机电工程项目质量计划书.doc 35页

'机电工程项目质量计划书目录第1部分工程概况1第2部分质量计划、目标41.质量方针：42.工程质量验收执行标准53.材料、设备检查验收的标准54.质量目标5第3部分项目质量管理组织71.人力资源配置72.质量管理职责7第3部分检测、试验计划81.施工检测仪器配置：82.检测、试验计划9第5部分各要素的质量保证措施111.人员素质保证112.施工机械设备保证113.物资、材料的控制124.业主提供产品的控制135.物资和产品标识136.施工工艺保证137.环境控制措施14第6部分精品工程施工过程控制151.一般过程控制152.关键过程控制163.施工重点、难点控制措施174.施工环境175.过程控制相关手段186.施工过程的标识187.施工防护188.分析改进19第7部分检验和试验措施191.进货检验和试验192.过程检验和试验193.最终检验和试验27第8部分纠正和预防措施281.不合格品的控制282.纠正措施283.预防措施2835 4.精品工程质量控制要求295.质量通病控制措施29第9部分质量文件和资料的管理31第10部分质量目标与成本控制351.做好质量预控，降低质量成本352.强化过程控制，确保必要成本3535 35 第1部分工程概况1.工程性质：**住宅工程。2.结构形式：全现浇钢筋混凝土剪力墙。3.机电安装主要技术：薄壁不锈钢管道卡压式连接，采暖焊接钢管焊接及螺纹连接，PP-R管道热熔连接；暗敷钢管采用螺纹连接，进盒采用套丝锁紧螺母。4.新工艺新方法：薄壁不锈钢管道卡压式连接。1#、2#、3#楼概况层数建筑面积（m2）使用性能面积总计（m2）1#楼地上（11）层2833㎡12316.9㎡一层商业及办公、住宅15149.9地下（2）层车库配电室2#楼地上（14）层14886.3㎡20907.9㎡住宅35794.2地下（3）层车库设备间人防3#楼地上（14）层7955.6㎡23902.1㎡住宅31857.7地下（2）层车库人防第2部分质量计划、目标1.质量方针：********************************************************35 2.工程质量验收执行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《建筑设备施工安装通用图集》91SB系列《建筑电气通用图集》《建筑电气专项图集》92DQ系列《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003第六、第七分册《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-20033.材料、设备检查验收的标准材料设备名称检查和验收标准检查、实测项目钢管GB2102-1988检测报告、壁厚给水不锈钢管道GB/T12771-2000检测报告、壁厚、卫生检测报告给水PP-R管道GB/T18742-1～3-2002检测报告、壁厚、卫生检测报告水表GB778-1996计量检定证书热量表CJ128--2000计量检定证书金属波纹补偿器GB/T12777-1999成品补偿器预拉伸证明书铜阀GB/T12225-2005合格证书水泵GB/T3214-1991等检测报告低压成套配电柜GB7251《低压成套开关设备和控制设备》国家标准出厂合格证、生产许可证、试验记录、CCC认证及证书复印件动力、照明配电箱同上出厂合格证、生产许可证、试验记录、CCC认证及证书复印件电线、电缆GB/T8815-2002出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件4.质量目标4.1质量目标制定依据：合同规定的要求：合格4.2质量创优目标：********************************。35 4.3质量目标分解：4.3.1分部工程质量目标：分部工程名称质量等级优良率%备注建筑给水、排水及采暖优良建筑电气安装工程优良通风、防排烟工程优良4.3.2分项工程质量目标：分项工程名称质量等级优良率%备注成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装优良低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线优良桥架安装和桥架内电缆敷设优良电线、电缆导管和线槽敷设优良电线、电缆穿管和线槽敷设优良电缆头制作、导线连接和线路电气试验优良插座、开关、风扇安装优良不间断电源的其他功能单元安装优良接地装置安装优良避雷引下线接地干线敷设优良建筑物等电位连接优良接闪器安装优良建筑照明通电试运行优良给水管道及配件安装优良室内消火栓系统安装优良给水设备安装优良给水管道绝热优良排水管道及配件安装优良卫生器具安装优良卫生器具给水配件安装优良卫生器具排水管道安装优良中水管道及配件安装优良中水辅助设备安装优良中水管道防腐、绝热优良风管与配件制作优良通风部件制作优良风管系统安装优良空气处理设备安装优良消声设备制作与安装优良风管与设备防腐优良风机安装优良系统调试优良35 第3部分项目质量管理组织1.人力资源配置项目经理部质量管理结构：项目经理：****技术负责人：****电工长：*****水工长：******风工长：******质检员：****（水）******（电）材料员：******资料员：*****2.质量管理职责2.1项目经理的职责：贯彻执行国家和上级有关施工管理的政策、规定，接受水电分公司经理的领导，负责项目工程的施工生产和管理，完成项目预定的质量目标；负责组织实施施工组织设计以及技术管理措施；组织制定项目质量管理体系人员定编及岗位职责、权限和项目质量管理的各项规章制度；对工程的质量全面管理；协调好总包与分包及建设单位之间的关系，及时妥善解决施工中出现的质量问题，处理好工程质量与工程进度之间可能出现的矛盾。