黄金工业项目可行性研究报告内容与深度原则规定可行性研究报告 80页

'中国黄金集团公司黄金工业项目可行性研究报告内容与深度原则规定（试行）中国黄金集团公司2008年10月79 目录编制说明1总则2第一章总论51.1项目概况51.2编定依据和原则51.3建设条件51.4项目设计范围及项目界区外配套工程61.5建设规模及产品方案61.6主要设计方案61.7环保、节能、安全卫生、水土保持及消防81.8项目建设进度安排81.9本设计创新内容81.10投资及经济效果81.11结论及存在问题和建议9第二章市场预测92.1产品供需预测92.2产品目标市场分析92.3价格预测9第三章地质资源103.1矿区及矿床地质概况103.2矿床开采技术条件103.3矿石加工技术性能113.4矿床地质勘探工作评述113.5矿产资源/储量113.6基建和生产探矿及取样分析113.7地质资源综合评价123.8存在的问题及建议12第四章采矿124.1岩石力学研究124.2开采方式134.3开采范围1379 4.4露天开采境界的确定134.5露天开采采剥工作144.6采矿方法144.7矿山工作制度和生产能力154.8开拓、运输系统154.9矿山通风系统154.10矿山防排水系统164.11矿山压风及供水系统174.12充填设施174.13辅助设施174.14井巷工程174.15矿山基建工程量和基建进度计划184.16矿山生产进度计划184.17存在的问题及建议184.18采矿机械19第五章选矿215.1概述215.2原矿215.3选矿试验225.4设计的工艺流程、指标及主要操作条件225.5生产能力和工作制度225.6主要设备选择235.7厂房布置和设备配置235.8辅助设施235.9本次设计中新工艺、新设备的应用235.10存在的主要问题及建议24第六章冶炼246.1炼金室246.2黄金冶炼厂246.3制酸27第七章尾矿设施297.1设计原则和依据297.2尾矿库设计297.3尾矿库排水（洪）设施3079 7.4尾矿输送307.5尾矿排放方式317.6渗水回收317.7回水317.8尾矿库管理327.9存在的问题及建议32第八章总图及运输328.1区域概况328.2厂址选择328.3总体布置338.4总平面布置348.5排土场及渣场348.6内外部运输35第九章电力及通信369.1电力369.2通信38第十章自动化仪表3810.1企业自动化设计及自动化仪表的选择原则3810.2自动控制的主要内容3910.3主要检测控制系统及控制方案39第十一章给排水4011.1给水4011.2排水40第十二章采暖、通风及热力4112.1采暖4112.3热力41第十三章机、汽、电修及仓库4213.1机修4213.2汽修4213.3储油设施4213.4仓库43第十四章土建工程4314.1基本概况4314.2建筑结构型式4414.3行政生活福利设施4479 第十五章环境保护4415.1设计采用的相关标准4415.2建设地区环境现状4415.3主要污染源及治理方案4515.4建设项目对周围地区的环境影响分析4515.5环境管理机构及环保投资4515.6环境影响评价结论、存在的问题及建议45第十六章劳动安全、工业卫生与消防4516.1设计采用的相关标准4516.2危害因素和危害程度分析4616.3安全措施4616.4工业卫生4616.5安全卫生机构设置及定员4616.6安全卫生投资估算4616.7消防设施46第十七章水土保持及复垦4717.1编制标准和依据4717.2建设项目及周边环境概况4717.3生产建设中排放的固体废弃物数量和可能造成的水土流失及其危害4717.4水土保持及复垦方案4717.5投资估算及效益分析4817.6方案实施的保证措施48第十八章节能4818.1概述4818.2它耗指标及分析4818.3节能措施49第十九章资源综合利用5019.1地质资源的综合利用5019.2有价金属资源的综合回收5019.3尾矿资源的综合利用5019.4其它资源的综合利用50第二十章项目实施计划5020.1项目范围5020.2建设周期及控制性工程5020.3工程建设进度安排5079 第二十一章企业组织及定员5121.1企业组织5121.2劳动定员5121.3劳动生产率5121.4工资5221.5职工培训52第二十二章投资估算与资金筹措5322.1建设投资估算5322.2流动资金估算5922.3资金筹措5922.4项目总投资60第二十三章成本与费用6023.1成本估算6023.2成本及费用计算6023.3成本分析61第二十四章财务分析6124.1技术经济指标6124.2经济评价基础参数及相关说明7024.3经济效果分析（损益计算）7024.4清偿能力分析7124.5盈力能力分析7124.6风险分析7124.7财务评价结论72第二十五章附表、附件和附图7325.1附表7325.2附件7425.3附图747979 编制说明《黄金工业项目可行性研究报告编制原则规定》第一版早在1988年9月由原国家黄金管理局组织编制，已颁布实施十余年，对黄金行业工程建设项目的可行性研究工作起到了较好的规范作用。随着我国市场经济的高速发展，工程建设管理体制的转变，国家税收及投资体制的变化，国务院、国家发展与改革委员会、国土资源部、环保部、安全生产管理局对矿业开发提出了新的建设理念和强制性条款，在新的发展形势下，国家和行业要求进一步规范资源开发行为与准则。在矿山、冶炼厂的建设中应坚持科学发展观，保证资源开发可持续发展，做到矿产资源的充分利用和综合回收；矿山企业在建设、生产甚至闭矿之后都要对社会承担起相应责任；大力提倡循环经济，建设资源节约型、环境友好型绿色矿山企业，实现矿山节能、减排、安全、高效、清洁的生产目标。这些都对黄金工业项目可行性研究提出了更高的要求，原有的可行性研究深度规定已不能满足现实期的需求。2008年3月底，根据中国黄金集团公司规划发展部下达的计划，长春黄金设计院开始编制《中国黄金集团公司黄金工业项目可行性研究报告内容和深度的原则规定》。根据目前黄金工业项目可行性研究的要求，结合有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定，按照黄金工业项目的设计模式，确定章节的设置。按照黄金工业项目的设计模式，总论中简述主要比选的设计方案及各专业的推荐方案，专业设计方案比选放在专业章中论述，不单设建设方案研究章。新增《市场预测篇》。根据国家计委办公厅出版的《投资项目可行性研究指南》的要求编制。新增《节能篇》。根据国家颁布的《中华人民共和国节能能耗法》《节约能耗管理暂行条例》的基本原则和国家计委、国家经贸委、建设部计交能（１９９７）２５４２号文《关于固定资产投资项目可行性研究报告“节篇（章）”编制及评估的规定》的要求及中国有色金属工业总公司标准中包基字第0248号“有色金属工业节能设计技术规定”。新增《资源综合利用篇》。根据国家发改委《十一五资源综合利用指导意见》的精神编制。其中“发展目标”为“2010年矿产资源总回收率与伴生矿产综合利用率应达35%和40%，固体废弃物利用率达60%，尾矿利用率达10%，冶炼渣利用率达86%”；“重点领域”为“矿产资源（黑色及有色金属）和三废综合利用（固体废弃物）”。新增《水土保持及复垦篇》。单设《环境保护篇》、《劳动安全工业卫生与消防篇。》参考文献：[1].原国家黄金管理局，黄金企业可行性研究内容和深度的原则规定，1988年9月编制；[2].有色金属工业协会,有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定,2001;[3].中国工程咨询协会,投资项目可行性研究指南,2002年;79 [4].国家节能减排、环境保护、安全生产及资源综合利用的相关政策、法规。总则1．为加强中国黄金集团公司（以下简称集团公司）黄金矿业建设项目的前期工作，提高投资决策的科学性、有效地规避投资风险，在总结黄金行业项目建设经验的基础上，参照国内外编制可行性研究报告的经验和惯例，特制定本规定。黄金矿业项目可行性研究是基本建设前期工作的重要内容，是基本建设程序中的重要组成部分。其任务是根据国家、行业和集团公司发展规划要求，对建设项目的技术、工程和经济等各方面进行深入细致的调查研究，通过全面分析和多方案比较，从而对建设工程项目是否应该建设以及如何建设做出论证和评价，为投资决策提供依据。２．本规定适用于集团公司权属企业大型或重点黄金矿山、黄金冶炼厂新建、改建、扩建项目的可行性研究编制工作。中、小型项目以及单项工程项目的可行性研究，可参照本规定酌情调整。属于重大科技成果产业化项目或其它特殊的单项工程项目，应按国家有关部门的相关规定编制可行性研究报告；有色金属矿山项目可参照《有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定》编制。３．可行性研究报告编制必须具有集团公司审定的项目建议书或依据集团公司授权委托编制。编制单位必须客观、公正科学地进行工作，若有国家规定补充性文件，亦应与可行性研究报告一并存档，以备复查；可行性研究报告中，不应有虚假说明、误导性陈述和重大遗漏，应如实反映研究过程中出现的主要的不同意见；编制的可行性研究报告，内容要完整，文字要简练，文件要齐全，并应有编制单位行政、技术负责人及项目总设计师签字。同时，编制单位要对报告的质量负责。４．编制的可行性研究报告，经集团公司有关部门审查批准后，即为初步设计或基本设计必须遵循的依据，一般应起到如下的作用：（1）作为工程建设项目核准备案和开展工程设计的参照依据；（2）作为筹措资金和向银行申请贷款的依据；（3）作为与建设项目有关的各部门签订协作合同或协议的依据；（4）作为编制新技术、设备研制计划的依据；（5）作为补充勘探、补充试验及其它工作的依据；（6）作为大型、主要设备订货的依据；（7）作为从国外引进技术、引进设备、与国外厂商谈判和签约的依据。５．编制可行性研究报告，必须取得必要的有关基础资料；应了解和具有的设计基础资料如下：（1）对项目建议书或初步（预）可行性研究报告的评审意见；（2）经过国土资源部门评审备案或经过集团公司评估论证、业主认同的资源地质勘查资料或报告；79 （3）建设地区的工程地质、水文地质初步勘查报告或资料；（4）建设地区的地震、气象资料；（5）选矿试验报告、冶金试验报告和新技术、新设备的鉴定书；（6）1：2000厂区地形图、1：5000矿区地形图、1：10000区域位置图；（7）建设地区环境质量现状及当地环保部门对本项目的要求；（8）土地管理部门原则同意项目用地及土地价格的意见；（9）供电、供水、交通等部门同意为本项目供电、供水及解决交通运输问题的协议；（10）关于资金筹措方面的有关部门协议；（11）关于主要原料、燃料供应方面的协议；（12）估算和技术经济分析所必需的基础资料；（13）对于改扩建工程，原企业提供的有关资料；（14）业主委托设计单位编制可行性研究报告的设计委托书或工程咨询（设计）合同。（15）当业主暂时不能提供全部上述资料时，则应由设计单位与业主一起研究尚缺少的部分应如何解决，以设计联络会会议纪要的方式加以文字说明，并作为本可行性研究报告的附件之一。６．本规定所拟定的内容和深度，是按“可行性研究”的要求而编制的。可行性研究报告应达到本规定要求的深度。项目的规模、工程内容、标准、工艺流程及产品方案不得任意改变，其投资估算书作为工程造价最高限额。可行性研究所提出投资估算的精确度，与初步设计概算的误差率在正负10％以内。因此，应力求提高投资估算的质量；既要避免漏项少算，又应避免高估多算。涉及上述内容的重大变更，要报请可行性研究报告审批单位重新审批后方可实施。当基础资料欠缺，条件不具备、研究报告达不到要求深度时；应视具体情况考虑按“初步可行性研究”进行编制。７．应委托经国家主管部门审定的具有甲级资质的工程咨询单位编制可行性研究报告，工程咨询单位报送可行性研究报告时，须将本单位《工程咨询资格证书》正本缩印件作为可行性研究报告的组成部分一并报送。对无资格证书或超越资格等级的工程咨询单位编制的可行性研究报告应不予评估。参与可行性研究工作的主要人员，应具有一定的工作资历、业务水平和工作经验，同时必须安排足够的现场调研与设计工作周期。凡外部条件困难，生产工艺复杂或采用新工艺、新技术、新设备的大型工程项目，应适当增长设计周期；特殊项目应与业主协商确定。８．本规定的章节划分，只反映可行性研究阶段各专业本身的内容和深度，不作为不同性质建设项目的章、节划分依据，各设计、咨询单位应根据工程项目的不同性质，不同特点和不同要求，作必要的调整和增删。本规定各章、节的内容，也不作为各设计、咨询单位内部专业分工的依据；编制单位可根据各自的习惯进行专业分工。79 ９．多个编制单位共同承担项目时，应确定其中一个编制单位为总体编制单位。总体编制单位应负责与有关编制单位共同协商，使各部分工作相互衔接、标准统一、不重复、不漏项，并应对总体方案优化负责。参与编制单位应按总体编制单位的要求，保证质量和进度。10．根据建设部《工程设计资质标准》（2007年修订本），黄金矿山建设规模划分如下：建设项目计量（算）单位大型中型小型岩金矿采、选吨原矿/日≥500500-100<100砂金矿采、选采金船斗容（升）≥500<500砂金矿露天采、选场立方米砂金矿/小时≥320320-160<16011．根据国发〔1996〕36号“国务院批转国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用意见的通知”的要求；凡具备资源综合利用条件的项目，可行性研究报告必须具有资源综合利用的内容，否则有关部门不予审批。12．必须坚决贯彻和积极推行国产化方针，要对项目工艺技术，工程设计和设备制造的国产化进行认真调查研究，确定合理可靠的方案，并努力创造条件予以落实。