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'方案修改一、施工组织设计1、编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1设计图纸文件及其采用的标准图集。1.1.2建设单位的招标文件及其清单报价。1.1.3国家关于建筑工程施工质量验收统一标准、规范、规程。1.1.4国家关于工程施工、文明环保要求、安全施工等方面的法律、法规。1.1.5施工现场勘察的实际情况、周边环境等地形地貌资料。1.1.6本公司热力工程多年工程施工经验。 1.1.7城镇供热管网工程施工及验收规范GJJ2"8-2004、1.2编制原则1.2.1贯彻执行国家关于工程建设的各项方针和政策、严格执行工程施工规程、规范程序。re-丁1.2.2遵循建筑施工工艺、施工流程及其技术规律，坚持合理的施工程序。1.2.3依照"全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前"的原则，科学组织，合理安排工期和施工进度。1.2.4按照国家、各级政府文明施工和环境保护的各项原则，统筹考虑临时设施，统一规划施工现场?创造安全、文明、整洁的施工环境。1.2.5遵循施工技术规范，设计文件、验收标准相结合的原则。2、工程暨沮J一2.1工程名称:瑞先热电集中才剧性程晋阳钳安综第二标段 2.2工程机:芒供热出于规划山叫侧，目前管中心位置距现有晋阳街中心16.划，图纸设计长度为2453M，里程从2+100-4+453，设计全部为直埋地沟，支线共有11个混凝土小室，平均挖深管道中心距现状地面3.划，横跨长治路段挖深在9米左右。2.3结构特征:本工程采用直埋地沟，沟内敷设供热管道，赴小室垫层混凝土C15，小室混凝土采用C30P8防水抗渗赴，盖板采用C25预制栓制作。钢筋采用一级钢、二级钢。2.4建筑场地特征:晋阳街支线工程处在晋阳街路北侧，晋阳街支线沟中心有高压线杆和树木在施工沟槽上部，影响施工，北侧个别建筑物影响施工，开工前必须进行拆除、清理、降水等前期准备工作。2.5施工内容:瑞光热点集中供热晋阳街支线第二标段设计图纸内的所有安装与土建，分支以晋阳街路中心为依据，每侧施工长度为25米，超过25米的不进行施工。3、管理组织 3.1施工现场管理组织机构3.1.1本工程实行项目管理，组建工程项目部。项目部对工程施工全过程进行施工管理与控制，组织与协调，并对质量、安全、进度、成本等控制。3.1.2项目管理组织机构分为项目部管理层和施工队，项目部对施工班组负责人下达施工任务。施工班组长具体指挥操作工人，约束具体操作者按规范施工，对项目部要求的质量、进度、安全、成本负责。3.1.3项目部班子成员主要成员有项目经理、项目副经理、技术负责人、.工长、质量员、安全员、材料员、技术员、.预算员、统计员、机械管理员、资料员、劳资员等。3L1.4项目管理员职责:项目经理对项目施工全面负责，负责组建项目部。项目工长组织施工，对质量、进度、安全负责。项目技术负责人对技术、测量放线、资料负责，组织有关人员熟悉图纸、规范、制定施工方法，针对施工班组进行技术交底。材料员对材料采购、进场、材料质量负责，管理施工现场安全文明施工，规范现场使用场地及合理利用机械。预算员对工程成本提前作出预算，控制成本，提供购配件加工数量，对工程结算负责。另外项目部配备库房管理、电工、保安等辅助管理人员。 3.2施工现场项目管理机构体系图(见附图)施工班组4、施工准备4.1技术准备4.1.1项目部主动与业主、设计单位取得联系，熟悉图纸，详细了解勘察现场地形、地貌和水文地质情况。4.1.2做好坐标点和水准点的测量复核交接工作，布设标高、轴线控制点，建立控制网并进行问合复测。成立专业测量小组，做好测量控制技术措施工作4.1.3组织管理人员熟悉图纸，做好图纸会审和技术交底工作，建立工程技术档案资料。制定"四新"技术推广应用计划，实施施工组织设计。向班组进行详细的技术交底。关键工序过程和特殊施工过程必要时编制作业指导书并进行现场指导工作。4.1.4技术测量使用工具附表:序号名称-数量规格用途经纬仪TDJ-2E定位放线2水平仪2DS-3标高测量 3钢卷尺2SOM、100M长距离测量"丁A塔尺2SM标高测量观测5盒尺4.7.SM.