao　　浙江海宁熔融纺丝4.0　　海宁新高纤维有限公司新高　　Sanlun　　海安宏发特种化纤厂江苏海安熔融纺丝2.5　　三纶　　张家港昌源氨纶机械贸易有限公司江苏张家港昌源熔融纺丝2.3　　中山新顺特种化纤有限公司广东中山新顺熔融纺丝1.　　张家港惠泰纤维有限公司江苏张家港熔融纺丝1　　三．国内外市场需求预测　　1．世界上氨纶大部份用在针织品、时装、运动装、带类及弹性织物等，今后的用途还会更大，世界发达国家如美国、西欧、　　日本等氨纶市场一直稳步上升，世界氨纶市场需求见表2-4：　　河南省纺织建筑设计院有限公司12　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　世界氨纶需求　　表2-4单位：千吨/年　　年份19851994199820012002 2006　　需求量24.470.7121187200410　　平均增长率％12.5(1985～1994)13.9(1994～2002)25　　若以10％的速度增长，预测至2010年世界需求量约为60万吨，前景较好。　　2．近几年我国大陆氨纶需求量增长较快，使氨纶进口量持续攀升，已成为全球最大的氨纶输入市场。至2006年，我国大陆人均氨纶表观消费量增至0.0292kg/人，已接近全球的人均消费量　　0.033kg/人。　　过去几年我国大陆氨纶需求量增长率都保持在40％以上，但随着基数的扩大和市场的逐渐饱合，增长速度会明显回落，但增长率仍有望保持在15％左右。按此增长率推算，2008年需求量将达30万吨，2010年将接近35万吨，期间将有每年约3.0万吨左右的需求增长量。　　国内氨纶2001～2010年市场需求变化　　表2-5单位：千吨/年　　年份2001200220032004200520062010　　需求量(万吨)7.613.818.523.22025.335　　增长率％81.5834.0625.40－26.538.34　　进口量(万吨)5.177.94.9－1.52.30　　产量(万吨)2.56.810.618.321.52335　　增长率％17255.8872.6417.496.9752.17　　占配用纤维比例％0.230.360.540.680.850.951.23　　河南省纺织建筑设计院有限公司13　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　我国大陆氨纶消费主要分布在浙江、广东、江苏三大纺织发达省份，约占总量的 80％左右，其他如福建、山东、上海、河北、河南、等省份氨纶用量也相对较大。江浙对氨纶消费以机织面料为主，其次织袜、毛衫、经纬编；广东则以经纬编、机织为主，其次为织袜、毛衫和织带等。　　最近几年，我国大陆机织、纬编、经编、包纱(包芯和包覆)、织袜、织带等产业都处于产能高速增长和产业结构迅速调整的阶段，氨纶类纺织品的研发方兴未艾。　　我国氨纶市场需求出现快速增长的主要原因：一是应用领域的不断扩大，随着纺织科技日新月异的进步，氨纶及其制品的新工艺、新技术也不断涌现，特别是杜邦“棉+莱卡”技术理念的大力推广和逐渐深入人心，引领了现代服饰消费时尚的潮流，使纶除针织品、内衣、运动装等传统应用领域的氨纶用量继续扩大外，经编布、纬编布、休闲、休闲装、弹力牛仔、高档成衣等新兴应用领域的用量也在迅速增长，成为氨纶市场需求快速增长的主要动力。二是氨纶产品的优良性能及产品开发为众多应用提供了可能，特别是细旦、超细旦纤维及耐氯、耐碱、抗菌、抗紫外线、远红外放射、高吸放湿等功能化纤维的开发，为氨纶扩大应用、增加市场需求提供了可能。三是氨纶市场技术、装备、工艺的逐渐成熟。随着氨纶工业的不断发展，我国氨纶生产技术在原有引进基础上取得长足的进步，但在差别化、功能化方面与美国、日本等还存在差距。本项目将生产的差别化氨纶纤维，国内市场很有发展前途。　　河南省纺织建筑设计院有限公司14　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第三章建设规模及产品方案　　第一节建设规模　　氨纶企业的建设规模是技术进步和社会经济效益的逐步发展而确定的，国外氨纶企业规模过去一般为500～2000t，少数达　　3000t或以上。自本世纪以来，由于技术进步，质量与利润也在增长等诸多因素的影响，现在建设规模一般6000t/a以上。　　我国氨纶生产起步较晚，2004年以前，生产厂家规模小、成本高、技术含量偏低。经过近几年的发展，大多数工厂的生产规模都有较大提高，我国最大的氨纶生产厂烟台氨纶股份有限公司现产能已达到20500t/a，经济效益明显提高。　　新乡化纤股份有限公司拟建设的连续聚合差别化氨纶纤维项目，其建设规模为年产12000吨差别化氨纶纤维。　　第二节产品方案　　目前我国氨纶产品分有光、半透明、消光丝，纤度分别为20D、　　40D、70D、140D～560D等，以20D、40D、140D为主导产品。　　河南省纺织建筑设计院有限公司 15　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　目前我国氨纶纤维使用情况　　表3-1　　地区主要用途其他用途主要消费品种　　20D、40D、30D　　诸暨、义乌织袜、包纱　　100D、140D　　嘉兴、台州毛衫、经编、包纱织袜40D、20D、70D　　浙江　　温州毛衫、织袜、织带经编20D、40D　　宁波、湖州机织、经编40D、140D　　40D、20D、30D　　广州、佛山机织、经纬编织袜　　140D　　东莞毛衫、纬编、包纱40D、20D　　广东　　40D、20D、140D　　中山、肇庆机织、经编、包纱织袜、纬编　　280D、420D、560D　　内衣、毛衫、　　汕头、潮阳包纱 20D、40D　　经编、织带　　无锡、常州、吴江机织、毛衫40D、20D、　　江苏常熟纬编、毛衫40D、20D、30D　　张家港包纱、机织40D、70D　　福建长乐、厦门、泉州经纬编、机织40D　　其他　　湖北、河南、山东、河北氨纶机织面料40D、1400D　　注：1．数据来源于化纤信息网的调查　　2．消费量指氨纶直接消费数量，不考虑以包纱形式转移其他地　　区消费的情况　　河南省纺织建筑设计院有限公司16　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　2006年我国织造业氨纶使用情况　　表3-2单位：千吨/年　　氨纶规格比例(％)占总量比例(％)2006年用量　　40D63.74　　机织20D、30D21.2639％98.8　　100D等15　　40D59.19　　20D19.01　　纬编33％82.76　　30D11.10　　其他 9.93　　40D63.16　　经编、　　20D、30D4.7319％47.18　　织带　　100D、140D以上32.11　　40D42.79　　织袜、20D31.43　　9％22.92　　毛衫30D19.54　　100D、140D以上6.24　　合计250.00　　根据上述情况，本项目产品方案推荐如下：　　20D有光丝或半透明4000吨/年　　40D有光丝或半透明6000吨/年　　140D～560D有光丝或消光丝2000吨/年　　以上品种20D、40D、140D～560D均能作经编、纬编，筒子之间的打卷张力误差范围不超过3％，筒子之间的伸长变异系数不超过8％。　　根据选用的先进技术与装备，宜生产有竞争能力的差别化、功能化纤维，适应高档纺织品的要求，以此提高产品附加值，适应市场发展要求。　　河南省纺织建筑设计院有限公司17　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　本项目通过工艺调整、改变添加剂和工艺参数，生产线尽可能柔性化，即可生产普通氨纶又能生产细旦、超细旦和粗旦以及其它具有抗菌、耐氯、远红外、吸湿排汗等特殊性能的差别化氨纶纤维。(耐氯氨纶纤维是指在有效氯浓度30ppm的氯水中侵泡 6　　小时后强度保持率在90％以上的纤维，普通氨纶纤维在50％以下。)　　第三节原料及产品价格分析　　一．原料价格　　目前国内氨纶生产业所需主要原料基本为进口，货源充足，主要进口地为日本、韩国，我国台湾也有产品在大陆销售。　　近几年原料价格表　　表3-3单位：元/吨　　平均原料　　价格PTMGMDI添加剂DMAC油剂　　时间　　2003年2505018200998001130059000　　2004年3200032000856001530038000　　2005年2700025000800001450033000　　2006年2800022000622001100032000　　近几年，随着日本保土谷公司在大连年产2万吨PTMG、山西三维年产2万吨PTMG及德国巴斯夫在上海年产4万吨PTMG三个工厂的陆续投产，PTMG的价格有了明显降低；MDI的国内供应更是有充足保证，尤其是德国巴斯夫和英国ICI在上海建设的年产MDI16万吨装置在05年投产后，MDI的价格较前几年也有了明显降低。今年虽然随着氨纶销售价格大幅攀升，生产原料的价格也有所上升，但目前已经趋于稳定，预计今后会有所回落。　　河南省纺织建筑设计院有限公司18　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　二．产品价格　　国内近几年氨纶产品价格表　　表3-4 单位：元/吨　　产品　　价格20D40D70D140D　　时间　　2001年185000119000109000102000　　2002年1600001065009500089400　　2003年158000900009100092000　　2004年125000830008250081000　　2005年89000550005350053000　　2006年103000720007100068000　　预计在未来几年中，20D、40D、70D的价格随着国内产能的增加及加入WTO的影响将会逐渐走低，但20D全年平均价格不会低于115000元/吨，40D的价格不会低于65000元/吨。　　考虑到上述因素，本项目经济效益测算原料按近期市场价，产品按低于目前市场价进行，以此来考虑原料及成品在经济效益中的剪刀差影响。　　河南省纺织建筑设计院有限公司19　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第四章生产工艺与设备　　第一节概述　　我国氨纶的生产技术先期基本以引进为主。但随着氨纶工业的不断发展，我国氨纶生产技术在原有引进技术的基础上取得了长足进步，技术水平明显提高。部分企业如烟台氨纶、郑州中远 等已基本完成了生产技术的国产化。在常规品种的生产技术上，我国氨纶已基本保持与世界同步发展的水平，但在差别化、功能化方面与美国、日本、韩国等还存在一定差距。对此，国内有实力的氨纶企业，早已开始在吸收国外先进技术的基础上，进行连续聚合等技术的综合开发，以增强国产差别化氨纶纤维的市场竞争力。　　国内目前有不少企业拟引进技术，以缩小与国外差距，但引进技术的总投资很高，且真正关键技术仍被外方所控制，这不仅给企业的生产带来隐患，也造成运行成本偏高。　　由于产品与工艺技术及设备相辅相成，本项目拟采用国外先进成熟的主机设备及国内开发的连续聚合工艺技术，其自动化程度高，工艺参数稳定，产品质量高，物耗及能耗低，企业运营效益好。　　世界氨纶的产量远远低于其它合成纤维，但其成功的工业化生产路线却有四种，远多于其它合成纤维，而且各成体系，产品性能满足不同用户的要求，且各有特点，在市场中相互竞争。四种路线是：干法溶剂纺丝法、湿法溶液纺丝法、化学反应纺丝法和熔融纺丝法。　　四种纺丝路线的工艺路线图如下：　　河南省纺织建筑设计院有限公司20　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　聚醚二醇二异氰酸酯　　予聚物　　溶剂　　二胺　　二胺化合物　　切粒纺丝聚合　　熔融挤压热定型纺丝纺丝　　拉伸冷却上油上油定型　　上油卷绕卷绕上油　　卷绕卷绕　　熔融纺反应纺干法纺湿法纺　　图4-1氨纶生产路线方框图　　可以看出上述四种工艺的聚合反应是基本相似的。熔融纺丝法是将原料制成热稳定性好的聚合物，并制成切片，进行熔融纺丝。化学反应法是将预聚物挤入水溶性或非水溶性的二胺中形成纤维。