拉拔过程中镁合金管材的组织演变规律研究材料成型及控制工程毕业论文.doc 25页

'单位代码02学号1101180040分类号TB383.1密级毕业论文拉拔过程中镁合金管材的组织演变规律研究院（系）名称工学院机械系专业名称材料成型及控制工程学生姓名指导教师2015年5月8日 第IV页黄河科技学院毕业论文拉拔过程中镁合金管材的组织演变规律研究摘要近些年来人们研究了很多可降解材料的应用，镁合金有很多其他合金没有的优势，因此，人们也越来越重视镁合金的研究了。镁是人体内必需的微量金属元素，具有良好的生物相容性和生物可降解性。随着血管内治疗技术的发展，血管内支架植入术已经成为了治疗心血管疾病最有效的方法之一。镁合金制成的结构件中有一种毛细管材，用这种毛细管材来替换一些铝合金的构件是一件很有益处的事情，因为这样不仅可以减重，还能达到节能的效果。目前己广泛应用于通讯、电子、航空、航天、汽车、摩托车工业、家用电器、纺织印刷、包装、军工以及医学介入治疗等行业。作为生物可降解的植入材料，镁和镁合金有着独特的优势-降解行为，而且还有很好的生物相容性、优秀的力学性能。所以，镁和镁合金越来越受到医用上的重视。目前，针对医用镁合金毛细管的应用研究基本上集中于心血管支架。本文根据对镁合金的性质分析及研究，对镁合金进行了拉拔实验，并对试验中镁合金的组织变化进行了研究。关键词：镁合金，可降解，拉拔管材 第IV页黄河科技学院毕业论文DrawingProcessofMagnesiumAlloyTubesOrganizationEvolutionIawandtheResearchAuthor:AbstractWiththedeepeningofthebiologymedicalbiodegradablematerialsresearchanddevelopment,becauseofthemagnesiumalloyhasagoodbiocompatibility,biodegradableandthemechanicalproperties,graduallyattractedwidespreadattention.Magnesiumisnecessarytracemetalelementsinthehumanbody,hasgoodbiologicalcompatibilityandbiodegradableproperties.Withthedevelopmentofintravasculartherapytechniques,endovascularstentimplantationhasbecomeoneofthemosteffectivemethodsinthetreatmentofcardiovasculardisease.Capillarymaterialofmagnesiumalloyisakindofimportantmagnesiumalloystructure,canbeusedasalternativetoaluminumalloyandothermetalthin-walledrightchoice,toachievetheeffectofweightloss,energysaving.Hasbeenwidelyusedincommunications,electronics,aviation,spaceflight,automobile,motorcycleindustry,householdappliances,textileprinting,packaging,warindustryandmedicalinterventiontreatmentandotherindustries.Degradationbehaviorofmagnesiumandmagnesiumalloysmakesitasbiodegradableimplantmaterialshaveaveryattractive,andhavesuitablemechanicalpropertiesandgoodbiocompatibility.Atpresent,thestudiesonmedicalapplicationofmagnesiumalloycapillarybasicallyfocusedoncardiovascularstents.Accordingtotheanalysisandresearchonthenatureofmagnesiumalloy,drawingexperimentsofmagnesiumalloy,magnesiumalloyandthetestoforganizationalchangeissyudide.Keywords:MagnesiumAlloy,Biodegradable,DrawingPipe 第IV页黄河科技学院毕业论文目录1绪论11.1前言11.2选题的背景和意义11.3镁和镁合金的研究现状及发展前景21.3.1镁及其应用21.3.2镁合金及其应用21.3.3镁合金在医用上的发展现状及其前景31.3.4镁合金经大塑性变形后作为血管材料支架的发展现状及趋势41.4拉拔工艺51.4.1拉拔工艺的特点51.4.2拉拔工艺分类51.4.3拉拔工艺的发展历程和现状51.5本次的研究内容及技术路线61.5.1研究内容61.5.2技术路线62实验方法及分析手段72.1实验原料与设备72.1.1合金成分72.1.2实验设备72.2显微组织分析83实验步骤和结果分析103.1挤压态镁合金管材的组织分析和退火处理103.1.1挤压态镁合金管材的组织分析103.1.2挤压态镁合金的退火处理113.2拉拔道序间的退火处理113.3减径量的设定113.4实验结果分析14 第IV页黄河科技学院毕业论文3.4.1退火处理对镁合金组织的影响143.4.2金相组织分析14结论17致谢18参考文献19 第20页黄河科技学院毕业论文1绪论1.1前言镁合金有着很高的塑性度和较高的强度，它的弹性模量是40~42GPa，高分子材料的缺点是强度和刚度比较低。拉拔管材是用多道次的拉拔制造的晶粒细小组织均匀的管材，可以提高镁合金变形方式的种类数量，也可以提高镁合金实际应用的领域，它有着深远的意义。1.2选题的背景和意义随着时代的发展，人们的生活水平越来越高，一些不健康的生活方式导致人们也越来越容易得心血管疾病。对于已经病变的血管，需要植入血管支架来改变血管的状态，比如血管堵塞、血管狭窄等，而血管支架的植入能够为血管提供支撑，让这些血管恢复到正常的状态。血管支架植入的研究发展的越来越成熟，在现代医疗方面，这种植入技术已经成为了一种很好的治疗心血管疾病的方法。当然，这仅仅是这些材料的缺点之一。这些材料在人体内不能降解，如果它们长期的存在血管中，还会造成慢性炎症、凝血等等问题。也就是因为它们的这些弊端，使它们在医用上的发展受到了限制。血管功能的恢复需要一定的时间，大概是6-12个月[1-2]，而镁合金制成的心血管支架能再人体内存在的时间刚好也是如此。所以镁合金才在医用上越来越受到重视。如果过了这个时间，那支架就在血管中是多余得了。所以人们就想要找到最适合当血管支架的材料，也就是可以在完成支架任务自行降解的材料。而且在支架降解后，它产生的离子还可以对人体新陈代谢做出贡献。随着生物医用可降解材料研究的不断深入与发展，由于镁基合金具有良好的生物相容性、生物可降解性以及力学性能，逐渐引起了人们的广泛关注。镁是人体内必需的微量金属元素，具有良好的生物相容性和生物可降解性。其降解释放的镁离子相比于人体内镁离子浓度(0.7～1.0mol/L)可以忽略不计，对人体无毒性。 第20页黄河科技学院毕业论文1.3镁和镁合金的研究现状及发展前景1.3.1镁及其应用镁的为密度1.74克/厘米³，熔点648.8℃。沸点是1107℃。化合价是+2，电离能7.646电子伏特，颜色为银白色，有延展性，和热水热反应会产生出氢气，燃烧时能伴随耀眼的白光，很多非金属和酸可以和镁发生反应，但是很多碱，还有醛、烃、酚、脂、醇、胺等，它们和镁的反应都很轻微，甚至不能发生反应。镁可以与二氧化碳发生燃烧的反应，所以不可以用二氧化碳灭火器来给镁燃烧灭火。镁能和N₂和O2反应，所以镁在空气中燃烧时，它会剧烈额燃烧，还会发出耀眼白光、放出一些热量。还会生成白色固体。它会在食醋中快速的冒出气泡，气泡浮在醋液面上，逐渐消失。