科技示范工程策划.doc 39页

'科技示范工程策划1、工程概况：工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：工期：480天质量目标：省级优质工程（长安杯）科技含量：1.1建筑设计概况本工程为地下一层，地上二十五层；建筑面积23750m2；建筑规模150户，建筑高度78.00m；建筑防火类别：高层，一类普通住宅楼；建筑结构使用年限等级：三级，50年；建筑物耐火等级为一级；建筑物抗震设防烈度为8度；人防地下室等级：六级，二等人员掩蔽所。地下室为平战结合六级人防地下室，平时为自行车库（建筑物北侧设有室外自行车坡道），战时为二等人防掩蔽所，层高3.6m；除底层外，其余二至二十五层均为标准层，层高均为3.0m（除四层层高3.15m，二十五层层高3.6m外），每层建筑面积899m2，本工程设有二部电梯,一部楼梯。大屋顶以上设有水箱间层，机房、锅炉房层。1.1.1墙身：±0.000以下，采用承重粘土实心砖；±0.000以上,外墙、管道井、楼梯墙采用非承重空心砖，内隔墙采用加气砼砌块，卫生间采用120厚承重粘土多孔砖，电梯井道采用承重粘土多孔砖，1.1.2室外平台与踏步：花岗岩台阶39 1.1.3外墙面：一～四层贴深褐色瓷质外墙砖，规格60×230×6，外墙大面为浅色涂料，线角为白色涂料。1.1.4内墙面：地下室全部、出大屋面全部为水泥砂浆墙面，面层为二道白色乳胶漆；住宅外墙、封闭阳台及飘窗均在钢筋砼墙（板）内侧贴25厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温板，楼梯间、电梯间及走廊隔墙内外均粉20厚保温砂浆，卫生间、厨房、洗衣间、垃圾间为200×300×5釉面砖墙面，其余为合成树脂乳液墙面。1.1.5楼地面：地下室全部、底层配电间为水泥地面；底层门厅前室及走廊为500×500×8铺地砖地面，卫生间、厨房、洗衣间为300×300×8铺地砖地面，其它为500×500×8铺地砖地面；住户内（不含卫、厨、阳、洗衣阳台）前室及走廊为500×500×8铺地砖楼面，卫生间、厨房、洗衣间、垃圾间为300×300×8铺地砖楼面，锅炉房、水箱间为细石砼楼面，其它为水泥地面。1.1.6踢脚：卫生间、厨房同墙面，其它同楼地面。1.1.7顶棚：地下室为板底刮腻子喷涂顶棚,卫生间、厨房为PVC板吊顶，四层和顶层前室、走廊为石膏装饰板，锅炉房、水箱间为水泥砂浆顶棚，底层门厅为顶板粘贴保温顶棚，其余为板底合成树脂乳液涂料顶棚。1.1.8屋面：上人屋面75.750标高处为架空板面层屋面,不上人屋面80.750标高处为水泥砂浆面层屋面，保温层采用120厚憎水膨胀珍珠岩块。1.1.9防水：屋面为二级防水设计，按两道防水设防，聚氯乙烯防水卷材与聚氯乙烯防水涂膜。地下室为二级防水设计，两道防水设防，侧墙、底板、外扩至室外的顶板等钢筋砼结构采用防水砼，抗渗标号为S8，在防水砼的外侧粘贴1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。39 1.1.10外墙窗为塑钢窗，外墙线角采用GRC装饰成品。1.2结构设计概况1.2.1本工程采用全现浇剪力墙结构。1.2.2本工程地基采用钢筋砼灌注桩，已由甲方施工完毕。1.2.3材料：1）砼等级：基础垫层：C15；基础：C35S8；地下室～五层顶（～15.120）C40；六层墙柱～十九层顶（15.120～57.120）C35;二十层墙柱以上(57.120～):C30;构造柱、过梁：C25。2）砖及砂浆：±0.00以下:Mu10机制粘土实心砖,M5.0水泥砂浆;±0.00以上:M5.0混合砂浆。3)钢筋:采用HPB235(Ⅰ)级钢筋,HRB335(Ⅱ)级钢筋。4）焊条：E43、E501.2.4其它：地下室底板及侧墙、车道砼均加设PR-3型防水剂；地下室底板与侧墙之间、地下室水池侧壁与顶板及侧壁与底板之间，车道与地下室之间均加设橡胶止水带；后砌墙体加设钢丝网粉刷。1.3安装设计概况安装工程设计及施工内容有给排水、消防自喷、采暖通风、电气等。1.3.1给排水工程概况：该楼给水系统分为生活给水系统和热水给水系统。39 该楼生活给水系统分为两个区：地下一层至四层为低区，五层至二十五层为高区，低区供水采用下行上给供水方式，供水由市政自来水管网保证供给。高区供水采用上行下给供水方式，即室外蓄水池中的水经过室外水泵房加压泵送到室内高位水箱间水箱内，水箱内的水再经过水平主干管及立管送到高区各卫生洁具及用水点和超压部分经立管减压阀组减压。该楼热水给水系统热源由屋顶德国博世燃气小锅炉供给，再经换热器进行换热。热水给水系统分为两个区：地下一层至四层为低区，五层至二十五层为高区，高区采用热水箱——高区上部用水点——减压阀——高区下部用水点——循环热水泵。