• 114.72 KB
  • 2022-04-22 11:32:35 发布

GB 12835-2001 胶座气门嘴.pdf

  • 7页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'Ga12835-2001前台本标准第5章中5.3为强制性条款,其余为推荐性条款。本标准是非等效采用日本工业标准ilsD9422:1983《自行车用轮胎气门嘴》对GB12835-1991((胶座气门嘴》修订而成。本标准与原标准GB12835-1991的差异:—增加了产品的系列规格;--一修改了图形;一修订了技术要求;一一修订了试验方法;一一修订补充了检验规则;-一修订了贮存期。本标准自实施之日起,代替GB12835-1991.本标准由国家石油和化学工业局提出。本标准由全国轮胎轮辆标准化技术委员会归口。本标准由山东气门嘴厂负责起草,沈阳橡胶机械厂和公主岭气门芯厂参加起草。本标准主要起草人:李峰、张秀香、刘其忠、韩发瑞。本标准委托全国轮胎轮辆标准化技术委员会气门嘴标准化分技术委员会负责解释。本标准于1991年4月首次发布。 中华人民共和国国家标准G812835-2001胶座气门嘴Rubberbasevalves代替GB12835-19911范围本标准规定了胶座气门嘴(以下简称气门嘴)的结构型式、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于轿车、载重汽车、工业车辆、农用车辆、摩托车和力车内胎气门嘴。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1796-1996轮胎气门嘴GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3900-1997轮胎气门嘴系列GB/T9766-1994轮胎气门嘴试验方法HG2942-1998力车内胎气门嘴(neqJISD9422:1983)3产品分类与标记产品分类与标记应符合GB/T3900的规定。4结构尺寸4.1气门嘴胶座部分的结构尺寸应符合本标准的规定,其余部分的结构尺寸应符合GB1796,GB/T3900及HG2942的规定。4.2胶座结构尺寸为推荐尺寸,如图1图8所示。中华人民共和国国家质,监份检验检疫总局2001-11-12批准2002一08一01实施 GB12835一2001nlrll型号21一01一121一01一221一01一321一01一42101一521一01一621一01一721一01一821一01一921一01一10!ID65859S图121一01系列气门嘴mm型号d21一02一111521一02一2165图221一02系列气门嘴2乎0 Gs12835-2001户65图3Z1-03-1,Z1-04-1型气门嘴图4Z1-05系列气门嘴 GB12835-2001图5Z1-06-1型气门嘴型号Le,Q,D21一朋一1298.28.822或25Z1-09-28.08.535caw,,c口21-的一38.28.8图6Zl-09系列气门嘴型号DHZ1-10-I404.0Zl-10-2454.5Zl-10-3505.5图7Z1-10系列气门嘴2d2 G812835--2001注:嘴体芯腔、螺纹及配件应符合HG2942的规定图8Z1-12系列气门嘴5技术要求5.1基本要求气门嘴胶座部分的技术要求应符合本标准的规定,其余部分的技术要求应符合GB1796,GB/T3905.20及HG2942的规定。5.2.1胶座外观52胶座不准有海绵状、气泡、杂质、缺胶及其他影响使用的缺陷523胶座打磨面应均匀、平整、清洁,不得露铜,不得喷霜。胶座边缘厚度不大于。.4mm,524气门嘴外螺纹上不得有影响使用的橡胶粘附。53气门嘴内孔不得有影响使用的橡胶粘附川橡胶与金属的结合气门嘴橡胶与金属体的粘着强度应符合表1的规定。表1气门嘴橡胶与金属体的枯着强度气门嘴型号枯着强度(不小于)ZI-01系列;Z103-1:Z1-04-13.5kN/mZ1-02系列80NZI-09系列98Nzl-05系3d}ZI-05-1;Z1-10系列;z1-12系列147N5.12气门嘴橡胶与金属体的附胶率不小于600o6试验方法6.1胶座外观用目测检验。6.2粘着强度与附胶率的试验方法按GB/T9766规定执行。了检验规则71气门嘴应由制造厂质量检验部门按本标准检验,并出具产品合格证。7.2产品检查的程序和检查的实施,应符合GB/T2828的规定。72同型号、同规格的一个人库批或发货批为一个检查批。7.2.2本标准把不合格按质量特性的重要性分为A类不合格、B类不合格和C类不合格各类又分为若于个检查组,详见表2 GB12835-20017.2.3各检查组的合格质量水平(AQL)和检查水平(UL)应符合表2的规定表2不合格分类不合格分类检查分组项目AQ大IL试验方法Al5.3.1粘着强度1.0s2按6.2八类不合格A25.3.2附胶率A35.2.h内孔橡胶粘附15BI5.2.1胶座缺陷B类不合格e按6.1B25.2.2胶座打磨面2.5C类不合格Cl5.2.3外螺纹橡胶粘附7.2.4按表2的检查分组分别实施检验,判定合格或不合格。7.2.5逐批检查后的处置:逐批检查后的处置应按GB/T2828的规定。8标志、包装和贮存8.1气门嘴胶座上应打印制造厂标记和产品型号标记。丁基胶座上涂蓝色标记。8.2气门嘴用塑料袋做内包装,用纸箱或其他包装做外包装。8.3气门嘴包装箱上应有下列标志:a)产品名称、型号及制造日期;b)胶料品种;c)数量;d)制造厂名称及地址。8.4包装箱(袋)内应附有产品合格证。8.5气门嘴应存放在干燥、通风、防高温、防曝晒、防腐蚀、无油污的库房内,贮存期为出厂之日起6个月。'