年产1000万㎡高档墙地砖生产线项目可行性研究报告 97页

'第一章总论一、项目背景（一）项目名称：年产1000万㎡高档墙地砖生产线项目（二）建设单位：某县某瓷业发展有限公司（三）建设规模：一期总占地面积270.69亩，投资1.58亿；二期占地面积500亩，投资3亿。（四）建设地址：某县沙圪坨镇工业园建设年限：一期建设项目：2014年5月至2015年4月二期建设项目：2016年6月至2017年5月（五）项目主要建设内容：一期拟建二条年产1000万㎡高档墙地砖生产线项目、所需的全部设备、土建工程及其它配套付诸设施等。二、项目建设的必要性（一）项目背景该项目位于某县沙圪坨镇工业园，交通便利，水电、燃气设施齐全，物流畅通、环境优美，地理位置优越。（二）项目建设的必要性分析（从某的实际说明）某墙地砖发展具有得天独厚的资源优势和地理优势，发展至今已经初具规模，产量逐年大幅度增加，市场前景非常乐观。（三）市场现状1．当地现有企业各自为政，缺乏专业技术人才，产品研发效率低，质量差，导致在高档产品市场缺乏竞争力。2．没有形成产业链。企业从原材料采购、生产直至产品销售都由自家完成，闭门造车，缺少横向沟通和技术交流，不能共享资源及技术，资源浪费严重。三、项目建设的可行性（一）交通区位优势十分明显项目区地处大同盆地腹部为墙地砖原料的运输和成品的销售提供了有利的条件，便利的物流运输条件十分有利于本项目的实施。（二）某县资源丰富，优势明显94 本地有大同土、长石、石英、优质高岭土。同时，生产中高档陶瓷所用的长石、石英、软质粘土、滑石等原料，主要来自于内蒙古包头、商都、山西忻州、河北唐县、辽宁海城。这些原料目前储量丰富、质量上乘,已经作为生产中高档墙地砖的主要新材料，由于其运输成本太高一直没能大量使用，但其用量已经呈现出逐年递增的趋势。某县与其它原料产地相距较近，且运输便利，运费较低，因而所占据的地利优势更加明显。一、项目建设地区概况（一）区位概况某县地处山西省东北部的大同盆地东南边缘，地处桑干河支流浑河中上游。东接广灵，西毗应县，东南部以某与灵丘、繁峙县分界，北面由六棱山与大同、阳高2县相连。总面积为1966平方公里。著名的北岳某即位于某县境内。辖6镇12乡358个行政村，总人口约34万，县城人口12万人。某县203省道纵贯境内，303省道横贯东西。G18荣乌高速，该高速公路在某县城设有某西口，东在应县接入大运高速。通往灵丘方向的高速公路。在邻近省、市、县（区）的各类经济往来中处于十分重要的地位。优越的地理位置，对某的经济发展产生了积极的推动作用，随着改革开发的市场经济的进一步发展，这个效应将会更加显著。（二）地形地貌某县境地貌南山北坡中间川。南山区面积占全县总面积的54%；北坡区面积占全县总面积的29%；川区面积占全县总面积的17%。域内地势起伏较大，卧羊场山海拔最高，主峰高达2333米。浑河西部河床海拔最低，仅为1050米。境内山脉较多，主要有某、卧羊场山、穆桂英山、胡子岭、马鬃崖、翠屏山、抢风岭等，海拔均在2000米以上。其中某山脉山势陡峭，沟壑纵横，沿冬北——西南走向，将全县分为南北两部分，构成某的地貌骨架。境内河流主要有浑河、唐河，分属海河流域的桑干河水系和唐河水系。境内山脉主要为某山脉，它西衔雁门，东延燕云，两千米左右山峰并肩而立，号称108峰，蜿蜒起伏，奔腾如行。（三）自然气候某县属中温带大陆性季风气候区，春季干旱多风，夏季温热多雨，秋季天气清爽，冬季寒冷干燥，年平均气温6.2℃，平均降雨量424.6毫米。无霜期平均为140天，山区为110～120天。某94 县属典型的大陆性气候，冬季少血，天气寒冷，多晴朗天气。春季干燥多大风，风沙。夏季温和，雨季集中（7月下旬～9月上旬），多局部性大雨、暴雨，且常发生山洪。秋季温凉，晴天较多，能见度好，天气稳定少变。东春长，夏秋短。（一）河流水域境内河流主要有浑河、唐河，分属海河流域的桑干河水系和唐河水系。（二）矿产资源矿产资源较为丰富，有煤、膨润土、沸石、花岗岩、铁、钼、铜、金、高岭土等20多个矿种。煤炭储量17亿吨。属山西八大煤田之一。膨润土储量1亿吨，是全国大型优质钙基膨润土矿藏之一；沸石储量4亿吨，为山西唯一产地；花岗岩储量1.93亿立方米，尤其是黑色花岗岩为世界石材精品；大白泉优质天然矿泉水，含偏硅酸18.9mg/l，日出水量2000吨。（三）农牧资源农作物以谷黍、玉米、小麦、山药蛋、莜麦、菜籽为主。蔬菜产量2亿公斤，土豆淀粉产量可达1.58亿公斤。味道鲜美、风味独特、营养丰富、且高蛋白、高磷、高钙、低脂肪的黄芪羊，年饲养量30万只。全县黄芪面积33万亩，是中国黄芪之乡，世界顶级黄芪—正北芪的产地，李时珍《本草纲目》列其为“本经上品”“补药之长”。宜林面积103万亩，主要品种有华北落叶松、油松、桦树、杨柳树、经济林等。一、基本思路该项目位于某县沙圪坨镇工业园，一期占地270.69亩厂区内有市政供水及专用供电网。在园区内计划建设墙地砖生产线1条。在技术可行、经济合理的前提下，充分利用现有条件，采用新技术、新设备、新材料，贯彻节能政策，保护环境，提高项目的社会效益和经济效益。（一）可行性研究的依据1．国家有关项目建设的法律法规性文件2．原国家发展计划委员会颁发的《投资项目可行性研究指南》3．原国家计委、建设部发布的《建设项目评价方法与参数》（第二版）4．《建设项目可行性研究与经济评价手册》5．《中华人民共和国水污染防治法》94 1．《中华人民共和国节约能源法》2．《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（一）建设规模、建设内容及建设周期1．建设规模、建设内容：新建高档墙地砖生产线1条所需的全部设备、土建工程及其他配套辅助设施等。项目一期总投资为1.58亿元（企业自筹8000万元，银行贷款7000万元），其中土建费用2505.63万元，设备费用7931.94万元，安装费432.89万元，工程建设其他费2318.2万元，预备费用1153.5万元，铺地流动资金717.11万元。2．项目建设期:一期建设项目：12个月，2014年5月至2015年4月二期建设项目：12个月，2016年6月至2017年5月（二）主要建设条件1.工业园区简介某县循环经济园区是县委、县政府按照工业入园、产业集中、要素集聚的思路，立足打造大同都市经济圈外围产业疏散区、资源型循环经济示范区、全省先行的综改示范新区、全省一流的新型能源基地、京津地区重要的特色农产品供应基地的定位，大力推进实施的“百企强县”重点工程之一。2011年省经信委对循环经济园区规划进行了批复，目前已成为全县扩大开放的前沿窗口、招商引资的第一平台和“突破某、率先崛起”的强劲引擎。园区交通便利，境内洗朔、大五两条省级干道呈十字型穿境而过，威海至乌海、大同至某、某至广灵高速已开通，为某零距离联通全国高速网提供了契机，有力改善了某的交通环境。县域内各乡镇与县城均有便捷的公路交通，已初步形成了以县城为中心的放射状公路网。94 园区根据不同的功能，分为东、西两片，东区位于沙圪坨镇三条彦村，东到沙圪坨镇三条彦村西，南至永安镇武村南荒坡，北依朔蔚线，西到王千庄水库溢洪渠，总规划面积3000亩，一期规划面积2100亩,利用县域资源优势，重点发展新型墙体材料、陶瓷、膨润土、高岭岩加工等产业。西区位于东坊城乡郭家庄村，西起大浑高速，东至规划的县城北环线，朔蔚线以北，浑广高速以南，一期规划占地9750亩，远期规划总面积3.36万亩，在现有石材加工和资源综合利用的基础上，重点发展装备制造、传统工业升级改造、石材精细加工、生物制药、特色农副产品加工等产业。目前，西区入园企业达50多家，特别是2013年以来，山西万众传媒、大唐风电检修基地、太原锦华废石利用、黄芪深加工、日月石材精细加工、春润有机肥厂、道地药材市场等一大批项目正在抓紧建设中。此外，在西辛庄村北规划面积800亩的煤电一体化园区，已与同煤集团形成合作，计划一期投资50亿元，建设2×350MW热电联产项目，目前正在积极推进中。“十二五”期间，完善园区基础设施，园区功能得到进一步升华，以满足园区发展需要。目前，已完成园区规划的批复，地形图的测绘，主干线的地勘，控制性规划的编制，园区基础设施可研、初设及施工图的设计等前期工作，为下一步的建设奠定了基础。同时，已建成35KV变电站1座，为园区各用户架设专线10多公里；建设园区道路20公里，其中已硬化道路10多公里；建成并投用污水处理厂1座，日可处理城市污水能力20000吨，可为工业企业日提供中水20000吨；已建天然气门站1座；临时建设园区管委会办公场所1000平米；园区内绿化面积已达20多万平方米，并对3条道路进行了亮化；为了给入园企业创造便利，2012年启动实施了公租房建设项目，项目总投资20558.79万元，占地面积100095平方米，总建筑面积126967.6平方米。项目建成后可入住1668户，容纳人口5400多人。2.供水厂区水源应为市政给水管网，厂区供水采用生产、生活用水与消防给水合一给水系统，给水管道采用直接从供水主管接入，可满足供水压力要求。生产用水主要为生产车间清洗、冲洗用水。3.供电厂区设一台1600KVA变压器可满足供电要求，变压器进线考虑直接引自市政配电系统。各车间配电均从该变电站引入，采用放射式配电系统，线路主要采用电力电缆。4.通信厂区电话选用单独式配线方式。在办公楼设网络交换机，并与电信部门的公共信息网相连。内部网络拓扑结构为星型，采用超五类八芯非屏蔽双绞线联接。94 5.交通运输建设厂交通运输十分方便，运输车辆雇佣社会车辆解决。一、设计原则（一）认真贯彻国家射击方针、政策及有关规定，精心设计，加快项目建设进度。（二）总图布置力求紧凑合理。（三）项目建成后的机械维修利用外协方式，充分利用大同市修理厂家的机修能力，新建项目不考虑大型设备的机修维修，仅考虑中、小维修。（四）本项目主要设备采用国际先进生产设备，配套设备采用国内先进、可靠、成熟的先进技术和设备。（五）贯彻国家节能政策，尽量节省能源，做好消防设施的布置和环境保护的设计。第一章市场分析94 一、产品市场需求预测随着国内人民生活水平的提高，人们对墙地砖不仅强调它的实用性，而且从档次上也有了更高的要求。根据市场详细调查和近几年来统计资料，本县及周边市场墙地砖年需求量在8000万平方米左右，而在这一广大地区无一家较大墙地砖生产企业，市场缺口在5800万平方米以上，目前所需墙地砖建筑用材料均由外地通过陆路运入，运距远、运费高、市场销售价也较高，更由于能源、原材料、劳动力价格等因素的影响，外地运入的墙地砖价格生产成本相对较高，销售价也就较高。但由于本县及周边地区无较大规模墙地砖生产企业供应市场，当地只能从外地运入墙地砖以满足市场需要。二、产品市场供需情况的预测根据市场调查，目前本县及周边地区对墙地砖的需求量每年大约在8000万平方米左右，而随着本县及周边地区国内生产总值、人均收入水平、消费水平的不断增长，预计今后较长一段时间内对墙地砖的需求量每年将增加500万平方米左右，这就为本项目提供了极大的市场空间。除此之外，利用现代网络销售墙地砖也是具有经济效益的。 随着我国城镇和农村居民人均可支配收入的增加，预计我国人均墙地砖消费量呈上升趋势。消费升级拉动的墙地砖消费增长明显。由此可见，该项目建设单位生产中高档墙地砖是有巨大的市场潜力的。市场预测是确定项目必要性的最关键步骤，预测程序应该严谨细致全面。市场需求预测是市场调查内容在时间上的延伸。国内市场的需求预测主要是预测需求量和销售量。需求量是指在未来市场上有支付能力的关于我项目墙地砖的需求总量。销售量是指拟建项目的墙地砖产品在未来市场上的销售量。需求量预测只是市场预测的一个重要部分，价格预测，特别是在当今市场经济条件下，价格预测影响着项目的效益性，从而影响项目的可行性。我们知道产品价格一般以均衡价格为基础，供求关系式价格形成的主要影响因素。本项目市场预测程序如下：94 确定预测目标收集分析历史数据资料和当前信息选择预测方法不合理预测过程预测结果、方法分析评价修正预测结果输出预测结果朔同农村地区2008-2013年墙地砖消费量调查94 年份户均收入（元/年）家装户数（万户）墙地砖销售量（万m2）20082185020.5205020092835020.6206020103740521.2245020124855221.5256020136230222.63260备注只调查分析农户需求量。参考了农民买房意向调查表按每住户100m2计算。1、假设农村地区墙地砖消费收入弹性系数为0.3~0.42，平均为0.35，取2016年的弹性系数为0.35.2、、计算2016年农村地区墙地砖的需求量增长率为86%，收入增长率×收入弹性系数=86%*0.35=30.1%。计算2016年每万户的农村地区墙地砖消费量。2016年每万户农村地区墙地砖的需求量=2013年万户农村地区墙地砖消费量×需求增长=3260/22.6×（1+30.1%）=187.66万平米。若考虑城市的地区墙地砖消费，预计2016年市场墙地砖的需求量可达到9000万~10000万平方米。一、营销策略某县地处某山脉腹地，本县交通相对比较便利，其它周边县市交通也相对便利。