排水系统采用合流制，全楼所有卫生器具所排污水通过枝状管网就近排至室外检查井。1.3.2消防自喷工程概况：消防自喷工程分为消火栓给水系统和水喷雾灭火系统。该楼消火栓系统为环状管网供水系统，采用临时高压制，消火栓供水水量及水压由室外供给，室外设SQB100-A型墙壁式消防水泵接合器。该楼水喷雾灭火系统为独立供水灭火系统，安装在屋顶燃气锅炉房内。该楼的灭火器采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每处设两具。1.3.3采暖通风工程概况：该楼采暖系统的热源由屋顶锅炉房供给。屋顶锅炉房内设五台德国博世燃气小锅炉，由厂家就位。采暖系统为户外总立管系统采用下供下回双管系统，总立管置于公用管井内，户内系统为水平串联式，户内系统干管置于各层的结构板之上的垫层内。39 通风系统为地下室人防通风。该建筑物地下二层设六级人防工事，设两个抗爆单元，掩蔽区战时按防护要求设清洁式、滤毒式和隔绝式三种通风方式，能相互转换，掩蔽区设一个进风口，一个排风口，进风口的清洁式通风量为每小时4060立方米，滤毒式通风量为每小时1740立方米。1.3.4电气工程概况：电气工程分为照明动力、防雷接地和弱电系统。本工程由室外变配电室引来4路低压电缆做工作电源，另自发电机房引来3路低压电缆作为备用电源，备电只保证消防用电。照明动力设备供电采用放射、树干混合式，消防用电设备采用双回路供电，并在末端配电箱处自动切换。照明动力系统的照明干线采用封闭式母线及预分支电缆，电缆采用VV-1KV电缆，电缆用桥架敷设，消防设备的供电线路采用阻燃线缆在阻燃桥架内敷设。防雷接地系统为二类防雷，从十层起每三层利用结构梁内钢筋及板内钢筋与楼内引下线焊接构成均压环，建筑物外墙上金属体、金属门窗等及金属管道应与均压环焊接，所有进出建筑物的金属管道在进出处应与防雷接地装置焊接。接地极利用建筑物基础阀板内钢筋，各种接地极（变配电、弱电、防雷）共用基础内钢筋作联合接地，接地电阻不大于1欧，实测不能满足要求时，应增设人工接地板。全楼采用总等电位联接，卫生间采用局部等电位联接。火灾自动报警系统内所有分支线路均采用穿钢管沿墙、顶板暗敷。电梯报警装置，检修电源插座位置及通讯电话等由供货厂家配合电梯安装部门施工。锅炉房设计按2区防爆设计，线路穿钢管沿墙及棚下明敷。安装应严格按照电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范进行施工。39 2建筑新技术应用情况：为了确保工程安全生产，按期完成，并达到优良目标，项目部根据地质、建筑结构及场地情况，在工程施工组织及实施过程中，精心研究决定选用了深基坑支护技术、高强、高性能砼技术、钢筋直螺纹连接技术、复合竹胶合板大模板及梁柱接头定型模板技术、脚手架应用技术、框架轻质墙体新材料应用技术、新型建筑防水材料应用技术、高分子塑料管应用技术以及项目管理软件、预决算管理软件等计算机管理应用软件。具体的新技术项目包括内容见下表：新技术示范工程项目清单项次项目名称项目内容内容摘要备注1深基坑支护技术土钉强支护整个深基全部采用，有设计图纸。2高强高性能砼技术预拌砼微机控制自动配料超细掺和料应用粉煤灰的使用3粗直径钢筋连接技术直螺纹连接技术所用的竖向钢筋直径在16MM以上（包括16MM）均采用。4新型模板和脚手可拆卸式大模板等新型模板应用量在100%采用清水砼模板，砼质量达到清水砼要求39 4新型脚手架应用整体爬架应用，生产许可证或验收资料完备，使用安全可靠挑手架应用，有施工设计方案，使用安全可靠5建筑节能和新墙体应用技术框架轻质隔墙板粉煤灰砌块外墙内外保温技术所有外墙应用塑钢门窗新型断热新型墙体材料砼空心小砌块6新型建筑防水和塑料管应用技术建筑防水地下室采用结构自防水及SBC120新型防水材料硬聚氯乙烯排水管，雨水管铝塑复合管及其他合成高分子管材管件，有省推广认证书7计算机应用及管理技术单项管理软件应用应用于投标、报价预决算、网络计划编制、财会管理、计划统计39 7施工工艺过程控制大体积砼温控制实验数据采集分析项目部在应用上述建筑业新技术的过程中，实行了公司领导责任制，由项目经理牵头、项目工程师负责，公司技术质量部门参与和组织，项目部落实到责任人具体实施的管理模式，并着重从以下几方面控制管理：1、建立健全质量保证体系：根据工程具体情况，在项目部成立前，全公司从各项目部精心选拔了业务水平高、工作能力强、能吃苦耐劳的高素质员工，在开工前组织上述人员进行参观学习，由公司总工对其进行详细的方案讲解，对重点、难点及容易出现问题的地方进行交底。在施工中，实行项目经理责任制，项目副经理主管生产，项目工程师主管技术，质量员及时进行质量监督控制，管理人员及各专业工长相应配合，协调解决施工中存在的质量问题。