13．可行性研究报告必须做多方案比较，特别是对关系到项目建设条件、主要生产工艺、经济效益以及环境影响等重大问题的建设方案要认真进行方案比较和优化，从中选出技术上先进、可靠，经济上合理，建设上可行的方案作为推荐方案，对推荐方案应做详细阐述，作为对比的方案应有简明叙述，这是决策阶段的必要步骤和科学决策的主要依据。14．黄金作为不同于一般金属，有其货币属性的一面。因此在可行性研究的经济评价中，既要考虑国内外黄金市场的价格因素，又要考虑国家对黄金行业的产业政策；在认真研究企业的经济效益的同时，必须对项目建设的社会效益进行评价。经济评价工作应按本规定所列各项经济评价指标、计算公式、计算表格及重要参数进行，以提高项目之间的可比性，也可根据实际需要提出补充比较指标或表格。若在具体工作中需改变某些重要参数，应说明其理由。15．企业“改扩建”及增建新装置，原则上应采用“有无对比法”做经济评价，客观地反映出项目在全厂生产中的作用（如项目实施后企业总体效益、负债、还贷和盈利能力情况的变化等）。16．可行性研究报告经正式评估上报后，超过两年才实施建设的项目，原则上应重新评估。在可行性研究报告的时效期内若发现可行性研究报告的基础依据有重大变化时，亦应委托原编制单位及时修改补充或重新编制可行性研究报告，并报原主管单位组织重新评估。17．在具体工作中，应注意遵循国家现行的有关金融、财务、税务、价格、管理等方面的最新法律、法规和规范。18．各章表格应按章编流水序号。79 第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称及承办单位（1）项目名称（2）承办单位概况：新建项目指筹建单位情况，改、扩建项目指原企业情况，合资项目指合资各方情况；项目由来、股东构成及股权比例。1.1.2自然、地理概况说明建设项目的地理交通位置、隶属关系及区域经济地理概况。1.1.3企业现状（改建、扩建项目）说明企业现状、存在的问题等情况。1.2编定依据和原则1.2.1编制依据（1）初步可行性研究或项目建议书及审批文件；（2）资源/储量报告及国土资源部门出具的备案证明；（3）选冶试验报告及主管部门批复文件；（4）股权、矿权出资证明材料以及业主提供的其他相关资料；（5）项目所在地区环保部门允许本项目在该预选厂址建设的初步意见书；（6）业主与编制单位签订的工程设计（咨询）合同和委托编制“可研报告”的设计委托书；（7）有关对外协作条件的意向性协议书等；（8）调查和收集的设计基础资料。（9）工业指标批复意见书。1.2.2编制原则（1）上级或委托单位对建设项目的具体要求；（2）可行性研究工作的基本原则，包括对主要工艺及主要设备的先进性和可靠性的要求，对节能环保的要求，业主对项目分期实施的要求，以及其它必须遵循的原则。1.2.3设计采用的主要技术标准1.3建设条件1.3.1项目开发背景说明项目背景、经营体制和投资意义。1.3.2地质资源条件简述矿床地质概况、矿区资源储量、设计利用储量等；79 1.3.3其它建设条件说明电源、水源、汽（气）源、燃料供应状况、交通运输条件；外部协作条件等。1.4项目设计范围及项目界区外配套工程1.4.1根据设计委托书要求，明确项目工作范围；1.4.2界区外配套工程项目的协作和分工；1.4.3大型项目应列出主要单项工程；1.5建设规模及产品方案1.5.1建设规模根据资源合理开发利用要求和资源可采储量、矿体赋存条件等确定建设规模。1.5.2产品方案经过对建设规模及产品方案的论证，提出两个或以上方案进行比较，分别说明各方案的优缺点，提出推荐方案。1.6主要设计方案1.6.1采矿工艺方案（1）设计开采范围（2）开采方案首先确定采用露天还是坑内开采方式。当不能简单确定矿床开采方式时，应在总论中简述露采与坑采技术经济比较的结果。（3）采矿方法（采剥工艺及设备）确定采矿方法。当需要进行方案比较时，应在总论中阐述所选采矿方法及其所占比重；各种采矿方法的主要指标，包括贫化率、损失率、采场（盘区）生产能力等。露天开采应附境界主要参数、开采境界内矿岩量、金属量表。（4）生产能力及服务年限（5）开拓运输方案：简述参与比较的方案及比较结论意见。（6）其它方案对通风、排水、充填等方案进行简要说明。通风系统、排水系统和充填系统需要经过方案比较后才能确定推荐方案的，总论中应对其它方案作简要说明，并给出结论意见。1.6.2选矿及冶炼工艺方案（1）选矿工艺方案及产品方案79 a.选厂生产规模b.碎矿工艺流程c.磨矿工艺流程d.金回收工艺流程e.选矿主要设计指标f.选厂最终产品方案g.主要工艺设备（2）冶炼工艺方案a.简述金提纯工艺流程。b.最终产品品质。对于难处理矿石的选冶工艺方案，应单列并重点比较分析论述，经比较确定的选矿工艺及冶炼工艺方案，应在总论中简述参与比较的方案及比较结果。1.6.3尾矿设施（1）尾矿库址的选择。简述尾矿库址确定及库容。（2）尾矿坝简述尾矿坝的形式及修筑、防渗等措施（3）尾矿排放方式简述尾矿排放方式——干排或湿排，压力或自流。1.6.4总平面布置及总图运输（1）厂址方案简述厂址的自然地理条件及厂址确定原则，并在总论中阐述厂址技术方案比较结果。（2）总体布置简述企业职能分区的组成。通常情况下黄金矿山主要由采矿工业区、选矿工业区（包括辅助设施）、采场办公室及材料库、尾矿库、炸药库、油库及加油站、水源地、行政生活区、废石场等组成。（3）总图运输简述企业内外部运输量及运输方式。1.6.5供电及电信（1）电源状况:简述外部电源及企业用电接口（2）供电方案（3）电力负荷（4）供电系统79 简述采矿工业区、选矿工业区、采场办公室及材料库、尾矿库、炸药库、油库及加油站、水源地、行政生活区等供电情况。（5）电信简述企业行政、调度系统及无线电系统的装备情况。1.6.6给排水（1）给水水源（2）厂区给水系统简述企业总用水量及厂区生产生活消防给水系统和厂区回水系统的设置。（3）厂区排水系统简述企业总排水量及厂区排水系统的设置。（4）污水处理站简述厂区生活污水量、生产废水量及处理工艺。1.6.7采暖通风及热力简述热力锅炉的设置、烟气的处理方法及热力管网的铺设方式。1.6.8土建简述厂区建筑面积及主要建筑材料用量，说明建筑、结构设计的形式。1.7环保、节能、安全卫生、水土保持及消防1.7.1环境影响评价分析简述矿山废石、尾矿浆、噪声、废气等对环境的影响及处置方案。1.7.2节能分段说明节能降耗措施，简述各类能源年消耗量及单位能耗指标。1.7.3劳动安全卫生简述不同工业分区及生产车间的劳动安全卫生措施。1.7.4水土保持方案描述1.7.5消防设施及描述1.8项目建设进度安排1.9本设计创新内容1.10投资及经济效果1.10.1投资（1）总投资及其组成建筑工程费、设备购置费、安装工程费、工器具费、建设期利息、其他费用79 （2）资金筹措注明流动资金额，其中铺底流动资金额。1.10.2经济效果（1）年均销售收入、年均税金、年均利润；（2）平均投资利税率；（3）内部收益率；（4）借款偿还年限；（5）投资回收期；（6）项目净现值；（7）不确定性分析及化解风险措施。1.10.3综合评价（1）财务评价（2）项目风险分析（3）综合评价结论1.11结论及存在问题和建议1.11.1对项目建设做出评价1.11.2对可行性研究报告中存在的问题进行说明1.11.3对下一步编制设计文件前必须解决的问题加以说明，并提出建议附表：主要技术经济指标表第二章市场预测市场分析是对市场规模、位置、特点、性质以及变化趋势进行的研究。主要内容包括市场现状调查、产品供需预测、产品价格预测、目标市场与市场竞争力分析及市场风险分析。2.1产品供需预测2.1.1产品供应预测国内外市场供应现状及预测2.1.2产品需求预测国内外市场需求现状及预测2.2产品目标市场分析（1）目标市场的确定（2）市场占有份额分析2.3价格预测2.3.1价格预测内容（1）黄金产品国内外市场的供需情况、价格水平和变化趋势。79 （2）简述相关行业、国家政策、宏观经济调整黄金产品价格的影响。2.3.2价格预测方法价格预测方法为回归法和比价法。2.3.3项目产品价格确定根据近三年走势确定本研究价格。第三章地质资源3.1矿区及矿床地质概况3.1.1矿区地质特征简述矿区所处区域构造位置及区域地质特征、矿区地层、构造、岩浆岩等特征。重点叙述与矿床形成有较大关系的地质特征。3.1.2矿床地质特征简述矿床中地层、构造、岩浆岩、围岩蚀变等地质特征；着重阐明矿床类型、矿体数量、主要矿体规模、形态、走向、延伸、厚度等产状要素以及围岩、夹石类型产状、岩性等条件。3.1.3矿石质量简述矿石矿物及化学成份、结构构造、矿石类型等。3.2矿床开采技术条件3.2.1矿区水文地质（1）阐明矿床水文地质工作方法、数量、质量；评价其是否与矿床水文地质条件复杂程度相适应；指出勘查工作中存在的问题及设计工作的影响程度。应进一步完善的工作。（2）阐明矿床水文地质条件，包括地下水的补给、径流、排泄条件、水质特征、含水层性质和分布等；分析和确定矿床开采过程中水害对开采及周围（水）环境的影响范围和程度；说明水文地质类型。估算开采范围内的大气降水量（露天）和矿坑的涌水量。（3）提出矿床防治水的主要方案设想：如地表防洪、地表深井疏干、地下疏干、帷幕堵水等。3.2.2矿区工程地质论述矿体（层）围岩的岩性特征、结构类型、风化程度、物理力学性质（RQD值），阐述岩溶、裂隙、断层、破碎带的发育程度、分布规律、顶底板岩石的稳固性（露天边坡稳定性）对矿床开发的影响,说明工程地质类型。3.2.3矿区环境地质阐述矿区及附近地震强度、频度、抗震烈度等参数；矿区地势、植被发育情况；矿区目前存在的崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害污染的可能性；矿区的放射性；埋藏深度79 的矿床阐述；地温情况及热源；矿床开采可能引起的地质灾害及对地质环境的影响，说明环境地质类型。3.3矿石加工技术性能简述矿石选、冶试验及伴生有益组分综合利用等情况。3.4矿床地质勘探工作评述说明矿床勘探类型、勘探手段、勘探网度、勘探工程量；从满足矿山设计和生产的需要出发，评价矿床地质勘探程度并提出补充勘探的具体要求。大中型和涉外工程尽可能定量分析。注：如已开采矿山应增加一节（矿山开采现状）其它章节顺延。3.5矿产资源/储量3.5.1矿床工业指标简述地质勘察单位所采用的工业指标内容、计算原则、依据和计算结果；简述可行性研究所采用的工业指标内容、计算原则、依据和计算结果；对大中型和涉外项目应尽可能进行多方案比较，特别是露天开采的矿床。3.5.2矿区地质储量和中（阶）段储量计算简述计算储量采用的方法，圈定矿床的储量及中（阶）段储量，列出储量汇总表。3.5.3设计利用资源储量简述设计利用储量原则。当设计计算的矿石储量与地质报告计算的储量相差较多时，应详细分析并说明原因。当设计需对矿体进行多方案圈定和比较时，应列出采用各工业指标所圈定矿体的储量和品位，并进行技术经济比较，提出推荐方案。对大型和复杂矿体，应采用地质软件进行储量圈定和计算。列出设计利用资源储量表。3.5.4矿床地质储量评价对资源和伴生组分利用进行评价，一般项目进行定性评价，大型及涉外项目有条件时应进行定量评价；对矿床远景进行定性评价。3.6基建和生产探矿及取样分析3.6.1基建探矿工程量根据矿床勘探类型及矿床地质条件提出基建探矿原则及手段，范围、网度，列出工程量及探矿进度。79 3.6.2生产探矿工程量提出生产探矿原则及手段，网度。根据生产进度计划列出工程量。3.6.3采样和化验分析a.简述采样要求、采样方法、基建期和生产期采样数量。b.化验分析。确定化验项目及内容等原则要求，以及基本分析、内检、外检、全分析等数量。3.7地质资源综合评价对地质勘探报告的详实程度和深度进行评价，确定其是否可作为继续勘探、矿山总体规划、建设及直接开采的设计依据。3.8存在的问题及建议附表：1.中（阶）段储量计算表2.生产（基建）探矿工程量估算表3.主要设备仪器、设备表附图：1.矿区地形地质图2.矿体纵（横）剖（平）面图3.矿体纵投影或水平投影图4.储量计算总平面图（或纵投影图）第四章采矿4.1岩石力学研究4.1.1岩体稳定性或可崩性的地质背景(1)矿区构造体系,断层、破碎带、节理展布情况。(2)矿区岩石力学性质及其对矿山开采的影响。原岩应力及最大主应力方向4.1.2矿岩物理力学性质简述矿石和围岩的机械强度及体重等参数。4.1.3岩体（矿体）初步工程地质分类及开采技术条件（1）矿区工程地质岩组特征岩体工程地质岩组的划分。依据岩性组合、岩体结构和岩石坚硬程度进行综合划分；土体则根据其粒度成份、主要工程地质特征进行划分。（2）岩体结构面特征79 简述岩体断裂、节理、夹层情况。（3）岩石风化带、蚀变特征。4.1.4岩石力学监测工作和主要设备、仪表的选择4.1.5下阶段岩石力学研究工作附图：１.矿区地质和工程地质构造图２.不连续界面统计分析图4.2开采方式4.2.1开采方式的选择与比较根据矿床赋存条件和环境条件，确定采用露天或地下开采。当不能用简单方法确定开采方式时，应进行露天与地下开采方式的技术经济比较，并提出推荐方案。对露天转地下的矿山应对地下部分做出规划并纳入可行性研究。4.2.2联合开采方式论述露天与地下开采的合理界限和相互关系，并应综合论述其必要性，技术上的可行性，开采工艺及采取的措施。4.3开采范围4.3.1矿区开采范围确定的原则和依据叙述设计开采范围，当矿区范围较大、比较复杂而采用分期建设时，须论证各期开采范围的确定原则和依据。4.3.2矿开采顺序和首采地段确定论述矿区内各矿体之间或同一矿体不同部位的开采顺序和确定首采地段的原则和依据。对改扩建企业应说明开采现状、特点及存在的主要问题。