干、湿法纺丝是将预聚物在链增长剂二胺的作用下，生成聚合物，然后制成一定浓度的聚合物溶液，再进行干、湿法纺丝。　　由于干法溶剂纺丝法生产的氨纶纤维产品质量好，成本低，满足环保要求，目前干法纺丝工艺 占世界上弹性纤维总产量的　　河南省纺织建筑设计院有限公司21　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　85％，特别是干法路线适合差别化柔性氨纶生产线，本报告推荐用干法路线生产差别化氨纶。　　氨纶生产主要分为三个阶段：(1)预聚合的合成阶段。(2)溶剂中弹性聚氨酯的合成及纺丝溶液制备。(3)纤维的纺丝、卷绕及后处理。　　氨纶生产所使用的原料　　表4-1　　原料　　纺丝　　商品名国家　　方法　　聚酯或聚醚二异氰酸酯链增长剂　　Lycra美国干法PEG、PTMGMDIDA.HY　　Glospan美国反应法PEGTDIDA　　Vierene美国、意大利湿法PEGMDI.TDIDA　　Polyurethanefiber前苏联干法PTMGMDIDA　　Dorlastan德国干法PTMGMDIDA　　Espa日本干法PTMGMDIDA　　注：PTMG：聚醚；PEG：聚酯；MDI：二苯甲烷-4.4二异氰酸酯；　　TDI：2，4甲苯二异氰氨酸酯；DA：二胺；HY：联氨。　　第二节生产工艺及设备选择　　国外能向我国提供干法纺氨纶专利和技术装备的公司有多家，其中美国杜邦公司与韩国晓星的技术输出，是采用全资或股份超过 80％的方式，所以与其合资较难，且产品销售需纳入其全球销售网络，因此国内对其技术了解甚少。　　东洋纺及日清纺虽然都有对外输出的经验，工艺技术成熟，产品质量较好，其产量在世界上占有一定的份额，但其产品性价比没有竞争优势。　　目前在中国，郑州中远、东洋纺及日清纺三家工艺技术仍然　　河南省纺织建筑设计院有限公司22　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　是我国氨纶生产企业普遍采用的技术。郑州中远的连续聚合高速纺丝技术，其纺丝速度高达950m/min，产品稳定性好，成本低，产品质量较好(仅次于“莱卡”)，新乡化纤股份有限公司年产6000　　吨差别化氨纶纤维项目已成功使用。根据东洋纺及日清纺这两家公司所提供的初步技术资料，以及现有的郑州中远公司技术资料，本报告做综合比较如下：　　一．郑州中远氨纶生产工艺及特点　　1．其流程简述如下：　　用聚醚二醇(PTMG)、4.4二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料，在一定的条件下先进行予聚合反应，反应后的溶液称为予聚合液，属于连续式。予聚合液在第二反应器中与配成一定浓度、一定比例的链增长剂、链终止剂混合溶液连续进行聚合反应，并加入溶剂DMAC制成聚合物溶液，在聚合物溶液中，再加入防紫外线等添加剂，经过滤后送纺丝。　　纺丝液经喷丝板喷出后，由热氮气蒸发去DMAC溶剂，使丝条凝固成形，再经机械假捻、上油后卷绕成一定重量的筒子。为了消除纤维内应力，均衡丝条含油，将氨纶丝筒在温度为30～40℃、湿度为65±5％的房间内平衡15天，然后分级，装箱打包出厂。　　2．工艺流程　　河南省纺织建筑设计院有限公司23　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　剂　　油　　2　　剂　　加　　添液　　溶　　物图　　合框　　1聚方　　剂　　加程　　添流　　艺　　工　　剂纺　　链干　　扩　　纶　　液　　物溶丝丝装氨　　合物纶远　　聚合纺氨包　　I中　　D聚　　M 州　　郑　　合　　聚2-　　预4　　G　　E　　M图　　T　　P　　收　　C　　A回　　M　　D剂　　溶　　3．工艺路线特点　　原料采用聚醚二醇，质量优异，强度高，弹性恢复率好，耐碱性好，通过添加多种助剂，能生产性能优良的差别化氨纶纤维如耐氯氨纶。　　反应器采用连续聚合技术，纺丝液均匀，纤维质量好。　　河南省纺织建筑设计院有限公司24　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　由于采用 DMAC(二甲基乙酰胺)作溶剂有利于环境保护，并降低了消防等级。　　生产速度高，设备台数少，投资省。该技术已在我国五家工厂成功使用，这五家工厂的产品有非常明显的竞争优势。　　采用压缩空气假捻方式，丝的抱合性好且均匀。　　产品质量稳定，均可广泛应用在经编、纬编上。　　二．日清纺氨纶生产工艺及特点　　由日本日清纺提供工艺软件，日本三菱人纤工程公司提供交钥匙工程的成套干法氨纶工艺和设备，已有我国辽源得亨和浙江龙山两家氨纶工厂使用该技术。其技术的主要特点是能生产差别化氨纶纤维。　　1．流程简述　　将主原料PTMG和MDI进行予聚合，予聚合物用溶剂溶解并加入链增长剂进行链增长反应，合成出聚合物原液，经储存罐储存，过滤后送入纺丝工序。　　将原液用计量泵计量后输送至各自的喷丝板，并在充满高温惰性气体的纺丝甬道中喷出，随着溶剂的蒸发而形成丝条。将丝条假捻、上油后卷绕在卷绕头的纸管上。　　将从纺丝甬道排出的含有溶剂的气体从纺丝甬道下方冷凝收集，再经过专门设置转化为水溶液，经精制回收。　　经热媒炉制出的热媒及惰性气体加热供各纺丝甬道。　　2．工艺流程　　河南省纺织建筑设计院有限公司25　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　PTMG 、MDI　　预聚合　　耐高温链增长剂、终止剂　　溶解槽　　添加剂　　消光剂、耐氯剂　　聚合釜　　惰性气体　　静态混合器　　冷却纺丝加热　　DMAC回收卷绕　　成品　　图4-3日清纺氨纶工艺流程方框图　　3．工艺路线特点　　(1)．虽然主原料与东洋纺一样，但采用了日清纺专用的链增长剂和终止剂，使聚合物结构发生变化，最终产品具有耐热的特性。　　(2)．日清纺的耐氯剂通过静态混合器与原液混合后送去纺丝，可得到性能良好的耐氯氨纶纤维。　　(3)．日清纺工艺以有光丝为基础，其设备和工艺生产的有光丝质量较好。　　(4)．日清纺以生产细旦丝为主，产品适合我国目前的市场需要。　　(5)．热风循环系统使用的气体是惰性气体，其能耗较高。　　河南省纺织建筑设计院有限公司26　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　(6)．MRE对溶剂回收装置拥有专门技术。因此，DMAC消耗量较低。　　(7)．采用DMAC作溶剂有利于环境和消防。　　三．日本东洋纺氨纶生产工艺及特点　　日本东洋纺有多种干法氨纶生产工艺，但该公司只向我国出售155型干法氨纶生产工艺技术和设备。本报告叙述的东洋纺氨纶技术为155 型生产技术。　　1．流程简述　　东洋纺的氨纶生产为干法溶液纺丝，其流程简述如下：　　以聚醚二醇(聚四亚甲基醚二醇)、4.4二苯基甲烷二异氰酸酯为主要原料，进行予聚合反应，反应结束后加入溶剂DMF，然后进入第二聚合反应器中，在此加入链增长剂乙二胺、终止剂、溶剂，使聚合物溶液的浓度达到规定的指标。把聚合物原液移送到混和槽中，添加多种助剂，然后经过滤、脱泡，进入纺丝机，经喷丝板喷出后，由热风蒸发去DMF，凝固成丝条，再经假捻、上油后在卷绕机上卷装成一定重量的筒子。为了消除纤维的内应力，大于78dtex的丝筒应送去热定型，78dtex以下的卷绕丝可直接出厂。　　纺丝成型时所用的热风，是由专门设置的热风系统供给的，循环热风使用后，经热交换器、冷却器，将所带的DMF冷凝，被冷却的风经加热达到所要求的温度后，再送纺丝机使用，DMF冷凝液送DMF回收装置，精制后重新使用。　　2．工艺流程　　河南省纺织建筑设计院有限公司27　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　PTMG、MDICEA等添加剂　　预聚合　　第二聚合　　溶解槽　　脱泡　　冷却纺丝加热　　CEA、添加　　DMF回收卷绕　　成品(≤78dtex)　　成品(≥78dtex)　　热定型　　图4-4 东洋纺氨纶生产工艺流程方框图　　3．工艺路线特点　　(1)．原料采用聚醚二醇，质量优异，强度高，弹性恢复率好，耐碱性好，但产品的耐氯性较差。　　(2)．东洋纺采用间歇聚合技术，以生产细旦丝为主，产品适合我国目前的市场需求。　　(3)．采用干法纺丝，纺速较湿法快，产品品种调整灵活。　　(4)．其纺丝速度低，生产设备台数多，占地面积较大。　　(5)．采用DMF(二甲基甲酰胺)作溶剂，因易水解，对环境有污染，如今国际上发达国家禁止含有DMF成分的氨纶产品进口。　　河南省纺织建筑设计院有限公司28　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第三节产品质量指标　　一．郑州中远氨纶质量指标表4-2　　序号项目单位20D40D70D140D　　1纤度偏差D±11.62.73.8　　2断裂强度g/D0.80.80.80.8　　3断裂伸长％500550550550　　4300％的模量g/D0.450.3250.30.29　　5回缩弹性％95.595.595.595.5　　二．日清纺氨纶质量指标表4-3　　序号项目单位20D40D70D　　1纤度偏差D±123　　2断裂强力g/D0.80.80.8　　3断裂伸度％≥420430450　　4耐热性强度保持率％≥7070 70　　5耐加工性％≥707070　　6耐高温性与涤纶共同染色耐温130℃×60min　　7耐氯性在30ppm含氯水中处理氨纶，耐氯强度保持率达85％以上。　　三．东洋纺氨纶质量指标表4-4　　序号项目单位20D40D70D140D　　1纤度偏差D±1234　　2断裂强力G≥224475126　　3断裂伸度％425±75445±75480±75490±75　　4300％回缩弹性％≥96969595　　5沸水收缩率％≤1818139　　河南省纺织建筑设计院有限公司29　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第四节主要公用工程消耗　　主要工艺设备需要公用工程量见下表：　　氨纶纤维吨产品公用工程消耗　　表4-5　　序号名称东洋纺日清纺郑州中远　　1电(KW.h)9800106674800　　2蒸汽(t)35122.77　　3　　3冷却水(m)21001300655　　4冷冻水770KW900KW 650KW　　3　　5压缩空气(Nm)500090002400　　6纯水(t)10511760　　666　　7燃料油5.5×10kcal18×10kcal8.1×10kcal　　3　　8氮气(Nm)280972060　　第五节综合比较及设备选型　　通过对三家工程公司工艺技术、产品质量及能耗等方面的综合比较，推荐本项目拟采用的工艺设备。　　一．工艺路线和工艺设备　　郑州中远干法纺氨纶采用连续聚合，垂直式吹风系统，可生产细旦丝，纤维内部结构均匀一致，截面呈园型。产品质量很好，产品可广泛应用在经编、纬编上，是今后氨纶生产发展的方向。此外，纺丝速度高，设备台数少，有利于降低生产成本。　　日清纺向我国推出的耐高温型氨纶生产技术和设备，采用目前垂直式环吹系统，且工艺流程短，纺速也高于东洋纺，满足国内对这一品种的需要，但采用专用助剂和氮气吹风系统，生产成本高。　　河南省纺织建筑设计院有限公司30　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　日本东洋纺氨纶产品质量较好，设备以生产细旦丝为主，工艺流程短，但其纺速太低，设备配置台数多，能耗高。　　二．产品质量指标　　氨纶纤维质量综合比较　　表4-6　　序号名称日清纺郑州中远 东洋纺　　1类型聚醚聚醚聚醚　　2纤度(dtex)22～80016.5～111022～1244　　3强度(CN/dtex)0.7～1.20.8～1.60.62～1.2　　4伸长(％)400～450400～550420～500　　5300％伸长时的模量(CN/dtex)0.1～0.20.17～0.390.12～0.29　　6回弹性(％)9595.595　　耐氯性(使用20次后的弹性保　　7≥90≥85≥75　　持率％)　　8耐低温性(5℃时的弹性恢复率％)737573　　耐水解性(0.5％NaOH浸24h100可与涤纶混　　9100100　　的弹性保持率％)染，耐高温130℃　　此表是国内有关单位在相同条件下对三家氨纶丝进行测试所得出的结果。