天然植物加工、生产项目可行性研究报告 78页

'某县某生物科技有限公司天然植物加工、生产项目可行性研究报告二〇一三年十月1 目录一、项目概况1(一)项目名称及承办单位：1(二)项目概述11、产品方案1（1）绿原酸1（2）喜树碱2（3）白藜芦醇2（4）皂素3（5）薯蓣种植42、建设内容53、主要原料及能源供应64、环境保护65、总投资及资金来源66、项目实施进度计划67、预期经济社会效益6二、企业基本情况8(一)企业简介8(二)经营状况9三、产品需求分析和项目建设的必要性12(一)产品市场需求分析12III 1.产品的现状与前景122.销售方案16(二)项目建设背景171.植物提取物行业概况172.国内外发展现状与分析183.目前皂素工业化生产的现状及对应技术策略234.薯蓣种植基地建设的背景及意义24（三）项目建设的必要性及意义26四、项目建设的主要内容和目标30(一)生产技术方案30(二)工艺流程及介绍30(三)生产资料及运输36(四)土建工程及保障措施41(五)环境保护53五、项目总投资、资金来源和资金构成58(一)项目总投资58(二)资金来源及资金构成58(三)投资估算表59六、人员培训及技术来源62七、项目实施进度计划64八、项目经济效益和社会效益分析66(一)经济效益分析66III 1.项目主要产品名称及设计生产规模662.销售收入713.税金及附加费714.利润估算及分配715.财务赢利能力分析726.财务分析结论73(二)社会效益分析73III 一、项目概况(一)项目名称及承办单位：项目名称：天然植物加工、生产及原材种植基地设项目承办单位：某县某生物科技有限公司法人代表：印家媛建设地点：湖南省某县武溪工业园北区建设时间：2010年11月—2015年8月(二)项目概述1、产品方案：项目产品为天然植物：绿原酸（杜仲及金银花）、喜树碱（马比木）、白藜芦醇（虎杖）、皂素（盾叶薯蓣及菊叶薯蓣）等系列产品，及盾叶薯蓣（黄姜）、菊叶薯蓣种植基地（1）绿原酸绿原酸是半水合物，为针状晶体、分子式C6H1802，分子量354.3，易溶于甲醇、乙醇、丙酮和醋酸乙脂。系天然植物杜仲叶/金银花中提取的一种活性物质，具有利胆、止血和提高白血球、降血压、抗菌、兴奋中枢神经系统等多种药理作用，经试验证明，还有抗肿瘤、抗诱变、抗病毒等作用，同时还是一种天然抗氧剂，可在化妆品中用作美白剂，是国际上公认的“植物黄金”74 。绿原酸可广泛应用于食品、化装品、药品和油脂工业等领域，为医药企业生产提供重要的原料，又可以利用其生物活性开发系列保健品、药品，同时绿原酸还是一种试剂。绿原酸纯度20—30%价格为230—400元/公斤，，98%的高纯度绿原酸目前国际市场价格为8000-12000元/公斤，国际国内都具有广阔的市场。（2）喜树碱喜树碱Comptothcin简称CPT）是分离自珙桐科植物喜树的一种五环生物碱。喜树碱衍生物、紫杉醇以及维生素甲类化合物抗癌治疗作用的证实被誉为90年代抗癌药物的三大发现。但喜树碱是迄今发现的唯一有选择性抑制DNA拓扑异构酶I的抗癌植物药，由喜树碱和1O-羟基喜树碱为原料合成的伊立替康和拓扑替康已成为临床治疗癌症的一线药物，用于治疗结肠癌、小细胞肺癌、非小细胞肺癌和白血病等多种癌症。目前国际市场每年喜树碱需求300吨，而可供货仅50吨。鉴于喜树碱衍生物类化合物已成为继紫杉醇之后的一种由天然植物来源的最重要的抗癌药，依立替康、拓扑替康批准上市后，因其疗效显著而毒副作用较小而受到普遍欢迎。（3）白藜芦醇白藜芦醇产品是利用中药虎杖为原料，经过科学方法，从虎杖中提取、分离纯化深加工高纯白藜芦醇产品。虎杖白74 藜芦醇具有多种生理功能，一是它的抗癌作用：白藜芦醇对癌症的起始、增值、发展三个主要阶段均有抑制乃至逆转作用，通过抗氧化和抗突变作用而抑制癌症的起始；二是对心脑血管的作用：研究表明，适量饮用红葡萄酒，有利于保护心脑血管，流行病学的研究指出，适度饮用葡萄酒这较不喝酒者患冠心病的死亡率低；三是对雌激素样的作用，当体内雌激素缺乏时，白藜芦醇会表现出雌激素样作用，它可以调节植物神经功能，缓解更年期症状，延缓衰老，生回烯的代谢，抗血小板聚焦和抗炎、抗过敏作用；四是还具有医药保健作用，具有抗衰来、抗感染、降血糖血脂、提高免疫力等作用，其应用前景非常广阔，主要应用于食品、药品、保健品等领域，根据需要，可生产出保健品、护肤品及适合中老年、心脑血管等特殊人群的终端产品。（4）皂素皂素产品化学名称（25R）—螺甾—5烯—3B醇C27H42O3，分子量414.64。皂素又称碱皂体，皂素，皂甙，皂角苷或皂草苷。苷类的一种，能形成水溶液或胶体溶液并能形成肥皂状泡沫的植物糖苷统称。是由皂苷元和糖、糖醛酸或其他有机酸组成的。皂素被广泛应用于医药、食品等工业，是合成甾体激素药物的基础原料和起始中间体，具有很高的药用价值，因此也被称为“药用黄金”74 。从黄姜中提取的皂素是医药工业合成激素的重要基始原料，以其为基础可合成加工如双烯、沃氏氧化物等中间体原料药产品和黄体酮、醋酸强的松、布地奈德、醋酸泼尼松、甲基睾丸素、环丙孕酮、米司酮、雄烯工酮、倍地米松、去氢表雄酮等激素类系列产品。这些药物用途极为广泛，是世界仅次于抗生素类的第二大类药物。（5）薯蓣种植盾叶薯蓣俗称黄姜，是我国生产皂素的主要原材料，广泛种植于陕西、湖北、四川、重庆及湖南等地，具有巨大的经济价值。2000年初皂素产业进入低谷，导致大量种植黄姜的农民亏损，严重挫伤了农民种植黄姜的积极性，并且由于黄姜的生产周期为3-5年，2011年来导致黄姜的供应出现相对紧张的局面。同时，自2007年来，由于国家环保政策的逐步严格，而皂素产业环保技术没有实现跨越是进步，逐渐导致市场从供过于求到供不应求转变，74 特别是在甾体激素类药物需求年年增长的情况下，皂素价格节节攀升，如下图。因此作为皂素的主要原材料黄姜的价格也逐步攀升，具备了较大的盈利空间。2007年1月-2012年8月初皂素市场价格走势（单位：元/kg）同时，从企业长期发展角度分析，种植基地建设有利于企业稳定原材料供给及成本，对企业的长期稳定快速发展有着稳定器的作用。公司在开展盾叶薯蓣种植的同时，同时开展菊叶薯蓣的试栽培，菊叶薯蓣（又称大脚薯蓣）原产于墨西哥，于20世纪70年代引进中国，并在云南种植成功，其对温度相对敏感，但其产量远高于盾叶薯蓣，并皂素含量于盾叶薯蓣相近，具有非常好的经济价值，但未在湖南推广。2、建设内容：（1）征收85地亩，建设综合开发项目生产线及配套设施和公用建设工程设施，形成年产100吨绿原酸、1吨喜树碱、80吨白藜芦醇、400吨皂素生产能力。（2）建设10000亩薯蓣种植基地（含少量其他中药材）。74 3、主要原料及能源供应：该项目主要原材料为杜仲、金银花、马比木、虎杖、盾叶薯蓣（又名黄姜）及菊叶薯蓣；同时需配套供水、供电、锅炉供热（蒸汽）等。4、环境保护：该项目工艺经过多次反复科学研究，解决了生产过程中大量废水的严重污染问题，形成了最新科研成果。项目采用技术处理、溶剂提取工艺，工艺设备先进、各原料都设计了再利用措施、生产过程中基本没有三废排出，符合清洁生产中“选用少废、无废工艺和高效设备”和“对物料进行内部循环利用”的要求。5、总投资及资金来源：该项目总投资23000万元，其中固定资产投资15000万元，流动资金8000万元。资金来源为企业自筹13000万元，银行贷款8000万元，其他资金2000万元。6、项目实施进度计划：项目建设起始时间为2010年11月，结束时间为2015年8月，建设周期为4.8年。2010年11月完成项目前期准备工作；12月落实资金，进行工程设计并考察设备；2011年6月完成土建及通水通电；7月安装调试；2011年10月完成50吨绿原酸、1吨喜树碱及20吨白藜芦醇生产线；2012年1月开始皂素生产线建设，2013年8月完成100吨皂素生产能力；2014年扩建绿原酸、白藜芦醇、皂素生产线，2015年.8月完成整体规划。7、预期经济社会效益：该项目利用地区丰富的自然资源进行综合开发利用，符合国家产业发展方针。项目建成后，年总产值可达57000万元，可获利润10000万元，实现税收4500万元，新增就业15074 余人；并可有效带动当地中药材种植栽培，为社会创效益，为农民增收，社会经济效益十分显著。74 一、企业基本情况(一)企业简介某县某生物科技有限公司成立于2007年1月，地处湖南省某县武溪工业园北区，占地面积85余亩，现有职工80余人（其中科研人员10人，销售人员8人，大专以上学历占55%），公司利用湘西当地丰富的自然植物资源，以“龙头企业+农户+种植基地”的运营模式，专业从事天然产物的研发、生产与销售，是一家具有自营进出口权的科技外向型民营企业。公司已在植物提取物生产领域树立了良好的品牌形象和企业形象，积累了丰富的行业国际贸易经验和客户资源，建立了坚实的客户基础和完善的营销服务网络，与美、德、英、日、韩、印度等十几个国家和地区的几十家天然药品、食品保健品及化妆品制造企业和医药原料贸易商建立了稳定的业务关系。美国QH公司已成为公司国际市场开拓合作伙伴，现已开发了喜树碱市场，正在美国进行FDA注册。公司现已系统的掌握了一整套植物提取物的研发生产技术诀窍和关键工艺，形成了具有自主知识产权的系列核心技术，与上海医学院、吉首大学、中南林业科技大学等研究所建立并保持着密切的学术交流及合作研究关系。