本项目销售市场将主要集中在邻近的几个县市，山西的大同、某、山阴、繁峙、朔州、五台、灵丘县、广灵、忻州等县市，河北的张家口等县市地区。目前，较大城市在装饰建材的使用上高档的墙地砖材料都在大量使用。较小城市在建筑装饰材料的使用上高档建材和中、低档建材的使用量都较大。而一些小城镇及广大的农村地区对建筑装饰材料的使用特别是墙地砖的使用正呈逐年增长趋势，材料的档次主要是高、中档墙地砖。因此，本项目所拟定的产品生产方案以生产高、中档墙地砖为主，主要销往广大的县市地区，利用本地廉价优质的材料和国内成熟的生产工艺，生产成本价格较低，质量稳定的产品，用相对较低的价格迅速占领上述广大市场，获取市场份额。94 通过以上分析可知，该项目拟生产的高、中档墙地砖产品在本县及周边市场具有较大的市场潜力、市场占有率和市场竞争力。同时具有较明显的价格优势。因此，本公司拟生产的墙地砖产品不仅能够满足本县及周边市场对该产品的需求，同时还可外销其它更远地区。由此可见，该项目在产品的市场预测上是可行的。第一章方案和建设规模一、项目建设规模94 该项目位于某县沙圪坨镇工业园，占地770.69亩，与主交通干线相距较近，厂区内有市政供水，园区设有专用供电网。根据市场预测并结合本行业合理经济规模，市场容量、环境影响、资金筹措，资源原材料的获得以及主要外部协作条件对项目规模的影响，拟定项目建设规模为年生产墙地砖1000万㎡。一、项目方案（一）技术研发服务中心本项目届时将聘请业内资深的专家和专业的科研技术人员从事研究开发工作同时为企业提供技术研发，生产管理，生产指导，人员培训等多方面全方位的服务。（二）新产品生产中心本中心将引进国内外先进的墙地砖生产设备和业内一流的生产工艺及管理团队。对我技术研发中心的产品进行生产试验，从而发现问题掌握技术要领，为日后大规模稳定生产奠定基础，降低风险。（三）营销中心为达到满足市场需求，符合国家产业政策，产品具有市场竞争力的目的，同时使项目能够获得较好经济效益，拟定项目产品方案为生产高、中档各类墙地砖1000万㎡/年。我公司将争取大量订单，按其要求生产，在质量上与其接轨，同时学习先进营销模式和理念，为日后建立自己的营销网络做准备。（四）产品方案1、1#线产品：800*800MM渗花微粉砖2#线产品：300*450/240*600/300*460/400*800MM内墙砖;2、1#线产量：日产25000平方米/天(800*800MM微粉砖为基本产品);2#线产量：日产35000平方米/天(300*450MM为基本产品);3、收缩率：1#线为9%；2#线为1%4、燃料：水煤气。第一章厂址选择一、厂址所在位置现状（一）厂址位置94 根据该项目指向性特点并结合当地实际情况，项目厂址拟定某县沙圪坨镇工业区。根据建筑物组成以及合理的土地利用系数拟定一期工程占地270.69亩。（一）厂址土地权属类及占地面积项目建设地点属于非农田保护区土地，使用符合国家政策，得到当地政府批准。目前我公司已合法征用土地105亩。一、厂址建设条件（一）厂址地形、地貌及气象条件1、地形、地貌　选定的厂址地形平坦，适宜建厂。2、气象条件厂址属中温带大陆性季风气候区，春季干旱多风，夏季温热多雨，秋季天气清爽，冬季寒冷干燥，年平均气温6.2℃，平均降雨量424.6毫米。无霜期平均为140天。某县属典型的大陆性气候，冬季少血，天气寒冷，多晴朗天气。春季干燥多大风，风沙。夏季温和，雨季集中（7月下旬～9月上旬），多局部性大雨、暴雨，且常发生山洪。秋季温凉，晴天较多，能见度好，天气稳定少变。东春长，夏秋短。（1）日照年总日照时数为1162~1445小时，日照百分率为27~33%，相对变率为9.07%，全年晴天占16%，阴天占61%。（2）气温年平均气温6.2℃。（3）无霜期无霜期平均为140天，山区为110~120天。（4）降水年平均降水量388mm，年最小降水量215.8mm。3~5月降水量约占全年降水量的15%，6~8月降水量约占全年降水量的61%，9~10月降水量约占全年降水量的22%，12~2月降水量占全年降水量的2%。（5）风94 全年各月盛行北风，年平均风速3.5m/s。冬春偏大，夏秋偏小。极端最大风速曾达33.7m/s。（一）工程地质水文条件某县地处位于山西省东北部的大同盆地东南边缘，地处桑干河支流浑河中上游。东接广灵，西毗应县，东南部以某灵丘、繁峙县分界，北面由六棱山与大同、阳高2县相连。拟定的厂址区地质条件符合工程要求。（二）交通运输条件运输依托公司运输力量和当地较为完善的交通网络，具备交通运输条件。（三）供水、供电、供气本项目建设用水、电、气依托某县基础设施，可满足项目建设需要。（四）环境保护条件本项目的生态环境以农作物为主，状态良好，无特殊生态保护物种。本项目环境治理措施充分考虑环境状态，选择的生产技术方案得当，可改善当地环境质量，使废水、废弃等均能达标排放。（五）征地、拆迁、移民安置条件本项目一期共计征地270.69亩，不拆迁，为开发整理用工业用地，无移民安置；二期预计征地500亩。（六）施工条件本项目为新建工程，为空地，经周密安排可满足工程建设需要。园区内的水、电等条件也可满足施工需要，建筑材料供应材料充足，对保证工程进度和降低工程造价起一定作用。1．天然建筑材料：本工程施工所需的沙料、卵石石料等全部能在市内市场采购。其储备和质量均能满足要求。2．主要材料的供应：本工程施工的主要材料包括钢材、木材、水泥等，均能在大同市内市场采购。3．施工电源：本工程施工电源由大同市电力局供应。因此，本工程的施工供电可靠，电力充足，能满足施工要求。4．施工队伍及设备：施工队伍通过招投标方式，择优选择有能力承担本工程的施工企业。工程所需的机械和人员由中标企业自行解决。94 第一章技术方案、设备方案和工程方案一、技术方案94 （一）坯料的制备验收、均化泥砂料进厂下配料单测浆球磨投料司磅配料粉料检测喷雾干燥过筛除铁入池陈腐过筛入仓陈腐1、原料进厂后由分厂验收人员取样进行检测，合格后过磅放入室外仓均化。均化后的原料才允许生产加工。2、通过挖机混合原料的各个位置，使原料不同位置的物理、化学性能相近3、下配料单配方经确定后由工艺技术员下达配方单，质检员根据泥砂料检测水份计算配方单实际投料量，由原料部负责按配方单配料。4、司磅配料铲车司机根据《球磨配料看板》中配料单，通过铲车将各种原料加入电子称。我公司严格控制各种泥砂料重量误差，并设质检巡检抽查，确保配料的准确性。5、投料通过皮带将电子喂料机上的已配好的各种物料输送到球磨机内进行投料球磨。6、球磨通过输送带将泥砂料装入球磨机内，加入水和其他添加剂。根据泥浆细度要求设定球磨时间至一定的细度测浆确定是否合格。7、泥浆泥浆性能的要求：1）流动性、悬浮性要好，以便输送和储存。2）含水率要合适，确保制粉过程中粉料产量高，能源消耗低。3）保证泥浆细度，使产品尺寸收缩、烧成温度与性能的稳定。4）泥浆滴浆，看坯体颜色。94 8、过筛除铁入池陈腐泥浆水份、细度达到标准后放浆过筛、除铁进入浆池内陈腐备用。9、喷雾干燥通过柱塞泵压力将达到工艺要求的泥浆，压入干燥塔中的雾化器中，雾化器将泥浆雾化成细滴，在热风作用下干燥脱水制成一定颗粒级配的粉料。10、粉料检测1）粉料水份的检测，一般瓷砖粉料水份控制在6%-7%。2）粉料颗粒级配检测，颗粒级配即粒度分布，是指粉料中各种粒径的颗粒所占的比例。我们一般严格控制40目上的粉料颗粒度，对40目上粉料颗粒度合格率进行考核。11、过筛入仓陈腐通过喷雾干燥后的粉料有一定的温度，且水份也不均匀，所以粉料一般需陈腐24小时后使用。1）陈腐时间太短，水份不均匀产品易产生夹层。2）陈腐时间太长，强度差，流动性差，不易填满压机模腔。（二）釉料的制备化工、色料进厂化工色料检验下配料单入库备用釉的过筛除铁测釉浆、试烧生产使用球磨人工配料1、化工、色料进厂根据产品生产配方需要和化工、色料库存情况，由分厂工艺部做物料采购计划，由采购部购进合适的化工、色料。2、化工色料检验化工料进厂后，由各分厂化工料检测员根据《化工、色料检验标准》与标准样做板对比试烧，验收合格者入库待用。3、釉班存料94 合格化工、色料由釉班领料组负责领入，存储在釉班库存，用时即取。4、下配料单试制员根据产品做板试验后填写配方单，由釉班班长根据试制员下达的原始配方单填写配料单，准备配料。5、人工配料釉班人员根据配料单将各种化工、色料过磅、配料入球磨6、球磨将配好的化工、色料、辅料加一定量的水后进行球磨，一般球磨6-8小时，具体时间根据据釉料细度来确定。7、测釉浆、试烧1）测釉员对釉浆的含水率、细度、流动性等项目进行检测。2）由下单的试制员对制备好的釉浆进行试烧。8、釉的过筛除铁加入黑色料的釉浆不需要除铁这个工序，除铁会影响此色料的发色。9、生产使用通过试烧符合生产需要的釉浆，陈腐后生产时拉至生产线使用。（三）生产线工艺流程压制干燥施釉视需求喷水(浆)送粉上砖底粉其他装饰手法性能检测印花进窑烧成1、送粉根据生产需要，经过陈腐的粉料从陈腐仓输至压机使用，为确保产品质量，一般情况下，几个料仓物料同时使用，减少粉料波动对生产的影响。2、压制粉料由输送带输送进入压机料斗，然后通过布料格栅布料、由压砖机压制成型。3、干燥94 压制成型后的生坯含有一定的水份，为了提高生坯的强度，满足输送和后工序的需要，生坯要进行干燥。4、喷水(浆)压制成型的坯体在上釉前需要喷水。其作用是：使坯温降低到施釉所需要的温度，打通坯面上的毛细孔。加强坯、釉结合性，减少生产缺陷。如缩釉。5、施釉施釉的方式主要有两种：喷釉、淋釉1）喷釉用喷枪通过压缩空气使釉浆在压力的作用下喷散成雾状，施到坯体表面。2）淋釉将釉浆抽入高位罐，通过釉槽和筛网格的缓冲作用，使釉浆通过光滑的钟罩，均匀如瀑布一样覆盖在坯体的表面。3）喷釉与淋釉的区别比重的区别：喷釉比重一般控制在1.45左右；淋釉比重一般控制在1.75左右。平整度的区别：喷釉釉坯表面呈细颗粒状分布，表面耐磨性比较好；淋釉釉坯表面光滑适于高度精细的图案印刷或胶辊印花。6、印花印花是按照预先设计的图样，通过转印花网或雕刻胶辊，将印花釉透过网孔或胶辊的毛细孔转印到釉坯上。7、其他装饰手法施釉、印花结束后，根据产品需要有时还要用到其他方法装饰瓷砖，如打点釉，甩闪点。8、上砖底粉瓷砖在高温烧制时会产生液相，假如不上砖底粉会对辊棒造成破坏。上过砖底粉的砖坯入窑烧成时才不易粘辊棒，延长辊棒的使用寿命。9、进窑烧成目前墙地砖生产采用辊道窑烧成，辊道窑由许多平行排列的辊棒组成辊道，通过辊棒运转带动砖坯向前移动，入窑进行烧制。94 产品烧成流程图砖坯预热带烧成带冷却带成品6、性能检测地砖出窑，不仅仅要外观上完美，在各个性能上也要符合相应的标准。其性能的检测项目大致有：防滑系数检测、热稳定性检测、耐磨性能检测、吸水率检测、强度检测等。（四）分级、包装、入库产品分级按国家标准。要做到不同尺寸产品，要分类堆放，包装上注明尺寸误差。一、主要设备方案设备选择的原则就是技术上先进、经济上管理。综合考虑设备的生产率、工艺性、维修性、可靠性、经济性、安全性、节能性、环保性、适应性、成套性等诸多因素选定所需主要设备。通过对国内有关厂家的调查和初步询价，经测算，按两条生产线，项目设备需资金1.2亿元。项目设备方案表如下：序号设备名称型号规格总装机容量（kw）台数备注1喂料机ZG16.55台94 2颚式破碎机PE400*600304台3细破碎机PEF1200*1500374台4皮带输送机FD75-50017.54台5皮带式喂料机QTW15XX76台6球磨机TCQ3000×37007808台7泥浆振动筛GMP-116-325306台8搅拌机606台9柱塞泵A4VG90HWD1/32R-NZF001S904台10电动葫芦CD110-9D3.42台11球磨机TCQ1200×1400222台12储油罐304台13喷雾干燥塔TC1P6000210.62台14链排炉风机Y8-39302台15除尘设施ZSC-2160BSD152台16提升机TD160112台17皮带输送机FD75-800154台18皮带输送机FD75-100038.510台19皮带输送机FD75-650114台20提升机TD10011221料仓及计量秤LP7629SS7422入窑机L21-0615423出窑机15424辊道窑YH-GDY1902套25排烟风机PYHL-14A552套26助燃风机NS-705902套27急冷风机KD-A1-2902套28余热风机Y4—73—11902套29直冷风机TM-23DS/BP452套30自动施釉系统222套31回车系统16.52套（一）辊道窑94 辊道窑由许多平行排列的辊棒组成辊道，通过辊棒运转带动砖坯向前移动，入窑进行烧制，本窑炉在机构上采用了合理的分段制作，现场安装连接方便，保证了质量的精度，缩短了安装时间，在烧成方式上采用了合理的设计，主要用于墙地砖等，设计主要以节能环保高产量为主，使用操作简单方便，质量保证，它具有以下特点：1.满足各产品的烧成要求。2.符合国家节能、节水、环保、安全生产和工业卫生的要求。3.达到或超国内同类窑炉先进水平，包括产品质量和电器控制精度及能耗各方面问题。4.设备的质量可靠，操作方便，合理的设计使维修方便快捷。5.自动控制性能高，安全可靠。6.