2、实行安全管理责任制：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开展标准化现场管理，杜绝人身伤亡事故，安全管理由项目经理负责，专职安全员具体现场检查管理，各专业工长积极配合，把不安全隐患消除在萌芽状态。并在现场设明显安全宣传牌、警示牌、教育牌，并严格实行安全技术交底，做到安全警钟长鸣，真正控制了不安全事故的发生。3、成立新技术应用领导小组：39 为了贯彻建设部推广的建筑业新技术、新材料应用技术，同时也为了取得较好的经济效益，项目部专门成立了新技术应用领导小组，由项目经理牵头，项目工程师具体负责实施，各专业工长积极配合，项目工程师组织管理人员进行参观学习，并及时分发相关技术资料，先领导小组成员做一份详细的新技术应用策划书，并在施工过程中按照新技术各个分项编制相应的施工方案，依据方案对作业班组进行详细的技术交底以指导施工，并及时解决施工过程中的技术难题，要求在施工过程中认真做好记录及留存相应的图像资料。4、严格把好质量关：为了确保工程质量优良，项目部不断提高全体人员的质量意识，坚持高起点、严要求，做到每个部位、每道工序严格按规程操作，向管理要质量、以质量占市场。并实行质量与管理挂钩，质量与效益挂钩的管理制度，坚持书面质量交底制，从项目部技术负责人到技术工人，都应层层交底，形成全面质量管理记录，做到交底书具有针对性及可操作性，使操作者心中有数，管理者检查到位，达到一次成活，施工质量优良。现场推行样板引路制，坚持自检、互检、交接检“三检”制度和专业检查制度，质量员配合技术员做好隐蔽工程验收及技术复核工作，层层把好质量关。三、经济效益与社会效益：通过采用新技术，取得了良好的经济效益和社会效。首先，大幅度提高了工效，缩短了工期，保证了质量，造就出一批掌握新技术的管理人才，积累了应用新技术的经验，成功地锻炼和考验了公司的项目管理体系和质量保证体系。采用计算机应用管理软件及工程预决算软件达到了施工进度的动态控制、投标报价的快、准、高，节省了人工，强化了管理。39 采用II级粉煤灰既减少了污染，又节约了水泥用量和水资源，取得较好的经济效益。采用竹胶合板大模板，达到了清水砼标准，天棚抹灰可省去，对保证工程质量、加快施工进度和减轻劳动强度起到了重要作用，同时亦节约了大量资金。采用悬挑脚手架，减少了钢管的用量，提高了安全性能，大大提高了经济效益。采用轻质隔墙板，可节约抹灰层，提高工效，最主要是保护了国家的土地资源，具有良好的经济效益及社会效益。根据项目部统计，本工程采用新技术共取得经济效益万元，预算造价为万元，新技术应用取得的效益率为万元。39 3、单项新技术应用总结3.1高强度、高性能砼应用技术总结1、高强度、高性能砼优点：高强度、高性能砼采用微机控制、集中搅拌有利于砼质量控制，机械化施工程度高，可泵性好，提高了社会生产率，节约了社会总投资，节省了资源配置，减少了劳动强度，减少施工现场污染及水质污染、环境污染，为文明施工提供了保证。2、质量控制：2.1水泥：C40砼选用耀县秦岭牌52.5R普通硅酸盐水泥，C35以下采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥进场后立即进行取样送试，经检验安定性良好，强度稳定。2.2粗细骨料的选用：砂：选用中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量≤3%。石子：选用砾石，要求含泥量≤1%，压碎指标值≤39 12，最大粒径与管径之比在1：3～1：4之间。2.3外加剂：外加剂选用UNF-MS超塑化剂，具有良好的保塑性能，与水泥适应好，减水率高，且有增强、增稠、减缩性等，总用量97.2T。2.4超细活性掺合料：加入Ⅱ型粉煤灰，可减少水泥用量，节约资金，提高砼的可泵性，和易性，减少机械磨损，对提高砼强度以及砼外观质量有很好的作用，且充分利用资源，减少环境污染，粉煤灰掺入量952.98T,占水泥用量比重为20%。2.5膨胀剂：砼中掺入膨胀剂UEA，防止后浇带出现裂缝，确保地下室的防水性能，掺量为50T。3、机械设备情况：本工程砼搅拌以两台JDY350A型强制式搅拌机为主，附以铲车上料，采用全自动计量上料机，微机监控，实现砼搅拌自动化，砼水平、垂直运输以拖拉式砼输送泵及布料机为主塔吊配合，提高了自动化程度，加快了施工进度，提高了劳动生产率，降低了工人的劳动强度。4、管理体制：本工程配有专业的机械工长，主要负责机械的正常运转及定期检修，各机械均定机定人，中途不得更换，搅拌站由专人负责，现场项目工程师对砼的质量进行控制。