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'创优方案策划书一、项目概况1.1、工程慨况本工程名称为西安航空信息产业基地1#通用厂房，位于西安市高新区锦业二路12号，该项目总建筑面积为41905.28m2，总造价1.55亿元，结构形式以框架结构为主，地下一层，地上七层（局部八层），建筑总高度36.25m，抗震烈度8度，结构抗震等级为一级，地基基础设计等级为丙级。项目由A、B、C三个区组成，A区为框架结构，建筑面积40897.2m2，其中地下室建筑面积5556.81m2；B区为钢桁架结构地上架空一层，建筑面积156m2；C区为单层门式钢架结构，建筑面积852.08m2。本工程基础为柱下承台基础，桩承台、基础底板及地下室外墙为抗渗砼，砼等级为C35S6，基础及地下外墙体防水采用4㎜厚的SBS改性沥青卷材防水。建筑物外立面为干挂石材和玻璃幕墙，室内地面主要为花岗石和地砖地面，顶棚为矿棉吸音板吊顶，楼梯为不锈钢栏杆，标准层高为4.3m。安装工程主要有通风与空调系统、消防喷淋系统、强弱电系统、高低压配电系统、电梯系统、智能系统、给排水系统等多个专业，涉及专业面比较广泛。该项目于于2008年3月9日开工，计划2009年11月30日竣工，总工期640天。基础桩基工程于2008年6月16日完成。1.2、各责任主体单位1.2.1、建设单位：中国航空第一集团公司631研究所1.2.2、设计单位：中国航空工业规划设计研究院1.2.3、勘察单位：西安建材地质勘察研究院1.2.4、施工图审单位：陕西华瑞勘察设计有限公司1.2.5、监理单位：陕西华建建设监理有限公司1.2.6、项目总承包单位：中国航空建设发展总公司1.2.7、施工总承包单位：1.3、工程目标1.3.1、质量目标：确保陕西省建设工程质量“长安杯”69 ，争创国家建筑工程最高质量奖-“鲁班奖”。1.3.2、安全目标：杜绝重伤、死亡事故，杜绝机械、火灾和中毒事故，轻伤频率不大于千分之五。1.3.3、文明施工目标：陕西省省级文明工地。1.3.4、工期目标：确保640天按期完成。二、项目部组成机构设置及人员组成2.1项目部组织机构：根据工程的规模和特点，公司挑选一批技术过硬、管理经验丰富、能吃苦耐劳的优秀管理人员组建中核华兴建设有限公司631所项目部，成立六部一室即工程部、技术部、质量安全部、器材部、商务部、财务部和综合办公室。具体管理体系见下图:项目部组织机构图项目副经理项目经理技术负责人财务部质安部技术部综合办公室商务部各施工班组器材部工程部69 2.2项目部人员组成：序号职务姓名性别所在部门1项目经理项目部2项目副经理项目部3技术负责人项目部4工程部负责人工程部5技术部负责人技术部6器材部负责人器材部7商务部负责人商务部8质量员质安部9安全员质安部10试验员技术部11资料员技术部12专业工长工程部13测量员技术部14办公室负责人办公室15材料员器材部三、工程质量创优标准3.1结构工程质量创优标准3.1.1模板工程质量创优标准1、模板制作，保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。新制作的模板进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。钢模板及其支架、零部件有防锈蚀措施。2、模板安装，依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的粱板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。起拱线要顺直，不得有折线。3、69 高层结构工程，采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支承在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；雨期施工有排水和防基土沉陷措施，冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。底部支承在下层楼板顶面时，铺设垫板。4、模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，埋设位置尺寸准确，固定牢靠。5、结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式符合规范和设计要求，并安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。6、混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。7、现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，符合规范和下表规定。模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁＋4，－5±34层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相临两表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7预埋铁件中心线位移32拉线、尺量8预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度＋10，－0＋5，－09预留孔洞中心线位移105拉线、尺量尺寸＋10，0＋5，－010插筋中心线位移55尺量外露长度＋10，0＋10，08、模板拆除时，结构混凝土强度符合规范和设计要求：A、69 侧模板拆除时，混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。B、底模及其支架拆除，混凝土强度符合下表规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥1009、结构拆除底模、支架依据施工技术方案对其结构上部荷载及对方料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均加临时支撑。10、模板的制做、安装和拆除，均建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板，及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。3.1.2、钢筋工程质量创优标准1、钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。2、钢筋原材料入出库有管理制度。按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。3、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，按工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。4、钢筋安装绑扎质量，保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并做到措施可靠绑扎牢固。5、钢筋焊接接头和绑扎搭接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值，符合规范规定。其中：A69 、焊接连接接头接头质量符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时，钢筋焊口至焊接夹具的钳口范围除锈、钢筋端面宜平整。焊包均匀，凸出钢筋表面的高度等于或大于4mm。接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。B、钢筋焊接网片的点焊加工制作质量、构造、搭接接头、锚固和技术性能等，符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ／T114)和设计要求。6、各种预埋铁件加工质量符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边，飞翅，与锚筋电弧焊接牢固，焊皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。7、钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：A、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。B、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。悬挑结构和板类双层钢筋骨架，增设铁马凳支架或吊挂架措施。8、钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准范围创优标准1绑扎骨架宽、高±5±3尺量长±10±82受力主筋间距±10±8尺量排距±5±3弯起点位移20123间距±20±10尺量69 箍筋、横向筋焊接网片连续5个间距网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±25电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4≥4尺量3.1.3、混凝土工程质量创优标准1、混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。2、混凝土运至浇筑地点及稠度{坍落度、扩展度)符合施工和设计要求，不分层、不离析。并夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。3、浇筑混凝土前，完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置；保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架设铁马凳支架，铺搭跳板。4、在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理，在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或l：2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。5、混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时，采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。6、振捣混凝土，确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振或过振。7、混凝土浇筑后，在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用浇水养护，设专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，有控温，测温措施。冬期有保温防冻措施。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等符合现行规范。8、留置施工缝的位置留置在结构受剪力较小部位。后浇带按设计要求留置，混凝土截面均密实整齐。9、混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求和规范、标准规定。69 10、框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均符合设计要求和相关规范、标准规定。11、混凝土工程质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移基础1510尺量墙、柱、梁852垂直度层高≤5m85经纬仪吊线尺量层高＞5m108全高（H）H/1000，且≤30H/1000，且≤303标高层高±10±5水准仪尺量全高±30±154截面尺寸基础宽、高＋8，－5±5尺量柱、墙、梁宽、高＋8，－5±35表面平整度832m靠尺、塞尺6电梯井筒长、宽对定位中心线＋25，－0＋20，－0经纬仪，尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30H/1000，且≤307预留孔、洞中心线位移1510尺量8预埋螺栓中心线位移103尺量螺栓外露长度5＋5，－012、整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。13、结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm69 ，最大直径在lOmm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。14、保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。15、混凝土工程质量体现了管理到位，科技进步，工艺做法有创新、持续改进，结构质量始终保持高水平，做到文明施工。3.1.4、砌体工程质量评审标准1、加气块砌体，轴线，标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm，且不大于12mm或小于8mm。灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。2、墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。3、填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度符合设计要求。竖向位置偏差符合规范规定。4、砌体质量允许偏差及检查方法，符合规范和下表规定。砌体允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移105尺量2标高基础顶面±15±10水准仪或拉线尺量楼面±15±123垂直度每层53经纬仪吊线、尺量全高≤10m108＞10m20154表面平整度清水墙、柱532m靠尺塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度±5±5拉线尺量上下口偏移20106灰缝清水墙水平缝73吊线、尺量混水墙水平缝105清水墙竖缝201069 3.2、建筑工程质量创优标准3.2.1、屋面工程质量创优标准符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)和《工程建设标准强制性条文》（2002年），并符合以下规定：1、防水层材料、铺设、搭接，压接、坡度和上卷收头高度及构造做法符合规定。防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。屋面、阳台、雨蓬排水口留置等安装符合设计要求，排水畅通，无翘边、倒泛水、积水等现象。