2.2技术负责人职责：参加施工现场的技术检查，监督施工组织设计的落实情况；组织施工组织设计及施工方案的编制、审批并对专业工长进行交底；组织季节性施工措施的检查落实情况；组织现场机电工程安装及调试的验收35 工作；各相关岗位信息、数据收集后的审核及组织录入工作；负责潜在不合格分析记录、纠正和预防措施记录；负责管理相关技术质量内业资料，组织实施项目分项工程、检验批质量月统计报表，质量月分析并记录，填写阶段工程质量考核评价表，季度工程质量考核评价表。2.3工长职责：对专业施工班组（或专业分包）进行分项工程技术交底，明确质量标准、现场技术指导、作业环境鉴定；明确材料计划中的技术、质量要求；关键过程的检查、鉴定记录、验收记录的填写及不合格物资的上报；需方提供物资的质量验收、记录；分项工程的施工记录（隐检、预检、交接检）、施工试验记录；潜在不合格（不合格）分项工程、工序预防（纠正）措施的实施及跟踪记录；重要、重大过程与土建经理部进行分项工程、工序交接验收。2.4质量检查员的职责：需方提供物资的质量验收，建立台帐；监督检查和核定施工过程中的质量；监督检查工序、分项工程质量检验评定记录台帐；核定分项工程质量，参加隐检、预检验收工作；对施工过程中使用的材料、技术交底、作业指导书等情况进行检查，并按时填写检查记录；对分部工程、分项工程质量进行等级核定，对不合格分项工程发出整改通知。第4部分检测、试验计划1.施工检测仪器配置：检测仪器明细表序号机具名称规格单位数量1绝缘电阻表ZC-7台22万用表DT9501B台23接地电阻表ZC-8台14压力表0-0.6MPa块235 5压力表0-1.0MPa块66压力表0-1.6MPa块27漏电开关测试仪MI2122台18游标卡尺0-150mm把29钢卷尺0-5m支610水平尺0-500mm把311风压计台112风速仪台1注:检测仪器根据工程实际进度陆续进场.2.检测、试验计划为了确保工程施工质量，使各分项工程满足质量标准，必须对分项工程进行监控，特制定本检验计划。1给水、排水及采暖工程序号分项工程名称检测试验内容数量达到程度备注01给水管道安装标高、垂直度、支架间距100%符合质量目标02给水管道水压试验系统合格03中水管道安装标高、垂直度100%符合质量目标04排水管道安装标高、坡度、垂直度、支架间距100%符合质量目标05排水管道安装灌水、通球试验系统合格06给水管道安装强度、通水、冲洗试验系统合格07中水管道安装强度、通水、冲洗试验系统合格08消火栓系统安装强度、通水、冲洗试验系统合格09消火栓系统安装消火栓试射规范合格10采暖管道安装焊口全部合格11采暖管道安装强度、通水、冲洗试验全部合格12采暖管道安装标高、坡度100%合格13给水变频设备单机试运转100%合格14中水变频设备单机试运转100%合格15采暖供热设备单机试运转100%合格16给水系统系统试运转调试系统合格17采暖系统系统试运转调试系统合格35 18管道保温安装平整度全数符合质量目标19管道附件安装外观检查材质100%合格20卫生洁具安装高度、水平、中心线100%合格2通风与空调工程序号分项工程名称检测试验内容数量达到程度备注01风管与配件制作法兰连接、平整度、支架间距全数符合质量目标02风管安装风管标高、垂直度、支架间距全数符合质量目标03风管部件安装接口严密性全数符合质量目标04排烟风机安装单机试运转全数合格05风管防腐外观100%合格06通风、防、排烟系统风管漏光试验5%合格07通风、防、排烟系统风管漏光试验20%合格08通风、防、排烟系统系统试运转调试全数合格3电气安装工程序号分项工程名称检测试验内容数量达到程度备注01接地装置接地电阻全数合格02防雷接地安装避雷带支架拉力测试全数合格03配管弯扁度、弯曲半径、吊杆间距全数合格04配管跨接地线全数合格05穿线绝缘电阻值全数＞0.5MΩ（照明）＞1MΩ（动力）06照明器具及箱盘安装标高、成排灯具中心线、位置5%符合规范07金属线槽、桥架安装材质、外观全数符合规范08金属线槽、桥架安装吊架间距、接地全数符合质量目标09电缆敷设工程弯曲半径、绝缘电阻遥测100%符合规范10灯具安装外观、位置全数符合规范11照明系统通电试运行全数合格12配电箱、柜水平、垂直全数符合规范35 13开关、插座位置、标高100%符合规范14电气照明电气器具通电安全检查100%合格15电气动力电气设备空载试运行100%合格16开关、插座漏电开关模拟试验100%合格第5部分各要素的质量保证措施1.人员素质保证1.1保证必要的的技师、高级技工、中级技工、初级技工数量，以确保机电工程各项质量目标的实现。1.2可待上岗的技术工人的施工现场经验达到3年以上；1.3对焊工等特殊工种要求持证上岗，首次在我公司项目上岗的必须经项目经理部现场考核合格后方可上岗。1.4针对本项目制定培训、学习计划1.5建立激励机制促进管理人员，施工人员在施工的全过程中保持良好的精神状态，树立牢固的创“精品杯”的质量意识。2.施工机械设备保证2.1根据分项工程施工工艺选择适合的各种施工机械。2.2操作人员正确使用各种机械设备，熟悉掌握各种机械的操作规程。2.3设专人负责保养维护机械设备，及时更换生效或不能满足加工工艺的配件，如套丝机的板牙等。2.4配合机械设备的使用，项目部发放机械设备使用的技术和安全交底，确35 保机械设备的使用寿命和使用安全；对操作者进行培训工作，培训合格者颁发准用证书，没有证书的人员不得使用机械。2.5针对冬、雨季施工中的机械使用编制“冬、雨季施工使用机械设备注意事项”，延长机械设备的使用寿命、增强使用的可靠性。1.物资、材料的控制3.1物资需用计划和采购计划必须说明：类别、型号、式样、等级、规格、品种等准确的属性和品质的表示；所采用的规格、技术标准、检验规程的类别；特殊的加工要求等。