4.4露天开采境界的确定4.4.1露天境界圈定原则及经济合理剥采比的确定确定露天境界圈定原则，据此圈定合理的露天境界及合理的采剥比，从而确定露天境界内的矿岩量及金属量附表：矿岩量和金属量表4.4.2采场边坡参数的选定简述边坡岩体工程地质条件，边坡参数确定的影响因素、方法，确定边坡参数和最终边坡角。4.4.3露天境界方案比较，确定推荐的境界方案79 大型项目应采用软件进行露天境界圈定，根据约束条件的变化，对不同的境界方案，进行经济评价，以确定最优境界。当露天矿需要分期建设或扩帮开采时，应进行方案比较，应论证首采地段的选择、优缺点、过渡措施和经济效益，推荐设计方案。当采用陡帮开采时时，要论证必要性、效果和具体措施，推荐设计方案。4.5露天开采采剥工作4.5.1采剥工艺选择简述确定采剥工艺的主要原则和依据，对可行的采剥工艺技术方案进行对比，提出推荐的采剥工艺技术方案。4.5.2采剥设备选择与计算说明主要设备选择情况，设备型号及数量。存在多种设备方案时，应进行多方案比较。附表：主要设备表4.5.3确定开采贫化损失指标4.5.4主要作业材料消耗附表：主要材料消耗表4.6采矿方法4.6.1采矿方法选择对地下开采，根据矿床赋存条件和开采技术条件，选择采矿方法。但一个矿体或矿段同时适用两种以上采矿方法时，应进行方案比较。方案比较内容包括：开采安全性、工艺流程复杂性、采矿劳动生产率、矿石贫化损失率、设备装备水平、主要材料消耗、采切工程量、采矿成本等，推荐最优的采矿方法。说明推荐的采矿方法的参数，确定各种采矿方法所占出矿比例。4.6.2采切系统及采切工程量估算简述各种采矿方法采切系统、采切巷道的规格和支护方式，估算采切工程量，采切工程设备选择。4.6.3回采工艺和设备选型简述凿岩、爆破、出矿、采场支护和通风等回采工艺过程及参数，选用的主要设备名称、型号、规格和数量。4.6.4采矿方法主要技术经济指标分别列出选用的各种采矿方法、主要技术经济指标，按出矿比例加权平均计算全矿采矿方法综合技术经济指标。4.6.5回采及采空区处理79 采用房式采矿法时，应做矿柱回采设计，达到采矿方法设计的深度。简述采空区处理方法及选用主要设备。4.7矿山工作制度和生产能力4.7.1矿山工作制度根据露天或地下开采方式、地理位置、气象条件等因素，确定矿山年工作日数、日工作班数、班工作小时数。4.7.2矿山生产能力矿山生产能力主要取决于矿床规模、开采条件、技术装备水平、市场需求等因素。首先根据选择的工艺和设备确定矿山生产规模，然后选择适宜的方法进行验证。必要时，进行生产能力的方案比较，以经济效益最佳方案为推荐方案。4.7.3利用远景储量扩大生产能力的可能性当矿区远景储量较大量，应采用分期建设方针。加强远景储量勘探升级工作，以扩大生产能力。4.7.4矿山服务年限说明基建年限、达产年限、稳产年限、减产年限。4.8开拓、运输系统4.8.1移动范围对地下开采矿山，应圈定岩体移动范围。简述开采对地表和环境的影响以及采取的防范措施。4.8.2开拓、运输方案选择选择开拓、运输方案应进行技术经济比较。比较的内容包括井巷工程量、工程地质及施工条件、基建投资、生产经营费用、地表工业场地配置、与选厂的关系及占地数量等。4.8.3推荐的开拓运输方案简述露天开采，应简述选用开拓运输方式，说明露天采场各台阶与采矿工业场地、受矿仓、废石场等的系统联系。地下开采，简述主要开拓工程名称、位置、中段高度及标高，矿石、废石运输提升系统等。4.9矿山通风系统4.9.1通风方式和通风系统选择结合开拓系统及回采顺序确定矿井通风方式、通风系统和通风网络。采用分区或分期通风时应叙述理由。大中型矿山应进行通风网络计算机计算。79 4.9.2风量和负压计算一般按采场、掘进工作面、硐室等用风地点计算矿井总风量。当坑内主要采用柴油设备时，按单位功率需风量指标及各种柴油设备按时间比例的总马力数计算需风量，并与排尘、排烟计算的风量进行对比，取其大者。4.9.3确定通风方案和机站位置4.9.4选择通风设备和辅助设备通风构筑物设置位置，通风检查方法，进风防寒（热风）和降温（冷风）的设施。对大型矿山或服务年限较长矿井负压应按达产初期和达产末期分别计算，为设备选择提供详细的依据。4.9.5局部通风和局扇选型阐明独头巷道掘进的局部通风方式。当采场需要局扇通风时，说明通风方式、所需风量、局扇安装位置。提出所用局扇型号、容量、数量及风筒规格、数量。4.9.6深凹露天矿通风4.10矿山防排水系统4.10.1露天矿防排水（1）矿区地形、地貌、气象及水文地质条件。（2）防、排水设备标准、涌水量及允许淹没条件。（3）防、排水方案及工程量估算。（4）排水设备选型及数量计算。（5）对水文地质条件复杂、需做疏干设计的矿山，应做出专门的设计。4.10.2坑内防排水（1）根据矿床水文地质条件和矿山开拓系统，按正常和最大涌水量、多年一遇的最大雨季涌水量、涌水水质及开拓系统有关条件，选择和确定坑内排水系统。必要时进行排水系统方案比较，确定合理的排水方案。（2）根据水质，研究排水系统的防腐措施。4.10.3水仓及排泥系统（1）按排水量设计水仓容积。水仓设置两条，以便轮换清泥。（2）根据不同采矿方法，计算排泥量。4.10.4突水预防对大水或条件复杂、露天转地下等工程应确定突水预防方案，如河流改道、矿床疏干、防水矿柱的留设、防水闸门的布置、地表防排水工程等。79 4.11矿山压风及供水系统4.11.1压风设施根据露天矿及地下矿用风的设备数量确定矿山耗风量。4.11.2供水系统及砂矿开采（1）根据矿山用水量、用水地点和水质要求，确定矿山供水系统。（2）砂矿水力开采时，根据剥离及回采工艺要求，确定供水系统和设备。（3）研究砂矿水力冲采和输送方案，确定输送系统和设备选型。4.12充填设施4.12.1充填材料根据充填量计算选择充填材料、充填体强度要求、充填料配比、充填系统能力。4.12.2填料系统及主要措施（1）根据充填工艺要求和充填料组分，研究和确定供料系统和物料平衡。（2）确定充填料输送系统、方式及最大充填能力。4.13辅助设施4.13.1爆破材料设施（1）爆破材料品种及数量。（2）当矿山需建炸药加工厂时，确定其生产能力及选择主要设备。（3）炸药库位置、库容、组成以及工程量。（地面炸药库计算占地面积和建筑面积；坑内炸药库计算井巷工程量）。4.13.2机修设施（1）目前矿山一般设小型修理设施，如露天矿设汽车保养和修理车间；坑内矿设电机车及矿车修理车间；使用无轨设施较多的坑内矿山，设坑内维修硐室等。（2）如需要建设较大规模修理设施时，应确定修理设施体制、规模、装备水平、车间组成、外部协作关系等（由机修专业完成）。4.13.3支护材料加工设施（1）坑木加工车间。（2）锚杆、锚索加工车间。4.13.4坑内消防设施4.14井巷工程4.14.1井巷工程种类井巷工程分基建工程和生产工程，按作用又分为开拓、探矿和采切工程。79 4.14.2井巷工程量及设备选择矿山投产后，每年要掘进一定数量的井巷工程，以保证生产的连续性。可行性研究阶段，一般根据采掘比估算生产掘进工程量。但要考虑一定的不可预见系数，根据年生产掘进工程量选择掘进设备。4.14.3估算生产掘进年废石量和副产矿石量。4.14.4掘进主要材料消耗。4.15矿山基建工程量和基建进度计划4.15.1基建范围和基建工程量简述基建范围并列表计算井巷工程量和露天基建剥离量。说明基建工程完成后保有的三（二）级矿量和副产矿石量。4.15.2基建进度计划表研究露天和井巷工程施工顺序，指出关键路径和控制性节点，选择确定较先进工程进度指标；绘制基建进度表。4.15.3矿山开发计划列出矿山设计、施工和投产、达产时间表。分期建设时，应列出分期、分阶段开发计划。4.16矿山生产进度计划4.16.1生产进度计划编制方法生产进度计划由文字和表格组成，文字部分包括原始资料、编制依据和回采顺序说明等。生产进度计划编制比较复杂，往往要经过反复多次调整和修改，保证矿山最大限度地持续均衡生产。4.16.2矿山生产进度计划表表中列出矿石地质储量、品位和金属量；按设计的矿石损失率和贫化率，计算出采出矿石量、出矿品位和金属量。按设计投产期、达产期、减产期计算逐年出矿量、出矿品位和金属量。4.17存在的问题及建议对于设计中采用的新工艺、新设备以及在特殊条件下开采工艺，应提出可能存在的问题。对下一阶段工作提出建议。对设计基础资料存在的问题提出建议。79 4.18采矿机械4.18.1运输系统（1）运输系统概述，对矿山运输系统进行总体描述。（2）运输设备选择4.18.2提升运输系统（1）根据开拓系统、提升运输任务，确定合理的提升系统。（2）选择提升容器和提升设备。（3）确定辅助设施和有关设备。4.18.3破碎设备(1)根据工艺、物料性质、提升运输系统和厂区布置，确定破碎方案和破碎站位置。（2）选择破碎设备和辅助设施。4.18.4压气设施（1）结合开拓系统、自然条件和使用要求，确定压缩空气系统。（2）选择压气设备和辅助设施。4.18.5通风设施（1）根据通风系统、大气条件、通风风量和风阻等要求，确定通风设备的配置方案和运转方式。（2）选择通风设备和辅助设施。4.18.6矿井（露天）供水、排水和排泥设施（1）简述供水、排水、排泥系统进行论述。（2）设备选择。4.18.7坑内机修及有关辅助设施4.18.8充填搅拌系统方案比选、设备选择。4.18.9架空索道（1）根据运输任务、物料性质、建设条件进行索道方案的可行性研究。（2）索道线路、站房位置以及与其它运输环节衔接方式的论述。（3）主要技术参数的选取和主要设备的选择。注：1.矿山提升系统及压气、通风、排水、砂泵站设施等布置图，应根据工程项目的需要和复杂程度，考虑是否正式附图。2.有关架空索道的内容，仅限于矿山企业运输方式的比较和论证工作。当索道为独立的工程项目时，其内容和深度应根据需要另行确定。79 附表：（1）基建工程量及基建进度计划表；（2）生产进度计划表；（3）主要材料表；（4）主要技术经济指标（3-4项为汇总用）。附图：露天开采：（1）露天开采最终平面图；（2）露天开采基建终了平面图；（3）露天转坑内开拓系统衔接图；（4）主运输带式输送机线路示意图。地下开采：（1）开拓系统纵投影图；（2）开拓系统水平投影图；（3）主要中段平面图；（4）典型采矿方法图。砂矿开采：（1）矿区开采综合平面图；（2）矿区开采顺序方案平面图；（3）剥离与回采方法示意图。矿山机械：（1）矿山主要设备分布图；（2）索道线路示意图编写要求及注意事项1.关于编写方法：原《黄金工业项目可行性研究内容和深度的原则规定（试行）》中采矿方案的编写方法按露天开采、砂矿开采和地下开采分别编写的。由于这三种开采方案中有许多章节条目相同，所以本次采用统一的编写方法，且砂矿开采只作概略叙述，对不同章节，如露天开采境界、采剥方法和地下采矿方法等节单独列出。2.关于岩石力学：岩石力学研究是矿山开采研究中最重要的组成部分，其成果直接影响开采移动范围的圈定、采矿方法选择以及露天矿边坡参数的确定，因此在可行性研究报告中应包括岩石力学研究。对岩石力学所叙述内容，各工程项目可根据具体条件，在深度上酌情增删。对于尚未具备开展岩石力学研究工作的项目，可将矿岩物理力学性质、矿岩构造、矿岩稳定性等有关内容进行探讨。待条件具备时，再开展岩石力学研究工作。3.关于矿山机械：采矿机械为采矿章中单独一节，采矿各节中涉及矿山机械的内容汇总矿山机械节中。79 4.关于砂矿开采方案、生产规模、开拓运输系统在可行性研究阶段应着重于方案比较工作，提出推荐的方案、基建工程量、主要设备等有关指标，其它部分可依据具体情况酌情删减。对于砂矿防排水工程，可根据水文地质条件的复杂程度进行不同深度的方案比较和论证工作。当降雨量或涌水量较大又不宜采用采金船或水枪开采时，应对砂矿防排水方案进行方案比较和论证工作。5.关于开采对环境的影响、矿山安全与工业卫生两节，由采矿专业直接编写，由环保专业汇总单独列章。第五章选矿5.1概述5.1.1设计的依据(1)业主、设计合同或委托书的约定；(2)设计采用的标准、规范；(3)现场调查的相关基础资料。5.1.2设计原则（1）选矿工艺流程应技术先进、工艺成熟、生产可靠、经济效益好。（2）除回收主产品外，还应考虑其它有价金属的回收，暂时无法回收和回收效益差的矿物也应妥善处理。（3）选矿设备的选择应先进、优质、高效、节能。建设单位要求设计项目达到的技术装备水平和自动控制水平。5.1.3建设规模、产品方案和服务年限5.1.4对改、扩建的选矿厂要简述其现状、存在的问题及改、扩建的目的和要求。5.1.5其它需要说明的问题5.2原矿5.2.1矿石类型及其分布情况。5.2.2矿石的工艺矿物学特征。（1）矿石物质组成研究。包括原矿多元素分析、岩矿鉴定结果及围岩及脉石特征等。（2）金矿物的工艺特征。包括金矿物的嵌布粒度、外形形态及赋存状态等特征。（3）矿石的结构构造。包括矿石的结构、构造及工艺类型等。（4）矿石的物理机械性能。包括矿石的供矿粒度、硬度、比重、含水量等。5.2.3供矿条件及工作制度。供矿条件应包括年、日供矿量、采矿及原矿运输年日班工作制度、原矿运输及卸矿方79 式、来矿块度、出矿品位等。5.3选矿试验5.3.1选矿试验情况概况简述选矿试验概况及试验单位建议的工艺流程、指标药剂及试验结论。5.3.2产品（包括尾矿）的特性5.3.3对试验的评价及要求5.4设计的工艺流程、指标及主要操作条件5.4.1工艺流程方案比较工艺流程应从工艺设备特点、技术指标、生产成本及经济效益等方面进行比较，推荐最佳工艺流程方案。对改、扩建项目应先评述原生产流程和指标，对原流程的问题提出完善的建议，必要时从工艺设备、技术指标、生产成本及经济效益等方面进行比较，推荐最佳工艺流程方案。5.4.2设计工艺流程及工艺指标及主要操作条件5.4.3论述在设计中采用新技术的可靠性、合理性5.4.4工艺生产过程描述5.5生产能力和工作制度5.5.1生产能力5.5.2工作制度各车间生产能力及设备作业率表车间名称工作制度设备年作业率（%）生产能力（t/h）备注年工作日日工作班数班工作时数选矿厂年工作日一般按330天计算；自磨、半自磨、砾磨、小型选矿厂、严寒地区的砂矿等可低些。