2、女儿墙内侧及顶部抹灰不空裂。屋面排气管、孔留置的高度、位置，符合上人屋面的规定。3、屋面排水的坡度、排水孔和伸缩缝做法符合设计要求，纵横缝顺直均匀，嵌缝合格无污染。3.2.2、外装修工程质量创优标准符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》和《工程建设标准强制性条文》（2002年），并符合以下规定：1、砌体墙面整洁，色泽和谐。灰缝横平竖直、宽度均匀，勾缝光滑密实、深浅一致，没有瞎缝、假缝、透缝。墙体无剔凿、无修补、无裂缝、无渗漏。2、外墙花岗岩干挂安装时，施工做法及其质量符合现行规范。饰面板的安装牢固可靠，表面平整、洁净、无泛碱，拼缝均匀，横平竖直，嵌缝密实、棱角顺直、无裂缝、无破损。拼缝处理和色泽符合设计要求。3、外窗台、窗套、纵横装饰腰线、台阶踏步、勒脚、散水和伸缩、沉降缝等部位的抹灰层与基层之间必须粘结牢固，面层光滑、平整、洁净，边角整齐、色泽一致、无空裂。外窗台无倒泛水，台阶踏步高、宽度和散水的坡度、宽度、强度及其伸缩缝嵌缝做法符合要求。4、室外给、排水管道安装工程，符合专业验收规范和设计要求。檐口、阳台、雨蓬等有排水或引水要求的部位，做滴水槽，滴水槽顺直整齐，位置适宜，槽的宽度、深度均大于10mm，槽端距墙面宜大于20mm，且在同一建筑物的端距一致。5、雨水落斗、管的承插、连接、管箍固定方法正确、安装牢固，出水口与地面距离、弯度符合要求，排水畅通。69 6、外装修装饰工程质量允许偏差和检查方法，符合有关专业规范，并符合以下规定。外装修装饰工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1墙面平整度（层）432m靠尺、塞尺垂直度（层）432m托线板、尺量2阴阳角垂直度（层）43方正（层）43方尺、塞尺3分格条（槽）平直度43拉线、尺量4墙裙、勒角上口平直度43尺量3.2.3、门窗安装工程质量创优标准产品材料质量、规格、尺寸和抗风压、空气渗透、雨水渗漏等性能，符合规范和设计及《工程建设标准强制性条文》（2002年）要求，并符合以下规定：1、门窗框安装位置准确、牢固，门窗框与墙体间缝隙按投计要求材料填嵌饱满：外门窗框与墙体间隙填充保温材料。表面采用密封胶压缝，打胶粘结牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐角处平滑。2、门窗扇安装牢固、合页位置准确、附件齐全、紧固镙钉平卧。开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹、无阻滞、无倒翘。门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕，无碰伤，无污染，无锈蚀。3、玻璃品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等符合设计要求。安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动。固定玻璃的钉子或钢丝卡的规格、数量确保玻璃安装牢固。密封条、密封胶与玻璃及其槽口接触紧密、牢固、平整。带密封的玻璃压条，其密封条与玻璃必须全部贴紧。镶钉木压条紧贴玻璃、压条连接紧密，裁口、割角平齐。采用腻子的性能合格，玻璃底灰铺匀挤实压平，腻子填抹饱满、与裁口平齐、粘结牢固，不得外露卡子或钉帽。69 4、木门窗框与墙体安装连接必须牢固。在砖砌体上安装严禁用射钉固定。采用预埋木砖时，该木砖必须经防腐处理。胶合板门、纤维板门的上、下冒头各钻两个以上的透气孔，且透气通畅。门窗框、扇裁口、割角拼缝严密平整，油漆、腻子、打磨工序到位。表面洁净、光滑、平整、色泽一致，无刨痕、戗茬、锤印，漆膜光亮均匀、无透底、无流坠、无刷痕。5、铝合金门窗的型材壁厚、防腐和密封处理等符合要求。推拉窗扇必须有防脱落措施。橡胶密封条或毛毡密封条安装位置准确、牢固、接头严密，无断条、错台。窗下框有畅通的排水孔。6、门窗套、窗帘盒、壁橱、扶手、护栏等，所用材料质量性能和制作、安装的造型、规格、尺寸、颜色及安装位置等，符合规范和设计要求。必须安装牢固。表面平整、洁净、光滑、线条顺直、接缝严密、色泽一致、美观。不得有裂缝、变形、翘曲、损坏、油漆无透底、透锈、流坠等。7、各种门窗安装的留缝限值和允许偏差值，符合专业规范和设计要求。3.2.4、幕墙工程质量创优标准所用各种材料、五金配件、构件、组件的品种、规格质量、能和安装质量及幕墙的抗风压、空气渗透、雨水渗漏、平面变形等性能，符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《玻璃幕墙工程质量检验标准》、《工程建设标准强制性条文》（2002年）和设计要求。3.2.5、室内地面工程的垫层、找平层质量创优标准符合《建筑地面工程施工质量验收规范》和《工程建设标准强制性条文》（2002年），并符合以下要求：l、现浇混凝土楼板或地面，均原浆一次抹面，找平、压光，不得采用铺水泥砂浆层二次抹面。且面层平整、光滑、洁净、不得有空鼓、裂缝、脱皮、起砂等质量缺陷。2、玻化砖铺设地面，其基层、结合层等工艺做法符合规范及设计要求。表面平整洁净，缝格平顺，缝宽均匀，周边镶嵌顺直，图案清晰，色泽一致。板块无裂纹，无缺楞缺角、无翘曲、无磨痕。3、踢脚板表面洁净、高度一致、结合牢固、厚度一致。楼梯踏步和台阶，表面平整、齿角整齐、防滑条顺直牢固，无缺楞掉角，踏步高、宽尺寸偏差符合要求。4、地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部，均不得有渗漏及其痕迹，地面不得倒泛水。5、69 室内墙面、顶面、门窗洞口、地下室、厨房、厕浴间等，均不得有渗漏(含地面积水)、洇水及其痕迹。3.2.6、吊顶工程质量创优标准吊顶工程所用材料及构造做法，符合规范及设计要求。并按规定对吊顶内管道设备安装、吊杆、龙骨安装等项目通过隐蔽工程验收合格。1、龙骨经过防腐、防火处理。金属吊杆、龙骨及钢埋件、型钢吊挂件，经过表面防腐(防锈)处理。2、饰面材料表面，洁净、色泽一致、搭接(交接)平整、吻合，压条纵横平直、宽窄一致，拼缝严密、安装牢固。不得有翘曲、裂纹、缺损、划痕、擦伤、锤印、钉孔。不得有变形、松动。3、饰面板上安装的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理、牢固、美观，与饰面板交接吻合、严密。重型灯具、电扇、音像等重物不得直接安装在吊顶龙骨上。填充吸声材料有防散落措施。3.2.7、轻质隔墙工程质量创优标准板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙工程等，所用材料、规格、性能(隔声、隔热、阻燃、防潮等)和安装质量、符合规范及设计要求。1、各种隔墙的板材、骨架安装和与周边墙体的连接，均牢固、墙位准确、垂直平整。隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割吻合，边角整齐。填充材料密实，嵌缝顺直平整。无脱层，翘曲、断裂、缺边、掉角。玻璃隔墙胶垫安装正确，勾缝密实平整、顺直，深浅一致。2、隔墙表面平整光滑、洁净、色泽一致，接缝均匀平整，线条清晰美观。无裂痕、脱皮、粉化、划痕等缺陷。3.2.8、油漆涂料涂饰工程质量创优标准所用油漆、涂料、腻子等材料的品种、型号、颜色、性能和施工基层处理及其涂饰方法，符合规范和设计要求。涂层表面涂饰均匀，粘结牢固，平整、光泽、洁净，分色线顺直清晰，颜色均匀一致，不漏涂、起皮、透底、反锈。涂料涂饰不泛碱、咬色、掉粉、点状疏密均匀、无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。油漆涂饰光滑、光亮、柔和，无刷纹、流坠、裹棱、皱皮，不透钉眼、刨痕、腻子痕迹。各种涂饰均不得污染墙面或其它饰物。3.2.9、钢结构的防腐和防火质量创优标准69 涂料、涂装工程质量，符合现行专业规范的规定。防火涂装不得有误涂、漏涂，涂层闭合无脱落、空鼓、明显凹陷，并不得有粉化、松散和浮浆等外观缺陷。3.2.10、内装修装饰工程质量允许偏差符合有关专业规范，并符合以下规定。内装修装饰工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1普通装修墙面、顶面平整度（高级）43（2）2m靠尺、塞尺2墙面、阴阳角垂直度432m托线板、尺量3阴阳角方正32方尺、塞尺4分格线（缝）平直度42拉线、尺量5饰面板（砖）镶贴表面平整度322m靠尺、塞尺接缝平直度21拉线、尺量接缝平整度0.50.5钢板尺、塞尺接缝宽度（纵、横缝）10.5钢尺上、下接口平直11拉线、尺量阴阳角方正32方尺、塞尺6地面防静电地面平整度212m靠尺、塞尺板块铺设地面平整度32板块缝格平直度21拉线5m、尺量接缝高低差10.5钢直尺、塞尺7栏杆扶手护栏垂直度、高度32吊线、尺量栏杆间距33尺量扶手直线度42拉线、尺量3.3安装工程质量创优标准为避免专业管线相互交叉影响，在安装工程施工前，由本项目部专业安装工程师对通风与空调系统、消防系统、给水系统、电线电缆桥架布置、弱电系统、电气照明系统进行综合布线图的排列和绘制，按照最优组合进行布置，本着“小管让大管，有压让无压”原则布管，最大限度地利用空间，达到美观、有序、便于施工和检修，层次分明，布局合理。3.3.1电气工程质量创优标准1、69 建筑电气设备安装工程，所用材料，电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、标准。按有关规定出具相的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。2、电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑钢结构件的连接固定不得采用熔焊(电气焊)，且严禁热加工开孔。3、电气设备上的仪表装置，确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表经检定合格。4、接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。5、金属导管、线槽按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。木线槽经阻燃处理，塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。金属电线保护筲及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口平整，管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。6、电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色选择一致，接地保护线(PE)是黄绿相间双色线；零线(N)用淡蓝色线；相线分别用：A相—黄色、B相—绿色、c相—红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。7、金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。8、电源插座的规格、型号、接线和安装，符合规范和设计要求。照明开关的接线和安装，符合规范和设计要求。9、各种灯具、风扇安装牢固、固定牢靠，不得使用木楔。花灯钢吊钩直径不小于灯具挂销直径，且不小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，按灯具重量的2倍做过载试验。10、成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。11、69 避雷引下线的敷设和接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值，必须符合《建筑电气工程施工质量验收规范》和设计要求。电话、电视、消防自动报警等设备、装置安装及功能，符合其专业规范、标准和设计要求。并经有关专业主管部门检验认可。烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，安装位置正确，紧贴吊顶表面，周围无裂缝、破损，安装牢固、纵横排列顺直美观。12、建筑电气安装工程质量允许偏差，符合现行规范有关规定，一般项目质量允许偏差和检查方法，符合下表规定。建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1明配管支架间距252.4垂直度、平直度32.72线槽垂直度、平直度2/1000,全长201.7/1000全长183配电柜箱盘垂直度（每m）1.5/10001.3/1000吊线、尺量成排盘面平整度54.2拉线尺量塞尺盘间接缝21.34成排灯具中心线偏移 54.2拉线、尺量3.3.2管道安装工程质量创优标准1、管道和设备安装位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架(含设备基础)的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。2、管道及设备连接接口平整、严密、无渗漏，其备接甩口封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。3、69 室内给水管道必须采用与管材相适的管件。生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准。给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范，管道穿墙处的保护连接合格。表面涂层光滑整洁，色泽均匀，无漏涂透底、返锈、流坠，无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。4、室内冷、热水、气等压力管道和设备系统安装后，管道保温前进行压力试验(有记录)，试验方法和试验压力符合规范规定。5、散热器及风机盘管安装位置正确，固定牢靠。距墙面尺寸一致。组装散热器使用的垫片的耐热、抗伸缩变形性能符合要求，其厚度不大于1．5mm。散热器规格、数量符合要求，拉条安装紧固。表面洁净，无变形、损伤。6、排水系统的无压管道、设备在隐蔽前，按规定进行灌水试验。室内排水管道按有关规定做通球试验，确保排水畅通。7、地漏设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水。地漏卧入地面的位置、深度正确，周边封严密、平整、光洁、美观。水封深度不小于50mm。8、卫生器具等设备安装平稳牢固，器具符合节水型与支架接触紧密、平稳，位置、标高、坡度、管径符合要求。成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏。表面光滑洁净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固。无堵塞、不渗水、不滴漏。无污染、无裂纹、无破损。9、建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法，符合规范和下表规定。