短距离测量6检测尺2M垂直、平整检验4.2施工现场准备4.2.1本工程在道路上施工，既没有施工场地，又不能影响交通，因此，只能对直接施工作业区部位进行围护，没有施工辅助现场，测量放线后用围挡瓦将施工管沟开挖部位围护，合理的留置施工道路及材料进出场通道，做好施工现场排水及安全防护、防洪措施。4.2.2在施工现场外租赁场地，另行安排、规划钢筋加工区、模板加工区、工人宿舍、周转材料存放区、办公场所，配备必要的安全设施、消防器材，合理规划临时设施的建设。施工现场、办公区、生活区规划、规范施工用电，确保安全用电。4.3、施工沟槽降水:4.3.1、沟槽降水根据建设单位提供的信息，大概部位在横跨长治段，大约长度需要240米左右，此处地沟开挖深度在9米左右，由此确定打井深度拟定15米。4.3.2、打井数量:根据土质情况和土质渗透系数确定，降水半径按8米考虑，每间隔15米打一眼井，在沟槽两侧梅花布置，降水周期按20 天考虑，降水采用污水泵，电源采用自备发电机。4.3.3、打井产生的泥浆采用泥浆泵车直接抽取外运，外运距离按10公里考虑。5、施工方法流水段的划分:2+100-3+300为第一施工段;如300-4+453为第二施工段;5.1施工顺序及前期准备:5.1.1施工顺序:测量放线一临时设施建设、探坑开挖一安全围护、钢筋加工一土方开挖一地基针探、模板力口工一沟槽细砂垫层一管道安装、赴垫层一一一钢筋安装、管道上部细砂一模板安装、一一赴浇注一沟槽毛砂回填、模板拆除、小室内设备安装一盖板安装一一防水施工一一小室周围毛砂回填一一现场清理一一竣工验收5.2土方开挖及回填5.2.1土方开挖:采用两台反铲履带式挖机开挖，同时进行两段开挖，每台负责一段，每台挖机配备6台自卸汽车，每台车的容量按20立方考虑。5.2.2土方开挖前会同甲方、监理查明地下管线或设施的走向、位置，确定地下管线是否需要改线或采取相应的保护措施，确保地下管线的正常运行及安全施工，向施工班组下达施工任务书面技术交底。5.2.3机械开挖土方全部直接装车外运，预留lOOmm-200mm 人工开挖土方，机械开挖的同时人工在机械的后面开挖，并将开挖的土方并入机械开挖土方内，一并装车外运。5.2.4沟槽周边按无地下水、不支护、大放坡开挖考虑，沟槽挖深平均在4.3米左右，土质为湿陷性黄土，开挖放坡系数按1:O.4考虑，小室底部两侧赴垫层每边增加500mm的工作面，5.2.5沟槽回填采用人工回填，分段、分步进行，每步回填厚度不超过250mm，打务机务实，回填时因需要的毛砂车辆运到指定的部位，然后人工务回填。5.3基础处理5.3.1针探按照设计要求，基槽开挖每开挖完一段，即进行基槽针探，针探采用2.5米长以上的φ20mm的圆钢作为探杆，针探深度和间距均为2米，梅花形布置，每完成一个探眼，用白灰粉做好标记，完成一段后用筛过的毛砂回填探孔。5.3.2每段针探完成后，如属于正常土质，则直接进行细砂垫层至管道底部，然后安装管道，如果有地下水或其他情况，则向有关方面汇报情况，采取其它措施。5.4钢筋的施工要点:5.4.1材料进场及实验:钢筋进场时，按现行国家标准《钢筋赴用 热轧带肋钢筋»GB1499等的规定，抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。5.4.2钢筋的加工:5.4.2.1钢筋进场后经报验复验合格，在现场周边租赁合理的场地存放，并在该场地进行统一的加工，然后运至工地进行钢筋安装。由于该工程是管线施工，无力口工场地，在现场外租赁场地进行加工，钢筋进行二次运输至使用部位进行安装。5.4.2.2钢筋的弯曲采用机械弯曲为主，直径在10mm以上的较大的钢筋。手工弯曲为辅，直径在10mm以下较小的钢筋。5.4."2.3HPB235级钢筋末端做18002.5倍，弯钩后的平直部分不小于钢筋直径的3倍。5.4.2.4HRB335级直径在12mm以上的钢筋钢筋采用焊接连接方法。要求焊缝高度不小于3mm，单面焊接长度10d，双面焊接长度为5d。正式焊接施工前进行焊接件的抗拉、抗弯试验，焊工必须持证上岗，禁止无证操作。5.4.3钢筋的安装绑扎:5.4.3.1钢筋安装前，首先根据安装的部位、构件类型和图纸设计，核对加工钢筋配料单及成品钢筋的钢号、直径，、形状、尺寸和 数量是否符合要求，做到准确无误。钢筋绑扎采用的铁丝，采用20#-22#，其中22#铁丝宜用在中14以下钢筋。在1000mm左右，小室墙体厚度较大的部位应增加拉杆的长度。