若没有矿堆或大的中间矿仓时，碎矿应与采矿来矿工作制度相同，一般情况下，碎矿79 车间计算设备能力时，每天按15－18小时计，特殊情况可多些。磨选车间24小时连续工作。脱水车间设备运转时间一般与磨选车间相同，特殊情况可少些。5.6主要设备选择5.6.1主要设备选择的原则5.6.2主要设备选择方案比较5.6.3主要设备选择的结果5.6.4主要设备选择的说明（视需要而定）5.6.5设备保护、过程控制及生产管理自动化的要求（应列出主要控制项目）5.7厂房布置和设备配置5.7.1选厂车间的组成黄金矿山选厂一般由碎矿工段、磨矿工段、浮选工段、浸吸工段、脱水工段、解析电解工段、炼金室、办公室、试料加工、试验室、化验室及仓库等组成。说明厂房布置特点，必要时进行方案比较。5.7.2设备配置说明设备配置的主要特点及及方案比较说明。5.8辅助设施5.8.1贮矿设施矿仓容量和贮存时间。5.8.2药剂设施药剂种类、用量、药剂贮存、制备和添加。5.8.3检修设施检修场地及检修设备。5.8.4压风设施5.8.5技术检查站及试、化验室5.8.6封闭式管理在浸吸、提串载金炭过程、解析电解及炼金室等重要生产部位必须制定严格的管理制度，设置封闭管理设施，配置闭路电视监控系统。运输时设专车及专人交接押送。5.8.7其它生产中使用的氰化钠为危险品，应严格执行危险化学品管理、使用相关规定。5.9本次设计中新工艺、新设备的应用指出有无生产实践的例证，有何风险等。79 5.10存在的主要问题及建议（1）简要说明设计基础资料、原始条件、选矿试验等方面存在的问题及解决意见。（2）对顾客提出的有关设计要求予以说明，特别是对工艺、设备选择有影响的要求应予重点说明。附表：主要设备表附图：选矿工艺流程图（数质量流程图、水量流程图）；选矿设备工艺形象系统图；选矿工艺建筑联系图。第六章冶炼6.1炼金室6.1.1物料组成简述金精炼原料的来源、数量、质量及有价金属含量。6.1.2冶炼提纯工艺流程及特点根据冶炼物料的性质，确定金提纯工艺采用的工艺流程，简述工艺流程特点。6.1.3冶炼提纯工艺流程描述6.1.4冶炼车间主要设备6.1.5冶炼车间安全管理该车间实行封闭管理，厂房内设置闭路电视，实施多点监控。6.1.6冶炼工艺自动化控制6.2黄金冶炼厂6.2.1设计依据⑴有关部门对上阶段设计文件（项目建议书、初步可行性研究等）的批示、设计合同和委托书的要求、试验报告、引进技术设备的报价书及其他主要设计依据。⑵对改扩建设计，说明工厂原有情况包括原有工艺，原有设备、原有生产指标、存在的问题及对改扩建的要求等。⑶冶炼工艺方案⑷引进技术或设备，应简要说明引进必要性和报价内容。⑸说明工艺设计的原则、装备水平、自动控制水平等。⑹其他必须说明的问题。79 6.2.2生产规模、产品方案、原料、燃料及辅助材料供应⑴生产规模、产品方案。主要产品及副产品的年产量、产品质量及产品标准。⑵原料的质量、年需要量、来源及运输方式。原料（精矿或原矿）来源、数量、成份、物理特性、供应方式等。⑶燃料的质量、年需要量、来源及运输方式。⑷主要辅助材料的质量、年需要量、来源及运输方式。包括石英石、石灰石、酸、碱、冰晶石、氟化盐等化学药剂等来源、数量、供应方式等。6.2.3工艺流程⑴工艺过程说明：包括工作制度及年工作日，说明该方案技术操作过程包括火法、湿法收尘。工艺流程图。⑵工厂组成：列出该方案的车间组成，如冶厂的备料、焙烧、收尘、鼓风机室、空压机室、电解、净液、金银车间、化验室等⑶主要技术操作条件：分工艺过程列出，如温度、压力、ｐＨ值、液固比等。当工艺流程有多个方案时，按上述本内容进行比选。6.2.4冶金计算⑴计算选定的主要参数和指标。如焙烧炉的床能力，湿法车间的浸出率，液固比，收尘车间的漏风率，收尘效率等。⑵列表汇总冶金计算的结果焙烧车间列出物料平衡表、风量及烟量表、热平衡表。湿法工艺过程列出金属平衡表、溶液体积平衡表。收尘装置，列出各段烟气包括进收尘、出收尘的体积、温度、压力、烟气成分和含尘量。6.2.5主要设备选择⑴该方案主要工艺过程主要设备采用的计算定额，选定的设备型号、规格、数量。⑵主要非标准设备（如冶金炉）的性能、特点。⑶进口设备选择的依据、进口国家及进口的理由。当主要设备选择有多个方案时，按上述本内容进行比选。79 6.2.6主要技术经济指标指标方案一方案二方案三主要金属年产量副产品年产量年原料供应量辅助材料消耗量燃料消耗量产品质量各种金属实际回收率工艺综合能耗有害物排放量床能力及主要设备生产定额其它6.2.7车间配置对主要车间的配置原则、特点及方案比较作必要的说明。如厂房尺寸、结构形式、主要功能分区等。6.2.8存在的主要问题及建议附表：（1）主要设备表；（2）劳动定员表（供汇总用）。附图：（1）工艺流程图；（2）设备形象系统图；（3）工艺建筑联系图。编写要求及注意事项（1）因为原料来源是确定工厂建设规模的重要依据，应详细列出国内矿山资源及精矿产量的资料及其远景。如果以进口精矿为主，应附上国外矿山的有关资料。（2）车间组成，应列出全部冶炼车间包括火法车间、湿法车间、收尘车间还包括由冶炼专业负责设计的辅助生产车间，如精矿仓、鼓风机室、空压机室、化验室等，但不包括由硫酸专业、热工专业和其他专业设计的车间。如硫酸车间、制氧站、锅炉房、机修车间等。（3）冶金计算只列表提出计算的结果，不附计算式。（4）主要设备只提出设备型号、规格、数量及计算的定额不列计算式。（5）主要非标准设备的性能特点可由冶金设备或冶金炉专业编写。79 （6）引进技术和设备应对引进的理由、进口的国家和公司报价及其比较作详细说明，以供上级主管部门审批。（7）主要技术经济指标应分项详细提出；改扩建项目，应增加“原有指标”栏。（8）对进行多方案比较的建设方案，应着重从冶炼工艺角度说明建议的理由；如果遇到某种特殊情况，推荐的方案并不是工艺上最佳方案时，也应该说明取舍的理由。6.3制酸6.3.1设计依据⑴主管部门对上阶段设计文件（项目建议书、初步可行性研究等）批示；设计合同和委托书的要求，引进技术设备的报价书及其设计依据。⑵对改扩建设计,说明现有生产状况,包括生产规模、工艺流程、设备状况、工艺指标以及存在的问题,并提出对改扩建的要求。⑶如果需要引进国外技术或设备，要说明引进的必要性；报价内容(或引进内容）。⑷环保部门对制酸的要求，需要说明三废排放应满足国家规定的排放标准以及该厂的三废排放量。⑸制酸车间技术装备水平，控制水平。⑹其他必须说明的问题。6.3.2设计原始资料⑴烟量及烟气成分烟量（m3/h）成分(％)SO2SO3CO2COH2ON2O2其他……⑵烟气进制酸车间温度、压力、含尘量、含Ｆ量、含AS量、含Hg量。⑶烟尘成分％CuNiCoPbZnFeSCaOSiMgOAsSbBiFHg……⑷供气制度⑸操作制度6.3.3制酸方案的确定⑴方案的论证和评价根据工艺提出的烟气条件，上级部门、建设单位、环保部门对制酸的要求以及项目的具体条件,国内外技术发展情况,初步选择１－３个方案,简要说明每个方案的特点，进行论证和评价。⑵方案的确定通过论证，如果能确定一个方案，则以下各节的工作按一个方案进行，如果通过论证；还不能作出选择，必须通过以下各节详细的多方案比较，才能最后确定。以下各节的工作按多方案进行，并将通过以下各节详细比较工作所作的结论，79 推荐一个方案。对改扩建设计，应着重说明改扩建方案不能影响现有生产以及如何与现有生产设施接轨的措施。6.3.4生产规模及产品方案根据确定的方案，列出每个方案年产硫酸的品种、酸量及质重。有关计算烟量和波动烟量应与工艺取得一致意见，由计算烟量计算出的硫酸产量应与硫的利用率一致。6.3.5工艺流程根据确定的方案，分别按每个方案编写下列内容:⑴工艺流程简述，附流程图；⑵车间组成，并说明装备水平，相互间的衔接；⑶分段工艺技术条件。6.3.6主要设备选择根据确定的流程，分别按每个方案的流程顺序列出主要设备的名称、性能、规格、数量。举例如下：⑴净化工段主要设备的名称、性能、规格、数量及技术条件：冷却塔、填料塔、稀酸冷却器、稀酸泵、电除雾器。⑵干吸工段主要设备的名称、性能、规格、数量及技术条件：干燥塔、二氧化项鼓风机、干燥酸冷却器、一吸塔、二吸塔、一吸酸冷却器、二吸酸冷却器。⑶转化工段主要设备的名称、性能、规格、数量及技术条件：转化器、一热交换器热交换器、二热交换器、三热交换器、四热交换器。⑷引进设备，应专门论述引进设备的必要性、先进性以及经济的合理性。6.3.7主要技术经济指标主要技术经济指标表指标方案一方案二方案三硫酸年产量（t/a）硫酸规格质量(%)处理烟气量（m3/h）（入净化或入转化）烟气SO2浓度(%)（入净化或入转化）净化率(%)转化率(%)吸收率(%)车间硫利用率(%)车间排放废酸量（t/a）排放废酸量浓度(%)79 尾气SO2浓度（m3/h）触媒利用系数水、电、触媒单耗6.3.8车间配置对主要车间的配置原则、特点及方案比较作必要的说明。6.3.9存在的主要问题及建议附表：（1）主要设备表。附图：（1）工艺流程图；（2）设备形象系统图；（3）工艺建筑联系图。编写要求及注意事项（1）上级批准的上阶段文件（项目建议书）明确规定一个方案，可按一个方案编写，否则应进行多方案比较,最后推荐一个方案。（2）当冶炼工艺提出２－３个冶炼方案的烟气条件,排列组合形成太多的方案过于繁琐,可以从这些组合方案中合并挑选２－３个硫酸方案比较。（3）主要设备选型，应按确定的流程分段编写。（4）主要技术经济指标一节，改扩建项目应增加“原有指标”栏。第七章尾矿设施7.1设计原则和依据7.1.1设计依据（1）业主对尾矿设施的相关意见；（2）尾矿库设计的相关标准规范；（3）地形资料：1：5000—10000地形图；7.1.2设计基本原则7.2尾矿库设计7.2.1设计基础资料（1）库区基本概况简述尾矿库区工程地质、气象水文、地震、环保等资料。（2）工艺资料79 a.选厂规模、尾矿量及生产服务年限；b.尾矿特性：矿浆浓度、粒度、温度、密度、pＨ值、化学成份、沉降特性、水质、排出口位置、工作制度等；c.尾矿水水质分析及回水要求等。7.2.2尾矿库库址选择根据尾矿总堆存量，对拟选尾矿库址从地质地形、汇水面积、占地、搬迁、输送、环境影响、回水条件等进行多方案比较，选择最优的尾矿库址。7.2.3尾矿库（1）尾矿库设计标准等级；（2）总库容、洪水总量、洪峰流量、排洪沟构筑尺寸；（3）初期坝：位置、坝高、坝型、筑坝材料；（4）后期坝：堆积方法、上升速度、堆积高度、服务年限；（5）尾矿库方案技术经济比较。7.3尾矿库排水（洪）设施7.3.1尾矿库防洪标准⑴应符合选矿厂尾矿库设计规范有关规定；⑵尾矿库等别表；⑶相应防洪标准表。7.3.2洪峰流量计算7.3.3尾矿库库区排水（洪）根据尾矿库的地质条件、地形、排水量大小、调洪能力、回水方法及操作条件，确定库区排水（洪）方式。通常为排水井-排水涵管（隧洞）、排水斜槽-排水涵管（隧洞）、溢洪道及截洪沟等。（1）库区外排水（洪）确定排水（排洪）方式，计算排水（洪）量。（2）库区内排水（洪）确定排水（洪）方式，计算排水（洪）量。7.4尾矿输送7.4.1输送方案根据选厂和尾矿坝距离、高差、回水和堆坝要求、工作制度，确定输送方案。输送方案一般为自流输送、压力输送及两种形式组合的混合输送。79 7.4.2尾矿泵站（1）尾矿泵的选择根据尾矿的特性流量确定尾矿泵的型号及数量。（2）尾矿泵站的确定根据需要的扬程和泵的型号确定泵站的数量，在技术经济合理的前提下应考虑减少泵站数量。7.5尾矿排放方式7.5.1排放方式的确定尾矿排放方式为湿式排放和干式排放。应通过技术经济比较确定适宜的尾矿排放方式。7.5.2湿式排放见6.4节尾矿输送。7.5.3干式排放先利用浓密机将尾矿浓缩到45%以上，再用压滤设备将尾矿滤干成70%以上浓度的滤饼，汽车运至堆场堆放。（1）尾矿干法处理适用范围a.尾矿含毒害物质，如黄金选厂尾矿；b.选厂所在地无合适的尾矿库，如岩溶地区为避免岩溶库塌漏对环境造成污染；c.尾矿粒级适宜。（2）设备选择根据尾矿试验结果，确定设备（过滤机、压滤机）的数量和型号。7.6渗水回收7.6.1渗水量。7.6.2回收方式、主要设施和设备。7.7回水7.7.1尾矿回水⑴确定尾矿浓缩池溢流水量。⑵回水方式、主要设施和设备。7.7.2尾矿库回水⑴尾矿库回水主要为尾矿库澄清水。⑵确定回水量、回水方式及主要设施和设备。79 7.8尾矿库管理⑴简述尾矿库管理的有关规定及管理要求。⑵尾矿库管理严格执行《尾矿库安全技术规程》及《土石坝养护修理规程》等相关规定。7.9存在的问题及建议附表：（1）主要工程量表；（2）主要设备表；（3）劳动定员估算表（以上供汇总用）。附图：（1）尾矿库平面布置图；（2）库区纵断面图；（3）库容曲线图。第八章总图及运输8.1区域概况8.1.1矿区地理位置及交通（1）简述矿区所在地点、地理位置坐标。（2）简述矿区与邻近重要城市、厂矿、公路、铁路的距离，说明当地交通现状和发展情况。8.1.2自然地理与经济简述当地地形地貌、气象水文、工程地质、土壤及经济发展现状。8.1.3矿区建设外部条件简述矿区建设外部供电、供水条件。8.2厂址选择8.2.1厂址选择基本原则（1）阐述有关部门对厂址选择的意见；（2）厂址应具有足够的面积，适当的外形与地形坡度，满足建设、运输、场地排水等要求，并按企业发展规划的要求留有发展余地；（3）充分考虑矿区的地形条件，节约用地，充分利用荒坡、坡地，不占或少占良田，提高土地的利用率，减少土石方量；（4）土地的使用符合国家规划法、土地管理法、水土保持法等有关规定；（5）满足生产需求，交通便捷、工程费用小，节省运输费用；79 （6）满足生产、生活及发展规划所需要的水源、电源；（7）尽量有利于与邻近工业企业和依托城镇在生产、交通、动力公用、修理、综合利用、生态环保、抗灾及生活设施等方面的协作。