环保，节能，高产量，低能。（二）球磨机94 （三）印花机（四）自动淋釉线自动淋釉线适用于各类坯件自动施釉，使坯件获得厚度一致、表面平滑的理想釉层，解决人工施釉的釉层厚薄不均、釉珠缺釉等缺陷，节约人力资本，提高产量、质量。淋釉线主要结构：由机架、传动系统、吹灰装置、喷雾装置、淋釉装置、烘干装置、擦底装置、釉料循环及电控系统组成。94 三、工程方案（一）土建、附属工程、装饰工程采取对外招标。（二）资金来源：一期资金全部公司自筹。（一）产品技术及研发方面：借助广东摩德娜科技股份有限公司拥有的整套和成熟的产品技术，以及专业的研发机构。（三）生产制造方面：生产流程及工艺全面优化，逐步实现生产自动化控制。（四）产品销售方面：利用自身优势，加强同专业的营销策划机构。（五）原材料方面：主要为自供，建设自己的原材料基地。（六）物流配送方面：采取与大型物流公司合作，逐步建成自己的物流中心。94 第一章主要原材料、燃料供应一、主要原料供应本项目产品生产主要原辅料有石英砂岩、高岭土、耐火粘土等。1、石英砂岩陶瓷粘土是某县重要的非金属矿产之一。2、高岭土在某县境。3、耐火粘土二、燃料动力供应1、供电某县年发电能力达3.4亿千瓦时，已与省、市电网联网，丰电季节向大网卖出电力，在枯水期及电站检修期可从大网买入少量电力以弥补供电不足。该项目生产厂址所在地某县农网改造已完成，现供电价格0.53元/千瓦时，项目年用电量预计在22.56万千瓦时，新增用电不多，供电有保障。2、供水自给自足3、供煤项目所用气为原煤，某煤田系山西省8大煤田之一，位居全国100个重点产煤县之列，煤田面积约为320平方公里，煤炭地质储量为36.3亿吨。原煤既有无烟煤也有烟煤，发热量为5000~6500千卡/公斤，供煤有保障。4、运输某县现有大型货车、小型货车及四轮农用车分别为400台左右，运力已处过剩状态。项目从节约投资的原则出发。不考虑购买运输车辆，项目所需运力全部交由社会车辆承担。94 第七章总图布置与公用辅助工程一、总图布置1、总平面布置其所有主体厂房、辅助车间等全部为新建、新增设施，既要满足工艺要求外，也要充分考虑消防、运输、安全和绿化要求，因地制宜地合理布置新建车间和其他工程。2、总图布置的各部分之间，无论是自身特点，功能要求，还是项目联系和布局，都必须通盘考虑，协调一致。功能分区力求系统分明，布置整齐，在使用、经济的前提下注意美观。、3、切实注重安全和环保要求。建设密度和建筑系数科学合理，既力求布置紧凑，又应根据有关规定合理确定各建、构筑物之间的距离，保证生产运营和消防安全。4、尽可能节约用地。在考虑企业发展余地时，要避免过早占用大片土地。在满足生产、安全、环保、卫生要求前提下节约用地。5、在符合安全生产的条件下，要求各种管线的走向和运输路线的走向距离最短，生产系统，辅助生产系统和运输系统的布置，科学合理。6、因地制宜。根据厂址的风向、地形、地势特点及地址条件，合理确定总图布置，减少工程土、石方的填、挖工程量和运输量。二、厂内运输（一）运输设施及设备厂区内道路为混凝土路面，运输设备，配备了装卸汽车、摆渡车，叉车和若干手动叉车为成品及原料倒运，配备载重卡车若干，另配办公用车2辆，行政用车1辆。三、公用辅助工程（一）给排水工程给排水工程包括给水工程和排水工程1．给水工程(1)生产用水的水质，要求氢离子浓度（PH值)不小于4：硫酸根离子小于2700mg/1，盐的总含量小于5000mg/1；水中不含油脂、植物油、糖类、酸类等物质。94 (1)生产车间给水入口水压不小于0.25MPa。(2)生产最大用水量；根据工艺专业提供的资料，生产最大消耗水量为226.4m³/d。2、辅助生产用水辅助生产用水量为24m³/d。3、消防用水量按《建筑防火规范》该厂区的火灾次数为一次，火灾延时为2小时，设计秒流量为10L/s，则消防用水量为72m³/次。4.排水工程工厂排水设污水和雨水系统，实行有组织排水。A、厂区内排水厂区内排水沿道路设置明沟。厂区排水主要是雨、雪水。雨、雪水通过明沟汇集排放到外排水设施。B、生产线排水生产线因工艺采取循环用水，排水量不大，主要是设备及车间地面冲刷用水，车间内设排水明沟，用钢板覆盖。本项目投产后无生产废水排放。冲洗设备用水进入废浆罐中。C、生活排水全厂生活污水排入本区的化粪池进行处理。5.用水量平衡图94 循环量148080940新鲜水量449117沉淀池印花、制釉、施釉磨边工序循环池脱硫除尘装置煤气发生炉用水煤气发生炉冷却水循环水池地面冲洗水循环水池员工宿舍、食堂和办公室3621636401472763163640340257456509985362645636排渣带走385286030污泥带走36715出渣带走及消耗26974酚水4052至水煤浆工序损耗2712780852131026415782308215840792003726排放63360损耗74482297226061污泥带走1033烧制带走79888球磨工序768487572制水煤浆耗水28006144517557酚水4052194694 （一）供电工程1．工程概况本工程为年产1000万㎡高档墙地砖生产线项目可行性研究报告，工程的内容是为新建后的生产车间，生活区和办公区提供生产生活用电。2．电气设计编制依据(1)<<供配电系统设计规范>>GB50052-95;(2)<<10KV及以下变电所设计规范>>GB50053-94;(3)<<低压配电设计规范>>GB50054-95(4)<<建筑照明设计标准>>GB50034-2001(5)<<电力工程电缆设计规范>>GB50217-2007(6)<<通用用电设备设计规范>>GB50055-93(7)<<建筑防雷设计规范>>GB50057-94(2000年版）(8)建设单位提供的电气方面资料。3．电气设计编制的原则(1)满足全厂生产、生活的要求及有关电气设计技术规范的规定。(2)负荷计算方式为：主要生产设备按最大工作容量取需要系数计算，照明按单位面积平均用电指标法计算。4．电气设计范围工程的生产车间，生活区办公区提供生产生活用电。可研内容为动力、照明、防雷接地等供配电系统。(1)负荷等级、供电电源项目建设工程电力负荷等级为三级，按照单电源供电。一路10KV电源接入厂区。(2)变配电系统1)10KV进线采用电缆直埋方式进入高压配电室，经高压配电柜、变压器后引入低压配电柜。2)低压配电采用单母线分段结线配电，至车间用电设备的配电方式为放射式。设置两台油浸式变压器，容量850KVA.(3)计量、无功补偿及控制保护94 1)本工程供电计量采用高供高计方式，在高压配电室设专用计量柜计量。2)为使功率因素符合用电规程规定，在0.4KV低压配电系统设置电力容器柜进行无功率自动动态补偿，使补偿后功率因数大于0.90.3)所有设备原则上分为两种操作；直接在控制柜上操作，就地操作。5.电气设计负荷计算本工程用电总负荷为；566.15KV，电压等级0.4KV.0.4KV侧负荷计算结果（补偿后）；Pjs=530.19kvQjs=225.86kvarSis=576.3kVA选用一台630KVA配电变压器，负荷率=89%6.照明设计(1)照度的确定根据生产工艺要求，参照《建筑照明设计标准》GB500034-2004确定各场所的照明。生产车间照明的照度为2001x，变配电所照明的照度为2001x，控制室为3001x，办公室、生活区的照明的照度为3001x。(2)光源与灯具室内照明优先采用荧光灯具，其次采用工厂型金属卤化物灯，潮湿场所和粉尘污染区采用防水防尘灯具，在重要场所设蓄电池应急灯照明。7.防雷接地本工程项目防雷等级属于第三类防雷建筑物。各主要构筑物及变配电采用避雷带防直击雷，利用柱内主筋做防雷引下线工作。保护接地共用一组接地装置。所用低压电电气设备的金属外壳及车间设备本体通过专用接地线与接地系统相连。车间弱电系统与强电系统分用各自的接地装置，接地电阻值要求大于4欧姆，低压接地系统采用TN-S系统。8.线路敷设及设备选型(1)线路敷设(2)室内线路敷设采用桥架明设与穿管安设相结合的方式。(3)设备选型94 高压开关柜选用KYN28型金属铠装封闭式手车式开关柜，断路器选用ZN21型真空断路器，内配直流弹簧储能操作机构，配备微机综合保护装置。低压开关柜及MCC柜选用引进技术生产的MNS型抽出式开关柜，配备引进先进技术生产的优质元器件，其元器件以模块化组合式为主，其互换性强，实现不停电检修和故障时快速修复供电。变压器选用油浸式节能变压器。9.电气节能设计本工程设计采用如下措施贯彻节能方针、降低电耗。(1)应用动态功率因素补偿措施，使功率因素保持在0.9千伏安以上。(2)精心设计、避免拖到电机大马拉小车的现象。(3)优选自身能耗低，功率高的电气设备和器件。(4)合理选择导线截面，降低线路损耗，减低配电运行损耗。(5)优选高效电光源，采用混光反射灯具，选取合理的LPB值。(6)室外厂区照明采用绿色能源太阳能路灯节约能源。四、通信设施（一）通信方式本项目的行政管理通信方式主要为中国电信集团公司提供的有线通信，辅以中国移动集团公司的移动通信。生产调度电话作为生产调度人员及时了解生产情况进行生产指挥调度之用。随着信息化的发展，项目承建企业应积极推进企业信息网络系统的建设，通过信息网络技术的推广应用，使企业内部管理、技术开发、生产营销方式发生新的变化，使企业与市场之间出现全新的连接方式。（二）通信线路及设施本项目的通信线路由电信公司施工人员进行规划布线。在厂区办公区内设置程控交换主机意台，用以进行厂区内部的有线通信，此设备为新增设备，根据厂内电话容量实际需要进行采购。五、供热设施生产车间供热为一个系统，用气量；2.4T/h,压力1.1-1.3mpa辅以采用窑炉余热合理布管。采暖热源及热力管网建设方案94 项目供暖由利用干燥辊道窑和喷雾干燥塔排放的烟气余热提供，热力管网布置如下：（1）热力管网布置原则1）热力管网应平行于道路中心线2）穿过厂区的热力管网应铺设在易于检修和维护的位置；3）热力管网线路选择应避开土质松软地带，地震断裂带以及高地下水位区等不利地段。（2）热力管网布置方案采暖源利用利用干燥辊道窑和喷雾干燥塔排放的烟气余热。软化水经余热交换器加热后，通过循环泵送到采暖管网；散热器采用B型1200排管式，供热方式是上供下回。94 第八章节约及合理利用能源、资源能源是国民经济发展的物质基础，合理使用与节约能源是当今世界经济发展过程中的一个重大课题。随着我国工业化经济的不断发展，能耗总量也将不断增长，能源供需矛盾日趋突出，能源紧缺已成为我国国民经济发展的制约因素。建材行业做为用能大户，更需按照《中华人民共和国节约能源法》严格执行。本工程设计将在各专业设计上认真贯彻合理使用与节约能源这一指导思想，认真贯彻国家对能源实行计划和节约并重的方针，尽量采用先进技术和切实可行的措施，合理利用、节约能源，降低消耗，提高企业的经济效益。一、编制依据1、相关法律法规（1）《中华人民共和国节约能源法》（2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（3）《中华人民共和国电力法》2、行政规章（1）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发【2006】28号）；（2）《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委2010年第6号令）；（3）《固定资产投资项目节能评估工作指南》（4）《山西省节约能源条例》（5）《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（6）《中国节能技术政策大纲》（7）《固定资产投资项目节能评估和审查工作资料汇编》（8）《山西省人民政府关于加强节能工作的决定》3、标准、规范和导则（1）《综合能耗计算通则》（2）《用能设备能量测试导则》（3）《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（4）《能源管理体系要求》（5）《企业能量平衡通则》94 （6）《设备热效率计算通则》（7）《企业节能量计算方法》（8）《工业企业能源管理导则》（9）《评价企业合理用电技术导则》（10）《评价企业合理用热技术导则》（11）《节水型企业评价导则》（12）《低压配电设计规范》（13）《供配电系统设计规范》（14）《通用用电设备配电设计规范》（15）《3-110kV高压配电装置设计规范》（16）《绿色建筑评价标准》（17）《建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求》（18）《三相配电变压器能效限定值机节能评价值》二、生产设备和机械1．设备运行方面墙地砖的烧成是产品生产的关键工序，也是耗能最大的工序，因此此工序具有非常大的节能潜能，同时风机和球磨机等大型耗电设备，也具有很大的节能潜力。(1)设备的维护球磨机、磨边机、压机、抽湿风机等大型机械设备几十台，这些设备占工厂总耗电量的70％左右，每年耗电量在1000万kWh以上；这些设备在运行管理中存在着维护不够完善、机械运行效率不高等缺点，而设备故障和事故及零部件的损坏，50％都是由于润滑维护没有及时做到位引起的，因此加大维护管理力度，定期对大型耗能设备进行润滑处理，可达到节能增效的目的。