3.2材料员负责进场物资的检验、保管、发放，并做好相应记录，物资检验需工长负责、质检员参加。3.3材料员负责管理并组织实施“物资搬运、储运、包装程序”；工长负责管理并组织实施“产品的防护与交付程序”。3.4物资必须采用适当的方法和措施组织运输和装卸，保持合格的质量状态。3.5贮存：用于施工的采购物资，材料员安排物资安全贮存场地和仓库，以防止物资损坏或丢失，并定期检查库存品状况，以便及时发现防护失效等各种问题。3.6施工队在施工安装过程中应遵照国家和地方颁布的建筑工程施工管理方法，对建筑产品进行防护。3.7交付在工程竣工最终检验和试验后，实施对工程质量采取的保护措施，直到业主接受时止。35 1.业主提供产品的控制4.1材料员、质检员根据业主提供的物资清单进行产品的入库（进场）验收，具体按“物资采购程序”相关条款执行。4.2业主提供物资必须有相应的产品合格证、质量证明等技术文件，做到证物相符；4.3对业主提供的物资应单独码放、设置标识并建立收发台帐。2.物资和产品标识5.1工长负责“产品标识和可追溯性控制程序”的管理和实施。5.2材料员负责工程项目所用的各种物资在其检验、运输、贮存或使用时进行标识，保管有关的文件资料。5.3工长负责对工序和分项工程进行标识，资料员保存记录。5.4产品标识的记录和资料由技术负责人根据工程进度组织自查。3.施工工艺保证6.1掌握土建专业施工工序、严格按照水电专业工艺流程施工6.1.1电气专业施工工序在结构配合阶段随土建结构主体进行钢管敷设及防雷接地的施工，土建主体施工的同时，如果条件可行进行管内穿线、配电箱安装、电缆桥架安装等设备的安装，土建主体施工结束，电气进行全面的设备安装阶段，完成管内穿线、配电箱安装、电缆桥架安装工作，安装开关、面板，成套动力配电柜，敷设电线电缆，系统试验、调试，设备试运行。保证工程保质、按时完成。6.1.2暖卫专业施工工序35 在结构配合阶段随土建结构主体进行结构预留洞，土建主体施工的同时，如果条件可行进行地下室、管井管道安装，土建主体施工结束并通过主体验收，进行全面的设备安装，完成室内管道及配件、设备、卫生洁具、消防箱、水箱等安装工作，最后进行系统试压、保温、调试，设备试运行。6.2项目经理、技术负责人、工长了解或学习相关水电“质量验收规范”、“建筑工程资料管理规程”，熟悉或掌握本工程相关的质量要求、资料要求。6.3对首次遇到的工艺，如不锈钢管卡压式连接施工工艺，技术负责人应组织工长共同学习并编制“四新”技术交底。6.4对首次遇到的工艺，技术负责人会同工长应在施工前15天以上对各班组进行技术交底，并现场进行技术培训，考核，进行样板施工，否则不得进行大面积施工；对一般工艺，工长在施工前7天应对施工人员安装技能进行考核。6.5针对施工班组对技术交底的理解容易产生歧义，工长必须在书面技术交底时对班组长进行口头讲解，并有责任纠正交底中存在的偏差或错误。1.环境控制措施7.1根据本工程项目的特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制，尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，为确保质量和安全创造良好的条件。7.2坚持“只有不同的业主，没有不同的项目管理”的思想，发挥项目经理部主观能动性，积极适应，规范引导外部环境为实现质量目标服务。35 第6部分精品工程施工过程控制1.一般过程控制1.1分项工程技术交底工长根据工程项目质量计划、施工组织设计（施工方案）、工艺标准进行一般过程（分项工程）施工前的技术交底，明确施工工艺、技术质量、安全措施、质量标准、规范要求、所用材料、工具等；交底的签发应注意时间性和实效性，签发时间必须是工序开始之前，交底的内容应具有很强的实际可操作性，文字不易说明的操作方法和部位应附简图。1.2控制1.2.1施工前工长应核对一般过程所用材料、工具、人员、环境是否满足过程控制要求。随时对技术交底的执行情况进行监督管理。1.2.2施工过程中发现不合格品，由质量检查员发出整改通知单，并负责监督消项，应立即执行《施工不合格品控制程序》，发现潜在不合格因素应立即报告项目经理部的技术部，执行《纠正和预防措施控制程序》。1.2.3工程检验和试验记录按《施工检验和试验程序》执行。1.3工长按施工图纸、规范和工艺标准以工序或分项工程为单元对操作人员进行技术、质量、安全交底。1.4精品工程一般方案措施保障电气工程施工方案、给排水及采暖工程施工方案、消防水工程施工方案、通风、防排烟工程施工方案、冬季施工方案、雨季施工方案35 2.关键过程控制2.1本项目关键过程的选择，电气专业为土建结构施工过程中的钢管暗敷设及防雷接地；给排水专业为PP-R管道地埋安装。2.3对上述关键过程，由主要负责工长编写施工方案，并填写《人员、设备（工具）、环境鉴定记录》，由技术负责人进行审核。2.4关键过程工序施工前，工长根据施工组织设计（技术方案）和工艺标准，对施工班组进行技术、安全交底。2.5关键过程实行样板引路，首先做出样板（样板间、样板段或样板工序），由技术负责人组织工长、质检员进行质量鉴定，且需要和土建专业、业主共同验收，并做相应的质量记录，合格后再开展大面积操作。2.6对关键过程，工长应对实施情况作好相应记录。2.7项目经理定期组织项目相关人员对关键过程进行过程控制中间检查并记录，并根据检验、试验等有关数据或结果，评价过程控制能力，确定其是否能满足预期的要求；否则应分析原因制订措施，执行《纠正和预防措施控制程序》不断改进。2.8评价过程能力应根据自检、交接检、专检、检验批、试验报告，施工日志中对环境的连续记录，人员素质、机械设备能力、材料质量情况、施工方法，由工长负责过程检查并填写《过程控制中间检查表》，项目经理（或技术负责人）负责评定。