从中我们可以看出三家公司纤维的各自特点。　　郑州中远的干法纺氨纶工艺通过添加不同助剂，可生产多功能、差别化氨纶纤维。产品为细、中旦产品，产品范围为　　16.5dtex～1110dtex，丝的强度、伸度均较好，满足使用要求，沸水收缩率低。国内测定300％伸长时的弹性恢复率　　95.5(78dtex)。据国内用户使用认为，郑州中远技术生产的纤维加工性能好，其产品均匀性好，可广泛应用在高档服装面料领域。　　日清纺的氨纶针对细旦纤维开发，由于采用有别于其他公司的聚合物体系，其氨纶丝有一个显著的特点就是有较高的耐热性　　河南省纺织建筑设计院有限公司31　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　质，通过添加耐氯剂，使聚醚型的氨纶纤维有较好的耐氯性，其强度、伸长、弹性恢复率都能满足使用要求，据日清纺介绍，他们的产品加工性能好。　　东洋纺的氨纶有细、中、粗旦产品，产品范围为22dtex～　　1244dtex，生产细旦丝为东洋纺工艺的特点，丝的强度好，伸度也好，满足使用要求。300％伸长时的弹性恢复率约95％，东洋纺的产品是聚醚型，耐氯性差，耐酸、碱性能较好。　　三．公用工程消耗　　从表中4-5可看出，将三家工程公司工艺设备消耗的公用工程比较，郑州中远公司能耗较小，东洋纺能耗较大，日清纺的能耗大的多。　　四．综合比选　　上述三家公司的氨纶工艺设备工艺成熟、生产稳定、可靠，但各有其特点。从生产成本、产品品种、纺丝速度、生产线产量、工厂占地面积、设备能耗等综合因素考虑，本报告推荐采用郑州中远的氨纶生产技术和装置，并以此作相应的分析讨论及测算。　　第六节主要原材料规格及消耗　　根据推荐方案，郑州中远主要原材料规格及消耗如下：　　1．主要原材料规格　　(1)．MDI(4.4"二苯基甲烷二异氰酸酯)　　结构式：OCN----CH2----NCO　　规格：色数(APHA)≤60　　纯度(％)≥99.5　　凝固点(℃)≥38　　环乙烷不溶物(％)≤0.5　　河南省纺织建筑设计院有限公司32　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　水解含氯量(％) ≤0.01　　(2)．PTMG(聚四亚甲基醚二醇)　　结构式：HO(CHCHCHCHO)-Hn=27　　2222n　　规格：色数(APHA)≤20　　羟基值(mgKOH/g)58±0.6　　PH值6～7　　含水率(％)≤0.02　　酸值(mgKOH/g)≤0.03　　分子当量Mn1915～1955　　(3)．DMAC(二甲基乙酰胺)　　CH　　3　　结构式：-N-CO-CH3　　CH　　3　　规格：色数(APHA)≤10　　含铁(ppm)≤0.05　　含水率(％)≤0.05　　PH值4.5～6.0　　总碱度(以二甲胺计％)≤0.0001　　比重比(20℃/4℃水)0.938～0.9420　　折射率(n25/d) 1.435～1.437　　电导率(us/cm)≤15　　馏出分(151～155℃V％)≥95　　(4)油剂：MF-3-5、MF-3-12　　外观(30℃)：白色分散状　　粘度(30℃)：45～60秒　　河南省纺织建筑设计院有限公司33　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　2．原材料消耗　　表4-7单位：Kg　　序号名称1000kg氨纶单耗　　1MDI180　　2PTMG770　　3扩链剂17　　4添加剂A10　　5添加剂B35　　6DMAC34.84　　7油剂40　　第七节主要工艺设备及布置方案　　一．主要工艺设备　　主要工艺设备一览表　　表4-8　　序号设备名称单位数量规格型号 备注　　4.5m×1.1m×1.82m　　1MDI水浴槽台4　　蒸汽盘管、摇篮式　　2MDI水浴槽行车台4防爆型　　3MDI供给罐台4热水夹套;2立方　　4MDI进给泵台4隔膜计量泵进口　　5PTMG混合罐台4搅拌、80立方　　6PTMG混合罐台4搅拌、200立方　　7PTMG混合搅拌台4推进　　8PTMG密封罐台8内抛光　　9PTMG输送泵台4齿轮泵进口　　10PTMG换热器台4夹套；静态混合器进口　　11PTMG过滤器台4烛芯滤芯进口　　12PTMG进给罐台4热水夹套　　13PTMG进给泵台4齿轮泵进口　　河南省纺织建筑设计院有限公司34　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　14MDI精过滤器台8P.P滤芯进口　　15PTMG/MDI预混合器台4夹套：静态混合进口　　16变径台8夹套：静态混合进口　　17混合器台4夹套：静态混合：进口　　18预聚合反应器台4夹套：静态混合： 进口　　19预聚合反应器台4夹套：静态混合：10EA进口　　20预聚合反应器台42EA进口　　21预聚合反应器台4夹套：14EA进口　　22预聚合冷却器台4夹套：静态混合：6EA进口　　23预聚合储罐台4夹套：搅拌　　24预聚物储罐搅拌台4配“中国SEW”减速机　　25真空泵台4　　26预聚物进给罐台4夹套：　　27预聚物移送泵台4齿轮泵进口　　28预聚物过滤器台4SUS滤芯进口　　29预聚物冷却器台4夹套：静态混合：1EA进口　　30预聚物计量泵台8齿轮泵进口　　31预聚物粘度计泵台4双头齿轮泵进口　　32预聚物溶解器台4进口　　33扩链反应器台8型号RT5000进口　　34添加剂混合槽台4夹套：搅拌　　2叶“V”形搅拌：　　35添加剂混合槽搅拌台4　　中国SEW减速机　　36添加剂混合槽泵台4齿轮泵进口　　37聚合粘度剂泵台4双头齿轮泵　　38废料罐台 4　　39废料泵台4　　40聚合物冷却器台4夹套：静态混合；8EA进口　　41聚合物储罐台28夹套；双螺带搅拌；　　双螺带搅拌；　　42聚合物储罐搅拌台28　　“中国SEW”减速机　　43聚合物输送泵台24熔体齿轮泵　　44ADD聚合物添加泵台4熔体齿轮泵进口　　45过滤器进料泵台16熔体齿轮泵进口　　46原液过滤器台24SUS“烛型”滤芯进口　　河南省纺织建筑设计院有限公司35　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　47废气吸收罐台4　　48纺丝原液储槽台12夹套；带搅拌　　49纺丝原液储槽台4夹套；带搅拌　　双层4片浆式；　　50纺丝槽搅拌台12　　“中国SEW”减速机　　双层4片浆式；　　51纺丝槽搅拌台4　　“中国SEW”减速机　　52纺丝槽泵台12齿轮泵 进口　　53纺丝槽泵台4齿轮泵进口　　54DEA计量罐台4标称容积　　55PDA计量罐台4夹套　　56PDA计量罐台4标称容积　　57混合胺调配罐台4带搅拌　　“锚式”搅拌；　　58混合胺调配罐搅拌台4　　“中国SEW”减速机　　59混合胺移送泵台4屏蔽泵　　60混合胺过滤器台4PP滤芯滤芯进口　　61混合胺储罐台4　　62混合胺移送泵台4屏蔽泵　　63混合胺供给罐台4冷冻夹套　　64混合胺过滤器台4PP滤芯滤芯进口　　65混合胺进给罐台4　　66混合胺计量泵台4双隔膜泵进口　　67混合胺冷却器台4壳程冷媒；静态混合进口　　68DMAC储罐台4冷水夹套　　69DMAC计量泵台8双隔膜泵进口　　70DMAC过滤器台8PP滤芯滤芯进口　　71DMAC冷却器台4壳程冷媒；静态混合进口　　72桶泵台4气动 进口　　73SAM储罐台4有效容积3000L　　74SAM输送泵台4屏蔽泵　　75SAM过滤器台4PP滤芯滤芯进口　　76SAM计量罐台4有效容积　　77DMAC计量罐台4有效容积　　78添加剂调配罐台4冷冻水夹套　　河南省纺织建筑设计院有限公司36　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　79添加剂调配罐搅拌台4高速剪切搅拌进口　　80研磨机台4进口　　81添加剂循环泵台4　　82添加剂储罐台12热水夹套　　3叶浆式；“中国SEW”减　　83添加剂储罐搅拌台12　　速机　　84添加剂循环泵台8熔体齿轮泵进口　　85添加剂计量泵台4熔体齿轮泵进口　　86添加剂过滤器台4PP滤芯滤芯进口　　87氮气分配缸台4有效容积　　88氮气分配缸台4有效容积　　89氮气分配缸台4有效容积　　90氮气分配缸台4 有效容积　　91氮气分配缸台4有效容积　　92氮气分配缸台4有效容积　　93N2密封罐台28Φ265×450　　9490℃热水罐台4有效容积　　9590℃热水高位槽台4有效容积　　9690℃热水泵台8屏蔽泵　　97蒸汽混合器台4JIS50A×355L进口　　9845℃热水罐台4有效容积　　9945℃热水高位槽台4有效容积　　10045℃热水泵台8屏蔽泵　　10145℃热水换热器台4换热量60000kcal/进口　　10237℃热水罐台4有效容积　　10337℃热水高位槽台4有效容积　　10437℃热水泵台8屏蔽泵　　10545℃热水换热器台4换热量进口　　10630℃热水罐台4有效容积　　10730℃热水高位槽台4有效容积　　10830℃热水泵台8屏蔽泵　　10930℃热水换热器台4换热量进口　　110纺丝37℃热水高位槽台4有效容积　　111纺丝40℃热水高位槽台4有效容积　　河南省纺织建筑设计院有限公司 37　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　112配管材料批1主要阀门　　113纺丝甬道1套8824E专用　　114纺丝甬道2套8824E专用　　115纺丝甬道3套8848E专用　　116纺丝甬道4套8816E专用　　类型：齿轮泵　　117纺丝齿轮泵及驱动单元套184进口　　规格：1进24出　　类型：齿轮泵　　118纺丝齿轮泵及驱动单元套368进口　　规格：1进12出　　类型：齿轮泵　　119纺丝齿轮泵及驱动单元套184进口　　规格：1进8出　　120喷丝板套14784进口　　121喷丝板座套2112专用：24E,48E,16E　　122喷丝板安设装置排1622位/排*4排　　分配板，保温板，滤筒，　　123纺丝组件套 14784　　过滤网，垫片　　类型：24E,　　电机国产　　124卷绕机套176GR-1,GR-2,GR-3,油辊,其他进口　　油槽,　　类型：48E　　电机国产　　125卷绕机套88GR-1,GR-2,GR-3,油辊,其他进口　　油槽,　　类型：16E专用　　电机国产　　126卷绕机套88GR-1,GR-2,GR-3,油辊,其他进口　　油槽,　　类型；高速，精密卷绕,单独控制　　127卷绕头套360　　双层进口　　类型；高速，精密卷绕，单独控制　　128卷绕头套180　　8END进口　　类型；高速，精密卷绕，单独控制　　129卷绕头套360　　24END进口　　130管道视镜批1　　131油剂槽台40 立式,夹套,搅拌　　132热媒泵1台24类型：屏蔽，夹套　　133热媒泵2台24类型：屏蔽，夹套　　134油剂泵台64类型：磁力驱动进口　　135尾气处理塔台4立式　　136SM抽风机台4类型：离心　　河南省纺织建筑设计院有限公司38　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　137排风冷凝器台8类型：翅片　　膨胀节,热风管道,节流孔　　138SM管道材料批1　　等　　139尾气处理喷淋泵台8屏蔽泵　　140回收溶剂储槽1台4立式　　141回收溶剂储槽泵1台8屏蔽泵　　类型：屏蔽泵　　142回收溶剂储槽泵2台8　　规格：　　143回收溶剂储槽2台4类型：立式　　144回收溶剂储槽泵3台8类型：屏蔽泵　　145回收溶剂储槽3台4类型：立式　　146回收溶剂储槽泵4台4类型：气动隔膜　　147SM冷却器1台24 类型：翅片　　148SM冷却器2台12类型：翅片　　149SM冷却器3台12类型：翅片　　150SM冷却器4台12类型：翅片　　151SM换热器台12类型：翅片　　152SM风机台12进口　　15340度热水槽台4蒸汽盘管　　15440度水槽泵台12屏蔽泵　　15540度热水冷却器台16板式进口　　15637度热水槽台4立式,蒸汽盘管　　15737度热水槽泵台8屏蔽泵　　15837度热水冷却器台4板式进口　　159钢结构批1　　160暖房风机台4　　