烟花和照明弹常常含有镁粉，就是利用了镁在空气中燃烧能发出耀眼的白光的性质。镁可以做难熔金属的还原剂，也可以加入到其他金属中改变其性能，例如，在铝合金中加入镁，可以使铝合金更轻，并提高强度，有较好的耐腐蚀性。镁也是钢铁脱硫中的主要化学品，在工业脱硫过程中，加入镁可以改善刚的一些性质。例如：延展性、可铸性、冲击韧性和焊接性，还可以降低其重量。另外镁也是一种高储能金属。1.3.2镁合金及其应用镁合金有一些其他合金没有的优势。比如：质轻、尺寸温度性、阻尼性、抗压缩性、抗冲击性。近年来，镁合金在各方面的应用越来越广泛，因为它具有质量轻，成本低，可回收，性能优越等优点。和其他材料相比，镁合金更受到航空行业和汽车行业的青睐。人们把它看做21世纪最具减重特性的金属材料。我国是镁资源大国，也是镁资源应用大国。除了在航天和汽车方面的应用，镁合金在3C也就是电子产中的应用也是举足轻重。在汽车制造业中，镁合金也受到了很大的重视，镁合金能做成很多零件；航天航空工业中，航天航空产品对使用的材料提出了4点很严格的性能要求：密度小、刚度大、减震能力强和热导率高。镁合金的这些优点在航天事业上同样适用，所以它也受到了航天业的大大重视；镁合金同样可以在电子产品中大展拳脚，尤其是3C产品，比如：通讯业、消费类的产品、计算机等等。 第20页黄河科技学院毕业论文用镁合金制作的单反相机的骨架坚固耐用，抗腐蚀性，手感也很好镁在家用电器方面镁合金也受到了重视，因为镁合金有很好的铸造、环保和散热性能，所以成为了广大家电厂家的最佳选择。1.3.3镁合金在医用上的发展现状及其前景生物医用镁合金最早在1907年就有报道，1944年，镁合金应用于治疗骨折，2005年ZartnerPeter等人首次将直径3mm的镁合金支架成功植入到婴儿左肺动脉中，之后的四个月，左肺的功能慢慢的就恢复了，镁合金制成测支架也完全降解。临床试验表明，人体可以承受支架在体内的分解。与此同时，镁合金的力学特性以及可降解性能是安全的。镁合金支架第4个月植入体内后，检查发现，血管内支架已经完全降解[2]。在第17届国际血管治疗的研讨会，比利时的医生Deloose对于镁合金制成的外周血管支架也做了相关报告。结果表明，镁合金可以有效的改善闭塞血管再通率，与此同时也减低了血管的再狭窄率[3]。中国医科大学第一附属医院和中国科学院金属研究所在2009年进行了合作，他们在兔子的血管里植入了血管支架。实验的结果说明了，把支架植入在病变额部位，不仅可以使血管通畅，还能保证不形成血栓。动物体内的支架植入期为一个月时，通过X射线看出，支架的形态完整，也有完全的扩张作用；在第3个月，支架部分已经降解，渐渐的消失支撑作用；第5个月，血管支架已经完全的降解了。镁合金支架成功的植入到了动物的体内，这是国内的首例。现代社会，人们的生活水平提高了很多，也日益的缺乏运动锻炼，心脑血管梗塞疾病的发病率也在逐年变高，目前治疗心脑血管疾病最常见有效的治疗措施是植入血管支架[4]。可降解的生物材料用于人体植入治疗，在完成任务后，会自动“消失”在人体组织中，并且不产生副作用。镁合金就是血管支架材料的最佳选择，管材的制备、加工和应用已成为目前生物医学界、材料和先进制造领域的研究热点之一[5]。在现代社会，需要合适的材料来做医疗用器，当然也需要正规的医疗设备，在这个发展过程中，植入生物医学材料是重要一部分[6]。目前有几种金属已用于医学植入材料，例如不锈钢、钴基合金和钛基合金，它们有相同的特点，那就是生物惰性材料。这些医用的金属材料并不是那么完美，它们都有一些缺点。（1）：这些金属支架在人体内存在的时候，会和血管壁发生摩擦，这种摩擦会产生一些磨屑， 第20页黄河科技学院毕业论文人体内的环境复杂，支架很容易在体内发生腐蚀，这些生成的可溶性的离子对人体是有害的。（2）：这些材料的力学性能和人体并不匹配[7]，这也是它们的一大缺点，会致病变血管愈合的很迟缓，严重的时候也会以失败告终。1.3.4镁合金经大塑性变形后作为血管材料支架的发展现状及趋势传统的支架材料有很多缺点，并不能完美的完成支架任务，甚至会对人体有害。与它们相比，镁合金恰恰有很多这方面的有点，所以镁合金非常适合做可降解血管支架材料[8]。