GBT 8488-2001 耐酸砖.pdf 11页

'ICS91.100.20Q31召臀中华人民共和国国家标准GB/T8488一2001耐酸Acid-resistingbricksand2001一07一13发布2002一02一01实施中华人民共和匡国家质量监督检验检疫总肩 GB/T8488-2001前言本标准是对GB8488-1987K耐酸砖》的修订。本标准非等效采用日本标准JISR1535-1991的物理技术指标和试验方法，结合我国产品的实际情况对原标准进行了修订。本标准对GB8488-1987的内容作了如下修订:-一对砖的分类作了修改，砖按理化指标分为Z-1,Z-2,Z-3,Z-4四种，其中Z-1为新增加的品种。一一对弯曲强度、吸水率、耐酸度、急冷急热试验方法作了修改、补充、完善。其中，弯曲强度试验方法中删除了支座间距80mm的要求，将加荷速度由4.9MPa/s修订为(5士1)MPa/s;吸水率试验方法中试样体积由不小于10cm"修订为10cm"-20cm"，并增加了对试样的恒重要求;耐酸度试验中试验溶液由10%的硫酸、盐酸和硝酸各30mL修订为10%的硫酸、盐酸和硝酸的等体积量混合溶液100m1,;耐急冷急热性试验中增加了对试样的摆放要求。—对吸水率的单个值作了规定要求。-一对砖的尺寸偏差作了修改.-—对检验规则作了修改.本标准自实施之日起，代替GB8488--1987,本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。本标准由国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责起草。本标准参加单位:江西省萍乡市工业陶瓷实业发展有限公司(原萍乡市瓷厂)。本标准主要起草人:李东升、袁继发、李海舰。本标准1987年首次发布。 中华人民共和国国家标准GB/T8488一2001耐酸砖代替GB8488--1987Acid-resistingbricksandtiles1范圈本标准规定了耐酸砖的定义、规格形状、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于耐酸腐蚀内衬及地面所用的耐酸砖板(以下简称砖)。其他异型产品可参照本标准。2定义本标准采用以下定义。2.1耐酸砖由枯土或其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺处理，适用于耐酸腐蚀内衬及地面的砖或板状的耐酸制品。分为有釉砖和无釉砖。2.2裂纹不贯通坯釉的细小缝隙。2.3破碰因冲击而造成的残缺。2.4疵点砖面所呈的铁点、落砂、熔洞、气泡等异常点25开裂贯通坯轴的裂缝。26釉裂釉面出现的裂纹。2.7缺釉有釉制品表面局部无釉。2.8桔釉釉面似枯皮状.光泽较差。2.9干釉釉面失去光泽。2.10翘曲砖的平面度误差。2.11工作面使用中与工作介质直接接触的表面。2.12非工作面使用中不与工作介质接触的表面。中华人民共和国国家质.监份检验检疫总局2001一07-13批准2002-02-01实施1 GB/T8488一20013品种和规格形状3.1砖按理化指标分为Z-1,Z-2,Z-3,Z-4四种。3.2砖的规格形状见表1e表1砖的规格形状们1们1规格砖的形状及名称长(a)宽(b)厚(h)厚(h)妞652301134030日b日h标形砖655565452301135545一{6535口b日巨互}端面棋形砖6555心6545230113{{5545巨0卫三官冈6535侧面楔形砖15015015-301507515--3010010010^-201005010-20a一12512515 GB/T8488一20013.3其他规格形状的产品由供需双方协商。