在销售网络的引导下，公司将利用自己的研发生产能力，不断进行新产品的研发生产与销售，力争成为符合FDA标准的，中国植物提取产物的GMP生产领先企业，以高质量的产品带来价值和信誉，以欧美地区为产品主要市场。74 (一)经营状况某县某生物科技有限公司成立于2007年1月26日，注册资本1583.3333万元，法人代表印家媛。截止2012年底，公司已完成投资3000万元，其中固定资产投资1600万元，已建成50吨/年绿原酸、20吨/年白藜芦醇、1吨/年喜树碱及100吨皂素4条植物提取生产线，2014年计划新增300吨皂素生产线，并逐步发展成为国内植物提取物行业最具实力的生产企业之一。研发：公司拥有雄厚的技术研发力量，建立了自己的实验室，并与湖南林工化工重点实验室、吉首大学、湖南农业大学等建立并保持着密切的学术交流及合作研究关系。同时拥有出色的研发团队和一流的生产检测设备，如SPD-10Avp二元高压梯度液相色谱仪、十万分之一岛津分析天平、高压反应釜、高效萃取设备及喷雾干燥设备等。公司目前已获得“水产养殖灭菌级杜仲提取物绿原酸提取中试及产业化工艺研究”和“高纯喜树碱提取、纯化中试及产业化工艺技术研究”的科技查新报告,并已申报“饲料级杜仲叶黄酮加工工艺”和“薯蓣皂素的一种清洁生产工艺”国家专利，并在申请国际专利。生产：公司已完成生产情况1.杜仲提取物：25%绿原酸50T/年；2.虎杖提取物：50%白藜芦醇20T/年；3.喜树提取物：98%喜树碱1T/年；皂素：100T/年74 年总产值可达15000万元。销售：公司已在植物提取物生产领域内树立了良好的品牌形象和企业形象，已打下了坚实的客户基础、建立了完善的营销服务网络，并在长沙设立了营销中心。目前，公司已与日本江守商社、美国QH公司、台湾神隆集团、韩国B.I.G、天津药业、修正药业、江西中成集团、桂林莱茵生物、成都欧康生物、上海龙翔等几十家国内外大型医药公司建立了良好的客户基础。现正在开展与石药集团、英国葛兰素史克等大型集团公司的业务往来，以使公司更多产品进入欧美市场。公司2012年实际完成销售收入4258万元，实现利润1798万元，创汇16.2万美元，安置就业80余人。(三)战略发展规划1）总体目标：公司致力于成为国际一流的天然植物类原料药生产商。以原材料种植基地为保障，在皂素、杜仲绿原酸、喜树碱及其下游衍生物的研发、生产及销售上成为国际领先企业。2）阶段目标：1）加强皂素、杜仲绿原酸及喜树碱的研发、生产及销售；完善生产及质量管理体系；提高销售团队能力，以国内市场为基础，实现向国际市场为主的转变；建立健全财务内控体系。2013年完成皂素60T，25%杜仲绿原酸销售40T，98%杜仲绿原酸400KG，实现销售收入7000万，利润近800万的目标。74 2）2014年加强各种资源的整合，扩大皂素生产规模；种植基地建设已成规模；逐步完善企业内控体系；建设GMP标准化生产车间。公司实现业绩稳定增长，年完成皂素100T，25%杜仲绿原酸销售50T，98%杜仲绿原酸500KG，实现销售收入近1.2亿，利润1700万的目标。基本实现公司在杜仲绿原酸、皂素在同行业的领先地位。（3）2015年取得国际市场的准入资格，实现销售由国内市场向国际市场的转变；进一步加大研发投入力度，从喜树碱及杜仲绿原酸入手向下游开发产品，提高产品附加值；实现公司主营产品销售4.5亿，高附加产品销售过5000万，公司净利润过6000万；具备申报上市的条件。74 一、产品需求分析和项目建设的必要性(一)产品市场需求分析1.产品的现状与前景绿原酸：为初提产品，其产品的价格约为38万元/t。随其使用范围的扩大，价格会上涨；初提产品可进一步提纯到绿原酸含量60%-98%，其市场价格也相当高，每吨达1200万元人民币以上。因此，绿原酸浸膏粉提纯的主要材料，其发展前景极为广阔，绿原酸浸膏粉是作为中药提取开发的新产品，含绿原酸总医药的有效成份、对消化系统、血液循环系统、生殖系统均有药理作用，口服绿原酸可刺激胆汗分泌，即具有利胆功效，对急性火症和妇女病都有良好的疗效。74 利用绿原酸的抗病毒、止血化瘀、促进消化，降脂降压等药理作用，目前在中成药、食品、保健品、化妆品等都有运用，如制成中成药的片剂、丸剂、针剂、胶囊等，亦可与其它药物配制成中药，如作为食品添加剂制成风味食品、保健饮料、酒类等；作为日用化工品添加剂制成牙膏，护肤皂、护肤霜、雪花膏类的产品。起到提高人民健康水平，改善人民生活质量的作用。是多用途中药原料。根据市场预测，国内市场已逐步大量开发利用，市场的需求量在15000吨以上，该产品的国际市场需求更大，日本、韩国等国家目前从中国进口杜仲叶提取绿原酸，其成本高，如这些国家以绿原酸膏粉进口会大大降低成本，同时，我国利用自己的资源就地加工升值，也是极具有经济发展潜力。喜树碱：74 目前国际市场每年喜树碱需求300吨，而可供货仅50吨。鉴于喜树碱衍生物类化合物已成为继紫杉醇之后的一种由天然植物来源的最重要的抗癌药，依产替康、拓扑替康批准上市后，因其疗效显著而毒副作用较小而受到普遍欢迎。年销售额以两位数的速度上升。其它如9－氨基喜树碱、9－硝基喜树碱、勒托替康（Lartotecan，GG211）、鲁比替康（Rubitecan）、Homo-Campothecin等多种处于临床试验的新药在今后几年内将陆续上市。这些新药都是以喜树碱为原料合成的。虽然报道已有几种全合成的方法，但路线长、总产率低，其成本比天然喜树碱高得多。目前临床上用于治疗恶性肿瘤的药物主要有烷化剂、抗代谢、抗肿瘤药，抗肿瘤抗生素、抗肿瘤血管生成药、抗肿瘤植物药和其它药物六大类，约有几百种。抗肿瘤用植物药已经成为抗肿瘤用药的主体，占41%的市场份额，这与该类药的毒副作用相对较小有关。我国是举世公认的天药大国，国人有使用中草药治病的悠久历史，所以在中草药筛选抗癌新药方面具有得天独厚的优势。如何利用这一优势，研究开发出毒副作用低、疗效显著、价格适中的天然肿瘤药物，使其成为今后抗肿瘤药物市场上的主角，是植物药开发的一个重要课题。但迄今为止，临床上能独立担当抗癌主角的植物药尚不多见。喜树碱一类药物是TOPL抑制剂中的一大类，先后上市的喜树碱类药有依立替康（Irinotecan,CPT-11）、拓扑替康（Topotecan）、羟基喜树碱和Irinotecan的如体药物SN-38，这些药物由于对消化道肿瘤、肺癌等肿瘤有确切疗效，已成为肿瘤药物的重磅炸弹类品种。由于喜树碱类药物对我国高发性的实体恶性肿瘤有很好的疗效，因此，开发出活性更好，毒性更低的喜树碱类药物具有很大的经济和意义。随着原已上市的喜树碱类抗癌药产量的增长的新批准上市喜树碱类新药的投产，对喜树碱及由它制各备的关键中间体或原料药的饿需求将大副度增长，因此开发喜树碱及其系列衍生物的实用生产技术并形成系列商业化产品，将具有很好的市场前景。白藜芦醇：食品之一，随着国内药品、食品及保健品行业的快速发展和经济水皮提高，国内虎杖白藜芦醇的市场将逐步增大。近年来，随着中国经济的高速发展，人民生活水平显著提高，中国的药品和保健功能食品生产增长很快，每年总额高达122亿美元。到2015年，国内需求将达到150吨。同时，国家对本项目产品的生产实施鼓励政策，新开发的虎杖白藜芦醇产品国内尚无厂家进行大规模产业化生产。由于本公司占有资源优势和人力资源优势，加上先进的工艺，生产成本低，得率高，产品市场竞争力强。到2015年，国内需求将达到150吨。同时，国家对本项目产品的生产实施鼓励政策，新开发的虎杖白藜芦醇产品国内尚无厂家进行大规模产业化生产。由于本公司占有资源优势和人力资源优势，加上先进的工艺，生产成本低，得率高，产品市场竞争力强。薯蓣皂素：是全面甾体激素药物基础原料和起始中间体，具有生长调节作用、抗癌作用。预防、治疗心血疾病的作用、食欲调节作用、抗菌作用、免疫调节作用、抗癫作用等，是“地奥心血康”74 、强心甙、孕酮等药物的主要成分，由它出发几乎可以合成所有的甾体激素药物。而甾体激素药物对性功能调节、糖代谢、脂肪代谢。蛋白质合成、矿物质代谢有重要的生理功能，是治疗白血病、心血管病、更年期综合症等多种疾病的有效药物。在世界药物家族中，甾体激素药物是仅次于抗生素的第二大类药物。薯蓣皂素是合成甾体激素药物的重要原料，对其甾环，也就是利用薯蓣皂素提供的：“骨架”加以改造就能得到各种不同的甾体激素药物，以薯蓣皂素为原料已合成的甾体化合物约2000种，用于临床的（如强的松、轻化可的松、地塞米松等）200多种，大规模生产的原料药50多种。甾体化合物随着生命了出现而出现，它决定着生命的存在、遗传和繁殖。薯蓣皂素在合成甾体药物的原料中占70％，豆甾醇占15％，动物甾体原料占5％，其它为剑麻皂素等原料，至今薯蓣皂素仍是合成这类药物最理想的原料。甾体激素类药物的广泛应用，对保障人类身体健康，控制人口增长起着十分重要的作用。二十世纪五十年代以薯蓣皂素为原料成功提取皂素为甾体激素药物的工业化生产奠定了基础。甾体药物因具有多种生理活性及医疗作用，临床应用日益广泛，已成为医药工业的一个重要门类，由于医疗价值的重要，医药界称其为“药用黄金”74 。近年来国外将甾体激素药物用于畜牧业和化装品的生产，应用范围在不断扩大，因而作为合成甾体激素主要原料的薯蓣皂素倍受世界各国重视，皂素工业在迅速发展，经过四十年的努力，依靠资源优势中国已成为薯蓣皂素和甾体药物的生产大国，在国际市场上举足轻重，美国、英国、德国、法国、瑞士、意大利、波兰、罗马尼亚、匈牙利、日本等国都有以中国薯蓣皂素为原料的甾体工业。目前国际上生产皂素的国家有中国、印度、新加坡和墨西哥四国。