顶杆布置按照梅花形，问距不大于600mm，拉杆也呈梅花形布置，问距不大于500mmo从底板上平200mm开始，至墙体顶或顶板底下部200mm。5.5.2支撑体系:支撑体系全部采用钢管式脚手架进行支撑，所有支撑全部联成一个体系，增加支撑体系的刚度及稳定性。现浇顶板部分的立杆间距不大于1M，水平杆的问距不大于1.2M，每间隔6--8M设置一道剪刀支撑。非现浇顶板部分的墙体支撑立杆问距不大于1.2M，水平杆问距不大于1.5M，每间隔8M设置一道剪刀支撑，扣件要扣牢。小龙骨、大龙骨、支撑体系之间应充分连接牢固，保证整个体系的刚度，使其起到不跑模、不胀模的作用。本支撑体系的前提必须是将墙体内外侧的模板连接成一个整体，针对外侧的模板只进行适当的支撑及加固。5.6赴施工要点;5.6.1本工程赴全部采用预拌商品混凝土，赴的垂直运输和入模采用赴输送泵直接泵送。5.6.2赴浇筑顺序:赴浇筑采用分段浇注。根据设计的段落，每一段和小室的混凝土分步进行，每部浇注高度不大于600mm，沿沟槽和小室的墙体转圈进行浇注。分成阶梯形连续推进。区域之间、 上下层之间的硅间歇时间，不超过赴初凝时间，应交替进行。5.6.3赴的振捣:振动棒插入问距200mm左右，具体施工时应根据赴的塌落度和浇筑高度确定振捣的问距、时间，采取梅花形的插棒方法，下次混凝土的振捣插入上次混凝土200mm深。振捣时间一般掌握在15-30s，并且在20-30min后对其进行二次复振，表面适时用木抹子抹面，要求二次抹压控制收缩裂纹。5.6.4赴养护:普通赴养护时间不少于7d，抗渗赴养护不低于14d。其中水平外露构件采用塑料薄膜覆盖，竖向构件采用养护液涂刷或喷洒在构件表面。养护时根据天气情况适时浇水，经常保持赴的湿润o5.6.5混凝土试块留置:根据规范要求，用于检查结构构件赴强度的试件，应在浇筑时进行随机取样，该工程设计混凝土除垫层外全部是防水混凝土，盖板以合格证为准。取样与试件留置按下列规定:垫层每100M3做为L个检验批，地沟和小室每500M3抗渗混凝土留置1个检验批，每个检验批留置4组，其中两组送实验室标养做为抗压试验和抗渗试验，一组同条件养护、作为模板拆除的依据，一组作为600度*夭试验。5.7盖板制安:5.7.1盖板制作采用预制厂集中加工，工程开工后，根据图纸计算出盖板用量、规格尺寸，钢筋用量、规格尺寸、型号，并连带盖板图纸送预制厂统一加工，为保证工期和根据天气情况，采取蒸养的方法，加快栓的凝固速度及时间，以符合工程进度的需要。5.7.2盖板运输采用大型汽车在盖板厂装车运至工地需要的部位， 盖板运输时的赴强度要达到百分之九十以上，盖板场外运输距离按15公里考虑。5.7.3盖板安装采用25吨吊车，安装前墙体顶部座20mm厚的水泥砂浆并找平，盖板中间的缝隙采用C25微膨胀细石赴灌注，并振捣密实。f之施工进度计戈l附保证措施及违约责任承诺2.1工期目标:计划开工日期却监年6月旷日，计划竣工日期合创年G月~日，工期#弘日历夭。科.学、合理组织施工，保证按期完成施工任务。2.2施工进度计划;见后附施工进度计表2.3施工进度计划保证措施:2.3.1保证措施:按照总的工期计划，制定分段、分项工程施工进度计划，严格执行，定期完成分段、分项计划，适当调整计划不合理施工部位的计划，符合总工期的要求，配备足够的劳动力、机械设备、各种原材料、成品和半成品。提前做好各项施工现场、技术准备工作，及时与监理单位、建设单位、设计单位取得联系。2.3.2资金保障:为保障工程进度的顺利进行，保证工程正常运行，预留足够的资金，用于工程需要的技术装备、设备更新、维修保养及施工中的周转。在施工中无论建设单位资金状况如何，保证本工程资金使用，按进度计划实施，以确保合同的严肃性。 2.3.3机械设备、周转材料保证:调集合理的机械设备，满足施工需要，同时根据进度情况，随时调整机械用量。提前将周转材料、合格的使用材料进场，采用胶合板早拆体系，赴采用商品赴集中搅拌，泵送技术。2.3.4人员保证:为确保工程进度，安排各类专业技术人员组成本工程项目部管理，并根据工程需要，随时调整。劳动力根据实际情况，随时增加有技术能力的人员，2.3.5技术保证:成立以项目总工程师为核心的技术小组，解决施工中出现的疑难问题，开展技术革新活动，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保障工程顺利完成。