161暖房换热器台4　　162精DMAC移送泵台8类型：屏蔽　　163离子交换器台8树脂进口　　164精DMAC过滤1台4类型：纸质滤芯进口滤芯　　165精DMAC过滤2台4类型：纸质滤芯进口滤芯　　166油加热器一台12类型：翅片　　167油加热器二台88类型：翅片　　168油加热器二台88类型：翅片　　169油加热器二台88 类型：翅片　　170油加热器二台88类型：翅片　　171SM壳体台12　　河南省纺织建筑设计院有限公司39　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　172超声波清洗机台2　　类型：普通　　173成品搬运车辆400　　尺寸：600*900*1000　　175喷丝板更换小车辆16类型：专用　　176工作台1台8　　177卷绕空调风机台4　　178卷绕空调换热器台4　　179塔3真空泵台4类型：干式螺杆进口　　类型：锥顶　　180粗溶剂储罐台4　　3　　规格：60m　　181密封罐台4　　182塔1进料泵台8类型：屏蔽泵　　183粗溶剂过滤器台8类型：纸质滤芯进口滤芯　　184塔1预热器台4类型：盘管　　185塔1台4规格:30 吨/天　　186塔1再沸器台4类型：列管　　187塔1出料泵台8类型：屏蔽泵　　188塔1冷凝器台4类型：列管　　189塔1回流罐台4规格：3.3m3　　190塔1回流泵台8类型：屏蔽泵　　191塔2进料罐台4规格：7.6m3　　192塔2进料泵台8类型：屏蔽泵　　进口(备　　193塔1真空泵台4类型：干式螺杆　　一泵头)　　194塔2冷却器台4类型：盘管　　195塔2台4规格:30吨/天　　196塔2再沸器台4类型：列管　　197塔2废料泵台4类型：柱塞泵　　198塔2冷凝器台4类型：列管　　199塔2回流罐台4规格：3.3m3　　200塔2回流泵台8类型：屏蔽　　201成品冷凝器台4类型：列管　　202成品槽台4规格：7.6m3　　203成品泵台8类型：屏蔽　　204塔2真空泵台4类型：干式螺杆进口　　205塔3进料罐台4规格：12.1m3 　　206塔3台4类型：填料塔　　河南省纺织建筑设计院有限公司40　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　207凝水输出泵台4类型：OGDEN进口　　208塔3冷凝器台4类型：列管　　209塔3回流罐台4规格：4.5m3　　210塔3回流泵台8类型：屏蔽泵　　211冷却液槽台4规格：4.5m3　　212塔3出料台8类型：屏蔽泵　　213纺丝二层空调风机台4　　214纺丝二层空调换热器台4　　215空调管道批1　　216纺丝三层空调风机台4　　217纺丝三层空调换热器台4　　218计算机台8HP　　219DCS控制系统套4CENTUMCS3000进口　　220质量流量计台56CMF+F进口　　221智能变送器台216EJA　　222差压变送器台163051S2CD　　223气动调节阀台556CV3000AGVB　　224调节蝶阀台16600B　　225OCV气动球阀台48FPNMWEV/FPNMWEW 进口　　226可编程控制器套12CJ1G进口　　227称重料位仪台8PR6211+1720进口　　228电导测量仪台12871CC进口　　229磁性液位仪台92HT-100RS进口　　230铂热电阻只1420WZP/WZPK　　231压力表块1888　　232双金属温度计个1404　　233测量孔板套860　　234差压表块860进口　　235动力柜及变频柜批1　　236动力电缆批1　　237仪表电缆批1　　3　　238PTMG混合罐台480m　　3　　239PTMG混合罐台4300m　　240PTMG密封罐台8　　241齿轮泵台28　　242空压机台8　　243热载体燃煤加热炉台4YLL-600(500)M　　河南省纺织建筑设计院有限公司41　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　二．软技术引进　　本项目产品品种为差别化氨纶纤维，技术含量高，特别是连续聚合技术，在引进技术、设备的同时引进软件，而且整个项目由专利商提供质量和产量保证。　　三．设备的国产化　　在满足工艺生产要求的前提下尽量提高国产化率，以降低项　　目投入成本，提高企业的竞争能力。　　我国氨纶建设已有十多年的历史，氨纶设备的国产化已取得了多项技术进步成果。国内无论从消化吸收水平，还是设备制造条件，都具备氨纶技术国产化能力。通过与各家专利厂商的多次技术交流，根据现有氨纶国产化的经验，不断提高国产化率是完全可以做到的。本项目的目标是氨纶设备国产化率达到60％以上。　　由于设备国产化率不断提高，项目的投资可大大减少，建设周期也可缩短，将为本项目尽早投产创造良好条件，达到早投入、早产出、高回报的目的。　　四．布置方案　　见工艺平面布置图。　　第八节自控　　一．概述　　根据氨纶生产工艺的特点及具体要求，自动化控制主要包括聚合、纺丝卷绕、溶剂回收、侧吹风等自控及辅助设施自控。　　本工程聚合部分工艺比较复杂，安全可靠性要求较高，生产装置的控制水平直接影响到产品的质量，因此聚合部分采用集散控制系统(DCS)，其反应过程的批量处理由DCS的顺序控制单元完　　河南省纺织建筑设计院有限公司42　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　成。纺丝、溶剂回收工段同样采用DCS控制，卷绕间卷绕头及其落筒定时采用可编程控制器PLC控制。　　配套的公用工程自控仪表原则上按单项工程进行显示、控制。　　工艺主机配套的仪表及DCS 控制系统随同主机引进，其余采用国产优质产品。　　二．主要控制系统　　1．聚合反应的批量控制：聚合反应分予聚合和聚合两步，分别在予聚合反应器、聚合物反应器中进行。在整个反应过程中主物料PTMG，MDI和添加剂CF、CT及溶剂DMAC等必须定时定量添加，物料的移送也必须严格按顺控程序进行，整个聚合反应由DCS连续控制。　　2．聚合、纺丝液的粘度在线监测：由粘度计泵构成的粘度检测变送系统，将现场信号通过I/O单元送入DCS系统，粘度演算及控制由DCS的软件功能模块实现。　　3．纺丝卷绕部分计量泵、导丝辊、摩擦辊、横动装置等转速控制及丝饼的落筒定时控制，由变频器和可编程控制器完成。　　4．溶剂回收部分蒸馏塔的液位控制和物料传送管路的流量控制，由现场变送器和指示调节仪构成常规仪表控制系统。　　三．仪表选型　　公用工程仪表原则上立足国内。对一些国内尚不能生产或性能不能满足要求的选用进口仪表以保证测量和控制精度，更好地　　满足工艺生产过程的控制要求。　　聚合、溶剂回收及罐区为二级防爆区域，现场仪表采用隔爆型或本安型电动仪表和气动仪表，传输信号为：DC4-20mA标准信号或0.02～0.1MPa气信号；纺丝为非防爆区域，选用Ⅲ型或智能　　河南省纺织建筑设计院有限公司43　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　型电动仪表。　　仪表与工艺流体接触部分的材质及构造形式的选择，保证满　　足工艺流体的特殊要求。　　四．控制室　　根据工艺设备布置的特点，为便于操作和管理，主车间内集中设一个仪表控制室。该控制室位于聚合工段的第二层，内设 DCS系统的操作站、控制站机柜、中间端子柜等设备，以及纺丝仪表盘、溶剂回收仪表盘。　　五．仪表供电、供气、接地　　1．电源　　仪表用电220V，+5％，-10％(单相)，由低压配电室直接供给，与厂房照明、动力电源分开。　　DCS的电源应由不间断电源装置(UPS)供给，蓄电池持续供电时间为30～60分钟。　　2．气源　　仪表用压缩空气压力为0.6±0.1MPa，露点应比环境温度下限值低10℃，温度＜45℃，含尘粒直径小于3um，含油在8PPm以下。　　3．接地　　DCS系统与仪表工作接地应单独设置，接地电阻不大于4欧姆；仪表盘及DCS控制机柜的保护接地可与低压电气设备的接地网相连，接地电阻不大于10欧姆。　　河南省纺织建筑设计院有限公司44　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第五章厂址及总图运输　　第一节厂址概述　　一．厂址位置　　本项目将在新乡化纤股份有限公司新区建设，位于河南新乡工业园区，厂址距新乡市约12km，南临新荷铁路，北临新长(新乡至长垣)公路，西距京珠高速公路6.5km，交通运输十分便利，距老厂区约18km。可充分利用该公司连续纺粘胶长丝项目现有的资源，如锅炉、纯水、冷冻、污水处理等。　　二．自然条件　　1．气象　　场地位于北半球中纬度季风气候区，属暖温带大陆季风气候，四季分明。据新乡市气象局资料：本区多年平均气温14℃，历年最高气温42℃(1992年)，最低气温-19.2℃(1971年)，多年平均相对湿度68％，最大冻土深度28cm。基本雪压：0.4KN/m2。最大风速17m /s。　　2．水文　　降水量随季节变化，受季风环流的影响，夏季降雨丰沛，降水量占全年降水总量的70％，冬季受干冷大陆气团的控制，空气干燥，降水量少，年内降水量多集中在6～8月份，且以大雨、阵雨为主，年平均降水量545.5㎜，年际最大降水量为1127.3㎜　　(2000年)，最小降水量为319㎜(1987年)，月最大降水量为725.8　　㎜(2000年7月)，日最大降水量为379.1㎜(2000年7月6日)。场地内无河流通过。　　3．风力　　年主导风向为东北方向，最大风力8级。最大瞬时风速32m/s，　　河南省纺织建筑设计院有限公司45　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　2　　基本风压0.55KN/m。　　三、地形、地质、地震　　1．地形　　该场址地处黄河下游冲积平原，地势平坦，地貌类型简单，地质单一，拟建场地原为农田，周边无建筑物。地内无泥石流沟壑、崩塌、岸边冲刷和地下水强烈潜蚀现象。　　2．地质　　该厂址为黄河下游冲积平原，上部为第四纪全新统地层覆盖，覆盖厚度30m左右，自上而下分别为耕植土、粉土、粉质粘土、粉土、细砂、中砂、承载力标准值16KPa～180KPa，地质条件良好。场地地处华北凹陷内，深部构造形迹以隐伏断裂为主，由于第四系厚度较大，所以对场地影响不大。勘探深度内未发现有断裂通过。　　3．地震　　根据强制性国家标准GB18306-2001《中国地震动参数区划图》规定，该场地地震峰值加速度0.2g，地震动反应谱特征周期为0.35s。根据国家标准《建筑抗震计规范》GB50011-2001规定，该场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度为0.20g，设计地震编组为第一组。　　第二节 总图规划方案　　一．总平面布置原则　　1．满足生产工艺要求，使生产联系通畅、方便，避免人流、货物交叉。　　2．功能分区明确，各种动力设施尽量靠近负荷中心，缩短管线，节约能源。　　河南省纺织建筑设计院有限公司46　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　3．建筑物构筑物以及工艺设备布置符合防火、安全、卫生、环保等国家规范、规定。　　4．与整个厂区总体规划协调，创造良好的生产环境。　　二．总平面布置　　将生产车间布置于厂区西部，其东北端为精制罐区、回收净化区及主要原料库房，形成主要生产组团，工艺顺畅，管线短捷。厂东南部布置动力站房。　　总平面布置分区明确、严整。　　三．竖向设计　　场地自然地势平整，竖向设计采用平坡式，排水坡度采用5　　‰～10‰，由建筑物向四周道路倾斜，场地雨水采用暗管经雨水干管，由雨水泵排出厂外。　　各车间地面设计标高一般高出室外地面0.3m，尽量少挖少填，使土方就地平衡。　　四．厂区道路及绿化　　厂区道路平行于主要车间，按正交和环状布置，满足厂内交通运输及消防要求。　　厂内道路采用城市型，混凝土路面，主干道宽6～8m，次干道宽4m。　　厂前区设置广场，作为集散人流及短暂活动场地。　　河南省纺织建筑设计院有限公司47　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　五．