入世以来，用黄姜提取的皂素出口大增，一是由于中国黄姜的原料成本较低，使中国皂素在国际市场上很有竟争力；二是国外的黄姜生长适应地区不多，主要集中在墨西哥，致使中国皂素具有很强的出口潜力。从而使中国薯蓣皂素产品成为国际市场上的主要产品。然而国内的加工企业使用的工艺还是50年前的技术，生产工艺较为落后，同时产生的高污染，高能耗和较低的产品质量以不适应当前的发展趋势，同时国家对环境保护的要求提高使相当的中小企业关闭；使供求的矛盾得到改善；但还不是最终的结果，随着清节工艺的出现将会彻底的替代高污染的传统技术。盾叶薯蓣：中国特有的薯蓣，俗名黄姜，是我国生产皂素的主要原材料，广泛种植于中西部地区，对温度及湿度要求相对严格，作为第二大药物甾体激素类药物的主要原材料，其市场需求巨大，按世界每年皂素需求量5500吨计算，其需求量约为80万吨，产值约为35亿元，并保持每年7-9%的增长率。其市场价值及社会价值巨大。1.销售方案随着国内和国际医药市场的需求增加，资源的有限性与市场的扩大趋势使杜仲、马比木、虎杖、黄姜等原料74 加工成为国际市场的紧俏产品，并且，随着国家对环境的日益重视，关停了大批的不合格小规模生产企业，尤其缓解了皂素产品市场的恶性竞争；使供求矛盾十分突出。出现“供不应求”的市场格局，尤其以产品质量越高需求量越大、效益更高的良好趋势；给该技术项目带来广阔的市场空间，随着国家的环保工作的深入开展，将会有更多的污染企业停产。采用高新、清洁生产工艺技术生产高质量的绿原酸、喜树碱、白藜芦醇、薯蓣皂素等产品将会有广阔的市场前景。(一)项目建设背景1.植物提取物行业概况近年来，植物药在欧洲日益受到重视和青睐，其发展速度已快于化学药品，目前正处于兴盛时期。无论从经济实力、科研技术、法律法规，还是从消费观念来讲，欧盟都是西方最成熟的植物药市场，也是中药巨大的潜在市场，有着巨大的拓展空间。植物药在全世界的应用历史已经相当久远。随着科技的大力发展，化学药物的出现曾一度将植物药挤入市场的边缘。而今，人们在衡量、取舍化学药物速效和严重毒副作用所带来的痛苦时，植物药又一次以其回归自然的理念走到药物学家和患者的面前。世界植物药市场中主要以美国、德国、法国、日本等占主导。74 中医药传入欧洲已有300多年的历史。近几年来，中草药的使用在欧洲得到了迅速发展，目前中药及其制剂已遍布欧洲市场。据统计，目前欧洲植物药市场规模约为70亿美元，约占全球市场的45%，平均年增长率为6%。目前全球使用天然药物的人数约为40亿，天然药物销售额约占全球医药销售总额的30%。在欧盟市场上的植物药原料销售额为1.87亿美元，其中我国为2200万美元，占第4位。随着美国政府对植物药地位的承认，美国已经有植物药产品按照政府的要求陆续获得注册。美国是世界上植物药市场的第一大国，据Mintel调查，其市场总值约为50亿美元，并且以12%～16%的年增长率上升，74.6%的人口用过植物药。目前，列入日本医疗保险药价目录的汉方制剂已达233种。汉方制剂品种有149种，因厂家剂型不同，共计有903个品种。在日本有3万多名研究人员专门从事汉方药物研究。1.国内外发展现状与分析绿原酸是一种重要的生理活性物质，属高科技产品，国际公认绿原酸为植物黄金，目前世界上只有美国、德国能从杜仲中提纯高纯度的绿原酸，国外(美、日、德等)主要是从咖啡豆中提取，我国目前尚没有生产医用或化学纯绿原酸的厂家，这种规格绿原酸全部从国外进口，价格十分昂贵。绿原酸可广泛应用于食品、化装品、药品和油脂工业等领域，为医药企业生产提供重要的原料，又可以利用其生物活性开发系列保健品、药品，同时绿原酸还是一种试剂。绿原酸纯度20—30%价格为230—400元/公斤，由于技术原因目前我国只有极少数厂家能74 生产纯度大于95%的高纯度绿原酸，世界上只有日本、美国和德国能从杜仲叶中提取高纯度绿原酸。2005年3月，日本的研光通商公司通过与奥利扎油化公司合作研发，成功地确立了高纯度提取绿原酸的技术与方法，并在美国取得了应用于改善脂质代谢作用等降低体内脂肪用途的技术专利权。98%的高纯度绿原酸目前国际市场价格为12000元/公斤，国际国内都具有广阔的市场，其应用主要在以下几个方面：（1）食品工业绿原酸具有利胆、抗病毒、止血、增加白血球、缩短血凝和出血时间及兴奋中枢神经系统生理功能，可用绿原酸制作保健食品或饮料。绿原酸具有增香和护色作用，可用于食品和果品保鲜。绿原酸用于果汁保鲜，天然食品抗氧化剂越来越受到消费者欢迎，绿原酸是一种新型高效的酚型天然抗氧化剂。在某些食品中可取代或部分取代目前常用的人工合成抗氧化剂。在猪油中，若添加少量绿原酸，可提高猪油氧化稳定性，增长贮存期。将少量绿原酸加到天然色素溶液中，对色素颜色有稳定作用，因此，绿原酸又是一种良好的食品添加剂。目前绿原酸酿成功开发成水溶性天然抗氧化剂。（2）医药工业卫生部(药品标准＞收录具有清热解毒、抗菌消炎的中成药170种，均含有绿原酸且为主要成分。现在，在银黄制剂、双黄连制剂等药品的生产中，已将绿原酸作为质量控制的重要指标之一，从植物中提取纯的绿原酸，可作为二类新药。绿原酸还是很重要化学试剂，在生理生化分析和化学工业中具有广泛应用，开发医用甚至化学纯绿原酸具有巨大的社会和经济效益。74 （3）日用化妆业据研究发现以绿原酸为代表的天然多酚类物质可以保护胶原蛋白不受活性氧等自由基的伤害，并能有效地防止紫外线对人体皮肤的伤害作用。具有显著的美白效果。通过绿原酸对肥胖者进行临床应用试验，又确认了它预防肥胖的功能效果。现在绿原酸除了被利用作为饮料生产的原料以及在压片片剂产品、硬胶囊和粉末状产品的加工中得到较为广泛的应用以外，在日本还将绿原酸与有减肥效果的CLA等材料组合复配制成软胶囊减肥产品，在日本和美国等世界市场广泛推广利用，备受欢迎。（4）饲料行业低含量杜仲叶绿原酸提取物主要是用作中药型的饲料添加剂，1999年5月18日，国务院通过了《饲料和饲料添加剂管理条例》，国家规划的目标把投资的重点放在设备更新和技术改造上，以浓缩饲料和添加剂预混料为主要生产目标，加强对高效、低毒、低残留的添加剂的研制，特别是要研究对抗生素类、生长激素类、化学合成加工的镇静剂等药物的替代品。目前，国外（如欧盟）已限制使用某些抗生素和生长激素。我国的《饲料和饲料添加剂管理条例》规定也是限制使用的。国家的产业政策要求，各大专院校中的动物营养、饲料加工专业和饲料生产企业要加大投资的力度，集中主要科技力量，研制新的饲料加剂，如多糖类、寡肽类和中草药饲料添加剂来替代抗生素等药物添加剂喜树碱：74 癌症是严重危害人类健康的主要疾病之一。攻克癌症一直是世界瞩目的研究课题。世界卫生组织调查表明癌症患者正在逐年增加,我国癌症年发病人数在120万左右,每年死于癌症的人数高达90万人以上，与此同时癌症的药物治疗近年来取得迅猛发展,新的抗癌药不断出现。喜树碱衍生物、紫杉醇以及维生素甲类化合物抗癌治疗作用的证实被誉为90年代抗癌药物的三大发现。喜树碱是分离自珙桐科植物喜树的一种五环生物碱，是迄今发现的唯一有选择性抑制DNA拓扑异构酶I的抗癌植物药。喜树碱是过去数十年里最好的天然抗肿瘤药物之一，由喜树碱和1O-羟基喜树碱为原料合成的伊立替康和拓扑替康已成为临床治疗癌症的一线药物，用于治疗结肠癌、小细胞肺癌、非小细胞肺癌和白血病等多种癌症，我国近20年经济的快速增长，是医药行业需求量迅速增长的时期。肿瘤是人类健康的大敌，其治疗也主要是手术切除、放疗与化疗。近年来，中药及其活性成分在临床上用于抗肿瘤的治疗越来越受到各界学者的关注。随着癌症发病率的不断上升，现在已成为世界和中国第二大死亡原因,据预测,癌症病例将在未来几年内大大增加,到2030年全球每年死于癌症的人数将达1700万，新增癌症高达2700万例，癌症患者总人数将达到7500万。因此随着对喜树碱生产研究及应用的进一步深入，作为广谱抗癌药的喜树碱的市场需求量也将随之大幅增加，其市场前景非常广阔。白藜芦醇：74 据调查分析，多年来我国以出口虎杖低含量的产品作为食品添加剂，其分子结构明确，作用机理清楚，是典型的第三代保健欧美各国已将其开发成保健食品上市，剂型有片剂、胶囊剂、口服液。因其抗氧化、延缓衰老的作用明显，是美容化妆品行业重要的原料产品，根据一项最新的研究发现：SITR1基因能够减少新脂肪细胞的形成，并加快现有脂肪细胞的代谢和消耗，而白藜芦醇能够提高SIRT1的活性水平；另外在美容减肥方面其功效明确，是一种重要的天然的新药原料。由于高纯白藜芦醇产品应用广泛，效果显著，尤其在美国、西欧等发达国家，产品越来越受到人们的青睐，曾获荣称“长生不老药”，由此可见市场前进广阔。目前世界上有十余个国家和地区在开发白藜芦醇原料及制剂。由于工艺的限制，我国生产的白藜芦醇纯度较差，大多是以原料混合物形式使用或出口，产品附加值大打折扣，2006年初50%规格的粗品市场售价仅为600元/kg，虽然受国际市场需求的拉动，目前价格升至800元/kg，但与纯品相比,其价格不足十分之一，目前98%纯度的白藜芦醇国际市场价格为1000多美元/公斤，具有很好的经济价值。皂素：甾体激素的发现及成功合成是半个世纪来医药工业取得最引人注目的两大进展之一。国际甾体激素约物产业在20世纪90年代中期其销售额年达100亿美元，并以每年12％左右的速度递增，2000年达200多亿美元，约占世界医药销售额的6％。近年来，国内甾体激素药物产业有较大的发展，激素药物开发仍然依赖于薯蓣皂素的稳定增长，全国含薯蓣皂素的植物有17种，但含量较低、具有开发价值的主要是盾叶薯蓣（黄姜）和穿龙薯蓣（穿地龙）。