(2)窑炉余热的综合利用窑炉是公司耗能“大户”，每年耗电能占总能耗的44%，年耗天然气约占全年天然气用量的90%。窑炉冷却带的热风温度高达300℃94 ，而这部分热风的热能如果得到充分利用，能节约大量能源。可以将冷却带的热风抽到干燥窑进行湿坯的干燥；也可以通过管道把一部份余热风用来做助燃风，从而达到余热利用；车间供暖也可以利用这部分余热。(1)窑炉保温节能如果窑炉窑墙厚度不够，墙体散热过大，材料导热系数大，保温隔热性能差，会造成能源浪费，增加燃料消耗量。因此窑炉设计也是节能降耗重点，窑炉窑墙、墙体保温材料采用导热系数小的新型材料。(2)添加减水剂节能改造干燥过程消耗的能量占生产的很大部分，降低泥浆含水率对陶瓷企业的节能降耗有重要的意义。(3)喷涂节能涂料节能改造窑炉炉衬的耐火材料和保温材料的主要作用是阻止热量向外部环境的耗散，如果将高辐射涂料覆于窑体内，可以明显的提高窑体材料的热阻效果，阻止热量向外部环境传导。喷涂节能涂料后既可提高窑炉的使用寿命，又增加窑炉内传热效率，节能降耗。在窑炉高温段，将节能涂料涂在窑壁耐火材料上，使窑炉炉内壁的辐射率从0.7J/s提升高到0.9J/s以上，强化了窑内辐射传热，使得产品的热耗降低8.32MJ/m2。(4)安装风机、压机、球磨机系统变频设备这类设备启动负载功率大，电流大；轻载，重载变化频率高，耗电较大。如果对风机、压机、球磨机这些设备安装系统变频系统，增加有效功率，将存在着约20％电能的节能潜力，减少空载电力消耗。三、工艺设计降耗措施（一）节能方案的产生和筛选节能方案是通过方案的产生、筛选、研制，为可行性分析提供足够的中/高费方案。结合国家“十一五”节能规划，本阶段的工作重点是制定节能减排生产方案，并对其进行筛选，结果如下表。94 案筛选结果汇总表筛选结果序号方案名称可行的无/低费方案1回收生产粉料2合理配置水管3造粉机用板网代替不锈钢丝筛网4原料制造放浆改造5清理水沟采用人手挖水沟6用小压机代替大压机式压7浆池间歇式搅拌机8卡尺保养9电机维修10根据生产情况合理控制工艺参数11废釉回收12废纸的合理利用13铺贴纸循环利用14旧纸箱回收15阀门循环使用16液压油回收利用17废机油回收利用18生产效率，行管理，现场控制19改善传统管理方式20实行新员工培训考核加强工艺及管理制度的认识21实行员工及管理人员定期业务培训学习考核22实行素质生产培训教育23所有工序实施五分钟看板管理，工序进度实现可视化24实施全员绩效，促进企业高效健康发展25各部实施合理化提案制度，加强企业改革创新管理26实施企业技术、工艺等数据与经验、流程的记录、归类整理、交流，制定符合企业的标准。27明确各部方针目标加强实施进度管控与年终考核挂钩28实施汇报制度，加强生产技术管控力度可行的中/高费方案1窑炉余热的综合利用2窑炉保温节能改造3喷涂节能涂料4添加减水剂节能5风机、压机、球磨机变频节能改造94 （一）节能的途径和方法根据国家发展与改革委员会“十二五”期间提出的十大重点节能工程：节约和替代石油、燃煤工业锅炉（窑炉）改造、区域热电联产、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、建筑节能、绿色照明、政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程等，及同时推出的《国家重点节能技术推广目录（第一批、第二批）》，开展节能实施。该项目的能源消耗主要包括电力、柴油和自来水，其中柴油占5%，电力占15％。另外从能源消耗结构上来看，主生产系统消耗能源占总能源的96％，从设备来看，窑炉、球磨机、压机等占公司90％以上的能源消耗。下面从管理、生产工艺和设备运行三方面对节能潜力做较详细的分析和探讨。1．管理方面能源制度及人员考核和管理能制定完善的能源节约绩效管理考核制度，实行设备维护点检管理，制定每台设备的有效利用效率等详细分析表单，则能从管理上挖掘相当的节能潜力。另外，应加强设备计量管理和记录与绩效工资挂钩，完善计量管理机构的监督符合；设立必要的节约和创新奖励机制，提高员工的节能积极性和节约改造意识。2．生产工艺方面(1)采用先进的烧成技术采用低温快烧技术。在生产中，烧成温度越高，能耗就越高。据热平衡计算，若烧成温度降低100℃，则单位产品热耗可降低10%以上，且烧成时间缩短10%，产量增加10%，热耗降低4%。因此，在陶瓷行业中，应用低温快烧技术，不但可以增加产量，节约能耗，而且还可以降低成本。(2)采用一次烧成技术采用一次烧成技术比一次半烧成（900℃左右低温素烧，再高温釉烧）和两次烧成更节能，综合效果更佳，同时可以解决制品的后期龟裂，流程损耗、延长制品的使用寿命。（二）节能改造技术措施和方案对初步可行的中/高费方案进行分析。1．辊道窑余热回收利用节能技术改造技术方案94 (1)项目实施前工艺流程和存在的问题常规做法由于辊道窑冷却带经急冷、缓冷和快冷工序过程后排出的热风除一小部分用于助燃风外，其余大部分直接排入大气，能源浪费十分严重，故应用余热回收技术充分利用热风余热。（2）辊道窑余热利用节能改造的技术方案干燥窑余热回收利用方案，在对辊道窑炉冷却带进行热平衡计算的基础上，针对成瓷冷却工艺流程、干燥窑的生产等几个生产环节研制出一套充分回收成瓷冷却过程中产生的潜热的技术方案，配合安装一套高效的余热回收、输送装置。将冷却带瓷砖大部分潜热用于干坯制作，从而降低喷生产能耗，形成一套可降低整个墙地砖生产能耗的技术和工程施工方案，并根据相应的施工设计图进行专业改造施工。窑炉冷却带抽热风及冷却带的冷却风温度高达170℃，通过窑尾的抽热风机，将冷却带的热风抽出，经配冷风后，通过管道输送到干燥窑进行坯体干燥，从而达到余热利用、降低能耗的目的。1．窑炉保温节能改造技术方案工程技术人员在掌握普通大型辊道窑窑炉的散热损失情况和全面了解相关保温材料的性能的基础上，窑顶、窑墙、窑底等窑炉关键部位选择导热系数低的保温材料和耐火材料；优化选择保温层厚度、保温材料；明确提出窑炉保温施工工艺要求；全面监督保温施工方的施工过程，以保证窑炉的保温效果。主要采用矿渣棉﹑轻质高铝砖﹑硅酸铝耐火纤维束﹑温石棉﹑硅藻土砖等采用高保温性能材料。（一）添加减水剂节能的技术措施1．添加减水剂节能概述减水剂也称解凝剂、稀释剂或解胶剂，用来改善泥浆的流动性，使其在含水率低的情况下粘度适当，并获得良好的工艺性能。含水率的降低对于注浆、施釉或喷雾干燥等工艺从节能和提高产品质量以及生产效率的角度来看有着十分重要的意义。2．添加减水剂节能的工艺流程和技术方案94 普通料浆的含水率有35％，水份含量越大，水份蒸发所需的热能就越多，燃料消耗越多。因此，可以采用加入减水剂的方法，在保证料浆流动性的前提下，降低料浆的含水率。在这里可以节约一部分燃料。把料浆的含水率从35％降低到30％。（一）加强辐射节能的技术措施1．常规工艺流程和存在的问题常规窑炉只有耐火材料，防止热扩散，工作时部份热量通过窑体散到空气中，并且窑炉炉内壁辐射率不高，这样造成相当量的能量损失和浪费。采用窑体内壁喷涂节能涂料后，能明显地增加窑体内辐射率，提高窑炉内的温度，从而达到节能。2．喷涂节能涂料节能改造的工艺流程和技术方案利用较好的涂层技术和材料，增加红外辐射传热和热能利用率，喷涂节能涂料后既可提高窑炉的使用寿命，又增加窑炉内传热效率，节能降耗。在窑炉高温段，将节能涂料涂在窑壁耐火材料上，使窑炉炉内壁的辐射率从0.7J/s提升高到0.9J/s以上，强化了窑内辐射传热，使得产品的热耗降低了8.32MJ/m2。（二）电机系统节能技术措施1．电机系统节能的技术原理电力传动分两个基本类型，即联合机主传动工艺线速度的调节，以及辅助设备如大量的风机、水泵的调速。加工要求设备运转速度可调，调速比1：10，工艺升、降过程的速率可控，工艺运行平稳，出现速度差能通过自动调速达到协调运行，能按照恒线速度、恒张力或“锥形”张力调节驱动的转速；大量抽烟风机、引风机、冷却风机、急冷风机、通风机、助燃风机、抽湿风机等的传动，皆应按工艺要求控制风量。变频器带“节电运行”功能，对轻负载自动降低V/F曲线，以减少电动机的激磁电流和电动机损耗，实现节能运行，下图为变频器节能效果图。94 节能控制效果示意图1．电机系统节能的工艺流程在多单元设备线速度跟随系统中，输出频率的分辨率是考核变频器的一个重要参数，也是选型的依据。变频器的输出频率分辨率决定了多单元设备的平稳运行。2．电机系统节能的主要装置国产变频器型号中，“P”适用于平方转矩负载，一般为风机、水泵。“G”适用于恒转矩负载，一般在工业应用。特别是带有PID控制功能的变频器，实现风机、水泵累负载的闭环控制系统，使风机、泵类的恒定流量、压力得到控制，如下图是一个由变频器和变送器组成的PID调节系统以及变频器的实时调谐功能。内置PID控制机泵负载94 变频器是将工频通用电源转换成电压可变、频率可变的适合交流异步电动机调速需要的变换装置如下图。实时调谐功能示意V1-100%负载时最大功率的电压；V2-30%负载时最大功率的电压V3-10%负载时最大功率的电压（一）照明系统节能分析　　　该项目照明系统采用三相制方式。（１）该项目生产厂房选用高压钠灯作为照明灯具，高压钠灯具有发光效率高、耗电少、寿命长、透雾能力强和不锈蚀等优点；项目辅助生产建筑选用较为先进的T5节能灯具为照明灯具，白炽灯泡发光效率一般为7～20Ｌｍ／Ｗ，其寿命一般为1000ｈ，特殊的为2000ｈ，单端的紧凑型荧光灯（俗称节能灯）其光通量一般为50Ｌｍ／Ｗ，采用一只９Ｗ寿命3000～5000ｈ的节能灯完全可以替代40Ｗ的白炽灯泡；而现在Ｔ５能达到90～110Ｌｍ／Ｗ，寿面可达8000～10000ｈ，节能效果显著。（２）该项目照明灯具配用电子式镇流器，相当于进行了单灯补偿，使其功率因数提高到0.9以上，既能减少电路无功功率，又能降低线损和电压损耗，同时因为线路电流较低，可选用较小截面的导线。94 （3）照明线路的损耗约占输入电能的4%左右，影响线路损耗的主要因素是供电方式和导线截面积。大多数照明电压为220V，采用的供电方式包括单相二线制、两相三线制和三相四线制三种方式。在不同供电方式下的线路损耗比较结果，设单相两线损耗为100%，则三相四线制方式为56%。因此该项目选择三相四线制供电方式照明线路损耗较小。（一）给排水系统节能评估该项目对给排水系统节能措施包括以下几个方面：（1）强管阀及设备的维护，避免因跑冒滴漏而造成的水资源浪费。（2）培养节水意识，减少人为因素造成的水资源浪费。（3）设备冷却水厂内循环率不小于95%，大大降低了本项目的耗水。该项目通过以上节能措施能够有效节约水资源并且能够充分利用水资源，节能效果较为显著。四、建筑节能降耗措施（一）采用节能建筑体形；（二）屋面和外墙均在面层下采取保温隔热措施；（三）大面积外窗均安装遮阳设施。（四）室内照明无特殊要求均采用荧光灯为照明灯具，公共走道等附属用房采用节能紧凑型灯具；（五）空调配置根据房间面积大小相应配置不同功率的空调机，并选用变频空调；五、节能评价本项目生产设备的生产能耗，与普通生产厂家相比，节能率在30%左右。且符合《中国节能技术大纲》和《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005)要求，项目用能种类、总量和设备选型合理，项目严格执行国家明令淘汰的设备、产品目录，终上所述，项目的节能满足要求。94 第九章环境影响评估一、环境影响评估依据（一）《中华人民共和国环境保护法》（二）《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》（三）《中华人民共和国噪声污染防治法》（四）《中华人民共和国大气污染防治法》（五）《建设项目环境保护条例》（六）《污水综合排放标准》（GB8979-1996）（七）《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）（八）《关于环境保护若干问题的决定》996年8月（九）《工业“三废”排放标准》GB16297-1996（十）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85（十一）《工业企业厂界噪声标准》GB12349-2008（十二）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010（十三）《污水综合排放标准》GB8798-1996二、施工期间的环境影响与治理（一）施工期间的环境影响1.施工过程中如不严格控制现场会产生二次扬尘。2.各类建筑材料的堆放要避免不分类别随处乱放。3.施工现场设置垃圾堆放点管控。4.散状物料在运输（包括垂直运输和水平运输）时的扬尘污染。5.工程操作人员未严格佩戴防尘口罩。6.施工现场熔烧沥青、油毡、垃圾等有毒有害的物质.7.施工现场的搅拌机附近，未设置沉淀池；生活区的工人食堂近未设置隔油池；现场的厕所未设置化粪池，使生产、生活产生的废水、污水未经过沉淀、过滤后，排入厂区排水管网。