8.2.2厂址方案比较根据厂址选择基本原则，在必要的情况下，对拟建厂址方案从工程条件和经济条件进行比选。（1）工程条件比选内容主要由占地种类及面积、地形地貌气候条件、地质条件、地震情况、征地拆迁移民安置条件、社会依托条件、环境条件、交通运输条件及施工条件。（2）经济条件比选内容建设投资比较：主要由土地购置费、场地平整费、基础工程费、场外运输投资、场外公用工程投资、防洪工程投资、环保投资、临时设施费等。编制《厂址方案简述投资费用比较表》。运营费用比较：主要包括原料及燃料运输费、产品运输费、动力费、排污费及其他费用。编制《厂址方案运营费用比较表》。（3）根据上述比选结果，推荐最佳厂址方案。归纳说明厂址方案的优缺点，分析论证，提出推荐方案。8.3总体布置总体布置时确定企业各场地间相互配合及其间交通、能源连接的设计工作。8.3.1总体布置的基本原则（1）以主要工业场地为主，按功能分区全面规划、合理布置，综合考虑主要影响因素；（2）满足生产、运输、防火、防洪、安全、卫生、环保、水土保持等方面的要求；（3）符合城镇总体规划的要求，适于与外部公用设施的协作，适于与矿区外部运输条件相适应；（4）满足安全、卫生防护距离；8.3.2总体布置方案的比较（1）各方案总体布置的形成条件；（2）各方案的技术条件、工程量、投资及运营费用比较；（3）推荐的总体布置方案的论证。8.3.3总体布置方案（1）主要工业厂地：采矿工业区、选矿工业区、尾矿库。（2）辅助工业场地：采区办公室及材料库、炸药库、废石堆场、行政生活区、水源地油库及加油站、地中衡、临时存放区等。79 8.3.4企业占地企业占地总面积、占地种类、占地投资估算依据、总占地费用等。8.4总平面布置总平面布置是确定场地内各种设施最佳空间位置的设计工作。8.4.1工业场地总平面布置原则（1）满足生产工艺流程和物料流向合理的要求。（2）与厂区内、外运输系统连接便捷、顺畅、装卸方便。（3）满足生产、安全、卫生等要求，布置紧凑、合理，节约用地。8.4.2工业场地总平面布置形式及特点说明工业场地总平面布置的形式、要点、特点；功能分区与通道宽度的确定，总平面布置对于工艺配置、场地形状大小、地形坡度、工程地质、气象等条件的适应程度以及改造利用的程度，场地的用地面积等。对于分期建设的项目应说明对远期发展的适应性以及近远期建设的关系。对防护距离有要求的工业场地，应说明对防护距离要求满足的情况。对于改扩建项目应说明总平面布置现状、存在问题，改扩建中采用的主要措施及其效果。当有多个总平面布置方案时，应从基建投资、经营管理、环境保护等方面进行比较，确定推荐方案。8.4.3工业场地竖向布置与场地平整⑴说明工业场地竖向布置的依据、原则，竖向布置的形式、特点；场地平整标高的确定，场地支挡、防护工程的确定；工业场地排水方式与去向等。⑵说明场地平整及其弃土的水土保持措施。⑶位于山坡的工业场地，应说明对山坡汇水的处理。⑷邻近水域的工业场地应说明防洪频率、防洪标高、防洪工程以及河流改道等措施。8.4.4主要工程量估算。8.5排土场及渣场8.5.1排土场、渣场的场址选择描述场址形状、地形地貌、工程地质、水文地质、气象等条件；运距、容积及稳定性分析。提供场址对岩土、废渣的流向、运距、容量、稳定性等方面的依据。8.5.2岩土、废渣运输方式的选择说明岩土、废渣运输方式的选择、运输线路的布置，必要时应进行方案比较。8.5.3排土场、渣场占地面积、主要设备工程量说明排土场、渣场占地面积；运输、转排设备的型号与数量；79 运输线路、排水、防护等工程量的估算。8.5.4岩土、废渣的堆存及其防护说明岩土、废渣的排弃、堆存方式、作业过程、堆置几何要素、堆存标高，需要分别堆存物料情况。说明岩土、废渣的环境影响（如滑坡、坍塌、泥石流、粉尘、酸性水、放射性等）及采取的措施。废渣进行综合利用时应说明综合利用设施的位置、运输方式与运输量。8.5.5排土场、渣场的土地复垦与水土保持说明排土场、渣场的土地复垦与水土保持；复垦用土的来源、复垦计划与水土保持计划；复垦与水土保持所采取的工程措施及设备等。8.6内外部运输8.6.1工厂内、外部运输量分析与运输方式选择（1）内、外部运输量分析说明工厂内、外部运输的主要货物名称、特点、货物量、起终点等，并列表说明。（2）内、外部运输方式选择工厂内部运输中，说明不同地点、不同生产特性、不同货物特性、不同运输方式、运距、地形条件的特点，论述运输方式的选择、运输设备，并说明不同运输方式之间的衔接，必要时应列表比较。工厂外部运输中，说明需转运货物的转运站位置、转运方式、物料的装卸贮存情况以及相关的外部协作条件。8.6.2内、外部运输（1）厂内外部道路运输说明厂内道路的平面分置、道路分类、技术标准、路面结构、桥函荷载标准、道路附属设施的设置等。（2）厂内、外部铁路运输说明厂内外铁路的平面布置、线路技术标准、线路全长、轨距、轨道类型、路基宽度、道岔型号、桥涵荷载等级、线路附属设施的设置等。（3）其它运输：按具体条件选定。8.6.3运输、计量设备的选择根据运输方式和用途选择汽车、机车、推土机、计量衡等设备，根据主要工程量合理确定设备数量。79 8.6.4运输组织机构的编制说明工厂运输组织机构的编制与定员。附表：主要设备表；主要工程量估算表；劳动定员表；工业场地总平面布置方案比较表；企业内外部运输货运量表；工厂内外部运输方式比较表；主要技术经济指标；附图：区域位置和交通位置图；总体布置图；总平面布置图第九章电力及通信9.1电力9.1.1设计依据（1）建设单位的电力设计的有关要求；（2）矿山电力设计的相关标准和规范；（3）现场调查的相关资料。9.1.2电源状况（1）说明采用的地区供电电源用电现状和规划情况；（2）对于扩建、改建企业，应概述供电、用电现状；（3）对于耗电大的企业，宜编制地区负荷平衡表。9.1.3用电负荷及性质（1）估算企业的总用电负荷、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、年耗电量等；（2）电力负荷性质。9.1.4供电方案（1）对可能的供电方案进行技术经济比较，提出推荐方案；（2）确定供电系统主结线、主变压器台数与容量和企业内部配电电压等级等；（3）确定对一级负荷的供电电源和供电电压；（4）确定重要负荷供电的备用电源，设柴油发电站时，要确定柴油发电机的容量及数量；（5）选择发电厂或总降压变电站、配电站的位置，估算占地或建筑面积。9.1.5供电系统（1）设计原则a.与企业生产要求及服务年限相适应，考虑分期建设的合理性；b.企业内外部供配电系统协调一致，可靠性高；79 c.供电系统界线简单清晰、变配电层次少，方便运行维护；d.贯彻节约用电原则，选用节电设备，有效地设置电能计量仪表和监控系统。有条件的可设置计算机检测管-控系统。e.设置谐波治理设施。（2）各车间变电所、变电站的设置根据矿区电力负荷计算分布情况，阐述各车间变电所、变电站的设置情况。9.1.6电气控制装备水平（1）电气测量装置；（2）继电保护；（3）电力拖动控制系统。9.1.7主要设备选择确定主要电器设备的规格、型号、主要配电方式（包括变压器、高低压开关柜）。9.1.8谐波治理及功率因数补偿（1）谐波治理方案；（2）功率因数补偿。9.1.9线路敷设、照明、电气安全与防雷接地9.1.10电修（1）概述简要说明工程项目所处的经济地理环境和电气设备检修的外委条件。根据其自身的需要，参照同类企业电修设施的设置，说明本项目电修设施的设计原则、任务、体制和组成等。（2）电修工作量企业的电修工作采用“自主”与“外委”相结合的原则。对于经常性的大量维修工作以“自主”为主；一对于个别的维修工作以‘外委”为主，并与专业制造厂商建立维修和备件供应协作合同。（3）电修设施的组成电修设施的修理体制，按电气设备损坏程度和修理内容分为大修、中修和小修，按修理方式可分集中修理和分散修理。编制电修设施可参考洛阳电修学会出版的《电气维修设施设计技术规定》和《电修设计及等放台数计算》。按电修设施逐项简述其任务，主要生产设备、车间建筑面积。（4）劳动定员和工作制度9.1.11节能见节能章9.1.12电气消防见《劳动安全、工业卫生及消防》章中。79 9.2通信9.2.1语音系统根据地区电信网的现状及规划情况，确定企业通信组织方式及传输方案,并规划其规模：（1）行政电话系统；（2）调度电话系统（包括会议电话及扩音对讲电话系统）；（3）无线通信系统。9.2.2数据系统根据地区电信网络的现状及规划情况，确定企业数据接入网的方案,并规划其规模：（1）金属线传输；（2）光纤接入网；（3）混合接入网；（4）无线接入网。9.2.3图像根据企业需要确定有线电视系统的接收方案：（1）工业电视系统；（2）会议电视系统；（3）可视图文等系统。9.2.4其它通信及弱电系统（1）根据企业供电方案，确定电力载波通信方案；（2）根据企业及业主特殊环境及场合的需要，可设置综合布线系统，火灾自动报警及消防联动系统、楼宇自控系统、安全防范系统、广播系统、声像节目制作与电化教学系统等。附表：电力负荷计算表；劳动定员估算表（以上供汇总用）附图：供电系统图第十章自动化仪表10.1企业自动化设计及自动化仪表的选择原则10.1.1控制方案一般为就地控制和集中控制。方案特殊工艺条件下有时为“三地”控制方案并设置必需的安全连锁。10.1.2生产过程自动化系统79 宜采用集散型（DCS）控制系统，并留有企业建立现场总线控制系统的可能，实现生产工艺的优化控制，为企业“管-控一体化”创造基础条件。10.1.3积极稳妥地使用新技术根据自动化控制水平的要求合理选择先进的主要仪表系列设备。10.1.4仪表控制室、计算机室和现场监控室应根据企业规模及生产工艺水平要求设计。10.2自动控制的主要内容10.2.1过程检测对主要工艺或设备的运行参数进行测量和显示；10.2.2自动控制与调节关键的工艺参数能自动地保持在工艺要求的最佳范围内；10.2.3操作控制对某些工艺设备及相关装置进行远程操作或程序控制；10.2.4信号报警和保安联锁。10.3主要检测控制系统及控制方案10.3.1工艺要求的主要控制参数矿仓料位、矿石矿量、矿浆浓度、矿浆粒度、矿浆品位、矿浆压力、泵池液位、浸出pH值、氰根离子浓度、浸出槽、浮选槽充气量、补加水量等。10.3.2主要检测控制系统（1）给矿控制系统，如各给料仓料位控制、磨机恒定给矿配比给水控制、旋流器给矿控制、给矿槽浓度和液位控制等；（2）氰化炭浆工段检测控制系统，如浸出pH值，氰根离子浓度、浸出槽、浮选槽充气量等；（3）其它需检测控制的部位。10.3.3控制方式说明仪表控制室、计算机室和现场监控室等的布置方式、供电状况及网络接口等；简述远程操作或程序控制方式及报警、连锁方式。当需要时，提出企业的计算机管理控制系统方案。第十一章给排水11.1给水11.1.1设计范围及原则设计范围：矿区给水水源、取水方案、矿区内尾矿回水系统及消防设施的设计。79 设计原则：选择投资少、经营费用低、满足生产工艺要求的供水方案。合理开发和利用水资源，提高水的重复利用率。水质达到生产要求，改扩建工程应充分利用原有给水设施。11.1.2用水量确定生产、生活、消防用水、冲洗汽车用水、浇洒道路和绿地涌水、未预见用水等水量及对水质、水温、水压等有关要求。11.1.3给水水源及取水方案（1）阐述推荐厂址水源的地表水和地下水的水文和水文地质特征（包括采矿坑内排水），论证水源的可靠性。（2）对推荐厂址的水源位置、取水及净化、输水系统进行方案比较，提出最佳方案。（3）当可利用现有水源时（包括城市自来水、回水），阐明最大可能供给的水量、水质水温、水压及有关问题。11.1.4给水系统根据生产、生活及消防各项用水对水质、水温、水压及水量的要求，经技术经济比较或综合评价确定给水系统的设置。（1）生产（新水）给水系统；（2）生活给水系统；（3）消防给水系统。11.1.5回水系统（1）废水返回再利用（包括坑内排水、经过处理后的工业污水、精矿回水、尾矿回水）；（2）尾矿库澄清水的返回再利用。11.1.6存在的问题及建议11.2排水11.2.1设计范围及原则设计范围：厂区排水管网、生活污水处理系统及生产污水处理系统。设计原则：认真执行国家及地方的环保标准、规范和规定；排水工程应与符合城镇及工业企业规划要求；充分考虑污水综合利用；改扩建工程应充分利用原有设施。11.2.2排水量确定生产、生活排水量及排水水质。11.2.3排水系统（1）当地对排水的要求（2）生活污水处理及综合利用阐述生活污水水量、成分、排放地点及处理、利用方案；79 （3）生产污水处理及综合利用阐述生产污水水量、有害成份及排放地点，阐述污水处理流程，处理后能达到的标准,必要时做方案比较，推荐最佳方案。11.2.4存在问题及建议附表：主要设备表；水量平衡表；劳动定员估算表；外部输水及排水工程量表附图：给排水设施平面示意图第十二章采暖、通风及热力12.1采暖12.1.1室外空气计算参数的确定12.1.2设计采用的标准12.1.3供暖方案、热源参数来源、总耗热量估算。12.1.4空调场所室内标准、空调方案及冷源的确定；空调总冷负荷估算及主要设备选择。暖通空调系统所需热量、冷量、电量、水量、污水量等指标（列表）。12.2通风除尘确定生产过程散发有害粉尘及气体的种类及地点，制定有效的通风除尘净化方案，选择主要设备。12.3热力12.3.1锅炉房（1）根据热负荷和供热制度，进行供热方案比较，确定供热方式，拟定供热参数；（2）确定锅炉房规模；（3）选择锅炉设备型号；（4）锅炉给水处理系统；（5）锅炉排烟除尘确定燃料和灰渣的输送方式，根据环保要求，确定除尘和脱硫方式。12.3.2热力管网确定厂区热力管网的布置方式及敷设方式。