薯蓣化工产业的主产品薯蓣皂素是合成可的松、强的松、氢化可的松、肤轻松等5074 多种甾体激素物质的基础原料，该类激素物质的地位可与抗菌类药物相提并论。薯蓣皂素国际市场年销售量约为2500t,且每年以4％-6％的速度递增，中国和墨西哥约占销售总量的一半。湖南省的薯蓣皂素生产量约占全国的50％，薯蓣资源不论从数量上还是质量上均居全国前列。自美国人在墨西哥建立了第一家皂素生产厂，引起了世界各国的注意，我国从1959年开始在科研单位和生产企业的共同努力下，从调查资源起步，到研究生产工艺，试办生产厂，逐渐形成我国的甾体工艺。目前用薯蓣皂素为生产原料生产甾体激素药物的厂家，主要有东北制药厂，上海第十二制药厂、天津制药厂、湖北制药厂等。目前国际上上市的常用50多种甾体激素药，我国基本上都能生产，年产量占世界总产量的五分之一左右。目前皂素用量逐年加大，且对质量要求较高。由于现在我国对环境要求越来越高，造成生产皂素所用的原材料资源逐年减少，由于占用资金较大且原料属季节性采购，大量储备原材料的厂家较少，故今后皂素供应趋于紧张之势。1.目前皂素工业化生产的现状及对应技术策略但近几年，由于全国其它地区的重复建设了许多小型的、工艺落后的生产线，所产的皂素熔点不合格不能进行下一步的工业合成，致使产品质量良莠不齐。且每生产一吨皂素，产生300-1000吨的废水，给周边的环境造成了严重的污染。74 为了解决这一问题，项目建设单位经过多次反复的科学研究，解决了生产皂素产生大量废水的严重污染问题，形成了最新科研成果。本项目是将此科研成果拟在湖南省某县武溪工业园转化为生产力。在生产上采用先进的科技技术手段和先进的工艺设备，生产中将无“三废”排放。降低了投资风险、经济效益有了大幅度的提高，可在较短时期内收回投资，该工艺采用高新技术处理，彻底取代了自然发酵方法时间长、发酵不彻底，易霉变的传统工艺。针对提取物水解酸的用量仅为传统工艺1/20，因用酸量少采取蒸馏冷凝回收，回收率可达95%以上，从根本上解决了生产污染问题，克服了传统工艺用酸量高无法回收，污染严重的现实问题。由于降低了用酸量，水中和时减少了清洗次数缩小了清洗对象，半成品基本无流失，废水中COD排放达到标准。后期纯化工序采用物理吸附技术，一次性完成纯化分离。提取皂素后的残渣，可作为生产淀粉质酒精的良好原料和优质的有机复合肥的原料。新工艺改善了职工的劳动环境，减轻了职工的劳动强度。使皂素收得率比传统工艺提高10％以上。该工艺流程合理。在对传统工艺改造中，具有投资少、收效快、生产周期短、易于安装等特点。技术方面处于国际领先水平，将此项目投产将获得较好的社会效益和经济效益。1.薯蓣种植基地建设的背景及意义74 我国加入世贸组织以后，国际交流日益频繁，近些年来世界各国对中医中药有较高的认同度，对中药材的治病防病有了很深刻的认识，中药材的出口量逐年增大，部分中药材一直处在供不应求的状态。由于药用植物过度采集，野生资源逐年减少，有些野生中药材品种对生长环境要求很严，无法进行人工栽培，资源频临枯竭（如千层塔）。随着中医药现代化步伐加快及中药制药企业规模化的发展，原药材的生产及供应正受到前所未有的关注。而中药材生产及供应的混乱、药材数量质量得不到保证和野生药材资源的日益枯竭又成为制约医药企业发展的瓶颈。在此背景下，我公司建立自己的药材种植基地是保证我公司得到稳步可持续快速发展的必然选择。从国内目前医药化工企业特别是天然药物提取生产企业的发展来看，拥有自建原料基地、绿色基地成为了各大企业获取竞争优势的一大竞争领域。尚未开展基地战略的企业也千方百计涉足于此，以期能在未来发展中紧跟时代步伐而不被淘汰；而国内大大小小的生产基地、合作社更将能够与大企业联营看作自身腾飞的希望。这种产企联合似乎已成为解决中药材流通产业乱相的一剂良方，甚至成为中药产业规范化、现代化和国际化的破局必经之路，不建立基地或不与基地联合就会在竞争中被淘汰。同时，随着天然药物走旺和现代中医中药研究的发展，中药材的空缺将越来越大，中药材基地建设成了必由之路。加快中药材规范化生产基地建设，建设符合《中药材生产质量管理规范》的生产基地，是推进中药生产标准化、从根本上保证中药质量、实现中药现代化的重要环节，对于带动农村经济结构调整、促进农民增收、保证中药产业持续快速发展的具有重要意义，也是实现中药产业化的基础和关键。中药材基地建设作为我公司生产一种74 原材料基地，将从根本上解决我公司当前药材市场供货缺陷、质量不稳定以及中药材生产大起大落等一系列问题，为公司的业务发展提供强劲的发展源头。（三）项目建设的必要性及意义1、物提取物的产品从粗提物发展到高端提取物，是提取物产品发展的必然趋势。从植物提取物上升到植物药有是我国中药国际化的道路之一。植物药是中药进入国际市场的长远目标。印度从中国大量进口粗提物，深加工后又转手国际市场，从中获得了大量利润；与此类似，我国的部分高端提取物，大量出口到欧美市场，被这些国家的制药企业制成制剂，再销售到包括我国在内的其他国家，亦从中获得了大量利润。中药只有以“药”的形式被世界承认，才能体现其应有的价值。所以从植物提取物上升到植物药是我国中药产业的长远利益所在。2、植物提取物,就是指天然植物经提取而得的含有效成份的物质。植物提取物是植物药制剂的主要原料，并可应用于营养补充剂、保健食品、化妆品等行业，是天然医药保健品市场上的核心产品。植物提取物是一个新兴行业，从出现到现在才短短十几年的时间，尽管十九世纪初欧洲一些国家就开始着手生产并应用植物提取物，但那时还只是盟芽状态，不成规模，更谈不上够成一个产业。直到十九世纪八十年代初，在全世界掀起一股”回归自然”74 的狂潮，人们在感觉到化学合成药物的附作用之后对纯天然的中草药产生一种安全感，从而使得植物提取物的发展迅猛而势不可挡，随之德国、英国、美国、意大利等国家就已经开始着手生产植物提取物并用于中药保健食品，但植物提取物的真正兴起还是在1994年美国的DSHEA(DietarySupplementHealthandEducationActof1994)发布之后，美国FDA正式接受植物提取物作为一种食品补充剂(ADietarySupplement)使用，使得植物提取物的发展得以真正升级。中医药传入欧洲已有300多年的历史。近几年来，中草药的使用在欧洲得到了迅速发展，目前中药及其制剂已遍布欧洲市场。据统计，目前欧洲植物药市场规模约为70亿美元，约占全球市场的45%，平均年增长率为6%。目前全球使用天然药物的人数约为40亿，天然药物销售额约占全球医药销售总额的30%。在欧盟市场上的植物药原料销售额为1.87亿美元，其中我国为2200万美元，占第4位。随着美国政府对植物药地位的承认，美国已经有植物药产品按照政府的要求陆续获得注册。美国是世界上植物药市场的第一大国，据Mintel调查，其市场总值约为50亿美元，并且以12%～16%的年增长率上升，74.6%的人口用过植物药。目前，列入日本医疗保险药价目录的汉方制剂已达233种。汉方制剂品种有149种，因厂家剂型不同，共计有903个品种。在日本有3万多名研究人员专门从事汉方药物研究3、以薯蓣皂甙元为原料药可生产多种激素药产品。黄姜还富含淀粉和纤维素，可用于食品和发酵工业。黄姜的根状茎祛风湿、清热解毒，用于治疗肺热咳嗽、痈疥及皮肤急性化脓性感染、蜂螫、阑尾炎。目前，由于对黄姜的需求不断扩大，野生资源濒临枯竭。74 我国中西部大部分地区属于亚热带季风气候，丰富的水热资源为黄姜的长年提供了得天独厚的自然条件。野生黄姜的皂苷含量一般在2.5％以上，最高的野生株达16.5％。但是，由于黄姜的需求量不断增大，野生资源已远远不能满足工业生产的需求，20世纪80年人们开始黄姜的人工栽培，人工栽培的黄姜皂素含量在0.5％以上（干姜1.5％以上），我国现有3个主要的黄姜生产基地：湖北郧西、陕西安康和湖南怀化。但是，由于产业化程度低下，已严重制约着黄姜生产的发展。另外我国对黄姜的开发利用尚处初加工价段，主要是生产和加工皂素，综合利用程度低，资源利用不充分原料浪费严重。我国中西部大部分地区所处的地理位置、气候条件、生态环境适宜黄姜生长。另外，中西部的荒山荒地、灌木林、未造林地所占的土地资源比重较大，且多在中低山区，适宜黄姜生长，丰富的土地资源为黄姜的长年提供了空间。与其他薯蓣属植物相比，黄姜不仅皂素会含量比较高，而且具有良好的栽培性状，随着野生资源濒于枯竭，黄姜基本转向了人工种植。据初步没出测算，2001年全国人工栽培黄姜面积几十万公顷，其中陕西约3万公顷，湖北2万公顷，两省合计近5万公顷，约占全国70％，是国内栽植黄姜较早和比较集中的地区。近年来，由于种植黄姜及其加工产品的利润比较丰厚，黄姜种植与加工形成了一股热潮，除上述2个省大面积种植和生产以处，河南、四川、云南、贵州、山西和江西等省（区）也形成了一定的规模。项目工艺采用原料74 技术处理，替代了传统工艺中的发酵方法缩短了时间，减少了能耗；用回流法提前分离出有效物质降低了用酸量同时，减少了脱酸用水，污水排放可达二级以上标准；采用物理吸附工艺技术，解决了传统工艺一直没有克服的从母液中回收皂素和成品烘干过程中溶济汽油回收的两大难题。使皂素收得率比传统工艺提高30％以上，技术方面处于国际领先水平。此工艺在生产过程中无“三废”排放，改变了传统工艺生产时产生大量污水的污染问题，废水中COD含量达到二级以上标准。