2.3.6计划保证:根据投标中的综合进度计划，编制总体网络控制图，合理安排不同工种之间的穿插配合工作。在施工全过程中，严格按照网络图施工，并对执行效果进行检查评估，预测趋势，跟踪调整，纠正偏差，以保证工程项目按目标实施完成。2.3.7制度保障:运行经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，及时发放职工工资，提高管理人员和施工一线人员的积极性，在保证施工质量的前提下，奖快罚慢，加快施工进度。2.4、雨季施工 2.4.1做好雨季施工的准备工作，组织防洪抢险队伍，备好防雨设施、用品、用具，安排专人收视天气预报，特殊天气情况应予以公布，采取应对措施。2.4.2做好场地的排水和普通硬化，道路要坚实，排水流畅。基坑周围做好围堪，每个区段备好两台污水潜水泵，.以防抽取坑内积水使用。2.4.3进入雨季施工前，对库房、加工棚、施工用电、附墙装置、避雷设施、电气设备保护接地做一次全面检查维修。2.4.4潮湿淋雨后易变形变质如水泥、木构件、钢筋等材料必须堆放在库房内或遮盖防雨棚。基坑回填土拌合后及时铺设，铺设后及时务实，避免隔夜被雨淋。刚务完被水浸泡的，必须经晾干后重新补务。2.4.5预先计划混凝土结构的施工缝留置，遇雨时可按预定位置留置。遇雨时，用防雨设施、塑料薄膜等覆盖刚浇筑的混凝土e混凝土受雨淋冲刷而未初凝前?应力口水泥浆重新振捣;若混凝土达到初凝后，应按施工缝处理，继续施工前，混凝土强度应达到1.2Mpa，表面酥松部分应剔凿掉。2.5、电机责位劳:根据合同工期和建设单位的要求，合理的组织施工，在保证质量的前提下，加大劳动力和机械的技入，力保在合叫内完成施工任务如果受到外界或自然更 害的影口向，不能按期完成，在最短的时间内同建设单位协商，取得意见一致，如不受任何影响未按合同工期完成?愿以接受未完工作量的千分之一承担责任。三、劳动力、材料计划和材料投入及保证措施/3.1劳动力组织准备(见后附劳动力计划表)，主要材料投入表序号名称数量钢筋46.82T2模板1100m2混凝土385立万4钢管lOT机红砖35000块水泥14吨7细砂7000立万8毛砂6000丑万3.4材料保证措施:3.4.1材料一律执行"双检制"，不合格材料严禁进入施工现场，主要材料钢筋、混凝土要有出厂合格证和试验报告。选择有质量保证、能够及时供货能力的厂家供货，3.4.2材料组配备两名材料采购员和一名现场接受管理员，提前与供 货商签订材料供应协议，保证材料的供应与采贿渠道，及时进入现场。3.4.3保证资金的到位，制定资金使用计划，专款专用，满足本工程材料采购、设备投入、机械费用、人工费用的需要03.5劳动力保证措施:劳动力除本单位自由施工队伍外，联系技术力量强、施工能力强、且在集中供热方面有施工经验的施工队伍，投入施工，制定劳动力使用计划和劳动力来源的计划，确保劳动力的充足。项目部抓好材料计划、材料进场、材料使用、材料质量的管理和施工队伍的管理，针对施工操作人员做好质量、技术交底，进行质量教育，提高质量意思，保证施工进度地进行。四、机械设备投入计划4~1ג¶כµ»ת׀µט±¸ײק×׃׀´ע¾®»ת׀µ£¬ײק×¹׃¹¦־׳₪ײ־·¸½ע½׀¡´ע¾®¡£־¨ײι主要适用于井点降水和沟槽明排水。混凝土振捣机，用于赴浇筑时振捣。打务机，用于沟槽和小室周围回填务实。电卢与飞机，用于管道焊接和钢筋焊接。切割机，用于钢筋切断。钢筋弯曲机械等，发电机，用于各种用电机服用电能的供应发电。履带式挖机，用于土方的开挖。自卸汽车，用于土方的外运和回填 材料的民运。工具车用于现场材料得倒运。其它辅助性工具、器具及设备。根据工程的需要和进展情况随时进行调整，满足施工的需要。4.2¸ש¾©¹₪÷¹₪³½ר¶µ׀ט×£¬ײ¶©»ת׀µ¹׃¼»®±ם£¬½»»ת׀µ¹₪³¹ם²¿½ר׀׀׳¼±¸¹₪׳ק¡£·ײת½ר³¡£¬½ר³¡°¶װ»ת׀µµ°²«¡¢¹׃י¿צ׀װ½ר׀׀²גװ£¬±£ײ₪»ת׀µ½ר³¡÷ףױ³£װ׳ס¢°²«¿¿¿¡£4.3机械设备配备的具体数量、规格、等情况见后附机械设备配备一览表五、施工总平面图计划和临时设施布置5.1施工现场平面布置(见后附现场布置平面图)5.1.1开工前必需做好."三通一平"，即施工道路、施工用水、施工用电和施工现场的场地平整的工作，同时根据实际情况做好施工现场障碍物的拆除，这些工作应由建设单位来完成。它是直接关系到能否及时开工和开工后能否顺利施工的重要保证。