对于镁合金来说，细化晶粒是一种可以同时提高力学性能和腐蚀性能的有效方法。特别是随着大塑性变形技术的快速发展，利用大塑性变形技术获得的亚微米级别的超细晶组织（UFG）展现了良好的力学性能和腐蚀性能。由Alvarez-Lopez和Argade等人研究的经过等通道转角挤压处理后的AZ31镁合金有很好的腐蚀行为，在长期的浸泡过程中，展现出较低的初始腐蚀电位和较高的电荷转移电阻。经过两步等通道转角挤压处理后的ZM21合金成功得到了晶粒尺寸约为500nm的均匀等轴晶结构，与初始的粗晶粒相比，保持着良好的塑韧性的同时，屈服强度从180MPa增加到340MPa时。然后，ZM21合金在150℃时被加工成外径为4mm内径为2mm圆柱形细管作为支架的前体。镁合金特有的可降解特性使得它具有作为生物支架的一大优势，所以镁合金很适合可降解生物器械[9-10]。以此同时，和其它额不可降解的生物材料相比，可降解镁合金拥有很多的优势[11-13]：第一，镁合金制成的血管支架在植入体人内后，过一段时间就能完全额降解。但是，镁合金支架在病变部位植入以后，可以在一段时间里疏通血管，但时，它对于血管来说也是一个长期存在的异物，如果不慎，会导致炎症反应、血管再狭窄，到时就得通过二次手术把支架给取出来；第二，镁合金的强度很好，解决了传统支架强度不足的问题；镁合金还有很好生物相容性，在其降解的过程中会产生镁离子，这些镁离子能成为人体各项机能所需要；与此同时，镁合金支架在植入体内后能疏通血管，提高血管的一种性能—自然顺应性。所以，镁合金的这些优点，是它越来越受到医用方面重视的原因。1.4拉拔工艺 第20页黄河科技学院毕业论文1.4.1拉拔工艺的特点。拉拔制品断面会变小，长度会增加，冷作硬化会让制品的强度也增加，但是塑性会降低。拉拔工艺比其他加工方法具有的优势是：（1）拉拔成的产品的尺寸比较精确，表面也很光洁；（2）拉拔制造所用的设备比较简单，维护方便，同一台设备，能制成多样的品种与规格的产品；（3）与冷轧相比，因为金属受的拉力、摩擦力较大，受到比较大的拉力、摩擦力较大，所以在拉拔实验中，不能用太大的减径量，否则会致使拉拔的成品的形状不合格，尺寸也不合格；（4）拉拔工艺可以连续的高速生产的断面较小长制品；1.4.2拉拔工艺分类按制品截的面形状来区分拉拔:空心材拉拔、实心材拉拔。实心拉拔主要包括线材、棒材、型材的拉拔。空心材拉拔，主要有空拉、长芯杆拉拔、固定芯头拉拔、游动芯头拉拔、顶管法和扩径拉拔等。(1)空拉：空拔就是拉拔的时候，不放芯头；(2)长芯杆拉拔：长芯杆拉拔工艺的主要特点是，管坯要放在芯杆的外面，然后一起拉着通过模孔；(3)固定芯头拉拔：把有芯头的芯杆固定住，拉拔的过程中，可以使直径减小径，壁厚减小，拉拔的材料，它有很好的内表面质量，所以得到了广泛的应用。这种方法不可以拉制两种管材，直径较小管材、长管；(4)游动芯头拉拔：在拉拔中，游动芯头有着独特的力平衡关系，这种拉拔方法可以提高生产效率，这种方法很适合长管的拉拔，是先进的拉拔方法；(5)扩径拉拔：在拉拔过程中，管坯是通过扩径来制造，直径会变大，壁厚会减小，长度减也会小，设备额能力是限制扩径拉拔的主要因素，如果制造直径大的管材，就不能使用这种方法。1.4.3拉拔工艺的发展历程和现状拉拔工艺历史悠久，在很早以前就有了拉拔工艺 第20页黄河科技学院毕业论文。在公元13世纪中期，德国最先生产了水力拉拔机，水力拉拔机也在世界得到了推广。1871年生产了一种连续拉线机。在1956年，五弓等人成功的研究出了一种滚动模拉拔法，可以很大幅度的减小材料表面摩擦力，同时也提高了拉拔道次的加工率，还可以很好的改善拉拔材料的一些机械性能。1.5本次的研究内容及技术路线1.5.1研究内容本文以Mg-Zn-Y-Nd镁合金的挤压态管材为实验对象，根据其合金特点设定了退火温度和时间，制定了拉拔道次和减径量，对其进行了退火处理和拉拔实验，并对拉拔后的材料进行了组织分析和研究。1.5.2技术路线技术路线如下所示：挤压态镁合金管材→退火处理→设定减径量→计算拉拔道次→每次拉拔后进行磨光、抛光→腐蚀→金相显微镜观察组织→拍照→结果分析 第20页黄河科技学院毕业论文2实验方法及分析手段2.1实验原料与设备2.1.1合金成分本实验采用通过挤压设备制成的血管支架用Mg-Zn-Y-Nd合金为研究对象。