5、高性能砼通病防制措施：39 5.1对高性能砼容易出现的干缩裂缝、温度裂缝、收缩裂缝等，采用层层交底，跟踪检查的办法，项目部技术负责人向专业工长进行交底，专业工长向作业班组交底严格控制。5.2对砼表面容易出现的裂缝采用二次压光，然后用木抹搓毛处理。5.3砼的保护及养护:二次压光及时用湿麻袋覆盖,并适时洒水养护，砼具有一定的强度，1.2Mpa以上方可进入下道工序施工。6、效益分析：3.3粗直径钢筋连接技术应用总结本工程对于直径大于等于16mm的竖向钢筋连接采用滚压直螺纹连接技术，接头性能等级采用A级标准，充分发挥钢筋的强度及接头的延性。1、钢筋滚压直螺纹连接技术的优点：钢筋滚压直螺纹应在专用的滚压直螺纹成型机上进行滚压加工，然后用带内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。39 这种连接方法具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、对中性好、施工速度快等优点，可连各种钢筋，不受钢筋种类、含碳量的限制，但所连钢筋直径之差不宜大于9mm。2、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：①按配料单进行连接钢筋下料。连接钢筋下料长度要考虑钢筋端部在加工滚压直螺纹时伸长余量，连接钢筋在加工直螺纹前必须保证钢筋顺直，同时必须保证钢筋端头无弯曲现象；下料后的钢筋切口断面应与钢筋纵向轴线垂直，不得有马蹄形和挠曲，不得用气割熔断下料，应采用无齿锯或钢锯切割下料。②根据各种规格钢筋接头的数量，计算各型号连接套筒的使用数量。③由经过培训的、有上岗证的人员在专用的滚压直螺纹成型机上进行滚压加工。④将要滚压的钢筋放在操作平台上，使钢筋缓缓通过机头直至丝头一端顶住限位卡为止。⑤连接钢筋一端的丝头要带上保护帽，另外一端丝头与直螺纹套筒进行可靠连接，套筒的外露端应有密封盖。⑥取掉钢筋螺纹保护帽露出丝扣并清理干净→将已与上层连接钢筋拧紧的套筒外露端密封盖取掉→将已与套筒拧紧的上层连接钢筋拧到被连接的下层钢筋上→接头检查验收。3、钢筋滚压直螺纹连接质量标准：①、套筒质量标准进场连接套筒应有出厂合格证，套筒规格标记齐全，套筒丝扣符合质量要求并且无缺陷。②.钢筋直螺纹丝头质量标准39 钢筋直螺纹丝头加工应有检验记录。丝头外观检查无缺陷，丝扣个数为0.5A+1，丝头牙型及技术参数与套筒相同。③.连接质量标准（1）外观质量：钢筋与连接套的规格一致，接头丝口无完整丝扣外露；连接套与钢筋咬合紧密，连接套与钢筋之间没有明显的间隙和松动现象。检验方法：随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝口无完整丝口外露。（2）力学性能：A.应用滚压直螺纹接头时，该技术提供单位应提供有效的型式检验报告。B.进行连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证，钢筋滚压螺纹加工检验记录。C.应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：每种规格钢筋接头的试件数量不少于3；每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；D.检验方法同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告；在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。39 4、应用后的效益分析：3.4新型模板和脚手架应用技术总结西北政法学院长安校区教学实验楼工程，基础、主体模板均采用取得了很好的经济效益和社会效益，同时外架采用悬挑式外架，节约了施工面积，减少了设施料的租费。一、复合竹胶合板大模板的应用：1、新型模板使用优点：（1）新型模板可定型加工，重复使用，易拼装，易拆卸，且接缝严密，减轻工人劳动强度，加快了施工进度。（2）浇筑后砼表面平整，无漏浆，达到了清水砼标准，可省去天棚抹灰，同时克服了天棚抹灰易出现裂缝的质量通病。（3）梁柱接头采用定型模板，保证了接头砼方正、接槎平直、无漏浆，达到砼的质量标准。2、模板工艺流程：（1）根据工程结构，挑选相应模板；（2）配置模板支撑加固；（3）校验模板的位置、垂直度、截面尺寸，依照现行模板质量验收统一标准检查，不合格进行返工；39 （4）浇筑砼时，应派专人看守模板，以防止跑模漏浆等，确保砼质量；（5）待砼强度达到一定要求后，方可拆除模板，拆除模板应有专业书面交底；（6）模板拆除后的清理、维修、校正、脱模剂的涂刷、模板的堆放、模板施工中的更换等。3、模板质量要求：其质量应符合GB50204-2002的规范要求。