5.1.2 由于集中供热管沟施工本身是在道路上，施工用电需要建设单位沿施工管沟布置，但施工用电建设单位不计划准备，施工单位必须准备施工用电和用水的问题，一般施工单位采用环卫拉水车解决，由建设单位出费用。施工用电采用发电机现场发电。场地平整可根据实际情况合理进行。主要是辅助施工现场，无具体场地，拟定在现场寻找合理的空地，进行临时设施的搭建，由建设单位出占地费。5.1.3根据现状场地情况还不完全具备三通一平条件的要求，因此，要结合全场性临设工程情况，统一规划，分步、分阶段的实施完成。5.1.4施工现场平面布置见后附施工现场平面布置图5.2临时设施布置临时设施现场布置主要有材料存放区、加工区、仓库、运输道路和消防道路、办公区、宿舍区、人行通道、供水、供电等。5.2.1加工场地布置主要有:钢筋加工场，模板力口工场，钢筋、木工作业棚、周转材料存放区等。以上通过计算，需要在施工作业区以外另行租赁占地面积2800旷的场地作为辅助施工场地全文明施工:安全文明施工管理体系(见施工组织设计管理体系图)6.1安全生产目标:杜绝职工因工死亡和重伤事故。杜绝重大机械设备事故。杜绝火灾事故和中毒事故。轻伤率控制在8/1000。6.1.1安全制度管理:项目部组织有关部门对进场的操作工人进行技术、规范、施工工艺、安全等方面的教育，制定施工工艺和操作规程，确保施工工人工作效率的有效投入。建立施工劳动纪律和现场安全、文明施工规章制度，加强现场管理，形成组织监控体系。6.1.2 安全生产责任制:建立健全各职能部门的安全生产责任制，落实到人.各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。6.1.3操作工人进厂后由项目部、处办公室、公司针对施工项目内容进行三级安全教育，在上岗前，进行班前安全技术交底。使其掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，加强操作工人的安全防护意思。6.1.4施工组织设计要有针对性的安全技术措施，经安全负责人审查批准方可实施。分部分项工程安全技术交底:进行全面的有针对׀װµ°²«¼¼ץ½»µ׳£¬«²¿½»µ׳ױ׀׀©׳ײײ׀ר£¬±£ײ₪°´¹ז·¶²׳ק£¬²»־¥ױ²׳ק¡¢²»½׃־¥ױײ¸»׃¡£6.1.5特种作业持证上岗:特种作业人员必须经过剧II£¬¿¼װ÷¸ס÷ף·½¿³ײײ₪¸£¬²׳קײ₪±״׀כ°´¸´ף£¬²»µ³¬¹׃£¬½¨¢״ג工种花名册，定期检查。6.1.6安全检查:必须建立定期安全检查制度。定时间、明要求，指出重点部位和危险部位，做好安全检查记录。对查出的隐患应及时做到定人、定时间、定措施进行整改，并向领导汇报进行二次复验。机械设备挂牌使用，注明使用性能和应注意事项。6.1.7班组上岗前必须进行安全技术交底、过程中检查、过程后记录的制度，定期进行每周一次的安全评定和安全教育活动，项目部安全负责人参加班组的安全活动，做好记录。" 6.1.8项目部管理人员要严格按照安全生产制度规范管理，严禁管理人员违章指挥，杜绝操作人员违章作业。6.2文明施工措施6.2.1由项目经理部组织建立文明施工管理小组，实行系统化管理，安排专人负责现场标准化管理、生活后勤、环境卫生等工作，对现场的机具材料、施工过程进行控制。认真落实安全文明施工责任制。6.2.2明确项目部人员的管理职责，项目部的每个施工人员签订安全生产文明施工责任状，同时制定现场安全生产与防火、场容、场貌、住宿、食堂、厕所管理制度，建立健全检查与奖罚制度，边实施、边完善，做到定人、定位、定责任、定标准，使保证制度与专人负责一步到位。6.2.3各场所挂牌注明用途，注意事项及规章制度6.2.4施工现场必须设置"六牌一图"，即:6.2.4.1工程概况牌;6.2.4.2安全生产牌;6.2·.4.3防火须知牌;6.2.4..4安全警示牌;6.2.4.5文明施工牌; 6..2.4.6质量方针牌;6.2.4.7施工总平面图图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。6.3环境保护、降低污染措施6.3.1加强环境卫生管理，制定合理的环境卫生管理制度，制定专人管理检查，安排专业环境卫生小组，定期进行维护，确保做到无环境污染。6.3.2对有污染的施工部位进行合理的防护措施，土方开挖避免在大风天气进行，土方外运采用由覆盖扬尘的自卸汽车，土方堆放后整理方正，用密目网覆盖，避免大风引起扬尘。