2.1.2实验设备组织观察：抛光机、预磨机、光学金相显微镜（OM）实验设备：拉拔机，矫直机，金相显微镜，OlympusH2-UMA型金相采集系统，调制腐蚀液等等。图2.1实验用拉拔机 第20页黄河科技学院毕业论文图2.2拉拔机图2.3实验用矫直机2.2显微组织分析金相组织分析（OM）金相试验是研究金属材料低倍组织、第二相的形态分布最常用的试验方法，本文主要针对拉拔过程中每一道次后材料的组织观察并对其分析。（1）制样取样时应尽可能避开有缺陷的部位，取样结束后进行冷镶。 第20页黄河科技学院毕业论文（2）研磨完成镶嵌的试样先在100#砂纸上进行粗磨，获得平整的观察面后依次在200#、400#、600#、800#、1000#的干砂上打磨，以获得光滑的磨面。（3）抛光采用粒度为0.5金刚石抛光膏进行抛光，以获得光亮镜面为准。（4）腐蚀100ml酒精+5g苦味酸+5ml乙酸+10ml蒸馏水配制而成的腐蚀液进行腐蚀，在金相显微镜下观察试样组织，采用截距法测量平均晶粒尺寸，腐蚀时间根据加工工艺和试样腐蚀后的昏暗程度而定。（5）拍照采用OlympusH2-UMA型金相采集系统，对试样进行显微组织观察、采集照片。预磨机如图2.4所示:图2.4预磨机 第20页黄河科技学院毕业论文3实验步骤与结果分析3.1挤压态镁合金管材的组织分析和退火处理3.1.1挤压态镁合金管材的组织分析本实验材料为挤压态Mg-Zn-Y-Nd镁合金管材，直径8mm。经过挤压的镁合金管材，它的抗拉强度、屈服强度、伸长率都比铸态镁合金的要好，因为挤压看我一细化晶粒，消除或减少铸造缺陷[14]。另一方面，由于热挤压的温度比材料的再结晶温度要高，挤压速度和冷却速度也比较快，所以在挤压的同时，其晶粒细化和动态再结晶均没有足够的时间来进行，以至于材料中存在很多组织缺陷，晶粒异常长大带来晶粒度不均等[15]。如图3.1所示，是挤压态Mg-Zn-Y-Nd金相组织图，组织中主要存在大尺寸晶粒、动态再结晶晶粒。图3.1Mg-Zn-Y-Nd镁合金挤压态显微组织 第20页黄河科技学院毕业论文3.1.2挤压态镁合金的退火处理如果退火的温度太低的话，镁中的各种合金元素额扩散系数就会变低，不仅会影响退火的效率，还会使退火的时间变得更长，会使晶粒长大。对挤压态管材在300℃不同时间下进行退火处理，退火时间为30min时晶粒尺寸最小。挤压管材再结晶退火前，塑性比较差，伸长率仅为11.3%，抗拉强度为273MPa左右。当再结晶退火后，挤压管材的塑性得到了明显的改善，伸长率最高达到22.6%。退火处理后,因为发生静态再结晶，孪晶消失,晶粒也得到了细化，当退火时间增加时，晶粒又会开始长大，所以在晶粒细化以及孪晶和位错密度降低等的作用下，它的抗拉强度随之降低。本试验选择300℃×30min作为拉拔道次间退火工艺。3.2拉拔道序间的退火处理根据对材料的研究发现，随着保温时间的延长，平均晶粒尺寸先从大变小，又由小变大。通过对材料的分析，本实验的拉拔道序间的退火处理，设定为300摄氏度×30min。3.3减径量的设定所以在本实验中不能设定过大的减径量，以防止材料拉断，要设定出合理的减径量，分一步一步的拉拔，才能得到最终需要的管材。在现实生活的生产中，根据此次拉拔实验要求，为了得到精确的镁合金微细管，要对挤压态镁合金管材进行两种拉拔工艺：第一种空拉拔，第二种带芯棒拉拔。这两种工艺有很大不同：在拉拔管材成形的过程中，芯棒拉拔需要借用芯棒来和它的模具配合，这样才能达到生产要求，而空拉拔则不需要芯棒。这两种拉拔工艺中，管材存在着一定的金属流动变形差异，但它们又各具特色。①空拔成形工艺如图3.2 第20页黄河科技学院毕业论文-a)所示，从名字就能看出空拉拔的特点，在成形过程中，不需要在管坯里面放置芯棒，当管材通过拉拔模孔后，管材的外径会缩减，但是管壁的壁厚通常变化不是太大，这种拉拔工艺生产出的制品精度都不是太高。在现实生活生产，空拔工艺是一种应用比较广的工艺，它的最主要两种用途是：一，很适合直径较小的管材进行一次的，空拔减径的成形。