建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1水平管道安装弯曲度（每m）钢管10.8尺量铸铁管21.62立管安装垂直度（每m）32.3吊线、尺量3平行距墙面≯108尺量4套管出地面高度差±54,-2尺量5套管穿墙及中心偏差±21,-1尺量6弯管褶皱不平度43.3外卡钳、尺量69 7管道甩口坐标标高差±107,-6拉线、吊线、尺量8成排器具水平度21.7拉线、尺量9器具及附属设备坐标－15－12拉线、吊线、尺量标高±54,-3靠尺、塞尺10保温层表面平整度卷材54.2涂装108.310、通风、空调安装工程，所使用的材料、成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量，符合《通风与空调工程施工质量验收规范》和设计要求。11、通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法，符合规范、规程和下表规定。通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1风管安装水平度（每2m）3/10002.3/1000拉线、尺量垂直度（每2m）2/10001.7/1000吊线、尺量总偏差≯2014尺量2风口安装水平度3/10002.7/1000拉线、尺量垂直度2/10001.4/1000吊线、尺量3风机安装中心线、平面、位移108尺量标高±10+7,-5尺量4保温板表面平整度 54.2靠尺、塞尺四、工程质量创优措施4.1、建立质量创优管理体系1、质量管理严格按照ISO9002标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初期，以本公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量创优管理体系。69 2、工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。3、在公司总经理、总工直接领导下，项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设的工程质量管理部保证质量体系运行职能部门，负责质量管理日常工作。4、质量管理部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质量管理部终检合格后方可提请监理工程师验检。5、质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。6、建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，质量管理部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。7、质管部门职责。质量管理部是项目经理部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：A、领导各专业施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。B、对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。C、审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。D、主持对不合格品（项目）和质量事故的调查处理。E、收集并管理有关质量记录和文件，内部质量评价，质量动态分析。F、负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。G、施工队质检员在项目部质量管理部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。69 H、组建精干的工地试验室和测量队伍。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我公司将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地试验室和测量队伍。在项目经理部建立规模齐全、设备配套的试验室和精密测量队；工程队建立试验组和测量班。工地试验室负责土工试验、砼试验、沥青砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。4.2、创优现场质量管理制度4.2.1、工程项目施工总承包责任制度本工程体量大、功能齐全、专业较多，且部分分部分项工程施工专业性较强。项目部按以下模式对分包方进行管理。1、完善组织机构项目部以项目经理彭献勇为主，在发包人、监理、质量监督站的指导下负责该工程的施工总承包的协调、管理、指挥和服务工作。2、对分包单位管理制度（1）、分包方资质、人员的管理：审查分包企业资质、工程管理人员的上岗证、特种作业人员的操作证等。分包方进场管理人员及操作工人必须报人员花名册在总包方备案。（2）、分包方企业资质证书的备案：分包方入场时提交企业资质证书的影印（或复印）件，由项目技术部备案。（3）、分包方管理班子人员组成分包方入场时应向总包方提交相应人员名单，并提交其中施工负责人（或项目经理）、项目技术负责人、质量负责人和安全负责人的资质证明文件（复印件）。由项目部验证备案。分包方的质安负责人必须设专职人员。（4）、人员上岗证管理：提交进场特种作业人员名单及上岗证复印件，由项目工程部验证备案。（5）、安全管理：总包方由安全员向分包方进行安全交底，交底内容包括：本工程施工现场的情况及安全应注意的主要事项、安全目标、总包方的安全管理规定及奖罚细则等，并与分包方签订安全协议书。69 （6）、质量管理：总包方由质量员向分包方进行质量交底，交底内容包括：本工程施工现场的质量目标、成品保护的有关规定、并与分包方签订质量责任书。（7）、文明施工：总包方由工程部向分包方进行现场文明施工交底，交底内容包括：本工程施工现场的文明施工目标、文明施工的有关规定及奖罚细则、并与分包方签订文明施工责任合同书。（8）、技术管理：主要协助分包方编制与总包方的协调，工序交叉配合及有关涉及应由总包方与分包方共同确定的施工方案的编制。并应本着对工程质量，安全有利的原则对分包方编制的施工方案提出建议。2、工作协调：为保证工程质量和进度的全面实现，总包方对分包方的工作进行协调。（1）、与发包人之间的协调项目部将站在工程全局的角度，积极主动高效地为发包人服务，协助发包人落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助发包人做好专业承包商和材料设备选型和招标工作。在施工管理的各个环节上，与发包人建立良好的相互信任、相互支持和相互与理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。（2）、与设计单位之间的协调：项目部将与设计单位积极主动地联系、沟通和协调，认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。（3）、与监理单位之间的协调：在施工全过程中，严格按照经发包人、监理批准的“施工组织设计”进行施工的全面质量管理，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”、“两管”、“两协调”，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改。（4）、与周边社区之间的协调项目部在进场的同时及时与周边社区取得联系、进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施重点控制对周边的噪音干扰、粉尘和光等因素的污染，保证周边环境良好。（5）、现场资源和机械设备的协调69 根据各专业分包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）、机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。4.2.2、技术交底制度1、各分部分项工程施工前必须进行技术交底，特殊过程和重点部位还须编制专项的施工方案或作业指导书。2、技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准、质量评定标准和业主、监理单位的合理要求。3、整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底。4、技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、接受人的签字。5、技术交底技术员编写，技术部签发。6、所有技术交底资料都要列入工程技术档案。7、技术交底包括技术员向专业工长和分包方技术人员交底及施工员向班组长交底。（1）、技术员向施工员和分包方技术人员交底内容：1）、工程概况一般性交底；2）、工程特点；3）、施工方案；4）、施工准备要求；5）、施工注意事项，包括地基处理、主体施工、装饰工程的注意事项及工期、质量、安全等。（2）、施工员向班组长交底，主要利用下达施工任务书的时候进行分项工程操作交底。8、技术交底应按工程分部、分项进行，内容包括：设计图纸具体要求；施工方案实施的具体技术措施及施工方法；土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间协作与工序交接质量检查；规范、规程、工艺标准；施工质量标准及检验方法；隐蔽工程记录、验收时间及标准；成品保护项目、办法与制度、施工安全技术措施。4.2.3、材料进场检验制度1、基本要求69 （1）、材料进场前应做好进场材料验收准备工作，清理存放场地、垛位、校验验收计量器具，调配搬运人力及设备，掌握有关验收标准。（2）、材料进场后，先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料；核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符；出现问题及时上报，问题未解决前不应卸车或接收。（3）、重要结构材料（如钢材）在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等，发现问题三方共同解决，再按照规定取样进行材质复验。（4）、验收前先检验数量及质量。数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法，以确保进场材料数量准确。（5）、经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续，入库登帐，质量复验资料存档备案。（6）、对验收中出现了数量和质量问题应作出记录，上报有关部门处理，未解决前不应办理验收。（7）、因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可作暂估验收，发放使用，待问题正式解决后再办理正式验收手续。2、现场见证取样（1）、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，按规定进行取样检测。（2）、见证取样的规定取样和送检是工程质量的检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，本工程现场取样应在监理单位人员见证下，由试验员在现场取样，送至试验室进行试验。（3）、见证取样送检的范围和程序：见证取样送检的范围。见证取样数量：涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：混凝土试块：同一配合比混凝土、每工作日取样不少于一组、每拌制100盘、不超过100M3取样不少于一组；每一层取样不少于一组。砌筑砂浆试块：每一楼层或250M3砌体所用同一配合比砂浆取一组试验。69 钢筋及连接接头试件：钢筋原材按同一牌号、同一炉号、同一规格取一组做试验，每批重不超过60t，连接接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）闪光对焊接头按300个接头取一组、电弧焊接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）按300个接头取一组、电渣压力焊接接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）按300个接头取一组。砖砌块：烧结普通砖同一厂家不超过3.5万块取一组、加气块同一厂家3.0万块取一组。制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。（4）、见证取样送检的程序发包人应向工程受监的工程质量监督机构和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，监理人员必须在旁见证。见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告。并加盖专用章。检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程的质量监督机构和见证单位。（5）、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。主控项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量起决定性影响的检验项目。这些检验项目如不符合规定的质量标准，将会直接影响结构安全或使用功能；影响到工程的合理使用年限的要求。一般项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量不起决定性作用的检验项目。本工程的所有检验批主控项目及一般项目在安徽省当地的质量检验评定表中有明确规定，按此执行。（6）、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。69 （7）、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。进行抽样检测单位应通过省级以上建设行政主管部门对其资质的认可和质量技术监督部门对其计量的认证，本工程选用陕西省质量监督站指定的陕西省建筑设备安装质量检测中心为本工程试验检测单位。4.2.4、样板引路制度1、样板引路的目的施工操作者要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等；把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标，以及向用户作出承诺。2、样板引路的具体要求（1）、在样板施工前，应先由项目技术负责人编制样板施工方法，并对操作层进行详细交底。施工时现场技术负责人、质量员、施工员等进行跟踪检查与控制，并对施工中出现的质量缺陷等进行详细记录。（2）、对施工中出现的质量问题及缺陷等，由项目技术负责人组织相关部门负责人、质量员、施工员、技术员、操作班组长等共同研究，找出问题的原因，制订切实可行的措施以保证大量施工时的施工质量。