8.施工现场的污水首次向厂区管网排污时，未对所排污水进行检测。（二）施工期间的环境管理措施(1)管理措施94 1)施工过程中应严格控制现场的二次扬尘，保持现场空气的洁净，不污染空气。2)施工前项目部编制扬尘治理方案，并经公司审批后执行。编制的扬尘治理方案在项目部醒目的位置进行公示，公示期自工程开工至工程施工结束，在公示期间保持公示内容的清晰与完整。3)施工现场指派专门人员负责现场扬尘治理工作，本工程扬尘治理工作的负责人为工地现场材料员。其职责为监督检查扬尘治理方案的落实情况，对项目部扬尘治理工作目标负责；有权制止现场违反扬尘治理方案及环境保护方案的行为；有对项目部提出关于扬尘治理及环境保护方面批评、建议的权利；协同项目部落实公司及上级主管部门的有关规定及要求。4)根据施工的不同情况，项目部编制不同施工工艺专项扬尘防治技术措施，规定相应责任人，并认真落实。(1)技术措施1)挖出留置在施工现场待用的土方及时用彩条布进行覆盖，避免大风扬尘和雨水冲刷污染现场。2)施工现场设置固定垃圾堆放点，并将垃圾按类分别存放。垃圾堆放点可砌池并加盖形成封闭仓，也可用彩条布随时进行覆盖，确保垃圾的封闭管理。垃圾定期向外清运，有专人进行负责、管理。3)施工现场每天洒水清扫两遍，保证施工现场无积尘、无浮土。出入施工现场的运输车辆在出入施工大门时，门卫负责将车轮上粘附的泥浆清理干净。4)严禁自高处向下抛掷任何物料。5)散状物料在运输（包括垂直运输和水平运输）时，必须进行包装处理，打包或装箱后方可进行运输。6)打扫建筑物室内房间时，根据打扫的时间安排提前进行洒水湿润。打扫形成的垃圾及时装袋运至垃圾堆放点。7)现场砂浆搅拌机和木工电锯附近，均有粉状微粒形成，为避免粉状微粒形成扬尘污染，现场搅拌机和木工电锯搭设防护棚。同时操作人员均佩戴防尘口罩。8)施工现场不得熔烧沥青、油毡、垃圾等有毒有害的物质。94 1)合理设置排水系统及各类沉淀池：施工现场的搅拌机附近，设置沉淀池；生活区的工人食堂附近设置隔油池；现场的厕所设置化粪池，使生产、生活产生的废水、污水经过沉淀、过滤后，排入厂区排水管网。10）施工现场的污水首次向厂区管网排污时，对所排污水进行检测，各项指标合格方可排污。项目部在首次排污检测合格后，每一季度对所排污水进行一次检测。11）施工现场的出入口处设置洗车设施，以保持出场车辆的清洁。12）由于本工程位于电厂附近，并临近县内主要交通干线，故对自施工现场驶出的车辆严加控制，不得污染厂区主要道路和主要交通干线。(3)其他措施1)实行“三清六好”制度。三清：下工活底清、料具底数清、工完场地清；六好：施工准备好、设备管理好、工程质量好、安全生产好、完成进度好、生活管理好。2)施工垃圾定点堆放，现场的道路（含现场出入口外部分）每天由专人负责洒水清扫，保证车辆进出不沾带泥土，污染道路。3)建筑垃圾集装成袋，严禁胡乱抛撒。4)振动棒操作时，不得直接振动钢筋和模板，并尽可能的使用自密混凝土施工。5)砼输送泵、木工电锯搭设隔音棚，减少噪音污染。即在防护棚内侧墙壁及顶棚上，附加一层吸音板。6)开始向市政排水管网排水时，对所排水的水质进行检测，检测合格方可排入市政管网。其后每隔一定的时间，要定期对排水的水质进行检测。7)定期进行施工现场场界噪音的监控。当施工噪音确实无法避免时，应合理安排施工时间，使噪音大的施工工序尽可能避开人们的正常休息时间。一、经营期间的环境影响与治理（一）经营期间的环境影响经营期间的污染源通常包括废气、废水、固体废物和噪声四个方面。1．废气94 根据墙地砖行业大气污染物排放特点并结合陶瓷厂实际生产工艺分析可知，项目产生的废气大致可分为三大类：第一类为含二氧化硫、氮氧化物、烟尘等为主的燃料废气，主要来源于干燥窑、窑炉、锅炉；第二类为含生产性粉尘为主的工艺废气，这类废气温度一般不高，主要来源于原料场、配料、压力提升、干燥制粉、过筛、粉料压成坯体、干燥、输送带等工序。(1)燃料废气窑炉烧成工序产生的粉尘主要来源于装、出窑时产生的粉尘废气，这些粉尘将随燃烧烟气一起排放，由于进窑泥坯已经经过压机压力成型，出窑泥坯已经烧成瓷，均不会产生大量粉尘。根据相关资料显示，窑炉粉尘的浓度在90～150mg/m3之间。(2)工艺废气　　本项目的球磨工序采用的是湿式研磨的工艺，在运转过程中不会产生粉尘，项目工艺粉尘的产生工序主要来源于粉料的输送过程中，在皮带输送机附近形成的粉尘。在工作过程中，皮带始终处于抖动状态，因而都会有不同程度的粉尘产生，参考相关资料，产生的粉尘浓度在200mg/m3左右，在皮带输送机的受料点和卸料点随原料种类和落差情况不同，粉尘的产生量和浓度差别也较大，浓度范围在20mg/m3～1000mg/m3之间，属无组织排放。檫脚机、磨脚设备工作过程中也会产生粉尘污染，在原料加料过程中由于给料器一直处于震动状态，有连续不断的粉尘产生，模具冲压过程的上下两模合模实施冲压时，排出的空气会把大量的微细物料以模框为中心向四周扩散而出，并以高速喷出气体，尘源点的粉尘浓度在50～150mg/m3之间。冲压好的坯体脱模过程中也有粉尘产生，但粉尘浓度相对冲压过程较少，一般浓度在50～250mg/m3之间，项目在工艺粉尘的主要尘源点配备吸尘机，用以收集这些无组织排放的粉尘，一般情况下，收集效率可以达到70％以上。1．废水墙地砖生产中产生的废水主要为原料制备、釉料制备工序、设备和地面冲洗水。原料精制过程中的压滤水，主要污染物为悬浮物，通常悬浮颗粒较细；设备和车间地面冲洗水包括球磨机、浆池、料仓、淋釉设备94 的冲洗，施釉、印花机械、除铁器的冲洗等，由于各车间各工序的不同及陶瓷产品的不同使得这类废水的污染物成份比较复杂，主要有硅质悬浮颗粒、矿物悬浮颗粒、化工原料悬浮颗粒、油脂、铅、镉、锌、铁等有毒污染物废水；设备间接冷却水无污染，主要表现为温度升高。1．噪声墙地砖生产过程的噪声主要来源于球磨机、搅拌机、提升机械、空压机、鼓风机、输送带噪声及其其他生产机械等，均属高噪声的设备，有固体撞击声，有气流噪声。其中风机和泵类的噪声可以达到90dB(A)，铲车、震动筛等机械的运转噪声和车辆噪声可以达到80dB(A)左右，球磨机的声级值最高可达120dB（A）。2．固体废物固体废物主要包括泄漏的原材料、除尘器收集到的粉尘、废品、水处理污泥等。（一）经营期间的环境治理1．废水：本项目在生产过程中所产生的废水通过专用沟道排至厂外废水沉淀池，沉淀后的水流入净化池，净化后的水可进入一些生产工序中循还使用。不可利用的生产废水和生活废水通过专用沟道排到市政规划的下水管道。2．粉尘：依据各产尘点工艺布置和生产特点情况，在各产尘部位均设置吸尘罩，并分别采用单机除尘或集中式除尘系统加以净化处理，使车间含尘浓度达到工业企业卫生标准。3．固体废弃物的处置：对于生产过程中产生的废瓷土集中回收，用来生产瓷泥，经加工后可作普瓷泥使用；不能利用的废瓷，指定堆放，经加工处理后做成瓷粉，将固体废弃物再利用。不可利用的生产固体废弃物和生活固体废弃物则在指定位置集中堆放,最后委托环卫部门定期运走。4．噪声：对球磨机实行单台噪声控制，目前尚有困难，主要是不利于操作和设备散热，本工程拟采用以下措施：94 (1)对球磨机尽量集中设置，集中控制其噪声，车间设置密闭隔声门窗，墙面贴消声板隔声。(2)在设备选型上，选用低噪声的液压传动球磨机。(3)加强球磨车间外的绿化，形成除噪屏蔽。一、环境影响评价本项目不论是大气环境、水环境还是噪声环境，项目投产后对现有环境都不会造成不良影响，从环保角度看，本项目是可行的。94 第十章劳动安全卫生与消防一、危害因素和危害程度分析（一）职业危害1．粉尘制造墙地砖时从开采、粉碎、碾磨、原料运输、储藏，到制造中的混料等工序，工人都会接触二氧化硅粉尘。因此，如果不做好防尘措施，长期接触者容易患上尘肺病。尘肺，就是肺部积聚灰尘导致的疾病。陶工尘肺病是陶瓷行业最常见的职业病，也是一种可怕的职业病，目前没有药物可以根治;还会随着时间的推移慢慢恶化、加重，对肺功能造成损伤。如果不幸患上尘肺，只能通过药物治疗来控制病情，改善症状。2．噪音在陶瓷制造中的混料、成型，产品处理过程中的切边、抛光、打磨等工序中，都会产生噪音。长期处于噪音的环境中会使人烦躁不安，心跳加速，血压升高。噪音对人体伤害最明显的表现是听力损伤;同尘肺病一样，这是永久性的伤害。噪音还会对人体造成多方面的损伤，包括神经系统、心血管系统、内分泌系统、消化系统以视觉、智力等。3．人体工效在陶瓷行业的诸多岗位上，工友需长期站立、负重、弯腰、重复同样动作、抬头等。长期如此，对人体的肌肉、骨胳、关节、神经都会造成不同程度的伤害，引发一些职业性疾病。比如：长期站立会引起颈椎、腰椎、下肢静脉曲张;过度负重会使背部肌肉拉伤、腰间盘突出。在预防措施上，应尽量以升降机，叉车，小推车等机器代替人工作业;如果需要人工作业，应当为工人配置、安装符合人体姿势、高度等的辅助工具;增加工人工休频率和时间，让肌肉、神经、骨胳、关节得以充分舒缓，减少疲劳，减轻对人体的伤害。4.中暑94 中暑是我国法定职业病之一。在窑炉里进行高温煅烧时，炉温高达1200℃，因此陶瓷行业工人夏季多发中暑。如果车间里不通风，更易发生中暑。高温使体温调节发生障碍;人体水分、无机盐类等成分也因过度消耗而缺失，如果得不到及时补充，会导致人体新陈代谢发生紊乱，引起中暑。轻者出现发热、乏力、头晕、恶心等症状;严重的，甚至伤及大脑神经，出现剧烈头痛、抽搐，还会出现昏迷，乃至终生残疾。最严重者，甚至造成死亡。夏天是中暑多发期。应尽量将高温窑炉与工人隔离(如图);保持作业环境通风;水分、无机盐成份缺失，是导致工人中暑的主要原因，在窑炉高温处工作的工人，应当尽量保证水、盐，以及其它营养成份的供给、补充。另外，可在高温处采用轮换工作，1～2小时轮换一次，避免长期在高温处工作。一、安全措施方案（一）设备安全措施1.厂房设计，严格按《建筑设计防火规范》GBJ16-1987规范进行。危险区域与其他生产区域用防火防爆墙隔离，设置足够数量的安全出入口，保证事故发生时有关人员能迅速疏散，并防止波及其他区域。厂房及屋面结构保证安全性和足够的泄压面积，尽量减少意外事故的影响。2.对设备的管道加强密封。3.凡温度超过60度的管道和设备，在操作人员可能触及范围内都要保温，作为防烫保护。4.在控制室内设置紧急报警系统，在装置出现异常情况时，及时通知操作人员。5.在装置区内设置厕所，更衣室、休息室及医疗救护站。6.在装置区内设置安全标牌，鲜明的标出“防火”、“禁止吸烟”等警告。7.设立专职的安全生产管理机构，建立完备的生产管理制度，定期向职工进行有关教育和考核，经常监督检查并不断完善装置区内的各路安全设施，杜绝人为事故发生。8.购置足够数量的劳动保护用品，如服装、手套、口罩等，供操作人员使用。（二）职业危害防治措施1．粉尘94 要预防粉尘危害，采取有效的防尘措施非常重要。在原料、陶釉矿物的开采和粉碎中，采用湿式作业;不能采用湿式作业的工序，则采用机械自动操作，或在密闭的环境下处理原料，以减少粉尘扩散。运输、储藏时，采用自动装载、机械联动运输，减少人员接触。在设计储藏室、混料车间时，应当着眼于减少这些原料的挪动，减少粉尘扩散。混料时，采用机械联动作业，避免人工操作和接触粉尘;如果必须人手操作机器，应建立操作室，而减少与粉尘接触。混料车间、储藏室以及原料粉碎加工的车间以及抛光、打磨的作业场所，除了做好上述的防护措施外，还应该保持作业环境良好的通风。在粉尘区工作的人员，喝水的杯子要集中放在不会被粉尘污染的地方，避免水杯落入粉尘而连同水一起喝入体内。所有接触到粉尘的作业人员，都必须佩戴防尘口罩。接触粉尘的人员，下班后要养成洗手的习惯。工作服、工作帽应放在工作区，不要带到生活区。接触粉尘的人员，用人单位应该按国家规定安排上岗前、在岗期间以及离岗前的健康体检，了解工人的身体状况，确保工人免遭粉尘的伤害。1．噪音在产生噪音的车间，应采用隔音板、隔音室，或者安装吸音材料，以降低噪音。此外还可选购低噪音设备，或安装吸收噪音装置。接触噪音的工友，应佩戴防噪音耳塞、耳罩等。3.加强通风，随时排除粉尘，排尘前先用布袋除尘器进行一级除尘。4.装置区噪音控制在85分贝以下，震动和破碎机械的厂房独立设置，采用防震措施。操作区和生活区。办公区域有一定距离，一减少噪音的干扰。一、消防设施消防设施主要包括；1.在生产工艺上，要求工艺设备与管道要保证严密五泄露，减少法兰连接阀门，材料选择要正确合理。总图布置按规范确定了各建筑物的防火间距和留有足够的安全疏散空间和通道。2.厂内设置消防通道和周边消防通道，为便于消防车通行，设两个出入口。3.消防设施。在室内选用SN50室内消防栓箱并设置有报警装置，水龙带程94 度为30米，水枪喷嘴直径为16毫米。在室内设置地下式消火栓，保护半径小于100米，地面有标志。为确保消防用水，设置消火栓，保护半径小于100米，地面有标志。为确保消防用水，设置消防泵房。第十一章组织机构与人力资源配置一、组织机构1.项目法人组建方案某县某瓷业发展有限公司为新建企业，由李月才担任法人代表，康宏伟担任公司总经理，李政担任公司执行董事，公司属于合资联办企业。