二，有一些制品的截面很复杂麻烦，可以用空拔工艺来为它进行过渡处理，最终使制品达到想要的形状。②带芯棒拉拔成形工艺带芯棒的拉拔工艺，可以使制品达到很高的尺寸精度，还能使管材有较好的表面质量。如图3.2-b)所示，在带芯拉拔的成形过程中，要先把芯棒固定在芯杆上，在管材的内部插入带着芯棒的芯杆，有一点很重要，芯棒工作带的一定要和模孔的定径带精确的对好位置，芯棒和模空之间的空隙，就是管材通过的空间，通过拉拔小车拉着管材前进并最终达到预想的形状。在通过模孔额变形区时，管材实现了减径。与此同时，也完成了减壁、定形。在带芯拉拔工艺中芯棒加强了，对管材的内壁的支撑作用。这也提高了拉拔工艺中的稳定性。带芯拉拔工艺提高了很多制品的精度问题，所以它也是很多要求高精度制品的，终道次加工。图3.2a是空拉拔b是带芯棒拉拔工艺 第20页黄河科技学院毕业论文根据对材料的分析和研究，把减径量设为如下所示：1.空芯拉拔8.0-7.9-7.8-7.7（退火）7.7-7.6-7.5-7.4（退火）7.4-7.3-7.2-7.1（退火）7.1-7.0-6.9-6.8（退火）6.8-6.7-6.6-6.5（退火）6.5-6.4-6.3-6.2（退火）6.2-6.1-5.9-5.8（退火）5.8-5.7-5.6-5.5-5.4（退火）5.4-5.3-5.2-5.1（退火）5.1-5.0-4.9-4.8（退火）4.8-4.7-4.6-4.5（退火）4.5-4.4-4.3-4.2（退火）4.2-4.1-4.0-3.9（退火）2.有芯拉拔3.9-3.8-3.7（退火）3.7-3.6-3.5（退火）3.5-3.4-3.3（退火）3.3-3.2-3.1（退火）3.1-3.0-2.9（退火）2.9-2.8-2.7（退火）2.7-2.6-2.5（退火）图3.3拉拔前的材料图3.4拉拔后最终得到的管材 第20页黄河科技学院毕业论文3.4实验结果分析3.4.1退火处理对镁合金组织的影响挤压态镁合金在退火之前的塑性较差，而且挤压态的镁合金管材的各方面性能、组织成分都不是很均匀，如果不处理好，接下来的拉拔工艺也会受到影响。为了提高镁合金管材的性能和组织分布均匀，应该先对挤压态镁合金管材进行退火处理。经退火处理后其塑性有了很大的提高，成分也变得更均匀了。镁合金退火后力学性能变化曲线如图3.5所示图3.5不同退火时间下Mg-Zn-Y-Nd镁合金管材力学性能3.4.2金相组织分析然后在金相显微镜下观察试样组织，采用截距法测量平均晶粒尺寸，腐蚀时间根据加工工艺和试样腐蚀后的昏暗程度而定。金相组织观察结果如图所示： 第20页黄河科技学院毕业论文图3.6直径为8mm的挤压态管材图3.7直径为7.4mm拉拔后的管材图3.8直径为4.0mm拉拔后的管材 第20页黄河科技学院毕业论文图3.9直径为2.5mm拉拔后的管材拉拔态镁合金管材显微组织是由大小不均的晶粒所组成，在镁合金热拔过程中，管材在成形前后的温度差较大，成形后管材温度会迅速降到室温，虽然在热变形过程中会出现动态再结晶，但是再结晶产生的小晶粒不能进一步的粗化，所以形成了晶粒大小不均的现象。在其塑性成形过程中，一般采取热加工工艺，孪生是镁合金的另一种主要变形机制。 第20页黄河科技学院毕业论文结论（1）.挤压态镁合金的塑性较差，难以满足拉拔管材的条件，经过退火处理后，可以较好的提高镁合金的性能，但是如果退火的时间过长，晶粒又会开始长大，所以退火的温度要把握一个合适的温度，300℃为退火的最佳温度，在此温度下可以得到较好性能的拉拔管材。（2.在300℃×30min，对管材进行拉拔实验，管材刚开始的直径为8mm，按照制定的拉拔道次和减径量拉拔后，最终得到了直径为2.5mm的管材，且尺寸精度容易控制。较好的完成了此次实验。（3）.根据对退火后的镁合金进行了显微观察，发现拉拔管材显微组织是由大小不一的晶粒组成的。 第20页黄河科技学院毕业论文致谢在大学我度过了很快乐的时光，不仅学到了知识，也交到了很多朋友。但是这美好的时光过的太快了，今年我就要和学校说再见，此刻的我有太多的不舍。别离学校，出入社会，额会尽我所能，把学到的知识运用到工作中。回首四年，取得了些许成绩，生活中有快乐也有艰辛。这四年来，老师们对我帮助了很多，不仅传授了我知识，还教会了我做人的道理。