4、新型模板应用效果：二、脚手架应用悬挑式钢管脚手架1、脚手架搭设：2、效益分析：采用悬挑式脚手架减少钢管用量，提高安全性能，降低施工难度，可节约资金万元。39 3.5建筑节能和新墙体应用技术一、GH板轻质节能隔墙的应用：1、GH板是以高标号硅酸盐水泥为胶结材料，低碳钢丝、陶粒、炉渣粉煤灰、珍珠岩等轻骨料为主，经高强度挤压成型。2、板的规格型号为GH-90，长度3040mm，宽度600mm，厚度90mm。3、GH板使用优点：GH板全称为工业灰渣砼空心隔墙条板，具有自重轻、墙身薄、拆装方便、几乎不占用场地的特点，对施工工程而言，可节约工期，减少摊销费用。具有良好的价性比。4、GH板安装工艺流程：5、GH板安装质量标准：6、GH板应用后的效益分析：39 二、空心砖的应用：本工程外墙采用PK1型空心砖。1、施工准备：①施工前，严格控制非承重空心砖的进场材料质量，检验报告必须齐全有效；②砌体工程开始前七天，委托实验室做好砂浆配合比试验报告；③空心砖使用前1-2天进行浇水湿润。2、施工程序：定位放线→整理砼结构的拉结筋→砌筑→顶部斜砌砖位置预留→粉刷前砌梁底斜砌砖。3、施工方法及管理措施：在施工前，要求严格按照GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》的具体要求进行施工，墙体砌筑采用“三一”砌筑法进行，且在施工前，专项工长应对砌筑队伍进行技术交底，在砌筑过程中，质检工要旁站监督，指导全过程，确保砌体质量。①砌筑时，应上下错缝，内外搭砌，其灰缝厚度和宽度应正确；②灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌体灰缝应为8-12mm；③填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧；④填充墙顶一皮砖采用标准砖斜砌，上下切45度角。上下缝用砂浆填塞密实，防止墙体收缩在墙顶形成水平裂缝。39 ⑤管线留置，应采用弹线定位后用专用工具开槽，不得采用凿砖留槽。4、空心砖应用后的效益分析：39 3.6新型建筑防水和塑料管应用技术总结一、新型建筑防水材料的应用：1、工程概况：本工程屋面防水防水采用SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材，卫生间等多水房间防水采用1.5厚聚氨酯防水层，地下室底板、外墙防水采用氯丁胶乳沥青防水涂料，三布九涂。2、施工技术应用：（1）材质控制：施工前，选择信誉良好、质量稳定的供货单位，所供应的聚乙烯丙纶双面复合防水卷材及聚氨酯防水涂膜、氯丁胶乳沥青防水涂料均为合格产品，且具有出厂产品质量合格证明、陕西省准用证明等。项目部在防水材料、防水混凝土原材料、外加剂和粉煤灰掺和料等进入现场时，进行了严格的检验、复试，有效的控制了材料品质。（2）人员控制：项目部选择具有专业施工经验的防水施工队伍进场作业，施工前，由技术负责人组织进行了施工方案交底，由施工员对作业队进行了技术交底。施工员在现场指挥施工，专职质量检查员、工长、安全员现场检查工作，发现问题及时排除，不留隐患。（3）施工控制：①屋面卷材防水：a施工流程为：找平层制度→拌制粘结胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→施工质量检验→保护层制作。39 B粘结胶配制采用一袋水泥配一袋SBC120粘结剂，加入水搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡时为止。C复杂部位的处理，主要包括屋面雨水口、天沟以及阴阳角等复杂部位的附加层。附加层材料为聚乙烯丙纶复合防水卷材，采用粘结胶粘贴，突出屋面的管口及支架根部，用聚氨酯涂料进行封口，确保了防水质量。D大面积防水卷材铺贴方向按照规范规定进行铺贴，铺贴时，先在铺贴部位将卷材预放了3-12m，找正方向后，在中间处临时固定，将卷材一端卷至固定处并进行粘结，完毕后再将预放卷材未粘结部分进行粘结。粘结方法是采用毛刷将粘结胶涂刷到找平层和卷材对应的表面上，涂胶厚度约1mm。在随后的粘贴过程中，用刮板在卷材的表面上将卷材下结合面中的气体刮排干净，并排出多余的粘结胶。E接缝搭接宽度控制为：卷材长边为100mm，短边为120mm，相邻短边接缝错开1000mm以上。②地下室底板、外墙防水：a施工流程：验收基层→清扫基层→制备粘结剂→处理复杂部位→涂刷防水材料→检验防水材料的施工质量→保护层施工→验收。B对基层的要求：地下室底板防水材料直接做在基础混凝土垫层上，要求垫层表面用铁抹压光，不得有掉皮、起砂和大于5mm的裂缝空鼓，防水施工前，先行剔除表面积灰和浮浆，对于残留的砂浆块或突出物，应先用铲刀铲平，确保防水材料与垫层粘结牢靠，使用防水材料，应控制基层的含水率在30%-50%，即基层相对潮湿无积水时开始防水施工。