（3）、在大量施工前，由发包人、监理单位、总包方（及分包施工单位）验收对样板验收合格后方能全面铺开。并先由施工方技术负责人主持对项目部相关人员及操作工人进行技术交底。（4）、大量施工时由项目质量员、施工员跟踪检查施工质量，不断总结施工中出现的问题，并对出现的问题进行分析总结，提出解决方法，不断提高施工质量。3、本工程下列情况必须样板引路（1）、大量同规格钢筋制作前。主要是控制钢筋的制作尺寸准确，因不同钢筋机械，不同操作水平的工人制作出的成型钢筋会有差异，因此，大量同尺寸钢筋制作前必须由质量员、施工员、技术员到场作好样板引路。（2）、钢筋焊接前。主要控制焊接质量，每个操作工人在上岗前、大量焊接不同钢筋前，应先作试焊，将焊接的试件送试验室检查合格后方能大量焊接。69 （3）、大量墙体砌筑前。主要控制砌筑质量及砌块排砖。（4）、大量抹灰及楼地面找平前。主要控制抹灰及地面找平质量。（5）、精装饰工程（包括室内吊顶、灯具、风口、烟感器、喷淋头布置位置；室内花岗石地面和地板砖地面、门窗安装及油漆、栏杆安装、墙面涂饰、卫生间隔断等装饰工程）开始前，主要控制精装饰的质量及精装饰的效果。（6）、卫生洁具、开关灯具等涉及观感的工程安装前，主要控制安装质量及整体效果。4.2.5、施工挂牌制度1、一般要求本工程的主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。2、挂牌的具体要求（1）、钢筋工程1）、钢筋进场后，牌上注明：名称、进场日期、出厂日期，规格型号、生产厂家、检验情况、数量等。2）、钢筋成型后，牌上注明：钢筋制作人、制作时间、钢筋型号、编号、尺寸、数量、使用部位等。并应采取有效措施将不同型号、尺寸的钢筋区分开。3）、钢筋闪光对焊后，牌上注明：焊接人、焊接日期、钢筋型号、尺寸、焊接接头数量等。并应采取有效措施将不同日期焊接的钢筋区分开。（2）、模板工程模板进场加工后，牌上注明：规格型号、检验情况、数量、模板加工班组、使用部位等。（3）、砌体工程1）、砌体原材料进场后，应注明名称、生产厂家、进场日期、数量、型号规格、使用部位、检验情况等。2）、砌体完成后，相应部位应在牌上注明：砌筑人、砌筑日期、砌体材料情况、砂浆规格等原材料情况。69 此外，对于现场的设备，在每台设备旁都应挂牌注明：名称、生产厂家、使用情况，检验情况、责任人姓名、操作者姓名等。4.2.6、严格三检制度1、工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工操作工艺的要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。这就要求施工班组搞好自检。自检主要是本班组（本工种）范围内进行。发现问题，及时整改，防止质量验收成为“马后炮”。单位工程项目专业质量检查员组织有关人员（专业工长、班组长、班组质量员），对检验批质量进行检查评定，由项目专业质量检查员评定，作为检验批、分项工程质量向下一道工序交接的依据。自检、互检突出了生产过程中加强质量控制。由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。2、自检、互检是班组在分项（或分部）工程交接（检验批、分项完工或中间交工验收）前，由班组先进行的检查；也可是分包单位在交给总包之前，由分包单位先进行检查；对遗留问题，尤其是各工种、分包之间的工序交叉可能发生建筑成品损坏的部位，均要及时发现问题及时改进，力争工程一次验收通过。3、交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程开始之前，共同对前一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程的检查，经后一道工序认可，并为他们创造的合格的工作条件。其是下道工序对上道工序质量的验收，也是班组之间的检查、督促和互相把关。交接检是保证下一道工序顺利进行的有利措施，也有利于分清质量责任和成品保护，也可以防止下道工序对上道工序的损坏。也促进了质量的控制。4、钢筋工程：施工过程中班组对钢筋规格、数量、位置、悬臂结构撑脚是否牢固可靠、钢筋保护层厚度是否依图纸及规范进行；同一截面钢筋接头数量是否符合规范要求；插筋位置是否正确，钢筋绑扎搭接及锚固是否符合规范要求及抗震设计规范要求等进行班组自检及班组间互检。交接检合格后，项目部组织有关人员对检验项目进行复验。合格后会同监理工程师对钢筋工程进行验收并作好隐蔽验收记录，签字认可后方可进行下道工序施工。5、模板工程：轴线位置及截面尺寸、模板支撑系统必须班组自检合格后对留置的孔洞、埋件与安装及钢筋互检合格后项目有关人员对每层模板进行复验和技术复核合格后会同监理工程师进行验收并形成记录，为下道工序作好准备。69 6、混凝土工程：混凝土浇筑前应在钢筋、模板及预留、预埋检验合格后进行。混凝土浇筑过程中班组应对混凝土及混凝土成形后的标高、平整度、施工缝的处理等进行检查。振捣及模板、钢筋、预留、预埋件的检查，施工员必须跟班检查。模板拆除后会同监理工程师对混凝土进行检查，合格后方可进行下道工序。7、砌体工程：班组在砌筑前应检查柱子拉结筋及水平线与墙身线是否正确，自检合格后施工员与质量员、技术员进行检验合格后开始砌筑，砌筑过程中班组间必须对砌筑方法、预留、预埋等进行检查。施工员、质量员必须跟踪检查，砌体完工、自检合格后报监理工程师检验，合格后方可进行下道工序。8、装饰工程：须做好样板间，组织有关人员进行验收合格后方可进行大面积施工。在施工过程中对各层进行跟踪检查，班组自检合格，项目部组织人员检查，合格后再报监理检验。9、安装工程：结构阶段，水电安装班组必须和土建模板、钢筋班组进行互检，施工员、质量员及技术员在进行下道工序前必须自检合格后再报监理检验。4.2.7、质量否决制度1、对不合格分项、子分部、分部和单位工程必须进行处理。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任；2、原材料进场应核对进场材料的凭证、票据、计划、合同等有关资料；核对到货地点、材料品名是否与所需的相符；出现问题及时上报，问题未经解决前不应卸车或接收；目测材料外包装是否完整，若发现材料外表损坏或外包装破损严重的应做出记录并及时上报，问题未解决前不得进行数量和质量验收，对验收中出现的问题应做出记录，上报有关部门处理，未解决前不应办理验收。材料进场后，必须按着有关规定取样进行复试，不合格的不得进行加工或直接用于施工。3、模板安装：模板与砼接触面未清理干净且未刷隔离剂的不得进行安装；模板接缝漏浆，模板内存在积水、未浇水湿润或模板内杂物未清理干净，不得进行模板验收。验收不合格的不得进行砼浇筑。4、模板拆除：砼强度不符合设计要求或有关规定的拆模时间不得进行模板及支架的拆除。69 5、钢筋：原材料在未复验合格之前不得进行加工、连接、绑扎。钢筋连接未经复验合格不得绑扎，钢筋安装位置不符合规范要求时不得进行验收，在未进行隐蔽工程验收前不得进行砼浇筑。6、混凝土：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定，对不合格产品禁止使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。砼运输、浇筑及间歇的全部时间超过砼的初凝时间的禁止施工。禁止用非饮用水拌制砼。施工缝的设计位置，处理不按设计要求和施工技术方案进行的，严禁施工。7、砌体：砌体工程所用的材料应有产品合格证书，产品性能检测报告。对没有合格证书和检测报告的禁止使用。砌筑顺序不合规范的不得施工。在墙上留置洞口时不符合规定不能施工。禁止用干砖填塞脚手眼。未经设计同意，不得打凿墙体和在墙上开凿水平沟槽。设置在潮湿环境中的砌体灰缝的钢筋没有防腐措施的不得施工。8、屋面工程（1）、屋面工程施工前没有编制屋面工程施工方案或技术措施的严禁施工。（2）、屋面工程施工时应进行“三检”，三检不合格时禁止进入下道工序。（3）、屋面工程的防水层施工时资质审查不合格的施工队伍禁止施工，没有当地建设行政主管部门颁发的上岗证的作业人员禁止作业。（4）、屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料无产品合格证书和性能检测报告的禁止使用。材料的品种规格、性能不符合现行国家产品标准和设计要求的禁止使用。（5）、在对下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分没有采取保护措施的禁止施工。（6）、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后不得在其上凿孔、打洞或重物冲击。（7）、屋面保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级及五级以上施工。9、建筑装饰装修工程（1）、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。（2）、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能不符合现行国家标准的禁止使用。（3）、建筑装饰装修工程所用材料不符合国家有关建筑装饰装修材料有害物资限量标准的禁止使用。69 （4）、所有材料进场时应对品种、规格、外观尺寸进行验收，验收不合格的禁止使用。（5）、建筑装饰装修工程使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。（6）、没有进行防火、防腐和防虫处理的建筑装饰装修工程所使用的材料禁止使用。（7）、不具备相应资质的装修队伍禁止施工。（8）、无相应岗位资格证书的施工人员不得进行建筑装饰装修工程的施工。（9）、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件，擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。（10）、没有环境保护措施的禁止施工。（11）、建筑装饰装修工程禁止在基体或基层的质量验收合格前施工。（12）、建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定，禁止不经穿管直接埋设电线。（13）、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求，在低于5℃时且无保证工程质量的有效措施时禁止施工。4.2.8、成品保护制度1、编制作业计划，考虑工期需要，相互交叉作业工序之间不至于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。2、要求各专业分包单位制定有关成品保护的作业计划，在每个分项施工前充分做好施工准备工作，加强各专业技术协调，防止返工、打凿造成的成品损坏。3、过程产品检验前后，由该工序的作业队负责人组织保护，待有队伍进入该作业面作业时，交由该作业队伍保护，交替作业的工序由后一工序的作业队伍负责人组织保护。4、一道工序开始时，由施工员和成品保护小组向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底。5、工程施工过程中，成品保护小组负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护。6、模板支设完毕后，后续工序工作人员不得松动和拆除模板紧固件及支撑。7、69 柱钢筋绑扎后不得蹬踩钢筋，板筋、楼梯筋绑扎后下一层垫块和上层筋的马凳，必须垫好且间距不应小于1000mm×1000mm。模板脱模剂不得污染钢筋。安装配管及预留时，不得随意切断钢筋。8、板、楼梯砼浇筑后其强度未达到1.2Mpa时不得在上面施工操作，梁、柱、墙侧模在砼强度不能保证其棱角不损坏，梁、板底模砼在强度未达到规定要求，不得拆模。模板拆除后墙、柱阳角和楼梯踏步不得碰撞。运输设备、材料时要轻起轻放，不得与建筑物的某个部位相撞。预留、预埋要保证其数量、位置、尺寸的准确，不得事后打凿。9、砌体工程砌筑前，须认真测放出门窗洞口的位置线，砌筑时要保证门窗洞口预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，不得事后打凿而损坏成品。10、装饰工程所有面层易碰处的阳角及时用木板保护，不得碰撞，花岗岩等饰面板镶贴后，不得撞击和振动，架子拆除时不得碰撞墙面。11、卫生器具安装后，不得将砂浆、石子、废浆、，建筑垃圾倒入大便器和地漏，各楼层的管道井口、电梯井口用木板封闭，不得将建筑垃圾经管道井及电梯井内倾倒，预埋管线管道端头应突出砼面30cm，并将其上口封闭，不得堵塞管道。4.2.9、工程质量评定、验收制度1、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。（1）、对挖土工程会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。（2）、基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行质量检查和技术复核。（3）、基础回填土前办妥基础隐蔽工程验收手续。（4）、钢筋施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查，特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。质量员必须签署隐蔽工程验收单，协助监理单位对工程验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下道工序施工。（5）、每层模板施工完毕后必须组织有关人员对预留孔洞、埋件、模板支撑体系及等固件进行检查和技术复核工作。69 （6）、混凝土浇筑前应将模板内的垃圾和杂物清理干净，各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由项目部会同监理单位验收合格方可进行混凝土浇筑。（7）、砌体工程施工前应对预留拉结筋、水平线及墙身线进行复核，对设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留预埋件必须按要求预留预埋，不得事后剔凿。（8）、装饰工程必须在主体工程验收完成后才能进行，在大面积施工前作好样板间，组织有关人员进行验收，符合要求后，组织操作人员对操作要点、质量要求进行详细交底。（9）、安装工程的预埋、预留、标高、尺寸位置进行检查复核并及时填写分部分项技术复核记录。加强对分项工程的测试，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查，严格验收。3、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并行成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。4、建筑工程施工质量符合本标准和相关专业验收规范的规定。5、建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。