2.管理机构方案和体系图。本项目属年产1000万㎡高档墙地砖生产线项目新建项目，本项目的生产组织机构，可采用公司——车间——班组三级管理体系制。公司设置生产技术、环境质量、考核行政人事等职能部门，本项目根据生产工艺的需要设置原料仓库、成型、施釉烧成、检验包装、科研、动力维修、产品仓库等车间部门。3.企业可根据实际需要，本着高效、精干的原则，自行增解机构。二、人力资源配置1.生产作业班次根据项目生产特点，作业班次如下；（1）原料、成型高压、施釉、磨脚、窑炉、检验、动力等部门采用三班制运作。（2）行政管理、库房、运输、科研部门采用日版制。（3）操作时间，年操作日为250天，每天3班，每班8小时。2.劳动定员数量及技能素质要求项目建成后，新建项目劳动定员600人，如下表所示。劳动定员表名称班制人数备注管理人员318主要为各部及车间负责人人员技术人员110主要为各车间技术及科研人员生产人员3536主要为车间生产工人辅助人员336为后勤人员94 合计-6003.职工工资福利工人工资按平均每人每年30000元计算，福利费按基本工资的14%计取。4.员工来源及招聘方案企业需劳动定员600人，生产人员从人劳市场上招聘，专业技术人员从每年毕业的大中专毕业生中招聘和外聘。5.员工培养计划本项目能否顺利投产，投产后，投产后能否平稳运行，在很大程度上取决于专业技术人员、生产人员的基本素质。为此，本项目投产后前后的技术培训，对于企业是十分重要的。在整个培训中，应贯彻“全员培训、突出重点”的方针。培训应在类似的企业进行；管理人员除进行生产培训外，还应进行旨在提高管理水平的专门培训；应注意对机电、机械设备维护等重点岗位的人员培训，尤其应重视对班组长的培训。培训后，要进行严格的考核，考试合格者方可上岗。94 第十二章项目建设实施进度一、建设工期项目的建设期，一般是根据建设项目的建设安装工作量情况，考虑类似工程的建设经验、施工队伍情况、设备采购与供应、非标设备制造、建筑材料采购与供应一资金来源于供应等情况确定的。本项目一期工程的建设期为一年，从2014年5月开工建设，至2015年4月完成一期工程厂房、车间及相关配套设施建设，投入使用。投产后第一年达产80%，第二年及以后达产率为100%.二期工程建设期为一年，从2016年6月开工建设，至2017年5月完成二期工程。二、项目实施进度项目的实施阶段可分为项目前期、项目建设期和项目竣工验收等阶段。其中，项目前期主要为可行性研究及批复；项目建设期主要包括初步设计、施工图设计及招投标、土建工程、设备购置与安装；项目竣工验收主要包括试生产、竣工验收交付使用等。项目在实施时应当根据批复的实际情况，调整项目前期和建设期的工作内容和进度。实施进度详见表单12-194 12-1序号项目名称一期工程二期工程2014年2015年2016年2017年567891011121234678910111212345671可行性研究及批复2初步设计3施工图设计4招标投标5工程施工6设备购置与安装7试运行与竣工验收2015年4月底前：完成一期工程厂房、车间及相关配套设施建设，投入使用。2017年7月底钱：完成二期工程厂房、车间及相关配套设施建设，投入使用。三．项目建设管理依据《工业部基本建设计划管理办法》的有关规定，加强对项目建设的质量、进度、资金档案和建成后的经营管理。工程的建设本着投资少、设计合理、保证工程质量的原则进行。整个工程严格按照国家有关要求进行，项目前期、工程设计、施工、设备安装等项工作均选择有资质的单位执行，并订签合同。重大问题由集体讨论决定。四．项目建设的检查与验收94 项目领导小组会同有关单位对建设项目组织开展中期检查和抽验工作。对抽验不合格的，要限期完善和改正，对擅自变更计划、挪用资金和项目管理存在问题的，要进行通报和采取必要的惩罚措施。项目验收由项目建设单位提出，并做好验收准备工作，主管单位会同项目领导小组及时组织竣工项目的验收工作。项目竣工验收合格后，还需要积极参与主管部门组织的项目最后评价工作，加强对项目运行的后续指导。94 第十三章工程招投标一、招投标方案编制依据根据《工程建筑项目招标范围和规模标准规定》及《山西省招标投标条例》特制定本工程的工程招标初步方案。二、项目招标范围1.项目建设地址；本项目位于某县沙圪坨镇工业园。2.项目招标范围；工程项目的勘察、设计、建筑工程、监理、重要设备、重要材料等、选用部分招标的有安装工程，招标基本情况见；表13-1.表13-1.招标基本情况表序号项目名称招标范围招标组织形式招标方式不予招标全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标1勘察与设计√√√2土建工程√√√3设备√√√4施工监理√√√三、招标组织形式项目采用自主公开招标，由业主自己遵循公平、公开、公正、诚信的原则进行招标，最终确定招标单位，施工单位，监理单位要具有相应资质。四、招标方式1.项目采用公开招标方式。2.在国家和省市制定媒体发布招标公告。94 1.招标文件发布之日5日前，上报市发改委和市招标办备案，确定招标人之日起15日内即向市发改委和市招标办提交招标情况的书面报告，接受行政主管监督部门对招投标活动的监督，确定中标人后，中标通知书与签订合同报市发改委备案。2.通过正式的招投标程序，分别进行资格预审-投标邀请-招标文件-现场勘查-标前预备会-正式开标-综合评标等，确定招标单位。一、投标人资质要求1.投标人必须具有法人资格；2.具有相应工程建设管理经验和业绩；3.项目主要管理人员具有项目管理经验及能力；4.施工企业，监理企业应具有相应资质；二、项目招标投标方案招标遵循公开、公正、公平、诚信的原则确定招标单位。94 第十四章投资估算一、投资估算依据某县某县某瓷业发展有限公司新建年产1000万㎡高档墙地砖生产线项目建设项目，投资本着选用新型节能型生产工艺和生产设备，充分利用企业周边原料来源比较丰富的有利条件，进行项目建设，建成年产1000万㎡墙地砖生产线，新增销售收入23000万元。本项目建设的范围包括；中高档墙地砖生产线1条、所需的全部设备、土建工程及其他配套辅助设施等。1.建筑工程投资估算一国家专业机构发布的建设工程造价费用构成、估算指标、计算方法等进行估算。2.设备及科研设备器具购置费估算以设备出厂价加运杂费计算，设备已询价计算，运杂费按照设备出厂价的7%计算。3.设备安装工程按《机械工业建设项目概算编制方法及各项概算指标》中关于设备安装工程概算的有关条款规定及企业实际情况，安装费用为设备原价的3~8%不等记取。4.建设期利息按借款额在各年均衡发生计算，计算利息按银行现行长期贷款利息（i=6.56%）计算。二、建设投资估算项目建设总投资主要由工程费用（包括设备工器具购置、建筑安装工程费等）、工程建设其他费用、预备费、建设期利息和铺底流动资金构成。本项目投资估算方法采用估算指标法。并根据市场变动的规律给予一定的和适当的调整。尤其因为地区、时期不同，设备、材料及人工的价格均有差异，我们都做了相应的调整。1.建筑工程费用：根据建筑结构形式及当地现有类似建筑的实际造价情况确定；2.设备费:根据设备厂家报价及研究结果确定；3.设备安装运杂费：按设备厂家报价分别计算，部分设备报价包括设备安装运杂费；4.厂区工程费：按初步拟定方案的厂区工程估算；5.建设单位管理费：依据财政部财建[2002]394号文确定；94 6.前期咨询费：依据国家发改委计价格[1999]1283号文确定；7.勘测费：依据国家发改委计价格[2002]10号文确定；8.设计费：依据国家发改委计价格[2002]10号文确定；9.监理费：国家发改委、建设部发改价格[2007]6号文确定；10.招标费：国家发展计划委员会计价格[2002]第1980号文确定；11.竣工图编制费：依据国家发改委计价格[2002]10号文确定；12.环评费：依据国家发改委、国家环保局关于规范环境影响咨询收费的通知，计价格[2002]第125号文确定；13.预备费：按工程费用及工程建设其它费用的5％计。14.资金筹措：全部自筹一、项目建设总投资估算经计算，项目一期总投资为1.58亿元，其中土建费用2050.63万元，设备费用7931.94万元，安装费432.89万元，工程建设其他费2318.2万元，预备费用1153.5万元，铺地流动资金717.11万元。二、流动资金估算流动资金估算按照分项详细估算法对构成流动资产和流动负债逐项并分年进行估算。估算内容为存货、现金、应收账款和应付账款。应收账款、原材料、燃料、现金最低周转次数按12次计算，产成品按14次计算，在产品按12次计算。流动资金估算总体按总投资的5%计算。三、项目总投资使用计划与资金筹措项目总投资使用计划与资金筹措见附表94 总投资估算表万元序号费用名称投资额合计其中外币估算说明1建设投资14342.16见附表11.1工程费用10870.46见附表11.1.1建筑工程费用2505.63见附表31.1.2设备购置费7931.94见附表41.1.3安装工程费432.89见附表51.2工程建设其他费用2318.20见附表11.3基本预备费659.43基本预备费率按6%1.4涨价预备费494.06涨价费率按3%估算2建设期利息703.86利率按6.56%计算3流动资金717.11按总投资5%估算，含铺底项目总投资15763.1394 第十五章融资方案一、融资方案1.资金筹措本融资方案为既有项目法人项目融资，项目资金总额为1.58亿元，项目主要融资渠道为：全部为企业自筹资金和银行贷款。二、融资方案分析项目资金筹措不仅要在数量上要满足项目投资需要，而且同时要在时序上同时满足投资需要，资金的需求与筹措在时序和数量两方面都要平衡。计划投资与资金筹措见附表J-294 第十六章财务评价一、财务评价1.财务评价范围的确定财务评价是在我国现行财税制度和市场价格体系下，分析预测项目的财务效益与费用，计算财务评价指标，考察项目的盈利能力、偿债能力，据以判断项目的财务可行性。2.财务评价基础数据域参数选取（1）本项目财务价格根据企业销售同类产品价格，考虑价格上涨因素，进行预测估算，产品销售价格参考当地价格。（2）项目主要涉及的税费为增值税，产品增值税的计算税率按投入和产品的税率都为17%。城市维护建设税一增值税的7%记取，教育附加税一增值税的3%记取。所得税按应税所得额乘以所得税税率25%。（3）项目计算期本项目为新建项目，建设期为2年，建设期不计生产，项目生产运营期按9年计算。（4)生产负荷项目生产负荷投产第一年按80%的生产负荷计算，投产第二年按100%的生产负荷计算，投产第三年按100%的生产负荷进行计算。（5）财务基准收益率（iC）设定财务基准收益率是项目财务内部收益率的基准和判据，本项目财务基准收益率按现行本行业收益率10%选取，进行计算.3.生产成本估算各项费用说明；(1)原材料及燃料价格及消耗定额，参照同行业目前相近产耗量定额，按照现行价格预测计算到期末；94 项目生产主要原材料为长石、石英砂、粘土。其来源渠道主要为当地原料，运输距离平均为100公里，年需求量为377600吨，货源有保障到厂价格参见表16-116-1主要原辅材料日常储备量及采购价格一览表序号名称数量单位收购单价（万元）收购总价（万元）1粘土12.5万吨21026252石英砂17.5万吨30052503长石7.5万吨35026254化工原料0.26万吨1万以上2600合计-37.76万吨-13100(2)固定资产折旧按平均年限法进行计算，预计残值率为10%计算，折旧年限10年。(3)项目新增摊销费的估算采用直线平均摊销。新增无形及递延资产合计3195.33万元，按10年摊销。人工工资按每人每年30000元计算,福利费按基本工资的14%计取。企业共600人。(4)修理费按固定资产投资额的百分比计取；(5)其他费用包括其他制造费、其他管理费用和其他销售费用。其他制造费用估算按固定资产原值的一定百分数估算。其他管理费用估算按工资及福利费总额的5%进行估算。其他销售费用估算，销售费用按企业销售额的8%记取，其中包括包装运输装卸费、差旅费、广告费。(6)摊销费及其他费用。其他管理费用包括办公费、取暖费、工会费、车船使用费、土地租赁费、房产费、业务招待费、职工保险等及各项基金。该费用调整为不包括工资中有关部分，采用企业现有水平分析预测；(7)财务费用为生产经营期发生的长期借款利息及流动资金贷款利息之和；一、销售收入、销售税金及附加和增值税估算1.销售收入本项目投产后年产1000万m2墙地砖，新增销售收入23000万元。94 1.销售税金及附加销售税金包括城市建设维护税、教育附加税产品增值税和增值税，投入和产出的税率都为17%，城建税为7%，教育附加费为3%。项目完成达产后，正常年份新增销售税金为3910万元，正常年份产品增值税为3073.8万元；销售收入及销售税金估算表见附表J-7一、利税估算及分配按各年度主要产品产量规划，项目完成后，正常年份利润总额平均为5644.45万元，年利税平均为7055.56万元；按有关规定当年经营的税后利润提取法定盈余公积金10%公积金。