C防水施工方法：施工顺序遵循“先远后进，先细部后大面”39 的原则。防水施工次序先从砖胎模垂直面开始，然后再做平面部分。本工程防水卷材接缝方式采用搭接方式，搭接宽度：长边接缝为100mm，短边接缝为120mm，相邻短边接缝应错开1m以上，水平转角处（墙与墙面的夹角）接缝与转角大于0.3m，附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上，垂直转角处（墙面与地面的夹角）卷材接缝应在水平面以上，接缝距转角0.6m以上。垂直面胚体材料的粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实。防水卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm。D产品的贮布、运输、保管：防止日晒、浸水、机械损伤、高热；储存期不大于30天；不得与各种有机溶剂等有害物质接触。E防水保护层施工：底板防水施工完成验收事，覆盖彩条布保护，浇捣C15细石混凝土刚性保护层时随揭随浇，施工人员行走路线上铺竹胶板，采用木制操作工具，避免损坏防水层。外墙防水施工完成验收后，立即组织120厚砖墙保护层施工及室外回填工作，防止防水层被破坏。③卫生间等多水房间防水层施工：a用料及工程做法：39 混凝土楼板；素水泥浆结合层一道；20厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹八字角；冷底子胶料一道；1.5厚聚氨酯防水层；表面撒细砂一层，50厚C20混凝土，从门口向地漏找坡，坡度0.5%；块体面层。B对基层的要求：涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；平面基层可用1：3水泥砂浆抹成1%-2%的坡度，最低处为地漏口。C在立面平面转角处应设附加层，在阴、阳角处必须做成圆弧，以利于防水层施工。伸出防水层的管道必须安装就位固定牢固，地漏口安装就位。D施工工艺：涂布底层涂料：配制：将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按一定的比例，混合搅拌均匀成底层涂料；涂布：涂布底层涂料，隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力；施工时要注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂，涂布后应间隔24h以上，待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序涂膜防水施工：配制聚氨酯涂膜防水材料；施工顺序是：基层处理→涂刷底层涂料→涂布第一道涂膜防水层→涂布第二道涂膜防水层→稀撒石渣→铺抹水泥砂浆→粘贴块料面层。涂布顺序应先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。E施工注意事项：村料库房应设在交通方便的地方，涂膜防水未全部施工完以前，尽可能不搬迁。材料贮放应离地面30cm以上，堆放整齐，下部垫木要牢固；施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管，使用后的机具应及时以溶剂清洗干净；施工温度宜地5～35℃39 之间，温度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影响质量，温度过高，会加速固化，亦不便施工；施工进行中或施工后，均应对已做好的涂膜防水层加以保护，勿使受到损坏。F防水层做完后必须试水，蓄水高度超过200mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯4cm以下，蓄水时间24小时以上，合格后方可进行下道工序，并认真及时做好蓄水试验记录。待表面装修层完成后，进行第二次泼水试验，观察坡向是否明显，有无积水，并做好泼水试验记录。3、工程质量：本工程防水工程施工质量总体较好。其中，地下室防水混凝土的强度及抗渗性能满足设计要求，防水混凝土质量合格率为100%，地下室防水涂料施工质量满足要求，合格率为100%，厨房、卫生间的防水涂膜，经蓄水试验基本合格，屋面的聚乙烯复合防水卷材，经甲方、监理验收全部合格。4、技术分析：①本工程所采用的防水混凝土、复合防水卷材、聚氨酯防水涂膜等材质合格，防水性能稳定可靠，使用部位恰当，施工简便，既适用于本工程项目，也适用于类似结构的建筑使用。