另外在我的成长过程中，父母一直支持我的学习，他们对我的关心无微不至，真的很谢谢他们。最后，我要特别感谢我的指导老师—朱世杰老师。在我做毕业设计的过程中，朱老师给了我很多帮助，如果没有他耐心的教导，我不会成功的完成毕业设计。朱老师对待工作的认真态度和博学的专业知识，对我的学习有着很大的帮助。他不仅仅是我论文上的导师，也是我生活道路上的导师。很感谢在我写论文期间，朱老师对我的帮助。朱老师不仅自己对知识潜心研究，还大力倡导学生自己动手实验尝试研究精神，他这种敏锐的学术思想使我在科学思维和研究方法上受益匪浅。尤其是在实验的操作过程中，朱老师花费了大量的时间和精力对其进行指导。在此向朱老师和帮助过我的所有老师和同学表示崇高的敬意和衷心的感谢。感谢黄河科技学院的所有领导给我们提供了完成实验的设备和条件，提供宽松的生活、学习和研究环境。这些硬件设施是完成论文的必备条件，在此向他们表示深深的谢意。 第20页黄河科技学院毕业论文参考文献[1]ZartnerP,CesnjevarR,SingerH,eta1．Firstsuccessfulimplantationofabiodegradablemetalstentintotheleftpulmonaryarteryofapretermbaby[J].CatheterCardiovascInterv,2005,66（4）:595-596[2]UlrichZimmermann,ThomasBartel,RaimundErbel.Ararecaseofacute"infective"myocardialinfarctiontriggeredbyacuteparvovirusB19myocarditisAchimGutersohn[J].NatureClinicalPracticeCardiovascularMedicine,2005,2:167-171[3]BosiersM,PeetersP,DelooseK,etal.FirstexperienceusingtheEdwardsselfexpandingLifeStentintheSFAindication[J].ControversiesandUpdatesinVascularSurgery,2005,7:303-304[4]程萍位迪，吴本科，高峰，陈向东.可降解心脏支架的飞秒激光精密加工[J].光学精密工程，2014（01）.[5]方刚，闫恺民，曾攀，艾卫江.镁合金微细管热挤压-冷拉拔工艺[J].塑形工程学报，2013（05）.[6]金耀华，高巍，王正品，要玉宏，石崇哲.可降解稀土镁合金模拟血管支架腐蚀研究[J].2013（12）.[7]颜廷亭，谭丽丽，熊党生，张柄春，杨柯.医用镁金属材料的研究进展[J].材料导报，2008（01）.[8]GastaldiD,SassiV,PetriniL,etal.Continuumdamagemodelforbioresorbablemagnesiumalloydevices—Applicationtocoronarystents[J].JournalofMechanicalBehaviourofBiomedicalMaterials2011,4:352-365[9]ColomboA,KarvouniE．Biodegradablestents:“fulfillingthemissionandsteppingaway”[J].Circulation,2000,102:371-373[10]MullerH．Developmentofmetallicbioabsorbableintravascularimplants,In:NChakf,BDurand,17ESVB2009NewTechnologiesinVascularBiomaterials,ConnectingBiomaterialstoArterialStructures[J].Europrot.Strasbourg.France,2009:23-32（Chapter3） 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