2.9如过程质量出现不合格或较大波动，应根据分析结果及时制订纠正措施或预防措施，执行《纠正和预防措施控制程序》。2.10精品工程关键过程施工方案措施保证二次结构预留预埋施工方案、防雷与接地施工方案、不锈钢管道卡压式连接施工方案、大型设备吊装施工方案、各系统调试方案。35 3.施工重点、难点控制措施3.1本项目重点、难点为地下给水泵房以及地下室管线综合排布。3.2对于施工中的重点难点部位由项目技术负责人组织编写专项施工方案，同时向工长进行书面技术交底，工长负责对施工队伍进行口头和书面的技术、安全交底。把电工的钢管安培加载里边3.3重点、难点过程的施工方案需由甲方、监理和设计单位进行确认。3.4涉及到与其他专业分包（如：喷洒、弱电等）交叉作业时，要对其进行安全、技术交底，已经明确的位置、标高、尺寸以及施工工序、质量标准等要求分包单位必须严格按照方案施工，对不符合具体要求的工序制定纠正预防措施，执行《纠正和预防措施控制程序》。3.5重大设计变更、洽商（如设备、材料变更等）同样执行本程序。3.6精品工程专项施工方案保证卫生间施工方案、中水机房施工方案、变配电室施工方案、水泵房施工方案。4.施工环境对于关键过程及重点、难点部位应特别注意环境的影响。4.1环境监测环境条件（温度、湿度、雨、雪等）影响施工质量时，工长应在施工日志中对施工环境条件进行连续记录；并针对环境特点在人力、物资上做好预防工作。施工环境不符合施工作业要求时，应及时采取相应措施，措施的具体内容应体现在相应的施工方案或组织设计中。4.2遵照政府及公司内部有关管理规定开展安全生产及文明施工。35 5.过程控制相关手段5.1执行“三检”制度并记录，三检即自检、专检、交接检。5.2项目经理、主管工长及劳资员应结合工程质量状况分阶段对外协队伍的人员素质情况进行调查、分析和对比。5.3过程产品与最终产品的检验试验按《施工检验和试验程序》执行。6.施工过程的标识6.1分项工程标识：分项工程以隐蔽工程验收记录、预检验收记录、交接检查记录、试验报告、检验批质量验收记录表等作为过程标识；工长负责填写工序、分项工程记录、标识，资料员保存记录；技术负责人负责组织工程项目标识的检查、监督、指导工作。6.2产品追溯施工过程出现问题时可按发现问题的工程部位、施工日期、施工队伍逐步查阅分部工程、分项工程、隐蔽工程质量验收记录、试验报告、检验批质量验收记录表，最终完成追溯。7.施工防护7.1工长应根据工程特点及具体情况制订“产品质量保护措施”，由技术负责人审批。7.2“产品质量保护措施”内容包括：重点保护部位和方法，责任者的职责和权限，采取的方法，发生问题的报告途径和处理规定。比如管道安装立管敞口的临时封堵，散热器及支管安装后在装修阶段的成品保护。7.3工长负责组织实施对产品的防护，做到产品的防污染、防雨、防潮、防火、防盗、防碰撞及防止各种管线和设备冻裂等。35 7.4重点、重要部位成品的防护应在施工方案和技术交底中明确。8.分析改进9.1主管工长结合分公司检查记录、日常施工中发现的问题、质量通病包含的内容等制定纠正预防措施，并每月形成《月份工程质量分析》。9.2资料员负责收集监理会议纪要及监理通知，技术负责人对其中提出的质量问题每月末召开专门的质量分析会议，制定出有针对性的纠正预防措施并做好会议纪要。第7部分检验和试验措施1.进货检验和试验材料员必须对进场物资（包括业主提供物资）进行必要的检验和试验，保证不合格的材料、设备不投入使用。验证应按“进货检验和试验程序”进行。2.过程检验和试验2.1工长、质检员等有关人员按设计要求及质量验收执行标准、质量目标、检测试验计划进行检验和试验，并将检验和试验状态予以标识，标识遵照北京市地方标准《建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003》填写。2.2质检员监督执行分项工程预检、隐检及分项工程检验评定。预检、隐检及分项工程检验评定合格后方可转入下道工序。2.3质检员发现安装不合格品或潜在不合格品，下发质量整改通知单限期整改，由工长安排人员对不合格品或潜在不合格做出标识，执行“不合格品的控制程序”。2.4一般过程控制允许偏差和检查方法35 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高+5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1钢管管道焊口允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查2焊缝加强面高   度+1mm宽   度3咬   边深   度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10％管道及设备保温的允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检查方法厚度+0.1δ用钢针刺入-0.05δ表面平整度卷材5用两米靠尺和楔型塞尺检查涂抹10钢管支架的最大间距如下表所示：公称直径（mm）1520253240506580100125150200250300最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及复合管道支架的最大间距如下表所示：35 管外径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.350.