6.3.3排水工作根据实际水况，清水直接排入市政管道，污水则在现场沉淀、过滤后再排入市政管道，泥沙装车外运。6.3.4对废旧材料及时回收，安排专人对施工现场及材料场地、住所、办公司长期打扫，保持现场环境卫生。6.4降低噪声措施6.4.1避免在深夜施工有较大噪声的工艺，土方开挖、赴振捣一般安排在白天施工，如白天不能完成当天的任务，应在夜间十时以前结束，也可推迟在第二天施工。6.4.2凡超过规定环保噪声干扰的机械响声，均应注意施工时间，避 免夜间施工，切实做到不扰民，降低噪声污染。七、质量保证和质量违约责任承诺7.1质量保证体系:见管理体系图7.1.1质量目标:优良工程，确保分部、分项工程和检验批一次性检验合格率为100%，确保一次性竣工验收合格为优良工程。7.1.2根据《质量手册》和《程序文件》的要求，建立严格的质量保证体系，创建优良工程。7.2质量保证措施7.2.1实行施工组织设计审批制度施工组织设计由项目经理、项目工长、技术负责人、质检员根据实际施工需要共同执笔编制，报公司生产技术部及总工审核、审批签字认可，然后报监理单位和建设单位审批。7.2.2施工组织设计在工程施工前由监理单位、建设单位审核、批准。严格执行施工组织设计施工，如有变动及时与监理单位、建设单位、设计单位联系，并办理变动手续。7.2.3施工组织设计经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。根据工程质量要求对有关技术质量管理要点建立技术复核制度。技术复核结果填写《分项、分部工程技术复核记录》作为施工技术资料存档。 凡分项工程的施工结果需被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录»，作为档案资料保存。7.2.4严格执行技术、质量交底制度:技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须由施工班组长和操作工人书面签字认可，具体可分如下几个方面:7.2.4.1项目部接到施工图纸后，正式施工前由项目经理部组织和技术负责人组织项目部全体人员和施工班组长认真熟悉施工图纸，对设计图纸存在的问题形成书面形式，督促建设单位、设计单位组织技术交底和图纸会审，解决图纸存在的问题。7.2.4.2由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出重点施工部位及控制要点。7.2.4.3本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。7.2.4.4对分部分项工程和检验批要采取严格的检验制度，每道工序经班组自检、班组互检、班组交接检、项目部检查、监理检查后方可进行下道工序，并做好检验记录。每进行一道工序后要进行综合评定，建立严格的质量技术档案资料。7.2.4.5对所有进场的材料、成品、半成品、构配件进行合 格检查，钢筋材料经监理检证取样后送实验室进行力学实验，合格后方可进行施工使用。赴以集中搅拌站附带的合格证检验其合格证，并在现场进行塌落度检验，会同监理共同对赴进行检验试件的取样工作，以备赴质量、强度、抗渗检验。各种使用材料均应送实验室进行合格检验，合格后投入使用。不必送实验室的周转材料在工地自行检查，保证安全施工。7.3、质量违约责任承诺:施工单位将本着质量第一的原则，组织施工，加强过程控制与监督，力求达到合格王程，如未达到规范和建设单位的要求，将对工程重新施工，保证达到要求。八、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案8.1关键技术、工艺二重点、难点分析8..1.1关键技术、工艺、重点、难点部位主要体现在以下地方:8.1.1.1、沟槽开挖的测量放线定位8.1.1.2硅浇筑地沟、小室赴底板与墙体的接茬及栓的振捣8.1.1.3、小室内设备安装与两端墙体与预埋套管之间的连接8.1.1.4、沟槽及小室周围回填8.2、解决方案8.2.1测量放线:8.2.1.1测量放线工作应有项目技术负责人和专业测量人员进行操作，配备必要的辅助人员，使用合格的测量仪器，采取科学的测量方法。 8.2.1.2结合建设单位指定的坐标点和标高控制点进行操平、放线，并进行复核，确定沟槽开挖深度和上口开挖宽度，确定放坡系数。