附图：锅炉房平面示意图79 第十三章机、汽、电修及仓库13.1机修13.1.1概述简要说明工程项目所处的经济地理环境和机械设备检修的外委条件，说明本项目机修设施的设计原则、任务等。13.1.2机修工作量根据机械设备检修定额，参照同类企业的检修工作量，估算本项目机械设备检修工作量、机械备件需要量，生产消耗件需要量等。依据本项目自身完成的机械设备检修年工作量、机械备件和生产消耗件的年制造量，说明其外委安排情况。13.1.3机修设施的组成按照拟订的机修设施体制，简述各级机修设施的组成、任务、工作量、主要生产设备、车间平面配置等。13.1.4劳动定员及工作制度13.2汽修13.2.1概述简要说明工程项目所处的经济地理环境和汽修的外委条件，说明本项目汽修设施的设计原则、任务等。13.2.2汽修工作量根据汽车修理和维护（保养）定额；参照同类企业的汽修工作量，估算本项目汽车修理和维护（保养）年工作量。依据本项目自身完成的汽车修理和维护（保养）工作量，说明汽车修理和维护（保养）的外委安排情况等。13.2.3汽修设施的组成按照拟订的汽修设施体制，简述各级汽修设施的组成、任务、汽车修理和维护（保养）的工作量和检修台位、主要生产设备、车间平面配置简图。13.2.4劳动定员及工作制度13.3储油设施13.3.1储油品种及储油量13.3.2油库储油周期和设计容量，油罐形式、容量、数量，储油站面积。79 13.3.3主要设备的选择选择适宜的储油设备及加油设备。13.3.4储油站消防设施13.3.5劳动定员和工作制度附图：平面布置简图13.4仓库13.4.1仓库的设置原则与位置选择说明仓库的设置原则与各级专业仓库间的分工及位置。13.4.2仓库设计指标说明主要材料的贮存周期、贮备定额、总容量。总仓库的组成、装卸贮存方式、工艺配置、建筑配置与仓库面积。说明仓库的平面布置、运输线路的布置、技术条件、装卸、运输、计量设备的选择。13.4.3其它说明仓库的管理设施、生活设施以及劳动定员等。附表：主要设备表；劳动定员表；主要技术经济指标（供有关专业汇总使用）；附图：主要车间和设备配置图第十四章土建工程14.1基本概况14.1.1企业自然条件（1）气象条件；（2）地震烈度和建筑场地类别；（3）岩土工程地质和场地地形地貌，不良岩土工程地质条件（如滑坡、软弱地层等），对抗震不利的岩土工程地质。14.1.2建筑状况（1）当地建筑特点和要求；（2）当地建筑材料及预制构件来源、品种、规格及供应情况。14.1.3施工条件（1）当地施工单位的资质和技术水平。（2）场地施工条件。79 14.2建筑结构型式14.2.1建筑结构（1）根据工艺要求，结合当地建筑结构形式，确定承重结构类型，主要建筑材料，并对基础、抗震、防腐、防水、保温及特殊建筑结构做出说明。（2）围护结构和门窗等的建筑材料。（3）特殊构筑物（如井架、矿仓、浓密池、精矿仓、水池、水塔、烟囱、大型设备基础等）的结构形式及建筑材料的选择。14.2.2建筑面积及三大建材的估算根据总平面布置图确定总建筑面积，估算钢材、水泥、木材的用量。14.3行政生活福利设施根据企业规模及地区状况，确定行政、生活福利设施的建设项目和分布原则。根据集团公司要求和有关国家标准，并考虑当地实际情况业和当地政府有关要求，确定行政、生活福利设施及具名建筑面积、建筑结构形式、建筑设计标准等。附表：建筑物一览表；“三材”估算表；附图：主要车间及间构筑物的建筑平面图和立面图。第十五章环境保护15.1设计采用的相关标准（1）执行的环境质量标准和等级；（2）设计采用的有关的国家标准、地方污染物排放标准及执行等级。15.2建设地区环境现状15.2.1自然地理概况地理位置、地形地貌、自然资源、人文景观等。15.2.2环境质量现状常规气象特征、水文条件、大气、土壤等。15.2.3居民生活居住区分布及人口密度、健康状况、地方病等情况；15.2.4污染物排放情况和厂区周围环境状况改扩建工程要说明现有企业废气、废水、废渣等（列表说明）。79 15.3主要污染源及治理方案15.3.1主要污染源说明本项目主要污染源及污染物的种类、数量。黄金矿山企业主要污染源有：排风井排除的废气、坑内排出的废水、废石、含天然放射性元素的废渣、选厂排放的粉尘和有害气体、尾矿浆、焙烧烟气、设备噪声等。以表格形式列出各类污染物中的有害成分、排放量和排放浓度、排放方式和去向。15.3.2治理方案及措施简述矿山废石场、采矿场占地情况及采取绿化措施和制定复垦计划。简述采矿作业、选矿作业、尾矿作业及冶炼厂等产生废气、废水、废碴及生活污水等对环境影响及治理措施.编制环保治理设施和设备表。15.4建设项目对周围地区的环境影响分析15.4.1对地形地貌等是否产生影响的分析15.4.2对自然资源、自然保护区、风景区、名胜古迹等是否产生影响的分析；15.4.3污染物的排放对周围大气、水、土壤环境及居民生活区的影响分析；15.4.4噪声、震动、电磁波等对周围居住区影响的分析。15.5环境管理机构及环保投资15.5.1环境机构设置及定员15.5.2环保投资估算列出防治污染、保护环境设施和相关工程投资费用及环保投资占工程总投资的百分比。15.6环境影响评价结论、存在的问题及建议15.6.1环境影响评价结论论述环境影响报告书（或表〕得出的本项目对周围环境影响的基本结论。若环境影响评价工作与可研同步进行，则定性分析本项目对周围环境的影响范围和程度。15.6.2存在的问题及建议第十六章劳动安全、工业卫生与消防16.1设计采用的相关标准国家发布的有关文件、标准、规范、规程等。79 16.2危害因素和危害程度分析16.2.1有毒有害物品的危害分析生产和使用带有危害性的原材料和产品，包括报纸品类、易燃、易爆、有毒气体类，易燃液体类、易燃固体类，氧化剂和过氧化剂类，毒害品、腐蚀品类以及工业粉尘类。分析引起危害的条件、对人体健康的危害程度及造成职业性疾病的可能性。16.2.2危险性作业的危害分析高空、高温、高压作业，井下作业，辐射、震动噪声等危险作业、场所及可能对人身造成的危害。16.3安全措施16.3.1选择安全生产和无危害的生产工艺和设备16.3.2对危害部位和危险作业提出安全防护措施和方案说明主要生产区对安全隐患采取的预防措施，如在安全距离、防火、防水、防雷、防泥石流、防岩爆、防幅射、抗震等、防静电、防误操作及消防等安全技术措施。16.4工业卫生对易产生职业病的场所，应提出防护和卫生保健措施。说明主要生产区在生产过程中产生的粉尘、有毒有害气体、高温、噪声、震动等危害人体健康的因素以及采取的预防防护措施。16.5安全卫生机构设置及定员16.6安全卫生投资估算列出劳动安全卫生专用投资，包括生产环节安全卫生防范设施、检测装备和设施、安全教育装备和设施的投资。16.7消防设施16.7.1消防给水（1）消防用水量：按有关消防规范要求计算一次火灾用水量。（2）消防水源：简述消防水源（包括城市自来水和工业企业的自备水源）。（3）消防给水系统：按有关消防规范规定设置，有消防站时应说明消防车数量。16.7.2建筑物（1）根据生产的火灾危险性分类；由建筑物的性质、重要程度等因素确定建筑物耐火等级。79 （2）建筑物设计应遵循国家现行的建筑设计防火规范。（3）有特殊要求的建筑物，如有爆炸危险的、有毒生产的、有洁净要求的，均应遵循相应的规范。16.7.3总平面消防设计（1）现有状况的描述说明工厂的区域位置、地形、风向、与消防站（队）的距离及道路及消防水源状况位置等。说明工厂周围建、构筑物情况、可燃物或易燃物的贮存状况、火灾的危险性等。（2）工厂的总平面消防设计说明工厂的总体布局、场地的功能分区、各类储罐与堆场的布置及建、构筑物防火间距。消防道路的设计符合标准，到达各场地通畅、快捷。消防水源的位置、道路、水泵位置等。必要时设置消防站，并做相关说明。16.7.4电气消防说明为电气消防采取的措施。第十七章水土保持及复垦17.1编制标准和依据国家发布的有关文件、标准、规范、规程等。17.2建设项目及周边环境概况17.2.1自然地理概况包括地形、地貌、、土壤、植被、人口、土地利用、经济发展方向和水平等；17.2.2气象、水文、河流17.2.3水土流失现状及防治情况17.3生产建设中排放的固体废弃物数量和可能造成的水土流失及其危害17.4水土保持及复垦方案17.4.1水土流失防治分区金矿企业水土流失重点治理区有废石场、排土场及渣场、露天采场、选矿工业场地、尾矿库区、道路建设及其它重点治理区；金矿生产和辅助各场地周围为直接影响区，属防护区。79 17.4.2水土保持及复垦方案、措施17.4.3水土保持、复垦工作量及计划安排17.5投资估算及效益分析17.6方案实施的保证措施17.6.1组织领导与管理措施17.6.2技术保证措施17.6.3资金来源及管理使用附图：矿区复土造田方案示意图。第十八章节能18.1概述18.1.1编制依据和标准18.1.2项目用能特点及节能原则18.1.3用能现状（对于技术改造项目）18.2它耗指标及分析18.2.1项目能耗指标计算能耗指标表序号各类能源消耗量单位年消耗量折合标准煤(t)1各类能源年消耗量（1）电力kWh（2）柴油t（3）汽油t（4）煤t合计2单位能耗指标（1）按每吨原矿计kg标煤/t原矿（2）按生产黄金计kg标煤/kg黄金（3）按伴生元素折合黄金计kg标煤/kg黄金79 18.2.2能耗分析单位产品能耗、主要工序（艺）能耗指标和国内、国际指标对比分析。18.3节能措施18.3.1节能型工艺流程及技术（1）采矿工艺a.在技术经济条件允许的情况下，优先采用露天开采；大型露天矿边坡稳定岩石坚硬时，尽量采用陡帮开采；深凹露天矿宜用汽车-胶带联合运输方案；b.坑内开采应根据不同的矿体因地制宜地选用节能工艺。c.减低采矿损失率和矿石贫化率，用采出的废石充填采空区，减少废石外运。d.优化设计通风、排水、压风方案，利用自然风、自流排水，减少设备和能耗；（2）选矿工艺应根据矿石性质选用先进的节能工艺，可采用预处理工艺；先进的优选复合流程；首选超细碎及多碎少磨工艺；高效脱水工艺、尾矿高浓度输送工艺等；18.3.2节能型高效型设备露采设备应大型化、配套化；大中型矿山优先采用先进电控装置的多绳箕斗提升设备；碎矿设备采用强力破碎和超细碎；磨浮设备大型化，以提高选矿效率；选用高效浓密设备和高浓度输送设备，提高输送效率。提高锅炉、加热炉热效率措施，机泵变频调速等。18.3.3优化工艺参数节能，包括操作条件优化等18.3.4提高能量回收率。余热、余压的回收利用，炉窑、热力管网系统保温18.3.5电力节能措施说明电力设计从企业配电、主要设备和材料选型、运行管理等方面采取的节能措施。如照明节能、变压器节能、配电系统节能、电动机启动运行节能等。18.3.6建筑节能民用建筑能耗包括采暖、空调、照明、民用燃气（人工煤气、石油液化气和天然气）等能耗。（1）建筑维护结构、供热管网保温隔热措施（2）采暖供热、热水及空调制冷系统的规模应按设计负荷设置，不得加大,有条件应设控制装置及能量计量仪表。（3）选择节能性建筑设备与产品，包括门窗、墙体材料、室内供热系统控制与计量设备及散热器、空调、燃气具、太阳能热水器、照明电器及控制系统等。79 第十九章资源综合利用19.1地质资源的综合利用简述总资源储量中可回收的的储量利用情况。19.2有价金属资源的综合回收简述伴生有价金属的综合回收工艺技术及前景。19.3尾矿资源的综合利用尾矿中有价元素的综合回收利用情况及尾矿砂的的开发利用情况。19.4其它资源的综合利用第二十章项目实施计划20.1项目范围（1）项目范围一般应包括厂（矿）区界内工程项目及厂（矿）区界外工程项目两部分：工程项目为采、选、冶联合企业或为单一的采或选冶金企业时，应按采选冶生产工艺分别阐明其呈及辅助配套工程项目。（2）阐明并列出为满足采、选、冶厂（矿）区生产需要所需的外部电源及供电设施；通讯设施；供水、供气设施；公路、铁路设施等工程项目。20.2建设周期及控制性工程20.2.1建设周期说明工程建设的总周期及分项工程的周期。20.2.2控制性工程说明工程建设中主要控制性工程项目，如采矿场、破碎系统、主厂房、尾矿系统、供水系统、污水厂等。20.3工程建设进度安排根据工程建设内容建设周期，制定项目建设进度安排附表：项目实施进度计划表；单项工程进度计划表。79 第二十一章企业组织及定员21.1企业组织21.1.1企业生产经营范围扼要说明建成投产后企业生产经营的内容和范围；组织机构设计要与之相适应。21.1.2企业目标与经营管理要点扼要说明本项目企业的目标，如市场目标、技术目标、质量目标等。说明为实现该管理目标在管理上的特点。21.1.3组织机构（1）绘制组织机构图；（2）对于改扩建项目；如果属于局部改扩建，组织机构变化不大，只用文字说明对原有企业组织机构变化部分。如果改扩建对原有企业涉及范围比较大。须要重新编制组织机构；并且绘制出改扩建后的组织机构图。21.1.4工作制度说明企业的工作制度，包括生产制度、年工作天数、班工作小时等。注：企业的生产制度分为连续生产制度和间断生产制度；连续生产制度是指节假日不休息而连续生产的制度；包括每天只生产一班或二班；而不是24小时连续生产的生产制度；间断生产制是指节假日不生产的制度。企业的工作制度应是生产制度和职工工作制度的合理组合。设计的年工作天数是指设计计算年生产能力的天数，也是设备选型的计算参数。21.2劳动定员（1）将企业定员分为生产人员、管理人员、服务人员三类进行编制。生产人员由各技术专业设计；包括各班各岗位人员数量及技术要求；管理人员和服务人员由技术经济专业设计。（2）管理人员和服务人员应当控制不超过以下比例：管理人员不超过总定员的10%—13%；服务人员不超过总定员的7%—9%。（3）编制劳动定员表。