②技术要点；a准确把握施工的环境温度、湿度：防水卷材粘贴和防水涂膜作业前，要严格控制基层的含水率，确保施工条件满足施工规范要求。B进行防水平卷材、涂膜施工前，制作施工样板并对样板进行质量检验，以鉴别操作工艺、环境控制的有效性。C鄹乙烯丙纶复合防水卷材粘结胶、聚氨酯涂料的配置，需要严格控制配合比，并做充分的搅拌。39 D抗渗混凝土中宜掺加膨胀剂、粉煤灰，制成补偿收缩混凝土，可防止或大幅减少混凝土的开裂，提高结构密实性的抗渗能力，实现混凝土结构的自防水。E在固定外墙模板的对拉螺栓上，加焊了止水环和堵头，拆模后螺栓不抽去，用焊枪将螺栓割断，并用膨胀水泥砂浆封堵螺栓的堵头，提高对拉螺栓区域的防水性能。5、效益分析：本工程防水设计和施工，均采用了新型的防水材料，与传统的防水工艺相比，产生了一定的经济效益。防水材料的可靠性、耐久性得到大幅度提高，施工操作环节进一步减少，施工人员需用量少，施工工效有一定的提高，尤其在建筑凹凸处、阴阳角、管道口处，施工操作方便，粘接性好，对建筑的保护作用明显增强，减少了建筑的维修费用。二、塑料管技术应用总结：1、工程概况：本工程所有室内排水管及雨水管采用UPVC硬质聚氯乙烯排水管，目前，该工程UPVC管已按照设计图纸的要求基本施工完毕。2、施工技术应用：①工艺流程：熟悉图纸→技术交底→预留孔洞→材料进场检验→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→防腐隐蔽→系统冲洗→通球试验→交工验收。②材料控制：39 材料采购：为了确保工程质量，选择好的UPVC材料，采购员进入市场对各供货方进行选择，考察供货方材料质量保证能力。进场检验：材料评审小组对采购的材料按设计规范、标准、采购计划进行检验，包括材料的合格证书、出厂报告、规格、型号、数量，保证管道外观表面光滑、无气泡、裂纹、壁厚均匀，直管段挠度不超过1%，同时对UPVC管的配件、粘接剂严格检查，配件一致。3、现场管理及安装控制：①现场管理：a材料临时贮存：施工现场专设了管材库，各种材料按不同的规格、型号进行标识，分类堆放整齐，进行贮布。b技术交底制度：项目部技术负责人组织工长、班长等施工人员认真熟悉图纸，学习施工规范，对关键部位和关键工序，工长进行了详细技术交底，编制单独施工方案，责任落实到人。C人员、机构控制：项目部对操作人员坚持了持证上岗的原则，施工人员满足数量、满足施工需求，各种机械、设备配齐到位，保证使用良好。②安装控制：在施工过程中，操作人员按立、支管预留的孔洞，从下页上，分层分批，进行量测，并绘制草图，统一集中预制加工，质量检验员随之进行复核，确保一次性加工成形。为了保证干管标高、坡度，施工中以土建50cm线为基准，用水准仪控制干管的标高，统一拉线，确定管道坡度，并根据工艺要求，先设置支吊架，再进行管道安装，保证坡度符合规范要求，使管道成直线状态。39 立管安装时，先从顶层洞口吊线，到底层立管根部，根据管径的大小，确定立管距墙尺寸，然后每层加设支架，再进行安装，保证立管的垂直度。为了使管道的根部不出现渗漏现象，在每层楼板洞口处设置防水圈，地面上管道根部加设防护圈，同时给顶部加设防护圈，以达到美观要求。并根据规范的要求，每层立管上架设伸缩节和防火阻燃器。立管每层设置一个专用支架。管道粘结时，管外余胶用抹布及时擦净。检查口、清扫口的安装根据土建地坪标高来确定其高度，以保证标高准确。屋面排水透气管安装时，为了保证屋面管道的根部不发生漏水现象，在楼板处设置防水套管。为了保证管道不发生污染，在安装的同时，用塑料布及时将安装好的管道用胶带密封缠裹，保证管道表面清洁、光亮，无污染。4、技术要点分析：①安装过程大大提高工效：UPVC排水管重量为铸铁管的1/5，易于搬运和安装，用胶水粘接，简单快捷。经我们测算，工效比铸铁排水管提高近一半，缩短了工期。②减少损耗，降低了工程成本：承插铸铁排水管机械性能低，脆性较大，容易破裂，在施工搬运和安装过程中，不可避免地出现了一些管道、管件损件，而不能使用。又因其生产工艺落后，常会出现一些砂眼、裂缝、管道不直等质量通病，加大了材料损耗。而UPVC排水管及管件能承受一定的压力、抗冲击、不变形，减少损耗，特别是在灌水试验时，只要粘接牢固，就会严密不漏，减少返工浪费。③为新型环保建材：39 承插铸铁排水管为石棉水泥接口，而石棉对人体健康和环境有一定危害。UPVC管不含有毒的化学物，对人体无害，对环境无影响，其胶水虽然有一些毒性，但施工时只要操作场地保护通风，可大大减少对人体的危害。④美观耐用，无需定期保养及维修：承插铸铁排水管安装过程中要进行除锈刷油处理，又因其一般都布置在卫生间等潮湿地方，时间一长，其管壁表面就会出现返修，影响美观，也降低使用年限，平时就需定期保养和维修。