真正做到了清洁生产。同时也改善了职工的劳动生产环境。这也是皂素工业发展的必然趋势。某县某生物科技有限公司在生产上采用了先进的技术和设备，提高了产品的质量纯度，更有利于下游产品进一步的合成，具备工业化生产能力高，运行成本低、产品质量高，提取时间短的优势；给本项技术的推广奠定了良好的基础和发展广阔的前景。综上所述，该项目的建设是形势所趋，对促进我国天然植物工业的发展意义重大；对天然植物生产企业解决废水排放，污染环境的问题，具有划时代的意义。因此，项目的实施是非常必要的。74 一、项目建设的主要内容和目标(一)生产技术方案植物提取物的产品从粗提物发展到高端提取物，是提取物产品发展的必然趋势。依靠技术创新，提高工艺水平和质量标准水平。依靠技术创新，提高工艺水平和质量标准水平。该项目生产工艺方案克服了传统工艺技术方案中对原料浸泡、发酵、酸解等环节造成成份部分流失，并产生大量废水的缺陷，采用高新技术，使原料通过纳米级粉碎及提取有效成份，提高了后序工艺的提取得率。利用溶剂浸提工艺溶解目标物质，再精制提纯达到含杂质少、纯度高的粉末状成品，提高了得率也提高了产品质量，项目的工艺方案与传统工艺方案比较具有生产周期短、提取率高、资源利用率高、污染度低、成本低的优点，因此，其经济、社会、生态效益显著。同时也达到了国家环保局关于清洁生产的有关要求。生产线生产的关键设备选用自动化程度高、能耗低的设备，在设备订购前一定要进行设备考察，确保购买设备具有优良的使用性能。先进的工艺技术及生产设备，降低了工人的劳动强度，也降低了生产成本，提高了成品得率，从而也提高了资源的利用率。(二)工艺流程及介绍（详见下图）74 1、绿原酸生产工艺流程图喷雾干燥粗品溶解萃取树脂层析柱层析解析液液杜仲叶粉碎提取提取液离心过滤浓缩浓缩液浓缩浓缩液结晶过滤重结晶真空干燥98%产品燃料肥料渣弃污水处理流出液弃74 2、喜树碱生产工艺流程图马比木粉碎提取浓缩浓缩液萃取萃取液酒精溶解过滤固体浓缩至干酸碱处理重结晶过滤干燥98%产品燃料肥料污水处理渣弃水层弃74 3、白藜芦醇生产工艺流程图虎杖放置沉淀堆积发酵提取提取液浓缩至干醇溶过滤滤液浓缩粉碎过滤固体干燥粗品醇溶柱层析层析液浓缩结晶重结晶过滤干燥98%产品渣弃燃料肥料副产品大黄素副产品大黄素74 黄姜粉碎搅拌处理提取提取液浓缩水解离心过滤水洗干燥提取提取液浓缩结晶过滤酒精溶解脱色过滤浓缩干燥产品酸回收再利用污水处理4、皂素生产工艺流程图燃料肥料渣弃废水弃74 5、生产工艺流程简述绿原酸：本项目以丰富的杜仲叶为原料，采用超声波提取，过滤和大孔树脂吸附两次吸附分离、萃取等手段，获取纯度达80%以上绿原酸产品，同时根据不同需要也可生产25%、30%、50%等不同纯度的绿原酸，最高可生产纯度达99%的高纯品。喜树碱：以马比木植物为原料，利用喜树碱于甲醇的溶解性，提取出有效成份，在粗提液中加入溶剂萃取出喜树碱粗品，再通过回流，多次结晶等一系列纯化过程，从而提炼出高纯度的喜树碱。整套工艺流程简洁、顺畅、操作性强、产品质量好、综合成本低，技术水平处于国内领先地位。白藜芦醇：以虎杖为原料，在适宜的条件下，通过预处理（生物转化）后，再利用白藜芦醇于乙醇的溶解性能提取出有效成分，在粗提取液中加入溶剂萃取出白藜芦醇，再通过脱色、柱层析、结晶等一系列纯化过程，从而提炼出高纯度的白藜芦醇。皂素：以黄姜为原料，通过清洗干燥、膨化处理、酸化水解（在特定的容器里，添加定量的溶剂并在外界条件的作用下，使薯蓣皂甙分子键断裂，裂解成薯蓣皂素）、物理吸附技术降解杂质、真空干燥、重结晶等系列过程，提炼出高纯度的薯蓣皂素。74 (一)生产资料及运输1.生产设备一览表表4-1绿原酸生产设备清单序号名称规格型号计量单位数量01原料粉碎机台102多功能提取罐6T套203提取操作台套104制水柱600*4000根205塑料储罐30T个406膜浓缩机1000L/H台307离心机800*800台108化工泵台1009层析柱1.5T根610塑料储罐10T个211酒精蒸馏塔3L*200套112浓缩设备1.5T套113不锈钢储罐5T个214喷雾干燥塔75L/H套115加热釜1T套216萃取罐2T台117萃取罐1T台174 18萃取罐0.5T台119真空泵水循环式套620减压浓缩设备900*1300套121过滤器0.5T套522结晶釜0.5T套323真空干燥箱24盘套124产品粉碎机80目台1表4-2喜树碱生产设备清单序号名称规格型号计量单位数量01原料破碎机组0.5T/H套102提取柱1T根803浓缩设备1T套104萃取罐1T台105减压浓缩设备900*1300套106冷凝器33㎡台107加热釜1T套108过滤器1T套109过滤器0.5T套110回流罐0.5T套111回流罐0.2T套112冷凝器33㎡台174 13冷凝器33㎡台114电热恒温干燥箱200℃台1表4-3白藜芦醇生产设备清单序号名称规格型号计量单位数量01原料粉碎机0.4T/H台102多功能提取罐6T套203提取操作台套104浓缩设备1.5T套105储罐5T个206过滤器1T套107减压浓缩设备900*1300套108不锈钢储罐5T个209化工泵台810减压浓缩设备900*1300套111真空干燥箱48盘套套12产品粉碎机80目台113硅胶柱0.5T根114结晶釜0.5T套115加热釜1T套116过滤器0.5T套174 表4-4皂素生产设备清单序号名称规格型号计量单位数量01提取器3T台3602蒸发器2T台1803酸解罐5T台904冷凝器50*80台5405冷凝器33㎡台106冷凝器33㎡台107不锈钢储罐5T个508不锈钢储罐1T个509膜浓缩机1000L/H台310膨化机组40Kg/h台211浓缩设备2T套312储罐4T个213三足离心机800*800台101.表4-5主要原材料、动力年需要量估算表序号名称单位数量备注一原材料1杜仲叶T20002马比木T10003虎杖T56004鲜黄姜、菊叶薯蓣T4800074 5醇T96006酸T12007碱T708乙酸乙酯T11209冰醋酸T509活性碳粉T10二燃料和动力1水万m3-电机抽水2电万kw.h1253燃煤T150001.总平面布置与运输全厂按功能分为生活办公区、生产区、动力区三部分。主要原则和依据是生产工艺流程的顺序和当地主导风向的影响。（1）总平面布置原则a.生产区设在厂区的中部，办公、生活区设在厂区的西南部，均处于上风方位。b.动力区包括水、电，设在厂区的北部，处于下风方位，锅炉房设在厂区的东北角，不会污染厂区。c.全厂设两个出入口。其中一个是设有电子地衡的物流出入口。d.竖向设计厂内地势平坦，竖向采用平坡式，坡向由北向南倾斜坡度按4％0设计，便于雨水自然排出厂外。e.厂区绿化74 生产区与动力区之间、各建筑单体四周均设绿化带，有利于改善工作人员及工人的操作、生活环境。(2)表4-6总平面主要设计指标序号指标名称单位数量备注1全厂占地面积M25661085亩2建筑物占地面积M2366103厂区道路占地面积M2150004堆场占地面积M250005厂区建筑系数％65%6土地利用系数％100%7厂区绿化系数％35%1.厂内外运输（1）原料收购在当地及周边县区，运输主要由社会运输力量解决。（2）辅料及包装材料的运输主要由社会运输力量解决。（3）其它废物等由社会运输力量解决。（4）成品运输由自己力量解决。2.仓贮与堆场方案仓库面积的大小根据生产规模设置，项目设置了原料库、综合库及原料、煤和渣堆场。库房面积为840M2。(一)土建工程及保障措施1、设计依据根据国家现行的有关规定及设计规范，结合工艺专业所提出的具体要求进行设计，设计范围为生产绿原酸、喜树碱、白藜芦醇、皂素全部单体、设施、总图等。74 2、自然条件依据温度：年平均气温：15.4℃极端最高温度：41.5℃极端最低温度：-12℃年平均无霜期：253天年平均风速：2.5m/s年主导风向：东南风抗震级别：7级3、主要建筑物：根据产品方案土建工程主要建筑物设计详见表4-474 表4-7主要建（构）筑物结构特征序号工程名称建筑面积m2层数备注一主要生产工程130001生产车间100004砖混，钢彩板2精制车间5001砖混3精烘包车间10001砖混4GMP车间150001砖混二辅助生产工程124005原料库50001钢彩板6综合库20001钢彩板7原料堆场5000砼8地磅房1001砖混9汽车房2001砖混10机修1001砖混三公用工程323011锅炉房8001排架12煤堆场及煤渣堆场2000砼13配电室2301砖混14沉砂池2001座砖混地下200m2四办公、生活工程798015办公楼（含倒班宿舍）28003砖混16宿舍30003砖混17食堂3001砖混18传达门卫801砖混19研发大楼18001砖混五建（构）筑物面积合计366104、给水工程（1）全厂用水量详见表4-874 表4-8全厂用水量表序号用水种类水质用水量（m3/h）备注小时最大小时平均1普通生产用水符合生产工艺用水要求21.52生活用水符合饮用水标准10.83普通生产用水符合生产工艺用水要求0.50.3未预见用水4消防用水消防108合计13.510.6不含消防用水（2）水源、取水工程及净化设施方案说明　　项目用水为管网供给。出水量为15t/h能满足生产、生活用水需要。　　取水工艺流程如下：　　管网接入→加压泵房→生产、生活、消防用水。　　给水设施及设备：　　加压泵1座；生产、生活消防两用变频加压泵组1套；蓄防给水及应急设施设置说明　　a.