总图主要指标表　　表5-1　　序号名称单位数量备注　　2　　1厂区占地面积m48000　　2　　2建、构筑物占地面积m20326　　2　　3道路、广场占地面积m11360　　2　　4建筑面积m38976　　2　　5绿化面积m13640　　6建筑系数％42.3　　7利用系数％66　　8绿化系数％28.4　　第三节运输及仓储　　一．运输　　本项目原料、燃料运入和成品及灰渣运出均采用汽车运输，运输设施可通过外协解决。厂区运输主要为电瓶车和手推车运输。　　年货物运输量一览表　　表5-2　　物料名称运输量(吨)备 注　　主要原材料14040桶装　　包装材料1200捆装　　备品备件1440散装　　运　　劳动用品600散装　　维修材料720散料　　进　　煤37200散料　　其它960散装　　小计56160　　氨纶成品丝13200箱装　　运废丝、废块892散装　　煤渣8096散装　　出　　其它720散装　　小计22908　　合计79068　　河南省纺织建筑设计院有限公司48　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　二．仓储　　本项目年产12000吨氨纶纤维所需化工原料为固体粉末状和液体状。　　MDI活泼性很强，故通常将其储藏在密封容器中，使其避免接触空气。本项目保存时将其冷藏，温度在-10℃ 以下。　　PTMG是比较稳定的物质，常温下在室内保管就可满足要求，但PTMG具有吸湿性，且易被氧化，所以，应在密闭状态下进行保管，如长时间与空气接触，PTMG就会被氧化，产生酯基、羧基，从而使聚合物的粘度上不去，且易产生凝胶化，因此开罐后加入PTMG储槽时要用氮气进行密封。　　CF在常温室内保管即可，储存CF的容器应使用不锈钢、铝或硬质镀铬、镀镍的材料，因CF能吸收碳酸气体，必须密封保管，剩余的CF，用氮气进行密封。　　DMAC也可在常温下保存，DMAC具有很强的吸湿性，储存时，对DMAC容器严格密封。　　CT可在常温下保管，CT是具有挥发性并带有强烈气味的液体，应密封保存。　　其他添加剂和油剂基本上都可在常温下室内储存，但要避免阳光直射，并保持仓库内通风干燥。　　本项目新建11700m2的成品库，燃煤及灰渣露天堆放场。　　第四节厂区管线　　一．概述　　本工程厂区管线将整个生产过程所需要的公用工程中的水、电、汽、气、工艺介质等送至各个生产厂房。具体包括地上和地下综合管线两部分，地上综合管线包括厂区锅炉房送至主车间及　　河南省纺织建筑设计院有限公司49　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　动力站的蒸汽管和返回锅炉房的冷凝水管，动力站至生产车间的压缩空气管、氮气管、工艺冷媒管，工艺冷却水管、工艺和空调冷却水管、纯水管、采暖热水管和从罐区精制区域到主车间之间的工艺介质往返管道。地下综合管线包括地下给水、生产污水管线、雨水管线、排水管线以及地下电缆等。　　厂区管线是各专业在本工程中的主动脉，是整个厂区建设中的一个重要环节。　　二．管道系统　　根据生产要求，蒸汽管、冷却水、冷媒水、冷冻水、脱盐水、压缩空气、氮气及其它工艺管均采用单管枝状敷设。　　地下给水管道采用环状敷设。污水、雨水、排水管道采用枝状敷设，雨水、排水接入厂区管道，污水接入污水处理站进行处理。　　三．管线设计　　本项目除给排水管道大部分直接埋地敷设、部分电缆采用地沟敷设，其余蒸汽管、冷却水管、冷冻水供水管、冷凝水供水管、冷媒水供水管、脱盐水管、空压管、氮气管、工艺管均采用架空敷设。　　电缆敷设采用带盖板的电缆沟，埋地管道埋地深度视现场实际情况而定。管架采用钢砼结构，架空高度3m，汽车运输通道上方采用高支架，净空高度为4.5m。　　所有地下给水管道采用塑料管，排水管道采用水泥管，所有　　地上管道均采用无缝钢管(部分工艺管道采用不锈钢管)。　　四．管道防腐保温　　1．管道保温　　为了节约能源，提高经济效益，减少散热及散冷损失，蒸汽　　河南省纺织建筑设计院有限公司50　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　管、凝水管需要保温。同时，冷媒水管及冷冻水管需隔热，其余室外管道由于冬季气温低，需作防冻保温。保温材料选用岩棉制品、硅酸钙制品、PEF或超细玻璃棉，保温层厚度根据流体温度、管径及介质性质决定。　　2．管道防腐　　为了减少管道及设备的腐蚀，延长管道及保温层使用寿命，其表面应作必要的涂料和防腐处理，对有腐蚀性的管道采用不锈钢材质。　　保温管道在保温前需要进行除锈处理，并涂刷一层防锈漆。在保温材料外做铝皮等外保护层。　　河南省纺织建筑设计院有限公司51　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第六章土建与公用工程　　第一节 土建工程　　一．设计依据　　本次工程的设计依据为现行国家有关规范、标准、规程以及建设单位提供的有关设计基础资料。　　二．建筑处理　　建筑型体以工艺流程为主导确定，在满足生产工艺要求的前提下力求经济美观，简洁明快，使用管理方便，各建、构筑物格　　调和谐美观。项目厂区总占地面积48000m22　　，总建筑面积38976m。　　具体处理方案待设计阶段根据地探资料和新设备的重要性和其基本要求再作确定。　　三．主要建筑物结构形式　　1．主车间为钢筋混凝土结构，其楼面结构是现浇钢筋混凝土楼板，主车间墙体采用的是加气砼砌块。　　主车间柱网尺寸柱距7.5m×11m、7.0m×11m，宽度为52m，长度为75m，总高度为21.0m、层高分别为5.0m、5.0m、6.0m、　　5.0m。　　2．精制回收塔采用三层钢框架结构。　　3．锅炉房为钢筋混凝土排架结构，烟囱为砖混。　　4．动力站为钢筋混凝土框架结构。　　河南省纺织建筑设计院有限公司52　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　四．主要建筑物构筑物一览表　　表6-1　　序号建构筑物名称占地面积(m22　　)建筑面积(m)结构型式层数 备注　　1氨纶主车间780023400框架4　　2热油炉房720720框架1　　3仓库585011700排架2　　4罐区1600　　5精制区1200　　6门卫3636框架1　　7动力站31203120框架1　　合计2032638976　　第二节供电与通讯工程　　一．负荷等级　　根据氨纶纤维生产为连续性的特点，按照“配电系统电力设计规范”，本工程工艺生产用电负荷等级为二级。　　二．供电电源　　本工程由厂区一次变电站，以不同母线段的两路架空10KV电源供电，引入厂区高压配电站，以电缆送至各车间变电所，车间变压器采用10/0.4KV变压器供电，低压出线380/220V，三相四线制。　　三．用电负荷　　本项目用电部门主要是主车间。　　年产12000吨差别化氨纶纤维项目，装机容量13966KW，年用电量5760万度。　　变电所变压器选用SC10型干式变压器；低压柜选用GGD型低压配电柜。　　河南省纺织建筑设计院有限公司53　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　四．车间配电　　1．动力电源电压为380V/220V、三相四线制。动力干线自低压配电室采用放射式、链式馈电至控制室、变频控制柜、热媒控制柜、分动力配电箱等，然后再配电到各用电设备。　　2．根据车间环境特征，电力线路采用VV-1KV塑料铜芯电力电缆或BV-500型塑料铜芯沿桥架、电缆沟或保护钢管敷设。　　3．照明电压220V，检修照明电压为36V。根据环境要求选用灯具，一般采用节能型细径荧光灯及金属卤素灯，车间重要部位以及出入口设置事故应急照明或疏散指示灯。　　照度标准：　　(1)．罐区、US精制75～150Lx　　(2)．聚合100～150Lx　　(3)．纺丝一楼200～300Lx　　(4)．纺丝二楼、三楼100～150Lx　　(5)．后处理、分级包装100～150Lx　　其余部分按国家照度标准执行　　五．防雷接地　　主车间的防雷设施不变，仍执行现有的第二(三)类工业建筑物设计要求。　　低压配电系统为中性点直接接地系统，在变电所外侧做集中接地，其接地电阻不大于4欧姆。　　罐区、US精制及聚合的管道均应做防静电接地。车间内采用TN-S接地系统。　　六．通讯　　设行政管理电话2门，生产调度电话24门。国内电话、传真设备齐全。　　河南省纺织建筑设计院有限公司54　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第三节 采暖、空调、通风　　一．设计依据　　1．中远氨纶提供的相关技术资料　　2．室外气象参数　　冬季采暖计算温度-6℃　　冬季通风计算温度-1℃　　夏季通风计算温度32℃　　夏季通风计算相对湿度50％　　冬季空气调节计算相对温度-8℃　　冬季空气调节计算相对湿度61％　　夏季空气调节计算干球温度35.5℃　　夏季空气调节计算湿球温度27.7℃　　冬季室外风速2.9m/s　　夏季室外风速2.3m/s　　冬季大气压力101.76KPa　　夏季大气压力99.35KPa　　二．供热、采暖　　1．由厂区锅炉房供给0.8MPa饱和蒸汽，通过室外架空管网送至车间热力站。　　热力站内设置减压装置、分汽缸、凝结水箱、汽水热交换器及热水循环水泵等。热力站负责分配各工段工艺、空调及生活用汽，回收各用汽点凝结水。　　2．工艺热媒为导热油，导热油炉采用国产设备。　　3．厂区冬季需要采暖的部门，采暖热媒为70～95℃热水。　　河南省纺织建筑设计院有限公司55　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　三．空调　　1．卷绕、分级间空调送风量为480000m3/h，夏季冷量为　　3600kw，冬季需0.3MPa蒸汽8t/h。选用四套空调机组。　　2．控制室空调送风量为36000m3/h，夏季冷量为270kw，冷源为8℃冷冻水，冬季需0.3MPa蒸汽1.0t/h。选用两套空调机组。　　3．物检室选用一套恒温、恒湿空调机组。　　四．通风　　1．概述　　氨纶生产过程中散发出的有害物质是生产中使用的溶剂DMAC。生产中绝大部分的DMAC已被回收后循环使用，微量散发的DMAC对人体粘膜和皮肤具有刺激性，需将其排至室外，聚合、纺丝、清洗等无温湿度要求的部位以通风为主，使车间DMAC浓度低于20mg/m3。　　2．治理措施　　为了有效地控制车间DMAC的含量，需针对DMAC散发的不同情况分别加以处理，使其更经济、安全。　　散发到车间里的DMAC是通过排风机直接将其排出室外的，其排风量根据车间操作区域的DMAC允许浓度以及车间的风量平衡情况确定。部分参数待供货方资料确定后再作相应调整。　　第四节供热　　一．概述　　本项目生产工艺、空调、采暖、生活用汽总负荷量冬季最大为24.6t/h，夏季约26.4t/h。冷凝水回收率按60％考虑。　　工艺生产过程需要用导热油作为热源的部分采用国产设备。　　河南省纺织建筑设计院有限公司56　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　全厂热负荷表　　表 6-2　　用汽参数　　序号用汽部门备注　　压力MPa温度℃最大t/h　　1主车间工艺0.6饱和14.0全年运行　　2主车间空调0.5饱和9.0冬季运行　　3采暖及生活0.3饱和1.2冬季运行　　4溴化锂制冷0.3饱和12夏季运行　　5管道热损失0.4　　冬季24.6　　6合计　　夏季26.4　　二．锅炉房　　1．原工程已建有三台75T/h次高压锅炉，还有蒸汽富余量　　95T/h，富余汽量可满足新建工程生产、生活用汽。　　2．工艺用热媒采用燃煤热油炉。　　温度:290～300℃Δt=15～20℃　　压力：4.0MpaΔp=0.2Mpa　　平均用热量1100万kal/h。　　最大用热量1200万kal/h。　　选用四台500万kal/h燃煤热油炉，三用一备。　　3．燃煤热油锅炉燃煤年用量18000吨。　　4.蒸汽折年用煤量19200 吨。　　第五节制冷、空压、氮气　　一．概述　　本项目生产过程中需要冷源、压缩空气和氮气,且其之间相互关联，因此将以上系统统一设置在动力站内，以减少投资和便　　河南省纺织建筑设计院有限公司57　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　于统一管理和控制。　　