而UPVC排水管目前厂家提供的资料说明其寿命可达50年，其内壁不会产生侵蚀及收缩变化，不易堵塞，外壁光滑，不会出锈，美观耐用，这样就无需定期保养及维修。⑤管道外壁防止污染：因UPVC排水管安装后其表面无须再进行处理，所以要特别注意防止土建水泥砂浆、防水剂对管道的污染，带来很大的清理难度，又影响美观。项目部在安装好每层的管道后，用塑料膜和胶带对管理进行包扎保护等，土建的所有工序进行完毕后，再拆除保护物，从而确保管道外壁美观。5、安装注意事项：①管道粘接要确保严密不漏；②管道补洞口时确保立管垂直度③加设降低噪音装置：UPVC排水管因其材质原因噪音较大，我们在安装时已考虑到这一影响因素，加装了简易降噪消能装置，减少排水对管壁的冲击力，从而会一定程度上减少噪音。6、经济效益：39 UPVC新型塑料排水管用于建筑工程的排水管道。由于施工中运输方便，工艺简捷，操作简单，渗漏率低，不易堵塞，能满足使用要求，不仅能降低劳动强度，提高劳动效率，而且能缩短工期，美化环境，延长使用寿命，所以保证了工程质量。经济效益分析：（与铸铁排水管相比较）3.7钢结构应用技术总结3.8计算机应用及管理应用技术总结一、计算机应用本工程拟配置四台计算机应用于项目施工管理，采用计算机网络技术，与我公司建成内部互连网，使信息及时传递，提高工作质量，加快工作进度，实现现场办公自动化。项目经理使用一台，用于统一组织协调。各部门的信息及时从网上传递给项目经理，由他经过分析将决策反馈给各部门。生产及材料部门配备一台，安装Microsoftproject用于进度计划，MicrosoftExcel用于材料计划，以及完成情况。并且对技术质检、翻样部门传来的资料进行分析，对质量问题进行研究采取对策，并反馈给技术质检、翻样部门。同时，负责将工程技术资料及时备份，并且传递给资料收集部门，以供存档及技术分析参考。质检、技术资料及翻样部门配备一台，负责施工方案制作，包括AutoCADR14、《天正建筑》计算绘图，使用《广联达—钢筋统计软件》进行钢筋翻样，使用MicrosoftExcel、Word97、AutoCAD39 R14等软件检查计划，并制表随时对比，利用因果图、直方图、对策表等对质量状况进行控制;及时传给项目经理和生产部门。成本预、核算及财务部门配备一台，及时将成本盈、亏分析上报项目经理。并且，对各分项进行核算。计算机上安装广联达及神机妙算系列预算软件及管家婆财务软件。项目施工中计算机的应用还处于初期，所以重在培训，各部门都还需要继续摸索，而且需要专业公司来专门设计一套工作程序，大大加快了工作进度，几个人一个月的工作，只需一个人在计算机前操作几十分钟。制图同样省时省力，一张图几十分钟就可完成，且可以随意修改，比用铅笔尺子轻松、准确，制图、制表可以随时修改，制成各种模块后，各部门可以共同享用。形象进度计划使用MicrosoftProject很短时间就可以完成。二、多头摄象系统应用本工程从基础施工开始安装多头摄象系统进行电视监控。在施工现场和各楼层安装多个摄象头，从多角度对各施工部位进行电视监控，这样便于生产调度、现场保卫和现场监督管理，随时发现和制止违章作业，降低安全事故频率。三、混凝土工艺过程控制：1、应用微机项目：在混凝土施工工艺过程控制中，混凝土配料计量由混凝土配料控制器进行控制。该控制器为单板微机结构，具有自动采集传感器称量数据，自动计算，自动控制水泥、砂、石等上料机构的启闭，自动输出计算结果等功能。2、应用微机效果：39 本工程预拌混凝土现场配料计量，全部由混凝土配料控制器进行控制。该控制器在施工期间运行稳定，数据的输入和输出均准确无误，并打印有记录纸带。混凝土的配料计量误差，经检定均在规范允诺范围之内，在施工中未发现有计量失准现象，微机应用效果较为理想。3.9其他新技术的应用1、本工程空心砖填充墙顶部与梁底处斜放实心砖施工时，将砖切割成45度角，并预制三角混凝土块填充空隙。构造柱马牙槎上角斜切45度角，模板与砖墙接触面粘贴海棉条，防止漏浆。保证构造柱混凝土浇捣密实。2、采用混凝土真空吸水新技术混凝土真空吸水技术是在浇筑刮平的混凝土表面铺上真空吸垫，在真空机组的抽吸作用下，将混凝土中的游离水吸出，从而达到降低混凝土的水灰比，增加密实度，提高混凝土早期强度，改善混凝土物理、力学性能，加快施工进度。3、梁板混凝土表面抹光技术采用抹光机在混凝土初凝前对梁板混凝土表面统一打抹，严格控制标高和平整度，之后再用铁抹收光，棕刷拉毛，梁板混凝土抹面四遍成活，达刮糙标准，彻底消除混凝土裂缝及楼地面结合层空鼓的质量通病。39 4、工程质量验收及评定情况基础、主体证明文件39 4、1省级文明工地证书（附后）39 4、2基础、主体工程质量验收证明文件（附后）39 附一份由监理公司出具的质量评估报告39 5、有关经济效益的证明文件39 应用新技术情况39 39'