损益表见附表J-8二、现金流量分析项目完成后，项目全投资现金流量分析见项目附表J-9三、资金来源与运用分析项目完成后，企业效益将不断提高，计算期内，企业累计盈余资金4925.94万元。计算期内，资金来源与运用分析表见附表J-10四、不确定分析项目在实施过程中，存在一些不稳定因数的变化，经过对销售收入，经营成本及新增投资变化后，对财务内部收益率，投资回收期的影响进行敏感分析后表明，本项目有较强的抗风险能力。94 第十七章风险因素识别一、风险因素分析本项目的风险因素主要包括项目建设期实施风险和项目运营后的具有风险。项目实施的风险主要有工程风险、资金风险、外部协作条件的风险等。项目运营后，经营风险主要有市场风险、技术风险、政策风险等。二、风险程度分析针对本项目而言，项目建设地、水文地质条件明确，水电、交通、通讯等外部协作条件良好，基本没有工程和外部协作条件风险；本项目实施符合国家政策，符合大同市十二五规划，我国社会稳定，国家政策扶持节能降耗项目，在可以预见的将来，政策不会有重大变化或调整，因此，基本不存在政策风险。所以，本项目风险主要集中在市场风险、技术风险、资金风险。风险评估详见下表；表17-1本项目风险程度评估表序号风险因素名称风险程度说明灾害严重重大一般1市场风险2市场需求量★市场需求稳定增长，风险较小3竞争能力★较先进生产厂，竞争能力强4技术风险5先进性★采用国内先进技术6资金来源中断★由于种种原因，配套资金可能出现中断7资金供应不足★由于种种原因，配套资金可能出现不足8其他三、控制风险的措施1.市场风险如上表所示，本项目将是大同市规模较大的、设施最完备的、技术最先进的墙地砖生产厂家，因此，竞争力较大，市场风险较小。94 1.防范措施本项目产品为墙地砖，企业技术科研成本对产品的生产成本影响较大，企业应不断加强管理、科研投入、改进工艺、降低成本、降低市场风险。3.技术风险及防范措施(1)技术风险现代科技发展较快，本项目采用目前先进的生产技术，采用国内较先进的生产、科研设备，随技术的发展更新，存在一定的技术风险。(2)防范措施该项目在实施过程中为了防范技术方面的风险，主要是加强信息的收集，不断更新技术，加大科研投入以适应时代的发展。4.资金风险与防范措施(1)资金风险本项目资金风险包括；资金到位不足的风险；在项目投资过程中由于资金不安计划到达有肯能影响项目的实施过程，错过时机，造成项目的投资失败。资金到位中断的风险；在项目投资过程中，由于项目本身规模较大，配套资金的压力较大，如配套资金不落实，会造成项目的投资失败。(2)防范措施项目投资过程中，资金采用专户专用，确保自有资金按时按计划足额到位。综上所述，本项目在建设运营中，只要对风险因素给以足够的重视，并采取相关对策和切实可行的措施，可以规避和化解风险，降低甚至消除风险。94 第十八章研究结论与建议一、结论（一）具有良好的社会效益和环保效益项目采用国内先进生产技术，采用节能设备，污染少，能耗低，而且产品质量达到国内先进水平，可以满足下游市场对产品的质量要求。产品市场空间广阔，产业发展前景良好，企业具有很大的发展空间。本项目所在地拥有丰富的资源、稳定的电力资源和劳动力资源，项目所在地环境保护较好，是建设项目的较好地点。　　（二）主要技术经济指标表经财务预测表明，达产年项目年平均销售收入达到22693.33万元，年税后利润7210.08万元。投资利润率48.07%，投资利税率57.4%，根据对项目15年运营期全部投资现金流量的分析，税后全部投资内部收益率为37.12%，投资回收期4年（包含建设期）；根据对项目15年运营期项目资本金现金流量的分析，税前全部投资内部收益率为46.83%，投资回收期3年（包含建设期），因此项目从财务角度分析是可行的。项目基本具有较高的盈利能力，盈亏平衡点较低，敏感性分析显示项目盈利对各因素的敏感性较低，说明该项目可以抵抗一定的市场风险。综上所述，本项目符合国家的产业政策，是国家鼓励发展的项目。产品市场前景广阔，经济效益和社会效益显著，符合国家质量标准，所以建设本项目是切实可行的。二、建议1.本项目建设要严格遵守国土资源部《地质灾害防治管理办法》，采取合理的工程措施，防止工程建设诱发和加剧地质灾害，减轻或避免地质灾害对工程建设及周边环境的影响。2.本项目的建设资金需求量大，企业应积极筹措资金，保证项目的正常进行。3.企业应进一步拓展产品的应用领域，开拓市场、稳定客户、提高市场占有率，增强企业现金流。4.建议政府相关部门级金融机构给予大力支持，以保证项目早建设，早获益。94 表J-1建设投资估算表万元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计备注投资比例（%）1工程费用2505.637931.94432.8910870.4675.79%1.1主体工程1050.007560.00420.009030.0062.96%生产车间600.002268.00126.002994.00厂房建筑450.00756.0042.001248.00工艺、自控等设备4536.00252.004788.001.2辅助工程585.00113.402.45700.854.89%原料、成品库585.00585.00化验检测仪器75.600.7076.30维修设备37.801.7539.551.3公用工程0.0098.316.48104.790.73%消防设备25.921.9227.84供水管道25.551.5327.08排水管道8.520.438.94供热管道34.072.3836.45通信线路4.260.214.471.4总图运输工程106.90136.182.76245.841.71%门卫室9.389.38厂区围墙及大门47.6947.69厂区道路32.5032.50厂区动力照明0.770.050.8294 厂区绿化10.1110.11厂区亮化7.227.22生产运输车辆135.412.71138.121.5服务性工程项目763.7318.060.90782.695.46%综合楼577.76577.76食堂及生活设施162.50162.50车库23.4723.47台式计算机18.060.9018.961.6工器具及生产家具6.000.306.300.04%2工程建设其他费用2318.202318.2016.16%2.1土地使用费1624.142.2建设单位管理费250.562.3前期工作费50.112.4勘察设计费150.342.5工程保险费12.532.6联合试运转费25.062.7专利费125.282.8人员培训费25.062.9人员提前进厂费30.072.1办公及生活家具购置费25.063预备费1153.501153.508.04%3.1基本预备费659.43基本预备费率：5%3.2涨价预备费494.06涨价指数：3%，工程费用分两年平均分配使用。4建设投资2505.637931.94432.893471.6914342.16100.00%94 表J-2建设工程费估算表万元序号单位工程名称单位工程量单价（元）费用合计1工程费用1.1主体工程生产车间㎡4000.001500.00600.00厂房建筑㎡3750.001200.00450.001.2辅助工程原料、成品库㎡6500.00900.00585.001.3公用工程1.4总图运输工程门卫室㎡62.501500.009.38厂区围墙及大门m1362.64350.0047.69厂区道路㎡1624.95200.0032.50厂区绿化㎡1011.08100.0010.11厂区亮化路36.112000.007.221.5服务性工程项目综合楼㎡3611.001600.00577.76食堂及生活设施㎡1083.301500.00162.50车库㎡180.551300.0023.47合计2505.6394 表J-3　　　设备购置费估算表万元序号设备名称型号规格单位数量设备购置费出厂价运杂费总价1工艺、自控等设备套2.003500.00280.007560.002化验检测仪器台套2.0035.002.8075.603维修设备台套1.0035.002.8037.804消防设备台套1.0024.001.9225.925供水管道m1703.30150.0025.556排水管道m851.65100.008.527供热管道m1703.30200.0034.078通信线路m851.6550.004.269厂区动力照明m85.1790.000.7710生产运输车辆辆915.00135.4111台式计算机台360.5018.0612工器具及生产家具套1.006.006.00合计7931.9494 表J-4　　　设备安装费估算表万元序号设备名称设备原价设备安装费率（占设备原价百分比）%安装工程费1工艺、自控等设备70006420.002化验检测仪器7010.703维修设备3551.754消防设备2481.925供水管道2661.536排水管道950.437供热管道3472.388通信线路450.219厂区动力照明170.0510生产运输车辆13522.7111台式计算机1850.9012工器具及生产家具650.30合计432.8994 表J-5分年度的资金投入计划万元序号工程或费用名称建设期合计第1年第2年1建设投资7171.087171.0814342.161.1工程费用5435.235435.2310870.461.2工程建设其他费用1159.101159.102318.201.3基本预备费296.74362.69659.431.4涨价预备费123.52370.55494.062用于建设投资的项目资本金4000.004000.008000.003建设投资借款3171.083171.086342.1694 表J-6建设期利息估算表单位：万元借款利率：6.560%序号建设期第一年末借款累计建设期第二年借款额2014年借款利息2015年借款利息建设期利息合计13500229.623500474.26建设期利息总计703.8694 表J-7评价指标汇总表序号项目单位数据备注一年生产能力墙地砖万m210000.00二项目投资指标1项目总投资万元15763.132建设投资万元14342.163建设期贷款利息万元703.864铺底流动资金万元717.11三单位产品生产成本元/m223.65四单位产品平均售价元/m223.00五年总成本费用万元236487.35年平均六主要损益指标1年销售收入万元230000.00年平均2所得税万元-2140.83年平均3年税后利润万元-4346.52年平均七主要利税指标1投资利润率%-27.57%2投资利税率%-13.58%八财务内部收益率------税后%12.00%ic=11%------税前%15.96%九投资回收期------税后年4.00含建设期------税前年3.00含建设期94 表J-8投资计划及资金筹措表序号项目12合计一资金运用1建设投资7171.087171.0814342.162建设期贷款利息351.93351.93703.863流动资金717.11717.11资金运用合计7523.018240.1215763.13二资金来源1申请长期贷款7171.087171.082申请流动资金贷款351.93717.111069.043企业自筹7171.08351.937523.01其中用于流动资金资金来源合计7523.018240.1215763.1394 表J-9固定资产折旧、无形及递延资产摊销单位：万元序号项目计算期年序234567891011一固定资产合计12567.791原值2130.22折旧213.02213.02213.02213.02213.02213.02213.02213.02213.02213.02净值1917.201704.181491.161278.131065.11852.09639.07426.04213.020.002建筑原值2505.63折旧250.56250.56250.56250.56250.56250.56250.56250.56250.56250.56净值2255.062004.501753.941503.381252.811002.25751.69501.13250.560.003设备原值7931.94折旧793.19793.19793.19793.19793.19793.19793.19793.19793.19793.19净值7138.756345.555552.364759.163965.973172.782379.581586.39793.190.00二无形及递延资产3195.33摊销319.53319.53319.53319.53319.53319.53319.53319.53319.53319.53净值2875.802556.272236.731917.201597.671278.13958.60639.07319.530.0094 表J-10产品单位生产成本计算表序号项目单位单价(元)单耗单位成本金额（元）一原材料及辅助材料13.11粘土吨2100.01252.6252石英砂吨3000.01755.253长石吨3500.00752.6254化工原料吨100000.000262.6二燃料及动力2.461生产用水吨5.40.02520.136082生产用电kWh0.520.045120.02346243生产用天然气立方米7.10.324662.305086三工人工资元2000.0183.6四折旧费元2.591.0832.80五大修理费元2.330.7221.68六平均生产成本元/m223.6594 