二．制冷系统　　工艺用冷源(含MDI冷藏)为-12℃乙二醇水溶液，需用冷量　　3600kw，考虑到损失后负荷为3600×1.1=3960kw，选用GXSW-1340-F水冷螺杆低温制冷机组四套，三用一备，最大制冷能力为1344.4×3=4033.2kw。　　生产车间空调夏季需用8℃冷冻水，冷量为3870kw，选用SXZ6-204DH2溴化锂机组两台，制冷量2040×2=4080kw。　　新增机组均匹配相应的水泵及辅助设备。　　三．空压系统　　1．0.7MPa压缩空气　　(1)．规格　　压力0.7MPa　　温度≤40℃　　露点常压露点为≤-40℃　　其它无油、无尘　　(2)．用量　　本项目需用压缩空气84.6Nm3/min，压力≥0.7MPa，考虑到损失后84.6×1.2=101.52Nm3/min，选用GA200-7.5螺杆空压机 4　　台，3用1备，最大产气能力36.1×3=108.3Nm3/min。　　2．0.85MPa压缩空气　　(1)．规格　　压力0.85MPa　　温度≤40℃　　露点常压露点为≤-30℃　　其它无油、无尘　　河南省纺织建筑设计院有限公司58　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　(2)．用量　　本项目吸枪需用0.85MPa压缩空气16.6Nm3/min，考虑到损失后16.6×1.6=26.56Nm3/min，选用GA100-10螺杆空压机3台，　　3　　两用一备，最大产气能力17.1×2=34.2Nm/min。　　四．氮气系统　　工艺用高纯氮气90Nm3/h，纯度为99.999％，压力0.3MPa，选用FD50-39吸附式制氮气装置两套及DCZ-III氮气纯化装置一套，制氮能力100Nm3/h。　　第六节给排水　　一．给水　　本项目建于公司新区，项目所需生产、生活、消防水及纯水分别由公司供排水车间供水。全厂用水量为220m3/h左右，其中生活用水量10m3 /h。　　厂区设有消防栓，全厂的消防管网与生产、生活水管网合用。　　1．用水量　　纯水用水量表　　3　　表6-3单位：m/h　　序号用水部门纯水　　1聚合10　　2纺丝10　　3精制48　　4组件清洗2　　合计70　　河南省纺织建筑设计院有限公司59　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　用水量估算表　　3　　表6-4单位：m/h　　用水种类自来水纯水　　序号备注　　用水部门最大平均最大平均　　1氨纶车间302610070　　2动力站2516139　　3生活用水14.57.5　　4其它见水1710　　合计86.559.5113 79　　3　　由上表可知，本项目普通用水平均用量为59.5m/h，纯水平　　均用量为70m33　　/h，总用水量为129.5m/h。　　2．生产对水质的要求　　水质水压要求表　　表6-5　　水质指标冷却水纯水普通生产用水　　PH值7～87～8　　SiO(mg/l)符合　　2　　总硬度(mg/l)(以CaO计)≤100国家　　电导率(us/cm)10饮用　　浊度1水标准　　铁质(mg/l)≤0.2　　压力(MPa)0.30.50.3～0.4　　温度(℃)3230常温　　3．在新区内有1000m3/h的纯水站及冷却水站，现富余的水量，能满足氨纶用水量及水质要求。　　河南省纺织建筑设计院有限公司60　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　二．排水　　1．采用分流制排水系统，生产污水及生活污水排往厂区污水处理站，雨水及清洁生产废水直接排到市政雨水管道。　　2．全厂排水量　　排水量参照用水量，工程总用水量为10250m3/d，其中新鲜　　333　　水用量196m/d，循环水量为10054m/d，工程总排水量为121m/d。生产污水经简单处理后和生活污水排往污水处理站，处理后达标排放。　　河南省纺织建筑设计院有限公司61　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第七章职业安全卫生　　第一节概述　　一．本项目为年产12000吨连续聚合差别化氨纶纤维项目，氨纶生产车间为主体工程。环保设施有溶剂回收装置、热媒油炉烟尘处理装置等。现有总图布置根据工艺流程特点，考虑了原料及成品运输方式、人货分流进出方向、自然条件及周围环境等因素，厂区分为生产区、精制区。　　二．本项目坚持安全生产的方针，主要是对生产中有毒物质的防治工作，按照国家现行有关标准、规范进行设计、施工和生产，以保障职工安全与健康。设计依据为：　　1．《工业企业卫生设计标准》(GBZ1-2002)　　2．《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)　　3．《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)　　4．《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)　　5．《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-85)　　6．《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)　　7．《建筑设计防火规范》(GBJ140-87)2001 修订板　　8．《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)　　9．《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》(FZJ117-93)　　第二节防护措施　　一．原料MDI、链增长剂是具有刺激性的化学物质，生产操作时应避免进入眼睛及接触皮肤。尤其是在溶化状态下操作时，更应注意安全，必须戴上保护眼镜(最好戴上防毒面具)、橡胶手套等防护工具。如因不慎，溅附在皮肤上时必须立即用大量肥皂水清洗，并以清水洗净。误饮时，需立即洗胃。　　河南省纺织建筑设计院有限公司62　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　DMAC具有毒性，生产操作时必须十分小心。在空气中DMAC可能产生的场所，设置排风罩或排风系统，使之排出室外。　　二．氨纶生产采用的主要原料二异氰酸酯(MDI)、聚醚二醇　　(PTMG)及溶剂(DMAC)均属于低毒物质，对人体粘膜和皮肤有刺激，故在工艺生产中均采用密封贮存，在物料添加场所设置局部排气罩；消光剂二氧化钛(Ti02)粉末对人体不利，在配制地点设局部排气罩。　　聚合工段、纺丝三层(纺丝箱体)卷绕间在生产过程中有DMAC气体散发，车间应设置比较完善的机械送排风系统保证足够的换气次数，以确保车间操作区DMAC浓度低于20mg/m3。　　为减少丝条上油时油雾对车间环境的污染，在卷绕机上油装置的上方，设置油雾排除设施。　　纺丝过程中蒸发出来的DMAC经冷凝后，送至精制工段，纺丝热媒(热风)循环系统在生产过程中，须排放30～50％气体，经水洗吸收，其含有DMAC的水溶液也排至精制工段处理，减少对车间的污染。　　工人操作时必须佩戴必要的劳动保护用品，且应按操作规程细心操作。　　三．所有传动设备的传动部分均设有安全防护罩或开启自停装置，保障人身安全。工艺管线的管道、泵、阀门选用高质量、密闭性良好的产品，输送腐蚀性介质的管道采用耐腐材料。建筑物设防雷设施，电气设备均有保护接地。车间内设照明灯具及事故应急低压照明灯具，车间出入口处设安全出口指示灯，事故和抢修照明电压为36V。　　四．使用压力较高的设备或真空设备均按压力容器设计规范进行设计、制造。压力设备和管道上均设有压力表和安全阀。　　河南省纺织建筑设计院有限公司 63　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　五．高温设备、管道要做好保温，以保证操作人员安全。　　六．对于工艺生产过程中有温湿度要求的车间，设置了空调通风系统，既符合工艺要求，又保证其工作区环境达到车间卫生标准。生产和生活建筑仍采用原有集中采暖系统。　　车间内设室内消火栓及干粉、泡沫灭火器。　　除上述技术防护设施和安全防护措施实施外，对操作人员和个人卫生防护采取以下具体措施：加强对操作人员的安全生产知识、安全操作规程的教育，通过安全考试和考核的人员才能上岗操作。　　为了生产操作人员的工作和健康需要，生产厂房设置了生产和生活卫生用房，如办公、值班、更衣、厕所、浴室、妇女卫生室等各种辅房，均按《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)执行。　　河南省纺织建筑设计院有限公司64　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第八章环境影响评价　　第一节概述　　一．根据“防止污染和其它环保设施，必须与主体工程同时设计，同时施工，同时投产”的原则。本报告提出在生产中预计排放的“三废”量以及采取的治理措施和结果。　　废气排放及固体废弃物按照《环境空气质量标准》　　(GB3095-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、　　《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)执行。噪声防治按照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348－90)和《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87－85)执行。　　我国卫生标准要求为：生产车间二甲基乙酰胺(DMAC)8小时加权平均容许浓度(PC-TWA)为20mg/m3 。　　二．氨纶纤维生产使用的化工原料有：PTMG、MDI、DMAC，具有低毒性，还有少量的助剂、油剂等。在生产过程中这些化工料先后进行各种化学反应制成纺丝液，最终制成氨纶纤维即为工厂产品。生产过程中有少量废气、废水和废渣排放，这些“三废”经治理可以将有害转化为无害。　　废气中含有DMAC，通过冷凝和水洗回收装置，能回收DMAC，重复使用，仅有少量排出。　　设备清洗时含DMAC较高的废液送锅炉房焚烧。低浓度废水及生活废水送水处理站处理后达标排放。　　废丝可出售。　　河南省纺织建筑设计院有限公司65　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第二节废水处理　　一．废水、废液产生量及水质　　工艺废水产生量　　表8-1　　车间或DMAC产生浓度污水产生量　　序号3备注　　工序名称(mg/l)m/d　　1US精制181821连续　　2组件清洗7260间歇　　3生活污水60间歇　　合计369121　　DMAC废液产生量　　表8-2　　序号发生场所DMAC量周期备注　　1纺丝组件清洗140kg/次15日含少量聚合物　　2第二聚合釜清洗160kg/次2个月 含少量聚合物　　3DMAC精制设备120kg/天连续　　3　　废水水量：最大日污水量为121m/d(生活污水、生产污水)。　　废水水质：CODcr200～350mg/l　　BOD5150～210mg/l　　SS200～250mg/l　　DMAC130mg/l　　PH7±0.3　　二．本项目推荐采用水解酸化＋好氧的工艺处理废水，设计　　水解酸化单元处理规模为803　　m/d,处理后的生产废水和生活废水一律排放到总污水处理站进行处理，总排口各项水质达标排放。　　河南省纺织建筑设计院有限公司66　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第三节废气处理　　一．废气产生量和排放量　　工艺废气产生量和排放量　　表8-3　　DMAC产生量排放量　　序号车间或工序名称备注　　(kg/h)kg/h　　1DMAC精制0.360.36　　2纺丝间1.82 1.82　　3ABS系统6.670.67水喷淋　　4设备清洗0.640.64　　二．处理方法　　1.