3.4产品标记产品标记由产品名称、牌号、规格和标准代号组成。标记示例:长230mm，宽113mm,厚65mm/55mm的Z-1侧面楔形耐酸砖:耐酸砖侧楔Z-1230X113X65/55GB/T8488-2001长150mm,宽75mm,厚30mm的Z-3釉面平板形砖:耐酸砖釉板Z-3150X75X30GB/T8488-20014技术要求4.1外观质量4.1.1砖的外观质f应符合表2的要求。表2砖的外观质量mm质f要求缺陷类别优等品合格品工作面:不允许工作面，宽不大于。.25，长5-15.允许1条裂纹非工作面:宽不大于。.25.长”5-15.允许2条非工作面宽不大于。.5，长5^20允许2条工作面:伸人工作面1^2t砖厚小于20时，深不工作面:伸人工作面1--4,砖厚小于20时.深不大于3,砖厚20-30,深不大于5,砖厚大于30时，大于5;砖厚20-30时，深不大于8;砖军大于30破碰深不大于1。的班碰允许2处，总长不大于35时，深不大于10碗碰允许2处，总长不大于40非工作面:深2^4，长不大于35，允许3处非工作面:深2一5，长不大于40，允许唯处工作面A大尺寸1-2、允许3个工作面:最大尺寸2^-4，允许3个疵点非工作面最大尺寸1~3.每面允许3个非工作面:最大尺寸3-6,每面允许4个开裂不允许不允许缺釉总面积不大于100mm,，每处不大子30mm`总面积不大于200mm"，每处不大于50mm"轴裂不允许不允许枯釉不允许不超过釉面面积的1(4干釉不允许不严重注标形砖应有一个大面(230mmX113mm)达到表2对于工作面的要求。如订货时需方指定工作面，则该面应符合表2的要求1)5以下不考核。表中其他同样的表达方式，含义相同.4.1.2分层，用质量适当的金属锤轻轻敲击砖体，应发出清音。4.1.3背纹，平板砖的背面应有深度不小于1mm的背纹。4.2尺寸偏差及变形4.2.1砖的尺寸偏差及变形应符合表3要求。4.2.2异型产品的变形由供需双方协商确定。4.3物理化学性能砖的物理化学性能应符合表4的要求。 GB/T8488一2001表3砖的尺寸偏差及变形允许偏差项目优等品合格品尺寸簇30土1士230<尺寸镇150士2士3尺寸偏差150<尺寸簇230士3士4尺寸>230供需双方协商尺寸蕊150(2成2.5变形:翘曲150<尺寸(230乓2.5乓3大小头尺寸>230供需双方协商表4砖的物理化学性能要求项目Z-1Z-2Z-3Z-4吸水率(A),%0.2(A<0.50.5簇A<2.02.0镇A<4.04.0簇A<5.0弯曲强度,MPa妻58.8>39.2>29.4>19.6耐酸度%>99.8>99.8>99.8>99.7温差100"C沮差100`C沮差130"C沮差150"C耐急冷急热性试验一次后，试样不得有裂纹、剥落等破损现象.试验方法5.1尺寸偏差和变形的测量用刻度为。.5mm的金属直尺和塞尺测量。5.1.1尺寸偏差砖的尺寸应在砖面中间部位测量。5.1.2变形变形应在砖的工作面上测量。5}1}2}1以两个互相平行的边的长度之差作为大小头测量值。5.1.2.2翘曲沿砖工作面的对角线上测量。工作面下凹时，将金属直尺侧立于对角线上，以砖面与金属直尺的最大间距作为测量结果;如工作面上凸，则在对角线约10mm处放置两块厚度已知为T的平块，在平块上侧立金属直尺，测量砖面与金属直尺的最小间距S，以T-S差之作为测量结果(见图1),1一直尺;2一平块门一砖图1翘曲测量示意图5.2外观质量检查5.2.1用肉眼配合刻度为0.5mm的金属直尺和塞尺进行。5.2.2测量磕碰时，磕碰长度为L、伸人工作面值为B,深度为万。磕碰处于砖角处时，磕碰长度 GB;T8488一2001L-L-fL:如图2所示工作面"L}一}}`I图2磕碰测量示意图5.3弯曲强度试验5.11试验机所用试验机应具有足够童程并能以一定的速度连续均匀地增加负荷。