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8薄壁不锈钢管支架的最大间距如下表所示：公称直径（mm）1520253240506580100125150200300最大间距（m）立管1.52.02.22.52.83.03.53.53.53.53.53.53.5水平管1.01.51.82.02.02.02.52.52.52.52.52.52.5阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565—200301560250—4506030180水泵安装允许偏差：检查项目横中心线纵中心线水平度联轴器同心度允许偏差±5mm±5mm0.02%径向O.05mm，轴向0.2‰组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差（mm）1钢制片式3—15416—256散热器安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量35 焊接钢管采暖管道及阀门安装的允许偏差：项目允许偏差（mm）检查方法水平管道纵横方向弯曲每1m管径≤100mm1水平尺和直尺拉线和尺量检查管径＞100mm1.5全长25m以上管径≤100mm≯13管径＞100mm≯25立管垂直度每1m2吊线和尺量检查全长5m以上≯10椭圆率Dmax-DminDmax管径≤100mm10％管径＞100mm8％弯管折绉不平（mm）管径≤100mm4用外卡钳和尺量检查管径＞100mm5生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074检验方法：水平尺、拉线尺量检查。生活污水铸铁管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度（‰）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）502535 3洗手盆、洗脸盆32—50204浴盆50205淋浴器50206大便器高低、水箱10012自闭式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀40—5020自动冲洗水箱40—5020检验方法：用水平尺和尺量检查。管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表规定公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6卫生器具安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1坐标单独器具成排器具1052标高单独器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度3卫生器具的安装高度项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式落地式8005008005002洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8005005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底35 7蹲式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项次项  目允许偏差（mm）检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀+10尺量检查2水嘴+103淋浴器喷头下沿+154浴盆软管淋浴器挂钩+20卫生器具给水配件的安装高度项次给水配件名称配件中心距地面高度（mm）泠热水龙头距离（mm）1架空式污水盆（池）水龙头1000—2落地式污水盆（池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水龙头1000—5洗手盆水龙头1000—6洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）450—8浴盆水龙头（上配水）6701509淋浴器截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿2100—10蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250—手动式自闭冲洗阀600—脚踏式自闭冲洗阀150—拉管式冲洗阀（从地面算起）1600—带防污助冲器阀门（从地面算起）900—11坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040—低水箱角阀150—13立式小便器角阀1130—14挂式小便器角阀及截止阀1050—风管安装允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法35 明装风管水平度每米≤3mm总偏差≤20mm拉线和尺量检查垂直度每米≤2mm总偏差≤20mm吊线和尺量检查暗装风管位置正确，无明显偏差通风机安装的允许偏差项次项目允许偏差检查方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量2标高±10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线或尺量检查风口尺寸允许偏差（mm）如下表：矩形风口边长<300300～800>800允许偏差0～-10～-20～-3对角线长度<300300～500>500对角线长度之差≤1≤2≤3电气配管的弯曲半径允许偏差及检查方法：（适用于钢管明敷设暗敷设；硬质阻燃塑料管明敷设暗敷设；塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设；扣压式薄壁钢管敷设）项目弯曲半径或允许偏差检查方法管子最小弯曲半径暗配管≥6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯≥4D管子有两个弯以上≥6D管子弯曲处的弯曲度≤0.1D明配管固定点间距管子直径（mm）15～2030mm尺量检查25～3040mm40～5050mm65～10060mm明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线、尺量检查垂直度3mm吊线、尺量检查注：D为管子外径半硬质阻燃塑料管暗敷设及箱盒安装允许偏差35 