生产过程中蒸发出来的DMAC溶剂，采用冷凝的办法进行收集，部分被稀释的及溶解有聚合物的溶剂，也与冷凝的溶剂一并汇集，送至溶剂回收，精制后的溶剂可重复使用。　　2．纺丝热风循环使用后，有3～5％的排气量，其带出的DMAC溶剂，经水洗吸收后去除，含有溶剂的洗涤水送溶剂回收。　　3．生产中散发至车间的DMAC，现场设置比较完善的送排风系统，设计换气次数为10次，以确保操作区空气中的有害物含量低于20mg/m3，符合国家卫生标准。　　第四节废渣、废丝处理　　1．卷绕及分级包装中产生的废丝，主要是不满卷丝和油污丝，作下脚丝出售。　　2．年产生煤渣7450吨，由当地农民集中运出厂外，进行综合利用。　　河南省纺织建筑设计院有限公司67　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第五节噪声处理　　选用国内先进的工艺技术和设备，使主车间内噪声标准达到国家规定的标准值。　　1.本项目采用国内外的新技术和新设备，其机械传动大都采用变频，其噪音值一般为70～85dB。　　2.在设计生产厂房时，由建筑专业选用具有消声、隔声效果的建材和门窗。　　3．对风机房、空压机等噪声源，除了采取消声措施外，也采用隔声措施，噪声源设置考虑了与厂界围墙有一定距离，避免厂界噪声超标。　　通过以上处理，使噪声控制在85dB以下。　　第六节绿 化　　绿化可保护和改善环境，为了净化厂区、减少有害气体的扩散、减弱噪声的要求，根据总图特点，该厂采用线面结合、以线为主的绿化布置手法，做到乔、灌、草合理搭配，绿化美化厂容，建成花园式工厂，起到净化空气，滞尘隔声，美化环境，使职工有一个心情舒畅的工作环境。　　第七节环境保护投资估算　　该项目环境保护总投资约427万元，其中导热油炉烟气治理设施100万元。　　第八节环境影响评价　　本项目无论是从大气环境、水环境还是噪声环境考虑，投产后对拟建厂址周围均不会产生不良影响，从环保角度看，本项目是可行的。　　河南省纺织建筑设计院有限公司68　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第九章消防　　第一节概述　　一．本工程消防设计执行以下规范和标准　　1．《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年修订版)　　2．《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)(1997年版)　　二．火灾危险类别　　氨纶生产过程中使用的化工原料DMAC为桶装液体，其沸点为　　165.5℃，熔点为-20℃，闪点为66℃，根据建筑设计防火规范，属于丙类火灾危险场所，耐火等级为二级。　　生产过程中无粉尘产生。　　全厂最大建筑物为氨纶生产车间，高度为21米，全厂同一时间内火灾按一次考虑，火灾历时以2小时计。　　三．本项目位于该公司新区内，该公司消防队可在5分钟内到达本厂址。　　第二节 消防措施　　一．室外消防栓　　沿厂区消防给水管网布置室外地下式消火栓，每套消火栓设消防龙带箱一个，内装水龙带4条，水枪2支，能够满足项目消防需要。厂区消防给水管网为环状。　　二．室内消火栓　　各车间设室内消火栓，每套消火栓内装有水龙带2条，水枪　　2只，手动火灾报警按钮1个。室内消防供水干管采用双进口环网供水。　　河南省纺织建筑设计院有限公司69　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　三．急救消防器材　　为便于及时扑救初级火灾，各车间应配置手提式干粉及泡沫灭火器和供电气设备急救消防用的手提式CO2灭火器。　　四．消防火灾报警　　空调送回风主风道设有防火阀，相应设置防火阀信号箱，其控制线对送回风机实施连锁。　　车间消火栓内设火灾报警按钮，手动报警信号均引至厂区消防泵控制室集中显示报警并发出电信号启动消防供水泵，向管网供应消防水。　　五．消防水量及供水　　1．本工程室外消防用水量以40L/s计，室内消防用水量以　　10L/s计，消防总用水量以50L/s计，消防给水系统采用临时高压制，平时管网压力为0.3MPa，火灾时启动消防供水泵供水压力为0.6MPa。　　2．本工程的消防贮水量为400m3，贮存在厂区消防泵站内的生产、消防贮水池中。企业配有专职消防人员。　　河南省纺织建筑设计院有限公司70　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第十章 节能与计量　　本项目拟采用国内外先进工艺技术和新型的设备，具有自动化程度高、生产效率高、能耗低的显著优点；同时国外先进设备机械材质好，运转时数长，设备效率高。本项目本着尽可能达到合理利用能源和节约能源的原则，加以科学管理的方法，提高能源利用率，降低消耗，提高效率，使本项目的生产达到当前国内最好水平。　　第一节节水　　一．冷却水　　设计过程将工艺用冷却水集中，进行冷却循环处理。生产运转过程中，除补充少量的水外，绝大部分水都循环重复利用。　　二．冷凝水　　生产过程中所有用汽设备诸如采暖、空调、工艺设备(管道)，间接加热所产生的低压冷凝水，考虑用管道回送到锅炉重新利用，可节约锅炉水的用量，回收率不低于60％。　　第二节节能　　一．节电　　1．建立科学的管理体制，实行计划用电，提高电能利用率。　　2．设计过程中选用节电及节能新技术、新设备、新材料、如采用新型节能变压器，新型Y系列电动机等。　　3．合理优化设计工厂供配电系统，降低线损率，安装自动无功补偿装置，提高功率因数。　　二．节能　　土建设计时充分利用自然光，自然通风，需要空调的场所均　　河南省纺织建筑设计院有限公司71　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　采用保温隔热材料，减少冷热量的消耗。　　三．节约原辅材料　　生产过程中产生的溶剂DMAC等进行精制回收重复利用，节约成本。　　第三节计 量　　一．计量考核　　保证产品质量的同时搞好计量，努力降低能源消耗及生产成本，提高劳动生产率，其对保障安全生产、节约能源、加强经济核算、搞好专业化协作、促进生产的现代化具有重要的作用。全厂实行二级计量。　　二．计量机构　　分厂设立兼职计量员，负责计量器具送检工作，将到期的计量器具送到公司计量器具鉴定部门，杜绝不合格计量器具在生产线上使用。　　三．计量内容　　原料进厂、产品入库、出厂均设置重量计量关节并配置相应的计量器具，各配电所进出线50KW以上的电机考虑设置电流表。　　本项目专门设计一面仪表盘IP-01，主要用于主车间内公用工程消耗量的计量，一次仪表选用漩涡流量计，分别安装在给水总管、冷媒总管、0.3及0.8MPa蒸汽总管、压缩空气管的总管上。计量仪表盘IP-01安装在聚合控制室内，仪表工对公用工程的用量应定期抄表记录，并进行分析处理，及时发现能源的浪费，以便及时采取节能降耗措施。　　四．计量工作制度　　计量器具应定期校验，以保证计量的准确可靠，受检率应在　　河南省纺织建筑设计院有限公司72　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　95％以上，检定周期最长不超过二年。　　五．质量管理　　1．全厂实行ISO9002管理，对产品成本进行全方位控制。　　2．公司与分厂仍采取原合同形式，逐级负责的管理机制。　　河南省纺织建筑设计院有限公司73　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第十一章生产组织及定员　　第一节 项目法人及组织机构　　本项目的法人为出资方(新乡化纤股份有限公司)，氨纶分厂隶属股份公司，氨纶分厂实行厂长负责制，机构设置仍采用原有组织形式，氨纶分厂的销售、人事、财会等部门不另设立，这部分业务由股份公司相应机构承担。氨纶分厂下设技术、生产与总务三个部门，具体如下图。　　新乡化纤股份有限公司总经理　　氨纶分厂厂长　　技术部生产部总务部　　研信纺公仓行　　究息丝用库政　　生　　开资生车组活　　发料产间管　　组组理　　第二节工作制度与定员　　一．工作制度　　根据氨纶生产连续化作业的特点，工艺车间按四班三运转配备定员，辅助车间和工序根据生产需要按一班或两班配备人员。　　河南省纺织建筑设计院有限公司74　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　年工作日333天(8000小时)。　　二．劳动定员　　本工程建成投产后，计划新增工人354人，车间管理人员和技术人员26人,合计380人。　　项目生产人员配备及班制情况详见表 11-1。　　氨纶生产机电仪一体化水平高，因此，人员的素质要求也相应提高，据了解，连云港和烟台两家氨纶公司的操作工大部都是具有中专学历，值班长和工段长以上的管理人员和技术人员都具有大学本科或大专以上的学历，所以，本项目员工虽可以由公司内部调剂，但重要岗位必须配备技术水平高和素质好的员工。　　定员一览表　　表11-1　　常日班四班制小计　　序号工种合计　　男女男女男女　　1精制288　　2聚合41616　　3组件18618624　　4卷绕239292　　5分级包装4545454590　　6动力站262626　　7保全保养202228230　　8电仪修152223225　　9化验物检2022828　　10投料及运输151515　　11技术人员71111112　　12管理人员82112214　　合计1307841229486380　　河南省纺织建筑设计院有限公司75　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　三．人员培训　　本项目所选工艺与设备和该公司年产6000吨差别化氨纶纤维项目的技术基本相同，车间管理人员、工艺技术人员及各岗位操作人员均可在该厂进行岗前培训。　　河南省纺织建筑设计院有限公司76　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第十二章项目实施计划　　新乡化纤股份有限公司经过三十多年的技改、扩建、挖潜，基本建设经验丰富，尤其是在设备安装、调试和开车方面，技术力量很强，因此，本项目的缩短项目建设工期、加快进度、尽早受益的目标是完全可以实现的。　　本项目除要组建一个强有力的领导班子外，还要精心编制一个包括前期工作、设计施工、安装、设备订货、原材料供应、资金筹措、职工培训、生产准备等统一的网络进度计划，以科学管理,实现从设计到投产力争用18个月的时间完成。　　项目实施计划表　　表12-1　　年份第一年第二年第三年　　季度　　内容123412341234　　项目申报、可研审批、　　√√　　初步设计审批、施工设计　　设备订货√√　　土建、设备安装、调试、　　√√√√　　投料试生产　　河南省纺织建筑设计院有限公司 77　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第十三章投资估算与资金筹措　　第一节 投资估算　　一．投资估算依据　　1．国家和有关部门颁布的投资政策、法规。　　2．专门机构发布的工程建设造价费用构成、估算指标、计算方法、及其它有关计算工程造价的文件。　　3．专门机构发布的工程建设其他费用计算办法和费用标准，以及政府部门发布的物价指数。　　4、拟建项目各单项工程的建设内容及工程量。　　二．投资估算　　本项目总投资包括建设投资、建设期财务费用和辅底流动资金，建设投资主要包括固定资产费用、其他资产费用及预备费等。　　(一)．建设投资　　1．固定资产费用　　(1)．工程费用　　本项目工程费用主要包括建筑工程费用、设备、管材的购置及安装费用。　　根据各单体结构特点参照当地造价水平按平方米造价指标估算。　　(2)．固定资产其他费用　　a．建设单位管理费：按有关标准估算。　　b．勘察设计费：按合同和有关收费标准估算。　　c．工程监理费：按合同和有关收费标准估算。　　d．环境影响评价费：按工程费用的1‰估算。　　e．工程保险费：按工程费用的1.7‰估算。　　河南省纺织建筑设计院有限公司78　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　2．其他资产费用　　(1)．生产准备费：按工程费用的0.4％估算。　　(2)．办公家具购置费：按每人800元计算。　　(3)．职工培训费：按职工人数及500元/人.月计算。　　