6、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。7、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。8、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。9、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。10、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。11、对涉及机构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。12、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。13、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。14、分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。4.3、质量创优组织及其职责为保证工程目标的全面实现，项目部成立以项目经理为首，由各施工队长、质检员、技术员、施工班组长参加的自上而下相互贯通的质量管理机构，项目部的各项工作皆以质量管理为核心，以贯彻ISO9002为标准。4.3.1、质量目标1、总体质量目标：确保“长安杯”，争创“鲁班奖”。69 2、具体质量目标：确保各分部工程合格率100%，优良率93%；观感质量评定得分率＞90%。3、质量目标分解:项目质量目标分解控制如下表项目质量目标分解控制总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率优良率确保“长安杯”争创“鲁班奖”合格率：100%优良率：90%地基与基础确保优良100%≥95%主体结构确保优良100%≥95%建筑装饰装修工确保优良100%≥90%建筑屋面确保优良100%≥90%建筑给水、排水及采暖确保优良100%≥85%建筑电气确保优良100%≥85%智能建筑确保优良100%≥85%通风与空调确保优良100%≥85%电梯确保优良100%≥85%4.3.2、质量保证体系组织机构1、项目经理（1）、项目经理是单位工程施工组织者和质量保证工作的直接领导者，对工程质量负有直接责任。（2）、组织施工现场的质量保证活动，认真落实《质量保证手册》及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。（3）、接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。（4）、组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。（5）、加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担直接责任。（6）、发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并及时按处理方案组织处理。69 （7）、加强技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。2、项目副经理（1）、执行经理主要协助项目经理开展各项工作，是本工程施工组织者和质量保证工作的执行人，对工程质量负有执行领导责任。（2）、具体组织施工现场的质量保证活动，认真落实《质量保证手册》及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。（3）、接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，具体组织项目各部门对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。（4）、具体组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。（5）加强基层管理工作，树立正确的指导思想，严格要求管理人员和操作人员按程序办事，坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程，不按程序办事而导致工程质量低劣或造成工程质量事故应予以制止，并决定返工，承担执行领导责任。（6）、发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并落实项目各部门及时按处理方案组织处理。（7）、具体组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、QC小组攻关、竣工回访等），提高工程质量。3、技术负责人（1）、对工程项目质量负技术上的责任。（2）、依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底、具体措施。（3）、贯彻执行质量保证手册有关质量控制的具体措施。（4）、对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。（5）、有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处理意见。（6）、检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。（7）、对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。69 （8）、组织工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。（9）、指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。5、施工员（专业工长）、（1）、施工员（专业工长）和施工班组长是具体操作的组织者，对施工质量负直接责任。（2）、认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求，严格按图施工，切实保证本工序的施工质量。（3）、组织班组自检，认真作好记录和必要的标记。施工质量不合格，不得进行下道工序，否则追究相应的责任。（4）、接受技术、质检人员的监督、检查，并为检查人员提供相应的条件和数据。（5）、施工中发现使用的建筑材料、构配件有异变，及时反映，拒绝使用不合格的材料。（6）、对出现的质量问题或事故要实事求是的报告，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，隐瞒或谎报，追究工长和班组长的责任。6、操作者（1）、施工操作人员是直接将设计付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定的作用的责任者，应对工程质量负直接操作责任。（2）、坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。违反要求造成质量事故的，负直接操作责任。（3）、按规定认真作好自检和必备的标记。（4）、在本岗位操作做到三不：不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序不合格不交出。（5）、接受质检员和技术人员的监督检查。出现质量问题主动报告真实情况。（6）、参加专业技术培训，熟悉本工种的工艺操作规程，树立良好的职业道德。7、专职质量检查员（1）、严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。（2）、严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或不负责任，追究其质量责任。69 （3）、对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报。（4）、负责区域内质量动态分析和事故调查分析。（5）、协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部（子分部）工程质量验收、评定工作，作好有关工程质量记录。4.4、工程质量创优保证措施4.4.1、管理保证措施1、从政策上落实：公司将该工程列入本年度重点优质样板工程之一，公司对该工程从人、材、物上全力支持，实行质量否决制，真正做到奖优罚劣。2、从组织上落实：实行质量岗位责任制，建立项目经理与技术部、工程部、器材部等各部门的确保质量相互制约关系。3、从人员上落实：抓工程质量，管理人员和操作人员的素质是关键的因素。a、抓思想工作。首先，从思想认识上，从项目经理、管理人员到各个工种班组操作人员，都必须有一个思想认识，即不折不扣地抓好质量，确保质量优质。b、抓人员素质：施工及管理人员素质高低，将直接影响工程质量。因此，必须要组织经验丰富、工作能力强、认真负责相应配套的管理人员，选择具有丰富经验、素质好的分项工种操作班组和人员，宁优质高价，不劣质低价。c、抓人员数量：现场配备足够的技术人员，专门负责各个工种的技术指导与质量监督工作，并操作各种技术性工作，确保每一分项工程质量。各工种操作班组应配备足够的操作技工、普工，遇加班加点时，配备足够劳动力，坚决杜绝疲劳作业，确保每一分项的质量达标。3、从机械设备落实：配置性能良好，充足的机械设备进场，并作好维修保养工作，利用运转良好、符合要求的机械设备控制好各种半成品及辅助分项质量。4、从材料上落实：材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。因此，必须严格把好材料进场关，杜绝假冒、不合格材料进场，决不贪小失大。对进场的各种材料、成品、半成品按有关标准进行质量检查验收，凡使用在工程上的钢材、水泥、设备等必须有出厂合格证或质保单，其中钢材应事先做力学试验及焊接性能试验；水泥尽量选择质量稳定的大厂；加气块69 及砌块必须符合设计及规范要求；砂石要符合级配并作好级配调整工作；水电安装材料必须有水电认证的产品合格证方可使用。对于面砖等装饰材料及防水材料，必须由甲乙双方看样定货，并由甲乙双方签证方可使用。4.4.2、技术保证措施加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。1、质量验收记录完善施工质量验收记录，做好资料整理。将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。2、材料各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。3、测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。4、钢筋工程A、把好原材料进场和试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；B、钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求；C、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。D、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。69 E、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。F、防止钢筋位移，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。G、混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。5、模板工程鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件。A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。F、施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，模板拆除后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。G、楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且混凝土表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。6、混凝土工程A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。C、浇筑前必须填写《混凝土浇灌申请记录》报项目部监理工程师签字后方能施工。69 D、防止混凝土粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。E、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。F、混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1．25倍，且振捣时插人下一层混凝土中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。7、装饰装修工程在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。8、防水工程组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水(淋水)试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。9、建筑给排水及采暖工程水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致。10、建筑电气工程在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。4.4.3、质量保证措施1、加强人的控制，发挥“人的因素第一“的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。69 2、加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。3、加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《物质采购及环境、安全行为控制程序》，建立“合格物质供方名录”，并对物质供方进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据《验证规程》对施工物质的进行质量验收和申请计划，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。4、做好成品保护的控制：a、合理安排施工顺序，不得颠倒施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。b、采取行之有效的保护措施，如提前保护、覆盖保护、局部封闭等，避免二次返工。