项次项目允许偏差（mm）检验方法1管子最小弯曲半径≥6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度≤0.1D3箱的垂直度高50cm以下1.5mm吊线和尺量检查高50cm以上5mm4箱的高度5mm尺量检查5盒的垂直度0.5mm吊线和尺量检查6盒的高度并列安装高差0.5mm尺量检查同一场所高差5mm7盒、箱凹进墙面深度10mm尺量检查注：D为管子外径金属箱盒安装要求实测项目要求允许偏差（mm）箱盒水平、垂直位置正确10（砖墙）30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm电缆各支点间的距离应按设计规定，当设计无规定时，则不应大于下表中所列数值：敷设方式/电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平（m）垂直（m）水平（m）垂直（m）电力电缆无油电缆1.52.0--橡胶及有油电缆1.02.00.751.5控制电缆0.81.00.60.75配电柜（屏、台）安装允许偏差及检查方法。35 项次项目允许偏差检查方法1基础型钢顶部平直度每米1mm拉线、尺量检查全长5mm侧面平直度每米1mm全长5mm2柜（盘）安装垂直度（每米）每米1.5mm吊线，尺量检查盘顶平直度相邻两盘2mm直尺，塞尺检查成排两盘5mm挂线，尺量检查盘面平直度相邻两盘1mm直尺，塞尺检查成排两盘5mm拉线，尺量检查盘间接缝2mm塞尺检查配电柜基础型钢安装允许偏差表见下表：项次项目允许偏差1垂直度每米/全长0.75/42水平度每米/全长0.75/4电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离见下表：管卡距离名称钢管直径15-2025-3232-4050-6565以上壁厚＞2mm钢管15002000250025003500壁厚≤2mm钢管10001500200020003500桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表的规定。管道种类平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.03.最终检验和试验3.1技术负责人组织分部工程的评定，质检员对分部工程进行质量等级核定。3.2分公司技术质量部对项目竣工技术资料进行核验、上报公司有关部门3.3最终检验和试验遵照“质量文件和资料管理”章节中的施工试验记录中的列项执行，设计有要求的按照设计规定，设计没有要求的严格遵守“工程35 质量验收执行标准”中的相应条款。第8部分纠正和预防措施1.不合格品的控制1.1技术负责人管理、组织实施“纠正和预防措施控制程序”和“不合格品控制程序”。1.2工长、质检员对经过检验和试验被认定为不合格的物资(材料和设备)和不合格分项工程等不合格品，应立即采取标识、隔离，停止使用或施工，等候处理。1.3不合格分项工程的评审由技术负责人负责进行；处理意见由分公司技术质量部审核，总工程师批准。处理原则:返工、返修。经返修或返工的分项工程应重新检验和试验。2.纠正措施2.1对业主、设计单位、监理单位、质量监督部门及政府有关部门提出的工程质量问题，技术负责人组织及时进行调查分析，认真处理，必要时编制纠正措施。2.2针对施工过程中检查发现的工程质量问题和不合格品，除按照“不合格品控制程序”处理外，由工长编制纠正措施，由技术负责人审批后执行。3.预防措施项目经理部质检员口头或书面提出施工过程易产生的“质量通病”和潜35 在不合格因素，并对潜在质量问题和不合格因素的范围、程度、频率的综合分析，由工长编制预防措施，技术负责人审批后组织实施。所有预防措施以书面文件下达，并对实施过程予以记录。4.精品工程质量控制要求主要施工工序施工技术准备物资供应工长技术负责人材料员技术交底针对性技术方案可行性、合理性原材料的质量、工艺参数、设计参数质量要点、质量标准能准确、科学指导施工、严格控制施工质量符合设计要求及合同的要求，符合材料有关验收标准，符合技术规范控制措施综合实际情况及时调整方案管道安装通风安装管道专业工长通风专业工长管道支架、坐标、标高、坡度、尺寸、接口、阀门及附件设置安装风管管段严密性、风管咬口及尺寸，管件及小型设备设置设计图纸、施工质量验收规范及施工工艺要求设计图纸的管道标高及走向。接口应符合设计相关标准图集的连接要求；阀门及附件应严格按设计及工艺标准、验收规范设置仔细审图并勘测现场实际情况后绘制加工图；保证施工人员技术素质，严格管道打压及工序验收程序，保证管道不渗不漏；加强检查，验收力度结合图纸、现场实际观测后绘制风管加工草图；风管制做严格按照程序，防排烟风管的加工严密性，风管、阀类吊架，风机试运行，风管漏光试验。电气安装电气专业工长器具的位置、标高、固定，各种线缆与器具、设备的压接，调试运行设计图纸、施工质量验收规范及施工工艺根据设计图纸及装修的要求合理布置器具；绘制电缆布置图，确定走向及排列；线缆与器具、设备的压接正确牢固可靠；编制调试方案，做好安全工作质量控制点的设置是保证创精品工程的有力措施，其流程如下：5.