表J-11流动资金估算表万元序号项目最低周转周转次数计算期年序天数234~16一流动资产1应收账款3012299.03373.79467.242存货274.65343.32429.15其中：原材料3012179.28224.10280.12燃料与动力3012250.99313.73392.17在产品3012286.84358.55448.19产成品2514198.40248.00310.003现金3012286.84358.55448.19流动资产合计860.531075.661344.58二流动负债1应付账款3012143.42179.28224.10三流动资金717.11896.391120.4894 表J-12总成本费用表单位：万元序号项目计算期年序34567891011计算负荷（%）801001001001001001001001001原材料1038011353.12511353.12511353.12511353.12511353.12511353.12511353.12511353.1252燃料及动力2002.4250325032503250325032503250325033职工工资及附加3762376237623762376237623762376237624修理费361.008361.008361.008361.008361.008361.008361.008361.008361.0085折旧费213.02213.02213.02213.02213.02213.02213.02213.02213.026摊销费319.53319.53319.53319.53319.53319.53319.537其它管理费用9090909090909090908销售费用2752344034403440344034403440344034409总成本19879.9622041.6922041.6922041.6922041.6922041.6922041.6921722.1621722.16其中：固定成本9741.1810800.4310800.4310800.4310800.4310800.4310800.4310643.8610643.86可变成本10138.7811241.2611241.2611241.2611241.2611241.2611241.2611078.3011078.3010经营成本11275.20813511.00813511.00813511.00813511.00813511.00813511.00813511.00813511.00894 表J-13销售收入及销售税金计算表单位：万元序号项目单位计算期年序34567891011生产负荷（%）80100100100100100100100100一产品销售量墙地砖万m280010001000100010001000100010001000二销售价格墙地砖（含税）元/m2232323232323232323墙地砖（不含税）元/m219.0919.0919.0919.0919.0919.0919.0919.0919.09三销售收入（不含税）墙地砖万元184002300023000230002300023000230002300023000四增值税与附加1销项税万元3128391039103910391039103910391039102进项税1.1原材料及动力进项税万元882.31102.881102.881102.881102.881102.881102.881102.881102.881.2设备进项税万元281.681.3当年抵扣设备进项税万元281.6800000000当年抵扣进项税合计万元1163.981102.881102.881102.881102.881102.881102.881102.881102.883应交增值税万元1964.022807.122807.122807.122807.122807.122807.122807.122807.124城市维护建设税5%万元98.2140.36140.36140.36140.36140.36140.36140.36140.365教育费附加3%万元58.9284.2184.2184.2184.2184.2184.2184.2184.216价格调控基金1.5%万元29.4642.1142.1142.1142.1142.1142.1142.1142.11增值税及附加合计万元2150.63073.83073.83073.83073.83073.83073.83073.83073.8表J-1494 损益表单位：万元序号项目计算期年序34567891011生产负荷（%）801001001001001001001001001产品销售收入1840023000230002300023000230002300023000230002成本费用12127.1614362.9614362.9614362.9614362.9614362.9614362.9614038.1314038.133增值税及附加2150.63073.83073.83073.83073.83073.83073.83073.83073.84利润总额4122.245563.245563.245563.245563.245563.245563.245888.075888.075所得税1030.561390.811390.811390.811390.811390.811390.811472.021472.026税后利润3091.684172.434172.434172.434172.434172.434172.434416.054416.057可供分配利润3091.684172.434172.434172.434172.434172.434172.434416.054416.058盈余公积金309.17417.24 417.24 417.24 417.24 417.24 417.24 441.61441.619应付利润2782.513755.193755.193755.193755.193755.193755.193974.443974.4410未分配利润00000000011累计未分配利润000000000表J-1594 全投资财务现金流量表1单位：元序号项目计算期年序234567891011计算负荷（%）80100100100100100100100100一现金流入1销售收入1840023000230002300023000230002300023000230002回收固定资产余值878.523回收流动资金3078.69流入小计184002300023000230002300023000230002300026957.21二现金流出1建设投资14342.162流动资金2462.95615.74表J-1594 全投资财务现金流量表2单位：元3经营成本费用11275.20813511.00813511.00813511.00813511.00813511.00813511.00813511.00813511.0084增值税及附加2150.63073.83073.83073.83073.83073.83073.83073.83073.85企业所得税1030.561390.811390.811390.811390.811390.811390.811472.021472.02流出小计14342.1616919.3218591.3617975.6217975.6217975.6217975.6217975.6218056.8318056.83三净现金流量-11921.311480.684408.645024.385024.385024.385024.385024.384943.178900.38累计净现金流量-11921.31-10440.63-6031.99-1007.64016.789041.1614065.5419089.9224033.132933.48四所得税前净现金流量-11921.312511.245799.456415.196415.196415.196415.196415.196415.1910372.4所得税前累计净现金流量-11921.31-9410.07-3610.622804.589219.7715634.9622050.1528465.3434880.5445252.94表J-1694 资金来源与运用表单位：元序号项目计算期年序1234567891011生产负荷（%）80100100100100100100100100一资金来源7171.087171.087437.147030.936415.196415.196415.196415.196415.196415.1910372.41利润总额4122.245563.245563.245563.245563.245563.245563.245888.075888.072折旧费250.56250.56250.56250.56250.56250.56250.56250.56250.563摊销费319.53319.53319.53319.53319.53319.53319.534自有资金7171.087171.082462.95615.745回收固定资产余值878.526回收流动资金3078.69二资金运用14342.166276.025761.74514651465146514651465446.465446.461建设投资7171.087171.0783312流动资金2462.95615.743所得税1030.561390.811390.811390.811390.811390.811390.811472.021472.024应付利润2782.513755.193755.193755.193755.193755.193755.193974.443974.44三盈余资金01161.121269.191269.191269.191269.191269.191269.19968.734925.9494 94 94 94 94 94 94 94 94 94 目录第一章总论1一、项目背景1二、项目建设的必要性1三、项目建设的可行性1四、项目建设地区概况2五、基本思路3六、设计原则6第二章市场分析7一、产品市场需求预测7二、产品市场供需情况的预测7三、营销策略9第三章方案和建设规模11一、项目建设规模11二、项目方案11第四章厂址选择12一、厂址所在位置现状12二、厂址建设条件12第五章技术方案、设备方案和工程方案15一、技术方案15二、主要设备方案19第六章主要原材料、燃料供应24一、主要原料供应24二、燃料动力供应24第七章总图布置与公用辅助工程25一、总图布置25二、厂内运输25三、公用辅助工程25四、通信设施30五、供热设施30第八章节约及合理利用能源、资源32一、编制依据32二、生产设备和机械33三、工艺设计降耗措施34III 四、建筑节能降耗措施41五、节能评价41第九章环境影响评估42一、环境影响评估依据42二、施工期间的环境影响与治理42三、经营期间的环境影响与治理44四、环境影响评价47第十章劳动安全卫生与消防48一、危害因素和危害程度分析48二、安全措施方案49三、消防设施50第十一章组织机构与人力资源配置51一、组织机构51二、人力资源配置51第十二章项目建设实施进度53一、建设工期53二、项目实施进度53三．项目建设管理54四．项目建设的检查与验收54第十三章工程招投标56一、招投标方案编制依据56二、项目招标范围56三、招标组织形式56四、招标方式56五、投标人资质要求57六、项目招标投标方案57第十四章投资估算58一、投资估算依据58二、建设投资估算58三、项目建设总投资估算59四、流动资金估算59五、项目总投资使用计划与资金筹措59第十五章融资方案61一、融资方案61二、融资方案分析61III 第十六章财务评价62一、财务评价62二、销售收入、销售税金及附加和增值税估算63三、利税估算及分配64四、现金流量分析64五、资金来源与运用分析64六、不确定分析64第十七章风险因素识别65一、风险因素分析65二、风险程度分析65三、控制风险的措施65第十八章研究结论与建议67一、结论68二、建议68附表建设投资估算表表J-1建设工程费估算表表J-2设备购置费估算表表J-3设备安装费估算表表J-4分年度的资金投入计划表J-5建设期利息估算表表J-6评价指标汇总表表J-7投资计划及资金筹措表表J-8固定资产折旧、无形及递延资产摊销表J-9产品单位生产成本计算表表J-10流动资金估算表表J-11总成本费用表表J-12销售收入及销售税金计算表表J-13损益表表J-14全投资财务现金流量表表J-15资金来源与运用表表J-16附件企业资质证书III'