工厂蓄水池能满足消防用水需求。蓄水池可供给2小时消防用水。另外，紧急情况消防用水还可以当地消防队协助解决。　　b.厂区根据消防要求，必须在车间、办公、库房等建筑物内设置消防栓、灭火器，以便紧急情况使用。室外消防设施按消防规定进行设置。（3）排水工程a.全厂排水量，详见表4-9。74 74 表4-9全厂排水量表序号排水种类水质排水量（m3/h）备注小时最大小时平均1清洁废水执行国家二级排放标准322生活污水10.53其他废水执行国家二级排放标准22合计64.5b.污水排放　　根据项目情况，生产污水主要是清洗黄姜用水，由皂素生产车间经污水管网汇集厂区污水沉砂池，经10小时以上沉淀后，上清液直接排入当地污水管网或排放点，这些污水已达到国家二级排放标准，可用于灌溉等。5、供电（1）项目配电室，装机容量为1000KVA厂区附近有县级的高压电网，只需架线引入厂区配电室，经变配电后，即可满足本项目用电需要。（2）根据全国年平均雷暴日数区划图和有关资料推测，本地区平均雷暴天数30天左右，防雷设计按常规考虑。（3）高度大于20米的建筑物和构筑物按第三类工业建筑物和构筑物设防雷设施。（4）主要设备选择　　高压设备选用成套的Y/N2-10型交流金属封闭型移开式关柜和GG-IA(F)型高压静电容柜。变压器采用S-1000/10型174 台。低压柜采用五防柜。6、供热（1）热源的选择　　项目用燃汽锅炉2台，蒸汽压力1.25Mpa。蒸汽由锅炉房蒸汽分汽缸分流，供给工厂各用汽单位。　　根据生产工艺要求，该厂主要用热设备均采用压力<1.25Mpa饱和蒸汽，同时考虑全厂生活用汽，本工程采用锅炉房集中供热，满足生产、生活需要。（2）全厂热负荷及供热要求a.全厂热负荷详见表4-10。表4-10全厂热负荷表序号用汽部门耗汽量t/h备注压力Mpa温度冬季夏季1生产1.0饱和1.501.302锅炉房0.2饱和3生活0.2饱和4管道损失0.200.20合计1.701.50b.供热要求　　生产用汽大部分压力小于1.0Mpa的饱和蒸汽，另一部分生产及用汽压力为0.2Mpa饱各蒸汽经分汽缸引出蒸汽管，蒸汽管道由锅炉房架空敷设，分别送至各用汽部门后减至所需压力，方可使用。c.厂区热网及室内供热74 　　室外热网采用地沟敷设，室内供热采用沿柱架空敷设，车间生产及采暖回水经室外热网回收至锅炉房储水箱。7、通风全厂通风方案选择；生产车间一定工位的墙上安装轴流风机，厂房纵向侧面开设通风窗以排除湿汽和余热，促使空气对流，以防冷凝水滴落。8、自控测量仪表本工程的生产车间、水泵房等有自控设计要求。产品生产车间部分工序要求显示PH、温度、压力、时间等。对供水系统的水压及流量调整要进行自动控制。锅炉房集中控制仪表：（1）对有关部位温度、压力进行显示。（2）从锅炉房送至生产车间的蒸汽量显示、记录、积算及压力显示。（3）汽泡水位调节及报警。（4）除氧器水位、压力、水温、调节。9、辅助生产设施（1）本项目设有配电室，承担全厂电器设备、线路的小修。配置必要而常用的电工仪表、设备。（2）科研化验室设在生产厂区内，承担全厂大宗原辅材料、半成品、成品理化及微生物指标的检验。定期进行生产系统工艺过程测定，协助车间解决存在的技术问题，以保证产品质量及生产正常进行。10、地震设防根据当地地质资料及国家标准，地震基本烈度774 度，项目设计抗震按要求设防。抗震建筑及场地布置（1）项目厂址地震基本烈度为7度，工厂厂房设计进抗震按7度烈度要求设防。（2）工厂厂房布置符合消防要求，主干道为环形通道，车辆通行方便，室内外按消防规范设有消防栓或灭火器等。厂区道路平坦，并设路灯。（3）厂址位置区域无特大的暴雨、洪水。（4）建筑物均按常规防雷设计。（5）工厂建筑物设计符合规范要求，采光、通风良好，在蒸汽产生和泄漏中的工段墙面装有排气扇。11、消防工程防火为戊级。按消防规定要求在厂区、车间、办公楼、库房等设消防栓（或灭火器），以备紧急情况下使用，工厂能供给2小时消防用水。厂区规划主要干道宽6m，次要干道宽4m，主次干道在工厂形成环形通道，以便消防车畅无阻。12、职业安全卫生（1）设计依据a.国务院颁布的《工厂安全卫生规程》b.劳动部颁布的《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》c.国家药品监督管理局发布的《药品生产质量管理规范》74 （2）产品的卫生标准和要求应符合药品卫生法要求，同时也应符合产品自身有关卫生标准。a.生产车间按产品工艺要求设计，符合药品生产应有的防止污染的卫生措施，如车间内划分工段，如原料预处理、包装等均应设有隔墙，防止交叉污染；墙和屋面析设计为防水、防潮、耐腐蚀，便于清洁工作；厂房必要时应有防尘和捕尘设施；仓储区应保持清洁和干燥等。制定各项卫生管理制度，并有专人负责。b.药品生产车间、工序、岗位均应按生产和空气洁净等级别的要求厂房、设备、容器等清洁规程。c.生产区不得存放非生产物品和个人杂物。生产中的废弃物应及时处理。d.更衣室、浴室及厕所的设置不得对洁净区产生不良影响。e.工作服的选材、式样及穿戴方式与生产操作和空气洁净度级别要求相适应，并不得混穿。f.药品生产人员应有健康档案。传染病、皮肤病患者和体表有伤者不得从事直接接触药品的生产；每年定期体检消除隐患。（3）职工个人卫生a.职工止岗前要经过身体健康检查，确认健康后方能上岗。b.职工要讲究个人卫生，做到：勤洗澡、勤剪指甲、勤理发（称三勤）并按时清洗工作服装。c.职工上班时间工作衣帽穿戴整齐，头发不露出工作帽外，出入车间须更换工作衣、帽、鞋。74 d.职工上班时间不能在车间随意走动，串岗，大声喧哗、聊天。e.职工在车间不允许吃食物。总之，职工要严格遵守工厂生产车间卫生管理制度，在安全生产的前提下，确保对人身造成不必要的伤害发生。13、劳动安全职业危险、危害概述及防范措施项目生产从原料到成品均为无毒物，对人体无害。生产过程中有危害的是有机溶剂、生产车间用电，以及生产过程中使用的压力容器；有不良影响的是空压机、真空泵运转发出的噪音。危险防范：车间工人上岗前都经过上岗培训，学习用电常识，正常生产车间都配有电工值班，随时解决用电故障。所有电气均为防暴电气、设备外壳均可靠接地。压力容器使用人员定岗定位方能上岗，所有压力容器必须设安全阀。易燃，易爆，有害物的储存和生产设施配备均应符合国家的有关规定。管理人员和使用人员应严格按照安全生产规范操作。工厂产生噪音的几个部位用隔音墙隔开，并在机器上安装消声设施，使噪音降低至80dB(A)以下，不影响工人身体健康。生产车间a.生产车间所用的辅助材料部分有易挥发、易燃、易爆特性，但其生产过程在封闭及管道，厂房通风良好，工人操作基本处于无毒、无害的环境。74 b.车间设备布置留出足够的操作面积和人行通道，便于工人安全操作。c.车间地面防滑、防腐。d.蒸汽和凝凝水管道外有保温层，以防事故发生。e.工厂每年对机器设备大修一次，压力容器随时检查、检修，另外还要定期对设备进行检修保养，消除不安全因素。项目从设备选型、总图设计等诸方面要考虑劳动安全，选用劳动部门认可和推荐的设备。工厂还要树立职业安全意识，对职工进行安全教育，规范职工的操作，消除一切不安全因素。14、节约能源（1）能耗指标及分析本项目能耗主要为煤，水，电等。薯蓣皂素单位产品耗煤量为25t/t，耗水量为72m3/t，耗电量为4000kw.h/t。（2）节约能源措施a.设备选型尽量采用节能产品，生产工艺替代传统的发酵法，减少用水70％以上，而且排水基本没有污染．b.生产车间水，汽入口安装流量计．控制，计量水汽耗量，凝凝水回流锅炉房，设备冷却水和采暖回水循环使用．c.供电采取功率因素补偿．d.从蒸汽站送至各建筑单位单体的热源，蒸汽管采用保温材料保温，以减少热能热能损耗．e.提倡节能．制定奖罚制度，设置节能管理岗位和人员．74 (一)环境保护1.主要污染源及污染物及项目生产采用的环境保护标准（1）废水排放执行GB8976-1996《污水综合排放标准》二级标准；（2）废气排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放标准；（3）区域噪声执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》Ⅳ类标准；（4）锅炉烟气排放执行GWPB3-1999《锅炉大气污染物排放标准》二类区II时段；（5）噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅳ类区域标准。2.污染物的名称及其在厂区的分布项目采用技术处理、溶剂提取工艺，工艺设备先进、各原料都设计了再利用措施、生产过程中基本没有三废排出，符合清洁生产中“选用少废、无废工艺和高效设备”和“对物料进行内部循环利用”的要求。本项目污染物主要产生在辅助生产部分。项目产生的污染物是：废水、废渣和生产过程中的噪声。废水来自于厂区生活污水和生产废水；废渣来自于生产过程中产生的废物；噪声来源于生产车间的空压机、真空泵、制冷机组等。3.污染物的排放方式、数量等级和综合利用（1）废水废水经处理后，排入城区污水管网，排放标准执行GB8987-1996《污水综合排放标准》二级。每小时最大排放量为1.8m3//h。74 a.废水排放位置、数量全厂废水主要来源有二：一是产品加工车间各类人员及厂区管理人员生活中排出的生活污水，最大排放量1m3//h年排放量365m3；；；二是生产车间排出的含泥沙的黄姜清洗水和水洗除酸的中和用水最大排放量3m3//h，年排放量2.268万m3。