测力精度为卜I%.5.3-2夹具试样支座和压头应具有足够的刚性.在试验过程中不会发生塑性变形，支座和压头的曲率半径及试验跨距如图3所示。I一压头。2一试样;3一试样支座;4一试验机底座图3弯曲强度试验用支座示意图5.3.3试样5.3.3.1试样应从检验用砖上切取，宽(20土1)mm，厚(20士1)mm，长不小于130mm。试样数量至少5块。5.3-3.2当受砖的限制不能切取上述试样时.也可切取宽(20士1)mm.厚为砖的厚度(不包括背纹)，长为砖长的长方体试样，并在报告中注明。5.3.3.3试样上下两面应平整，且互相平行，以保证试样与压头的接触良好。试样带釉面，应使釉面向上。注:经供需双方协商.出厂检验中也可以用与产品相同工艺制作的试样。5.3.4试验步骤5.3.4，切取的试样应在(110士5)℃的电热干燥箱中烘干，并在干燥器中冷却至室温。5.3-4.2将试样正中地放在试样支座上.试样的长轴应与支座和上压头轴线垂直。试样支座间跨距L=100mm，以每秒(5士1)MPa的速率对试样均匀加荷，直至试样断裂，记录其断裂时的最大载荷。5.3-4.3用游标卡尺测量试样断口中部的宽度和厚度，精确至0.05mm,5.3.5结果计算5.3.5.1弯曲强度按式(l计算:尸L-一一翻-产(1)式中:凡—弯曲强度，MPa;尸—试样断裂时的最大载荷，N;b—试样断口宽度，mm; cs/T8488一2001h—试样断口厚度，mm;L—试样支座间跨距,mm,5.3-5.2结果计算精确至小数点后1位。按附录A(标准的附录)进行数据处理，至少以5个有效数据计算平均值和标准偏差作为试验结果。5.4吸水率试验5.4.1从检验用砖上任取体积为10cm"^-20cm，的无釉试块为试样。试样数量为3块。5.4.2试验步骤5.4.2.1将试样表面附着的灰尘及细碎颗粒洗净后，放人电热干燥箱中于(110士5)`C烘干至恒重，并于干燥器中冷却至室温。注:烘干间隔1小时的两次称重之差小于前一次的。.1%视为恒重5.4.2.2准确称量每块试样的质量，精确至1mg,5.4-2.3将试样轻放于适当的器皿中，加人蒸馏水至试样完全被淹没，然后加热至水沸腾并继续煮沸3h,煮沸时器皿底部和试样之间应垫以干净的纱布，以防碰撞;煮沸过程中应保持水面高出试样。5.4-2.4待水冷却至室温，取出试样，用拧干的湿布轻轻擦去表面过剩水分，迅速称量，精确至1mg,5.4-3结果计算5.4-3.1吸水率按式(2)计算，精确至小数点后1位:A二竺二三生X100(2)式中:A—吸水率，%;。、—试样干燥质量"g;。:—试样饱和水时的质量，9。5.4-3.2以三块试样的算术平均值和单值作为试验结果。5.5耐酸度试验5.5.1试样取弯曲强度试验后的碎块或从检验用砖上敲取碎块约200g(带釉产品除去釉面)，然后将其粉碎，筛取粒度为。.25mm-0.5mm的颗粒(如接触铁器，则应除铁)作为试样。用蒸馏水清洗试样表面附着粉尘后，再用无水乙醉洗净，放在(110士5)℃的电热干燥箱中烘干至恒重并保存于干燥器中备用。5.5.2试验步骤5.5.2.1称取干操试样10g,精确至。.1mg,5.5.2.2将试样放人300mL恒重的锥形瓶中，向锥形瓶中加人重量百分比均为10%的硫酸、盐酸和硝酸的等体积量混合溶液100mL,轻轻摇匀后接上回流冷凝器，在(90士1)℃的水浴锅中加热5h，至25h时将锥形瓶摇晃一次。5.5-2.3取出锥形瓶，静里冷却15min，倾出锥形瓶中上层清液，用蒸馏水以倾析法反复洗涤至完全没有酸性反应为止，再用无水乙醇将残余试样洗净，置于(110土S)0C温度下烘干至恒重，准确称量残余试样质量，精确至。.1mg,5.5.3结果计算5.5-3.1耐酸度按式(3)计算，精确至小数点后2位:R，二些X100(3)刀己I式中:RA-耐酸度，%;爪:—腐蚀前试样质量，9;二2—腐蚀后试样质量tgo505.302同一试样应作平行试验，两个结果相差不超过0.04时，以平均值作为试验结果，否则重新 试验。