同时将坐标点和标高控制点引到合理的位置，做水泥墩进行保护，以便赴地沟施工时放线和测量标高时使用，8.2小室、沟槽墙体与底板接茬:在底板与墙体的交界处采用止水钢板或者一次性浇筑成形，一次性浇筑成形是应先浇筑墙体，让赴随其塌落度自然流入小室或地沟地板，待浇筑完成地板后，在进行底板浇筑，延长赴初凝时间，使墙体的赴不再进入地板，不至于墙体与底板出栏根或出现空洞。8.2.1小室与地沟采用的是抗渗赴，其密实度要求较高，所以在振捣过程中一定要做到仔细、认真，振捣密实、上下衔接、左右相连、不漏振、不超振、听声音、看表面，安排专人观察、检查振捣是否到位，避免赴出先蜂窝、麻面、甚至空洞，影响质量，起不到防水作用。8.2.3毛砂回填8.2.3.1沟槽及小室回填前，清除基底杂物、垃圾、排除积水、淤泥、验收基底标高，松土上填方处在基底务实后再进行。8.2.3.2回填的材料应符合设计要求，回填每层应检测务实后的干密度，符合设计要求后方可铺摊上层。适当洒水加以湿润。8.2.3.3机械回填管沟时，应先用人工将管子周围务实，并高出管顶 O.6米以上，防止管道位移或损坏。填土应预留沉降量，其沉降量控制在填方高度的3%以内o8.2.4穿墙套管预埋带有止水环的套管，应在赴浇筑前安装固定，止水环周围赴一定要振捣密实，防止漏振。8.2.4.1墙体容易发生厚薄不一，平整较差。一定要做好防止措施，模板的设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和问距、穿墙螺栓的问距、墙体的支撑方法在施工中要认真执行，模板施工前应涂刷隔离剂，并应控制拆模时间，禁止在赴未达到拆模时间提前拆模。8.2.4.2墙体烂根是该工程中应注意的主要问题，一定要做好模板接缝处的跑浆防治措施，模板根部在安装模板前用砂浆找平、塞严，模板中间贴双面胶，并将两侧模板卡固结实、牢固。8.3安装工程施工1、进货检验管材质量是保证供热管道不渗漏的关键，因此必须采用有合格证的产品，并在保管过程中，严格管理，防止损坏。现场办理验收手续。a壁厚偏差:偏差值允许为±Imm;b周长偏差及椭圆度偏差:周长偏差值<±7mm。椭圆度偏差<4mm;C保温管断面与中心线的垂直偏差不大于3mm;d保温管的平直度:平直度允许偏差不应大于Imm/m;e对检验后的保温管做好编号工作。 f对检验不合格管材和管件，由热力公司统一处理。2、管子排列依据设计图纸及现场实际情况及管材长度，在吊装前按焊口位置对管子进行编号、排列，需切.割管道提前加工好，并画排列图。排管时，严格拉线排放，精确测量长度问距，固定牢靠，临时封堵严密。管道场内运输过程中，严禁拖管，以防止管道保护层受损，应视情况分人力、车辆、吊车离地运输。3、管道吊装经进货检验合格的管材和管件进行标识编号，用汽车运往施工现场沿管沟排开，按提前量好、误差小的或管径等同的进行编号组合并与土建复核水准点及高程，并检查沟槽尺寸、边坡、地基情况是否符合设计要求。符合要求后，用吊车吊装下管，用倒链排管对口吊装用钢丝绳外面套软橡胶管，进行单侧下管，吊装下管时缓慢均匀注意慢吊轻放，以防破坏保护层，并注意不要碰沟内障碍物。管道吊装前按焊口位置图将管排列，需切割和管道提前力口工好。4、管道铺设管道铺设前先在沟槽内根据管段的距离调整坡度，以保证管网的水准点、坐标点，供回水之间的问距符合设计要求，为防止槽内杂质进入管内，预先挖出焊口工作坑，然后开始铺设管道，要求管道与砂垫层密实接触。5、管道坡口 预制保温管为成品供料，管道已坡口，小室内补偿器及个别因长度调整管道切割后，管道坡口形式采用人工坡口，对已加工好的坡口边缘应进行清洁工作，如机械坡口有锈蚀，采用角向磨光机打位磨，以利于焊接并获得质量较好的焊缝。清理采用钢丝刷、铲刀，必要肘用汽油清洗。施工小组设专人从事坡口作.业，明确技术要求，堵责任到人。6、钢管对口a对铺设好的管子中心及高程由安装测量工测定调整，满足设计要求后，进行管道对口。对口采用三套钢管支架力口倒链的方法抬工管对接，一套用于吊装和固定已组焊的钢管端头，两套吊装和固定组待焊的保温管;况b管道对口时，管子可焊对口辅助件，辅助件采用80x8的角对钢，焊接辅助件时应避免产生弧坑，裂纹;C对口时，先将两管底拼对并点焊定位，然后拉吊另一端，使爱上部拼对，使接口问隙均匀，并使管子错边分部均匀;d对口时，相邻两节管的纵缝应互相错开，其环向距离应大于150mm。