总之，在整个工程的施工过程中，牢牢把握一个“严”字，紧紧围绕一个“优”字，做到全面施工、全面复核、全面验收。从细部把关，层层落实到班组、到操作人员；坚持高标准、高要求，自始至终抓好创优目标各项质量事务，树立我公司良好的社会信誉。4.5、工程质量创优程序化管理质管部应根据质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的的总程序，各施工队根据总程序的要求编写成书面文件，并按规定经过工程师机构及有关部门审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。工程施工过程中影响工程质量的工作，如原材料的供应和鉴定，施工阶段各单项工程质量检查和鉴定，砼及其组成材料的各项试验和检查，不合格品的鉴定和处理等，均应编制控制程序。69 4.5.1、施工过程的质量控制程序69 4.5.2、测量工作控制程序：4.5.3.原材料试验程序见下图4.5.4隐蔽工程检查验收程序见下图，并附必要的施工记录69 4.5.5单项工程验收程序见下图，并附验收报告4.5.6取样试验工作程序见下图：69 4.5.7砼工程质量控制程序：4.5.8监督检查及检验4.5.9.试验质量保证控制程序见下图69 4.6、分项工程质量创优预控程序过程控制由项目经理负总责，现场监督与检查由总工程师负责，并配备丰富实践经验的专业技术人员跟班检查与指导。质量控制根据预先制定的分项工程质量预控程序进行。4.6.1、具体分工（1）钢筋工程：各道环节按要求执行，原材料复试按规定送检并应符合设计及规范规定。焊工必须经培训持证上岗。（2）模板工程：做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；加强工长交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。（3）混凝土工程：严格控制混凝土外加剂掺量，加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项方案规定措施执行，确保混凝土的强度和外观质量要求。（4）装修工程：合理安排劳动力，采用正常的施工程序和成品保护措施；推广装修样板间做法，经验收合格后方可大面积施工，以此控制装修质量并尽可能减少浪费。对于饰面装饰在现场拼放样板间、样板品，专家组、QC小组、专业工程师组认证，并办理相关手续，给予确认后实施。4.6.2、主要单项工程预控程序见图：69 模板工程质量程序控制示意图69 钢筋工程质量程序控制示意图69 砼工程质量程序控制示意图4.6.3、施工工序控制措施69 1.制定质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。2.结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A循环，工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。3.施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。4.在各生产班组之间开展质量竞赛，通过简报和现场黑板报的形式公布结果，制订奖罚措施，充分调动现场施工人员的积极性。积极配合、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和质监站的监督和检查，对其提出的问题迅速予以整改。4.7、工程施工监控管理体系施工全程将按总进度计划要求，以“大滚动、小流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、分级管理”的模式，建立预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佐，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。二级网络分别为（1）一级网络：即专业网络，以业主的指令性计划为依据编制的控制性网络计划。（2）二级网络：即局部网络和小流水计划，将局部复杂的片区施工前后顺序、周围关系、工序衔接，队伍穿插有机编制在一起。详见基础、主体结构施工方案。计划管理为总计划、年计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行，有效的控制施工进度，保证业主的投资效益。69 在实际施工中，我们为加强管理，将利用电脑及项目管理软件，对进度、劳力、工资、材料、资金实行配制及监控，及时调整施工各项要素，优化进度安排，找出主要矛盾线，确保施工进度计划的实现。同时还要给质检人员配备先进的检测工具，使计量正确，问题找准，定把质量控制好。另外采用公司全面质量管理中心QC小组标化管理模式进行项目法施工，并在此基础上进一步贯彻实施ISO9002质量标准，在保证质量的前提下尽量缩短工期，争创优质工程，确保一次成优。4.8、进行过程控制，一次成优对每一个分部、分项要进行全过程的事前策划，对工序的每一个细节进行设计、施工工艺、措施、检验手段、检验程序进行设计，达到过程精品，一次成优。严格控制常通病在“美中不足”的范围。1、对于建筑结构包含的地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面四个分部下列质量必须一次成优。A、主体结构无由于地基沉降引起的裂缝、变形；B、回填土质量要好，散水无破坏情况；C、变形缝、防震缝的设置和构造合理；D、主体结构无影响结构安全的裂缝、变形等；E、外墙装修的色泽、拼缝与平整度；无花脸、泛碱、渗潮迹象；内外墙、梁板、柱和装饰线角水平与垂直度；墙面与顶棚的平整度，顶棚无裂缝、翘曲，洞口方正。F、细木工程制作与安装是否细腻；涂料色泽均匀度，无裂缝、空鼓，压花均匀；块体材料及饰面砖在镶贴前要预拼装，墙面洁净度及腻子的均匀度。G、门窗安装的水平与垂直度及内外深度，牢固程度，打胶质量防水、美观，无污染，门窗安装缝隙严密，小五金安装质量，油漆目测与手感质量。H、幕墙使用材料、构件的质量；幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件安装牢固；后置埋件必须拉拔实验；幕墙的防火、保温、防潮、防雷、防腐、各种变形缝、墙角连接点等应符合技术标准规定，结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。宽度和厚度应符合设计要求，幕墙无渗漏，在易渗漏部位进行淋水试验。I、69 楼地面的平整度、色泽及缝子的均匀度；大理石、花岗岩面层的表面洁净、平整、无磨痕，图案清晰、色泽一致。接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。整体地面无空鼓、裂缝。踢脚县线表面洁净，结合牢固，高度一致，出墙厚度一致，与地面块材分格一致。J、屋面、厕浴间、地下室与墙体防水无渗漏；屋面无积水和防水层起鼓等现象，查清屋面保温层、找平层、防水层、密封材料及细部做法符合设计要求和规范的规定。2、给排水与采暖、通风与空调工程的实物质量必须一次成优A、水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量要达到，管道横平竖直、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、标识清楚、焊缝饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密，消防喷头排列整齐。B、管道及接口无渗漏、设备安装有序、位置正确、连接牢固、质量上乘，无不安全隐患，运行平稳，使用效果达到设计要求。管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求。以及PVC管道的配件是否配套和符合标准要求。3、建筑电气、电梯、建筑智能化三个分部的实物质量要达到的要求A、电气线路敷设及器具安装质量无不清、混用、不接地质量问题，防雷设施、配电箱的安装符合设计规范要求。B、电梯运行达到设计要求，能保持正常运行；安装单位资质合格；劳动部门检验同意电梯投入运行。C、建筑智能系统工程施工质量符合要求。4.9、新技术运用为提高工程质量，降低成本，我公司将积极采用建设部推广的新技术。1、混凝土裂缝防治技术的应用：我公司将制定出混凝土裂缝防治技术措施，以便保证混凝土质量；后浇带将采用微膨胀剂UEA，它有使混凝土补偿收缩、抗裂防渗的功能。2、粗直径钢筋直螺纹套筒连接技术。3、新型模板支撑体系及脚手架应用技术：外架将采用悬挑式脚手架，节约成本，提高脚手架使用率；模板支撑采用碗口式脚手架支撑体系。4、钢结构技术：钢结构施工安装技术、高强度钢材的应用技术、钢结构的防火防腐技术。5、安装工程应用技术：主要运用管道制作（通风、给水管道）连接与安装技术和管线布置综合平衡技术及电缆安装成套技术。6、建筑节能和环保应用技术有节能型围护结构应用技术。69 7、建筑防水新技术：①新型防水卷材应用技术，如：高聚物SBS改性沥青防水卷材应用技术。8、建筑企业信息化管理技术的应用，积极运用计算机进行设计和办公，不仅能使工作效率提高，而且工程质量也好。4.10、施工总承包管理一个工程的实际，除了土建单位外，离不开各专业分包单位的配合。我公司将自始至终切实履行总承包的职责，对整个工程进行总管理、总协调，以使工程圆满地达到预定的质量和进度目标。1、土建总包单位和各分包单位签署总分包合同，纳入总包管理。建立工程协调会制度。每周由总承包单位主持，该施工段各专业分包单位参加。会上，要明确下步工作安排，对施工中出现的问题进行分析，采取针对性的措施。本着多通气、多支持、多谅解的原则，加强配合过程中的协调。2、施工总进度及月进度计划要反映各分包单位承建的分项工程的内容，提早通知专业分包单位的进场时间，每月向专业分包单位提出书面配合协作计划，严格按分包合同控制各专业分包单位的质量和工期。3、分包工程施工前，要求各分包单位预先提供详细的专业施工组织设计与施工进度计划，根据各分包工程的具体要求，进行综合分析，对施工程序中有矛盾的地方预先协调、处理。4、基础工程施工期间，要着重做好与承担挖土单位的协调，根据施工统一部署。5、结构施工过程中，随时与有关分包单位通气，及时进行预留洞、预埋件的埋设，并在混凝土浇筑前由有关分包单位确认。施工安排时，应充分考虑分包单位穿插施工的时间（如放置电缆、电线导管、电脑管线、预埋铁件、预留孔洞等）。6、装饰施工过程中，做好土建和专业分包单位配合和协调，合理安排土建与分包单位的穿插和搭接。要重点抓好照明、通风、综合布线的交接；暖卫和墙面装饰的交接；防水与上、下水工程的交接。加强对专业装饰分包单位的管理。7、将自发建设单位、监理单位、设计单位的工程联系单（指令、通知）中涉及有关分包工程的部分，迅速及时地传送到有关分包单位，并督促联系单（指令、通知）中的意见迅速得到落实。69 8、督促各分包单位及时进行工程技术资料的记录、收集和整理，做到与工程进度同步。9、做好对分包工程的产品保护，采取各种有效的防护措施。同时要求分包单位施工人员在施工过程中要加强对土建已完成的产品进行保护。10、向分包单位提供各种便利，为其工作顺利开展创造条件。主要包括：A、提供工地内现成的脚手架、机械设备，并在诸如装卸、起吊、安排场地等方面提供必要的协助；B、提供办公、生活、贮存仓库、堆场等必需的临时设施；合理安排，共同使用现场的通道及场地；C、提供施工及照明用电、施工用水等；D、准确提供分包单位所需的标高、定标点、轴线等；E、为分包单位提供合理的施工作业空间，创造良好的作业环境。4.11、质量控制具体措施4.11.1、总则（1）、建立以工地项目经理为主，项目总工为辅由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。（2）、认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及陕西省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。（3）、加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。（4）、加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。（5）、加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。69 （6）、加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后以及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。（7）、加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。（8）、各班组和工种之间要建立自检互检制度，互相督促，并分清责任和奖罚挂钩。（9）、水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得施工员同意方可进行。（10）、在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。（11）、项目负责人、项目总工、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。4.11.2、各分部分项工程质量控制手段4.11.2.1、土方与基础工程：（1）、现场工长，办理好有关的验收交接。（2）、为了确保工程质量，对挖土工程要会同监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。（3）、基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在±2cm以内。（4）、桩基施工时，派专人对桩基的轴线位置、标高进行控制。（5）、基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。（6）、基础混凝土施工前，项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。（7）、基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。69 4.11.2.2、钢筋工程（1）、施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。(2）、钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。(3）、钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。(4）、严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。(5）、严格控制板面负弯矩筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。(6）、工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术变更单。