21.3劳动生产率21.3.1劳动生产率指标计算企业全员劳动生产率和生产全员劳动生产率，可按下式计算：企业全员劳动生产率=（产品实物量或产值）/（设计企业全员）79 生产全员劳动生产率=（产品实物量或产值）/（设计生产全员）式中：企业全员,是指设计企业总定员,不包括社会性服务人员；生产全员,是指基本生产车间或者其他基本生产组织设计全员,不扣除车间管理服务人员，也不分摊企业的管理、服务及辅助组织人员。随着市场经济的发展应逐步提高劳动生产率。21.3.2劳动生产率分析分析劳动生产率高低的原因，论证定员的合理性。21.4工资21.4.1编制依据包括政策、法规、企业现状、预测资料等。21.4.2工资总额结合企业所在地区的工资标准及本企业生产劳动强度及条件，计算企业平均工资总额，计算全企业工资总额。改、扩建项目说明改、扩建前、后的指标情况等。21.5职工培训21.5.1培训阶段企业的职工培训可以分为投产前培训和生产期间在职培训；可行性研究阶段重点做好投产前培训。21.5.2培训人员说明投产前需要培训的人员，重点为管理人员、技术人员及大型设备组装和维修人员、机电设备维修人员；工段长和班组长；重要岗位操作人员。21.5.3培训要求及安排说明培训要求，一般为投产前各岗位人员全部合格。说明培训安排，一般包括培训方法、地点、期限、培训内容等。附表：劳动定员表劳动生产率计算表附图：企业组织机构图79 第二十二章投资估算与资金筹措22.1建设投资估算22.1.1编制说明（1）阐述编制估算的基本原则、主要编制依据、设计分工、投资范围。（2）说明建设项目的工程及所在地区的主要特点以及规模、产品方案、采用的主要工艺流程及主要工程量、单位造价指标。（3）需要说明的其他问题。22.1.2建设投资估算费用构成投资估算由建设项目的工程费用、其他费用、工程预备费、建设期贷款利息、铺底流动资金等部分组成。（1）工程费用包括整个工程项目的建筑工程费、安装工程费和设备及工器具购置费。（2）其他费用包括土地征用及迁移补偿、建设单位管理费、可行性研究报告编制费、前期选冶试验费、矿权费、勘察设计费、工程监理费、试验研究费、建设单位临时措施费、工程保险费、生产职工培训费、联合试运转费、办公及生活家具购置费、环保评价费、安全评价费、矿山巷道维修费、施工机构迁移费、引进技术与设备的其他费用、施工图预算及工程投资控制费（包括招标费用、工程结算等费用）等。（3）工程预备费指由于设计条件限制，在高阶段设计中难以预料，而在下阶段设计和建设施工中可能发生的工程和费用，包括涨价预备金和不可预见费。（4）建设期贷款利息建设期项目用贷款筹集资金时，在建设期内需要支付的贷款利息。它是建设项目总造价的组成部分。（5）铺底流动资金铺底流动资金即自有流动资金，是指经营性建设项目为保证生产和经营的正常进行，按规定应列入建设项目投资的铺底流动资金。22.1.3估算深度和方法⑴估算深度主要生产工程及辅助生产工程（包括采矿及选矿）、公用系统工程等内容、工程量和费用计算合理，不重复计算，不漏项不少算，不提高或降低估算标准；选用指标和具体工程之间存在标准或条件差异时，应进行必要的换算或调整；投资估算精度应能满足控制初步设计概算的要求，据此估算的投资应能控制概算投资，能为国家审批项目及投资决策提供依据。79 ⑵估算方法a.建筑工程费①主要厂房建筑物与构筑物。根据主要设计原则，建筑结构型式，以建筑面积或建筑体积、实物工程量及有关技术参数选用估算指标或类似工程造价资料进行编制。②工业炉窑砌筑工程，根据技术特征套用有色估算指标、有色工业炉工程综合定额指标炉窑砌筑部分或类似工程造价资料进行编制。③总平面运输系统工程的总平面布置图、公路以及外部供电、供水、通讯、厂区供电、供排水管线等项目，一般采用计算主要工程量后分别套用土建、市政、公路、铁路等相应估算指标或黄金工业工程建设预算定额进行编制。④辅助建筑物、构筑物以及车间内的给排水、采暖、通风、照明等工程，按照建筑面积、体积、规模及有关要求，根据当地定额标准及建成的黄金工业工程的单位指标进行估算，不足部分套用有关专业部颁发的扩大定额指标编制。⑤露天剥离、井巷开拓、采切、探矿、通风、除尘、铺轨、排水等工程，根据实物工程量，按照黄金工业工程建设预算定额或有关专业部颁发的扩大定额指标编制；小型矿山可结合当地的实际情况确定有关指标。⑥尾矿设施的筑坝工程、排洪排水设施、尾矿输送系统等，按照黄金工业工程建设预算定额或有关专业部颁发的扩大定额指标编制。b.安装工程费在编制建筑安装工程估算时，无论采用黄金工业工程估算指标、黄金工业工程建设预算定额或类似工程造价资料都必须将指标资料的取价水平统一调至估算编制年度的实际价格和费用水平后方能使用；调价办法以主管定额站发布的调价系数为准；缺少发布调价系数时；编制者应自行测算系数进行调整。①设备安装以车间或工段为单元；②工艺金属结构、设备绝热、防腐工程以车间或工段为单元；③工业管道以车间或工段为单元；④变电、配电、动力配电线敷设等工程以车间或工段为单元；(3)设备及工器具购置费ａ.设备价格：国内购置的设备按设备出厂价加运杂费；进口设备由进口设备货价、进口从属费及国内运杂费组成；次要设备可参照黄金工业工程建设预算定额或类似工程造价资料中次要设备占主要设备价值的比例计算。b.非标设备由材料费、人工费和管理费组成，按其占设备总费用的一定比例计算。c.工器具费：此项费用整个建设项目总列一项表示，采用黄金工程建设其他费用定额指标中工器具一节所列指标计算，此项费用列在“工器具及生产家具费”栏内，不另计运杂费。79 (4)其他费用费用项目的确定和各项费用的计算方法及定额指标，均按黄金工程建设其他费用定额指标执行。在估算中，其他费用可不分项计列，但占价值大的费用项目如场地准备费（含购地、拆迁、赔偿、缴税等）可单独列出。当由于受设计深度限制而无条件按《黄金工业工程建设预算定额》第十一册计取其他费用定额分项目计算时，可参照类似工程的其他费用占工程费用的百分比计算。(5)工程预备费以建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费及工程建设其他费用之和为计算基数，乘以基本预备费率计算。按照黄金工程建设其他费用定额指标规定计算，指标规定有上、下限范围幅度，在使用时可根据设计深度情况和估算的准确程度适当取定指标标准。包括涨价预备金和不可预见费。(6)建设期贷款利息按照不同利率，结合资金使用计划分别计算，估算所列建设期贷款利息数额要与技术经济专业所计算的数额相一致。(7)铺底流动资金铺底流动资金即自有流动资金，是指经营性建设项目为保证生产和经营的正常进行，按规定应列入建设项目投资的铺底流动资金。根据国家计委计建设【1996】1154号文件的规定，按流动资金总量的30％作为铺底流动资金列入总投资中。以上(1)－(7)项之和为总建设投资。附表：建筑工程费用估算表；国内设备购置费估算表；进口设备购置费估算表；安装工程费估算表；工程建设其它费用估算表。22.1.4引进工程项目投资估算（1）引进工程项目的费用划分引进工程项目的费用划分与国内工程项目的费用划分基本相同，不同之处在于引进技术设备费用可分为外币支付和用人民币支付两部分。a.用外币支付部分：①硬件费：指购置设备、备品备件、材料及专用工具等有形物品费用；②软件费：指购置国外专利、专有技术、技术资料、工程设计及技术服务等无形资产费用；③从属费：指当交货价为FOB或CIF时境外运输费及运输保险费；79 ④其他费用：指外国工程技术人员来华服务的工资、出国人员生活费及外币投保的国内保险费等。b.用人民币支付部分:①进口税费：指进口关税（减免关税的货物要交纳海关监管手续费）、增值税、外贸手续费、银行财务费；②硬件国内运杂费；③安装费；④其他费用：指外国技术人员来华生活补助费、招待费、自建外招的家具散外招经营费、出国人员旅费和制装费、引进设备和材料的商检费及项目保险费、图纸翻译复制费、银行担保费等。⑵引进工程费用的估算方法a.成套引进项目按中国技术进口总公司的规定计算。①货价：合同价款的硬件和软件分别折算成人民币后列入投资估算相应项目内。货价=银行牌价X外币金额注：银行牌价按签订合同日期国家外汇管理局公布的银行牌价卖出价计算。②国外运费：当合同价款条件为FOB价时，需计算国外运费。国外运费=货物毛重（ｔ）x运费单价（＄/t）x银行牌价③国外运输保险费：当合同价款条件为FOB或C&F价时；需计算国外运输保险费。国外运输保险费=FOB价x(１十运输保险费率）x保险费率x银行牌价或国外运输保险费=C&F价x（１十运输保险费率）ｘ保险费率x银行牌价④关税：按规定软件不计税，硬件部分计税。关税=到岸价格（折算成人民币）x关税率⑤增值税：按规定软件不计增值税。硬件部分需计增值税。增值税=（到岸价格十关税）x增值税率⑥银行财务费：硬件和软件均计算银行财务费。银行财务费=离岸价格x银行财务费率5％。⑦外贸手续费：硬件和软件均计算外贸手续费。外贸手续费=到岸价格x外贸手续费1.5％.b.单机引进项目（如汽车、汽车吊、电铲等通过中国机械进出口总公司外购时；应按中国机械进出口总公司的规定，用从属费常数计算；通过中国技术进出口总公司外购时，与成套引进项目计算方法相同。）c.79 中外合资、许可证贸易、补偿贸易等引进项目的减免关税和增值税问题，应按国家税务总局和海关总署的规定处理。减免税的引进项目须计算海关监管手续费；计算方法及费率应以海关总署规定为准。⑶引进工程项目估算的编制方法a.引进设备费用应分别计入有关单位工程估算内。设备货价、国外运输费、保险费、关税、增值税、外贸手续费、银行财务费、减免税项目的海关监管手续费、国内运杂费等均应折算成人民币，分别列在“设备栏内”。b.引进材料费用应分别计入有关单位工程建筑和安装费用内。材料货价及从属费用（从属费用同设备费）均应折算成人民币分别列在“建筑栏”或“安装栏’内。建筑与安装的划分与国内工程的划分原则相同。计算定额直接费综合费率时，引进材料价值不能将实际折算价进入定额直接费计算综合费率，应将引进材料价值按类似国内材料价格进入定额直接费。c.引进工程设备和材料的安装费与施工费用的计算，与国内设备和建筑安装工程的标准相同。d.引进工程其他费用的计算除应计算一般工程的工程建设其他费用外，还应计算引进工程特殊需要的其他费用及软件费。e.引进工程预备费不单独列出，而应将引进工程和国内部分的第一部分费用和第二部分费用之和计一笔工程预备费。预备费除列出人民币金额（包括外币折人民币金额）外；尚应注明其中外币金额并加括号。22.1.5总估算表总估算表由按工程系统划分的工程费用与其他费用、工程预备费、固定资产投资方向调节税、建设期贷款利息构成静态估算总投资、建设期价差预备费、最后构成动态估算总投资。有引进技术和设备的工程，应列出引进部分的外币价值并加括号。附表：建设投资总估算表建设投资综合估算表建设投资总估算表序号工程和费用名称价值（万元）技术经济指标占投资（%）建筑工程设备购置安装工程工器具及生产家具费其它费用总价值数量单位单位价值（元）1工程费用1.1主要生产工程1.2辅助生产工程1.3公用系统工程1.4行政福利设施工程1.5民用及生活设施工程2其它建设工程费用79 3工程预备预备费4建设期贷款利息5铺底流动资金合计建设投资综合估算表序号工程和费用名称价值（万元）技术经济指标占投资（%）建筑工程设备购置安装工程工器具及生产家具费其它费用总价值数量单位单位价值（元）1工程费用1.1主要生产工程……1.2辅助生产工程……1.3公用系统工程……1.4行政福利设施工程……1.5民用及生活设施工程……2其它建设工程费用……3工程预备预备费……4建设期贷款利息5铺底流动资金合计22.1.6投资分析（1）投资分析表列出按投资构成划分。按设计专业划分、按生产用途划分的投资分析表。（2）主要技术经济指标根据工程特点，列出主要工程量及单位经济指标。（3）分析对比论述投资的合理性，与已建成或正在建设的类似工程项目投资作比较；分析并论述投资差异原因。（4）存在的问题及建议根据工程特点，论述在工程建设周期中可能影响投资估算的因素以及投资估算中存在的问题并提出建议。79 22.2流动资金估算原则上采用分项估算法，当设计深度达不到分项估算法的要求时，也可以采用扩大指标法。22.2.1扩大指标法用扩大指标法时，一般参照同类企业流动资金占销售收入、经营成本的比例，或者单位产量占用流动资金的数额估算。流动资金=年销售收入x销售收入资金率流动资金=年经营成本x经营成本资金率流动资金=建设投资x建设投资资金率22.2.2分项估算法分项估算法为将流动资金分为四项，采用列表方式进行估算。流动资金估算序号项目最低周转天数周转次数基建期生产期123456……n1流动资产1.1应收账款1.2存货1.2.1原材料1.2.2燃料1.2.3在产品1.2.4产成品1.3现金2流动负债2.1应付账款3流动资金（1-2）4流动资金本年增加22.2.3流动资金来源、贷款比例、利率22.3资金筹措在可行性研究阶段，对各种资金来源、筹措方式进行比较和选择，制定资金筹措计划和使用计划，以谋求筹资费用最低的资金筹措方案。22.3.1基建总投资22.3.2基建投资来源、贷款比例、利率22.3.3资金筹措计划资金筹措及使用计划表序号项目合计基建期（a）生产期12345……n1总投资1.1建设投资79 1.2建设期利息1.3流动资金2资金筹措2.1自有资金2.2借款2.2.1长期借款2.2.2流动资金借款2.2.3其它短期借款2.3其它22.4项目总投资项目总投资是指建设投资总额和全部流动资金之和，是计算项目经济效益的主要基础数据之一。计算静态投资利润率、投资利税率时均以项目总投资为依据。项目总投资=建设投资十流动资金第二十三章成本与费用23.1成本估算成本估算包括下列内容：（1）成本对象（2）编制原则和计算范围（3）成本构成（4）消耗定额依据（5）原辅材料、燃料、动力价格及依据（6）固定资产折旧、无形资产及递延资产摊销（7）固定资产修理费率；（8）其他费用计算依据和方法。23.2成本及费用计算成本及费用计算包括以下内容：（1）采矿的采、剥作业成本。