b.废水处理原则：工程废水处理方案严格执行国家及旬阳县有关环境保护的各项规定，处理后的出水水质指标达到GB8978-1996<污水综合排放标准>二级排放标准要求.废水处理前后指标见表4-11表4-11废水处理前后指标及国家标准指标一览表指标PHCOD(MG/l)Bod5(mg/l)Ss(mg/l)色度(倍)备注进水水质6-9350701000100出水水质6-9≤250≤50≤100≤50达标排放国家二级排放标准6-9≤300≤60≤200≤80c.废水处理工艺流程见图4-12.74 图4-12污水处理流程图PH调整泥水分离池二氧化氯发生器化学脱色池脱氯池脱氯机达标排放过滤生物接触氧化池预曝气混凝反应器絮凝剂泥水分离池污泥干化池污泥上清液污泥格栅井UASB反应器混凝反应器污泥、污物外运预处理后废水絮凝剂污泥74 d.工艺流程说明废水经厂内污水管网收集后，进入厂区废水处理设施.废水经格栅去除大颗粒杂物及漂浮物后进入砂池，使废水中的悬浮物通过沉降从废水中分离出来.为了加快沉降过程，还可在沉砂池中加入混凝剂和助凝剂.沉砂池出水可直接排放或回用于厂区绿化等.沉砂池底泥通过污泥泵泵出，运至煤渣堆场后通过自然蒸发脱水.脱水后的污泥外运或综合利用.经过上述处理的废水，即可达标排放.（2）废渣及其处理废渣产生于绿原酸、皂素等生产过程中提取工艺，该废渣主要构成为淀粉、纤维等。该类废渣可以通过二次发酵制成生物肥，公司目前已经实现此废渣的销售，每吨计500元。（3）噪音及噪声防治生产车间的空压机，真空泵/制冷机组等尽可能选用低噪声设备，并放在隔音间内，使工厂噪声达到国家标准，以减少噪声对环境的污染.工厂位于商业/工业混杂区，噪声执行国家GB12348-90<工业企业厂界噪声标准>II类标准.项目噪声治理前后指标见表4-13表4-13工厂噪声与国标指标一览表工厂产生噪声各点的最大噪声实测值db(a)III类(DB(A)(gb12348-90标准值)评价治理前治理后昼间夜间昼间夜间制冷机90＜60＜50＜65＜55达标空压机93真空泵95注:噪声测定在厂围墙外1m高1.2m处.74 1.环保部门意见在环境保护方面，该综合生产开发项目对周边环境无‘三废’排放，设备采用具有环保的高端技术设备，属国内领先水平，生产中无污染并且对环境污染治理和带动行业技术发展有着重要的示范作用。74 一、项目总投资、资金来源和资金构成(一)项目总投资项目总投资23000万元人民币：1.固定资产投资15000万元，其中a.土建工程投资3500万元；b.设备投资3500万元；c.原材料基地建设2000万元；d.生物资源工程中心建设：2000万元e.GMP原料药车间建设：2500万元f.其他费用1500万元；2.流动资金8000万元。(二)资金来源及资金构成1.企业自筹13000万元；2.银行贷款8000万元；3.其他资金2000万元。资金筹措：目前，公司已与香港京华山一证券，上海农天投资，深圳中时鼎诚投资基金，九鼎投资等机构磋商，增资扩股8000万元，正在磋商对价，估计在2014年3月到账。公司目前与农发行、工商银行、长行村镇银行、招商银行等贷款机构保持着良好的合作关系，银行贷款能够按时到位。74 (一)投资估算表5.1基地建设估算表编号项目单位数量单价金额1种苗株120000000.22,400,000.002肥料：/3200/3,360,000.002.1有机肥吨3000200600,000.002.2化肥吨120013001,560,000.002.3叶面肥吨30040001,200,000.003农药///600,000.004土地租金亩100003003,000,000.005人工劳务人350001505,250,000.006运输成本///1,300,000.007管理费用//12000001,200,000.008技术培训次50200001,000,000.009其他///2,000,000.009合计：///20,110,000.005.2土建工程估算表编号项目单位数量单价金额1三通一平亩85750006,375,000.002规划设计费平米36610351,281,350.003厂房平米3661070025,627,000.004堡坎及围墙米1400280392,000.006地坪及柏油道路平米110001101,210,000.007绿化///1,500,000.007其他///3,000,000.008合计平米//34,885,350.005.3设备投资估算表编号项目单位数量单价金额1已完成生产线投入：///15,700,000.002二期生产设备投入：///15,260,000.002.1提取器台36800002,880,000.002.2蒸发器台18600001,080,000.0074 2.3酸解罐台91200001,080,000.002.4冷凝器台54500002,700,000.002.5冷凝器台2100000200,000.002.6不锈钢储罐个5120000600,000.002.7不锈钢储罐个560000300,000.002.8膜浓缩机台3200000600,000.002.9膨化机组台2260000520,000.002.10浓缩设备套33500001,050,000.002.11储罐个24000080,000.002.12三足离心机台10800080,000.002.13粉碎机台61500090,000.002.14其他设备///4,000,000.003其他（含配电屏、安装费等）///3,500,000.004GMP生产车间设备///25,000,000.005生物资源工程中心建设///20,000,000.004合计：///79,460,000.00流动资金需求估算表序号名称单位数量单价合计周转次数合计一原材料1杜仲叶T20008,000.0016,000,000.0028,000,000.002马比木T10003,800.003,800,000.0013,800,000.003虎杖T56005,200.0029,120,000.002.511,648,000.004薯蓣T520004,600.00239,200,000.00639,866,666.675醇T130003,200.0041,600,000.0066,933,333.336酸T60008004,800,000.006800,000.007溶剂油T40010,500.004,200,000.006700,000.008乙酸乙酯T112010,000.0011,200,000.0061,866,666.679其他/////5,000,000.00二燃料和动力1水m3-电机抽水///2电kw.h12500001.051,312,500.006218,750.003燃煤T150006509,750,000.0061,625,000.00三合计/////80,458,416.6774 序号名称单位数量单价合计周转次数合计一原材料1杜仲叶T20008,000.0016,000,000.002.56,400,000.002马比木T10003,800.003,800,000.0013,800,000.003虎杖T56006,000.0033,600,000.00133,600,000.004薯蓣T480004,000.00192,000,000.00727,428,571.435醇T96003,200.0030,720,000.0074,388,571.436酸T1200320.00384,000.00754,857.147溶剂油T40010,500.004,200,000.007600,000.008乙酸乙酯T112010,000.0011,200,000.0071,600,000.009其他/////1,000,000.00二燃料和动力1水m3-电机抽水///2电kw.h12500000.801,000,000.007142,857.143燃煤T15000650.009,750,000.0071,392,857.14三合计/////80,407,714.2974 一、人员培训及技术来源某县某生物科技有限公司依托吉首大学、中南林业科技大学的专家、教授组成的课题组经过长年的研究实践研发了拥有自主知识产权的新型工艺技术，经过多次反复的科学研究，解决了生产皂素产生大量废水的严重污染问题，彻底攻克了该行业工业化生产的高污染，低效率、高能耗的技术难题，远远超越了同行业的生产技术水平，达到国际领先的领域，项目的建成将会使皂素行业翻开的新的篇章。本项目是将此科研成果拟在湖南省某县武溪工业园转化为生产力。在生产上采用先进的科技技术手段和先进的工艺设备，生产中将无“三废”排放。降低了投资风险、经济效益有了大幅度的提高，可在较短时期内收回投资，该工艺采用高新技术处理，彻底取代了自然发酵方法时间长、发酵不彻底，易霉变的传统工艺。针对提取物水解酸的用量仅为传统工艺1/20，因用酸量少采取蒸馏冷凝回收，回收率可达95%以上，从根本上解决了生产污染问题，克服了传统工艺用酸量高无法回收，污染严重的现实问题。由于降低了用酸量，水中和时减少了清洗次数缩小了清洗对象，半成品基本无流失，废水中COD排放达到标准。后期纯化工序采用物理吸附技术，一次性完成纯化分离。