5.6耐急冷急热性试验5.6.1取3块外观质量检验合格的整砖作为试样。对尺寸较大的产品.也可以从产品上切取尺寸与标形砖接近的试块作为试样，试样应在(110士5)"C电热干燥箱烘干，自然冷却至室温。5.6.2电热千燥箱，控温精度为士2"C，放人试样后，能在10min之内达到试验温度。5.6.3将试样放人调至规定试验温度的电热干燥箱中，保温30min。试样之间应有一定间隔，不能叠压。试验温度与水温之差应符合4.3的要求。5.6.4到时间后，迅速将试样取出放人(2。士5)℃的流动水中急冷。15min后取出试样用红色或蓝色墨水涂夜试样，以肉眼观察是否有裂纹、剥落等破损现象，并做好记录。6检脸规则6.1检验分类6.1.1型式检验检验项目包括本标准技术要求规定的所有项目。工艺技术改变时应进行型式检验.不改变工艺技术的悄况下，应每半年一次。6.1.2出厂检验检验项目包括:外观质量、尺寸偏差。6.2组批和抽样6.2.1组批以相同工艺条件生产的同一规格、同一品种的5000至30000块砖为一批不足5000块时由供需双方协商。6.2.2抽样用随机抽样法抽取表5中各检验项目所孺的样本。非破坏性试验的试样，检验后可用作其他项目的检验。6.3判定规则6.3.1产品检验时的样本大小及合格判定数应按表5规定进行判定。6.3.2第一次检验若有不合格项或不合格品数未达到不合格判定数时，应按表5规定进行复验，复验合格，判该项目合格，否则，判该项目不合格。如物理化学性能有3项以上不符合要求时，判该批产品不合格，不予复验。6.3.3各检验项目全部合格时，判该批产品合格。否则，判该批产品不合格。表5样品大小及合格判定数样军大小第一次第一次+第二次检脸项目合格判定数不合格判定数合格判定数不合格判定数第刃次第或次Ac,Re,A,,Re,外观质t20201334尺寸偏差20201334变形10100212耐急冷急热性33O212吸水率33平均值和单个值应符合4,3要求弯曲强度55平均值应符合表4的要求耐酸度22平均值应符合表4的要求 GB/T8488一20017标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1门在产品的包装上用适当方式标明产品名称、品种、等级、商标、生产厂名和厂址平板形砖非工作面上必须印有商标。7.1.2发货时，应出具产品合格证，其中应载明下列内容:a)合格证编号;b)生产企业名称、地址;c)产品名称、规格、品种和等级;d)产品数量和生产日期;e)依据标准编号;f)检验部门及检验人员签章。了.2包装产品包装按供需双方协议。包装时应防止砖角、棱碰撞受损。包装上应有易碎品标志。7,3运输运输时应有防潮设施，产品应稳固挤紧以防震动碰撞。装卸时应小心轻放，严禁抛掷。7.4贮存产品应按不同规格、品种和等级分别堆放。产品应贮存在室内。室外贮存时，应有防雨设施。 cB/T8488一2001附录A(标准的附录)异常致据取舍方法A1把试验或测定所得的子样数据按其数值从小到大排成:X(1),X(2).............X(n一1),X(n)选定危险率a=0.05，根据。及a从T(n,a)表中查得T值。A2A3计算T值叉一X(1)当最小值X(1)是可疑时，则T=SX(n)一X当最大值X(n)是可疑时，则T=SX为子样平均值，X=告菩X,,、为子样方差，S2=击耳X,-X),:式中:X-一测定值;”—子样大小。A4比较T与T(n,a)值进行判断。当T>T(n,a)，则所怀疑的数据是异常的.应予弃去。当T