（2）原矿运输作业成本。（3）选矿作业成本。（4）冶炼作业成本。（5）各生产车间制造费用。以上（1）～（4）项计算出各车间制造成本。79 （6）管理费。（7）销售费。（8）财务费用。（9）资源费用。（10）其他费用。计算出企业综合成本及费用，单位矿石分摊成本指标，单位产品成本指标，年总成本及费用。并列出各项成本计算明细表。作业成本列出消耗的直接材料、燃料、动力和人工费；为了组织和管理生产所发生的生产单位管理人员工资、生产单位房屋建筑物、机器设备等折旧费、费摊销、修理费、低值易耗品、取暖费、办公费、差旅费、劳保费、安全生产费、环保费及其他费用等。23.3成本分析23.3.1成本因素分析23.3.2成本指标分析第二十四章财务分析24.1技术经济指标编制项目综合经济技术指标表综合经济技术指标表（采选项目）序号项目名称单位数量备注1地质资源／储量　　　1.1矿床类型　　　　矿床成因类型　　矿床工业类型　　　矿床勘探类型　　1.2矿体特征　　　走向长度m　　平均厚度m　　倾角°　　赋存标高m　1.3地质储量　　　　矿石量：探明的基础储量kt　控制的基础储量kt　品位：探明的基础储量%　　控制的基础储量%　　金属量：探明的基础储量t　79 控制的基础储量t半生组分平均品位％(g/t)金属量t1.4设计利用储量　　　　矿石量kt　　平均品位%(g/t)　　金属量t　1.5水文地质条件　　1.6开采技术条件　　1.7矿岩物理力学性质　矿石岩石　体重t/m3　抗压强度Mpa　松散系数　　安息角°　内摩擦角°2地下采矿　　　2.1平均采掘比m/kt　　　m3/kt　2.2平均采切比m/kt　　　m3/kt　2.3损失率和贫化率　　矿石损失率％　矿石贫化率％　2.4采矿方法及比重2.5矿山生产能力及服务年限　　　生产能力kt/a　服务年限a　　投产期a　　　　达产期a　　　　减产期a　2.6基建开拓工程量km32.7建设工期月2.8工作制度　　　年工作天数天　　每天工作班数班　79 　每班工作时间小时　2.9三级矿量保有期开拓矿量a采准矿量a备采矿量a3露天采矿3.1露天境界内矿石储量kt品位%(g/t)金属量kt3.2露天境界内矿岩总量kt其中：矿石量kt岩石量kt3.3矿山生产能力采矿量kt/a剥离量kt/a采剥总量kt/a计算年最大矿岩量kt/a3.4基建剥离量Km3其中：副产矿石kt3.5基建期月3.6计算服务年限投产期a　　达产期a　　减产期a3.7剥采比基建剥采比t/t或m3/m3平均剥采比t/t或m3/m3生产平均剥采比t/t或m3/m3经济剥采比t/t或m3/m3计算年最大剥采比t/t或m3/m33.8开拓运输方式3.9矿石及废石平均运距km矿石km废石km3.10开采下降速度m/a79 3.11采矿贫化率%3.12采矿损失率%3.13露天矿主要参数最终边坡角0阶段高度m阶段坡面角0工作平台最小宽度m3.14保有矿量期开拓矿量a备采矿量a3.15主要设备数量3.16主要设备效率3.17矿山工作制度4选矿　　　4.1处理原矿能力t/d　kt/a4.2选矿工艺流程4.3处理矿石平均品位　　原矿品位%(g/t)　合格矿品位%(g/t)4.4精矿品位%(g/t)4.5尾矿品位%(g/t)4.6选矿回收率%4.7精矿产出率%4.8精矿产量t/a4.9精矿含金属量t/a4.10工作制度4.11主要材料消耗量5尾矿5.1尾矿排放方式5.2尾矿排放量km3/a　5.3尾矿库有效库容km3　5.4尾矿库服务年限a　6供水　6.1总用水量m3/d其中：生活用水量m3/d79 其中：新水m3/d回水m3/d生活用水m3/d6.2单位矿石用水量m3/t其中：采矿m3/t选矿m3/t7供电　　　4.1设备装机容量kw　4.2设备工作容量kw　4.3用电计算负荷kw　总降压变电所容量KVA总用电量Kw.h/t单位矿石用电量Kw.h/t其中：采矿Kw.h/t选矿Kw.h/t8机汽修8.1机修备品备件量t/a8.2汽修备品备件量t/a9外部运输及总图9.1年运输量t　外部年运入量t　　外部年运出量t　9.2占地总面积m2其中：农田m210建筑总面积m2其中：工业建筑m2民用及福利建筑m211环境保护12设备总重量t13基建三材用量t　　　钢材t　　水泥t　　木材m3　14劳动定员及工资　　14.1在册职工人数人　　其中：生产工人人　79 　管理及技术人员人　　公司管理部门人　15劳动生产率15.1实物劳动生产率　　　　其中:生产工人t/人·a　　全员t/人·a　15.2　采矿实物劳动生产率　　　其中:生产工人t/人·a　　全员t/人·a　15.3　选矿实物劳动生产率　　　其中:生产工人t/人·a　　全员t/人·a　15.4企业全员货币劳动生产率　　　其中:生产工人万元/人.a　　全员万元/人.a　16工资总额万元/a　17投资与资金来源　　　17.1项目总投资万元　其中：建设投资万元　　建设期利息万元　流动资金万元17.2单位矿石投资万元采矿万元选矿万元17.3　资金来源万元　自有资金万元其中：资本金万元借入资金万元其中：国内贷款万元国外贷款万元18成本与费用　　　18.1总成本万元/a　18.2单位成本其中：采矿元/t选矿元/t18.3税费万元/a79 （1）财务费用（2）资源税…….成本及税费合计19销售收入、税金及利润　　　19.1销售收入万元/a注明是否含增值税　19.2成本及税费万元/a　19.3利润总额万元/a　19.4所得税万元/a　19.5税后利润万元/a　20清偿能力　　20.1偿还贷款本利和万元　　其中：本金万元　　利息万元　20.2贷款偿还期a　21财务分析指标　　　21.1财务内部收益率%　21.2财务净现值（ic=%)万元　21.3投资回收期a　21.4投资利润率%　21.5投资利税率%　21.6返本后后利润万元综合经济技术指标表（冶炼项目）序号项目名称单位数量备注1设计规模t/a　　2冶炼产品产量t/a　按金属品种分列3金属加工产品产量t/a4产品质量%　5金属加工综合成品率%　6冶炼总回收率%按金属品种分列7冶炼各工序回收率%　8冶炼原料需要量t/a　9加工产品金属需要量t/a　10主要生产工艺指标按需要列出11主要燃、辅材料需要量t/a　　79 12主要产品单耗指标　13给排水13.1总用水量m3/d　　其中：生产用水m3/d　　生活用水m3/d　其中：新水m3/d循环水m3/d13.2单位产品用水量m3/t需要时列出13.3污水排水量m3/d13.4生产用水重复利用率%　　14供电　14.1设备安装总容量Kw　14.2设备工作容量Kw　14.3用电计算负荷Kw　14.4总降压变电所负荷kwA　14.5功率因数14.6总用电量Kw.h/a14.7单位产品用电量Kw.h/t按金属品种分列15蒸汽、压缩空气、煤气、氧气耗量需要时列出16机修备品、配件需要量t/a需要时列出　其中：自制t/a17外部运输及总图　　17.1年运输量kt　　其中：运入量Kt　运出量kt　17.2占地面积m2　　其中：农田m2　17.3建筑总面积m2　　其中：工业建筑m2　民用及福利建筑m2　17.4场地利用系数%17.5建筑系数%　17.6绿化覆盖率%　18环境保护　19能源消耗　19.1综合能源消耗总量MJ/a　79 19.2单位产品综合能耗MJ/t　20设备总重量t21基建三材需要量钢材t　木材m3　水泥t　22建设期月　23劳动及工资23.1在册职工人数人其中：生产人员人管理及服务人员人23.2各主要车间职工人数人23.3实物劳动生产率t/(人.a)其中：全员t/(人.a)生产人员t/(人.a)23.4货币劳动生产率万元/(人.a)其中：全员万元/(人.a)生产人员万元/(人.a)23.5工资总额万元/a24投资及资金筹措24.1总投资万元其中：建设投资万元建设期利息万元流动资金万元24.2单位产品投资元/t按建设投资总额计算24.3资金来源24.3.1自有资金其中：资本金万元/a24.3.2借入资金万元/a其中：国内贷款万元/a国外贷款万元/a25成本与费用25.1总成本费用万元/a达产年平均其中：制造成本万元/a管理费用万元/a财务费用万元/a79 销售费用万元/a25.2单位产品制造费用元/t按产品品种分列其中：加工成本元/t26销售收入、税金及利润万元/a达产年平均26.1销售收入万元/a26.2成本及税费万元/a26.3利润总额万元/a26.4所得税万元/a26.5税后利润万元/a27清偿能力27.1偿还贷款本利万元其中：本金万元利息万元27.2贷款偿还期a28盈利能力28.1财务分析指标　28.2财务内部收益率%28.3财务净现值（ic=%)万元28.4投资回收期a28.5投资利润率%28.6投资利税率%28.7返本后后利润万元24.2经济评价基础参数及相关说明24.2.1经济评价基础参数a.产品价格；b.增值税；c.资源补偿费；d.资源税；e.公积金；f.公益金；g.所得税；h.城建税及教育费附加；i.水资源使用费；j.能源价格；k.工资；l.安全生产费用、排污费、环保费标准；m.矿山计算期；（其中：基建期）；n.财务基准收益率。24.2.2其他如减免税政策、优惠融资政策等。24.3经济效果分析（损益计算）按采选设计排产计算项目服务年限内逐年经济效果和项目总经济效果。列表。24.3.1产品销售收入说明销售产品名称、规格、数量及销售价格，计算产品销售收入，注明价格和收入是否含税。79 24.3.2销售税金及附加说明销售税金及附加所适用税率和费率及减免优惠政策适用范围与年限，计算销售税金和附加。24.3.3利润表按基本报表形式编制利润表，标明计算依据，计算表内各主要项的达产年的平均值。24.4清偿能力分析24.4.1说明说明贷款及其条件及可偿还资金情况。24.4.2清偿能力指标计算⑴贷款偿还期按企业偿还能力偿还时应编制贷款偿还计算表，并计算贷款偿还期。贷款偿还期（Pa）=（还开始盈余年份）－1＋（盈余当年应偿金额／当年可偿还金额）⑵等额偿还按银行要求分若干期等额偿还时计算以下指标。贷款偿付比=（当年应偿本息额／当年可偿还资金）利息偿付比=（当年应偿利息额／当年可偿还资金）24.5盈力能力分析24.5.1静态盈利能力指标投资利润率=（年利润总额／项目总投资）x100％投资利税率=（年利税总额／项目总投资）x100％投资回收期=[累计现金流量正值年份]－１＋[上年现金流量累计绝对值／当年净现金流量］投资回收期通过全投资现金流量表计算。成本费用利润率=（年利润总额／年总成本费用）x100％年销售利润率=（年利润总额／年销售收入）x100％24.5.2动态盈利能力分析动态盈利能力指标包括投资内部收益率和净现值，通过现金流量表计算。现金流量表的表格形式见基本报表。计算时应对现金流量计算期和基准收益率等参数选择予以说明。24.6风险分析24.6.1盈亏平衡分析一般以“利润总额”为零做为盈亏平衡点，有的项目也可以内部收益率为“0”时分析对某些因素的承受能力。79 24.6.2敏感性分析敏感性分析通常以投资利润率或全投资内部收益率和贷款偿还期作为衡量指标，必要时也可以其它经济指标衡量。各种因素变化应取相同变化率，并指出最不利的经济因素和企业追求目标，编制敏感性分析表。24.6.3其他不确定性分析说明对某些重要因素变化的承受能力、抗风险能力等。24.7财务评价结论24.7.1社会评价（1）项目社会影响分析（2）项目与所在地互适性分析（3）社会评价结论24.7.2综合评价（1）针对项目有选择地扼要说明以下评价意见a.项目是否符合国民经济长远规划；b.是否符合地区经济发展规划；c.是否符合行业投资规划；d.项目产品市场前景；e.各项指标用标准衡量结果；f.对业主目标和债权人企望的满足程度；g.承受风险的能力h.重大相关因素的影响。（2）评价结论应明确表明以下内容a.项目的可行性；b.可行与否的关键条件；c.项目如果实施还存在什么问题等。（3）建议应包括以下内容a.下步工作的建议及其急迫性；b、关于主要技术措施的建议；c、关于申请优惠政策的建议等。附表：⑴综合技术经济指标表；⑵劳动定员表；79 ⑶劳动生产率计算表；⑷资金来源于运用计算表；⑸流动资金估算计算表；⑹采、选、冶各项作业成本计算表（对于大型矿山列出）；露天采矿：露天剥离穿爆作业成本计算表；露天剥离铲装作业成本计算表；露天剥离运输作业成本计算表；露天剥离排土作业成本计算表；露天采矿穿爆作业成本计算表；露天采矿铲装作业成本计算表；露天采矿运输作业成本计算表；露天采矿作业成本汇总表。注：露天采矿剥离外委，可以不列成本计算表，直接用采剥承包价格计算。地下采矿：掘进作业成本计算表；回采作业成本计算表；坑内运输作业成本计算表；充填作业成本计算表；提升作业成本计算表；通风、排水及辅助作业成本计算表；原矿运输作业成本计算表；地下采矿作业成本汇总表。选矿作业：浮选作业成本计算表；氰化作业成本计算表；冶炼作业成本计算表；选矿作业成本汇总表。⑺各生产车间制造费用计算表；⑻各生产车间制造成本计算表；⑼管理费计算表；⑽销售费计算表；⑾总成本费用估算表；⑿项目逐年矿量、产品计算表；⒀销售收入和销售税金及附加计算表；⒁利润及损益计算表；⒂贷款偿还计算表；⒃财务现金流量表；⒄财务现金流量表（增量资金）；⒅财务现金流量表（一方投资）；⒆敏感性分析表。第二十五章附表、附件和附图25.1附表⑴主要设备一览表⑵其它相关附表。79 25.2附件⑴可行性研究设计委托⑵资源/储量备案证明⑶地质勘探（或详查）报告批复⑷选冶试验报告审查纪要及批复⑸矿山（或冶炼厂）建设模式要求⑹矿权、股权及出资方面证明材料⑺业主提供确认的有关资料⑻建设条件（用地、水、电价格）初步协议⑼设计变更证明材料⑽其他相关文件25.3附图⑴区域地质地形图⑵总平面布置图⑶工艺流程和技术方案图⑷主要车间配置图⑸其他图件（各章节要求的相关图件）79'