质量通病控制措施一、电气工程35 序号质量通病控制措施1普通电线与阻燃电线用混应严格根据设计要求施工，穿线时注意检查。2桥架内电缆未设标志牌由于桥架内许多电缆，敷设时应注意编号设置标志牌，且经复查无误后方可送电。3桥架和线槽穿越防火分区时，防火封堵不严密或漏做桥架和线槽穿楼板和密封墙根据消防要求必须做好防火封堵。4双电源进线相序错误安装前用进行校相检查，接线时统一线色的排列。5接地引下线出错在配合土建施工时，作为接地引下线的主筋应作好标记（标记时注意与其它专业进行区分），不可出错而引起接地引下线的不连续。6砼墙上的预埋盒的高度不一严格按照土建提供的标高进行预留，并用等位计进行全数检查。7配管时弯头半径太小，弯扁度太大等合理排布管线，对操作工人进行考核，认真进行检查。8穿线线色混乱施工前交底应交底清楚，并注意检查。9绞线未搪锡、压接不合要求等加大交底力度，制定预防措施。10桥架安装用电焊、气割方式加工生产镀锌成品严禁电焊，施工前应作充分考虑，施工作重点强调。11电管与线槽连接用焊接方式镀锌成品严禁电焊，必须用开孔器开孔并用紧锁螺母连接。12各类支吊架用气焊割孔或断料在施工中应特别注意避免。应该用台钻和切割机。13电气器具安装完毕后的成品保护由于施工单位较多，作业面广，电气器具极易丢失，必须加强保护，与施工队伍签订成品保护责任状。14插座、开关等接线盒内未清理干净，以及内有锈蚀穿线之前应作全面清理，对有锈蚀的接线盒应作防腐处理。二、给水、排水、采暖工程序号质量通病采取措施1外墙套管安装不水平，影响管道安装水平度、垂直度土建合模前严格隐蔽检查2泵房内套管的预埋需明确设备基础及设备管道进口高度。3同材质规格管道支架间距不统一做好管道综合排布。4采暖管道“窝气”，不热，时冷时热规范管道支架安装，严格遵守强制性条文技术要求。5管道渗漏管道安装后、隐蔽前必须做水压试验。6管道水压、流量不足给水、消防、空调水系统竣工后、使用前必须合理进行冲冼、通水试验。7卫生器具的破损、污染和堵塞卫生器具安装完后，应特别注意成品保护，（洁具不在我方承包范围，我方协助保护）。8给水甩口预留出墙面、标高超差明确墙面装修做法，地面装修做法。9立管与排除管端头连接90度弯头弯曲半径小于4倍管径上报材料计划时明确材料要求。安装时采用两个45度弯头代替。10卫生器具下水距墙尺寸超过允许偏差施工前要求土建隔墙严格定位，抹面厚度确定，并明确卫生器具的尺寸。11地漏预留高度超差明确地面装修做法。12管道的敞口堵塞、管道外侧污染管道安装后交工前，应做好保护措施防止土建灰浆污染管道。13镀锌钢管镀锌层破坏反锈管子钳的质量应合格，如有破坏则应作防腐处理。14焊接钢管栓防锈漆后反锈采用优质防锈漆，管道除锈彻底。35 15立管上的支管甩口不准、不合理管道预制前应复核楼层高度，对应下料；样板引路。16立管半明半暗安装前应明确土建隔墙的位置或墙体厚度变化。17法兰连接处漏水法兰端面在镀锌后安装前应清渣，密封环也应作清理，控制法兰盘与钢管焊接垂直度偏差。18蹲便器安装后渗漏严格检查皮碗质量，且注意施工。19坐便器、浴盆安装渗漏控制排水口与预留口的位置，坐便器预留管口高出地面5~10mm，浴盆预留管口高出地面30~50mm，且在施工中可加橡胶密封圈（洁具不在我方承包范围，我方严格办理工序交接）。20排水管接头渗漏管道管件要使用同厂家产品，安装后不得让伸缩节受损。21排水管堵塞安装后的卫生器具必须作临时封堵，不可有杂物掉入，竣工前清理卫生器具时不可借清理之便将杂物冲入管道，应将其取出。22管道系统漏水破坏其他装饰面在管道试压、系统通水、灌水、及系统调试时应特别注意检查所有的管口封堵情况，做好交接检查和交底，保护水管在交接后不被损坏。23管道间距不合规范做好图纸会审，施工前现场管线综合排布。三、通风、防排烟工程序号质量通病采取措施1防火阀需设专门的支吊架因风管内进烟时，易使风管变形，影响防火阀的开启或关闭。2镀锌钢板风管尺寸与法兰尺寸不配套要严格按尺寸下料，且经常复核尺寸以免不配套。3风口与装饰不协调安装时虽符合规范，但不符合评杯要求，安装时应与装饰单位及灯具、喷头等其他器具综布排布。（尤其是在走廊内吊顶上应对中且成排成线安装）4墙面上的排烟防火阀和正压送风口的安装，土建作密封时易使阀门变形且水泥浆进入阀体，既影响阀门的密封性又影响阀门的防腐和美观安装时应注意成品保护，工序交接中做好成品保护交底。5风管法兰翻边小于6mm下料准确，组装时应引起重视。6咬口质量不规矩咬口机应根据镀锌钢板的厚度作相应的调整，以确保风管的制作质量。7风管制场地不平整影响风管制作质量需用10mm厚的钢板作垫板，以保证风管的制作质量。第9部分质量文件和资料的管理1.技术负责人负责质量管理文件和工程质量记录资料。2.所控制的质量文件包括：质量保证体系文件；标准类；施工图类；工程项目专业文件；与质量管理有关的各种行政文件（含外来行政文件）等。35 以下为本工程各种与质量相关的质量记录和资料，作为项目根据工程进度自查的内容。〈一〉施工管理、统计类资料1、质量计划书；2、季节措施；3、施工日志；4、质量整改通知单；5、检验批验收超差点统计月度报表；6、分项工程质量情况月度报表；7、工程质量检查记录（月度）；8、质量月分析；9、潜在不合格分析记录（季度）；10、纠正（预防）措施记录（季度）；11、阶段工程质量考核评价表（月度）；12、季度工程质量考核评价表。〈二〉施工技术资料依据建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20031、施工组织设计及各种专项措施或方案；2、技术交底记录；3、图纸会审记录；4、设计变更通知单；5、工程洽商记录〈三〉物资类资料依据建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20031、试验类1.1材料、构配件进场检验记录1.2材料试验报告（通用）1.3设备开箱检验记录（机电通用）1.4设备及管道附件试验记录（机电通用）2、证明类2.1建筑给水、排水及采暖工程：a.