（7）、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。（8）、钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。（9）、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。（10）、浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏防止钢筋位移。（11）、质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。（12）、保证钢筋焊接施工质量的几点措施：、焊接前的准备：焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；焊接设备完备。69 、对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。钢筋工程质量控制程序如下图。4.11.2.3、模板工程（1）、进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。专业工长与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。（2）、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。(3）、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。(4）、正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。(5）、每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。(6）、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。(7）、模板周转使用应在每次浇筑完毕后整修、码放整齐。必须保持表面的平整和清洁。(8）、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，专业工长协同技术员、质量员及时验收，协商提出处理意见，现场整修。(9）、模板工程质量控制程序如下图。4.11.2.4、混凝土工程(1）、严格执行混凝土浇筑令制度，浇筑令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。(2）、及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。69 (3）、混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。(4）、混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，墙、柱混凝土不能一次下料到底，应分批分层进行振捣。(5）、浇捣混凝土前应由技术员进行技术交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看筋看模，操作人员的交接班以及吃饭必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。(6）、振动棒的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。(7）、混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。(8）、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。(9）、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。(10）、按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。(11）、混凝土模板拆除后，对所有的框架柱以及楼梯踏步采用护角保护，(12）、为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：①确保工地用电量；②如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；③混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。混凝土收水时用木抹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木抹分二次拍实。69 4.11.2.5、砌体工程(1）、墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。(2）、砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。(3）、砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。(4）、砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。(5）、墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。(6）、设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。(7）、砌筑砂浆运到砌筑现场后不能随地倒放在楼层地面上。(8）、外墙加气混凝土砌块采用双面挂线进行砌筑。4.11.2.6、装饰工程(1）、墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。(2）、各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。（3）、严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。（4）、认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。（5）、各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。(6）、实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。(7）、大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。69 4.11.2.7安装工程(1）、结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。(2）、施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。(3）、装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。(4）、依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。(5）、加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。(6）、竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。4.11.3、工序关键质量控制点4.11.3.1、土方回填：从回填土土质及含水率，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等控制点实施控制。4.11.3.2、钢筋工程：主要从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。（1）、钢材质量及钢材堆放：从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与材料是否对应，材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原材料标识等控制点实施控制。（2）、钢筋制作：从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢筋弯钩角度，钢筋对焊质量等控制点实施控制。（3）、钢筋绑扎：从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。4.11.3.3、模板工程：从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。（1）、模板加工：主要从模板选型及质量，木枋选型及质量，模板放样图，配模质量等控制点实施控制。69 （2）、模板支设：从模板支撑体系稳定性验算，模板中心线、标高，模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，预留预埋孔洞位置等控制点实施控制。（3）、模板拆除：从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告，拆模令，模板拆除顺序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制点实施控制。4.11.3.4、混凝土工程：本工程采用的是商品混凝土，混凝土计量，原材料质量等由厂商进行控制，施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等。施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。（1）准备阶段：主要从预检，清理杂物，浇水湿润，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复试等控制点实施控制。（2）浇筑阶段：从商品混凝土坍落度测试，混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，二次抹平检查，混凝土养护等质量控制点实施控制。4.11.3.5、砌体工程：施工准备及砌筑段进行控制。（1）、准备阶段：主要从砌块及水泥质量保证书，砂浆搅拌计量设备检查，测量放线检查，预留洞口检查，皮数杆复核与设置等控制点实施控制。（2）砌筑阶段：从砌筑时轴线位置检查，砂浆试块制作，砌筑用砖浇水湿润，灰缝质、垂直度、平整度，墙体拉结筋及预埋件留设是否正确等质量控制点实施控制。4.11.3.6、抹灰工程：从水泥质量保证书，计量设备性能，基层处理，规方放线，平整度垂直度及阴阳角方正等控制点实施控制。4.11.3.7、防水工程：防水工程是本工程的关键工序之一，从防水工程施工准备及施工操作两方面进行控制。（1）、施工准备：从防水材料质量保证书，抽样检查材料质量，技术交底，基层平整度、坡度，转角、分格、水落口检查等控制点实施控制。（2）、施工阶段：从基层表面清洁程度，局部加强，收头处理、节点密封，清理、修整及检查，保护层施工质量控制等控制点实施控制。4.11.4安装工程4.11.4.1、管道工程（1）管线的焊接的必须保证观感质量，首先是下料统一。焊缝表面平整，必要时打磨处理。对于角钢或槽钢支吊架必须统一加工统一焊接，依次进行安装保证其外观质量。禁止在支吊架上电焊开孔，防锈漆必须按规定进行刷涂。69 （2）管线安装后吊杆、横担必须调直，吊杆下端的螺冒必须拧紧，吊杆露出螺冒部分长短一致，一般为3至5扣丝。（3）管道法兰连接中问题比较多的是螺栓：同一组法兰上的螺栓的方向必须一致；同一组法兰上使用的螺栓型号必须一致；螺栓长度要统一。紧固好的螺栓其外露的丝扣长度应为2一3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。（4）管道丝口连接：丝接的管道安装完毕后外露的罗纹应为2一3扣，管道安装完毕后麻头必须清理干净。（5）管道防腐处理：管道在会丝加工或组装时被机具夹伤的部位及丝口部位必须进行防腐处理；明装管道必须进行分颜色刷油；面漆的涂刷必须按装饰工程施工方法进行施工。（6）管道标识：管道的用途、介质的流向必须标志明确。各种管道应有明确标识，以标明管道的用途、介质的流向，特别是在阀门附近。管道的种类应以颜色区分，除有特殊要求外，消防管道均应涂红色油漆或红色色环。当以色环作为标识时，色环的间距、宽度应一致，位置应醒目。（7）管道保温的质量必须重视。它直接影响观感，所有支架必须统一刷油，统一加抗震环箍；管卡部位垫木要整齐并做好防腐处理；而且保温层不牢固。（8）地漏安装的高度必须统一标准；达到低于周边地面3—5mm的要求；洗手盆下管线必须统一安装，保证朝向。（9）消火栓栓口高度及开口方向必须符合颁布的国家规范。（10）走廊内的喷淋头应居中布置，并应成一直线，且喷淋头的方向应一致；大开门的房间内的喷淋头应纵横成线，且方向一致；有造型吊顶的房间的喷淋头的位置应认真设计，在满足消防规范要求的前提下尽量均匀、美观。4.11.4.2、通风工程（1）空调风口必须使用定型产品，风口的四角与吊顶或墙面必须一致；条形风口或成排的风口应该根据细化设计的排版图进行安装，保证其顺直、方正。（2）对于空调冷水管在阀门、法兰盘等处的保温，必须统一到位，而不致使阀门、法兰盘的表面由于结露而锈蚀严重；大截面风管的保温必须按照规矩施工，保证其正确的几何尺寸，保温钉的必须足量，必要时应加铁皮进行轨整。4.11.4.3、电气工程69 （1）屋顶避雷带是外露部位因此必须保证支架顺直；避雷带的支撑高度应在150mm一200mm为宜，不应低于150mm。当女儿墙较厚或避雷带外侧有需要特殊保护的设备、设施时，避雷带应适当加高或采取其他切实有效的防雷措施。避雷带一般应安装在女儿墙项面的中心线位置，除非设计有特殊要求或当女儿墙很厚，檐口外边沿难以受到保护时，避雷带可偏向女儿墙外侧。（2）架空的封闭母线和桥架必须与横担进行固定，封闭母线和桥架的吊架位置必须进行设计排列，致使吊架与封闭母线或桥架的连接点重合。封闭母线有专用的固定件，应使封闭母线与吊架的横担固定。桥架也是一样，虽然桥架没有专用的固定件，但在桥架就位并调整顺直后应与吊架的横担用螺栓固定。（3）电缆桥架的跨接线必须按规范统一进行。（4）明装电线管的布置也必须进行认真的设计，特别是在吊顶内、地下室等部位，应该按照排版图进行施工。（5）采用金属软管时必须注意：一、金属软管长度较长且无中间固定点，在管内电线加上软管等重量的作用下，造成端部与桥架或暗埋线盒的连接点处自动脱落的现象；第二，金属软管或半硬波纹塑料管与线盒、器具的连接未用专用的连接附件，而仅用普通绝缘胶带包扎，不能达到可靠、耐久的要求；第三，软管接长未采用套管或专用的连接件。（6）吊顶内由于空间很小；各种管线又较多，所以电线管的置应进行认真的配管设计，使线管尽量不发生交叉。1)当采用软管从线盒或桥架引向器具时，其长度应在规范允许的范围内（金属软管不宜超过1000mm）并应尽量短。2)在吊顶内尽量避免使用塑料波纹管配线。3)电气工程中应绝对禁止使用高压聚乙烯波纹管。