3．预备费　　基本预备费按工程费用与其他费用之和的5％计算；价差预备费依据计投资[1999]1340号精神暂不计取。　　详见附表1：建设投资估算表。　　(二)．建设期财务费用　　根据项目实施进度安排，本项目建设期为第1.5年，贷款年利率按现行3～5年的贷款利率7.65％测算，本项目建设期财务费用为3060万元。　　(三)．辅底流动资金估算　　根据目前企业流动资金的行业占用状况及特点，经测算达产年本项目所需全部流动资金7867万元，其中辅底流动资金2360　　万元。　　详见附表2：流动资金估算表。　　(四)．项目总投资　　本项目总投资为68000万元(含外汇2990万美元)，其中建设投资62580万元、建设期财务费用3060万元、辅底流动资金2360　　万元。　　河南省纺织建筑设计院有限公司79　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告　　项目总投资　　表13-1　　序号项目名称投资额(万元)　　1建设投资(含建设期财务费用)65640　　其中：固定资产65341　　无形及递延资产299　　预备费　　2辅底流动资金2360　　3合计68000　　项目总投资构成　　表13-2　　序号项目投资额(万元)占总资金比例(％)　　一建设投资6258092.03%　　1建筑工程费34965.14%2设备购置费5042274.15%　　3安装工程费34345.05%　　4工程建设其它费用23463.45%　　5基本预备费28834.24%　　二建设期财务费用30604.50%　　三辅底流动资金23603.47%　　四项目投入总资金68000100.00%　　第二节资金筹措与投资使用计划　　项目总投资68000万元(含外汇2990万美元)，其中：企业自筹18000 万元，申请银行长期贷款50000万元。　　本项目计划建设期为1.5年，第二年为投产期达到40％的设计生产能力，第三年达到100％的设计生产能力。根据项目实施进度安排投资计划。　　详见附表3：投资使用计划与资金筹措表。　　河南省纺织建筑设计院有限公司80　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　第十四章经济评价　　第一节财务评价　　一．财务评价依据　　1．国家和有关部门颁布的有关财会等方面的政策、法规、规定。　　2．项目所在地有关税收、劳动工资管理和社会保障等有关规定。　　3．《建设项目经济评价方法与参数》国家发改委、建设部联合发布，第三版(中国计划出版社)。　　4．有关专业提供的基础条件。　　二．财务评价基础数据选取　　本项目计划建设期为1.5年，计算生产期为14年，项目基准收益率按《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》中的规定，基准收益率为14％。　　产品销售收入及原材料、动力均按含税价格计算。　　1．产品销售收入预测　　本项目建设期为1.5年，第二年达到40％的设计能力，第三年达到100％的设计能力，产品价格参照近几年我国出口的同类产品市场平均销售价格并考虑近期变化趋势进行预测；根据生产计划和产品价格测算出计算期各年的销售收入，由表中测算知，年平均销售收入可达67191 万元。　　详见附表4：产品销售收入估算表　　2．总成本费用预测　　(1)．原辅材料和燃料动力　　原料：根据当前市场价格并考虑其价格波动走势综合考虑。　　河南省纺织建筑设计院有限公司81　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　动力价格：根据当地情况电0.52元/度、水2.06元/吨、煤　　480元/吨、氮气1.2元/Nm3 。　　(2)．工资及福利　　依据目前当地及该企业职工平均工资水平，并考虑其有关法律规定的社会福利及企业职工人数(职工人数为380人)进行测算，年人均工资18000元，福利及各种保险暂按工资的40％计算，正常年工资总额958万元。　　(3)．折旧及摊销　　折旧暂按现行财务制度规定的折旧年限及残值率进行分类计算，残值率按5％。设备折旧年限按14年，建筑物按25年；无形及递延资产摊销按有关规定计算。利用原有无形资产1440万元。　　(4)．修理费用　　修理费用按全年折旧费的35％计取。　　(5)．其它制造费用及其它管理费用　　两项费用均调整为不包括已计入折旧和工资中的有关部分，其它制造费用正常年为1188万元，其它管理费用正常年为702万元。　　(6)．销售费用　　销售费用按销售收入的2％计算，正常年为1404万元。　　详见附表5：折旧及摊销估算　　详见附表6：外购原辅材料及燃料动力费用估算表　　详见附表7：总成本费用估算表　　三．财务评价　　1．财务盈利能力分析　　(1)．财务内部收益率(FIRR)税前税后　　全部投资FIRR=26.51％21.67％　　河南省纺织建筑设计院有限公司82　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　资本金FIRR=32.69％　　(2)．财务净现值(FNPV)税前税后　　全部投资FNPV=4170624300　　资本金FIRR=31233　　(3)．投资回收期(Pt)税前税后　　全部投资Pt(年)=5.195.84　　资本金Pt(年)=7.27　　(4)．利润预测　　本项目增值税按国家规定税率征收，城建附加按7％的税率，教育附加按3％的税率征收。　　按十届人大常委会第二十五次会议(2006年12月召开)审议，提交十届五次全体会议通过的新“企业所得稅法(草案)”，企业所得稅税率按25％进行计算。　　经测算，生产期的平均销售利润为14810万元。　　(5)．投资利润率　　利润总额　　投资利润率＝ ×100％=21.78％　　总投资　　(6)．投资利税率　　利税总额　　投资利税率＝×100％=29.06％　　总投资　　财务盈利能力分析的主要报表：　　详见附表8：全部投资现金流量表　　详见附表9：项目资本金现金流量表　　详见附表10：利润与利润分配表　　2．项目清偿能力分析　　河南省纺织建筑设计院有限公司83　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　负债合计　　(1)．资产负债率＝×100％=77.53％～4.72％　　资产总额　　流动资产　　(2)．流动比率＝×100％=129.22％～2061.88％　　流动负债　　流动资产－存货　　(3)．速动比率＝ ×100％=49.58％～1980.78％　　流动负债　　(4)．本项目借款偿还采用最大偿还能力的方式进行还款，借款偿还期为3.84年，还款资金来源为未分配利润和折旧及摊销。　　清偿能力分析的主要报表：　　详见附表10：利润与利润分配表　　详见附表11：财务计划现金流量表　　详见附表12：资产负债表　　详见附表13：借款偿还付息计算表　　第二节不确定性分析　　一．盈亏平衡分析　　固定成本　　盈亏平衡点(BEP)生产能力利用率＝×100％　　销售收入－可变成本－税金附加　　=42.96％　　经营安全率＝1-生产能力利用率＝1-42.96％＝57.04％　　上述指标表明在项目实施后，保本的经营能力为设计经营能力的42.96％，其经营安全性、盈利能力及抗风险能力均较好。　　二．敏感性分析　　本项目基本方案的全部投资税后财务内部收益率为　　21.67％，税后投资回收期为5.84年(含1.5年建设期)，考虑到项目实施过程中的一些不确定因素的变化，可能对项目经济效益　　河南省纺织建筑设计院有限公司84　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　造成一定的风险。为了预测项目是否经得起各种风险，对可能影响该项目经济效益的主要因素：销售收入、经营成本、建设投资三项不确定因素分别进行±5％、±10％的变化，对全部投资盈利水平和投资回收期进行敏感性分析，分析这些因素对项目的影响。　　敏感性分析表　　变化幅度 基本方　　-10％-5％5％10％　　变动因素案　　内部收益率％(FIRR)14.03%17.94%21.67%25.27%28.78%　　销　　较基本方案增减-7.64%-3.73%0.00%3.60%7.11%　　售　　1　　收　　投资回收期(年)7.516.545.845.304.89　　入　　较基本方案增减1.670.700.00-0.53-0.95　　内部收益率％(FIRR)28.12%24.92%21.67%18.35%14.92%　　经　　较基本方案增减6.45%3.25%0.00%-3.32%-6.75%　　营　　2　　成　　投资回收期(年)4.955.345.846.477.33　　本　　较基本方案增减-0.89-0.500.000.641.49　　内部收益率％(FIRR)24.06%22.82%21.67%20.61% 19.62%　　建　　较基本方案增减2.39%1.15%0.00%-1.06%-2.05%　　设　　3　　投　　投资回收期(年)5.485.665.846.026.20　　资　　较基本方案增减-0.36-0.180.000.180.36　　从敏感性分析的结果可以看出，当产品销售收入、经营成本波动时，税后内部收益率和投资回收期比基本方案都有大幅度变化，由此可见，销售收入和经营成本是影响经济效益的敏感因素，因此，建议企业要加强经营管理，制定完善的经营策略，充分重视产品销售收入的收益弹性，采用多样化的产品营销策略。　　第三节经济评价结论意见　　一．财务评价主要数据及指标　　河南省纺织建筑设计院有限公司85　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　经济评价主要数据和指标　　序号项目名称单位指标备注　　一基本数据　　1项目总投资万元68000　　1.1建设投资万元62580　　1.2建设期财务费用万元3060　　1.3辅底流动资金万元2360　　2销售收入万元70200正常年（含税）　　3增值税万元4700 正常年　　4销售税金及附加万元470正常年　　5年总成本万元48529正常年　　6销售利润万元16500正常年　　7年上缴所得税万元3702平均年　　二评价指标　　1每元建设投资投入产出比元1.07　　2投资利润率％21.78平均年　　3投资利税率％29.06平均年　　4销售利润率％22.04平均年　　5财务内部收益率％26.51所得税前　　财务内部收益率％21.67所得税后　　6投资回收期(含建设期)年5.19所得税前　　投资回收期(含建设期)年5.84所得税后　　7财务净现值(Ic=14％)万元41706所得税前　　财务净现值(Ic=14％)万元24300所得税后　　8盈亏平衡点％42.96平均年　　9资产负债率％58.35第3年　　10流动比率％144.46第3年　　11速动比率％63.36第3年　　12利息备付率％5.83第3年　　13偿债备付率％1.10第3年　　14借款偿还期年 5.34　　二．经济评价结论建议　　本项目实施后经济效益显著，正常年可实现年销售收入　　河南省纺织建筑设计院有限公司86　　新乡化纤股份有限公司年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告　　70200万元（含税），利润总额16500万元，销售税金及附加470　　万元，增值税4700万元。全投资税后内部收益率21.67％、投资回收期5.84年(含1.5年建设期)，投资利润率21.78％、投资利税率29.06％，各项指标均高于行业基准值。计算的利息备付率和偿债备付率表明，还款期内各年利息备付率大于均大于2，偿债备付率除第2年外均大于1，表示财务状况良好，资产负债率表明项目具有较强债务清偿能力，盈亏平衡分析和敏感性分析说明项目虽然可能面临某些风险，但仍有一定的抗风险能力。　　综上所述，各项分析都表明本项目财务效益是可以接受的，因此项目从经济评价上来看是可行的。　　建议在项目建成投产后，加强企业的经营管理，提高产品的质量，努力降低生产成本，及时了解市场，做好产品的销售，严格控制库存，最大限度抗御市场风险，达到预期的经济效益。　　注：本经济计算表格由于计算机取整问题，计算表中可能有个别数据的合计或累加等对应关系有一定误差，此问题不影响计算结果。'