管材产品质量证明文件…供应单位提供b.主要材料、设备等产品质量合格证及检测报告…供应单位提供c.绝热材料产品质量合格证、检测报告…供应单位提供d.给水管道材料卫生检测报告…供应单位提供e.成品补偿器预拉伸证明书…供应单位提供g.水表、热量表计量检定证书…供应单位提供h.安全阀、减压阀调试报告及定压合格证书…分别由试验单位及供应单位提供i.主要器具和设备安装使用说明书…供应单位提供35 2.2建筑电气工程：a.低压成套配电柜、动力、照明配电箱（盘柜）出厂合格证、生产许可证、试验记录、CCC认证及证书复印件…供应单位提供b.电动机、电动执行机构和低压开关设备合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件…供应单位提供c.照明灯具、开关、插座、风扇及附件出厂合格证、CCC认证及证书复印件…供应单位提供d.电线、电缆出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件…供应单位提供e.导管、电缆桥架和线槽出厂合格证、CCC认证及证书复印件…供应单位提供f.型钢合格证和材质证明书…供应单位提供g.镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具合格证和镀锌质量证明书…供应单位提供h.各种接线盒的检测报告、CCC认证及证书复印件…供应单位提供i．主要设备安装技术文件…供应单位提供2.3通风与空调工程：a.阀门、仪表、绝热材料等出厂合格证、质量证明及检测报告…供应单位提供b.板材、管材等质量证明文件…供应单位提供c.主要设备安装使用说明书…供应单位提供2.4智能建筑系统工程：执行现行标准、规范…分包专业施工单位提供〈四〉施工记录依据建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20031、隐蔽工程检查记录；2、预检记录；3、交接检查记录〈五〉施工试验记录依据建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200335 1、设备单机试运转记录（机电通用）…表C6-22、系统试运转调试记录（机电通用）…表C6-33、给排水及采暖工程3.1灌（满）水试验记录…表C6-183.2强度严密性试验记录…表C6-193.3通水试验记录…表C6-203.4吹（冲）洗（脱脂）试验记录…表C6-213.5通球试验记录…表C6-223.6补偿器安装记录…表C6-233.7消火栓试射记录…表C6-243.8安全附件安装检查记录…表C6-253.12安全阀调试记录…试验单位提供4、建筑电气工程4.1电气接地电阻测试记录…表C6-294.2电气防雷接地装置隐检与平面示意图…表C6-304.3电气绝缘电阻测试…表C6-314.4电气器具通电安全检查记录…表C6-324.5电气设备空载试运行记录…表C6-334.6建筑物照明通电试运行记录…表C6-344.7漏电开关模拟试验记录…表C6-364.8避雷带支架拉力测试记录…表C6-385、智能建筑工程执行现行标准、规范…专业施工单位提供6、通风与防排烟工程6.1风管漏光检测记录…表C6-396.2　风管漏风检测记录（中压以上）…表C6-406.３各房间内风量温度测量记录…表C6-426.４防排烟系统联合试运转记录…表C6-48〈六〉施工质量验收记录依据建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20031、检验批质量验收记录表；2、分项工程质量验收记录表；3、分部（子分部）工程验收记录表。〈七〉竣工图依据建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20033.质量记录（包括分承包商的有关质量记录），应符合以下要求：3.1清楚识别质量记录对象（项目或过程）名称、责任划分（编制、审批、批准、接收等）以及时间，符合规定的记录表试，字迹清楚。3.2质量记录的保管方式应便于存取检阅。施工过程中的质量记录由项目经理部指定专人保管，当工程竣工后三个月内按规定分类送档案室存档。3.3文件和资料的发放、回收由技术负责人安排资料员专人登记，办理签发手续。从而保证在质量体系有效运行的所有场所都能及时使用相应文件的有效版本；当文件失效时，及时从所有发放场所收回或做出“作废”标识，防35 止误用。3.4项目质量记录和资料的更改文件的更改由该文件的原编制人员协同资料员按程序进行。以确保编制、审批、更改的一致。第10部分质量目标与成本控制1.做好质量预控，降低质量成本“以预防为主”加强对施工工序的质量控制。工序质量的控制应采用数理统计方法，通过对工序部分检验的数据进行统计、分析，来判断整个工序的质量是否稳定、正常，其步骤为：实测—分析—判断。有效地做好事前质量控制，一是要严格遵守工艺流程，工艺流程是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何操作人员都应严格执行，二是要严格执行预防措施。这样就可以有效控制质量成本的投入，出现不合格品后的纠正措施会使得此部分工程人工，材料成本成倍增长，所以应该努力避免或减少分项工程不合格品的出现。2.强化过程控制，确保必要成本控制工序过程的质量，主要活动条件有施工操作者、材料、施工机械、施工方法和施工环境。要有必要的成本投入，比如有针对性的成品保护，对现场材料码放、防潮、防雨、防风、防冻等措施成本，机械保养。将它们有效地控制起来，使它们处于被控状态，才能保证每道工序质量正常、稳定。35'