（7）金属电线软管的接地保护应该做到：当仅在局部采用金属软管或金属软管与塑料管混用时，在TN－S，TN－C－S系统中，金属软管应与PE线可靠连接以起到保护的作用；金属软管不允许作为设备外壳的接地导体。（8）金属配电箱、柜的门必须进行接地处理。五、材料投入计划及质量保证措施69 5.1、材料采购、供应计划本工程所需材料品种、规格繁多，数量庞大，质量要求较高。搞好材料、半成品及标准件的采购与供应是保证质量和工期的前提。为此，项目部成立材料组，专门负责施工材料的组织与供应。材料组每月初拿出当月所需材料计划，并将主要材料品种、规格、质量等级报业主审定，然后根据审定意见和所需数量进行采购，确保工程所需，同时，尽量避免因积量过大，储存期过长而影响材料的质量。5.2、材料质量控制措施材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：1、掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力。2、合埋组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保正常施工。3、合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计臬使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料数额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。4、加强材料检查验收，严把材料质量关。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑的，应补作检验。对钢材、水泥这两种主要施工材料及建设单位要求的其它材料，根据建设单位指定的品牌进行采购。对材料、预制构配件的半成品的进场把关检验，钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。原材料进场后必须挂牌标识。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。69 凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀凝或合同规定不符的一般材料、由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。关于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。材料质量抽样和检验方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试验检验合格后才能使用。重视材料的使用认证，以防错用或不合格的材料。六、劳动力组织措施6.1、工程项目劳务人员组织施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，项目部成立资源考评委员会，为本工程落实具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经验的操作人员进场施工。6.2、劳动力的配备本工程劳动力组织由项目班子在市场考察有实力、有规模的陕西明亮劳务公司作为主体结构施工单位，该公司西安市场有十个项目部，能统一进行调配，确保项目部对主要劳动力的需要。装饰工程及屋面工程选择有实力的专业分包单位进行施工，根据工程特点以及施工进度，我公司将有计划配备专业工作人员以及管理人员来满足工程进度的需要，同时，对施工进度计划进行优化以及劳动力施工效率。七、质量通病防治措施7.1、钢筋工程（1）、实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。（2）、成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员，视具体情况处理。（3）、钢筋绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调整。（4）、凡是双层筋、挑檐69 等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。（5）、浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。在钢筋丝头上戴保护帽防止钢筋丝头污染，并采用32以上的PVC套管对钢筋进行保护，如发现钢筋污染及时清理。（6）、对钢筋位置的控制在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%，不允许梅花形绑扎。对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外,在楼面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出混凝土面。在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。（7）、钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主及设计方，并且及时整改。对已浇好混凝土才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢；方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度≤1/6）再用高一级细石砼填实。7.2、模板工程：（1）、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。（2）、梁侧模必须拉线通直后支加固。框架柱模板必须纵横挂线防止框架柱的轴线位移。（3）、认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。（4）、梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m的梁，须按0.1%～0.2%起拱，防止出现下挠。（5）、模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2mm，并用双面胶带将缝粘牢，以防漏浆。（6）、梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将杂物清理干净，防止混凝土夹渣。7.3、混凝土工程：（1）、监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。（2）、严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等。69 （3）、施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。（4）、混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。（5）、柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层5～10cm厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。（6）、钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25mm厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。（7）、浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。（8）、混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。7.4、砌体工程：（1）、砌筑前，砌块必须浇水湿润，严禁干燥砌块上墙。（2）、砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。（3）、砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。（4）、灰缝厚度控制在8～12mm，每面墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。（5）、采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。7.5、抹灰工程（1）、抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。（2）、基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。（3）、表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。（4）、抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。69 （5）、结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。（6）、抹灰前应在柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。（8）、不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10cm。（9）、门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。（10）、防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。（11）、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。7.6、屋面工程（1）、屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。（2）、屋面突出部分如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。（3）、屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。7.7、防水工程地下室防水混凝土的主要质量问题及对策：地下室外墙根部与底板交接处渗水：在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面300mm处。穿墙螺杆处渗水：原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。7.8、管道工程（1）、UPVC69 管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。（2）、管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。（3）、严格按施工验收规范要求进行闭水试验。7.9、卫生器具安装工程（1）、卫生间严格设计做好防水施工，并经蓄水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。（2）、大便器接排水管时要仔细检查接口。安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10㎜，同时排水管甩口要选择内径较大的，以保证大便器出口有足够的插入深度。（3）、要严格控制好地漏安装标高，使之不超过允许偏差，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡，其周围缝隙要用混凝土填实。7.10、电气工程（1）、穿线前先清除箱盒内的灰渣，箱盒高度要一致，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同色的塑料线。（2）、装饰灯具的金属构件须做好保护接地或保护接零，器具及支架须牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。（3）、铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地（零线，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处）。八、更改和完善质量计划的程序8.1、项目经理部应分析和评价管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。8.2、质量持续改进应按全质量管理的方法进行。8.3、项目经理部对不合格控制符合下列规定：（1）、应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。（2）、对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。69 （3）、应进行不合格评审。（4）、不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。（5）、对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。（6）、进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。（7）、对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。（8）、检验人员必须按规定保持不合格控制记录。8.4、纠正措施应符合下列规定：（1）、对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。（2）、对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。（3）、对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。（4）、对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。（5）、实施纠正措施的结果应有项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层。（6）、项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。8.5、预防措施应符合下列规定：（1）、项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。（2）、对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。（3）、对质量通病应采取预防措施。（4）、对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。（5）、项目经理部应定期评价预防措施的有效性。69'