提取皂素后的残渣，可作为生产淀粉质酒精的良好原料和优质的有机复合肥的原料。新工艺改善了职工的劳动环境，减轻了职工的劳动强度。使皂素收得率比传统工艺提高1074 ％以上。该工艺流程合理。在对传统工艺改造中，具有投资少、收效快、生产周期短、易于安装等特点。该工艺替代了传统工艺中的发酵方法缩短了时间，减少了能耗；用回流法提前分离出有效物质降低了用酸量同时，减少了脱酸用水，污水排放可达二级以上标准；采用物理吸附工艺技术，解决了传统工艺一直没有克服的从母液中回收皂素和成品烘干过程中溶济汽油回收的两大难题，使收率比传统工艺提高30％以上，技术方面处于国际领先水平。此工艺在生产过程中无“三废”排放，改变了传统工艺生产时产生大量污水的污染问题，废水中COD含量达到二级以上标准。真正做到了清洁生产，此项目投产将获得很好的社会效益和经济效益。项目建设引用的技术水准是：A纳米级粉碎技术B溶剂提取技术C层析技术对以上技术的融合运用并结合先进的生产设备和工艺，使项目建设单位以高科技技术手段引导行业，保持独特的市场竞争能力。74 一、项目实施进度计划项目建设期：2010年11月-2015年8月，分两期第一期：2010年11月-2013年8月，完成50吨绿原酸、1吨喜树碱、20吨白藜芦醇及100吨皂素生产线。2010年11月，完成项目可行性研究报告及论证。2010年12月，通过环境影响评价批复。2011年1月，备案立项。2011年1月，落实资金，进行工程设计，并考察设备。2011年1月—2013年4月，完成土建工程和供水、供电工程，并且落实设备到厂。2013年4月—2013年7月安装调试设备，培训技术人员，进行联动试车。2013年8月，正式投产。第二期：2013年8月-2015年6月，扩建至300吨皂素生产线。74 表7-1工程项目实施进度表时间内容2013年2014年2015年项目前期准备工作落实资金，进行工程设计，并考察设备土建工程和供水，供电工程，购置设备安装调试设备培训技术人员进行联运试车试投产扩建达产74 一、项目经济效益和社会效益分析(一)经济效益分析1.项目主要产品名称及设计生产规模100吨/年绿原酸、1吨/年喜树碱、80吨/年白藜芦醇、400吨/年薯蓣皂素。产品成本与利润核算：（1）绿原酸产品成本与利润估算a.绿原酸单位生产成本估算表（按每吨原料生产70KG，含量：25%产品计算）项目规格单位消耗定额单价（元）金额（元）一、原材料1．杜仲叶吨180008000二、辅助材料1．甲醇99%吨0.32360011252．片碱99%吨0.03536001263．盐酸38%吨0.0832025.64．其他1000三、直接成本合计10276.6四、燃料和动力2000五、工资及福利1000六、其他制造费用140七、期间费用及税收960八、单位生产成本14376.625%绿原酸单位成本：14376.6元÷70Kg=205元/Kg*1000=20.574 万元25%绿原酸年产量100T，售价25万元/T计算总产值：100×25=2500（万元）总成本：100×20.5=2050（万元）利润：2500–2050=450（万元）b.98%绿原酸产品成本与利润估算（按含量25%绿原酸粗品原料加工98%收率50%计算）项目规格单位消耗定额单价（元）金额（元）一、原材料1．25%粗品kg10025025000二、辅助材料1．溶剂99%吨0.2800016002．其他1400三、直接成本合计27000四、燃料和动力2000五、工资及福利1066六、期间费用及税收12948七、单位生产成本4301498%绿原酸单位成本43014÷12=3585元98%绿原酸年产量500kg，售价以8000元/kg计算总产值：500×8000=400（万元）总成本：500×3585=179（万元）利润：400-144=221（万元）74 (2)喜树碱产品成本与利润估算喜树碱单位生产成本估算表（按每吨原料生产1KG产品计算）项目规格单位消耗定额单价（元）金额（元）一、原材料1．马比木吨138003800二、辅助材料1．氯仿99%吨0.3580017402．冰醋酸99%吨0.0530001503．其他3000三、直接成本合计8690四、燃料和动力1150五、工资及福利750六、其他制造费用750七、期间费用及税收5750八、单位生产成本1709098%喜树碱单位成本：17090元/Kg98%喜树碱年产量1000Kg，售价以3.8万元/Kg计算总产值：1000×3.8=3800（万元）总成本：1000×1.709=1709（万元）利润：3800–1709=2091（万元）74 (3)白藜芦醇产品成本与利润估算白藜芦醇单位生产成本估算表（按每吨原料生产15KG产品计算）项目规格单位消耗定额单价（元）金额（元）一、原材料1．虎杖根吨152005200二、辅助材料1．乙酸乙酯98%吨0.11000010002．其他330三、直接成本合计6530四、燃料和动力750五、工资及福利650六、其他制造费用550七、期间费用及税收1334八、单位生产成本981450%白藜芦醇单位成本：9814元÷15Kg=654.3元/kg50%白藜芦醇年产量80T，售价以70万元/T计算总产值：80×70=5600（万元）总成本：80×65.43=5234.4（万元）利润：5600-5234.4=365.6（万元）74 (4)皂素产品成本与利润估算皂素单位生产成本估算表（按每120吨原料生产1吨产品计算）项目规格单位消耗定额单价（元）金额（元）一、原材料1．黄姜湿黄姜吨1304600598000二、辅助材料1．甲醇99%吨163200512002．盐酸38%吨1032032003．溶剂吨11050010500三、直接成本合计662900四、燃料和动力36100五、工资及福利13800六、其他制造费用12400七、期间费用及税收79000八、单位生产成本794200总产值：400吨×94万元/吨=37600（万元）总成本：400吨×79.42万元/吨=31768（万元）利润：37600–31768=5832（万元）(5)盾叶薯蓣种植基地成本与利润估算盾叶薯蓣：3年成型，亩产1.8吨，10000亩可产1.8万吨，每吨收购价4000元，采收周期为3年，可收入7200万元。年净利润为：（7200-2000）/3=1733.33万元。74 1.销售收入由上列（1）、（2）、（3）、（4）、（5）分析可知，年总销售收入为57100万元。2.税金及附加费（1）增值税该项目的产品按照税法均交增值税，税率为17％。（2）城市维护建设税城市维护建设税税率为5％（3）教育费附加教育费附加费税率为3％（4）增值税与销售税金及附加的总额项目达产后，年缴纳增值税3040万元，销售税金及附加费估算为245万元。（5）所得税企业所得税率为25%，根据西部企业国家支持产业享受15%的优惠税率，公司享有此项优惠政策，全年应上缴所得税为1273万元。3.利润估算及分配（1）盈余公积金本项目盈余公积金以可分配利润的10％计提。（2）利润总额：10650.93万元74 1.财务赢利能力分析（1）所得税后：财务内部收益率49％财务净现值22216万元投资回收期2.45年所得税前：财务内部收益率61％财务净现值29465万元投资回收期2.16年（2）投资利润率、投资利税率、工业产值利润率投资利润率=正常年平均利润总额/项目总投资*100％=10650.93/23000*100%=46.31%；年投资利税率=正常年平均利税总额/项目总投资*100％=10895.93/23000*100％=47.37%；工业产值利润率=正常年平均利润总额/项目总产值*100％=10650.93/57100*100％=18.65%74 1.财务分析结论通过以上财务分析，该项目计算所得各项指标标均好于行业平均指标，表明该项目具有较好的抗风险能力和赢利能力，在财务上是可行的。附表8-1主要经济指标表建设单位：某县某生物科技有限公司项目负责人：钟生勇技术负责人：田宏全建设期4.8年，运营期20年新增职工总数（人）：150总投资：23000万元投资回报：资金来源自筹：13000万元年销售收入：57100万元贷款：8000万元年利润：10650.93万元其他：2000万元年税金总额：4458万元投资结构土建工程：3500万元投资利润率：46.31%设备购置：8000万元投资税利率：47.37%其他投资及费用：3500万元工业产值利润率：18.65%流动资金：8000万元投资回收期：2.45年(一)社会效益分析1、增加政府的财政收入，项目完全投产后，每年可上缴税收为4458万元，其中：增值税约为3040万元，所得税约为127374 万元，其他税费为245万元。2、种植基地的建设，能够安排农村富余劳动力的就业，增加其收入超过140万元。同时带动周边1000户以上农户进行中药材种植，帮助其实现每亩收益超过1.2万元。3、增加就业机会，项目投产后，能够安排150名员工就业，增加居民收入，有利于社会的稳定。4、公司采取全新的清洁生产工艺，无“三废”的排放。同时，公司技术具有后发优势，能够促进全行业采用清洁生产工艺，进而为环境保护作出贡献。5、生物医药产业已被湘西州列为重点发展产业，公司项目的立项及建设，符合国家及湘西自治州的产业规划，对湘西自治州的经济发展有重要的促进作用。同时，公司种植基地建设是湘西中药原料生产基地的一部分，为国家中药事业的发展及湘西生物医药产业规划作出自己的贡献。74'