e对口质量要求:e-l对口间隙:3±O.Smm;e-2对口错边:<1.5mr日(壁厚:12---14)，<1.Omm(壁厚:6---10);e-3对口时，应检查管道平直度，在距离接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在对接管子全长范围内，最大偏差值应不超过10mm; e-4定位点焊第一点时在5点钟，按定位点焊点数6个点进行点焊，每个焊点L二80mmoE4303型，焊工选派考试合格的高压有证焊工施焊。根据施工现场情况，配置8台BXI-500型交流电焊机。管道焊接采用多层焊接法。焊接前必须再次清理管腔，找平找直，将焊接端的坡口面及管壁内外100---200mm内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净，单面焊双面成型，焊完第一层后，要将熔渣清理干净;每层之间的焊接方向最好相反，接火要错开，为确保反面质量，采用风铲认真清理焊根。然后焊接背面。在施焊时过连接点前，必须用角向磨光机将焊点磨掉，管道焊接后逐根进行清理，先用钢丝刷清扫，后用棉纱擦洗。每道焊口的操作人员对焊口质量负责。需要进行内部封底焊的管道，在管道两侧设置高速、大风量通风机进行送排风，两端设置专人看护，无线电对讲机联系。焊工采用特制滑车进出管道，照明线、电焊线在管道中无接口，焊工操作完毕后将管道中的焊渣和焊条接头等杂质清理干净，运出管道外。8¡¢ג¹¼°½¼ל²י¹µ¼°¹¼÷¸½׃ך³÷ף÷¸·לג¹±םז×¹¡¢¹ג»¬¡£÷¸½׃²¿־»±״׀כ׃׀א׃¦ױ»₪ץ¼£¬÷¸¿·ײ²¼׃׀ך¸¼¼£¬²¢´ע׃¡÷¸¹₪ײ₪÷¡£½¼ל²י¸ש¾GB3323的规定要求，合格标准为三级，探伤检查率为100%，焊口不得有未焊透、内气孔、内部裂纹、夹渣等。各施工小组应派专人或焊工积极配合探伤检查。9、补偿器安装a本工程补偿器为旁流无推力套筒补偿器、复式拉杆补偿器和 套筒补偿器。b²¹³¥קװ·ײ¶־װ¹÷ף½ר׀׀°²׳°£¬±£־¹׀¶÷ף׃¹₪³צV׀¿£¬¿½¶¡¢¶±¿׃¦׃כ²¹³¥קא־÷;C补偿器对口间隙为3±O.5mm，焊接为手工电弧焊单面焊双lז³׀£¬²¢½ר׀׀«½¼ל²י;d׃¯°ו¶װ׀¾¹½ר׀׀±£»₪£¬²»µ¹÷¸װµל־ןהײ׀¾¹ג±םז¡£e口补偿器安装质量应符合下列要求:注意标示，水流方向正确，与管道保持同轴;10、法兰阀门、法兰安装。10.1阀门安装~Ia本工程所用的阀门和法兰，必须有制造厂家的合格证明书。Ib·§°²׳°°׃¦ײנ¸צ½ר׀׀¼לי£¬²¢×מ׀´·§¼לי¼¼¡£C阀门安装前要清除阀门的封问物和其它杂物。d阀门要在关闭状态下进行安装。e阀门的操作机构和传动装置要求达到灵活可靠，其开关程度、指示标志要准确无误，并涂抹黄油。f焊接式阀门的安装应严格按照设计图及产品说明书进行。10.2法兰安装a法兰端面应保持平行，偏差不大于2mm，安装时不得采用偏垫，多层垫或强力紧法兰一侧螺栓的方法来消除法兰接口断面的缝隙。 b法兰垫片应符合设计要求，法兰连接保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径约，并能保证螺栓的自由穿入。11、套管安装本工程所用套管均为刚性防水套管，在预制保温管安装中，套管安装起着重要的作用，为保证套管的严密防水性，在土建小室基础赴现浇后，管道穿越时将套管预放在小室墙壁位置，土建钢筋绑扎时安装测量工检查轴线和高程满足要求后进行固定，确保土建文模、拆模后不移动。12、水压试验12.1试验压力根据图纸设计及结合现场情况，采用整体水压试验。整体水压试验压力P=l.25pg=1.25x1.52=1.9MPa整体试压:接口保温回填完?全部贯通后进行，将供、回水尔管连接一起双管同时进行验。12.2整体试压12.2.1试压具备的条件:(1)管道安装完毕，焊缝经专业检测全部探伤合格，所有末端全部封堵，安装符合设计和规范要求。(2)直埋段焊口全部外露，并清理干净，便于检查。管子中部填砂，填土，管顶500mm以上。(3)试压方案需监理、业主、设计等有关部门批准。(4).试压水源、电源完备，试压管线连接完备。(5)试压时现场有监理、业主、质检部门代表参加。试压准备工作: 12.2.2堵板制作焊接:根据设计要求安装，水管道采用PN1.6球型封头封堵，钢套管采用盲板封堵，